PRIMERA SEMANA

INTRODUCCION
 INGENIERIA DE METODOS

DEFINICION.- La Ing. de Mtodos es una Tcnica que busca

la integracin del ser humano dentro del Proceso de
Produccin, consiste pues en decidir donde encaja el
trabajador en el proceso de convertir la M.P. en un producto
terminado y como puede el hombre desempear ms
eficientemente su labor.

Para tal propsito la Ing. de Mtodos se apoya en los

resultados que se obtienen tanto en el estudio de mtodos
como el estudio de tiempos o medicin del trabajo;
complementndose ambos con un buen sistema de
remuneracin.
 ING. DE METODOS

ESTUDIO DE ESTUDIO DE
METODOS TIEMPOS

SISTEMA DE
REMUNERACION
 ENTORNO ACTUAL

GLOBALIZACION Y FORMACION DE BLOQUES

DESARROLLO DE EMPRESAS
EXPORTADORAS (DE CLASE MUNDIAL)
LIBRE COMPETENCIA Y ECONOMIA DE
MERCADO ABIERTA
ENFOQUE HACIA EL CLIENTE: ESTRATEGIA
DE DIFERENCIACION BASADA EN LA CALIDAD
 ENTORNO ACTUAL

SOCIEDAD DEL CONOCIMIENTO

SOCIEDAD DE LA INFORMACION
OMNIPRESENCIA DE LAS TICS
INTERNET AGECTA TODO
 ENTORNO ACTUAL

LA CALIDAD NO ES SUFICIENTE, HAY NECESIDAD DE

AMPLIAR CONCEPTO Y BUSCAR SOLUCIONES MUCHO
MAS AMPLIAS:
MEJORAR EL DESARROLLO DE PRODUCTOS.
FLEXIBILIDAD EN FABRICACION (DIVERSIFICACION
DE PRODUCTOS)
REQUERIMIENTO DE PERSONAL MULTIFUCIONAL
DISEOS BASADOS EN EL COSTO
DISEOS ROBUSTOS
AVANCE TECNOLGICO
INFORMACIN JUSTO A TIEMPO
 CARACTERISTICAS DE EMPRESAS
DE CLASE MUNDIAL

Crean nuevas ventajas contra quienes compiten.

xito vs. Sobrevivencia: pelea por estar en la punta.
Mejora permanente en la calidad de sus productos.
Nuevos y mejores mtodos, tecnologas, diseos, formas
de comercializar.
Flexibilidad (Diversificacin de productos)
Capitalizacin del recurso humano.
Atacar causas de los problemas, no ocultar el problema.
Calidad no slo del producto sino del proceso y
reduccin de costos.
Uso intensivo de redes de informacin.
 EMPRESA

Es una organizacin con dos objetivos

esenciales:
1. LUCRO crecimiento. Benficos, utilidades,
2. SOCIAL crear puestos de trabajo, permitir
desarrollo personal, comunidad

input proceso output

Conceptos Generales
 Recursos humanos, materiales, financieros

Empresas
terciarias
Industriales
(primaria y de servicios
secundarias
CONSUMIDORES
comercio
Productos
Tangibles

TIPOS DE
EMPRESA
 TIPOS DE EMPRESA

CORPORACIONES INTERNACIONALES
CORPORACIONES NACIONALES
GRANDES EMPRESAS
MEDIANAS EMPRESAS
PEQUEAS EMPRESAS
MICROEMPRESAS
NANOEMPRESAS
 ACTORES EN LA EMPRESA

Shareholders / Stakeholders
 ACTORES EN LA EMPRESA

Shareholder
Stakeholder

Propietario Empleado
Accionista Proveedor
Cliente
Comunidad
 ACTITUDES EN LAS EMPRESAS

EE.UU., U.K.
Japn, Europa continental
Maximizar Las firmas aceptan
la ganancia obligaciones ms amplias
de los que balancean los intereses
accionistas de los accionistas y el de los
stakeholders, principalmente
los empleados, pero tambin
los proveedores, los clientes
e incluso la comunidad
ORGANIZACION
 La herencia de Frederick W. Taylor

Desagregacin del trabajo en movimientos y tiempos.

Hay que separar destreza fsica y pensamiento.

+
La aportacin de Henry Ford
Cmo incrementar la productividad en las actividades de
coordinacin de las tareas individuales:
la lnea de ensamblaje, que concatena las tareas individuales

Mando y Emocionalidad
Capataz
control del miedo
 LA APORTACIN DE DEMING: PDCA
PLANIFICAR HACER (DO) REVISAR AJUSTAR (ACT)
(PLAN) (CHECK)
Corregir a partir
Llevar a cabo los
Acciones con un Verificar y de la experiencia
planes y recopilar
propsito y una comprar si los los objetivos
datos. Hacer implica
direccin claros resultados de originales y
entrenar al personal
(a travs de nuestras repetir el ciclo de
responsable de las
unas metas u acciones son mejora. Descubrir
mejoras y conseguir
objetivos y unos los esperados nuevas reas de
y asignar recursos.
procedimientos de acuerdo con oportunidad de
que se los planes. mejora.
requieren para
conseguirlos). Todos hacemos PDCA
A P
ont inua
ra c
C D M ejo
 MODELO DE MINTZBERG

Toda actividad humana organizada

implica dos requerimientos centrales:
La divisin del trabajo entre varias tareas
La coordinacin entre estas tareas, para
llevar a cabo la labor colectiva.

ESTRUCTURA
ORGANIZATIVA
 MODELO DE MINTZBERG

La organizacin puede dividirse en:

1. Apice estratgico (alta gerencia)
2. Lnea media (gerentes)
3. Ncleo de operaciones (operarios).
4. Tecnoestructura (expertos,
estandarizacin del trabajo, staff)
5. Staff de apoyo (servicios indirectos)
6. Ideologa
Partes de una organizacin segn Mintzberg
 El ncleo de operaciones

Abarca a los miembros de la

organizacin que realizan el trabajo
bsico relacionado directamente con
la produccin de bienes y servicios
 El apice estratgico

La constituyen las personas encargadas

de la responsabilidad general de la
organizacin
Obligaciones:
supervisin directa
funcin protocolar
desarrollo de la estrategia
organizacional
 La lnea media

Es la cadena de gerentes que une al

ncleo operativo con el apice
estratgico con autoridad formal
 El staff de apoyo

Unidades especializadas que

suministran apoyo a la organizacin
fuera de su corriente de trabajo
operacional
 La tecnoestructura

La integran los analistas de control

que sirven a la organizacin
estandarizando el trabajo de otros.
 MECANISMOS DE COORDINACION

1. Adaptacin mutua.
2. Supervisin directa.
3. Estandarizacin de procesos de trabajo
4. Estandarizacin de productos
5. Estandarizacin de destrezas y
conocimientos de los trabajadores.
 DISEO DE PUESTOS

1. Especializacin: Vertical -
Horizontal.
2. Formalizacin del comportamiento.
3. Preparacin y adoctrinamiento
 AGRUPACION

1. Funcional
2. De mercado

DESCENTRALIZACION

1. Vertical
2. Horizontal
 Tipos principales de
organizaciones

1 - Estructura simple
2 - Burocracia maquinal
3 - Burocracia profesional
4 - Forma divisional
5 - Ad-hocracia
 TIPOS DE ORGANIZACION
Sistema de
Caractersticas
decisin
Centralizacin Poder formal e informal en la
vertical y direccin general, quien toma
horizontal las decisiones y ejerce el
ESTRUCTURA mando.
SIMPLE Descentralizaci Procesos normalizados para
n horizontal tareas sencillas; poder de los
BUROCRACIA selectiva analistas, quienes formalizan.
MAQUINAL Descentralizaci Organizacin en divisiones,
n vertical con poder delegado a las
limitada direcciones de divisin.
FORMA
(paralela)
DIVISIONAL
Descentralizaci Constelaciones de trabajo.
n selectiva Poder en los expertos del
AD-HOCRACIA vertical y staff.
horizontal
Descentralizaci Personal operativo de base
BUROCRACIA n vertical y muy profesionalizado.
PROFESIONAL horizontal Normalizacin de las
habilidades.
 PERSONAS Y ORGANIZACIONES
ORGANIZACIN
PERSONA EMPRESARIAL

