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Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

IOM 42XQM Springer


NDICE
1 - Introduo ..................................................................................................................................................... 3
2 - Nomeclatura ................................................................................................................................................. 3
3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 4
4 - Instrues de Segurana
4.1 - Etiqueta de Capacidade ................................................................................................................. 5
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 6
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7
5.3 - Kits Disponveis ............................................................................................................................... 8
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 8
5.5 - Instalao Unidades Condensadoras .......................................................................................... 9
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora ......................................................................................... 12
6 - Tubulaes de Interligaes
6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 18
6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 21
6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 23
6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 25
6.5 - Procedimento de Brasagem ....................................................................................................... 27
6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 27
6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 27
6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 29
6.9 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 32
6.10 - Adio de leo .......................................................................................................................... 32
6.11 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ...... 33
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 35
8 - Instalao Eltrica e Diagramas
8.1 - Instrues para Instalao Eltrica ........................................................................................... 36
8.2 - Quadro Eltrico ........................................................................................................................... 37
8.3 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 39
8.4 - Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras ............................................................................ 40
8.5 - Diagramas Eltricos das Condensadoras ................................................................................ 41
9 - Configurao do Sistema
9.1 - Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente-Frio ................................................ 43
9.2 - Operao de Emergncia ........................................................................................................... 43
9.3 - Diagnstico de Falhas .................................................................................................................. 44
10 - Partida Inicial ........................................................................................................................................... 45
11 - Manuteno
11.1 - Generalidades ............................................................................................................................. 46
11.2 - Manuteno Preventiva ............................................................................................................. 46
11.3 - Manuteno Corretiva .............................................................................................................. 47
11.4 - Limpeza Interna do Sistema .................................................................................................... 47
11.5 - Deteco de Vazamentos ......................................................................................................... 47
11.6 - Recolhimento do Refrigerante ............................................................................................... 48
11.7 - Proteo do Display do Receptor da Unidade Evaporadora ........................................... 48
12 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 49
13 - Planilha de Manuteno Preventiva .................................................................................................... 50
14 - Circuitos Frigorgenos ........................................................................................................................... 51
15 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 52
Anexo I ......................................................................................................................................................... 57

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Introduo 1
Este manual destinado aos tcnicos das empresas credenciadas Springer,
devidamente treinados e qualificados, para auxiliar nos procedimentos de
instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais credenciados e
treinados pela Springer devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer
manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais, entre em
contato conosco!

Telefones para Contato:


3003.1005 - Capitais e Regies Metropolitanas
0800.648.1005 - Demais Localidades

Nomeclatura 2
UNIDADES EVAPORADORAS 42XQM (Unidades Internas)

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cdigo Exemplo 4 2 X Q M 3 6 S 5

Dgitos 1 a 4 Dgito 9
Tipo de Mquina / Modelo Tenso / Fase / Frequncia

42XQ - Evaporadora Piso/Teto 5 - 220V / 1F / 60Hz

Dgito 5 Dgito 8
Atualizao Projeto Marca

M - Reviso Atual S - Springer

Dgitos 6 e 7
Capacidade kW (BTU/h)

36: 10,26 (35000)


48: 14,07 (48000)
60: 17,00 (58000)

256.09.058 - B - 03/15 3
UNIDADES CONDENSADORAS 38CC (Unidades Externas)
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 3 8 C C H 0 3 6 5 1 5 M S

Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca

38 - Condensadora S - Springer
Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature

C - Descarga Vertical M - Mono Condensadora


Dgito 4 Dgito 11
Tipo do Sistema Tenso de Comando

C - Somente Frio 5 - 220V / 60Hz


Dgito 5 Dgito 10
Atualizao Projeto Fase

H - Reviso Atual 1 - Monofsico (036)


J - Nova Condensadora 3 - Trifsico (048/060)
Dgitos 6, 7 e 8 Dgito 9
Capacidade kW (BTU/h) Tenso do Equip. / Freq.

036: 10,26 (35000) 2 - 380V / 60Hz


048: 14,07 (48000) 5 - 220V / 60Hz
060: 17,00 (58000)

3 Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Springer ou utilize o dimensionador virtual
do site: www.springer.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas
Gerais deste manual
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Springer.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.

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Instrues de Segurana 4
As novas unidades evaporadoras em conjunto com
as unidades condensadoras foram projetadas para
oferecer um servio seguro e confivel quando Saiba como manusear o equipamento de
operadas dentro das especificaes previstas em solda oxiacetilenica seguramente. Deixe
projeto; todavia, devido a esta mesma concepo, o equipamento na posio vertical dentro
aspectos referentes instalao, partida inicial e do veculo e tambm no local de trabalho.
manuteno devem ser rigorosamente observados. Cilindros de acetileno no podem ser deitados.
Use nitrognio seco para pressurizar e
checar vazamentos do sistema. Use um
bom regulador. Cuide para no exceder
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual
a presso de teste nos compressores
podem ter sido feitas com equipamentos similares
rotativos (conforme o refrigerante utilizado
ou com a retirada de protees/componentes, para
no sistema).
facilitar a representao, entretanto o modelo real
Mantenha o extintor de incndio sempre
adquirido que dever ser considerado.
prximo ao local de trabalho. Cheque o
extintor periodicamente para certificar-
se que ele est com a carga completa e
Verifique os pesos e dimenses das funcionando perfeitamente.
unidades (ver item 15) para assegurar-se de Quando estiver trabalhando no
um manuseio adequado e com segurana. equipamento atente sempre para todos os
Antes de trabalhar em qualquer uma das avisos de precauo contidos nas etiquetas
unidades desligue sempre a alimentao presas s unidades.
de fora. Siga sempre todas as normas de segurana
Nunca introduza as mos ou qualquer outro aplicveis e use roupas e equipamentos de
objeto dentro das unidades enquanto o proteo individual. Use luvas e culos de
ventilador estiver funcionando. proteo quando manipular as unidades ou o
refrigerante do sistema.

Etiqueta de Capacidade 4.1


A etiqueta de capacidade est localizada internamente na unidade evaporadora. Nesta
etiqueta constam alm do modelo e nmero de srie, dados tcnicos da evaporadora
tais como: tenso, frequncia, fase, capacidade (refrigerao e aquecimento), consumo
(refrigerao e aquecimento) e corrente (refrigerao e aquecimento).

Etiqueta de capacidade

Para visualizar a etiqueta necessrio


retirar o filtro de ar da evaporadora.

FIG. 1 - LOCALIZAO DA ETIQUETA DE CAPACIDADE


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5 Instalao
5.1 Recebimento e Inspeo das Unidades
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais
do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno
expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos pois podero
servir eventualmente como proteo contra poeira, ou outros agentes nocivos
at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar
em operao.

Nunca suspenda ou carregue a unidade evaporadora pelas laterais plsticas.


Segure-a nas partes metlicas conforme figura 2.

FIG. 2 - MANUSEIO DA UNIDADE EVAPORADORA


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Recomendaes Gerais 5.2
Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar
de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo
das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes de interligao (tubos que ligam as
unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar niveladas aps a sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem
do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm
(3/4 in) e deve possuir sifo na extremidade da tubulao que garanta vedao do ar.
Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que
seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora, modelos ciclo reverso (quente/frio), somente
se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.

Recomenda-se, o uso de Starter cdigo KAACS0201PTC para as unidades


monofsicas de 36.000 BTU/h (10,55 kW), em casos onde, comprovadamente
a tenso nominal for inferior a 208V. O Starter vendido separadamente.

Ferramentas para instalao:


As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma
correta instalao do equipamento.
Item Ferramenta Item Ferramenta
1 Bomba de vcuo 14 Parafusadeira (recomendvel)
2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas
3 Cortador e curvador de tubos 16 Rgua de nvel
4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca
5 Chave de torque (Torqumetro) 18 Fita vinlica de proteo
6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena
7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal
8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo
9 Chave de bornes 22 Bisnaga leo refrigerante
10 Multmetro / Alicate ampermetro 23 Maarico de solda (para mquinas grandes)
11 Vacumetro 24 Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrognio com regulador
13 Serra de metal 26 Balana digital

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5.3 Kits Disponveis
A Springer disponibiliza diversos kits para maior conforto e comodidade na
operao de seus condicionadores de ar.
Estes Kits, abaixo descritos com seus respectivos cdigos, so vendidos sob consulta
nos revendedores/representantes autorizados Springer.

5.3.1 Kit Qualidade do Ar Interior (Filtros):


Descrio do Kit Cdigo
Kit filtro 42X GRANDE (Eletrosttico / Carvo ativado) K42XAFG12
Kit filtro 42X GRANDE (Eletrosttico / Fotocataltico) K42XAFG13
Kit filtro 42X PEQUENO (Eletrosttico / Carvo ativado) K42XAFP12
Kit filtro 42X PEQUENO (Eletrosttico / Fotocataltico) K42XAFP13

Os kits Filtro devem ser utilizados conforme a capacidade da unidade


evaporadora - veja tabela abaixo.

Modelos 42XQM Quantidade Kit Filtro


36 2 K42XAFP12 e K42XAFP13
K42XAFG12 e K42XAFG13 (Nas extremidades)
48 / 60 3
K42XAFP13 (No centro)

5.3.2 Kit Renovao de Ar:

Descrio do Kit Cdigo


Kit Renovao de Ar K42XAR As instrues de instalao do kit Renovao de
Ar esto detalhadas no item 5.6.6 deste manual.

