Anlisis de flujo en tuberas en serie / Pallares Muoz & Cols. Revista Ingeniera y Regin.

2015;13(1):19-24
Revista Ingeniera y Regin. 2015;13(1):19-24

Anlisis de flujo en tuberas en serie bajo una nueva visin

numrica: Desarrollo de una aplicacin educativa

A new numerical approach for the analysis of liquid

flow in a series of pipelines: the development
of an educative application
Myriam R. Pallares Muoz[1], Wilson Rodrguez Caldern[2] y Carlos M. Pisca[3]
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Resumen

En los problemas clsicos de flujo en tuberas se presentan dos situaciones tpicas en las que el analista
busca determinar el caudal (Q) o el dimetro de diseo (F); estos han sido tradicionalmente resueltos
mediante procesos iterativos sobre el factor de friccin (D) tratando de hallar una variable que no es
propiamente la incgnita principal del problema, con el nimo aparente de facilitar la solucin y sacar del
paso los clculos en derivadas que implica una solucin ms real. En este artculo, se presenta una
propuesta de una nueva formulacin para este problema basada en una fundamentacin numrica que
encuentra directamente las variables de inters, adaptando matemtica y computacionalmente el mtodo
de Newton Raphson el cual converge rpidamente a la solucin deseada. Se desarroll una aplicacin
educativa en Java, mediante su IDE Netbeans. Los resultados encontrados llaman la atencin de la forma
como tradicionalmente se ensea a resolver los problemas de flujo en tuberas en los textos clsicos de la
mecnica de los fluidos.

Palabras clave: Flujo Laminar, Flujo Turbulento, Tuberas, Ecuacin de Colebrook, Ecuacin de Darcy-
Weisbach, Mtodo de Newton Raphson.

Abstract

Contained in the classic problems of pipeline flow, there are two standard situations in which the analyst
seeks to find the flow(Q) or the diameter design (F). The results have traditionally been obtained through
iterative processes that try to obtain the friction factor (D) by endeavoring to discover a variable that is not,
in itself, the principal unknown problem. The purpose of this is to facilitate finding the solution by not

[1] Magster Mtodos Numricos en Ingeniera. Universidad Surcolombiana. Avenida Pastrana Borrero Carrera 1, Neiva-
Colombia. E-mail: myriam.pallares@usco.edu.do
[2] Magster Mtodos Numricos en Ingeniera. Universidad Cooperativa de Colombia. Calle 11 # 1G-31 B, Neiva-Colombia.
E-mail: wilroca50@hotmail.com
[3] Magster en Ingeniera. Universidad de La Salle. Carrera 2 # 10- 70, Bloque D Piso 7, Bogot-Colombia. E-mail:
cpiscal@unisalle.edu.co

Recibido: 1 mayo 2015. Aceptado: 30 mayo 2015

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having to calculate derivatives, which, consequently leads to a solution that is more real. In this article a
proposal is presented for a new formulation for this problem, based on a numerical foundation that can
directly find the variables of interest, mathematically and computationally adapting the Newton Raphson
Method, which quickly finds the desired solution. An educative application using Java has been developed
that uses Netbeans IDE. The results obtained question the form in which, traditionally, we are taught to
resolve liquid flow in pipeline problems using classic fluid mechanics texts.

Key words: Laminar Flow, Turbulent Flow, Pipelines, The Colebrook Equation, The Darcy-Weisbach Equation,
The Newton Raphson Method.
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1. Introduccin
En el diseo o anlisis de sistemas de tuberas existen
seis variables involucradas, excluyendo la aceleracin
de la gravedad (g), que es considerada constante para
cualquier sistema de tuberas (Franzini, 1999).
1. Prdidas de energa del sistema de tuberas (hf).
2. Caudal (Q) o Velocidad del Flujo (V).
3. Dimetro de la tubera (D).
4. Longitud de la tubera (L).
5. Rugosidad absoluta de la pared de la tubera (e).
6. Propiedades del fluido (viscosidad cinemtica (n)).
En la prctica es de inters para el analista determinar
una de los tres primeras variables, mientras que los
dems se conocen o pueden ser determinadas por el
diseador. En funcin de la incgnita a determinar, se
definen tres clases de problemas, estos se resumen en
la tabla 1 (Mott, 1996).
Los sistemas clase I se solucionan de manera expl-
cita y secuencial con un nmero definido de pasos,
por tanto no reviste inters, mientras que los Tipo II
y Tipo III se solucionan mediante mtodos iterativos
(Palacio, 2008). Sin embargo, comnmente se han
solucionado los sistemas Tipo II y Tipo III, a travs
de iteraciones sobre el factor f de friccin, es decir
tratando de hallar una variable que no es directa-
mente la incgnita principal (Prez, 2013). Es por
esto que los autores de este artculo han desarrolla-
do una nueva formulacin, basada en una nueva vi-
sin numrica de la solucin de dichos sistemas, que
busca, adaptando el mtodo de Newton Raphson,
hallar directamente las variables incgnitas para cada
uno de los casos caudal (Q) y dimetro (D) respec-
tivamente (Burden, 1998). En muchos textos de
mecnica de fluidos es comn encontrar las
metodologas para sistemas clase II y clase III ba-
sadas en la iteracin del factor de friccin f, de tal
manera, que se hace justificable implementar la nue-
va metodologa, ya que, es ms racional y eficiente
para la solucin de dichos sistemas con algunas bon-
dades heredadas del mtodo Newton-Raphson
(Terreros, 2015).

