1.

Tema: Implementacin de un Plan de Mantenimiento para la empresa Metal Mecnica

Antonio Tirado

2. Introduccin

Para el presente proyecto de mantenimiento se solicit a la empresa metalmecnica

Antonio tirado nos facilite el acceso a la para tomar datos de las diferentes maquinas que
posee. De tal modo se indica que la empresa metal metalmecnica Antonio tirado se
encuentra ubicada en la ciudad de Ambato provincia de Tungurahua en el sector de
Samanga, dicha empresa tiene una trayectoria de ms de diez aos al servicio de la
industria en la provincia de Tungurahua y del centro del pas expandindose con su trabajo
hasta una parte del oriente.

La empresa tiene gran precedente en el diseo y construccin de piezas y partes para la

industria textil, agrcola, automotriz y petrolera. Tambin se especializa en la construccin
de estructuras metlicas para naves industriales usando diferentes procesos de soldadura.

Debido a la incidencia y crecimiento de su produccin la empresa tiene una gran gama de

mquinas las cuales podemos nombrar las siguientes: tornos, fresadoras, taladros radiales y
de pedestal, soldadoras, guillotina hidrulica, plegadora hidrulica, limadoras, generador,
puente gra, equipos de oxicorte, sierras de vaivn. Dichas maquinas no tienen un
mantenimiento adecuado debido a que no posee un plan de mantenimiento el cual
consideramos necesario por la cantidad de mquinas que se usan diariamente.

3. Justificacin

Durante el levantamiento de datos se determin que las maquinas ms usadas en diferentes

procesos de fabricacin son: tornos, taladros, sierra de vaivn y el generador usado en
trabajos de campo. El uso de estas mquinas es constante por tal motivo es necesario crear
un plan de mantenimiento para evitar el paro repentino o falla innecesaria el cual
contribuir a prdidas econmicas retrasos en los procesos de fabricacin y especialmente
prdida de tiempo.

Se iniciara con la codificacin de cada mquina tomando en cuenta las tres primeras letras
el nombre dela mquina, la marca y el nmero para identificarlas con mayor facilidad,
paso siguiente las fichas tcnicas para incluir datos importantes para que registrarlos por
ejemplo: peso, voltaje, dimensiones generales, potencia, etc. Se elaborara un dossier en
donde consta fichas, planos de los diferentes sistemas sean estos elctricos, mecnicos,
hidrulicos, incluso el desembarque y anclaje correcto para cada mquina. En el
levantamiento de datos se conformara con los diferentes tiempos de uso, tiempos de paro,
tiempo medio entre fallas etc., estos datos permitirn la elaboracin de un tabla anual que
facilitara la tabulacin de informacin estadstica. El estudio de los tiempos antes
mencionados es importante debido a que se enfoca en la obtencin de graficas como la
curva de la baera la cual nos indicara los fallos durante el periodo de vida de un sistema o
mquina.
Con la elaboracin de la matriz AMFE permitir conocer los diferentes componentes con el
que est conformada cada mquina adems indicar el fallo ms comn que estos podran
sufrir, conjuntamente la elaboracin de una matriz de criticidad para determinar qu tipo de
nivel de criticidad se considera a cada componente, conocer la frecuencia con la que
sucede el fallo y su incidencia en los tiempos de reparacin adems detalla un listado con
los posibles repuestos que se necesitan para el cambio, se considera la elaboracin de una
tabla con los costos de cada componente que se van a remplazar incluso se considera la
mano de obra, equipos adicionales para calibracin etc. El estudio de estos factores es
determinante para la toma de decisiones y la creacin de un capital econmico para
invertirlo en creacin de un departamento de mantenimiento.

4. Anlisis de la problemtica

Actualmente la empresa Metal Mecnica Tirado empieza a ver reflejado los problemas que
suceden en su produccin, principalmente en paro de mquinas adems de que la mayora
de mquinas que posee la empresa es antigua y es por el mismo hecho de que empiezan a
fallar cada vez ms seguido. El personal con mayor antigedad es el encargado de reparar
la maquinaria pero esto se hace solo cuando esta deja de funcionar adems de esto no
poseen un mantenimiento preventivo para evitar paros en la empresa.
Los paros muchas veces se presenta por un desperfecto mecnico tanto como elctrico y
muchas veces por falla de los operarios es por eso que se ha realizado un estudio de las
mquinas que inciden en la produccin de la empresa.
Debido a estas fallas hemos considerado adecuado desarrollar una propuesta que ayude a
evitar este tipo de paros ya que esto hace que la empresa tenga atrasos en la produccin.
Adems es necesario que la empresa posea un plan de mantenimiento ya que mediante este
se puede evitar fallos en las mquinas y as obtener una disponibilidad ms alta y alargar su
vida til.

5. Objetivos

a) Objetivo General

Desarrollar el plan de mantenimiento para la empresa Metal Mecnica Tirado.

b) Objetivo Especifico

Recolectar la informacin necesaria de cada una de las mquinas y equipos

utilizados adems de asignar un cdigo para su identificacin a travs de la
realizacin de un inventario.

Realizar el dossier de las mquinas para poder conocer a profundidad las

caractersticas de cada as como su montaje, planos y diagramas de estas.

Efectuar un estadstico de las mquinas para mediante la misma poder identificar la

disponibilidad de la mquina y fallos que hayan existido durante el ltimo ao.

Identificar las principales mquinas que representan un problema por para e

identificar su nivel de criticidad mediante la realizacin de la matriz AMFE y la
matriz criticidad.

Realizar la bitcora de las mquinas para as determinar las actividades necesarias

para prevenir el fallo funcional de un componente de la maquina en produccin.

6. Marco Terico

Mantenimiento
Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se encomienda el control
del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de
servicios. Se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias para
conservar o restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a
un coste mnimo.

Tipos de Mantenimientos

Mantenimiento Correctivo: efectuado despus del fallo, para reparar averas.

Mantenimiento Preventivo: efectuado con intencin de reducir la probabilidad de

fallo.

Mantenimiento Predictivo: se refiere a las tcnicas de deteccin precoz de

sntomas para ordenar la intervencin antes de la aparicin del fallo.

GESTION DE LOS EQUIPOS

a) Clasificacin de los Equipos

b) Inventario de Equipos: es un registro o listado de todos los equipos, codificado y

localizado. Un criterio de agrupacin por tipos de equipos para clasificar los equipos
por familias, plantas e instalaciones.

c) DOSSIER- Maquina: comprende toda la documentacin que permite el conocimiento

exhaustivo de los equipos.

Documentos comerciales

Documentos tcnicos

Fichero interno

d) Fichero Histrico de la Maquina: describe cronolgicamente las intervenciones

sufridas por la maquina desde su puesta en servicio. Con estos datos ser posible
realizar los siguientes anlisis.
 Anlisis de fiabilidad: Clculos de la tasa de fallos ,MTBF

Anlisis de disponibilidad: Clculos de mantenibilidad, disponibilidad y sus

posibles mejoras.

Anlisis de mejora de mtodos: Seleccin de puntos dbiles, anlisis AMFE

Anlisis de repuestos: Datos de consumo y nivel de existencias optimo,

seleccin de repuestos a mantener en stock

Anlisis de la poltica de mantenimiento

e) Repuestos: en cualquier instalacin industrial, para poder conseguir un nivel de

disponibilidad aceptable de la mquina, es necesario mantener un stock de recambios
cuyo peso econmico es, en general, respetable.
7. Desarrollo

a) Resumen de la instalacin

Inventario de mquinas

Tabla 1. Inventario de maquinaria de metalmecnica Antonio Tirado. Fuente: Los

Autores

Detalle de cmo fue realizado el cdigo

 Dossier de las maquinas

SIERRA DE BASTIDOR UNIZ

CARACTERSTICAS DE LA MQUINA

Son una de las mquinas de corte de mayor empleo en el corte del material de secciones
diferentes y de tubos con una dimensin de hasta 250-300 mm de dimetro. El corte
del metal en estas mquinas se realiza con una hoja de segueta de poco grosor, gracias a lo
cual una cantidad no muy grande de metal se retira en forma de viruta.
 Partes.
Hoja de segueta
Marco de la sierra
Brazo
Mecanismo biela -manivela
Motor
Bancada
Tornillo de banco

CONDICIONES DE SERVICIO ESPECIFICADAS

La principal condicin para usar la maquina es nivelarla y anclarla en un sitio de trabajo de

esta manera se reducirn las vibraciones y se garantizara su buen funcionamiento y el
aprovechamiento del mximo rendimiento.

La mquina tiene las siguientes dimensiones largo =190 cm; ancho =67 cm; alto=100 cm
el motor con el que consta genera una potencia de 7.5Kw, la fuente de energa es de 220V y
60 A con una frecuencia admisible para el ser humano de 60 Hz.

El mecanismo principal est constituido por biela manivela transformando el movimiento

rotatorio en movimiento longitudinal, la transmisin de potencia se da por poleas doble
canal y bandas tipo A.

LISTA DE REPUESTOS. INTERCAMBIABILIDAD

El componente principal que sufre dao por el uso y su ciclo de trabajo es el interruptor de
encendido y apagado el cual se encuentra sometido a sesiones repetitivas.

PLANOS DE MONTAJE, ESQUEMAS ELCTRICOS, ELECTRNICOS,

HIDRULICOS
Figura 1: Conjunto general de la sierra
 Figura 2: Esquema elctrico

INSTRUCCIONES DE MONTAJE
Despus de haber realizado la distribucin de las maquinas en el rea de trabajo tomando
en cuenta su tamao, se constata que el piso se encuentre nivelado de tal modo facilitara el
anclaje de la mquina.
Paso siguiente se procede a la distribucin de los agujeros con los que cuenta la mquina,
se puede usar una plantilla de la base de la maquina en donde se encuentran los agujeros
sealados, se realiza perforaciones para esprragos de 1 de dimetro, 8 de longitud de
este modo se garantiza la mxima sujecin y reduccin de vibraciones.