ESQUELETO ESTRUCTURA RECURSOS MATERIALES

MSCULOS FUERZA PERSONAS y RECURSOS TCNICOS

COORDINACIN y DIVISIN DEL

NERVIOS CONEXIN
TRABAJO
CONTACTO
PIEL IMAGEN EXTERNA
EXTERIOR

RECURSOS OCIOSOS
GRASA SOBRANTE
INFRAUTILIZADOS

INFORMACIN y RECURSOS
ALIMENTOS y OXGENO ENERGA
ECONMICOS

PERSONALIDAD IDENTIDAD CULTURA

 SEMANA 2
ANLISIS DE PROCESOS
 PROCESO
Definicin Preliminar

ESTADO PROCESO ESTADO

INICIAL Actividades de FINAL
transformacin
 PROCESO
Definicin Preliminar

PROCESO
RECURSOS Actividades de PRODUCTOS
transformacin
 PROCESO
Proceso es todo aquello que transforma
recursos en productos.
Input
Inputs
s Outputs
Inputs Outputs
Inputs Outputs
Actividades Outputs
Inputs
Outputs
GENERALIZANDO:
TODO TRABAJO ES UN PROCESO
Sea en la vida diaria o en la empresa
Proceso de fabricacin de la cerveza
 Un proceso es un conjunto de actividades
estructuradas para obtener un resultado.

Fabricacin Inspeccin Despacho

Recepcin de
y/o de
de pedidos productos
Ensamblaje productos

Debe crear valor agregado para los clientes,

con actividades que agreguen valor.
VALOR AGREGADO

Qu es aadir valor o dar valor

agregado al producto?

Aumentar al producto, a
travs de operaciones, las
caractersticas que
permitirn satisfacer las
necesidades del cliente y del
consumidor final.
 PROCESO IDEAL

Es aquel en donde todas las

actividades aaden valor o dan valor
agregado al producto.
Una vez definido el proceso, ste debe
hacerse siempre de la misma manera
hasta que se encuentre una mejor
forma de hacerlo.
Ejemplo de fases tpicas y generales de un proceso:
1. Recepcin de rdenes de pedidos de productos. Step
2. Determinacin de recursos a ser adquiridos. 1
Step
3. Determinacin de proveedores. 2
4. Colocar rdenes de compra de recursos. Step
3
5. Desarrollar un plan de fabricacin. Step
6. Recepcin de recursos adquiridos. 4
7. Planificar el ensamble del producto.
8. Ensamblaje.
9. Inspeccin.
10. Empaque, embalaje. Estos son los
GRANDES PASOS
11. Despachos y entrega al cliente. para producir
un artculo.
 ESTRUCTURA LOGICO-BSICA
Todo proceso est conformado por un conjunto de
pequeos pasos o actividades.

Sistema

Procesos

Operaciones

Elementos
Factores importantes de los procesos

Materiales Mano de obra Energa

Tiempo Mquinas Espacio

Metodos Informacin Medicin

Instalaciones Tecnologa Herramientas

Accesorios

Manejo Clima laboral Optimizacin

Seguridad Medio ambiente Mantenimiento Calidad

PROCESO DE FABRICACIN

Conjunto de
operaciones
de tipo manufacturero
que realizan
transformaciones
fsicas y/o
qumicas a los INPUTS
O RECURSOS para
obtener los OUTPUTS O
PRODUCTOS.
Proceso de
Fabricacin de la
Margarina
DIAGRAMA DE BLOQUES
Proceso de Fabricacin de la Margarina
PROCEDIMIENTO

Conjunto de operaciones de tipo

administrativo y/o que realizan
transformaciones de tipo lgico o
informativo de los INPUTS para
obtener los OUTPUTS O
RESULTADOS.
 PRODUCTOS

Producto es el propsito de un proceso, es su

resultado medular, la razn de ser de un proceso.

Tenemos 2 tipos bien diferenciados:

Bienes: productos fsicos, tangibles.

Servicios: productos no fsicos, intangibles.

Ambos se hallan ligados y se presentan a la vez.

En general, los servicios requieren de bienes
como vehculos o soporte.
 VISIN EMPRESARIAL

PROCESO
RECURSOS Actividades de PRODUCTOS
transformacin

PROVEEDOR EMPRESA CLIENTE

 PRDIDAS
Prdida es un dao o menoscabo que se
presenta o sufre algo.
Toda prdida implica sobrecosto al originar trabajos
adicionales y/o menor ganancia por sus efectos o
consecuencias. Se consideran:

- Defecto: cuando un producto o producto en proceso

resulta no aprovechable.
- Merma: lo que se consume en el proceso
- Desecho: lo que no se aprovecha y resulta
del proceso de transformacin
7 Clases de Prdidas para Toyota
1. Por sobrantes y deshechos durante el proceso
2. Por mal uso del tiempo
3. Por produccin de defectuosos
4. Por movimientos innecesarios
5. Por exceso de produccin
6. Por exceso de inventarios
7. Por traslados evitables
 TIPOLOGA DE PROCESOS
P C
R O
O Por Proyecto: N
C F
Produccin por encargo bajo contrato.
I
E
Un slo gran proceso a la vez. G
S U
O R
Produccin por lotes (batch):
S A
Varias operaciones a la vez, en cada lote. C
Y Mnimos inventarios.
I
O
T Produccin en Masa: N
E
E
Grandes volmenes de productos S
C
N estandarizados.
B
O Para mercados masivos.
L S
O Procesos Continuos: I
G C
Muy grandes volmenes de productos A

A consumibles. S
Alto Continua

Masa
Volumen

Batch

Proyecto
Bajo
Bajo Alto
Estandarizacin
 PROYECTO LOTE/BATCH MASA CONTINUO

PRODUCTO Unico Por orden (OT) Para stock Consumibles

CLIENTE Individual Pocos Mercado masivo Mercado masivo
DEMANDA No frecuente Fluctuante Estable Muy estable
VOLUMEN Mnimo Bajo a medio Alto Muy alto
VARIEDAD Infinita Alta Baja Muy baja
SISTEMA De largo plazo Intermitente Lneas Industria de proceso
EQUIPAMIENTO Variado Polifuncional Especializado Altamente
automatizado
TIPO DE TRABAJO Contrato Fabricacin Ensamble Mixto, tratamientos,
refinacin
HABILIDADES Expertos, maestros Amplio campo Limitado campo Supervisan los
artesanos Equipos, (mquinas)

VENTAJAS Calidad de Flexibilidad, Eficiencia, alta Alta eficiencia

trabajo a la Rapidez, bajo capacidad
medida Costo,
DESVENTAJAS No repeticin Lento, costoso Inversiones, Dificultad para
capital cambiar

Ejemplos: Constructora, Imprenta, Autos, TV's, PC's Pinturas,

consultora, panadera, juguetera, ... Lubricantes,
publicista confecciones, ... Alimentos, ...
 Puestos y estaciones de trabajo

60/hr. 60/hr. 30/hr. 60/hr.

1 min. 1 min. 2 min. 1 min.
30/hr. 30/hr. 30/hr. 30/hr.

4 puestos y 4 estaciones
Cuello de botella.
4 operaciones - Menor capacidad
- Menor velocidad.

30/hr. 2 min. 30/hr.

60/hr. 60/hr.
1 min. 1 min. 1 min.
30/hr.
2 min. 30/hr.
5 estaciones y 4 puestos

2 estaciones en paralelo
 RENDIMIENTO DE PROCESOS

EFICACIA: Grado de cumplimiento de un objetivo.

Hacer lo que se debe hacer, lo correcto.

EFICIENCIA: Grado de economa del logro obtenido

en funcin de los recursos usados.
Hacerlo de la mejor forma,
correctamente.

EFECTIVIDAD: Ser eficaz y eficiente.

Hacer lo correcto, correctamente.

