You are on page 1of 66

PENGENDALIANMUTUTEHBOTOLDIPT.

SINARSOSROUNGARAN,KABUPATENSEMARANGJAWA
TENGAH

OLEH:
WidiHastutiAnggarningrum
H.3106072
MOTTO

Berjalanlah ketika orang lain sedang berdiam diri,


dan berlarilah ketika orang mulai melangkahkan kaki
untuk meraih medali kehidupan.

Selalu berkacalah pada kesalahan


Dan pada kehidupan di sekitar hidup kita.

PERSEMBAHAN

Simbok-ku yang paling is the best


Babe-ku yang sulalu mengalirkan dana
Eyang putri yang mendoakan ananda
Terimakasih ananda haturkan
Ayank-ku yang selalu ada untuk ku imiss you
Anggota dalmas polres Salatiga yang selalu memberi semangat
Saudara, teman-teman D3 THP yang membantuku dalam penyusunan laporan
Ade-ku yang penuh dengan ide-ide baru
ABSTRAK
MinumanTehBotoladalahminumanyangterbuatdaritehkeringyangdiekstrakdanditambahdengangula.
Selainsebagaiminumanmenyegarkan,tehlelahlamadiyakinisangatberkhasiatbagitubuhdanmembuatawetmuda.
PT.SinarSosromerupakanperusahaanTehBotolterbesardanpertamadiIndonesiayangdikenalkanolehkeluarga
SosrodjojodenganmetodeCicipRasa.
Teh Botol dibuat dari bahan baku pilihan dimana setiap akan produksi pasti dilakukan lebih lanjut terhadap
penangananbahanyanglebihcermat,iniditandaidenganadanyasuatudepartemen QualityControl yangdibawahioleh
ManagerQualityControlyangmenanganiterhadapjaminankualitasmututerhadapprodukyangditanganimulaidaribahan
baku,prosesdanyangterakhiradalahprodukjadigunameniadakanadanyakegagalanmutusertaamandikonsumsioleh
konsumen.
Minuman TehBotol merupakanminumanyangbahanbakuutmanyaadalahair.Airyangdigunakanadalahair
yangberasaldari duabuah sumur dengankedalaman80150m,yang terletak disekitar lokasipabrik.Dimanaairair
tesebutmengalaiperlakuanperlakuanterlebihdahuluuntukmendapatkanairyangberkualitasbaik,alkalinitas,kesadahan,
klorida, besi, pH dan penampakan. Selain itu bahan baku yang lain adalah gula dimana gula harus memiliki standar
spesifikasigulasepertikemurnianyadankadarairnya. Tehkering yangdigunakandalampembuatanTBSiniadalahteh
jenisSPRR(Superior),yaitujenistehhijaudengansyaratmututertentu.Misalnyakadartaninyangdikehendaki,kadarair,
danmutuorganoleptiklain. PT.SinarSosrobekerjasamadenganPT.GunungSlamat,Slawi.DimanaPT.GunungSlamat
masihsatugroupdenganPT.SinarSosro.TehkeringSPRRdikirimolehPT.GunungSlamatinikepabrikpabrikSosro
sesuaidenganpermintaanpabrikpabriktersebut.
BABI
PENDAHULUAN
A. LatarBelakang
Universitas Sebelas Maret Surakarta merupakan salah satu lembaga
pendidikandiIndonesiayangberusahauntukikutsertadalamperkembangan
ilmu pengetahuan dengan menciptakan generasi penerus untuk dapat
membangun Indonesia. Untuk itu, Universitas Sebelas Maret Surakarta
khususnya Fakultas Pertanian mencoba mendidik mahasiswanya untuk
mengetahui secara langsung dunia kerja yang sebenarnya melalui program
magang. Magang di industri pertanian merupakan salah satu kurikulum
Diploma III Teknologi Hasil Pertanian. Setiap mahasiswa melaksanakan
magangdiindustripertaniansebagaisyaratuntukmelengkapiteoriyangtelah
dipelajari perkuliahan dan mengenali bidang pekerjaan yangsesuai dengan
bidangTeknologiHasilPertanian.
Tehmerupakansalahsatuminumanyangsangatpopulerdidunia.Teh
dibuat dari pucuk daun muda tanaman teh. Berdasarkan proses
pengolahannya,secaratradisionalproduktehdibagimenjadi3jenis,yaituteh
hijau,tehoolong,tehhitam.
Selain sebagai minuman yang menyegarkan, teh telah lama diyakini
memilikikhasiatbagikesehatantubuh.Padamasyarakatpedesaan,seduhan
teh yang kental biasa digunakan dalam usaha pertolongan pertama pada
penderitadiare.Bahkandidaerahtertentu,seduhantehdiyakinibermanfaat
sebagaiobatkuatdanmembuatawetmuda.
PT. Sinar Sosro Ungaran adalah salah satu perusahaan yang telah
memanfaatkan Teknologi Hasil Pertanian dengan mengelola pucuk daun
tanamantehmenjadiprodukminumantehdalamkemasanbotolyangsiapdi
minum.SistemsanitasiyangbaiksangatberperandiPT.SinarSosroUngaran.
Sistemsanitasimeliputisanitasilingkungan,sanitasikaryawan,sanitasiproses

1
produksidansanitasimesindanperalatan.
Untuk itu, untuk melengkapi syarat kelulusan dan mendapat gelar Ahli Madya serta
penerapan teori yang didapat dibangku kuliah, dilakukan kegiatan magang di PT. Sinar Sosro
Ungaran.Magangmerupakanbentukkegiatankerjapraktekdenganmengikutisemuakegiatanatau
aktivitasdiPT.SinarSosroUngaran.
PT. Sinar Sosro telah menggunakan peralatan mesin dengan otomatis serta dalam
melaksanakan pengendalian mutu telah menggunakan penerapan ISO 9001, sehingga PT. Sinar
Sosrolayakuntukdijadikansebagaitempatdilaksanakannyaaktivitasmagang.
TanamantehdengannamalatinCamelliasinensis,yangmasihtermasukkeluargaCamellia,
padaumumnyatumbuhdidaerahyamgberiklimtropisdenganketinggianantara2002.000meter
diataspermukaanlautdengansuhu1425C.Ketinggiantanamaninibisamencapai9meteruntuk
tehCinadantehJawa,sedangkanuntuktehjenisAssamicadapatmencapai1220meter.Namun
untuk mempermudah pemetikan daunnya, maka tinggi tanaman selalu dijaga pertumbuhannya
kuranglebih1meteruntukmendapatpucukdaunyangbaik.
Saatini,TehmerupakansalahsatutumbuhanyangtumbuhdiIndonesia,terutamadidataran
tinggi.KandunganutamapadatehadalahcatechinberupaEGCG(Epighallocatechingallat)yang
merupakanzatantikankerdantaninyangmempengaruhirasasepetsaatdiseduh.Disampingitu
jugamengandungcafein,vitaminC(mencegahflu),vitaminBkompleks(membantumetabolisme
karbohidrat),Asamamino(menurunkantekanadarah),Flavonoid(menguatkandindingpembuluh
darah),vitaminE(antioksidandanmencegahpenuaandini)danFluoride(mencegahgigikeropos).
Namun seiring perkembangan jaman, terdapat variasi dalam pengolahannya, di Indonesia
dikenal JasmineTea (TehWangiMelati),yaitutehhijauyangdicampurbungamelati,sehingga
menimbulkan aroma yang harum dan khas. Minuman teh sudah tidak asing lagi di kehidupan
masyarakatIndonesia.Adayangberupatehcelup,tehbotol(siapminum),tehdenganrasabuah
dan teh kering.Untukprodukteh yangsiap minum, telah banyakperusahaanperusahaan yang
memproduksiminumantersebut,salahsatunyaadalahPT.SinarSosro.
Gulamerupakansalahsatubahantambahandalamprosespembuatanteh.Namunperanannya
sangat vital. Gula yang sering digunakan adalah gula pasir (sukrosa). Dimana gula ini akan
dicampurdengantehdenganbantuanair.Gulayangbaikadalahgulayangmemilikwarnakristal
yangputih,jernihsaatdilarutkandalamairdankesadahanrendah.
Airyangdigunakanadalahairyangsesuaidengansyaratairminum,antaralaintidakberasa,
tidakberbau,tidakberwarnadantidak.Untukpengolahannya,adayangberupatehhijaudanada
yangdilakukanprosesfermentasipadadaunteh.Sehinggawarnanyamenjadikemerahan.Namun
dengan adanya fermentasi ini, teh yang dihasilkan akan menyebabkan berkurangnya beberapa
komponenyangadadalamtehtersebut.
Pengendalianmutumerupakansalahsatucarayangperludilakukanolehsuatuperusahaan
untuktetapmenjagakualitasbarangataujasayangdihasilkan,sehinggaakanmenjadikankepuasan
tersendiridarikonsumen.Adatigajenispengendalianmutu,antaralainpengendalianmutubahan
baku,pengendalianmutuproses,danpengendalianmutuprodukakhir.Ketigajenispengendalian
mututersebutsangatberkaitaneratdansalingmendukungkeberadaannya.

B. TujuanMagang
1. TujuanUmum
Tujuanumummagangyangdilaksanakanolehmahasiswaadalah:
a. Meningkatkan pengetahuan mahasiswa mengenai hubungan antara teori dengan
penerapannya di dunia kerja (lapangan) serta faktor faktor yang mempengaruhinya
sehinggadapatmerupakanbekalbagimahasiswasetelahterjundimasyarakat.
b. Meningkatkanketerampilandanpengalamankerjadibidangindustripengolahanhasil
pertanian.
c. Meningkatkan wawasan mahasiswa tentang berbagai kegiatan industri pengolahan
hasilpertanian.

2. TujuanKhusus
Tujuankhususmagangyangdilaksanakanolehmahasiswaadalah:
a. Mahasiswadapatsecaralangsungmelakukanberbagaipengujianatauanalisisyang
dilaksanakanditiaptiapbagiandiPT.SinarSosroUngaran.
b. Meningkatkan pengetahuan mahasiswa tentang produk yang dikeluarkan PT. Sinar
SosroUngaranyangbelumpernahditerimaolehmahasiswasebelumnya.
c. MembinahubunganyangbaikantaraFakultasPertanianUniversitasSebelasMaret
SurakartadenganPT.SinarSosro,agarnantinyaalumnidariFakultasPertanianUniversitas
SebelasMaretSurakartadapatbekerjadiPT.SinarSosro.
d. Mempelajaripengaruhbahanpembantuterhadapprodukakhir.
BABII
TINJAUANPUSTAKA

d. BahanBaku
3. Teh
Teh diperoleh dari pengolahan daun (daun pucuk dan daundaun
muda) dari tanaman teh (Camellia sinensis). Tanaman ini berasal dari
pegununganHimalaya.Didaerahtropik,tanamantehdapattumbuhsuburdi
daerahpegunungan,datarandatarantinggidengansuhusekitar1425C
(Agnes,1984).
Teh mengandung sejenis antioksidan yang bernama catechin. Teh
hijaumengandungcatechinyangtinggi,sedangkantehhitammengandung
sedikitcatechinkarenahilangdalamprosesoksidasi.Tehjugamengandung
kafein,theofilin,dantheobromindalamjumlahsedikit.Tehdikelompokkan
berdasarkancarapengolahan.Pengeringanpadatehhitammembuatdaun
menjadi gelap karena pemucatan klorofil dan terlepasnya unsur tannine
(http ://id. Wikipedia. Org/wiki/teh).Menurut BambangMursito (2000),
tanamantehmengandungkafein,tanindansedikitminyakatsiri.Sedangkan
menurut StephenFulder (2004),tehmengandung catechin berupa EGCG
(Epighallocatechingallat),tanin,cafein,vitaminC,vitaminBkompleks,
Asamamino,Flavonoid,vitaminEdanFluoride.
Tehadalah tumbuhan yangselalu sepanjang musimartinyatidak
pernahmenggugurkandaundaunnya.Daunyangtersusunselangselingdan
tulangdaunyanglongitudinal,memilikiujungruncingdanbergerigihalus.
Bunganya putih dan memiliki lima kelopak bunga dengan aroma yang
menyenangkan.Buahnyaberbentuksegitigadanberkayu.Tehbisatumbuh
dengan baik di daerah hutan hujan tropis atau subtropis dan berada di
ketinggian 2.100 meter dari permukaan laut. Semakin tinggi daerahnya,

5
semakinkecilrimbunanpohontehdankonsekuensinyasemakinkecilhasilpanennya(Fulder,
2004).
Dauntehdalambentukramuandigunakansebagaiobatpelangsing,karenamengandung
tanindanbahanaktiflainyangmampumelarutkanlemak.Disampingitu,dapatdigunakanjuga
sebagaiobatpusingdanpenangkalkeracunan(antidotum)alkaloiddanlogamberat(Mursito,
2000).

