Huarcaya SJ PDF

U n iv e rs id a d N a c io n a l d e In g e n ie ra
F A C U L T A D D E I N G E N I E R I A M E C A N I C A
Programa de Mantenimiento Preventivo

Computarizado de una Planta
Procesadora de Caf
*
T E S I S
P A R A O P T A R EL T I T U L O P R O F E S I O N A L DE:
IN G E N IE R O M E C A N IC O
JORGE HUARCAYA SEGOVIA

P R O M O C I O N : 19 8 8 - 1
LIMA . PERU . 1991

INDICE
Pag .
Sumario n a if i.
1
Presentacin u
r>
CAPITULO I
INTRODUCCION
\
1 .1 . Antecedentes d e la in d u s t r i a c a fe t a lera .
4
Problemtica de la industria cafetalera ..... 5
2*M Oferta de la
industria cafetalera ... 6
1. Produccin agrcola nacional 7
1.4. Demanda del mercado del caf
9
1.a. Comercializacin del grano de caf
11
CAPITULO II
>
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
2 -1 . Recoleccin del grano de caf ........ ...... ^
Tipos de calidades del grano de caf ....... js
J~'3 ' Con tro 1 de calidad sobre el grano ...... .
CAPITULO III
MAQUINARIA NECESARIA PARA EL PROCESAMIENTO DEL CAFE
'" l" Ublcacin y tamao de la planta .

. .O
3*2. Relacin de maquinaria .... " RaRRaaH|la|la|||| Ô

3 .3 . Funcionamiento de la maquinaria .......... .
3.4. Flujo de produccin ...
.............. ........... 5o
CAPITULO IV
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LA PLANTA PROCESADORA
I osiciun del departamento de mantenimiento y

funciones 56
Organizacin de la Empresa y del departamento
d e m a n te n im ie n i;o 57
Relacin del departamento de mantenimiento
con los otros departamentos .... ...... ...... â
Anlisis de fallas 64
4.4.1. Horno de la secadora ............. . . . ,5
4.4.2. Cangilones ................ . ...... ^
4 .4 .3 . Despredradora, Gravirntricas \
y
Preclasificaderas 70
4.4.4. Piladora 75
4.4.5. Tolvas 77
4.4.6. Otross complementarios ............ 77
4.4.6. 1 . Ba 1an zas 77
4.4. 6 .2 . Compresoras .................. 70
4 . 4 . 6 .3. Vehculo ....................... 79
4.4.6.4. Gru pos Electrgenos ........ 0j

Programa de mantenimiento preventi1vo 82
Resumen
89
CAPITULO V
EVALUACION DE COSTOS
Costos de mantenimiento actual ............ 94

Costos del mantenimiento con la aplicacin
del programa de mantenimiento preventivo .... 97
^ .3. Evaluacin
i00
CAPITULO VI
IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO MEDIANTE MACROS DE LOTUS 123
6 .1 . Introduccin ............
M n " n u n i i M
102
6.2. F rograma de mantenimiento
preventivo
en Lotus 123 ......
116
Anlisis .....
117
Conclusiones
167
Bibliografa
168
Planos ....
170
Apndice ...
172
PRESENTACION
E s ta te s is t i.e n 0 po r f in a 1id a d m o s tra r 1a s v 011ta j a e d 0 1a
aplicacin de la computadora en las actividades de
man ten im ien to , as i como e 1imin i r a 1g unas d e f i.c:i.enc ia s qu e

en la ejecucin de los trabajos actualmente.
Iniciamos con unas reflexiones del entorno del Sistema a

investigar p a ra P r <-i-s a r a 1g u n o s co n ce p to s y
P ro ce d im ie n to s t..|ue deben tenerse en cuenta ya que
refuerzan los criterios sobre los cuales se va

trabajar.
L UBgD B0 d 0 a 11 a n 9 d f in en y e xplie a n so niBramente la

actividad productiva, su control de calidad.
clasificacin de los granos de caf.
Luego, se pasa a definir la operacin de las mquinas, se
realiza una descripcin de la maquinaria y de la planta
procesadora de caf y se explica el flujo de produccin.
Posteriormente se describe de una manera mas detallada
1a s a c tvida d e s de 1 d e pa r iam e n to de m a n te 1ii mi n 1:o , su
ubicacin dentro del organigrama de la Empresa.
Luego para poder proponer el programa de mantenimiento
preventivo se realiza un anlisis de fallas de la

maquinaria
Luego, para poder analizar las ventajas del programa

propuesto se realiza una evaluacin de costos,
comparndolo con los costos histricos del mantenimiento
correctivo que se a estado aplicando.
Posteriormente, se propone el programa por computadora
( utilizando Macros de Lotus 123 ) describiendo paso por
paso su uso, de manera que pueda ser utilizado por una
persona con conocimientos bsicos de computacin.
F-inalmente, se dan algunas conclusiones a las que se
ha llegado, asi como las recomendaciones necesarias a

seguir.
SUMARIO
En la presente tesis se presenta un programa de
mantenimiento preventivo con la aplicacin de la
microcomputadora, con la finalidad de poder optimizar el
manejo de la informacin, datos tcnicos de la
maquinaria, historial de cada maquina, poder calcular los
costos de mantenimiento, emitir reportes de mantenimiento
en funcin a sus horas de oiperacin, imprimir ordennes
de trabajo, etc. Es decir todo aquello que el actual
Ingeniero de mantenimiento moderno requiere para cumplir
a cabal idad sus funciones.
Esta tesis es una contribucin para que los futuros
Ingenieros Mecnicos puedan crear sus propios programas
de acuerdo a sus necesidades y no estar dependiendo de

v
Programadores quienes no siempre tienen criterio que el
Ingeniero Mecnico.
CAPITULO I
INTRODUCCION
A continuacin se describir en forma breve los
conocimientos bsicos sobre la Industria Cafetalera en el
Per y el grano del caf para poder procesarlo y
posteriormente exportarlo -
1.1.- ANTECEDENTES DE LA INDUSTRIA CAFETALERA
En la actualidad el desarrollo de la Industria
Cafetalera se ve truncada por varios factores entre
los que cabe destacar la crisis nacional, el
terrorismo, la falta de crdito internacional, etcn
Pero ante todo ello es importante que nuestra
industria se modernizo para poder competir con el
internacina 1 aprovechando de 1as

mercado
innovaciones tecnolgicas de nuestra poca siendo
una de ellas la Computacin.
Siendo e1 Caf un producto netamente de

e::por tac in es necesario aumentar su u fie iei ic i.a. i 11
el sector productivo y poder mantener- al. caf I ;<; i(.*
u no de 1o 3 principales productos de ex porLacii
agrcola en el Pas,,
O _
PROBLEMATICA DEL SECTOR INDUSTRIAL CAFETALERO
La p 1o d u c <:::;.i. 11 de 1 oa i s o d e s a r r o I J.a e 11 ov roa
rustica i sin la utilizacin de una adecuada tcnic-i
d e cu 11 i v o c.|u e tra e 1a co n s e cu e 1\c i a de una soi '
de plagas el uso deficiente de fertilizantes, l,t
i_ii-i .
1.i.a.a (...i.(j11 de 1 ':> s .i.n r e n o y c ] .
j 1a 111a c i o 11e s a n t i g u a a3
e t c ., Io que in cide d i rec tamen te e 1i una
p ro d u c c i 11 d e i c ie n Le
E r1 1o q u e re s pe c ta a 1a p ro b 1 e rn t i.c \ OU< ;tmpidon t
aumento en la
produccin y en la calidad del
v
prod 1.1c to se en cuen t r an ,1
La d e f i c ie n l:e aci n <1r-. ocnolrgia y J.e.

ral ta de edi.1cae ion y c-Ap a c i t c i6 n L c11j.c a e r1 J.a
may or i a de los cafetal ei- os.,
La falta de un adecuado abastecimiento oportuno
d e ..in s u rno s pa 1-a 1a p ro d u c c i. n ..
El .1.e rna de 1 ts r ro r .i.s m o en I;\& z <jn a s
montaosas dificulta la cosecha y I.ras 1 a do a los
ce n tros de co m c?r c i.a 1.1 2a c i 11 .-obrando CUPOS,
o b 1 ig a n d o a e n c a re ce r e 1. g 1a n o c.le c<>f que

6 N
desea comercializar.
1.3.- OFERTA DE LA INDUSTRIA CAFETALERA
Nuestro Pa.s a pesar de estar sumida en la
crisis mantiene una dura competenc.ia~en el sector
industrial para poder captar tanto el Mercado
Interno como el Externo lo que demuestra la
capacidad de surgir de nuestro pueblo.
PLANTAS INDUSTRIALES
Dentro de las industrias Procesadoras de Caf que
existen en el Mercado podemos citar as
PLANTA UBICACION
ARNALDO UGAR'TE............. ............ ...... .
ALMA PERU............... ......................
SOCIEDAD BALMERA.............................. .
CAFE NACIONAL. S. A ... ............ ............
EXPORTACION NACIONAL DE CAFE PERUANO..... ....
COP.AGR. Y DE SERVICIOS VALLE DE LARES Ltda. 186 ..CUZCO
CONSORCIO DE PROD. EXPORT. DE LA CONVENCION Y 1.-ARES..CUZCO
CENTRAI DE COOPERATIVAS AGRARIAS .............
COMERCIAL INDUSTRIAL LAS FABRICAS S .A........
COMERS A ....................................
CASA (CIA. ALMACENERA S. A. ).................
GARBI S. A ............................ ........
PLANTA PROCESADORA SABINO ESP INOZA Ltda......

- 7
COP. AGRARIA Cp. JAEN............................... LINA
LUHAM S -A ............................................. LIMA
PLANTA PROCESADORA DE CAFE 8 .A. PRAUJA.............. LINA
PLANTA PROCESADORA DE CAFE SAN CARLOS SR L .......... LIMA
COOP. AGRARIA DE LA SELVA CENTRAL LTDA.2 2 5 ......... LIMA
N .B . TEALD Y C IA..... ........... . . .................LIMA
TOSTA CAFE S .A ............. ........... ............. L.IMA
CIA. IND. PERU PACIFICO S.A.......................... LIMA
IDELFONSO MOGOLLON.................................... LIMA
COMPAIA IND. HARESA S.A............................ LIMA
CENTRAL DE COOP. AGRARIAS CAFETALERAS PERU LTDA.... LIMA
CENTRAL DE COOP. AGRARIAS CAFET. CAFE PERU..... CHICLAYO
COOP. CH ANCHAN A YO LTDA. 189....................CHANCHAMAYO
EXPORTADORA LA CONVENCION S . A ....................AREQUIPA
SERGIO LAZO RAMIREZ S.A.................... SULLANA
JOSE TRINIDAD DIAZ DIAZ'.......................... CHICLAYO
ROLANDO UGARTE S.R. LTDA............................ CUZCO
COOP. AGRARIA CAFE VILLARRICA. ................... XAPAMPA
Fuente : Ministerio de Industrias Turismo e Integracin.
1.3.1.- PRODUCCION AGRICOLA NACIONAL
En nuestro pas, la especie mas cultivada es el
caf arbica, variedad "tpica" de la que se
obtiene rendimientos promedios de 507 kg por Ha
( 10 qq por Ha).
Tambin se cu .1ti van variedades mejoradas

a i" bicas ta ].es como 1a Bou rdan o Mela Nuevo y
C a tu r i"-a , 1o g ran elo 1.0 s
. ne j o re s re d im ie n to s
I")rie.i |::)a 1 men t e co n v a r i.e d a d 0a t u r ra .
En el cuadr o se muestra la serie histrica de
los vo 1u nene s de p ro d u c:c .1 n en T .N . , la

superfi ce cultivada y e1 ren d inien to por
hectrea.
AnOS Superfi ci R e n c:lim ie n to P ro d C a f N o rm a 1

H as Kg x Ha (en miles de Kg )
1980 142,521 667 95,062
1981 144,170 650 94,864
1982 164,291 547 89,867
1983 165,695 548 90,801
1984 164,929 507 83,619
1985 158,043 507 80,128

V
1986 163,028 xJul-'J 84,775
1987 164,230 531 87,206
1988 159,219 529 84,227
1989 155,328 517 80,305
Fuente : Boletn de la fi ci n a Se c to ri a 1 d e E st ads tica
l
vlin is te r io de Agricultur a n
Los d e pa r ta m e n to s con m a y o re s superf i.cies sembradas

son s J u n n , C a,;jama r c:a , C u zco y Amazonas
L...a s zonas productoras de caf lavado son los Dp tos
de J un n , P a s co , H u n u co , A y a cu c ho , C u zco y Puno,
9 M
represen ta n d g a p ro x ima d a m e n te? e .1 50 7. de? la
p ro d u c c i n n a c io n a 1 .
Las roas productoras de caf natural, son 1 os
/
Dpart am e n to s d e F'iu ra , Ca j a m a r c a , Amazonas y San
Martn, con un volumen estimado de un 47 7. de
1a p ro d u c c i6n nacional
Ten iendo en cuenta las pocas de cosecha para los
ti pos de caf que se han descrito , se considera "Ao
Cafetalero Nacional " al periodo co iip re rd id o e n t re
e 1 I o de Ab r i 1 a 1 3.1 d e M a r xo de 1 a o s ig u lente.
1.4 - DEMANDA DEL MERCADO DEL CAFE
Nuestro Pas como miembro del convenio del
Convenio Internacional del Caf, esta sujeto a las
cuotas que impone'este organismo, que generalmente
fluctua entre los 46,920 a 52,440 Ton ( 850,000 a
950,000 qq ), con el fir> de estab1ecer un razonable
equi1ibri o entre 1a of erta y 1a demanda a nivel
mun ci ia 1 y po r en d e 1og ra r p re c ios eq u i ta t ivos pa ra
los productores y a la ver proteger a los pases
co n sumidore s cie 1 p rodu c to.
Como la produccin de nuestro Pas es superior a la
cuota asignada se tiene que retener esta produccin
en un 20-307. que no tiene mercado y colocar en
Paises no miembros del convenio a precios que
generalmente no llegan ni al 507. de los

1o
CflNLES 35E C O M E R C I fl L I 2 fi C O N
15 E X - <Z '* W E
11
precios que se obtiene en los mercados miembros del
Conven io
Asimismo es importante conocer lo siguiente
DBNpaa C a fe te ra N a cional
t i 0.1 Abril al 30 de Marzo
Ao cafetalero Internacional 01 de Octubre al 30 de Set
1.5.- COMERCIALIZACION DEL CAFE
La comercializacin del caf al igual que la
mayora de los productos agropecuarios pasa por
d einasi ad os corner c ian ies an tes d e 11ega r a .

1. cliente.
El productor asociado o independiente, lo vende a
los pequeos acopiadores o si estn cerca a la
planta de procesamiento se lo venden directamente
a esta, a su vez ellos lo venden a las tostadoras
o si el caf es de primera lo exportan a
travs de un agente exportador
Se presenta a continuacin el diagrama de flujo de
co m e r c ia Ii z a c in d e 1 ca f . ve r p 1a n o N 1.
CAPITULO II
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
E:_1 pro(..Ilic to a anal izar es e 1 grano del caf,

del que hay que conocer sus caractersticas, como su
correcta recoleccin , tipos de calidades y el control de
calidad que se debe tener para seleccionar el grano

correcto a exportar.
RECOLECCION DEL GRANO DE CAFE
Una recoleccin adecuada del caf incide en la

calidad del producto final y en el rendimiento del caf
en pergamino.
En la recoleccin del caf cereza se deben

ej ercer los s ig u ient es con tro 1e s , a fin de obtener un
producto de buena calidad , conse rvar el rbol y obtener
mayores ingresos
Se debe hacer el control de maduracin del caf para
cose cha r 1o cu a n do 11eg ue el punto exacto. Si el caf

se deja madurar demasiado , se demerita su calidad.
Durante la recoleccin se debe hacer un control con
el fin de que se coseche solo caf maduro- Si se
recolecta granos de caf inmaduros o secos, producen
guayaba y media cara en el pergamino y en la
almendra la pasilla, o granos defectuosos, se daa
la calidad del caf y el caf.i cultor pierde dinero,
porque le rebajan el precio y adems tiene que pagar
por la recoleccin de frutos de mala calidad.
Antes de iniciar la recoleccin del caf se debe
indicar al personal el sitio en donde se recibe la
cereza para evitar que queden bultos olvidados
expuestos al sol, se fermenten o los ataquen los
hongos (cardenillo) y se dae la calidad.
Controlar que una vez lleno el canasto o empaque,
los lleven al sitio en donde se recibe el caf y no
lo dejen al sol , pues esto fermenta al caf y lo
ataca faci 1mente el hongo (carden i .11o ) El
Caficultor pierde por la mala calidad del caf y en
peso por la cantidad de producto que consumen los
hongos
Controlar que el lugar de almacenamiento de la
cereza, previo al despulpado sea fresco, bien
ventilado y que no le lleguen los rayos del sol . Si
no se hacen estos controles, el caf se calienta
rpidamente, lo atacan los hongos, se daa la
calidad del caf y se pierde dinero por mala calidad

y p rd id a d g? p0b o
^^ Lon troie que no a ln)a cenen la cereza. osea que caf

cosechado , caf despulpado. Si por algn motivo
tiene que guardar cereza de un da para otro , se
debe d ej a r en un 1ug ar b ien a i rea d o , freseo y si es
posible en agua corriente. En esta forma no se
recalienta el grano y no se daa la calidad.
g) _ Antes de iniciar la recoleccin , controle que la
despulpadora y todo el sistema de beneficio funcione
correctamente para evitar el almacenamiento de la

cereza.
2.2 TIPOS DE GRANOS DE CAFE
Las tipos de grano de caf las podemos
clasificar dentro de los siguientes grupos :
2 . 2.1 PRIMER GRUPO
G r-an o n e g ro o pa r c ia 1m e n te negr o .
Gran o v inagre (fe rmen ta d o ) o pa rc ialmente

v in a g re
b rano dee o 1o ra d o : E e po s a clo co n te n d e n cia al
anar i 11 o o ca i"m e 1i to d en ir o d el caf fr esco.
SEGUNDO GRUPO
- G ra n o ea rd en i 11 o
brano decolorados veteado- blanq u eado
-Grano mordido y cortado

-Grano pi cado por insectos.
-Grano so b re s e ca do o q u e m ad o
-Grano partido.
-Grano deformado.
-Grano inmaduro.
-Grano aplastado.
G ran o f 1otador o ba 1sudo.
-Grano floj o .
Grano negro o parcialmente negro
Ls todo aquel grano de caf almendra que presenta
total o parcialmente un color negro el cual se debe
a la mala recoleccin del caf cereza. Tambin puede
ser causado por heladas. Afecta aspecto y sabor.
Grano cardenillo
Caf atacado por hongos debido al almacenamiento
hrned o del p rod u c to . Con se cuen c ia d e 1a fe rmen ta c in
descontrol acia , o prolongada antes del lavado.
Tambin a consecuencia de prolongadas interrupciones
dura n ie el secado. El hongo va destruyendo el grano

por las partes mas blandas, produciendo polvillo
amari lio o amarillo rojizo.
Grano vinagre o parcialmente vinagre
Se entiende como tal, a todo grano de caf en
almendra que presenta un color que va de crema a

17 -
carmelita oscuro. Se? produce por sabrefermentacin
en el bene ficio o por almacenar hmedo el ca f F1
grano tiene olor a vinagre.
d) Grano cristalizado
Es todo grano de caf almendra de color gris azuloso
producido por exeso de temperatura en el proceso de
secado E1 grano es quebradizo al golpearlo. Este
es diferente del grano sobresecado, cuando se
detecta el nivel de compras debe incluirse en los
defectos; en el exelso no presenta problemas y no se
castigara.
e) Grano decolorado
Es todo grano de caf que ha sufrido alteracin en
su color natural y se vuelve generalmente de color
blanco, amarillo, gris oscuro o con vetas blancas y
que resalta o hace cantraste con la muestra. Lo
causan distintas irregularidades en el beneficio,
e s pe c ia 1m e n te po r ma 1 secado o defi cien te
a 1mac enanii.e n io .
f) Grano mordido y cortado
Se llaman as a los granos de caf almendra que han
sufrido una cortada . Se producen durante el proceso
de despulpado , por mal ajuste de la mquina. Las
he r id a s se io rn an a m a ri 11 as o ne g ra s du ra nte el
IB
proceso de fermentacin y secando. Afecta aspecto, a
veces sabor.
g) Grano picado por insectos
Son todos los granos de caf que presentan pequeos
orificios de aproximadamente 2.00 min de dimetro,
hechos por insectos.
h) Grano partido
Son trozos de grano de caf almendra , producidos
por rotura del grano en el proceso de la trilla.
Consecuencia de tratamiento rudo y de maquinaria de
procesamiento defectuosa. Afecta aspecto.
rendimiento de la torrefaccin y a veces sabor Se
incorpora junto con e.l grano mordido.
i) Grano mal formado o deformado
Se denomina a todo grano de caf en almendra que
presenta alguna malformacin o deformacin gentica
y que por medios mecnicos se puede extraer del lote
es decir tienen un bajo peso especifico o son muy
grandes. Dentro de este grupo se encuentran el grano
elefante o mostruo, el triangulo, el averanado y
chupado o arrugado. Consecuencia de un desarrollo
pobre en el cafeto, debido a sequa, debilidad del
cafeto, etc. Afecta aspecto, aroma.

