Manual Servicio Español

BeneFusion VP5
(Este Manual de Instruccin tambin puede utilizarse para el

BeneFusion VP5 Ex Bomba de Infusin.)
Bomba de Infusin
Manual de Servicio
Derechos de propiedad
intelectual
Los derechos de propiedad intelectual del presente Manual del Operador y el
correspondiente producto pertenecen a Shenzhen Shenke Medical
Instrument Technical Development Co. Ltd. (en adelante, "Empresa Shenke").
La Empresa Shenke es uno de los miembros del grupo Mindray Medical
International.
2012-2014 Shenzhen Shenke Medical Instrument Technical Development

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Ninguna organizacin o persona puede reproducir, modificar o traducir

cualquier parte del presente manual del operador sin consentimiento escrito
de la Empresa Shenke.
mindray , IU , y MINDRAY son marcas comerciales registradas o

marcas comerciales de la Empresa Mindray. La Empresa Shenke est
autorizada a utilizar las marcas comerciales registradas o marcas comerciales
previa aprobacin de la empresa Mindray.
Declaracin
La Empresa Shenke tiene los derechos de interpretacin final del presente
Manual del Operador.
La Empresa Shenke tiene el derecho de modificar el contenido del presente

manual del usuario sin previa notificacin. Cualquier contenido modificado
aparecer en una versin de reciente publicacin de este manual de usuario.
La Empresa Shenke deber asumir nicamente la responsabilidad de la

seguridad del producto, fiabilidad y rendimiento cuando se cumplen todos
los requisitos siguientes:
El montaje, expansin, reajustes, mejoras, y mantenimiento debe
realizarse por profesionales aprobados por la Empresa Shenke;
Todas las piezas de recambio utilizadas en reparaciones y accesorios,
y consumibles utilizados para formar un conjunto completo, deben ser
originales de la Empresa Shenke (originales genuinos) o aprobados
por la Empresa Shenke;
Los equipos elctricos deben cumplir las normas nacionales y los r
requisitos de este Manual del Operador.
El producto se opera de conformidad con este Manual del Operador.
I
Prefacio
Introduccin
El presente Manual del Operador proporciona una introduccin detallada de
los componentes de hardware, instalacin, desmontaje, pruebas y resolucin
de problemas de este producto y sus partes, lo que puede ayudar
eficazmente a que el personal gestione las reparaciones de los problemas
comnmente vistos. No proporciona informacin detallada sobre la estructura
y diseo del producto. Si experimenta problemas que no pueden resolverse,
por favor, pngase en contacto con nuestro de servicio post-venta.
La informacin en este Manual del Operador se base en un producto

totalmente configurado, algunos de los cuales podran no ser aplicables al
producto que est reparando. Si tiene alguna pregunta, por favor, pngase en
contacto con nuestro departamento de servicio post-venta.
Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de reparacin, por favor, asegrese

de que puede reparar adecuadamente el producto leyendo atentamente y
comprendiendo plenamente el contenido del presente manual del operador.
De este modo, puede evitarse daos al producto o lesiones fsicas.
Para uso de
Los ingenieros biomdicos profesionales responsables del mantenimiento
de este producto, personal autorizado de servicios o representantes del
servicio post-venta.
Informacin de la versin
El nmero de versin de este manual de instrucciones puede actualizarse sin

previo aviso en cualquier momento debido a los cambios en el software o
especificaciones tcnicas. La informacin de la versin de este manual de
instrucciones es la siguiente.
Versin No.: 1.0
Fecha de Publicacin: 07-2014
ndice
Derechos de propiedad intelectual....................................................................I
Declaracin........................................................................................................I
Captulo 1 Seguridad.........................................................................................1
1.1 Informacin de seguridad............................................................1
1.2 Peligros........................................................................................2
1.3 Advertencia.................................................................................2
1.4 Precaucin..................................................................................3
1.5 Nota.............................................................................................3
1.6 Smbolos del equipo...................................................................4
Captulo 2
Diseo....................................................................................................5
2.1 Descripcin del producto.............................................................5
2.1.1 Componentes estructurales y caractersticas............................6
2.2 Parte exterior del producto........................................................7
2.2.1 Vista frontal...............................................................................7
2.2.2 Vista posterior...........................................................................9
2.2.3 Vista lateral...............................................................................9
2.2.4 Vista lateral con la puerta abierta ..........................................10
2.2.5 Vista inferior............................................................................11
2.3 Diseo del hardware...............................................................12
Captulo 3 Pruebas y mantenimiento............................................................22
3.1 Descripcin..............................................................................22
3.1.1 Informe de pruebas.................................................................23
3.2.1 Frecuencia recomendada........................................................23
3.2 Inspeccin de la apariencia.................................................... 24
3.3 Prueba de arranque................................................................24
3.4 Calibracin de precisin..........................................................25
3.5 Calibracin de la presin.........................................................27
3.6 Prueba de funcionamiento......................................................29
3.7 Prueba de carga de la batera.................................................30
3.8 Prueba de seguridad elctrica.................................................30
3.8.1 Prueba de corriente de fuga de la carcasa.............................31
3.8.2 Prueba de corriente de fuga a tierra......................................31
3.8.3 Prueba de corriente de fuga de paciente..............................32
3.9 Limpieza y desinfeccin........................................................32
3.9.1 Limpieza................................................................................32
3.9.2 Desinfeccin..........................................................................33
Captulo 4 Solucin de problemas...........................................................34
4.1
Descripcin........................................................................................34
4.2 Reemplazo de piezas..............................................................34
4.3 Comprobar el estado de la bomba de infusin.......................35
4.4 Tabla de fallos........................................................................36
4.4.1 Mensajes de alarma y cancelacin de la alarma....................36
4.4.2 Mquina defectuosa...............................................................37
4.4.3 Pantalla defectuosa...............................................................38
4.4.4 Operacin defectuosa y alarma.............................................38
4.4.5 Monitorizacin de fallos.........................................................39
Captulo 5 Mantenimiento y desmontaje.....................................................40
5.1 Herramientas.........................................................................40
5.2 Preparacin del desmontaje..................................................40
5.3 Procedimientos de desmontaje..............................................41
5.3.1 Desmontaje del conjunto de la carcasa superior....................41
5.3.2 Desmontaje del conjunto de la bomba y el conjunto de
de la base de la carcasa.....................................................43
5.3.3 Desmontaje del conjunto de la carcasa de la puerta
delantera/posterior y el conjunto de transmisin de
la bomba.............................................................................46
5.3.4 Desmontaje de la placa de luz de alarma, teclado y
pantalla de visualizacin.....................................................49
5.3.5 Desmontaje del conjunto del sensor de presin,
conjunto de instalacin de la tableta de la bomba,
ultrasonido de la bomba..................................................51
5.3.6 Desmontaje de la placa principal........................................54
Captulo 6 Componentes...........................................................................56
6.1 Descripcin..........................................................................56
6.2 Servidor...............................................................................57
6.2.1 Vista detallada....................................................................57
6.2.2 Lista de piezas....................................................................57
6.3 Conjunto de la carcasa superior..................................................58
6.3.1 Vista detallada....................................................................58
6.3.2 Lista de piezas....................................................................58
6.4 Componentes de la bomba..................................................59
6.4.1 Vista detallada....................................................................59
6.4.2 Lista de piezas....................................................................59
6.5 Conjunto de transmisin de la bomba.................................60
6.5.1 Vista detallada....................................................................60
6.5.2 Lista de piezas....................................................................60
6.6 Conjunto de instalacin de la tableta de la bomba.............61
6.6.1 Vista detallada....................................................................61
6.6.2 Lista de piezas....................................................................61
6.7 Conjunto de la leva y motor VP5........................................62
6.7.1 Vista detallada....................................................................62
6.7.2 Lista de piezas....................................................................62
6.8 Conjunto de la pinza del lquido VP5..................................63
6.8.1 Vista detallada...................................................................63
6.8.2 Lista de piezas...................................................................63
6.9 Conjunto de la carcasa de la puerta delantera VP5...........64
6.9.1 Vista detallada...................................................................64
6.9.2 Lista de piezas...................................................................65
6.10 Conjunto de la carcasa de la puerta trasera VP5......................66
6.10.1 Vista detallada........................................................66
6.10.2 Lista de piezas........................................................67
6.11 Conjunto de la base de la carcasa VP5.......................................68
6.11.1 Vista detallada.........................................................68
6.11.2 Lista de piezas..........................................................68
Captulo 7 Actualizacin...........................................................................70
7.1 Herramientas......................................................................70
7.2 Actualizacin de software...................................................70
7.2.1 Mtodo de grabacin de software.......................................70
PARA SUS NOTAS
Captulo 1 Seguridad
1.1 Informacion de seguridad

Las indicaciones de seguridad que se presentan en este captulo se refieren a
la informacin bsica de seguridad a la cual debe prestar atencin del
operador y respetar al utilizar la bomba de infusin. Hay indicaciones de
seguridad adicionales en otros captulos o secciones, que pueden ser las
mismas o similares a la siguiente, especficas a las operaciones particulares..
A PELIGRO
Indica un peligro inminente que, de no evitarse, podra
causar la muerte, lesiones graves o daos al
producto/propiedad.
A ADVERTENCIA
Indica un peligro potencial o prctica insegura que, de no
evitarse, podra causar la muerte, lesiones graves o daos
al producto/propiedad.
A PRECAUCIN
Indica un peligro potencial o prctica insegura que, de no
evitarse, podra causar lesiones personales menores, mal
funcionamiento o daos en el producto/propiedad.
NOTA
Proporciona consejos de aplicacin u otra informacin til

para asegurar que obtiene el mximo rendimiento del
producto.
1
1.2 Peligros
Este manual no contiene ninguna informacin sobre niveles de peligro.
1.3 ADVERTENCIA
A ADVERTENCIA
Los dispositivos, cables y accesorios deben inspeccionarse
antes de su uso para garantizar su funcionamiento normal y
seguro.
Este equipo nicamente puede conectarse a una toma con
proteccin de tierra. Por favor, adopte una batera
recargable en lugar de la toma de corriente si no se incluye
el conector con un cable de tierra..
Para evitar un incendio o explosiones, no haga funcionar el
sistema en la presencia de materiales anestsicos,
inflamables o explosivos.
Las condiciones clnicas reales de los pacientes y el estado
de funcionamiento de la bomba de infusin debe
monitorearse muy de cerca, y el volumen y niveles de
alarma deben establecerse de acuerdo con las necesidades
reales. El funcionamiento y rendimiento que se basan
nicamente en el sistema de alarma auditiva por s solo no
es suficiente, y el establecimiento de la alarma en un nivel
bajo puede poner en peligro al paciente.
Por favor, instale con cuidado la lnea de alimentacin y
cables con diversos accesorios para evitar el ahogamiento o
asfixia del paciente causado por el enredo de los cables o
por alteracin elctrica.
Los materiales de embalaje deben eliminarse de acuerdo
con las leyes y regulaciones locales o con la poltica del
hospital sobre gestin de residuos. Deben mantenerse fuera
del alcance de los nios.
Este equipo debe utilizarse con productos consumibles para
profesionales mdicos, y su precisin no puede garantizarse
cuando se utiliza con una jeringa que un consumible no
estndar o un consumible sin calibracin.
2
1.4 PRECAUCIN
A PRECAUCIN
Utilice los accesorios especificados en este manual de
instrucciones para garantizar la seguridad del paciente.
Los campos electromagnticos pueden afectar el
rendimiento del equipo. Esto hace que sea necesario que
otros equipos utilizados en las proximidades de la bomba
cumplan con las normas de compatibilidad electromagntica.
Los telfono mviles, equipos de rayos X y resonancia
magntica son todos fuentes potenciales de interferencia
debido a la radiacin electromagntica de alta intensidad.
Antes de que se conecte el equipo a la fuente de
alimentacin, compruebe que la tensin y la frecuencia de la
fuente de alimentacin correspondan con las caractersticas
en la etiqueta o en esta manual de instrucciones.
Por favor, instale y lleve el equipo correctamente para
proteger el equipo de cadas, golpes, sacudidas violentas u
otras fuerzas mecnicas externas.
Evite la luz solar directa, altas temperaturas y humedad.
Compruebe la batera incorporada antes de su uso para

asegurarse que tiene suficiente energa. Recargue la batera
de ser necesario.
1.5 NOTA
NOTA
El software del equipo se desarrolla de acuerdo con la norma

IEC60601-1-4, que puede reducir al mnimo la posibilidad de
riesgo causada por error del programa.
Este manual de instrucciones describe la configuracin
funcional ms completa del sistema. El producto que est
utilizando puede que no tenga algunas de las
configuraciones o funciones descritas en el presente
documento.
No inserte los dispositivos que no estn especificados por el
fabricante en las interfaces multifuncionales.
3
1.6 Smbolos de los equipos
El equipo que ha comprado puede que no se suministre con todos los
siguientes smbolos.
NOTE!
A Refer to the accompanying

document (T'his Manual)
0/6 ON/OFF
Alternating curient power supply

(AC) 3 Battery
*<3>
A06
A Alarms Alarm Silence
c
VT/ Clear/Back Start
Bolus OK Confirm
Stop
m Menu
Move up.lncrease Move down'Decrease
Move left Mov e right
Wireless networking
E Lock
Protected against solid foreign
IP23
objects with a diameter no less
than 12.5mm and protected
against spraying liquid water
m Protected against
deftbrillation CF applied
parts
Date of manufacture
iJ Manufacturer
Electronic equipment: dispose

of separately to avoid polluting Wireless transceiver
the environment *
0* Multifunction interface fSHl Serial number
I gc lBEPl
The European Union
Representative Office C Cd197 CE mark
Environmentally-friendly use
periods of electronic products
(20 yeans)
Captulo 2 Diseo
2.1 Descripcin del producto

