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Las publicaciones de la Oficina Internacional del Trabajo gozan de la proteccin de los derechos de propiedad intelectual
en virtud del protocolo 2 anexo a la Convencin Universal sobre Derecho de Autor. No obstante, ciertos extractos breves
de estas publicaciones pueden reproducirse sin autorizacin, con la condicin de que se mencione la fuente. Para ob-
tener los derechos de reproduccin o de traduccin, deben formularse las correspondientes solicitudes a Publicaciones
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hacer copias de acuerdo con las licencias que se les hayan expedido con ese fin. En www.ifrro.org puede encontrar la
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Las denominaciones empleadas, en concordancia con la prctica seguida en las Naciones Unidas, y la forma en
que aparecen presentados los datos en las publicaciones de la OIT no implican juicio alguno por parte de la Oficina
Internacional del Trabajo sobre la condicin jurdica de ninguno de los pases, zonas o territorios citados o de sus
autoridades, ni respecto de la delimitacin de sus fronteras.
La responsabilidad de las opiniones expresadas en los artculos, estudios y otras colaboraciones firmados incumbe
exclusivamente a sus autores, y su publicacin no significa que la OIT las sancione.
Las referencias a firmas o a procesos o productos comerciales no implican aprobacin alguna por la Oficina Interna-
cional del Trabajo, y el hecho de que no se mencionen firmas o procesos o productos comerciales no implica desa-
probacin alguna.
Las publicaciones y los productos digitales de la OIT pueden obtenerse en las principales libreras y redes de distribu-
cin digital, u ordenndose a: ilo@turpin-distribution.com Para ms informacin, visite nuestro sitio web:
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Impreso en Per
Prlogo
Desde aos atrs en Per vienen suscitndose hechos importantes que son dig-
nos de reconocerlos. En menos de una generacin se ha duplicado el Producto
Bruto Interno, se ha reducido la pobreza extrema menos de un dgito y la clase
media hoy representa cerca del 26% de la poblacin del pas. En paralelo, se
observa que, la economa peruana es la tercera economa latinoamericana con
mayor grado de informalidad, ascendiendo a 73.2% (MTPE, 2015), con una de
las ms bajas tasas de productividad y con enormes retos en trminos de des-
empeo ambiental.
III
IV
Prefacio
V
Markus Pilgrim (todos de la OIT). La primera versin se distribuy para obtener
comentarios entre una amplia gama de Departamentos y Unidades de la OIT.
En particular, estamos en deuda por los insumos proporcionados con la Oficina
de Actividades para los Empleadores (ACT/EMP), la Oficina de Actividades para
los Trabajadores (ACTRAV) y la Oficina de Gnero, que ayudaron a asegurar
que los materiales estuviesen actualizados y respondieran a los derechos y la
igualdad de gnero de todos los trabajadores.
Caja de Herramientas:
La caja de herramientas contiene: manuales, formatos, ejercicios, guas, nor-
mas, leyes y videos, que son complemento para el Mdulo 1 y por lo tanto no
reemplazan a las desarrolladas por la OIT. Con aquellas se pretende dar un
valor agregado a los temas del Mdulo 1 del programa SCORE. Para imple-
mentar esta caja de herramientas, se han teniendo en cuenta las experiencias
de aplicacin por parte de algunos formadores de metodologas de mejora con-
tinua similares, experiencias de formacin en temas relacionados con las del
Mdulo 1, retroalimentacin y sugerencias de participantes de las formaciones
de formadores y capacitaciones de empresas que participaron en los pilotos de
aplicacin de este mdulo.
ADVERTENCIA
El uso del lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hom-
bres y mujeres es una de las preocupaciones de nuestra organizacin. Sin
embargo, no hay acuerdo entre los lingistas sobre la manera de hacerlo
en nuestro idioma. En tal sentido y con el fin de evitar la sobrecarga
grfica que supondra utilizar en espaol o/a para marcar la existencia de
ambos sexos, hemos optado por emplear el masculino genrico clsico,
en el entendido de que todas las menciones en tal gnero representan
siempre a hombres y mujeres.
VI
Glosario de Trminos
Diagrama de Espagueti
Un diagrama o mapa de ruta de un producto
especfico mientras se mueve por el flujo de
valor de una operacin o proceso a otro.
VII
Justo A Tiempo (JIT: Just In Time) Productividad
Es uno de los dos pilares del TPS (Toyota Pro- Cantidad de rendimiento por unidad de apor-
duction System). Un sistema para producir te (trabajo, equipo y capital). Existen mu-
y entregar los artculos correctos en el mo- chas formas de medir la productividad. Por
mento exacto y en cantidades correctas. Este ejemplo, en una fbrica, la productividad se
sistema asegura un flujo de una sola pieza al puede medir con base en el nmero de ho-
combinar otros conceptos como Takt Time, ras que se tarda producir un bien, mientras
Flujo, jalar y trabajo estandarizado. que en el sector servicios la productividad se
puede medir con base a los ingresos genera-
dos por un empleado y dividido entre en su
salario.
