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I.

- PRUEBA CINETICA EN TANQUE 3X3

1.- OBJETIVO:
Calcular la recuperacin del oro en el tanque 3x3.
Graficar la curva de cintica de cianuracin de oro

2.- FUNDAMENTO TERICO

2.1.- Fundamentos de la cianuracin

Los cianuros ms importantes que se usan en este procedimiento son: el


de sodio y el de calcio. Este ltimo se expende en una forma impura que
contiene cerca del 50% de NaCN equivalente. El de sodio se expende en
varias concentraciones desde el 85 hasta el 98% de NaCN.

Una solucin de cianuro alcalino en agua se hidroliza como sigue:

NaCN + H2O HCN + NaOH

La extensin hasta donde prosigue esta hidrlisis en las soluciones de


cianuro comerciales en agua, depende principalmente de la cantidad de lcali
libre en el cianuro. Si este lcali es apreciable, entonces la descompensacin
del cianuro podra ser despreciable. En ausencia del lcali libre apreciable, la
hidrlisis puede retardarse mediante la adicin de cal.

La adicin de cal a la pulpa con cianuro es una prctica universal, no


solamente para evitar prdidas de cianuro por hidrlisis sino tambin para
neutralizar cualquier constituyente cido del mineral, que de otra manera
liberara cido cianhdrico.

El cido carbnico que es ms fuerte que el cianhdrico descompone las


soluciones de cianuros alcalinos, de acuerdo a la siguiente reaccin qumica:

NaCN + H2CO3 = HCN + NaHCO3


2

Esta reaccin tambin puede evitarse con el uso de cal y otros lcalis.

2.2.- Efecto de la alcalinidad sobre la disolucin del oro

Las funciones del hidrxido de calcio en la cianuracin son las


siguientes:

1. Evitar prdidas de cianuro por hidrlisis.


2. Prevenir prdidas de cianuro por la accin del anhdrido carbnico del aire.
3. Neutralizar los componentes cidos.
4. Neutralizar la acidez de los constituyentes de la mena.
5. Neutralizar los componentes cidos resultantes de la descomposicin de los
diferentes minerales de la mena en las soluciones de cianuro.
6. Facilitar el asentamiento de las partculas finas de modo que pueda
separarse la solucin rica de la mena cianurada

En la prctica se usa cal, por su bajo costo, para neutralizar la acidez de la


mena y contrarrestar los efectos dainos de los cianicidas. La cantidad de cal
que se aade, se expresa en trminos de kilogramos de xido de calcio por
tonelada de mena tratado, se llama alcalinidad protectora aunque un exceso
de cal protege al cianuro de sodio de la hidrlisis, pero si est presente en
grandes cantidades puede retrasar la velocidad de disolucin de oro,
especialmente si se trata de mina sulfurosa.

La accin de la cal en la neutralizacin de los productos de


descomposicin se muestra en las siguientes ecuaciones:

H2SO4 + CaO CaSO4 + CaCO3


CaO + CO2 CaCO3
3

3.- Procedimiento:

Se tom muestra de cabeza de agitacin (alimento agitador N 1), una


cantidad de 500 litros de pulpa.

La prueba de cintica se realiz en el tanque 3x3, adicionando tambin


aire con una lanza.

A las 36 horas de la prueba se tomaron muestra del tanque 3x3 para


hacer la cintica a diferentes pH para observar la disolucin del oro a esas
condiciones

3.1.- Caracterstica de la pulpa

Volumen de pulpa: 500 litros


Densidad de pulpa: 1270 gr/l
Gravedad especfica: 4.3
% slido: 26.20 %
Dilucin: 2.817
pH: 11.40
% CN- : 0.20
-malla 400: 90 %
Peso de la pulpa: 1.270x500 = 635 kg.
Peso de slido: 635x0.2620 = 166.37 Kg.
Volumen de la solucin = 500 166.37/4.3 = 496.31 litros
4

4.- Resultados

A.- Tanque 3x3

Tabla N 1
Tiempo O2
(Hr) pH % CN (mgr/l)
0 11.40 0.2000 5.80
12 11.29 0.1843 5.24
17 11.10 0.1860 4.40
24 11.05 0.1800 5.68
36 11.04 0.1700 4.53
42 10.78 0.1600 4.73

Tabla N 2
Ley solucin
(gr./m3) contenido metlico Ley calculada Recuperacin
Tiempo Au (en Au ( en
(Hr) Au Ag solucin) slido) Slido (gr/tn) Au (%)
0 2.17 1.09 1.077 1.178 7.08 0.00
12 2.70 1.55 1.340 0.915 5.50 22.34
17 2.68 1.58 1.330 0.924 5.56 21.50
24 2.82 1.68 1.400 0.855 5.14 27.40
36 2.85 1.81 1.414 0.840 5.05 28.66
42 2.89 1.78 1.434 0.820 4.93 30.35
Ley slido relave (gr/tn) 4.93
Contenido metlico en
pulpa 2.255

Grafico N1
5

B.- Prueba a pH 11.00

Caracterstica de la pulpa

Volumen de pulpa: 3 litros


Densidad de pulpa: 1270 gr/l
Gravedad especfica: 4.3
% slido: 26.20 %
Dilucin: 2.817
% CN- : 0.20
-malla 400: 90 %
Peso de la pulpa: 1.270x3 = 3.81 kg.
Peso de slido: 3.81x0.2620 = 0.998 kg
Volumen de la solucin = 3 0.998/4.3 = 2.768 litros