Tabla 1. Clasificacin de tipos de problemas

Problema Tipo Variable a determinar Datos

I Prdidas de energa (hf) Caudal, dimetro, longitud, viscosidad cinemtica, rugosidad.

II Caudal Prdidas de energa, longitud, dimetro, viscosidad cinemtica,

rugosidad absoluta.

III Dimetro Prdidas de energa, caudal, longitud, viscosidad cinemtica,

rugosidad absoluta.

Fuente: autores.

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Por requerir de una explicacin ampliada se describe
a continuacin la formulacin matemtica empleada
para la solucin de los problemas clase II y clase III.
2. Modelos matemtico y numrico
El modelo matemtico se funda en las frmulas de
Colebrook y Darcy-Weisbach descritas en las
ecuaciones (1) y (2) respectivamente (Flechas, 2012).
(1)
(2)
En la ecuacin (1) la variable Re representa el nmero
adimensional caracterstico de los problemas de flujo
en tuberas denominado nmero de Reynolds sobre el
cual se precisan detalles ms adelante (Giles, 1994).
La ecuacin (3) que se obtiene de la ecuacin (1) per-
mite calcular el coeficiente de friccin cuando se des-
conoce el caudal (Q); para esta situacin se asume
turbulencia completa que conduce a un valor despre-
ciable del segundo trmino del parntesis de (1) donde
interviene el nmero de Reynolds Re (Prez, 2013).
(3)
En el problema tipo II el mtodo requiere de un valor
semilla para inicializar el proceso iterativo, por lo cual,
utilizando la ecuacin (2) y reemplazando las expre-
siones (4) y (5) en dicha ecuacin, se obtiene el caudal
semilla descrito por la ecuacin (6).
(4)
(5)
(6)
A continuacin, se evala a partir del caudal semilla Qo
el nmero de Reynolds Re descrito en la ecuacin (7).
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(7)
Si el nmero de Reynolds es menor de 2000 el flujo se
considera laminar y es posible calcular la friccin a
partir de la ecuacin (8) propuesta por Poiseuille en
1846 (Rodrguez, 2004).
(8)
Si el flujo es turbulento (Re?4000) es posible calcular
el factor de friccin f a partir de la ecuacin explcita
(9) con un error alrededor del 1% con respecto a la
ecuacin de Colebrook (3).
(9)
La ecuacin (9) tiene validez dentro de ciertos rangos
de e/D y Re definidos en las expresiones (10) y (11).
(10)
(11)
La ecuacin (12) obtenida de una acomodacin
conveniente de la ecuacin (6) es la funcin utili-
zada para resolver el problema de caudal; esta
ecuacin proviene de remplazar las ecuaciones (4)
y (5) en la ecuacin (2) de Darcy-Weisbach e igua-
lar a cero.
(12)
Conocida la funcin objetivo se procede a solucionar-
la. Se sabe que el mtodo de Newton Raphson requie-
re de la funcin y su derivada (Palacio,2008), esto
significa que la solucin del problema puede ser deter-
minada iterando sobre la ecuacin (13).
(13)
La derivada Z2 de la funcin descrita en (13) respec-
to a Q es altamente compleja por ser implcita y com-
puesta. La expresin se obtuvo con la ayuda del CAS
libre Mxima. El nmero de iteraciones del proceso
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de clculo es aquel que lleva la funcin a un valor menor
o igual a 1x10-14.
Al igual que en el clculo de caudal, el problema tipo III
requiere de un valor semilla del dimetro (D) para ini-
ciar el proceso iterativo. Para establecer este valor se
parte de un dimetro arbitrario con el cual se calcula el
factor de friccin f utilizando la ecuacin (8) o (9) segn
sea el caso; se despeja el dimetro D de la ecuacin (2)
previo remplazo de las ecuaciones (4) y (5) y se obtiene
el dimetro corregido descrito en la ecuacin (14).
(14)
La ecuacin (14) tiene la ventaja de que el valor inicial
del dimetro supuesto inicialmente no tiene que ser cer-
cano al valor real ya que el valor del dimetro corregido
siempre ser una muy buena aproximacin a la solu-
cin, por tanto, se requieren pocas iteraciones para ob-
tener resultados satisfactorios. En las iteraciones
sucesivas el clculo del factor de friccin f se realiza
usando las ecuaciones (8) o (9) segn el caso.
Definido el valor inicial del dimetro o dimetro semi-
lla, se plantea la solucin iterativa por medio del mto-
do Newton Raphson que requiere de la funcin y su
derivada. La ecuacin (15) es la funcin utilizada.
Ntese que siendo Q una constante la funcin ahora
es del dimetro.
(15)
La derivada de la funcin respecto a D adems de
implcita es compuesta por lo cual se recurri a la ayu-
da del CAS libre Mxima. La solucin del problema
puede ser determinada iterando sobre la ecuacin (16).
(16)
El nmero de iteraciones del proceso de clculo es
aquel que lleva la funcin a un valor menor o igual a
1x10-14.
3. Modelo computacional y validacin
La formulacin del problema descrito se implement
computacionalmente en el lenguaje de programacin
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Java, mediante su IDE Netbeans. La herramienta
computacional desarrollada consta de un formulario
principal desde el cual se despliegan ventanas utiliza-
das para introducir los datos y visualizar los resultados.
La validacin del problema tipo II se llev a cabo por
medio de un caso tpico propuesto en el clsico libro
de Mecnica de Fluidos de Streeter en el que se inten-
ta determinar el caudal de agua que se encuentra a 15
C (n=1.13e-6 m2/s) y que fluye a travs de un tubo
de acero remachado de 300 mm de dimetro, e=3mm,
con una prdida de cabeza de 6m en una longitud de
300m.
En la Figura 1 se muestra la carga de datos del proble-
ma planteado.
Figura 1. Ventana de Datos para problemas tipo II (incg-
nita principal Q).
La figura 2 muestra los resultados obtenidos de acuer-
do al modelo matemtico y numrico descrito.
Los resultados de la aplicacin mostrados en la figura
2 apuntan a un caudal de 0.1242 m3/s que se encuen-
tra muy cercano a la solucin de referencia de 0.1245
m3/s, la cual est basada en el diagrama de Moody y
en iteraciones que verifican el valor de f como criterio
de parada. Con la aplicacin desarrollada no se re-
quiere el uso del diagrama de Moody y es ms eviden-
te verificar la solucin directamente sobre la variable
principal Q.
La validacin del problema tipo III tambin se llev a
cabo por medio de un caso tpico propuesto en el cl-
sico libro de Mecnica de Fluidos de Streeter en el
que se trata de determinar la medida de un tubo de
hierro forjado limpio (e=0.00015 pies) que se requiere
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Figura 2. Ventana de Resultados para problemas tipo II (incgnita principal Q).

