MODELO MATEMATICO DE

PEARSE PARA LA
FRAGMENTACION DE ROCAS EN
VOLADURA DE BANCOS A CIELO
ABIERTO
 INTRODUCCION
La perforacin y voladura constituyen las
operaciones unitarias ms importantes en
la explotacin minera a cielo abierto, por lo
que se les considera desde el punto de
vista tcnico y econmico como la columna
vertebral de casi todas las operaciones que
se relacionan con las rocas, de ello
depende la eficiencia de las operaciones de
carguo y acarreo para lograr su mayor
productividad.
 Para la optimizacin de dichas operaciones se
toma muchos factores entre las que figuran la
geologa del yacimiento as como las
propiedades geomecnicas y caractersticas del
explosivo a usar.
Una adecuada fragmentacin es importante para
facilitar la remocin y transporte del material
volado y est en relacin directa con el uso al
que se destinar este material, lo que calificar
a la mejor fragmentacin. Por lo tanto requiere
de especial atencin en la organizacin y
control de las diferentes actividades, empleando
modernas formas de organizacin y control de
trabajo, con la finalidad de obtener alta
eficiencia de los equipos de perforacin y
productividad de la operacin.
 El estudio de tiempos de perforacin y
la perforabilidad de los diferentes tipos
rocas, permite hallar la capacidad
productiva de los equipos de
perforacin, as como la optimizacin
del uso de estos equipos y la
elaboracin de un programa de
requerimiento a corto, mediano y largo
plazo.
Este trabajo consiste en describir,
analizar y discutir la teora propuesta
por PEARSE. l como la mayora de los
investigadores llego a la conclusin de
que la variable aleatoria ms
importante es el burden. Con esta
variable se puede calcular los otros
parmetros de perforacin y voladura
(variables controlables).
 PLANEAMIENTO DE
PERFORACIN Y VOLADURA
EN MINAS A TAJO ABIERTO
El diseo del planeamiento de perforacin y
voladura tiene los objetivos de:

Estandarizacin de los parmetros de perforacin y

voladura para diferentes tipos de roca.
Optimizacin de las operaciones de perforacin y
voladura.
Mejora de la eficiencia de los equipos de
perforacin.
Reduccin de costos.
Una adecuada organizacin y direccin tcnica
de los trabajos de perforacin y voladura est
orientada a:

Contar con suficiente material roto en los

frentes de minado.
Una proyeccin controlada de partculas en la
voladura.
La fragmentacin homognea del material en
la voladura.
 Para evitar que los trabajos de perforacin
y voladura dependan de las operaciones
de carguo y transporte, en el programa de
perforacin y voladura se considera
mantener material en proceso de voladura
en tres etapas:
Material roto en proceso de carguo.
Material roto listo para el carguo.
Material en proceso de perforacin.
 PLANIFICACIN Y OPERACIN DEL PROCESO DE PERFORACIN Y
VOLADURA

PLANEAMIENTO OPERACIONES
DE PERFORACION DE PERFORACION Y
Y VOLADURA VOLADURA

Establece secuencia de perforacin por Ejecuta la perforacin de taladros

zonas con base al plan de minado. programados en el polgono.

Sectorizacin zona de perforacin por Realiza el carguo de taladros con

polgonos. explosivo de acuerdo al proyecto.

Diseo de malla de perforacin de los Programa y ejecuta el disparo.

polgonos con base a estndares
establecidos. Evala el disparo.

Ubicacin de los taladros programados Establece los estndares de

en el terreno, con los parmetros perforacin y voladura
asignados.
 FLUJOGRAMA TRABAJOS DE
PERFORACION Y VOLADURA

PLANEAMIENTO MINA OPERACION MINA

CORTO PLAZO (CONTROL DE EQUIPOS)

GEOTECNIA

PLANEAMIENTO OPERACION MINA

TOPOGRAFIA
PERFORACION Y PERFORACION Y
VOLADURA VOLADURA

GEOLOGIA MINA

ORE CONTROL PROCESO DE

PERFORACION Y
VOLADURA
EXPLOSIVOS COMERCIALES
Explosivos rompedores encartuchados:
Dinamitas (NG).
Emulsiones sensibles
Hidrogeles sensibles.

Agentes de voladura a granel:

ANFO
ANFOs preparados reforzados.
Emulsiones.
Hidrogeles.