La bomba de infusin y el equipo de infusin se utilizan conjuntamente para
controlar el flujo de lquidos en el cuerpo del paciente; adecuado para adultos,
nios y recin nacidos en los departamentos clnicos de un hospital.
Se espera que la bomba de infusin se utilice en (pero no se limite a):
consultas externas, salas de emergencia, salas generales, salas de
recuperacin postoperatoria, quirfanos, unidades de cuidados intensivos
generales, clnicas y residencias de ancianos;
La bomba de infusin se compone fundamentalmente de una carcasa, un
sistema de accionamiento por motor, un sistema de entrada, un sistema de
memoria, un sistema de control, un sistema de visualizacin, un sistema de
monitorizacin en base a sensores y un sistema de alarmas. Dado que
algunas partes son opcionales, la bomba de infusin que compr puede que
no tenga esas partes y sus funciones correspondientes.
* 1
mlndrav
I I ss
iv, 0 '
Esta bomba de infusin tiene las siguientes caractersticas:
Control preciso de la velocidad del flujo, volumen del fluido y

tiempo de infusin; monitoreo en tiempo real de la velocidad y
direccin de un motor a pasos en funcionamiento; prevencin de
sobrecarga de corriente, baja corriente y corriente inversa.
Buen flujo lineal;
La velocidad de flujo puede cambiarse durante la infusin;
Registros histricos: pueden registrarse operacin, infusin y

registros de alarma y pueden exportarse los datos.
La biblioteca de frmacos y la interfaz operativa pueden mostrar el

nombre del medicamento que actualmente se infunde;
el almacenamiento de datos puede guardar al menos 2000 registros
histricos y 2000 nombres de medicamentos;
la funcin de memoria puede memorizar los parmetros de la ltima

infusin;
funciones de avance rpido automtico y avance rpido manual;
la funcin de espera puede retener parmetros establecidos con

anterioridad al modo de espera;
funcin de purga, desgasificacin de la lnea antes de empezar la

infusin;
funcin de monitoreo de la presin dinmica, que proporciona

pruebas en tiempo real de la presin del tubo de infusin y con
un icono de presin, que indica el estado de la presin (es decir,
presin normal, alerta de posible obstruccin, alerta de
obstruccin);
funciones de pantalla de bloqueo automtico y manual, prevencin de
funcionamiento accidental y uso indebido;
funcin de liberacin de dosis de pastillas, que libera

automticamente la presin de la lnea despus de la obstruccin;
Autocomprobacin en la funcin de inicio;
funcin anti-desfibrilacin;
funcin KVO, dejando la lnea del paciente abierta;
gran pantalla LED super brillante;
Alarma: Se admiten diversas alertas tales como luz, sonido y

mensajes de alerta; el volumen de alarma es ajustable;
Comunicacin en la red: Comunicacin inalmbrica con nuestro sistema
de gestin de monitoreo de infusin central, gestin de monitoreo de
infusin de noche y estacin de enfermera mvil (mquina BB) y
exportacin de datos y actualizacin en lnea a travs de la conexin de
PC;
Varios modos de infusin disponibles
2.1.1 Componentes estructurales y caractersticas

La bomba de infusin se compone fundamentalmente de una carcas, un
sistema de accionamiento de motor, un sistema de entrada, un sistema de
memoria, un sistema de control, un sistema de visualizacin, un sistema de
monitoreo en base a sensores y un sistema de alarma. Mdulos inalmbricos
opcionales. Las funciones opcionales del software incluyen, modo de ritmo,
modo de tiempo, modo de peso corporal, modo de rampa, modo secuencial,
modo de carga de dosis, biblioteca de medicamentos, registro y funcin anti-
bolo.
Dado que algunas partes son opcionales, la bomba de infusin puede que no
tenga tales partes y sus funciones correspondientes.
6
2.2 Parte exterior del producto
2.2.1 Vista frontal
1 2 3 5
mindray Array VP5'

I
V@Dlli
6 7 8 910111213 4 15
5
1. Luz indicadora de alarma
La luz indicadora de alarma indica los diferentes niveles de alarma en
colores diferentes y frecuencias de intermitencia, para ms detalles consulte
el manual del usuario.
2. Pantalla
Utilizada para visualizar los parmetros de la infusin y la informacin
pertinente.
3. Indicador de direccin de flujo
4. Luz indicadora de alimentacin de CA
Encendido: La bomba de infusin est conectada a la fuente de

alimentacin de CA.
Apagado: La bomba de infusin no est conectada a la fuente de
alimentacin de CA.
5. Pestillo de la puerta
La puerta se abre cuando se aprieta el pestillo.
6. <Tecla de DIRECCIN>
Se utiliza para ajustar el valor, cambiar lneas y pginas.
7. <Tecla de LIMPIAR/RETROCEDER>
En estado de no configuracin, indica la vuelta al men u operacin

anterior.
En estado de configuracin, indica limpiar la configuracin actual o
cancelar la edicin..
8. <Tecla Aceptar>
Se utiliza para confirmar la operacin de entrada.
7
9. <Tecla de Iniciar>
Pulse esta tecla para iniciar la infusin despus de instalar correctamente el tubo
de infusin y ajustar los parmetros de infusin.
10. <Tecla DETENER>

Pulse esta tecla para detener la infusin. En caso que se detenga la infusin
debido a la alarma (p.e., obstruccin), pulse esta tecla para cancelar la
alarma.
11. <Tecla de BOLO>
Durante la infusin, pulse esta tecla para entrar en la pantalla de

configuracin del bolo.
Cuando se detiene la bomba, pulse esta tecla para entrar en la pantalla
de configuracin de purga.
12. <Tecla SILENCIAR>
Durante las alarmas de nivel medio y nivel alto, pulse esta tecla y se
silenciar la alarma durante 2 minutos. Se cancelar automticamente el
silenciamiento de la alarma si se activa una nueva alarma dentro de 2
minutos.
Para alarmas de bajo nivel, pulse esta tecla para cancelar la alarma.
13. <Tecla de ENCENDIDO>
Se utiliza para conectar la alimentacin, ingrese en el estado de espera y
apaga las operaciones.
14. <Tecla de MEN>
En condicin de no operacin, se utiliza para el cambio [Men Principal] de
interfaz y otras interfases.
En condicin de operacin, mantenga pulsada esta tecla para bloquear;
en estado de bloqueo, mantenga pulsada para desbloquear
15. Indicador de batera
Verde indica que la batera se est cargando.

El parpadeo indica que la batera est suministrando energa.
Luz apagada indica que no hay batera o el equipo est apagado y no est
conectado a una fuente de alimentacin de CA.
8
2.2.2 Vista posterior
2
r
fT)
A
100 240V-
50/60 Hz 0.53-0.28A
Hi
A O
3 4
1. Cmara de la batera
2. Va de conexin para bombas de varios canales
Se utiliza para combinar bombas de varios canales.
3. Puerto de alimentacin de corriente alterna(CA)

Conectado por cable de alimentacin de tres
conductores y fuente de corriente alterna.
4. Puerto multifuncional con las siguientes funciones
de puerto:
Puerto de alimentacin de corriente continua (CC)
Interfaz RS232 i
Interfaz de llamada de enfermera
2.2.3 Vista lateral
!{Ss!;S 2
P3
0UL J
3
1. Canaletas
2. ledger
3. Broche para bomba multicanal
Las bombas de varios canales se conectan para
asegurar el equipo.
9
2.2
.4
Vis
7 ta
lat
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l co
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3 r ta
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1.
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Ran e cc urb
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9. par in
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10. si
Pes nU
tillo p
de
pue
rt a
10
2.2.5 Vista inferior
F

" 81

v3 |LJU yy fa
2
1. Etiqueta del producto
2. Orificios de montaje fijos
11
2.3 Diseo del hardware
Se muestra a continuacin la arquitectura de la placa de hardware VP5:
Tarjeta de control, teclado, Tarjeta de deteccin de presin y tarjeta de
deteccin de burbujas, etc.
LCD
Standby switch input

J2
J5
Keypad board Alarm
board
J6 J1
Position switch
Ultrasonic emission probe
Motor
Up detect
pressure Ultrasonic
detect JP5 board receiving
board probe
J
5 J4 J1
Drop J J J Down
J JP8
sensor 3 3 2 pressure
6 detect
board
Mainboard Bubble detect board
J
Speaker J J P J
I 3 I Step
P
Motor
J2 JP2 JP3 7
Battery
Battery interface board AC IN Multifunction serial port line
1. Tarjeta de control
La tarjeta de control VP5 consta de tres secciones, a saber, las secciones de
energa, control y monitorizacin.
La seccin de energa incluye el mdulo de conversin AC/DC, circuito de
control interruptor, circuito de conversin de corriente continua, CPU pafra
gestin de energa, sonido de espera y circuito de alarma de luz, y circuito de
gestin de carga y descarga de batera.
El mdulo de conversin AC/DC convierte entrada de CA 100-240VAC,
50/60Hz a salida DC 15V;
El circuito de control interruptor combina las entradas de AC/DC, DC externa y
batera interna en VPC, con AC/DC y DC externa que tienen mayor prioridad
que la batera interna; la seal del interruptor a continuacin convierte VPC
en VPP como salida.
Mientras el VPC no est controlado por la seal del interruptor, la salida VPP
est controlada por la seal del interruptor. A travs del circuito LDO(U7
ZSR500GTA) el VPC se reduce a VCCB (5V) y a travs del circuito LDO (U3
SPX5205) el VCCB se reduce a VBB (3.3V); a travs del circuito Buck (U12
TPS5410D) el VPP se reduce a VCC (5V); a travs del circuito LDO (U13
SPX1117M3) el VCC se reduce a VDD (3.3V); a travs del circuito Boost (U26
LT3757EMSE) el VPP se eleva a VMM (+24V).
12
La gestin de energa de la CPU es responsable del control del interruptor, la
proteccin del apagado del motor bajo un solo fallo, monitorizacin del estado
de carga de la batera, deteccin de diversos estados de alimentacin y la
comunicacin con el mdulo de control principal de la CPU a travs de los
puertos en serie. La gestin de energa de CPU utiliza el chip Cortex M0 core
LPC1112 (U10) alimentado por la fuente de alimentacin VBB. Una vez
apagada, la CPU est en modo de descanso. Despus que se pulsa en el
teclado el interruptor de encendido, activando el modo de alerta, las seales
de encendido y de alimentacin que llevan a la salida de VCC, VDD y VMM en
este orden y todo el sistema a continuacin se enciende. El control principal
CPU es alimentado por la fuente de alimentacin VDD. Despus que se
enciende el CPU, emite una seal de bloqueo de arranque, que evita el
apagado accidental de la gestin de energa de CPU. En caso de un apagado
normal, la gestin de energa de CPU primero enva una solicitud a travs de
los puertos en serie al control principal CPU que a continuacin revoca la
seal de bloqueo de arranque despus de confirmar que se permite el
apagado. Por ltimo, se completa el apagado mediante la gestin de energa
de la CPU y a continuacin el sistema pasa al modo de descanso de nuevo.
El circuito de gestin de carga y descarga de la batera utiliza BQ24103RHLR,

con la corriente de descarga en modo de apagado diseado para
1300100mA (el tiempo de carga es no ms de 6 horas) y la corriente de
carga en modo de encendido diseada para 65050mA (el tiempo de carga
es no ms de 12 horas); la batera est diseada para cargarse por completo
en una tensin de 8.4 0.2V.
Dada la circunstancia de que la tensin de la batera es demasiado baja y que

la corriente alterna se apaga, el sonido de espera y el circuito de alarma de
luz activa un timbre que suena a una frecuencia de 2.73Hz 0.5V y
permanece encendido un LED de alarma en rojo.
Cuando la gestin de energa de CPU detecta energa inusual del VDD o

comunicacin anormal con el mdulo de control principal CPU, el timbre
suena y la energa del motor a pasos a continuacin se apaga.
Uncontrolled VPC output VCCB Power output VBB Power output
LDO IDO ->
AC-DC input
External DC input Switch machine Controlled VPP output VCC Power output VDD Power output
Uuek LIX)
control circuit
Internal battery
*
VMM Power output
Boast
Backup sound and