Tabla N 3
Leyes solucin Ley
(gr/m3) contenido metlico calculada Recuperacin
Tiempo Au ( en
(Hr) Au Ag Au (en solucin) slido) (gr/tn) Au (%)
0 2.17 1.09 0.006 0.007 7.08 0.00
36 2.85 1.81 0.008 0.005 5.50 22.34
38 2.94 1.83 0.008 0.005 4.94 30.17
40 2.97 1.87 0.008 0.005 4.86 31.35
60 3.01 2.07 0.008 0.005 4.74 33.03
Ley slido relave (gr/tn) 4.74
Contenido metlico en
pulpa 0.013

C.- Prueba a pH 11.30

Consumo de cal: 0.47 kg/tn

Caracterstica de la pulpa

Volumen de pulpa: 3 litros


Densidad de pulpa: 1270 gr/l
Gravedad especfica: 4.3
% slido: 26.20 %
Dilucin: 2.817
% CN- : 0.20
-malla 400: 90 %
Peso de la pulpa: 1.270x3 = 3.81 kg.
Peso de slido: 3.81x0.2620 = 0.998 kg
Volumen de la solucin = 3 0.998/4.3 = 2.768 litros
6

Tabla N 4
Leyes solucin Ley
(gr/m3) contenido metlico calculada Recuperacin
Tiempo Au ( en
(Hr) Au Ag Au (en solucin) slido) (gr/tn) Au (%)
0 2.17 1.09 0.006 0.007 7.08 0.00
36 2.85 1.81 0.008 0.005 5.50 22.34
38 2.87 1.82 0.008 0.005 5.14 27.43
40 2.88 1.83 0.008 0.005 5.11 27.82
60 2.89 2.01 0.008 0.005 5.08 28.21
Ley slido relave (gr/tn) 5.08
Contenido metlico en
pulpa 0.013

D.- Prueba a pH 11.50

Consumo de cal: 0.948 kg/tn

Caracterstica de la pulpa

Volumen de pulpa: 3 litros


Densidad de pulpa: 1270 gr/l
Gravedad especfica: 4.3
% slido: 26.20 %
Dilucin: 2.817
% CN- : 0.20
-malla 400: 90 %
Peso de la pulpa: 1.270x3 = 3.81 kg.
Peso de slido: 3.81x0.2620 = 0.998 kg
Volumen de la solucin = 3 0.998/4.3 = 2.768 litros

Tabla N 5
Leyes solucin Ley
(gr/m3) contenido metlico calculada Recuperacin
Tiempo Au ( en
(Hr) Au Ag Au (en solucin) slido) (gr/tn) Au (%)
0 2.17 1.09 0.006 0.007 7.08 0.00
36 2.85 1.81 0.008 0.005 5.50 22.34
38 2.93 1.82 0.008 0.005 4.97 29.78
40 2.94 1.84 0.008 0.005 4.94 30.17
60 2.95 1.99 0.008 0.005 4.91 30.57
Ley slido relave (gr/tn) 4.91
Contenido metlico en
pulpa 0.013

E.- Prueba a pH 12.00

Consumo de cal: 2.62 kg/tn


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Caracterstica de la pulpa

Volumen de pulpa: 13 litros


Densidad de pulpa: 1270 gr/l
Gravedad especfica: 4.3
% slido: 26.20 %
Dilucin: 2.817
% CN- : 0.20
-malla 400: 90 %
Peso de la pulpa: 1.270x13 = 16.51 kg.
Peso de slido: 16.51x0.2620 = 4.326 kg
Volumen de la solucin = 13 4.326/4.3 = 11.994 litros

Tabla N 6
Leyes solucin Ley
(gr/m3) contenido metlico calculada Recuperacin
Tiempo Au ( en
(Hr) Au Ag Au (en solucin) slido) (gr/tn) Au (%)
0 2.17 1.09 0.0260 0.0306 7.08 0.00
36 2.85 1.81 0.0342 0.0225 5.50 22.34
38 2.89 1.8 0.0347 0.0220 5.08 28.20
40 2.92 1.78 0.0350 0.0216 5.00 29.38
58 2.96 1.96 0.0355 0.0211 4.89 30.95
72 3.07 2.38 0.0368 0.0198 4.58 35.25
Ley slido relave (gr/tn) 4.58
Contenido metlico en
pulpa 0.057

Grfico N 2
8

5.- Conclusiones:

Del grfico N 2 se concluye que hay una mayor disolucin a mayor tiempo
de cianuracin.
Del grfico N 1 se observa que la velocidad de disolucin es alta las
primeras 24 horas.
Para elevar el pH de 11.00 a 11.50 el consumo de cal fue de 0.948 Kg de
cal por tonelada de mineral.
Con respecto a la influencia del pH en la disolucin de oro no se observa
muy claramente, aparentemente (segn grfica N2) la mejor disolucin
ocurre a un pH 11.0 y la un pH de 11.30 la recuperacin es lenta. Para ver
mejor es recomendable repetir.
La recuperacin en el Tk 3x3fue de 30.35% para un tiempo de 42 horas.
Se recomienda aumentar la fuerza de cianuro pasado las 24 horas

6.- Bibliografa

Metalurgia del oro y la plata


Ing. Juan Vargas Gallardo
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II.- BOMBA HORIZONTAL DENVER 5 x 4 SRL

OBJETIVO: Evaluar si la bomba es la adecuada para bombear la descarga de


la molienda secundaria (molinos 5x 5 I; molinos 5x 5 II y molino 6x 6) hacia
el cicln D 10.

