1 Tamao del proyecto

1.1 Definicin
El tamao de un proyecto es su capacidad instalada y se expresa en uni-
dades de produccin por unidad de tiempo (ver la tabla 4.1). El tamao
ptimo de un proyecto es su capacidad instalada cuando opera con los
menores costos totales o con la mxima rentabilidad econmica.

Otras formas de expresar el tamao de un proyecto son en funcin de la

inversin total, en unidades especiales como el nmero de husos len el
caso de la industria textil), o el ancho de la superficie de rodadura en el
caso de carreteras), o segn la cobertura del mercado (local, nacional, in-
ternacional).
Tabla 4.1 Ejemplo de unidades para el tamao de un proyecto
Empresa o proyecto Ejemplo de tamao
100 mil pares de zapatos al a:
Fbrica de calzado (trabajando 6 das a la semana \ S horas
diarias)

Clnica oftalmolgica 500 consultas diarias

Empresa que presta servicios de

50 empresas por periodo (ao
contabilidad

Instituto de informtica 50 cursos y 1000 alumnos matriculados

por mes

Planta textil 10 mil husos de continua

Longitud: 375 kilmetros

Carretera Huaura-Sayn
Ancho de la superficie de rodadura: 4 a
5 metros (un carril)
700 mil toneladas de acero lquido
Fundicin
anuales
1.6 millones de toneladas de cemento al
Fbrica de cemento
ao

Planta de leche Recepcin: 100 toneladas de leche por

da

Central trmica 300 MW (Megavatios)

Hotel/Clnica/Restaurante Nmero de habitaciones/camas mesas

1.2 Tipos de capacidad instalada

Se distinguen tres tipos de capacidad instalada:

a. Capacidad de diseo: Tasa de produccin de artculos estandarizados en
condiciones ideales de operacin, por unidad de tiempo.
b. Capacidad del sistema: Tasa de produccin mxima de un artculo es
pecfico que se puede alcanzar con los recursos humanos, mquinas
materiales trabajando de forma integrada.
c. Capacidad real: Tasa de produccin considerando las contingencias que
originan las variables internas (capacidad del sistema) y extemis
(demanda). Se trata de la produccin alcanzable considerando que s
eficiencia de la direccin, de los trabajadores y de las mquinas no es
ideal, es decir, se trabaja en condiciones normales de operacin.

Ejemplo 1

Una planta puede producir 100 toneladas al ao, lo que constituye si

capacidad de diseo.

Si por las condiciones del mercado a largo plazo y por mezcla de pr: ductos
se reducen 10 toneladas, la capacidad del sistema es de r toneladas por
ao.

Si el promedio anual ha sido de 75 toneladas, por problemas de demci da,

por desempeo de los directivos (mala programacin, poco contr: -
estimaciones errneas, etc.), por ineficiencia de los trabajadores (poza
capacitacin, bajo nivel de esfuerzo o desmotivacin) y de las mquua
(paradas, en mantenimiento, con correctivos, reemplazadas, etc.), la ca-
pacidad de respuesta del establecimiento fue un promedio anual de "3
toneladas, entonces esta es su capacidad real de la planta.
 La evaluacin de un proyecto, tanto en la estimacin
de los costos de funcionamiento como en los
beneficios, se debe calcular con base en la
capacidad real.

I 3 Factores que determinan el tamao

II estudio del tamao de un proyecto es fundamental para determinar el

onto de las inversiones y el nivel de operacin que, a su vez, permitir
santificar los costos de funcionamiento y los ingresos proyectados.

los principales factores que determinan o condicionan el tamao de una

nueva unidad de produccin, las cuales aparecen en la figura 4.2, son:
 La demanda

La tecnologa

Dsp. de insumes

El financiamiento

La inversin
Figura 4.2 Principales factores que
determinan el tamao de un proyecto

a. El tamao del proyecto y la demanda: El mercado,

expresado mediante la cuanta de la demanda actual y futura
que ha de atenderse, es L elemento de juicio ms
importante para determinar el tamao del proyecto.

El tamao mnimo econmico del proyecto (lo que

la planta est dispuesta a producir) debe ser menor
que la cantidad demandada (actual y futura) de Jos
productos.

Conviene tener en cuenta la dinmica del mercado al

estimar la dimez sin o tamao del proyecto, de lo
contrario pueden presentarse situ- ciones inconvenientes
como:

Tener un tamao sobredimensionado, lo que genera

capacidad ins talada ociosa (si la capacidad es mayor que
la demanda). Se termir invirtiendo en activos
improductivos.
Tener capacidad instalada insuficiente (si la capacidad
es menor que la demanda). Se puede perder mercado por
falta de atencin.
Si la demanda es estacional, como lo mostrado en la
figura 4.3, dce son las posibilidades:
 Captulo 4: Tamao y localizacin de la demanda

frr
?
*
Definir un tamao en funcin de la estacionalidad y utilizar
recursos (mano de obra en especial) para satisfacer la estaciona-
lidad, lo que implica contratar y despedir frecuentemente perso-
nal, algo que resulta desventajoso desde el punto de vista social.
Determinar un promedio mensual de la demanda y producir segn
este promedio, lo que implica el manejo de grandes inventarios
en temporadas bajas.

i-en de Se contrata personal o

.:dn aumenta Inventario
Se despide personal o
disminuye inventario

Demanda estacional

Demanda promedio

12 3 Tiempo(meses)
-a 4.3 La demanda estacional obliga a optimizar el manejo de inventarios

S. el rgimen es oligoplico, se recomienda no tratar de introducirse al

mercado, a menos que existan acuerdos previos con el propio oligopo- zo
acerca de la reparticin del mercado existente o del aseguramiento i el
abasto en las materias primas.

El tamao y la tecnologa del proceso: Existen ciertos procesos o tc-

i_cas de produccin que exigen una escala mnima de produccin para >er
aplicables, ya que por debajo de dicha escala los costos seran tan
elevados que no se justificara la operacin de la planta. Este es el caso ee
las formas automticas de produccin, aplicables solo a cierta escala -
.mima, y las de procesos industriales como por ejemplo: las industrias
rumicas, petroqumicas y agroindustriales.
 Figura 4.4 La automatizacin de un proceso exige un nivel
mnimo de produccin para que el proyecto sea rentable

a eX En trminos generales, la tecnologa y los equipos

tien- |r den a limitar el tamao del proyecto al mnimo de
pro- duccin necesario para ser aplicables y rentables.

c. El tamao del proyecto y la disponibilidad de insumos: As

com:
tecnologa impone una escala mnima de produccin, algo similar oc
rre cuando los insumos no estn en la cantidad requerida. En este ca
la capacidad de uso del proyecto se limita a la disponibilidad en can
dad y calidad del insumo.

Es importante que se garantice el volumen, precio, calidad y opor~--

nidad de los insumos que se usan para fabricar los productos o pira
prestar los servicios durante el tiempo que funcionar el proyecto i
inversin. Por lo menos, es necesario que la disponibilidad de materas
primas permita recuperar la inversin, adems de una ganancia rr.zi-
ma.

Figura 4.5 La no disponibilidad de insumos puede causar el rechazo del proyecto

I: lor esto que se deben estudiar y analizar los niveles actuales y futu- 5 ie
los insumos que pueda requerir el proyecto. Asimismo, se debe mzer un
buen conocimiento sobre las reservas de recursos renovables Z J renovables,
tambin de la existencia de insumos sustitutos, as :xno de los problemas de
orden poltico vigentes. En caso de que el zz istecimiento no sea totalmente
seguro, se puede optar por buscar en extranjero dicha provisin (importar).
Si es posible, tambin se puede iimbiar de tecnologa. Pero si no queda otra
alternativa, entonces harrea que abandonar el proyecto.

r .amao del proyecto y el financiamiento: Si los recursos financieros

mqueridos para satisfacer las necesidades de capital de la planta de tamao
mnimo son insuficientes, resulta claro que no va a ser posible la realizacin
del proyecto. Por otra parte, si la disponibilidad de recursos financieros
permite escoger entre varios tamaos para producciones rumiares, el
criterio de prudencia financiera aconseja escoger aquel -amao que,
dando lugar a una evaluacin satisfactoria, aunque no nefariamente la
ptima, pueda ser financiado con la mayor seguridad y romodidad posibles.

Si los equipos y la tecnologa lo permiten, se puede considerar la im-

plantacin gradual del proyecto por etapas como una alternativa viable,
aunque es obvio que no todos los equipos y las tecnologas permiten esta
libertad.

Si se anticipa dificultades financieras, lo deseable es programar el trabajo

de construccin por etapas, de manera que cada una de ellas realice una
produccin parcial e integrable con la de las etapas sucesivas. De esta
manera, al aparecer las limitaciones financieras, se podr aprovechar por lo
menos gran parte de lo invertido hasta entonces. Hay que tener en cuenta
que no todos los proyectos tienen un grado de elasticidad que permita este
desarrollo gradual.

El tamao del proyecto y los costos de inversin y de operacin; Si

no existen limitaciones importantes en cuanto a recursos materiales e
insumos, puede suceder que un factor determinante del tamao del proyecto
sea la magnitud de los costos de inversin y de operacin.