5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao


1 - UNIDADE CONDENSADORA 2 - UNIDADE EVAPORADORA
SELEO DO LOCAL SELEO DO LOCAL

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO


PARA DRENO
FURAO NO PISO - TETO / POSICIONAMENTO
MONTAGEM
3 - INTERLIGAO POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


INTERLIGAO ELTRICA PARA DRENO

ACABAMENTO FINAL MONTAGEM

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Instalao Unidades Condensadoras 5.5
Quando da instalao das unidades deve-se tomar as
seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao importante que a instalao seja feita sobre uma
constante de pessoas. superfcie firme e resistente; recomendamos uma
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado base de concreto, fixando a unidade base atravs
possvel.
de parafusos, para evitar rudos indesejveis.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o equipamento
ficar exposto a ventos predominantes, chuva
forte frequente e umidade/poeira excessivas.
Evitar instalar em locais irregulares, desnivelados,
sobre gramas ou superfcies macias (a unidade
deve estar nivelada).
Recomendamos o uso de calos de borracha
junto aos ps da unidade para evitar rudos
indesejveis.
No instalar as unidades de maneira que a
descarga de ar de uma unidade seja a tomada de
ar da outra.
Obedecer os espaos requeridos para instalao
e circulao de ar conforme figuras a seguir.
Base de concreto

FIG. 4 - CALOS RECOMENDADOS PARA


UNIDADES CONDENSADORAS

Verifique a existncia de um perfeito


escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.

A instalao nos locais abaixo descritos


podem causar danos ou mau funcionamento
do equipamento:
Local com leo de mquinas;
FIG. 3 - EVITAR INSTALAES NESTAS CONDIES Local com atmosfera sulfurosa;
Local onde equipamentos de rdio,
mquinas de soldar, equipamentos mdicos
que geram ondas de alta frequncia e
unidades com controle remoto.

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A Springer recomenda que
a instalao das unidades
condensadoras seja feita com
as conexes de interligao
ficando alinhadas lateralmente
a parede mais prxima.

FIG. 5 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

Para unidades condensadoras montadas com as caixas


eltricas voltadas para o mesmo lado (uma de frente
para outra), recomenda-se um espaamento de 750 mm.
Para unidades condensadoras montadas com as caixas
eltricas uma para cada lado (uma de costas para
outra), recomenda-se um espaamento de 600 mm.

Quando a instalao da unidade condensadora for feita


sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes
aspectos:
As distncias mnimas e os espaos recomendados,
veja a figura 6.
O correto dimensionamento das fixaes para
sustentao da unidade (mo-francesa, vigas,
suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no
item 15 deste manual.
A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de
evitar-se acidentes, tais como quedas, etc. FIG. 6 - INSTALAO COM MO-
FRANCESA
10 256.09.058 - B - 03/15
Dimensional das Unidades Condensadoras 38C

Dimenses em mm

Unidade Dimenses (mm)


Condensadora A B C D
38CCH036 / 048 / 060 912,0 762,0 762,0 548,5
38CCJ036 / 048 / 060 873,0 571,5 571,5 477,0

FIG. 7 - DIMENSIONAL UNIDADES CONDENSADORAS 38C


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5.6 Instalao da Unidade Evaporadora
5.6.1 - Recomendaes Gerais
Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar bem
familiarizado com os detalhes da unidade.
Os pesos da unidade encontram-se no item 15 deste manual.
As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes:
a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais
interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais
como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
b) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao
de ar, tanto na sada de ar como no retorno de ar.
c) Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral.
d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao
eltrica e dreno).
e) A unidade deve estar nivelada aps a sua instalao.

X
Z

Modelos Dimenses (mm)


42XQM X Y Z
36 1200 1114 1144
48 / 60 1650 1564 1594

FIG. 8 - DIMENSIONAL UNIDADE EVAPORADORA


12 256.09.058 - B - 03/15
5.6.2 - Colocao no Local
a) A unidade deve ser instalada somente nas posies horizontal no teto, vertical
no piso ou vertical na parede (ver figura 9).

FIG. 9 - MONTAGENS DA UNIDADE

Para fixao da unidade evaporadora necessrio desmontar as tampas


laterais conforme descrito no sub-item 5.6.3.

b) A posio da unidade deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em


todo o ambiente (figura 10).

CORRETO INCORRETOS

FIG. 10 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE

256.09.058 - B - 03/15 13
c) A unidade evaporadora sai de fbrica equipada com dois (2) suportes de fixao
para montagem suspensa no teto ou fixada parede prxima (figura 11).
d) A figura 11 indica a posio dos parafusos de montagem nos suportes de fixao.
Instale os suportes de fixao no teto atravs do uso dos parafusos de montagem,
porcas e arruelas.

Furao Furao
para para
fixao fixao

Suporte Suporte

Furao Furao
para para
fixao fixao

FIG. 11 - SUPORTES E FURAO PARA FIXAO

Evite a colocao da unidade evaporadora em locais onde haja a


proximidade de obstculos ao fluxo de ar, necessrio para o perfeito
funcionamento do aparelho.

5.6.3 - Desmontagem das Tampas Laterais


A figura 12 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se desmontar as
laterais plsticas da evaporadora.
Para acessar os dois parafusos indicados com o nmero necessrio retirar-se
os filtros de ar das extremidades.
Para acessar o parafuso indicado no detalhe (existente em ambas laterais), com o
nmero necessrio levantar-se o defletor horizontal.
A lateral direita d acesso s conexes das tubulaes de suco, expanso e de
drenagem; j a esquerda d acesso caixa eltrica e s conexes eltricas.

Ver
detalhe


FIG. 12 - POSIO DOS PARAFUSOS PARA DESMONTAGEM DAS TAMPAS LATERAIS

14 256.09.058 - B - 03/15
5.6.4 - Desmontagem das Grelhas
A figura 13 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se desmontar as
grelhas que do acesso ao conjunto sistema de ventilao.
Para remover as grelhas necessrio primeiramente remover-se as tampas laterais.
Retire ento os filtros e remova os trs parafusos que prendem a parte superior de
cada grelha - indicados com o nmero na figura.
A parte inferior das grelhas somente encaixada na evaporadora.


FIG. 13 - POSIO DOS PARAFUSOS PARA DESMONTAGEM DAS GRELHAS

5.6.5 - Drenagem de condensado


Conforme sua instalao no piso (console) ou no teto (under ceiling), existem diferentes
posies por onde devem passar as tubulaes para drenagem de condensado e
tambm as tubulaes de interligao.
As figuras 14, 15 e 16 mostram as instalaes no piso e no teto e por onde devem
passar estas tubulaes, bem como onde se deve quebrar o recorte existente na
tampa lateral direita da evaporadora.

Conexo para Tubulao de


tubulao de suco drenagem

Conexo para
tubulao de
expanso Sada da
tubulao de
drenagem

FIG. 14 - TUBULAES DE DRENO MONTAGEM TETO

256.09.058 - B - 03/15 15
A sada da Recorte a ser
tubulao de quebrado para
dreno pela instalao das
parte traseira tubulaes de
da lateral interligao e
plstica de drenagem
do aparelho na montagem
do aparelho
no piso

Tubulao
de
drenagem

Mangueira

Faa isolamento da tubulao de dreno Recorte a ser quebrado para instalao


com no mnimo 5 mm de espessura para das tubulaes de interligao na
evitar gotejamento no aparelho. montagem do aparelho no teto
FIG. 15 - TUBULAES DE DRENO MONTAGEM FIG. 16 - RECORTES PARA SADA DAS
PISO TUBULAES

Para garantir uma drenagem


eficaz:
a) Assegure-se que a unidade
esteja nivelada, com uma
pequena inclinao para
o lado da drenagem -
aproximadamente 2 (ver
figura 17).

FIG. 17 - INCLINAO DRENAGEM

b) A unidade usa drenagem por


gravidade.
A tubulao da drenagem,
no entanto, deve possuir No faa No coloque
declividade. um sifo a sada da
Evite as situaes indicadas diretamente tubulao de
na figura 18. drenagem na
aps a sada
rede de esgoto,
da unidade coloque-a
evaporadora. somente na rede
pluvial.

FIG. 18 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ


16 256.09.058 - B - 03/15
5.6.6 - Instalao do Kit Renovao de Ar
As unidades esto preparadas para admisso de ar externo atravs da abertura de um
recorte localizado na parte traseira ou inferior da unidade. Para abrir este recorte
basta pressionar a chapa.
Utilize dutos - dimetro interno: 150 mm - de poliester flexvel (em espiral) ou de
alumnio ondulado (resistentes a 60C), revestidos exteriormente com materiais
anti-condensao.
Para dar acabamento instalao, todas as tubulaes no isoladas devem ser
revestidas com material anti-condensao.

A no observncia destas instrues pode provocar gotejamento de gua; a


Springer declina-se de toda responsabilidade a este respeito.