Figura 3: Diagrama del montaje

El concreto debe tener una resistencia de 210 Kg/cm 2, paso siguiente se cementa los
agujeros dejando libre 3 de la rosca del esparrago verificando que las dimensiones para el
anclaje sean las indicadas, se deja fraguar por uno o dos das asegurando el secado
uniforme del concreto.
Para el izaje de la sierra se usara un montacargas, gra que permita mantenerla elevada
para una fcil maniobrabilidad para proceder a introducirla en los pernos de anclaje.
Despus de constatar que la sierra se encuentre a nivel se realiza el ajuste con sus tuercas
respectivas. En el siguiente grafico se muestra el anclaje de un perno con el concreto.

Figura 4: Anclaje de un perno con el concreto

Abrir huecos para pernos de anclaje.

Esta operacin consiste en abrir huecos sobre el piso con el fin de preparar alojamiento a
las bases de anclaje y en otros casos a los pernos de fijacin. Para abrir huecos se utilizan
taladros neumticos, taladros elctricos con brocas especiales para pisos de hormign y
cinceles para pisos blandos.
PROCESO DE EJECUCIN:
Paso 1: Prepare herramientas de perforar.
Observacin:
Segn la dureza del piso se selecciona un taladro elctrico y broca con punta de metal duro,
taladro neumtico o un cincel.
Paso 2: Perfore el piso.
a. Empiece la excavacin en el centro del trazo.
Observacin:
La profundidad y ancho del hueco se determina segn la dureza del terreno y el peso de la
mquina.

Precauciones:
1. Durante la operacin utilice gafas o casco de proteccin para la vista.
2. En terrenos blandos el hueco debe profundizarse de tal forma que permita espacio para
los pilotes y el cimiento.

FIJAR PERNOS
Es la operacin manual mediante la cual fijamos los pernos, dentro de una base de concreto
con el fin de fijar una mquina o un motor al piso, utilizando una mezcla apropiada de
cemento, grava, arena y agua.

PROCESO DE EJECUCIN
Paso 1: Seleccione el tipo de perno
Observaciones
1. El dimetro del perno debe pasar por el agujero de la mquina sin que requiera presin
para colocarlo.
2. Algunas veces se encuentra en el catlogo de la mquina las dimensiones del perno y la
forma como debe colocarse.

Figura 5: Colocacin del perno en la maquina

Paso 2: Prepare la mezcla

a. Mezcle una parte de cemento Portland por tres partes de arena mediana y agua. Si el
peso es de concreto.

b. Mezcle una parte de cemento con dos de arena y tres partes de grava mediana y
agua, cuando el piso es de constitucin natural.

Paso 3: Arme molde para hacer base superpuesta

Observaciones:
1. Cuando el piso del taller es de concreto o sea el cimiento debe quedar a ras del piso, las
paredes del hueco hacen de molde para el vaciado del concreto.
2. Al construir el molde en madera, la capacidad de ste debe ser un poco mayor que la base
de la mquina.

Paso 4: Coloque pernos

a. Levante la mquina con una palanca comn y coloque una planchuela entre el
piso y la base de la mquina, hasta que haya un espacio suficiente para meter el
perno.

b. Ponga el perno.

c. Ubique el perno en la posicin adecuada por medio de la tuerca o con alambres.

Observaciones
1. El perno generalmente debe quedar con las 2/3 partes de su longitud dentro del concreto
y una tercera parte que sobresale del piso.
2. El extremo roscado que sobresale del piso debe ser suficiente para atravesar el espesor de
la base de la mquina ms el espacio de la arandela y tuerca. En la mayora de las mquinas
tienen la parte superior del agujero avellanado para alojar la tuerca, entonces el perno no
sobresale.
3. En bases superpuestas se suspenden los pernos, por medio de alambres extendidos
longitudinalmente sobre el molde o con tablas.

Figura 6: Base de los pernos

Paso 5: Vierta la mezcla en el molde o en los huecos segn el caso.

a. El hueco debe limpiarse del polvo, aceite, etc. y lavarlo con agua.
b. Vaci la mezcla por tandas y pisone entre tanda y tanda para lograr una estructura
uniforme en el cimiento.
c. Llene el hueco hasta arriba y siga las instrucciones del fabricante cuando estn indicadas.

Paso 6: Verifique la posicin correcta de los pernos

a. Controlar la perpendicularidad respecto de la base de la mquina.
b. Las longitudes empotradas sean adecuadas.
c. Dejar secar por 48 horas.
Precaucin:
Antes de colocar los pernos en sus huecos respectivos, hay que limpiarlos de toda
adherencia grasosa, no debiendo ser pintados en ninguna forma; si ellos van fijados en
bases superpuestas utilice plantillas de madera.
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
Preparativos antes de poner en marcha la mquina.
1. Conectar los polos de entrada de corriente de acuerdo con el voltaje de red.
2. Nivelar totalmente la mquina.
3. Llenar el depsito de taladrina, que se encuentra debajo de la bancada
4. Colocar la hoja de sierra debidamente tensada a 90 respecto a la mordaza fija, teniendo
en cuenta de que las bridas de sujecin de la hoja estn limpias de polvo viruta y sin
torceduras.
5. Sujetar el material a cortar, bien asentado sobre la base, atornillado el husillo contra la
mordaza mvil una vez puesto a la medida que deba cortarse.
6. Engrasar los puntos mviles de la mquina.
Puesta en marcha de la mquina.
1. Prefijar el avance, adecuado al material a cortar segn la dureza
2. Aproximar la hoja de sierra al material a cortar mediante la manivela girando a la
derecha.
3. Atornillando hacia la derecha queda embragado el avance automtico.
4. Pulsando el botn verde del interruptor queda en marcha la mquina y empieza a cortar
el material y a funcionar el lquido refrigerante regulable mediante la llave de paso.
5. Para elevar el arco de sierra girar a la izquierda la manivela.
Observaciones:
Para un buen rendimiento de la mquina, es necesario:
 Utilizar hojas de acero rpido de primera calidad, de dientes apropiados segn el
material a cortar. A peticin del cliente, suministramos hojas de sierra SABI de primera
calidad y apropiadas para el material a cortar que les interesen.
Cambiar la hoja cuando se trata de cambios de materiales de distintas calidades y
durezas. No utilizar nunca una hoja que haya trabajado con material ferroso a material
no ferroso.
Es importante elegir un avance de corte adecuado para cada material y la velocidad,
debido que se pueden originar cortes torcidos e incluso roturas de hojas.
NORMAS DE SEGURIDAD
Antes de empezar a trabajar.
Verificar que la sierra este bien ajustada
Constatar el ngulo necesario para realizar el corte.
Limpiar limallas expuestas en la mesa para garantizar un ajuste adecuado de
la pieza a cortar.
Durante el trabajo con la maquina es importante llevar:
Ropa de trabajo estrecha resistente preferible que no sea inflamable.
Prohibido el uso de anillos, cadenas, pulseras o cualquier objeto que pueda
ocasionar atrapamiento.
Uso obligatorio de zapatos de seguridad para proteger de cadas de piezas
pesadas.
Uso de gafas de seguridad para evitar cualquier incrustacin de limallas en
los ojos.
Usar guantes de cuero que permitirn reducir el riesgo de cortes.
Nunca introducir las manos en las piezas mviles debido que son puntos de
atrapamiento.
Si las piezas a cortar tienen una longitud extrema se recomienda el uso de un
rack (burro) para apoyo.
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Limpieza.
Antes de empezar con la limpieza de la maquina es necesario verificar
que esta se encuentre apagada y asegurada contra arranque, por medio
del botn de seguridad o stop.
Limpiar todas las partes de la sierra iniciando por la mesa, luego por la
bancada en donde es ms notable la acumulacin de granalla resultado de los
cortes producidos, asegurndose que ninguna partcula de granalla se
distribuya hacia el recipiente que contiene el refrigerante debido a que puede
ocasionar un dao total o parcial de la bomba.
Limpiar cada mes el recipiente que contiene al refrigerante.
 Barrer el rea limitada para la sierra paso siguiente recoger la granalla,
basura y depositarla en el tacho adecuado segn su designacin de slidos.
Engrase
Antes de iniciar cualquier proceso para lubricacin o e engrasado de las partes
mviles de la sierra es necesario que la maquina se encuentre apagada y asegura
contra arranque paso siguiente se describe en las figuras del conjunto general,
los puntos sealados con el signo O deben de lubricarse con aceite cada 24
horas, y los sealados con el signo se deben lubricar con grasa cada 4 das.
Lubricantes
Aceite 20W50 para el uso en las guias o cola de milano.
Inspecciones, revisiones peridicas
Verificar el estado de la hoja de sierra antes de cada corte debido a que por el
uso esta pierde el filo y los dientes que la conforman se van rompiendo, lo que
ocasiona un incremento en el tiempo de corte e incluso puede provocar su
ruptura.
Verificar el estado del refrigerante para evitar la formacin de hongos, mal olor
lo que ocasionara daos a la piel del operador.
Asegurarse que el nivel de refrigerante se mantenga debido a que si este
disminuye puede producir que la bomba se queme.
Constatar el buen estado del tornillo que ajusta a la muela mvil.
Lista de tiles especficos
Sierra
Referencias de piezas y repuestos recomendados.

Interruptor

Enchufe trifsico industrial.

TALADRO DE PEDESTAL

CARACTERSTICAS DE LA MQUINA

Buena apariencia, utilizacin sencilla, comodidad de mantenimiento y

buenas protecciones de seguridad.

El motor de una sola velocidad se utiliza para el sistema de transmisin

principal de forma que la potencia de transmisin sea suficiente al mismo
tiempo que se ahorra energa. Una amplia gama de velocidades se pueden
utilizar mediante el sistema de cambio por engranajes.
 El husillo presenta una buena rigidez y resistencia al desgaste y est
equipado con sistema de desamarre de la herramienta y de compensacin.
La mesa puede ser girada alrededor de la columna e inclinada alrededor del
eje de unin con la columna. Tambin puede ser desplazada arriba y abajo
manual
Un sistema de bloqueo, est disponible, para la caa del cabezal, con el
propsito de realizar trabajos de fresado. Hay un agujero roscado situado al
final del husillo principal para el amarre de diferentes tipos de fresas.
Las principales palancas de utilizacin y botones pueden ser alcanzados
fcilmente, lo que proporciona una gran comodidad al utilizar la mquina.
Materiales de calidad superior, con tratamientos especiales anti desgaste han
sido utilizados en las piezas de transmisin, como engranajes, sinfines, ejes
sinfn, soportes, husillos patrn, etc. as como piezas clave como la caa.

