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DISEO Y FABRICACION DE
COMPRESOR DE RESORTES DE
VALVULAS
Lima-Per
2017
PLANO DE TALLER
10m
Almacn de productos
Zanja
Comedor
Vestuario
Oficina
25m 25m
SS.HH
Escalera al
2do piso Administracin
Visin:
Objetivos:
Reducir el tiempo de trabajo.
Incrementar la productividad en la empresa.
Mejorar el trabajo, conocimiento y eficacia del personal.
Implementacin de herramientas en el taller.
Valores de la empresa:
Cumplimiento en los plazos previstos: la empresa est comprometido con sus clientes
para cumplir y entregar al plazo previsto con el cliente.
Calidad: la calidad de nuestros servicios est respaldado con la garanta del trabajo ya
que cuenta con productos originales de la marca y tcnicos automotrices calificados.
Seriedad: los trabajos que se realizan en esta empresa se realizan siguiendo unos
procesos y pasos sin dejar a lado ninguno de ellos con la seriedad que nos caracteriza.
Eficiencia: al tener a la mano los equipos y herramientas adecuadas para cada modelo se
deja el trabajo bien terminados sin correr el riesgo de que se malogre en el camino.
Respeto como personas: el respeto es un valor
primordial para el desarrollo personal por lo cual es inculcado en nuestros trabajadores
desde el primer da y as llevar un buen clima laboral.
Productos
SERFRANCE brinda la mejor garanta a los clientes, ya que contamos con una gama de
productos en el almacn y por si no hubiera la empresa se encuentra asociado con grandes
empresas que venden repuestos originales para que la entrega sea casi inmediata.
Productos de primera calidad conocidos como los mejores repuestos en vehculos livianos y
de diversas calidades que son garantizados para un buen funcionamiento.
Clientes
CESAR MIRANDA
BERAMENDI
GERENTE GENERAL
G
ADMINISTRADORA
JEFE DE TALLER
WILLIAN QUISPE
ELECTRICISTA
GERSON CALSINA
MECNICO
ISMAEL ROSELLO
PRACTICANTE
W.LOBATON
PRACTICANTE
PEDRO ZEGARRA
PRACTICANTE
CARLOS HUAMAN
PRACTICANTE
1.5 Otra informacin relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto
Almacn de productos
Zanja
Comedor
Vestuario
Oficina
25m
Laboratorio
SS.HH
Administracin
Escalera al
2do piso
CAPTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA
1 BAJO
3 MEDI
O
5 ALTO
OBJETIVO GENERAL:
Implementar UN COMPRESOR DE RESORTE DE VALVULAS, en el rea de
beneficio de la empresa.
OBJETIVO ESPECFICOS:
-Comodidad en el trabajo.
conclusio.
2.4 Justificacin del Proyecto de Innovacin y/o Mejora
Esta herramienta es fcil de manipular y se emplea para los desarmados y armados de las
vlvulas, tanto las de admisin como las de escape y a la misma vez tener mayor
seguridad al momento de realizar esta operacin.
MOTOR DIESEL
Segn la pgina MUNDOTUERCAS nos dice que el motor Disel es un motor
trmico de combustin interna alternativo en el cual el encendido del combustible
se logra por la temperatura elevada que produce la compresin del aire en el
interior del cilindro, segn el principio del ciclo del disel.
Historia
Fue inventado y patentado por Rudolf Diesel en 1892, del cual deriva su nombre.
Fue diseado inicialmente y presentado en la feria internacional de 1900 en Pars
como el primer motor para "biocombustible", como aceite puro de palma o de
coco. Diesel tambin reivindic en su patente el uso de polvo de carbn como
combustible, aunque no se utiliza por lo abrasivo que es. El motor disel existe
tanto en el ciclo de 4 tiempos (4T - aplicaciones de vehculos terrestres por
carretera como automviles, camiones y autobuses) como de 2 tiempos (2T -
grandes motores de traccin ferroviaria, de propulsin naval, y algunos camiones
y autobuses).
Culata:
La culata, tambin denominada cabeza del motor, consiste en un bloque
de metal, generalmente de hierro fundido o aleacin de aluminio, que sella
la parte superior de los cilindros de un motor de combustin evitando as
que haya prdidas de compresin.