Lean manufacturing
Modelo de gestin enfocado en la creacin de
flujo continuo para poder entregar el mximo Sin Valor Agregado
valor para los clientes, utilizando para ello los
mnimos recursos necesarios: es decir ajus- Actividades que el consumidor no est dis-
tados, exactos. puesto a pagar. Algunas actividades son
necesarias pero no agregan valor desde el
La creacin de flujo se enfoca en la reduccin punto de vista del consumidor. Ejemplos de
de los siete tipos de "desperdicios" en la pro- esto son contar productos, empacar, papeleo
duccin o servicios. e inspeccin. Opuesto a Valor Agregado.
VIII
5Ss
Tcnica originaria de Japn, utilizada para
organizar y estandarizar el lugar de trabajo.
Sus beneficios incluyen deteccin de proble-
mas a tiempo y establecimiento de estn-
dares claros. Adicionalmente, se establecen
disciplinas de rutina para mantener el lugar
de trabajo en orden y asegurar que los mate-
riales se encuentran en el sitio correcto para
maximizar la productividad. Las 5Ss son Sei-
ri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke.
5 Por Qu
Prctica desarrollada por Taiichi Ohno de pre-
guntar por qu?", cinco veces, siempre que
se encuentre algn problema, para lograr
identificar la causa/raz de dicho problema y
lograr desarrollar e implementar las contra-
medidas necesarias.
IX
Tabla de Contenido
Prlogo III
Prefacio V
Glosario de Trminos VII
1. Introduccin a SCORE 1
2. La cooperacin en el lugar de trabajo 5
2.1 Qu es la cooperacin en el lugar de trabajo? 6
2.2 Por qu la cooperacin en el lugar de trabajo? 7
2.2.1 El papel de la gerencia en la cooperacin en el lugar de trabajo 8
2.2.2 Por qu es importante la cooperacin en el lugar de trabajo
La perspectiva del trabajador? 9
2.3 Formas de cooperacin en el lugar de trabajo 9
2.4 Formas formales de cooperacin en el lugar de trabajo 12
2.4.1 La consulta con los representantes de los trabajadores 12
2.4.2 Procedimiento conciliatorio 14
2.4.3 Negociacin colectiva 14
2.5 Se cuenta con las condiciones bsicas? 15
2.6 La cooperacin en el lugar de trabajo durante las crisis econmicas 16
2.7 Aspectos esenciales de la cooperacin en el lugar de trabajo 17
2.7.1 La comunicacin 17
2.7.2 Respeto 18
2.7.3 Confianza 19
3. Empoderamiento de los empleados a travs de una mejor comunicacin
e intercambio de informacin 21
3.1 El mando y control vs. la potenciacin del liderazgo 21
3.2 Intercambio de informacin 23
3.2.1 Reuniones diarias 24
3.2.2 Tablero de anuncios 25
3.2.3 Examen posterior a la accin (AAR, por sus siglas en ingls) 25
3.2.4 Intercambio de informacin visual 26
3.2.5 Sistemas de sugerencias de los empleados 26
3.2.6 Actividades Diarias de Mejora 27
4. Trabajo de equipo 30
4.1 Principios bsicos del trabajo de equipo 30
4.2 Creacin de un Equipo de Mejoramiento Empresarial (EME) 32
4.3 Cmo establecer un Equipo de Mejoramiento Empresarial? 34
X
4.4 Apoyo gerencial a los Equipos de Mejoramiento Empresarial 36
5. Primeros pasos hacia la mejora continua 38
5.1 Comprensin de las expectativas del cliente 38
5.2 Actividades de valor agregado vs. actividades que no agregan valor 39
5.3 Dos formas de mejorar 41
5.4 Introduccin a Kaizen 42
5.4.1 Ocho tipos de desperdicio/muda 43
5.4.2 Mura y Muri 44
6. Mejoras del lugar del trabajo con el programa 5S 47
6.1 Qu es el programa 5S? 47
6.2 Implementacin de las 5S 49
6.3 Las 5S en detalle 50
7. Evaluacin del progreso realizado 58
7.1 Medicin a travs de indicadores 58
7.2 Qu medir? 60
7.3 Cmo medir? 61
7.3.1 Clculo del ausentismo 63
7.3.2 Clculo de la Rotacin de Personal 65
7.4 Visualizacin de los indicadores clave de desempeo (ICD) 65
7.5 Anlisis de los datos 67
8. Anexo 72
8.1 Ideas de Mejoramiento Empresarial 72
8.2 Lista de verificacin del desempeo 73
8.3 Solucin del Ejercicio 10 74
8.4 Plan de Mejoramiento Empresarial (PME) 75
XI
XII La cooperacin en el lugar de trabajo
1. Introduccin a SCORE
EJERCICIO 1
Por qu cambiar?