UTILIZACION: Nivel actual de uso de un recurso

respecto a su disponibilidad
 MEDIDA DEL RENDIMIENTO DE UN PROCESO:
PRODUCTIVIDAD
Outputs
PRODUCTIVIDAD =
Inputs

Medicin parcial:
output/(input simple)
Medicin multi-factor:
output/(inputs multiples)
Medicin total:
output/(total de inputs)
Re-pensar los procesos
Ahorros Resultado
s

Trabajo fuerte = hacer lo mismo con malos

mtodos.
Trabajo excesivo = hacer lo mismo con menos
gente de lo requerido.
Trabajo rpido = hacer los mismo en menos
tiempo.
Trabajo barato = hacer lo mismo por menor
horas hombre - recursos
Trabajo inteligente = hacerlo de la mejor forma,
eliminando, actividades sin
valor agregado.
1. Definir el proceso.
2. Establecer objetivos.
3. Observar.
4. Medir.
5. Comparar.
6. Comprender, proponer y evaluar.
7. Decidir.
8. Actuar (prevenir, corregir o
mantener)
9. Replantear objetivos ???
10.Retornar al paso #3.
Proceso de produccin de azucar
LABORES DE CAMPO

Molienda

COSECHA DE LA CAA

RECOJO DE LA CAA
MOLIENDA
La caa preparada por las picadoras llega a un tndem de molinos,
constituido cada uno de ellos por tres o cuatro mazas metlicas y mediante
presin extrae el jugo de la caa. Cada molino esta equipado con una turbina
de alta presin. En el recorrido de la caa por el molino se agrega agua,
generalmente caliente, para extraer al mximo la sacarosa que contienen el
material fibroso.
CLARIFICACION
El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH
aproximado: 5,2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH
con el objetivo de minimizar las posibles prdidas de sacarosa.
EVAPORACION
Aqu se comienza a evaporar el agua del jugo. El jugo claro que posee casi la
mitad composicin del jugo crudo extrado (con la excepcin de las impurezas
eliminadas en la cachaza) se recibe en los evaporadores con un porcentaje de
slidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una
concentracin aproximada de slidos solubles del 55 al 60 %.
CRISTALIZACION
La cristalizacin se realiza en los tachos, que son recipientes al
vaco de un solo efecto. El material resultante que contiene lquido
(miel) y cristales (azcar) se denomina masa cocida.
CENTRIFUGACION.
La masa pasa por las centrfugas, mquinas agrcolas en las cuales
los cristales se separaran del licor madre por medio de una masa
centrfuga aplicada a tambores rotatorios que contienen mallas
interiores.
ENVASE

El azcar seca y fra se empaca en sacos de diferentes pesos y

presentaciones dependiendo del mercado y se despacha a la
bodega de producto terminado para su posterior venta y
comercio.
 MODELO
EFECTIVISTA

Dr. Guillermo Bocangel Weydert

 Pensamiento Efectivista
(El Mundo de las Realizaciones)

Mundo de las IDEAS Mundo de los SENTIDOS

Platn Aristteles
Pienso... Luego Existo Siento... Luego Existo

Razn Percepcin
(Hegel) (Marx)
1
IDEAL 2 4 REAL
Evoluci
Evolucin del Conocimiento
(Freud) Parab
Parablico (Galileo)
Conceptualizacin
Operacionalizacin
(Induccion, Deduction,
Analogia, Parabola)
3 (Berkeley, Hume, Lockey)
EMPIRISTAS
Ciclo Analgico = {1,2,3,4}
Concebimos Realizamos
Conocimiento Parablico = f(Forma Ergdica)
Induccin (Bacon) (Incluye Fractales) Induccin (Bacon)
Deduccin (Descartes) Deduccin (Descartes)

Mundo del EFECTIVISMO

Quiero... Luego Existo
 Es el mundo de los Sentidos

1. Materia
2. Espritu (mortal)

INPUT (causa eficiente) OUTPUT (causa final)

CAJA
NEGRA

FEEDBACK

MODELO CIBERNETICO
EFICIENCIA

EFICACIA
TAREAS
PRODUCTOS
RECURSOS
PROCESOS

FINALIDAD
(Objetivo)
FEEDBACK

EFECTIVIDAD
EMPRESA GOBIERNO

SECTOR
FAMILIA
EXTERIOR
 SEMANA 3
PRODUCTIVIDAD
 DEFINICION DE PRODUCTIVIDAD

MEDIDA DE LA EFICIENCIA CON QUE SE

TRANSFORMAN LOS RECURSOS O
FACTORES PRODUCTIVOS EN BIENES Y
SERVICIOS.

ES UNA MEDIDA DE LO BIEN QUE SE HAN

COMBINADO Y/O UTILIZADO LOS
RECURSOS PARA CUMPLIR LOS
RESULTADOS U OBJETIVOS ESPECIFICOS
DESEABLES
 UTILIDAD DE LA PRODUCTIVIDAD

La productividad sirve para medir, evaluar

y mejorar un proceso

CARACTERSTICAS

La productividad es integral y progresiva

 PRODUCTIVIDAD

Produccin cantidad producida 100 pares zapatos

= ---------------- = ------------------------------ = ------------------------- = 0,5
Recursos cuanta de los recursos 200 H-H

resultados logrados
= ---------------------------
recursos empleados
 RECURSOS PRODUCTIVOS

Energa
Planta
EMPRESA
PRODUCTO
Materiales (Direccin)
Mquinas
Mano de Obra

La Direccin:
Obtiene datos
Proyecta
Dirige
Coordina
Inspecciona
Motiva ...
 VALOR o VALOR o
CALIDAD
CALIDAD

MATERIALES INPUT - HARDWARE: Equipos

OUTPUT
ENERGIA - SOFTWARE: Procedimientos CLIENTE
INFORMACION - HUMANWARE: Personal

Producto o Servicio

COSTOS FACTURAMIENTO
 MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

No tiene unidades definidas

Es comparativa en el tiempo
Existen indicadores de productividad
totales y parciales
Teniendo en cuenta los factores
principales que participan del proceso
productivo, tendremos diferentes ndices
de productividad
Productividad de la mano de obra
Productividad de la materia prima
 RATIO TOTAL
Produccin
Cargos indirectos + M.O. + Material + G. Adm. + Costos Fin.

RATIO PARCIAL
Facturamiento Metros tela cortados
HH H-H
Unidades Producidas Kg. fruta lavada
Salarios Litros agua usados
Unidades Producidas
H-H
MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

Considerar los elementos exgenos a la empresa.

Factores Endgenos Factores Exgenos
bajo el control de Inflacin
la Empresa Impuestos
Tasas de inters

Los costos deben estar a valores constantes

Los jefes o gerentes de los departamentos (lnea
media) deben fijarse sus medidas en funcin de sus
responsabilidades.
 MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

Se puede comparar la productividad

entre plantas, slo mediante el:

INDICE DE LA ORGANIZACIN (IO)

Productividad Real
IO = -------------------------------
Productividad Prevista
 MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

Criterios de mediciones significativas

Validez: p.e. Unidad bsica de
medida
Totalidad: incluir resultados e
insumos
Comparabilidad: tiempo, costos,
diversidad de producto
Oportunidad
 MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

Para el clculo de la productividad en una planta o lnea

o puesto de trabajo de produccin variada es necesario
trabajar con el concepto de Artculo Patrn.

ARTICULO PATRON: aquel de mayor volumen

o el de mayor frecuencia de produccin.
Es necesario para cada tipo de producto encontrar un
Indice de Equivalencia respecto del Artculo Patrn (P)
IE >1 A es ms difcil que el producto P
IE <1 A es ms fcil que P
IE =1 A tiene las mismas dificultades que P
OTROS INDICADORES RELACIONADOS CON LA
PRODUCTIVIDAD

EFECTIVIDAD = PRODUCTIV. OBTENIDA

PRODUCTIV. OPTIMA

EFICACIA = PRODUCCION LOGRADA

METAS DE PRODUCCION

EFICIENCIA = RECURSOS PROGRAMADOS

RECURSOS REALES
OTROS INDICADORES RELACIONADOS CON LA
PRODUCTIVIDAD
EJEMPLO:

- METAS DE PRODUCCION: 8460 UN./AO

- PRODUCCION LOGRADA: 7566 UN./AO
- RECURSOS PROGRAMAD.: 72600 H-H.
- RECURSOS UTILIZADOS : 96345 H-H.
 OTROS INDICADORES RELACIONADOS CON LA
PRODUCTIVIDAD

PROGRAM. REAL PORCENT.