La mquina dispone de un embrague de seguridad ajustable en la caa con el

fin de evitar daos en la mquina en caso de sobrecarga.
 CONDICIONES DE SERVICIO ESPECIFICADAS

La mquina consta de un cabezal, columna, base, sistema de refrigeracin y

accesorios. El giro del husillo es el motor principal del movimiento de la mquina.
Durante los procesos de taladrado el movimiento es a lo largo del eje es un
movimiento de avance.

La elevacin/descenso de la mesa y el giro alrededor de su eje es un movimiento

auxiliar. Para aquellas piezas altas o grandes que puedan fijarse en la base debera
girarse la mesa con su abrazadera a una posicin lejana al rea de mecanizado.

Un motor vertical realiza la transmisin de la mquina. Una bomba especial

suministra el lquido refrigerante. Dos palancas en el frente del cabezal de la
maquina proporcionan 12 velocidades de trabajo. Cambiando cualquiera de las
posiciones de las palancas acciona 3 o 4 engranajes cuya combinacin resulta en un
cambio de velocidad. Una de las palancas tiene una posicin neutra para permitir la
rotacin manual del husillo, para el amarre y desamarre de la herramienta as como
para el ajuste de la pieza a mecanizar. Tambin hay una posicin neutra para
desconectar el avance del husillo y su utilizacin con el volante de avance
micromtrico. Adems, es posible el ajuste de la posicin de la mesa manualmente.
Dos clases de lubricacin, automtica o manual, estn disponibles en la mquina. El
sistema de lubricacin automtica consiste en un filtro (Situado en el interior de un
depsito bajo el cabezal), una bomba de lubricacin y un distribuidor de aceite
(situado en la parte superior del cabezal), y un boquilla, etc.

LISTA DE REPUESTOS. INTERCAMBIABLES

TALADRO DE PEDESTAL
Porta brocas con llave 1
Adaptador para el porta brocas 4
Cua cnica 1
 Cua cnica 1
Llave 1
Batera 1
Fusible 2
Mesa de coordenadas 1

PLANOS DE MONTAJE, ESQUEMAS ELCTRICOS,

ELECTRNICOS, HIDRULICOS
Figura 7: Esquema elctrico de un taladro
Figura 8: Elemento elctricos
 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE AJUSTE

Dimensiones
Ancho total Altura total Largo total
52 cm 210 cm 84 cm

INSTRUCCIONES DE MONTAJE

Figura 9: Levantamiento del taladro

|
Figura 10: Puntos de lubricacin de la
maquina
El rea necesaria para la mquina ser de aun dimetro aproximado de 3000mm. A este
espacio habr que sumarle el necesario para tener las piezas a mecanizar, herramientas y
accesorios as como el necesario para realizar tareas de mantenimiento.

La mquina debera ser situada en un lugar slido. No es necesario realizar una fundacin
si la superficie del suelo de la nave es lo suficientemente slida. Sin embargo, sugerimos
que si desea hacer una fundacin lo haga segn el dibujo 8 y considere un espacio para
los pernos de fijacin utilizados.

Cuando la fundacin est completamente seca, la mquina puede fijarse con las
almohadillas ajustables. El hormign puede rellenarse cuando los tornillos de fijacin
sean colocados. Apriete los tornillos de fijacin una vez el hormign est completamente
seco. La nivelacin de la mquina requiere que la tolerancia no exceda de 0.04/1000 mm
en ambas direcciones, longitudinal y transversal.

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Un estricto chequeo de la mquina y una prueba de funcionamiento de la misma han sido

realizados antes del envo. Se ha comprobado el funcionamiento en la gama baja media y
alta de velocidades, el sonido de la mquina y la temperatura de trabajo de la misma. La
mquina debera funcionar en vaco durante algn tiempo, luego, podra ser utilizada si
no ocurre ninguna condicin anormal.

La mquina est equipada con un dispositivo de desmontaje controlado por un tirador.

Pulsar hacia adentro el tirador, hacia el cabezal cuando se quiera montar la herramienta.
Para desenganchar la herramienta tirar del tirador, sostener la herramienta con la mano
izquierda mientras se gira la palanca de avance con la mano derecha, entonces, la caa
subir rpidamente, la herramienta caer hasta que el cono golpee el eje del husillo. Si la
herramienta y el husillo estn demasiado apretadas y no se sueltan despus de varios
golpes, entonces tendrn que utilizar una cua para desmontar la herramienta.

Cambios de velocidad
Los cambios de velocidad se pueden hacer moviendo las dos palancas situadas en el
frente de la caja de herramientas. Las relaciones entre las revoluciones y la posicin de
las palancas se indican en la chapa de velocidades. Por otro lado, el contador digital,
muestra las revoluciones actuales del cabezal. Como tanto el montaje o desmontaje de la
herramienta, o el ajuste de la pieza necesita realizar giros manuales del husillo, se debe
colocar la palanca situada en la parte derecha en la posicin neutro, as la rotacin del
husillo, se puede realizar fcilmente. Los cambios en el avance se pueden realizar
utilizando la palanca situada en la parte superior derecha del cabezal. Como el avance
micromtrico manual necesita el desengranado del avance automtico, la palanca deber
estar tambin en la posicin neutro.
Operacin de avance

Hay tres tipos de avances del husillo a escoger dependiendo de las necesidades de su
mecanizado:

Avance Manual: En el lado derecho del cabezal, hay tres palancas de avances con dos
posiciones, pulse una de estas tres palancas de avance hacia la izquierda y grela, el
husillo descender si se gira la palanca en sentido anti-horario.

Avance Automtico: Hay tres palancas al final de cada una hay un botn. Pulse uno de
estos botones, se realizara el avance automtico con el avance pre ajustado. Pulse
cualquiera de los tres botones una vez ms, el avance automtico se detendr
inmediatamente.

Avance micromtrico manual: El avance micromtrico necesita dos pasos. Primero,

colocar la palanca selectora de avances en la posicin neutro. Segundo pulsar el botn,
luego pulsar el volante de avance micromtrico y asegurarse de que el embrague est
enganchado, ahora el volante de avance micromtrico del husillo puede ser girado y el
avance micromtrico funciona.

Roscado

Colocar el selector en la posicin de roscado, girar la palanca de avance y permitir al

macho aproximarse a la pieza, Ser necesario ejercer una fuerza manual apropiada
 (basada en el tamao de la rosca) para facilitar al macho introducirse en el agujero. El
husillo deber girar en sentido inverso cuando se alcance la profundidad deseada. Girar
rpidamente la palanca de avance en sentido anti-horario para permitir al macho salir. Si
es necesario realizar una detencin durante el trabajo de roscado, pulsar el botn entonces
el husillo cambiar el sentido de giro y el macho retroceder.

NORMAS DE SEGURIDAD

Los hbitos de trabajo deficientes producen muchas lesiones: las virutas que saltan hacia los
ojos sin proteccin, lo pesado de las herramientas, las partes que caen desde la mesa del
taladro sobre los pies, las resbaladas sobre pisos aceitosos y el atoramiento del cabello o de la
ropa en una broca en movimiento, son todos los riesgos que pueden evitarse mediante hbitos
seguros de trabajo. Se deben tener en cuenta las siguientes medidas de seguridad:

Las herramientas que van a usarse durante el taladrado nunca deben dejarse sobre la
mesa del taladro, sino que deben colocarse sobre una mesa auxiliar adyacente.

Se debe conseguir ayuda para mover prensas de tornillo pesadas o piezas de trabajo
grandes. Las piezas de trabajo deben asegurarse siempre con tornillos pasantes y
prensas de barra, prensas de forma de C o dispositivos especiales. Debe usarse una
prensa de tornillo para el taladrado de piezas pequeas.

Cuando se afloje una prensa y quede girando la pieza de trabajo, no trate de detenerla
con las manos. Desconecte la mquina rpidamente; si se quiebra la broca o se sale, la
pieza de trabajo puede salir disparada de la mquina.

Nunca limpie el cono del husillo cuando est trabajando la mquina porque al hacerlo
puede ocasionar la rotura de dedos o lesiones de importancia.

Siempre quite la llave del mandril inmediatamente despus de usarla. Si la deja puesta
ser lanzada a gran velocidad al empezar a funcionar la mquina. Es buena costumbre
no soltar nunca de su mano la llave del mandril cuando la est usando. En ningn
momento debe quedar puesta en el mandril. Algunas llaves tienen carga de resorte y
son expulsadas automticamente del mandril al soltarlas.
 Nunca detenga el husillo del taladro con la mano despus de desconectar la mquina.
Con frecuencia se juntan virutas afiladas alrededor del mandril o del husillo.

Nunca trate de alcanzar algo alrededor, cerca o desde atrs de un taladro en

movimiento.

Al quitar brocas de espigo cnico con una cua, debe utilizarse un trozo de madera
debajo de la broca para que no caiga al piso. Esto proteger adems la punta de la
broca.

Ropa de trabajo estrecha resistente preferible que no sea inflamable.

Prohibido el uso de anillos, cadenas, pulseras o cualquier objeto que pueda ocasionar
atrapamiento.

Uso obligatorio de zapatos de seguridad para proteger de cadas de piezas pesadas.

Uso de gafas de seguridad para evitar cualquier incrustacin de limallas en los ojos.

Usar guantes de cuero que permitirn reducir el riesgo de cortes.

INSTRUCCIONES de mantenimiento

Sistema de Lubrificacin:
Las piezas y Rodamientos en el interior del cabezal son lubricados automticamente.
El nivel de aceite deber estar un poco por encima de la lnea central del visor. Un
exceso de aceite causar un derramamiento del mismo. Un tapn de vaciado de aceite
y un filtro estn situados en la parte inferior izquierda del cabezal. Por favor, preste
atencin cuando fije el tapn de vaciado, no olvide colocar el tubo de absorcin de
aceite en el interior del filtro, de otro modo, no se dispondr de aceite filtrado. El
filtro necesitar una limpieza cada dos semanas.