light alarm circuit * Buzzer,Alarm lamp
Batte charge and

Communciation with Power
i discharge circuit * Battery
management
- management
Battery
master control module CPU indicator
CPU serial port control
VDD power state detection
VBB power - VCC power state detection
- VMM power state detection
13
Principales puntos de prueba de la seal:
Probado por un multmetro D5 de tensin a tierra positiva (ACDC_IN) es de
aproximadamente 14V-16V.
Probado por un multmetro D6 de tensin a tierra positiva (EDC_IN) es de
aproximadamente 10V-16V.
Probado por un multmetro C154 de tensin terminal (BAT_IN) es
aproximadamente 6.8V-8.4V.
Probado por un multmetro TP65 (VPC) es de aproximadamente 6.4V-15.6V.
Probado por un multmetro TP66 (VPP) es de aproximadamente 6.4V-15.6V.
Probado por un multmetro TP60 (VCCB) es de aproximadamente 4.5V-5.2V.
Probado por un multmetro TP61 (VBB) es de aproximadamente 3.0V-3.6V.
Probado por un multmetro TP62 (VCC) es de aproximadamente 4.5V-5.5V.
Probado por un multmetro TP1 (VDD) es de aproximadamente 3.0V-3.6V.
Probado por un multmetro TP61 (VMM) es de aproximadamente 23V-25V.
La seccin de control se encarga del controlador de pantalla LCD, el circuito

de alarma del altavoz, llamada de enfermera, deteccin en lnea de
acoplamiento y PCU power, CPU principal, y comunicacin accesoria CPU
UART. El control principal CPU utiliza el chip Cortex M3 core TM32F103VE
(U14), con interfaz de bus del sistema Intel 8080 como la interfaz del
controlador de pantalla y chip bfer U8 y U9 (SN74LVCR2245) protegiendo el
control principal del pin CPU para evitar que se queme por sobrecarga
externa. El circuito de alarma del altavoz se compone del circuito de
modulacin de onda PWM y el circuito amplificador; Q5, U19 y el RC
perifrico forman el circuito de modulacin de onda PWM; el U18 es un chip
amplificador de voz y la fuente de alimentacin es +5V. La llamada de
enfermera es una funcin ampliada, que se conecta al sistema de alarma del
hospital a travs de un cable dedicado de llamada de enfermera; Q4, Q6 y el
RC perifrico forman el circuito de llamada de enfermera. El U16 es EEPROM
con una interfaz de I2C para almacenar informacin tal como registros
histricos y datos de calibracin. U15 es Nor flash con una interfaz SPI para
almacenar bibliotecas de frmacos, biblioteca de idiomas y recursos de
cuadros, etc. U28 is un mdulo Zigbee conectado al control principal CPU a
travs de UART, permitiendo la comunicacin inalmbrica externa. X2 es un
oscilador de cristal pasivo de 32.768KHz, que proporciona al mdulo RTC del
control principal CPU un reloj. El circuito de deteccin del codificador se utiliza
para la deteccin en tiempo real de la velocidad del motor mediante el bloque
de control maestro CPU y si su direccin es consistente con la configuracin
(la CPU auxiliar tambin detecta en tiempo real la velocidad del motor y la
direccin). U6 es un chip convertidor de nivel RS232 ; la interfaz de
comunicacin externa, las seales de llamada de enfermera y las seales en
lnea de acoplamiento todas se conectan con las interfases multifuncionales
J3. El control principal CPU se comunica con la gestin de energa de la CPU,
CPU principal, y el CPU auxiliar a travs de UART.
14
Display bus port Speaker alarm
Buffer circuit
To power UART > Nurse call

management CPLn" >
UART
To keypad CPIM I2C
* < BEPROM
UART *
To slave CPU-4- Master control
CPU SPI
4- Flash
Encoder detection
circuit
UART
Wireless module
RTC clock
External
Dock in-situ <-
UART RS232 level _ jcommu-
testing "H switch P -nication
port
Principales puntos de prueba de la seal
RP5-6 foot LCD_WR escribe las seales de control;

RP5-8 foot LCD_RS seales de seleccin de datos/comandos;
RP6-2 foot LCD_CS seales de seleccin de chip
RP6-6 foot seales UART enviadas por el CPU control principal al CPU
principal
RP6-8 foot seales UART recibidas por el CPU control principal del CPU
principal
TP24 seales UART en serie externa enviadas por el CPU
control principal
TP23 seales UART en serie externa recibidas por el CPU control
principal
TP40 seales UART recibidas por el CPU control principal de la gestin
de energa CPU
TP41 seales UART enviadas por el CPU control principal a la gestin
de energa CPU
TP53 SDA seales con las que el CPU control principal se
comunica con el EEPROM
TP63 SCL seales con las que el CPU control principal se comunica
con el EEPROM
TP54 CS_F seales con las que el CPU control principal se
comunica con el flash
R198 SCK_F seales con las que el CPU control principal se
TP56 MISO_F seales con las que el CPU control principal se
R197 MOSI_F seales con las que el CPU control principal se
TP59 seales de reinicio de CPU control principal
TP5 UART seales recibidas por el CPU control principal del
CPU auxiliar
TP7 UART seales enviadas por el CPU control principal a la
CPU auxiliar
15
C90 seales de deteccin en lnea de la rampa de tensin terminal,
bajo nivel de validez
TP64 CALL seales de control, alto nivel de validez
TP27 Mdulo Zigbee seales UART recibidas por el CPU control
principal
TP28 Mdulo Zigbee seales UART enviadas por el CPU control
principal
TP26 seales de reinicio mdulo Zigbee
TP46 WAVE seales de control de altavoz, 20KHZ seales de onda
cuadrada con suena el altavoz
TP47 SAMPLE seales de control de altavoz, 600HZ seales de onda
cuadrada cuando suena el altavoz
TP49 seales en uso del chip de voz, alto nivel de validez
TP21 deteccin de motor de seales de entrada del octoacoplador 1, seales
de pulso de salida cuando est funcionando el motor
TP25 deteccin del motor de seales de entrada del optoacoplador 2, seales
de pulso de salida cuando est funcionando el motor
El mdulo de monitoreo se compone de la CPU adjunta, el circuito de

accionamiento del motor a pasos, el circuito de deteccin del motor, circuito
de deteccin de presin ascendente, circuito de deteccin de presin
descendente, circuito de deteccin de burbujas, circuito de deteccin de clip
lquido, circuito de deteccin de puerta, circuito de deteccin drop number
y el circuito de deteccin del tubo designado. La CPU auxiliar utiliza
STM32F100C8 (U1); el circuito de accionamiento del motor a pasos utiliza el
chip de control del motor TMC260-PA (U2). El circuito de deteccin del motor
utiliza un optoacoplador dual para determinar la direccin del motor
comparando las dos secuencias de pulso y determinar la velocidad del motor
midiendo las frecuencias de las dos secuencias de pulso.
Up pressure I2C I/O Motor drive >Step motor

detect circuit circuit
Down pressure I2C I/O Motor detect

detect circuit circuit
i
I/O Monitoringe I/O
Bubble detect
module J Drop detect iII Standby
circuit I
I circuit I
CPU
I i
Liquid stop clamp
I/O I/O {Special tube iI Standby
detect circuit
i
detect circuit;
I/O UART
Open-close door
detect circuit * To master control module CPU
El circuito de deteccin de clip lquido, el circuito de deteccin del tubo

designado y el circuito de deteccin del motor utilizan el optoacoplador. El
circuito de deteccin de presin ascendente y el circuito de presin
descendente se ubican en la placa de presin ascendente y la placa de
presin descendente respectivamente; el circuito de deteccin de burbujas,
circuito de deteccin del tubo designado y el circuito de deteccin de clip
lquido se ubican en la placa de deteccin de burbujas; el circuito de
deteccin de la puerta utiliza un interruptor de lmite y el circuito de
deteccin del motor se ubica en la placa de deteccin del motor.
Los principales puntos de prueba de seales:

TP59 seales de restablecimiento de CPU auxiliar
16
TP6 seales de deteccin de bloqueo del motor, alto nivel de validez
TP13 S_NCS seales con la que la CPU auxiliar se comunicacin U2
TP12 S_SCK seales con la que la CPU auxiliar se comunica con U2
TP11 S_SDI seales con la que la CPU auxiliar se comunica con U2
TP14 S_SDO seales con la que la CPU auxiliar se
comunica con U2
17
TP10 seales en uso con las que la CPU auxiliar controla U2, nivel bajo vlido
TP9 seales con las que la CPU auxiliar controla la direccin U2, el nivel bajo
del motor en rotacin hacia adelante y nivel alto del motor en rotacin inversa
TP8 seales con las que la CPU auxiliar controla paso a paso U2, las seales
de impulso en el arranque del motor
MSD1 deteccin del motor de seales de entrada del octoacoplador 1, seales

de impulso de salida cuando el motor est funcionando
MSD2 deteccin del motor de seales de entrada del octoacoplador 2, seales

de impulso de salida cuando el motor est funcionando
TP15 seales SCL para la deteccin de presin ascendente
TP17 seales SDA para la deteccin de presin ascendente
TP72 seales SCL para la deteccin de presin descendente
TP67 seales SDA para la deteccin de presin descendente
TP20 seales para la deteccin de clip lquido, nivel bajo cuando el clip se
cierra y nivel alto cuando se abre
TP19 seales para la deteccin del tubo designado, alto nivel cuando el tubo
est on-line y bajo nivel cuando el tubo est off-line
RP5 seales en uso de 4 pies para la transmisin del sensor ultrasnico, nivel
bajo vlido
TP69 seales en uso AD para la deteccin de burbujas, nivel bajo vlido
TP73 seales en uso AD para la deteccin de burbujas, 0.4-1.6V cuando el
circuito est lleno con lquido, menos de 0.3V cuando el circuito est lleno de
burbujas
TP18 seales para deteccin de puerta, alto nivel cuando la puerta
est abierta y bajo nivel cuando est cerrada
TP100 Probado por un multmetro, fuente de alimentacin de 5V para
sensor de drop number es de aproximadamente 14V-16V.
TP101 seales en uso para la deteccin del drop number
TP102 seales para la deteccin de drop number
2. Placa de presin
+5V LDO +3.3V

SPX5205
+3.3V I
Main board ADS 1 100 Pressure sensor
El circuito de deteccin de presin se compone de ADS1100 y SPX5205;

SPX5205 convierte +5V en +3.3V como salida y +3.3V suministra energa a
ADS1100 y el sensor de presin; ADS1100 convierte las seales de entrada
analgicas del sensor de presin en seales digitales y las enva al CPU
auxiliar a travs de una interfaz I2C.
Se utiliza un placa de presin por ambas detecciones de presin ascendente y

descendente.
18
3. Teclado
Key
backlight
Key
Key
management
CPU Serial
communication
Red yellow > Master CPU
lamp
LCD backlight LCD

Battery control circuit
Indicator JL
From main board
AC From power Ultrasoinc drive Ultrasonic
'
Indicator module circuit drive chip
La gestin de teclado de CPU utiliza un chip Cortex M0 core LPC1112 (U4)

encargado de funciones tales como las teclas (un total de 12 teclas, de los
cuales la tecla de interruptor de corriente est directamente vinculada al
mdulo elctrico de CPU y se procesan otras teclas mediante la gestin de
teclado CPU) proceso de escaneado, controlador de luz de alarma, y control
de retroiluminacin LCD (8 niveles ajustables). Se coloca una luz trasera
blanca cerca de cada una de las teclas, una vez que se pulsa una tecla, se
encender la retroiluminacin mediante la gestin de teclado de CPU. Las
luces de alarma son de color rojo y amarillo y la frecuencia de intermitencia
de cada color se ajusta independiente por el software.
El indicador de batera se ilumina de forma continua durante la carga,

parpadea cuando se alimenta con solo la bateraia con la frecuencia de
intermitencia controlada por la gestin de energa CPU; el indicador de CA se
ilumina de forma continua cuando la fuente de alimentacin de CA es normal
y se apaga cuando se desconecta la corriente alterna.
Las seales de control LCD utilizan interfaz del bus del sistema Intel 8080,
todos desde la CPU principal.
El circuito de accionamiento de la transmisin del sensor ultrasnico de

deteccin de burbujas se compone de U3 y circuitos perifricos; las seales
de control en uso de envan mediante la CPU auxiliar y las seales de
accionamiento se conectan al chip transmisor ultrasnico a travs de J1.
Puntos de prueba de teclas
Probado mediante un multmetro TP10 (VDD) de

