AO DE LA DIVERSIFICACIN

PRODUCTIVA Y DEL
FORTALECIMIENTO DE LA
EDUCACIN

INSTITUCIN:
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN
FACULTAD:
INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADMICA:
INGENIERA CIVIL
INFORME:
MORTERO
ALUMNA:
GIANNY DANIELA TORRES TELLO
ASIGNATURA:
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
DOCENTE:
ING. VCTOR HUGO SNCHEZ MERCADO
 INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro
del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas,
la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que mayor % de
participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y
caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto.

La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante
no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin sobre la trabajabilidad y
consistencia al estado plstico, as como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades
elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del concreto endurecido.

La norma de concreto E-060, recomienda que a pesar que en ciertas circunstancias

agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un
buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse
en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos
resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo
posible debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.
 AGREGADOS
Son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales casi siempre ptreos)
aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia mecnica
al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumtricos
durante el fraguado del cemento.+

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn
constituidos por la parte final (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).

Sus principales funciones son:

Proporcionar un relleno adecuado a la pasta, reducindola por unidad de

volumen y por lo tanto reduciendo el costo de la unidad cubica de concreto.
Proporcionar una masa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas de
desgastes o de intemperismo que pueda actuar sobre el concreto.
Reducir los cambios de volumen de los procesos de fraguado y endurecimiento;
de humedecimiento y secado; o de calentamiento de la pasta.

Son caractersticas importantes en los agregados, condiciones deseables en la limpieza,

sanidad, resistencia y forma de las partculas. A continuacin se describen estas
condiciones deseables:

Limpieza: que estn exentos de arcilla, limo, mica, materia orgnica, sales
qumicas y granos recubiertos.
Sano fsicamente: que sea estable en su forma ante cambios de temperatura y
de humedad, adems de resistir la accin de la intemperie sin descomponerse.
Resistencia: se considera adecuada, si tiene la capacidad de desarrollar toda la
resistencia propia del aglomerante. Para condiciones de desgaste externo, es
requerido un agregado duro y tenaz.
Forma de las partculas: la docilidad del concreto se ve afectada con la presencia
de partculas alargadas y planas, siendo necesario el aumento de arena,
cemento y agua.
 CLASIFICACIN
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:

POR SU NATURALEZA:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
agregado grueso, fino y hormign (agregado global).

a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la
malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de
las rocas.

b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la

desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

c. El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este

material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la
corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.

POR SU DENSIDAD:
Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal comprendidos entre 2.50
a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos
especficos son mayores a 2.75.

POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica compuestos
aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En trminos descriptivos la
forma de los agregados puede ser:

Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes.
POR EL TAMAO DEL AGREGADO:
Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:

Agregados finos (arenas) y

Agregados gruesos (piedras).

RIDOS Y ARENAS:

El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es decir, todo
agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena).

La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de

las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los
5mm.

Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos
tamices que van reteniendo los granos ms gruesos y dejan pasar los ms finos.

-Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y
son retenidos por otro de 0.25mm.

- Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y son
retenidos por otro de 1mm.

- Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son
retenidos por otro de 2.5mm.

Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que las
finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para
rellenar sus huecos y ser adherente. En contra partida, el mortero sea plstico,
resultando ste muy poroso y poco adherente.

El hormign es un material formado por cemento, ridos de diferentes

granulometras, agua y aditivos que, mezclado en diferentes proporciones, permite
obtener el hormign que es distribuido en camiones hormigoneras.

Es un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 90 minutos; a

partir de los cuales el hormign pierde sus propiedades.

Las caractersticas especiales de este material obligan a fabricar bajo pedido,

adecuando la produccin a la situacin geogrfica, al horario y ritmo de cada obra,
debiendo optimizar los recursos para ofrecer no slo un producto de calidad sino un
buen servicio al cliente.

Cualquiera sea el tipo de material utilizado, sus partculas deben ser duras y resistentes,
ya que el concreto, como cualquier otro material se romper por su elemento ms
dbil. Si el agregado es de mala calidad sus partculas se rompern antes que la pasta
cementicia, o el mortero.

AGREGADO FINO:

Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha demostrado

que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en los HAD.

Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las

proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una mayor
superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las superficies de los
agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver afectado por la proporcin
en que se incluyan stos.

Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento de agua
en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico.

La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a 2.5 dan
hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un
mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad
y resistencia a la compresin.

AGREGADO GRUESO:

Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin alta con
un elevado contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el tamao mximo de
agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5 ).