PRODUCTO 8,460 7,566 89.43 EFICAC.

HOR. HOMBRE 72,600 96,346 75.35 EFICIEN.

PRODUCTIV. 0.11653 0.07853 67.39 EFECTIV.

 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

FUERZA DE TRABAJO FACTORES EXTERNOS

Seleccin y colocacin Poltica de inversin del

Entrenamiento gobierno
Diseo del trabajo Regulaciones del gobierno
Estructura de la organizacin Competencia de los
Supervisin negocios
Recompensas Demanda de los clientes
Metas (MBO)
Sindicatos
 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

PROCESO CAPACIDAD/INVENTARIO
-Seleccin del proceso - Planeacin de la capacidad
-Automatizacin - Inventarios
-Flujo de proceso - Compras
-Distribucin de planta

PRODUCTOS OTROS
- Ingeniera del valor - Tamao y madurez
- Diversidad de productos - Dificultad de medicin
- R&D - Recursos fsicos
 PROBLEMAS PRODUCTIVIDAD: OIT
TIEMPO TOTAL DE MANUFACTURA

Tiempo Contenido Bsico para

Bsico de 32% la fabricacin del
Operacin producto

Tiempo 12% Deficiencia del Diseo

Adicional de
15% Mtodos Ineficaces
Operacin

25% Deficiencia de la
Tiempo Direccin
Desperdiciado
16% Imputable al Trabajador
 PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

La productividad considera los resultados

obtenidos, no slo en cantidad sino en
grado de satisfaccin del cliente, es decir
considera la calidad

Al mismo tiempo al incrementar la calidad

se eleva la productividad
 PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

PROCESO PRODUCTIVO CON ALTA CALIDAD

PRODUCCION PRODUCTO CLIENTE

 PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

PROCESO PRODUCTIVO SIN CALIDAD

PRODUCCION
REPROCESO

INSPECCION

PRODUCTO SI
O.K.?
PRODUCTO CLIENTE

NO SI
TIENE
REPARACIN?

NO

MAYOR NO LOTE SI
PRODUCTO
PRODUCCION COMPLETO?
 PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

COSTOS DE MALA CALIDAD

Inspecciones
Re-inspecciones
Productos fallados (perdidos)
Reprocesos
Segundas, terceras
Mayores tiempos de mano de obra
Atencin reclamos
Planta parada
Otros
MAL EMPLEO DEL TRMINO PRODUCTIVIDAD:

El trmino productividad con frecuencia se confunde

con el trmino produccin. Muchas personas piensan que a
mayor produccin, mayor productividad. Esto no es
necesariamente cierto.

PRODUCCION.- Se refiere a la actividad de producir bienes

y/o servicios.

PRODUCTIVIDAD.- Se refiere a la utilizacin eficiente de los

recursos (insumos) al producir bienes y/o servicios
(producto).
Ejemplo: Supngase que en una compaa manufacturera de
calculadoras electrnicas, se produce 10,000 calculadoras
empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25
das.

Supngase que esta compaa aumenta su produccin a 12,000

calculadoras contratando 10 trabajadores ms, 8 horas por da,
durante 25 das.
Ejemplo: Supngase que en una compaa se reducen de
1,000 el mes pasado a 800 este mes. El gerente puede pensar
precipitadamente, que la productividad mejora en un 20 % este
mes, mientras que de hecho esta reduccin en las horas
hombre directas, pueden haber estado acompaadas por una
reduccin correspondiente de 20 % en el nmero de unidades
fabricadas. La tasa de ausentismo este mes, que causo una
reduccin en las H-H, es un sntoma que debe preocupar al
gerente, mas que llevarlo a una conclusin falsa sobre una
mejora de la productividad. Es posible que esta empresa no
haya tenido una posicin clara sobre la definicin de lo que es
productividad.
Con frecuencia se confunden entre s los trminos
productividad, eficiencia y eficacia.
Con frecuencia se confunden entre s los trminos
productividad, eficiencia y eficacia.

EFICIENCIA.- Es la razn entre la produccin real obtenida y la

produccin estndar. (Es de grado cuantitativo).

Pr oduccionRe al
Eficiencia
ProduccionS
tan dar

Ejemplo: La produccin real de un operario es de 120 piezas

por hora, y la tasa estndar es de 180 pzas/hora
 EFICACIA.- Es el grado con que se logran los
objetivos (grado cualitativo). La forma en que se obtiene un
conjunto de resultados, refleja la productividad, mientras
que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos,
se refiere a la eficiencia.

PRODUCTIVIDAD.- Es una combinacin de ambas,

ya que la eficacia esta relacionada con el desempeo, y la
eficiencia, con la utilizacin de los recursos.

La eficiencia y la eficacia no tienen que manejarse

juntas puesto que la primera implica alcanzar un cierto
nivel, tasa de resultados que sea aceptable pero no
necesariamente deseable. Por ejemplo la entrega de un
paquete en un lugar, situado a tres cuadras, a pie, en lugar
de usar un automvil a cualquier otro recurso; puede hacer
una operacin eficiente; pero si el repartidor llega tarde y la
persona que lo recibe se ha ido, no ser una operacin
eficaz.
MALLI relaciona los trminos productividad, efectividad y eficiencia
de la siguiente manera:

PRODUCCION OBTENIDA EFECTIVIDA D *

INDICEDEPR ODUCTIVIDA D
INSUMOGAST ADO EFICIENCIA**
**

* Cualitativo ** Cuantitativo

Aunque la primera identidad es compatible con la definicin

normal de productividad, existen dos razones por la que la ltima
resulta confusa:
El ndice de Productividad es un valor numrico, pero la
eficiencia, no.

MALLI proporciona una definicin de eficiencia en el sentido

tcnico, esto es, como la razn de la produccin real a la
esperada o la estndar. Aun mas, su definicin indica que puede
aumentarse la productividad, reduciendo la eficiencia, algo que en
definitiva no parece lgico. Tal confusin la pudo haber evitado de
la siguiente manera:
 f ( Eficacia )
INDICEDEPR ODUCTIVIDA D
F ( Eficiencia )

f y F son funciones cualesquiera.

DEFINICIONES BASICAS DE PRODUCTIVIDAD:

PRODUCTIVIDAD PARCIAL: Es la razn entre la cantidad producida y un

solo tipo de insumo. Por ejemplo la productividad del trabajo (cociente entre
la productividad y la mano de obra). De manera parecida la productividad
del capital (cociente del insumo entre el capital).

PRODUCTIVIDAD DE FACTOR TOTAL: Es la razn de la produccin neta

con la suma asociada con los factores de insumos de mano de obra y
capital. Se entiende por produccin neta a la produccin total menos
servicios y bienes intermedios comprados (es decir, en el denominador
de ese cociente, se compone solo de los factores de insumo capital y de
trabajo).

PRODUCTIVIDAD TOTAL: Es la razn entre la produccin total y la suma

de todos los factores de insumo. As la medida de productividad total refleja
el impacto conjunto de todos los insumos al fabricar el producto. Ejemplo:
Considrese que la compaa ABC muestra los datos sobre los productos
que se fabricaron y los insumos que se consumieron para un periodo
especifico.
 2.1. PROCESO DE PRODUCCION.

Es el conjunto de procedimientos, destinados a transformar una materia

prima en producto terminado. En otras palabras es el mtodo en que la
materia prima pasa a travs de un nmero de operaciones sucesivas en
forma continua, hasta lograr su transformacin en artculo acabado.

Prcticamente un proceso productivo se identifica con una lnea o red de

produccin, formado por un nmero dado de estaciones de trabajo, y un
tiempo predeterminado en cada una de ellas. As:

M. P. P. T.
1 2 3 n+1 n
tiempos
t1 t2 t3 t(n+1) tn

2.2. PRODUCCION.

La produccin representa la cantidad de artculos

fabricados en un periodo de tiempo determinado.
 TiempoBase TiempoBase
Pr oduccion
Velocidadde Pr oduccion c
Donde:

Tiempo base: puede ser 1 hora, 1 da, 1 semana, 1 ao, etc.