La empresa del estudio de caso anterior, PT Qu tienen estas empresas en comn? To-
Laksana Teknik Makmur, cambi despus de das ellas crearon un ambiente propicio para
que particip en el programa SCORE y aplic la colaboracin y la productividad al:
los principios de cooperacin en el lugar de
trabajo. Muchas otras empresas alrededor Reconocer y respetar los derechos de
del mundo han participado en la capacitacin los trabajadores, independientemente
y cambiaron y mejoraron su productividad. de su sexo, origen tnico, situacin mi-
gratoria, condiciones de salud o disca-
Cmo lograron cambiar estas empresas? pacidades.
Involucrar a los trabajadores en la toma
Las empresas representadas en las fotogra- de decisiones a travs de la negocia-
fas ms arriba se han dado cuenta de que la cin colectiva y prcticas participativas
forma de tratar y gestionar a las personas, de gestin;
as tambin como la forma de comunicarse
y cooperar entre s son de vital importancia Hacer un uso eficiente de los equipos y
para la productividad y la competitividad. Se la tecnologa disponibles;
han dado cuenta de que... Mejorar la planificacin para permitir
una mejor utilizacin de los recursos;
Caja de Herramientas:
Antes de iniciar con el Mdulo 1, debemos comprender el programa SCORE y
como puede este ayudar a las PYMEs a ser ms productivas.
EJERCICIO 2
2. Cules son algunos ejemplos de los intereses y las prioridades compartidos por ambos?
Trabajadores Empleadores
Buenos salarios Buenas ganancias.
y prestaciones
Productividad.
(por ej: seguro de
salud). Trabajadores motivados.
Seguridad laboral. Productos y servicios de
calidad.
Reconocimiento
de sus esfuerzos. Buena imagen de la em-
presa.
Proteccin de la
maternidad.
Trato justo. Intereses y
prioridades compartidas
Lugar de trabajo seguro.
Competencias y
formacin del personal.
Superviviencia y xito de
la empresa.
2.1 Qu es la cooperacin en el
lugar de trabajo?
La cooperacin en el lugar de trabajo es un Es un proceso voluntario. Ninguna de
proceso mediante el cual los trabajadores y las partes puede obligar a la otra a la
la gerencia resuelven juntos los problemas cooperacin en el lugar de trabajo. Sin
en el lugar de trabajo a travs de la partici- embargo, en algunos pases, existen
pacin y la discusin en beneficio mutuo de requisitos o directrices normativas le-
ambas partes. Es un mecanismo que permite gales que rigen los aspectos ms for-
a ambas partes comprender las necesidades males de la cooperacin en el lugar de
, intereses y dificultades de los dems tales trabajo.
como las que se describen en el grfico an-
La participacin de los sindicatos es
terior. Trabajar de esta manera crea un am-
preferible aunque no obligatoria. Si
biente basado en la cooperacin en beneficio
bien el dilogo social requiere de la
mutuo de la gerencia y de los trabajadores.
existencia de organizaciones de traba-
Las principales caractersticas de la coopera- jadores, la cooperacin en el lugar de
cin en el lugar de trabajo incluyen: trabajo tambin puede ser practicada
por empresas ms pequeas que po-
Es bipartita. La cooperacin en el lugar dran no contar con un sindicato.
de trabajo implica la interaccin entre
trabajadores y gerentes a todos los ni- La modalidad de cooperacin en el lugar de
veles dentro de la empresa. Interaccin trabajo adoptada puede variar dependiendo
significa que los trabajadores y los ge- del tamao y las necesidades de la empre-
rentes se renen para conversar, es- sa. Lo que es importante es que sta facilite
cuchar, discutir, llegar a compromisos, un intercambio abierto de opiniones entre
acordar decisiones y firmar acuerdos. los trabajadores y la gerencia. En ltima
instancia, el cambio hacia nuevas mejoras
En comparacin con los procesos de comienza con la gente y puede progresar
dilogo social ms formales, la coo- slo si existe una participacin activa y con-
peracin en el lugar de trabajo puede tinua tanto de los trabajadores como de la
incluir prcticas relativamente informa- gerencia.
les. Este aspecto puede hacer la coo-
peracin en el lugar de trabajo espe-
cialmente atractiva para las PYMEs, que
podran estar exentas de comprome-
terse con arreglos ms formales.