Bi el grano presen ta buen peso no se consider a
defectos
j) Granos inmaduros
Son todos aquellos granos de caf? almendra que
presentan un color verdoso o gris clara, debido a
que el grano lo recolectan antes de llegar a su
madurez o no alcanzando pleno desarrollo. La
cutcula no desprende, esta totalmente adherida y
el grano presenta un tamao menor que los dems.
Afecta aspecto, tostado y sabor. En taza da sabor
a s t ringen te e inma d u r o . Den tro de e s te g ru po se
incluye el grano, llamado de paloteo
k) Granos aplastados
Como su nombre lo indica, son todos aquellos granos
qu e han sufrido un aplastamiento, debido al
maltr a to d u r a n te e1 p ro ce s o cle be n e fi cio, ca u s ad o
durante e1 secado, por mal ajuste o (na 1
ma n teni mien to de la mqu in a casi fi cado ra .
Afecta aspecto, tostado y sabor
1) Granos flotadores o balsudos
Ge llaman as a todos los granos de caf almendra de
co 1o r b 1an co , fo rm a ru g o s a , d e n s iclad m uy baja, de
apariencia de corcho, provenientes de deficiencia en

secado y almacenamiento. En ios cafs muy hmedos
expuestos a clima ambiente hmedo, se torna blanco.
El grano se hincha. Afecta aspecto, tostado y sabor.
Grano flojo
Son granos de caf de co io I" g r is o s cu ro b 1an d o ,

debido a falta de secado, en algunas partes lo
llaman caf verde.
Ripio
E s ta co n s t i iu id o por granos defectuosos, partculas
o granos partidos que pasen la malla # 14
Grano astillado y partido
Consecuencia de fallas en la mquina trilladora u

otras.
Granos cristalizados, se parten facilmente al ser

e x pu e s to s a fr i c c i n A fe c ta aspeeto , rendimien to
del tostado
Grano Vano
Se denomina as i a I grano de caf muy pequeo, de

rugosa y ba j a d en s id a d d e b ido a la fai ta de
de?sarro! lo en la mata por deficienc ias en e1
cui tivo.
*
21
2.3. CONTROL DE CALIDAD SOBRE EL GRANO
En el mer caclo i.ilterno rigen las siguientes
n o rm a s de calidad: Segn resolucin ministerial
N 00284~ 82 ~AG-DGAiC .
Caf pergamino; no debe tener ms de 37. de bola
o materias extraas y con mximo de hmedad de 137..
Caf pilado lavado; que no exeda ms del 47. de

defectos.
Caf pilado natural; que no exeda ms del 97. de
defectos.
Se considera defectos \ 1os granos negros,
sobre fermentados, quebrados, piedras asi como otras
materias extraa^.
Asimismo se ha establecido que con el fin de
determinar la cantidad de "qq" netos de ex por t\c.in,
resu 1tanteEF Mo s inventario s se tia r n 1a<t
guientes d ed u c ci on e s s
a) D estara r s 1 kg. por s ac d e yu te
0.2 kg . po r s a co d e
po 1y p ro pilen o .
b) Para el caf pergamino se dividir entre
55.2 para obtener los quintales pilados
netos y luego se deducir 67. por concepto

(Je dse a r 1e .
c) Para los cafs pilados, dividir entro
46kg . para obtener los quintales netos.
EEn el mercado internacional se han establecido
4 grupos de caf en funcin a la cotizacin (E X-
DCK-VRK), fuera de puerto en Nueva York los cuales
fuern determinados en el convenio .internacional de
1982 y son:
Arbicos no lavados Brasi 1
Robustos Africanos
Suaves (arbicos lavados) Colombia, Kenia

y Tanzania.
tros suaves (arbicos lavados) Per
NORMAS DE ENVASE
No existe ninguna disposicin especfica sobre
normas de envase para el caf, pero se ha
instituido el envase de yute de? exportacin
con una capacidad de 69 kg

CAPITULO I I I
MAQUINARIA NLCESARIA PARA EL PROCESAMIENTO DEL CAFE
La maquinaria que se? emplea para el procesamiento
del caf , es similar a la maquinaria que emplea la
aq roindus liria dedicada a la clasificacin de granos, que
consiste bsicamente en pelarlos y luego poder
clasificarlos.
Para realizar este fin

es necesaria contar con la
t
siguiente disposicin de terrenos
Area d e pro ceso
A re a d e a 1m a ce n am ie n to
A re a d e o f i.c in a s
Todas estas necesidades para el funcionamiento de la
planta se describirn a continuacin M
3.1. UBICACION Y TAMAO DE LA PLANTA
La planta ha sido vendida varias veces

cambiando de nombres s e g n d e ie riiin e n 1o s p ro p i.e ta r io s ,
pero el nombre que perdura es de "PROCESADORA DE CAFE SAN

24
CARLOS SRL", su nombre actual es "CODELMA"
(C M E R CIA LIZ A D R A DE L M A R A n 0 M ).
UBICACION DE LA PLANTA
r-y i *~y r-\

La planta esta ubicada en la Mz E Lotes jUJL~ 4- JL. '
23-24 de la Calle San Carlos # 6317 , U r t). St a . Luisa,
Ira Etapa D is tr i to de S an lvla r t i.n de Po rres de la
Provincia y el Departamento de Lima
LINDEROS Y MEDIDAS PERIMETRICAS DEL TERRENO
Frente : con Calle San Carlos segn una recta
de 83.5 mi.
Derecha entrando :segn una recta de 48.0 mi.
Izquierda entrando :segn una rpcta de 48.0 mi.
Fondo ssegn una recta de 83.5 mi.
Los tres ltimos 1inderos colindan con propiedad de
terceros.
AREA DEL TERRENO :
4,010.0 M*
PERIMETRO DEL TERRENO :
263.12 mi
DESCRIPCION Y DISTRIBUCION
Sobre el terreno descrito se ha construido una
planta industrial dedicada al procesamiento del caf.

Ingresando desde el N 6317 de la calle San Car1os
se ubica el patio de carguio de Camiones, una edificacin
de tres pisos de oficinas, barios servicios y vivienda.
Al fondo y detras del edificio indicado se encuentra
el pabelln de tostado de caf. A continuacin y a la
derecha del patio de carguio se encuentra el pabelln de
procesamiento (lnea # 1 ) de caf; detrs del mismo un
depsito asi como una pequea oficina, terminando con el

*
pabelln de tostado anteriormente citado. Todas estas
construcciones de ubican en el Lote # 24. En el Lote 23 a
la derecha del anterior se encuentra el pabelln de
proceso (Lnea tt 2) y almacenes para granos de caf sin
techar. Siguiendo a la derecha se encuentran los lotes #s
22 y 21 constituidos por almacenes para granos.
El conjunto tiene tres portones metlicos que abren
a la Calle San Carlos.
AREA DE PROCESAMIENTO DE CAFE
a) LINEAS DE PROCESAMIENTO ( Nl, N2) Y SECADORAS
Muros de ladrillos tarrajeados (2 lados) y pintados
A 1tura (h ) : b .0 m i .
Cimentacin de concreto ciclpeo.
Vigas y columnas de concreto armado de amarre.
Piso de concreto.
Tijerales metlicos.
Instalacin elctrica visible.

26
Cobertura de canalones de eternit
Area techada R 621.00 m2
Estado de conservacin : regular
A n tig l i ed a d 11a s ta .
1.l) a n o s
b) ALMACENES DE GRANOS DE CAFE
Muros de ladrillos KK de soga sin tarrajeos perimetrales,
sobre cimentacin de concreto ciclpeo con columnas de
concreto armado de amarre cada 5 mt y tres hileras de
vigas de amarre y collarn de concreto armado.
Cobertura de planchas onduladas de eternit sobre
estructura metlica tijerales , correas templadores.
Pisos de concreto
A 11u ra 1i b re e n tre 10 -15 m ts .
Instalaciones elctricas visibles con fluorescentes,
po r tones (2 ) met 1icos
Area techada .C. i| m
Estado de conservacin bueno
Antigedad ha s ta 10 an o s
t r>. RELACION DE MAQUINARIA
La maquinaria que emplea la procesadora de caf
esta basicamente distribuida segn las siguientes
1ineas:
a) LINEA DE SECADO
Constituida por tres secadoras ARMCO, tiene

una capa (idad secado de? 60 quintales (qq) por
s e ca d o r a
E s ta su bd iv :i.d i.d a , e n
CANTIDAD
-HORNO.... ......... . " " " R a r i i a N h i R v a a a N B -r
gl j
-VENTILADOR............ " n n n B n H n n n M a a n n a H H a N i i a
-?
.
-CUERPO DE LA SECADORA ......... ..... 3
- C A N GIL 0 N A LIM E N T A D 0 E -D E S C A R 6A D 0 R .... 3
Cada Secadora tiene las s i guien!
ca r a c te r is t i c a s t cn i.ca s :
Horno : 22 tubos de 2" . de 130 Crn de longitud.
13 tubos de 2 1/2". de 130 Cm de longitud.

Quemador : Marca "Air lee".
Ventilador : Potencia .... 4.8 Hp.
V e 1o cid a d . . . . 17 4 0 R p M
Alabes..... ..8 rectos, planchas de 1/8 ".
Faj as en "V "..BBS(3) , B93(2), B71.
Chumaceras : en total posee 19 chumaceras.
Elevador s Potencia..... . 1.8 H p .
Velo c i.d a d .... 1710 R P M
Faja plana.... 4.30 Mt y, 7 "
Fajas en "V".. B77 (1) , B97 (2)
Sopla d o r : P o te n c:ia ...... <1.9 H p
(de pa j illa) Ve 1oci.dad . . . . 1130 RPM
Amperaje..... 3.5 Amp.

28
b) LINEA N1
Selecciona el grano del caf tiene una
capacidad de produccin de 15 sacos/hr (22.5
q q / h r') pa ra e 11 o cu en ia co n la siguiente
m a q u i n a r ia M
M
CANTIDAD
CANGILONES............. .6
DESPEDE A DORA................... .1
-PILADORA.............. ......... 1
--CLASIFICADE RTATDE I ........ 1
-CLASIFI CADE "BUHLEE " ......... i
~ C L A SIFICAD0EA GEAVINETRICA.... 2
-FAJAS DE ESCOJO.............. . .4
Las mquinas de la linea Ni tiene las siguientes
carcteristicas icnicas u
n
CANGILONES
La 1n e a po s e e 6 elevadores de can g i 1ones, que
poseen casi 1a s m is m a s ca ra c te r s t i ca s t cn ic:a s s
Elevador Potencia.....1.2 Hp " i 1150 EPM
Faja plana.. 7" (su altura varia de 3 a 5mt)
Fajas en "V ".B 02 (1).
0 hu (na oe ra s 4
Mar ca II
M
Manufacturas el Pacfico.
29
DESPEDRADORA
ss
Potencia : 4.8 Hp , 1750 RP M .
Faj as en " V " 2 fajas B48
Chumaceras.... . 2
P u r i f i c a d o r de la d e s p e d r a d ora :
Potencia : 3 Hp , 3450 RPM.
Faj as en " V "
% : 2 fajas B48.
Chumaceras : 3 .
Marca : Manufacturas el Pacifico
Mal as
(filtro de aire) s 4 mallas de 1/8 " x 1/8"
Ven ti .1ador : Centrifugo, de 8 paletas.
PILADORA
>
Potencia : 26.5 Hp, 1170 RPM.
Fajas en " V " : 4 fajas C148
Chumaceras H
N
O
J.m h
Marca : Manufacturas el Pacfico
VENTILADOR DE LA PILADORA
Potencia i 4.8 Hp, 3430 RPM.
Fajas en " V " : 2 fajas B48
Chumaceras h
N
n
iI m O
Marca : Manufacturas el Pacfica

CLASIFICADOR ROTATORIO
Permi te s e?pa ra r granos ii as 11 sus
caractersticas tcnicas son s
Potencia 9 H p , 1155 RPM.
Trasmisin : Directo reductor 1/50.
Chumaceras j n
M a r ca : Manufacturas el Pacfico
Mallas cilindricas : interior (1" x 1" ).
exterior (1/4" x 1/4")
CLASIFICADOR BUHLER
Es una Clasificadora gravimtrica, con las siguientes
carcter sticas tcnicas
Vibrador (potencia) s 0.3 Kw
Trasmisin s Resortes en " V
Marca IITju l1er " Alemana
N inero d e sali d a s : tre s (3 ) ca 1id ad e s
CLASIFICADORA GRAVIMETRICA
E n e s ta 1n e a s o 1o ha y una elasificadora gravimetrica.
con las siguientes caractersticas tcnicas M

H
Po tenc ia : 4.8 Hp, 1160 RPM.
Fajas en " V " x 3 fajas B47, 1 faja B46.
Chumaceras ; 6
Marca ; Manufacturas el Pacfico

31
Venti 1adores : M4 ( cuatro ventiladores
oent r fugo s de 8 paletas c/u ).
FAJAS DE ESCOJO
En esta lnea existen "T fajas para el escojo m an ua 1

de los granos de caf . Sus caractersticas tcnicas
Potencia n 1 .5 Hp, 1150 RPM.

n
Fajas en " V " t

* 1 faja B36
Chumaceras 4
Marca M M a n u fa c tu ra s e 1 P a c f i co
N
Fêductor n 1/50
M
c) LINEA N2
Tiene mayor capacidad de seleccin 32 sacos/hr
(48 qq/hr) de caf y cuenta con la siguiente relacin
de maquinaria -
CANTIDAD
CANGILONES. ..................... 15
PRELIMPIADORA
DESPEORADORA 1
PILADORAS
PRECL AS IF IC ADORA............... 1
-T
CLASIF ICADORAS ORAVIMETR1CAS.
FAJAS DE ESCOJO
TOLVAS 1
Su m a q U in a r i a posee .1as mismas carctersti cas
tcnicas, que 1a maq ui nar ia de 1a Linea 1,
diferencindose solamente en lo siguiente
PRECLASIF ICADRA
Se puede decir que reemplaza al clasificador
giratorio de la linea i,, pero la separacin lo realiza
por tamizes. Sus caractersticas tcnicas son las
siguientes s
Poten cia 2.4 Hp, 1720 R P M .
Fajas en " V " 1 faja B99.
Chumaceras JL. m
Marca Manufacturas el Pacfico
Tamizes Primer tamiz 5/16" x 3/4"

i
Segundo tamiz 17/64"
>
Tercer tamiz 15/64"
Cuarto tamiz 1" x 1"
PRELIMPIADORA
Esta mquina tiene 1as siguientes caracterstica
tcnicas :
r%>
Potencia 4~ n 4 1720 RPM
Fajas en " V " 1 faja N
Chumaceras 9 N
Marca M an u fa c tu ra s e 1 P:'a c f i.co
Tamizes Primer tamiz 1" \ /

/*
'-i/:n
Segundo tamiz 5/16" x 3/8"
CLASIFICADORAS GRAVIMETRICAS
Existen tres (3) c 1as i ficaderas, d e las cuales 2
poseen cinco (5 ) ventiladores y la restante con cuatro
(4 ) ventiladores centrfugos.
d) EQUIPOS NECESARIOS
Son ma q u m a s ne cesaria s pa ra el correcto
funcionamiento de la planta :
CANTIDAD
GRUPOS ELECTROGENOS........ m u w
COMPRESORAS DE AIRE
VEHICULOS 1
3.3. FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA
A continuacin se dara una breve descripcin de la
maquinarxa in d i ca n d o su funcionamien to e1
material con el que trabaja y otros datos que
b on n e <:::e s a r io s pa r a te n e r una :i.c:le a g 1o ba 1 de 1
funcionamiento de una planta procesadora de caf.
A.- AREA DE SECADO
E s ta re a ti en e la fi na 1id ad de se ca r (ba ja r 1a
hmedad ) del caf hasta de Ilumeda d . pai a logi ar
este proposito ser n e cesar io a veces fsci i c.ular el
caf .

34
bl caf pergamino es alimentado en una zanja o poza
de donde el cangiln lo eleva para que entre al
cuerpo de la secadora El grano sale por la parte
interior de la secadora y puede ser elevado
nuevamente por el cangiln si es que no se ha
1ogrado e 1 i3 7 de humedad.
La ll
secadora " esta constituida por un horno
(q lie cali e n ta a 1 a i re ) , u n v en ii lado r (q u e aspira el
aire caliente y lo introduce dentro del cuerpo de la
seca d o r a ) e 1 cue r po d e 1a se cadora (d on de e stan 1os
granos de caf) y un cangiln que introduce al caf
por la parte superior del cuerpo de la secadora.
a.- HORNO
Tienen por misin calentar el aire que pasan dentro

V
de unos tubos, para luego este aire ser impulsado
por un ventilador hacia el cuerpo de la secadora.
E 1 a i re es a s p i ra d o 1. m e d io
de . e m te rio r po r el
ven ti .1ador , pasando a iravs de unas a 1etas
externas y luego ingresar a unos tubos interiores
ubicados dentro del horno que estn distribuidos
en forma trapezoidal y tienen las siguientes
caracterist i c a s :
El aire pasa por
tubos de ir
V.1 *
t Cm Diam soldados, ubicados
en la parte superior del horno.
6 tubos de 6.2 Cm Di am d esarmables, u bicados

en 1a s e g u n d a f .i1a
7 tubos de 6.2 C m . Diam. desarmadles, ubicados en
la primera fila.
Es decir atraviesa por un total de 35 tubos de 130cm
de largo logrando alcanzar el aire una temperatura
de 50C en el cuerpo de la secadora.
El calentamiento se logra mediante el uso de un
quemador de petrleo con la ayuda de una
compresora de aire. Las paredes del horno estn
rodeadas de ladrillo refractario y tarrajeadas con
melaza, logrando aislar las paredes del horno. Su
piso esta constituido por ladrillos refractarios. El
techo contiene a los tubos por donde pasa el
aire y encima de ellos una cubierta
semicili n d r i c:a <Je p 1a n c ha (de a ce ro de 3/16" de

espesor.
b) VENTILADOR
Es un ventilador centrfugo que aspira el aire
exterior al horno y lo introduce dentro del horno
para que se caliente y luego lo impulsa dentro del
cuerpo de la secadora. Esta ubicado despus del
horno y antes del cuerpo de la secadora.
Tiene la forma de una voluta, con un dimetro mximo

de 1.20 M ts . con ula s a iid a do seccin
r ectan g uIa r de 60x40 C m s ., su estructura esta
co nleccion ada co n p1anchas de 3/32 '' y ngu1os de
1 .
1/::
.Cm
v
t\ i /:"yii x 3/16" como refuerzos. Sus 8
alabes son rectos y fabricados con plancha de 1/8 ".
CUERPO DE LA SECADORA
Es la parte mas importante de la secadora, pues es
el lugar donde se produce el intercambio de calor
ba ci a el grano de caf del aire caliente.
E 1 grano que ingresa por la parte superior cae por
gravedad y rodea a una camara cuyas paredes son del

#
tipo rejilla, el aire caliente que esta en la parte
interior de? la camara saldr a travs de estas
rejillas, ponindose en contacto con el grano y
entregndole su calor. En la parte inferior del
cuerpo de i<i\ se cad ora e xiste una plancha
oscilante que permite extraer al grano del cuerpo
y d i.i'-ig i r 1o ha c ia la bo ca in ferior del
cangiln.
CANGILON DE LA SECADORA
Es un elevador de cangilones de 6.6 mts.de altura y
40 cm de ancho, dividida en 3 cuerpos centrales y
en la base posee dos bocas una di rigida hacia
la poza de alimentacin y la otra d.ir igida hacia la

**;r "*
J*/
sal ida (Je 1o s g ra n o s d e 1 cu e r po d e la se ca d o ra . E n
1a pa r tg? b u pe r i c.)r nrit;>ee un cuer ? des car (3c

1o s g ran o s -
Este elevador sube los granos de caf de la poza de
a 1imen taci n haci a 1a par te super .1or de 1 c:uerpo
c:l e 1a se cad o ra , tam b ie n b i.rv g? p a ra re ci.r c:u 1a r a1
grano (Jo caf c(..iando e s i:os no han alcanzado la
humedad necesaria (13 7.) para entrar a las lineas de
proceso; en caso que? tenga la hmedad necesaria se
elevar al grano y se descargar en una to1va de
re ce p c i n d e ca f s e ca d o .
e) TOLVA DE RECEPCION DE PERGAMINO SECADO
Es una tolva de madera de forma cbica de 2.0 x 2.0

%/
/% O-0 Mt3, que almacena al caf secado. Tiene en su
parte inferior la forma cnica para la salida del
grano hade* la balanza, donde a su vez es ensacada
e 1 g ran o d e ca f .
Son dos las tolvas en esta rea pudiendo recepcionar
1os produ ctos d e cua 1qu iera d e 1as tres secadora s ,
m e d ian te u n o s tu bo s d e P V C d e 3 '' d e d im e tro .
Los sacos una vez pesados son almacenados unas i
horas arites de iny rosar a las lineas de
cas i f ica c i n , e s to co n Ia f.in a 1itia d de qu e el
grano recupere sus propiedades iniciales y no sea
ta n fr y i 1 t? c r istai in o .
AREA DE PROCESAMIENTO
I"!> en 6sta rea donde se quita 1

.a cascara al grano
de ca t y se lo selecciona hasta obtener la
calidad de exportacin deseada. Para lograr estp la
I lauta p o see d o s 1 n ea s de p ro ce s a mie n to : lnea
N i y 1a 1n e a N 2 , a m ba s t ra ba j a n en forma
independien te j, siendo la lnea N2 la de mayor
produccin 32 sacos/hora mientras que la lnea N.l
produce 15 sacos/ hora.
Ambas lneas de produccin tienen ba s i camen te el
m is rno e s q uem a de fu n ci n am ie n to d if i r i.erido

sola m e n 1e e n .1a can tid a cJ d e m q u in a s como ya se
i.nd i c an te riormen te
A con i in uaci n d e s cr i b ire m o s el funcionamiento de

>
las 1n ea s de pro cesa m ien to desde el ingreso a las
pozas de recibimiento hasta las tolvas de ensacado.
a.- POZA DE RECIBIMIENTO
Es una poza de concreto con una caida o ngulo de
deslizam ient o de 45 de 1a hor i zon ta 1 . Tiene como
te c ho u n a m a 11 a m e t 1i ca de 3 x 1 .5 m ts de ancho
y con a be r tu ras cuac:lrad as de 1.5 cms .
Los sacos con granos de caf se hechan en la poza
despus de haber sido secados y almacenados unas
d o ce tio ra s co m o mn .i.m o . E s to s g ran o s so n e 1e v ad o s a

39
su vez por un cangiln conti n uar cun el

proceso.
b.- CANGILON
Iien e n por fi1ia 1.id a d tran s po r ta r los granos de caf
desde el Pergamino para el secado, hasta el caf oro

Pa ra e ;;po r ta c i n .
E:.stan ubicados en las secadoras, lnea N1 y la
lnea N 2 ,, para poder elevar los granos de las
pozas , los elevadores estn bajo el nivel del
piso (unos 1,5 mts).
Han sido diseados para 2,000 Kg/hr de capacidad en
s u rna yo r ia , e xe p to los q u e a 1im en tan a la 1n e a N2
(antes de las piladoras) cuya capacidad es de 3,500
Kg/hr.
Son de fabricacin Manufacturas El Pacfico con una
antigedad de unos 10 aos.
Su fuerza motriz es un lvlotor Eletrico de 1.2 H p ,

qu e j a 1a a una faja de 18 cm (de ancho) la cual
contiene los cangilones "capachos" cuyo nmero
(5 por metro) varia a cu e rd o a la a .1iu ra (Je 1

Can giln (d e 4.2 a 7.8 mts).
La faja esta unida mediante cuatro pernos de cabeza
tipo sombrero, y el cuerpo que lo rodea es de
plancha de acero de 3/32" de espesor.

40
F.1 cangiln que eleva los granos de la poza, deja

caer los granos a travs de \.\ I
l(
..
)
i
*
> (
,
.
lt
.)
(
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)
> d
|0| ^
j0
d e d i m e i ro h a c ia u n a p re 1im p i.adora.
c.- PRELIMPIADORA
L s una mquina cys/a finalidad es la de eliminar 1o /

granos llgrandes"
llamados bolas o muy "pequeos", y
<::le j a i'- pasar g ra11o s d e t.am a o c:o r re c to (e n trn
y 5/16 ) hacia la despedradora.
Antes de la llegada a esta mquina los granos pasan
Pr un e );tracto r de po 1vi 11 o que evacua esto

restos hacia una pequea tolva de desperdicios.
La seleccin de los granos se basa en el movimiento
oscilante de la mesa la cual posee dos tamices.
El ino v im ie m Lo os c i 1a n ie se 1o g ra r co n una
excntrica que combinado con la inclinacin de la
m e s a (h a c ia a baj o ) 1o g i pasen g r anos menores
de 2/3" y mayores de 5/16". La unin entre la
exntrica y la mesa es a travs de unos flejes de
1 1/2 " de ancho por 15" de largo.
Los granos que pasan esta pre~limpieza son

transportadas por una can g i 1n hacia la
despedradora.
41
d.- DESPEDRADRA
La despedradora como su nombre mismo lo dice desecha
las piedrec.il las, clavos, etc que vienen junto con

1os granos, evitando de esta forma que estas
piedreei 11 as puedan ingresar a la piladora
(danan las cuchillas), y a las otras mquinas.
l-ara poder quitar estas piedreci 11 as la mquina se
basa en el principio de que la densidad de las
piedr ecilias es mayor que los granos.
La Despedradora posee un ventilador debajo de la
mesa enmallada, la cual insufla aire hacia los
granos, creando una sucesin de capas "en el aire"
dependiendo la ubicacin (d e 1 g ran o ) de su

densidad, asi las piedrecilias estarn en contacto
con la mesa y los granos mas livianos se encontrarn

?n 1a parte superior del "colchn de granos ",
La mesa tambin tendr un movimiento
osci latorio dada por una exntrica: este
movimiento combinada con el "colchn" que se crea,
logra que las piedreci!las se acumulen en la parte
superior de la mesa y que salgan fuera por una
pequea compuerta.
Despus de que a los granos de caf se l e s ha
despedrado" (quitado piedreci 11 a s , clavitos, y

otros), estos pasan a la mquina piladora.
42
e.- PILADORA
Esta mquina es la de mayor importancia para el

procesamiento del caf, pues se encarga de
descascarar al grano s i.n m a 1o g ra r s u e s tru c tu ra .
El grano que ingresa a la Piladora d i rig id a ha c ia

FT
una cmara limitada por el tambor central y la
carcaza; como se puede regular la presin de la
. carcaza contra el tambor, por unas contrapesas, se
podr chequear como esta ocurriendo el descascarado
y de acuerdo a eso aumentar o disminuir la presin.
Para lograr el descascarado la mquina posee 4
cuchillas internas dispuestas a lo largo del tambor
central y colo cadas en una forma helicoidal, que al
ser presionada el grano entre la carcaza y el tambor
e s tas cu chi 1las 1e q u i ta n 1a ca s ca ra . E n 1a pa r 1:e
inferior de 1a carcaza existe un m a lia que

permi t ir q ne 1as ca s ca r i .11a s q ue se extraen
atraviesen la malla y que por medio de un extractor
pueda ser llevado hacia una tolva de
cascarillas. Los granos "pilados" son
conducidos por las cuchillas helicoidales hacia la
salida, estando un cangiln esperando los para

/
11evar 1os a c xa una p re c 1a s i f ica d o ra .
f.- PRECLASIF ICADRA
Es una mquina cuya misin es la de prec 1asificar

por ta m a rio a 1o s g rari s , pa r a 1 g ra r lo einp 1e a e1
uso de unos tamizes q ue con un mov i,m lento
o s c i 1a to r io pe rm i te ri s e 1e c c io n a r 1o s tama o s d e 1.o s
granos.
Asi como la prelimpiadora, la mesa realiza un
movimiento oscilatorio a travs de una excntrica,
adems la combinacin con la inclinacin de la mesa
pe rm i te u n a bu e n a c 1a s i fi.ca c i. n po r ta m a o .
Una vez que se ha seleccionado definitivamente el
tamao del grano que se desea, el grano es
tran s po r ta db po r un cangiln hacia las
c 1asi fi caderas densimetri cas.
Esta ubicada despus de la piladeras y antes de que
ingrese el grano a las clasificadoras densimetricas.
Solo existe una mquina de este tipo en toda la
planta, los granos "bolas" o los granos de tamao
pequeo son ensacados en forma manual y

almacenados para su posterior venta
g.- CLASIFICADORA DENSIMETRICA
La separadora densimetrica se emplea para separar
materiales granulados de acuerdo con el peso
especfico en tres fracciones, desde una mas densa
a otra menos densa
Se efecta la alimentacin por gravedad por la parte

44
maB eilLa de la mesa vibratoria cuya superficie
per torada esta inclinada en sentido longitudinal y
transversal
Una corriente de aire ascendente que pasa a travs
de las perforaciones del tablero de la mesa separa
los granos de caf en capaz horizontales, donde
la capa superior esta formada por materiales
menos :lensos (" 1igeros " ) mi en t ras que en 1a

capa inferior estn los de mayores densidad
("pesados") y las capas intermedias forman una
zona d e t ran s ici ones encon tran d ose las de densidad
intermedia .
Los granos menos densos que flotan se dirigen por
gravedad hacia la salida mas baja del tablero y los
granos de mayor densidad permanecen en contacto
con la superficie de la mesa se dirigen hacia
la salida mas alta debido al doble efecto de la
vibracin de la mesa junto a el direccionamiento de
la corriente de aire y Los materiales de la capas
intermedicentral del borde del tablero.
Se lograr separar los materiales por densidad con
precisin debido a los seis controles que tiene la
mquina s
1. - V e 1o c i.dad de a 1ime n ta c i n .
Intensidad del flujo de aire.