En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao mximo

del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia debido al
aumento de la superficie especfica de las partculas.

Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un 10% de la

correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente
buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia
de la pasta a los 7 das.
Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado grueso,
de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y los agregados.

Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho de que
existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partcula de mayor
tamao provocadas por los procesos de explotacin de las canteras (dinamitado) y
debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo convertir en un material
indeseable para su utilizacin en concreto.

Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor

tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor de las partculas,
la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos de la pasta y el agregado

Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la

redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las partculas
angulosas.

Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el

requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.

El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un mnimo de
partculas planas y elongadas.
 CARACTERSTICAS
RESISTENCIA DE MATERIAL Y DESGASTE:
La dureza y resistencia al desgaste que se requiere conocer al construir carreteras y
pisos cuyas superficies estn sujetas a trfico pesado. Existen varias pruebas y es
posible causar desgaste por abrasin; es decir; frotando un material extrao contra la
piedra que s este analizando, o por frotacin de las partculas de la piedra entre s. El
valor de abrasin del agregado se define como el porcentaje de prdida de peso
causada por la abrasin, de modo que un valor alto denota una menor resistencia a la
abrasin.
Existe una prueba de los ngeles, que combina desgaste por frotacin con abrasin.
Sus resultados muestran buena correlacin; no solo con el desgaste real del agregado
cuando se usa en el concreto, sino tambin con las resistencias a la comprensin y a la
flexin del concreto hecho con dichos agregados.
La prueba de los ngeles se puede aplicar a agregados de diferentes tamaos y
obtener el mismo desgaste, utilizando el peso apropiado de la muestra de agregados,
de la carga de bolas de acero, as como el nmero adecuado de revoluciones por
minuto.
La prueba de los ngeles no es muy til para evaluar el comportamiento del agregado
fino y sujeto a desgaste en mezclado prolongado.
Es por eso que deben sujetarse a la prueba de desgaste cuando estn mojados para
determinar la cantidad de material menor de 75um que se ha producido.

RESISTENCIA DE LA CONGELACIN Y EL DESHIELO:

La mayora de las rocas minerales, cuyas partculas constituyen los agregados
minerales, tiene tamaos de poro muchos mayores que los de la pasta de cemento,
encontrndose que expelen agua durante su congelacin. La absorcin de grande
cantidades de agua en agregados con una estructura de poro muy fina puede destruir
el concreto (debido a la formacin del hielo) el tamao del agregado grueso es un
factor importante para la resistencia a las heladas.

Si se emplean agregados que no poseen una estructura porosa tan favorable y el

concreto est en un ambiente continuamente hmedo, es probable que falle si el
agregado grueso se satura y se congela.

La presin que ejercen las partculas cuando expelen agua durante la congelacin
rompe las partculas y la matriz(es el aglomerante formado por la arena, el cemento y el
agua).
Si la partcula se encuentra cerca de la superficie del concreto, el resultado puede ser
puede ser el calavereo (falla superficial causada por el desarrollo de presiones cercanas
a la superficie).

Por lo tanto el concreto con aire incluido generalmente no sufre daos por la accin de
las heladas, aun cuando este hecho con agregado que o tenga estructura porosa
ptima.

ESTABILIDAD QUMICA:
El papel del agregado generalmente es mnimo cuando hay daos en el concreto por
exposicin a ataques qumicos.

Bajo el ataque de cidos y, cuando se emplean agregados dolomticos o de piedra

caliza, estos tambin estn sujetos a dicho ataque. Tal vez es un error evitar los
agregados cidos solubles al seleccionar materiales de concreto para utilizarse en
ambientes dainos por el ataque de los cidos.

Los agregados cidos soluble que tienen igual susceptibilidad al ataque que la matriz
d pasta de cemento hidrulico en la cual se encuentran anogados, seria el tipo optimo
de agregado que se debe usar en le concreto a fin de rendir la resistencia mxima al
ataque de cidos, o el tiempo mximo de supervivencia en un ambiente de ataque de
cidos.

FORMAS Y TEXTURAS SUPERFICIALES DE LAS

PARTCULAS:
Adems del aspecto petrolgico de los agregados son tambin importantes sus
caractersticas externas, especialmente la forma y la textura superficial de las
partculas. Es bastante difcil describir la forma de los cuerpos tridimensionales y, por lo
tanto, es conveniente definir ciertas caractersticas geomtricas de dichos cuerpos.