Los datos de operacin son los siguientes:

Tonelaje total de descarga de los molinos: 56.62 tns/hr


Gravedad especfica de los slidos: 2.9
% de slido por peso: 65.7
Cabeza vertical de succin (Hps): 4 Ft
Cabeza vertical de descarga (Hd): 32.8 Ft
Longitud de tubera: 44.8 Ft.
Accesorio: 1 codo 90
Presin de entrada al cicln: 8 psi
Dilucin: 0.522

Anlisis granulomtrico de la pulpa a bombear:

PROMEDIO ALIMENTO
MALLA ABERT ABERT %peso ACUM(+) ACUM(-)
1/2 12500 14865.09 0.00 0.00 100.00
3/8 9500 10897.25 1.11 1.11 98.89
4M 4750 6717.51 5.49 6.60 93.40
6M 3350 3989.05 1.77 8.37 91.63
8M 2360 2811.76 1.67 10.04 89.96
10M 2000 2172.56 0.97 11.01 88.99
14M 1400 1673.32 2.24 13.25 86.75
20M 850 1090.87 4.85 18.10 81.90
40M 425 601.04 16.29 34.39 65.61
50M 300 357.07 12.71 47.10 52.90
70M 212 252.19 13.33 60.44 39.56
100M 150 178.33 9.50 69.93 30.07
140M 106 126.10 3.53 73.46 26.54
200M 75 89.16 8.08 81.55 18.45
270M 53 63.05 3.98 85.52 14.48
325M 45 48.84 1.08 86.61 13.39
-325M 0 22.50 13.39 100.00 0.00
100.00

1). Clculo de la densidad de pulpa


10

Densidad de pulpa = (1 + D)/(d + 1/C)

Donde:
D: dilucin
C: gravedad especfica de los slidos en la pulpa

Reemplazando se tiene:

Densidad de pulpa = 1.756 Tn/m^3

2). Clculo del flujo a bombear (GPM)

a) Empleando la frmula:

GPM (slidos secos) = (TPH de slido x 4)


Gravedad especfica de los slidos

(56.62 TPH de slido x 4)/2.9 = 78.10 GPM


(29.56 TPH de agua x 4)/1 = 118.24 GPM

86.18 TPH de pulpa a 65.7 % de slido = 196.34 GPM

b) De las tablas de Denver se tiene un factor de 3.514 GPM / TPH de


slido

3.514 x 56.62 = 198.96 GPM

c) Consideramos un flujo de 200 GPM


11

3). Clculo del % de slido por volumen

% Slido por volumen = A x S / C

A = % slido por peso


S = Densidad de pulpa
C = Gravedad especfica de los slidos secos

% Slido por volumen = 39.78 %

4). Clculo de la friccin

a) Clculo de la longitud equivalente

Longitud de la tubera: 44.8 Ft


1 codo de 90: 5.7 Ft
Longitud equivalente: 50.5 Ft

b) Para una tubera de 4 de dimetro

Calculando el factor de friccin para un flujo nominal de 200 GPM


Factor de friccin para 200 GPM con una velocidad de 5.04 es 2.27
Ft/100Ft

c) La friccin en la tubera de descarga es :

Fd = 50.5 x 2.27/(100 x 1.69)


Fd = 1.94 Ft

5). Clculo de la cabeza vertical neta de bombeo

La cabeza vertical neta de bombeo = Hd Hsp = 28.8 Ft


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6). Clculo de la cabeza a la entrada al cicln

Hp = 8 x 2.31 / 1.756 = 10.53

7). Obtencin de la cabeza de bombeo (TDH)

TDH = (Hd Hsp) + Fd + Hp = 41.26 Ft

8). Seleccin del tipo de bomba de acuerdo a su aplicacin

a) De la tabla ( tamao y forma de la partcula) , para la granulometra de


los slidos a bombear se deduce que la bomba mas adecuada debe ser
del tipo SRL con impulsor cerrado

b) De acuerdo al flujo a bombear (GPM) y la cabeza total de bombeo (TDH)


, la bomba podra ser del tipo SRL - C 5x4x14

9). Seleccin de la velocidad de la bomba

Considerando los siguientes factores:

a) Factor por granulometra (tabla # 5)


Para una granulometra de 50% - malla 70 y % de volumen de 39.78 se
tiene un factor de: 0.8

b) Factor por gravedad especfica de los slidos (tabla # 6)


De tabla el factor es aproximadamente: 0.931

Cabeza total de bombeo corregida ser:


13

TDHc = 41.26 / (0.8 x 0.931) = 55.40 Ft


Con el flujo de 200 GPM y una TDHc de 56 Ft encontramos la velocidad de
la bomba:
Velocidad de la bomba es 980 RPM.

Clculo de la velocidad perifrica


Velocidad perifrica = 980 x 14 x 0.262 = 3594.64 Ft/min.