Direccin de la corrieri te de aire.
4. - In clin a c in t ran s ve rs a 1 .
u' n In c 1 in a c i n 1 o n gii u d in a J..
6 .-- Velocidad de vibracin.
PARTES DE UNA MESA DENSIMETRICA
1. -Una base armazn.
2 . fres o cuatro ventiladores segn sea el modelo.
3. --U n a camar a d e a i re .
4. -Una cubierta permeable.
b .-Un sistema de eccentrica para regular la accin
del movimiento oscilatorio.
6 . -Un juego de pernos para darle inclinacin.
7. -Un sistema de descarga de grano.
Una vez que los granos han sido clasificados son
dirigidos hacia una poza o son recogidos por un
cangiln y son llevados hacia las fajas de escojo
manual o a 1a to Iva d e e n s a cad o , d e pe n d ie 11c.lo de la
calidad que se desee obtener.
h.- FAJAS DE ESCOJO
Son fajas transportadoras de DO cm de ancho por
m is de 1a rg o qu e a v a n za n a ua velocidad de 10
cm/seg, y a cuyos costados estn ubicados J.a s
"escoged o ras"
, p re fe ren te m en ie mujeres por ].a
delicadeza y pu]critud ue rea 1izan para 1a
e .1im in a c i n d e 1o s g ra n o s d e fe o tuosos
Al final de la faja le espera un elevador que eleva
los granos "oro" hacia la tal va para su posterior

ensacada
i.- TOLVA DE RECEPCION
b s una to 1v a d e rna d e ra d e s e c c:i n re c ta n gu 1a r de

rnt A --iiLb y por 2.b mts de altura. La parte inferior
tiene una forma cnica. que permite el
des 1i zamien to de 1o g ra11o s de caf, e
inmediatamente es pesado en la balanza ubicada
justo a la salida de los granos de la tolva.
CODIFICACION DE LA MAQUINARIA
Para llevar un mejor control de las acciones de
Mantenimiento es necesario codificar la Maquinaria, par a
tal fin se ha tomado el siguiente criterio s
-Ll. Representa a las Maquinas en la LINEA N 1

-L2. Representa a las Maquinas en la LINEA N2
-SE. Representa a las maquinas de las SECADORAS
-.C#. Representa a los ELEVADORES DE CANGILONES
El numero que le sigue es el numero del

Gangi 1on
La letra que les acompae a la derecha indicara
que Mquina LE SIGUE.
-CLg : Representa a las CLASIFICADORAS GRAVIMETRICAS

47
c o d i ^ X e n e i o m D ic i, n
I. X N E n D E *t JL
*V
48
o x> i i* i <l;n <z i o n u je i ,n e*?^ *) u i m n jr i n

L I N E A t > JT. P R O C E S O t P
4
L2.CA.CL L2.PCL I P O Z A E E I
1 I
PRE- i I
CLhSIFI L A L I M E N T A C I O N
J
CARGR h PRE -
CANG1L0M L2.Ci.FLI
L11iFI I0RA
h
L2.PLI
C MGIL01i
h
L2.C2.E>ES
L2.C5.PCL
CAIIGILOM
CAIIGIL0H RESPERRAE>ORA
PILAR 0F 1 1
4R0RA L2.E-ES
L22.PL1 J
CLhSIF. CLASIF.
GRhV.ti 3 GR U.#2 CLASIF.
GRa0.ti i L2.C4.PCL
h
L2.C3.PIL1/2
CAHGL0II
C h MGI LOII
PILARORA 2
L2.PIL2
L2.C7.PR L2.C8.PR L2.C9.PR
CAMGILOM CANGILON CAIIGILOM
POZA RE i
< RECEPCION ( PR> !
L2.Ci2
T0LUA
L 2 . C I O . F FAJA TRANSPORTADORA
CANG. I io~ c rr
l . r cu
RE GRUPOS ELECTROGEHOS
L2.Cii CAFE
G.E.3 O.E.2 G.E.i.
CAIIGILOM FAJA TRAMSPORTARORA ORO
J i
u LJ
L2.Fi T3 i
PANEL RE CONTROL CANG.
LINEA RE PROCESO tt i
I
I
50
CLr : Representa a I OLASIF1CADORA ROTATORIA.

CLb : Representa a la CLAS1PICADORA BUHLER
PIL : Representa a 1 PILADORA
-DES : Representa a 1a DESPEORADORA
-T0L : Representa a 1asi TOLVAS.
EJEMPLO ; La denominas xn L1.C3.PIL :
Indica que es el Cangiln N3, de la Lnea N1
'/ e s ta a n i.e s d e 1a s P i 1a d o ra s .
R ara mayor visual izacin de la codificacin ver el
esquema que se muestra en el plano N o l~. M
3.4.-FLUJO DE FRODUCCION
El pergamino que llega a la planta es hmedo (20 7.
d e hlim edad a p ro im a d a m en te ) po r 1o q u e e s ne ce sa r io
rebajar su humedad hasta un 13 "/, por intermedio
de las secadoras, pudiendo trabajar las tres o en
forma individual dependiendo de la cantidad de caf
a secar.
Una vez: secado el caf es al macen do como mnimo por
doce horas tiempo necesario como para que tenga
caractersticas para poderla procesar como de no
fragilidad, sabor, ete. ; desp(.tes de ese tiempo
mnimo se 1.o
. i ngresa IXc\ las 1neas de
p ro cesa m ie n to re a liza n do e 1 s ig u ie n te re co r r i.d o e1
grano :
51
El grano es vaciado en la poza de recepcin,
ingresando ;iu n to c on e1 p ie d re c i lias, ca v o s ,
hilachas de plstico y otros desperdicios.
Es elevada QPSun C any i 1n y lleva d a ha c ia la
prec 1asificadora donde a travs de un estractor se
e x tra e n 1o s po 1v i 11 a s , h .i1a c ha es , y d e espe rcJic io s
menores. En la pre1impiadora se separan los
g r a n o s m u y pe q u e h o s o muy g i"an d e es , e n sa c I)a n c.lo 1o s
para su posterior venta a otros.
Luego pasa a la despedradora donde se lo extraen
1as piedreci 11as y c 1avos.
Contina hacia la p.i.1adora donde se extrae la
cascara al grano. La cascara es llevada por un
extractor hacia una tolva donde es almacenada y

>
posteriormente vendida a terceros y parte e s
quemada como combustible en los hornos de las
secadoras.
El grano luego pasa por la pre-c 1asificadora, que
separa los granos que se pudieran haber partido en
la piladera u otros granos que no renan las
cond i c ion es d e ta inan o .
Lu e g o s o n t ran &po r ta do s ha c ia 1as d a s i fi ca do ra s
d e n s imetr .i.ca es qu e s e pa ran en tres calidades al
grano s Descarte (que es ensacada y posteriormente
vendida), de segunda que se lo recic 1a

fV"> *
DIAGRAMA DF. FLUJO DE LA PROVESADORA

DE CAFE SAN CARLOS S.R.L.
SACOS 5r
TfTy, j
POZA DE
PERGAH1NO ACUMULACION PRELIMPI ADOP.A
EXTRACTOR
V
CLASIFI O 3530
KG/HR Q FOLGO
O
CADORA DE
ZARANDAS ELEVADOR
3500 kg / h: 3533 KG/HR
CASCARILLA
V
CAFE EOLA DE CAFE f IEOF,AS V
A TOLVA DE PAJILLA DESPERDICIOS
METALICOS
I DESFEDRADOR
ELEVADOR
2000 KG/HR J 3530 KG/HR
O ^PILADORA
1600 KG/HR
ELEVADOR
ELEVADOR / 3500 KG/HR
2000 KG/HR (
O
PILADORA A
ft 2
1660 KG/HR O SECADORA L. HORNO
ft J.
ELEVADOR 68 QQ
2000 KG/HR
OLIVER 160 OLIVER 163 OLIVER 80 CASCARILLA
CASCfi
GRAVIME DE CAFE
GRAVIME GRAVIME A TOLVA DE PAJILLA
TRICA TRICA TRICA
1 ft 2 ft 3
7-1
O
SECADORA
im'w 2W l llyyl^Tii R ft 2 1_ HORNO
----TCAFE DE
DESCARTE
ELEVADOR 63 QQ
r ------------------------------------------- - j
2003 KG/HR
ELEVADOR ELEVADOR
2000 KG/HR I POZA DE ! 2000 KG/HR
ACUMULACION
L ___ _____J
DI
I SACOS DE
DESCARTE SECADORA
ft 3 L HORNO
O
DESCARTE
A ELEVADOR 68 QQ ;
2300 J.G/1I
FAJA DE ESCOJO # 1 350 KG/Hfl
o
SILO
DE
sea!} FAJA DE ESCOJO tt 2 353 KG/IIR 4 EXPORTACION
EXPOR
TACION
regresndola a la preclasificadora, y el caf
oro gue tiene calidad de exportacin y noFT
co m e r c i.a 1:i.za d a en el m e r c a d o n a c io n a 1
posteri.ormen te e 1 caf oro es llevado hacia las
fa j a s tra n s po r ta d o ra s donde se lo eliminan
los ltimos defectos gue pidiesen tener como

co 1or , pi cadliras , etc
E:1 caf oro es almacenada en una tolva, para
posteriormente ser ensacada en sacos de yute de 600
u 800 gr.
Los granos de descarte son ensacados en sacos de
plstico y posteriormente son vendidos.

CAPITULO IV
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LA PLANTA PROCESADORA
La empresa a venido aplicado siempre el mantenimiento
coi rectivo a so maquinaria, ocacionandole los problemas
de retraso en su produccin, paradas intempestivas, y
otros problemas 1.a a p 1i.cae in

que comun men ie o cu r ren po r .
de este tipo de mantenimiento y luego todo esto
manifestarse a la hora de evaluar sus costos.
Es por esas razones que la empresa necesita organizar sus
labore s d e m a n te n im ie n t.o y po d e r 11 e v a r u n mejor co n tro 1
de tales actividades va los avances tecnolgicos como es
una Computadora,
Otro de los problemas con los que actualmente pasa la
organ i za c in de 1 man ten im ien to , es que no es tan s iendo
pun tua 1me n te re g istra d as 1a s 1abor e s d e manteni m ien to ,
t m b i n n o e x is te n :

formatos de Ordenes de Trabajo (01),
formatos de pedidos de materiales

Ser pues,, importante para la realizacin del presente
programa de mantenimiento preventivo la realizacin de
estos formatos y presentarlos va la computadora el
programa general que se realizar.
As mismo se tendr que implementar "UN CUADERNO DE
OCURRENCIAS", do nd e se rey i.s t ren 1a s labores de
m a n ten im ie n to p a ra ca d a 1n e a de p ro du c c:in Es tos
re y i.s t ro s d e loe r n s e r i.n y re s a d a s e n 1a com pu t.ad o ra , pa ra
poder ir archivndolo y realizar el historial de cada
mquina.
La Empresa no cuenta con personal dedicado exclusivamente
a1 m an te n im ie n to d e l a m aq u in a r ia , pu e s su s t ra ba j a d o re s
estables tienen la experiencia y conocimientos
suficientes como para hacerse cargo del mantenimiento,
ya que en su mayora tienen un promedio de 10 aos de
experiencia, pero sus conocimientos sobre soldadura,
electricidad, es un poco limitado, siendo estos problemas
dirigidos por el jefe de planta, y tres capatazes que
estn encargados de la linea # 1 , linea # 2 y secadoras
respectivamente
Las otras mquinas como el Camin, los Grupos
Electrgenos, las Compresoras, son encargados su
mante n im ien to a me o nic os e spe c ia 1i zad o s . Asi mismo los
trabajos que se necesitan como torno, soldadura fina,
reparaciones elctricas, etc. son encargados a casas
especial izadas
Para poder implmente* r eI
programa de mantenimiento
preventivo de la
P 1an ta es necesario c
on o ce r al gimo s
arorton I'-'S
sobre el mantenimiento de la
a Empresas
4.1. POSICION DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Y

funciones
Al
d 0 pa r t:am 0n t; cle M an te n im ien to de la Empresa
Procesador de Caf San Carlos 5RL
tiene asignado
1as igu ie n te s I u n c io n e s s
-Mantener operativa la maquinaria de la planta.
Planear y programar los recursos necesarios

p a ra
atender las actividades de mantenimiento.
Controlar
las tareas de mantenimiento, ejecu c\o a s
por contratistas.
I"ara poder cumplir con esas fnnrirmop i

a unciones la gerencia de
Operaciones ( que es la enrarmni i
1 encagada de velar por el
mantenimiento de la maquinaria),
coordina con la
G e re n c i a d e F in a n - <- -, r-a r.
fXna"afa d fln poder disponer de los
recursos necesarios ipara
<' ejeriil
J <- <u t. air
< r ni1 ma r1 1ei t i mi e n Lu
e
<jo 1a m a c:|u in a r ia
Asi mismo es parte de la politica de

1a E m p re sa qu e
lus mejoras en el mantenimiento, o
')(Ii i ca c i.ores
que se hagan en la maquinaria sean analizada, desde
61 punto de v^ t a tcnico y econmico por e J.

As i.s Len 10 d0 00 y0n 0
y por el Gerente de
Operaciones.
COMUNICACIONES
F a ra podei (...u tip .1.i r con las funciones del Dp tu * de
mantenimiento es necesario que se cuente con un
siste m a f 1u i.d o d e com u n i ca c io n e s .
La empresa es moderna, ya que cuenta con los medias
necesarios para martener un a co mu n i c:a c i n f 1u i.d a e
instantnea como es el fax, telex, telfonos,

in te r co niu n i ca d o re s , computadoras, e tc . Su
mantenimiento de estos equipos en la medida de la
gravedad de la falla ser encargada a personal
co n t ra ta d o o e s pe c ia 1is 1:a s n
De este modo las rdenes de trabajo, reportes de
horas traba j adas , y o tros trrni tes son mas fci 1es
de poder ser enviadas a los canales adecuados.
ORGANIZACION DE LA EMPRESA Y DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
El organigrama de la Empresa y del departamento de
mantenimiento se puede mostrar en los cuadros N"i y
N2.
ORGANIZACION DE LA EMPRESA
S o b re 1a o rg a11i z a c i n d e 1a E m p re s a s e pu e d e d e c ir
que es la tpica de una empresa exportadora de
mediana magnitud, es dirigida por el Directorio la
cual est a compue s ta por tres personas: el Gerente

- 58 H
O S G H I G M n I> E E n E i l I
F*J
T3E S r
t
''JPKOCESnXiOKn I> E en E E
S C i M CHELOS S - J1 _ E
General, el Gerente de Operaciones y el Gerente de
Finanzas.
A co n ii.n u a c i n tie s c r i b i re m o s 1a s fune io n e s qu e
cumplen las personas encargadas de los puestos
Ge ren te General" Guien designa las poli ticas de

1a |*MI
t::.inpr0 s \ c ofnq Ia fo rma d0 pago * lo
proveedores, venta de algunos activos, etc. El esta
en contacto permanente con los dueos de 1a

E m p r0 s a p u 0s 0s 01 r0 p rese n tan i;0 1gal d0 1a
Empresa.
El Gerente de Operaciones: Es un Ing. Mecnico,
controla la produccin, exportacin y mantenimiento
d e 1a p 1a n ta , co o rd i.n a co n el Ge re nt e de F i.n an zas
a 1gna s t ra n sf eren c ias econmica s , em ba rq ues al
exterior y otros detal 1e s .
Asistente de Gerencia : Tiene la misin de velar por
las labores cie man te11imin to d e 1a p .1an ta, ejecuta r
proyectos y evaluar sus costos, coordina con el jefe
de Planta para cumplir con su labor y se reporta al
(3e re n te d e pe ra c i.o n e s .
Jefe de planta : Tiene como misin cumplir con los
planes de produccin y mantenimiento de la planta,
co n t ro 1a n d o a .1o s tra ba j ad o re s y s o 1i.ci.tanda 1o s
recureos necesarios a la gerencia tanto de
Operaciones como de Finanzas.

Jefe administrativo de la planta: Esta encargado de
velar por que los tramites legales de la planta se
mantengan dentro de 1a 1e y , como son el pago al
IF-'S S d e s e rv i c io s , pag o d e p 1an illa s , e tc; es d e c i r
todo lo que involucre trmites administrativos.
trabajadores de planta: Compuesto por i0
trabajadores estables y eventuales ( de 20-50), cuya

; ...
misin a
es la de operar la maquinaria y darle
mantenimiento en caso de que lo necesite
Gerente de Finanzas: EEs el responsable por el buen
manejo de los recursos econmicos de la Empresa,
velando por el cumplimiento de ios dispositivos
legales de la empresa con el Gobierno.
Jefe de contabilidad : Coordina V

con la Gerencia de
Operaciones y la Gerencia de Finanzas, es el
encargado de llevar la contabilidad de la Empresa,
cu en ta a su v ez con sei s as is ten tes d e cantabi 1id a d .
Jefe de T e s o re r ia : Enea rg ad o d e 1 p a g o d e p 1an i.1 1a s ,
cobranzas y pa g o s , euenia con una asistente de
esoreria
Encargado de exportaciones : Esta encargado de todo
1o re 1a c io n a d o a 1o s t rm i.te s ad m in is tra t ivo s para
conere ta r 1as e x porta c iones

61
ORGANIZACION DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
h . l D epartam ento de m a n te n im ie n to os d irig id o por el
G erente de O p e ra c io n e s (Un In g . M ecnico ), q u ie n
posee una a m p lia e x p e rie n c ia en e l rea c a fe ta le ra ,
h a b ie n d o p a rtic ip a d o in c lu s o en el d.i s e r i o d e la
P 1anta.
l-'ero d e b id o a la recarga la b o ra l el rea de
m a n te n im ie n to es apoyada por el A s is te n te de
G e re n c ia , q u ie n tendr que im p le m e n ta r el Program a
de M a n te n im ie n to P re v e n tiv o de la P la n ta , as como
re a liz a r la s s u g e re n c ia s sobre o tro s asp ecto s de
m e jo ra de la p la n ta y del m a n te n im ie n to .
E.l Jefe de P l a n t a c o o rd in a r con el a s is te n te de
G e re n c ia , sobre la s a c c io n e s de m a n te n im ie n to y
re a liz a c i n de m e jo ra s a la p la n ta .
As se podr d is p o n e r ta n to del personal E s ta b le
c..o mo d e .1. pe r s ona l ev en t lia I pa ra c u mp 1 i r con lo s
cronogram as de p ro d u c c i n y m a n te n im ie n to .
Cada tra b a ja d o r e s ta b le d is p o n d r de dos o tre s
ayudantes para que pueda c u m p lir con la s ta re a s que
le son a s ig n a d a s . E1 mayor nmero de E v e n tn a le s
es t an en Ia s f a .j a s escog edo ra s , son m u je re s . por
te n e r una m e jo r ra p id e z y p a c ie n c ia para escoger lo s
g r ano s de f e c t uosos . L u a n d o s e c o n i r a t e rne c: n i c o s
e?1 e c t r i c i s t a s , u a o t r as pe r s o n as e s p e c ia liz a d as
62
i
O R G A N I G l M i l L > 1 C J_. I > X X O -
m a n x m t'4i m e n x o
J E F E D E P L A N T A J E F E D E P L A N T A J E F E D E P L A N T A
C H I C L A V O L I M A Q U I L L A 3 A H B A
T R A B A J A D O R E S T R A B A J A D O R E S T F : A B h J A D O P . e s
sern el Asistente de Gerencia o el Jefe de Planta
v e 1a i po r qu e ta 1e s tra ba jo s s e e fe c. tu e n d e m an e ra
correcta.
RELACION DEL PERSONAL OBRERO DE SAN CARLOS
SECADORA
MAQUINISTA 1 Pablo Espinosa
MAQUINISTA 2 Victor R. Flore f-Z2
MAQUINISTA 3 Felix Alvarez
LINEA 1:
MAQUINISTA 1 Jos Olaechea
MAQIJIN ISTA 2 Oswaldo Lozano
MAQUIN ISTA ~r Victor Cupe
LINEA O H
N
MAQUIN ISTA 1 Cirilo Tupac
MAQUIN ISTA O
>
x~ Abel Vasquez
MAQUIN ISTA Pedro Silva
OPERADOR Cesar Rocha P.
Los ayudantes son personas eventuales que colaborn
mayormente en el ensacado del caf y su posterior
almacenamiento, su nmero varia de acuerdo a la
demanda de produccin ( varian de 10 - 15 obreros ).
Para el escojo de los granos se prefieren eventuales
obreras que varian de 20-50 personas.