Probado mediante un multmetro TP11 (VCC) de
Probado mediante un multmetro TP12 (VPP) de
R20 seales BL_PWM para el control de retroiluminacin LCD, seales PWM o
intercambio de alto nivel en la luz de fondo
Probado mediante un multmetro TP2, fuente de alimentacin de
retroiluminacin LCD de aproximadamente 18.6V-20.4V.
TP20 seales para el indicador de batera
TP20 seales para el indicador de CA
TP15 seales en uso para el accionamiento del sensor de
ultrasonido, bajo nivel de validez
TP5 seales para el controlador del sensor de
ultrasonido US_DRV1
TP6 seales para el controlador del sensor de ultrasonido US_DRV2
19
4. Placa de deteccin de burbujas
Ultrasonic Ultrasonic
receiving amplifying
chip To main board
circuit
Liquid Liquid damp

detection
damp
circuit
Dedicated Dedicated tube

tube detection circuit
Down
pressure
board
La placa de deteccin de burbujas utiliza el amplificador operacional de alta

velocidad LMH6683MAX (U3) para aumentar las seales ultrasnicas dbiles
recibidas por el sensor ultrasnico. Las seales analgicas recibidas se envan
al CPU auxiliar para la determinacin de la burbujas y el tamao de las
burbujas. El optoacoplador U1 y los circuitos perifricos completan la
deteccin en lnea del clip de lquido, el optoacoplador U2 y los circuitos
perifricos completan la deteccin del tubo designado.
Puntos de prueba claves
J1-1 seales de salida recibidas por el sensor de ultrasonido
TP2 seales ultrasnicas amplificadas,
TP5 seales en uso AD para la deteccin de burbujas, 0.4-1.6V cuando el
circuito est lleno con lquido, menos de 0.3 cuando el circuito est lleno de
burbujas.
20
PARA SUS NOTAS
21
Captulo 3 Pruebas y mantenimiento
3.1 Descripcin
Para asegurar la estabilidad a largo plazo de la bomba de infusin, el personal

de mantenimiento debe proporcionarle inspeccin regular, mantenimiento y
pruebas. En este captulo, entender los mtodos de prueba bsicos de la
bomba de infusin as como la frecuencia recomendada de pruebas y las
herramientas de prueba. El personal de mantenimiento debe elegir las
herramientas de prueba adecuadas y realizar la inspeccin y pruebas de
acuerdo con las necesidades reales.
Las pruebas y los mtodos de prueba proporcionados en este captulo se

utilizan principalmente para verificar si el rendimiento de la bomba de
infusin alcanza las especificaciones. Si los resultados de la prueba no
cumplen con las especificaciones, es una indicacin de que ha fallado un
mdulo funcional, el cual debe repararse o reemplazarse de inmediato. Si
tiene alguna otro pregunta, por favor, pngase en contacto con nuestro
departamento de servicio post-venta.
A PRECAUCIN
Deben realizarse todas las pruebas por personal de
mantenimiento calificado.
Antes de las pruebas, el personal de mantenimiento debe

garantizar la aplicabilidad de las herramientas de prueba y
los cables de conexin, y tambin deben estar familiarizados
con el uso de estas herramientas.
22
3.1.1 Informe de pruebas
Tras las pruebas realizadas por el personal de mantenimiento aprobado por la

empresa, por favor, genere un registro conforme al siguiente informe de
prueba, y devulvalo a nuestro departamento de servicio.
Equipo de prueba
Nombre Modelo/Nmero Vigente hasta
Registro de prueba
No. Prueba Puntos de prueba Resultados de la prueba
1
2
3
4
5
Veredicto de la prueba
Apto o no apto: Evaluador: Fecha de prueba:
3.1.2 Frecuencia recomendada

Las siguientes tareas deben llevarse a cabo por personal de mantenimiento
profesional aprobado por el fabricante. Deben limpiar y desinfectar el
dispositivo antes de la prueba o mantenimiento.
Elementos de inspeccin/
mantenimiento Frecuencia
Inspeccin de la apariencia Primero la instalacin, o despus de cada reinstalacin.
1. Primera instalacin, o despus de cada reinstalacin.

Prueba de arranque 2. Despus de cada reparacin o reemplazo de los
componentes del servidor.
Al menos una vez cada dos aos, o cuando se utiliza una
Calibracin nueva marca de equipo de infusin o cuando duda de la
exactitud de la velocidad del flujo de infusin.
Por lo menos una vez al ao, o cuando tenga dudas sobre la
Prueba de funcionamiento velocidad de flujo de la infusin y/o anomalas tales como
alerta de presin.
1. Por lo menos una vez al ao.
Prueba de carga de la batera 2. Despus de la reparacin de la bomba de infusin, o el
usuario sospecha que la batera es la fuente del fallo.
Elementos de
Inspeccin/ Frecuencia
mantenimiento
Prueba de
corriente
de fuga de
1. Despus de que se repara o reemplaza el mdulo
Prueba de seguridad la carcasa
elctrico.
elctrica Prueba de
2. Por lo menos una vez cada dos aos
corriente
de fuga del
paciente
1.Recomendacin: una vez al mes.
Limpieza y desinfeccin 2.Limpie a fondo la carcasa de la bomba de infusin
antes o despus largos perodos de almacenamiento
3.2 Inspeccin de la apariencia

1) Carcasa limpia, sin rasguos, conjunto sujetado y sin residuos cuando
es sacudida.
2) Buen manejo con las teclas.
3) Marcas completas y correctas.
4) Configuracin estndar completa y tomas de corriente aseguradas.
5) Realizar la prueba de vibracin antes de la prueba de funcionamiento.
3.3 Prueba de arranque

1) Una vez encendida, la bomba empieza la auto verificacin del sistema
y la visualizacin de la pantalla es normal sin ningn mensaje de error;
2) El altavoz suena una vez y el timbre dos veces;
3) Las luces de alarma en rojo y amarillo parpadean en secuencia durante

el inicio.
4) Interfaz para la configuracin de los parmetros del modo de memoria;
NOTA
Las seis auto-pruebas correspondientes a los seis cdigos de
auto-prueba de inicio son las siguientes. 1. Altavoz; 2.
Intermitencia interna e intermitencia externa; 3. Prueba de
comunicacin (controladores, energa y teclas); 4. Luces de
alarma y zumbadores; (drive EEPROM), fuente de alimentacin de
24V; 6. Eeprom de presin ascendente y descendente (es decir,
EEPROM del sensor de presin)
Si falla la auto-prueba, pulse la tecla C para entrar en el sistema.

24
3.4 Calibracin de precisin
No es necesario realizar diariamente la calibracin de precisin de la bomba
de infusin. Sin embargo, debe realizarse la calibracin cuando se utiliza la
bomba por primera vez, o se reemplaza con una nueva marca de kit de
infusin, o se sospecha de una gran desviacin de la velocidad de flujo.
Prepare los siguiente materiales antes de la calibracin:
Una jarra medidora de 5ml
Un jarra medidora de 50ml
Un kit de infusin
Los pasos para la calibracin son los siguientes:

1. Conecte el equipo de perfusin a la botella de infusin (bolsa) e
instale el equipo en la bomba de infusin.
2. Introduzca la interfaz [Calibracin de precisin]: Seleccione [Men
principal][Mantenimiento del sistema]Ingrese la contrasea de
mantenimiento del fabricante[Calibracin de precisin].
3. Siga los mensajes y seleccione la marca del tubo de infusin,
mensajes como el que se muestra en el diagrama aparecern en la
interfaz.
Accuracy Calibration I
[Motor Speed 1000
Calibration time 00:06:00 h:m:s
1000 ml/h
1: Press and hold Q to purge
2: Put the infusion tube into counting cup
@ Begin calibration @ Exit
4. Mantenga pulsada para purgar y luego coloque el extremo del
tubo de infusin en una jarra medidora limpia de 5ml.
5. Pulse y la bomba de infusin inicia la calibracin automtica.

6. Despus que se completa la calibracin, ingrese el volumen de lquido
real en [Volumen de Lquido].
25
Accuracy Calibration
Please input the value of practical volume
[Volume ml
19.27
20.21
@ Confirm calibration @ Exit

7. Pulse (D para confirmar los datos y entre en la prxima interfaz de
calibracin; coloque el extremo del tubo de infusin en una jarra
medidora limpia de 50ml.
Accuracy Calibration I
Motor Speed 18000 r/h
[Calibration time oooja
Inflexion 1000 ml/h
1: Press and hold Q to Pur9e
2: Put the infusion tube into counting cup
@ Begin calibration @ Exit
8. Pulse 0 y la bomba de infusin inicia la calibracin automtica.
9. Despus que se complete la calibracin, ingrese el volumen de lquido
real en [Volumen de lquido] y pulse (D , aparecer el mensaje de

"Calibracin completada" en la pantalla.
10. Pulse
men principal.
para completar la calibracin y regrese a la interfaz de
NOTA
Durante la calibracin de precisin, por favor, utilice
solucin mdica salina normal, solucin de glucosa o agua
grado III para experimentos.
Por favor, retire la parte de la aguja del tubo de infusin y
no coloque el extremo del tubo de infusin por encima del
nivel del lquido en el cilindro.
Durante la instalacin del tubo de infusin, por favor,
coloque el tubo de infusin plano en la posicin adecuada y
no lo doble o estire.
26
3.5 Calibracin de la presin
1. Despus del arranque, ingrese a la interfaz [Calibracin de precisin]:
Seleccione [Men principal][Mantenimiento del sistema]Ingrese la
contrasea de mantenimiento del fabricante[Calibracin de la presin].
2. Siga las instrucciones y seleccione la marca del tubo de infusin,
mensajes como el que se muestra en el diagrama aparecern en la
interfaz.
Target cali. Value 1

1: Keep pump and pres, gauge connection
2: Establish pressure of about 150mmHg
n,
Pres, and hold @
ill
J
to start pres... @ Exit
3. Conecte el equipo de infusin a la botella de infusin (bolsa) e instale el
equipo en la bomba de infusin. Conecte el kit a una herramienta de medicin
de presin (se recomienda FLUKE IDA4 PLUS).
4. Pulse la tecla de inicio para comenzar la calibracin de presin 1. Una
vez que la lectura de la presin en el manmetro alcance 150mmHg,
pulse la tecla OK para iniciar la recoleccin de los valores de presin.
5. Despus que la lectura en el manmetro se estabiliza, siga la
instruccin e ingrese el valor de la presin. Pulse la tecla para iniciar el
prximo paso de calibracin presin 2.
Target cali. Value 1
Please input pressure value collected
[ Pressurel mmHg ||
Next Exit
6. Pulse la tecla de inicio para empezar la calibracin de presin 2. Una
vez que la lectura de la presin en el manmetro alcance 500mmHg,
pulse la tecla OK para iniciar la recoleccin de los valores de la presin.
27
Target cali. Value 2 I
Establish calibration pressure of about 500m...
Press and hold to start pre... @ Exit

7. Despus que la lectura en el manmetro se estabiliza, siga las
instrucciones e ingrese el valor de la presin. Pulse la tecla y
aparecer en la pantalla el mensaje Calibracin completada.
Pressure Calibration I
Current pressure ... mmHg
-21474836.-48
Calibration complete
@ Exit
8. Pulse para completar la calibracin y regrese a la interfaz del
men principal.
A ADVERTENCIA
La pantalla de calibracin de la presin no tiene alarma por
oclusin. Para evitar el riesgo de causar graves daos a los
pacientes, no realice la infusin en esta pantalla.
NOTA
La bomba no puede apagarse directamente desde la pantalla
de calibracin de la presin.
Si tiene dudas sobre la exactitud de la presin de alerta
por obstruccin (el valor de la presin supera el umbral
de alarma), necesitar realizar una calibracin de presin.
nicamente herramientas de medicin de presin
recomendadas y aprobadas por esta empresa pueden
utilizarse para la calibracin de presin.
28
3.6 Prueba de funcionamiento
Caractersticas generales:
1) Cuando se operan diversas teclas, la bomba Mindray funcionar o
reaccionar de forma normal de conformidad con el manual del usuario;
el funcionamiento anormal no debe hacer que la mquina se bloquee.
2) Opere la bomba de acuerdo con el manual del usuario. Compruebe si
el sonido y alarma de luz de diversos niveles es normal, si el control del
volumen es normal y si el silenciamiento de la alarma funciona.
3) En caso que se active la alarma cuando se operaba la bomba de
acuerdo con el manual del usuario, compruebe los registros histricos y
asegrese que las operaciones y alarmas se registraron adecuadamente.
4) Despus que se establecen correctamente los parmetros de
infusin, pulse la tecla de inicio para entrar en la interfaz
operativa; el conos de operacin se muestra normal;
5) Durante la infusin, el cono de operacin, la velocidad, el volumen
acumulativo y el valor de la presin se muestran normales;
Funcin de red(slo para mquinas con capacidades de red

inalmbrica):
1) Independientemente de cual se alimenta primero la estacin
central o la bomba, siempre funcionar la conexin de redes.
2) La transmisin de los datos de infusin a la estacin central es normal.
3) La informacin sobre el estado de la bomba,los parmetros de
infusin y la alarma recibida por la estacin central es correcta.
4) Despus de que se desconecta la red en un determinado enlace, la
estacin central puede indicar correctamente la desconexin; cuando se
vuelve a conectar el enlace, la conexin de redes y el trabajo vuelven a la
normalidad.
29
3.7 Prueba de carga de la batera
1) El sistema en lnea de batera puede dar un aviso cuando no se instala
la batera;
2) Despus de que se activa la alarma de agotamiento, puede que no se

inicie una bomba en operacin o una bomba en pausa durante la
operacin.
3.8 Prueba de seguridad elctrica
A ADVERTENCIA
Para poner a prueba la seguridad elctrica de la
bomba de infusin, se disea la prueba de seguridad
elctrica para detectar riesgos elctricos anormales
que, de no descubrirse, pueden causar lesiones al
paciente o al operador.
Pueden utilizarse los dispositivos de pruebas

comercialmente disponibles tal como el analizador de
seguridad para las pruebas de seguridad elctrica. Por
favor, solicite al personal de mantenimiento que
garantice la aplicabilidad, integridad funcional y
seguridad de tales dispositivos as como que se
familiaricen con el uso de dichos dispositivos.
La pruebas de seguridad elctrica debern seguir los

siguientes estndares: EN 60601-1.
Si las regulaciones locales proporcionan disposiciones

de lo contrario, por favor siga las disposiciones al
realizar las pruebas de seguridad elctrica
pertinentes.
En el rea del paciente, todos los dispositivos que se

conectan a la red elctrica as como a los equipos
mdicos deben cumplir con las normas IEC 60601-1, y
deben someterse a pruebas de seguridad elctrica de
conformidad con el intervalo de prueba para
dispositivos de monitoreo.
Las pruebas de seguridad elctrica se utilizan para detectar riesgos que puedan
representar amenazas a la seguridad elctrica de los pacientes, operadores y
personal de mantenimiento. Por favor, realice las pruebas de seguridad
elctrica en un ambiente normal (incluyendo la temperatura, humedad y
presin atmosfrica).
Mientras que se utiliza el analizador de seguridad 601 como un ejemplo en la

prueba de seguridad elctrica descrita en este captulo, pueden utilizarse
diferentes analizadores de seguridad en diferentes regiones. Por favor,
asegrese de la aplicabilidad de la prueba de seguridad que le gustara llevar
a cabo.
30
El diagrama de conexin del dispositivo es el siguiente:
A B c
Test
equipment
N
E
AAC powerfprogrammable power supply,adjust the frequency)
Blsolation transformer leakage current test jigs CSafety testing meter
Herramientas de pruebas:
Analizador de seguridad
Transformador de aislamiento
3.8.1 Prueba de corriente de fuga de la carcasa