La lubricacin de la mquina es muy importante. Realice los trabajos de lubricacin

diarios segn se indican. De otro modo, las piezas de transmisin y Rodamientos
sern daados.
 Figura 11: Puntos de lubricacin de la
maquina

Sistema de Refrigeracin:
Una bomba de taladrina suministrar lubricacin a la herramienta y a la pieza durante
el mecanizado. El lquido refrigerante se almacena en un compartimento situado en la
parte trasera de la base de la mquina. El caudal puede ser ajustado mediante una
vlvula de bola. Es necesario un lavado regular del sistema de refrigeracin y el
cambio del lquido refrigerante de forma habitual.
El par mximo de esta mquina es 105 Nm. La fuerza mxima del sistema de
transmisin es 7000N.
 Las brocas estndar de 118 producen una gran fuerza de corte pero un gran desgaste,
as que el dimetro y la rugosidad de los agujeros no es la ideal despus del taladrado,
aunque el reafilado de sus ejes particularmente para los grandes dimetros es
necesario. Es mejor utilizar dos ngulos diferentes para el mecanizado de fundicin
(el Segundo ngulo podra ser de 70)
La temperatura del motor se incrementar rpidamente al realizar operaciones de
roscado debido a los cambios frecuentes de sentido de giro. Aunque debe evitarse el
roscado continuo y rpido, como mximo se recomienda realizarlo ocho veces por
minuto. La mquina deber detenerse para permitir su enfriamiento si el motor se
calienta demasiado.
Cierre la vlvula de la taladrina cuando monte o desmonte herramientas, amarre o
ajuste la pieza o la mida, ya que el lquido refrigerante no es necesario durante este
periodo. Detenga la bomba de taladrina si este trabajo dura ms de diez minutes.
Como los piones se utilizan tanto para el sistema de giro como para el de avance, no
est permitido cambiar la velocidad o el avance cuando la mquina est en marcha, de
otro modo se daarn los engranajes, ejes o piezas importantes.
No extienda la caa en exceso, en lugar de esto, se recomienda posicionar
correctamente la mesa.

Limpie el cono del husillo y de la herramienta antes de montarla.

Se prohbe la utilizacin de conos deteriorados, oxidados o inadecuados.

Utilice un agente desecante en el interior del armario elctrico y lmpielo

habitualmente. Se prohbe utilizar gasolina, gasoil o keroseno para limpiar los
componentes elctricos. Sugerimos utilizar lquidos no erosionantes y no inflamables
fcilmente como el tetra-cloruro de carbono, etc.
Debe interrumpirse ocasionalmente el taladrado para quitar la viruta, de manera que
esta no represente un riesgo y sea ms fcil de manejar.
Debe utilizarse una brocha en lugar de sus manos para desprender las virutas de la
mquina. Nunca use un chorro de aire para quitar las virutas porque con l puede ser
que salgan disparadas por el aire a alta velocidad, pudiendo ocasionar cortadas o
lesiones en los ojos. No debe quitarse las virutas o limpiarse el aceite mientras est
funcionando la mquina.
 Deben quitarse las virutas adheridas a una pieza de trabajo taladrada tan pronto como
le sea posible, porque todos los filos agudos y las virutas adheridas pueden causar
cortadas severas.
Cuando haya terminado de trabajar con una broca o con cualquier otra herramienta
cortante, debe limpiarse sta con una toalla de taller y guardarse en su lugar. Las
toallas de taller aceitosas deben colocarse dentro de un recipiente metlico cerrado
para mantenerse desalojada el rea de trabajo y evitar un riesgo de incendio.
Al mover el cabezal o la mesa en los taladros sensibles, asegrese de que est
colocada una prensa o abrazadera de seguridad por debajo de ellos, sobre la columna:
esto evitar la cada repentina de la mesa si se suelta la abrazadera de la columna.
Accesorios
Especificacin
N Descripcin Cantidad
Estndar
1 Portabrocas con llave 3-13/GB6087 1
Adaptador para el
2 1
portabrocas
3 Adaptador 4-3/JB3477 1
4 Adaptador 4-2/JB3477 1
5 Adaptador 3-1/JB3477 1
6 Cua cnica Cua 1/JB3482 1
7 Cua cnica Cua 3/JB3482 1
8 Llave 21x24/GB4388 1
9 Mesa de coordenadas 555x195 1
 GENERADOR
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO
Motor marca Perkins 1104A-44G con 54 kW de potencia y un rgimen de 1800 rpm
Frecuencia de 60 Hz
Presin media efectiva al freno de 818 psi
Eliminacin de calor de sistema de escape 48 kW
Eliminacin de calor del sistema de enfriamiento 31 kW
Caudal del aire de refrigeracin en el radiador 97.8 m3/min
El modelo del alternador es LL2014B
Dimetro 105 mm
Capacidad cbica 4,4 litros
4 cilindros en lnea
ndice de compresin de 19.25:1
Velocidad del pistn 7,6 m/seg
Emite una radiacin de calor al ambiente de 8 KW
CONDICIONES DE SERVICIO

Trabaja con disel con un consumo de 11,6 l/h, una capacidad de depsito de 175 litros
emanando una temperatura del gas de escape de 600 C con un caudal de aire de combustin de
3,4 m3/min y un caudal de gas de escape de 9,4 m3/min.

LISTA DE REPUESTOS INTERCAMBIABILIDAD

ELEMENTO DESCRIPCIN
1 PANEL DE CONTROL
2 PLACA DE DATOS
3 FILTROS DE AIRE
4 SOPORTE DE BATERIAS Y BATERIAS
5 MOTOR
6 ALTERNAADOR
7 BOMBA DE COMBUSTIBLE
8 RADIADOR
9 VENTILADOR
10 BOMBA PARA DRENAR ACEITE
11 AMORTIGUADOR
12 INTERRUPTOR
13 REGULADORES

Las empresas que proveen repuestos para el generador son:

 FG Wilson

Diperk Power Solution

Plantas Elctricas Hermano Lynch

La Llave

En el pas podemos encontrar repuestos en La llave ubicado en Guayaquil se les puede contactar
mediante internet en su pgina web: http://www.la-llave.com/ec/marca/f-g-wilson.html

ESQUEMA ELCTRICO Y PARTES DEL GENERADOR

Figura 12: Esquema elctrico del generador
Figura 13: Partes del generador
 DIMENSIONES

El generador tienes unas dimensiones de 2.6 m de alto, 1.75m de ancho y 2.5m de

profundidad.
INSTRUCCIONES DE MONTAJE

Ubique el generador protegido ante posibles daos y lejos de la exposicin de humos de

escape de otros motores u otros contaminantes como puedan ser el polvo, las hilachas,
el humo, la neblina de aceite o los vapores.
La ubicacin del generador sobre un suelo firme y nivelado no se ver afectada por las
vibraciones originadas por el funcionamiento del generador
Tomas de tierras elctricas del generador en todo momento, segn las normativas
Proteccin de los cables elctricos instalados entre el generador y la carga. Si estos
estn en el suelo, asegrese de que estn en una caja o cubiertos para evitar daos o
lesiones al personal.
Asegrese de que los humos de escape no representen un peligro especialmente en
condiciones de viento.
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Este generador ha sido diseado como una unidad autnoma para proporcionar un
rendimiento y fiabilidad excelentes.
Cada generador lleva una placa de datos normalmente fijada en la carcasa del alternador
o del panel. Esta placa contiene la informacin necesaria para identificar el generador y
sus caractersticas de operacin. Esta informacin incluye, pero no est limitada a, el
nmero de modelo, el nmero de serie, las caractersticas de salida tales como voltaje,
fase y frecuencia, rgimen de salida en kVA y kW y tipo de clasificacin nominal (base
de la clasificacin). Los nmeros de modelo y serie identifican particularmente al
generador.
El motor disel que acciona el generador ha sido seleccionado por su fiabilidad y por el
hecho de que se ha diseado especficamente para accionar generadores. El motor es del
tipo industrial de gran rendimiento de 4 tiempos e ignicin por compresin, dotado de
todos los accesorios que le proporcionan un fiable suministro de potencia.
El sistema elctrico del motor es de 12 o de 24 voltios CC, dependiendo del tamao del
grupo.
El sistema de refrigeracin del motor consta de un radiador, un ventilador de gran
capacidad y un termostato. El alternador tiene su propio ventilador interior para enfriar
sus propios componentes internos.
La energa elctrica de salida se produce por medio de un alternador acoplado con
precisin a la salida del generador.
El motor y el alternador estn acoplados y montados sobre un bastidor de acero de gran
resistencia. El bastidor incorpora un depsito de combustible integrado o de polietileno
excepto para los grupos ms grandes (aproximadamente 1.000 kVA y superiores).
El generador est dotado de unos aisladores de vibracin diseados para reducir las
vibraciones transmitidas. Estos aisladores estn colocados entre la base del
motor/alternador y el bastidor. Como alternativa para los modelos con motorizacin
4008, 4012 y 4016, el conjunto motor/alternador est rgidamente montado sobre el
bastidor y los aisladores de vibracin se suministran por separado para colocarlos entre
el bastidor y los cimientos.
NORMAS DE SEGURIDAD

Botn de parada de emergencia

El botn de parada de emergencia est en la posicin OUT para el funcionamiento

normal del motor. Pulse el botn de parada de emergencia. El motor no arrancar
cuando el botn est bloqueado. Gire el botn en el sentido de las agujas del reloj para
restaurarlo.

Equipo de proteccin personal

Utilice siempre los equipos de proteccin personal mientras est trabajando con
el generador o en los alrededores. Lleve un casco, gafas protectoras, guantes y
otros equipos de proteccin, segn requiera la ubicacin del generador.
Cuando se trabaja cerca de un motor en funcionamiento, lleve dispositivos
protectores para los odos para evitar lesiones auditivas.
No vista con ropa amplia o joyas que se puedan enganchar en los mandos de
control u otras partes del motor.
Asegrese de que todas las rejillas de proteccin y todas las cubiertas estn bien
colocadas en el motor.
 Nunca ponga lquidos de mantenimiento en recipientes de vidrio. Los recipientes
de vidrio se pueden romper.
Utilice las soluciones de limpieza con cuidado.
Informe de cualquier reparacin necesaria.
A no ser que se indique lo contrario, realice el mantenimiento en las condiciones
siguientes:
El motor est parado. Asegrese de que el motor no se puede poner en marcha.
Desconecte las bateras cuando se lleve a cabo el mantenimiento o cuando el
sistema elctrico se est revisando.
Desconecte los polos de tierra de la batera. Ponga cinta en los polos para evitar
que se produzcan chispas.
No realice ninguna reparacin que no entienda. Utilice las herramientas
adecuadas. Sustituya cualquier equipo que est daado o reprelo.