64
4.3. RELACION DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Y LOS
OTROS DEPARTAMENTOS
El Departamento de mantenimiento a travs de su
Gerente o del Asistente de Gerencia coordinan con la
Gerencia de finanzas para la adquisicin de
i"e p e s tos, 1u b r i ca n ie s , m e.jo ra s d e 1a p 1an ta , e tc -
Con el Departamento de contabilidad tambin existe
una correcta coordinacin, sobre el pago de
derechos a la Municipalidad, depreciaciones de la
maquinaria, etc.
Como el Departamento de Mantenimiento y la Gerencia
de Operaciones es dirigida por una misma persona, se
coordina con el con mayor conocimiento sobre las
posibles paralizaciones de alguna maquinaria para

>
q u e pu ed a n s e r s o nie t id a s a I m a n te n im i.e r11o
4.4. ANALISIS DE FALLAS
La planta cuenta con dos lin e a s de p ro d u cci n
in d e pe n d ie n te s (1in e a N 1 y lin e a N 2) y tres
secadoras, po r 1o qu e ana 1iz a n d o e1 f 1U j o de
produccin no existe una linea o maquina critica.
Pero podemos clasificarlos en orden de impor Lancia
d preces o p roductivo:
MAQUINAS :
a) PILADORAS
65 -
b) DESPEDRADGRAS
e) CLASIFICADORAS
d) SECADORAS s HORNO, VENTILADOR, CUERPO
e) PRECL.ASIFIC ADORAS , PRELI lvlPIA DORA
f) 'AJAS DE ESCOJO
Q) CANOILUNES
h) GRUPOS ELECTROGENOS
i) COMPRESORAS
j) CAMION DE LA PLANTA.
La mayora de la mquinaria esta constituida
bsicamente por planchas metlicas empernadas,
flejes o lminas que soportan la vibracin, motores
elctricos, poleas, fajas chumaceras, ejes,
ventiladores. Por lo que se puede decir que no es
complicada su mantenimiento y reparacin, pues no se
necesita de una gran experiencia como para hacer
frente a los problemas
A continuacin mencionaremos las fallas mas comunes
que ocurren por mquina, asi como el procedimento
que se sigue para resolver el problema.
4.4.1. ANALISIS DE FALLAS : HORNO DE LA SECADORA
El horno de la secadora utiliza petrleo y aire
proveniente de las compresoras para combustionarse,
a veces se agrega "pajilla" (cascara de caf) a la
combustin ahorrndose combustible en un 10 7.. Estas

66
cascarillas producen "holln por lo que se tiene
que prestar un mayor nteres en 1a 1im p ie z a de 1
Horno.
El problema mas comn ocurre en el quemador donde
por acumulacin de suciedades en la boquilla se
obstruye y deja de inyectar el combustible.
A esto ayuda el hecho que se a estado cambiando el
filtro de petrleo cada 500 horas de operacin,
provocando el ingreso de suciedades hacia 1a
boquilla y por lo tanto produciendo una mala
co m bu s t i n d e n t ro tie 1 ho rn o -
Luego de revisar su historial y evaluarlo en el
cuad ro de an 1isis de fallas N .1., es tab lecemos que
cambiaremos de filtro de petrleo cada 200 horas de
operacin ( como mandan los fabricantes) y
realizaremos una limpieza del pico del quemador cada
400 horas de operacin, demorndonos en la limpieza
1/2 hora.
De esta forma ahorraremos tiempo y evi.taremos las
fallas q u e n o s ha n e s ta d o d e m o ran d o 2 (dos) horas

%
de parada de la secadora, a veces no se tenia el
fi 1tro en a 1macen procJuc.i.endo una mayor demora en
comprarlo y por lo tanto demorando todo el proceso
de secado
tro problema que ocurre frecuentemente es el que

TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS
MAQUINA : HORNO DE LA SECADORA
PARTE : TUBOS DEL HORNO
NUMERO DE PERIODOS A EVALUAR (MAX. 12) 5 PERIODOS
ESPACIAMIENTO ENTRE PERIODOS........ 1 PERIODO
HORAS DE OPERACION POR ANO.......... 2000 HORAS
HORAS POR PERIODO CONSIDERADO....... 400 HORAS
PERIODOS FECHA INSTANTE DE TIEMPO DE DIFERENCIA

FALLA (HORAS) FALLA (TEF-TPF)~2
1 15/02/89 34 TEF
2 21/07/89 1225 1191 1173
3 14/11/89 2348 1123 1139
4 15/05/90 3476 1128 827
5 23/11/90 4661 1185 798
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (TEFS/(N--1 ): : 1156.75
SUMA DE CUADRADOS (TEF-TPFT2....... 3936.75
DESVIACION ESTANDARD ...
31.37
POSIBLE TIEMPO DE MANTENIMIENTO (0.9*TPF): : 1041.075
MAQUINA : HORNO DE LA SECADORA
PARTE : OBTURACION DE LA BOQUILLA DEL QUEMADOR
ESPACIAMIENTO ENTRE PERIODOS........ 1 PERIODO
HORAS DE OPERACION POR ALO.......... 2000 HORAS

FALLA (HORAS) FALLA (TEF-TPF)'
1 12/03/90 13 TEF
2 04/06/90 480 467 762
3 20/07/90 920 440 0
4 31/08/90 1370 450 112
5 20/10/90 1830 460 424
6 15/01/91 2210 380 3528
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (TEFS/(N-1): :: 439.40
SUMA DE CUADRADOS (TEF-TPF)~2 .................: 4827.2
DESVIACION ESTANDARD ........................ : 31.07
POSIBLE TIEMPO DE MANTENIMIENTO (0.9*TPF): : 395.46
los tubos (donde recorre el aire a ser calentado) se
perforan (por ser an tiguos .1.0 arios aprox. )
ingresando los residuos de combustin a travs de
1os agujeros y luego ingresan a la secadora
malogrando el sabor que debe tener el caf .
Los datos estadsticos para el clculo de la
frecuencia de fallas se muestra en el cuadra N2.
Este problema ocurri casi en forma semestral, par
lo que estableceremos que se debe girar los tubos
1/4 de vuelta a las 1000 horas de operacin,
demorndonos unas dos horas en realizarlo.
Anteriormente se paralizaba el secado por alrededor
de 6 horas, pues en pleno funcionamiento ocurra
este problema y se tena que esperar a que los
tubos se enfrien y luego removerlos o soldarlos los
agujeros o cambiarlos por uno nuevo. Todo este
problema por no tener un programa de mantenimiento y
fa 11a d e p re ca u c i<jn .
Asimismo, la Planta cuenta con un stock de
millares de ladrillos refractarios, con melaza, y
tierra fina, lo que nos permite remplazar los

\
ladrillos malogrados en forma anual cada 1800 ~ 2000
horas de operacin.
r
4.4.2.- ANALISIS DE FALLAS DE : CANGILONES
Una de las fallas mas comunes es el que se

70
introdnscan piedras entre los "capachos" y las
paredes internas del elevador produciendo hasta el
arranque del capacho de la faja., para evitarlo es
importante que el operador este atento a cualquier
ruido extrao y pare la mquina inmediatamente para
realizar una inspeccin ocular. Las piedrecillas no
estn siendo eliminadas en la despedradora y por lo
ta n to hay q u e c he qu e a r la in m e d ia tarne n te .
tro problema comn es el alineamiento de los
"capachos" que por estos choques y otros esfuerzos
se desalinean y rozan con las paredes interiores del
eleva do r , para ev i iar 1o s e a 1inea r la faja en forma
semestra 1 (cada 1000 horas de operacin ),
aprovechando esta oportunidad para poder cambiar
algunos "capachos" desgastados.
Como el C an y i 1n esta sometido a constantes
esfuerzos, su faja del motor se destemplar o
su f r ir un d esy as te prema turo, po r 1o que deber ser
chequeado cada 200 horas de operacin ( en forma
mensual)-
4.4.3.- ANALISIS DE FALLAS DE :
DESPEDRADRAS, CLASIFICADORAS, PRECLASIFICAD0RAS
Estas mquinas prcticamente tienen una misma
estructura y un funcionamiento parecido, por esto
casi tienen las mismas fallas frecuentes.

71
n 1a pa r te in fe r ia r 11e v a n u n d s f i J.t r s de m a Ila

que pernii ten el paso GHODLUHy r e t i e n e n
caseari 11 as y otras impurezasj al no limpiarlos
e st as mal 1as p ro d u cen u na d is m in u c in d e 1 f lujo d&
ciirt.*? y por lo tanto afecta al proceso do s e le c c i n
d0 1 grano E s po r 0 bo qu0 s0 d e b0 1 i mpi a r 0 st a s
mallas cada 8 horas (diario), sopleteandolas en

sentido contrario al flujo y hacindolo pasar
algunas pinzas por sus ranuras.
t ro problema radica en ].a acumulacin de
desperdicios en la camara de aire que se forma
debajo de la mesa, las cuales llegan a obstruir los
tamizes de la malla y no permiten una adecuada
clasificacin de los granos, estos desperdicios
son significativos despus de 50 horas de operacin
tiempo en el oual se debe 1irnp.lar la ma .11a *
El constante movimiento oscilatoria de la bolsa de
tocuyo de la cmara de aire, produce unas rajaduras
en la bolsa de tocuyo producindose fugas de aire y
por lo tanto malogra la seleccin del grano.
A n a liza n d o la fre c u e n c ia con que se Ita estado
c a mb i a n d o de b o 1s a de t o cuy o , est e p r o b 1 e ma se
pr e se n t a a 1r e de do r de 1a s 1000 ho r a s d e op e r a c i n .
Los detalles se muestran en el Cuadro de anlisis de
fallas N3.
MAQUINA : CLASIFICADORAS DENSIMETRICAS
PARTE : CAMBIO DE FAJA - POLEA REGULADORA DE VELOCIDAD
PERIODOS

FECHA INSTANTE DE TIEMPO DE DIFERENCIA
1 13/03/89 42 TEF
2 15/08/89 1287 1245 12939
3 12/10/89 2342 1055 5814
4 13/04/90 3578 1236 10973
5 23/10/90 4567 989 20235
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS TPF = (TEFS/(N-1) : 1131
SUMA DE CUADRADOS (TEF-TPFK2................. : 49961
DESVIACION ESTANDARD ........................ : 111.76
POSIBLE TIEMPO DE MANTENIMIENTO (0.9*TPF): : 1018
MAQUINA : CLASIFICADORAS DENSIMETRI CAS

PARTE : CAMBIO- RAJADURAS DE LA BOLSAS DE TOCUYO

HORAS DE OPERACION POR AO............ 2000 HORAS
HORAS POR PERIODO CONSIDERADO........ 400 HORAS

FALLA (HORAS) FALLA (TEF-TPF ) '2
1 11/02/89 27 TEF
2 17/07/89 1198 1171 209 3
3 23/11/89 2259 1061 4128
4 12/05/90 3346 1087 1463
5 28/11/90 4528 1182 3221
0 00 /00/00 0 0 0
0 00 /00/00 0 0 0
0 00 /00/00 0 0 0
0 00 /00/00 0 0 0
0 00 /00/00 0 0 0
0 00 /00/00 0 0 0
0 00 /00/00 * V 0 0
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS TPF =(TEFS/(N-1 ) : 1125
SUMA DE CUADRADOS (TEF-TPF)^2................... : 10905
DESVIACION ESTANDARD ........................... : 52.21
POSIBLE TIEMPO DE MANTENIMIENTO (0.9*TPF): : 1013

MAQUINA : CLASIFICADORAS DENSIMETRICAS
PARTE : AJUSTE DE LA POLEA REGULADORA DE VELOCIDAD

. 1 17/03/90 13 TEF
2 18/05/90 205 192 2129
3 29/06/90 422 217 447
4 26/07/90 620 198 1611
5 31/08/90 893 273 1215
6 26/09/90 1180 287 2387
7 23/10/90 1434 254 251
8 18/11/90 1680 246 62
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
0 00/00/00 0 0 0
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS. TPF = (TEFS/(N-1) : 238
SUMA DE CUADRADOS (TEF-TPF)~2.......
8103
DESVIACION ESTANDARD ...
34.02
POSIBLE TIEMPO DE MANTENIMIENTO (0.9+TPF): : 214
Nos evitaremos paradas en la produccin si nos
e s to q u e a m o s a t ie m po y to m a m o s 1a s p re cau c .1o n e s d e 1
ca s o .
Ia m b ie n s e r n e ce s a r io re v i.s a r s u s fa j a s en "V" ca d a
uu horas de funcionamiento, chequeando su tensin
co n T en s io m e t ro .
tro problema constante es el a tas can).ien to de la
polea mecnica. Esta polea permite variar la
velocidad de vibracin de la mesa, a travs del
desplazamiento de sus paredes ( el canal "V" se
pu e d e a n c h a r ) y as i a u m e n ta r o d .ism i.nu .i.r .1a
velocidad de rotacin de una chumacera exntrica, la
que a su vez jala y empuja una palanca unida a la
mesa.
debe a1 ailojamiento de unos

s e g u ro s de 1a ea, y se presenta con una
f re cu e n c i a d e fa J.1a d e 238 11o ras d e o pe ra c in , po r
.1a po 1e a m e c n i.ca cada 200
tio r a s d e o pe ra c i n , se BVi 1
:a la sorpresa de un
a ta s cam i.en to
4.4.4.- ANALISIS DE FALLAS DE : PILADORAS
Es 1a m s irnpo r ta n te en Ia p 1an ta p ro ce s a do ra , s e r
inpi-esindibIe evi.tar cua 1qu.i.er falia intempestiva en
esta mquina.
I-I pi oblema mas comn que ocurro es cuando ingresan
P ^ r c 11 & -5 P n tro de 1a P i 1ado ra , produ c:.iondo dao
a las cuchillas y a la carcaza interior de la
mquina. Este problema se debe a una mala seleccin
por parte de la despedradora y por lo tanto el
o pe ra do r de be r pa ra r inmed ia tamen te 1a P i 1ado r a ,
dui Lar la piedreci 11 as y chequear la Despdradora.
trc:i pi'o b 1em a es 1a a cumu 1a c i.n de cas ca ri 11as en 1a
malla inferior de la piladera, que al obstruirse no

%
pe rm ite que 1as ca s ca ri 11 a s pasen po r e 11 a y po r 1o
tanto s>e van junto con los granos. Esta obstruccin
se da despus de 50 horas de operacin por lo que
consideraremos ese tiempo en nuestro programa de

man tenimieri to preven ti va.
Por experiencia de la 'planta se a detectado que
despus de unos tres meses de trabajo de la tapa
superior de la pi 1adora sufre desgaste deb.i.do a1

#
golpe de los granos contra sus paredes, por lo que
es necesario reforzar despus de ese tiempo esas

zona s desgas tadas .
Asismi snio se s a be que la cuchilla de la piladora es
cambiada despus de un ao de operacin o campaa
1.800 hrs.
I....a pi 1ad ora 11 eva cua tro fajas en "V " (C i48 ) y es
im po r tan te que 1as cuatro fajas tengan la misma
77
Lei ibi.o >, por lo que es impor tan be que se cumpla el
(Jiequeo ele su tensin oada '00 horas de operacin,
en caso de encontrar alguna faja daada, se tendr
que cambiar todas las fajas para mantener la
tensin adecuada en cada una de el 1a s .
4.4.5.- ANALISIS DE FALLAS DE : TOLVAS
L.as tolvas de la planta son de 2 tipos: metlicas y
de madera; las tolvas metlicas son robustas y no
presentan demasiado desgaste, tan solo hay que
renovarles su pintura despus de unas 1000 horas
para que no se oxiden.
l._as tolvas de madera son mas fcilmente desgastadles
por el golpe de los granos contra su superficie, por
lo que constantemente hay que reforzarlos (cada 1000
ho ra s de o p e r a c i n ), hacen menos ruido y son
1i v i a n o s .
4.4.6.- OTROS COMPLEMENTARIOS
Dentro de estas mquinas estn considerados tod

:ouas
aque 11 as q u e conip 1em entan o contribuyen al proceso
p r o d u o t i v o , a s i te n e m o s a
4.4.6.1.- BALANZAS
Su correcto funcionamiento es importante
para la empresa adems de que es exigido por la
Mun i c i p a 1 i d a d y empresas que desean adquirir

70
nuestro caf. Son revisados en forma anual por

m e c n i co s e x pe r im e n ta d o s en e s ta s m q liin a s
Noce s i.tan d o rna y o rm e n te u n a ca 1i.bra c in y ca m b io de
po q u e n a s p .i.e za s i.n te r io res 3 n
l....a planta utiliza balanzas de plataforma
(de 2 Ion) para pesar sacos, o sacos de caf
descarte en cantidades de a 10 sacos,etc, balanzas
de plataforma de 150 Kg para pesar sacos con caf
descarte, caf pergamino; balanzas de bscula de
150 Kg para pesar los sacos de caf exportacin y
pequeas balanzas de precisin de 1 Kg para pesar
muestras N
Por 1o t.anto el Mantenimi.ent o que se le
aplica a estas mquinas es en forma anual, que
consiste en una revisin general de las partes
internas, n a tu ra 1m en te q uo dur a n te su o pe ra c i n
deben estar limpias, aceitadas y fuera de la
humedad.
4.4. 6 .2.- COMPRESORAS
S on d o s co tupresor as de a i re , m a r c:a A t las
C o p co de p ist n , pres i n 100 psi, 100 gal.
trabajan en forma paralela para alimentar a los
hornos de las secadoras, por lo que su uso no es en
forma con t in u a .
79
El ma ten i.miento de es ta mquina se basa en
un control de su lubricacin, cambindolo su aceite
shell compresor 30 cada 200 horas de operacin, su
filtro de aceite cada 400 horas de operacin, se
debe purgar antes de poner en operacin a la
compresora; problemas mayores que involucren
reparacin de culata, vlvulas, cambio de anillos,
son encargados a un mecnico especialista en este
tipo de mquinas.
4.4.6.3.- VEHICULO
N ue s 1 1
'-o V o h cu 1o e s un camin F o rd de 1
ao 1963, de 8 cilindros, modelo F--600, es utilizado
para car g a , bo ta r ba su ra d e 1a p 1a111a , pa ra 1Jev a r
algunas mquinas a ser reparadas fuera de la planta,
e tc Su uso no es muy frecuente pero por su
antiguedad presen ta prob 1emas d e con sumo de a cei te
(necesita cambio de anil 1os, y reparation global del
ino to r ) , p ra b 1e m as e n e 1 a r ra n ca d o r , etc, one a rgad o se
estas reparaciones a un me c. 1>;i.co a u tam a 11* i.z
realizandose e stas repa racion e s en fun c in d e la
urgon cia de 1 uso de 1a mquina .
Es decir a este vehculo le aplicamos mantenimiento
correctivo, por no considerar la Empresa que influye
de manera directa en el proceso productivo

TABLA DEL PROGRAMA DE MANTENIMENTO
1
1 ! POSIBLE APLICACION DEMORA EN!
REPARACION DEL TPF !MNT 0 CON DEL MNTO EJECUCION!
. .
COMPONENTE ; !ADELANTO ! EN EL !DEL MNTO. !

FALLA ! DE 10 ! PROGRAMA
/.

i
t
OBTURACJ ON DE LA \ i
i
i
i
i

i
i
BOQUILLA DEL QUEMADOR 439 ! 395.46 : 4oo ; i/2 h r . :

TUBOS DE LOS HORNOS 1156 ; 1041 : ooo ; 12 h r . :

i
AJUSTE DE POLEA 1
1
i
i
i
i
*
i
REGULADORA DE VELOCIDAD! 238 : 2i4 : 200 ; i hr. :

f
RAJADURAS BOLSAS DE ! 1
1
i
*
i
i
i
i
TOCUYO - CLASIFICADORAS! 1125 : ioi3 : ooo ! 1 HR.

f
CAMBIO DE FAJAS - 1

i

t

i
i
POLEA REGULADORA ! 1131 : ioi8 : ooo : i/2 h r . :

81
4.4. 6 .4.- GRUPOS ELECTROGENOS
Son tres g ru po s o J.e c tr g en o s de
c:arac te r s t :i.ca s i i 1a r ; m a r c.a P e r k in s

t 7S Iw 246
A m p ., tr i fsico de 6 c .i.1incJros , petrolera. Al igual
que los compresores y el Vehculo se ha encargado su
mantenimiento a un mecnico especialista en el
ma n ten im ien to de g ru po s ele c t ro g en o s , t an ten ie n d o
nosotros un control sobre sus horas de operacin y
chequeando de que el programa de mantenimiento del
grupo se cumpla asi s
Cada 200 horas de operacin cambiar el
aceite lubricante y los filtros de aceite (shell
grado 40),, cada 400 horas de operacin cambiar los
t i 1tros de co nbu s t i b 1e y d n d ole 1a 1inpieza

v
constantemente.

..os serv oos al i LA .L3 aU I..J
tu r bo - co np re s o r , a 1 a 11e r n ad or, a 1o s :i.n y e c to r es, al
arrancador son preferentemente encargado a este
mecnico para que lo lleve a su vez a talleres
e s pe c ia 1i z a d o s .
EQUIPOS UTILIZADOS PARA EJECUTAR MANTENIMIENTO
La Empresa cuenta con los equipos bsicos como para
realizar una labor de Mantenimiento de manera que
permita la continuacin del fucionamiento de una
t q u in a q u e ha y a te n i.(-1o p ro b 1e m a s .
32>
im
Soldadora elctrica "Hobart" T-450 trifsico.
Soldadora Autgena con botella de oxigeno de 8 MT3.
T a 1a d ro d e ba n co (3 /4 H p ) y h an u a 1 .
Juegos de Llaves de boca* ,Corona ,exagonales .
Graseras , Sogas , escaleras.
Prensas manua 1es Iorn i 11 rjs de Banco .
Y o tros a cceso r ios complement ar io s .
La poltica de la Empresa es preferentemente que los
trabajos de man ten imi en to e s pe c ia 1i za d o co mo

%
torneado , man tenimien t.o de Grupos Electrgenos,

rnan te i\im ie n to de 1 ca m i n de 1a p 1ant a sean
ejecutados por especial istas de sus respectivas
areas, siendo n a tu ra 1m e n te s u pe rv is a <:ia s sus labores.
4.5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El programa que se presenta esta basado en horas de
funcionamiento de la maquinaria debido a que no
tienen un funcionamiento continuo, pues dependen de
las exportaciones que se puedan colocar en el
m e r cad o Inte rn a c i.o n a 1
Para la planta pro cesad ora : Lnea .1, Lnea 2 y
Secadoras se presonta un programa g 1obal, pues
contienen casi la misma maquinaria y la ejecucin
del m an te n im e n to d e pe n d e r de 1.a s
. horas de
o pera c .i. n a cu m u 1aidas d e ca d a 1n e a d e p ro du c c i n q u e
sern registradas en el "cuaderno de produccin" y
una ves real izadas las labores de manteniment ser n
registradas en el "Cuaderno de Ocurrencias

Posteriormente estas datas se debern pasar a la
compu tad ora para reg is trarios como e1 h i.s tor ia 1 de
cada Mquina y de la lnea de p ro cJu c:c in a 1a que
portenece dieha mqulna.
De esta forma despus de realizar el anlisis de
fal las, y de reunir 1os con costumbres que se deben
implantar como es la limpieza periodica, lubricacin
como mandan los fabricantes se tiene el siguiente
programa de mantenimento preventivo :
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE :
LINEA # 1 , LINEA #2 Y LAS SECADORAS
CADA 8 HORAS DE OPERACION (ANTES DE OPERAR)
- Limpieza superficial de cada mquina y dl rea de

>
trabajo.
Revisar si algn objeto extrao puede interferir
e n 1a o pe ra c in d e 1a m q u in a
CADA 50 HORAS DE OPERACION
- Limpieza del purificador de la despedradora.
~ Limpieza de la cmara de aire de la despedradora.
~ L im p ie za de los tubos de succin de los
e x t ra c to re s d e poIvo.
Limpiesa de la cmara de aire de las
C 1a s i f ica d o ra s d en s imtricas,
~ Limpieza de 1\ malla inferior de ss Pii adoras.