En trminos generales, los costos de operacin no aumentan en proporcin

directa al tamao del proyecto. Esta relacin se puede expresar como sigue;
 Proyectos: Formulacin y evaluacin

c, T, x Cj

Donde:

C2 : Costo de operacin derivado del tamao T2 en la situacin ccc

proyecto
Cj : Costo de operacin derivado del tamao Tl T :
Capacidad de produccin con proyecto Tx :
Capacidad de produccin actual /3 : Factor de
escala de costo-tamao.

El factor de escala tiene un promedio de 0.6. Difiere segn las inch trias y
puede oscilar entre 0.2 y 0.9. Las Naciones Unidas han obtena algunos
factores de escala para la industria qumica y petroqumica. E la tabla 4.2
se muestra un grupo de ellos.

Tabla 4.2 Factores de escala de la industria qumica y petroqumica

cido ntrico 0.93

Etileno 0.86
cido sulfrico 0.73
Refinacin de 0.67
petrleo
Estiren o 0.65
Oxgeno 0.65
Azufre 0.64
Caucho sinttico 0.63
Refinacin cata-
0.62
ltica

Ejemplo 2

La inversin requerida para desarrollar un proyecto para la rt cin de

petrleo, con una capacidad de 100 mil barriles diarios.
 w Captulo 4: Tamao y localizacin de la demanda

de 1,2 millones de dlares. Cul es la magnitud de la inversin si la

capacidad se incrementa a 200 mil barriles diarios?

Solucin:

De la tabla 4.2, para la refinacin de petrleo; (3 = 0.67

0.67
200 ,000
Io xl.2=1.9 millones de dlares
= 100 ,000

- emplo 3

Vna empresa empaca en bolsas 200 mil unidades de su producto con m

costo de $240,000. Si se evala ampliar la produccin en 50 % y el
factor de escala es de 0.8, calcule el nuevo costo.

Solucin:

3 nuevo costo sera de:

0.8
300 000
X 240.000 = 5331.954
200 0000
5: se hubiese supuesto que el costo aumentaba proporcionalmente :: n
la produccin, se habra calculado un costo total de $360,000, un
resultado que, como se puede advertir, no consideraba las economas
de escala que era posible obtener.
1 - Mtodos para determinar el tamao del proyecto

mui la complejidad de los procesos productivos, as como la enorme va-

rreiad de los mismos, es imposible desarrollar un mtodo estandarizado 3i-
ietermine ptimamente la capacidad de una planta productiva. Den- T ie
este estudio del proyecto de inversin deben preverse los futuros
rt'zziientos de la planta, justificados por mltiples motivos. Existen dos
: ios que nos permiten estimar las dimensiones de la planta:

1 .^todo de Lange
ctodo numrico para estimar el tamao de un proyecto con demanda
zrrdente
Mtodo de Lange: El economista polaco Oskar Lange propuso en
19: un modelo para fijar la capacidad ptima de produccin de una
nut planta. Este mtodo se sustenta en la hiptesis de que existe una
re cin funcional entre el monto de la inversin y la capacidad
prodi tiva del proyecto, la cual permite considerar a la inversin
inicial coi medida directa de la capacidad de produccin (el tamao).

El modelo tambin ayuda a establecer la relacin entre la inve

inicial y los costos de operacin. As, un alto costo de operac est
asociado con una inversin inicial baja, y viceversa. Esto se ck a que
el mayor uso de un factor permite una menor inversin en Por
ejemplo, cuando se utilizan equipos o maquinaria de tecnol antigua,
se requiere de una mayor intervencin de personal, lo que a que se
gaste ms en mano de obra para fabricar los productos o vicios
contemplados en el proyecto.
 o
Considerando lo anterior, es necesario hacer el estudio de un nmero
de combinaciones inversin-costo de operacin, de tal manera que el
costo total (incluyendo el monto de inversin y los costos de
operacin) sea mnimo dentro de las diferentes alternativas de
combinaciones de monto de inversin y costos de operacin.

Como los costos se dan en el futuro y la inversin en el presente, es

necesario actualizar todos los costos futuros al valor presente para rea-
lizar la comparacin. La frmula que se utiliza para determinar el costo
total mnimo es la siguiente:
C
Costo total = I0(C)+^ =
=O(1 + Z) mnimo

Donde:

C :Costos de produccin I0 : Inversin

inicial i : Tasa de descuento t : Periodos
considerados en el anlisis

En estas condiciones, el costo total alcanzar su nivel mnimo cuando

el incremento de la inversin inicial sea igual a la suma actualizada de
los costos de operacin que esa mayor inversin permite ahorrar.

Si bien el mtodo de Lange es muy intuitivo, no evita que sean necesa-

rias varias aproximaciones, las cuales terminan siendo largas y tedio-
sas, pues por cada alternativa estudiada hay que conocer la inversin y
los costos de produccin.

b. Mtodo numrico para estimar el tamao de un proyecto con

demanda creciente: Una forma para determinar el tamao
recomendado (Dn) en nmero de unidades a producir teniendo en
cuenta, para ello, la demanda actual (D0), la vida til del equipo (N) y
el factor de escala (p), se obtiene con la aplicacin de la siguiente
frmula:

D=D 0 (l + r) n

n se calcula mediante la aplicacin de la siguiente frmula:

 :

Proyectos: Formulacin y
evaluacin

_1 __
ru-/)i r

(l + r)" LP\ r + 2_

Donde:

Dn : Tamao recomendado (unidades a producir)

D0 : Demanda actual r : Tasa de crecimiento de la
demanda N : Vida til del equipo o maquinaria p :
Factor de escala (ver tabla 4.2) n : Periodo ptimo

Este mtodo supone que el tamao ptimo permite lograr el mniri:

costo total durante la vida til estimada. La frmula es compleja, per:
con la ayuda de Excel se hace muy fcil su clculo.

Ejemplo 4

Una empresa produce un equipo electrnico que tiene como factor * escala
0.56 y se estima un crecimiento de la demanda del 12 % a parrr de una
demanda anual de 1300 unidades por ao. Los equipos tien una vida til de
14 aos segn el fabricante.

Solucin:

Traslade los datos y frmulas del ejemplo a una hoja de Excel, como
muestra en la figura 4.7.
A A B C D E p GH "
1t DATOS 1
2 r= 12% (1 + r ) n ~ 0'2103 =V(B2+lpB6
3 P= 0.56
3DOS oV| ^ _____________________________ n
4N = 14
5n = 13.760 1-2 VP) \ [^~] = 0.211180682 =l-2*((l-83|/83j*(B2/(82+2))A(B4-B5) diferencia = -0.0)0915062

86
7
a

Figura 4.7 Datos iniciales y frmulas para determinar el tamao ptimo

 Captulo 4: Tamao y localizacin de la demanda

Para hallar el valor de n, se usa la funcin Buscar Objetivo de Excel, -

ira ello:

1 .Haga clic en DATOS > Herramientas de datos > Anlisis de Hip-

tesis > Buscar objetivo.
fe fqa .............................. i -r
ES@ E LB
Agrupar Desag
Anfisis de- Relaciones
hiptesis -
Administrador de escenarios...

Buscar objetivo.., fe
Tabfa de datos...

2. En el cuadro Buscar objetivo, defina los parmetros como se

muestran a continuacin.

3. Haga clic en Aceptar. Se calcular el valor de n ubicado en la celda

B5 (ver figura 4,7) que equivale a 13,760.
4. Finalmente, se proyecta el valor del tamao ptimo como se
muestra en la figura 4.8.

Figura 4.8 Proyeccin del tamao ptimo

Para un periodo de trece aos y nueve meses hay que tener una pro-
duccin de 6183 equipos electrnicos al ao.

Proyectos: Formulacin y evaluacin

1.5 Economas de escala

El concepto de economas de escala se utiliza para sealar que en una

empresa productiva (transformadora), el costo unitario de produccin es
menor en plantas de gran tamao que en plantas de plantas de pequec
tamao (de baja capacidad de produccin).

Se obtiene economas de escala cuando se logra reducir los costos uni-

tarios mediante el aumento del volumen de produccin. Por ejemplo, si se
cuenta con una flota de cinco vehculos para el transporte de productos
terminados, al aumentar las ventas se logra disminuir tanto los gastos de
operacin como los del transporte de los productos terminados, con lo cual
se logra economas de escala.

El efecto se produce principalmente por las razones siguientes:

La inversin fija y los costos unitarios de produccin no son propor-

cionales a la capacidad instalada o tamao de la planta. Esto se debe e
que los costos y gastos generales se distribuyen a un nmero mayor de
unidades.
Las tecnologas de mayor escala pueden ser ms eficientes en el uso de
los recursos.