Gula
Disaccharidaterdiridariduamolekulmonosaccharidadalamtiaptiapmolekul.Termasuk
dalamgolonganiniadalahsukrosa(gulapasir),maltosa,danlaktosa.Gulayangbiasakitamakan
sebagaigulapasiradalahsukrosa.Gulainiterdapatdalamsaritebudanbit(PoerwoSoedarmo
danSediaoetama,1977).
Sebuahgulaadalahbentukdarikarbohidrat,jenisgulayangseringdigunakanadalahkristal
sukrosapadat.Guladigunakanuntukmerubahrasadankeadaanmakananatauminuman.Gula
biasa seperti glukosa ( yang diproduksi dari sukrosa dengan enzim atau hidrolisis asam)
menyimpanenergiyangakandigunakanolehsel.Dalamistilahkuliner,gulaadalahtipemakanan
yangdiasosiasikandengansalahsaturasadasar,yaitumanis(http://id.wikipedia.org/wiki/Gula).
Macammacamgulaantaralaingulapasir(disaccharida),gulamerah,gulaaren,gulabit,
gula batu, dan madu. Senua ini sebagai sumber hidrat arang atau sumber kalori. Gula
mengandungHA9098%.Berartisebagianbesargulaberupazathidratarang(Soejoeti,1998).

4. Air
Kualitas air juga hal yang sangat penting untuk membuat secangkir teh yang bagus.
Idealnya,air yang digunakan berasal dari sumber air yang tidak terlalu deras. Airsebaiknya
diambildaribejanadingindanharusdirebus,janganpernahmenggunakanairdariheater.Jikaair
mengandungkaporitdanataufluoride,harusdisaringterkebihdahulu(Fulder,2004).
Airyangdiminumdapatdiartikansebagaiairyangbebasdaribakteriyangberbahayadan
ketidakkemurniansecarakimiawi.Airminumharusbersihdanjernih,tidakberwarnadantidak
berbaudantidakmengandungbahantersuspensi(kekeruhan).Lagipulaairminumharustampak
menarikdanmenyenangkanuntukdiminum(Soejoeti,1998).
Airadalahpentinguntukhidup.Semuaorganismehidupmengandungair,tubuhmanusia
mengandungairkirakira60%.Yangdibawakedalamtubuhmelaluimakanandanminuman.
Air memberikan medium untuk nutrient, enzim, dan senyawa senyawa lain agar dapat
didispersikan(Kasmidjo,1981).

e. PengolahanTeh
Proses pengolahan daun teh dinilai dari daun yang masih segar sampai menjadi kering.
Karenaitutujuanpengolahandauntehadalahagarsifatsifatyangbaikyangterkandungdalam
daunmasihsegar(Sutedjo,1985).
Pengolahantehbertujuanuntukmendapatkanhasilyangbaikpadaseduhannya,memberikan
rasaenak,warnayangsegar,aromayangharumsesuaiselerakonsumendanbentukyangseragam
sertadapatdisimpandalamwaktuyanglamatanpamengalamikerusakan.
Tehhijauyangdimaksuddisiniadalahtehyangdipergunakansebagaidasarpembuatanteh
wangi.Tehhijauinidiolahlebihlanjutdenganpemanasan danpemberianbunga,barudiseduh
dengan minuman. Tahaptahap pengolahan teh hijau ini adalah ; pemanasan dan pelayuan,
penggulungan,pengeringan,sortasidanpengepakan(Agnes,1984).
Tehhitamdiproduksidengancaramemfermentasikandaunteh,sehinggabanyakzatzat
yangbergunabagikesehatankita(catechin,vitamindansebagainya)berubahatauhilangpadasaat
proses produksi teh hitam. Tidak ada satu pun dari proses proses ini yang dilakukan dalam
produksitehhijau. Dimanaprosesinidimulaidenganpenguapandauntehyangtelahdipetik,
kemudianpenggilingandanpengeringandanpenggilingandanpengeringanulang(Fulder,2004).
Apabila guladitambahkanke dalambahan pangan dalam konsentrasiyangtinggi (paling
sedikit40%padatanterlarut)sebagiandariairyangadamenjaditidaktersediauntukpertumbuhan

mikroorganismedanaktivitasair( aw )daribahanpanganberkurang(Buckle.Dkk,1985).
Pengolahantehadalimatahapyaitu:
C. Penyeduhanteh:tehwangimelati,diseduhditangkiekstraksidenganairmendidih
danmelaluiprosesfiltrasi.
D. Pelarutangula:gulapasir,dilarutkandenagairpanasdandifiltrasi.
E. Pencampuran:ekstraktehdicampurdengansirupgula.
F. Pemanasantehcairmanis:hasilpencampurandipompakepasteurisasi.
G. Pengisiandalambotol:denantemperatur90oCTCMdimasukanbotoldanditutup.
(http://www.unikomcenter.com/taryana/)
f. PengendalianMutu
Mutuadalahsesuatuyangdiputuskanolehpelanggan,bukanolehinsinyug,bukanpulaoleh
pemasaranataumenejemenumum.Mutuprodukdanjasadapatdidefinisikan yaitukeseluruhan
gabungankarakteristikprodukdanjasadaripemasaran,rekayasa,pembikinan,danpemeliharaan
yangmembuatprodukdanjasayangdigunakanmemenuhiharapanharapanpelanggan(A.V.
Feigenbaum1992).
Air yang berhubungan dengan hasilhasil industri pertanian harus memenuhi setidaknya
standarmutuyangdiperlukanuntukminumatauairminum.Tetapimasingmasingbagian dari
industripengolahanpanganmungkinperlumengembangkansyaratsyaratmutuairkhususuntuk
mencapaihasilhasilpengolahanyangmemuaskan(Soejoeti,1998).
Pengawasanmutuadalahkegiatanuntukmemastikanapakahkebijaksanaandalamhalmutu
(standar)dapattercermindalamhasilakhirdengankatalainpengawasanmutumerupakanusaha
untukmempertahankanmutudaribahanyangdihasilkanagarsesuaidenganspesifikasiproduk
yang ditetapkan berdasarkan kebijaksanaan pimpinan perusahaan. Dalam pengawasan mutu ini
semuaprestasiprodukdicekmenurutstandardansemuapenyimpanganpenyimpangandaristandar
yangdicatatsertadianalisasemua.Semuapenemuanpenemuandalamhalinidigunakansebagai
umpan balik (feed back) untuk para pelaksana sehingga mereka dapat melakukan tindakan
perbaikanproduksipadamasayangdatang(Assauri,1980).
Pengeringan dengan suhu tinggi mengakibatkan penurunan dalam ketajaman rasa air
seduhannya,mutuseduhandanaroma.Akantetapiakanmemberikantingkatkeawetanyangtinggi.
Bila suhu terlalurendah,makaakanterjadihamparanfermentasi,seduhanmenjadienteng, zat
keringyanglarutmenjadikurang(Agnes,1984).
Daun teh yang akan dibuat menjadi teh hijau harus dipetik pada fase dan musim yang
berbeda,yangsekalilagimempengaruhikadarkafein,jumlahkomposisiaktifdanrasa.
Suhu air panas berkisar antara 8090C adalah yang paling baik karena dapat
mempertahankanantioksidantehtidakrusak.
Mututehtergantungpada:
e. Asalnya(keadaantanah,ketinggiantempattumbuhnyadaripermukaanlaut,iklim).
f. Perawatanyangdilakukanterhadaptanamanteh
g. Metodepemetikannya(secaramanualauatumenggunakanmesinberteknologitinggi)
h. Carapemrosesandaun(dijemur,fermentasi,dicampur)untukmembentukanekajenis
teh(Fulder,2004).
BABIII
TATALAKSANAPELAKSANAAN

5. Pelaksana
WidiHastuti.A : H3106069
ProgramStudi : DIIITeknologiHasilPertanian
Fakultas : Pertanian
6. WaktudanTempatPelaksanaanKegiatan
KegiatanMagangIndustriPertaniandilaksanakanpada:
Tanggal :22Februari27Maret2009.
Tempat : Di PT. Sinar Sosro Jl.Raya Semarang Bawen Km28 Bergas, Kabupaten
Semarag50552
7. MetodePelaksanaan
H. TerlibatLangsung
Pelaksanaan magang terlibat langsung dalam kegiatan kegiatan pada PT. Sinar Sosro pada
umumnyadanQualityControlTehBotolpadakhususnya.
I. Observasi
Mengadakan pengamatan langsung dilokasi praktek lapang untuk mendapatkan data yang
dibutuhkan,terutamayangberhubungandenganQualityControlTehBotoldiPT.SinarSosro.
J. Wawancara
Wawancaradilaksanakanuntukmengenaliinformasitentangperusahaandantopikyangberkaitan
denganQualityControlTehBotoldenganmenanyakanlangsungkepadapihakpihakyangterkait.
K. Pencatatan
Mencatatdatasekunderdarisumbersumberyangdapatdipertanggungjawabkandankegiatan
kegiatanprakteklapang.
BABIV
HASILDANPEMBAHASAN

A. KondisiUmumPerusahaan
1. LokasidanTataLetak
PT. Sinar Sosro terletak di Jl. Raya Semarang Bawen Km.28
kabupatenSemarang. Lokasipabrikberadadiketinggian750dplserta
dekatdengansungaidandidaerahtidakpadatpenduduk.
Batasbataspabriksebagaiberikut:
Utara :Perkampungan
Selatan :Sawahdanladangtebu
Barat :Perkampungan
Timur :JalanRayaBawenSemarangdanperkampungan
LokasiPT.SinarSosroyangberadaditepijalanrayamemudahkan
transportasi baik umum maupun kendaraan pabrik. Selain itu lokasi
tersebutdianggapcukupstrategis karenadekatdenganSemarang,dan
daerahdaerah di Jawa Tengah serta DIY sebagai sasaran pemasaran.
Kemudahantransportasisecaralangsungberimplikasipadakelancaran
distribusiprodukakhir,pengirimanbahanbakudanbahanpendukung
sertamemberikankemudahanbagitenagakerja.
Lokasipabrikyangberadapadalingkunganyangtidakterlalupadat
penduduknya mendukung penyediaan air yang relevan untuk
menghasilkan produk pangan. Kondisi lingkungan sekitar yang masih
hijau (ditumbuhi pepohonan) juga berpengaruh terhadap kondisi air
untukpengolahan.Dengankatalainterdapatkeuntunganlebihdengan
memilihlokasitersebut,diantarnyaterkaitdenganpenyediaanairuntuk
prosesproduksi.
Secaragarisbesar,PT.SSUterdiridaribangunanpabrikdanoffice.

11
Bangunanpabrikatauruangproduksiterdiridariruangpengolahan,ruangpengolahanwater
treatment,kitchendangudangpenyimpananharian.Gudangpenyimpananterdiridarigudang
indukpenyimpananbahanbaku(rawmaterial)danruangpenyimpananprodukjadi(finish
product).Disampingruangproduksiterdapatlaboatoriumdimanaterdiridarilaboratorium
kimia,laboratoriummikrobiologi,gudangpenyimpanankonsentratbuah,ruangmanajerdan
supervisor.Diruangofficeterdiridarikantorbeberapadepartemen.
Dibagianbelakangpabrikterdapatruangataubangunanuntukmesinatauperalatan
mekanik.Ruangantersebutterdiridariruangpanelpanel,ruangboiler,ruanggenset,ruang
sukucadang(sparepart),ruangaircompresordanwatertreatmentplant.Kantinterletakdi
bagianbelakang(bagianbarat)pabrik.Disampingutarapabrikterdapatruangbengkel,ruang
istirahat pekerja borongan dan ruang istirahat sopir. Ruang auditorium, workshop, studio,
koperasidanpolikliniksertatempatparkirmobil.
Kantor utama berlantai dua, sepuluh unit ruang satpam, masjid, ruang loker/ ganti
karyawan, tempat parkir motor karyawan. Di bagian depan pabrik terdapat Waste Water
Treatment (WWTP)danunitpenangananlimbahpadat(kompos)sedangkansisanyaadalah
jalandantaman.

2. SejarahUmumPerusahaan
Awalnya keluarga Sosrodjojo merintis usaha Teh Wangi Melati pada tahun 1940 di
sebuahkotakecildiJawaTengahbernamaSlawi.Tehinidiperkenalkanpertamakalidengan
merkCapBotol.