10). Clculo de la potencia del motor

De la tabla se tiene:
Eficiencia: 50 %
CF 1: 0.8
CF 2: 0.931

BHP = ( GPM x TDH x densidad de pulpa) / ( 3960 x eficiencia x CF1 x CF2)


BHP = 9.83

Por lo tanto HP de la bomba para 3800 msnm : 16.2119

La potencia de la bomba comercial sera de : 20 HP

Conclusiones

Segn los clculos la potencia de la bomba es de 20 HP pero en la prctica


esta potencia no es suficiente. En la operacin se trabaja con una bomba de 25
HP el cual trabaja sin ningn problema.

Se sabe que para el dimensionamiento de una bomba no sigue una regla


exacta, sino depende de muchos factores y parmetros resultantes de la
prctica.
14

Bibliografa

Seleccin bombas centrifugas para pulpa


Ing. Victor Ruiz
Ing. Godofredo Barrios

Manual de instrucciones para bombas SRL, SRL-C y SRL-V


Fima- Denver
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III .-PRUEBA DE SEDIMENTACIN ESPESADOR N1

OBJETIVO: Determinar la dosificacin optima de floculante para el espesador


N1 y determinacin del rea transversal

Procedimiento:

Se realizaron varias pruebas a diferentes dosificaciones con dos reactivos que


se nombran a continuacin y tambin con una mezcla de los dos.
Magnafloc 351
Innova
Mezcla (magnafloc + innova).

Esto con el fin de determinar el reactivo que mejor efecto tiene en la


sedimentacin. Luego se determinar la dosificacin optima del reactivo
elegido.

Clculos:

Caracterstica del mineral:


Gravedad especfica : 4.3
Densidad de pulpa : 1120 gr/l
Porcentaje de slido : 13.96
Peso del slido: 0.1563 kg.
pH : 8.08

1.- Comparacin de reactivos

Prueba N 1.1
Concentracin 0.05%
Floculante: Innova
Consumo: 1ppm
16

Dosificacin: 0.31 cc

Tabla N 1.1
Tiempo (min) Vol. (cc) H (cm)
0 1000 36.0
0.5 990 35.6
1 980 35.3
2 970 34.9
3 960 34.6
4 950 34.2
5 939 33.8
6 928 33.4
7 918 33.0
8 908 32.7
9 898 32.3
10 886 31.9
15 832 30.0
20 780 28.1
25 728 26.2
30 658 23.7

Prueba N 1.2

Concentracin 0.05%
Floculante: Magnafloc 351
Consumo: 1ppm
Dosificacin: 0.31 cc

Tabla N 1.2
Tiempo (min) Vol. (cc) H (cm)
0 1000 36.0
0.5 990 35.6
1 982 35.4
2 970 34.9
3 960 34.6
4 950 34.2
5 940 33.8
6 930 33.5
7 919 33.1
8 908 32.7
9 898 32.3
10 888 32.0
15 830 29.9
20 780 28.1
25 728 26.2
30 670 24.1
17

Prueba N 1.3

Concentracin 0.05%
Floculante: mezcla (innova (50%) + mag. 351 (50%))
Consumo: 1ppm
Dosificacin: 0.31 cc

Tabla N 1.3
Tiempo (min) Vol. (cc) H (cm)
0 1000 36.0
0.5 988 35.6
1 984 35.4
2 976 35.1
3 968 34.8
4 958 34.5
5 948 34.1
6 938 33.8
7 928 33.4
8 918 33.0
9 908 32.7
10 898 32.3
15 850 30.6
20 800 28.8
25 750 27.0
30 700 25.2

Prueba N 1.4

Concentracin 0.05%
Floculante: Innova
Consumo: 3ppm
Dosificacin: 0.93 cc
18

Tabla N 1.4
Tiempo (min) Vol. (cc) H (cm)
0 1000 36.0
0.5 988 35.6
1 984 35.4
2 976 35.1
3 968 34.8
4 956 34.4
5 948 34.1
6 936 33.7
7 926 33.3
8 914 32.9
9 900 32.4
10 880 31.7
15 836 30.1
20 780 28.1
25 716 25.8
30 669 24.1

Prueba N 1.5

Concentracin 0.05%
Floculante: Magnafloc 351
Consumo: 3ppm
Dosificacin: 0.93 cc

Tabla N 1.5
Tiempo (min) Vol. (cc) H (cm)
0 1000 36.0
0.5 988 35.6
1 980 35.3
2 970 34.9
3 960 34.6
4 949 34.2
5 936 33.7
6 920 33.1
7 910 32.8
8 900 32.4
9 888 32.0
10 872 31.4
15 810 29.2
20 748 26.9
25 680 24.5
30 618 22.2
19

Prueba N 1.6

Concentracin 0.05%
Floculante: Mezcla (innova (20%) + mag. (80%))
Consumo: 3ppm
Dosificacin: 0.93 cc

Tabla N1.6
Tiempo (min) Vol. (cc) H (cm)
0 1000 36.0
0.5 988 35.6
1 980 35.3
2 970 34.9
3 960 34.6
4 950 34.2
5 940 33.8
6 929 33.4
7 919 33.1
8 906 32.6
9 898 32.3
10 884 31.8
15 830 29.9
20 766 27.6
25 719 25.9
30 662 23.8

Como se observa en el grfico N 1.1 el floculante que mejor acta en la


sedimentacin del espesador N 1 es el magnafloc 351.