Las grandes empresas suelen ser ms rentables que las pequeas y las me-
dianas empresas debido, principalmente, a sus economas de escala (ver le
figura 4.9). Una gran empresa compra mucho y puede ajustar los precios
con los proveedores, de manera que obtiene a mejor precio la materia p
ma. Si se hace una comparacin:

En los pases desarrollados, la elaboracin de productos industriales y la

prestacin de servicios, se lleva a cabo, casi siempre, en plantas ce gran
escala que permiten garantizar costos bajos.
En los pases en vas de desarrollo, la falta de mercados regionales sufi-
cientemente desarrollados consolidados es, entre otras causas, la razcn
para por la que no se puedan darn los grandes proyectos beneficiarle de
las economas de escala. De ser otro el escenario, se lograra que los
costos de operacin se ubicasen en un nivel similar a los que se dan en
los pases desarrollados.
 Captulo 4: Tamao y localizacin de la demanda

Figura 4.9 Las grandes empresas tienen ventajas competitivas gracias a las
economas de escala

Las principales causas que motivan la existencia de economas de escala

son;

La posibilidad de tener mejores precios por la compra al por mayor de

materia prima.
El poder distribuir entre un mayor volumen de productos los gastos
fijos de administracin, comercializacin y supervisin.
La especializacin del trabajo.
La integracin de procesos.
El movimiento continuo ininterrumpido de materiales.

n la figura 4.10 se aprecia que a medida que la cantidad de produccin

umenta desde Q hasta Q, el costo medio de cada unidad decrece desde I
hasta C.
 Costo Costo medio LP
medio

Produccin

O Q -l

Figura 4.10 A medida que la cantidad de produccin aumenta desde Q hasta Qi el

costo medio de cada unidad decrece desde C hasta C1

No siempre las economas de escala se obtienen con tamaos mayores.

.Algunas economas de escala son solo aplicables hasta cierto punto, ya qtr
luego la capacidad de administracin, la mano de obra, los recursos, 1(
insumos, la penetracin del mercado y otros componentes pueden pasa: a
ser crticos (o aumentar). En este caso, se habla de deseconomas t
escala.

2. Localizacin del proyecto

El estudio de la localizacin consiste en identificar y analizar las variablt
denominadas fuerzas locacionales, con el fin de encontrar la localizacin
que la resultante de estas fuerzas produzca la mxima ganancia o el minie
costo unitario.

La localizacin elegida para el proyecto puede ser determinante para s xito

o fracaso. De ella dependern los costos de operacin, los costos 1 acopio
de insumos, la aceptacin de los clientes por usar el producto el proyecto o
la del personal ejecutivo por trasladarse a una localidad que te; ga
incentivos para su familia (colegios, entretenimiento, etc.), entre much:
otros factores.

Un proceso productivo, en general, se puede dividir en las cuatro fases prin-

cipales que se muestran en la figura 4.11:
 Transporte Distribucin
de insumos al mercado
a la planta consumidor

- . ' 4.11 Fases principales de un proceso productivo

rrnner criterio para seleccionar la localizacin de un proyecto es deter-

QT si la empresa quedar cerca de las fuentes de insumos o cerca del
;ado en que se vender sus productos. La ubicacin, por lo tanto, debe

I :nde se encuentren los insumos (proyectos orientados a los insumos).

?:r ejemplo, una planta extractiva (oro, cobre, madera, mrmol), o una :
cutral hidroelctrica se deberan localizar cerca de la fuente de insumos.
I : nde encuentre el mercado consumidor (proyectos orientados al mer-
;2do). Por ejemplo, colegios, supermercados, hoteles, restaurantes, e in-
uuso una agencia funeraria frente a un hospital.
Fu un sitio intermedio de entre los dos anteriores. Por ejemplo, una
empre- ; agroindustrial (esprragos, quinua, caf) que abastece el
mercado local.

_ 1 Fuerzas locacionales

fuerzas locacionales son los factores que influyen en la decisin de la

localizacin de un proyecto. Entre los principales factores que se deben 2
aluar estn los siguientes:

Mercado de consumo
Fuentes de materias primas
Infraestructura de transporte
Disponibilidad de servicios bsicos (agua, luz y combustible)
Polticas de control ambiental
Comunicaciones
Disponibilidad de mano de obra
Leyes y reglamentos
Actitud de la comunidad
Condiciones hidrogeolgicas
Terrenos
a. Mercado de consumo: Las razones principales para ubicar una
empresa en la zona geogrfica donde se concentra el mercado son:

Pequeas distancias y bajos costos de transporte.

Mejor comunicacin con los clientes por la cercana a ellos (colegies
hospitales, bodegas).
Si el producto es deteriorable o perecible (pan, espejos, pescado, li-
die, etc.).
Si el producto es frgil y solo soporta un embarque y un descargu-
(productos avcolas, artesanas).

Este factor se debe complementar con un anlisis de los costos de la-

diferentes alternativas que se encuentren cerca del mercado.

b. Fuentes de materias primas: Las razones para localizar en un lug=r

cercano a la materia prima son:

La materia prima no se puede transportar con facilidad debido a sa

naturaleza fsica o a dificultades de cualquier otro orden.
La calidad de la materia prima. Por ejemplo, la calidad de la fuen1 de
abastecimiento del agua en las bebidas gaseosas y refrescos, o ^
necesidad de un mineral de alta pureza o alta ley para el proceso de
produccin.
Existe disponibilidad y oportunidad actual y futura de la materia ir
ma en el lugar donde se instalar la empresa.
Los bajos costos de transporte de la materia prima a la planta
procesamiento.

c. Infraestructura de transporte: Adems del costo del transporte, d

considerarse:

1 La capacidad de transporte areo. Es importante en pases donde .

existencia de grandes montaas recomienda, a pesar de su alto cosr el
transporte por va area. Por ejemplo, en el Per las minas de
transportan el mineral desde la sierra a la costa en avionetas, ts bin
por razones de seguridad contra robos.
 Captulo 4: Tamao y localizacin de la demanda

La calidad de las vas terrestres. A grandes distancias, es necesario

definir el ancho de las vas y puentes, la altura del paso (control del
glibo2) y la carga admisible de los puentes.
La disponibilidad de vas ferroviarias. Se debe evaluar la capacidad
del material rodante (trenes o vagones) y de las instalaciones de car-
ga y descarga.
Acceso a puertos. Se debe conocer la profundidad de la drsena3 del
puerto, la capacidad de las gras y sus correspondientes tarifas.

En los ltimos aos, tanto en Latinoamrica como en el resto del mun-

do, se ha acelerado el desarrollo de los sistemas de transporte. Debido a
su topografa montaosa, los latinoamericanos deben afrontar proble-
mas de transporte muy por encima de los habituales.

Disponibilidad de servicios bsicos: Los servicios bsicos o

mnimos que permiten llevar a cabo de manera eficiente el ciclo de
produccin son agua, luz y combustible (carbn, petrleo o gas). Para
estos tres servicios se debe considerar:

Su disponibilidad en cantidad y calidad. Por ejemplo, pueden existir

equipos y mquinas industriales que requieran corriente trifsica con
un voltaje de 380 voltios (lo normal es 220 o 110, segn el pas). En
el caso del agua, la calidad depende de su usla aplicacin: para
beber, para vapor o para refrigeracin.
Regmenes tarifarios de los servicios de luz y agua.
Fuentes alternas de energa.

Polticas de control ambiental: Se debe considerar factores crticos

como:

Evaluar el cumplimiento de las polticas, normas y reglamentos de

control ambiental vigentes en la localizacin.

El glibo designa a las dimensiones mximas, tanto de altura como de anchura, que pueden tener
:cos los vehculos.

'za drsena es la parte resguardada artificialmente, en aguas navegables, para el surgidero o para
carga y descarga cmoda de embarcaciones.
i
Proyectos: Formulacin y evaluacin ffl'-

Medios de disposicin (eliminacin) de desechos y residuos.

Sensibilidad de la poblacin a efectos del proceso como el mido, el
olor, el humo, etc.
Evaluar el cumplimiento de la propia poltica de control ambiental.
La eliminacin de desechos puede ser un factor crtico. La mayora
ellas plantas industriales produce materiales de desecho que pueden
ser:
s Gaseosos (humos, vapores, etc.). Normalmente son tratados hasta
que la concentracin quede reducida a proporciones seguras.
s Fsicos (ruido, calor, vibraciones, etc.). Son reducidos a niveles to-
lerables, con frecuencia mediante el empleo de equipo especial.
s Lquidos o slidos. Son vertidos a travs de sistemas de bombas y
alcantarillas en lugares alejados, son recogidos en tanques o
conos, son incinerados o son sometidos a tratamiento especial
para su ulterior utilizacin o eliminacin.

Algunos efluentes nocivos, desagradables o incluso peligrosos, requit

ren tratamiento especial. En el estudio de localizacin del proyecto se
debe determinar, para las diferentes opciones de ubicacin, la cantida:
de efluentes y los posibles medios de eliminacin.

f. Comunicaciones: Un factor importante lo constituyen las comunicacio-

nes. Pueden afectar las necesidades de inversin, la magnitud de los
inventarios y, en general, las dimensiones de cada una de las distintas
partes del proyecto.

La operacin se puede simplificar significativamente si se poseen ade

cuados canales de informacin oral o equivalentes, tales como:

Acceso a la red telefnica.

Cobertura y ancho de banda de internet.

g. Disponibilidad de mano de obra: El anlisis de la fuerza locacional

c- la mano de obra, si se suponen constantes los dems factores, dete
evaluar:

La disponibilidad de personal calificado y semicalificado, as como

el tipo de calificaciones.
 WBmSm Captulo 4: Tamao y localizacin de la demanda

Los costos de la mano de obra. Se debe Investigar cules son los

niveles de sueldos y salarios en las localizaciones en que hay dispo-
nibilidad y la productividad de la mano de obra en cada una de ellas.
Las condiciones generales de vida: vivienda, bienestar social y servi-
cios e instalaciones de recreacin.