EkspansiBisnis
Padatahun1965,TehWangiMelatiCapBotoldiperkenalkandiJakartadenganpromosi
Cicip Rasa. Dimana sistem ini dilakukan secara terkoordinir oleh Bapak Soetjipto
Sosrodjojomendatangitempattempatkeramaiandenganmenggunakanmobildanperalatan
menyeduh teh serta alat propaganda seperti memutar lagu untuk menarik perhatian dan
mengumpulkanmassa.Setelahterkumpulmassayangcukupbanyak,makapenontonyang
dating tersebut dibagikan teh wangi melati secara cumacuma. Selain itu, ada staf yang
mendemokancaramenyeduhtehsebelumdibagibagikan.Halinidilakukanagarpenonton
yangdatangpercayadanyakinbahwatehyangdihasilkanadalahbemutudanberkualitas.
Namunteknikmenyeduhlangsungditempatkeramaianituternyatamembutuhkanwaktuyang
cukuplama,sehinggaterkesantidakefektif.Pengunjungyangawalnyatertarikuntukmelihat
secara langsung proses penyeduhannya, saling berhamburan pergi meninggalkan tempat
promosikarenamerasatidaksabardanterlalulama.
Untukmemperbaikikendalakendalaitu,makapihakSosrodjojomempunyaigagasan
untukmenyeduhtehdikantorsebelumdibawakekeramaian.Dimanatehyangtelahdiseduh
ditempatkan di pancipanci untuk kemudian dibawa ke keramaian dengan menggunakan
mobil.Namunternyatateknikinijugamengalamikendala,yaituairtehyangdibawadalam
pancibanyakyangtumpahsewaktudalamperjalanan,karenakondisijalanpadasaatitubelum
sebaik sekarang. Sehingga setibanya di keramaian, teh yang akan dipromosikan telah
berkurangbanyak.Danakhirnyaditempuhjalanlain,yaitutehyangtelahdiseduhdikemas
padabotolbotolbekaskecapatausirupyangtelahdibersihkanterlebihdahulu.Setelahitu,teh
yangtelahdikemasdibawakekeramaianuntukdilakukanpromosiCicipRasa.Ternyata
teknikiniberhasildanakhirnyadipakaiselamabertahuntahun.
Setelahdipakaiselamabertahuntahun,munculahgagasanuntukmenjualairtehsiap
minumdalamkemasanbotolpadatahun1969denganmerkTehBotol.Baruawaltahun1970,
usahatehsiapminumdalamkemasanbotolinidimulaidenganusaha homeindustry dan
diberi merk Teh Botol Sosro. Merk tersebut diambil dari nama keluarga Sosrodjojo.
Disampingitu,kemunculandesainbotolpertamaadalahpadatahun1970dandesainbotol
tidakberubahselamaduatahun.Padatahun1972digunakandesainkeduadanjugabertahan
selamduatahun.Hinggaakhirnyapadatahun1974didirikan PT.SinarSosro dikawasan
ujungmenteng,danberubahpuladesainbotolyangbertahanhinggakini.Pabriktersebut
merupakanpabriktehbotolsiapminumyangpertamadiIndonesiadandidunia.

PendiriGroupSosro
Tidak boleh dikesampingkan tentang siapa pendiri dari Goup Sosro ini. Dimana
perusahaaninibermuladariusahakeluargaSosrodjojodiSlawi,JawaTengah.Beliauadalah
Bapak Sosrodjojo (almarhum) dan disebut juga sebagai generasi pertama dengan lokasi
pemasaranmasihdisekitarSlawidanTegalJawaTengah.Kemudianbisnisiniberkembang
danditeruskanoleholehbeberapaketurunanBapakSosrodjojoyangdisebutsebagaigenerasi
kedua,yaitu:
1. BapakSoemarsonoSosrodjojo(almarhum)
2. BapakSoegiharjoSosrodjojo
3. BapakSoetjiptoSosrodjojo
4. BapakSoerjantoSosrodjojo
Pada generasi kedua inilah mulai merintis inovasi teh siap minum dengan
pendistribusiansecaranasionaldanberkantordikawasanCakungBekasi.Padaera90an,
bisnis keluarga Sosrodjojo telah memasuki generasi ketiga dengan pengembagan usaha
minumankeberbagaivariasicitarasa,pangsapasar,benefitdandankemasan.Setelahitu,
cakupandistribusiproduknyatelahmerambahkekawasanInternasionaldengankantorusaha
tetapdiCakung.

Perkebunan
PT.SinarSosrojugamemilikiperkebunanuntukmendapatkanbahanbakuyangsesuai
denganyangdiharapkan.PerkebunanituterdapatantaralaindidaerahBarat,yaitu:
Garut, dengan luas 455 hektar, ketinggian 1.000 1.250 meter di atas
permukaanlaut.
Tasikmalaya, dengan luas 732 hektar, ketinggian 800 950 meter di atas
permukaanlaut.
Cianjur, dengan luas 400 hektar, ketinggian 1.000 1250 meter di atas
permukaanlaut.

PetaDistribusiNasionalInternasional
DaerahpemasaranPT.SinarSosrosampaisaatinitelahtersebarhinggadisetiapdaerah
dipenjuruIndonesia.Dimanapadamasingmasingdaerahterdapatkantordistribusiwilayah.
Sehinggadapat dengan mudah mendistribusikan produkproduk Sosro hingga ke daerah
daerahkecil.UntukwilayahInternasional,produkprodukSosrotelahdieksporkebeberapa
wilayahASEAN,dibenuaAustralia,dandiTimurTengah(kemasannyaberupakaleng).

SertifikasiProduk
Untukmemenuhikebutuhankonsumendanmenjaminmutuproduktetapterjaga,maka
Sosro telah melakukan langkah sertifikasi produk, yaitu label HALAL dari MUI (1996),
pemenuhankualitaspengolahandanproduknyaterjagadenganISO9002:2000,GMPsdari
GubernurTk.IJawaTengah(1997),danZeroAccidentAward/kecelakaannihildaripresiden
RI tahun 1997 . Sehingga diharapkan dengan adanya beberapa jaminan tersebut, dapat
meningkatkantingkatkepercayaanlonsumenterhadapprodukprodukSosro.

FilosofiSosro
Keluarga Sosrodjojo memiliki sebuah filosofi dalam bisnisnya, yaitu Niat Baik.
Dimana diartikan, bahwa produk produk Sosro tidak membahayakan kesehatan, hal ini
diterapkandenganmelakukanprosespengolahanteh(awalnyatehbotolSosro)tanpaadanya
bahan pengawet, tanpa pemanis buatan dan tanpa pewarna buatan. Di samping tidak
membahayakan kesehatan. Niat bail Sosro juga ramah lingkungan, dimana sisa sisa
pengolahantehditanganidenganbaiksehinggatidakmencemarilingkungan,antaralainbotol
botolyangpecahdikirimkembalikepabrikgelas/kacauntukdidaurulang,begitupula
untukcrown(tutupbotol)dikirimkepabrikmetal,untukampastehdiolahsedemikianrupa
hinggamenjadikompos,danairlimbahnyadiolahuntukdikembalikankealam.

PerkembanganPerusahaan
SosrodalamperkembangannyamemilikibeberapapabrikyangtersebardipulauJawa
danSumatera,antaralain:
a. Pabrik Produk Teh dari Sosro berada di Cakung Jakarta, Pandeglang Jawa Barat,
UngaranJawaTengah,SurabayaJawaTimur,MedanSumateraUtara,Palembang
SumateraSelatan,TambunBekasi,CibitungJawaBarat,danGianyarBali(yangbaru
didirikanadalahdiMojosariJawaTimur).
b. PabrikperacikantehkeringdantehWangiMelatidiSlawiJawaTengah.
YangpadaawalnyaPT.SinarSosroinihanyamemproduksiminumanbotolyangberbasis
teh saja. Namun dengan berkembangnya dunia industri, maka PT. Sinar Sosro
mengupayakanterobosanterobosanbarudibidangnya.Adapunbeberapajenisproduk
produkyangdihasilkanolehPT.SinarSosroyaitu:
Tabel4.1ProdukyangDihasilkanPTSinarSosro
NamaMerkDagang Jenis Kemasan
TehBotolSosro(TBS) Minumanteh Botol220mL,tetrapack
FruitTea(FT) Minumantehdengan Botol,kaleng,tetrapack
aromabuah(9rasa) genggam
TEBS(TeaCarbonated) Minumantehberkarbonasi Botol,kaleng
PrimA Airmineral Botolplastik,gelas
plastik,galon
HappyJus Jus Tetrapack
TehCelup Tehkering Kertas
GreenT Tehhijauuntukkesehatan Botolplastik,tetrapack
STee Minumanteh Botol318mL
Freso Minumanrasabuah Tetrapak
Sumber:PT.SinarSosroUngaran
3. VisidanMisiPerusahaan
Setiap perusahaan memiliki visi dan misinya sendiri tergantung tujuan pendirian
perusahaantersebut.BerikutvisidanmisiPTSinarSosroUngaran:
1).VisiPerusahaan
Visiuntukselanjutnyadisebutsebuahcitacita.Menjadiperusahaanminumanyang
dapatmelepaskanrasadahagakonsumen,kapansaja,dimanasaja,sertamemberikannilai
tambahkepadasemuapihakterkait(TotalBeverageCompany).
2).MisiPerusahaan
Misiuntukselanjutnyadisebuttugasmuliayaitutugasyangharusdilakukansecara
berkesinambunganuntukmencapaisuatukondisiyangdiinginkanolehprusahaandalam
rangka mencapai visinya. PT. Sinar Sosro dalam mendirikan pabrik mempunyai tugas
muliayangbertujuanuntukperkembangandirinyamampuuntukmemuaskankonsumen
ataumasyarakatluasyaitu:
1.Membangunmerksosrosebagaimerktehyanghalal,berkualitasdanunggul
2. Melahirkanmerkdanprodukminumanbarubaikyangberbasistehmaupunnonteh
danmenjadikannyapemimpinpasardalamkategorinyamasingmasing.
3. Membangundanmemimpinjaringanditribusi
4. Menciptakandanmemeliharakomitmenterhadappertumbuhanjangkapanjangbaik
dalamvolumepenjualanmaupunpenciptaanpelanggan.
5. Membangunsumberdayamanusiadanmelahirkanpemimpinyangsesuaidengannilai
nilaiutamaperusahaan.
6. Memberikankepuasankepadaparapelanggan
7. Menyumbangkandevisakenegara

B. ManajemenPerusahaan
1. StrukturdanSistemOrganisasi
Manajemen dapat diartikan sebagai perencanaan, pengorganisasian, pelaksanaan, dan
pengawasan dalam pencapaian tujuan. Dalam suatu perusahaan agar semua kegiatan dapat
berjalan dengan baik maka perlu suatu manajemen. Sistem nanajemen ini disusun secara
sistematissehinggamasingmasingbagiandpatmelaksanakanfungsinyasecaratepat,jelasdan
terarah.
PemegangkekuasaantertinggiPT.SSUadalahparapemegangsaham.GeneralManager
dibantu oleh sekretaris Manager masingmasing departemen. Terdapat 6 unit fungsional
departemen yang bertanggung jawab kepada General Manager. Departemendeparteman
tersebutanataralain:
8. DepartemenProduksidanMaitenancedipimpinolehManagerProduksidanMaintenance
9. DepartemenQualityControldipimpinManagerQualityControl
10. DepartemenPembeliandipimpinSupervisiorPembelian
11.DepartemanGudangdipimpinSupervisorGudang
12. DepartemanAccountingandFinancedipimpinManagerAccountingandFinance,
dan
13. DepartemenPersonalGeneralAffair(PGA)dipimpinManagerPersonalia.
DalamstrukturmanajerialPTSinarSosropusat(Jakarta)terdapatDepartemenResearch
and Development sebagai penanggung jawab pengembangan produk. Struktur dan sistem
organisasiPT.SSUdisajikandalamgambar1.1.
2. TanggungJawabdanWewenangManajerdariMasingMasingDepartemen:
a. ManajerProduksidanMaintenance
1. Menetapkanprosedurpengendalianproses
2. Menelitidanmengawasiinventarisasibagianbagian,birobiro,danseksiseksidi
bawahnya
3. Menjaminproduksidilaksanakansesuairencanadanpersyaratanyangditentukan
4. Merencanakandanmengoreksikegiatankegiatanyangmeliputiprocessing,finishing,
danpackinguntukmencapaiefisiensiyangdikehendaki
b. DepartemenQC
1. Menetapkanprosedurpengendaliandokumendandata
2. Menetapkansistemmutu
3. Melakukan pengembangan produk, penciptaan produk baru, dan pengadaan bahan
bahan
4. Menentukan prosedur pengendalian kalibrasi terhadap peralatan pemeriksaan,
pengukuran,danpengujianlaboratorium
5. BertanggungjawabkepadamanajemenQualityControl
6. Menetapkanprosedurpengendalianprodukyangtidaksesuaidanmelakukantindakan
koreksisertapencegahan
7. Menetapkan prosedur penanganan, penyimpanan, pengemasan, pemeliharaan,
penyerahanmateraildanproduk
c. DepartemenPembelian
12. Mengatursegalapembelianbaikpembelianuntukproduksimaupunpembelian
operasionallain.
13. Bertanggungjawabatassegalahalyangakandantelahdibeli.
d. DepartemenGudang
Bertanggung jawab dalam penyimpanan, pemeliharaan, penyiapan material dan segala
macambentukbahanuntukkeperluanproduksi.
e. DepartemenAccountingandFinance
1. Bertanggungjawabataskeuangandanperbankanperusahaan
2. Mengaturalurkeluarmasukuangperusahaan.
3. Mengaturpenggajiankaryawan.
4. Menetapkanuntungataurugidariperusahaan.
f. DepartemenPersonalGeneralAffairs
1. Mengaturperekrutankaryawan.
2. Mengaturjadwalkerjakaryawan.
3. Menetapkangajikaryawan.
4. Mengaturhubungandenganmasyarakat.
5. Mengatursegalasesuatutentangkaryawan.
DalamstrukturmanajerialPT.SinarSosroPusat(Jakarta),terdapatDepartemenResearch
andDevelopment(R&D)sebagaipenanggungjawabterhadappengembanganproduk.(untuk
strukturorganisasiterlampir).