Explosivos especiales:
Para voladura controlada.
Conos rompedores.
Boosters de Pentolita, de dinamita o emulsin.
Explosivos moldeables para plasteo.
 MECNICA DE ROTURA DE
ROCAS
El proceso ocurre en varias etapas o fases que
se desarrollan casi simultneamente en un
tiempo extremadamente corto, de pocos
milisegundos, estas etapas son:
1 Detonacin del explosivo y generacin de la
onda de choque.
2 Transferencia de la onda de choque a la masa
de la roca iniciando su agrietamiento.
3 Generacin y expansin de gases a alta
presin y temperatura que provocan la
fracturacin y movimiento de la roca.
4 Desplazamiento de la masa de roca triturada
para formar la pila de escombros o detritos.
 La rotura de rocas requiere
condiciones fundamentales
1. Confinamiento del explosivo en el taladro.
2. Cara libre.
3. Relacin entre dimetro del taladro a distancia
ptima a la cara libre (burden).
4. Relacin burden-altura de banco y
profundidad del taladro.
5. Condiciones geolgicas, parmetros del taladro
y explosivo para generar el fisuramiento
cilndrico radial y la consecuente rotura flexural.
 VARIABLES VARIABLES
CONTROLABLES NO CONTROLABLES
EN LA VOLADURA EN VOLADURA
PERFORACIN
GEOLOGA
CARGA Y ENCENDIDO

VOLADURA PREPARADA

DISPARO
TIEMPO PROMEDIO
DEL PROCESO
MENOS DE 2 S

RESULTADO DEL DISPARO

 VARIABLES CONTROLABLES EN
LA VOLADURA
PERFORACIN

DIMETRO DE TALADRO TIPO DE CORTE O ARRANQUE

LONGITUD DE TALADRO DIRECCIN DE SALIDA DE LOS TIROS
DISTRIBUCIN DE TALADROS CARAS LIBRES DISPONIBLES
(MALLA DE PERFORACIN) DIMENSIN DE LA VOLADURA
RADIO ESPACIO/ BURDEN CONFIGURACIN DEL DISPARO
ANGULARIDAD Y/O PARALELISMO ALTURA DE BANCO
SOBREPERFORACIN TIPO DE TACO INERTE
LONGITUD DE TACO PROFUNDIDAD DE AVANCE (EN SUBSUELO)
 VARIABLES CONTROLABLES EN
LA VOLADURA
CARGA Y ENCENDIDO
TIPO DE EXPLOSIVO FACTOR DE CARGA (kg/m3)
PROPIEDADES: DISTRIBUCIN:
* DENSIDAD * CARGA DE FONDO
* VELOCIDAD * CARGA DE COLUMNA
* SENSIBILIDAD (TIPOS Y DENSIDADES)
* BRISANCE PROYECCIN DE CARAS LIBRES
* SIMPATA, ETC. A FORMAR CON CADA SALIDA
ENERGA DISPONIBLE SISTEMA DE INICIACIN
MTODO DE CARGA Y CEBADO SECUENCIA DE ENCENDIDOS
ACOPLAMIENTO TALADRO/EXPLOSIVO
DISTRIBUCIN DE CARGA
LONGITUD DE COLUMNA EXPLOSIVA (A COLUMNA COMPLETA O
CON CARGAS ESPACIADAS)
 VARIABLES NO CONTROLABLES
EN LA VOLADURA
GEOLOGA

TIPO DE ROCA CONDICIONES DEL CLIMA

RESISTENCIA A LA ROTURA
Y PROPIEDADES ELSTICAS DISCONTINUIDADES:
DE LA ROCA GRADO DE FISURAMIENTO
* DISYUNCION
FRECUENCIA SSMICA * CLIVAJE
* FALLAS
PRESENCIA DE AGUA * FISURAS
OQUEDADES, CAVERNAS
CONDICIONES DEL TERRENO Y OTRAS.
 MODELO MATEMTICO DE
PEARSE
En este modelo matemtico el clculo del
burden est basado en la interaccin fuerza
proporcionada por la mezcla explosiva
representada por la presin de detonacin y la
fuerza de la resistencia a la tensin dinmica.
Es necesario resaltar que en el Modelo de
Pearse, el burden es considerado como un radio
crtico; y esto se debe enfatizar que es muy
importante.
Utilizando el concepto de la energa de deformacin por
unidad de volumen se obtuvo la siguiente ecuacin:

R = B = K x 10-3 x D x PD
RT
Donde:
B = Burden mximo (m)
K = Constante que depende de las caractersticas de las
rocas (0,7-1,0)
D = Dimetro de barrero en (mm)
PD = Presin de detonacin de explosivos (kg/cm2)
RT = Resistencia a traccin de la roca (Kg/cm2).
APLICACIN DEL MODELO MATEMTICO DE
PEARSE PARA VOLADURA DE BANCOS A
CIELO ABIERTO
1. Estudios de campo.

RQD = 40%

Densidad del material in situ = 2.6 ton/m3.

