UNIVERSIDAD NACINAL DE

SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESO

ESCUELA PROFESINAL DE INDUSTRIAS

ALIMENTARIAS

CURSO: LABORATORIO DE ORGANOS DE

MAQUINAS Y MECANISMOS

TEMA: SECADO POR ATOMIZACION

DOCENTE: SAUL MANRIQUE VELARDE

PRESENTADO POR:
DELGADO ARENAS MABEL EVELIA
AREQUIPA - 2017
 PRCTICA N7

SECADO POR ATOMIZACION

I. OBJETIVOS
Determinacin de la velocidad de flujo de aire de secado o refrigeracin de
partculas slidas.
Conocer el principio de funcionamiento del tnel aerodinmico y banco de
piezmetros.
II. FUNDAMENTO TEORICO

La atomizacin es un proceso que se utiliza bien para conservar los alimentos o bien como
mtodo rpido de secado. El objetivo principal es secar (mediante la utilizacin de aire
caliente) los productos lo ms rpidamente posible y utilizando bajas temperaturas. Existe
una gama muy amplia de productos que requieren el uso del sistema de secado por
atomizacin (Spray Dryer), que mantiene las propiedades fsico- qumicas de los productos
y que en algunos casos llega a mejorar esas propiedades. A travs de una solucin, emulsin,
suspensin o pasta, es enorme la diversidad de productos que se pueden secar por medio de
este sistema en las industrias Qumica y Alimenticia. Leche en polvo, jugos, sopas
instantneas, detergentes, etc., son algunos de los ejemplos de conocimiento general. El
Secado por Atomizacin, Secado Spray es tambin usado para la preservacin de los
alimentos. Mediante este proceso simple y ultra rpido, se consigue secar los slidos y slidos
solubles, con alta calidad, preservando las caractersticas esenciales de los mismos. Este
proceso tambin ofrece ventajas en la reduccin de los pesos y volmenes

El proceso se caracteriza en pulverizar el fluido dentro de una cmara sometida a una

corriente controlada de aire caliente. Este fluido es atomizado en millones de microgotas
individuales mediante un disco rotativo o boquilla de pulverizacin. A travs de este proceso
el rea de la superficie de contacto del producto pulverizado se aumenta enormemente y
cuando se encuentra dentro de la cmara con la corriente de aire caliente desecado produce
la vaporizacin rpida del solvente del producto, generalmente agua, provocando frigoras
en el centro de cada microgota donde se encuentra el slido, que seca suavemente sin gran
choque trmico, transformndose en polvo y terminando el proceso con la colecta del mismo.
Pueden atomizarse volmenes desde 50 mL hasta 1 L/h.

El secado es un proceso de conservacin que permite eliminar una gran cantidad de

agua del alimento impidiendo cualquier actividad microbiana o enzimtica que
deteriore el producto.
El proceso de secado surge debido a la necesidad de poder consumir alimentos que
en cierta poca del ao no se cosechan o producen y que por su composicin qumica
son susceptibles a descomponerse.
En la actualidad los mtodos de secado desarrollados tienen gran auge tanto en la
industria qumica y de transformacin como en la de alimentos.
El principio de base del secado por atomizacin es la produccin de un polvo fino y
homogneo obtenido a partir de un producto lquido por evaporacin del agua.

Este proceso se realiza en una cmara de secado, mezclando gas caliente con un lquido
pulverizado (atomizado) que contiene gotitas de tamao idntico, con una relacin entre masa
y volumen elevado. As se evapora rpidamente el solvente y de manera uniforme por
contacto directo.

Tipos de atomizacin:

Atomizacin clsica: Obtencin de un polvo fino y homogneo por un proceso industrial

continuo y rpido de secado.

Tecnologa demostrada a nivel cualitativo y econmico

Proceso industrial en continuo.
Obtencin de un producto listo para usar.
Posibilidad de envasar el producto en polvo en la misma lnea de produccin.

Atomizacin/ Aglomeracin: Obtencin de un polvo granulado soluble instantneamente y

libre de polvo ( dust-free ).