1. Conecte el analizador de seguridad 601 safety a una fuente de
alimentacin de 264VAC y 60Hz.
2. Utilizando las herramientas de conexin de la seccin de aplicacin,
conecte la seccin de aplicacin del dispositivo de prueba y conecte
extremo SUM de la herramienta de conexin de la seccin de
aplicacin al extremo RA del analizador de seguridad.
3. Conecte el dispositivo de prueba, a travs de la lnea elctrica, a la
toma de salida de alimentacin auxiliar del analizador de seguridad
601.
4. Conecte un extremo del cable de prueba rojo al terminal de
entrada rojodel analizador de seguridad y acople el otro extremo a
la lamina metlica fijada a la superficie de la carcasa del dispositivo
de prueba.
5. Encienda el analizador de seguridad 601, pulse 5-
Enclosureleakage en el panel del analizador de seguridad 601, a
partir de la interfaz de la prueba de corriente de fuga de la carcasa.
6. La corriente de fuga de la carcas es menos de 100A bajo condiciones
normales y menos de 300A bajo condicin de un solo fallo.
3.8.2 Prueba de corriente de fuga a tierra

1. Conecte el analizador de seguridad 601 a la fuente de alimentacin
de 264VAC y 60Hz.
2. Conecte la seccin de aplicacin del dispositivo probado al extremo RA
del analizador de seguridad.
3. Conecte el dispositivo probado, a travs una lnea elctrica, a la toma
de salida de alimentacin auxiliar del analizador de seguridad 601.
4. Encienda el analizador de seguridad 601, pulse "4-Earth leakage en
el panel del analizador de seguridad 601, a partir de la interfaz para
la prueba de corriente de fuga a tierra.
5. La corriente de fuga de la carcasa es menos de 500A bajo
condiciones normales y menos de 1000A bajo condicin de
un solo fallo.
31
3.8.3 Prueba de corriente de fuga de paciente
1. Conecte el analizador de seguridad 601 a una fuente de alimentacin
de 264VAC y 60Hz.
2. Mediante las herramientas de conexin de la seccin de aplicacin,
conecte la seccin de aplicacin del dispositivo probado y conecte el
extremo SUM de las herramientas de conexin a la seccin de
aplicacin del extremo RA del analizador de seguridad.
3. Conecte el dispositivo de prueba, a travs de la lnea elctrica, a la
toma de salida de alimentacin auxiliar del analizador de seguridad
601.
4. Encienda el analizador de seguridad 601, pulse fuga del paciente
en el panel del analizador de seguridad 601.
5. Pulse de forma continua la tecla Pieza aplicada para seleccionar las
mediciones de CA y CC; se muestra CC tras el valor lmite de
corriente continua.
6. La corriente de fuga de paciente es menos de 10A bajo
condiciones normales y menos de 50A bajo condicin de un solo
fallo.
Si falla la prueba de seguridad elctrica, por favor, pngase en contacto

con nuestro equipo de soporte tcnico.
3.9 Limpieza y desinfeccin
3.9.1 Limpieza
La bomba debe limpiarse regularmente. Si se opera en reas sucias o con
arena, la limpieza debe ser ms frecuente. Antes de la limpieza, consulte o
haga referencia a las regulaciones especficas del hospital relativas a la
limpieza de dispositivos mdicos.
Los siguientes son los detergentes disponibles para la seleccin:
Agua tibia
Agua jabonosa diluida
Solucin acuosa de amoniaco diluida
Hipoclorito de sodio (leja en polvo para lavado)
Perxido de hidrgeno (3%)
Etanol (70%)
Isopropanol (70%)
32
Al limpiar el dispositivo:
1. Apague la bomba y desconecte la lnea de alimentacin de CA.
2. Limpie la pantalla de visualizacin despus que las bolas de algodn
suave absorban una cantidad adecuada de detergente.
3. Utilice un pedazo de pao suave que absorba una pequea cantidad
de producto de limpieza para limpiar la superficie del dispositivo.
4. Cuando sea necesario, utilice un pedazo de pao para limpiar
cualquier exceso de productos de limpieza.
5. Coloque el equipo en un ambiente fresco y ventilado para que seque.
3.9.2 Desinfeccin
La operacin de desinfeccin puede provocar cierto dao a la bomba de
infusin. Se recomienda desinfectar slo cuando sea necesario en su plan de
mantenimiento deseado. Limpie el equipo antes de la desinfeccin
Los desinfectantes recomendados son etilo (70% de etanol y 70% de

isopropanol) y aldehdo.
A PRECAUCIN
No utilice gas de xido de etileno (EtO) o formaldehdo para la
desinfeccin.
No realice desinfeccin de alta presin o alta temperatura

de la bomba de infusin y los accesorios.
33
Captulo 4 Solucin de problemas
4.1 Descripcin
En este captulo se clasifican las fallas de la bomba de infusin de acuerdo a
los componentes y fenmenos defectuosos. Por favor, consulte la tabla de
fallos pertinentes cuando se resuelva averas y examina, identifica y
resuelve la avera en secuencia.
Las soluciones recomendadas deben ayudarle a resolver la mayora de las

fallas del equipo que encontrar pero no todos los problemas posibles. En
caso de un fallo no cubierto en este captulo, por favor, pngase en
contacto con nuestro departamento de servicio post-venta.
4.2 Reemplazo de piezas

Puede reemplazar los componentes de la placa de circuito y otros principales
componentes o piezas de esta bomba de infusin. Una vez que ha identificado
el componente de la placa de circuito defectuoso, puede seguir los pasos
descritos en el Captulo 5 Mantenimiento y Desmontaje para reemplazar el
componente de la placa de circuito. A continuacin puede comprobar si se
ha eliminado el fallo o si la bomba de infusin va a pasar las pruebas
pertinentes. Si se ha eliminado el fallo, lo que muestra que la placa de
circuito original era defectuosa, a continuacin, por favor, devuelva los
componentes de la placa de circuito original a la empresa para su reparacin.
Si persiste el fallo, por favor, vuelva a instalar la placa de circuito original y
solucione la avera de acuerdo con otras causas posibles.
Si desea saber acerca de las piezas de reemplazo que necesita, por favor,
consulte el Captulo 6 Piezas.
34
4.3 Comprobar el estado de la bomba de infusin
Mtodos de operacin de canales de valor AD y las pruebas
correspondientes
1. Mtodo de operacin para iniciar la interfaz de valor AD: Mantenimiento

del sistema --- introduzca la contrasea --- valor AD del sensor
2. La interfaz de valor AD es la siguiente.
AD value of Sensor I
BAT: 0 ACDC: 0
Direct... Forward VDD: 0 VMM: 0
VCC: 0 VGC: 0
Electric 9 EDC: 0
Sound None Sensor
Down: 0 Up:Q
Alarm... None Code: 0 Tube:0
Door: 1 Bubble:0
Beep Off Steps: 0
3. El significado que representa cada valor AD se demuestra en el diagrama
a continuacin.
15V
power 25V motor
3V Value Battery Value
module voltage
5V Value
AD value of Sensor 5V Hold
II
DC power capacita
xir... Power
tjsupply and voltage
"BAT: 0 ACDC: 0
multi-serial 3 For ward VDD: 0 VMM: 0
VCC: 0 VGC: 0 Up
pArt lectric 3 EDC: 0 pressure
Down
I Value
Sound None Sensor
pressure Down: 0 Up:5 Designar
Oarm... None Code: 0 Tube:Q nube
Value Door: 1 Bubble:0 status
Bode feen Off Steps: 0
SanDisk \
detection Nuble
of Do or Bode SanDisk detection Value
optocouple
r detection of Epstein
4. Abajo indica el valor AD de salida por el sensor de presin hacia abajo;

cuando el sensor de presin hacia abajo ejerce presin, este valor debe
aumentar.
5. Arriba indica el sensor de presin hacia arriba ejerce presin, este valor
debe aumentar.
35
6. El cdigo indica el valor AD de salida por la deteccin del disco del cdigo
del optoacoplador; en condiciones normales, este valor debe cambiarse
entre 1, 2 y 3 cuando el motor est en funcionamiento.
7. El valor de la puerta indica los valores AD del sensor de deteccin de
puerta y el sensor de deteccin de clip de lquido.
Cuando la puerta de la bomba de infusin est abierta y el clip de lquido est
abierto, el valor de puerta es 3; cuando la puerta de la bomba de infusin est
abierta y el clip de lquido est cerrado, el valor de puerta es 1; cuando la
puerta de la bomba de infusin est cerrada y el clip de lquido est cerrado,
el valor de la puerta es 0.
8. El tubo indica la deteccin en lnea del tubo designado (slo aplicable a
los modelos cerrados de consumibles).
9. La burbuja indica el valor del sensor de burbuja que aumenta despus que
se instala el tubo. En circunstancias normales, el valor es mayor que 700
cuando se llena el tubo con agua y menos de 500 cuando el tubo est
vaco.
10. Pasos indica la deteccin del disco de cdigo de pasos, cuanto ms
grandes los pasos operativos, tanto mayor ser el valor.
4.4 Tabla de fallos

VP5 Durante el transporte, almacenamiento y uso, puede haber fallos que
afecten el uso normal como resultado de diversos factores(p.e., inestabilidad
de la tensin de red, cambios en la temperatura ambiente, cadas y choques y
envejecimiento de componentes). En tales casos, el personal profesional con
determinada experiencia en mantenimiento de equipos mdicos deber llevar
a cabo la reparacin a nivel de componente de acuerdo con la siguiente
clasificacin de fallas. La llamada reparacin a nivel de piezas se refiere al
anlisis, reemplazo, ejecucin de prueba e identificacin de las piezas
defectuosas del dispositivo, tal como fuente de alimentacin, seccin de
control principal, seccin de monitoreo y/o LCD. La reparacin de piezas,
tambin conocida como reparacin a nivel de pieza, debe ser realizada por los
ingenieros de mantenimiento del fabricante con amplia experiencia, con
equipo especializado, en un ambiente especfico y bajo condiciones
especficas.
4.4.1 Mensajes de alarma y cancelacin de la

alarma
Por favor, consulte el manual del usuario BeneFusion VP5 para obtener ms
detalles.
36
4.4.2 Mquina defectuosa
Fenmeno defectuoso Causa posible Mtodos de tratamiento
Cuando la fuente de 1. La batera est agotada; 1. Reemplazo de la batera;
alimentacin externa
2. Mala conexin de la interfaz de la 2. Reparacin o reemplazo de la
no est conectada, no
hay visualizacin en el batera con los cables; interfaz de la batera con los
arranque, el indicador
3. Mala conexin del teclado con los cables;
de batera no est
encendido y el cables FPC; 3. Reinstalacin o reemplazo de
zumbador no suena
4. Placa de control defectuosa los cables FPC;
4. Reemplazo de la placa de
control
Cuando la fuente de 1. Pantalla defectuosa; 1. Tratamiento de la pantalla

alimentacin externa 2. Cortocircuito defectuosa;
no est conectada, no 2. Examen ms detallado de la
haya visualizacin en el placa de control principal y otras
arranque, el indicador placas.
de batera est
encendido y el
zumbador suena
Cuando la fuente de 1. Mala conexin del teclado con los 1. Reparacin o reemplazo de los
alimentacin de CA cables FPC; cables FPC;
externa no est 2. Mala conexin de los cables de la 2. Reparacin o reemplazo de los
conectada, el indicador fuente de alimentacin de CA; cables de la fuente de
de CA no se enciende. 3. Mdulo CA/CC defectuoso alimentacin de CA;
3. Reparacin o reemplazo del
mdulo CA/CC
No pas la auto-prueba 1. Mala conexin del teclado con los 1. Reparacin o reemplazo de
3; alarma cables FPC; cables FPC;
2. Placa de control defectuosa; 2. Reemplazo de la placa de
3. Teclado defectuoso control;
3. Reemplazo del teclado
No pas la auto-prueba 1. Fuente de alimentacin defectuosa 1. Reemplazo de la placa de
5; alarma de la placa de control principal control
2. Cortocircuito de la placa 2. Compruebe cada placa si hay
cortocircuito.
No pas la auto-prueba 1.Error EEPROM en la placa de 1. Reemplazo de la placa de
6; alarma deteccin de presin hacia arriba o deteccin de presin hacia arriba
presin hacia abajo o presin hacia abajo
No se puede cargar 1. Mala conexin de la interfaz de 1. Reparacin o reemplazo de la
correctamente batera con los cables; interfaz de batera con los cables;
2. Batera defectuosa; 2. Reemplazo de la batera;
3. Placa de control defectuosa 3. Reemplazo de la placa de
control
Falla de una operacin 1. Daos a la placa de control 1. Examen detallado de la placa
o funcin de medicin principal o sus partes de control principal y sus partes
37
4.4.3 Pantalla defectuosa
Fuente de alimentacin normal 1. Mala conexin del teclado 1. Reparacin o reemplazo de

en el arranque, pantalla de con los cables FPC los cables FPC;
visualizacin negra o blanca; 2 Pantalla de visualizacin 2. Reemplazo de la pantalla de
pantalla de visualizacin negra defectuosa visualizacin
o blanca durante la operacin 3. Teclado defectuoso 3. Reemplazo del teclado;
normal 4. Placa de control defectuosa 4. Reemplazo de la placa de
control
Error de textos o imgenes en 1. Error en grabacin de 1. Grabar de nuevo archivos de

la pantalla archivo de recursos recursos
2.Placa de control defectuosa 2. Reemplazo de la placa de
control
4.4.4 Operacin defectuosa y alarma