Velocidad de Produccin: representa el "cuello de botella" de la
lnea productiva y prcticamente viene a ser la estacin de trabajo
que ms tiempo se demora. Se le llama tambin tiempo de ciclo. Es
el tiempo que se demora para la salida de un producto.

Ejemplo: En la siguiente lnea de produccin

M. P. P. T.
E1 E2 E3 E4 E5

3' 2' 5' 6' 4'

* Calcular la produccin en 1 hora, da, semana y 1 ao.

 2.3. PRODUCTIVIDAD.

En el proceso productivo es necesario medir el rendimiento de los

factores empleados de que depende la produccin, esta medida de la
produccin se denomina productividad. Luego la productividad puede
definirse como: "la relacin aritmticatica entre la produccin obtenida
en un perodo dado y la cantidad de recursos utilizados para
obtenerla"; es decir:
Pr oduccionOb tenida
Pr oductivida d
Cuantiade Re cursoEmple ado
Donde:

Recurso: mano de obra, materia prima (insumo), capital, etc.

Ejemplo:
Si en una empresa siderrgica con una planilla de 100 obreros, se
producen diariamente 1200 toneladas de acero. Calcular la
productividad respecto a la mano de obra.
Este par metro nos indica la eficiencia con que se emplea los recursos o
factores productivos, y a su vez permite conocer los niveles de
produccin en los que se consiguen un ptimo rendimiento de los
mismos (despus de una mejora).
Si la productividad se incrementa, la situacin es favorable y si la
productividad decrece, la situacin es desfavorable.

AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD Y NIVEL DE VIDA.

El aumento en la productividad implica una produccin ms econmica,

con mayores beneficios; los cuales se reparten entre los elementos
productores y los consumidores, logrando de esta manera una elevacin
continua en el nivel de vida. Es decir:
Los Obreros: al ganar ms y disponer de ms dinero, podrn
gastar ms elevando su nivel de vida, y ahorrar para sus
inversiones.
Las Empresas: al obtener mayores beneficios, podrn, aun
reservndose mayores ganancias, bajar los precios de sus
productos y mejorar n sus instalaciones, lo que harn
aumentar mas aun la productividad.
Los Consumidores: al adquirir los productos a menor precio
estn al alcance de mayor nmero de ellas, aumentando el
nivel medio de vida de la poblacin en general.

El aumento de la productividad puede darse segn:

a).- MayorPr oductividad MayorPr oduccion

d
IgualCuantiadeRe cursos

b).- MayorPr oductividad IgualPr oduccion

MenorCuantiadeRecursos

Donde el segundo cociente es el ms corriente.

 2.4. EFICIENCIA FISICA Y EFICIENCIA ECONOMICA

En el ambiente econmico y productivo, la productividad solo

constituye una parte de la funcin productiva, luego se hace
necesario de otros parmetros para controlar la produccin: la
eficiencia fsica y la eficiencia econmica.

a).- EFICIENCIA FISICA: Es la relacin aritmtica entre la

cantidad de materia prima existente en la produccin obtenida
total y la cantidad de materia prima o insumos empleados.

Salida Util de M . P .
Eficiencia Fisica nf
Entrada de M . P .

En el mundo fsico la materia prima empleada de salida, es decir

la cantidad de materia prima como producto terminado; es menor
que la materia prima de entrada, o sea la materia prima bruta. Por
lo tanto la eficiencia fsica es menor o igual que uno:

nf1
Ejemplo: Una empresa que fabrica tornillos produce 20 unidades con
un peso total de 95Kg. para lo cual se emplea 100Kg. de fierro en
varillas. Calcular la eficiencia fsica

Esto nos dice que por cada 100 Kg. de fierro usado, su
aprovechamiento til es de 95 Kg., luego hay una perdida de 5 Kg.
de M.P., ya sea como producto defectuoso o como desecho en el
proceso.

b).- EFICIENCIA ECONOMICA: Es la relacin aritmtica entre el

total de ingresos o ventas, y el total de egresos o inversiones de
dicha venta.
Ventas (Utilidades )
Eficiencia Econmica ne
Costos ( Inversioness)

La eficiencia econmica debe ser mayor que la unidad para que se

puedan obtener beneficios.
ne1
Ejemplo: En la empresa de tornillos anterior, si el Kg. de varilla se
compra a I/.10.00 y el Kg. de tornillo se vende a I/.15.00, hallar la
eficiencia econmica.

Este resultado nos indica que por cada sol de inversin se obtiene
un beneficio de 0.42 soles

2.5.- MEJORAS EN LA UTILIZACION DE LOS FACTORES

PRODUCTIVOS:

A continuacin se da una idea sobre la forma como debe mejorarse

la utilizacin de los factores que intervienen en la produccin, para
generar un incremento en la productividad.
a).- MEJORAS SOBRE EL PRODUCTO: Se puede indicar las siguientes:

Mejorar el diseo, de manera que acorten o faciliten la fabricacin del

producto, o que hagan innecesaria la fabricacin de piezas, que con
ligeras variaciones, puedan encontrarse m s baratos en el mercado.
Evitar en l posible el cambio de modelo.
Normalizar todos sus componentes, lo que facilitar su simplificacin, la
reduccin de tipos y la unificacin de piezas, lo que permitir ampliar las
series.
No exigir ms que la calidad necesaria solamente.
Se debe exigir solo la precisin en medidas y ajustes indispensables, pues
la precisin es cara y ocasiona mayores porcentajes de piezas
desechables.
b).-MEJORAS SOBRE EL EQUIPO DE TRABAJO: El equipo de trabajo por
obrero tiene gran influencia en la productividad. Esto es evidente. Si un
camin de 20 toneladas operado por un conductor, la productividad ser
tericamente el doble que cuando el conductor opere un camin de 10
toneladas de carga. No llega a ser el doble porque los tiempos de carga y
descarga son mayores en el camin grande, y su velocidad media ms
pequea; pero de todas maneras la productividad es mayor en el primer caso.
 De la misma forma, un obrero manejando un torno de m s potencia
y con cuchillas que permitan mayores velocidades de corte y mayor arranque
de materia, tendr mayor productividad que otro al servicio de un torno
anticuado y empleando cuchillas inadecuadas.
Debido a esto, uno de los primeros pasos que deben darse para
lograr la mas alta productividad, es dotar a la industria del equipo de trabajo
ms moderno y completo, es decir los equipos deben en lo posible
modernizarse a fin de lograr incrementos de productividad. Es
costumbre de las empresas prsperas renovar sus equipos cada cinco aos,
lo que trae consigo variaciones en los mtodos de trabajo.

c).- MEJORAS EN LA MATERIA PRIMA: Respecto con los materiales o

materias primas, pueden hacerse las siguientes sugerencias:

Mejorar la fijacin de las calidades de los materiales, que deben ser las
necesarias para la calidad fijada para el producto, y, as no se
producirn rechazos de piezas por culpa de aquello; pero sin
sobrepasarlas, para no encarecrselos innecesariamente.
 Mejorar el aprovisionamiento de los materiales para que sean estos no
de la calidad adecuada, como hemos dicho antes, sino tambin de las
dimensiones ms convenientes para reducir el trabajo de conformacin
y disminuir los desperdicios. Hay que cuidar tambin especialmente el
aprovisionamiento, es decir debe establecerse una adecuada poltica de
stock o de inventarios, para no exponerse a parar la produccin por
carencia de materias primas
d).- MEJORAS SOBRE EL PERSONAL: Por ser el personal uno de los
elementos bsicos en la produccin, todo lo que se relacione con su
eleccin, su adiestramiento para la tarea que tiene encomendada, su justa
retribucin, su seguridad e higiene y su satisfaccin en el trabajo, tiene una
importancia decisiva en la marcha de la empresa y una incidencia enorme
en la productividad. Una mejora en el personal puede darse segn:
Seguridad e higiene en el trabajo.
Relaciones humanas entre los obreros y capataces, etc.
Seleccin de personal.
Formacin, preparacin tcnica profesional.
Valoracin de los puestos de trabajo.
Valoracin por mritos.
Remuneraciones justas.
Salarios con incentivos.
La comunicacin en la empresa.
e).- MEJORAS SOBRE LA PRODUCCION: Una vez preparados todos los
elementos de la produccin, hay que planificar el proceso productivo, fijar los
mtodos de trabajo, medir los tiempos de produccin y controlar los costos.
La Planificacin y Control de la Produccin: Es la tcnica de la Ing.
Industrial, que tiene por objeto planear, preveer y coordinar las funciones
de la empresa que estn directamente ligadas con la produccin y
relacionadas con los tres recursos bsicos: hombre, mquina y materiales;
para as poder producir la cantidad deseada, con la calidad apropiada, en
un tiempo posible y de la manera mas econmica posible.
Los Mtodos de Trabajo: Constituyen uno de los factores fundamentales
de los que depende la produccin y cuya mejora cuesta menos. Por esta
razn se va ha dedicar mayor atencin a los mtodos de trabajo.
La Medida de los Tiempos de Trabajo: Es completamente indispensable
para valorar los resultados obtenidos en la variacin de los mtodos de
trabajo; y poder seleccionar el que resulte m s corto para una misma
produccin. Adems los tiempos de trabajo sirven para fijar las primas de
los salarios con incentivos.
Control de Costos: Ayuda a mantener la produccin de bienes al menor
costo posible dentro de la calidad fijada, pues advierte inmediatamente las
desviaciones entre los costos reales y los previstos y suministra datos para
corregirlos. Sirve incluso para descubrir imperfecciones de los mtodos de
produccin empleados.
f).- MEJORAS SOBRE LA COMERCIALIZACION Y DISTRIBUCION:
Con adecuado plan de distribucin y comercializacin de los productos,
pueden lograrse aumentos en la productividad:

Con estudios de mercado para seleccionar los productos, para fabricar

los mas interesantes y que puedan dejar mayores beneficios.
Con campaas publicitarias que fuercen ventas y permitan aumentar las
series y bajar el precio de costo.
Estableciendo delegaciones, almacenes, tiendas, etc., para facilitar la
salida de los productos.
Estableciendo la distribucin de los productos mas econmica y eficaz.
Trabajando en colaboracin con la oficina de planificacin, para que los
productos puedan embalarse ocupando el menor espacio posible y con
las debidas garantas de seguridad.
g).- MEJORAS SOBRE LOS ELEMENTOS DE LA PRODUCCION: Se
considera elementos de la produccin a todo lo inmovilizado como:
edificios, techos, etc. Se debe construir edificios lo ms econmicamente
posible, siempre que queden atendidas las necesidades
programadas.
La buena construccin inicial de un edificio es siempre una buena
inversin, porque:

Reduce los gastos de reparaciones o modificaciones

futuras.
Un local bien acondicionado influye notablemente en la
productividad de los obreros.
Un local bien proyectado permite una distribucin de planta para
una circulacin de materiales y productos econmicos.

De acuerdo a lo expuesto, los aumentos de la productividad se logran

mejorando todos los factores que intervienen en la produccin.
2.6).- PROBLEMAS PROPUESTOS
1).- Una fabrica produce 7,000 uniformes con un costo total de
$.35000. Para la confeccin de cada uniforme se necesita 2.80
metros de tela "Dacron".
En el almacn de materia prima se entreg 21,000 metros de dicha
tela y los uniformes se vendieron en I/.63000. Determnese la
eficiencia fsica y econmica en dicha produccin, as mismo hallar la
productividad respecto a la materia prima y capital empleados.

SOLUCION:
2).Una planta productora de cantinas de leche tiene el siguiente
esquema de produccin:

M. P. P. T.
1 2 3 4 5 6
Tiempos

3' 2' 7' 8' 3' 2'

La capacidad de trabajo es 1 mquina/hombre. Adems existen

dos mquinas por estacin. Se quiere que la produccin tenga un
aumento de 60% en un periodo de 3 aos segn:
 AO PRODUCCION PERSONAL
0 P1 12 operarios
1 P1 + 20% P1 12 operarios
2 P1 + 20% P1 + 20% P1 12 operarios
3 P1 + 20% P1 + 20% P1+ 20% P1 12 operarios

Determinar en base a los datos anteriores en quecantidades debe

incrementarse la produccin y cuales son los incrementos de productividad
ao a ao. Hallar la velocidad de produccin en el ao dos.

SOLUCION:

; Donde: c = 8 min. / unid

AO 0:
 3).- Una fbrica de muebles produjo en serie un lote de 20,000
sillas para surtir un pedido cuyo precio de venta es de $
200000. La madera que entreg al almacn pes 160
toneladas y con un costo de $ 70000 los dems gastos de
produccin fueron de $ 40000. El peso de una silla terminada
es de 6 Kg. Calcular la eficiencia fsica y econmica de dicha
produccin.

SOLUCION:
4).- Una industria productora de zapatos tiene el siguiente flujo de produccin:

Luego:
M. P. P. T.
1 2 3 4 5 6

En la estacin 1 se tiene una mquina cortadora donde trabajan 4 operarios;

en la estacin 2 se tiene una perfiladora operada por 2 operarios; en la
estacin 3 hay 2 m quinas de coser operada cada maquina por 1 operario; en
la estacin 4 se tiene 1dobladora donde laboran 3 obreros; en la estacin 5
hay una m quina de coser y 1 operario; en la estacin 6 se ubica el acabado
donde laboran 2 operarios. Se sabe adems que la lnea tiene una
produccin diaria de 10 pares de zapatos tipo escolar y que mensualmente
emplean 2160 pulg2 de badana.
Durante este ao se estima un gasto de 230 Kilovatios de energa
elctrica por mes. La oficina de organizacin y mtodos realiza una
mejora y para el ao siguiente la maquina dobladora ser operada por 2
operarios, y la cortadora por 2 operarios. Si la cantidad de suela a usar
es la misma y el consumo de energa se reduce a 200 kilovatios.
Determinar:
- La velocidad actual de la produccin.
- 3 indicadores de productividad mensual.
- Incrementos de la productividad propuestos.

SOLUCION:

Nota: La velocidad de produccin indica el ciclo de tiempo en que sale

un producto terminado. En este caso: un par de zapatos se contabiliza
cada 48 minutos.
5).- Una fbrica para producir hilo Nylon, utiliza como materia prima la
toma basit en escamas la cual tiene un costo por tonelada de
$ 12500. La produccin que incluye adicionar cidos, colorantes y un
proceso a travs de diversas mquinas, tiene un costo por tonelada
de $ 17500 (Este costo incluye mano de obra, depreciacin y otros
gastos). Y nos produce 990 Kg. de hilo. El precio de venta es a
razn de $ 45000 por tonelada.

Determinar: la eficiencia fsica y econmica.

 SEMANA 4
METODOLOGIA 5 Ss
 PROGRAMA 5 S s

ANTES DE COMENZAR CUALQUIER MEJORA

EL PRIMER PASO SON SIEMPRE LAS 5Ss
CON SU NFASIS EN UN LUGAR DE
TRABAJO LIMPIO Y BIEN ORGANIZADO

Sin este nfasis es imposible detectar

dnde estn los problemas
Sin procedimientos de operacin bien
definidos y seguidos consistentemente
no podemos distinguir qu estamos
haciendo bien y qu estamos haciendo
mal
 PROGRAMA 5 S s

QU ES ?
UNA METODOLOGA SENCILLA Y PRCTICA
FACILMENTE APLICABLE
ES UN PROCESO CONTINUO PARA MANTENER UN
AMBIENTE DE TRABAJO ORDENADO, LIMPIO, SEGURO,
AGRADABLE Y QUE FACILITE EL TRABAJO DIARIO
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
 PROGRAMA 5 S s

QU REQUIERE ?