Limpieza y sopeleo de la cmara de aire de las
Secadoras.
Chequear el nivel de aceite de los reductores.
Engrase general de toda la linea de produccin.
C he q u e o d e 1 te rnp 1e d e .1a s fa j a s e n "V " .
Ajustar la polea reguladora de velocidad de las
Despedradoras y las Clasificadoras Densimetricas.
Destapar la unin de la Buhler (Clasificador
Densimetrico) y su extractor para limpiarlo.

rr.
SIMULTANEAMENTE CON ESTE SERVICIO DEBEN REALIZARSE
LOS REALIZADOS A LAS 50 HORAS.
L im p i.e za d e 1a bo q u i 11 a d e 1 Q u e rnad o r .
LOS REALIZADOS A LAS 50. 200 HORAS.
C a rnb ia r d e a ce ite a 1o s re d u c to re s .
Realizar limpieza a los hornos de las secadoras.
Dest a pa r ta pa superi or d e 1as pi 1ad oras y chequear
su estado.
Ver desgaste de los tubos de los hornos.
SIM U L T A N E A M E N TE C 0 N E S TE S E R VIC10 D E BE N R EA LI ZA R SE
l_Ub REALIZADOS A LAS 50 200, HORAS
Ver posibilidad do cambio de bolsa de tocuyo de la
Despedradora y de las CI asi f.icadoras

D e n s im e t r i.ca s .
Cambiar taja a la polea variadora de velocidad de
1as C 1as i f i cad or a Den s iine l;ri ca .
Chequear alineamiento y desgaste de los capachos
d e los E 1e v a d o res d e Cang ;i.1one<

:n
oopletear con aire los paneles elctricos
Girar los tubos de los hornos de la Secadora 1/4

de vuelta o noventa grados
LOS REALIZADOS A LAS 50, 200, 600 HORAS.
CADA 1800-2000 HORAS DE OPERACION
Reparacin y mejoras en general a toda la

m a q u .i.n a r ia .
Chequeo y revisin del cableado del sistema
elctrico.
Im p 1e m e n ta r m e d id a s o r ie n ta d a s:> a mejorar 1a
seguridad de la planta.
Repintado que sea necesario de la maquinaria y
real i a c i n d e o b ra s c iv i 1e s .
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS GRUPOS
ELECTROGENOS
Los grupos ( Perkins) tiene una antigedad de tres anos,

y ca m o es (nenar d e 5 a os , por 1o que es posible an
aplicar el programa de man ten imien to preventivo
recomendada por los fabricantes.
A continuacin se presenta el programa de mantenimiento
de los tres grupos electrgenos de la Planta :
ANTES DE ARRANCAR Y/0 DESPUES DE 8 A 10 HORAS
Chequear el indicador de restriccin verificando si se

manifiesta la seal roja.
Asegurarse de que haya suficiente combustible en el
ci 1indro.
Verificar el nivel de aceite del carter
Retirar, limpiar y volver a instalar el filtro de aire
C a m b ia r d e a ce i te 1u b r i can te .
C anib ia r Io s f i 11ro s d e a ce i te .
C he q u e a r e 1 te m p 1e d e 1as co r re a s d e 1 ve n ti 1a d o r .
Revisar el nivel de electrolito de las baterias.
C a m b i. r 1.o s fi 11ro s d e co m bu s t i b 1e
Ver i.f i car 1as cone oc ion es d e 1 s is te)a e 1c tr i co .
L inip ia r e 1 s e d im e n ta d o r de co m bustible.
b iniu 1ta n 0a m 0n 10 co n 0s 10 servi c io de be n realizarse Jo s
realizados a las 200 horas.
Dar servicio al impulsador del turbo al imentador y su

alojamiento .
servicio al tubo de retorno de aceite del turbo
al imontador.
Limpiar las aletas de enfriamiento del alternador.
S im u 1tan eame 111e con este se rvici o deben rea 1iza rse los
realizados a las 200, 400 horas.
Dar servicio a los inyectores.
Dar servicio al arrancador.
Dar servicio al alternador
Simultneamente con este servicio deben realizarse los
realizados a las 200, 400 y 800 horas.
P a ra po d e r ou m p 1i r co n e s ie p ro g ram a de m an ten irn.ien to
preventivo ser necesario el control de sus lloras de
operacin de cada grupo y ejecutar las labores de
mantenimiento de acuerdo a esas horas.
Naturalmente se tendr que contar con la participacin de
un mecnico especial izado en el mantenimiento de grupos
e 1e c tr g e n o s pa ra que se encargue de rea 1izar las

88
re pa ra c i.on e s q u 0 s0 c n s i d 0 r0n p0 r t inent 0s (man (.1a r r\
casas e s p0 c:i.a 1i za cJa s a c h0 q u 0 a r 1a a to m i z a c i n d 0 la
inyectores, etc. ) .
Del servicio de lubricacin, cambios de filtros nuestro
personal se har cargo de ello
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA EL CAMION DE LA PLANTA
Como estamos considerando al camin de la planta como una
mquina de segundo orden en importancia, le aplicaremos
mantenimiento correctivo. Es decir a medida que se
presenten las fallas llamaremos a su mecnico automotriz
pa r a q u e 1o re pa re
Pero como podemos encargarnos de su correcta lubricacin,
limpieza, cambios de filtros, etc. se propone el
s ig u ie n 10 p 1an d 0 m an te n i.m lento:
ANTES DE ARRANCAR.
Verificar el nivel de aceite del motor.
V 0 r"i f ica r e 1 n ive 1 d 0 0 1e c t ro Ii.to d e 1a s ba 10 r ia s
Verificar el nivel de agua del radiador.
Chequ 0a r 01 n iv e 1 d 0 combu s i ible.
CADA 500 Km.
C h0q u e a r e 1 n i.vel d e 1 11 q u id o d 0 f r0n o .
Chequear el ajuste de los bornes de la batera
CADA 2,000 Km
\ 89
Lavado y e ngra se gen e ra .1.
limpieza del filtro de aire
CADA 5,000 Km.
Cambio de aceite del crter del motor.
C a m b io d e 1 f i.11ro <:Je a ce i 1:e
Cambio del filtro de gasolina.
CADA 8,000 Km.
Lavado del radiador con 1/2 litro de antioxidante.
Revisar el alternador y arrancador.
CADA 12,000 Km.
Cambiar el lubricante del cambio y diferencial
~ R e v is a r el s .i.s ie m a d e d i re c o i n .
~ Chequear el sistema e 1ctrico, 1uces, bocina.

>
- Realizar el afinamiento del motor.
Cambi a r el 1qui do d e f ren o .
Este programa deber ir acompaado de un cuaderno de

ocurrencias donde se anotarn las fechas d e m an te n im ie n 1.o
y las re parac io n es que se rea 1i ze n .
4.6. RESUMEN
E1 p ro g r a m a de rnan te n im :i.e n to p re ven ti vo de ]a

P 1a n ta , fu e a p rov a cJo po r el d iy e c i:o r io de la
Em p resa . Su au tom a ti za c i n v ia compuLadera personal
s e re a 1iz d e b id o a 1 in te n s o u so que tiene dentro de

/
90
la E m p re sa y .1. fa c i I:i.(Ja d d 0 manejo de informacin

p o r p a rte de 1a G e re n c ia y 1os eneargad os del
man t e n i m i e n t o d0 la planta ! po steriormen te se
p ro p u so e l m is m o p ro g ram a d e m a n te n im ie n to pa ra q u e
se ejecute en p 1a n tas d e (ju i 11 a bum ba y C h .i. c 1 a y o .
A (Je (n s pe y m i te q ue se e j e r c i te u n rnayo r co n tro 1
sobre los gastos en las acciones de mantenimiento
asi como tambin mejorar el. control sobre los stoks
n e c e s a rio s p a ra poder r e a liz a r con m ayor fa c ilid a d
1a s a c c io n e s d e m an te n im ien to .
CAPITULO V
EVALUACION DE COSTOS
TodaEmpresa que se considere progresista buscar ios
mecanismos adecuados para poder reducir los costos, de
esta forma pues ser de suma importancia la reduccin de
1os costos de manienimiento como parte del costo tota 1 .
ANALISIS DE COSTOS DE OPERACION DE MAQUINAS
Es importante tener un conocimiento de los costos de
operacin de las mquinas, para lograr realizar este
a n 1is is e s n e ce s a r io te n e r u n co n o c im j.e n to s o bre :
INVERSION
La inversin se puede considerar cornos
Inversin para 1a operacin Materiales.
energa,etc que se consume para que la mquina
pueda operar.
In v e rs i n par a ha ce r 1a t ra b a j a r Const i tuido
bsicamente por sueldos del personal encargado de

9/','
a...
operar las mquina ::> .
Inversin para mantenimento : Bon los gastos a se

d e be r a oo n s i.d e ra r pa ra po d e r fnan te n e r .1sa maquina es
decir los sue 1dos pe r s o n a 1 y re pu e s to s a
u ti 1i 2arse
VALOR DE ADQUISICION
Es el va 1o r de venta, in c 1u y e e n caso tie ser la

m q u in a im po r ta d a e1 precio F .o -e (pu e s to en
Ia f b r i ca ) y "puesto en punto" , f 1e te , gas tos de
despacho en aduana. Adems se debe consider ar
utilidad del d is t r i.bu idor por : armado, prueba y
en trega
VALOR PROMEDIO DE INVERSION
Be considera al valor del costo invertido al
principio de cada ao de vida de la mquina,
depende generalmente del precio de la mquina, vida
econmica til estimada y del valor recuperable al
final de sta- conoce como valor de
rescate (V- R-)
VIDA ECONOMICA UTIL
Es el lapso en que resulta comercialmente provechoso
o pe ra r u n a m q u in a , ie rm in a d o e s te pe r i.o do , resulta
m a s e con m i co re po n e r 1o po r u n a m q u ina n ue v a .
9
VALOR DE RESCATE
L s 0 1 v a ! o r d e r e v e n i a q u e
t e n d r J. a m c | u i 11 a a 1
f i n a l d e s u v i d a e c o n m i c a l i t i 1 y s e p u e d e e s t i m a r
e n p o r c e n t a j e d e l v a l o r
de adqui si.ci 6n . Este
p o r c e n t a j e e s v a r i a b 1 e p a r a m o d e l o d e m q u i n a
y c a s i n u n c a e s m a y o r d e 7
/w v a l o r d e
a d q u i s i c i n
MATERIALES USADOS EN EL MANTENIMENTO DE LA PLANTA
Los materiales que se utilizan en el mantenimiento
de la P 1anta esta conformada mayormente por:
L I N E A S 1 Y 2 :
C h l .i m a c e r a s , f a j a s e n " V " , s o l d a d u r a >, c a r b o n e s p a r a
m o t o r e l c t r i c o , c o n t a c t o r e s e l c t r i c o s , f u s i b l e s ,
>
p l a n c h a s m e t l i c a s d e .1 / 1 6 " , 1 / 8 " , f i l t r o s d e m a l l a ,
t u b o s d e P V C ( 3 " ) , g r a s a s .
S E C A D O R A S :
T o d o 1 o s (i)a t e r i a 1 e s a n t e r i o r e s m a s f i l t r o s d e
p e t r l e o , 1 a d r i 1 1 o s r e f r a c t a r i o s , t u b o s d e 2 " ( p a r a
i m p 1 e m e n t a r L) a r a n d a s p \r a e s c a l e r a s , e t c .
G R U P O S E L E C T R O G E N O S :
F i 1 t r o s de p e t r I e o , aceite, adems
a c e . i t e , con stari te c h e q u e o d e s u s a r r a n c a d o r .
i n y e c t o r e s , y o t r a s p a r t e s d e l a m q u i n a .
*
w
*
94
5.1.- CSTOS DEL MANTENIMIENTO ACTUAL
Lo m o y a s 0 0 x p .1.i.<:: 0 n Io s ca p i.tu 1o s a n t0 r i.o r0 s 1a
empresa ha venido aplicando desde un principio el
mantenimiento correctivo, por no haberse dedicado
bsicamente ha producir olvidndose de que una mejor'
organizacin de su mantenimiento .le pudo disminuir
los tiempos de paradas y por lo tanto aumentar la
produccin de la Empresa y por lo tanto su s
ganancias
MANO DE OBRA DE MANTENIMIENTO
Como ya se mencion anteriormente, el personal de
mantenimiento es el mismo personal que realiza la
produccin en la planta. Por lo que los costos en lo
que respecta al mano de obra de mantenimiento, es
e s e n c ia 1m e n 10SRU la contratacin de mecnicos
especialistas o el pago al jefe de planta y al
asistente de gerencia, quienes son los encargados
del buen mantenimiento de la planta.
La Empresa tiene como politica el de pagar a su
personal un poco mas del promedio del mercado
1abo r a 1 d e I pa i s . a s i te n e m o s r,
M e n s u a 1i.d a d d e 1o s t r a ba j a d o re s
personal estable, (son .10) ............... 100 do] .
t r a\ b a j a d o re s e ven tu a 1e s ( d e 2 0 - 50 ).......50 d o 1 .
Jefe de Planta, Asistente de Gerencia.... 300 dol.
i
P a g o <3 a nie c n ico s ( pa r a e 1 C am i n
Grupo electrgeno, Balanzas ).... 20 do 1/trabajo.
N a tu i"a 1ne n te qu e e1 pa g o se re a 1i za en moneda
nacional, dependiendo del tipo de cambio ( nuevos
soles / dolar).
A co n t i.n u a c i n p re s e n ta re m os los co s tos p ro me d io s
mensuales producidos en el rea de Mantenimiento de
1a p 1an ta p ro ce s a d o ra d e ca f
dolares
Costo en mano de obra 200.00
Costo en m a teriales para Mnto. de la planta.. 213.00
Costo de Mnto. de los Grupos Electrgenos.... 216.00
Gasto aprox, de reparaciones i m p r e v i s t a s .... 700.00
T otal de costo me n s ual de m an ten imiento.... 1,334.00
Como podemos observar, gran cantidad de estos costos
es o ca c io n a <Jo po r 1o q u e co n s ti tu y e 1a s re pa r a c iores
imprevi.stas 700 do 1ares . Por 1o que e 1 prog rama de
mantenimiento preventivo tendr que disminuir este
co s to e sipe c fi.ca m e n ie .
Estos costos han sido obtenidos al promediar lo
mese s ( Mar 90 ~ Nov 90 ), fechas en que se pudo
controlar con mayor detenimiento los costos de
man ten im ien to.

96
COSTOS DE ADMINISTRACION ACTUALES
Son 1os COSLOS ele b i(Jo a J.os trrni tes
ad min is tra t ivos, Irigen iero , secretaria, fa x ,
telf o n o , lt i 1e s y o t ro s s e rv i c i.o s , qu e se t iene
que realizarse para mantener las operaciones de
m an te n i.m ie n to .
Se mostrar la tabla de a cumu 1a c in de co s tos de
mantenimiento y su promedio de costos durante los
ltimos meses.
PROMEDIO
S u e 1d o s y s a 1a r io s MENSUAL
(incluye impuestos y (Do 1ares)
beneficios sociales..... ....................... 1,5 B 6
Telfono, fax. telex-etc ....................... 35O
Combustibles........ i.......................... i 50
Utiles y otros 100
Mantenimiento ........ N N n N M U i t H n n n n a n U M n n m n ti ti *
1 TT/l
.A. f .' I*
Varios.. 1i4
T o ta 1 gastos admini str a tivos me n s uales...... 3,6 34
DEPRECIACION MENSUAL DE LA PLANTA
Inmueble. ................... ................ 1 , 3B
Mquinas y equipos.... ............ .......... .i ,b08
E q u i.po s d iv e rs o s M M N H II H ti 421
Vehculos Zi X)
i n
.j
tir o * m "
T o tal de p reciacin me n su a 3.. n n i i n n n n i i n i i i i i i n i n . 4 ,000

COSTOS DEL MANTENIMIENTO CON LA APLICACION DEL
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Los costos debido a la aplicacin del presente
p r o q ra m a de m a n te n imi n I:o p re ve n t ivo , se v e r n
d is m in u id o s bsicamente por la reduccin de las paradas
imprevistas en la maquinaria, asi como tambin una
d isi)in u c .i. n de los tiempos en las aplicaciones de
m a n ie n im ien to .
Asi tenemos :
COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LA PLANTA
LUBRICACION :
* reductores de las fajas de escojo..... 9 reductores
consumo de cada reductor......... 1 gal aceite/faja

>
costo por galn aceite Ornala 220........ 10 dol/gal
frecuencia de cambio de aceite........ cada 450 horas
costo de aceite por hora: 9 10/450,... 0.20 dol/hr.
El costo mensual ser :.. a a n a t i a a N H a n a n i t * 40 do 1/mes
ENGRASE
En total existe 266 chumaceras en toda la planta,
como ca d a c hum a ce ra co n surne 0.11 1b /c hu rna cera ,
luego el consumo total de grasa por chumaceras
ser:
266 * 0.11 29.26 Lb.
h 1 costo por libra de grasa es 2 .66 dol/Ib
L_.uego el eosto por engrase de 1a p 1anta ser :
29.26 * 2.66 77.92 dolares
Como el e n g ra s e se re a 1i a r en fo rm a m e n snal,
entonces el costo por engrase mensual ser : 77.92
dol/mes
Costo de materiales, este costo esta dado por los
materiales que se van emplear al aplicar el programa
de mantenimiento preventivo asi se cambiar .

1
.a
bolsa de tocuyo cada 1000 horas ( aprox. cada 6
meses ), cambiar faja en "V" de la polea reguladora
de velocidad cada 1000 horas ( aprox. cada 6 meses),
repintado general a las 2,000 horas.
Por lo que consideraremos un costo mensual en
materiales de 200 doTares. M ii w ii n n

'*
**
200
ii .i...dol/mes.
C o s to d e m a n o de obra : en este rubro consideraremos
E?1 COStO po r u t i 1iz acin de mano de obra
e s pe c ia 1i z a d a como cuando se manda a tornear un
eje; cuando s lia m a a 1 mec n i co para que repare una
balanza, etc.,
Para este rubro consideraremos ...... 200 dol/mes
Luego el costo del mantenimiento de? la planta ser
Lubricacin + engrase + materiales + mano de obra
40 --i- 77.92 + 200 + 200 dol /mes.
nos d a u n total de. ii ..517.92 dol/mes

99
(../ ns ic:le rarido g as t s im pre vis tos , coris ide ran do qu e
e irtos d e s cerd e rn po r' 11e va r u n m e j o r man ten im ie n ta
cJ0 la pia rita L ue g o cousi dora md b ...... 500 do 1/m0 s
Ln ton ces 01 cos to to ta 1 de man ten imien t.o p reven t ivo

m
de la planta ser e517.92 + 500 1017.92 d o 1/mes
COSTO DE MANTENIMIENTO DE LOS GRUPOS ELECTROGENOS
EL1 consumo de aceite del crter del grupo Perk:iris es
? galones (shell grado 40 ), que lo cambiaremos cada
200 horas. Luego el costo mensual del aceite (7
d o 1/gal) sers 5 * 7 a 35 d o 1/mes.
CAMBIOS DE FILTROS
E 1 G ru po u ti 1.i.z\ 2 f i 11ro s d e a ce i te ( W i 11y Bu s h
bls-10 ) f que deben ser cambiados cada 400 horas,

>
siendo su costo de cada uno : 24 dol/unidad, luego
el costo mensual ser 24 * 200/400 24
dolares/mes
El g rupa u t i.1i 7 .a 2 fi 1tros de petrleo
(pu ro 1a to r T-160 ) que debe s0 r cambi ados cada 400
ho ras, s ie n elo su costo de cada uno 13. 10
dol/unidad, luego el costo mensual ser : 13.1 * 2 *
200/400 13.1 do 1a res/mes.
Luego el costo mensual total debido al mantenimiento
d e u n g ru po e 1e c tr g en o se r :
( 35 + 24 + 13.10 ) dol/mes = 72.10 dol/mes

.100
Como son tres grupos ser : 3*72.10 " 216.30 dal/mes
I.:.I costo de la mano de obra , consiste en contratar
a 1 m e ca 11i.l o e S pe c ia 1is ta a p ro ;{ : 40 tJa 1/in te rven c i1 1
y realiza casi en forma bimensual, es decir :
costo de mano de obra 20 dol/ mes.
Luego el costo total del mantenimiento del grupo
e 1e o tro g e n o se r
216.30 dol/mes + 20 dol/mes 236.30 dol/mes
5.3.- EVALUACI0N
De los resu 11ados podemos observar que n los costos de
man ten imien to descendern asi tenerne la siguiente

comparacin de costos :
sin programa con programa
d o 1/mes do 1/mes
* Costo de mantenimiento
d e 1a i")1an ta II II U II 1 ,334 .00 1,017.92

* Costo de mantenimiento
d e 1o s g ru po s e 1 c t ro g e n o s . 216 .00 236.30
Luego podemos concluir que ser beneficioso la aplicacin
del presente programa de mantenimiento sobre todo
teniendo en cuenta que ya no se producirn paralizaciones
repentinas de la produccin, se ordenar las labores de
mantenimiento, se podrn realizar planes de produccin
con mayo r con fi abi 1id a d

101 M
l::s en A** para 1izac.ioriG5 repentinas donde podremos notar
el ahorro que producir el presente programa de

man ten imien to.
El hecho que se lo computar i ze permitir un mas fcil
manejo de la informacin s Ud . d isspon d r de la
informacin que necesite " a la mano "
Na tu ra 1meri te el may o r a ho r ro de 1 pro g rama (Je
mantenimiento preventivo se ver reflejado en el ahorro

*
por tiempo de paradas imprevistas, es decir la seleccin
de g ranos ele caf no se in ier rlampi r tan f rec:uen temen te ,
permitiendo cladp 1i r co n 1o s co m p ro m i.sso s de venta
i.nter-nac iona 1es .

CAPITULO VI
INPLEMENTACI ON DEL FROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO MEDIANTE MACROS DE LOTUS 123
E 1 p i'" g ram a de m a n te n i.m ie rto d e 1a P 1a rLa p ro ce sadai"a de
ca f , se im p 1emen ta r en un a coipu tad o ra pe rsoria 3. can 1a
finalidad de tener- "a la inano11 la in lor maciun ->obi e -Las
lab o res de m a n be n iniie n to a y lid <irid o n o s a (-a 1c n 3.a i t.o s to =>
de man ten imi eri Lo > historial de maq u i11as q emit Li ui dene=>
d e t.ra t)a j o y r-e a 1i za r lin a n 3.is is de fall a s .
6.1. INTRODUCCION
Para poder implementar el programa de mantenimiento
en una computadora es necesario *' cordar a 1gnnos
(q |jq q jidixe n to s b:\s i co s s o b re 1a l.o m p La c.i1111*

l i
EL COMPUTADOR
bs un a m Equina para el procesamiento de la
i n formacin 5 esto lo hace manipulando si mb li1u que
reprss en ten inf o rm a (...i.on .