Informacin general sobre peligros

Aire y agua presurizados
El aire y/o agua presurizados (no recomendados) pueden provocar la proyeccin
de residuos y/o agua caliente, lo que podra dar lugar a lesiones personales.
Al utilizar aire presurizado, lleve prendas de proteccin, calzado protector y
proteccin ocular. La proteccin ocular puede consistir en gafas de proteccin o
en una mscara protectora.
La presin mxima del aire utilizado para la limpieza debe reducirse a 205 kPa
(30 psi) cuando la boquilla de aire est bloqueada y utilizarse con un protector
antirrestos eficaz, si procede, y equipos de proteccin personal. La presin
mxima del agua utilizada para la limpieza debe ser inferior a 275 kPa (40 psi).
Lleve siempre proteccin ocular a la hora de limpiar el sistema de refrigeracin.
No toque ninguna pieza de un motor en marcha. Deje que el motor se enfre
antes de llevar a cabo tareas de mantenimiento en el motor. Libere toda la
presin del sistema de aire, del sistema hidrulico, del sistema de lubricacin,
del sistema de combustible y del sistema de refrigeracin antes de desconectar
cualquier conexin, fijacin o componente similar.
Derrame De Fluidos
Es necesario tener cuidado a fin de asegurarse de que no exista derrame de fluidos
durante las tareas de inspeccin, mantenimiento, ensayos, ajustes o reparaciones del
producto. Est preparado para recoger el fluido con contenedores adecuados antes de
abrir ningn compartimento o desmontar ningn componente que contenga fluidos.
Tuberas, tubos y tubos flexibles
No doble ni golpee las tuberas. No instale tuberas, tubos o tubos flexibles que estn
daados.
Inspeccione con cuidado todas las tuberas, los tubos y los tubos flexibles. Protjase las
manos para comprobar si hay fugas. Pngase en contacto con su distribuidor local para
la reparacin de cualquier tubera de combustible o de aceite, tubo o tubo flexible que
est suelto o daado
Compruebe si se dan las siguientes situaciones:
Extremos daados o con fugas
Cubierta exterior desgastada o rota
Cable expuesto en un tubo flexible reforzado
Cubierta exterior con protuberancias
Parte flexible de un tubo flexible torcida o aplastada
Revestimiento incrustado en la cubierta exterior

Incendio y Explosin
Todos los combustibles, la mayora de lubrificantes y algunas mezclas
refrigerantes son inflamables. Los fluidos inflamables procedentes de fugas o
derrames sobre superficies calientes o componentes elctricos pueden provocar
incendios. El fuego puede provocar lesiones personales y daos materiales.
Determine si el motor se va a utilizar en un entorno que permita que los gases
combustibles accedan al sistema de admisin de aire. Estos gases podran
originar sobre velocidad en el motor. Esto podra dar lugar a lesiones personales,
daos materiales o daos en el motor. Si la aplicacin requiere de la presencia de
gases combustibles, consulte con su distribuidor local para obtener ms
informacin acerca de los dispositivos de proteccin adecuados.
No permita que se acumule ningn material inflamable en el motor. Almacene
los combustibles y lubrificantes en contenedores correctamente sealizados y
alejados de las personas sin autorizacin. Almacene los trapos grasos y cualquier
material inflamable contenedores de proteccin. No fume en las reas utilizadas
para el almacenamiento de materiales inflamables.
El cableado debe mantenerse en buenas condiciones, y todos los cables
elctricos deben tenderse correctamente y fijarse de forma segura. Inspeccione a
diario todos los cables elctricos, y solicite a su distribuidor local el
 mantenimiento adecuado de cualquier cable que est suelto o pelado antes de
utilizar el motor.
Los arcos y las chispas podran provocar incendios. Unas conexiones seguras, el
cableado recomendado y unos cables de bateras mantenidos correctamente
ayudarn a prevenir los arcos y las chispas.
Nunca compruebe la carga de la batera colocando un objeto metlico a travs de
los bornes. Utilice un voltmetro o un hidrmetro.
Las bateras deben mantener limpias y las cubiertas, si estn instaladas, deben
mantenerse en las celdas. Utilice los cables, las conexiones y las cubiertas de
caja de batera, si estn instalados, recomendados para manejar el generador.
Gases de escape
Arranque y maneje el motor siempre en reas bien ventiladas. Si el motor se encuentra
en un rea cerrada, purgue el escape del motor hacia el exterior.
Productos Qumicos
Los combustibles, aceites, refrigerantes, lubrificantes y lquidos electrolticos para
bateras de este generador son los tpicos de la industria. Sin embargo, pueden ser
peligrosos para el personal si no se manipulan de modo adecuado. El desecho de
combustibles, aceites, refrigerantes, lubrificantes, lquidos electrolticos para bateras y
bateras debe llevarse a cabo respetando las leyes y normativas de las autoridades
locales.

Refrigerante
Cuando el motor se encuentra a la temperatura de funcionamiento, el refrigerante del
motor est caliente. El refrigerante tambin est presurizado. El radiador y todos los
tubos flexibles conectados a las resistencias o al motor contienen refrigerante caliente.
Cualquier contacto con refrigerante caliente o con vapor puede originar quemaduras
graves. Deje que los componentes del sistema de refrigeracin se enfren antes de drenar
el sistema de refrigeracin. El acondicionador del sistema de refrigeracin contiene
lcali. El lcali puede provocar lesiones personales. No permita que el lcali entre en
contacto con la piel, los ojos o la boca.
Aceites
El aceite caliente y los componentes lubrificantes calientes pueden provocar lesiones
personales. No permita que el aceite caliente entre en contacto con la piel. Tampoco
permita que los componentes calientes entren en contacto con la piel.
Bateras
El electrolito es un cido. El electrolito puede provocar lesiones personales. No permita
que el electrolito entre en contacto con la piel o con los ojos. Lleve siempre gafas
protectoras a la hora de revisar las bateras. Lvese las manos despus de tocar las
bateras y los conectores. Se recomienda el uso de guantes.

Ruido
Los niveles sonoros variarn en funcin de la configuracin del generador y de la
instalacin definitiva del mismo.
Tenga en cuenta los siguientes factores que influyen sobre el nivel de exposicin:
Las caractersticas del rea que rodea el generador
Otras fuentes de ruido
El nmero de mquinas y otros procesos adyacentes
El tiempo de exposicin al ruido
MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA
En general, el generador debe mantenerse limpio. No permitir que se acumulen lquidos
o capas de aceite sobre cualquier superficie externa o interna o sobre, debajo o alrededor
de cualquier material acstico si va instalado. Limpiar las superficies utilizando lquidos
acuosos para limpieza industrial. No utilizar disolventes inflamables para la limpieza.
Cualquier material acstico con recubrimiento protector que haya sido rasgado o
perforado debe reemplazarse inmediatamente para evitar la acumulacin de lquidos o
capas de aceite dentro del material.
Mantenimiento de la batera
Las bateras contienen materiales peligrosos y, si se encuentran cargadas, cada celda
contiene electrodos de plomo metlico (Pb) y dixido (PbO2) de plomo (IV ) en un
electrolito con alrededor de 33,5% g/g (masa molar: 6) de cido sulfrico (H2SO4). Si
estn descargadas, los electrodos pasan a sulfato (PbSO4) de plomo (II) y el electrolito
pierde el cido sulfrico disuelto para convertirse en agua.
Pueden provocar graves daos al medio ambiente si se depositan en un vertedero; la
incineracin de las bateras tambin puede producir contaminacin atmosfrica.
El manejo de bateras de plomo puede ser peligroso y es muy importante respetar todas
las indicaciones de seguridad.
Las bateras constituyen una parte esencial del generador y deben Mantenerse
adecuadamente. Mantenga la zona de la batera limpia y seca, y asegrese de que las
clapetas de ventilacin, si las hay, estn ajustadas.
Limpie la carcasa de la batera con una de las siguientes soluciones de limpieza:
 Una mezcla de 0,1 kg (0,2 lb) de bicarbonato y 1 l (1 qt) de agua limpia
Una mezcla de 0,1 l (0,11 qt) de amoniaco y 1 l (1 qt) de agua limpia

Se deben mantener todas las conexiones de las bateras limpias y ajustadas. Utilice un
papel de lija de grano fino para limpiar los terminales y las pinzas. Limpie los elementos
hasta que la superficie est brillante o reluciente. No elimine material en exceso. Una
eliminacin excesiva del material puede ocasionar una conexin pobre entre las pinzas y
los terminales de la batera. Recubra las pinzas y los terminales con grasa u otro
protector para terminales con el fin de evitar la corrosin.
El nivel del electrolito debe cubrir las tapas o rejillas (13 mm/ 1/2 in) de la batera para
maximizar la transferencia a plena carga. Si el nivel de la solucin se encuentra por
debajo de las tapas o rejillas, aada nicamente agua destilada; no aada nunca cido de
bateras para rellenar, ya que al aadir cido se destruirn las rejillas.
Se recomienda comprobar el electrolito y el estado de las bateras cada 500 horas de
funcionamiento. En condiciones ambientales elevadas, se recomienda utilizar una
compensacin trmica y comprobar los niveles de electrolito con mayor frecuencia, por
ejemplo, cada 200 horas de funcionamiento. Estas comprobaciones deben llevarse a
cabo como parte de las inspecciones rutinarias de mantenimiento.

