Experiencias en la implementacin

de proyectos de combustin in-situ

3 Congreso de Produccin IAPG

Mendoza, Septiembre 21 de 2006

Jorge L. Mustoni
Pan American Energy
Experiencias en la implementacin de proyectos
de combustin in-situ

Contenido:
Introduccin.

Ventajas del proceso de ISC.

Aspectos negativos.

Aplicaciones exitosas.

Aspectos prcticos del diseo.

Evaluacin econmica

Conclusiones
2
 Inyeccin de aire para combustin in-situ

Air Steam Combustion Gas

Saturation

Water El proceso de combustin

incluye los mecanismos de:
Oil
Combustion Zone Evaporation Zone Intercambio de masa,

Water Oil Unswept

Intercambio de energa,
Burned Zone Condensation Zone
Bank Bank Zone
Reacciones qumicas, y
Otros procesos fsicos como:
Temperature

arrastre del flue gas (CO2 y N2)

Steam Plateau
generado, presurizacin,
Formation Temperature hinchamiento.

Requisitos para establecer el proceso de manera apropiada:

El petrleo debe ser suficientemente reactivo (ARC),
El depsito de combustible y el flujo de aire deben estar en una determinada relacin que
asegure la estabilidad dinmica (Combustion Tube).
9Como cualquier proceso de inyec. de gas, debe controlarse la eficiencia de barrido (conformance).
9Los reservorios de escaso espesor (<10 m) y buzamiento, se pueden barrer eficientemente cuando
la distribucin de permeabilidad es relativamente uniforme.
9Reservorios con mayor espesor se debera inyectar en el tope utilizando una combinacin de pozos
horizontales y verticales (SPE 59334Recent Laboratory Results of THAI and Its Comparison with Other IOR Processes; prximo
piloto a iniciarse en Alberta). 3
Ventajas de la ISC

El aire esta siempre disponible y puede inyectarse aun en zonas donde es imposible
hacerlo con agua o gas.
Se puede usar como mtodo de desplazamiento mediante la propagacin de la zona de
reaccin o, en cambio, para generar flue gas (CO2 y N2) y favorecer el drenaje
gravitacional.
La mayor eficiencia del proceso se obtiene con petrleos en los que se logra establecer el
rgimen de reacciones bond scission; esto ocurre tanto en petrleos livianos, medianos
y tambien, con algunos requisitos, en crudos pesados.
ISC es aplicable para un alto rango de petrleos y gran variabilidad de reservorios:
10-20 API a 500 m hasta > 30 API a 3000 m,
Aunque su uso se indica para capas de escaso espesor (3-13 m), se aplic exitosamente en
capas de hasta 46 m (nuevo desarrollo THAI),
La presin del reservorio al comienzo del proceso, no afecta la eficiencia del mismo,
La perm. de la roca, tiene un mnimo efecto sobre el proceso (rango aplicado: 5 mD a 10 D)

Tiene una elevada eficiencia de desplazamiento (a escala poral), cuando la cintica de la

reaccin de oxidacin est en el modo correcto de operacin (bond scission).
4
Ventajas de la ISC (Cont.)

Adems de la alta eficiciencia de recuperacin, es ms rapido que otros mtodos,

especialmente comparado con respecto a recuperacin secundaria.
Mayor eficiencia que al gas natural para el mantenimiento de presin, dada su
caracterstica de menor compresibilidad y solubilidad.
Despus del abandono el reservorio queda ocupado por un gas sin valor comercial.
Con respecto a las emisiones de CO2, y an cuando pueda suponerse lo contrario, si se
calcula en trminos del volumen de CO2 generado por unidad de petrleo recuperado, es
inferior a otros mtodos de recuperacin mejorada. Por otro lado, el flue gas generado
puede ser reutilizado via secuestro/captura del CO2.

5
Aspectos negativos del proceso

Por qu la inyeccin de aire no ha sido utilizada en forma

extensiva?
Alto costo de inversin en la planta compresora y elevado gasto de
mantenimiento.

Falta de confianza en el proceso por la informacin del amplio rango de

resultados en la aplicacin, entre los xitos y fracasos.

Frecuentemente, su aplicacin se decidi como ltimo recurso; esto es,

cuando ningn otro mtodo era viable (resevorios altamente complejos en
estratigrafa, petrofsica y otras condiciones desfavorables).

