SISA O1

Acero SISA O1 PROPIEDADES FSICAS

acero para trabajo en fro 6
Mdulo de Elasticidad 30 psi x 10 (207 GPa)
Densidad 7850 kg/m (0.283 lb/in)
Conductibilidad Trmica

SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. Coeficiente de Dilatacin Trmica

Desde 1941

-6 -6
Color de
distincin -6 -6

-6 -6
CARACTERSTICAS
Acero grado herramienta para temple al aceite, el cual
PROPIEDADES MECNICAS
puede ser templado a temperaturas bajas exhibiendo
Temperatura(1) Resistencia(2) Resistencia(3)
poca distorsin. Combina cualidades de penetracin al de Temple Dureza al Impacto al Desgaste
temple con una estructura de grano fino. C F HRC ft.-lb. (J) Adhesivo
Tiene una buena combinacin de alta dureza superficial O1 800 1475 60 30 (41) 1.5
y tenacidad despus del temple y revenido. Ofrece
buenas corridas iniciales de produccin y buena H13 1010 1850 45 175* (237*) ---
S7 955 1750 57 125 (169) 1
continuidad de produccin entre rectificados. 955 1750 60 40
A2 (53) 2-3
D2 1010 1850 60 21 (28) 3-4
APLICACIONES TPICAS SISA MET3 1065 1950 60 70 (95) 7
Estampado y Formado Cuchillas para Corte (1) Tratamiento Trmico: Templado segn se indica con revenido a la dureza.
Troquelado y Perforado de Papel (2) Prueba de impacto Entalla Charpy C.
(3) Valores relativos.
Dados para Rebabear Herramientas para (el nmero mayor representa resistencia al desgaste superior).
Calibres Roscar (a mano) * H13 - Resistencia al Impacto es estimado a partir de Entalla Charpy V.
Matrices y Punzones Clavos de Joyero
CAMBIO DIMENSIONAL DURANTE
TRATAMIENTO TRMICO
COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO:
C Mn Si Cr W
0.95 1.25 0.30 0.50 0.50

NORMAS:
SAE / AISI DIN JIS
MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
O1 1.2510 SKS 3
La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido
es aproximadamente un 75% de un acero tipo
COMPARACIN DE PROPIEDADES W1 (1% C).

* Tenacidad TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

Resistencia al Desgaste Al Acero SISA O1 se le puede aplicar cromo duro.
Generalmente el nitrurado no es prctico por que
resulta en una sustancial reduccin en dureza en
el ncleo.

Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos.
Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico
pueden producir desviaciones de estos valores. Las aplicaciones indicadas son
tpicas. No se debe intentar su aplicacin especfica sin un estudio independiente y una
O1 S7 A2 D2 SISA MET3 evaluacin de funcionabilidad.
HRC 60 57 60 60 58 Para datos adicionales o asistencia en ingeniera metalrgica y aplicaciones,
acudir al departamento tcnico de SISA.
SISA O1
Revenir
TRATAMIENTO TRMICO
175-315C (350-600F) - Doble revenido es necesario.
Forjar Revenir por un mnimo de 2 horas por cada revenido
1050-850C (1920-1560F) (4 horas preferiblemente) o por lo menos 1 hora por cada
No forjar por debajo de 825C (1520F), enfriamiento lento pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2
en horno o material termoaislante. (50 mm) de espesor.
Recocer Enfriar a temperatura ambiente entre revenidos.
Calentamiento a 775-790C (1425-1450F), mantener 2
horas, enfriamiento lento 30C (50F) por hora hasta RESPUESTA AL TRATAMIENTO TRMICO
alcanzar 540C (1000F), posterior enfriamiento al aire. Dureza y Tenacidad al Impacto
Recocido alternativo - Calentamiento a 775-790C
(1425-1450F), mantener 2 horas, enfriamiento a 690C Temple a 800C (1475F) Enfriamiento al Aceite
(1275F), mantener 6 horas, posterior enfriamiento al aire. Temperatura Entalla Charpy C
de Revenido HRC Ft. lbs. Joules
Dureza en Estado Recocido BHN 187/221
Temple al Aceite 63-65 ---- ----
Relevado de Tensiones 150C - (300F) 63-65 14 19
Material Recocido 595-740C (1100-1300F) Mantener 175C - (350F) 62-64 28 38
2 horas despus de calentamiento al ncleo, enfriamiento 205C - (400F) 61-63 30 41
lento en horno o al aire quieto. 230C - (450F) 60-62 ---- ----
Material Templado Calentar 30C (50F) por debajo de 260C - (500F) 58-60 30 41
la temperatura de revenido, mantener 2 horas despus de 315C - (600F) 55-57 32 43
370C - (700F) 51-53 ---- ----
calentamiento al ncleo, enfriamiento lento en horno
425C - (800F) 48-50 ---- ----
o al aire quieto.
480C - (900F) 43-45 ---- ----
Recomendable para reducir las tensiones causadas por ---- ----
540C - (1000F) 39-41
un extenso maquinado en caso de herramientas de Los resultados pueden variar dependiendo del mtodo de temple y el tamao
configuracin complicada y para reducir las tensiones de la pieza.
despus de un proceso de electroerosin.
DIAGRAMA DE REVENIDO
Enderezado
Preferible a 205-425C (400-800F).
TEMPLE
Nota
Dureza al ncleo nicamente se obtendr en secciones de
hasta aproximadamente 3" (76 mm) de espesor.
Precalentar
675-730C (1250-1350F) - Normalizar.
Temple (Austenizacin)
790-815C (1450-1500F) - Mantener 10 a 30 minutos a
temperatura.
Enfriamiento
Al aceite por debajo de 150F (65C). Bao de sales a
200-250C (390-480F).
Revenir inmediatamente.

Servicio Industrial, S.A. de C.V.

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Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria

Aceros SISA-MET de Metalurgia en Polvo (PM)
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