Extraccin y montaje de la batera

El cido de la batera puede provocar quemaduras en la ropa y en la piel, y

puede incluso producir ceguera en caso de fuga. Utilice ropa de proteccin para
inspeccionar una batera antes de su desconexin o transporte.
Asegrese de que la batera que se va a montar tiene los niveles y la mezcla de
electrolito correctos y est plenamente cargada.
Si cuenta con ventilacin, asegrese de que est bien sujeta.
Antes de extraer la batera, realice una inspeccin a fondo de su estado. En caso
de visibilidad reducida, utilice una linterna para verificar la presencia de marcas,
abolladuras o fugas en toda la superficie exterior de la batera.
Si la batera ha sufrido algn golpe fuerte o presenta fugas, pngase en contacto
con su distribuidor local para que le asesore. NO intente retirar la batera.
Desconecte la batera segn el procedimiento de seguridad correspondiente antes
de inspeccionarla (vase ms adelante).
Desconecte todos los circuitos de carga de la batera antes de montarla.
 Siempre que se vaya a desmontar una batera debe verificarse que no haya carga
presente en el momento de la desconexin para evitar que se produzcan chispas.
Desconecte primero el cable negativo y despus el positivo para evitar un
cortocircuito por contacto con el bastidor metlico y, a continuacin, retire la
brida o correa de sujecin de la base de la batera. Las bateras tienen un peso
considerable; tome las precauciones necesarias para levantarla y transportarla.
Pida ayuda si es necesario.
Cuando vaya a montar la nueva batera, verifique que los bornes estn alineados
correctamente con los cables para evitar una conexin inversa, coloque la batera
sobre la bandeja y vuelva a ajustar la brida o correa de sujecin. En primer lugar,
coloque y apriete el cable positivo en el borne positivo de la batera. Despus,
coloque y apriete el cable negativo en el borne negativo de la batera.
Mantenga los terminales de la batera limpios y sin corrosin; aplique una capa
ligera de vaselina a las conexiones.
Asegrese de que los terminales de la batera estn firmemente colocados, ya
que unos terminales sueltos pueden reducir la vida de la batera y constituyen un
riesgo de incendio.
Asegrese de que el terminal positivo de cada batera est bien cubierto.
Al montar una batera o un cargador de bateras, asegrese de que estn bien
emparejados. Si no est seguro, consltelo con un tcnico cualificado.
Durante el transporte, asegrese de que los terminales de la batera estn
cubiertos; de este modo se elimina el riesgo de ocasionar un cortocircuito.
Mantenga la batera siempre en posicin vertical.
Niveles de lquido de la batera
Niveles bajos de lquido
El nivel de electrolito es demasiado bajo si alguna parte de las tapas est expuesta al
aire. Si las tapas no estn cubiertas por completo de electrolito, la batera no puede
funcionar a plena capacidad. Si las tapas quedan al aire, la zona expuesta puede
destrozarse en pocos das y, as, reducirse el rendimiento de la batera. Si el electrolito
est solo unos 13 mm (1/2 in) por debajo de la parte superior de las tapas, solo con
aadir agua destilada a la batera puede volver a encontrarse en buen estado para su
utilizacin con una capacidad ligeramente reducida. Consulte con su distribuidor local
el rendimiento o la posibilidad de reemplazar la batera.
Niveles de lquido recomendados
El nivel de lquido recomendado es de aproximadamente 13 mm (1/2 in) por encima de
la parte superior de las tapas o de 3 mm (1/8 in) por debajo de los tubos de llenado que
circulan bajo las aperturas de los conectores. Si el nivel de lquido se encuentra dentro
de estas guas, sustituya las cubiertas de las conexiones y revselo de nuevo en tres
meses.
Niveles de lquido mximos
El nivel seguro mximo de lquido se alcanza cuando el lquido toca ligeramente la
parte inferior de los tubos de llenado que circulan bajo las aberturas de los conectores.
Si el nivel de lquido alcanza la parte inferior de un tubo de llenado, debera aparecer un
menisco distintivo en forma de ojo que indica que la batera ha alcanzado el nivel
mximo y se debe dejar de aadir lquido.

Mantenimiento preventivo
Diarios o en cada inicio:
(para generadores de emergencia estos procedimientos se pueden realizar
semanalmente) Cada da se debe realizar una inspeccin andando alrededor del equipo,
as como antes de arrancar el motor. Las comprobaciones previas al arranque que se
incluyen en la seccin 5 se deben realizar durante esta inspeccin que se realiza en
marcha.
Cada dos semanas:
(para generadores de emergencia que no se han hecho funcionar) Realice una
comprobacin de funcionamiento en el generador arrancando y hacindolo funcionar
durante 5 minutos.
Cada mes:
(para generadores de emergencia que no se han hecho funcionar con carga) Realice una
comprobacin de funcionamiento con carga en el generador arrancando y haciendo
funcionar el grupo al menos al 50% de carga durante 1 o 2 horas.
Mantenimiento preventivo del alternador
No existe un mantenimiento rutinario para el alternador, sin embargo, las
recomendaciones siguientes pueden ser tiles:
Inspeccione peridicamente el estado del devanado del alternador y lleve a cabo
una limpieza general.
Inspeccione peridicamente las conexiones de cables entre el alternador y el
interruptor.
Consulte con su distribuidor local y lea el manual del alternador.
Mantenimiento preventivo del motor
Consulte a su distribuidor local para que le informe sobre requisitos de mantenimiento
especficos para lo siguiente:
Comprobaciones de arranque diarias
Semanalmente
Intervalos de servicio (solo por parte de un tcnico cualificado)

Localizacin de averas
Tras finalizar el procedimiento de cebado, si el motor no arranca, es posible que haya
aire en el tubo de retorno de la vlvula del regulador de presin (PRV ).

Figura 14: Tubo de retorno de la vlvula del regulador de presin (PRV )

Cierre el tubo de retorno (B) de la PRV. Utilice las herramientas (A) para cerrar
el tubo de retorno (B) de la PRV (B). En la imagen aparece un ejemplo tpico de
herramientas (A).
Repita el procedimiento de cebado aplicable a la configuracin del sistema de
combustible.
Suelte las herramientas (A).
Arranque el motor. Permita que el motor funcione hasta garantizar un
funcionamiento fluido y comprobar que la bomba no tiene aire.
 TORNO

1. Caractersticas del equipo

Volteo sobre la bancada 435 (17) mm (inch)

Volteo sobre el carro 276 (10.5) mm (inch)
Volteo en el escote 710 (28) mm (inch)
Distancia entre puntos 1500 mm
Perforacin del husillo 76 (3) mm (inch)
Revoluciones 20 1725 rpm
Motor principal 2.2 kW
Peso neto de la maquina 54 kg
Alimentacin elctrica 220, 60 V, Hz
Dimetro mximo sobre la bancada 432 mm

2. Condiciones de servicio

Diseado en colaboracin con la British Machine Tool Industry Research Association,

el cabezal del husillo de este torno COLCHESTER permite pasar barras de 3 pulgadas
de dimetro y cuenta con un robusto contra plato de cono modelo de 8 en D1. Toda la
maquinaria del cabezal, incluida la que no realiza las funciones ms duras, ha sido
fabricada con un robusto acabado para asegurar su durabilidad. Esta mquina
herramienta ofrece 16 velocidades de trabajo que van desde las 20 a las 1600 rpm. La
bancada del torno es de 13,5 pulgadas de ancho con el tpico diseo plano y en forma de
v que caracteriza a la marca, con dos caminos separados para el carro y el contrapunto.
3. Lista de repuestos intercambiabilidad

1) Dial selector de avances

2) Selectores de avance
3) Selector sentido de avance, sentido de la rosca.
4) Interruptor principal (en la parte posterior)
5) Dial selector de velocidades
6) Palanca selectora de la gama de velocidades.
7) Pulsador de marcha (motor principal)
8) Pulsador de parada (motor principal)
9) Pulsador de parada de emergencia.
10) Pulsador para soltar el freno
11) Pulsadores de la bomba de refrigeracin.
12) Pulsadores de la bomba hidrulica.
13) Pulsadores de plato de potencia.
14) Tornillo de blocaje del carro superior.
15) Tornillo de blocaje del carro transversal
16) Manivela de translacin del carro superior.
17) Manivela de translacin del carro transversal.
18) Tornillo de blocaje del carro longitudinal.
19) Blocaje de la caa del contrapunto.
21) Volante de translacin de la caa.
22) Baln de blocaje auxiliar del contrapunto.
23) Tornillo de desplazamiento del contrapunto.
24) Palanca de mando del husillo.
25) Volante de translacin del carro longitudinal.
26) Mando de engrase central.
27) Regulacin de disparo de avance.
28) Acoplamiento de avance.
29) Inversin del avance.
30) Acoplamiento del avance de roscado
Las empresas que proveen repuestos para el generador son:
KOMPASS
MACHINESOURCES
PLANOS DE MONTAJE, ESUQEMAS ELCTRICOS, ELECTRNICOS,
HIDRULICOS.

Figura 15: Esquema del torno

Figura 16: Esquema elctrico del torno

 Figura 17: Esquema circuito elctrico del torno

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE AJUSTE

Las dimensiones parciales del torno son largo= 180cm; ancho =50cm;
alto=120cm.

Distancia entre centros 60mm.

 Dimetro de usillo 38mm.

Dimetro de giro con abertura en la bancada 457mm.

INSTRUCCIONES DE MONTAJE

INSTALACIN
Coloque la maquina sobre una cimentacin robusta dejando espacio suficiente para
facilitar el trabajo y el mantenimiento (vea el plano de cimentacin).El torno se puede
utilizar simplemente apoyado pero para mayor rendimiento se puede anclar a la
cimentacin.
COLOCACIN LIBRE
Coloque el torno sobre la cimentacin y ajuste cada una de las seis patas de apoyo para
que participe por igual en la carga ajuste las patas para nivelar la mquina.
INSTALACION FIJA
Colocar el torno sobre 6 bulones 12mm de dimetro recibidos en la cimentacin
correspondindose con las patas de apoyo; las dimensiones se indican en el plano.
Nivelar con precisin la mquina y apretar despus los bulones de anclaje, volviendo, a
verificar el nivel de la bancada. Con el fin de lograr un funcionamiento ptimo, exento
de vibraciones, en distintas condiciones de cimentacin, hay dos posiciones alternativas
para las patas de ajuste, en la parte posterior del montante del cabezal. Si se produjesen
vibraciones una vez efectuada la nivelacin con estos ajustadores en la posicin
estndar, pselos a las posicione alternativas y vuelve a nivelar la mquina.
TRASLADO DE LA MAQUINA ALZAMIENTO
Utilice las placas de sujecin de la bancada y a la anilla para levantar el torno. Site el
carro y el contrapunto el extremo de la bancada para lograr el equilibrio
NO UTILICE ESLINGAS L REDEDOR DE LA BANCADA PUES SE
PODRIANDOBLAR EL USILLO PATRON Y EL ARBOL DE ABANCE

ABRIR HUECOS PARA PERNOS DE ANCLAJE.