Instalar uma grelha (tela) de admisso e filtro de ar a fim de evitar a entrada de poeira,
p ou outros e assim obstruir o trocador de calor da unidade evaporadora.
A montagem do filtro evita tambm a instalao de um separador para fechamento do
conduto nos perodos em que o equipamento estiver sem uso.
possvel utilizar um ventilador extra para uma vazo de ar superior na entrada de ar,
desde que esta no exceda 10% da vazo de ar total.
O motor do ventilador extra (opcional) para a entrada do ar exterior, deve ser
fornecido separadamente e controlado atravs de um interruptor bipolar ON/OFF,
com fusveis de segurana (instalados no local).

Procedimento de instalao do kit:

Recorte para instalao na Recorte para instalao na


montagem do kit no teto montagem do kit no piso

Parafusos
Flange

FIG. 19 - INSTALAO DO KIT RENOVAO DE AR

256.09.058 - B - 03/15 17
6 Tubulaes de Interligao
6.1 Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao
(linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na tabela abaixo.

Modelos Comprimento Equivalente (m) Desnvel (m) Comprimento Mnimo (m)


036 / 048 / 060 30 10 2

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as


unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.

Procedimento de Interligao
1O Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da
unidade condensadora. Ver figura 20.
2O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a
unidade condensadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou
no mesmo nvel da unidade condensadora. Ver figura 20.

SL
UNIDADE
EVAPORADORA

FAZER UM
UNIDADE SIFO A CADA
CONDENSADORA 3,0 metros
LINHA DE SUCO

NSO
E EXPA

LINHA DE SUCO
LINHA DE EXPANSO
D
LINHA

SL

UNIDADE UNIDADE
CONDENSADORA EVAPORADORA

FIG. 20 - INSTALAO LINHAS DE INTERLIGAO

18 256.09.058 - B - 03/15
3O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0 m
incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3 m faa apenas na base.
Ver figura 20.
4O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. Ver figura 20.
5O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.

A Springer recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre


que possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel
e a menor quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e
condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado
na interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente
j inclui o valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e
restries da tubulao.

Exemplo de clculo:
Para interligao de um sistema com modelos 036 Os dimetros das linhas de suco e expanso
cujo percurso da tubulao tem comprimento sero obtidos na tabela a seguir:
de 9 metros (C.L) e possui 6 curvas (nmero O valor do C.M.E clculado foi de 10,8 metros, ou
de conexes - N.C), o clculo do Comprimento seja, utilizaremos as colunas entre 10 - 20 metros,
Mximo Equivalente (C.M.E) deve ser efetuado da assim sendo para nosso sistema (036) os dimetros
seguinte maneira: recomendados so:
Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3) Para a tubulao de suco: 22,23 mm (7/8 in)
C.M.E = 9 + (6 x 0,3) Para a tubulao de expanso: 9,52 mm (3/8 in)
C.M.E = 10,8 metros

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente


Modelos

0 - 10 m 10 - 20 m 20 - 30 m
Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de
Suco Expanso Suco Expanso Suco Expanso
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)
036 19,05 (3/4)** 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8)
048 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)
060 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)

* Recomendvel utilizao linha 19,05 mm (3/4 in) para melhor eficincia.


** Recomendvel utilizao linha 22,23 mm (7/8 in) para melhor eficincia.
*** Recomendvel utilizao linha 25,40 mm (1 in) para melhor eficincia.

A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na interligao


entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e at em
quebra do compressor. A no observncia das instrues e clculo dos valores,
bem como da correta utilizao das tabelas, NO estaro cobertas pela
garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.

256.09.058 - B - 03/15 19
Interligao entre Unidades Utilizando Tubulaes de Dimetro Reduzido
A interligao entre as unidades evaporadoras 42XQ e unidades condensadoras
nos modelos 036, 048 e 060 pode ser feita utilizando-se, na linha de suco, bitolas
menores que as recomendadas na tabela da pgina anterior, porm, para este tipo
de instalao os comprimentos de linha, os dimetros de tubo e a carga de gs
devero ser alterados conforme a tabela abaixo.

Modelos 036
Comprimento da linha At 5 m At 20 m At 30 m
Linha de suco
12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 19,05 (3/4) 22,23 (7/8)
mm (in)
Carga de gs (g/m) 20 25 30 35
Modelos 048
Comprimento da linha At 10 m At 20 m At 30 m
Linha de suco
15,87 (5/8) 19,05 (3/4) 22,23 (7/8) 25,40 (1) 28,58 (1.1/8)
mm (in)
Carga de gs (g/m) 25 30 35 40 45
Modelos 060
Comprimento da linha At 7,5 m At 25 m At 30 m
Linha de suco
15,87 (5/8) 19,05 (3/4) 22,23 (7/8) 25,40 (1) 28,58 (1.1/8)
mm (in)
Carga de gs (g/m) 25 30 35 40 45

A Springer adverte que a interligao entre as unidades utilizando-se, na


linha de suco, os dimetros mnimos, acarretar em reduo de eficincia
do equipamento; bem como para obter-se aumento de eficincia devero ser
utilizados os dimetros mximos informados na tabela.

Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e


a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao


do sistema.
A limpeza extremamente importante, pois evita que sujidades resultantes
da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas
posteriormente.

20 256.09.058 - B - 03/15
Instalao Linhas Longas 6.2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades
for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos,
instrues e tabelas descritas na sequncia:

Os procedimentos descritos so vlidos apenas A no observncia dos valores recomendados


para instalaes de equipamentos na verso nas tabelas, bem como dos procedimentos e
SOMENTE FRIO. instrues descritos, NO estaro cobertas pela
garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.

1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto


dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
Modelos

Comprimento Mximo Desnvel


Tipo de Bitola
Real Equivalente Mximo Observaes
(D.M)
Linha
(C.M.R) (C.M.E) mm (in)
Expanso 9,52 (3/8) -
036 At 50 m* 70 m 25 m
Suco 25,40 (1) -
At 40 m desde que a
9,52 (3/8) condensadora no esteja a mais
de 20 m abaixo da evaporadora.
Expanso
048 At 50 m* 70 m 25 m Acima de 40 m desde que a
12,70 (1/2) condensadora esteja a mais de
20 m abaixo da evaporadora.
Suco 28,58 (1.1/8) -
At 35 m desde que a
9,52 (3/8) condensadora no esteja a mais
de 15 m abaixo da evaporadora.
Expanso
Acima de 35 m desde que a
060 At 50 m* 70 m 25 m 12,70 (1/2) condensadora esteja a mais de
15 m abaixo da evaporadora.
Linha horizontal ou para trechos
34,92 (1.3/8)
Suco em descida.
31,75 (1.1/4) Linha em subida.

Observaes:
* Caso a unidade condensadora esteja abaixo da
unidade evaporadora: O comprimento mximo equivalente depende
do nmero de curvas (conexes) utilizados na
C.M.R = C.M.E - D.M
instalao. Veja frmula na primeira Nota do
Onde: sub-item 6.1.
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
D.M - Desnvel Mximo

Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo.


Considerando-se uma unidade condensadora de 35.000 BTU/h (10,26 kW)
colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor
de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1
(12,5metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - D.M
C.M.R = 12,5 - 6
C.M.R = 6,5 metros
256.09.058 - B - 03/15 21
2O Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da
unidade condensadora. Ver figura 20.
3O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a
unidade condensadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou
no mesmo nvel da unidade condensadora. Ver figura 20.
4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da unidade
condensadora se a unidade evaporadora estiver acima ou junto a entrada
da unidade evaporadora se a unidade condensadora estiver acima), que abra
junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo
(30s); este tempo deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente
dificuldade de partir novamente. Nas unidades acima de 35.000 BTU/h (10,26kW)
o sistema de expanso atravs de pisto, nestas unidades a vlvula solenide
dever ser instalada entre a vlvula de servio e o pisto. Nas unidades com
compressor trifsico, a vlvula solenide pode abrir e fechar junto com a partida e
desligamento do compressor respectivamente.
5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0 m
incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3 m faa apenas na base.
Ver figura 20.
6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. Ver figura 20.
7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de
refrigerante atravs da medio do superaquecimento (sub-item 6.8).
9O Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao
- que poder ficar fora da unidade externa), na suco junto a entrada da
unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido
refrigerante como indicado na tabela abaixo.
Veja a posio conforme a indicao SL na figura 20.

Modelos Volume (ml)


036 1250
048 e 060 2000

Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador


tcnico de ps-venda da sua regio.

22 256.09.058 - B - 03/15
Conexes de Interligao 6.3
6.3.1 - Unidades Evaporadoras 42XQ
As unidades evaporadoras 42XQ possuem conexes do tipo porca-flange na sada
das conexes de expanso e suco acopladas as respectivas vlvulas de servio.
Veja figura 21.

TAMPA
As vlvulas de servio s devem ser abertas
CORPO CONEXO
aps ter sido feita a conexo das tubulaes
de interligao, evacuao e complemento
da carga sob pena de perder toda a carga de
refrigerante da unidade condensadora.
TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE

TUBO

Aps completado o procedimento de


interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
TAMPA DE
Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm PROTEO

FIG. 21 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE


SUCO E EXPANSO

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula


(figura 22) encontraremos uma cavidade central
em formato sextavado. Quando necessrio, use
uma chave tipo Allen apropriada para mudar a
posio da vlvula de servio (sentido horrio
fecha, anti-horrio abre).

FIG. 22 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA DE


PROTEO

6.3.2 - Unidades Condensadoras 38C


As unidades condensadoras 38C_036, 048 e 060 possuem conexes de suco do tipo
tubo expandido soldado, enquanto a conexo de expanso do tipo porca-flange.