La redondez

Es la medida del filo o angularidades relativos de los bordes o esquinas de una partcula.
Est controlada principalmente por la resistencia a la comprensin y la abrasin de la
roca original y por la cantidad de desgaste a la que hayan estado sujetas las partculas.

La esfericidad
Es la funcin de la relacin dl rea superficial de la partcula con respecto a su volumen.
La esfericidad se relaciona con la estratificacin y el clivaje de la roca original y tambin
recibe la influencia del tipo de equipo de trituracin, cundo el tamao de las partculas
ha sido reducidas por medios artificiales.

La clasificacin de la textura superficial se basa agregado de pulimentacin u

capacidad, suavidad o aspereza de la partcula, tambin se debe definir el tipo de
aspereza. La textura superficial depende del la dureza, tamao del grano, tamao de
grano y caractersticas de poro del material original, asi como el grano en que le han
suavizado o vuelto spera las fuerzas que actan sobre la cara de la partcula por
ejemplo:

Vtrea.
Lisa.
Granular.
spera.
Cristalina.
En forma de panal.

Es posible que una textura ms spera de por resultado una mayor fuerza de
adherencia entre las partculas y la matriz de cemento.

La forma y la textura del agregado fino ejercen un efecto significativo sobre el

requisito de agua para mezclas hechas con determinadas agregados.

La laminacin y la forma del agregado grueso en general tienen un efecto notable

sobre la trabajabilidad del concreto.

GRANULOMETRA:
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal
como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula
del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas
cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas
que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.

Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se

aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de
un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D
448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de
tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de
tamaos de partcula.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas
de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad,
capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin.

PESO VOLUMTRICO UNITARIOS:

Es el peso por unidad de volumen (aparente). Se determinan dos formas de peso
unitario.

Peso Unitario Suelto: En el que el recipiente se llena normalmente sin presin

alguna.
Peso Unitario Compactado: En el que el recipiente se llena con tres capas
compactando cada una con la varilla estndar.

PESO ESPECFICO:
Es la relacin entre el peso y el volumen del material slido. Para determinar el peso
especfico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca.
Los procedimientos figuran en la Prctica N 5 de la Gua de Trabajos Prcticos.

El peso especfico de muchos de los agregados de origen natural ronda alrededor de

2,65gr/cm3, tal como en los agregados silceos, calcreos y granitos, con las
excepciones del basalto que est en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la
cuarctica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la piedra partida de roca de
hematita que anda en 4,25 gr/cm3.

ABSORCIN Y HUMEDAD SUPERFICIAL:

La porosidad de los agregados, su impermeabilidad y absorcin influyen en las
propiedades como la adherencia entre el agregado y el cemento, la resistencia del
concreto a la congelacin y al deshielo; as como la estabilidad qumica y la resistencia a
la abrasin.

La relacin que existe entre el aumento de peso y el peso de la muestra seca;

expresada en porcentaje se llama absorcin.

Aunque no exista una relacin clara entre la resistencia del concreto y la absorcin de
agua del agregado utilizado los poros de la superficie de la partcula afectan la
adherencia entre el agregado y la pasta de cemento y por lo tanto, pueden ejercer
cierta influencia del concreto.
Cualquier cantidad de agua se encuentre en la superficie de los agregados contribuir a
aumentar el agua de la mezcla y ocupara un volumen adems del de las partculas del
agregado.

La humedad superficial se expresa como un porcentaje del peso del agregado

saturado y superficialmente seco el contenido de humedad. Puesto que la absorcin
representa el contenido de agua del agregado en condiciones de saturado y
superficialmente seco y el contenido de humedad es el agua que sobra en dicho estado,
el contenido total de agua de un agregado hmedo es igual a la suma de la absorcin y
el contenido de humedad.

SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL AGREGADO:

Existen tres amplias categoras de sustancias perjudiciales que pueden encontrarse en
los agregados: Impurezas, que interfieren el proceso de hidratacin del cemento;
Recubrimientos, que impide el desarrollo de una buena adherencia entre el agregado y
la pasta de cemento, y algunas partculas individuales que son en s mismas dbiles o
inestables y por las reacciones qumicas.

IMPUREZAS ORGANICAS

Los agregados naturales pueden poseer suficiente resistencia y dureza para soportar el
desgaste, pero no darn buenos resultados para producirse concreto si contienen
impurezas orgnicas que interfieren con lasa reaccione qumicas de hidratacin.

Esto se encuentra ms fcilmente en la arena que en el agregado grueso, el cual se

llama fcilmente.