Ni la gerencia ni los trabajadores pueden re- Esto tambin reduce la necesidad de la ge-
solver todos los problemas por s solos. La rencia de microgestionar y libera el tiempo
gestin descendente de una fbrica pone una que la gerencia necesita para centrarse en
gran carga sobre los gerentes y los super- los aspectos estratgicos del negocio tales
visores. Si el personal no est empoderado como el abordaje de las exigencias cambian-
ni comprometido con garantizar el mejor en- tes de los clientes, el desarrollo de nuevos
foque de produccin posible, corresponde a procesos, la investigacin de nuevas tecno-
los gerentes el hacer mejoras, mantener las logas, etc.
operaciones y hacerse responsables de los
resultados. En la imagen de abajo, esto es Es importante tener en cuenta que no todos
claramente imposible - hay demasiadas ope- los problemas empresariales se pueden abor-
raciones sucediendo al mismo tiempo y de- dar a travs una mejor gestin del personal.
masiadas reas que necesitan ajustes. Sin embargo, un nmero sorprendentemente
grande de los problemas empresariales estn
Involucrar a todos en la solucin de sus esencialmente relacionados con la participa-
problemas es un enfoque ms prometedor cin y el compromiso del personal.
que dejrselo todo slo a la gerencia. La coo-
Formulario Descripcin
Esta es la forma ms bsica de comunicacin en el lugar de trabajo. La informacin puede
trasmitirse a los trabajadores mediante publicaciones colgadas en un tabln de anuncios,
boletines informativos y comunicaciones verbales. La interaccin entre los trabajadores y los
directivos es unidireccional, porque una de las partes emite la informacin y el otro la recibe.
Intercambio de Por lo general la gerencia da la informacin sin ningn tipo de oportunidad de discusin por
informacin parte de los trabajadores.
Con la comunicacin "unidireccional", la informacin puede ser transmitida rpidamente.
Sin embargo, no hay oportunidad de retroalimentacin inmediata. Los mensajes pueden ser
distorsionados porque no hay oportunidad de aclaraciones.
En la comunicacin bidireccional, la gerencia proporciona la informacin pero se da a los
trabajadores la oportunidad de debatir, formular preguntas y pedir aclaraciones. Por ejem-
plo, un trabajador recibe su comprobante de pago de nmina, pero no entiende cmo se ha
Comunicacin de calculado la cantidad total y solicita al supervisor una aclaracin. Ejemplos de comunicacin
dos vas bidireccional son:
Actividades de lluvia de ideas
Conversaciones y reuniones
Talleres y sesiones de formacin
Fortalezas:
Debilidades:
EJERCICIO 4
Muchos de los trabajadores de la Empresa Manufacturera Daz son mujeres jvenes. Al termi-
nar de trabajar tienen que someterse a un control de seguridad. Ha habido denuncias de los
trabajadores de que algunos de los guardias de seguridad son muy irrespetuosos al revisar a
las trabajadoras y que algunos tocan a las mujeres de manera lasciva. Algunos trabajadores han
dicho que quieren que los guardias sean despedidos porque piensan que su comportamiento
es inaceptable. Los trabajadores de seguridad no son empleados de la empresa, sino empleados
de una empresa de seguridad privada a la que se ha adjudicado el contrato de la seguridad.
1. Imagine que su grupo es un comit consultivo. Discuta la situacin anterior y llegue a una
conclusin consensuada que satisfaga las necesidades de los trabajadores y de la gerencia
y que no comprometa la seguridad.
Los trabajadores tienen una voz y un Eliminacin del trabajo forzoso u obli-
medio en el proceso de negociacin co- gatorio en todas sus formas
lectiva que reduce la incertidumbre y la Abolicin efectiva del trabajo infantil.
inestabilidad en el lugar de trabajo.
Eliminacin de la discriminacin en ma-
Los trabajadores a menudo se sienten teria de empleo y ocupacin.
ms motivados tras la negociacin co-
lectiva, ya que han participado en el Consulta regular con los trabajadores y
proceso y en el resultado. sus representantes respecto a asuntos
de inters mutuo y mecanismos para la
Ayuda a garantizar salarios y condicio- resolucin de conflictos.
nes laborales adecuadas para los traba-
jadores y el respeto ms amplio de los El derecho de los trabajadores de pre-
derechos de los trabajadores. sentar denuncias sin sufrir perjuicios.
La Declaracin EMN incorpora y promueve las normas fundamentales del trabajo de la OIT.
Estas normas de la OIT sustentan los derechos humanos fundamentales en el trabajo para las
personas de todo el mundo, independientemente del nivel de desarrollo econmico.
La Declaracin EMN est disponible en muchos idiomas en el siguiente enlace:
http://www.ilo.org/business
De tiempo (por ej., tener reuniones Al ser tratados con respeto, dignidad y equi-
a una hora en la que algunos em- dad, los trabajadores son ms propensos a
pleados necesitan atender a sus hi- responder con una actitud positiva y compro-
jos), miso firme con su trabajo. El respeto es algo
que se gana a travs de:
Caja de Herramientas:
Para establecer mejoras en la cooperacin en el lugar de trabajo, se debe im-
plementar herramientas prcticas y actividades de mejora establecidas como
resultado de la participacin de todos los integrantes de la organizacin.