256.09.058 - B - 03/15 23
Como operar as vlvulas de servio Posicionar a haste at em cima (at ter como
previstas na unidade condensadora mnimo 1 milimetro mais baixo que o anel seeger)
girando-a com uma chave Allen para a esquerda
Vlvula de servio fechada (figura 23): (sentido anti-horrio).
muito importante respeitar a medida de 1 mm
(como mnimo) de fresta entre a haste e o anel
SEEGER seeger, pois se esta for forada o anel seeger
O-RING ser rompido, trazendo consequente perigo
VLVULA DE SERVIO
para o operador, pela expulso da haste, com a
HASTE
TIPO AGULHA consequente perda da carga e vcuo realizado
anteriormente.
O-RING Para fazer a conexo das tubulaes de refrigerante
A nas respectivas vlvulas de servio proceda da
seguinte maneira:
B a) Quando necessrio, soldar as tubulaes que
unem as unidades condensadora e evaporadora,
FIG. 23 - VLVULA DE SERVIO FECHADA com solda Phoscoper e fluxo de solda, para
evitar o xido de cobre. Faa passar Nitrognio
Com uma chave Allen, girar a haste (giro no momento da solda.
em sentido horrio) para a direita at o fim,
apertando-a firmemente ficaremos:
Sem comunicao entre A, conexo do Quando da interligao das conexes tipo
evaporador e B, conexo da parte interna da un. tubo expandido soldado importante que,
condensadora. durante o procedimento de soldagem, o corpo
da vlvula seja resfriado, para evitar que as
Com comunicao permanente entre A e a vedaes internas sejam danificadas.
vlvula de servio externo tipo agulha.
Ter em conta que ao comprimir a agulha b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas
central da vlvula de servio se produz a nas conexes das unidades evaporadora e
comunicao para o interior do sistema. Para condensadora nas extremidades dos tubos de
suco e expanso.
operar com esta, pode-se utilizar uma vlvula
especial com depressor ou mangueira de c) Aps o item b, faa os flanges nas
servio com depressor. extremidades dos tubos. Utilize flangeador de
dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas-flange s respectivas
Vlvula de servio aberta (figura 24): vlvulas de servio.
MNIMO

SEEGER
1.0

Uma vez terminadas as operaes de servio,


HASTE O-RING deve-se colocar as tampas das vlvulas de
VLVULA DE SERVIO servio e ajust-las para que produzam um
TIPO AGULHA
lacre hermtico. Verificar com detector de
O-RING
vazamento se esto corretamente seladas.

B Evite afrouxar as conexes aps t-las


apertado, desta maneira ir prevenir perdas
FIG. 24 - VLVULA DE SERVIO ABERTA de refrigerante.

24 256.09.058 - B - 03/15
Procedimento para Flangeamento e Conexo das
Tubulaes de Interligao 6.4
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.

6.4.1 Pr-instalao 6.4.2 Conexes da unidade condensadora:


Cortar o tubo de interligao no tamanho O procedimento a seguir descreve a fixao
apropriado com um cortador de tubos. das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.
Remover a porca da conexo da unidade e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.

Porca Flange
FIG. 25 - CORTADOR DE TUBOS

recomendado cortar aproximadamente 30 mm


ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de Interligao
FIG. 27 - TUBO COM PORCA
Remover as rebarbas das pontas do tubo
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta Certifique-se que o flange cobrir toda rea em
que uma rebarba no circuito de refrigerao ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
pode causar srios danos ao compressor.
o detalhe desta conexo na foto abaixo.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.

Tubo de interligao

Ferramenta
para rebarbar

FIG. 26 - FERRAMENTA PARA REBARBAR FIG. 28 - CONEXO NIPLE TUBO

Quando estiver retirando a rebarba, assegure- Colocar um tampo ou selar o tubo


se que o extremo do tubo esteja voltado para flangeado com uma fita adesiva para evitar
baixo, para evitar que alguma particula caia que p ou partculas slidas possam vir a
no interior do tubo. entrar no tubo antes deste ser usado.
256.09.058 - B - 03/15 25
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao
nas superfcies em contato entre o extremo
flageado e a unio, antes de conectados entre si.
Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da
unidade (observando a respectiva linha -
expanso ou suco), enquanto se faz um
leve rosqueamento manual da porca.
FIG. 31 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO
DA UNIDADE CONDENSADORA
Porca
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:
O procedimento para fixao das tubulaes de
interligao nas conexes da evaporadora similar
ao efetuado nas conexes da condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
Tubo de Interligao interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
FIG. 29 - APERTO MANUAL DA PORCA
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
Logo em seguida apertar firmemente de manual da porca.
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange. Porca

Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora

FIG. 32 - CONEXO DA LINHA DE SUCO


Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
FIG. 30 - FIXAO DA PORCA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar
final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro nas tubulaes da unidade.
danos por toro das vlvulas da unidade.

O procedimento e os cuidados para a


tubulao da linha de suco so exatamente
os mesmos utilizados para a interligao da
linha de expanso.

FIG. 33 - CONEXO DA LINHA DE SUCO


DA UNIDADE EVAPORADORA
26 256.09.058 - B - 03/15
Procedimento de Brasagem 6.5
Os procedimentos de brasagem esto adequados Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja
para a tubulao sendo que durante esta dever inferior 100 mm.
ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de
cavacos e a formao de xido nas tubulaes de
interligao.

Devem ser respeitados os limites de R mn.


comprimento equivalente e desnvel indicados 100 mm
para as unidades.

Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao 6.6


Procure sempre fixar de maneira conveniente as
tubulaes de interligao atravs de suportes ou
prticos, preferencialmente ambas conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e
aps passe fita de acabamento em torno (figura 34).

Como o sistema de expanso est localizado na


unidade condensadora, necessrio fazer-se o
isolamento da linha de expanso que interliga a
unidade evaporadora unidade condensadora.

Teste todas as conexes soldadas e flangeadas


quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste:
2070 kPa (300 psig)
Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.
Se for conveniente passe a interligao eltrica junto
tubulao de interligao, conforme figura 35.
FIG. 34 - TUBULAO DE INTERLIGAO

Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao 6.7

Rosca ventil Manifold


Para R-22: 11,11 mm (7/16 in)
Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente
desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com
os recursos e procedimentos descritos a seguir.

256.09.058 - B - 03/15 27
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o
procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso
a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer


fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora.
Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e
interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 35a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar
entre 33,3 Pa e 66,7 Pa (250 mHg e 500 mHg).
Monte um circuito como mostrado na figura 35a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.

Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para


efetuar o procedimento de vcuo.
Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do
fabricante da mesma.
Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo


213,3
(1600)
186,6
(1400)
Presso em Pa (mHg)

160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 mHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo


I Faixa de vcuo recomendada de 33,3 Pa a 66,7 Pa (250 mHg a 500 mHg).
II Presso estabilizada (em torno de 93,3 Pa (700 mHg)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema.
Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o
processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas
no sistema).

28 256.09.058 - B - 03/15
Adio de Carga de Refrigerante 6.8
As unidades condensadoras de 38C_036, 048, 060 trazem, de fbrica, uma carga de gs
refrigerante (C2) de 1 kg na condensadora.

Procedimento para calcular a quantidade de gs refrigerante a ser adicionada:


Conceitos:
(C1) Carga necessria para uma instalao com at 7,5 m de comprimento linear;
(C2) Carga que a condensadora sai de fbrica;
(C3) Carga que se necessita adicionar para uma instalao de at 7,5 m de
comprimento linear;
(C4) Carga que se necessita adicionar por metro de comprimento excedente (CEXC).

Modelo C1 C2 C3 C4
Refrigerante Condensadora (g) (g) (g) (g/m)
1 R22 38CC_036 2700 1000 1700 30
2 R22 38CC_048 3700 1000 2700 35
3 R22 38CC_060 3800 1000 2800 35