103
Son m q u i.n a s ca pa ce s de e s tru c tu r*a r y eia bo r a r
informacin y se diferencian can las mquinas de
calcular en su capacidad de "aprendizaje", el cual
es n sin efnbargo , pasivo , no aportan creatividad ni
cu r io sida d , ca s a s que po r e 1 co n tra r iu s o n i.n n a ta s
al hombre
Una secuencia de funciones puede ser temporal o
lgica.
En una secuencia temporal, cada funcin es
realiz ad a s ie m p re d e s pu s d e 1a p re ce d en ie y aii.e s
de la s ig ui en t e .
En una serie lgica., el orden cronologico normal
puede edificarse en funcin de determinados
a c o n t e c i m .1.e n tos p o r e j emp 1o
* Un semforo segn una secuencia temporal siempre
e n e 1 m is m o o rd e n .
t L.os cambi os de ve 1oc .i.d ad de uri a litomo v .i.1 son u n a
secuencia lgica que dependen de la potencia
requerida por la superficie en que marcha, no es
f ij o co n e 1 t iem po
E 1 com pu tador u ti 1iza un a se cuen c:i.a J J . C iX m as
las funciones a realizar estn preestablecidas y
constituyen un programa, este deber hacer todos
los cambios pasibles a eventuales elecciones

.1.04
lgicas.
FUNCIONAMIENTO DEL COMPUTADOR
Un computador puede realizar las siguientes
funciones :
f Operaciones aritmticas ente dos datos.
* Comparacin entre dos datos y consiguiente
e lecci, n
* Transferencias y memorizacin de datos.
A pesar un nmero 1imitado de fuiiciones Principales
es positie mediante adecuadas combinaciones
e fe c tu a r cu a 1q u ie r c 1cu 1o . A part .1r cJe s us
fu n c i.o n e s p r in c i.pa 1e s s e pu e d e n d e d u c i.r e1 e sq u e m
de un computador. Este deber contener s
Una unidad capaz de efectuar las operaciones
a r i trn t .ica s y d e co m pa ra c i n ,a d e m a s , con trolar las
otras unidades enviando las ordenes que las activan
UNIDAD CENTRAL DE PROCESO (CPU).
Uno o mas dispositivos en los cuales podemos
memorizar los datos MEMORIA.
D is po s i 1 1vo s ca pa ce s de comn icarse con el
e x te r i.o r , rno s ira n d o 1o s r u 1 â Y * * P ^ r1c*u

los datos DISPOSITIVOS DE ENTRADA / SALIDA ~ 1NPU1
/ OUTPUT.
i. O5
UNIDAD CENTRAL DE PROCESO (CPU)
I M M
bs eJ. c e r e b r o del c o m p u t a d o r ,al r e d e d o r de el que se
1. s
ar-ganizan todos . dernas e 1ementos del sistema. La
misin encomendada a la CPU es la de ejecutar los
programas , tanto los pertenecientes a los software
de ba se , como 1os d e a p 1i ca c ion o los cr ead os po r
el propio usuario. En ambos casos, es necesario
procesar instrucciones , operar datos y controlar la
actuacin de unidades que participan.
La CPU, exteriormente esta compuesto por lneas y
buses de comunicacin que le permiten conectarse con
las distintas unidades que integran el sistema del
compu tador Es tos elemen tos son :
- Bus de Datos u ti 1i zado p a ra re a 1izar e1
intercambio de instrucciones y datos con el
ex terior s este intercambio se realiza a
travs de un co n ju n to de 1in e a s , un a por
ca tila b i t tanto de la CPU hacia el exterior como
en s e n t id o in v e rso , un a de 1a s p r in c ipa 1e s
caractersticas del microprocesador ( CPU de las
mi erocomputadoras ) es el nmero de bits que puede
transferir el bus de datos ( 4, 8 , 16...)-Cuanto
mayor sea este nmero, mas tipos de instrucciones
y d atos se pod ran manejar, fa c i 1itand o 1a labor
del usuario
- Bus de Control, esta formado por un nmero
variable de lineas a travs de la que controla a
las unidades complementarias o perifricos - El
n m e ro de 1in e a s n e ee sa r ia s (Jopen de de 1 ti po de
C P U u t:i 1iz a d a
Bus de direcciones, consiste de un canal de
lneas de direcciones que indican la posicin de
memoria en la que se encuentra la informacin a
tra tar . Una ve z di recci onada 1a pos i c i n , 1a
informacin almacenada pasar a la CPU a travs
del bus de datos . El volumen de memoria que puede
manejar el CPU depende del nmero de lneas que
tenga el bus de direcciones.
Adems de los t res bu s es indie ad o s , J.a CPU
n 0 ce s i ta u na fu e n te 'de alimentacin y un re 1o j pa ia
sincronizar las secuencias de oporaciones.
Intern amen te el CPU r r> estar formarlo,
1.m e n te po r t re s zo 11a s bs iccis .

co tv e n c io n a .
- Memoria principal
Unidad de Control, se encarga de interpretar las
instrucciones del programa y desencadenar las
operaciones necesarias :>a ra

par su e je cu c i.n . Para
ello debe controlar las unidades ex tei nas e
in te rn as im p 1i.ca d a s e 1i Ia t.a re a
La unidad de control acta segn los siguientes
pu n to s :
1. Extrae de 1a memoria principal la instrucin a
ejecutar y la coloca en el registro de
in s t ru c c:io n e s .
2 - LJna ves conoc id o el codigo de 1a operacin la
unidad de control sabe que circuitos de la
Unidad Aritmtica Lgica van a intervenir y
pu e d e co m u n ica is e con ella-
3.- Extrae la memoria los datos necesarios para
ejecutar la instruccin* para ello ordena la
lectura de la clula cuya direccin esta en la
se g u n d a 2o n a del re g is i.ro d e i1\ s tru c c i. n -
4.- Ordena a la Unidad Aritmetica Lgica, que
efecte las operaciones, el resultado se coloca
e n un re g is t ro e s po c i.a 1 de .1a m i.sm a .11am ad o
acumu 1ador,
5. Si la instruccin a proporcionado nuevos datos,
estos son almacenados en la memoria principal.
- Unidad Aritmetico Logica , su misin es operai los
datos que recibe siguiendo las instrucciones dada f- .
por la unidad de Control. La Unidad Aritmtico
Lgica (IJLA) puede disponer de uno o dos registros
especiales n denominados ACUMULADORES

, y opera
directamente con bu contenido o con bu contenido
mas la informacin que encuentra en el. bus de
datos.
Para que la ULA realize una operacin (ejemplo una
suma) d e be r a re c ib i r 1o s s ig u ie n te s datos:
1. Codiqo de operacin * que indica la operacin a
real iza r ,en est e oaso 1a suma.
Direccin de la clula de memoria en la que se
encuentra a 1macenado e 1 primer sumando
3.- Direccin del segundo sumando
Direccin de la clula en la que se almacenara
el resultado
1a ALIJ interpreta el cdigo de

Cuando
0 pe ra cid)n , Q <-n e ra 1as m i c ro ins tru c ci ones q ue daran
1ugar a la suma.
.
MEMORIA PRINCIPAL
se almacena 2 tipos de informacin : El

En ella
programa o conjunto de instrucciones a ejecutar y
los datos que manejaran dichas instrucciones . La
memoria esta c o n s t i t u i d a por un conjunto de clulas
capaces de almacenar un dato o una instruccin .
Cada clula posee un nmero. 0 1 cu s..1. e s .1.1afn (Jo
direccin.
El procesador o b t i e 1i e 1a d i. y ' e c c: i. n d0 u r1a
* El Registro Direccin y
* El Registro de Intercambio de Datos.
'Ejemplo de operaciones de la memoria.
- Operacin de Lectura
a) Almacenar la direccin de la clula que contiene
la informacin a leer en el registro de
direccin.
b) Cargar en el registro de intercambio la
informacin contenida en la clula apuntada por
el registro de direccin.
c) Transferir el contenido registro de
in teream bi o a1 re g is tro de 1a que
corresponda.
0 pe ra c i n d e E s c r i tu ra
a) Transferir al registro in tercambio
e i re g is iro tie d ire c ci n .

1io
c) Cargar el contenido del registro de intercambio
a la clula que apuntada por el registro de
d i reccin.
Evidentemente las operaciones de lectura no
destruyen la informacin almacenada en la clula,
cosa que, por el contrario, si ocurre con las
operaciones de escritura, ya que la destruyen al
s u s t i.tu i r 1a po r u n a n u e v a in io rm a o it)n .
TIPOS DE MEMORIA La memoria principal de los
computadores esta divida en dos unidades de
a 1m a ce n am i.e n to d e in fo rmac i n :
* La Memoria R y * La Memoria ROM
- La Memoria RAM (Random Acces Memory) se suele
tambin denominar memoria de Lectura / escritura

>
(Read/Wri te ) ya que en ella se puede leer o
escribir informacin indistintamente. Se dividen
en Estticas y Dinmicas.
Las de tipo esttico, una vez escritas, no
necesitan mas el dato puede ser' 1eido despus de
un cierto tiempo.
En las de tipo dinmico, por el contrario, hay que
reescribir el dato a intervalos regulares (varios
centenares de veces por segundo), pues de lo
con trario se borra. La operacin de reescritura
de las memorias dinmicas se denominan REFREGH

Ii1 m u
(Refresco) y por supuesto es labor del procesador
el fabricante determina el tipo de memoria que
usara ....
eg un 1a rapidez y la capacidad de
a 1m a c:e n a m ie n to que se quiera j oLener Las
m emo r ia s di n m i ca s son m as r p id a s y pe rm i t.e n
mayor capacidad de almacenamiento por chip (hasta
64 K i 1o by te s po r c h i p a c tu a luiente) .
La Memoria ROM (Read Only Memory) , Llamadas asi
por que solo pueden ser leidas. Se usan para
programas que no se han de modificar. Son de dos
tipos i:
La Memoria PRQM, que viene a ser una ROM

p i"o y ra m a b 1e , u n a ve z qu e s e p ro g rama ya n o se pu e de
modificar.
La Memoria EPROM, tambin es programable,pero esta
si se puede ser borrada con rayos ultravioleta.
CLASIFICACION DE LAS COMPUTADORAS
Las computadoras se clasifican en :
l m Segn la naturaleza discreta o continua de la
informacin a procesar :
a ) C o m pu ia d o re s D ig i.ta 1e s : in fo i'm a c i n d is cre ta
b ) Comput a dores Ana 1og i.cas : informacin continua
c ) Compu iad ores hi bri do s : es un a mezc 1a de las
dos ariteriores
2.- Segn sus potencialidades :
Todo compu iad o r t i.en e 1as s i.g u ien tes ca ra c te r s t i ca s :
- V e 1o c.id a d d e c 1cu 1o
Velocidad de transferencia de datos
-- Cantidad de datos que pueden ser memo rizadas
-- C a nti.dad de usuari.os que pueden ser atendidos ,
s im u 11a n e a ine n te >

,
De acuerdo a los valores que pueden formar esto
pa i" metro s e x is te n
MACROCOMPUT ADORAS
* 8 i rv e a d o ce n a s d e u s u a r io s s im u 11a n ea m en te .
% Capacidad enorme de memoria -
* G ra n v e J.o c itia d
* La usan en gestin y administracin de

t
grandes empresas, problemas cientificos complejos.
MINICOMPUTADORAS
% Sirven a varios usuarios a la vez.
* Costo y dimensiones menores.
^ Capacidad de memoria menor pe o OApandible d'._.
a cuerdo a con figuraci n .
% Su uso esta dirigido a usuarios de necesidades
medias que no necesitan macrocomputadoras (medianas
empresas).
M

MICROCOMPUTADOR
* I&nib i.0n 1I am a d co m pu tad or pe r so nal (P C )
# Mucho menos capacidad de memoria.
* Sirve a un solo usuario
* Uso de propsi tos generales.
* Menor velocidad, bajo costo y fcil de usar
PAQUETES DE COMPUTACION
Existen en 1a actualidad muchos paquetes de
oo m pu ta c i n q u e n o s pe rm i te n re a 1i zar" trabajos como :
los procesadores de textos (Word perfect, Word
S ta r , e tc ) ho j a s e 1e c tr n i ca s d e c .1cu 1o (0u a t tro ,
lotus .1.23, Si.mphony, etc), organizadores de base de
datos ( cl -base, fo x ba se , fo x p ro , e i c ).
LOTUS 123
Uno de los primeros programas comerciales realmente
e fe c ti Vos fue el famos o Vis iCale, que int rodu jo el
concepto de "hoja electrnica de clculo", 1a
facilidad de operaciones matemticas a travs de
frmu 1a :::> y numero s a 1niacenados en "ce 1das
electrnicas" que se podran usar una y oti a vez
para analizar los datos de entrada.
Luego, fue la Lotus, Development Co., en 1900,, en
introducir a travs del programa LOTUS 1-2-3, en
1981, el concepto de integrated software package, es

H
114
decir paquete integrado de programas, el cual basado
en unas sencillas instrucciones pon ia al alcance de
1a nia n o del u s ario i res de la s a p 1icacion e s rna s
usadas hasta ese momento: hoja electrnica de datos,
gr ficos iniegrados y base (Je datos , to(Jos el 1os en
un solo p ro g ram a , s i.n .1o s prob 1emas de
compatibilidad de informacin y a un precio bastante
a ceesi b 1e .
Se indica el xito del y del concepto de
paquetes integrados se debe principalmente, a tres
factores ;
Facilita el manejo de su ordenador personal como
horra m ie n ta in (Jis pe n s a b 1e e n 1o s tra ba jo s m o d ernos
al m isino.
Pone a su disposicin en un solo programa tres de
los diversos tipos de software de mas amplia
a p 1ica c i n a d i fe re n tes s i.tu a c io n es re 1a c io n ad a s
entre si a travs de instrucciones muy sencillas y
lgicas (comandos) organizadas en formas de mens
secuenciales proporcionndole de esta forma un
amplio expeetro de instrucciones de gran utilidad.
Una relacin precio/uti1idad sumamente alta, que
hace de este paquete uno de los ms atractivos del
nie r ca d o a c tu a 1 .
ri Lotus 1-2-3, esta diseado para cualquier

J.13
persona que necesite un r p ido y e fe ctiv a

informacin o en general para toda persona que
necesite ejercer un control de planificacin y

control.
E1 p ro g ram a L.o tus i-2--3 , es de fcil, manejo, pues

ud se r ca pa z de man eja r cas i .i.nmed iatamen te mas
de 300 opciones que tendr Ud. que escoger.
E1 prog rama Lotus es ta compuesto de 0 discos
i.nd e pend ien tes s Sistem ( sistema ), Utilities
(va r ios ) P rir1 1g ra ph ( i.m peso v (.1e grficos ),
Tutorial (instructor) , System Backup ( sitema de
respaldo ),
El program 1-2-3 esta localizado en el "System" y es

el principal programa de todo el sistema. Es el que
>
hace que su sistema se convierta en una hoja
c: 1cu 1o e 1e c trn ioa g .i.g an te , que pe rm ite realizar
o pe ra ci.one s a ve 1o cidades in cre ib J.es .
La I)o ja e 1e ctrn ica e s ta com pues ta po r co .1uinnas y
reng J.ones en cu yo en tramado se en cuen tran .1as
ce 1d as in d :i.v idua 1es q ue se pueden re 11 en a r con
cualquier tipo de informacin 1e 11"-as , nmGros,
frmu1as.
La hoja de clculo esta compuesta por 256 columnas y
2 0 48 ren g 1ones , po r su pue s to 1a pan talla de su
ordenador no puede mostrarle tal cantidad de

ii6
columnas y ren g 1ores a un mismo tiempo, por lo que

ro 1a m e n te 1e m u e s tra un a p qu e a po r ci t de la
mis m a , aun qu e e s 1a a su mano a travs de los
c m a n elo s n e ce sari o s , el acceso visual al resto de la
hoja de clculo.
6.2. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN MACROS DE
LOTUS 123
El programa de mantenimiento que se presenta
e s ta p ro g ra m a d a e n rna ero s de lotus i23 , (Jebi<i o a 1a
facilidad que se tiene con este paquete para poder
realizar cuadros, clculos para evaluar costos, y
adem s n os pe rm i.te e 1a bora r n uestros p ro p ios
comandos (en castellano) para emplearlos de acuerdo
a n u e s tra s n e ce s id a <Je s .
El programa puede en un futuro ser adaptado para
otro tipo de industria, pues basicamente lo que hace
es pr esen tarn os pan tal 1as d e informa c i n , pud iendo
en contrar en esas pantallas historial de la
ni q u in a r i.a , datos teenxeos, programas de
mantenimiento tanto global de la mquinaria como en
forma particular, formatos de pedidos de materiales,
formato de ordenes de trabajo adems en base a
unos datos de costos puede predecir de manera
aproximada a cuanto asciende un costo de una
o pe ra c i n de m an te n im ie iito; tam b ie n se 1 11a
agregado la posibilidad de predecir un anlisis de
4
tit
117 -
fai la s , pu cJie n d o c a 1c u 1a r la frecuencia de falias
MTBF , y o t iAos parmetros irnpor tan tes.
Para poder implementar este programa de
man ten ienien to fue n e ces a r io conseg u i r la siguiente
informacins
.1.~ Datos Tcnicos c:le toda la mquinaria.
2. - Determinacin de la frecuencia de fallas de la
mquinaria para poder plantear los programas de
man ten irnien t o .
3. - Informacin sobre los costos mas comunes en que
incurre las labores de mantenimiento.
4. - Diversos formatos que se necesitan para
complementar las labores de mantenimiento como
Ordenes de Trabajo, Pedida de Materiales.
5. - Historial de cada mquina asi como de toda la
Empresa en su conjunto.
Estos datos sern siempre necesarios, si se desea
implementar el presente programa en alguna otra
empresa.
6.3. ANALISIS
El Jefe de mantenimiento, quien tendr a su cargo el
m anej o d e 1 presen te progr a m a , 1o uti l i z a r p a ra
poder calcular, modificar, imprimir, observar los :
Proaramas de Mantenimiento de cada mquina o por

118
linea de produccin, el programa de mantenimiento
depender de las horas de operacin acumuladas en
e 1 h is to r i.a 1 d e cad a m q u in a .
El usuario podr ingresar al archivo de cada
mquina para poder chequear sus datos tcnicos,
h is to i-"ia 1 , pro g ram a d e m an te n im ien to tan to g 1o ba ]
como debido a las horas de operacin.
Datos Tcnicos por cada mquinaria o por lnea de
produccin.
Historial de la mquinaria tanto por lnea de
produccin o por cada mquina.
Podr evaluar los costos de Mantenimiento, en base
a unos datos de costos en dolares y que pueden ser
suceptibles de poder modificarlas, dependiendo
esto de la eleccin del usuario.
Podr realizar un anlisis de fallas, hallando el
tlempo p ro med io entre al las, halia r e1 v a 1o r
p romed i.o de in ve rs in , y tam b ien ca 1cu 1a r 1a
p ro ba b i 1id a d d e falia, co n f ia b i 1.i.d ad
UTILIZACION DEL PROGRAMA
Para ingresar al programa es necesario proceder de
de la siguiente manera:
1 .- s e p re n d e 1a co m pu tad o ra
m Se carga el I).0.S .
il A II el diskette
Be coloca en el Dri.ve
con ten ien d o el LI US BISTEM

4. Pa ra 11 amar a1 L.g tus sg e b c r i.be g1 c:.oniandg
"LOTUS" en algunos casos "123" y se presiona
ENTER
S. L u e go , se lia m a a 1o s com a n d o s de 1 L 0 TU S
pres ion ando 1a tec 1a H /

/ I
(slash) y se
selecciona el comando FILE, luego la opcin
RETEIEVE.
6 . Entonces si hemos colocado el programa en el
tJri ve "B ", se e sc ri bi ra s '' Bs presenta" , y el
Lotus llamar al file PRESEN IA .WK1 Este file
nos mostrar una serie de informaciones sobre
e 1 programa de man ten imien to.
7 . -- Este programa ( PRESENTA ) le permitir llamar
a var .i.os ar ch.vos como : MNT0, C0ST0S , F ALLAS,
PIEADORA, OLASIF ICA, GANGILUNES GRUPOS,
LINEA i , LINEAS 5, SECADORA, Ud. solo deber
seleccionar el archivo que desea trabajar. El
programa mas grande es MN 0, del cual U d . puede
tambien 11 a m a r a otros archivos y poder
observar datos, historial, costos, de las
mqu in as q ue U d . desee.
U d . podr revisar los archivos bsicamente de dos
fo rm a s x
# En forma general, es decir los datos t en i eos ,
mantenimien to, e tc . 3d rn ser

programa
observados I")o r 1i.n e a s de p ro d u c ci n : linea .1.,

1inea2 s e caelo ras G ru po e 1e c t ro g e i)o .
Para usar esta forma de trabajo Ud deber
s e 1e c c io n a r e 1 f .i.1e IjId"I(.j
* En forma particular, es decir cada grupo de
m q u .i.n a s (P i Ia d o ra s , G 1a s .i.f ica d o ras , C an g i 1o 11e s ,
D e s pe d ra d o ra s e t.c ) t io n e s u p ro p i.o a r c11ivo d o n d e
U d puede revisar sus datos tcnicos, historial.
p ro g ram a mantenimiento repor te de
man te n im ie n to , e t c P ara u s a r e s to s a rc h i.vo s s o 1o
Ud de be r s e 1e c c io n a r e1 N 01vlBR E d e .1 g ru po de
nic|u .i.n a s a a n a3..i. a r
Adems u d puede ingresar directamente al file
G S T 8 ,w k .1 qu e 1o pe rm :i.te ca 1cu 1a r co s to s dti
man ten imiento y otras informaciones sobre costos
de la maquinaria; u d , tambin podr llamar a otros
a r c h iv o s (fa 11 as ,, d e s pe d rad o ra e tc ) d e s (Je este
prog rama
PROGRAMA : PRESENTA
Es el primer programa al que uno debe ingresar ,
pues nos permite poder acceder a otros programas,
a d e ni s de informarnos sobre la utilidad de cada
programa
P a ra u t i 1iza r 1o debe seguir los siguientes
pasoss
x> JL n cs 3R ri m n u n : x-u u o jd xl i
P E O G E fi M A '*l? Fi E S E N T f l T'
PR 0GR A i l h :
UNTO .HKi
INGRESO AL
L 0 T US PROGRAMA :
COSTO?.HKi
- ?
P R 0GR AIIA : i -^ t PROGRAMA : 3

TBr 1
PRESENTA ! " FALLAS.HKi !
PR 0GR N h :
FORMATO?.URI '
*= F ILAI0RA
IC h {!G IL 0 M J
1
L'E?P EL f:AI*OR A J
PR 0GR AIIA
"PARC IAL. [L a ? !
IF I
! I>0Rh h
iT%.l SE'?AP OR A?
^ I0TF;O S
L fiiEiiu__
[GRUPOS I
[c a m i o n . i*
I MENU I
[SALIR
1 S.m y...
1. se 1eccionar 1o s comal idos
" FILE ", luego " RECRIEVE " y escr .i.b ir
" B:PRESENTA ".
.ill n El programa le mostrar una pantalla ele
.in fo i"ma c .1n , co n 1as sig u i.e n te s <3p c io n e s s
MNTO PARCIAL COSTOS FALLAS FORMATOS
SAL. IR..
ves que se 1ecci.ona a1 fi.1e donde dsea
ingresar, el programa, le muestra otra pantalla
de informacin sobre lo que va a encontrar en
ese archivo; y le da la opcin de seguir
in g re s a n do ( al seleccionar "i" ) o de
regresar al estado anterior (al seleccionar
o 11'-o n m e ro ) .
Al ingresar a cada uno de los archivos i)dr
ar a los otros archivos, para ello ser necesario
sepa lo que puede encontrar en cada uno de
e 1].o s .
A continuacin describiremos el contenido de cada
a r ch iv o :
A.- ARCHIV : MNT0.WK1
Es el programa mas grande, que nos permite chequear:
jjj Evaluar costos de las labores de mantenimiento.
* Revisar el historial de la mquina que se

4V**
H M
A* !( **
B I PsGEflM X> E X X. LJ O
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r n M f'3X O M K _L
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HISTORIAL BAT0S TECNI PROGRAHA BE n c
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IMPRESIOH 1 IMPRES 1Oti 11!PRES!0?!