3. Ketenagakerjaan
JumlahkeseluruhantenagakerjadiPT.SinarSosroUngaranadalah242orang,terdiridari
235priadan7orangwanita.DimanakaryawanPT.SinarSosroinikebanyakanberasaldari
daerahsekitar,yaituBergas,Pringapus,Karangsjati,Salatigadanbeberapadaerahsekitar.Total
jamkerjakaryawanPT.SinarSosroadalah40jamdalam1minggu,dimanasetiapharikerja
terdapat1jamistirahat.
Pengaturanjamkerjakaryawandilakukandengansistemshift(A,BdanC)dannonshift.
Pembagiannyasebagaiberikut:
Karyawannonshift :SeninJumatpukul08.0016.00
Sabtupukul08.0013.00
KaryawanShift :ShiftIpukul06.0014.00
ShiftIIpukul14.0022.00
ShiftIIIpukul22.0006.00

RekruitmenTenagaKerja
TenagakerjaPT.SinarSosrodirekrutdarisekitarpabrik. Halinisesuaidenganmisipendirian
pabrik.Perekrutaninidilakukandenganbeberapacara,antaralain:
1. Membukakembalidokumendokumenpelamaryangpernahmasukke
bagianpersonaliadandisesuaikandenganlowonganyangada.
2. BekerjasamadenganDepnakerdanPerguruanTinggisetempat.
3. Perekrutanterbukadenganmemasangiklandimediactak.

GajidanKompensasi
Adapunfasilitasfasilitasyangdiberikanberupakesejahteraankaryawanantaralaingajipokok
dantunjanganjabatantiapbulandenganjumlahnominalbervariasitergantungjabatandankinerjanya.
Gajiyangdiberikantidaksecaratunai,akantetapimelaluitransferbank,sehinggasetiapkaryawan
diwajibkan memiliki rekening bank tersebut. Kurang lebih tiap setahun sekali, karyawan akan
mendapat kenaikan gaji dengan jumlah yang bervariasi. Di samping itu, karyawan juga mendapat
fasilitasberupa:
1. JaminanSosialTenagaKerja(Jamsostek)
Karyawanyangmasihberstatusmasapercobaan,dimasukkandalamtigaprogramyaituJKK
(JaminanKecelakaanKerja),JHT(JaminanHariTua),danJK(JaminanKematian).Sedangkan
karyawanyangtelahlulusmasapercobaanmendapattambahanJaminanPemeliharaanKesehatan
(JPK).
2. SaranaKesehatan
DiPabrikinijugadisediakanpoliklinikdengansatuorangdokterdansatuorangperawat
yangdibukatiapsenin,rabudanjumatpukul14.0016.00.
3. Cuti
Cutidiberikankepadakaryawanyangtelahbekerjasecaraterusmenerusselamasatutahun.
Jumlah cutibervariasi,tergantungpadaketertibankaryawan.Untukmengajukancuti,karyawan
harusmengisiformulirijincutiyangdisetujuiolehpimpinandepartemenmasingmasingdan
personalia.
4. KoperasiKaryawan
Koperasiinimerupakanmilikkaryawanyangmenyediakankebutuhansehariharikaryawan.
Koperasibukasetiaphariyangdisesuaikandenganjamkerjakantor.
5. Kantin
Dalamsatuharidiberikanjatahsatukalimakan,baikuntukkaryawanshiftmaupunnonshift.
Jammakandisesuaikandenganwaktukerjakaryawantersebut.
6. Transportasi
Saranatransportasiberupamobildinasdiberikankepadakaryawanyangmenempatiposisi
manajerkeatas.
7. SeragamKerja
Karyawan mendapatkan tiga pasang seragam baru tiap tahun beserta perlengkapan yang
disesuaikandenganjenispekerjaannya..
8. TunjanganHariRaya(THR)
Tunjanganinidiberikankepadakaryawanyangtelahbekerjaselamsatutahun. Besarnilai
tunjanganadalahminimalsebesarsatubulangaji.
9. TunjanganAkhirTahun
Setiapakhirtahun,karyawanyangtelahbekerjaminimalsatutahunakanmendapatkanTAT
sebesargajipokokmasingmasingkaryawan.
Untuk meningkatkan kemampuan dan kompetensi karyawan, dilakukan pelatihan. Bagi
karyawanbaru,diberikantrainingselamtigabulan.Pelatihankhususdiberikanterhadapoperator
yangbertanggungjawabterhadapmesintertentu.Trainingbagiseluruhkaryawandiberikandari
pusat12kalipertahunyangmeliputiKepemimpinandanMotivasi.

C.PenyediaanBahanDasardanBahanPembantu
1. SumberPengadaandanPenyediaanBahanBaku
BahandasaryangdigunakandalamproduksiTBSadalahtehkering,guladanair.Masing
masing bahan diatur pengadaannya oleh bagian gudang dibawah pengawasan depertemen
produksi. Standar mengenai karakteristik bahan dasar telah ditentukan sesuai kesepakatan
perusahaan.Selaintigabahanutamadiatasdigunakanpulabahanpendukung.
a. TehKering

Spesifikasi
Teh kering yang digunakan untuk produksi TBS adalah teh hijau superior (Teh
SPRR). Teh hijau merupakan jenis teh yang dalam proses pengolahannya menjadi teh
keringtidakmelaluitahapfermentasi.Umumnyajikatehhijaudiseduhakanmemberikan
warna kehijauan pada air seduhan. Namun untuk teh hijau yang digunakan disini, air
seduhan berwarna coklat keemasan. Teh hijau yang digunakan merupakan jenis teh
superior.Superiordalamtingkatkualitastehmenunjukkanbahwatehtersebutadalahteh
grade pertama, meskipun standar superior sendiri berbeda untuk masingmasing
perkebunan.Secaralebihspesifikjenistehyangdigunakanmemilikiperbandingantertentu
antarajenispeko,jikengdantulang.TehhijauSPRRyangdigunakandiPTSinarSosro
berasaldariGunungSlametSlawi,yangmerupakanbagiangroupSosro.

JumlahdanPenanganan
JumlahtehyangdibutuhkandalamprosespembuatanTBSadalah51kgperbatch.
Persediaantehdigudangdidasarkantingkatkebutuhandariproduksi.Jumlahminimalteh
yangharustersediadalamgudangadalahcukupuntuk3hariprosesproduksi.Dengan
demikian berarti jika dalam satu shift proses pengolahan dilakukan 6 batch, maka
kebutuhantehadalah3harix3shift/harix6batch/shiftx51kg/batch=2754kgteh.Pada
prakteknya sebelum jumlah tersebut order ke suplier sudah dilakukan. Kontinyuitas
ketersediaan teh terjamin karena PT SSU memiliki group perusahaan yang khusus
menanganipenyediaantehkering,yaituPTGunungSlamet.
TehdiangkutdariGunungSlamet,Slawidengantruk.Tehdikemasdalamkemasan
plastikper25kg dan dikemaslagidalamkarung.Tehkeringdisimpandalamgudang
induktehyangberukuran6x8x4m3dengandindingyangdilapisiseng.Penggunaanseng
dimaksudkanuntukmenjagaagarsuhudalamruanganrelatifstabil.Bagianlantaidilapisi
kayuatausemacampalletdengantinggi20cm,untukmenghindarikontaklangsungteh
dengan lantai, sehingga kontaminasi dapat dicegah. Teh yang akan digunakan untuk
produksidiangkutdenganforkliftkegudangbahanharian.Jumlahtehyangdiangkutke
gudangharianadalahkebutuhantehuntuksatukalishift.Didalamgudangharianteh
diletakkandiataspalletterpisahdengancrowndangula,namunmasihdalamsaturuangan.
Gudangharianberadadalamsatuatapdenganruangproduksidenganlantaigudangterbuat
darikeramik.Dindinggudangdilapisijugadengankeramikuntukbagian2mdarilantai
dandibagianlaindicatdengancatminyak.Tidakterjadipengaturansuhudankelembapan
dalamgudangtersebut.

b. Gula
Spesifikasi
GulaberkontribusiterhadaprasamanisTBS.Jenisgulayangdigunakanadalahwhite
sugar atau gula putih. Secara fisik white sugar memiliki kenampakan lebih putih dan
bersih.GulaputihyangdigunakanPTSinarSosrodiperolehdariInggrisdanBelanda,gula
impor dipilih karena gula lokal tidak mempu memenuhi kebutuhan gula baik secara
kualitatif maupun kuantitatif. Penggunaan gula lokal pernah dilakukan namun timbul
masalahterhadapwarnatehyangdihasilkandanterbentuknyaendapan.Endapantersebut
disinyalirterjadikarenakesadahangulayangtinggi.Jumlahionpenyebabkesadahanyang
tinggipadagula(terutamaionpolivalen)akanmenyebabkanpengendapansenyawatannin.
Dengandemikiantingkatkesadahangulajugamenjadisalahsatuparameterpemilihangula
untukpembuatanTBS.Pengelolaanimporguladiaturlangsungolehkantorpusat.Pihak
PT Sinar Sosro Ungaran hanya menerima jatah gula dari kantor pusat (Head Office)
Jakarta.

JumlahdanPenanganan
Jumlahgulayangdisediakandalamsatukalipengirimanadalahsebanyakkebutuhan
produkasi selama 1 bulan. Pengiriman gula dari Head Office dilakukan dengan truk
container dengan satu kali pengiriman minimal 1 container, dengan jumlah gula 1
containerx450karung/containerx50kg/karung=22.500kggula.Dengankondisiharga
gulaimporyangnaikPTSSUsaatinimenyimpanguladalamjumlahyanglebihbanyak.
Gudanguntukpenyimpanangulaberukuranlebihbesardaripadagudangteh,yaitu
denganukuran 25x16x6m3.Dinding gudang berupa tembok yang dilapisi cat minyak.
Dalampenyimpanan,guladiletakkanmenempeldengantembok.Haltersebutseharusnya
dihindari karena akan menimbulkan kondisi yang lembab pada gula, sehingga dapat
memacupertumbuhanjamur.Suhudankelembapangudanggulamelaluipengamatanpada
tanggal25Februarijam10.15adalah27,5oCdankelambapan74%.Lantaigudangdibuat
dari semen cor, agar mampu menahan beban yang berat, sebab gula disimpan dalam
tumpukantumpukan (staple) hingga tinggi tumpukan 30 karung. Pengangkutan gula
menujugudangmaupunkeluargudangdilakukandenganforklift.Lantaidarisemenjuga
berfungsiuntukmemudahkanaktifitasforkliftselamapengangkutan.
Satukalipengangkutandaritrukmenujugudangdenganforklift,diangkutsebanyak
10karunggulayangdiletakkandiataspallet.Guladibawamenujugudangharian juga
denganforklift,dimanauntuksatukalipengangkutanjumlahgulasebanyak16karung.
Karenaseringdigunakanuntuklalulalangforkliftlantaigudangseringkotorolehtanah
dan oli. Untuk itu pembersihan gudang dilakukan minimal 3 kali dalam satu bulan.
Pengirimangulamenujugudanghariandilakukanpadajamjamtertentuyaitupadajam
11.00 12.00 dan 22.00 23.00. Pengiriman dilakukan dalam dua periode karena
kapasitasgudanghariantidakmemenuhiuntukmenampunggulasekaligus.