Os valores apresentados na tabela acima, bem como os exemplos de clculo


da carga de refrigerante a seguir, so meramente ilustrativos.
Para realizar o clculo correto referente a instalao do seu equipamento
veja primeiramente os valores constantes na Etiqueta de Capacidade da
unidade condensadora.
Exemplos de Clculo da Carga de Refrigerante: Exemplo:
1. Carga de refrigerante para Comprimento Linear Unidade Condensadora:
at 7,5 m: 38CC_036 (R22) - linha 1 da tabela
Para instalao das evaporadoras modelo C.L: 10,5 metros (maior que 7,5 m)
42XQ cuja tubulao de interligao possui CEXC = 10,5 7,5 : CEXC = 3 m
comprimento linear C.L (ver sub-item 6.1) Carga Adicional (Coluna C3): 1700 g
at 7,5 m, dever ser adicionada carga de Carga que se necessita adicionar por metro
refrigerante de acordo com a condensadora de CEXC (Coluna C4): 30 g/m
utilizada e o tipo de refrigerante, conforme Carga adicional = 1700 + (3 x 30) : Carga
apresentado na coluna C3 da tabela anterior. adicional = 1790 g
Exemplo:
Unidade Condensadora: 3. Carga de refrigerante em casos de manuteno:
38CC_036 (R22) - linha 1 da tabela Em casos de manuteno onde haja
C.L: 6 metros (menor que 7,5 m) necessidade de se realizar uma carga completa,
Carga Adicional (Coluna C3): 1700 gramas calcule a carga atravs da seguinte frmula:
Carga completa = C1 + (CEXC x C4)
2. Carga de refrigerante para Comprimento Linear Exemplo:
superior 7,5 m: Unidade Condensadora:
Comprimento Excedente (CEXC) o 38CC_036 (R22) - linha 1 da tabela
comprimento linear (C.L) acima de 7,5 m; o C.L: 10,5 metros (maior que 7,5 m)
qual deve ser calculado atravs da seguinte
CEXC = 10,5 7,5 : CEXC = 3 m
frmula:
Carga necessria para uma instalao com at
CEXC = C.L 7,5 m 7,5 m (Coluna C1): 2700 g
A carga a ser adicionada dever ser obtida Carga que se necessita adicionar por metro de
atravs da seguinte frmula:
CEXC (Coluna C4): 30 g/m
Carga adicional = C3 + (CEXC x C4) Carga adicional = 2700 + (3 x 30) : Carga
adicional = 2790 g
256.09.058 - B - 03/15 29
Antes de colocar o equipamento em operao, 1 - No procedimento de carga atravs da
aps o complemento da carga de refrigerante vlvula de servio na linha de expanso, a
(se necessrio), abra as vlvulas de servio carga pode ser efetuada com o sistema em
junto a unidade condensadora. funcionamento.
2 - Quando o sistema utiliza pisto (accurator),
Para realizar a adio da carga de refrigerante veja
a vlvula de servio est posicionada na
o procedimento a seguir.
linha de lquido, portanto no procedimento
de carga, o sistema dever estar parado,
Procedimento para Execuo da Carga
pois em funcionamento a presso do sistema
de Refrigerante:
maior que a do cilindro.
a) Aps concludo e aprovado o procedimento
de vcuo (item 6.6), remova a bomba f) Uma vez completada a carga, feche o registro
de vcuo, o vacumetro e o cilindro de de suco do manifold (2), desconecte a
Nitrognio, representados no diagrama da mangueira do sistema e feche a vlvula do
figura 35a. cilindro de carga (1).
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os
componentes representados na figura 35b:
cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo)
Em caso de recarga integral, o sistema no
e balana.
deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico
(destampado) por mais de 5 minutos.

A figura 35b mostra o manifold conectado


vlvula de servio de suco (3), porm nas
condensadoras que possuem conexo ventil
Schrader na vlvula de servio na linha de
lquido/expanso (4), esta dever ser utilizada
neste procedimento de carga.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar
o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps
abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma
lquida e a carga deve ser controlada at
atingir a quantidade ideal (ver tabela neste
item). O refrigerante deve entrar no sistema
aos poucos (evitar a chegada de lquido ao
compressor).

30 256.09.058 - B - 03/15
REGISTRO E MANMETRO
2 DE BAIXA PRESSO

REGISTRO E MANMETRO
MANMETROS DO CILINDRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO DE SERVIO
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO

MANGUEIRA DE BAIXA - AZUL


REGISTRO DA BOMBA

VLVULA DE SERVIO
MANGUEIRA DE
VACUMETRO PROCESSO

CILINDRO DE NITROGNIO
AMARELA

UNIDADE

DE CARGA
CILINDRO
CONDENSADORA

3,469 kg

3
BOMBA DE UNIDADE
VCUO CONDENSADORA VLVULA DE BALANA
SERVIO DE
SUCO 4

VLVULA DE SERVIO
LQUIDO/EXPANSO

Procedimento de vcuo a Procedimento de recarga b


FIG. 35

256.09.058 - B - 03/15 31
6.9 Superaquecimento
Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar uma faixa entre 5 C e 10 C).

1. Definio: 5O Subtraia a temperatura de evaporao


Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a saturada (Tes) da temperatura de suco, a
temperatura de evaporao saturada (Tes). diferena o superaquecimento.
6O Se o superaquecimento estiver entre 5 C
SA = Ts - Tes e 10 C (veja Nota a seguir), a carga de
refrigerante est correta. Se estiver abaixo,
muito refrigerante est sendo injetado no
2. Equipamentos necessrios para medio:
evaporador e necessrio retirar refrigerante
Manifold do sistema. Se o superaquecimento estiver
Termmetro de contato ou eletrnico (com alto, pouco refrigerante est sendo injetado
sensor de temperatura). no evaporador e necessrio acrescentar
Fita ou espuma isolante. refrigerante no sistema.
Tabela de Relao Presso x Temperatura de 4. Exemplo de clculo para refrigerante R-22:
Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
- Presso da tubulao de suco
(manmetro) ............................. 517 kPa (75 psig)
3. Passos para medio: - Temperatura de evaporao saturada
1 O
Coloque o sensor de temperatura em contato (tabela) ................................................................7 C
com a tubulao de suco a 150 mm da - Temperatura da tubulao de suco
entrada da unidade condensadora. A superfcie (termmetro) .................................................13 C
deve estar limpa e a medio ser feita na parte
- Superaquecimento (subtrao) .................... 6 C
superior do tubo, para evitar leituras falsas.
Recubra o sensor com a espuma, de modo a - Superaquecimento Ok - carga correta
isol-lo da temperatura ambiente.
2O Instale o manifold na tubulao de suco
(manmetro de baixa).
O valor entre 5C e 10C s considerado
3O Depois que as condies de funcionamento como superaquecimento correto se as
estabilizarem-se leia a presso no manmetro condies de temperatura estiverem
da tubulao de suco. Da tabela de R-22 conforme a Norma ARI 210.
(nosso exemplo), obtenha a temperatura de
TBS Externa = 35,0 C
evaporao saturada (Tes).
TBS Interna = 26,7 C
4O No termmetro leia a temperatura de
suco (Ts). TBU Externa = 23,9 C
Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que TBU Interna = 19,4 C
ser a temperatura adotada.

6.10 Adio de leo


No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.

32 256.09.058 - B - 03/15
Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de
Alumnio Marca HYDRO 6.11

A Springer recomenda a utilizao de tubos de alumnio seja efetuada em


equipamentos com refrigerante R-22 e para tubulaes com o dimetro
mximo de 22,23 mm (7/8 in).

A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida apenas


com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.
A instalao de unidades Split com tubulao de alumnio deve ser feita
observando-se cuidadosamente os requisitos relacionados a seguir:

6.11.1 Limpeza das rea de possvel incrustao de poeira de cobre.


ferramentas:
Rebarbador
Recomenda-se a limpeza do ferramental
(flangeador, curvador, cortador,
rebarbador, molas, etc.) logo aps
a utilizao com o tubo de cobre,
atravs de palhas ou escovas de ao e
detergentes tradicionais.
A poeira residual do tubo de cobre
pode causar corroso no tubo de
alumnio, resultando em furos. Esta a Curvador:
maneira correta para trabalhar com o Pista interna
tubo de alumnio, sendo o cuidado mais
importante que deve ser levado em
considerao.
Flangeador:
Veja nas fotos ao lado os possveis Puno e
locais, nas ferramentas, onde a poeira Parte interna
de cobre pode incrustar-se: xador

Outra maneira de trabalhar com o


tubo de alumnio ter um jogo de
ferramentas para o cobre e um jogo
de ferramentas para o alumnio,
evitando a falta ou m limpeza das
ferramentas e, consequentemente, Cortador
provocando produtos com vazamento de tubo:
faca e rolete
em campo.

6.11.2 Produtos no compatveis com o alumnio


O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez ou alcalinidade) est
entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos fortes, tais como cimento
mido, cido clordrico, cido sulfrico, cloro, cloretos, detergente alcalinos, soda
custica, etc, no devem entrar em contato com o tubo de alumnio.

6.11.3 Conexo por flange


O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e a porca de
lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido:

256.09.058 - B - 03/15 33
NO NECESSRIA
a) Unio entre tubo de alumnio e porca de lato: ISOLAO NA REA DE
NO NECESSRIA
Na regio de contato entre o tubo de alumnio CONTATO ENTRE A
ISOLAO NA REA
PORCA DE ALUMNIO E
e a porca de lato somado presena do ar O TUBO
DE DE ALUMNIO
CONTATO ENTRE A
atmosfrico pode resultar em corroso galvnica, PORCA DE ALUMNIO E O
portanto esta regio dever ser isolada. Como TUBO DE ALUMNIO

isolantes podemos citar: trava lquida (LoctiteTM


610 ou equivalente),fita de teflon, tinta, fita
TUBO DE ALUMNIO
termoretrtil, etc. Ver figura abaixo: PORCA DE ALUMNIO
FIG. 38

O uso de trava lquida, alm de propiciar a isolao


necessria, traz a vantagem de facilitar a vedao 2) Onde no h presena do ar atmosfrico, como no
(diminuindo a probabilidade de que esta venha a ter interior da conexo, onde o macho de lato est
que ser obtida com o uso de um torque excessivo que em contato com o flange do tubo de alumnio ou
possa vir a danificar a porca). entre os filetes da porca de alumnio e da rosca
ISOLAMENTO (PINTURA/FITA) de lato, no h corroso galvnica, portanto no
precisam ser isolados.
REAPRESENA
REA SEM SEM PRESENA
DE DE
ARAR ATMOSFRICO,
ATMOSFRICO,
NO NECESSRIA ISOLAO
NO NECESSRIA ISOLAO
AR ATMOSFRICO
AR ATMOSFRICO
ISOLAMENTO
ISOLAMENTO
MACHO
MACHO DE LATO
DE LATO