BEL --------- 1 * tlB g P * BE BHT0S 1 BEL FROG.
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J
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REH IS1OM
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REMISI0N REUISI0II BEL FROG

BEL r.
-----L-"*
Skr^- BE BATOS
[f h RC IhLES
HISTOP IHL TECIIIC0S
V ACU11ULHDUS <^g?wTgqas*ai
BESFEBRHBORHS C i IMEA i r11!PRES IOH
[chhgil ones LIHEA 2 ]
[F1LhBORhS I Q ECHB0RHS <
I ELECTR0GEMOS
[GRHMIIIETRICHS | rir-
GR UP u
SECHB0RHS HEHICL0 ]
GRUP0S
ELECTROGENOS 0TR0S
UEHICUL0S fLLENHPO
jFoRIIHT0 PEBIBO BE | I __
LINEH 2
i
MATERIhLES| j
IHPF: iliI_R
rJ <c-
0 4
1 fl
LIHEA i
LLENHBO
FORHHTO ORBEM BE
L IRiiPHJ0 *
^.
9-
11
IUFR IIIIF: <=
desee.
* (Jhe q u e a r d a to s t c 11i.co s d e .1a 1in e a q u e d e s e e .
* E m .i.t i r O rd en e s d e tra ba.
jo
* Emitir formatos de pedidos de materiales-> n
DESCRIPCION DE LOS COMANDOS DEL FILE "MNT0.WK1"
A co n t i.n u a c i n le d e s c r i.b ire m o s 1a u t i 1id ad qu o 1e
puede encontrar a los comandos del programa.
EI p rograma empe za r mostr and o una pan ta 11 a d ridol
1.
in d ;i.ca c io n e s d e co m o u sa r e . p ro q ram a , y le pe d .i.r.
q u e p re s icjn e "E N TE R '' pa ra po d e r co n t inu a r .
Una ves presionado "ENTER" el programa le mostrar
los comandos a su d is pos i c i n ; D A "I0 S HISTORIAL,
MANTENIMIENTO, COSTOS, OTROS, SALIR, pudiendo u d .
seleccionar el comando que Ud. desee presionando
ENTER.
Al DATOS
Presi.onando este comando Ud . encon trar 1os da tos
Lcnicos d e 1a maqu in a ria c 1as i i ca d a por linea d e
produccin. Asi podr enterarse de la potencia del
motor elctrico, los nmeros de las fajas en "V",
Amperaje que consume, nmero de chumaceras, cdigo
de los f i.11ros si 1os usa .
Una vz presionado enter cuando esta en DATOS, le
saldr un SUBMENU con los siguientes comandos:

M GB IRAI< , M DIFIC AR , IMPR IM IR- |'|ENU ANTER 10R . SALIR
y? m
I I .C MOSTRAR
U d . podr observar los datos tcnicos de cada 1m e a
de producc in a si ud. s elee e ionar entre :
LINEAI LINEA 2, SECADORAS G R U P 0S E LE C TR 0G EN O S,
VEHICULO , OTROS , MENU.
F'ero no podr nodificar 1os datos que se le preserita
pues es ta i"n p ro teq id o s en 1a bo ja cje c Icu 1a .
A3. MODIFICAR
Con esta opcin Ud. podr modificar Jos datos
tcnicos de la maquinaria debido a un posible
intercambio de motores, cambio de uso de fajas en
"V" o si U d . desea agregar una nueva caracterstica
tcnica.
A4. IMPRIMIR
Esta opcin le permitir imprimir los datos
tcnicos de la linea de produccin que U d . elija. La
im p re s i n 1e s a 1d r 1i.s ta pa ra u n pa pe 1 F armato A 4.
Naturalmente es necesario que la impresora este
lista para recibir el mandato de impresin.
A 5. MENU ANTERIOR
Como su nombre lo dice al seleccionar este comando
Ud re g re s a r aI m e n it an te r io r pu d ion d o e 1ej ir
n u cv a m en te 1a o p c in q ue cle s e e .
V
126
A6 . HISTORIAL
L->La opcin le permitir chequear el historial de
cada linea de produccin o de cada mquina, donde se
e s t.a r a a cu m u 1an d o 1as 1i o r a s de o pe ra c i.11 1o q u e
pe mi tira poder emi tir posteriormen te los reportes
d e m an te n i.m ie n to .
A 1 s e 1e c c io n a r e s ta o p c i. 11 U d . ten d r e1 sj.gu lente
Su binen u s
LINEA! LINEA2 SEGADORAS GRUPOS VEHICULOS OTROS HENO
Donde la opcin OTROS permite observar el historial
el menu de cada Mquina DESPEDR AD0 RAS GANG1L 0 NES
PILADORAS OLASIFIGADORAS ETC
La manera como trabaja esta opcin es la de combinar
"files", es decir llamar al archivo de cada Mquina
y 1o m o s t ra r e n 1a pa n 1.alia.
U d . no podr modificar o agregar mas historial en
esta opcin, si desea hacerlo tendr que ingresar al
file d e <:::a d a M q u in a o 1rie a y a grey a r a 111 mas
historial, indicando la fecha y horas de operacin.
B.- ARCHIVO : FARCIAL.WK1
Al ingresar a este archivo U d . podr encontrar de
cada grupo de mquinas (CANGILONES, CLASIFICADORAS,
ETC) sus
* Revisar el historial de cada mquina que se

i77
A* ! f

i> x r* G H M ' i x> je: f l u j o d e :x .

P F O G S f i H '* 5 n c: x n i , . 11 k l 'y
iMGRES 0 AL 1
L07 S j
PROGRAMA : j
FRESEIITA (
*
HM PILADORA 1
[]CA!
1GIL0H l
[pEsrF
'P1F: r.n a
h r
FR0GRAi1A : j CLAS!FICAI0RhJ
"PARCIAL.WKi " 1
EChE'OF'.hS
[otros
= [F H U
GRUPO>
HI
12B
desee observar, con sus horas de operacin

* Chequear datos tcnicos de la mquina que
desee.
* Emi. ti.r Repor tes de Man tenimieri to en funcin de
1a s I)o ra s de o per a c in .
DESCRIPCION DE LOS COMANDOS DEL FILE "FARCIA L .WK1"
E 3. prog raina 1e mas tra r un a pan talia de informacin,
do n de us t.ed po d ra se 1e ct:iona r J.o siguien tes
com andos : ILA DORA CANOILN DESPEDRADORA
CLASIFICADORA SECADORAS OTROS MENU
Dentro de la opcin OTROS usted podr encontrar
las opciones: GRUPOS CAMION MENU SALIR
Una vez que seleccione una de las mquinas usted
encontrar los siguientes sub comandos:
DATOS HISTORIAL MANTENIMIENTO REPORTE IMPRIME
SALIR
ile co n t ine ne a s us ve z a 1a s igu ien te in fo ritia ci n :
Bl.- DATOS
p re s ion ando es te com ando Ud en con trar 1os c:la to s
t cn icos de cad a mqu ina
Asi podr enterarse de la potencia del motor
e 1ctrico, los n meros de 1as fa.jas

Ampera je que consume, n mero de c:humaceras , cd i.go
de los filtros si los usa.

HISTORIAL
L s ta o p c i n 10 p0 rm i t ir 0h0qu 0a r 01 h ist o r .i.a 1 d 0 1a
mq u in a q u 0 Ud . ha s 010 c:c ion ad o pr 0v i.am 0n 01~it0 , donde
se estar ac limu Iando 1as horas d 0 op 0 raci n 1o q u0
permitir poder emitir posteriormente los reportes
d e m a n te n im i0n to
U d . podr modificar o agregar mas historial en esta
o p c i n , .i.n d i can d o 1a fe c ha y ho ra (.1e o p0 ra ci n
B .3. - MANTENIMIENTO
C o n e s ta o p c i n Ud . pu e d e e neo n t ra r 01 p ro g ra ma
completo de mantenimiento, para las mquinas que ha
s 010 c c io n a d o p r0v ia m en te .
B.4.- REPORTE
Nos permite emitir reportes de mantenimiento en
funcin de las horas de

operacin de la mquina que
p r0v iame n i0 ha s i(.1o s e 10 ocian ad a .
B .5. IMPRIMIR
Esta o p c i n 1e pe rm i t i r im p r i.m i.r 1o s d a tos
tcnicos, reporte de mantenimiento, historial, y el
programa de mantenimiento. La impresin le saldr
1is ta para u n pap 0 1 I ormato A 4.
Naturalmente es necesario que la impresora este
lista para recibir el mandato de impresin.

130
NO IA : Cada vez que desee accionar los comandos debe
pu 1sar simu.
11aneamente 1as teclas "AL I' - b ".
C.- ARCHIVO: COSTOS. WK.l
Es el pr o g rama que le pernii te evaluar los costos
bajo las s ig u ie nte s c:a ra c te r isticas :
* U d . deber ingresar datos de costos o dar la
conformidad con los datos que se lo muestran.

* Ud . ha par t ir de esos da tos puede evaluar los
co s t o s d e l a i)a o pe ra c i 11 d e m an te n ini ie 111o .
* Los datos que debe ingresar son el pago
mensual de los trabajadores, tipo de cambio del
d o 1a r horas de mantenimiento empicadas, nmero
de t r-a ba j ad o re s e n la 1a bo r d e m a n te n im ie11to
co s to s d e m a te r ia 1e s , e tc .
Naturalmente que todos los datos anteriores ya
ha n s id o in g re s ad a s y co 1o ca d a s e n d u 1a re s , po r
lo que si U d . esta de acuerdo utilizar esos
datos en caso contrario ingresar los nuevos
datos .
D e sc ri p ci n d e 1o s coma n do s de 1 a rch iv o " COS S
DATOS CALCULO V.P.I OPERACION GRAVAR LLAMAR SALIR
A continuacin describiremos la utilidad de cada uno
d e e stos ccmandos
C. 1 DATOS
x> i n o i* M n x>i; jF X- ij j o j ; x: i
S*io r
XO y7
111GF:ES0 L
h
1
L0TUS
i
r ^ r*h T o s
*!?> IjL0
['>. P. I.
* [~GiFEF; CI0M
h
=->jjGRhOhR !
I SALIR J
ttar'jE ;J
1LhMhF
I1ITO vrsz
EPARCIhL j 4*c*r.
FALLAS
En.s te comando permite ingresar datos sobre
costos de materiales, mano de obra, tipa de cambio

1.
de . d o 1a r ho ra s d e man ten im ;i.en to , e t1::. n e ces a r i.os
I")a ra po d e r ca 1cu 1a r 1o i;;; co s to s d e man te n im ;i.en to
C .2 .- CALCULO
C on 1o s d a to s in g re sac:lo s en 1a 11o j a de d a to s s e
Dodr calcular con este comando los costos de una
a c c:i n d e m aiiten im i.e n to
C .3. V.P. I
Con esta opcin se puede calcular el valor
promedio de inversin anual, necesitando para ello
que se le ingrese el valor de adquisicin de la
mquina, vida econmica til, la depresiacin y el
v a 1o r d e re s ca te
C .4 . OPERACION
Con este comando se puede calcular los costos de
0 pe ra o in d e u n a d e te rm :i.n ad a m qu i.n a , Ne ce s itan do
1n g re s a r e co s to d e a elq u .i.s i c in , vale r p rom e d io de
inversin, promedio de horas de operacin, costo de
m an o d e o b ra ,e t c -
C.5.- GRAVAR
Con esta opcin U d . puede gravar el trabajo que ha
realizado bajo el nombre que desee.

Si ha co lo cad o bu d is k e tte en el d riv e "B" so lo debe
in g re s a r el nombre con el que desea gravar caso
c: o n i. r a r i o t e nd r que <:::a mb i. a r p r e v i amen t e d e d r i. v e .
C. 6 .- SALIR
Es usado para poder abandonar el programa y poder
u ti 1i.za r 1o s com an d o s d e 1o tu s .
NOTA s Cada vez que desee accionar los comandos
deber presionar simultneamente las teclas "ALT-B".
D.- ARCHIVO: FALLAS.WK1
Es el programa que le permite realizar- un anlisis
de fallas de una determinada mquina. As pa dr
o b te n e r 1o s ig u ie n te :
* P o d r rea 1izar la acumu 1ac:.i.n de la fr-ec:uenci.a
de fa 11 as versus per iodos .
* Tambin podr obtener los parmetros de Weibull
* Tambin podr observar el grfico porcentaje de
fa 11 a s v e rs u s pe r io d o s .
* D e te rm in a r el t ie m po p ro m e d io e n tre fa lias de
la mquina que usted desee
P a ra QPd e r rea 1izar lo anterior se ha creado
1o s s ig u ie n te s co m an d o s
FALLAS WEIBULL MTVF GRAVAR MIRAR LLAMAR SALIR
A co n t i.n lia c i n d e s c r i.b i.re m o s e 1 u s o d e cacia u n o
d e e s to s co m an d o s :
134
I> I f G R n 81ft J> K F J

L,II ,1 O I>J. J,
r n o <r. n n m i rT r n n. l a g - i-j i i i ' *
INGRESO AL
L0TUS
PROGRAMA :
PRESEHTA
[FALL S h
HE IBULL
A-[m .T.B. F.
PROGRAMA :
P.A
jGP y UAF
:
FALLAS.III'.!
]b*[m IRAR
I SAL IP. J
PARCI L h
[costos
FORMATOS
LIliEA i
CG
LIMEA
SECAP0F:AS
i
135
D .1 . FALLAS
C o n es 1 0 0 o m an do a c u m u .1.a r 1a f r c u n i a 0 0 <Je f:a 1.1a s
de una mquina versus el nmero de periodos,
n e c:e s i t a n d o e1 i.n g r e s o d e 1a s h o r a s de o p e r a c .1 n
a n u ales, n m e r o s d e p e r io d o s ha c o n s id e ra r . E s i:o s
d a t o s s o n t a b u 1a d o s 0 n un a ho j a d 0 c 1c u 1o 1 :i.s t a
p a r a ser" jl mpr sa . 0
D. '->
WEIBULL
Para poder uti 1 izar 0 ste e omantJo previamente debe
ten r los s i g u i n tes datos : parmetro de vida

0 0 m .1nima
o de garanta, parmetro de forma (pendiente de
weibull), y parmetro de vida c a r a c t e r s t i c a . La
hoja de clculo esta programada para darnos la
pro babi 1i d ad de fa 11a F (t ), conf ia bi 1 idad R (t ) ,
f r e cu en c i a d e f alias 1 (t ) , f u n c..i. n d 0 d is t r i.b lac i n
f (t ) y el t ie rnp o p r o m e d i o e n t r e f a 11 a s .
D.3.- MTBF
En este, comando ser necesario conocer el nmero de
periodos ha considerar, las horas de operacin por
ao, las horas de falla de la mquina durante el
nO m
Con estos d a t o s la h o ja de c 1 ule c;a 1cl a 1a 0 1 t ie m p o
prometio entre fallas, s u d s v ia ci n es ta nd a r , y e 1

0
posi : 1
t i m po
0 d 0 a p 1i c a c i n d 0 m a n ten i.m i tt o
0
%
preven tivo (a 1 ap 1;i.car 1e un factor de aproximacin
d e 0 .9 ) .
D .4 . GRAVAR
Es ut.i Ii.2ado para poc:ler gravar el traba j o que se ha
realizado con el nombre que usted desee b JL SU
diskette de trabajo est en el dr.i.ve "B" solo debe
escribir el nombre del trabajo.
D .b .- MIRAR
Le permite observar el grficos acumulacin de
fai 1as v e rs u s pe r io d o s M a 1i1ra1nie n 1e de be
previamente haber llenado La tabla* de "fallas" en
caso contrario le mostrar el ltimo grfico que fue
creado.
D .6 . LLAMAR
Con esta opcin se pueden llamar a los otros
\i'-c h iv o s co m o s on co s to s . m n to . pa rc ia 1 . e l.c .
Antes de utilizar esta opcin asegrese de que haya
sido gravado su trabaj o .
D.7.- SALIR
Nos permite abandonar el programa de macros y
utilizar los coman dos d e 1o tus.
Nota : Cada vez desee accionar los comandos
deber accionar simultneamente las teclas "ALT-B"

SISTEMA DE MACROS "Ff:E3ENTA"
{6DTD}Ai'{UP 5}/XMFRESENTA^'
{S0TQ]Ai'{UP 5}/XPRESENA'
MNTO PARCIAL COSTOS FALLAS FORMATO SALIR
LLAMA AL F'ILADORA CANCALCULA EPERMI1E RLLAliA AL SALE DEL PROGRAMA
{GOTO} A40(/XGOTO)
{?}%
A6r(B{ GOTO }A8C[{?GOTO]
MMAQUINAV {?}' }*
Ai8{{?GOTO
}*
)A220V{G0T0;B2371'
/XIB58=
v/FR{BS}{BSH/XIB?6=l"'/XIB?7=i/XIP237='/FR{BS}3S}{BS>{E5}B:F0RAT0,t
{GOTOJftMUP 4} {GOTOJflrGOTOJAiWOJAnUP
/EMPRESENTA' /XNPRESEN/XMPRESEN/XMPRESENTA' 4}
LLAMA A LA MAQUINA : MAQUINA
PILADORA CANGILON DE5FEDRADCLASIFICASECADGRA50TRGS MENU
LLAMA AL FILE DE LOS FILE DE LFILE DE LFILE DE LLLAÂ A ;REGRESA AL MENU ANTERIOR
{GOTO}AI2{G0T0}Ai2i,k{{GOTO]A12{GOTO)A12{GOTO]Ai2{GOTO]Ai4{GOTOAi%
(?}* {?r {?}' {?}' {?}' /XMQTRQS'/XMPRSENTA'
/XIBi.37=1/XiBi39=i'"/F/XIEi39-1/XIBi39=i/XIBi39=i'v/FR{B5}{BS]{BS}{BS/B;SECADOÂS*
{G0T0}Aiv{G0T0}AI'k{P{3QT0}Ai'{G0TD]A" {GOTO}Aiv{P 4}
/XHPRESEN/XHPRESENTA'/XHPRESEN/XHPRESEN/XNFRESENTA'
LLAMA A OTROS : OTROS
GRUPOS CAMION MENU SALIR
FILE DE LFILE DEL CAMRESRESA ASALE DEL MACRO
GOTO}A2{GQTQ}A12l'{{60TO}Ar
?)' {?}' /XHHAQUIwAv
/XIB59=iv/XIB58=r/FR{BS]{BS}{B5]{BS}B: CAMION'
{GOTO]Al'{SOTO}l'{UP 4}
/XMPRESEN/EMPRESENTA'
MACRO DE "COSTOS"
GOTOJCA'UP 4J/XMBEGIN'
M A C H O DE COSTO?
{eOTOJCAiVXMBESir
DATOS C A L C U L O V.P.I. O P E R A C I O K S R A V A R IMPRIMIR LLAMAR SALIS
P E R M I T E A C A L C U L A L C A L C U L A ECALCULA EGRftVfi AL IMPRIME :LE FE ETSALE DEL MALRD
{ G O T O } A v { B O T O } h 60{GOTO}GS''{ u O T O } A G 3{GQTO}CA4{ SOTO] CAI (50TO]CA80v {5QTOjCt!-?v
/FSCCSTOJ/PPR (?)'*
/ XIC 3 9 ? = ' / F R {? E } {? 3} B S : {E S } n F E E E M T A
/ XI CB?9=2'/FF., B S } {B S ; {B S } i 8 S : L ? 3 NNTQ'V
/ XI C B 9 9 = 3 \ ' F R {P-3 ] {B S } {B S ) {B S ) [ ? ]F A L .AS"
/ J ICB97-4'7FR [DSC B S ] B E } [ 9 3 ) [ j ISHP. I *
XIC B 9 9=5 V F R {B S ] [B 3 ] B 3}{B S ] {' ] LIN E *i '
/ XIC S9 9=6'' / F f {B S ] {B S ) l 8 3} {E S ] {?} LIN E A 2'
/ XIC B 9 9=7 V F R B = j{B S }{B 3} { 9 3 1 7 C SECASjRA
/XICB99=B'[GGTO]CAi'v/XI1BEGIN"'
MAGRO PE FALLAS
IGOTJCAPliF 4J/XHFALLA3'V
{ S C T O J C A r U P 4J/XHFALLAS''
FALLAS H E 1 B U L L G R A V A R MIRAR LLAMAR MTBF u n
P E R M I T E RPE R M I T E OGR A V A AL PERMITE OLE PERMITLE F E W T S A L E BEL HACRO

{G0T0JH7MB0T0}Z4'{G0T0JCA4G0T0}CAi{G0TCJCAB{B0T3JCLi6'S3T0JC0ir
/f s n c?r r r
/ X I C B 1 4 0 = / : < I C B 7 M V F R { B S } { B 3 [ 3 3 J [ B S H ,,]PRES iA
/ i v
/XICB140=/XICF?9=2'/FRBS}{BS}{PS}{BSC[?jHNTQ'*
/ XI C B 9 9 = 3 " / F R :B S } {BS } E S } {BS ] {? ] COSTOS'
i XICB9 M ' V F S [ E S } {B5>{ BS} {BS j {" HI5TORI AL'
/X I C B 9 9 = 5"/F R { B S }{B S }{B S }{B S }(? j L1MEA i '*
/XICB99-6"PRES}&SIBS}B5}?]IINEA2"
/X I L B 9 9 =7'' F R [E S ) B S ] [B S } S E C A D O S A S
/ XICB99~8"1 [GOTO] C A P / X H F A L L A S "
139
HfCr.O DE FORMATO
SCTO}CAi'vUF 4}/a1F0RMAT0
GOTGCAVUP 4J/XHFCRHAT0"
OT MATER IALEGRAVAR LLAMAR SALIR
EliITE ORDENTE FEDERAVA AL LE FERMI T5ALE EEL MACRO
(GOTOJir{EOTO}W9MGOTO)CA/|{GDTO}CA30v{GOTO;CB791'
/FSN ?r
/XICE99=iVFR{ BS}{BS {BS}{BS J{? JPRESENTA*'
7XICP?9=2VFRIBS{BS{ESBS}[?RNTO'
/XICB99=37FR {BS}IES ](BS}{BS}(?}COSTOS'
aiCB99=4VFRiBS]{BS}{BS}{BS}{?}HIST3RAL'k
/XICB99=5v/FR{&S}{BS}[B3}{PS}{7}LINZAi'
/XICB99=67T F{BB}{PS;BSI (BS]{?JL1NEfi2'
/XiCB99=7k/FR{BS}{BS}{BS}{BS]{?}SECADOR AS'
/XICB99=F"[GQTC jCAi"/XMFALLAS'
f
140
I
iI
I SISTEMA DE MANTENIMIENTO
Ii
I I
I I
I I
I I
i
I
I
I
HECHO POR : JORGE HUARCAYA SEGOVIA
i I
I I
/REFI.P40'V(G0TQ}P2V{BEEP 2}[BEEP 2}{D0WN 2}/CA41.A443'^{DOaN 3

I(BEEP 2}{BEEF 2}/CA44.A48'"v{DOWN 4}{BEEP 4]{BEEP 4}/CA449.
{BEEP 3}{BEEP 3}/CA45P"{DGWN 2}{BEEF 1}{BEEP 1J/CA452.A454n""{
!/REPl.P40'v{UP 4}/CA455"w'w{D0WN 2}/CA45PvBEEP VJ T\
/XMINGRESO"
ii
i
i
INGRESO AL MACRO DE LOTUS : INGRESO
i I
I
{EOTO}Fl'{GOTO}PiO'"SELECCIONE UNO DE LOS COMANDOS DE ARRIBA"(U

I
I
iHSTORIALDATDS MANTENIMCOSTOS LOTUS GRAVAR LLAMAR SALIR

I
<
i
iREVISION.NOS MUEST. IMFRESICCSTOS DE LLAMA AGRAVA EL LE PEFMITSALE DEL SISTEMA Y UTILIZA LA HOJA DE CALCULO
i
i/REPI.P40/REP1.P40/REP1.P40/REP1.P40/REP1. P4G/FS(BS}{B[G0T0}P16/REP1.PCP
i
i{GOTO}PP{GOTO}PP{GOTO}PP(GOTO}PP/ (?P
i/XMHISTOR/XMDATOS'/XMMANTEN/XMCOSTQS' /XIQ189rP/FR{ BS) {BS}[B5 J(BS]{?]PRESE"i A''
/XIQ188=2\FR{BS]{BE}(BS](ES]{?JCQSTQS"
/XIG18B=3"/FR{BS){BS}{BS]{BS){?]FALLAS"
/XIQi8B=4'v/FR{BS]{ES){BS]{BS {7]FORMATO*'
/ X 1 Q 1 0 9 = 5 " / F R { B S } { BS) { BS}{ BS} { ? ] L I N E A P
/XIGiBB=6%/FR{BS}{BS]{BS)'?:]{7,'LINEAD"
/XIQ18S=7"/FR{BS}{33}{BS}{BS}{1-SECADORAS"
/XIQ18B=8"{GOTO}CABO"/XMIN5RESO"
I 4
LLAMA A LOS HISTORIALES DE LAS MAQUINAS: HISTORIAL
REVISAR IMPRIMIR GRAVAR MENU SALIR
REVISA LO IMPRIME GRAVA EL REGRESA SALE DEL MAGRO
{G0T0}PP{G0T0}PP/REPi.P40{B0T0}PP{G0T0}F10VASELECCI0NE UNO D
/XMLLENAH/XMIMPHIS/FSBS){B/XMINGRESO"
it
LLENA EL HISTORIAL : LLENAHIST
LINEAL LINEA 2 SECADORfiSSRUPOS ELOTRQS AL IR
C
PERMITE O . . . . . . . LDESPEBRA3 REGRESA SALE DEL
;:/RECI5.CN/RECI5.CN/RECI5.CN/REl ID.CN/RECI5.CN7XMHI3T0F;IAL"
/FCCNHLIN/FlCNHLIN/FCCNHSEC/FCCNRGRU/XKHISTOTROS"
I I
LLENA HISTORIAL DE OTROS : HISTOTROS