c. Air

Spesifikasi
Tidaksetiapjenisairdapatdigunakan,mengingatdalampembuatanTBSairadalah
komponenutamapenentukualitasprodukakhir.PTSinarSosromendapatkanairdaridua
buahsumurdengankedalaman80150m,yangterletakdisekitarlokasipabrik.Standar
yangdipersyaratkanmeliputialkalinitas,kesadahan,klorida,besi,sulfat, sulfida,pHdan
kenampakan.
Alkalinitas
Secaraumumalkalinitasairharusrendah,jikalebihdari200ppmakanmenimbulkan
masalah dalam pembilasan, sehingga diperlukan pembilasan menggunakan asam.
StandaralkalinitasdiPTSSUlebihtinggidariangkatersebut,sehinggauntuksanitasi
digunakanHNO3sebagaisanitizer.
Kesadahan
Kesadahanairharusrendahkarenaairsadahdapatmenyebabkantimbulnyakerakbaik
pada pipapipa, tangki maupun pada botol. Adanya kerak mengakibatkan efisiensi
penghantaranpanasrendahsehinggabiayaproduksimeningkat.
Kadarklorida
Kadarkloridayangtinggidapatmemacuterjadinyakorosipadaalatdanmesin.Kadar
kloridadiPTSSU jauhlebihrendahdariangkatersebutsehinggatidakdibutuhkan
demineralisasi. Kadar klorida cukup untuk berperan sebagai disinfektan guna
membunuhbakteripatogendalamair
Besi(Fe)
Kadar besi yang tinggi dapat menyebabkan timbulnya warna yang tidak diinginkan.
Untuk mengatasi masalah besi, PT SSU melakukan tahap flokulasi yaitu dengan
menambahkanPACdalamairagarionFe2+ berubahmenjadiFe3+ yangbersifatlebih
mudahmengendap.
Sulfatdansulfida
Untuk mengatasinya dilakukan filtrasi, dan hal tersebut telah dilakukan di unit
pengolahanairPTSSU.
pH
pHairdisyaratkannetral(pH=7),sebabpH<7dapatmemacukorosipadaalat.
Kenampakan
Syarat untuk kenampakan air adalah jernih, tidak ada endapan dan tidak berwarna,
ketigahaltersebutsudahdapatdipenuhidenganmelakukanfiltrasi.

JumlahdanPenanganan
Jumlah air yang digunakan setiap harinya sangat fluktuatif tergantung pada
kebutuhan.Kebutuhanairdalampengamatan1minggudengan4hariproduksi sebesar
1577m3.Penggunaanairsecaragarisbesardapatdikelompokkanmenjadi3bagian:
a) Produksi
Produk akhir TBS mengandung lebih dari 90% bagian air. Sebagian air, yaitu
sekitar8000Ldiperlukanuntuksatukalipemasakanteh.Untukkeperluaninidigunakan
air buffer. Sedangkan untuk pembuatan sirup gula digunakan air softener sejumlah
sekitar1500L.
b) Sanitasi
Air untuk sanitasi meliputi air untuk pembersihan alat baik sebelum produksi,
setelah produksi maupun untuk ganti produk. Selain itu air juga diperlukan untuk
sanitasiruanganproduksi,lantaidandrainase.Untukkeperluaninidigunakanairdari
softenercleaner.Kebutuhanairselama1mingguuntuksanitasisekitar36m3.
c) Cucimanual
Cucimanualdiperlukanuntukmenanganibotolkosongdankratyangtidakdapat
dibersihkan secara mekanis atau yang tidak lolos penyeleksiaan. Jumlah air yang
digunakanuntukcucimanualtergantingkondisiPByangada.Umumnyadalamsatuhari
selalu dilakukan pencucian manual. Jumlah air yang digunakan untuk cuci manual
dalamsatuminggukuranglebih35m3.airuntukpencucianmanualberasaldaribak
reservoar.
Untukmendapatkankadarairstandarsesuaiyangdiharapkanairsumurtersebut
diolah terlebih dahulu dalam unit pengolahan air (water treatment). Secara umum
didalam unit pengolahan air terjadi klorinasi, flokulasi, sedimentasi, filtrasi,
demineralisasidanadsorpsi.(LebihlengkappadaBabII,WaterTreatment).
2. PengadaanBahanPembantuTehBotolSosro
Bahanpembantumerupakanbahanbahankimiayangdigunakanuntukmenunjang
prosesproduksitehbotolsosro.Bahanbahantersebutantaralain:
Tabel4.2BahanPembantudanKegunaannya
Bahan Kegunaan
PAC Sebagaikoagulanterhadapkotoranataulumpurpada
tangkikerucutdalampengolahanWT.
Kaporit Desinfektan dan menetralkan Fe dengan cara
mengubah ion Ferri (tidak larut air) menjadi ion Ferro
(larutair)
HCl Sebagai regeneran pada tangki Cation Exchanger
dalampengolahanWT
NaCl Sebagai regeneran pada tangki Softener dalam
pengolahanWT.
Sumber:PT.SinarSosroUngaran
Bahanbahanpembantutersebutdisimpandalamgudangbahanpembantu.Luasgudang
sekitar6x8x4m3.Lantaigudangterbuatdarisemencorsehinggalebihkuatdantidaklicin.Di
dalamgudangterdapatpembegianbahanbahanberdasarkantingkatkebutuhan.Untukbahan
yang selaludigunakanseperticaustik,PAC,kaporit,dlldiletakkandibagianbawah tepat
diatas pallet. Sedangkan untuk bahan yang tidak pasti dipakai diletakkan dibagian atas.
Gudangbahanpembantudilengkapivan,untukmengatursirkulasiudara.Haltersebutpenting
mengingat dalam gudang terdapat berbagai bahan kimia yang beberapa diantaranya dapat
menghasilkangassehinggaagarkondisiruangtetapterjagagastersebutharusdialirkankeluar
dandigantiudarasegardariluar.Bahanpembantuyangakandigunakandiangkutmenuju
gudangharianjikaterdapatpermintaandariproduksi,misalnyauntukkeperluansanitasiakhir
proses.Digudangharian,bahanpembantudiletakkandalamruanganterpisahdariteh,gula
dan crown. Bahanbahan pembantu umumnya digunakan dalam jumlah kecil, sehingga
didalam gudang harian terdapat timbangan untuk mendapatkan berat bahan yang sesuai
dengankebutuhan.

3. CrownCork(Tutupbotol)

SpesifikasidanPenangananCrownCrok
Crowncorkataututupbotolberperanterutamadalamduahalpentinguntukmenjaga
keamananprodukTBSdansebagaiidentitasproduk.Materialcrowncork berupa logam
yangdilapisitintadandibagiandalamdilapisiPVC.Ukurandiametercrowncork31,85
32,25mm,dengantinggi6,556,85mm.SupliercrowncorkuntukPTSSUadalahPT
IndonesiaMultiColourPrinting.
Penyimpanancrowncorkdilakukandalamgudangcrownyangberukuran6x8x4
m3.Crowncorkdikemasdalamkardus,10.000crowncork/kardus.Dalampenyimpanan
karduscrowncorkdiletakkandiataspallet.Kardusditumpuksampaitinggitimpukan8.
Tehhijaukering
GulaPasir800kg
dalamsatupalletterdapat40karduscroncork.Jikaakandigunakankarduscrowncork
51kg

diangkutkegudangharianmenggunakanforklift.
AirSoftenerpanas AirBuffer
1200liter100oC

D. ProsesProduksiTehBotolSosro
TehdenganAmpas
Pelarutan AirSoftenerPanas
PHE
Gula
Filtrox
SirupGula

TehCairPahit
BufferSirup
Hopp T.Pelarut
er Gula
T.Sirup
Buffer
Pencampurandi
MixTank

Dicucidengan
airpanas
Pasteurisasi
Gambar4.1DiagrampengolahanGulaSirup

Suhu100oC Filler Botol

TehBotolSosro Caustik

Crate
Gambar4.2DiagramAlirProsesProduksiTehBotolSosro

1. UnitKitchen
a. Pembuatansyrupgula
DalampembuatanTBSguladitambahkandalambentuksirupatauterlarutdalam
air. Peralatanyangdigunakanuntukpembuatansirupgulaadalahhopper,pompadan
tangkipelarutangulasertatangkibuffer.Gulayangdigunakanmerupakanjenisgula
putihyangdikemasdalamkarungdenganberat50kg/karung.Airuntukmelarutkan
diperolehdariunitpengolahanairyaitudaritangkisoftenerII.AirsoftenerIImemiliki
kesadahanrendahdanalkalinitasnormal.Airsofteneryangdigunakantelahmelewati
PHE (Plate Heat Exchanger) sehingga memiliki suhu tinggi. Air pada suhu tinggi
tersebutpentinguntukmengefektifkankondisipelarutan.
Gulaadalahkelompoksenyawakarbohidratyangmerupakanjenissukrosa.Hal
tersebutmenyebabkangulatidaklagiberbentukkristalsehinggadapatlarutdalamair.
Semakintinggisuhuairyangdigunakansemakintinggipulaprosentasegulainversi
yangterbentuk,sehinggasuhuairyangtinggimembuatgulalebihmudahlarut.Suhu
air yang tinggi tersebut juga berperan penting untuk membunuh mikrobia yang
mungkinadadalamgula.
Untuk membuat sirup gula pertamatama kedalam tangki pelarutan gula
dimasukkansejumlahair.Guladimasukkankedalamhopper.Seiringpemasukangula
kedalamhopperairdaritangkipelarutanguladialirkanmelaluipipadiatashopper,
sehinggagulaakanlarut.Larutangulaakanturunkebagianbawahhopperdanoleh
pompa larutan tersebut didorong menuju tangki pelarutan gula. Untuk keperluan
tersebut digunakan pompa sirkulasi dengan kapasitas 10.000 liter/jam. Sirkulasi
diteruskanhinggaseluruhguladalamhoppersempurnaterlarut.Terdapatstandarbrix
untuksirupgulayangdibuat.Berikutnyasebagiansirupguladialirkankedalamtangki
buffergula.Jumlahsirupdisesuaikandengankebutuhanuntuksatubatch.Sedangkan
sisasirupgulatetapberadadalamtangkipelarutangula,menungguuntukdigunakan
dalambatchbatchselanjutnya.Umumnyasatukalipembuatansirupguladigunakan
untuk67batch.Gulayangdialirkanketangkibufferguladisaringterlebihdahulu
dalamniagarafilterdanbagfilter.Kapasitaspompadaribuffergulakemixtank10.000
liter/jam.

b. Ekstraksiteh
Ekstraksitehdilakukanuntukmendapatkanekstraktehdengankadartanninyang
telah ditentukan. Tannin digunakan sebagai standar karena tannin berkontribusi
terhadaprasasepetdanpahitkhasteh.Ekstraksitehdalamsatubatchdilakukandengan
duabuahtangkipengekstrakteh.Satutangkidigunakanuntukmengekstrak kurang
lebih 25 kg teh kering. Untuk ekstraksi digunakan air panas. Air panas tersebut
merupakan air buffer yang diperoleh dari unit pengolahan air, yang telah melewati
plate heat exchanger (PHE). Penggunaan PHE bergantian untuk air buffer dan air
softener.
Untukmendapatkanekstrakteh,tehkeringdihamparkanpadapermukaanstreiner
dalamtangkipengekstrak.Kemudianairbufferpanasdispraydaribagianatastangki.
Pengisian air (spray air) dilakukan dalam waktu 45 menit, dilanjutkan sirkulasi
selama30menit.Padasaatpengisianmencapaivolumelarutabn1000lsirkulasisudah
dilakukanSirkulasitersebutdilakukandenganpompaberkapasitas10.000l/jam.Waktu
sirkulasi akan mempengaruhi kadar tannin dalam ekstrak. Ekstraksi atau keluarnya
ekstrakdaridalambahanterjadikarenaperbedaankonsentrasididalambahan(teh)
dengandiluar(airbuffer).Perbedaantersebutmendorongekstrakkeluardaridalam
bahan. Suatu saat ekstrak akan menyelimuti bahan sehingga konsentrasi ekstrak di
dalamdandiluartehsama,dikatakankondisijenuh.Tanpaadanyasirkulasikondisi
tersebutakantetapdipertahankansehinggaekstraksitidakberjalanmaksimal.Dengan
adanyasirkulasimakapermukaantehyangdiselimutiekstrakakanmengalirsehingga
kondisi permukaan kembali tidak jenuh. Dengan kondisi tersebut ekstraksi akan
kembali berjalan, akhirnyn dapat diperoleh ekstrak teh dalam jumlah maksimal.
Berikutnyasetelahtercapaivolumeyangdiharapkansirkulasidilanjutnyaselama30
menit.Fungsisirkulasike2iniadalahuntukhomogenisasiTCP.Homogenisasipenting
untukmenjaminbahwasampelyangdianalisaolehdepartemenQCmerupakansampel
yangrepresentatif.
Ekstrak teh yang dihasilkan dari 2 tangki pengkstrak disebut TCP (Teh Cair
Pahit),akandigunakanuntuksatubatchpembuatanTCM(TehCairManis).Tangki
pengekstraktehmemilikikapasitas4000lperbatchpertangki.Terdapat4buahtangki
pengekstrakyangdimilikiPTSSU.Sebelumdialirkanketangkipencampuran(mix
tank),TCPdisaringberturutturutdenganpenyaringniagarafilterdanfiltrox.