Fenmeno defectuosa Causa posible Mtodos de tratamiento
Fallo del teclado 1.Mala conexin del teclado 1. Reparacin o reemplazo de

con los cables FPC; cables FPC;
2. Teclado defectuoso 2. Reemplazo del teclado
Fallo del sonido del zumbador 1.Placa de control defectuosa 1. Reemplazo de la placa de
control
Fallo del sonido del altavoz o 1. Altavoz defectuoso; 1. Reparacin de los cables o
sonido ronco 2. Mala conexin de la interfaz reemplazo de los componentes
de batera con los cables; del altavoz;
3. Circuito de alarma del 2. Reparacin o reemplazo de
altavoz defectuoso la interfaz de batera con los
cables;
3. Examen detallado del
circuito defectuoso y
reemplazo de la placa de
control principal
Fallo de la luz de alarma roja o 1. Placa de luz de alarma 1. Reparacin de los cables o
amarilla defectuosa; reemplazo de la placa de luz
2. Mala conexin del teclado de alarma;
con los cables FPC; 2. Reparacin o reemplazo de
3. Teclado defectuoso los cables FPC;
4. Placa de control defectuosa 3. Reemplazo del teclado
4. Remplazo de la placa de
control
Fallo de la tecla de 1. Mala conexin del teclado 1. Reparacin o reemplazo de
retroiluminacin con los cables FPC; los cables FPC;
2. Teclado defectuoso; 2. Reemplazo del teclado;
3. Placa de control defectuosa 3. Reemplazo de la placa de
control
38
4.4.5 Monitorizacin de fallos
Valor de la presin estable 1. Fallo de la placa de 1. Reemplazo de la placa de
deteccin de la presin hacia deteccin de la presin hacia
abajo abajo
Rango excesivo del valor de la 1. Fallo de la placa de 1. Reemplazo de la placa de
presin deteccin de presin hacia deteccin de presin hacia
abajo abajo
Falso positivo en la 1. Fallo de la placa de 1. Reemplazo de la placa de
obstruccin ascendente deteccin de la presin deteccin de la presin
ascendente ascendente
Falso positivo en la puerta 1. Interruptor de lmite para 1. Reparacin o reemplazo del
abierta deteccin de la puerta floja o interruptor de lmite
daada
Falso positivo en las burbujas 1. Cables sueltos del chip del 1. Reparacin de los cables del
transmisor de ultrasonido o chip de transmisin de
circuito del transmisor de ultrasonido o reemplazo del
ultrasonido daado teclado
2. Cables sueltos del chip 2. Reparacin de los cables del
receptor de ultrasonido o fallo chip de recepcin de
del circuito de deteccin de ultrasonido o reemplazo de la
ultrasonido placa de deteccin de burbujas
3. Cables sueltos desde la 3. Reparacin de los cables
placa de deteccin de burbujas desde la placa de deteccin de
hasta la placa de control burbujas a la placa de control
principal principal
Error del motor 1. Fallo de la placa de 1. Reemplazo de la placa de
deteccin del motor deteccin del motor
2. Mala conexin de los cables 2. Reparacin o reemplazo de
del motor los cables del motor;
3. Circuito de accionamiento 3. Reemplazo de la placa de
defectuoso del motor paso a control;
paso 4. Reemplazo del motor
4. Error del motor (Err2);
Clip de lquido defectuoso 1. Circuito de deteccin de clip 1. Reemplazo de la placa de
de lquido defectuoso deteccin de burbujas
2. Cables sueltos desde la 2. Reparacin de los cables
placa de deteccin de burbujas desde la placa de deteccin de
a la placa de control principal burbujas a la placa de control
principal
Tubo designado defectuoso 1. Circuito de deteccin de 1. Reemplazo de la placa de
tubo designado deteccin de burbujas
2. Cables sueltos desde la 2. Reparacin de los cables de
placa de deteccin de burbujas la placa de deteccin de
a la placa de control principal burbujas a la placa de control
principal
39
Captulo 5 Mantenimiento y desmontaje
NOTA
Durante el mantenimiento y desmontaje, debe usarse en

todo momento una muequera antiesttica.
5.1 Herramientas
Durante el desmontaje y reemplazo de las piezas, puede necesitar las
siguientes herramientas.
Desatornillador de estrella (PH1)
Pinzas
Pinzas de punta de aguja
Alicates de corte lateral
Muequera antiesttica
5.2 Preparacin del desmontaje

Antes del desmontaje de la bomba de infusin, por favor, detenga la infusin
del paciente, apague la bomba de infusin y desconecte todos los accesorios
y equipos externos.
A PRECAUCIN
El personal de mantenimiento debe eliminar la esttica
antes del desmontaje. Durante el desmontaje de las piezas
de ciertos dispositivos sensibles a la esttica, deben
utilizarse equipos de proteccin tales como muequeras
antiesttica o guantes para evitar daos a las piezas.
Durante la reinstalacin, por favor, asegrese que los cables
de conexin estn conectados y colocados adecuadamente
para evitar que se aplasten los cables, lo que puede causar un
cortocircuito.
Tenga en cuenta que se deben utilizar tornillos
adecuados durante la reinstalacinon. Si se atornillan
por la fuerza tornillos inadecuados, pueden sobrevenir
daos al equipo; durante la operacin despus de la
reinstalacin, los tornillos o piezas pueden caerse y
provocar daos impredecibles al producto o lesiones
personales.
Debe respetarse un cierto orden durante el desmontaje. En
cambio, si el equipo no se desmonta en este orden y se
hace a la fuerza, pueden sobrevenir daos irreversibles al
equipo.
Cuando se desmontan los componentes, por favor,
asegrese que todos los cables de conexin estn
conectados y evite roturas o daos a los conectores.
40
A PRECAUCIN
Por favor, coloque los tornillos y otras piezas y
componentes en lugares separados con el fin de
encontrar y utilizarlos durante la reinstalacin, mientras
tanto evite la cada, contaminacin o prdida.
Durante el desmontaje, por favor, retenga y proteja las
juntas de estanqueidad que no deben olvidarse o daarse
durante la instalacin.
5.3 Procedimientos de desmontaje

5.3.1 Desmontaje del conjunto de la carcasa superior
1. Invierta la mquina en la direccin que se indica en el diagrama.
Desatornille y quite los 5 tornillos de cabeza plana en cruz M3x8 que conectan
el conjunto de la carcasa superior a la base de la carcasa;
t k
11 AA
9
. If
9 9

-
9
I
*K J*
Tornillos de cabeza plana en cruz y almohadillas duales M3x8
41
2. Verticalmente hacia arriba abra el conjunto de la carcas como se indica en el
siguiente diagrama;
Upper housing A

3. Desconecte los cables de la placa adaptadora de la batera del conecto J3

en la placa adaptadora de la batera PCBA como se indica en el siguiente
diagrama;
Conector J3
pmfi
4. Ahora, puede quitarse el conjunto de la carcasa superior del servidor y se

completa el desmontaje del conjunto de la carcasa superior.
42
5.3.2 Desmontaje del conjunto de la bomba y el
conjunto de la base de la carcasa

1. Retire los dos tornillos acolchados dobles M3x8 de la tapa del cable de
conexin en la parte inferior de la carcasa;
7/ -fii1 *
V
IB,
I
9 / |
/
>
1 *
Tornillos de cabeza plana en cruz y almohadillas duales M3x8
2. Retire la tapa del cable de conexin como se indica en el
diagrama;
. ft
1
J
' l\i i
*
9 *
m
Hay broches en ambos extremos.
43
3. Levante las ranuras del conector en ambos extremos como se indica en el
diagrama y tire de la disposicin de cables a lo largo de la direccin del
conector;
Disposicin de cable de la pantalla de visualizacin
A
'
T
Levante las ranuras en ambos extremos.
4. Desconecte los cables del sensor de presin de la toma J5 en la placa de

control principal como se indica en el diagrama y desconecte los cables del
interruptor de lmite de J4;
n
y
A
4*
ii
I %
i
Down pressure
Los cables del sensor Limit
Los cables delswitch
de presin interruptor de lmite
sensor wires are wires are
descendente se se conectan en la
plugged into
conectan a la tomathe
J5 plugged
toma J4 into
J5 socket. the J4 socket.
44
5. Desconecte los cables de deteccin del disco de cdigo de la toma JP8 en la
placa de control principal;
Conecte
Plug theloscode
cables de
disk detection
deteccin del r*
wires
JP8
into
disco de the
cdigo
en lasocket
toma JP8on
en la placa de
y
the main
control principal
control board.
JL,
P
6. Desconecte los cables de conexin del motor de la toma JP7 en la placa de

control principal como se indica en el diagrama y desconecte los cables de
deteccin de burbujas de la toma J3;
i; * V
0
Plug thelos
Conecte bubble
cables
de deteccinwires
detection de
burbujas en la
into the JP3
v
--J toma JP3 en la
\
\ r
i
socket
placa deon the
control
19
principal
main control
A
board.

Plug the
Conecte los code
cables motor
del motor de
cdigo en
wires la toma
into the JP7
JP7ensocket
la placa
de control principal
on the main control
board.
45
7. Invierta la mquina en la direccin que se indica en el diagrama.
Desatornille y retire los 5 tornillos de cabeza plana en cruz M3x8 que fijan el
conjunto de la bomba a la base de la carcasa;
m HHM I
i nr. /
/
j \
Phillips pan
Tornillos de head
cabeza screws
plana en cruzand M3x8 dual
y almohadillas pads
dobles M3x8
8. Ahora, el conjunto de la bomba puede separarse de la base de la carcasa.