L Leyes y reglamentos: Se debe examinar:

Los reglamentos y procedimientos fiscales y judiciales aplicables en

distintos lugares. Por ejemplo, las reglamentaciones de construccin,
las necesidades de seguridad, etc.
Incentivos fiscales financieros. Por ejemplo, el gobierno, dentro de su
poltica de descentralizacin, puede:
s Promover la instalacin de empresas o negocios en determinadas
zonas, mediante la concesin de incentivos tributarios o de otro
orden.
s Ofrecer facilidades de crdito: crditos bancarios de inversin a
plazo adecuado y baja tasa de inters, supeditados a la instalacin
en determinadas zonas.

Polticas de planificacin del desarrollo regional o local:

s Reservar ciertas zonas como verdes o como sitios de acceso.
s Limitar la altura de los edificios, por ejemplo cerca a los aero-
puertos o en los centros histricos de las ciudades.

L Actitud de la comunidad: Este es un aspecto que si es dejado de lado,

puede ser la causa del fracaso rotundo de todo el proyecto y del trabajo
de los estudios de la localizacin. A partir de su quinta edicin, la Gua
del PMBOK del PMI incluye un captulo para el tratamiento o gestin de
los interesados (stakeholders), es decir, de aquellas personas o grupo de
personas que se ven afectados por la ejecucin del proyecto.

Es importante conocer la respuesta a la siguiente pregunta:

 Si la actitud es negativa, los problemas posteriores pueden dar lugar a
grandes dificultades. Entre las razones para que las comunidades se
opongan estn el ruido, la polucin, la contaminacin del agua por la
actividad minera.
Si las personas no desean a la empresa en su territorio, pero esta insiste
en su construccin, es muy probable que luego lleguen momentos de
lamentacin para todos. Quizs lo ms conveniente y seguro sea buscar
otro sitio ms amable.

En consecuencia, se debe tener como regla primordial informar a la

comunidad acerca del proyecto. Tal vez, a travs de conversaciones
amplias y sinceras, la empresa logre superar varios problemas y luzca
atractiva para la comunidad.

j. Condiciones hidrogeolgicas: Se debe considerar:

Nivel de sismicidad de la zona. Por ejemplo, en los pases andinos,
en las zonas ubicadas cerca de volcanes o de accidentes geolgicos,
se podra establecer una data histrica de los sismos.
Altura sobre el nivel del mar. Por ejemplo, en las empresas mineras
que se encuentran a ms de 3000 m s.n.m. podra haber cierta dismi-
nucin del rendimiento de algunos equipos y, tambin, de las perso-
nas que no estn aclimatadas.
Caractersticas de los suelos. Por ejemplo, podra ser necesario dispo-
ner de un plano de levantamiento topogrfico del terreno que muestre
mediante curvas de nivel los distintos accidentes geogrficos del
terreno, los ros, etc.
Condiciones de temperatura y humedad. Por ejemplo, aspectos como
la deshumidificacin, el acondicionamiento del aire, la refrigeracin
o el drenaje especial tienen costos adicionales en el proyecto.
Condiciones de temperatura y humedad. Se debe reunir informacin
sobre temperatura, rgimen de pluviosidad (lluvias), inundaciones, y
otros factores.
 Alternativas de localizacin
Fuerzas locaciones 1 2 3 4 5
v ;v: V : :
1. Costo del transporte

Llegada
Salida
Total
;; ; f V/' i 'i;/'; '
2. Costo unitario de los
instintos

Materias primas
Mano de obra
Energa
Otros

" : ; j
5. Costos unitarios

De operacin y de financiacin
De venta

4. Mercado

Volumen estimado
* Tasa de crecimiento

5. Tamao recomendado

Capacidad normal viable

inversin fija por unidad de
capacidad instalada
 Proyectos: Formulacin y evaluacin
i

2,3 Localizacin de una empresa detallista o negocio comercial

Los factores que se deben estudiar para seleccionar el lugar apropiado
para una empresa detallista o negocio comercial no difieren en esencia de
los de una empresa industrial. De todas maneras, existen algunas particu-
laridades que se detallan ms adelante.
El estudio de la localizacin de un negocio comercial exige las decisiones
secuenciales que muestra la figura 4.12.

Seleccin de una zona geogrfica de! pas

Seleccin de una ciudad dentro de la zona geogrfica

del pas

Seleccin de un barrio o distrito dentro de la ciudad

Seleccin de un sitio ptimo para establecer el

negocio dentro del barrio o sector

Figura 4,12 Decisiones secuenciales para la localizacin de un negocio comercial

a. Seleccin de una zona geogrfica del pas: El tipo de informacin

cesaria para seleccionar la zona geogrfica del pas en la cual se pu
localizar el negocio comercial es fcil de obtener a travs de organis:
del gobierno y cmaras de comercio regionales.

Los factores que influyen para la seleccin de una zona geogrfica pas
son:

Caractersticas de las industrias en cada una de las zonas geogr

en estudio. Permite tener una buena idea de la cuanta y estabi
 Captulo 4: Tamao y localizacin de la demanda :

de los ingresos de la poblacin. Entre ms diversa sea la industria, mayor

ser la estabilidad en el ingreso disponible de las personas.
Crecimiento de la zona. Si la zona est en crecimiento, tendr mayor
potencial generador de utilidades para un establecimiento comercial,
en comparacin a otra zona.
Poblacin de la zona en estudio y su variacin esperada.
Naturalmente, debe considerarse la poblacin en relacin con el bien
o servicio del negocio comercial (edad, sexo, etc.).
Costumbres, preferencias y prejuicios de compra de los clientes
potenciales.
Capacidad de compra. Se puede cuantificar mediante el anlisis de
cifras de empleo y desempleo, salarios promedio, perodos de pago
de salarios, etc.
Legislacin tributaria vigente en la zona y todo lo relacionado con
permisos.
La proximidad de los proveedores.
Los costos de transporte.

Seleccin de una ciudad dentro de la zona geogrfica escogida:

Para
la adecuada seleccin de una ciudad dentro de la zona geogrfica escogida,
los empresarios deben analizar los siguientes factores:
Composicin comercial e industrial de la ciudad.
Tendencias de crecimiento de la poblacin.
Ingreso promedio de la poblacin.
Composicin de la fuerza laboral de la ciudad, en cuanto a la calidad
de la mano de obra (especializada o no especializada).
Tamao, nmero y situacin de los competidores.
Programas de desarrollo que est llevando a cabo el gobierno:
nuevas vas, pavimentaciones, agua potable, centros recreacionales,
vivienda, educacin, etc.
Capacidad de la ciudad para sostener el negocio.
Aceptacin del clima por parte del empresario y su familia.
Nmero de bancos y volumen de sus depsitos.

* J
 Distribucin del ingreso per cpita de la poblacin.
Volumen del mercado de ventas al detalle.

Seleccin del barrio o distrito para ubicar el negocio: Los

factores que
influyen sobre la localizacin de un negocio comercial en un barrio o
sector son:
Esquema de transporte en el sector. Es importante identificar por qu
tipo de vas est formado. Para cada uno de los distintos tipos es
conveniente tener en cuenta lo siguiente:
Autopistas o carreteras intermunicipales. Su funcin es traer prt-
ductos e insumos hacia la comunidad desde mercados distantes, y =1
mismo tiempo permitir el transporte de productos fabricados en
comunidad hacia otros mercados. A lo largo de estas vas se ubican
generalmente las empresas manufactureras. Normalmente la indu
tria detallista no se localiza a lo largo de dichas reas.
Vas arterias principales (calles principales de la ciudad o barrio). r
a lo largo de estas vas, y en una o dos calles paralelas, que se ubiZE
la mayor concentracin de tiendas y negocios.
Vas arterias secundarias. Son calles que dan rpido acceso desde d
permetro de la ciudad al centro comercial de ella.
rea comercial colindante.
Accesibilidad. Medios de transporte, rutas de buses, distancia respt:
to a los barrios residenciales, congestiones de trnsito y facilidad-
de estacionamiento.
Tipo y volumen de peatones que pasan por el lugar de la posible 1:-
calizacin del negocio.
Estimativo de los volmenes de ventas esperados. Puede hacers-: i
partir de volmenes de ventas de los competidores en zonas de z
ractersticas similares.
Hbitos de compra en el barrio o sector en consideracin.
Competencia en el barrio o sector: nmero, ubicacin, imagen,
presa* gio e identificacin lograda con la comunidad, servicios que
ofr sistemas de venta, crdito y otros.
Tipo de productos que se venden en los otros negocios del rea.
 losto probable de mantener relaciones comerciales en el barrio o sector en
consideracin, en comparacin con los de otros barrios o sectores.
Posibilidad de obtener un local apropiado en el barrio o sector.
Es de mucha utilidad indicar, sobre un plano de la ciudad, la ubica-
cin de la competencia; la direccin de los ejes viales principales,
secundarios y menores; y la cercana de la probable localizacin del
negocio con respecto al ncleo comercial de la ciudad.
i. Seleccin del sitio dentro del barrio o sector: La seleccin del sitio
den- T : del barrio o sector, para establecer el negocio, debe hacerse
tratando ie evitar:
Cercana a hospitales, garajes y zonas de estacionamiento.
Mal estado de los andenes.
Cercana a edificaciones deterioradas.