Informacin Complementaria
IC1: Convenio 087 OIT sobre la libertad sindical y la proteccin del derecho de
sindicalizacin
n
Trabajadores
cci
du
ro
Organizacin tradicional: Mando y control
o
Inf
Supervisores
ep
oy
od
or
ap
ma
Pis
ny
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Alta Gerencia
ci
Gerencia Media
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Alta
or
ea
or
Gerencia Gerencia
as
Inf
Media
ma
r
Ta
ci
n
Supervisores
Algunos puntos fundamentales a tener en
cuenta, mientras una organizacin pasa de
Trabajadores un enfoque descendente a un enfoque
centrado en el gemba:
EJERCICIO 5
Implementacin
4.1 Principios bsicos del trabajo El 79% de las empresas Fortune 1000 utili-
de equipo zan equipos de trabajo en sus operaciones.
Los datos muestran mejoras en la producti-
En las sesiones anteriores hemos discutido vidad, la calidad y la moral cuando se trabaja
los fundamentos de la cooperacin en el lu- en equipos. Los equipos eficaces:
gar de trabajo y cmo podemos compartir la
informacin. Esta seccin explora formas de Ayudan a los miembros a ser ms efi-
emprender la accin y mejorar el desempe- cientes. Al igual que una bandada de
o de la empresa mediante la participacin gansos, los equipos eficaces superan
de todos en la empresa y trabajando juntos en desempeo incluso a los mejores in-
como equipos. dividuos.
Crean su propio magnetismo. Los
Un elemento importante de la cooperacin miembros de un equipo desean afiliarse
en el lugar de trabajo eficaz es el trabajo de a un equipo exitoso.
equipo. La gente en general quiere sentirse
parte de un grupo y pertenecer y contribuir Rotan y comparten las responsabilida-
positivamente a su entorno. Un equipo es des de liderazgo.
Tienen miembros que animan y se pre-
Un GRUPO de personas ocupan por los dems.
que TRABAJAN JUNTAS
con IGUAL COMPROMISO
hacia un OBJETIVO COMN.
Una fbrica de ropa en Sri Lanka registraba una elevada tasa de defectos causados por la falta
de control de calidad en la lnea. Para solucionar esto, la fbrica design un equipo de control
de calidad. El equipo tena la tarea de revisar los documentos de calidad y de las polticas de ca-
lidad existentes para todas las lneas de produccin, alent la participacin de los trabajadores
en el proceso de revisin, simplific el trabajo de los ins-
pectores de calidad, organiz controles de calidad al 14
% de productos defectuosos
12
ESTUDIO DE CASO II
El uso de equipos para mejorar la seguridad y salud en el trabajo
Un fabricante de prendas de vestir registra a una serie de accidentes en el piso de produccin
tales como en la sala de cortes, donde no se exige el uso de protecciones en las cuchillas. Los
riesgos para la seguridad, tales como la proximidad de los trabajadores de la sala de planchado
a cables elctricos que cuelgan a baja altura, y las lesiones asociadas con problemas ergonmi-
cos en la planta de costura eran comunes. Todos estos problemas contribuan a los altos niveles
de ausentismo de los trabajadores.
La fbrica decidi formar un equipo de SST que inclua a los representantes elegidos de cada
seccin de la planta de produccin para identificar las reas de accin. El equipo recomend
proporcionar sillas con respaldos y aconsej a los trabajadores sobre cmo sentarse correcta-
mente para evitar lesiones de la espalda. Tambin recomend cambios en el diseo de las reas
de trabajo y despej os cables elctricos que colgaban a baja altura y que planteaban un riesgo
para la seguridad. El equipo tambin exigi el uso de protecciones en las cuchillas en la sala de
cortes.
Estos cambios sencillos permitieron contar con estaciones de trabajo ms ergonmicas, lo que
contribuy a proteger la salud del recurso humano. El uso de protectores de cuchillas tambin
dio como resultado un cambio significativo, ya que redujo drsticamente las lesiones de los
trabajadores e hizo que los trabajadores se sintieran mucho ms seguros y concentrados en el
Este mtodo de minimizacin de residuos y utilizacin ptima de las chapas sobrantes para la
fabricacin de los componentes no slo sac provecho de lo que se consideraba chatarra sino
que dio lugar a una reduccin considerable en el costo de fabricacin del mismo producto ori-
ginal. Hasta un 80% de materiales de desecho podra ser reutilizado (vase el grfico).
El equipo ha continuado con su programa de minimizacin de residuos y ahora se rene sema-
nalmente para discutir el trabajo programado y determinar formas de utilizar los materiales
ms eficientemente con el fin de minimizar o eliminar los materiales de desecho de cada nuevo
producto que pasa por la lnea de produccin. El equipo reporta que el piso de produccin se ve
ms organizado y proporciona ms espacio de trabajo, lo que hace fcil encontrar herramien-
tas, etc. Las discusiones y el proceso conjunto de toma de decisiones en torno a la reduccin de
residuos tambin han mejorado la comunicacin entre los trabajadores y la gerencia, la cual
ahora interacta con ms regularidad y eficacia.