Vlvulas:
Es un dispositivo mecnico con el cual se puede iniciar, detener, conectar
y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y
gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos, mediante
una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms
orificios o conductos.
rbol de levas:
Es la flecha, eje, barra etc
parte de un motor, que
sirve para recibir las vueltas del cigeal; esta parte se encuentra instalada
en la cabeza culata o en el bloque del motor y su funcin principal es la de
abrir y cerrar las vlvulas de la cabeza.
Para hacer esto solo necesita dar vueltas sincronizadas con el cigeal.
Bloque del motor:
Es el cuerpo principal del motor y se encuentra instalado entre la culata y
el crter. Por lo general, el bloque es una pieza de hierro fundido,
aluminio o aleaciones especiales, provisto de grandes agujeros llamados
cilindros. El bloque est suspendido sobre el chasis (bastidor) y fijado por
unas piezas llamadas soportes. En la parte alta recibe la culata del
cilindro, formando un cuerpo con los cilindros. El bloque del motor debe
ser rgido para soportar la fuerza originada por la combustin, resistir a la
corrosin y permitir evacuar por conduccin parte del calor.
Pistn:
Es uno de los elementos bsicos del Motor de Combustin Interna, es un
cilindro abierto por su base inferior, cerrado en la superior y sujeto a la
biela en su parte intermedia. El movimiento del pistn es hacia arriba y
abajo en el interior del cilindro, comprime la mezcla, transmite la presin
de combustin al cigeal a travs de la biela, fuerza la salida de los gases
resultantes de la combustin en la carrera de escape y produce un vaco en
el cilindro que aspira la mezcla en la carrera de aspiracin.
Biela
Esta funciona para transmitir la fuerza recibida por el pistn al
cigeal. Este elemento est sometido a esfuerzos de compresin y
traccin mientras el motor est funcionando, por lo que los
materiales empleados para su construccin deben poseer un alto
grado de resistencia a los mismos y adems, tienen que ser poco
pesados al igual que los pistones.
Pasador
Es un cilindro hueco de acero que permite la unin de la biela con
el pistn. En su elaboracin hay que tener en cuenta el ajuste entre
los elementos que une, pues debe permitir determinado
movimiento entre ellos
Anillos:
Los anillos o aros son piezas circulares de seccin generalmente
rectangular, que se adaptan en el mbolo o pistn a una ranura practicada
en l y que sirve para hacer estanca o hermtica o aislada la cmara del
pistn o mbolo sobre las paredes del cilindro.
Cigeal:
El cigeal recoge y transmite al
cambio la potencia desarrollada por cada uno de los cilindros en un motor
de combustin interna. Por consiguiente, es una de las piezas ms
importantes del motor. En los motores rotativos (elctricos o de turbina),
el rbol motor tiene simplemente forma cilndrica, con estriados para su
ajuste con el rotor (inducido elctrico o rodete de la turbina) y engranajes
o poleas para transmitir el movimiento. En los motores de pistn rotativo
(tipo Wankel) el cigeal lleva simplemente una excntrica circular por
cada pistn.
Sin embargo, en los motores alternativos tradicionales tiene una forma
ms complicada (puesto que hay manivelas), determinada por la
necesidad de transformar el movimiento alternativo en movimiento
giratorio: precisamente dada su forma, se le denomina rbol de levas o
rbol de codos, adems de cigeal.
Crter:
Es una de las piezas imprescindibles de una mquina, especialmente del
motor. Es una caja metlica que contiene los mecanismos operativos del
motor. La funcin bsica del crter es cerrar y aislar del exterior el bloque
del motor, que aloja el cigeal, el pistn y la biela. Pero su principal
misin es albergar el aceite de lubricacin del motor.
Volante:
Es bsicamente, un sistema de almacenamiento de energa mecnica. Su
principal caracterstica frente a otros sistemas es la capacidad de absorber
y ceder energa en poco tiempo. Es adecuado para sistemas mecnicos de
ciclo energtico discontinuo donde el periodo de tiempo sea muy corto,
por lo que, tradicionalmente, se ha utilizado en motores y compresores
alternativos, prensas y troqueladoras, etc.
2.5.2 Conceptos y trminos utilizados
CAPTULO III
ANLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operacin actual.
Ubicar el vehculo
en la zona de
1 trabajo
5 min
Seleccionar
herramientas a
2 utilizar.