c. Pencampuran(Mixing)
PencampurandilakukanuntukmendapatkanTCMyangakandibotolkan. Untuk
tahapinidigunakanmixtankdengankapastias10.000liter/batch.Terdapatduabuah
mixtankyangdigunakansecarabergantian.TCMdibuatdenganmencampurkansirup
danTCP.TCPdansirupguladialirkankemixtankdaribagianbawahtangki.Didalam
tangkiterdapatagitatordengankecepatanputanmaksimum1500ppm.Jenisagitator
yangdigunakanadalah stardelta,yangkecepatanputarannyatergantungjumlahzat
cairdidalamtangki.Semakinbanyakairkecepatanputaranagitatorsemakintinggi.
SuhuTCMdalammixtankdijagapadasuhutertentudenganmenggunakanjacketyang
berfungsiuntukmenjagaagarpanasdalamlarutantidakkeluar(isolator).
Mixtankdilengkapidengantangkibuffersirupkecildantangkirecycling.Tangki
buffersirupkecilberfungsiuntukmenambahkansejumlahsirupjikasirupgulayang
dialirkan dari tangki buffer sirup tidak memenuhi standar brix yang diharapkan.
Kapasitstangkiinilebihkecilyaitu100l,denganskalaperstrip2l.Tangkitersebut
pentingsebabpadaprakteknyakebutuhanakansirupgulatambahantidakbegitutinggi,
sehinggadenganmenggunakantangkiyangpembacaanskalanyalebihkecilsirupyang
ditambahkan akan tepat atau sesuai kebutuhan. Tangki recycling digunakan jika
terdapatprodukTBSyangperludirecycle,misalnyadisebabkankarenakadarbrixyang
kurangataukarenaanalisismikrobiologiyangmenunjukkanperlunya recycle setelah
masainkubasi.Kapasitastangkiini85literperbatch.

d. Pasteurisasi
TCM dari mix tank dengan pompa kemudian dialirkan ke unit pasteurisasi.
SebelumnyaTCMditampungdalamsmalltankdengankapasitas2000liter/batch.Di
dalamsmalltankterdapatkontrolvolumeberupasebuahpelampung.JikaTCMtelah
melewatilevelminimum,makapelampungakanmembukaklepsehinggaTCMsecara
otomatis mengalir dari mix tank. Small tank diperlukan untuk menampung TCM
sementarakarenapada mixtank tidakterdapatpengaturan(levelkontrol)debitTCM
yangakandikeluarkan,sedangkanterdapatperbedaansistemoperasidimanamixtank
bekerjasecarabatchdanunitpasteurisasibekerjasecarakontinyu.
DarismalltankTCMdipompamenujuPHEagartidakterjadithermalshockpada
saat memasuki unit pasteurisasi. Hal itu dilakukan karena selama perjalanan TCM
menujuunitpasteurisasisuhuTCMakanmengalamipenurunan.TerlebihaliranTCM
darimixtankmenujusmalltankhanyamelaluipipayangtidakdilengkapiisolator,
artinyasangatmungkinterjadipelepasanpanasolehTCM.SumberpanaspadaPHE
berasaldaristeamdanTCMyangtelahkeluardariunitpasteurisasi. PHEberfungsi
sebagaipreheaterTCMsebelummasukdalam holdingpipe.DalamPHEdialirkan
steam dan TCM yang telah keluar dari holding pipe. Kapasitas PHE adalah 11000
liter/jam.
Unitpasteurisasiberupapipadenganpanjang55m,yangbekerjadenganmetode
HTST(HighTemperatureShortTime).WaktutinggalTCMdalamholdingpipeadalah
selama6menit.Penggunaanpipayangpanjangtersebutakanmeningkatkanefektifitas
transferpanas,sebabkontakantaraTCMdengansumberpanassemakinlama.Bentuk
pipaberkelokkelokbertujuanuntukmenghemattempat.Pasteurisasidilakukanuntuk
membunuhmikrobiapatogendalamTCM.Mikrobiayangdimaksuddapatberasaldari
air,teh,gulamaupunkontaminanpadaalat.Kapasitas holdingpipe danPHEsama
yaitu11.000literperjam,denganvolumetotalholdingpipe1000l.Setelahmengalami
pasteurisasi,TCMakanmelewatiPHE,niagarafilterdanbagfiltersebelumdialirkan
menujufilleruntukdilakukanpembotolan.
PadaakhirproduksiTCMyangtersisadalamholdingpipekuranglebihsama
dengan volume holding pipe yaitu 1000 liter. untuk mendorong TCM tersebut
digunakan air. 700 liter dari TCM tersebut tetap diikutkan dalam pembotolan
sedangkan300literdiasumsikantelahtercampurdenganairdantidaklagimemenuhi
spesfifikasiyangtelahditetapkan,sehinggatidakdibotolkan.

e. Filtrasi
FiltrasimerupakanbagianpentingyangdilakukandalamtahappembuatanTCM.
Filtrasi dilakukan untuk mendapatkan TCM yang bebas kotoran atau partikel yang
memungkinkanterjadinyapengendapan.

2. WaterTreatmen
a. Air
Airmerupakansalahsatubahanbakuyangpentingdalamindustriminuman.Airyang
digunakandalamprosespengolahaniniberasaldariunitWT(WaterTreatment),yaitusuatu
unitpengolahanairmentah(airtanahdengankedalaman250m)menjadiairbaku(air
buffer) yang merupakan syarat air minum (tidak berasa, tidak berwarna, tidak berbau,
kesadahan rendah, dan tidak mengandung mikroorganisme, zat kimia dan benda asing)
karenaairyangmentahinimasihmengandungsenyawasenyawayangberbahayabagi

kesehatan,misalnya CaCO3 ,ionlogam,mikroorganisme,ionion Cl , Fe 2 + danlain


lain. Air yang telah diolah ini kemudian di gunakan untuk proses produksi, sanitasi,
digunakanpadabottlewasher,toilet,kantindanuntukairminum.
Tempatpengolahanairiniberadadidalamruangproduksibagiantimur,danuntuk
unit pengambilan airnyaberada diTimurruangproduksi.Dimana airdaridalam tanah
dipompa dengan pompa tanam dan terjadi Dosing yang bekerja segara otomatis, saat
pengolahanairberlangsung,dosingakanaktif,dansaattidakadaairyangdipompa,maka
dosingtidakbekerja.TangkiKerucut
Air yang berasal dari sumur dipompa ke tangki ini. Kapasitas tangki kerucut ini
mencapai 15.000 liter. Dalam unit ini terdapat sekat, dan bagian bawahnya berbentuk
kerucut yang bertujuan untuk mengendapkan lumpur dan kotoran, yang nantinya akan
diblow down (dikeluarkan). Di dalam unit ini dilakukan proses dosing. Dosing adalah
proses penambahan larutan kaporit dan PAC ke dalam tangki kerucut. Disini kaporit
berfungsi untuk membunuh bakteri (desinfektan), Mikroorganisme, dan menetralkan Fe
dengancaramengubahionFerro(larutair)menjadiionFerri(tidaklarutair),sedangkan
PACberfungsisebagaikoagulankotorandanlumpuryangikutbersamaairsumurdanjuga
karena partikel partikel yang ada di dalamnya sangat kecil, sehingga dapat disatukan
dengan penambahan PAC yang kemudian akan di endapkan dan dikuras. Untuk kadar
kaporitsekitar2ppmdanPACsekitar3040ppm.Kemudiantiap4jamdilakukanblow
downuntukmembuangflok(endapan)yangairnyadiujikankadarChlorinenyakeQC.

b. BakPenampung(Reservoir)
Bakiniberfungsiuntukmenampungairolahandaritangkikerucut(bakpenampung).
Tinggibakiniadalah6meter,panjang4meter,danlebar3meter.Dimanakapasitasbak
reservoir ini 75.000liter.Bak ini di buat terbuka agar reaksi oksidasi dapat berjalan
sempurna dengan bantuan udara bebas. Dasar bak ini berbentuk cekungan untuk
menampung kotoran ataupun lumpur yang lolos dari tangki kerucut. Pengurasannya
dilakukansetahunsekali.
Kemudiandenganbantuanpompahighpress(dengantekanan5bardandebitair30
m/Jam), air dialirkan ke tangki sand filter. Pompa ini berjumlah tiga, yang
pengoperasiannyadilakukansecarabergantian.

c. TangkiSandFilter1Adan1B
Tangkiiniadaduabuah,yangbekerjanyabersamasamayaituTangkiSandFilter1A
dan1B.Kapasitastiaptangkiadalah5.000liter.Didalampengoperasiannya,tangkiini
dilengkapi dengan pasir silica (pasir kuarsa). Dimana pasir silica ini berfungsi untuk
menyaringataumenahanpartikelpartikellumpurdaribakreservoirdanmenurunkan

kadarFeyangmasihtinggi.Tiapawalshiftdiambilsampeluntukdiuji Cl2 , Fe 2 + dan


turbiditaskeQC.
Tentutangkiakanmengalamikejenuhansetelahbeberapawaktudigunakan.Disini
yangmengalamikejenuhanadalahpasirsilicaataupasirkuarsanya.Sehinggapasirkuarsa
tersebut tidak mampu menjalankan fungsinya dengan baik. Pada saat salah satu tangki
diregenerasi,makahanyatangkiyangsatunyayangdioperasikan.Adapuntandatanda
pasirdalamkeadaanjenuhadalah:
a. Selisihtekananairyangmasukdankeluarsandfilterlebihdarisatubar(P>1).
b. KadarFeyangkeluardarisandfilterlebihbesardariyangsahrusnya.Kondisiinidapat
diujidenganpenambahanFeAn,jikaterjadiperubahanwarnamenjadiungu,berarti
kadarFenyatinggi.
Dengantidaksesuainyabeberapakomponendiatas,makadalamprosespengolahan
selanjutnyatidakakandidapatkanairyangdikehendaki.Sehinggaperluadanyaregenerasi
terhadappasirkuarsatersebut,antaralain:
BackWash
Semakin lama digunakan, tangki sand filter akan semakin kotor dan dengan
jenuhnyapasirkuarsa,dapatmenghambatprosespenyaringan.Sehinggaperludilakukan
back wash, yaitu dengan mengalirkan air dari bawah tangki yang nantinya akan
dikeluarkandaripipabagianatastangki.Prosesinidilakukanselama30menitatau
hinggaairyangkeluardaritangkijernih.
Scouring
Sama halnya dengan back wash, prinsip scouring juga demikian, akan tetapi
denganbantuananginabertekanandarigenerator,sehinggapasirakanterangkatkeatas.
Scouringdilakukansetiapakhirprosduksi.Prosesinidilakukanjikaprosesbackwash
belummampumengembalikankualitasdaripasirkuarsa.Prosesiniberlangsungselama
30menit.