CAMBIO
TIEMPO
COMPROMISO
 PROGRAMA 5 S s

RESULTADOS
LOS MS DE 5 Ss

MS Y MEJORES HBITOS
MS PRODUCTIVOS
MS TIEMPO DISPONIBLE
MS PERSONAL ORGULLOSO DE SU TRABAJO
MS CALIDAD EN PRODUCTOS, SERVICIOS Y
PROCESOS
MS CONTROL
 PROGRAMA 5 S s

RESULTADOS
LOS MENOS DE 5 Ss

MENOS DESCOMPOSTURAS
MENOS REPROCESOS
MENOS HORAS DE BSQUEDA
MENOS ERRORES
MENOS TIEMPO PERDIDO
 PROGRAMA 5 S s

QU SON LAS 5 Ss?

SON PRINCIPIOS BSICOS DE ORDEN Y LIMPIEZA QUE

APLICAN LOS JAPONESES EN EL MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL (M P T)
ES BSICAMENTE LA DETERMINACIN DE ORGANIZAR
EL LUGAR DE TRABAJO, MANTENERLO ORDENADO,
LIMPIARLO Y, TENER LA DISCIPLINA NECESARIA PARA
HACER UN BUEN TRABAJO
 PROGRAMA 5 S s

QU SON LAS 5 Ss?

EL TRMINO DE 5 Ss VIENE DE LA PRIMERA LETRA DE LAS
PALABRAS JAPONESAS:

5a S SHITSUKE
ENTRENAMIENTO Y
4a S
SEIKETSU DISCIPLINA
HIGIENE/ESTANDARIZACION
3a S SEISO
LIMPIAR
2a S SEITON
ORGANIZAR
1a S SEIRI
DESALOJAR
 PROGRAMA 5 S s

SEIRI (DESCARTE)
TENGA SOLO LO NECESARIO EN
LA CANTIDAD ADECUADA

Mayor espacio, mejor manipulacin y

control
Evita compras duplicada y daos a productos
Mayor beneficio y productividad
Tcnica del interrogatorio/Mtodos claros
Ver descartado
 PROGRAMA 5 S s

SEITON (ORDEN)
UN LUGAR PARA CADA COSA,
CADA COSA EN SU LUGAR
Menor tiempo de bsqueda y transporte
Mejor control de inventarios y produccin
Evitar compras innecesarias
Mayor racionalizacin, beneficio, productividad
Mejor ambiente de trabajo
Diagnstico actual/Definir lugar para cada cosa
Nombres codificados
 PROGRAMA 5 S s

SEITON (ORDEN)
UN LUGAR PARA CADA COSA, CADA COSA EN SU
LUGAR
 PROGRAMA 5 S s

SEISO (LIMPIEZA)
LA GENTE MERECE EL MEJOR
AMBIENTE

Imagen (interna y externa)

Evita retrabajos y daos a
productos
Mayor productividad
Concientizacin
Organizar da de la limpieza
 PROGRAMA 5 S s

SEIKETSU (ESTANDARIZACION-
SEGURIDAD HIGIENE)
CALIDAD DE VIDA EN EL TRABAJO
Instrucciones de trabajo, manuales,
avisos
Mayor seguridad y desempeo de
operarios
Higiene y limpieza dan orden
Calidad personal
Eleva nivel de satisfaccin y motivacin
 PROGRAMA 5 S s

SHITSUKE (DISCIPLINA)
ORDEN RUTINA Y CONSTANTE
PERFECCIONAMIENTO

Estandarizacin de la mejora y
bsqueda de mejora permanente
Obediencia y educacin
Menos control, resultados previsibles
Mayor calidad y productividad
PROGRAMA 5 S s
 PROGRAMA 5 S s

PROCESO PARA APLICAR 5 Ss

1. Consenso de la sensibilidad de
todos
2. Establecimiento de un proyecto
y definicin de metas
3. Identificacin de situacin
presente
4. Acciones por parte de TODOS en
el rea de trabajo
5. Verificacin
6. Normalizacin (de normas)
7. Mejoramiento Contnuo
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
 PROGRAMA 5 S s

ANTES
 PROGRAMA 5 S s

DESPUS
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
PROGRAMA 5 S s
 SEMANA 5

CONDICIONES DE TRABAJO
CODICIONES
DE TRABAJO
 EL RUIDO
Al ruido se le suele definir como un
sonido no deseado.
Si se tiene en cuenta la influencia
del buen funcionamiento del odo
humano para ejecutar las rdenes
recibidas y efectuar el trabajo en
forma correcta, as como en las
relaciones sociales y su influencia,
en el caso de las disminucin de la
audicin en las funciones squicas,
comprenderemos que en nuestros
das el ruido constituye uno de los
problemas ms acuciantes del
mundo desarrollado.
 TEORIA FUNDAMENTAL DEL SONIDO
El sonido es cualquier variacin de presin, sobre la presin
atmosfrica, que el odo humano puede detectar.

Como movimiento
vibratorio se transmite a
travs de un medio (slido,
lquido o gaseoso), esta
vibracin acstica es capaz
de producir una sensacin
auditiva.
El ruido, la conversacin y
la msica son 3 ejemplos
bsicos del sonido
El sonido, desde el punto de vista Subjetivo, se define como la
sensacin auditiva en el cerebro.
El sonido, desde el punto de vista fsico, es un fenmeno vibratorio que
a partir de una perturbacin inicial del medio elstico donde se produce,
se propaga en ese medio bajo la forma de vibracin peridica de presin
(presin acstica). Segn lo anterior, el sonido se origina en un foco
productor y necesita de un medio de trnsmisin para poder llegar al
foco receptor.
Frecuencia (f): es el nmero de ciclos por segundo (se mide en hz).
Las frecuencias del sonido:
No audible: f < 20 Hz
Audible: 20 =< f <= 20000 Hz
No audible: f > 20000 Hz
Infrasonidos Frecuencias Audibles Ultrasonidos

Graves Medios Agudos

0 20 400 1600 20000 Hz

La velocidad de propagacin del sonido depende de las condiciones
ambientales de presin y temperatura, y fundamentalmente del medio
en donde se propaga, llamado campo acstico. Esta velocidad de
propagacin en el aire es de 340 m/seg.
EFECTOS DEL RUIDO SOBRE EL ORGANISMO
La accin del ruido intenso sobre el organismo se Brain

Cerebellum
Cranial nerves

manifiesta de varias formas:

Cervical nerves
Esophagus

a) Orden Fisiolgico: Lungs Spinal cord

Heart

- Accin en el aparato circulatorio: aumento de la Radial nerve

Thoracic nerves

presin arterial, aumento del ritmo cardaco y vaso-

Liver Stomach
Median nerve
Pancreas

Ulnar nerve Lumbar nerves

constriccin perifrica. Large intestine

Small intestine

Sacral nerves

- Accin sobre el metabolismo, acelerndolo. Bladder

- Accin en el aparato muscular, aumenta la tensin.

- Accin en el aparato digestivo, inhibicin de dichos Sciatic nerve

rganos.
- Accin sobre el aparato respiratorio, modifica el Tibial nerve

ritmo respiratorio.

NERVOUS SYSTEM
b) Orden Psicolgico: el ruido
generalmente es causa de
molestias y desagrado,
dependiendo de factores objetivos
o subjetivos.
- El desagrado es ms fuerte
cuando los ruidos son intensos y
de alta frecuencia.
- Los ruidos discontinuos e
inesperados molestan ms que los
ruidos continuos o habituales.
- El tipo de actividad desarrollada
por el individuo ejerce una
influencia en el desagrado que
ste experimenta.
TIPOS DE RUIDO: (NPA = nivel de presin acstica)

a) Ruido de Impacto: es aquel en

el que el nivel de presin acstica
decrece exponencialmente con el
tiempo, y las variaciones entre
dos mximos consecutivos de
nivel acstico se efectan en un
tiempo superior a un seg. Con un
tiempo de actuacin inferior o
igual a 0,2 seg.Ruido Continuo:
es aquel en el que NPA se
mantiene constante en el tiempo,
y si posee mximos stos se
producen en intervalos menores
de 1seg. Estos pueden ser
estables o variables.
 ANALISIS DEL RUIDO