Pn la seleccin del sitio dentro del barrio, un ltimo aspecto que debe
considerar el empresario es la compra o el arrendamiento del local.
Esta iecisin la debe basar en las siguientes consideraciones.
Puede el capital de la empresa afrontar la compra del edificio o edi-
ficios para el negocio, sin que disminuya la cantidad necesaria para
la adquisicin de los activos esenciales para el funcionamiento de la
empresa? Es evidente que si la compra del edificio resta capacidad
de compra de los activos necesarios, lo correcto es arrendar los
inmuebles.
Sera la solucin ptima un contrato de arrendamiento con opcin
de compra? Efectivamente, esta sera la mejor de las soluciones,
pero en el caso de que la opcin no implique un desembolso
incosteable.
Prev el empresario que la empresa habr de tener cambios impor-
tantes, para lo cual haya posibilidad de tener que utilizar otro local?
En este caso, es absolutamente necesario arrendar el local.
Si el empresario contempla la posibilidad de revender el edificio ms
adelante, y este se estima que ser vendido fcilmente, deber adqui-
rirse? La respuesta es obvia: la compra es lo mejor.
CAPITULO 5
Ingeniera del Proyecto
La ingeniera del proyecto hace referencia a aquella parte del estudio
relaaonada
:n su etapa tcnica. Es decir, con la participacin de los ingenieros en las
i itividades de instalacin, puesta en marcha y funcionamiento del proyecto.
:
ira realizar el estudio de la ingeniera del proyecto hay que considerar

Proceso de produccin (tecnologa)

Seleccin del equipo y la maquinaria
S.equerimiento de insumos
Pequerimiento de mano de obra
Edificios, estructuras y obras de ingeniera civil

Proceso de produccin
El proceso de produccin es un procedimiento tcnico utilizado en el pro-
ecto para transformar una serie de insumos en productos manufacturar is
mediante la aplicacin de tecnologa, equipos y mano de obra.

1; se hace un paralelo entre el proceso de produccin y la definicin ce un

sistema conformado por tres elementos interrelacionados entre sentrada,
troceso y salida), se observa que:

Los insumos y materiales son los elementos sobre los cuales se efecta el
proceso de transformacin.
El proceso de transformacin es el conjunto de operaciones realizado por el
personal (mano de obra) y por los equipos ubicados en las obras fsicas
utilizando una determinada tecnologa.
El producto final o entregable es la salida o resultado final del proceso de
produccin.

Eo anterior se puede representar en la figura 5.1.

Estado fina!
vmim: Mano de obra
Insumos * Producto final o
Equipos
Materiales entregable
Obras fsicas
Tecnologa
Figura 5.1 El proceso de produccin desde un punto de vista sistmico
 Proyectos; Formulacin y evaluacin

Un proceso productivo bien definido permitir determinar los requerimien-

tos de insumos, mano de obra, equipos y obras fsicas, los cuales debern
ser cuantificados monetariamente para proyectar los flujos de caja que po-
sibilitarn las evaluaciones posteriores. La cantidad de estos activos e in-
sumos determinar la cuanta de las inversiones iniciales y de reposicin, y
los costos de operacin directa o indirecta (como los de mantenimiento y
seguros).

1.1 Diagramas del proceso de produccin

Cualquier proceso productivo, por complicado que sea, puede ser repre-
sentado por medio de un diagrama para su anlisis. Para representar y
analizar el proceso productivo existen varios diagramas. A continuacin se
describe cuatro de ellos:

Diagrama de bloques
Diagrama de flujo del proceso
Cursograma analtico
Diagrama de hilos y diagrama de recorrido
a. Diagrama de bloques: Para representar este diagrama se siguen las
siguientes indicaciones:

Cada operacin unitaria ejercida sobre la materia prima se enciern en

un rectngulo.
Los rectngulos se unen entre s mediante flechas que indican la se-
cuencia de las diversas operaciones que se ejecutan en el proceso ce
produccin.
En los rectngulos se anota la operacin unitaria (cambio fsico :i
qumico) efectuada sobre el material y la informacin puede ser
complementada con tiempos y temperaturas.

Con este tipo de diagrama las operaciones son visualizadas de manere

sencilla y fcil, as como todo el proceso que se sigue para fabricar
productos.
 Captulo 5: Ingeniera del proyecto

la figura 5.2 se muestra un ejemplo de diagrama de bloques

Materia
prima

Temperatura B5c
reposo
presin 30 bar

Adicionar agua
Proceso 2 mezclar
evaporar
Producto
terminado

Figura 5.2 Diagrama de bloques

b. Diagrama de flujo del proceso: El diagrama de flujo del proceso se

parece al diagrama de bloques, pero posee ms detalles e informacin y
usa una simbologa internacionalmente aceptada para representar las
operaciones efectuadas. Dicha simbologa se muestra en la tabla 5.1. En
la tabla 5.2 se ofrece algunos ejemplos de actividades y acciones que se
realizan en un diagrama de flujo.

Tabla 5.1 Smbolos utilizados en un diagrama de flujo

Una operacin ocurre cuando:

Se realiza un cambio o transformacin en las

Operacin caractersticas fsicas o qumicas de algn
componente del producto en proceso Se le asla
o une a otro objeto.
Se le dispone para otra manipulacin,
transporte, inspeccin o almacenaje.
Se da o recibe informacin.
Generalmente ocurre cuando un objeto se
Transporte desplaza desde un sitio:

A otro punto del proceso.

Aun punto de almacenamiento o de espera
Proyectos: Formulacin y evaluacin

Se presenta cuando:

Existen cuellos de botella en el proceso y

hay que esperar tumo para efectuar la
actividad correspondiente.
El propio proceso exige una demora.
Puede almacenarse:

Almacenamiento
Materia prima
Producto en proceso
Producto terminado
Ocurre cuando se verifica:
Inspeccin
La calidad del proceso La
calidad del producto
Ocurre cuando al mismo tiempo se efectan dos de
las acciones antes mencionadas. Su representacin
Operacin
se hace mediante la combinacin de smbolos.
combinada
Por ejemplo, la figura crculo dentro de cuadrado
seala la actividad combinada operacin con
inspeccin.
Tabla 5.2 Ejemplos de actividades y acciones en un diagrama de
flujo

Actividad principal Tipo de accin

Producir, cambiar, transformar, Operacin
completar o realizar
Mover o desplazar Transporte

Identificar, verificar Inspeccin o control

Interferir Espera o retraso

Guardar o conservar Almacenaje

 wlp Captulo 5: ingeniera del proyecto

reglas mnimas para la aplicacin de este diagrama son:

Un trazo horizontal seala la llegada de los

materiales al proceso.
Un trazo vertical indica las etapas del proceso
en orden cronolgico.
Poner el nombre de la actividad a cada accin correspondiente.
A la izquierda del smbolo se anota el tiempo que toma la ejecucin de
la accin.
A la derecha del smbolo se indica la accin. Por ejemplo, barnizar,
taladrar, tornear, estriar, cortar o inspeccionar el material.

En la figura 5.3 se muestra un diagrama de flujo.

Inicio

30 rain. Barnizado

Revisin de
D min. defectos

Espera para
15 min.
secado

10 min. Al almacn

2 das. Hasta embarque

--------------

Figura 53 Diagrama de flujo delFinal

proceso

c. Cursograma analtico: Es una representacin grfica de la sucesin

de operaciones, transportes, inspecciones, esperas y almacenajes que se
presentan durante un proceso o procedimiento. Incluye el tiempo que
toma la actividad y la distancia recorrida.

La utilidad principal de este tipo de diagrama es que permite conocer

con precisin los requerimientos de tiempo, mano de obra e insumos en
cada una de las fases que integran el proceso de fabricacin.
 kiw

Proyectos: Formulacin y evaluacin

A diferencia del diagrama de bloques y del diagrama de proceso, los

cuales pueden ser empleados en estudios sobre instalaciones que toda-
va no existen, el cursograma analtico es ms apropiado para estudi:
de redistribucin de planta. Esto limita su uso en proyectos de ample
cin de la capacidad de instalaciones y, por supuesto, en estudios de
redistribucin de reas.

En la figura 5.4 se muestra un formato de cursograma analtico, en ti

que se puede observar las columnas de tiempo y distancia.
Detalles del Actividad Tiempo Observaciones
mtodo (min) Distancia (m)
. ' i- '

Cepillar con equipo

elctrico
i 15

Sellar a mano i 20

Soplar para quitar a
Verificar el sellado 5 .
polvo
60
Pintar con soplete ... ...... ............
...:

Esperar secado 30 Esperar a que sec bien

Verificar aspecto I4IIT 5 Cero rasguos

Solicitar carretilla
Llevar a almacn 10 100
hidrulica

Almacenar 5 das

Figura 5.4 Cursograma analtico del proceso de pintado de mesas

d. Diagrama de hilos y diagrama de recorrido: Ambos muestran con una

grfica la ruta que recorre la materia prima, desde que sale del almactii
hasta que se convierte en producto final.
 Captulo 5: Ingeniera del proyecto

Se diferencian en que:

El diagrama de hilos es una maqueta tridimensional hecha a

escala que muestra los principales centros de trabajo, en los
cuales se colocan clavos o tachuelas. Despus, con un hilo se
traza el recorrido seguido por los materiales o productos en
proceso, tantas veces como sea necesario, de acuerdo con la
realidad.
El diagrama de recorrido hace exactamente lo mismo, aunque
sobre un dibujo.