2% residuo
GG
Asistente
del GG
Interfuncional
Supervisor 1 Supervisor 2
4.4 Apoyo gerencial a los Equipos a cabo por el equipo en esa semana,
de Mejoramiento Empresarial visitar el Gemba para examinar (y ver
fsicamente) los cambios realizados por
Es importante recordar que el xito del EME el equipo.
depende en ltima instancia de la eficacia del
La alta gerencia debe proporcionar al
apoyo de sus actividades por parte de la ge-
equipo el tiempo y los recursos nece-
rencia:
sarios para llevar a cabo las actividades
de mejora.
La gerencia debe estar enterada y hacer
seguimiento del progreso de todas las La gerencia debe procurar comprender
actividades emprendidas por el EME. cules son las barreras y los obstcu-
Esto puede lograrse de distintas for- los que el equipo enfrenta para llevar a
mas tales como reuniones del equipo cabo las mejoras y facilitar la elimina-
de la alta gerencia con el lder del EME cin de los mismos.
por al menos 1 hora por semana para
examinar todas las actividades llevadas
2. Piense acerca de los obstculos que el equipo tendr que superar y cmo lo har
3. Analice las tareas potenciales
Caja de Herramientas:
El trabajo en Equipo es un elemento esencial para lograr mejoras en la pro-
ductividad, la calidad y la moral. Formar Equipos de alto Rendimiento requiere
seguir pasos slido.
Implementacin
Informacin Complementaria
En este captulo, nos centramos en los funda- Calidad: El producto/servicio debe cumplir
mentos de lo que las empresas deben hacer con las especificaciones de diseo que exige
para prosperar en el largo plazo e incorporar el cliente. La calidad se ha vuelto cada vez
la cultura del mejoramiento continuo en sus ms el diferenciador principal de los produc-
organizaciones. tos/servicios en un mercado competitivo.
En primer lugar, las empresas deben dirigir Costo: En los mercados competitivos, el cos-
su atencin a comprender y satisfacer las to es una de las consideraciones ms impor-
expectativas de los clientes.Como se discu- tantes para cualquier cliente potencial pero
ti en el Captulo 1, las expectativas de los cada vez menos a expensas de la calidad.
clientes cambian rpidamente en el acele- Los clientes esperan productos/servicios de
rado entorno empresarial actual.Es esencial buena calidad a un costo competitivo.
que las empresas entiendan lo que sus clien-
tes quieren para posteriormente satisfacer Entrega: La puntualidad de entrega es a
sus expectativas.Los clientes satisfechos son menudo un indicador de cmo perciben los
el ingrediente ms importante del xito de clientes lo fiable que es una empresa. Los
una empresa.En segundo lugar, vamos a tra- precios bajos y la buena calidad no son su-
tar de comprender los principios bsicos de ficientes especialmente si la empresa no
las metodologas Kaizen/Lean de mejora, las puede entregar los productos/servicios en
cuales se basan en la buena cooperacin en los tiempos prometidos o cumplir con plazos
el lugar de trabajo. de entrega cortos.
Proceso Proceso
Flujo de Informacin Flujo de Informacin
Se pude satisfacer a los clientes externos Segn Taiichi Ohno, ex vicepresidente de To-
si no se puede satisfacer a los clientes in- yota Motors, una actividad SVA es: Toda
actividad que el cliente no est prepara-
ternos?
do a pagar
Los clientes internos son fciles de pasar por
Las empresas obtienen la materia prima de
alto, de dar por sentado y, en general, de no
diversos proveedores y la convierten en pro-
tratar tan bien como a los clientes externos.
ductos acabados que son eventualmente ven-
Sin embargo, los empleados de cualquier
didos a los clientes. En esta secuencia, slo
organizacin son un factor clave para facili-
los procesos y actividades que son absoluta-
tar su xito y deben ser tratados bien y con
mente necesarios para convertir la materia
respeto. Recuerde que Ud. necesita conocer
prima en productos acabados se consideran
los requerimientos de su cliente interno de
actividades de valor agregado. Por su natura-
la misma forma que necesita conocer los re-
leza, una actividad de valor agregado cambia
querimientos de su cliente externo.
la forma, ajuste o funcin de un producto/
servicio. A la inversa, cualquier actividad que
5.2 Actividades de valor agregado no es absolutamente necesaria para convertir
la materia prima en el producto acabado se
vs. actividades que no agregan
denomina una actividad SVA. A continuacin
valor se muestra algunos ejemplos de actividades
de VA frente a actividades SVA:
Entender el concepto de actividades de valor
agregado (VA) y actividades sin valor agre-
gado (SVA) es importante para la compren-
sin de la estructura bsica de Kaizen.
Ejemplo: Duracin de las actividades de valor agregado en cada paso del proceso de pro-
duccin.