El conocimiento del ruido es posible

gracias a los avances de la electrnica,
que permiten un conocimiento completo
de las frecuencias y los niveles
energticos de los sonidos emitidos por
un elemento, de vital importancia para
abordar la disminucin o eliminacin de
los mismos.
Sonmetro: instrumento capaz de medir
el nivel de presin acstica en decibelios
(dB), est compuesto por micrfono,
atenuador, amplificador, circuito de
medida y uno o ms filtros.
b) Dosmetro: es un aparato que
mide e integra en forma
automtica los dos parmetros
considerados: el nivel de presin
acstica y el tiempo de exposicin.
Se obtienen directamente lecturas
de riesgo, expresadas en
porcentajes, de la dosis mxima
permitida legalmente para 8 horas
diarias de exposicin al riesgo.
PROTECCION DE LOS TRABAJADORES ANTE EL RUIDO

La proteccin esta
reglamentada y tiene como
objetivo evitar los riesgos
derivados de la exposicin
al ruido durante el trabajo.
Se contempla una serie de
obligaciones del
empresario, dependiendo
de los grupos de riesgos en
los que se clasifiquen los
trabajadores de la empresa
y los derechos y
obligaciones de los
trabajadores:
a) Obligaciones del Empresario:
- Proteger a los Ws contra el riesgo del
ruido.
- Reducir al nivel ms bajo el ruido.
- Evaluar la exposicin de los W al ruido.
- Informar a los W sobre las medidas de
prevencin.
- Realizar el control mdico auditivo.
- Dar equipos de proteccin individual.
- Acondicionar acsticamente los centros
de trabajo. - Mantener archivos de datos
de los controles mdicos.
b) Obligaciones y Derechos de los Trabajadores:

-Conservar la vida y la salud.

- Ser formados en la prevencin de
los riesgos a los que estn expuestos.
-Participar en los programas de
prevencin y evaluacin de riesgos.
- Solicitar proteccin auditiva a partir
de los 80 dB.
- Usar obligatoriamente equipos de
proteccin a partir de los 90 dB(A) y
140 dB.
- Seguir mtodos correctos de trabajo
para no desvirtuar las mediciones.
CONTROL DEL RUIDO

Para lograrlo se sigue la siguiente metodologa:

a) Control Administrativo:
- Planificacin de la produccin para
eliminar los puestos ruidosos.
- Comprar mquinas y equipos menos
ruidosos.
- Acortar el tiempo de uso de las maquinas
ruidosas.
- Realizar los trabajos ruidosos en las horas
en que estn menos W expuestos.
- Dividir el trabajo ruidoso entre varios
trabajadores.
b) Actuacin sobre la Fuente de Ruido

-Reducir los impactos lo ms posible.

- Evitar las fricciones .
- Utilizar aisladores y amortiguadores.
- Utilizar lubricacin adecuada.
c) Actuacin sobre las Vas de Propagacin
- Aislamiento antivibrtil.
- Apantallado
- Blindajes
- Cabinas
- Revestimientos absorbentes del sonido.
CALCULOS PARA EL NIVEL DE PRESION ACUSTICA (NPA)

a) Sumando decibeles: Para la suma de niveles de presin de sonido

(NS) de dos o ms fuentes de ruido, separadas y al azar:

NPA = 10 log [10NPA1/10 + 10NPA2/10 + ....... + 10NPAn/10 ]

Donde:
* NPA = nivel total de presin de sonido, en dB
* NPAt = NS individual que se suma, en dB

1 Ejemplo: En la empresa KT ,se produce ruido en la lnea de pintura de

90 dB y en dos lneas de fabricacin producen 87 y 84 dB . Encuentre la
suma del ruido producida por las tres lneas.

Solucin:
NPAt = 10 log [1090/10 + 1087/10 + 1084/10 ] = 92,4 dB
2 Ejemplo: Una prensa produce 98 dB, y una mquina de perforacin
produce 95 dB. Encuentre la suma del ruido producida.

Solucin:
NPAt = 10 log [1098/10 + 1095/10 ] = 100dB

b) Restando Decibelios: Para determinar los decibelios producidos

por una fuente particular (NPA2), es deseable restar un fondo NPA
(NPA1) del nivel del total medido (NPA).

NPA2 = 10 log [10NPAt/10 10NPA1/10 ]

Ejemplo: Busque el NPA de una mquina en particular en el taller de

mantenimiento. El nivel de ruido es 88 dB con la mquina para pulir
apagada, y 92dB con la mquina para pulir en funcionamiento.
Solucin: NPA2 = 10 log [1092/10 - 1088/10 ] = 89.8 dB
c) Promediando Decibelios: A veces es deseable medir el nivel de
presin de sonido varias veces en una sola posicin, y entonces tomar
un valor promedio con el propsito de realizar clculos.

PNPA = 10 log [1/n ( 10NPAi/10) ]

Ejemplo: Determine el nivel promedio de presin de sonido (PNPA)

en el rea de produccin de ABP, con los valores siguientes:
prensa perforadora: 98dB
prensa de acanalar: 96dB
lnea prensa: 101dB
lnea adicional: 99dB

Solucin:

PNPA = 10 log [1/4(1098/10 + 1096/10 + 10101/10 + 1099/10)] = 98,86 dB

d) Frmula OSHA de Lmites de Exposicin Aceptables

Texp = 8
2(NPA - LEL)/ 5
Donde:
Texp = Tiempo mximo de exposicin aceptable en 8 horas
NPA = Nivel de presin de sonido en dBA
LEL = Dato lmite de exposicin laboral, f(N de horas de W)

Ejemplo: El nivel de ruido en el rea de fundicin es 108 dBA. Cul

es el tiempo PEL para un empleado sin protectores de odo en un
turno de 8 horas?
Solucin: por tabla para una jornada de 8 horas el LEL = 90
Texp = 8
2(108 90) / 5
Texp = 0,65 horas o 39, minutos.
 VIBRACIONES
OIT: Vibracin comprende todo
movimiento transmitido al cuerpo
humano por estructuras slidas
capaces de producir un efecto
nocivo o cualquier tipo de molestia
Muy frecuentemente se da la
exposicin al ruido con la de
vibracin en los procesos
industriales, pero sus efectos son
completamente diferentes.Las
causas son debido a mquinas
desequilibradas en movimientos,
flujos turbulentos de fluidos, golpe
de objetos, impulsos, choques, etc.
a) Evaluacin del Riesgo

Los criterios de valoracin

estn basados en el rango
de frecuencias de las
vibraciones y en su
localizacin corporal:
Vibraciones transmitidas
por todo el cuerpo:
produce fatiga, rango
permitido entre 1 y 80
Hz.
Vibraciones transmitidas
a mano-brazo: produce
tensin y fatiga en todo
el brazo y mano.
b) Control del Riesgo
-Actuacin sobre los focos
productores de las vibraciones.
- Modificacin de la frecuencia de
resonancia, variando la masa o
rigidez del elemento vibrante.
- Uso de materiales aislantes
(corcho, resorte metlicos etc) o
absorbentes de las vibraciones, que
atenen la transmisin de stas al
hombre. Diseo ergonmico de
las herramientas y mquinas.
- Uso de dispositivos
antivibratorios
-Aislamiento del conductor.
c) Efectos de las Vibraciones en el Organismo

1. Muy baja frecuencia: hasta 1Hz. Avin, auto, barco, tren.

(movimiento de balanceo).
Estimulan el laberinto del OI. Transtornos en el SNC.
Pueden dar mareos y vmitos.Baja frecuencia: de 1 a 20 Hz.
Vehculos de transporte pblico, industriales y agrcola y
otros vehculos pesados.
Lumbalgias, hernias, lumbociticas, variacin del ritmo
cerebral, dificultad del equilibrio, transtornos de visin.
3. Alta frecuencia: de 20 a 1000 Hz. Pulidoras, lijadoras,
motosierras, martillo neumtico.
Artrosis hiperostosante de codo, lesiones de mueca,
calambres con transtornos prolongados de sensibilidad,
enfermedades estomacales.
 RADIACIONES

Las radiaciones son fenmenos fsicos

consistentes en la emisin, propagacin y
absorcin de energa por parte de la
materia, tanto en forma de ondas
(radiaciones sonoras o electromagnticas),
como de partculas subatmicas
(corpusculares).
Sus parmetros son:
La Frecuencia (): de ondas / tpo (Hz)
Longitud de onda (): mm hasta Km.
Energa: eV