TUBO DE ALUMNIO
PORCA DE LATO GS REFRIGERANTE

FIG. 36
PORCA DE ALUMNIO TUBO DE
TUBO DE ALUMNIO
ALUMNIO
b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal
macho de lato da unidade (ou um niple que FIG. 39
possa eventualmente ser necessrio para unir
dois ramos de tubo):
O mesmo procedimento descrito no item a) Alm do isolamento no contato entre as unies de
anterior deve ser seguido, ou seja, o ltimo filete da tubo de alumnio/porca de lato e/ou entre porca
rosca de lato em contato com a porca de alumnio, na de alumnio/niple de lato, a Springer recomenda
presena do ar atmosfrico, deve tambm ser isolado. a pintura (preferencialmente) ou isolamento com
Os mesmos materiais citados para isolar a fita termoretrtil para proteo externa da regio
porca de lato e o tubo de alumnio podem ser de contato; desta forma, mesmo que com o tempo
utilizados.Ver figura abaixo: a regio de contato venha a ter uma pequena
falha no isolamento, a proteo externa garantir
PORCA DE ALUMNIO que a regio de contato no seja exposta ao ar
MACHO DE LATO TUBO DE ALUMNIO
MACHO DE LATO atmosfrico. Opcionalmente tambm podem ser
utilizados sistemas de conexo de tubos a frio.
A proteo externa com pintura, na regio de contato,
dever ser feita nas conexes em ambas unidades
(evaporadora e condensadora).

FLANGE
ISOLAMENTO
DO TUBO A contnua exposio da superfcie das conexes ou
FIG. 37 dos tubos de alumnio gua empoada (de chuva)
deve ser evitado, sob risco de rompimento da parede do
tubo ou vazamento da conexo por corroso.
A Springer recomenda utilizao de porca Certifique-se de que seja feito um adequado isolamento
de alumnio da marca HYDRO, revendidos dos tubos (com fita), de forma que a gua da chuva
exclusivamente nas lojas TOTALINE. no possa penetrar ou ficar retida dentro desta;
assegure-se tambm de proteger superficialmente a
face externa do tubo ou conexo (preferencialmente
1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio no com tinta), desta forma evita-se o contato direto da
precisam ser isolados, pois so ambos do mesmo superfcie do alumnio com a poa d'gua, caso esta
material onde a corroso galvnica muito no possa ser evitada (exemplo: na necessidade de
pequena ou desprezvel. Vide figura 46 a seguir: passar o tubo por baixo da terra).
34 256.09.058 - B - 03/15
Sistema de Expanso 7
O sistema de expanso das unidades 38C_036, 048 e 060 realizado na unidade
condensadora atravs de um sistema denominado pisto (accurator) - Ver figura
41 abaixo.

O kit sistema de expanso acompanha as


unidades evaporadoras nas capacidades 036,
048 e 060, e deve ser posicionado na unidade
condensadora conforme figura ao lado.
A posio de instalao do pisto (accurator),
a partir da vlvula de servio, no deve
exceder a 500 mm.
Unidades somente frio (FR) utilizam 1 pisto;
veja a referncia do pisto no item 15 -
Caractersticas Tcnicas Gerais.

FIG. 40 - INSTALAO DO KIT SISTEMA DE


EXPANSO

Este sistema, conforme figura 41, formado por pistes com orifcios calibrados
fixos de fcil remoo no interior de um corpo. O accurator conectado atravs
de porca flange 9,52 mm (3/8 in) na tubulao.
As propriedades de aplicao do pisto incidem desde o contedo mais preciso do
fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado, por
exemplo, ao sistema de tubo capilar. Alm disto os pistes so de fcil manuteno.

SENTIDO DO FLUXO SENTIDO DO FLUXO


EM REFRIGERAO PISTO DE PISTO DE EM AQUECIMENTO
REFRIGERAO AQUECIMENTO
CONDENSADORA

EVAPORADORA
UNIDADE

UNIDADE

RETENTOR LADO COM LADO COM RETENTOR


A VEDAO A VEDAO
PORCA FLANGE PORCA FLANGE

FIG. 41

256.09.058 - B - 03/15 35
8 Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao


e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 Instrues Gerais para Instalao Eltrica


A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico
independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de
fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Os cabos de alimentao e interligao devero estar em conformidade


e seguir o padro para Cabos de PVC/EB 105C 750 V da IEC 60227-3
(ABNT NBR 9117:2006) ou similar padro para Cabos de PVC/EB 70C
750 V da NBR 6418.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo
dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-
circuito no lugar onde previsto para instalar as unidades.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
A alimentao eltrica e o aterramento devero ser feitos atravs da
unidade condensadora.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver A ligao eltrica equivocada pode causar mau
efetuando os procedimentos de interligao. funcionamento da unidade e choque eltrico.
Quando for efetuar qualquer manuteno no Consulte os cdigos e normas locais para
sistema observe SEMPRE que a energia esteja instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
DESLIGADA.

36 256.09.058 - B - 03/15
Quadro Eltrico 8.2

A fixao do quadro eltrico feita atravs do


Ver detalhes
encaixes , , e o acesso ao quadro eltrico
feito atravs dos encaixes , , e .

Vista da Borneira da
Evaporadora 42XQ
Ligao da
Evaporadora

Ligao feita em campo


Vem da Condensadora
220VCA Bitola Mxima
Vlvula solenide dos Condutores
Motor condensadora
Compressor 2,5mm

FIG. 42 - ENCAIXES E FIXAO DA CAIXA ELTRICA DA EVAPORADORA E BORNEIRA

256.09.058 - B - 03/15 37
8.2.1 Fiao eltrica
Conforme sua instalao
no piso (console) ou
no teto (under ceiling),
existem diferentes
posies por onde deve
passar a fiao eltrica
da evaporadora.
A figura 43 mostra as
posies onde se deve
Recorte a ser quebrado quebrar o recorte
para instalao da fiao existente na tampa
na montagem do lateral esquerda da
aparelho no piso evaporadora para
passagem da fiao.

Recorte a ser quebrado


para instalao da fiao na
montagem do aparelho no teto

FIG. 43 - RECORTES PARA SADA DA FIAO

8.2.2 Conexo de campo do cabo terra


A conexo do cabo terra em campo dever ser feita conforme a disposio
mostrada na figura abaixo.

Cabo terra
conectado de fbrica

Cabo terra a ser


conectado pelo instalador

Arruela
Porca sextavada dentada

FIG. 44 - CONEXO CABO TERRA


38 256.09.058 - B - 03/15
Interligaes Eltricas 8.3
38CC_036 - SOMENTE FRIO

LINHA / /

220VCA + Terra
Alimentao
Monofsica
NEUTRO 1 1

 <

COMPRESSOR  CONDENSADORA

TERRA

EVAPORADORA

38CC_048 / 060 - 220V - SOMENTE FRIO

Alimentao Trifsica
220VCA + Terra
5

NEUTRO 1 6

LINHA / 7

 1

 /

COMPRESSOR  <

EVAPORADORA CONDENSADORA

38CC_048 / 060 - 380V - SOMENTE FRIO


380VCA + Terra e Neutro
Alimentao Trifsica

NEUTRO 1 6

LINHA / 7

 1

 /

COMPRESSOR  <

EVAPORADORA CONDENSADORA

256.09.058 - B - 03/15 39
8.4 Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras

&6 56 60 7)
3/$&$5(&(3725$
',63/$<%2$5'
7$5-(7$5(&(3725$

0% &1 &1 &1 &1

&1 &1 &1

&21),*85$d26:6:$'-867
6:2)))5,221)5,2 48(17(
6:2))'(6/,*$'221/7,0$)81d2
6:2))&22/21&22/ +($7
6:2))32:(52))21$8725(67$57

/(*(1'$/(*(1'/(<(1'$
&$3&$3$&,725
&1&21(&725&211(&725
&1$/,0(17$d232:(56833/<9&$
&175$16)250$'2575$16)250(5
&16(1625(66(16256
&15(&(3725',63/$<
&102725'(3$66267(33(502725
&1&$5*$6&21'(16$'25$287'225/2$'6
&102725'2(9$325$'25,1'225)$1
&66(16256(53(17,1$&2,/6(1625
*1'7(55$*5281'7,(55$
,)0027259(17,/$'25)$102725
&$3

&$3
0%3/$&$(/(751,&$0$,1%2$5'7$5-(7$35,1&,3$/
566(1625$0%,(17(52206(1625
6002725'(3$66267(33(50272502725'(3$62
7%(%251(,5$7(50,1$/%/2&.%251(5$
127$
7)75$16)250$'2575$16)250(5

&2',),&$d2'(&25(6
&2/25&2'(6
&2',),&$&,21(6'(&2/25(6 *1'
TBE / 1   

9 (0 '$ &21 '(1 6$ '25$


)52028 7'22581,7
9(1,'2'(/$8 1,'$'(;7(5,25

127$87,/,=$'2(0$/*81602'(/26
127(86('21620(02'(/6
127$(1$/*812602'(/2686$'26
5(9

40 256.09.058 - B - 03/15
Diagramas Eltricos das Condensadoras 8.5
38CC_036 (FR)

38CC_048 220V (FR) / 38CC_060 220V (FR)

256.09.058 - B - 03/15 41
38CC_048 380V (FR) / 38CC_060 380V (FR)

42 256.09.058 - B - 03/15
Configurao do Sistema 9
As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas como somente refrigerao.
Quando for instalado um sistema refrigerao e aquecimento necessrio mudar a
configurao do aparelho.
A configurao do sistema deve ser efetuada somente por um instalador qualificado.

Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia 9.1


A placa eletrnica pode ser selecionada para operar em retornar desligado (OFF)
ou retornar ligado (ON) atravs da microchave SW-2.

As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas para retornar em


desligado (OFF). Ver figura 45 abaixo.

Se a microchave colocada na posio ON, a placa eletrnica retornar a operar


com a ltima seleo antes da falha de energia eltrica. Se a microchave mantida
na posio OFF, a placa eletrnica ir retornar em desligado.

FIG. 45

Operao de Emergncia 9.2


H um boto de Emergncia no display da unidade evaporadora para ligar/desligar o
aparelho e tambm para modificar o modo de operao na seguinte sequncia:

LIGADO
MODO
DESLIGADO
REFRIGERAO

verso somente refrigerao

Quando em modo Refrigerao


A unidade ir operar com o ajuste padro: 24C e Ventilao Auto.
Se o boto Emergncia for usado, as funes Timer e Sleep, que foram previamente
estabelecidas, sero canceladas.

256.09.058 - B - 03/15 43
9.3 Diagnstico de Falhas
Existem 3 Leds no Display da unidade interna com as seguintes funes:

1 2 3

1. Funcionamento (Power) - LED Verde: indica o status ligado/desligado (ON/OFF)


da unidade interna.
Se a proteo contra congelamento da unidade interna estiver ativo, o LED Verde
ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 46.
Se existir uma falha na refrigerao, o LED Verde ir piscar com um sinal (pausado)
conforme B na figura 46.
2. Funo Dormir (Sleep) - LED Amarelo: indica que est ocorrendo a compensao
da temperatura durante o modo sleep.
Se a proteo contra sobrecarga no compressor, estiver ativada, o LED
Amarelo ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 46.
3.Temporizador (Timer) - LED Vermelho: indica se o timer est ativo.
Se o sensor (ambiente ou de congelamento da unidade interna) falhar devido a um
curto circuito (ou circuito aberto), o Timer ir piscar com um sinal (intermitente)
conforme A na figura 46.

LIGADO
A
DESLIGADO
LIGADO
B
DESLIGADO

FIG. 46

44 256.09.058 - B - 03/15
Partida Inicial 10
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

TABELA DE CONDIES E LIMITES DE APLICAO E OPERAO


Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento

1) Temperatura do ar externo Para temperaturas superiores, consulte


43C (R-22)
(unidades com condensao a ar) um credenciado Springer.

Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a


2) Voltagem
ao valor nominal companhia local de energia eltrica.

3) Desbalanceamento de rede Voltagem: 2% Verifique sua instalao e/ou contate a


(Modelos 048 e 060) Corrente: 10% companhia local de energia eltrica.

4) Distncia e desnvel entre as Para distncias maiores, consulte um


Ver Sub-itens 6.1 e 6.2
unidades credenciado Springer.

Antes de partir a unidade, observe as condies acima e os seguintes itens:


Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de refrigerante;
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas
eltricas da unidade;
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora;
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao (abertas);
Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est livre
de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar;
Confirme que ocorre uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira do dreno.

Os motores dos ventiladores das unidades so Nas unidades condensadoras montadas


lubrificados na fbrica. No lubrificar quando exclusivamente com compressores do tipo
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao Scroll deve-se observar o rudo do mesmo aps
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina o start-up. Se o mesmo for alto e as presses
do ventilador no esteja solta. forem as mesmas aps a partida, inverta duas
fases de alimentao! Este procedimento
obrigatrio e a no observncia implica em
perda de garantia do equipamento.

256.09.058 - B - 03/15 45
11 Manuteno
11.1 Generalidades

Antes de executar quaisquer servios de manuteno, desligue a tenso


eltrica que alimenta o aparelho.

Para evitar servios de reparao desnecessrios, confira cuidadosamente os


seguintes pontos:
O aparelho deve estar corretamente ligado rede principal, com todos os
dispositivos manuais, e/ou automticos de manobra/proteo do circuito
adequadamente ligados, sem interrupes tais como: fusveis queimados, chaves
abertas, etc.
Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade a mais
limpa possvel.
Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas
estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar, jato de ar
comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas.
Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes, evitando o
aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.
Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no local
correto e em boas condies.

11.2 Manuteno Preventiva


- Limpeza
Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize tambm
um aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize pente de
aletas, no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas.
O acmulo de poeira obstrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade.
Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio embebido em gua morna e
sabo neutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solvente
ou lcool para limpar as partes plsticas.
- Fiao
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais)
eltricos quanto ao aperto e corroso.
- Montagem
Certifique-se que as unidades esto firmemente instaladas.
- Controles
Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a
operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis.
- Dreno
Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno. Isto pode ocasionar
um transbordamento na bandeja e conseqente vazamento de condensado.

46 256.09.058 - B - 03/15
Manuteno Corretiva 11.3
Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.

Limpeza Interna do Sistema 11.4


A queima de um motor eltrico reconhecida
pelo cheiro caracterstico. Quando um motor de
um compressor hermtico queima, a isolao do Danos a um novo compressor causados por
enrolamento do estator forma carbono e lama cida, falhas na limpeza do sistema no so cobertos
neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de pela garantia do produto.
instalar um novo compressor. Instale um novo tubo
capilar e filtro do condensador.

Deteco de Vazamentos 11.5


Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigerao,
deve-se proceder da seguinte forma:
Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema pode-se passar
imediatamente a localizao do vazamento por um dos processos indicados a seguir.
Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um
cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio existentes nas unidades).
A seguir pressurize o aparelho at 2070 kPa (300 psig).
Dependendo do mtodo a ser utilizado deve-se acrescentar tambm uma pequena
quantidade de refrigerante ao sistema. Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.

11.5.1 - Mtodos de Deteco


- Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio)
Pesquise o vazamento passando o sensor do aparelho prximo de conexes,
soldas e outros possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade no
deslocamento do sensor.
O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento.

- Detector Hlide-lamparina (refrigerante + Nitrognio)


Procedimento similar ao anterior, mas neste caso o sensor substitudo por uma
mangueira que se conecta a uma chama. Esta chama torna-se verde em presena de
refrigerante halogenados (R-11, R-12, R-22, etc ...).

No inalar os gases resultantes de queima do refrigerante pois so altamente txicos.


- Soluo de gua e sabo
Prepare uma soluo com sabo ou detergente e espalhe-o sobre as conexes, soldas
e outros possveis pontos de vazamento.
Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha.

Quando em ambientes externos o vento poder dificultar a localizao. Uma


soluo muito pobre em sabo tambm inadequada, pois no formar bolhas.

256.09.058 - B - 03/15 47
- Mtodo de Imerso
O mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em componentes
separados do aparelho (especialmente serpentinas).
Neste caso o componente deve ser pressurizado a 2070 kPa (300 psig).

No confundir bolhas de ar retiradas entre as aletas com vazamentos.

11.5.2 - Reparo do Vazamento


Aps localizado o vazamento marque o local adequadamente e retire a presso do
sistema, eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l existentes.
Prepare para fazer a solda (use solda Phoscopper ou solda prata), executando-a
com passagem de Nitrognio no interior do tubo (durante a soldagem e a uma baixa
presso), evitando a formao de xidos no interior do tubo.

Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e testando


novamente a unidade.

11.6 Recolhimento do Refrigerante


Se por algum motivo houver necessidade de retirar/perder o gs refrigerante, as
vlvulas de servios destas unidades permitem recolher o gs de refrigerante do
sistema para dentro da unidade condensadora.

Procedimento
1 Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das vlvulas de servio da
unidade condensadora.
2 Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de expanso.
3 Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do sistema
atinjam 13,8 kPa (2 psig). Neste momento fechar a vlvula de servio da linha
de suco para que o gs refrigerante fique recolhido no condensador.

11.7 Proteo do Display do Receptor da Unidade Evaporadora


As unidades evaporadoras saem de fbrica com uma pelcula plstica para
proteo do display do receptor de sinais, aps finalizar a instalao da unidade
esta pelcula dever ser retirada.