.Algunos softwares comerciales, como Microsoft Visio o AutoCAD,

permiten hacer estos diagramas con mucha facilidad, pues se puede
dibujar toda la maquinaria y equipos del proceso, y despus simular
el movimiento de las mquinas. Esto permite obtener, de una
manera rpida y eficiente, una representacin del proceso, no solo
donde se pueda observar el trayecto de los materiales, sino tambin
que el recorrido ya est optimizado en trminos de la distancia
recorrida. Por lo tanto, estos diagramas son ms apropiados para hacer
estudios de distribucin y redistribucin de planta. En la figura 5.5 se
muestra un ejemplo del diagrama de recorrido para la manufactura de
tubera.
Proceso de manufactura de tubera

ALMACN

Taladradora y remachadora

Taladradora
y remachadora

jura 5.5 Diagrama de recorrido

4
Taladradora 3 Molino laminador
y remachadora
Cortadora
 1.2 Tecnologa

La tecnologa se define como un conjunto de conocimientos tcnicos, eqm

pos y procesos que se emplean para obtener el bien o prestar el servicie es
decir, constituyen el know how (saber hacer).

En la seleccin de la mejor tecnologa para el proyecto se debe tener ez

cuenta los siguientes factores:

Tamao del proyecto (mnimo de produccin que se puede procesar).

Calidad de los productos.
Monto de inversin y costos de operacin.
Flexibilidad operativa para generar otro tipo de productos o servicios.
Requerimientos de mantenimiento preventivo y correctivo.
Sustitucin de materias primas de diferentes calidades.
Aspectos contractuales (licencias, patentes, marcas, etc.).
Capacitacin del personal que opera la maquinaria.
Costo de los equipos incluyendo las facilidades de crdito para su a:
quisicin o arrendamiento.

2. Seleccin del equipo y la maquinaria

Al seleccionar el equipo y la maquinaria se debe establecer:

El tipo y cantidad de equipos y maquinaria requeridos. Esto se idenA a

partir de la informacin que se tenga sobre el mbito y tamao del p. yecto
y la tecnologa seleccionada.
El tipo y cantidad de personal tcnico y mano de obra necesarios para o rar
los equipos y tambin para planificar y controlar el proceso product
Los costos unitarios y totales correspondientes a equipos, maquinarle mano
de obra.

El equipamiento se puede clasificar en:

a. Equipo bsico: Son las mquinas relacionadas con el proceso de pro cin
del objeto del proyecto. Incluye equipos de procesamiento, equi: elctricos
y mecnicos, y los equipos de instrumentacin y control.
: Equipo auxiliar: Complementan a los equipos bsicos en actividades de
ansporte (camionetas, autobuses), de almacenaje (gras, montacargas),
le generacin de servicios industriales (electricidad, vapor, aire compri-
zdo), tambin hay que mencionar a los equipos de laboratorio, de co-
unicaciones, de tratamiento de aguas, de eliminacin de desechos, de
empaque, etc.
Equipo para servicios: En este caso se debe considerar a los equipos de
 :ficina, de cafetera, para el servicio mdico, de seguridad de la empresa,
ie limpieza, a las instalaciones contra incendios, etc.
: Repuestos y herramientas: Necesarios para los equipos y mquinas.

E l Factores relevantes para la adquisicin de equipo y

maquinaria
l iando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria,
se debe tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente
eleccin. Esta informacin ser til en la comparacin de varios equipos
tambin ser la base para realizar una serie de clculos y determinario-
nes posteriores. A continuacin, se menciona la informacin principal que
~e debe recabar y la utilidad que esta tendr en etapas posteriores.

Proveedor: Es til para la presentacin formal de las cotizaciones.

Precio: Se utiliza en el clculo de la inversin inicial.
Dimensiones: Dato que se usa al determinar la distribucin de la planta
(layout).
Capacidad: Es un aspecto muy importante, ya que la capacidad influye
en el nmero de mquinas que se va a adquirir. Cuando ya se conocen las
capacidades disponibles, hay que hacer un balance de lnea para no
comprar capacidad ociosa o provocar cuellos de botella, es decir, la can-
tidad y capacidad de equipo adquirido debe ser tal que el material fluya
de forma continua.
Flexibilidad: Esta caracterstica se refiere a que algunos equipos son
capaces de realizar operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos y
provocan en el material cambios fsicos, qumicos o mecnicos en dis-
tintos niveles. Por ejemplo, Cul es el grado de temperatura en el que
opera un radiador de calor? Cul es la distancia entre las puntas en un
torno?
Mano de obra necesaria: Es til al calcular el costo de la mano de
obra directa y el nivel de capacitacin que se requiere.

Costo de mantenimiento: Se emplea para calcular el costo anual de-

mantenimiento. Este dato lo proporciona el fabricante como un porcen-
taje del costo de adquisicin.
Consumo de energa elctrica, otro tipo de energa o de ambas:
Se indica en los datos de placa que traen todos los equipos, para sealar
sn consumo en watts/hora, voltaje y amperaje necesarios.
Equipos auxiliares: Hay mquinas que requieren aire a presin, vapor
agua fra o caliente, y proporcionar estos equipos adicionales es alg:
 que queda fuera del precio principal. Esto aumenta la inversin y los
requerimientos de espacio.

Como resultado final de la seleccin del equipo se debe tener preparada

una tabla similar a la tabla 5.3 para los equipos bsicos.

Tabla 5.3 Costo de los equipos bsicos

Vida Valor de
Descripcin Costo _ til rescate (aos)
fftllg . , Costo
l unitario ^ ^ ($)
($). total ($}
Molino de 2 T/hora 1 30,000 10
Motor de 20 HP 500
1 6

Horno para temperatura mayor a

120 C 1 12,000 8
Recipientes de cobre 5 200 6
Cucharones para retiro de desechos 2 80 6
Recipientes para depsito de
cachaza 2 20 6

Batea con capacidad de 120 kg 1 200 6

Mesas de acero 10 50 8

Es recomendable que las primeras dos columnas (tipo de equipo y nmer :

de unidades) estn ntimamente relacionadas y que sean explicadas en un
anexo o apartado especial donde se demuestre que, con esa configuracin
de equipos y en la cantidad sealada, es posible atender los niveles de ope
racin estimados. De igual manera, los antecedentes de costos de la
tercera columna de la tabla 5.3 deben estar respaldados con cotizaciones o
con la explicacin del tipo de clculo empleado. El costo total por tem se
obtiene de la multiplicacin de la segunda columna (cantidad) por la
tercera (cost: unitario).
 Captulo 5: Ingeniera del proyecto

Lr \ida til tcnica se expresa en aos y se anota en la quinta columna,

angue se deben considerar los estndares de medicin usados para ello:
cnmetros recorridos, unidades producidas, horas de funcionamiento, etc.
?:r ejemplo, si un vehculo debe ser reemplazado cuando alcance un re-
unido de 200 mil kilmetros y recorre en promedio 50 mil kilmetros
unales, entonces su vida til tcnica se proyectar para cuatro aos.

Al final de su vida til, el activo puede tener algn valor, ya sea por la po-
silidad de venderlo o por la de usarlo en otra actividad. Aunque no es fadl
establecer por anticipado ese valor, es necesario asignarle un monto, va
que puede ser determinante en la cuantificacin de los beneficios del
rroyecto.

Asimismo, se debe preparar tablas para el resto de equipos como las nos-
nadas en las tablas 5.4 y 5.5.

Tabla 5.4 Costo del equipo auxiliar

Tipo de equipo N de
unidades
Agitador magntico
Equipo de laboratorio y
Potencimetro
control de calidad
Balanza analtica electrn:: a

Tractor KTL80
Equipo de transporte
Montacargas

Subestacin que inclux e

transformador de 50 k\ - Pararrayos
Corto circuito con cuchillera con
Equipo elctrico
fusibles
Arrancador trmico de 17.5 H - ----
- ----- -
Acometida telefnica ccr si
aparato receptor
Central de tres troncales
Equipo de comunicacin
 Proyectos: Formulacin y evaluacin

Tabla 5.5 Costo del equipo para servicios

Tipo de equipo N. de Detalle

unidades
5 Computadoras
1 impresora
5 Escritorios
Equipo de oficina Archivadores
2
1 Mesa de reuniones
12 Sillas
1 Nevera
1 Cafetera
Equipo de cafetera 12 Tazas
12 Vasos
1 Azucarera

Botiqun con todos

Equipo de primeros auxilios los elementos y
medicamentos para
1
primeros auxilios

3. Requerimiento de insumos
3.1 Clasificacin de los insumos

En la tabla 5.6 se muestra una breve clasificacin de los insumos del pr:
ceso productivo.
 Insumo Definicin Ejemplos

Producto: mermelada de fresa.

Se incorporan al producto y
son parte fundamental de Materia prima: fresa, que es un
este. producto agrcola.
.'.ateras primas Por lo general, son insumos
Producto: pan.
:: OOU .......... UOO:
agrcolas, pecuarios,
forestales o minerales.
Materias primas: trigo,
levadura y azcar que son
productos diversos.
. ............................................................................. :

Son productos que ya han Metales, madera, leche, bienes

Materiales industriales semielaboraccs. entre otros.
sido procesados por otra
empresa y que son
necesarios en el producto.