2.-Determinacin de la dosificacin optima.

Se proceder hacer varias pruebas a diferentes dosificaciones para determinar


la dosificacin ptima.
20

Grfico N 1.1
21

Prueba N 2 1

Floculante Magnafloc 351


Concentracin: 0.05%
Consumo: 1 ppm
Dosificacin: 0.31 cc

Tabla N 2.1
Tiempo (min) Vol (cc) H (cm) Vol. agua % Solido Densd. pulpa
0 1000 36.00 963.64 13.96 1120
0.5 990 35.64 953.64 14.09 1121
1 980 35.28 943.64 14.21 1122
2 960 34.56 923.64 14.48 1125
3 940 33.84 903.64 14.75 1128
4 918 33.05 881.64 15.06 1131
5 892 32.11 855.64 15.45 1135
6 870 31.32 833.64 15.79 1138
7 848 30.53 811.64 16.15 1142
8 828 29.81 791.64 16.49 1145
9 800 28.80 763.64 17.00 1150
10 780 28.08 743.64 17.37 1154
15 656 23.62 619.64 20.15 1183
20 530 19.08 493.64 24.06 1226
25 448 16.13 411.64 27.53 1268
30 400 14.40 363.64 30.07 1300
40 328 11.81 291.64 34.90 1366
50 269 9.68 232.64 40.20 1446
60 248 8.93 211.64 42.49 1484
70 238 8.57 201.64 43.68 1504
80 229 8.24 192.64 44.80 1524
90 224 8.06 187.64 45.45 1536
100 218 7.85 181.64 46.26 1550
120 209 7.52 172.64 47.53 1574

Peso del slido seco: 156.36 gr


Gravedad especfica: 4.3
% slido: 13.96
Densidad de pulpa: 1120 gr/l
Volumen del slido: 36.36 Cc
22

Prueba N 2 2

Floculante Magnafloc 351


Concentracin: 0.05%
Consumo: 2 ppm
Dosificacin: 0.62 cc

Tabla N 2.2
Tiempo (min) Vol (cc) H (cm) Vol. agua % Solido Densd. pulpa
0 1000 36.00 963.64 13.96 1120
0.5 990 35.64 953.64 14.09 1121
1 970 34.92 933.64 14.35 1124
2 958 34.49 921.64 14.50 1125
3 938 33.77 901.64 14.78 1128
4 910 32.76 873.64 15.18 1132
5 880 31.68 843.64 15.64 1136
6 854 30.74 817.64 16.05 1141
7 828 29.81 791.64 16.49 1145
8 800 28.80 763.64 17.00 1150
9 770 27.72 733.64 17.57 1156
10 740 26.64 703.64 18.18 1162
15 596 21.46 559.64 21.84 1201
20 446 16.06 409.64 27.63 1269
25 394 14.18 357.64 30.42 1305
30 350 12.60 313.64 33.27 1343
40 278 10.01 241.64 39.29 1432
50 246 8.86 209.64 42.72 1488
60 234 8.42 197.64 44.17 1513
70 226 8.14 189.64 45.19 1531
80 218 7.85 181.64 46.26 1550
90 210 7.56 173.64 47.38 1571
100 206 7.42 169.64 47.96 1583
120 198 7.13 161.64 49.17 1606

Peso del slido seco: 156.36 gr


Gravedad especfica: 4.3
% slido: 13.96
Densidad de pulpa: 1120 gr/l
Volumen del slido: 36.36 Cc
23

Prueba N 2 3

Floculante Magnafloc 351


Concentracin: 0.05%
Consumo: 4 ppm
Dosificacin: 1.24 cc

Tabla N 2.3
Tiempo (min) Vol (cc) H (cm) Vol. agua % Solido Densd. pulpa
0 1000 36.00 963.64 13.96 1120
0.5 986 35.50 949.64 14.14 1122
1 980 35.28 943.64 14.21 1122
2 970 34.92 933.64 14.35 1124
3 920 33.12 883.64 15.03 1130
4 900 32.40 863.64 15.33 1133
5 850 30.60 813.64 16.12 1141
6 810 29.16 773.64 16.81 1148
7 770 27.72 733.64 17.57 1156
8 730 26.28 693.64 18.40 1164
9 690 24.84 653.64 19.30 1174
10 650 23.40 613.64 20.31 1185
15 520 18.72 483.64 24.43 1231
20 398 14.33 361.64 30.19 1302
25 360 12.96 323.64 32.58 1333
30 330 11.88 293.64 34.75 1364
40 286 10.30 249.64 38.51 1420
50 244 8.78 207.64 42.96 1492
60 232 8.35 195.64 44.42 1517
70 222 7.99 185.64 45.72 1541
80 216 7.78 179.64 46.54 1556
90 210 7.56 173.64 47.38 1571
100 202 7.27 165.64 48.56 1594
120 196 7.06 159.64 49.48 1612

Peso del slido seco: 156.36 gr


Gravedad especfica: 4.3
% slido: 13.96
Densidad de pulpa: 1120 gr/l
Volumen del slido: 36.36 Cc
24