Esta operacin consiste en abrir huecos sobre el piso con el fin de preparar alojamiento
a las bases de anclaje y en otros casos a los pernos de fijacin. Para abrir huecos se
utilizan taladros neumticos, taladros elctricos con brocas especiales para pisos de
hormign y cinceles para pisos blandos.
PROCESO DE EJECUCIN:
Paso 1: Prepare herramientas de perforar.
Observacin:
Segn la dureza del piso se selecciona un taladro elctrico y broca con punta de metal
duro, taladro neumtico o un cincel.
Paso 2: Perfore el piso.
b. Empiece la excavacin en el centro del trazo.
Observacin:
La profundidad y ancho del hueco se determina segn la dureza del terreno y el peso de
la mquina.

Figura 18: Esquema del agujero

Precauciones:
1. Durante la operacin utilice gafas o casco de proteccin para la vista.
2. En terrenos blandos el hueco debe profundizarse de tal forma que permita espacio
para los pilotes y el cimiento.
FIJAR PERNOS
Es la operacin manual mediante la cual fijamos los pernos, dentro de una base de
concreto con el fin de fijar una mquina o un motor al piso, utilizando una mezcla
apropiada de cemento, grava, arena y agua.
PROCESO DE EJECUCIN
Paso 1: Seleccione el tipo de perno
Observaciones
1. El dimetro del perno debe pasar por el agujero de la mquina sin que requiera
presin para colocarlo.
2. Algunas veces se encuentra en el catlogo de la mquina las dimensiones del perno y
la forma como debe colocarse.
 Figura 19: Esquema del perno

Paso 2: Prepare la mezcla

c. Mezcle una parte de cemento Portland por tres partes de arena mediana y agua.
Si el peso es de concreto.

d. Mezcle una parte de cemento con dos de arena y tres partes de grava mediana y
agua, cuando el piso es de constitucin natural.

Paso 3: Arme molde para hacer base superpuesta

Observaciones:
1. Cuando el piso del taller es de concreto o sea el cimiento debe quedar a ras del
piso, las paredes del hueco hacen de molde para el vaciado del concreto.
2. Al construir el molde en madera, la capacidad de ste debe ser un poco mayor
que la base de la mquina.
Paso 4: Coloque pernos
d. Levante la mquina con una palanca comn y coloque una planchuela entre
el piso y la base de la mquina, hasta que haya un espacio suficiente para
meter el perno.

e. Ponga el perno.
 f. Ubique el perno en la posicin adecuada por medio de la tuerca o con
alambres.

Observaciones
1. El perno generalmente debe quedar con las 2/3 partes de su longitud dentro del
concreto y una tercera parte que sobresale del piso.
2. El extremo roscado que sobresale del piso debe ser suficiente para atravesar el
espesor de la base de la mquina ms el espacio de la arandela y tuerca. En la mayora
de las mquinas tienen la parte superior del agujero avellanado para alojar la tuerca,
entonces el perno no sobresale.
3. En bases superpuestas se suspenden los pernos, por medio de alambres extendidos
longitudinalmente sobre el molde o con tablas.

Figura 20: Esquema para la sujecin mediante pernos

Paso 5: Vierta la mezcla en el molde o en los huecos segn el caso.

a. El hueco debe limpiarse del polvo, aceite, etc. y lavarlo con agua.
b. Vaci la mezcla por tandas y pisone entre tanda y tanda para lograr una estructura
uniforme en el cimiento.
c. Llene el hueco hasta arriba y siga las instrucciones del fabricante cuando estn
indicadas.
Paso 6: Verifique la posicin correcta de los pernos
a. Controlar la perpendicularidad respecto de la base de la mquina.
b. Las longitudes empotradas sean adecuadas.
c. Dejar secar por 48 horas.
Precaucin:
Antes de colocar los pernos en sus huecos respectivos, hay que limpiarlos de toda
adherencia grasosa, no debiendo ser pintados en ninguna forma; si ellos van fijados en
bases superpuestas utilice plantillas de madera.

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Colocacin del punto fijo en el contrapunto

Hay dos puntos fijos incluidos con el torno. El ms pequeo, el un punto fijo CM2 y se
adapta a la caa del contrapunto. Para colocar el punto fijo:

Asegrese de que el punto fijo CM2 y la caa del contrapunto estn limpias y
libres de cualquier suciedad, polvo, grasa o aceite. Estas piezas durarn ms y
permanecern precisas cuando se realice una limpieza previa antes del montaje
de las mismas. El Cono no se enclavar cuando exista suciedad o aceite entre las
superficies de montaje.

Coloque la parte trasera del punto fijo en la caa del contrapunto, como se
muestra en la siguiente figura, hasta que asiente lo suficientemente fuerte como
para no girar al rotarla con la mano.

Nota No se preocupe por empujar demasiado el punto fijo en la caa. La

fuerza en el centro de contacto de la pieza de trabajo har que asiente por
completo cuando esta se apriete mediante el volante del contrapunto.

Apriete la palanca de bloqueo de la caa para evitar que esta se pueda mover
durante la operacin.

Ajuste de la posicin longitudinal del contrapunto

El contrapunto se foja sobre el torno con la tuerca. Esta tuerca permite al contrapunto
desplazarse longitudinalmente sobre la bancada y luego fijar la posicin.

Para ajustar la posicin longitudinal del contrapunto

Use una llave de 17mm para soltar la tuerca de fijacin del contrapunto.
 Mueva con sus manos el contrapunto a lo largo de la bancada.

Apriete la tuerca de fijacin para asegurar la posicin del contrapunto.

Ajuste del carro transversal

El carro transversal est solamente diseado para moverse de forma perpendicular al eje
longitudinal del torno, y presenta una escala en el volante que muestra la graduacin en
25 milsimas de milmetro (0.025mm).

Para ajustar el carro transversal:

1. Usando el volante, desplace el carro de su punto de inicio al menos 0.4 mm,

luego mueva el carro hacia delante hasta su punto de inicio. Nota este
procedimiento eliminara cualquier holgura en el husillo patrn con lo que,
posteriormente, la lectura de la escala ser precisa.

2. Mantenga el volante inmvil y gire la escala hasta que la marca 0 coincida con
la marca .000 en el carro transversal como se muestra en la figura inferior.
Siempre y cuando evite la holgura mediante el movimiento continuo en la
misma direccin, la escala del volante ser precisa.

3. Despus de mover el carro transversal hacia atrs despus de su utilizacin,

recuerde eliminar la holgura antes de mover el carro hacia delante hasta la marca
0 para la siguiente pasada.

Ajuste del charriot

Al igual que el carro transversal, el charriot muestra una escala con graduaciones de
0.025 milsimas de milmetro (0.025mm). Al contrario que el carro transversal, el
charriot puede ser rotado a un ngulo y luego puede ser desplazado a ambos lados sobre
el eje de ese ngulo.

Para ajustar el charriot:

1. Aflojar los tornillos del charriot que a este lo sujetan para permitir que sea
rotado.

2. Rote el charriot hasta el ngulo que necesite para su trabajo.

 3. Apriete los tornillos y verifique el ngulo nuevamente para asegurarse de que no
se ha movido durante el apriete.

4. 4. Utilice el volante del charriot para mover la herramienta a lo largo del eje del
nuevo ngulo. De forma anloga al ajuste del carro transversal, asegrese de que
las roscas estn correctamente engranadas y todo holgura ha sido eliminada
antes de ajustar a 0 la escala del volante, en caso contrario no tendr la
precisin requerida.

Ajuste del carro longitudinal

Como en la mayora de los tornos, el movimiento longitudinal del carro (avance del
carro) puede ser controlado manual o automticamente.

Para mover el carro manualmente:

1. Empuje la palanca de avance del carro hacia el carro para engranar el pin sobre el
husillo patrn.

2. Gire el volante en sentido horario para mover el carro a la derecha y gire el volante en
sentido antihorario para mover el carro a la izquierda.

3. Ajuste la graduacin del volante de la misma manera que se describe en la seccin

Ajuste del carro transversal y asegrese de tener en cuenta la holgura.

Para mover el carro automticamente:

1. Seleccione el avance deseado mediante la tabla de avances que se muestra en la chapa

situada en el cabezal del torno. Cuando la mquina sale de fbrica est ajustada a un
avance de 0.1 mm por revolucin. Utilice el volante de forma manual para colocar el
carro en la posicin de comienzo deseada y ajuste la escala del volante a 0.

2. Mueva la palanca de avance del carro hacia abajo para engranar la tuerca partida, que
a su vez, hace que se active el avance automtico del carro.

3. Tire del volante manual para desbloquearlo lo que har que este no gire cuando el
avance automtico est engranado.
El avance del carro ser a la izquierda o derecha en funcin del sentido de giro del
cabezal.

No es posible fijar en una simple instruccin cuales son los avances de trabajo ms
Cambio de velocidades
El torno dispone de 6 velocidades 125, 210, 420, 620, 1000 & 2000 rpm. (Pueden
existir algunas pequeas variaciones debido a la frecuencia de la corriente elctrica).
Estas velocidades pueden ser variadas cambiando la posicin de las correas en las
distintas poleas, como se muestra en el cuadro de velocidades colocado en la mquina y
que se muestra a continuacin.
Para cambiar la posicin de las correas sobre las poleas:
1. Desconecte el torno de la alimentacin elctrica.
2. Abra la tapa que cubre la zona de las poleas de transmisin.
3. Afloje el tornillo del soporte tensor con una llave de 19 mm.
4. Aleje el tensor de las correas.
5. Coloque la correa sobre el canal de polea que produce la velocidad que necesita para
su operacin.
6. Mueva el tensor contra las correas y tnselo hasta que se produzca una
desplazamiento de 12 mm en el lado contrario al de contacto con el tensor. La siguiente
figura muestra como verificar la tensin correcta utilizando una regla y su dedo pulgar.
Tenga en cuenta que solo es necesaria una presin moderada para comprobar la correcta
tensin de la correa.
7. Recoloque la tapa de las correa
NORMAS DE SEGURIDAD

1. Asegrese de que todas las protecciones estn en su posicin y que el torno est
situado sobre una superficie plana y estable.