Se tiene un yacimiento metlico aurfero diseminado en

conglomerados con predominancia de estructuras dmicas, que
contienen oro con leyes que fluctan entre los 1 a 4 g/ton,
llegando en algunos casos a tener contenidos de 20 y 30 g/ton.

Clase de mineral = Oro en piritas y enargitas oxidadas por aguas

metericas las que producen xidos llamadas limonitas
quedando el oro liberado de la estructura cristalina.

Distancia entre fracturas = 0.3 m.

2. Caractersticas de operacin.

Altura sobre el nivel del mar = 4100 m.

Se requiere una produccin diaria de 70 000

tn/disparo.

Fragmentacin requerida = < 15.

Factor de conversin al RQD por resistencia a las

discontinuidades (JSF) = 0.8

Roca media dura con resistencia a la compresin

(Rc) = 140 Mpa = 1427.608 Kg/cm2.

Angulo de talud final = 60 aprox.

 Tenemos una mquina perforadora rotativa Ingersoll
Rand DM45E, cuyas especificaciones tcnicas las
ponemos a continuacin.
5 1 7 7
Dimetro de perforacin : 8 a 8 (pulg)
130 a 200 (mm)

Caudal compresor : 750 (pies3/min)

21.2 (m3/min)

Presin de aire : 150 (Lb/pulg2)

1034.3 (K Pa)
La eleccin del dimetro de perforacin, est en funcin
a las propiedades del macizo y de la mquina a usar:

Dimetro de perforacin (D) pulg. = 200.03 mm

3. SOLUCIN:

1) Eleccin de la altura de banco, (H) en funcin al dimetro de

perforacin:

H(m) = D(mm)/15 = 13.3 13m

2) Clculo de Brden B, segn Pearse (1955)

1
PD 2
B Kv x D x
RT
Donde:
B = Burden mximo (m)
Kv = Constante que depende de las caractersticas de
las rocas (07. a 1.0)
D = Dimetro de perforacin (m)
PD = Presin de detonacin del explosivo (kg/cm2)
RT = Resistencia a la traccin de la roca (kg/cm2)
Clculo de Kv:
Kv = 1.96 0.27 ln (ERQD)
Donde:
ERQD = RQD x Factor de correccin (JSF)
ERQD = 40 x 0.8 = 3.2
Kv = 1.96 0.27 ln(3.2) = 1.02425

TABLA 5. Factores de correccin para estimar JSF

Estimacin de la JSF
Calidad de roca

Fuerte 1.0
Media 0.9
Dbil 0.8
Muy dbil 0.7
 Clculo de PD:
(*) Como tenemos dos explosivos para carga de
fondo y columna haremos un promedio de
ambas presiones de detonacin.
Elegimos anfo como carga de columna debido a
la resistencia a la compresin de la roca y a la
distancia entre fracturas (ver Grfico), y anfo
pesado como carga de fondo por su mayor
densidad y velocidad de detonacin que nos
dar un explosivo ms potente, necesario para
una buena voladura y por su buena resistencia al
agua.
 TABLA 6
CARACTERISTICAS DEL EXPLOSIVO USADO COMO CARGA
DE FONDO Y/O COLUMNA

EMULSION PD Densidad

Kbar Mpa Kg/cm2 Kg/m3 PRP

SLURREX - E80 73 7300 74439.56 1260 93

SLURREX - E60 78 7800 79538.16 1250 83

SLURREX - E40 84 8400 85656.48 1240 73

SLURREX - EG 105 10500 107070.60 1250 72

ANFO PESADO PD Densidad

Kbar Mpa Kg/cm2 Kg/m3 PRP

SLURREX - AP80 99 9900 100952.28 1260 79

SLURREX - AP60 93 9300 94833.96 1280 85

 TABLA 7

PD DEL EXPLOSIVO USADO COMO

CARGA DE COLUMNA

ANFO PD Densidad

Kbar Mpa Kg/cm2 Kg/m3 PRP

EXAMON V 60 6000 61183.20 850 125

EXAMON P 50 5000 50986.00 800 110

SOLANFO 45 4500 45887.40 800 105

 (*) Presin de detonacin de la carga
de columna (SOLANFO)
PD = 45887.40 kg/cm2
(*) Presin de detonacin de la carga
de fondo Anfo Pesado (SLURREX AP
60) :

PD = 94833.96 kg/cm2

(*) Presin de detonacin promedio:

PD = 70360.68 kg/cm2
c)Clculo de la resistencia a la traccin
de la roca (RT):
Rc - 280
RT
21
Donde:
Rc = resistencia a la compresin
de la roca (kg/cm2)
RT = resistencia a la traccin de
la roca (kg/cm2)
14127.608 - 280
RT 54.648 Kg/cm 2
21
 d) Clculo de Burden:
1/ 2
70360.68
B 1.02425 0.20003
54.648