Prueba N 2 4

Floculante Magnafloc 351


Concentracin: 0.05%
Consumo: 6 ppm
Dosificacin: 1.86 cc

Tabla N 2.4
Tiempo (min) Vol (cc) H (cm) Vol. agua % Solido Densd. pulpa
0 1000 36.00 963.64 13.96 1120
0.5 984 35.42 947.64 14.16 1122
1 950 34.20 913.64 14.61 1126
2 910 32.76 873.64 15.18 1132
3 850 30.60 813.64 16.12 1141
4 720 25.92 683.64 18.61 1167
5 650 23.40 613.64 20.31 1185
6 560 20.16 523.64 22.99 1214
7 500 18.00 463.64 25.22 1240
8 460 16.56 423.64 26.96 1261
9 440 15.84 403.64 27.92 1273
10 420 15.12 383.64 28.96 1286
15 380 13.68 343.64 31.27 1316
20 342 12.31 305.64 33.84 1351
25 318 11.45 281.64 35.70 1377
30 298 10.73 261.64 37.41 1403
40 268 9.65 231.64 40.30 1448
50 250 9.00 213.64 42.26 1480
60 236 8.50 199.64 43.92 1508
70 222 7.99 185.64 45.72 1541
80 216 7.78 179.64 46.54 1556
90 209 7.52 172.64 47.53 1574
100 200 7.20 163.64 48.86 1600
120 191 6.88 154.64 50.28 1628

Peso del slido seco: 156.36 gr


Gravedad especfica: 4.3
% slido: 13.96
Densidad de pulpa: 1120 gr/l
Volumen del slido: 36.36 Cc
25

Prueba N 2 5

Floculante Magnafloc 351


Concentracin: 0.05%
Consumo: 6 ppm
Dosificacin: 1.86 cc

Tabla N 2.5
Tiempo (min) Vol (cc) H (cm) Vol. agua % Solido Densd. pulpa
0 1000 36.00 963.64 13.96 1120
0.5 980 35.28 943.64 14.21 1122
1 960 34.56 923.64 14.48 1125
2 900 32.40 863.64 15.33 1133
3 800 28.80 763.64 17.00 1150
4 700 25.20 663.64 19.07 1171
5 600 21.60 563.64 21.72 1200
6 500 18.00 463.64 25.22 1240
7 462 16.63 425.64 26.87 1260
8 448 16.13 411.64 27.53 1268
9 430 15.48 393.64 28.43 1279
10 412 14.83 375.64 29.39 1291
15 356 12.82 319.64 32.85 1337
20 324 11.66 287.64 35.22 1370
25 300 10.80 263.64 37.23 1400
30 280 10.08 243.64 39.09 1429
40 256 9.22 219.64 41.59 1469
50 240 8.64 203.64 43.43 1500
60 226 8.14 189.64 45.19 1531
70 216 7.78 179.64 46.54 1556
80 209 7.52 172.64 47.53 1574
90 200 7.20 163.64 48.86 1600
100 196 7.06 159.64 49.48 1612
120 186 6.70 149.64 51.10 1645

Peso del slido seco: 156.36 gr


Gravedad especfica: 4.3
% slido: 13.96
Densidad de pulpa: 1120 gr/l
Volumen del slido: 36.36 Cc
26

Prueba N 2 6

Floculante Magnafloc 351


Concentracin: 0.05%
Consumo: 8 ppm
Dosificacin: 2.48 cc

Tabla N 2.6
Tiempo (min) Vol (cc) H (cm) Vol. agua % Solido Densd. pulpa
0 1000 36.00 963.64 13.96 1120
0.5 980 35.28 943.64 14.21 1122
1 960 34.56 923.64 14.48 1125
2 900 32.40 863.64 15.33 1133
3 800 28.80 763.64 17.00 1150
4 700 25.20 663.64 19.07 1171
5 600 21.60 563.64 21.72 1200
6 500 18.00 463.64 25.22 1240
7 462 16.63 425.64 26.87 1260
8 448 16.13 411.64 27.53 1268
9 430 15.48 393.64 28.43 1279
10 412 14.83 375.64 29.39 1291
15 356 12.82 319.64 32.85 1337
20 324 11.66 287.64 35.22 1370
25 300 10.80 263.64 37.23 1400
30 280 10.08 243.64 39.09 1429
40 256 9.22 219.64 41.59 1469
50 240 8.64 203.64 43.43 1500
60 226 8.14 189.64 45.19 1531
70 216 7.78 179.64 46.54 1556
80 209 7.52 172.64 47.53 1574
90 200 7.20 163.64 48.86 1600
100 196 7.06 159.64 49.48 1612
120 186 6.70 149.64 51.10 1645

Peso del slido seco: 156.36 gr


Gravedad especfica: 4.3
% slido: 13.96
Densidad de pulpa: 1120 gr/l
Volumen del slido: 36.36 Cc
27

Grfico N 2.1
28

Como se observa en el grfico N 2.1 que a mayor dosificacin de floculante la


velocidad de sedimentacin es mayor, pero al adicionar demasiado floculante
puede causar problema en la operacin debido a que el floculante queda
atrapado en la tela del filtro de disco por lo que se recomienda utilizar la mnima
cantidad.

3.-Determinando el rea requerida para el espesador

Del grfico 2.1 se puede determinar la velocidad de sedimentacin para


diferentes dosificaciones de floculante.
A continuacin determinaremos la velocidad de sedimentacin para una
dosificacin de 4ppm (grfico 3.1).