10 min
Retirar la tapa de
vlvulas
3 10 min
Retirar fajas de
bomba de agua. 10 min
Desconectar
cableado
8 elctrico. 5 min
Retirar las
mangueras de
refrigeracin
9 5 min
Retirar el
mltiple de
10 escape 10 min
11 Aflojar pernos de 10 min
soporte de
motor.
Retirar los
pernos de culata
12 10 min
13 Desmontar la 5 min
culata
Transportar la
culata a la zona
14 de trabajo. 5 min
Desarmar la
culata sobre la
15 zona de trabajo. 30 min
RESUMEN:
ACTIVIDAD Mtodo Mtodo Diferencia Alvarez Loyola Duyler
Actual Mejorado EMPRESA
OBSERVADOR
SERVICIO
Operacin 14
Inspeccin 0 FECHA 06-03-17
Falta de inters de la
Transporte 2 Falta de normas. ACTUAL X
Gerencia por la
Demora 0 Estacionamiento MTODO MEJORAD
Seguridad laboral.
de vehculos O
0 desordenados. OPERARIO
Almacenaje TIPO
TOTAL 16 MATERIAL
Tiempo Total 150 min MAQUINA
No DESCRIPCIN TIEMPO observacin
Dist.
DEMORA EN EL AREA DE
REPARACION DE CULATA
3.3 Anlisis de las causas races que generan el problema.
uso inadecuado
Demora en el rea
rotacion del operador ambiente inestable de reparacin de
Culata
CAUSA EFECTO
El taller no esta en optimas condiciones. No se puede ejecutar bien el trabajo por
el desorden y falta de herramientas.
Falta de herramientas adecuadas.
El proceso que ejecutamos demora Retrasa en la entrega de trabajo.
demasiado.
Las herramientas que empleamos no son Daan los componentes.
las adecuadas.
CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.
2 Platina de 50 cm de largo/ .
25cm de ancho y el grosor 2
de 2 mm
metro
tubo cuadrado de fierro de
3 60cm de longitud / 15 cm metro 2
de ancho
Rodajes
5 Pieza 2
Disco de manivela de 10
6 cm de dimetro
Pieza 2
Pintura de base esmalte
7 galn 1
Lija de fierro
8 plancha 3
Thinner acrlico
9
litro 1
Thinner acrlico
LTS 1
Rodajes PZA 1
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operacin de la
situacin mejorada.
DOP (MEJORADO)
OPERACIN: desmontar motor.
2 Seleccionar 5 min
herramientas a
utilizar.
6 Desmontar 10 min
ventilador.
7 Desmontar 13 min
radiador.
8 Desconectar
cableado
elctrico. 3 min
9 Desmontar
arrancador.
8 min
11 Desmontar 10 min
uniones
homocinticas.
12 Aflojar pernos de 10 min
soporte de motor.
RESUMEN:
ACTIVIDAD Mtodo Mtodo
Diferencia OBSERVADOR
Actual Mejorado Ismael Rosello
Operacin
Inspeccin 0 FECHA 06-03-17
Transporte ACTUAL
Demora MTODO MEJORADO X
Almacenaje 0 OPERARIO
TOTAL 20 TIPO MATERIAL
Tiempo Total min MAQUINA
Observaci
No DESCRIPCIN Dist. TIEMPO
n
N ACTIVIDAD TIEMPO
TIEMPO SEMANAS HORAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1 Identificar el problema 12
2 Informacin (investigar) 10
3 Ideas de solucin. 15
4 Bosquejo de la idea (dibujo a mano 15
alzada)
5 Diseo de la idea de solucin 10
(materiales/dimensiones)
6 Plano de diseo (plano de taller/ plano de 20
montaje)
7 Clculo de costo de fabricacin 8
8 Clculo de hora- hombre 10
9 Diagrama DAP- Actual DAP mejorado 15
10 Diagrama de operaciones del proceso 15
DOP
11 Clculo del retorno de la investigacin 10
12 Documentacin de la tesis 20
13 Ejecucin (Prototipo/maqueta 50
14 Exposicin 0.5
4.6 Aspectos limitantes para la implementacin de la mejora
Las limitaciones que se podra encontrar para ejecutar este proyecto de mejora sera
que el jefe de taller no apruebe y por ende no se lleve a cabo la fabricacin y la
implementacin del proyecto para el soporte de motores de la empresa.