Se completa el desmontaje del conjunto de la bomba.
5.3.3 Desmontaje del conjunto de la carcasa de la

puerta delantera/posterior y el conjunto de
transmisin de la bomba
1. Despus de abrir la puerta de la bomba de infusin, retire los 7 tornillos

auto-roscantes de acero inoxidable PT2.66 en el interior de la puerta;
&A
f \
\
A
o
o
5

i
" <5>
7
/
*c
\
PT2.66 stainless steel
Tornillos auto-roscantes self-tapping
de acero screws,
inoxidable PT2.6x6,
bajo los which
under cuales seacoloca una almohadilla
transparent nylon transparente
pad de
nylon (2.5x5x0.5)
(2.550.5) is placed
46
2. Separe la carcasa de la puerta delantera de la carcasa de la puerta trasera
como se indica en el siguiente diagrama; Clip
Jr
t
CJ&lJ. >i
am*'
3. Desconecte los cables del ultrasonido de la toma J1 en el teclado y el

conjunto de la carcasa de la puerta delantera se separa del conjunto de la
bomba. Se completa el desmontaje del conjunto de la carcasa de la puerta
delantera;
*
4
mmgr&f
m
,m .*
u
/
4
r
Unplug the
Desconecte los ultrasonic wires de
cables de ultrasonido
la toma
fromJ1 the
en el J1
teclado
socket on the
keyboard and plug
47
4. Retire el pivote de puerta que conecta el conjunto de la carcasa de la
puerta trasera y el conjunto de transmisin de la bomba en la direccin que
indica la flecha en el diagrama. El conjunto de transmisin de la bomba se
separa del conjunto de la carcasa de la puerta trasera. Retire el resorte de
torsin del amortiguador de la puerta y se completa el desmontaje del
conjunto de la carcasa de la puerta trasera.
i
a Pivote de
puerta
Resorte de torsin del
amortiguador de puerta
6M
m
J
k

>
JH
ilw/j if'j
48
5.3.4 Desmontaje de la placa de luz de alarma,
teclado y pantalla de visualizacin
1. Desconecte los cables de la luz de alarma de la toma J3 en el teclado y
retire la placa de la luz de alarma a lo largo de la direccin de la columna de
posicionamiento. Se completa el desmontaje de la placa de luz de alarma.
1
J
PCBAalarm
SP5 placa de la
a w*
r.
ko
V
t,
V
r luz de alarma
light
SP5 plate
PCBA
* V4
\
\
*
JP3 connector
Conector JP3 en elon the keyboard Columna
teclado de posicionamiento
Positioning column
2. Desconecte los cables FPC en la pantalla de visualizacin del conector J5 en el

teclado;
Plug thelosFPC
Conecte wires
cables on
FPC en la the
pantalla de
visualizacin en la toma J5 en el teclado
display screen into the socket
J5 on the keyboard
i\ 1
49
3. Retire los 4 tornillos auto-roscantes PT2.66 mediante los cuales se fija el
teclado y retire el teclado a lo largo de la direccin de la columna limitante.
Se ha completado del desmontaje de la placa de la luz de alarma;
Columnas limitantes
Limiting columnsy orificios de espaciamiento
and spacing holes
r
:
F
Ji'! :
MM 4
2r
me
u UJ t
v &
i 1
T?
H/t
T1;. l
19
Pan head
Tornillos thread cutting
auto-roscantes de roscaself-tapping screws
cortante de cabeza plana PT2.66
PT2.6x6
4. Como se indica en el diagrama, retire directamente la pantalla de
visualizacin despus de que se complete el desmontaje de la placa de la luz
de alarma. Se ha completado el desmontaje de la pantalla de visualizacin.
ili= i. A. K
-
> V.
'A
f
1 r
1
Pantalla
50
5.3.5 Desmontaje del conjunto del sensor de presin,
conjunto de instalacin de la tableta de la bomba, conjunto
de la pinza de lquido y conjunto de chip de ultrasonido de la
bomba
1. Retire los 7 tornillos acolchados dobles M3X8 mediante los cuales se fijan
el conjunto del motor y leva y los 4 tornillos acolchados dobles M3X8
mediante los que se fija el conjunto de instalacin de la tableta de la bomba
que se indica en el siguiente diagrama;
Tornillosdual
M3X8 acolchados
paddeddobles M3x8 (fijacin
screws (lockingdel conjunto
the pump de instalacin de la tableta
tablet installation
de la bomba)
assembly)
i m
V s
4
o iT
Tornillos
M3X8 acolchados
dual paddeddobles (fijacin(locking
screws del conjunto
thedecam
la leva&y motor
motor assembly)
2. Separe el conjunto de leva y motor VP5 del conjunto de transmisin de
la bomba;
Pin de posicionamiento Positioning pin
1
VP5 cam
&Conjunto
motor de leva y
\ motor VP5
2 assembl
n; I y
i jfc
M# . \;
5#i-v
4 M '
51
3. Desconecte los cables de conexin del sensor de ultrasonido y el sensor
de presin hacia abajo de las tomas J1 y J2 respectivamente en la placa de
presin de la burbuja;
Down
pressure
Los cables de
sensor
conexin del sensor
connection
de presin hacia
abajo se
wires conectan en
are
la toma J2
* * 9 plugged into
the J2 socket.
Plug the
* Conecte los cables
connection wires
conexin del sensor
de
of the pump
de ultrasonido de la
ultrasonic sensor
bomba en la toma J1
into the J1
socket.
4. Retire los 4 tornillos auto-roscantes M3x8 mediante los cuales se fijan los
conjuntos del sensor de presin hacia arriba y sensor de presin hacia abajo.
Se completa el desmontaje de los conjuntos del sensor de presin;
1
*
* 4*
1 .( * i
7
r-
mtt
M3x8 dual
Tornillos padded
acolchados screws
dobles M3x8
52
5. Retire el tornillo de cabeza plana Phillips M3x14 en la base de la bomba
mediante el que se fija el conjunto del clip de lquido. Retire el conjunto del
clip de lquido a lo largo de la direccin de la flecha. Se completa el
desmontaje del conjunto del clip de lquido;
at *r.
i Tornillospan
Phillips de
cabeza plana
i head screws
Phillips M3X14
M3x14
6. Retire el conjunto de instalacin de la tableta de la bomba a lo largo de la

direccin de la flecha como se indica en el diagrama. Se ha completado el
desmontaje del conjunto de instalacin de la tableta de la bomba;
A A
*
-
*% Tt
Conjunto de instalacin de la tableta de la bomba VP5
7. Retire los tornillos auto-roscantes con corte de rosca de cabeza plana

PT2.6X6 mediante los que se fija el conjunto del clip de ultrasonido de la
bomba;
Tornillos auto-
Pan head
roscantes con
thread cutting
corte de rosca de
self-tapping
cabeza plana
PT2.6X6
screws
bfil
PT2.66
53
8. Retire el conjunto de la pinza de ultrasonido de la bomba a lo largo de la
direccin de la flecha como se indica en el diagrama. Se ha completado e
desmontaje del conjunto de la pinza de ultrasonido de la bomba.
1
*
'
Conjunto de la
1
VP5depump
* I
pinza
ultrasonido
ultrasonicde
la bomba VP5
clip
'*
assembly
E
-
5.3.6 Desmontaje de la placa principal

1. Desconecte los cables en la placa principal PCBA;
2. Retire los 5 tornillos auto-roscantes PT38 y los 2 tornillos acolchados
dobles de cabeza plana M3X12 mediante los que se fija la placa principal;
Tornillos
PT38auto-roscantes
self-tappingPT3X8
screws
W' :
A
*
s r - k . rs
'i
BUJ
MMk
ti
as.
'1

J
SSS&l
58 ;:::
N81FVI
*
a
<
1V
I
Vm
*
**
e
M3X12acolchados
Tornillos pan head dual
dobles de padded screws
cabeza plana M3X12
54
3. Retire el soporte de la toma de CA y la placa de control principal,
respectivamente, a lo largo de la direccin de la boca de la base de la carcasa
y las columnas limitantes. Se ha completado el desmontaje de la placa de
control principal.
Place the
two
Coloque las
limiting
dos columnas
columns
limitantes a
through
travs del
orificio de
the
A espaciamiento
spacing
de la placa de
Ik hole of the
control
; principal
main

V .
s
control
I board
*9LM L
Align the
Alinee el
AC socket
soporte de la
bracket
toma de CA
/ K
If ar;
&
with
con the
la boca
demouth
la base de
of 4 2,
la carcasa
the
housing
base
55
Captulo 6 Componentes
6.1 Descripcin
En este captulo se enumeran las vistas detalladas de los principales

componentes del servidor de la bomba de infusin y sus cdigos de material
para ayudar a que el personal de mantenimiento identifique
1 los componentes
[ T piezas.
durante el desmontaje y reemplazo de las T
El sistema estructural del servidor de la bomba de infusin se indica en el siguiente
diagrama.
Servidor
I
Conjunto de carcasa superior Conjunto de la
Conjunto de la carcasa inferior
1
Conjunto de la carcasa Conjunto de transmisin
Conjunto de la carcasa
de puerta delantera de la bomba
de la puerta trasera
Base de la bomba
Conjunto de Conjunto de leva Conjunto de
instalacin de la y motor pinza de lquido
tableta de la bomba
Diagrama 1. Estructura y composicin
56
6.2 Servidor
6.2.1 Vista detallada
2 3 4 5 6
/
;
/
'* /
'/

t
A
I'lUsO
:
:
'1
l
;
1
li 1 ;

>
I
\
i-
12 10 9 8
Diagrama 2 Vista detallada del servidor

6.2.2 Lista de piezas
Nro. Cdigo de Descripcin de sub-pieza Nro.
subpieza
1 115-024527-00 Componentes de bomba VP5 1
2 033-000460-00 Mosquetn VP5 2

3 115-024511-00 Conjunto de base de la carcasa VP5 1
4 043-004208-00 Broche de seguridad de pila de bomba Mindray (materiales 1
de como comn)
5 115-024510-00 Conjunto de carcasa superior VP5 1
6 043-004180-00 Interfaz de multifuncin 1
7 049-000661-00 Tapn de goma VP5 para la interfaz de nmero de cadas 1
8 049-000664-00 Almohadilla pedal 4
9 043-004406-00 Tapa de cable de conexin de base de carcasa VP5 1
10 048-003782-00 Algodn de compactacin SP5 para disposicin de cables 2
11 030-000305-00 Conjunto de tornillos roscados de cabeza plana GB/ 12
T9074.8 M3X8 niquelados
12 043-005155-00 Conjunto de membrana impermeable de la tableta de la 1
bomba VP5
Tabla 1 Lista de piezas del servidor
57
6.3 Conjunto de carcasa superior
5 6 7 8 9 10
3
S"
A
I
(P
>
C
Diagrama 3 Vista detallada de la carcasa superior
Cdigo de
No. subpiezas Descripcin de subpiezas No.
1 043-004426-00 Carcasa del servidor VP5 1
2 051-001592-00 Interfaz de la batera PCBA SP5 1

Tornillos auto-roscantes con corte de rosca de cabeza plana
3 M04-003105--- PT38 cincado 3
4 048-003783-00 Esponja de la plata adaptadora de la batera de la bomba Mindray 1

Cable electrnico 3P2 del espaciador del conjunto del altavoz de
5 009-004119-00 1.25mm 1
6 043-004209-00 Briqueteado del altavoz SP5 (materiales de modo comn) 1
7 048-003941-00 EVA matte (8.84.53) 1
8 022-000161-00 Batera de litio Li-in 7.4V 4800mAh SK04B9003 1
9 043-004182-00 Broche de la cmara de la batera 1
10 043-004183-00 Puerta de la batera SP5 1
Table 2 Lista de piezas del conjunto de la carcasa superior
58
6.4 Componentes de la bomba
2 3
r
:
i
4

5

-.*
,.r
% %
Diagrama 4 Vista detallada de la bomba

Cdigo de
Nro. subpieza Descripcin de subpieza Nro.
1 115-024516-00 Conjunto de transmisin de la bomba 1
2 041-013053-00 Pivote de puerta VP5 3

Tornillos autorroscantes pasivados de acero inoxidable con
corte de rosca de cabeza planaT2.66
3 M04-003105--- 7
Tornillos autorroscantes pasivados de acero inoxidable con

corte de rosca de cabeza plana PT2.66
4 041-010090-00 7
5 009-002714-00 Ties 3*150mm 1
6 115-021567-00 Conjunto de soporte de deteccin de levas SP5 1
7 115-021568-00 Conjunto de caja de empuje SP5 1
Tabla 3 Lista de piezas del conjunto de bomba
59
6.5 Conjunto de transmisin de la bomba
s
9
7 I
I
<To)
i
6 I
i
I I
d> o
<H>
>1
r
3
/ \
2
CD
Diagrama 5 Vista detallada de la transmisin de la bomba
Cdigo de
1 043-004433-00-01 Base de la bomba VP5 1
2 115-024517-00 Conjunto de instalacin de la bomba VP5 1
3 041-013053-00 Pivote de la puerta VP5 2
4 041-016597-00 Anillo de manga de la puerta VP5 2
5 115-024523-00 Conjunto de pinza de ultrasonido de la bomba VP5 1
6 030-000284-00 Tornillos autorroscante de cabeza plana PT38 cincados 1
7 115-024524-00 Conjunto de pinza de lquido VP5 1

8 M04-051016--- Tornillos de cabeza plana GB/T818-2000 M3X14 cincados 1
9 115-024521-00 Conjunto de leva y motor 1

Conjunto de tornillos de cabeza plana con rosca GB/
10 030-000305-00 15
11 115-024522-00 Sensor de presin VP5 2
12 049-000692-00 Silicona para deteccin de presin VP5 2
Tabla 4 Lista de piezas del conjunto de transmisin de la bomba
60
6.6 Conjunto de instalacin de la tableta de la
bomba
4
<D
(D T
m
2
Diagram 6 Exploded View of the Pump Tablet Installation
Cdigo de
1 043-005375-00 Base de la instalacin de la tableta de la bomba VP5 1

Pinza de lquido de la tableta de la bomba VP5 - adicin despus
2 041-016960-00 de la mquina 2
Tableta de la bomba compresin VP5 - adicin despus de la
3 041-016959-00 mquina 3
4 033-000333-00 Resorte de reajuste de la tableta de la bomba VP5 (ID7.6x13) 5
5 041-013054-00 Pinza de la tableta de la bomba VP5 5
6 032-000382-00 Rodamientos rgidos a bolas.3X8X3/MR83ZZ de acero inoxidable 5
7 M04-021060--- Anillo abierto GB/T896-1986 6 niquelado 5
Tabla 5 Lista de piezas del conjunto de instalacin de la tableta de la bomba
61
6.7 Conjunto de la leva y motor VP5
5
0 7(89 0
-*
4
m
i
7
o
o* \
1 ##
3 o
o
2
0 *
o
u