para conducir 4000 gpm de aceite (8.93 pies3/s), n=

0.0001 pies2/s), con una prdida de cabeza de 75 pies
en una longitud de 10000 pies.

En la Figura 3 se muestra la carga de datos del proble-

ma planteado.

La figura 4 muestra los resultados obtenidos de acuer-

do al modelo matemtico y numrico descrito.

Los resultados de la aplicacin que se muestran en la

figura 4 convergen a un valor de dimetro igual a
1.387pies que se encuentra muy cercano a la solucin
de referencia de 1.382 m3/s, la cual est basada en el
diagrama de Moody y en iteraciones que verifican el
valor de f como criterio de parada. Con la aplicacin Figura 3. Ventana de Datos para problemas tipo III (incg-
desarrollada no se requiere el uso del diagrama de nita principal D).

Figura 4. Ventana de Resultados para problemas tipo III (incgnita principal D).

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Moody, solo se hace una suposicin de D que rpida-
mente es corregida y usada como semilla; de esta
manera, es mucho ms intuitivo verificar la solucin
directamente sobre la variable principal D.
4. Conclusiones
La propuesta metodolgica exhibe ventajas frente a la
estrategia clsica de iterar el factor de friccin f, dado
que, puede determinarse directamente la variable bus-
cada Q o D segn sea el caso por medio de un meto-
dologa de clculo basada en un mtodo numrico de
muy buena convergencia como Newton Raphson.
En la formulacin del mtodo se encontraron grandes
posibilidades del software CAS Maxima, para la deri-
vacin implcita de funciones muy complejas como las
que aparecen al establecer el sistema de ecuaciones
compuesto por la ecuacin de friccin de Coolebrok,
la ecuacin del nmero de Reynolds y la ecuacin de
prdidas de Darcy-Weisbach.
El uso de software libre como Maxima y Java, plantea
herramientas de excelente alcance para investigacio-
nes en diferentes campos de los mtodos numricos.
Estas herramientas poseen bondades de portabilidad
que les permite correr con independencia del sistema
operativo utilizado.
Las estrategias propuestas de plantacin de semilla
en los dos problemas tipo, son suficientemente buenas
para alcanzar resultados satisfactorios en muy pocas
iteraciones.
5. Referencias bibliogrficas
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son Internacional, Mxico.
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9. Streeter, V. L., Wylie, E. B., 2000. Mecnica de Flui-
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10.Terreros, J. K., Hidalgo, D. A., Silva, J. F., 2015.
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cin de Darcy-Weisbach aplicando el mtodo de
Newton-Raphson. Universidad Distrital, Bogot.