2. Antes de arrancar el torno, asegrese de que la pieza ha sido correctamente amarrada

en el plato, contrapunto, punto, y hay la distancia de seguridad adecuada para su
completo movimiento.

3. Ajuste la torreta para que realice la sujecin correcta para la herramienta que est
utilizando. Verifique la distancia rotando la pieza manualmente antes de arrancar el
torno.
4. Seleccione la velocidad de torneado de forma que sea apropiada para el tipo de
trabajo que est, material y herramienta. Permita al torno llegar a la velocidad
seleccionada antes de comenzar el corte.

5. Nunca invierta el giro del cabezal mientras este se encuentre en funcionamiento.

6. No detenga el torno con sus manos contra la pieza o el plato.

7. No deje el torno funcionando sin atencin por ningn motivo.

8. No deje nunca una llave sobre el plato.

9. No utilic nunca el torno con partes daadas o gastadas. Mantenga su torno en

perfectas condiciones de trabajo. Realice inspecciones y mantenimientos peridicos
puntualmente cuando sea su momento. Retire las herramientas de ajuste despus de
utilizarlas.

10. Asegrese de que el torno est apagado, desconectado de la corriente elctrica y

todas las partes mviles estn completamente detenidas antes de realizar cualquier
inspeccin, ajuste o proceso de mantenimiento.

11. Mantenga alejadas del husillo las ropas sueltas, fundas, cinturones, joyas, etc.

12. Utilice siempre las herramientas de corte correctas para el material que est
torneando, asegrese de que estn correctamente afiladas y amarradas al
portaherramientas.

13. Coloque siempre un tablero pieza de contrachapado sobre las guas cuando cambie o
retire el plato con el fin de evitar que pueda pillarse un dedo entre las guas y el plato
suelto

14. Utilice el equipo de proteccin necesario para esta mquina.

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

Lubricacin

Para lubricar su mquina, le recomendamos que utilice un engrasador manual (bote de

aceite) con aceite ISO68 o SAE20W aceite sin detergentes o un lubricante similar.
Engrasadores de bola

Los engrasadores de bola son los responsables de la mayor parte de la lubricacin de la

mquina. Para lubricar los engrasadores de bola, empuje la bola con la punta de la
aceitera y derrame una pequea cantidad de aceite en el engrasador. Asegrese de
limpiar el exterior del engrasador antes y despus de cada engrase para mantener la zona
libre de contaminantes.

Posiciones de los engrasadores

Lubrifique los siguientes puntos cada 8 horas de utilizacin efectiva:

1. Soporte izquierdo del husillo patrn.

2. Charriot.

3. Husillo del Charriot

4. Caa del contrapunto.

5. Husillo del contrapunto.

6. Soporte derecho del husillo patrn.

7. Pin de ataque.

8. Polea.

9. Eje superior ajustable.

10. Eje inferior ajustable.

11. Eje pivotante.

Puntos de lubricacin

Piones- Aplique una pequea cantidad de aceite a los dientes de los piones despus de
montarlos y tras 8 horas de funcionamiento efectivo. Evite verter aceite en las correas o
las poleas mientras se lubrica. Aadir tambin aceite regularmente a todos los
engrasadores de la caja de transmisin.
Husillo patrn- Aplique una cantidad mnima directamente sobre el soporte cada 8 horas
de utilizacin efectiva.

Soporte del carro- Aplique una pequea cantidad directamente sobre el soporte del carro
cada 8 horas de utilizacin efectiva.

Comprobacin de las correas

Para asegurar una transmisin optima del motor, las correas deben estar en buenas
condiciones y deben operar a la tensin correcta. Debera comprobarse si existen
grietas, deshilaches o desgaste de las correas, al menos, cada 3 meses. Ms a menudo, si
el torno se utiliza a diario.

Comprobacin de las correas:

1. Desenchufe el torno de la alimentacin elctrica.

2. Abra la tapa de la caja de transmisin.

3. Verifique las condiciones de las correas, si ests estn agrietadas, deshilachadas o

gastadas; deberan ser reemplazadas.

b) Planos de la Instalacin
c) Planos de despiece de las maquinas

Planos de despiece del TORNO

Planos de despiece SIERRA VAIVEN

Planos de despiece TALADRO DE PEDESTAL

Planos de despiece GENERADOR

d) Listado de Fallos

TORNO
 SIERRA DE VAIVEN
 TALADRO DE PEDESTAL
 GENERADOR
e) Estadstico de mantenimiento

Tiempo de Paro, TMEF, TMR, tasa de fallo (hipervnculos en Excel)

Torno

Sierra de Vaivn

Taladro de Pedestal

Generador

Disponibilidad (hipervnculos en Excel)

 Torno

Sierra de Vaivn

Taladro de Pedestal

Generador

Fiabilidad (hipervnculos en Excel)

Torno

Sierra de Vaivn

Taladro de Pedestal

Generador

Graficas de la curva de la baera (hipervnculos en Excel)

 Torno

Sierra de Vaivn

Taladro de Pedestal

Generador
f) Matriz de Criticidad (hipervnculos en Excel)
 Torno
Sierra de Vaivn
Taladro de Pedestal
Generador
g) Matriz de Criticidad (hipervnculos en Excel)

Torno
Sierra de Vaivn
Taladro de Pedestal
Generador

h) Anlisis de las tareas de mantenimiento (hipervnculos en Excel)

Bitcoras de Mantenimiento

Torno
Sierra de Vaivn
Taladro de Pedestal
Generador
i. KIT DE REPUESTOS (hipervnculos en Excel)

Torno

Sierra de Vaivn

Taladro de Pedestal

Generador
8. Gama de mantenimiento
La gama pertenece al Torno para el mes de Enero todas las actividades se realizar para el mes dicho
 9. Conclusiones

Se ha desarrollado el plan de mantenimiento de la empresa metal mecnica

Tirado que no posea uno hasta el momento que durante este trabajo se realiz
para el torno, taladro de pedestal, generador y sierra de vaivn.

Al recolectar la informacin de las maquinas mencionadas anteriormente se les

determino el siguiente cdigo: Torno (TOR-CA62-007), taladro de pedestal
(TAL.P-IN-004), generador (GEN-F.G-017) y sierra de vaivn (SIE.V-UNI-
013).

Mediante la realizacin del dossier se determin cada una de las partes que
posee la maquina as como sus planos de montaje, potencia, elctricos y de
control.

Tras la realizacin del estadstico de las maquinas se pudo obtener distintos

valores de disponibilidad para cada una de ellas, en cuanto al generador se
obtuvo un 93.73%, el torno un 94.17%, el taladro de pedestal 79.20% y la sierra
un 87.95% dados estos valores podemos decir que todos estn en un nivel
aceptable para continuar trabajando ya que estn por encima del 60%.

Tras la realizacin de la matriz AMFE y criticidad podeos darnos cuenta que los
principales daos o averas en las maquinas se dan en engranes, bandas , correas,
y principalmente en componentes del motor pero tambin en el sistema elctrico
en donde el problema es el estado de los cables, la principal actividad a tomarse
en cuenta es la limpieza y el engrase en las maquinas as como su calibracin,
luego de este estudio podemos ver adems la criticidad que se tiene en las
maquinas con un puntaje promedio de 29,56 critico, 14.73 semi crtico y no
crtico bajo el 14.5.

Para culminar este proyecto se realiz la bitcora la misma que nos ayuda a
establecer cada una de las tareas a realizarse en las mquinas de manera diaria,
trimestral, semestral y anual. Entre la principales actividades diarias esta la
limpieza de la maquina como de los componentes, en la mensual se realiza
principalmente engrases, en el trimestral y semestral el ajuste de bandas y
cambios de bandas, filtros y bujas y en el anual cambios completos de
componentes que se encuentren en mal estado dado a su continuo trabajo.
 10. Recomendaciones

Al momento de realizar el trabajo se debe tomar en cuenta establecer un cdigo de

fcil recordatorio para luego poder identificarlos fcilmente as como por las
principales letras del nombre de la mquina o fabricante.

Luego se deber recolectar la informacin necesaria de cada una de las

caractersticas de la mquina que principalmente vienen muy bien detalladas en los
manuales provistos por el fabricante de la mquina.

En cuanto a la realizacin del estadstico se debe tomar datos verdaderos de los

ltimos mantenimientos efectuados a la mquina y si no es posible obtener esta
informacin tomar datos estimados adecuados n al zar ya que este es el punto de
partida para realizar posteriormente el clculo de disponibilidad y otros factores que
inciden en el mantenimiento y en la propuesta final as como para darnos cuenta si
la maquina aun sirve o sino considerar una reingeniera o cambio de maquinaria.

Para la elaboracin de la matriz AMFE se debe tomar en cuenta los ndices

ponderados de la norma NTP 679 para posteriormente evaluarlos adems de esto ver
cules son los factores que estn daando a la maquina o produciendo fallas y paros
de la misma.

Adems se debe ver las actividades a realizarse en la maquina en tiempo peridicos

para evitar que falle la maquinaria as se debe establecer especficamente los das en
los que se le debe dar un mantenimiento para mejor la vida til de los componentes
y maquinas en general.

11. Bibliografa

- Baldin. A(1982). Manuel de mantenimiento de instalacin industriales.

Primera Edicin. Editorial TURCO. Pag 123-143
- Munier. (1968). Manual de Stocks Buenos Aires.
- Tcnicas de Mantenimiento Industrial. Pag 1- 80

12. Anexos

- Maquinas realizadas en un software

Torno
Taladro de Pedestal
Sierra de Vaivn
Generador