Diseo inapropiado de la capacidad de inyeccin para el tipo de reservorio a

ser tratado; Nelson y McNeil aportaron importantes conceptos sobre el flujo de
aire necesario para mantener la estabilidad del frente de combustin.

6
Aspectos negativos del proceso

La mayora de los fracasos provienen por su aplicacin

en el reservorio inapropiado y/o por falta de control del
proceso:
9 Ha existido el error conceptual de que el proceso de ISC es un mtodo
trmico de recuperacin asistida, y que el principal, o casi exclusivo,
mecanismo es la reduccin de la viscosidad por incremento de la
temperatura, en resevorios con petrleo viscoso.

9 Calidad pobre de la reaccin de combustin: no se logra la auto ignicin o

hay discontinuidad, o poca extensin, entre las reacciones LTO y HTO.

9 Efecto negativo por segregacin gravitacional y/o gas overriding.

9 Canalizacin debido a la gran heterogeneidad del reservorio.

9 Desfavorable relacin de movilidad entre el gas y el petrleo movilizado

hacia la zona fra. 7
Algunas aplicaciones exitosas

Project name MPHU BRRU WH WBRRU Battrum

Start-up date Ene., 1986 Sep., 1978 Nov., 1994 Ene., 1988 Nov., 1965

OOIP, MMSTB 40 37 24 29 200

1.9
Est. Primary, MMSTB 6 (15%) 2.2 (6%) 30 (15%)
(6.5%)
5.7 5.8 2.9 2.5
Increm.by air inj., MMSTB 39 (19 %)
(14.2%) (15.6%) (12.1%) (8.6%)
Ultimate Recovery, % 29.2 21.6 15.1 34

Dev. Cost, $/boe 3.3 2.6 2.2

Opex, $/boe 5.4

8
Algunas aplicaciones exitosas
Waterflooding and air injection performance comparison (SPE 99454)

Nombre del Area WBRRU WBBRRU

Modelo de explotacin despues de Combusti Waterfloo

de la deplecin primaria n in-situ ding

Formacin: Red River; con trampa Dolomita includa en

stratigrfica limestone y anhydrite

Superficie del yac., Ac. 5000 3400

Profundidad, m 2560 2545

Porosidad y permeabilidad
18 % y 10 md
promedio

Saturacin inicial de agua, % 51 40

Temperatura promedio de res., F 215 210

Presin inicial de reservorio, psi 3600 3579

OOIP, MMSTB 29 21

32 API, pres de pb= 300

psig, GOR=173 SCF/STB,
Similares propiedades del fludo FVF= 1.174 RB/STB, visc.=
2.4 cp
9
Algunas aplicaciones exitosas
Waterflooding and air injection performance comparison (SPE 99454)
ISC WF
Conclusiones:
Comienzo de la inyeccin 01/01/88
Caudal pico de petrleo, bopd 498 402 El proyecto de ISC fue ms exitoso que el de secundaria, esto en
trminos de incremento de recuperacin, velocidad de respuesta y
Fecha Ene.,90 Ene., 95 produccin.
Prods/Inyecs 10/5 7/7 La produccin incremental acum. al 31de Dic. 2005 es 1.8 mmbo, con
una inyeccin de aire acum. de 22.3 Bcf. Esto resulta en un promedio
Caudal actual de inyec., Mscfd/bwpd 1150 1140
de inyec de 12 Mscf por bbl de petrleo recuperado.
Inyec. Acum., bcf, MMsb 22.3 5.3
Vol. Poral inyectado 0.8 0.3
En el caso del proyecto WF, la prod. Increm. acum. al 31 de Dic. de
2005 es 1.0 mmbo, con una inyec. de aire acum. de 5.3 mmbw. Esto
Petrleo Acum., Mstb 3700 1800 resulta en un prom de inyec. de 5 bw por bbl de petrleo recuperado.

Pet. Incremental Acum., MMstb 1.8 1.0 Aunque la rec final estim es similar para ambos procesos, la velocidad
es mayor para el proyecto de ISC. Sin embargo, la seleccin final de
Recuperacin, % POIS 12.8 8.8 cual de los dos conviene aplicar, depende de la eval. econmica.