Grafico N 3.1

La pendiente de la recta es la velocidad de sedimentacin.

Velocidad de sedimentacin para 4 ppm es 1.15 cm/min.

Repitiendo el mismo procedimiento determinaremos la velocidad para 1 ppm y


2 ppm.
29

Velocidad de sedimentacin para 1 ppm es 0.846 cm/min


Velocidad de sedimentacin para 2 ppm es 0.997 cm/min

3.1 Mtodo de Coe-Clevenger

G = R / (1/C 1/Cu) lb/pie2.h (3.1)


Donde:
G: Flujo de slidos que se sedimenta en el. espesador y que se dirige hacia la
descarga .
R: velocidad de sedimentacin
C: concentracin de pulpa inicial (o dilucin equivalente D)
Cu: concentracin de descarga (o dilucin equivalente Du)

Expresando en funcin de la dilucin se tendr:

G = 62.4 R / (D Du) lb/pie2.h (3.2)

El rea unitaria (Au) puede obtenerse de la inversa del valor de G :


Au = 1/G = (D Du) / 62.4 R pie2.h/lb (3.3)

Para determinar el rea trasversal del espesador (At):


At = Au x J pie2 (3.4)
J : flujo de slidos alimentados

Para consumo de 1 ppm


R = 0.846 cm/min = 1.665 pie/h
J = 150 tn/dia = 13750 lb/h
Para una densidad de descarga de 1700 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 19.611 lb/pie2. h


Cu = 72.24 lb/pie3 (Du = 0.846) Au = 0.0509 pie2.h/lb
At = 707.14 pie2 Dimetro = 29.89 pie
30

Para una densidad de descarga de 1800 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 19.117 lb/pie2. h


Cu = 85.862 lb/pie3 (Du = 0.864) Au = 0.0523 pie2.h/lb
At = 719.274 pie2 Dimetro = 30.27 pie

Para una densidad de descarga de 2000 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 18.465 lb/pie2. h


Cu = 116.661 lb/pie3 (Du = 0.535) Au = 0.0542 pie2.h/lb
At = 744.661 pie2 Dimetro = 30.80 pie

Para consumo de 2 ppm


R = 0.997 cm/min = 1.963 pie/h
J = 150 tn/dia = 13750 lb/h
Para una densidad de descarga de 1700 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 23.111 lb/pie2. h


Cu = 72.24 lb/pie3 (Du = 0.846) Au = 0.0509 pie2.h/lb
At = 594.951 pie2 Dimetro = 27.53 pie

Para una densidad de descarga de 1800 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 22.528 lb/pie2. h


Cu = 85.862 lb/pie3 (Du = 0.864) Au = 0.0444 pie2.h/lb
At = 610.337 pie2 Dimetro = 27.88 pie

Para una densidad de descarga de 2000 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 21.760 lb/pie2. h


Cu = 116.661 lb/pie3 (Du = 0.535) Au = 0.0459 pie2.h/lb
At = 631.879 pie2 Dimetro = 28.37 pie

Para consumo de 4 ppm


R = 1.150 cm/min = 2.264 pie/h
31

J = 150 tn/dia = 13750 lb/h


Para una densidad de descarga de 1700 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 26.658 lb/pie2. h


Cu = 72.24 lb/pie3 (Du = 0.846) Au = 0.0375 pie2.h/lb
At = 515.796 pie2 Dimetro = 25.63 pie

Para una densidad de descarga de 1800 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 25.986 lb/pie2. h


Cu = 85.862 lb/pie3 (Du = 0.864) Au = 0.0385 pie2.h/lb
At = 529.136 pie2 Dimetro = 25.96 pie

Para una densidad de descarga de 2000 gr/l

C = 10.125 lb/pie3 G = 25.099 lb/pie2. h


Cu = 116.661 lb/pie3 (Du = 0.535) Au = 0.0398 pie2.h/lb
At = 547.8112 pie2 Dimetro = 26.42 pie

3.2 Mtodo de Talmage y Fitch.

Floculante : mag. 351


Concentracin: 0.05%
Consumo: 2 ppm
Dosificacin: 0.62 cc
Peso del slido seco: 156.36 gr
Gravedad especfica: 4.3
% de slido: 13.96
Densidad de pulpa: 1120 gr/l
Volumen del slido: 36.36 cc
32