B = 7.35 m = 7m

3) Clculo de la sobre perforacin Sp

J
J = 0.3B = 2.2 2.0 m
4) Clculo del retacado T
T = 0.7 B = 4.9 5 m
5) Clculo de la longitud de Barreno L
L = H + J = 13 + 2 = 15 m
6) Clculo del espaciamiento S
Cuando L/B es menor a 4, el
espaciamiento puede determinarse por la
frmula:
S BL
S 7 x15 10.25 10 m
7) Volumen arrancado por taladro VR
VR = B x S x H = 7x 10 x 13 = 910m 3
8) Rendimento de arranque RA

VR 910
RA 60.67 m / m
3

L 15
9) Longitud de carga de fondo Lf
Lf = 0.3B = 2.1 2.0m
10) Concentracin de carga de Fondo
qf
D 2
qf
Donde:
4
D = dimetro de perforacin (m)
= densidad del explosivo ms
potente (kg/m3)
qf = kg/m
(0.20003)
2
qf (1280)
4
q f 40.22 kg / m
11) Carga de fondo Qf

Q f qf X Lf
Q f 40.22 x 2.0 80.44 kg

12) Longitud de carga de columna Lc

Lc = L (T + Lf) = 8 m
13) Concentracin de la carga de
columna qc
D 2
qc x
4
Donde:
D = dimetro de perforacin (m)
= densidad del explosivo de
menos potencia (kg/cm3)
qc = kg/m
 (0.20003) 2
qc (800)
4
qc = 25.14 kg/m

14) Carga de columna Qc

Qc = qc x Lc
Qc = 25.14 x 8 = 201.12kg
15) Carga de barreno QT
QT = Qc + Qf
QT = 281.56kg.
16) Consumo especfico CE
Q T 281.56kg
CE 0.3094 kg/m 3

Vr 910m 3

17) Tonelaje por taladro

Tn/tal = VR x roca

Tn/tal = 910m3 x 2.6 ton/m3

Tn/tal = 2366 ton/tal

18) Taladros por disparos

Productividad requerida
Tal/disp. =
ton/tal

70000 ton/disp.
Tal/disp. =
2366 ton/tal

Tal/disp. = 29.58 tal/disp. 30 tal/disp.

MALLA DE PERFORACION EN
VOLADURA SUPERFICIAL
salida
Cara libre

3 2 1 1 2 3

4 3 2 2 3 4

5 4 3 3 4 5

6 5 4 4 5 6

7 6 5 5 6 7
Simulacion de la malla de perforacion
19) Calculo del tamao medio de fragmentacion de la voladura en
cm.
Ecuacin de Kuznetzov:

19 / 30
0.8 115
Fr CE Qt 1/ 6

PRP

Donde:
X = Tamao medio de fragmentacion (cm).
Fr = factor de la roca.
Qt = Carga especifica total de explosivo usado (Kg).
CE = Consumo especifico por taladro (Kg/m3).
PRP= potencia relativa en peso del explosivo por
(ANFO=1000 , TNT = 125)
CE = total de explosivo utilizado
Total de m3 rotos
CE = (30)(281.56 ) = 0.314 kg/m3
(70000 /2.6)
TABLA 7. Factor de la roca.

FACTOR DE LA ROCA

F Factor de
r Protodiakonov

Rocas muy
blandas 3 3a5
Rocas blandas 5 5a8
Rocas medias 7 8 a 10

Rocas duras 1
fisuradas 0 10 a 14

Rocas duras 1
homogneas 3 12 a 16
 19 / 30
0.8 115
Fr CE Qt 1/ 6

PRP
19 / 30
115
X = 5 x (0.31)-0.8 x (281.56)1/6 x
95

X = 36.52 cm.
 CONCLUSIONES
Las propiedades del macizo rocoso y el
dimetro de perforacin son los ejes principales
para el diseo de una malla de perforacin.
Para lograr una buena fragmentacin de la roca
es importante el uso de retardadores de
diferentes milisegundos, esto permite tener una
voladura mejor controlada.
Se logro el control de los parmetros de
perforacin y voladura.
Al determinar el tipo de roca por sus
caractersticas geomecnicas se logra optimizar
el factor de carga, la fragmentacin y la
proyeccin del disparo.
 El dimensionamiento del banco depende en mucho
de la productividad requerida .

Se establece nuevos estndares de perforacin y

voladura a medida que se evale mejor los
resultados obtenidos con los anteriores estndares.

Con la implementacin del sistema de planeamiento

de perforacin y voladura se logra reducir los
costos de perforacin y voladura, de acuerdo al
grado de organizacin e implementacin del rea de
perforacin y voladura.
Thank You !