Rinsing
Rinsingmerupakanprosespembilasantangkidanpasirkuarsasetelahdilakukan
backwash.Prosesini dilakukan denganmengalirkanairdaripipabagianatastangki
kemudiandisirkulasikankereservoiruntukdimanfaatkankembali.Rinsingdihentikan
jikaairyangkeluardaritangkitelahjernih.Umumnyarinsingdilakukan10menit.
Didalamtangkiiniterdapatsaringanyangberukuranmikronyangbergunauntuk
mencegahpasirkuarsaikutaliranair.Banyaknyapasiryangdigunakankuranglebih
setinggidaridasartangki.Ditangkiinikesadahan,Maklkalinitasmasihtinggi.Dari
tangkiini,airdialirkanketangkiCarbonFilter.

d. TangkiCarbonFilter1Adan1B
UnitCarbonFilterjugaterdiridariduatangki,yaituCF1Adan1B,dimanatangkiini
bekerjasecarabersamasamasepertitangkisandfilter.Kapasitasmasingmasingtangki
adalah7.500liter.Tangkiiniberisikarbonaktifdaritempurungkelapayangberfungsi

untukmenyerap Cl2 ,bau,warna,danrasayangtidakdikehendakipadaair.DitangkiiniM


alkalinitasnyamampumencapai550ppmdankesadahannya2325dH.
Sepertihalnyatangkisandfilter,tangkicarbonfiltersuatusaatjugaakanmengalami

kejenuhan.Tandakarbonaktifmengalamikejenuhanadalahbanyaknyaionion Cl2 yang


lolossaatairdialirkanketangkiCationExchanger,tangkiSoftener2,dantangkiSoftener3
buffer.SetiapbeberapawaktusekalidiujikankualitasnyakeQC.
ProsesregenerasipadatangkiCF1inisamadenganprosesregenerasipadatangkiSF,
hanyasajaperlakuan Scouring padatangkiSFdigantidenganproses Steaming.Dimana
steaminginiberfungsiuntukmengaktifkanarangaktifdenganmenggunakanuappanasdari
unitboileryangdialirkanbersamadenganairdarisandfilterdandidiamkansampaisuhuair
90C.Setelahdicapaisuhutersebut,makaaliranuappanasdanairdihentikan.Kemudian
karbonaktifdirendamselama48jamsampaiarang(karbon)kembaliaktif.Padasaat
dilakukanprosesregenerasi,makayangdioperasikanhanyasalahsatutangkiyangtidak
jenuh.Kemudiandilakukanrinsingsebelumdigunakan.Steamingdilakukansetiap4bulan
sekalipadaminggupertama.
Airdaricarbonfilter1inikemudiandialirkanketangki CationExchanger,tangki
Softener2,SoftenerCleanerdantangkiSoftener3buffer.

e. TangkiCationExchanger
SebagianairdariCF1dialirkankecationexchanger.TerdapatduatangkiyaituCEA
danCEB.UntukcationexchangerAberkapasitas2.500literdanyangBberkapasitas
1.500liter.TangkitangkiindilewatiairdariCF1secarabersamasama.Tangkiini
berisiresinyangberfungsiuntukmenurunkankesadahanhingga<0,5dH,menurunkan
alkalinitashingga0ppm.Karenadalamtangkiiniterjadipengikatanionionpositifdari
Ca 2 +, Mg 2 + dan Fe 2 + . Ion ion positif tersebut ditukar dengan ion H + yang

dikandungolehresin.Resininiberbentukbubukkristalberwarnakuningkeemasandan
sepertihalnyapasirkuarsadanarangaktif,resininijugamengalamikejenuhanjikalama
dipakai(menjadiputih).Sehinggatidakadalagiion H + yangditukardenganionpositif
dalamair.Airkationyangstandarpadapengujianlaboratoriumadalahberwarnamerahbiru
jikaditambahkan HardnessBuffer dan EBT.Jikaairberwarnakuning,makaresinharus
diregenerasi.
Cara regenerasinya adalah dengan penambahan HCl. Resin direndam dalam HCl
kuranglebih30menit,kemudiandirinsingsampaikadar Cl sesuaistandar.Padasaat
dilakukanprosesregenerasi,makayangdioperasikanhanyasalahsatutangkiyangtidak
jenuh.

f. TangkiSoftener2Adan2B
AirdariCF1sebagianjugadialirkanketangki Softener2.Dimanaterdiridaridua
tangki,yaitu2Adan2Bdengancarakerjayangsama,namunpengoperasiannya secara
bergantian, hal ini dilakukan untuk mengantisipasi pada saat satu tangki mengalami
kejenuhan. Kapasitastiaptangkiadalah1.000liter.Airdariunitinidigunakanuntuk
bottlewasher,pelarutangula,sanitasi,dandigunakanuntukairkranQC.Airdaritangkiini
ditampungdalam2 feedtank untukmemudahkanpengirimanairsoftenerkeunitunit
yangmemerlukan.
Ditangkiini,jugamenggunakanresinyangsamadenganresinpadacationexchanger.
Tangkiiniberfungsiuntukmenurunkankesadahanhingga<0,9dHnamunalkalinitasnya
tetaptinggisekitar400550ppm.Indikatoruntukmengetahuitingkatkesadahandengan
HardnessBuffer dan EBT,jikadihasilkanwarnabiru,makatingkatkesadahannyarendah
(0,05dH)danjikadihasilkanwarnajingga/merahmuda,makatingkatkesadahantinggi.
Air dari tangki ini kemudian digunakan untuk proses bottle washer, pelarutan gula,
pembilasan,sanitasidankranpencuciandibeberapatempat.
Regenerasipadatangkiinimenggunakangaramkrosok(NaCl)sebanyak60kgtiap
tangki.Resin(RNa)akanmenukarion Na 2 + dengan Ca 2 + atau Mg 2 + sampairesin
jenuh.Denganadanyaregenerasiini,berartiterjadipertukaranionkembalisehinggaresin
kembalimengikat Na 2 + sedangkan Ca 2 + dilepasuntukdibuang.Setelahitu,dilakukan
prosesrinsinghinggaairtidakterasaasinlagi(garamhabis)danjernih.

g. TangkiSoftener3Buffer
DiunitiniterdiridarisatutangkiSoftener.UntukResinyangdigunakansamaseperti
resinpada Softener2, begitupulauntukregenerasinya.Kapasitastangkiini2.500liter,
dimanaairdaritangkiinidigunakanuntukmembuatairbuffer.Untukregenerasi, pada
tangki ini membutuhkan 160 kg NaCl. Kesadahan di tangki ini max 2,5 dH dan
alkalinitasnnya<500ppm.KemudianAirdaritangkiinidialirkanketangkiCarbonFilter
2untukdiolahmenjadiairbuffer.

h. TangkiCarbonFilter2
Tangkiiniberfungsiuntukmenyerapbau,warnadanrasaasingyangikuttersaring
bersamaairdaritangkitangkilain.Dimanaairdalamtangkiinimerupakancampuranair
daritangkiCF1,Softener3Buffer,danCationExchanger.Unitiniterdiridarisatutangki
dengankapasitas2.000liter.KemudianairdaritangkiinidilewatkankeCartridgeFilter
(penyaringmikron)dankemudiandigunakanuntukmembuatairbuffer.DimanaCartridge
Filter merupakan penyaring kotoran kotoran yang berukuran sangat kecil (mikron).
Terdapat lima buah Cartridge Filter yang berukuran 25 m. Hal ini digunakan untuk
menjagakualitasairsebelumdigunakan,antaralainuntukmemasaktehdanairminumdi
kantin.

i. TangkiSoftenerCleaner
Airyangberadadaritangkiinijugasamadenganairdaritangkisoftenerlainnya.
Untukresindanprosesregenerasimyajugasama.Hanyasajapenggunaannyayangberbeda.
Airdaritangkiinidigunakanuntukbersihbersihlantaidanprosespembersihanruangan.
Kapasitastangkiini1.000liter.
j. BufferTank
Airbufferditampungditangkiini,Terdapatduabuahtangkiyangmasingmasing
berkapasitas 20.000 liter. Air dari tangki ini digunakan untuk pemasakan teh dan
pelarutangulauntukpembuatanFruitTea.Untukmembuatsatubuffermembutuhkanwaktu
50 menit, atau paling lama satu jam. Setelah proses pembuatan, air kemudian diuji

mutunya yang meliputi alkalinitas, TH, pH, kandungan Cl ,Cl2 dan kadar Fe 2 + di

LaboratoriumQC.Untukawalpembuatan,hanya tangki,danjikahasilpengujiannya
telahsesuaidenganstandar,makaprosespembuatanbufferdapatdilanjutkan.Namunjika
hasil pengujian tidak sesuai dengan standar, maka air disirkulasikan ke reservoir untuk
diolahulang.Halinidapatterjadijikasoftenermengalamikejenuhan.

3. BottlingLine
TahapbotlinglineataupembotolanmerupakantahapanterakhirdalampengolahanTBS.
DalamtahapiniTCMyangtelahdiperolehdikemasdalambotoldenganvolume220ml.Unit
pembotolanmenanganibotolkotorsehinggadiperolehbotolbersihyangsiapdigunakansebagai
pengemas.Beberapaprosesyangdilakukandalamtahapiniantaralaininspeksibotolkotor,
pemisahanbotolkotordarokrat,pencucianbotolhinggadiperolehbotolsteril,pencuciankrat,
pengisianTCMkedalambotol,penutupanbotol,penataanbotoldalamkratdankratdalampalet
sertasterilisasicrowncork(tutupbotol)denganUV.
Botoldalamunitpembotolandiperolehdari:
1.Konsumen:botoltelahdigunakansebagaipengemasdalamprosessebelumnyadantelah
kosong.Botolbotoldarikonsumenkepabrikuntukdiolahdandigunakankembali.
2.Pencucianmanual:merupakanbotolbotolyangpadaprosespengolahansebelumnyatidak
memenuhistandarsehinggaharusdicucisecaramanual.
3.Baru:diperolehdaripembelianbotoldarisupplier,yangumumnyadilakukan1tahunsekali
denganjumlahtertentusesuaikebutuhan.
BotolbotoltersebutdisimpandalamgudangPB(PetiBotol)dalamkeadaanberadadalam
kratkrat.Satukratterdiridari24botol.Kratkratdisusundalampallet,dimana1palletberisi
60krat.
Botolmasukunitpembotolandalam1pallet.Selanjutnyabotolbotoltersebutakan
melewatitahapantahapanberikut:
a. Depalletizer
PBdarigudangdiangkutmenggunakanforkliftkepalletconveyor.Plletconveyor
membawapalletberisiPBmenujumesindepalletizer.Depalletizermerupakanmesinyang
bekerjauntukmemisahkanpalletdengankrat.Ketikapallettepatberadadidepanmesin,
palletdihentikanolehstoper.Setelahberhenti,mesindepalletizerakanmengangkatkrat,
dengankemampuan12kratsekaliangkat.Mesininibekerjakarenaadanyasensorpadasudut
alatpengangkat.Salahsatusudutmemancarkansinaruntukditangkapolehsudut
diseberangnya(diagonal).Jikaterdapatkratkratyangmenghalangicahayatersebut,maka
kratkratakandijepitdandiangkatolehmesin.Kratkrattersebutkemudiandiletakkandalam
kratkonveyor.KratkratmelaluiconveyorakanmelewatiPosIuntukmengalamiinspeksi
pertama.SedangkanpalletakanmenujumesinPalletMagazine.
b. PosIAdanB
PadaPosIditempatkan2karyawan(AdanB)sebagaiselektor.Selektorbertugas
untukmenginspeksibotoldalamkratsecaramanualdanmenyingkirkanbotolnonstandar,
meliputi:botolisicairan,botolkotor,botolasing,botolgupil,botoltertutup,botolisibenda
asing,botolberlabel,botolfleksemen.Botolbotoltersebutdimasukkandalamkratwarna
hitamuntukkemudiandibawakepencucianmanualuntukdicucimanual.Untuk
mempermudahinspeksipadaposiniditempatkan2buahlampuneon.