;DESPEDRADCANGILONEPILADORASCLASIFICAMENU salir
LLENA EL LLENA EL LLENA EL LLENA EL REGRESA SALE DEL MACEO
;/recib.cn/recig.cn/reci5.cn/recIB.CN/XMLLENAHIST"
/FCCNHDES/FCCNHCAN/FCCNHPIL/FCCNHGRAVIMET"{BS}{BS}{BSJ BS)B:GRA
I I
I I
I I
I
I
I IMPRIME HISTORIAL : IMPHIST
LINEA i LINEA 2 SECADORASGRUPOS ELOTROS MENU SALIR
IMPRIME EIMPRIME E. . . . . . . I. . EGRESA SALE 3E!
{ q o t n } P 4 i {g o t o } P 4 1 {g o t a } P 4 1 { c o b } P 4 P {GOTOJQ5/XMHISTORIAl
/ h o 5 5 = 2 " / X 1 3 5 5 = 2 " / 5hQ55=2"/Xl055=2"/X11MFHI3P
REVISA O IMPRIME LOS DATOS TECNICOS : DATOS

REVISION IMPRIMIRDREGRESA
DATOS TECIMPRIME MENU ASALE
SALIR DEL MAiO Y FE.lllITt U.iLIZAn
/XMREVISI{G0T0}P41/XMIN5RE30"
/XMIMPDATOS"
REVISION DE DATOS TECNICOS : REVISION
LINEA 1 LINEA 2 SECADORASGRUPOS VEHICULO,MENU SALIR
INDICA NOS DA LA REGRESA SALE DEL
INDICA LO INDICA INDICA 31GOTO}A23{GOTO}A33/XMDAT0S'
{GOTO}A94{GOTO}A4"{GOTO}Al
IMPRIME1 DATOS
LINEA LINEATECNICOS
2 : IITOTOS VEHICULO MlNU SALIR
SECADORASGRUPOS
IMPRIME..IMPRIME..IMPRIME..IMPRIME..IMPRIME L REGRESA SALE DEL

i41
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO : MANTENIMIENTO

REVISION I1FRIMIR COSIOS OROEN-TfAKENU" SALIR
MUESTRA EIMPRIME COSTOS fORtlAO REGRESA ASALE DEL
/XMREVPRO/XMIMPPRC/XMCOSTOS/XMOTv /XUIMCRESC"
REVISA EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO : REVEROS

LINEA 1 LINEA 2 SECADORASGRUPOS VEHICULO MENU 3A! IR
REVISA EREV1SA ..... REVISA MUESTRA EF,EGRESA ASALE DEL
(GOTO)A17(G0T0}A17(GOTO]A17[GOTO]A28{GOTO}A37-)(MMANTEIiMIENTO'"
IMPRIME EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO : IMPPROG

LINEA i LINEA 2 SECADORASGRUPOS VEHICULO MENU SALIR
IMPRIME E........I.... I.....IMPRIME EREGRESA AL MENU AN
/PPCARftie/PPCARAiB/PPCARA18/PPCARA28/PPCARA373.J424'ABQ
CALCULA LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO : COSTOS

DATOS PARC!ALESACUHULADOIMPR-FARCIMPR-ACUMHENU SALIR
PERMITE I CALCULA NOS MUES IMPRIME IMPRIME REGRESA ASALE DEL MACRO
[GOTO}BWi{GOTO}PWi{GOTO}BNiMGOTOJBNi29' /XMMANTENIMIENTO'
ORDEN DE TRABAJO : OT'

FORMATO IMPRIMIR MENU SALIR
PERMITE IMPRIME REGRESA SALE DEL HACHO
/JTC' /PFCARAN4/NTC'
{GOTOJAWr /^MANTENIMIENTO'
{GOTOJAY7'
PEDIDO DE MATERIALES : PEDIDO

FORMATO IMPRIMIR MENU SALIR
PERMITE IMPRIME REGRESA SALE DEL MACRO
/NTC' /NTC' /WTC'
{GOTOmi /PPCARBK4/XMUfiNTENMIENTO'
(G0TQBR5'
Al: U [W63] M MENU
UNTO PARCIAL COSTOS FALLAS FORMATO SALIR
LLAMA AL PROGRAMA PRINCIPAL "UNTO"
A L
L'
2 BIENVENIDO
3 MlMMMMIMMU MHJm tM U n )Mtm tn iH H MtU |M MiMn M /M
EL FRESENTE SISTEMA TE PERMITIRA :
D. OBSERVARA DATOS TECNICOS, PROGRAMA DE MANTENIMIENTO, COSTOS.
HISTORIAL, FORMATOS ORDEN DE TRABAJO, PEDIDO DE MATERIALES EN :
S INGRESAR AL FILE "MNTO" : LINEA!, LINEA2, SECADORAS, VEHICULO

9 GRUPOS ELECTROGENOS, ETC
10
11 $ INGRESAR AL FILE DE CADA MAQUINA : PICADORA, CANGILON, DESPEDRADOS.A,
12 CLASIFICADORA, SECADORA, OTROS ( GRUPOS ELECT. , CAMION)
13
14 INGRESAR AL FILE "COSTOS" PARA CALCULAR LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO
15
16 t INGRESAR AL FILE "FALLAS" PARA HACER UN ANALISIS DE FALLAS.
17
18 1 INGRESAR AL FILE FORMATOS PARA EMITIR OT , PEDIDO CE MATERIALES, ETC.
19
20 SELECCIONE EL COMANDO Y PRESIONE ENTER
13-hr-91 10:35 PM CMD NU CAPS
B58: 2 READY
A 5
40
41
42 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PRINCIPAL : MNTO
43
44 AL ENTRAR ElEL PRESENTE FILE D. PODRA ENCONTRAR :
45
46 DATOS TECNICOS DE TODA LA MAQUINARIA, CLASIFICADOS EN:
47 LINEAL. LINEA2, SECADORAS, GRUPOS ELECTROGENOS, VEHICULO
43
49 PODRA LLAMAR AL HISTORIAL DE LA MAQUINA QUE DESEE CHEQUEAR
50
51 X PODRA OBSERVAR EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA :
LINEA!, LINEA2, SECADORAS, GRUPOS ELECTROGENOS, VEHICULO
53
54 PODRA EVALUAR COSTOS DE MANTENIMIENTO, A PARTIR DE UNA BASE
55 DE DATOS, CAMBIO DEL DOLAR, SALARIO MNIMO, ETC.
56
57 SI DESEA INGRESAR AL PROGRAMA PRESIONE 1 EN LA CELDA "B58 Y
PRESIONE ENTER.CASO CONTRARIO ESCRIBA C'JAIQUIER NUMERO : n
58 L
13-I1ar-91 10:36 PM CMD UN CAPS

143
81 D. HA INGRESADO A LA OPCION "COSIOS"

82 PROGRAMA PARA EL CALCULO DE COSTOS CE MANTENIMIENTO:
33
84 EL NOMBRE DEL FILE ES : COSTOS , UD. PODRA ENCONTRAR :
85
86 IUNA HOJA DE CALCULOS SOLICITANDOLE DATOS DE ACTUALIZACION
87 DE COSTOS, COMO : COSTOS DE LUBRICANTES, FAJAS EN V,
88 Y OTROS MATERIALES, ADEMAS DE TIPO DE CAMBIO DEL DOLAR,
39 COSTOS DE MANO DE OBRA Y OTROS DATOS NECESARIOS.
90
91 31 UD. ESTA DE ACUERDO CON LOS COSTOS QUE SE LE MUESTRAN
92 UD. PUEDE INGRESAR DE FRENTE AL CALCULO.DE COSTOS DE
93 MANTENIMIENTO
94
95 SI DESEA INGRESAR AL PROGRAMA PRESIONE 1 EN LA CELDA "5965 Y
96 PRESIONE ENTERfCASO CONTRARIO ESCRIBA CUALQUIER NUMERO : 3
97
98
13-lla91 10:37 FM
4
CMD NUM CAFS
B197: 3
A B
leo ======
181
182 UD. HA INGRESADO A lA OPCION "FALLAS'
183
184 UD. FODFA ENCONTRAR :
195
196 \ FALLAS : QUE LE PERMITE CALCULAR LA FRECUENCIA DE FAU.AS
187
188 i WEIBULL : CON LOS PARAMETROS VIDA DE GARANTIA, PARAMETRO DE
189 FORMA Y DE VIDA CARACTERISTICA, UD PODRA CALCULAR :
190 PROBABILIDAD DE FALLA, COMFIABILIDAD, FRECUENCIA DE FALLAS.
191 Y EL MTBF.
192
193 i MTBF : DONDE UD. PODRA CALCULAR EL TIEMPO PROMEDIO ENTRE
194 FALLAS, CON DATOS DE FALLAS Y LOS PERIODOS QUE OCURRIERON.
195
196 Si DESEA INGRESAR AL PROGRAMA PRESIONE i EN LA CELDA "5197' Y
197 PRESIONE ENTER,CASO CONTRARIO ESCRIBA CUALQUIER NUMERO :
199
199 ================
13-Mar-9i 10:37 F'M CMD NUM CAPS
14 4
fi6i: [K63] MENU
FILftDOFA CANGILON DE5FEDRAD0RA CLASIFICADORA SECADORA? OTROS MENU
LLAM AL FILE DE LAS PILADORAS : HISTORIAL DATOS TECNICOS PROS. DE NTO
A F
61
62
63
64 UD. HA INGRESADO A LA OPCION "FARCIAL- OTROS"
65
66
67 QUE LE PERMITIRA INGRESAR AL FILE DEL GRUPO
68
69 DE MAQUINAS QUE SELECCIONE ARRISA
70
71
T
73 UNA VEZ SELECCIONADO PRESIONE ENTER

74
75
76
77
78
79
80 ============r==:
13-Nar-?1 10:39 PM CMC NUM
AHI: [W63] MENU

GRUPOS CANION HENU SALIR
FILE DE LOS GRUPOS ELECT.: HISTORIAL DATOS TECNICOS PROS. DE HMD.
A
141
142
143
H4 UD. HA INGRESADO A LA OPCION "PARCIAL- OTROS"
145
146
H7 QUE LE FERMITIRA INGRESAR AL FILE DE:
148
149 i GRUPOS ELECTROGENOS
150
151 * CAMION
152
153 I REGRESAR AL MENU ANTERIOR 0 SALIR DEL MAGRO.
154
155 UNA VEZ SELECCIONADO PRESIONE ENIER
156
157
158
159
160
13-Har-91 10:39 FM CMC NUM CAPS
14 '5
CAI: [K63] U MENU

OT MATERIALES GRAVAR LLAMAR SALIR
EMITE ORDENES DE TRABAJO
CA CP
PRESENTACION
4 * UD HA INGRESADO AL FILE "FORMATO", QUE LE PERMITIRA :

D LA ACUMULACION DE LAS FRECUENCIAS DE FALLAS V3. PERIODOS
6
7 \ PARA LLAMAR A LOS COMANDOS DEBERA PRESIONAR SIMULTANEAMENTE
8 LAS TECLAS ALT-B Y LE APARECERA LOS COMANDOS :
9 07 MATERIALES LLAMAR. GRAVAR SALIR
10
11 i CON "OTu UD. PUEDE EMITIR ORDENES DE TRABAJO.
12
13 t CON "MATERIALES" L'D. EMITE PEDIDO DE MATERIALES.
14
15 t CON "LLAMAR" UD. PODRA LLAMAR A OTROS ARCHIVOS.
16
17 * CON "GRAVAR* UD. 3RAVA SU TRABAJO CON EL NOMBRE QUE DESEE,
18
19
20 ( u t i t M i m i m i m m m m t m m d f m u m m m i t m i t i i M M t M U i
13-Mar91- 10:18 PM CMD NUM CAPE
K
v
146
P16: [W68J
_ i
PRESENTACION DEL PROGRAMA MANTENIMIENTO :
F Q
2
4
PRESENTACION

7 1.-EL PRESENTE PROGRAMA NOS PRESENTA UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
S PARA UNA PLANTA PROCESADOR CE CAFE .
9
iO -TAMBIEN NOS FERMiTE INFORMARNOS SOBRE LA MAQUINARA: HISTORIAL
11 DATOS TECNICOS, ORDENES DE TRAPAJO, PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
11

V AYUDA A CALCULAR COSTOS CE MANTENIMIENTO.
x.
13
14 EN CASO DE QUERER LLAMAR AL MENU PRESIONE SIMULTANEAMENTE
15 LAS TECLAS "ALT-A\
16
17 4,-FRESIONE ENTER PAPA CONTINUAR.
18
19 =======r======r
20 JRGE HJAREAYA SEGOVIA
13-!iar-9i 10:21 PM CM3 NOM CAPS
P15; [W63] CON EL CURSOR Y PRESIONE ENTE..... HE

HISTORIAL DATOS MANTENIMIENTO COSOS LOTUS GRAVAR LLAMAR SALIR
REVISION...F...IMPRIME...EL HISTORIAL DE CADA MAQUINA.........
? Q
n
L
4
5

7
8
9
10
11
I*1
1 i.
13 SELECCIONE UNA DE LOS COMANDOS DE ARRIBA

14
15 CON EL CURSOR i PRESIONE ENTER
16
17
18
19
20
21
13-Har-91 10:22 PH CMD HUM CAPS
-*
-H
PIO: [W68j "'SELECCIONE EL HiSTORIAL GE DESEE OBSERVAR MENU

REVISAR IMPRIMIR GRAVAR MENU SALIR
REVISA LOS DATOS HISTORICOS DE LA MAQUINA
P
i
A
1
.
3
4
5
6
7
8
9
1 0 . SELECCIONE EL HISTORIAL QUE DESEE OBSERVAR
i
12
13
14
15
16
17
19
19
20
13-ila -91 10:26 PM CMD N'JM CAPS
Pl: [W68]
LINEA i LINEA 2 SECADORAS GRUPOS ELEC OTROS MENU SALIR
PERMITE OBSERVAR EL HISTORIAL DE LA LINEA 1
i.
4
5
6
i
9
9 r . r
10 SELECCIONE UNO CE LOS COMANDOS MU

j u
1 1
12
13
14
15
16
17
18
t*
19
20
I3-Kar-9i 10:27 PM NU CAPS
HISTORIAL DE LA LIMEAl HORAS fI!

ACUMULADAS1
I
CODIGO : L1 104 I
1
I
ADVERTENCIA:LAS LABORES DE MANTENIMIENTO SE REALIZAN CADA *
8, 50, 200, 600. 1000, 1800 HORAS II
I
REPITIENDOSE ESTE MANTENIMIENTO CADA MULTIPLO J

i
DE ESTAS HORAS. J
I
tmmmmutmmttmmtummmttmtmMum f
I
FECHA OCURRENCIA HORAS DE I
I
OPERACION i
I
I
I
05/03/90 TRABAJO CON CAFE DE SATIPO,ENVIO A EE.UU. 48 tI
I
08/03/90 LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINARIA..LINEfli I
15'03/90 OPERO CON CAFE DE SUILLABAMBA, 13 X
i
27/03/90 TRABAJO CON CACE DE SATIPO 24 I
I
I
I
I

I
I
J
I
V .s S
1 5 0
. i
RELACION DE MAQUINARIA EXISTENTE EN LA LINEA N*i
l i tl
Ii
i
:;
f1
MAQUINA 1

F OT . ft CE FAJ AS AMPERAJE CHUMA-
1
I1 i HP RPI1 EN "V" A CERAS
i l
i i ELEVADOR DE LA DESPEDRADORA
r
i 1.2 1150 ; B53 (1) 3.3/1.8 4
i l
i
i t
i i
i *7 1 i i
PURIF, DE LA DESPEDRADORA i 3450 : B4 8 (2) 10/5.8 L ii
II
t i
i i
DESPEDRADORA
t
4,8 1750 B532),E48|2) 13/6.3 6 i i
i t

i
ft
i
PURIF. DEL C L A S I F . R O T A T O R I O i 9 1155 : DI RECTO 27/13.6 -
i i
l
i i
i nt l l
PILADORA' \ 26.5 1170 ; C143 (4) 72 i l
t I
l l
i I!
VE NT I L ADOR DE LA PI LADORA i 4.3 3430 B4 8 2) 13.8/8
I
I
!
II
I
1 HERMETI CO 1.6/1
!
| BUHLER 0.3 Kk 1 .i
ii;
1150 BS2 ii) 3.3/1.8 4 fi
ELEVADOR DE LA BUHLER( CAFE )1 1.2 i

i i
1 t i
1.2 1140 ; B8 2 11) 4.4/2.2 4 i i
ELEVADOR DEL FUHLER ( CAFE 3 * 1 i i
< i
i
l i i
O L I VER i 4.0 1160: 647(3),B46U) 13/6.8 6 i i
i f
i
< <
t
1 .6/3.3 4 < i
ELEVADOR DE LA QLI VER 1 j 1.8 1140 ; B8 2 (1)
i i
i i
i i
ELEVADOR DE LA POZA CHI CA
i
i 1.5 H 5 0 : ea: (d e n t a d a ) 4.6/2.7 4 i
i
i
i
i i
i
ELEVADOR DE LAS FAJAS i
i 1.5 1150 6 5 0 ( 1 ) ,B82(1) 4.6/2J fi
.i i
i
i i
1 i t
FAJA # 1 CON REDUCTOR i 1.5 1150 A31 (i) 4.6/2.7 4 i i
.i i
i i
i t
FAJA 2 CON SU REDUCTOR
i
i 1.5 1 1 5 0 : 936 (1! 4.6/2.7 4 i I
I '
I i
II
FAJAS 4 ....
i
i 1.2 i7 o o : E48 (1) 4.2/2.1 4 II
A,
t
166
6.3. ANALISIS
D s pu s
0 <::l0 ha b r0 d e m o s t ra d o 1a s bondades cJ0 1
pr s nte pr g rama d
0 0 0 nan 1 nim.ientro
0 p r v n t iv o ,
0 0 es
necesario recalcar que el presente programa es el
.inicio para poder impl ementar programas de
man 1 n imien to por

0 compu tad ora para la industria con
mayor cantidad de maquinaria.
No es necesario pues, esperar a que los
p ro g i'-a na d o r e s nos r e a 1i c n
0 pr o g r a mas de
mantenimiento, si se nos permite a los Ingenieros
Mecnicos acceder a este nuevo campo tecnolgico y
po d e r a p 1i.c a r co n na y o r c r i te r io rme s t r o s
r e q u e r ini n to s0 pa ra el buen trabajo en la
industria -
H
i67 -
CONCLUSIONES
La aplicacin de la computadora personal a las
labores de rnanteniiiien to , hace ma s manejable la
informacin de historial, datos tcnicos de la
maquinaria, permitiendo "ganar tiempo" y sobre todo
nian e j a r ba s ta1i1e in fo rmaci n en "D iskcites" -
El hecho que el presente programa nos emita reportes
de mantenimiento en funcin a las horas de operacin
de la maquinaria, hace mas fcil el trabajo de la
persona encargada del (nan tenimien Lo de 1a
maquinaria.
Otra gran ventaja del presente programa es que nos
permite evaluar costos de mantenimiento, dato tan
necesario en las acciones de mantenimiento por que
en base a ello se verifica la eficiencia de las
acciones de mantenimiento. El hecho que el presente
programa este realizado en Macros de Lotus, nos
pe rm i te cu m p 1.ir co n e s te o bj e tiv o .
Naturalmente que este es un primer paso, para que
fu tur os Ingen ie ros Me cni cos puedan rea 1izar su s
propios programas de acuerdo a sus requerimientos y
poder dar de esta forma el "toque" de modernidad a
nuestra profesin y por ende a la Industria
Nacional
- 168
BIBLIOGRAFIA DE REFERENCIA
Los libros y ca 1logos que m e han perm iti.do o 1aborar i a
presente tesis profesiona 1 es 1a que a continnacin
expongo:
- Manual de mantenimiento M
MORRON ri
Manual del 1ngeniero Mecnico ................. "MARKS"
- Norma de Calidades ......... - "FEDERACION NACIONAL DE
CAFETALEROS DE COLOMBIA"
EMPRESAS QUE SE DEDICAN A LA FABRICACION DE MAQUINARIA
PARA EL PROCESAMIENTO DEL CAFE
OLIVER
REPRESENTANTE EN EL PERU ; GROSS EQUIPMENT S. A
TELF : 231200 ~231272
JUBUS :
REPRESENTANTE EN EL PERU : BIJMINC S. A., TELE:727183
PINHALENSE :
C .G .G .N* 54.224.423/0001-14-INSCR.E S T .N 95 - '30.001.765
RUA HONORIT SOARES 80
13.990ESPIR ITO SANTO DO PINHAL -BP-DRAGIL
PONE (0196)31-1079
TELEX N (19) 2482MQPIBR

M O
169
GRACIANO
Av. CONDE: FRANCISCO MATARA Z ZG 50?
PARQUE INDUSTRIAL CEP 15800-CATANDLJVA
ESTADO DE SAO PAULO BRAS l.
ANDREA
AV. SOUZA QUEIROZ 267 C m .POSTAL 4 55
CEP-1348O -L.IM E R A - SP
CGC. 51.466.290/0001 -02 IN S C .4.1.7.007.201

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U n iv e rs id a d N a c io n a l d e In g e n ie ra

Programa de Mantenimiento Preventivo

JORGE HUARCAYA SEGOVIA

LIMA . PERU . 1991

2 -1 . Recoleccin del grano de caf ........ ...... ^

Tipos de calidades del grano de caf ....... js

J~'3 ' Con tro 1 de calidad sobre el grano ...... .

MAQUINARIA NECESARIA PARA EL PROCESAMIENTO DEL CAFE

'" l" Ublcacin y tamao de la planta .

3*2. Relacin de maquinaria .... " RaRRaaH|la|la|||| ^O

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LA PLANTA PROCESADORA

I osiciun del departamento de mantenimiento y

con los otros departamentos .... ...... ...... ^a

4.4.2. Cangilones ................ . ...... ^

4.4.6.4. Gru pos Electrgenos ........ 0j

Costos de mantenimiento actual ............ 94

IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO MEDIANTE MACROS DE LOTUS 123

E s ta te s is t i.e n 0 po r f in a 1id a d m o s tra r 1a s v 011ta j a e d 0 1a

aplicacin de la computadora en las actividades de

man ten im ien to , as i como e 1imin i r a 1g unas d e f i.c:i.enc ia s qu e

Iniciamos con unas reflexiones del entorno del Sistema a

refuerzan los criterios sobre los cuales se va

L UBgD B0 d 0 a 11 a n 9 d f in en y e xplie a n so niBramente la

Luego, se pasa a definir la operacin de las mquinas, se

realiza una descripcin de la maquinaria y de la planta

procesadora de caf y se explica el flujo de produccin.

Posteriormente se describe de una manera mas detallada

1a s a c tvida d e s de 1 d e pa r iam e n to de m a n te 1ii mi n 1:o , su

ubicacin dentro del organigrama de la Empresa.

Luego para poder proponer el programa de mantenimiento

preventivo se realiza un anlisis de fallas de la

Luego, para poder analizar las ventajas del programa

correctivo que se a estado aplicando.

Posteriormente, se propone el programa por computadora

( utilizando Macros de Lotus 123 ) describiendo paso por

paso su uso, de manera que pueda ser utilizado por una

persona con conocimientos bsicos de computacin.

F-inalmente, se dan algunas conclusiones a las que se

ha llegado, asi como las recomendaciones necesarias a

En la presente tesis se presenta un programa de

mantenimiento preventivo con la aplicacin de la

microcomputadora, con la finalidad de poder optimizar el

manejo de la informacin, datos tcnicos de la

maquinaria, historial de cada maquina, poder calcular los

costos de mantenimiento, emitir reportes de mantenimiento

en funcin a sus horas de oiperacin, imprimir ordennes

de trabajo, etc. Es decir todo aquello que el actual

Ingeniero de mantenimiento moderno requiere para cumplir

a cabal idad sus funciones.

Esta tesis es una contribucin para que los futuros

Ingenieros Mecnicos puedan crear sus propios programas

de acuerdo a sus necesidades y no estar dependiendo de

A continuacin se describir en forma breve los

conocimientos bsicos sobre la Industria Cafetalera en el

Per y el grano del caf para poder procesarlo y

1.1.- ANTECEDENTES DE LA INDUSTRIA CAFETALERA

En la actualidad el desarrollo de la Industria

Cafetalera se ve truncada por varios factores entre

los que cabe destacar la crisis nacional, el

terrorismo, la falta de crdito internacional, etcn

Pero ante todo ello es importante que nuestra

industria se modernizo para poder competir con el