Cada proceso contiene actividades que agregan valor y actividades que ge-
neran prdidas:
Antes de la eliminacin del Muda, uno debe La sobreproduccin surge del temor o
dominar los conocimientos necesarios para la preocupacin ante la falta de existen-
identificar los diferentes tipos de Muda que cias.
existen en cualquier empresa. Comnmente o una falta de comprensin de la de-
se clasifican en 8 tipos (7+1 Desperdicios): manda o el costo.
Ejemplos de desperdicio/muda
1. Transporte:
2. Inventario:
3. Movimiento:
4. Espera:
5. Sobreproduccin:
6. Sobreprocesamiento:
7. Defectos:
9. Otros:
Adems del Muda (actividades que generan Los procesos inconsistentes producen resul-
desperdicios) tambin es importante enten- tados inconsistentes lo que posteriormen-
der el Mura y el Muri, que tambin deben ser te causa diferentes tipos de Muda (defectos,
minimizados/eliminados de los procesos. retrabajo, etc.). Por lo tanto, es importante
garantizar procesos consistentes y estables.
Mura es la inconsistencia o variacin en-
tre los procesos y el resultado Muri es la tensin o esfuerzo fsico en las
mquinas y las personas. El Muri se produce
Sucede slo algunas veces. cuando las personas o equipos se someten
a esfuerzos o tensin excesiva. Cuando se
Sucede slo con ciertas piezas.
observa a una persona apresurada y tensa
Sucede slo en ciertos lugares. mientras que otros no, hay Muri. Cuando no
Sucede slo con ciertas personas, etc. damos el mantenimiento adecuado a nuestro
equipo, cuando lo utilizamos hasta que se
Algunos ejemplos de Mura incluyen: rompe, estamos causando muri o tensin en
el equipo. Otros ejemplos incluyen:
Horario laboral irregular o ritmo de pro-
duccin irregular. Vibracin o sobrecalentamiento de la
maquinaria.
Variacin en la calidad o caractersticas
del producto (dimensiones, forma, co- Ruido y contaminacin.
lor, etc.). Personas que levantan, empujan, tiran
Fluctuacin constante en la configura- de objetos pesados.
cin de la maquinaria temperatura, Largas jornadas de trabajo que produ-
presin, velocidad, etc. cen tensin y fatiga fsicas.
Lnea/Unidad:
Fecha:
Participantes:
rea/Mquina Descripcin
3. Disponibilidad de mquinas-herramientas
1. Defectos
4. Personal en espera
5. Personal en movimiento
7. Sobreprocesamiento
9. Otros
Muri (Sobrecarga)
Problema 1
Problema 2
Problema 3
Caja de Herramientas:
El entendimiento de la eliminacin del desperdicio es la clave para lograr mejoras
en los flujos de valor de la empresa.
Informacin Complementaria
En este captulo veremos cmo una herra- nes y lidiando con accidentes y reparaciones
mienta japonesa de gestin interna y mejora prematuras. En estas empresas, la mala ges-
del lugar de trabajo llamada 5S puede ayudar tin interna y organizacin del trabajo es la
a las empresas a mejorar su lugar de trabajo causa raz de problemas tales como un alto
fsico (el gemba), fomentar la cooperacin volumen de desechos y desperdicios, retra-
en el lugar de trabajo e implantar una cultu- sos en la entrega, averas de la maquinaria,
ra de mejora continua en la organizacin. La baja productividad laboral, accidentes, prdi-
implementacin de las 5S es un buen punto das, un alto nivel de inventario, etc.
de partida para eliminar el desperdicio en sus
procesos internos. Las 5S es una metodologa de gran utilidad
para organizar, ordenar, desarrollar y mante-
ner un ambiente de trabajo productivo. Se ha
6.1 Qu es el programa 5S? convertido en el mtodo bsico para mejorar
la productividad y la calidad en todo tipo de
En muchas empresas, los pisos de produc-
empresas (en particular las manufacturas).
cin y las oficinas estn llenos de elementos
Se denomina 5S porque se origin en Japn
innecesarios, polvo, herramientas y archivos
y en japons cada una de palabras utilizadas
dispersos y pasillos y rincones desordenados.
para los cinco pasos comienza con la letra
Se suele perder tiempo buscando las cosas,
se (o shi).
trasladando materiales, pidiendo instruccio-
El impacto de esta iniciativa en Advanced-Illumination fue significativo. Adems del ahorro del
tiempo, el almacenamiento adecuado de las herramientas tambin contribuy a la minimiza-
cin/eliminacin de daos a los moldes y otras herramientas y, por tanto, a una reduccin en el
tiempo y los costos asociados con el mantenimiento. Adems de estos cambios, la fbrica logr
ahorrar un 30% de espacio en la planta.
Las hojas de comprobacin de los responsables de 5S se deben llenar a diario. La persona res-
ponsable se preocupa por la mquina y la zona en la que l o ella trabaja.)