Tabla N 3.1
Hi 1/C
Tiempo Vol Densd. V CoHo/Ci
(min) pulpa(cm) H (cm) Vol. agua pulpa (cm/min) Dilucin C (gr/cc) (cm) Ai H/(HoCo) T/(HoCo)
0 1000 36.00 963.64 1120 6.16 0.162 36.00 6.16 0.00
0.5 990 35.64 953.64 1121 0.72 6.10 0.164 35.63 0.089 6.10 0.09
1 970 34.92 933.64 1124 1.44 5.97 0.167 34.88 0.133 5.97 0.17
2 958 34.49 921.64 1125 0.432 5.89 0.170 34.43 0.622 5.89 0.34
3 938 33.77 901.64 1128 0.72 5.77 0.173 33.68 0.551 5.77 0.51
4 910 32.76 873.64 1132 1.008 5.59 0.179 32.64 0.571 5.59 0.68
5 880 31.68 843.64 1136 1.08 5.40 0.185 31.52 0.711 5.40 0.86
6 854 30.74 817.64 1141 0.936 5.23 0.191 30.55 0.998 5.23 1.03
7 828 29.81 791.64 1145 0.936 5.06 0.198 29.57 1.175 5.06 1.20
8 800 28.80 763.64 1150 1.008 4.88 0.205 28.53 1.269 4.88 1.37
9 770 27.72 733.64 1156 1.08 4.69 0.213 27.41 1.362 4.69 1.54
10 740 26.64 703.64 1162 1.08 4.50 0.222 26.29 1.540 4.50 1.71
15 596 21.46 559.64 1201 1.0368 3.58 0.279 20.91 2.492 3.58 2.57
20 446 16.06 409.64 1269 1.08 2.62 0.382 15.30 3.281 2.62 3.42
25 394 14.18 357.64 1305 0.3744 2.29 0.437 13.36 10.351 2.29 4.28
30 350 12.60 313.64 1343 0.3168 2.01 0.499 11.72 13.122 2.01 5.14
40 278 10.01 241.64 1432 0.2592 1.55 0.647 9.03 17.814 1.55 6.85
50 246 8.86 209.64 1488 0.1152 1.34 0.746 7.83 41.858 1.34 8.56
60 234 8.42 197.64 1513 0.0432 1.26 0.791 7.38 113.399 1.26 10.27
70 226 8.14 189.64 1531 0.0288 1.21 0.825 7.08 171.875 1.21 11.98
80 218 7.85 181.64 1550 0.0288 1.16 0.861 6.79 173.651 1.16 13.70
90 210 7.56 173.64 1571 0.0288 1.11 0.901 6.49 175.428 1.11 15.41
100 206 7.42 169.64 1583 0.0144 1.08 0.922 6.34 352.632 1.08 17.12
120 198 7.13 161.64 1606 0.0144 1.03 0.967 6.04 356.185 1.03 20.54
33

Figura 3.2

Ci

Cu u

El rea unitaria podr calcularse directamente de la figura 3.2 por el siguiente


procedimiento:
1) Desde la ordenada 1/C se traza una tangente a la curva de
sedimentacin (ver la figura 3.2)
2) Esta tangente interceptar a una horizontal trazada desde 1/Cu en el
punto u
3) La abcisa del punto u ser el rea unitaria buscada para la
concentracin correspondiente Ci; esto se explica por lo siguiente:
La pendiente de la tangente es:
Ri = (1/Ci 1/Cu) / (tu/HoCo)
Luego por la ecuacin 3.1
Au = (1/Ci 1/Cu) / Ri = tu/HoCo 3.5

Del grfico el Au es 9.35 min.cm2/gr para Ci = 3.68 (1197gr/lb)


Siguiendo el mismo procedimiento para Ci = 6.16 (densidad = 1120 gr/l) del
grfico 3.2 se obtiene que Au = 5.5 min.cm2/gr = 0.0448 pie2.h/lb entonces el
rea transversal sera: At = 13550 x 0.0448 = 607.04 pie2
Dimetro = 27.8 pie
Las reas unitarias calculadas anteriormente son para una densidad de
descarga de 2000 gr/l.
34

4.- Conclusiones

Para la determinacin de la dosificacin ptima debemos tener en cuenta que


al adicionar demasiando floculante, la operacin en el filtrado se vuelve
enificiente esto por que al parecer el floculante se queda en las telas por
consiguiente obstaculiza proceso de filtrado.
De acuerdo a las pruebas se observa que a mayor dosificacin de floculante la
dosificacin es buena, nosotros consideramos que las dosificacin debe ser la
mnima, esto teniendo en cuenta el rea transversal que se tiene en planta (30
pie). Teniendo en cuenta esto la dosificacin ptima es 2 ppm a una
concentracin de 0.05%.
Para una dosificacin de 2 ppm se obtuvo como rea unitaria 0.0459 pie2.h/lb y
dimetro 28.37 pie esto para una densidad de descarga de 2000 gr/l (por el
mtodo de Coe-Clevenger) y por el mtodo de Talmage y Fith (para las
mismas condiciones) se obtuvo como Au = 0.0448 pie2.h/lb y dimetro 27.8 pie
Como se observa no hay mucha diferencia entre los dos mtodos.

Se ha observado que a una menor concentracin de floculante (0.025%) la


velocidad de sedimentacin es ligeramente mayor.

Con respecto a la operacin se ha observado que continuamente se obstruye


la lnea de la descarga del espesador N1 esto puede ser debido a la suciedad
proveniente del bombeo de la cocha, tambin puede ser a la poca pendiente
que pose la lnea de descarga. Y como consiguiente el operador toma como
solucin provisional abrir mas la vlvula esto trae como consecuencia una
mayor carga circulante en el espesador.
Se recomienda poner una bomba bredel con su respectivo variador esto con el
fin de poder graduar el flujo dependiendo de la densidad. Una directo al filtro y
la otra al molino 5x10 para que cuando haya una sobre carga en el
espesador trabajen las dos bombas.
35

5.- Bibliografa

INGENIARA METALRGICA
Operaciones unitarias en procesamiento de minerales
Ing. I. Quiroz Nuez

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