FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL-UNMSM

2017
ESTUDIO DE
TIEMPOS
CURSO: Estudio y medicin
del trabajo
CICLO: Sptimo
INTEGRANTES:
Ccoyllo Quispe Gustavo
Mendoza De los Santos Juan
Barros Retuerto Jairo
Talaverano Rojas Jhon
DOCENTE:
Ing. Salas Bacalla

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INDICE

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Introduccin
I. Nuestro grupo de trabajo
II. realizar el estudio de tiempos
III. del producto

Nuestro grupo de trabajo realiza el estudio de tiempos de etiquetas adhesivas de la

empresa Grafica Vulcano, el trabajo consisti en tomar los tiempos observados a cada
operacin darles una valoracin a cada operacin para luego obtener los tiempos
normales , luego verificar las condiciones de trabajo de los operarios, con la ayuda de la
tabla determinar los tiempos suplementarios, con esto se obtuvo los tiempos estndares
elementales multiplicamos por el factor de unidades y obtuvimos los tiempos estndares
corregidos , luego se hizo al separacin de los tiempos estndares de maquina parada ,
maquina en funcionamiento, maquina en marcha y manuales, para finalmente obtener el
tiempo estndar del ciclo por unidad de produccin, en nuestro caso la unidad de
produccin es de una etiqueta adhesiva.

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I. Objetivos

Es examinar el trabajo humano en todas sus dimensiones.

Investigar todos los factores que influyen en la eficiencia de su
desempeo con el fin de incrementar la productividad sin recurrir a
grandes inversiones de capital o exigir un mayor esfuerzo a la
mano de obra.
Determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar
a cabo una tarea definida efectundola de una forma establecida.
Disminuir el ciclo de tiempo del trabajo.
Mejorar el funcionamiento del proceso.
Encontrar, minimizar o eliminar el tiempo improductivo.
Encontrar mejores mtodos para la realizacin del trabajo.

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II. Generalidades de la empresa

2.1. Datos de la empresa

Nombre de la empresa: Industria Grfica Lin S.A.C.

RUC: 20524097720.

Forma jurdica:

Fecha de constitucin:

Domicilio y telfono:

Socios y capital social:

Sector de la actividad:

Resumen del objeto del negocio:

2.2. Descripcin de la empresa

2.3. Productos de la empresa

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III. Descripcin de proceso

3.1. Caractersticas del proceso

PROCESO DESCRIPCIN IMAGEN

DISEO Primera etapa del proceso el cual
consiste en disear un boceto en
el software Zebra Designer. El
cliente pide un diseo y en base a
las especificaciones dadas, los
diseadores crear una idea, la
cual es verificada por el cliente
previa aprobacin.
PRE-PRENSA Etapa previa al proceso de
impresin del producto. Antes de
mandar a imprimir, el diseo
tiene que pasar por un proceso
que lo prepara y transfiere a las
placas de impresin y puede ser
de modo tradicional o digital.
Muy utilizada, hoy en da, por las
imprentas, la pre-prensa o CTP es
un proceso digital.
CORTE Se utiliza una mquina
(Guillotina programable), que
tiene la funcin de cortar pliegos
a escuadra (un corte fino para
que a la hora de la impresin no
tenga problemas). sta trabaja a
base de cuchillas y presin, corta
los pliegos a medida de la
impresin que se desee y la
capacidad de cortar fardos
(cilindros) de 500 pliegos.x
PRENSA-offset El diseo se transfiere de la
plancha de impresin al rodillo
de goma, antes de producir la
impresin sobre el papel.

BARNIZADO La aplicacin de barniz permite

dar un acabado de mayor calidad
a los catlogos, las revistas, los
folletos; consiguiendo transmitir
un efecto brillo o mate
imposibles de obtener slo
mediante la eleccin del papel.

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ESTAMPADO EN Se realiza a partir de un cuo que

presiona una delgada pelcula y
CALIENTE transfiere por calor (entre 100 y
300) el motivo sobre diversos
materiales como el cartn, tela,
plstico y madera.
TROQUELADO El troquelado de papel y cartn
sirve para cortar, hender y
perforar formas irregulares de
por medio de un molde-troquel
formado por pletinas con
acabado de corte, perforacin o
hendido
DESGLOSE Esta operacin consiste en quitar
todo el material de sobra de la
lmina de cartn, quedando
solamente la forma final de la
caja.
PEGADO En esta operacin se utilizan
maquinas pegadoras
automticas adems de personal
para pegado manual. El tipo de
pegado ya sea manual o
automtico, se hace
dependiendo de las
caractersticas de la caja. Cajas
muy grandes no pueden ser
pegadas en las mquinas
automticas y requieren pegado
manual.
EMPAQUETADO El ltimo proceso consiste en
agrupar y proteger los productos
mediante un embalaje especial y
empaquetado final en cajas o con
papal segn el pedido del cliente
o los requerimientos del producto

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3.2. DOP del proceso de impresin de etiqueta

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3.3. Operaciones elementales del proceso de impresin de etiquetas

Proceso N Operacin Elemental Detalle

Cargar el papel de la paleta
1 Cargar maquina impresora
y colocarlo en la mquina.

Transferir de la plancha de
impresin al rodillo de
2 Imprimir etiquetas goma, la tinta(Cyan,
Impresin I

Magenta) que luego se

imprime sobre el papel.

Retirar una hoja impresa

cada cierto intervalo de
3 Control de calidad
tiempo para revisar que la
impresin este correcta

Descargar el papel de la
4 Descargar maquina impresora mquina y colocarlo en la
paleta.

Cargar el papel de la paleta y

5 Cargar maquina impresora
colocarlo en la mquina.
Transferir de la plancha de
impresin al rodillo de
6 Imprimir etiquetas goma, la tinta (Yellow y
blacK) que luego se imprime
Impresin II

sobre el papel.

Retirar una hoja impresa

cada cierto intervalo de
7 Control de calidad
tiempo para revisar que la
impresin este correcta

Descargar el papel de la
8 Descargar maquina impresora mquina y colocarlo en la
paleta.

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Cargar el papel de la paleta y

9 Cargar maquina barnizadora
colocarlo en la mquina.

Cubrir toda la lmina de

Barnizado

papel con barniz y luego es

secada en una cmara de luz
10 Barnizar etiquetas
UV antes de salir de la faja
transportadora de la
mquina.

Descargar el papel de la
11 Descargar maquina barnizadora mquina y colocarlo en la
paleta.

Cargar la tina desde el

15 Cargar tina centro hasta el lugar del
operario.

Tomar un fajo de etiquetas

revisar la impresin mientras
Enfajillado

16 Contar y revisar se va contando el nmero de

etiquetas que debe contener
la fajilla.

Colocar la fajilla y asegurarla

17 Enfajillar
con cinta scotch.

Cargar la tina desde el lugar

18 Cargar tina del operario hasta el lugar
del empaquetador.

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Empaquetado 19 Cargar tina Cargar la tina sobre la mesa.

Colocar el papel sobre la

20 Agrupar y envolver mesa y colocar los paquetes
de la tina.

Envolver el papel y sellarlo

21 Empaquetar
con la cinta.

Colocar los paquetes

22 Almacenar
embalados en las paletas.

IV. Estudio de tiempos

4.1. Operaciones elementales

4.2. Tiempos observados
4.3. Calculo de los tiempos normales

V. Tiempos estndar
5.1. Suplementos
5.2. Tiempo estndar por elemento
5.3. Tiempo estndar del ciclo

VI. Conclusiones

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