Hoja de comprobacin del responsable de 5S
Nmero de Mquina: Lun Mar Mie Jue Vie
Nombre de la Mquina:
Ubicacin de la Mquina:
No. Inspecciones Frecuencia Iniciales de la persona responsable
1
2
3
4
Inspeccin Supervisado por (Nombre)
5. SEGUIR MEJORANDO/AUTODISCIPLI-
NA - Hacer las cosas de manera espon-
tnea sin que se nos diga u ordene
EJERCICIO 8
Cmo se compara su fbrica en cuanto a las 5S?
1. En su grupo, decida dnde colocar la aguja indicadora en base a su propio criterio.
Zona 1:
Zona 2:
Implementacin
Informacin Complementaria
1. Discuta los indicadores a los que actualmente da seguimiento de forma regular. Enumre-
los a continuacin
7.2 Qu medir?
Si bien cada empresa tendr su indicador de Catlogo de indicadores de desempeo
proceso especfico para cada operacin, al-
gunos indicadores generales de medicin de 1. Calidad
Calidad, Costo, Entrega y Moral y Seguridad
se consideran buenas prcticas y proporcio- % de Defectos: nmero de piezas de-
nan una buena comprensin del estado de fectuosas detectadas / nmero total de
las operaciones de la empresa. artculos examinados * 100.
% de Descarte: nmero de piezas de
A continuacin se presenta un inventario de descartadas / produccin total (piezas
indicadores que le ayudarn a iniciarse en la buenas + piezas descartadas + piezas
creacin de indicadores de desempeo para retrabajadas) * 100.
los objetivos de la empresa.
% de Retrabajo: nmero de piezas
Nota: Los indicadores que figuran en la lista retrabajadas / produccin total (piezas
a continuacin son amplios. Se debe desa- buenas + piezas descartadas + piezas
rrollar indicadores especficos para cada sec- retrabajadas) * 100.
tor segn las necesidades de la empresa.
EJERCICIO 10
Volumen de Inactividad
2. Costo produccin de la
maquinaria
Planificacin de Matriz de
4. Moral y licencias competencias
Seguridad
Seguridad
Puntuacin de
auditora de 5S
Sugerencias y progreso de la
implementacin
Inactividad de
Volumen de la maquinaria Consumo de
2. Costo produccin en toda la energa/agua
fbrica
Devoluciones ndice de
Entrega a
3. Entrega /rechazos del satisfaccin
tiempo
cliente del cliente
4. Moral y Rotacin
Seguridad Ausentismo
Seguridad laboral
Este estudio de caso es la continuacin del estudio de caso I: Problemas con tasas elevadas de
defectos en los productos en el captulo 4.1.
Los datos recolectados por el equipo de control de calidad de la fbrica de prendas de vestir de
Sri Lanka se ilustran a continuacin en las figuras 1A y 1B. Los datos se recolectaron durante
cuatro meses para determinar la clase de incidencia de defectos y el ndice de productos recha-
zados en el proceso de produccin. Luego, los datos se utilizaron para analizar y determinar
la causa del problema y las medidas que se podran tomar para minimizar estas incidencias.
La figura 1A muestra la lista de defectos en la lnea de produccin que identific el equipo, el
cual registr sus observaciones de los meses de septiembre y diciembre. El ndice promedio de
rechazo confirma que las puntadas omitidas tuvieron la incidencia ms alta (1.7%) en com-
paracin con otros defectos en la lnea de produccin.
Posteriormente, el equipo elabor un grfico de barras para observar mejor las cifras porcen-
tuales, ya que as son ms evidentes las diferencias entre los tipos de defectos. Se puede ver con
facilidad la barra ms alta, que representa las puntadas omitidas, y confirma la necesidad de
una atencin inmediata.
Porcentaje de los ndices de rechazo dentro de
la produccin total de la lnea
Rechazos de Produccin Sep Oct Nov Dic Prom
Puntadas omitidas (PO) 1.3 1.7 1.8 1.9 1.70
Etiquetas de cuidado en el lavado faltantes (ECLF) 0.25 0.50 0.35 0.40 0.38
Botones faltantes (BF) 1.22 0.14 0.30 0.45 0.53
Costuras fruncidas (CF) 0.35 0.35 0.65 0.65 0.5
Promedio 1.6%
3. Defina indicadores que son crticos para medir el desempeo de sus operaciones
Puede utilizar varios indicadores para cada rea de mejora.
4. Discuta y planifique cmo dar seguimiento a los indicadores.
Implementacin
Informacin Complementaria
Implementacin
Puntaje global:
Puntaje global:
Puntaje global:
Puntaje Total:
Intercambio de informacin
Mejoras del lugar del trabajo mediante las 5S
Medicin de las mejoras en el lugar de trabajo
PUNTUACIN TOTAL:
1.1
1 1.2
1.3
1.4
2.1
2 2.2
2.3
2.4
3.1
3 3.2
3.3
3.4
4.1
4 4.2
4.3
4.4
5.1
5 5.2
5.3
5.4