10
Algunas aplicaciones exitosas

Medicine Pole Hill Unit (N. Dakota)

1000 30

900

25
800

700
20

600

MMCFPD AIR
BOPD

500 15

400

10
300
Increm. by air inj. = 6 MMSTB (14%)

200
5

100

0 0
Ene-70

Ene-72

Ene-74

Ene-76

Ene-78

Ene-80

Ene-82

Ene-84

Ene-86

Ene-88

Ene-90

Ene-92

Ene-94

Ene-96

Ene-98

Ene-00

Ene-02

Ene-04

Ene-06

Ene-08
bopd MMcfpd

11
Algunas aplicaciones exitosas

Mobil Oil Canada

Battrum Air Injection Project (18 API)

10000 30000
Increm. by air inj. = 39 MMSTB (19%)
8000 24000

Mcfpd air
6000 18000
bopd

4000 12000

2000 6000

0 0
Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene- Ene-
54 58 62 66 70 74 78 82 86 90 94 98 02

bopd MMscfpd

12
Algunas aplicaciones exitosas

PAE's Air Injection Pilot, C. Grande Field

CAADON GRANDE FIELD - CG II W BLOCK - ZONE: P-5a
Average Daily Oil Production for 7 Producers
OIL COMP by SIMULATED DISTILLED
Air inj started 11/98, one injec down since 6/99
18

1000 100%
16

PCG-003
14
PCG-016
PCG-063

W e ig h t /w e ig h t ( % )
12
90% PCG-138
m3pd, Mm3gpd

10 PCG-264
100 PCG-710
? 8
PCG-801
80% PCG-810
6

4
cierre definitivo
inyeccin (Abr 00) 2
10 70%
D-95 D-96 D-97 D-98 D-99 D-00 D-01 D-02 D-03 D-04 D-05 0
C3 n-C5 n-C7 n-C9 n-C11 n-C13 n-C15 n-C17 n-C19 n-C21 n-C23 n-C25 n-C27 n-C29
Petrleo Agua Gas (comb + HC) Porc. de agua Component hydrocarbon ( Cn)

La respuesta de petrleo no fue evidente Sin embargo, el petrleo obtenido tena

una composicin modificada por la
reaccin de combustin.
13
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 1/8

Debe pertenecer a una porcin representativa del yacimiento

al que potencialmente se escalar,

La compartimentalizacin mejora la interpretabilidad de los

resultados,

Tipo de proceso (desplazamiento horizontal vs drenaje

gravitacional),

Geometra de malla vs desplazamiento lineal,

Espaciamiento; se deben evaluar aspectos como: tiempo de

respuesta, tiempo de residencia, prdida de calor, relacin
entre las fuerzas de flotacin y las viscosas.
14
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 2/8

Disponibilidad de pozos y otras instalaciones de superficie,

Diseo de pozo inyector:
Pozos existentes (conversin) vs perforacin (diseo apropiado
considerando los efectos de la temperatura).
Instalacin de inyeccin de fondo: control de la distribucin
(BP, PKR, limited entry, tap selec, mandriles) prevenir prdidas
de tubing (conexiones especiales, revestimiento, espacio anular
lleno y permanentemente monitoreado.
Cabeza de pozo: con sistema de inyeccin dual, medidores de
caudal y temperatura, scrubber, filtro y vlvulas de control.

15
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 3/8

Para la primera etapa del proyecto se debe disponer de

un sistema de purga (agua o N2) para cargar al pozo
inyector automticamente cuando el compresor se para.
Instalacin de fondo en pozos productores debe
considerar los siguientes aspectos:
Alta relacin gas-lquido: anclas para gas u otros dispositivos
separadores,
Corrosin y erosin: materiales apropiados, inyeccin de
inhibidores, revestimientos protectores,
Alta viscosidad: uso de bombas PCP, varillas de bombeo del
tipo hollow, inyeccin de deselmusionante,

16
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 4/8

Alta temperatura (etapa final): uso de refrigerante para

prevenir la prdida de eficiencia en bombas por el bloqueo con
vapor de agua.
Instalaciones de produccin en superficie:
Equipos de tratamiento convencionales aunque con mayor
eficiencia en el manejo de emulsiones (tiempo de residencia,
temperatura, agitacin, etc.)
El tratamiento final del gas producido depende de la
composicin y de las regulaciones internas y externas, pero
debe ser previamente recolectado medido y analizado.
El sistema de produccin debe ser tratado diferencialmente del
resto del yacimiento.