Mejor dispersin en el agua y mejor disolucin en fro para los productos solubles.
Mejor recubrimiento del polvo para las operaciones de dosificacin.
Mejores condiciones en el entorno de trabajo durante la manipulacin del polvo

Co-secado: Incorporacin de ingredientes bajo forma seca / slida a lo largo del secado por
atomizacin de materias activas en solucin o bajo forma de emulsin.

Posibilidad de combinar productos no miscibles en continuo.

Posibilidad de mezclar y secar simultneamente productos solubles o insolubles.
Posibilidad de fijar y proteger materias activas sensibles en soportes slidos neutros.

TNEL AERODINMICO (DE VIENTO)

COMO FUNCIONA EL TNEL AERODINMICO (DE VIENTO)

El aire es soplado o aspirado a travs de un conducto equipado con rejillas estabilizadoras al

comienzo para garantizar que el flujo se comporte de manera laminar o con obstculos u
otros objetos si se desea que se comporte de forma turbulenta. Los modelos se montan parasu
estudio en un equipo llamado balanza a la cual estn adosados los sensores que brindan la
informacin necesaria para calcular los coeficientes de sustentacin y resistencia, necesarios
para conocer si es factible o no emplear el modelo en la vida real. Adems son empleados
otros dispositivos para registrar la diferencia de presiones en la superficie del modelo en
cuestin. Los resultados prcticos deben ser comparados con los resultados tericos, teniendo
fundamentalmente en cuenta el Nmero de Reynolds y el Nmero Mach que constituyen los
criterios de validacin en las pruebas con modelos a escala.
 PIEZMETROS

Los piezmetros se utilizan para medir la presin (nivel) del agua subterrnea as como en
tuberas, en vasos comunicantes, etc. La presin de poros se puede monitorear utilizando
excavaciones de observacin o piezmetros, los cuales pueden ser de tubo abierto,
neumticos o de cable vibratorio. El tipo de piezmetro a seleccionar para cada estudio
especfico depende de las caractersticas de funcionamiento del piezmetro y de su precisin.
En la mayora de las aplicaciones geotcnicas, los piezmetros se instalan en perforaciones
para medir las presiones de agua existentes y tambin el aumento o disminucin de la presin,
debido a factores naturales o al avance de la faena

III. MATERIALES

Banco de Piezmetros

Tnel aerodinmico

Plumn marcador

Regla

3.1 PROCEDIMIENTOS (MTODOS):

PASO 1: Proceder a tomar los datos de presiones (esttica, total, superficial) del banco de
piezmetros.

PASO 2: Medir las diferencias de presiones de los siete tubos analizados.

PASO 3: Realizar los clculos de velocidad del flujo de aire en cada punto (presin total,
esttica y superficial) y de la presin dinmica respectivamente.

PASO 4: Anotar las conclusiones del equipo.

IV. RESULTADOS

TABLA N1: RESULTADOS DE LAS MEDICIONES DE PRESION

Superficie plana
 PRESIN 0 5 -10 15 5 10 15
ESTATICA -50 -95 -100 -95 -100 -95 -95
TOTAL -5 -5 -5 -15 -10 -10 -20
SUPERFICIAL 1 -100 -85 -75 -80 -5 -110 -110
SUPERFICIAL 3 -90 -90 -85 -85 -95 -95 -95
SUPERFICIAL 5 -95 -85 -95 -90 -95 -95 -85
SUPERFICIAL 7 -90 -90 -95 -100 -90 -95 -95
SUPERFICIAL8 -95 -90 -100 -95 -95 -95 -100

Superficie cilndrica

Esttica -95
P total -55
Sc -1 -5
Sc-4 -95
Sc-7 -95
Sc-10 -95
Sc-13 -9

Hallar la velocidad del flujo del aire en cada punto:

g= 9.81m/ 2

p= 1.0 kg/3

P= 1.2kg/m

V. CONCLUSIONES:

El secado de una partcula no es uniforme.

El flujo no es vertical es paralelo, por ello las distintas presiones.
La velocidad de secado no es uniforme