6.

Por qu se ajustan los ingresos programados antes de que se calculen los requerimientos
netos?

Los recibos programados se ajustan antes de que se calculen los requerimientos netos de
modo que la primera necesidad neta ocurra despus de que todos los recibos programados se
hayan agotado. Si no lo hicimos podramos tener una situacin en la que tengamos un
requerimiento neto seguido de un recibo programado seguido por otro requerimiento neto.
Presumiblemente, los recibos programados pueden acelerarse ms fcilmente que los nuevos
pedidos. Por lo tanto, tiene sentido acelerar cualquier recibos programados pendientes antes
de que tengamos nuevos lanzamientos de rdenes.

7. Qu regla de tamao de lote da como resultado el menor inventario?

La regla de tamao de lote que resulta en el inventario menos es la regla de lote por lote.

8. Cules son las compensaciones consideradas en el tamao del lote?

Las reglas de tamao de lote negocian el llevar inventario adicional frente a tener ms
configuraciones. Los lotes ms grandes resultan en menos configuraciones a expensas de ms
inventario.

9. En qu sentido es el algoritmo de Wagner-Whitin ptimo? Cmo es a veces imprctico (es

decir, qu ignora)?

El algoritmo de Wagner-Whitin es ptimo en que minimiza el costo total de "configuracin" y

el coste de mantenimiento del inventario. No es prctico en cuanto que no considera la
capacidad y puede, por lo tanto, producir soluciones infalibles.

10. Cules de las siguientes reglas de clasificacin de lote poseen la propiedad llamada
Wagner-Whitin?

a. Wagner-Whitin - S

segundo. Lote por lote - S

do. Cantidad de pedidos fijos (por ejemplo, todos los trabajos tienen un tamao de 50) - No

re. Perodo de orden fijo - S

mi. Balanceo del perodo parcial - S

11. En qu se diferencian los plazos de entrega previstos de los plazos de entrega reales?
Cul es tpicamente ms grande, el plazo de ejecucin previsto o el plazo de ejecucin real
medio? Por qu?

Los plazos previstos son constantes de gestin utilizadas para determinar los tiempos de
liberacin de los trabajos, las fechas de entrega del cliente, etc. Los plazos de ejecucin reales
son variables aleatorias que representan el tiempo transcurrido entre la liberacin del puesto
de trabajo hasta la finalizacin del trabajo. Planned lead times debe ser ms grande que el
promedio real plazo si el servicio al cliente va a ser muy bueno.

12. Qu suposicin en MRP hace la suposicin implcita de capacidad infinita? Cul es el

impacto de esta suposicin sobre los plazos de ejecucin previstos? En el inventario?

El supuesto en MRP que hace la suposicin implcita de capacidad infinita es la suposicin de

"plazos de entrega fijos" (es decir, la suposicin de que los tiempos de espera dependen slo
de la parte y no del estado de la lnea). El impacto de esta suposicin es inflar los plazos de
ejecucin planificados (ms penalidad para los trabajos tardos que para el inventario
excesivo), aumentando as el inventario.

13. Cul es la diferencia entre un recibo de orden planeado y un lanzamiento de pedido

planeado? Cmo difiere un recibo programado de un lanzamiento de pedido planeado?

Un recibo de pedido planeado indica la hora en que planea recibir un pedido y la cantidad que
se recibir. Un comunicado de pedido planeado indica cundo debe realizar el pedido. La
diferencia entre las dos fechas es el tiempo de espera.

14. Cul es la diferencia entre un "recibo programado" y "una orden firme planeada"? Cmo
son similares?

Una orden planificada firme es una liberacin de pedido planificado que no se ha liberado y
que no se puede cambiar con el procesamiento MRP futuro. Se trata exactamente como un
recibo programado en clculos de MRP (es decir, se incluye en la cobertura).

15. Por qu realizamos todo el procesamiento MRP de un nivel antes de pasar al siguiente
nivel inferior? Qu pasara si no lo hicimos?

Realizamos todo el procesamiento MRP para un nivel antes de pasar al siguiente nivel inferior
porque el sistema no puede determinar la demanda total de un elemento hasta que se alcanza
el nivel ms bajo donde se produce. Si MRP no hizo este tipo de procesamiento, las emisiones
de rdenes planificadas podran producirse en mltiples niveles. Esto podra resultar en una
gran ineficiencia de tener mltiples trabajos pequeos en lugar de unos pocos puestos de
trabajo ms grandes. Tenga en cuenta que incluso el uso de lot-for-lot podra resultar en varios
puestos de trabajo ms pequeos liberados en un solo perodo.

16. Cul es la explosin de la carta de material?

Una "explosin de material" ocurre cuando los lanzamientos de rdenes planeados para un
artculo crean demanda para todos los elementos que se requieren para hacerlo. En ese
momento la lista de materiales es "explotada" para generar la demanda de las otras partes

17. Qu es la vinculacin? Cmo ayuda en replanning bottom-up?

Pegging proporciona un enlace de los requisitos brutos a de un artculo a todas las fuentes de
su demanda. Pegging se utiliza para rastrear y priorizar qu demandas pueden ser cubiertas
cuando el suministro es corto.

18. Cul es el efecto de tener un stock de seguridad al calcular los requerimientos netos?

Stock de seguridad si se resta del inventario de mano antes de calcular los requerimientos
netos. En consecuencia, el uso del stock de seguridad "se encuentra" en el sistema; Puede
causar demanda cuando no hay demanda real.
19. Cul es la diferencia entre tener un "plazo de seguridad" de un perodo y simplemente
agregar un perodo al "plazo de ejecucin planificado"? Que es lo mismo?

Un tiempo de seguridad de N se agrega a los clculos de MRP en dos etapas: en primer lugar,
el tiempo para el recibo de orden previsto (es decir, la fecha de vencimiento) se hace N
unidades antes. A continuacin, se utiliza el tiempo de ejecucin regular para calcular el
tiempo de la liberacin de rdenes planeadas. En un sistema sin tiempo de espera de
seguridad pero con tiempos de conexin que son N unidades ms largas, el tiempo de la
liberacin de pedido planeado es el mismo que el sistema con el plazo de seguridad pero el
tiempo del recibo de pedido previsto es N unidades de tiempo ms tarde. Tenga en cuenta que
la hora del recibo de pedido previsto con plazos de entrega infructuosos (en funcin de los
plazos de seguridad) es la misma que la fecha de vencimiento en un sistema MRP sin cambio
en el plazo de entrega

20. Qu es el nerviosismo en un sistema MRP? Cmo se produce? Porque es malo? Cules

son algunas cosas que se pueden hacer para prevenirlo?

El "nerviosismo" en un sistema MRP se caracteriza por un pequeo cambio en el MPS

causando un gran cambio en el calendario de liberacin de rdenes planeadas. Puede ser
causada por las reglas de tamao de lote que tratan de consolidar puestos de trabajo. Puede
generar grandes oscilaciones en el horario, haciendo que la gente pierda la fe en el sistema.
Algunos remedios son el uso de lote por lote para eliminar el nerviosismo a expensas del
aumento de la configuracin y el uso de las rdenes planificadas de la empresa temprano en el
MPS para eliminar forzosamente el nerviosismo a expensas de la capacidad de responder a los
cambios de la demanda.