17
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 5/8

Instalaciones de produccin en superficie:

Gas producido por el proceso:
Positivo:
Con incremento del contenido de lquidos (2-3 galones de
NGL por Mscfd)
Negativo:
Se produce un gradual aumento del N2 que disminuye el poder
calorfico y an mezclado puede exceder las impurezas
admitidas.
Las opciones para la disposicin final pueden ser: incineracin,
reinyeccin, utilizacin en turbinas, condensacin, etc.)

18
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 6/8

Compresin de aire: diferencias con el gas HC

El ciclo de compresin de aire, comparado con el del gas,

requiere mayor potencia (HP) y desarrolla mayor
temperatura.

Cada etapa de compresin puede ser considerada como

una compresin adiabtica y el gas debe ser enfriado (320
a 120 F) antes de entrar a la siguiente.

El aire comprimido es un potente oxidante y debe

mantenerse separado de cualquier material orgnico que
pueda ser oxidado violentamente.

El compresor de aire admite mayor tolerancia leakage.

19
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 7/8

Tipos de compresores:

Desplazamiento positivo (reciprocante): tienen mayor eficiencia

mecnica, son flexibles, limitados a 5 MMscfd.

Dinmico (centrfugo): menor mantenimiento y potencia

requerida, menor contaminacin del aire con el lubricante,
caudales de 2 a 150 MMscfd.

Tornillo rotativo: es otro tipo de desplazamiento positivo, maneja

caudales relativamente altos (2-30 MMscfd) pero desarrolla
presiones de solo 200 psi. Se utiliza como etapa previa a los
reciprocantes.

20
Aspectos prcticos a considerar en el
diseo del piloto 8/8

Otras consideraciones prcticas:

Se debe utilizar lubricante sinttico (alto flash point) en

compresores y grasa del mismo tipo en conexiones de caera y
todo elemento que est expuesto a la corriente de aire.

Utilizar trampas para lubricante y agua, tambin vlvulas de

retencin.

Es necesario desgrasar la caera antes del comienzo de la

inyeccin.

El gas producido debe ser controlado en su contenido de O2

(mximo admitido = 5 %).
21
Economa de los proyectos de ISC

20-year Onshore Air Compression

(CAPEX+OPEX) per Mscf vs Project Size

0.5
0.4
$/Mscf

0.3
0.2
0.1
0 100 200 300 400 500
MMscf/D
2,000 psi 6000 psi 4000 psi

Tamao del 1M 5-10 M > 10 M

proyecto Existe
Costo de
potencial
capital, $/BO 5.5 7 4.5 6 ?? para la
Costo economa de
operativo, 57 5-6 ??
escala
$/BO
22
Conclusiones

ISC es una tcnica que ha sido extensamente probada y se han

identificado las causas de los fracasos.
Existen proyectos relativamente pequeos que han
demostrado ser econmicos.
La economa puede mejorar por razones de escala.
El conocimiento del mecanismo del proceso y la experiencia
operativa ha reducido el riesgo de aplicacin.
Actualmente existe metodologa disponible para evaluar
reservorios candidatos para procesar con ISC.
Hay nuevos desarrollos que permiten aun ser ms optimistas
en la eficiencia del proceso (THAI).
23
Back up material

24
THAI (Toe-To-Heel Air Injection)

25
World's Largest Oil Reserves

Canada is 3rd largest producer of natural gas

9th largest producer of crude oil
Conventional crude oil potential resources: 60 billion bbls with 4 billion of
proven resserves
Bitumen and heavy oil resources: 3 trillion (10**12) bbls with 175 billion bbls
of proven reserves
Proven natural gas reserves of 162 Tcf

World's Largest Oil Reserves

S Arabia 259
Canada 179
Iran 126
Iraq 115
Kuwait 99
Abu Dhabi 92
Venezuela 77
Russia 60
Libya 39
Nigeria 35
USA 22
0 50 100 150 200 250 300

billion bbls
26
27