Realiza las actividades que se presentan a continuacin:

1.- Prepara un resumen de los tres tipos de fallas que pueden

aparecer en la vida til del producto.

1- Fallas tempranas: las que aparecen al comienzo de la vida til del

elemento y constituyen un pequeo porcentaje del total de las fallas.
Se presentan generalmente en forma repentina y pueden causar
graves daos.
2- Fallas adultas: Son fallas que presentan mayor frecuencia durante
la vida til. Son derivadas de las condiciones de operacin y se
presentan ms lentamente que las anteriores.
3- Fallas tardas: Representan una pequea fraccin del total de las
fallas y ocurren en la etapa final de la vida til del elemento.

2.- Realiza una sntesis de los tipos de mantenimiento que pueden

usar las empresas.

Los tipos de mantenimiento que se pueden usa en las empresas son los
siguientes:

1) Mantenimiento correctivo.
2) Mantenimiento preventivo.
3) Mantenimiento predictivo.
4) Mantenimiento productivo total (TPM).
5) Mantenimiento para usuario,
6) Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo).
7) Mantenimiento curativo (de reparacin).
8) Mantenimiento centrado en la fiabilidad.

Mantenimiento para Usuario

En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de

mantenimiento a los propios operarios de mquinas.

Mantenimiento correctivo:
Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y
el paro sbito de la mquina o instalacin. Dentro de este tipo de
mantenimiento podramos contemplar dos tipos de enfoques.

Mantenimiento Preventivo:

Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de servicio

determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus
puntos vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener un carcter
sistemtico, es decir, que en este se interviene el equipo o la maquinaria,
aunque el no haya tenido ningn sntoma de tener un problema.

Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo):

Este se encarga de la reposicin del funcionamiento, aunque no quede

eliminada la fuente que provoc la falla.

Mantenimiento curativo (de reparacin):

Este se encarga de la reparacin propiamente pero eliminando las causas

que han producido la falla.

Mantenimiento Cero Horas (Overhaul):

Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos

programados bien antes de que aparezca ningn fallo, bien cuando la
fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta
arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha
revisin consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es
decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o
se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Con el mismo se
pretende asegurar, con gran probabilidad xito un tiempo de buen
funcionamiento fijado de antemano.

Mantenimiento predictivo:

Existen algunas fallas que dan un indicio con el tiempo de que se van a
producir y, por lo general, no tienen relacin directa con la vida til del bien.
Entonces es posible estudiar su tendencia a travs de la eleccin,
medicin y seguimiento de algunos parmetros relevantes que representan
el buen funcionamiento del bien bajo anlisis.

Mantenimiento productivo total (TPM):

El TPM es un sistema orientado a lograr:

Cero accidentes

TPM Cero defectos

Cero averas