Diagram 7 VP5 Exploded View of the Cam & Motor Assembly
Cdigo de
1 041-013055-00 Conjunto de la almohadilla base de la bomba VP5 1
2 041-013057-00 Bloque de soporte del rbol de levas VP5 2
3 BA30-10-06606 Rodamientos a bolas.5X14X5/F605ZZSRL 2
4 041-013056-00 rbol de levas VP5 1
5 051-001597-00 Placa de deteccin del motor VP5 PCBA 1

Disco del cdigo del rbol de levas VP5 (materiales de modo
6 043-004416-00 comn) 1
7 043-004420-00 Rueda sincrnica de traccin 3Mx30 dentada 1
Conjunto de tornillos con rosca de cabeza plana GB/

8 030-000305-00 11
9 031-000283-00 Correa sncrona 3M-135-6 1
10 115-024520-00 Conjunto del motor VP5 1
Tabla 6 Lista de piezas del conjunto de la leva y el motor
62
6.8 VP5 Conjunto de la pinza de lquido
8
l I
7
A'rtf-
6
\s
f
5 / v

/
4
<S
/
- /
/
/
/
/
i
G>-
Diagrama 8 Vista detallada de la pinza de lquido VP5
Cdigo de
1 M04-003105--- Tornillos autorroscantes de cabeza plana PT38 cincados 6

Tapa superior de la pinza de lquido VP5 (materiales modo
2 043-004423-00 comn) 1
Resorte de torsin de reajuste de la palanca operativa de la pinza
3 033-000334-00 de lquido VP5 (ID4.5x2.5) 1
4 115-024525-00 Conjunto del interruptor de la pinza de lquido VP5 1
5 041-013059-00 Eje de conexin de la pinza de lquido VP5 2
6 044-000612-00 Palanca de ejecucin y palanca metlica de pinza de liquido VP5 1

Caja de base de pinza de lquido VP5( materiales de modo
7 043-004422-00 comn) 1
8 051-001596-00 Sensor PCBA VP5 1

Resorte de la palanca de ejecucin de la pinza de lquido VP5
9 033-000335-00 (ID5 x20) 1
Tabla 7 Lista de piezas del conjunto de la pinza de lquido VP5
63
6.9 VP
5 Con
la pue junto
rta de de la
lanter carcas
6.9.1 V a a de
ista de
tallada
/0
/?
I 3
I 4
<=k/
8
\
s N
u
7
6
r /
' /
5
4 1
*
- *
3 /
P
Diagrama /
9 Vista deta
llada de la
carcasa d
e la puert
a delante
ra VP5
64
6.9.2 Parts List
Cdigo de
Nro. subpiezas Descripcin de subpiezas Nro.
1 043-004995-00-01 Conjunto de la carcasa de la puerta delantera VP5 1
2 049-000672-00 Teclas de silicona de la bomba Mindray 1
3 048-004308-00 Algodn de compactacin de la pantalla de visualizacin 4
4 047-012023-01 Pantalla de la bomba Mindray pump 1
5 048-004491-00 Espuma resistente al agua VP5 para la luz de alarma 1
6 051-001591-01 PCBA placa de luz de alarma SP5 1
7 048-004310-00 Tapete contra el polvo de la pantalla de la bomba Mindray 1
8 021-000056-00 Pantalla LCD TFT 3.5 272*480 3.3V 1
9 051-001593-02 Teclado PCBA SP5 1
10 048-004537-00 Espuma amortiguadora del teclado VP5 1
Tornillos autorroscantes de cabeza plana

11 M04-051004--- 4
PT2.6X6 cincados
Espaciador de cable electrnico FPC 30P 1.0 superficie
12 009-004212-00 diferente 1
13 048-003782-00 SP5 algodn de compactacin para disposicin de cables 3
14 048-003942-00 Esponja de sombreado del teclado 1
Tabla 8 Lista de piezas del conjunto de la carcasa de la puerta delantera
65
6.10 VP5 Conjunto de carcasa de
puerta trasera
13 14 15 16
12

17
10 r
*
/
*
J
Q I 1
\
* I *
t t
\
i
t t \
* I '
I
I
t
I t i
I
l t t i
I i
t ' t
i
9 8 7
DCD&CDG 18
Diagrama 10 Vista detallada de la carcasa de la puerta trasera VP5
66
Lista de
1 043-004411-00-01 Carcasa de la puerta trasera VP5 1

Penetrador de presin ascendente VP5 (materiales en modo
2 043-004408-00 comn) 1
3 043-004412-00 Bloque de briqueteado VP5 1
4 033-000332-00 Resorte de penetrador de presin VP5 (ID3x15) 3

Penetrador del bloque de briqueteado VP5 (materiales en
5 043-004410-00 modo comn) 2
6 033-000330-00 Resorte de la pinza del bloque de briqueteado VP5 (ID5X12) 2
7 033-000328-00 Resorte de bloque de briqueteado VP5 (ID6X12) 2
Tornillos autorroscantes de cabeza plana PT2.6X6

8 M04-051004--- 9
cincados
9 042-011270-00 Placa de refuerzo de la puerta VP5 1

Penetrador de presin descendente VP5 (materiales de
10 043-004409-00 modo comn) 1
11 115-024515-00 Conjunto de pinza de ultrasonido de puerta VP5 1
12 048-004517-00 Cinta de placa de refuerzo de la puerta VP5 1
13 048-003782-00 Algodn de compactacin SP5 de las disposiciones de cables 1
14 048-004060-00 Espuma resistente al agua VP5 del conjunto de la puerta 1

Espuma resistente al agua del bloque de briqueteado VP5
15 048-004059-00 (ID6X12) 1
16 041-013051-00 Gancho de puerta VP5 2
17 033-000329-00 Resorte de torsin del pestillo de la puerta VP5 (ID4.5x6) 1
18 115-024514-00 Conjunto de manija de la puerta 1
Tabla 9 Lista de piezas del conjunto de carcasa de la puerta trasera
67
6.11 VP5 Conjunto de la base de la carcasa
I 2 3 4 5
\
.f :
e
*.
* 0'
-
o

<a o
o
Vk $6
*.
o
Diagrama 11 VP5 Vista detallada del conjunto de base de la carcasa
Cdigo de
1 043-004428-00 Base del servidor VP5 1
2 M04-003105--- Tornillos autorroscantes de cabeza plana PT38 cincados 6
3 051-001594-00 Tarjeta de control principal PCBA VP5 1
4 030-000242-00 Tornillos de cabeza plana M3x12 2
5 043-004215-00-01 Soporte de toma de CA (despus de envolverse con plstico) 1

Cable electrnico 12P de dos puntas (con anillo magntico)
espaciamiento 2.0 mm
6 009-004532-00 1
Tabla 10 Lista de piezas del conjunto de soporte de deteccin de la leva
68
PARA SUS NOTAS
69
Captulo 7 Actualizacin
7.1 Herramientas
Durante la actualizacin, puede necesitar las siguientes herramientas.
Lnea en serie multifuncional
PC
Grabacin de software de herramienta PC
7.2 Actualizacin de software

Esta bomba de infusin es compatible con la actualizacin del software. El
software de grabacin puede ejecutarse directamente en una computadora
de escritorio o un computadora porttil. Mediante un puerto multiserie, la
bomba de infusin puede conectarse a un computador y actualizar el
programa principal, el software de controlador, software de la placa de
alimentacin y el software del teclado. (actualizaciones de la biblioteca de
frmacos y las marcas del kit de infusin incorporado estarn disponibles)
7.2.1 Mtodo de grabacin del software

1. Conecte la lnea en serie multifuncional al puerto multifuncional en el
servidor como se indica en el diagrama;
Interfaz multifuncional Lnea en serie muntifuncional
/
I
1'
/
r
*n
70
2. El otro extremo de la lnea en serie multifuncional es un puerto serial
estndar BD9. Conecte este extremo a la computadora como se indica en
el diagrama;
I 1>
'IdA I
I *
3. Sin conectar en la fuente de alimentacin de CA, abra el compartimiento

de la batera y retire la batera de litio;
4. Mientras tanto, pulse simultneamente las teclas Iniciar y Encendido
en el panel de la mquina. Ahora vuelva a colocar la batera; la mquina
entra en el arranque y la pantalla de visualizacin muestra BoatLoader
como se indica en el diagrama 1.3.
. 1
71
5. Abra la herramienta de grabacin de la PC (G-GCRJ-0004) como se indica
en el diagrama. En este momento el men de actualizacin no est
disponible y no se puede seleccionar;
M ( W ft
[ Infuricc nfrr ] a ail [ | Sri wit lr> li fv hr*

arrlnit ftrand Kr Ur* Com *rwr tr Self Drfinr H>i*\wy
I 1
I Hl.iarr |
'JNr4.
I U.
"Upgrade" menu may not be used at this time.
El men de actualizacin no se puede actualizar en este momento.
6. Haga clic en Inicio de sesin como administrador y aparece el cuadro de

dilogo de la contrasea de acceso, como se indica en el diagrama;
Please Input Password:
'
Password Wrong.
I Log | Cancel
7. Ingrese la contrasea y ahora el men de actualizacin est disponible,

como se indica en el diagrama;
f wi - 1 oaw *i 1 '1
%* U*
*e fr
a>
I Wwut I
]
"Upgrade" menu may
72
8. Seleccione "actualizar" y aparece una interfaz como se muestra en el
diagrama;
Click here to inyport software.
[ wantl Padl '4vk

1 iwi* ] PUt PlM. I * a I I r I
[ " Ut | m. r.
Pita
[ Htalanr 1
i r.j J
1
9. Baja la interfaz de actualizacin, seleccione Examinar y escoja el

paquete de software a grabar, como se indica en el diagrama;
Package saving path

*
1
1
|
I i m# in fill
|T1 U**m
m*rv
L u, J
10. Haga clic en "actualizar" en la esquina superior derecha del software de

herramienta de grabacin de la PC y el software empieza a grabar;
11. Despus que se completa la grabacin, el estado de actualizacin indica
xito y el avance de actualizacin indica 100%, como se indica en el
diagrama;
I U*mim
[
I
Ill
b*im*
<WT
Mil
J
]
1
Paa
Pita Paala
I *!>
3
p.
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B
la

IfUia
j
-
|
I
I "
I
I
S HPfJtamlJrf-
Ut
4 **
8 lain M
12. Retire la batera para apagar la mquina y desconecte la lnea en serie

multifuncin. Ahora, se completa la grabacin del software.
73

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La informacin en este Manual del Operador se base en un producto

Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de reparacin, por favor, asegrese

El nmero de versin de este manual de instrucciones puede actualizarse sin

1.1 Informacion de seguridad

Proporciona consejos de aplicacin u otra informacin til

Compruebe la batera incorporada antes de su uso para

El software del equipo se desarrolla de acuerdo con la norma

A Refer to the accompanying

Alternating curient power supply

Move up.lncrease Move down'Decrease

Move left Mov e right

Protected against solid foreign

Electronic equipment: dispose

2.1 Descripcin del producto

Esta bomba de infusin tiene las siguientes caractersticas:

Control preciso de la velocidad del flujo, volumen del fluido y

Buen flujo lineal;

La velocidad de flujo puede cambiarse durante la infusin;

Registros histricos: pueden registrarse operacin, infusin y

La biblioteca de frmacos y la interfaz operativa pueden mostrar el

la funcin de memoria puede memorizar los parmetros de la ltima

funciones de avance rpido automtico y avance rpido manual;

la funcin de espera puede retener parmetros establecidos con

funcin de purga, desgasificacin de la lnea antes de empezar la

funcin de monitoreo de la presin dinmica, que proporciona

funcin de liberacin de dosis de pastillas, que libera

Autocomprobacin en la funcin de inicio;

funcin KVO, dejando la lnea del paciente abierta;

gran pantalla LED super brillante;

Alarma: Se admiten diversas alertas tales como luz, sonido y

2.1.1 Componentes estructurales y caractersticas

2.2.1 Vista frontal

mindray Array VP5'

Encendido: La bomba de infusin est conectada a la fuente de

En estado de no configuracin, indica la vuelta al men u operacin

10. <Tecla DETENER>

Durante la infusin, pulse esta tecla para entrar en la pantalla de

Verde indica que la batera se est cargando.

Se utiliza para combinar bombas de varios canales.

3. Puerto de alimentacin de corriente alterna(CA)

conductores y fuente de corriente alterna.

4. Puerto multifuncional con las siguientes funciones

Puerto de alimentacin de corriente continua (CC)

Interfaz de llamada de enfermera

2.2.3 Vista lateral

Standby switch input

El circuito de gestin de carga y descarga de la batera utiliza BQ24103RHLR,

Dada la circunstancia de que la tensin de la batera es demasiado baja y que

Cuando la gestin de energa de CPU detecta energa inusual del VDD o

Backup sound and

Batte charge and

VBB power - VCC power state detection

- VMM power state detection

Probado por un multmetro TP1 (VDD) es de aproximadamente 3.0V-3.6V.

Probado por un multmetro TP61 (VMM) es de aproximadamente 23V-25V.

La seccin de control se encarga del controlador de pantalla LCD, el circuito

To power UART > Nurse call