La cual se estara recurriendo a presentar una maqueta a pequea escala al jefe de
taller.
Para de esa manera poder ensearle el funcionamiento y mejora que traera dicho
proyecto en la empresa. Y la gran utilidad que dara como mejora e implementacin
en el taller.
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
Pernos de 1/2 x 1 de
04 10 1.00 10.00
f n
367.00
X
5.2 Costo de mano de obra
Hombres-hora
tem Descripcin Costo hora Costo total
empleada
Soldadura, Torno,
01 4 20.00 80.00
Estructuras, Etc.
Fabricaciones y
02 5 10.00 50.00
construccin del proyecto
Supervisin de fabricacin
03 4 10.00 40.00
del proyecto
170.00
130.00
5.4 Otros costos de implementacin de la Mejora
Energa elctrica
01 200 Kw-hr 0.25 50.00
consumida(Estimada)
Energa elctrica
02 consumida (Maquina de 15 Kw-hr 2.8 42.00
soldar)
Energa elctrica
consumida (Herramientas
03 20 Kw-hr 1.5 30.00
como: Taladro, moledora.
lijadoras
122.00
Con este proyecto de mejora se reducir el tiempo para la ejecucin del armado de motor,
obteniendo as un armado eficaz.
El Soporte podr ser manipulado fcilmente ya que cuenta con un manual de
instrucciones y tambin el personal se encuentra capacitado para de esa manera no daar
los componentes del soporte ni del motor.
En el mbito econmico con este proyecto a implementar se reducir en daar algunos
componentes del motor, ya que al darse algn dao originara un gasto extra que asumira
la empresa.
Costo de fabricacin
S/. 789.00
Diagrama de anlisis del proceso actual:
Tiempo total: 512 min.
Diagrama de anlisis del proceso mejorado:
Tiempo total: 413 min.
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovacin y/o Mejora
Mediante este proyecto de mejora que se presenta se est dando a conocer los beneficios
para la cual se est planteando esta mejora, dentro de todo ello prevalece la seguridad y
salud en el trabajo y la mejora contina por parte de los trabajadores del taller en el
proceso del trabajo. Con ello mejoramos lo siguiente:
Con el mtodo DAP y DOP actual, especificamos el mal trabajo y su largo tiempo
empleado sin el dispositivo adecuado. Habr una mayor seguridad y comodidad para el
trabajador, tambin favorece al beneficio principal, aumento de la productividad,
mejorara el tiempo de entrega de trabajo, y el ingreso de vehculos va aumentando
considerablemente.
Si bien la norma de SST puede ser compleja para las empresas, pues genera
obligaciones, cargas administrativas, contratacin de personas, gastos, etc, las
empresas deberan de verlo como una inversin en el sentido de que busca la
prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales. Es decir, todos los
protocolos, exmenes mdicos, reglamentos, capacitaciones, reuniones, etc. Ayudaran
a generar una mayor cultura de prevencin, lo cual a la larga beneficia a la
organizacin, pues una empresa con mayor cultura en seguridad es mas productiva.
PROTECCION DE CABEZA:
Se recomienda el uso de un sombrero o casco duro en el rea de trabajo de la planta.
El casco evita heridas y golpes a la cabeza del impacto de un objeto que cae. La
concha de un sombrero est compuesta por un platico de alto impacto diseado para
soportar un golpe sin rajar ni quebrar un borde a lo largo de la parte de arriba, adems
ayuda a desviar objetos al caer para reducir su impacto.
PROTECCION DE MANO:
ZAPATOS DE SEGURIDAD:
El calzado apropiado es muy importante para las reas de trabajo por dos razones.
Presencia de superficies resbalosas.
Por el peligro de golpes en los dedos de los pies por algn objeto pesado, o peligro de
un objeto filoso o punzante que ponga en peligro la plata del pie.
ROPA PROTECTORA:
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
MUNDOTUERCAS. (1984). Motor Diesel. Recuperado de (PEGAR ELE
LINK)VVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
(link)hhhhhhhhhhhhhhhhhuhughu
ANEXOS
PRESENTACION IMPRESA:
Citas, tablas, grficos, anexos y referencias bibliogrficas: formato APA
Referencia : http://normasapa.com/formato-apa-presentacion-trabajos-escritos/