FIG. 57

48 256.09.058 - B - 03/15
Anlise de Ocorrncias 12
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Compressor Capacidade trmica do aparelho Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o
e motores insuficiente para o ambiente. cliente e, se necessrio, troque por um modelo de
das unidades maior capacidade.
condensadora e Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local,
evaporadora raios solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.
funcionam, mas Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a
o ambiente no reoperao da unidade.
refrigerado Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
eficientemente. Baixa voltagem de operao. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o
rotao. motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Pisto trancado. Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente
o evaporador fica bloqueado com gelo.
Vlv. servio fechada ou Abrir a(s) vlvula(s).
parcialmente fechada.
Compressor Interligao eltrica com mau Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte
no arranca. contato. de alimentao.
Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com
potncia em Watts condizente com o aparelho.
Starter defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito.
Se necessrio trocar o starter KAACS0201PTC.
Caixa de comando eltrico. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque o comando.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues
no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores,
caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito eltrico sobrecarregado O equipamento deve ser ligado em tomada nica e
causando queda de tenso. exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de
ventiladores com mau contato. alimentao.
no funcionam. Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso
no funcione, substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito,
se necessrio, troque o capacitor.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide.
no opera em defeituoso (queimado).
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
(Unidades Termostato descongelante Usar um ohmmetro para detectar o defeito.
condensadoras - defeituoso (aberto). Se necessrio, troque o termostato.
ciclo reverso) Ligaes incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o modo de funcionamento.
Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm
bloqueado executar a limpeza nos componentes com jatos de
com gelo. R-22 ou R-11 lquido.
Filtro sujo. Limpe o filtro.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.

256.09.058 - B - 03/15 49
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).
durante o dos ventiladores.
funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Mola de suspenso interna do Substituir o compressor.
compressor quebrada.
Hlice ou turbina desbalanceada/ Substituir a hlice ou a turbina.
quebrada ou solta.
Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam
estrutura frgil.
Rudo de Pouco gs no sistema. Verifique as presses do sistema e adicione gs
expanso de gs se necessrio.
na un. interna.

13 Planilha de Manuteno Preventiva


Item Descrio dos Servios Frequncia
A B C
1 Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio
de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do *
condensador, unidade condensadora exposta carga trmica.
2 Verificar instalao eltrica. *

3 Lavar e secar o filtro de ar. *

4 Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal. *

5 Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. *

6 Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. *

7 Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas. *

8 Verificar possveis entupimentos ou amassamentos na mangueira do dreno. *

9 Fazer limpeza dos gabinetes. *

10 Medir diferencial de temperatura. *

11 Verificar folga do eixo dos motores eltricos. *

12 Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina. *

13 Verificar operao do sensor de temperatura. *

14 Medir presses de equilbrio. *

15 Medir presses de funcionamento. *

Cdigos de frequncia:
A = Mensalmente B = Trimestralmente C = Semestralmente

50 256.09.058 - B - 03/15
Circuitos Frigorgenos 14
Modelos Somente Frio

LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso

256.09.058 - B - 03/15 51
CDIGOS SPRINGER 42XQM36S5 38CCH036515MS 42XQM36S5 38CCJ036515MS

52
15
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 10,26 (35000) 10,26 (35000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60 220-1-60
CORRENTE NOMINAL TOTAL (A) 16,7 16,7
POTNCIA NOMINAL TOTAL (W) 3521 3521
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 100,0 100,0
CORRENTE MXIMA TOTAL (A) 20,0 20,0
EFICINCIA (W/W) 2,91 2,91
DISJUNTOR (A) 25 25
REFRIGERANTE R-22 R-22
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,061 Pisto (Accurator) 0,061
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) 2700 2700
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 27,2 62,7 27,2 57,0

256.09.058 - B - 03/15
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x233x628 762x912x762 1200x233x628 572x870x572
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10 10
Caractersticas Tcnicas Gerais
Unidade Evaporadora 42XQ_036 com Unidade Condensadora 38C_036

DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)


COMPRESSOR TIPO Scroll Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 3 Axial / 1 Siroco / 3 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1360 4200 1360 4200
SUCO - mm (in) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)

DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)


(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)
CDIGOS SPRINGER 42XQM48S5 38CCH048535MS 42XQM48S5 38CCJ048535MS
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 14,07 (48000) 14,07 (48000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-3-60 220-3-60
CORRENTE NOMINAL TOTAL (A) 16,3 16,3
POTNCIA NOMINAL TOTAL (W) 4989 4989
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 115,0 115,0
CORRENTE MXIMA TOTAL (A) 19,2 19,2
EFICINCIA (W/W) 2,82 2,82
DISJUNTOR (A) 20 20
REFRIGERANTE R-22 R-22
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,074 Pisto (Accurator) 0,074
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) 3700 3700
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 37,6 62,7 37,6 57,0

256.09.058 - B - 03/15
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 762x912x762 1650x233x628 572x870x572
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10 10
Un. Evaporadora 42XQ_048 com Un. Condensadora 38C_048 - 220V

DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)


COMPRESSOR TIPO Scroll Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1785 4300 1785 4300
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)

DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)


(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in)

53
9,52 (3/8) 9,52 (3/8)
CDIGOS SPRINGER 42XQM48S5 38CCH048235MS 42XQM48S5 38CCJ048235MS

54
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 14,07 (48000) 14,07 (48000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 380-3-60 380-3-60
CORRENTE NOMINAL TOTAL (A) 9,0 9,0
POTNCIA NOMINAL TOTAL (W) 4989 4989
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 58,0 58,0
CORRENTE MXIMA TOTAL (A) 11,00 11,00
EFICINCIA (W/W) 2,82 2,82
DISJUNTOR (A) 15 15
REFRIGERANTE R-22 R-22
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,074 Pisto (Accurator) 0,074
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) 3700 3700
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 37,6 62,7 37,6 57,0

256.09.058 - B - 03/15
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 762x912x762 1650x233x628 572x870x572
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10 10
Un. Evaporadora 42XQ_048 com Un. Condensadora 38C_048 - 380V

DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)


COMPRESSOR TIPO Scroll Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1785 4300 1785 4300
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)

DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)


(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)
CDIGOS SPRINGER 42XQM60S5 38CCH060535MS 42XQM60S5 38CCJ060535MS
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 17,00 (58000) 17,00 (58000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-3-60 220-3-60
CORRENTE NOMINAL TOTAL (A) 19,0 19,0
POTNCIA NOMINAL TOTAL (W) 6157 6157
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 134,0 134,0
CORRENTE MXIMA TOTAL (A) 23,0 23,0
EFICINCIA (W/W) 2,76 2,76
DISJUNTOR (A) 25 25
REFRIGERANTE R-22 R-22
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,080 Pisto (Accurator) 0,080
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) 3800 3800
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 40,1 62,7 40,1 57,0

256.09.058 - B - 03/15
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 762x912x762 1650x233x628 572x870x572
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10 10
Un. Evaporadora 42XQ_060 com Un. Condensadora 38C_060 - 220V

DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)


COMPRESSOR TIPO Scroll Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 2295 4300 2295 4300
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)

DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)


(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in)

55
9,52 (3/8) 9,52 (3/8)
CDIGOS SPRINGER 42XQM60S5 38CCH060235MS 42XQM60S5 38CCJ060235MS

56
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 17,00 (58000) 17,00 (58000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 380-3-60 380-3-60
CORRENTE NOMINAL TOTAL (A) 11,5 11,5
POTNCIA NOMINAL TOTAL (W) 6157 6157
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 63,0 63,0
CORRENTE MXIMA TOTAL (A) 13,9 13,9
EFICINCIA (W/W) 2,76 2,76
DISJUNTOR (A) 15 15
REFRIGERANTE R-22 R-22
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,080 Pisto (Accurator) 0,080
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) 3800 3800
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 40,1 62,7 40,1 57,0

256.09.058 - B - 03/15
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 762x912x762 1650x233x628 572x870x572
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10 10
Un. Evaporadora 42XQ_060 com Un. Condensadora 38C_060 - 380V

DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)


COMPRESSOR TIPO Scroll Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 2295 4300 2295 4300
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)

DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 22,23 (7/8) 22,23 (7/8)


(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8) 9,52 (3/8)
ANEXO I
Relao Temperatura Saturao x Presso - Refrigerante R-22
Presso (kPa) Presso (psi) Presso (kPa) Presso (psi)
Temperatura Temperatura
Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica
(C) (C)
R-22 R-22 R-22 R-22
-10 253,04 36.7 40 1434,12 208
-9 265,45 38.5 41 1468,59 213
-8 278,55 40.4 42 1509,96 219
-7 292,34 42.4 43 1544,43 224
-6 306,13 44.4 44 1585,80 230
-5 319,92 46.4 45 1627,17 236
-4 334,40 48.5 46 1668,54 242
-3 349,57 50.7 47 1709,91 248
-2 364,74 52.9 48 1751,27 254
-1 380,60 55.2 49 1799,54 261
0 396,45 57.5 50 1840,91 267
1 413,00 59.9 51 1889,17 274
2 429,55 62.3 52 1930,54 280
3 446,79 64.8 53 1978,80 287
4 464,71 67.4 54 2027,06 294
5 482,64 70.0 55 2075,33 301
6 501,25 72.7 56 2123,59 308
7 519,87 75.4 57 2171,85 315
8 539,18 78.2 58 2220,12 322
9 559,17 81.1 59 2275,28 330
10 579,16 84,0 60 2323,54 337
11 599,85 87,0 61 2378,70 345
12 621,22 90.1 62 2433,86 353
13 643,29 93.3 63 2489,01 361
14 665,35 96.5 64 2544,17 369
15 688,10 99.8 65 2599,33 377
16 710,85 103.1 66 2654,49 385
17 734,30 106.5 67 2716,54 394
18 758,43 110,0 68 2771,70 402
19 783,25 113.6 69 2833,75 411
70 2895,80 420

256.09.058 - B - 03/15 57
ANOTAES

58 256.09.058 - B - 03/15
256.09.058 - B - 03/15 59
256.09.058 - B - 03/15

Telefones para Contato:


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