ARCILLA Y OTROS MATERIALES FINOS

Se encuentran en el agregado en forma de recubrimiento superficial que interfiere en la

adherencia entre el agregado y la pasta de cemento.

PARTCULAS INESTABLES

Hay dos clases amplias de partculas inestables: las que no pueden mantener su
integridad y las que causan expansiones destructivas al exponerse a la congelacin o al
entrar en contacto con agua.
REACCIN ALCALI AGREGADO

Comienza con el ataque de los hidrxidos alcalinos derivados de los lcalis del cemento
contra los minerales silceos del agregado. Como resultado se forma un gel de
alcalisilicato y los bordes del agregado se alteran. El gel es de los llamados de
expansin ilimitada absorbe el agua, con la consecuente tendencia a aumentar de
volumen.

MANEJO Y ALMACENAMIENTOS DE AGREGADOS:

El manejo y almacenamiento del agregado puede ocasionar segregacin fcilmente.
Esto sucede en especial cuando la descarga de los agregados permite que rueden por
una pendiente.

Los agregados gruesos se pueden separar en fracciones de 5 a 10; 10 a 20; 20 a 40mm.

Dichas fracciones se deben manejar y almacenar por separado y no volverse a mezclar
sino hasta que se introduzcan en la mezcladora de concreto en proporciones
adecuadas.

Hay que tener cuidado de dejar que las partculas de agregados se rompan.

En las obras grandes e importantes los resultados de la rotura o segregacin en el

manejo, se eliminan por el recribado final inmediatamente antes de introducir el
material en las tolvas que van a dar a la mezcladora.

MUESTREO DE LOS AGREGADOS:

La muestra tiene que ser representativa de las propiedades promedio del agregado. Si
la fuente de la que se obtiene las muestras es variable o est segregada, se deben
tomar ms incrementos y la muestra que se debe enviar para la prueba debe ser mayor.

Esto se aplica especialmente a las pilas de material almacenados en las que los
incrementos, se tienen que tomar de todas partes de la pila; no solo de la superficie,
sino tambin del centro.

ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS:

Los agregados finos y gruesos para fabricacin de concreto cumplirn con las
especificaciones de la designacin C-33 de la ASTM y las normas ICONTEC 77, 78, 92, 93,
98, 126, 127, 129, 130, 174, 177, 589. Se tendr en cuenta la siguiente clasificacin:

AGREGADO FINO. La granulometra de la arena estar dentro de los siguientes lmites:

Malla No. % que Pasa

3/8 100

4 95 - 100

8 80 - 100

16 50 - 85

30 25 - 60

50 10 - 30

100 2 - 10

El agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto cumplir con las
siguientes condiciones:

- Mdulo de finura entre 2.3 y 3.1

- Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y no mayor del 5%
para cualquier otro caso.

- Deber estar libre de races, micas, limos o cualquier otro material que pueda afectar
la resistencia del concreto.

Previamente y con treinta (30) das mnimo de anticipacin al vaciado de los concretos,
el Contratista suministrar a la Interventora los anlisis necesarios de las arenas y los
agregados gruesos que se utilizarn en la obra, para comprobar la bondad de los
materiales, anlisis que informarn: procedencia, granulometra, mdulo de finura,
porcentaje en peso de materias orgnicas, naturaleza de las mismas y concepto del
laboratorio o de entidades competentes que garanticen calidad.

AGREGADO GRUESO. Se compondr de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros
materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del
hormign. No contendr exceso de piedras planas; estar limpio y desprovisto de
materias orgnicas.
El tamao mximo del agregado oscilar entre 1/5 y 2/3 de la menor dimensin del
elemento de la estructura. Para el caso de losas este tamao no ser mayor que 1/3 del
espesor de las mismas.

La granulometra ser la siguiente:

Para fundaciones:

Tamiz que Pasa %

2-l/2" 100

2" 95 a 100

1" 35 a 70

1/2 10 a 30

No. 4 0a5

Para columnas y paredes:

Tamiz que Pasa %

2" 100

1-1/2" 95 a 100

3/4" 35 a 70

3/8" 10 a 30

No 4 0a5

Para losas y vigas:

Tamiz que Pasa %

1-1/2" 100

1" 95 a 100
 1/2" 25 a 60

No 4 0 a 10

No 8 0a5

Para tanques de almacenamiento de agua el tamao mximo del agregado estar de

acuerdo con las dimensiones de las partes de la estructura donde se va a colocar el
concreto, as:

Parte de la Estructura Tamao del Agregado

Fundaciones de concreto simple 4"

Paredes de tanque 1-1/4"

Losas de fondo 1"

Columnas 1"

Cpula esfrica 3/4"

ANLISIS DE AGREGADOS Y CAMBIO DE FUENTE. En todos los casos y para cualquier

tipo de estructura, la Interventora queda en libertad de analizar todos y cada una de
las porciones de materiales que lleguen a la obra, rechazar las que no cumplan con las
especificaciones, ordenar el relavado, limpieza, reclasificacin o cambio de fuente,
siendo de cuenta del Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del
material rechazado.

INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS

SOBRE PROPIEDADES DEL
CONCRETO
EN LA TRABAJABILIDAD:
Agregado Fino

Acta como un lubricante del agregado grueso, ayudando a colocar el material de

tamao mayor uniformemente distribuido en la masa del concreto.

Agregado Grueso

Los cambios de angulosidad del agregado tiene un efecto ms importante sobre la

trabajabilidad que las que puedan presentaren el espesor de aquel y, en general, un
incremento en la angulosidad conduce a una reduccin en la trabajabilidad.

Bueno la trabajabilidad depende en gran medida del tipo de construccin asi como del
equipo que est siendo empleado para conducir y consolidar el concreto.

EN LA CONSISTENCIA:
Para un mismo contenido de pasta, el empleo de agregados de perfil esfrico tiende a
disminuir la consistencia. Igualmente, el empleo de las partculas de agregado grueso
de textura superficial suaviza da permite obtener mezclas menos consistentes.

EN LA SEGREGACIN:
Las partculas ms gruesas pueden tender a separase del mortero, ya sea porque
pueden rodar ms rpidamente o porque pueden asentarse a mayor velocidad que las
partculas ms finas.

EN LA EXUDACIN:
Esta influencia por las preposiciones de la mezcla y por las caractersticas de los
materiales, contenido de aire, empleo d aditivos y adiciones y especialmente por la
angularidades y granulometra y del agregado fino.

EN LA COHESIVIDAD:
Depende del tamao mnimo del agregado grueso. La granulometra combinada del
agregado grueso y fino, el porcentaje del agregado fino en reaccin el agregado total, y
la cantidad de partculas de arcilla fina presente en le agregado.

EN EL TIEMPO FRAGUADO:
No es usualmente afectado por el agregado. Pero si tiene en la superficie el agregado
sales solubles. Pueden afectar esta propiedad.

CONCLUSIONES
Las caractersticas de los materiales son de gran importancia cuando se va a elaborar
concreto, la calidad de este depende en gran medida de la seleccin y estudio de los
ensayos correspondientes de los agregados los cuales vemos en la presente tesis, muy
importante es que los agregados sean de un mismo lote o cantera ya que de esa
manera tendremos un diseo con mejores resultados y teniendo en consideracin que
no tengas partculas extraas, pues si sucede esto estara distorsionando los resultados
del diseo de mezcla.

Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios, libre de
cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgnica. El material a usarse
deber de estar graduado dentro de los lmites establecidos en la N.T.P 400.037. La
porosidad del concreto disminuye la resistencia de ste y aumenta su permeabilidad .

BIBLIOGRAFA
GENERALIDADES DE LOS AGREGADOS [Consulta: 16 de Mayo del 2015]. Disponible
en:

https://vagosdeunisucre.files.wordpress.com/2012/12/agregados.pdf

LOS AGREGADOS Y SUS CARACTERSTICAS [Consulta: 16 de Mayo del 2015].

Disponible en:

http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtml

PROPIEDADES DEL AGREGADO [Consulta: 16 de Mayo del 2015]. Disponible en:

http://www.biblioteca.udep.edu.pe/BibVirUDEP/tesis/pdf/1_146_164_97_1349.pdf

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE LOS AGREGADOS [Consulta: 17 de Mayo del

2015]. Disponible en:

https://www.academia.edu/7707615/ABSORCION_Y_PESO_ESPECIFICO_DEL_AGREGAD
O_GRUESO_I

AGREGADOS [Consulta: 17 de Mayo del 2015]. Disponible en:

ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/FIC%20y%20GEOTEC%20SEM%202%20de
%202010/Tecnologia%20del%20Concreto%20-%20%20PDF%20ver.%20%202009/Cap.
%2002%20-%20Agregados%20para%20mortero%20y%20concreto.pdf

ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS [Consulta: 17 de Mayo del 2015]. Disponible en:

http://www.guafa.com/costos/esc.html