' J ; ' j
.... Productos qumicos. _
e-
f'r ;' ; t '.
.
Son necesarios para que las frigerantes, presen a n :e s.
Materiales auxiliares
mquinas que intervienen en envases, aditivos, aceites
el proceso de fabricacin grasas, combustibles, etc.
' ..... " """" ' V
.................................... ^ funcionen correctamente.

Electricidad, ser-:: : de
,_
agua, vapor, aire acon-
' '

dicionado, combu stibl e.

etc. El aire acondicionado
sirve para
.

Son necesarios para que la

planta de produccin Refrigerarlos equipos del
Servicios funcione. centro de cmputo de una
empresa.

Brindar comodidad a los

clientes de un comercio
ubicado en una zona
calurosa.
3.2 Clculo de los insumos

Se busca determinar las cantidades y costos de materias primas y

productos. tanto en proceso como ya terminados, que entran y salen de
cada uno de los centros de trabajo. Tambin se incluye el costo de la
energa que se consume durante el proceso de produccin.

Para el clculo de las cantidades de materiales es necesario conocer los

porcentajes de prdida y desperdicio en cada uno de los procesos a los que
es sometida la materia prima. Asimismo, hay que establecer si los
desperdicios se pueden reutilizar o vender como subproductos, o no son
utiliz ables.

Ejemplo 1

Se ha representado el proceso de produccin de una empresa median- el

flujograma de materia prima que se muestra en la figura 5.6.

PROCESO A ' . ,/
Entran 200 kg
Prdidas 2%
Despedidas 1%
Salen 194 kg

PROCESO B
Entran 194 kg
MATERIA PRIMA 1Prdidas 5%
Entran 200 kg/hora Subproductos 10%
Salen 165 kg

MATERIA PRIMA 2
Entran 140 kg/hora
PROCESO C
Entran 30S kg
Prdidas 10%
Subproductos 5%
Salen 259 kg

Figura 5.6 Flujograma de materias primas

L f.ujograma permite estimar el equilibrio de materias primas por unidad
;t ~pmpn, el cual se debe multiplicar por el nmero de unidades de tiem- ::
i trabajar y obtener, de esta manera, las necesidades de materia prima : ca,
lograr la produccin planeada.

: m frecuencia el flujograma de materias primas se acompaa con un gr-

fico de balance de materias primas, tal como el presentado en la tabla 5.7
T La figura 5.7 donde las entradas son iguales a las salidas.

Entradas = 200 + 140 = 340 kg

Salidas = Prdidas (2 % x 200 + 5 % x 194) + Desperdicios (1 % x 200) -

Sub- rroductos (10 % x 194 + 5 % x 305) + Producto final (259)

Salidas = (4 + 9.7 + 30.5) + (2) + (19.4 + 15.25) + (259) = (44.2) + (2) -

(34.65) - 259) = 340 kg.

Tabla 5.7 Balance de materias primas

Entradas Salidas
Materia prima t
200

Materia prima 2 140

Producto final 259

Subproductos 35

Desperdicios
2
Prdidas 44

Total 340 -...i .

340
 jtXSr t*

Proyectos: Formulacin y evaluacin

i Prdidas
(44 kg/hora) Materia prima 1 Materia prima 2
(200 kg/hora) (140 kg/hora)
PROCESO PRODUCTIVO

Desperdicios Subproductos Producto final (2 kg/hora)

(35 kg/hora) (259 kg/hora)
Figura 5.7 Balance de materias primas

4. Requerimiento de mano de obra

Despus de conocer la tecnologa del proceso productivo, la cantidad y ti :
de equipos y maquinaria, y el nmero de turnos a trabajar, es posible defin
las necesidades de personal tcnico.

Las necesidades de personal tcnico (mano de obra) deben comprender:

Mano de obra directa: Aquella que se puede identificar con facilidad ei

el bien o servicio.
Mano de obra indirecta: La que no es fcil identificar en el bien e
incluye algunas actividades auxiliares. Por ejemplo, personal de limpieza,
velantes, personal de lubricacin, porteros, personal de aseo y jardinera
supervisores de produccin, personal de mantenimiento, electricistas, i-
xiliares, etc.

El producto final del estudio de los requerimientos de mano de obra rean

nada con la parte tcnica del proyecto es la preparacin de una tabla sirr.-u
a la tabla 5.8.
 T
Captulo 5: Ingeniera del proyecto

Tabla 5.8. Costo anual del personal tcnico

Nombre del cargo N,de personas Sueldo** Valor anual
V -NO DE OBRA
DIRECTA

;: rrador equipo A j
erador equipo B

'Z TAL MANO DE OBRA DIRECTA

-\0 DE OBRA
NDIRECTA

. pervisor E rctricistas
Sigilantes
~ I TAL MANO DE OBRA DIRECTA
r La asignacin mensual debe incluir el sueldo y la totalidad de las prestaciones sodales.

L : ilance de personal tcnico incorpora las estructuras de remunerado- :-r

fijas, incluyendo gratificaciones, leyes sociales, bonos de alimentadn - -
Dvilizacin, y costos de turnos especiales. Como se muestra en ia tabla ' *
este balance consta de cuatro columnas que deben explicitar el cargo, n
zantidad de puestos en cada cargo, la remuneracin mensual unitaria de ii R
puesto y la remuneracin mensual total. La suma de los valores de la i_ma
columna corresponde a la proyeccin de los costos en remunerado- i-
estimadas para un ao con un nivel de actividad predeterminado.

Edificios, estructuras y obras de ingeniera civil

Zespus de conocer la cantidad y tipo de los equipos y maquinaria, y la can-
dad de personas que trabajarn con ellos, es posible estimar las necesida- :es
de espacios y estructuras, as como definir las instalaciones y obras de r
zeniera requeridas, con indicacin de los costos correspondientes.

ararte del espacio para los equipos, se debe determinar los lugares para
rnacn, salas de descanso o comedores para el personal, vas de trnsito, :
Cas de espera, baos, estacionamientos, casetas de vigilancia, jardines, etc.
Las bases de clculo de las reas construidas deben incluir tambin otros
factores como los siguientes:

Area de ingreso de proveedores.

Recepcin de materiales, volumen de maniobra, frecuencia de la
recepcicr. exigencias para la manipulacin y formas de recepcin de los
insumos.
Bodegaje para insumos generales y de aquellos productos o insumos q-
requieran condiciones especiales de almacenamiento.
Servicios auxiliares como central de calefaccin, sala de mantenimien'
interno de equipos, cocina, baos, etc.
Oficinas administrativas, salas de espera, central de datos y guardarropa
del personal, entre muchas otras dependencias.

5.1 Estimacin de costos

Las estimaciones de costos con respecto de las obras de ingeniera ci\~L
los edificios deben ser hechas teniendo en cuenta el emplazamiento selt:
cionado y las condiciones en que este se encuentra, as como la tecnol y
el equipo seleccionado. El programa de construcciones se puede divLiL.
en tres partes:

1. Preparacin y acondicionamiento del emplazamiento:

Involucra vimiento de tierras, adecuacin de vas de acceso, conexin a
las red municipales de servicios pblicos, mejoramiento de la
capacidad de st porte del suelo, etc
2. Edificios y estructuras: Se distingue los siguientes tipos de
edificios:

a. Principal: Desde el punto de vista del proyecto es el destinado su

objetivo. Edificio de aulas en un proyecto educativo; edificio
habitaciones, consultorios y laboratorios, en un proyecto hospl lario;
edificio de la fbrica o planta de elaboracin, en un proy industrial;
edificio para bodegas y centro de ventas, en un proy comercial; entre
otros.
b. Auxiliares: Inmuebles para mantenimiento, garajes, cafeteras, lar
ratorios de investigacin y control, servicios mdicos, etc.
c. Depsitos y almacenes: Destinados a albergar suministros, procr-.
tos terminados y semiterminados, herramientas, repuestos, etc.
d. Varios: Edificios para administracin, edificios para recreacin
bienestar del personal, edificios de viviendas, etc.
 Captulo 5: Ingeniera del proyecto

O
; Obras exteriores: Al realizar las estimaciones, se debe:

a. Preparar esquemas detallados o planos a nivel de anteproyecto para

suplantar los esquemas de distribucin y poder calcular con adecua-
da aproximacin todas las cantidades de obra. Se debe seleccionar
diferentes escalas, de acuerdo con las dificultades tcnicas y la com-
plejidad del proyecto.
b. Especificar la calidad de los materiales de construccin y
especificar las calificaciones de los operarios. Estos dos factores son
fundamentales para el clculo de los costos de inversin.

El clculo del valor de los edificios, las estructuras y las obras de

ingeniera r\il se debe apoyar en parmetros de unidades o costos como
metros cuadrados para superficie construida o metros cbicos para
espacios cerrados. Estos datos pueden ser obtenidos de informacin
existente de obras iguales o similares, o se puede pedir a los constructores
de obras chiles.
.Al final, se debe tener una tabla similar a la tabla 5.9.
Tabla 5.9 Valor de edificios, estructuras y obras de ingeniera dvil
Costo
........................... . .

tem Unidad Cantidad

Unitario Total

,P REPARACIN Y
ACONDICIONAMIENTO
DEL EMPLAZAMIENTO i

. alor total Preparacin y a< ;ondicionamiento del emplazamiento

2. EDIFICIOS Y
ESTRUCTURAS

EDIFICIO 1

Valor total Edificio 1

EDIFICIO 2

Valor total Edificio 2

Valor total de edificios y estructuras

3.0BRAS EXTERIORES

Valor total de obras exteriores

El clculo del costo de ciertas piezas de equipo instaladas no movibles,
como tuberas, calefaccin central, red de distribucin de electricidad y
caeras de todo tipo, debe ser objeto de especial atencin, acorde con las
polticas de depreciacin vigente. En el caso de los edificios para oficinas,
administracin y viviendas, el equipo fijo instalado se considera que forma
parte del edificio y, por lo tanto, est sujeto a la misma tasa de depreciacin
que el propio edificio.

