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combinen correctamente:
Temperatura
Hora
En la prctica existen varios mtodos de limpieza diferentes segn el sector industrial, el grado de
contaminacin y el nivel de equipo.
Cuando utilice los mtodos individuales, tenga en cuenta los siguientes puntos:
A diferencia de la limpieza CIP, en la limpieza COP, el equipo de limpieza debe estar disponible y las
soluciones preparadas manualmente.
Un mtodo frecuentemente utilizado en la prctica para limpiar las cintas transportadoras,
especialmente en el procesamiento de carne y pescado, es la limpieza de espuma o TFC (TFC =
limpieza optimizada de espuma)
En la industria alimentaria, los agentes de limpieza se seleccionan en funcin del tipo de suciedad,
resistencia a la corrosin, partes o componentes que se estn limpiando y del mtodo de limpieza
o desinfeccin. Pueden poseer las siguientes cualidades bsicas:
Humedezca todas las superficies y materiales para limpiar bien (no siempre es necesario)
Sumerja rpidamente y elimine los residuos alimenticios (por ejemplo, grasas, protenas,
carbohidratos, levadura, pulpa de fruta, etc.)
Enjuague bien
Un solo producto qumico no posee generalmente todas las calidades requeridas. En consecuencia,
en la prctica, se utilizan combinaciones que dan como resultado los siguientes agentes de
limpieza tpicos:
Limpiadores cidos
Limpiadores neutros
Limpiadores alcalinos
Desinfectantes
Sin embargo, las reas que se estn limpiando siempre deben enjuagarse a fondo con agua entre
ellas.
Los siguientes dos mtodos de limpieza se utilizan en la mayora de las reas de la industria
alimentaria para limpiar maquinaria y cintas transportadoras. Ciertos parmetros pueden variar
dependiendo del sector industrial, la gravedad de la contaminacin y el material de la superficie
que se est
Limpiado
Temperatura de limpieza
Tiempo de contacto
Agente de limpieza
Fuerzas mecnicas
Desinfeccin
Recomendacin general
3. Pre-enjuague
Con el pre-enjuague, la suciedad gruesa se enjuaga o se separa con agua (hasta 60 C) a una
presin baja (mx. 25 bar) (la alta presin provoca una mayor formacin de aerosol ->
recontaminacin, adems, el material expuesto a alta presin est sujeto A un estrs excesivo).
4. Limpieza
En la etapa real de limpieza principal, la suciedad persistente en la cinta (por ejemplo, aceites y
grasas) se disuelve con ayuda de agentes de limpieza qumicos. Los agentes de limpieza se aplican
generalmente como espuma. En la prctica, sin embargo, bajo ciertas circunstancias la correa
tambin se friega manualmente.
5. Enjuague fuera
En esta etapa, la suciedad previamente separada o disuelta se enjuaga del cinturn con la ayuda de
Es particularmente importante no fijar la presin del agua demasiado alta de modo que cuando se
enjuaga la cinta transportadora cerca de la maquinaria, los componentes de la planta, las paredes
o el suelo no se vuelvan a contaminar por las salpicaduras de material que acaba de lavarse
(contaminacin cruzada).
Compruebe toda el rea crtica, e. gramo. Visual o por medicin ATP. Re-limpiar si es necesario.
7. Desinfeccin
Por lo tanto, debe tenerse en cuenta la resistencia qumica del plstico, las instrucciones de uso y
las instrucciones de dosificacin de los productos qumicos utilizados.
9. Compruebe
Utilice Agente alcalino de limpieza TFC dbil para eliminar los suelos orgnicos de superficies
metlicas blandas como el aluminio.
(lunes) Utilice agente acido (2-4%) para eliminar manchas minerales, as como residuos grasos
tambin de material sensible.
El cambio diario entre la limpieza alcalina y cida es necesario para lograr los mejores resultados
de limpieza!
La dureza del agua tambin puede afectar el rendimiento de los productos qumicos. La mayora de
los proveedores
El cloro es ampliamente utilizado como un agente desinfectante. Habasit recomienda que una
solucin de cloro no exceda de 200 ppm de cloro. Los cinturones no deben dejarse en solucin a
base de cloro durante perodos prolongados. El tiempo de exposicin y la concentracin pueden
afectar la estructura molecular de todos los plsticos causando fragilidad y decoloracin
especialmente en Polyacetal (POM).
Los siguientes puntos deben ser observados para resolver el conflicto entre la resistencia a la
corrosin y las exigencias de higiene:
El tratamiento con productos cidos a intervalos mayores (por ejemplo, 1x cada 1 - 4 semanas) es
posible si la concentracin del producto cido no es demasiado alta y el uso est restringido a un
mximo. 30 minutos a temperatura ambiente.
Se debe tener cuidado de que la cinta se enjuaga para eliminar cualquier residuo despus de la
etapa de limpieza cida (comprobar, por ejemplo, con papel indicador de pH).
Llenadora
E) Adicin del lquido de cobertura: Incidencias en el procesado: Los tiempos mximos de espera
dependern de las caractersticas del lquido de cobertura, considerando fundamentalmente la
posibilidad de deterioro microbiolgico. Nunca quedar lquido de cobertura de una jornada para
otra en el depsito de la mquina empleada para este proceso. Condiciones higinicas de la
maquinaria: Se deben cumplir las condiciones indicadas en las Buenas Prcticas de Manufactura.
Utilizacin de aditivos: Dosificacin correcta de cada aditivo, de acuerdo con la formulacin de
cada producto. El lmite ser el establecido en la legislacin para los productos elaborados.
CIP
La mquina puede ser lavada y sometida a operacin de saneamiento en circuito cerrado mediante
el uso de falsas latas manuales que se aplican en las vlvulas de llenado. Todas las partes que
entran en contacto con el producto estn sometidas a ciclos de saneamiento.
Mesas de acero
COP: necesario retirar todo implemento de la superficie de la mesa.
Limpieza: Cepillar la superficie con una solucin de detergente caliente (55 oC). Actuar de 15-20
min.
Llenadora de atn
Inmersin de las piezas de la maquina en el fregadero en agua caliente limpia a 76.6 oC.
Bandejas de lavado
Limpieza: Cepillar la superficie con una solucin de detergente caliente (55 oC). Actuar de 15-20
min.
Secretara del Trabajo y Previsin Social Derechos reservados conforme a la ley. Procesamiento de
Camarn. Programa de Autogestin en Seguridad y Salud en el Trabajo. Mxico. 2014.