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Es el deterioro de un material, generalmente un metal, debido a una accin qumica o electroqumica del medioambiente.
Es la transformacin indeseable de un material como consecuencia del medio que lo rodea.
Aclaracin: se extiende a todos los materiales, pero solo tenemos en cuenta la corrosin metlica.
Estudiamos la velocidad con la que se degradan los metales y las formas.
Corrosin porque?
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TIPOS DE CORROSION
Lixiviacin selectiva
( )
La solubilidad del CO2 en el electrolito es funcin de la presin parcial del CO2 en el sistema, a >P del CO2 menor PH, y esto
implica una mayor corrosividad.
Corrosividad del CO2 sobre acero al carbono de baja aleacin.
Condiciones de corrosividad:
P CO2 < 0,5 bar Muy poco probable
0,5 bar < P CO2 < 2 bar Posible
P CO2 > 2 bar Segura
El CO2 y el H2S son las especies corrosivas mas importantes y contra las cuales es necesario actuar usando revestimientos
o inhibidores que deben entonces resistir a esas especies, a la temperatura, presin y tambin guardar resistencia a la
abrasin y al impacto que en una medida u otra estan involucrados en la utilizacin de tuberas y equipos.
El CO2 y el H2S son especies qumicas que estan en equilibrio con las 3 fases petrleo, agua y gas por lo que las cantidades
de CO2 y H2S en cada fase estan relacionadas pero con concentraciones distintas dadas por las solubilidades
correspondientes a cada fase.
La concentracin en H20 y petrleo esta dada por la fugacidad de la especie en la fase gaseosa que puede tomarse como
igual a su presin parcial en el gas.
En el caso particular del CO2 las concentraciones en eqiulibrio ene la fase petrleo son mayores a las del agua en una
relacin 3:1.
Corrosin por CO2 generalmente es un ataque por pitting y presenta picaduras alargadas y bordes cortantes.
SULFURO DE HIDROGENO
Muy soluble en agua y es un acido dbil
Mecanismo de corrosin:
Donde se encuentra:
Formando parte del hcb del yacimiento
Produccin de BRS
Descomposicin de PQ, caso lignosulfonatos en perforacin
Gas de inertizacion
Metodo de control:
1. Prevencin (mas apropiado para trabajar como ingenieros)
2. Uso de biocidas
3. Uso de secuestrante
4. Inhibidores de corrosin
5. Metalurgia
Presenta pitting circulares y superficies lisas. Pueden estar ocultos por precipitados de sulfuros de Fe de color negro y olor
flido.
VARIABLES FISICAS DE CORROSION
Efectos de la corrosin por:
Presin: al aumentar la presin la cantidad de gases acidos absorbidos en consecuencia aumenta la tasa de
corrosin. Causas de cambios de presin: bombas, quipos presurizados, cambios de seccin
Temperatura: al aumentar la temperatura aumenta la corrosin. En sistemas abiertos, hay un cambio en la
tendencia de la curva cuando se produce el desplazamiento de los gases de
la solucin. En sistemas cerrados continua el incremento de la corrosin.
Circuitos cerrados: la corrosin tiende a aumentar al elevar la temperatura
ya que esta posee efectos secundarios mediante su influencia en la
solubilidad del aire, que es la sustancia mas comn que influye en la
corrosin
Velocidad: la corrosin afecta los dos extremos
a) Baja velocidad: corrosin bajo deposito
b) Alta velocidad: corrosin erosion
Casos: filtros, tk, vlvulas, cambios de seccin en lneas
Salinidad
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VARIABLES FISICAS DE CORROSION
Velocidades restrictivas para Velocidades restrictivas para Velocidad minima
agua en tuberas de acero petrleo en tuberas de
acero
Agua (no corrosiva)=3,7 a 6 Petrleo crudo (no Petrleo y agua = 1m/s
m/s corrosivo) = 9 a 11 m/s
Agua (corrosiva)= 2 a 3,7 Petrleo crudo (corrosivo) = Para el gas hmedo = 3 m/s
m/s 6 a 7,5 m/s
Agua (corrosiva y abrasiva)=
1m2 a 2 m/s
2. Respiracin
0 Anaerbicas
Oxgeno Bajo Microaerofilas
alto Aerobicas
3. Temperatura de crecimiento
<20 C Psicrofilas
20 C-45C Mesofilas
>45 C Temrofilas
4. Habitos de alimentacin
-usan materia organica: heterotrofica
-usan materia inorgnica: autotrfica
5. Forma
-redonda: coco
-varillas: vacilo
-curvada: vibrin
Limites de crecimiento:
1. Salinidad: 0-saturacion
2. Temperatura: 0-100C
3. Presin:1035 Psia
4. PH: 1-10
5. Oxigeno: 0-saturacion
Las BRS pueden vivir en grupos o colonias fijadas a superficies solidas o suspendidas en el agua. Las bacterias fijadas a la
superficie son llamadas bacterias SESILES, cuando ellas estn suspendidas en el agua se denominan bacterias
PLANCTONICAS
Formacion de pelcula biolgica:
1. Los BRS planctnicas forman consorcio con las bacterias formadoras de limo o exopolimeros, fijndose en una superficie
2. Las bacterias aerobicas en su metabolismo producen una disminucin importante de 02 generando un ambiente
anoxico, ideal para las BRS (ssiles)
3. En la pelcula quedan espacios vacios y canales permitiendo transferencia de fluidos y gases
4. Empieza a producirse la corrosin bacterial
Corrosion bacterial:
Formaicon de clulas con concentracin de oxigeno
Induccin al cambio de ph
Remocin de la pelcula inhibidora
Degradacin de recubrimientos protectores
Produccin de metabolitos corrosivos
Produccion de metabolitos corrosivos:
Acidos: proveen iones H+
Sulfuros: consumen electrones del catodo
Pila de O2: rea anoxica del anodo
Clulas de concentracin: bajo deposito
Remocin de inhibidores: no hay proteccin
Criterios para identificar CIM (corrosin inducida):
Presencia de BRS en el lugar
Productos metabolicos: sulfuros, acidos organicos
reas corrodas: observacin
Cuatro tipos de problemas pueden resultar de la actividad de reducir el sulfato:
1. La BRS participan directamente en la reaccin de corrosin y pueden causar directamente picadura en la base de la
biopelicula producida por la colonia bacteriana
2. La generacin de H2S por parte de la BRS puede incrementar la corrosividad del agua. Si el sistema esta contaminado,
el H2S adicional generado por las BRS pueden tener poco o ningn efecto sobre el sistema. Sin embargo, si el sistema
recibi algn tratamiento disminuyendo la corrosividad del agua, la adicion de H2S al sistema por la actividad
bacteriana puede sustancialmente incrementar la velocidad de corrosin y resultar en un ataque de picadura en todo
el sistema
3. La presencia de BRS en un sistema que originariamente era libre de H2S crea la posibilidad de agrietamiento por accin
del sulfuro y aparicin de picaduras en el acero al carbono
4. La corrosin acida resulta en la formacin de sulfuro de Fe soluble que es un excelente material de taponamiento
Este tipo de corrosin lo generan las BRS:
-reducen los sulfatos a sulfuros
-este ion es extremadamente corrosivo en sistemas acuosos o en gas y petrleo
-la presencia de otros organismos en el sistema que forman depsitos sirven de cubierta protectora a la BRS y producen las
condiciones anaerbicas necesarias para su desarrollo
-es una despolarizacin andica
-el ion sulfuro reacciona con el ion ferroso (metal), cuyo resutado hay corrosin localizada, llegando a la perforacin del
metal
-estas bacterias pueden crear ambientes altamente corrosivos con valores de PH inferiores a 3, bajo deposito, por la
formacin de acido sulfidrico y sulfrico
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CORROSION DE Fe POR BRS
( )
Deteccion de bacterias:
Microscopica (laboratorio): Cultivos (practico, vemos tendencias):
-convencional -liquido
-electron -agar
-epifluorescente (por diferencia de coloracin) -cupones de inmersin
En la industria del petrleo el mas usado es el liquido por
medio de caldos, segn la tcnica de dilucin.
Interpretacin de resultados:
Tipo de bacterias encontradas Presencia de TSD
Poblacin de bacterias Variacion del sistema
Planctnicas, ssiles Tipo: SFe, Fe(OH)2, FeCO3
Presencia de H2S Programa de tratamiento en marcha
Variacion de concentracin Efectividad del programa
Precipitado de sulfuro de Fe
Tipos de fallas
Analisis y variacion
Formas de dosificar La forma de dosificar puede Lo ms comn es dosificar en batch. Dosificar aguas
condicionar el resultado arriba. Limpiar antes de dosificar (con scrappers)
Dosis Depende del producto y de la 10 a 200 ppm en batchs
situacin del sistema
Tiempo de contacto Su eficiencia puede ser En batchs 4 hs mnimo
alternada por otros productos
Efecto dispersante Los amonios tienen fuerte Evitar densificar antes de filtros y wemcos.
efecto dispersante En caso de ser necesario usar una dosis mnima.
WEMCOS
Problemas Consecuencia Posible solucin
Bajo tiempo de residencia Disminuye eficiencia Esta subdimensionado
Caudales muy variables
Fallo el revestimiento Corrosin acelerada Materiales adecuados
Zona catdica Inspecciones peridicas
Falta de gas Regular
Ver proveedor
Nivel bajo Disminuye eficiencia Regular peridicamente
Gas con elevado CO2 Disminuye eficiencia Drenar (1 al 5% del caudal)
Gas con elevado SH2 Puede favorecer Usar gas con menos del 5% de
precipitaciones de CaCO3 CO2
Incrustaciones Favorece el proceso corrosivo Preveer la utilizacin de
en el equipo aguas abajo inhibidores de incrustacion
FILTROS
Problema Consecuencia Posible solucin
Se pierde lecho filtrante Baja eficiencia Verificar diseo
Caudal de lavado
Lecho canalizado Baja eficiencia Verificar caudal de aire y agua
Aporta oxigeno al sistema Corrosin en filtros y aguas abajo Verificar tiemos y caudales de retrolavado
Falla en el revestimiento Corrosin acelerado Programa de revisin
Limpieza acida
Lecho incrustado Disminuye la eficiencia Ver dosis de inhibidores de corrosin
Limpieza acida
Aumenta la presin Disminuye la eficiencia Verificar dosis y tipo de floculante
Elevado conteo de bacterias Corrosin Uso de biocida en el retrolavado
Aumento de BRS
Taponamientos
Perdida de eficiencia Caudales de agua sucia Verificar operacin de lavado
ACUEDUCTOS
Problema Consecuencia Posible solucin
Aumento de TSS en extremo de ramal Taponamiento de formacin Purga de lineas
Pinchaduras frecuentes Aumento de SH2 y bacterias Limpieza mecnica
Incrustacin Gastos de mantenimiento, riesgos Dosificar inhibidores de incrustacin
ambientales
Baja velocidad Aumento de presin de bombeo Uso de materiales plsticos
Elevada velocidad Aumenta corrosin, solidos y bacterias Dosificar inhibidores de corrosin
Corrosin galvanica Corro-erosion Verificar diseo
Elevados costos de mantenimiento Verificar diseo. Velocidad <6 m/s