5.2 Edificios auxiliares

En los estudios de preinversin se debe determinar tambin las construc-

ciones auxiliares y el programa para su desarrollo. A veces, los edificios
para administracin tienen que ser construidos antes que los edificios
principales dedicados a los procesos propios del proyecto. Es conveniente
construir los edificios para administracin solo cuando se han conseguid:
beneficios sustanciales. Las instalaciones iniciales deben ser planificados
con base en las necesidades mnimas esenciales.

Por otra parte, hay que proveer desde el principio instalaciones adecuades
para el personal de la empresa. Una buena cafetera y buenas instalaciones
de recreacin pueden contribuir a una mayor productividad y a las buenes
relaciones entre la administracin y el personal. Aunque la decisin fins_
depende de las autoridades del proyecto, es conveniente definir una pautt
apropiada.
 i ) M3: %s-^r
Distribucin de la planta
_i distribucin de la planta se refiere a la asignacin de reas y la ordenacin
*y;a de los elementos de produccin o prestacin de servicios. Tiene que
firzlitar la integracin de los factores hombre-mquina, adems de propiciar
k utilizacin efectiva del espacio, contemplando el diseo de un ambiente
zrropiado y seguro tanto para los clientes (internos y externos) como para el
nc'-lmiento de material segn distancias minimas, as como considerando k
posibilidad de hacer ajustes cuando la empresa as lo requiera.

N: existe una distribucin nica que garantice el mejor funcionamiento de k

planta. Sin embargo, se debe establecer una distribucin que logre un
funcionamiento adecuado de los procesos productivos.

5.1 Objetivos y principios bsicos de la distribucin de la planta

Una buena distribucin de la planta proporciona condiciones de trabajo

aceptables y permite la operacin ms econmica, a la vez que mantiene
las condiciones ptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.

Los objetivos y principios bsicos en la distribucin de la planta son los

siguientes:

a. Integracin total: Consiste en integrar en lo posible todos los factores

que afectan la distribucin, para obtener una visin completa del con-
junto y la importancia relativa de cada factor. Al lograr la integracin,
se debe evitar los cuellos de botella, el que las mquinas se interfieran
entre s y los tiempos ociosos de los trabajadores y de las mquinas.
b. Mnima distancia de recorrido: Al tener una visin general de todo
el conjunto, se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materia-
les, trazando el mejor flujo. Se debe procurar que los materiales reco-
rran una distancia mnima.
c. Utilizacin del espacio cbico: Aunque el espacio es de tres
dimensiones, pocas veces se piensa en el espacio vertical. Esta accin es
muy til cuando se tiene espacios reducidos y su ocupacin debe ser
mxima. Hay que procurar emplear todo el espacio disponible con la
finalidad de reducir costos y cumplir con los requerimientos mnimos de
superficie.
d. Seguridad y bienestar para el trabajador: Este debe ser uno de
los
objetivos principales en toda distribucin. Se recomienda ehminar al
mximo posible los peligros para los trabajadores y brindarles un
ambiente motivador.
e. Flexibilidad: Hay que obtener una distribucin fcilmente reajustable i
los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de procese
de la manera ms econmica, si fuera necesario. No se debe perder a
vista el potencial de crecimiento de la planta.

6.2 Tipos de distribucin

Existen tres tipos bsicos de distribuciones en planta:

Distribucin por procesos

Distribucin por producto o en lnea
Distribucin de posicin fija

A. Distribucin por procesos

Se agrupa las mquinas y equipos similares en departamentos o

cen: de trabajo segn el proceso o la funcin que desempean Una
part: trabajada pasa de un rea a otra como se muestra en la figura
5.8.
El enfoque ms comn es el de arreglar los departamentos que tezz
procesos semejante de manera que optimicen su colocacin relativa
MATERIALES

___________ /\
OPERACIN 1 MQUINAS
TIPO A

OPERACIN 3
MQUINAS TIPO
C

Figura 5.8 Distribucin por

proceso o por funcin
 Captulo 5: Ingeniera del proyecto

Ejemplos de este tipo son las fbricas de hilados y tejidos, los talleres
de confeccin, los talleres mecnicos de mquinas y herramientas, los
bancos, las compaas de seguros, entre otros.
Caractersticas:

Esta distribucin es comn en las operaciones en las que se pretende

satisfacer necesidades diversas de clientes muy diferentes entre s.
El tamao de cada pedido es pequeo y la secuencia de operaciones
necesarias para fabricarlo vara considerablemente de uno a otro.
Las mquinas en una distribucin por proceso son de uso general y
los trabajadores estn muy calificados para poder trabajar con ellas.
Los trabajadores, mquinas y estaciones de trabajo se organizan en
funcin del proceso productivo.
Se requiere supervisin especializada.
El porcentaje de utilizacin del equipo y las mquinas es alto.

Cundo se recomienda:

Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse fcilmente. Es

usual que las mquinas sean de propsito general.
Cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la
misma maquinaria.
Cuando se fabrica productos similares pero no idnticos.
Cuando varan notablemente los tiempos de las distintas operaciones.
Cuando se tiene una demanda pequea, imprevisible o intermitente
de cada producto (bajo volumen y alta variedad de productos).
B. Distribucin por producto

Conocida originalmente como cadena de montaje, organiza los ele-

mentos en una lnea, de acuerdo con la secuencia de operaciones que
hay que realizar, para llevar a cabo la elaboracin de un producto con-
creto (ver figura 5.9).
Se busca que el sistema se vuelva continuo y el producto o los materia-
les fluyan por la lnea de produccin, con el objetivo de tener la mejor
utilizacin del personal y la maquinaria en una produccin repetitiva o
ininterrumpida.
 Ejemplos de este modelo son el embotellado de gaseosas, el montaje -
automviles y el enlatado de conservas.
MATERIALES
TIPOS DE MQUINA

Mquina A

i
Operacin 1 Operacin 2 i Operacin 3
I I

OPERACIONE
S

Figura 5.9 Distribucin por producto o en lnea

Caractersticas:

Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar un detenr.'.rjr

do producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuer: D
con el proceso de fabricacin. Es decir, se alinean segn la secuerd.
de operaciones para llevar a cabo la elaboracin de un producto. la
secuencia mostrada en la figura 5.10 podra servir de base par= _
distribucin de la planta.
Alto nivel de estandarizacin de los productos.
Volumen de produccin alto.
Demanda del producto relativamente estable.
Alto aprovechamiento de los equipos.
Alta inversin en equipos especializados.
Supervisin sencilla y simple.
La detencin del trabajo en cualquier punto paraliza toda la operad:d
Las distribuciones pueden ser en lnea recta, en L, circulares, en zig-
zag o en U.
 RECECIN DE

1
FORJADO
PINTADOMATERIA DESPUNTADO COSIDO
PRIMA

Figura 5.10 La secuencia del proceso de produccin condiciona a la

distribucin por producto

ETIQUETADO Cundo se recomienda:

Cuando se fabrica una pequea variedad de piezas o productos.

Cuando difcilmente se vara el diseo del producto.
Cuando existe una elevada demanda de uno o varios productos ms o
menos normalizados.
Cuando es fcil balancear las operaciones.

C. Distribucin por punto fijo

Este tipo de distribucin es apropiado cuando no es posible mover el

producto debido a su peso, forma, volumen, fragilidad o alguna carac-
terstica particular que as lo impida.

El material base o principal componente del producto final permanece

inmvil en una posicin determinada, de forma que los elementos que
sufren los desplazamientos son el personal, la maquinaria, las herra-
mientas y los diversos materiales que no son necesarios en la fabrica-
cin del producto.

Ejemplos de este tipo de distribucin son la construccin de barcos,

edificios o aeronaves, la filmacin de comerciales.
 Figura 5.11 Las construcciones se realizan con una distribucin por pur*:

Caractersticas:

El producto permanece esttico durante todo el proceso produccin.

La intensidad de utilizacin de los equipos es baja. A menudo res
menos gravoso abandonar el equipo en un lugar determinado, ser
necesario de nuevo en pocos das, que trasladarlo de un sin: otro.
Con frecuencia las mquinas, que solo se utilizan durante un per:
limitado de tiempo, se alquilan o se subcontratan.
Los trabajadores estn especialmente cualificados para desem las
tareas que de ellos se esperan, por este motivo cobran salar
elevados.
El proyecto se lleva a cabo en un solo lugar y los trabajadores y
equipos se desplazan hacia esta rea especfica.
Tienen la ventaja de que el control y la planeacin del proyecto den
realizarse usando tcnicas como el CPM (ruta crtica) y PERT.

Cundo se recomienda:

En proyectos grandes y voluminosos