c. Decrater
Decrateradalahmesinuntukmemisahkanbotoldarikrat.Tigakratyangtelahberada
tepatdidepandecraterakanberhentiolehadanyastoperpadakratconveyor.Alatini
kemudianakanmengangkat72botol(24botolx3krat).Setiapmengangkatbotol
dibutuhkanwaktusekitar3detik.Prinsipkerjaalatiniadalahdenganmenjepitleherbotol
padagummyholse.Gummyholsesebanyak72beradadalampackingtulip.Udara
bertekanan4barakanmenyebabkangummy
houlseyangterbuatdarisemacamkaretmenggembungsehinggamenjepitatau
menekanmulutbotol.Kemudianbotoldilepaskankeataskonveyorbotol.Botolselanjutnya
akanmenujumesinBottleWasherdanmelaluiPosICdanD.Sementaraitukratmenuju
pencuciankrat.
d. KratWasher
Kratkratyangtelahdipisahkandaribotolakanmengalamipencuciandalamalatkrat
washer.Kratkratbergeraknaikdikratconveyorhinggasanmpaidipembalikkrat.
Dipembalikkratini,kratkratterbaliksehinggakotoranataubotolyangadapadakratakan
terjatuh.Tepatdibawahpembalikkratterdapatpenampungkotoran.Daripembalikkrta,krat
dalamposisiterbalikakanmasukkealatkratwasher.Dalamalatinikratdisemprotdengan
airpanasmelalui5buahnozle,3nozledisampingbawahdan2nozledisampingatas.
Penyemprotandilakukandenganairyangberasaldaribottlewasherhotwater1danhot
water2.BerikutnyakratmelaluipembalikkratlagidanmenujukeCrater.Dibagianbawah
alatterdapatpenampungairsisapenyemprotan.
e. BottleWasher
Botolbotolkotor,yangtelahdipisahkandarikrat,sebelummasukbottlewasher,
melaluiinspeksibotolkosongterlebihdahuludiPosICdanD.DisediakanlampuTC40
wattuntukmempermudahinspeksi.Botolnonstandarantaralainbotolisicairan,botolkotor,
botolasing,botolgupil,botoltertutup,botolisibendaasing,botolberlabeldanbotolflek
semen.Botolbotolnonstandartersebutdisingkirkanuntukdilakukanpencucianmanual
ataudilakukanpenghancuransesuaidenganstandar.Botolbotolyanglolosinspeksiakan
masukdalampencucianbotoldalambottlewasher.Botolmasukberjajarsebanyak36jajar
padabottlemagazinedandidorongsegeraagarmasukdalampocketpocket.Jumlahpocket
36buah,danjumlahseluruhpocketdalamalat189buah.Setiapbotolmemerlukanwaktu
sekitar10hingga30menitdalammesin.
Dalamalatiniterdapat6tahapanpencucian,sbb:
1.)PreSoaking(1,7m3)
Padaprosesinibotoldalampocketmengalamiperendamanbotolkotordalamair
softenerdengansuhumoderat.Penggunaansuhumoderat(diatassuhukamarnamun
tidakterlalutinggi)tersebutsejalandengantujuantahappresoakingsendiriyaituagar
botoltidakmengalamithemalshock.Airyangdigunakandigantitiap24jamatauketika
awalproduksi.Apabilaadabotolpecahakibattubrukandenganpocketmakaakan
ditampungdalampenampungbotolpecahdalamalat.
2.)LyeI(7,7m3)
DalamlyeI,botolmengalamiperendamankembalidalamairsofteneryang
ditambahkaustiksodadanstabilon.Airyangdigunakansuhunyalebihtinggidansuhu
tersebutdijagadenganTubeHeatExchanger.VolumeairdalambakpenampunglyeIini
akanmengalamipenambahanairdariprosespenyemprotannozzlediatasnyadandari
tahapHW2sehinggadilakukanpemeriksaandanpenambahansodakaustikdaritangki
dailypenampungkaustikdiluaralatmelaluipipa.Sodakaustikberungsisebagai
desinfektanpadasuhulebihtinggidari80oC.Penggunaanbasaakanmengurangi
teganganpermukaankotorandenganpermukaanbotolsehinggakotoranakanlebih
mudahlepas.Sedangkanbahanadditifstabilonberfungsiuntukmengkilatkanbotol.
Kemudianbotolnaikdanpocketakanterbaliksehinggamulutbotoljatuhtepatdi
lubangpocketdanbotoldalamkeadaanterbalik.Dalamkondisitersebutsebagiankotoran
yangtidakmenempelakanjatuh.Padatahapinidilakukanpenyemprotanmenggunakan
airpanasyangberasaldariairperendamanlye1.Penyemprotanmenggunakannozzle
nozzledanberlangsungselama5detik.Jumlahnozzlesebanyak4buah.Penyemprotan
tersebutakanmengenaipermukaandalambotoldandindingbotolsehinggakotoranakan
terlepas.
3.)LyeII(6,0m3)
Botolkembalimengalamiperendamandalambakpenampungairtanpakaustik
dengansuhutinggi.Tujuanperendamaniniadalahuntukmembersihkansisasisakaustik
dankotoranyangmasihmenempelpadadindingbotol.Kadarkaustikpadabak
diharapkanlebihrendahdaripadakadarcausticpadasaatperendamandalamlyeII.Hal
inidikarenakandenganpenyemprotandalambotolmasihterdapatsisakaustik.Jikasisa
kaustiktersebutmasihterbawahinggabotolkeluarbotolwashermakastandarbotolsteril
tidaklterpenuhi.SuhuairdalambakdiaturmenggunakanTHE(TubeHeatExchanger).
4.)HotWater2(1,8m3)
Dalamposisibotolterbalik,bagiandalambotoldisemprotairpanasyangberasal
dariHotwater1suhutinggimenggunakan3buahnozzleselama5detik.Airakanjatuhke
bakpenampungairHW2danbilavolumeberlebihakibatpenambahandaritahapHW1,
akanjatuhkebakpenampunglyeI.
5.)HotWater1(1,3m3)
AirdengansuhuyangsamadenganHotWaterIIdisemprotkankedalambotol
dalamposisiterbalikmenggunakan3buahnozzle.Airakanjatuhdalambakpenampung
HW1danbilavolumeberlebihakibatpenambahanairdaritahapFW,makaakantumpah
kebakpenampungHW2.
6.)FreshWater
Botoldalamkeadaanposisimasihterbalikakandisemprotkanairsoftenerbersih
yangtelahdilewatkanPHEyangmemilikikapasitas10m3/jam,sehinggasuhuair
relativetinggi.Penyemprotandengan2buahnozzle.Fungsinyauntukpembilasanterakhir
botol.AirakanjatuhkebakpenampungHW1.Pocketakanberadapadaposisihorozontal
dantepatdipintukeluarbotolakanterjatuhdikonveyorbotol.Botolyangkeluardari
mesindisebutsebagaiBotolSteril.Botoldikatakansteriljikabebasdarikotoran,bahan
kimia(termasukcaustic)danmemilikisuhutinggi.
Beberapaperlengkapandiperlukanuntukmenunjangefektifitaskerjamesinbotle
washer,yaitu:
1.TangkiKaustik
Digunakanuntukmenampungcairansodakaustikyangdigunakandalamcleaning,
sanitizingmaupundalambottlewasher.Tangkikaustikterletakdiluarruangproduksi,dan
berjumlah2unit.
2.TangkiPenampungKaustik/TangkiDaily
Fugsinyauntukmenampungkaustiksodayangdigunakandalambottlewasherpada
tahaplyeI.Tangkiiniterletakdisebelahmesinbottlewasherdandihubungkandengan
pipaberklep.
3.LabelRemoval
Letaklabelremovaldisampingkanandankirimesin.Fungsinyauntuk
menyingkirkankotorankotoranyangtertampungpadabakperendamantahapPreSoaking
danlyeI.
f. PosII
PadaPosIIdilakukaninspeksibotolnonstandaryaknibotolkotor,botolgupil,botol
retak,botolisibendaasing,botolburam,botolasing,botolfleksemen,botolretakbawah,
botolgupilbawah,botolbercak,botolcacat,botolisicairandanbotolisiberkarat.Untuk
mempermudahpenempatankaryawan,PosIIdibagilagimenjadi5posyakniA,B,C,Ddan
E.DiPosAterdapat1orangkaryawanuntukmenjagabotoltidakterjatuhdanteraturpada
konveyorbelokdimanabotolkeluardarimesinbottlewasherberjajar6buahsehingga
kemungkinanbanyakbotolterjatuhdanterguling.Setelahitubotoldiubahsebanyak1jajar
karenaakanmelewatiEBIyangdijagaolehoperator(PosB).SetelahitumelewatiPosCdan
Duntukinspeksibotolsecaramanual.UntukmempermudahinspeksitersedialampuTC
sebanyak2buahmasingmasing40watt.PosEterletakdibelokanconveyormenujufiller
karenabotolberjajarsebanyak6jajar.PetugaspadaPosEbertugasmenjagabotolagartidak
jatuhdanteraturmasukkemesinfiller.

EBI(EmptyBottleInspection)denganOpticScan
UntukmenjagatetapberoperasinyamesinOpticscan,ditempatkan1orangoperatordi
PosB.Selainitukaryawantersebutbertugasuntukmemindahkanbotolapabilaterdeteksi
tidaklolosinspeksi.FungsidariOpticScanadalahmendeteksibendabendaasingpadadasar
botol.OpticScanmempumendeteksikotoranyangmasukdalamzonasensitivity.Zona
sensitivitydariopticscantersebutdibagimenjadi6yaknicentral/tengah,intermediete/
pinggirluar,outer(pinggir),corner(tengah),largeobject,liquid/isicaian.Prinsipdarialat
OpticScanadalahcahayamajemukakanmelewatidasarbotol,apabilaterdapatbendaasing
yangtermasuhzonasensitivitydidasarbotolyangmenghalangicahayamakabotolakan
otomatissegeradisingkirkandengancepatkesebuahwadahtepatdisampingalat.Terdapat
15buahheadpadaalat.
g. Filler
TujuandaritahapiniadalahmengisibotoldenganTCMyangtelahmengalami
pasteurisasidengankondisitetapsteril.Botolmasuksatupersatukemudiansecaateratur
botolberpindahdariconveyorkebottletableyangberadategaklurustehadapbatangfilling
vulve.Bottletableiniakannaikkeatas,mendorongbotolsehinggaujungmulutbotolakan
mengenaifillingvulve.Secaraotomatissaluranaircupdanfillingcuppadafillingvulve
terbuka.Aircupmenyedotudaradalambotolhinggavakum.Suhubotolsebandingdengan
tekanandalambotol.Udaradalambotoldikondisikanagartekanandalambotolsamadengan
leveltank/penampungTCMdalammesinyaknivakum.Kesamaantekananinimenyebabkan
TCMakanmasukdanmengisibotolhinggaketinggiantertentuyangtelahdisettingsama
denganvolume220ml.Waktuyangdibutuhkanuntukmengisi1botoladalahselama2,5
detik.Setelahpengisian,bottletableturunsehinggamulutbotollepasdarifillingvulve.Botol
berpindahkekonveyorkembalisecarateraturdansiapdipasangcrown.Kapasitasdarifiller
adalah36000botolperjam,power3,7kw.Jumlahheadfillersebanyak60buahdanfiller
berputarsearahdenganarahjarumjam.
h. CrownerdanBoxCrown
Crowndimasukkandalamsebuahhopperbertutupyangmerupakanbagiandaricrown
box.DalamboxcrownterdapatsebuahlampuUVyanghidupapabilatutupboxditutupdan
berfungsisebagaisterilisasicrown.Crowndariboxmenujucrownermelaluimagnetic
conveyoryangjugadilengkapisebuahUVlight.Disepanjangkonveyordilingkupioleh
penutupsehinggacrownterlindungdariudaraluardantetapsteril.Crownsetelahmelalui
konveyorakanjatuhkepenampungcrownyangberbentukpipih.Crownakanjatuhlagike
penampungcrownkeduasetelahmelewatipembalikcrown.Fungsinyaagarcrownkeluar
dalamposisiseragam.
Crownermemiliki18crownstampyangberfungsimemasangcrownpadamulutbotol.
Botolsetelahmelaluifillerakanmelewatibagianbawahcrownstamp,kemudiancrown
stampbergerakturunsehinggamulutbotoltepatmasukdalamcrownstamp.Pistondalam
crownstampakanlangsungmenekancrownkemulutbotol.Crownditekandengankeras
sehinggamengerut,rapatdanterkuncipadamulutbotol.Setelahitucrownstampterangkat
danbotollepasdaricrowner.Kecepatanputarancrownersejalandanberlawananarahdengan
fillersehinggakapasitasnyaselalusamadenganfilleryakni36000perjam.Jumlahheadpada
crowner18buah,denganpower3,7kw.
i. Coding
Setiapleherbotolsetelahmelewaticrownerakanlangsungdiberikodeproduksidengan
VideoJetInkPrinter.Kapasitasalat80m/menit.Kodeyangtertulisterdiridari2baris.Baris
pertamaterdiridari6digityangmenunjukkanwaktukadaluarsa,dihitung1tahunsejak
produksi.Digittersebutyaknitanggalkadaluarsa,terdiridari2digitangka(0131),2digit
bulan(0112)dan2digittahun.Bariskeduajugaterdiridari6digit.Digitpertamayakni
hurufyangmenunjukkankodelokasipabrikyangmemproduksiyakniF(Ungaran),2digit
yaknijampembuatan(0024),2digitmenitpembuatan(0059),1digityakniformasi
produksi(AC).
Sebelummelewaticoding,leherbotoldisemprotdenganairdarisotenerdari2arah
dengantujuanmembersihkanleherbotolyangakanditempatikode.Ketikapengisiandengan
filler,terkadangTCMtumpahdanmengenaileherbotolsehinggaleherbotolterasalengket.
Kemudianbotolakanmelewatiblowersebagaipengering.Setelahdikoding,bagianbadan
bawahbotoljugadisemprotdenganairbertujuanagarpermukaanbotolbasahdanlicin
sehinggaapabilaterjadigesekanantarbotoltidakmenggoresbotol.
j. PosIII
Padaposiniditempatkan2orangkaryawansebagaiselektoryangbertugas
menginspeksibotolisiTCM.BotolisiTCMnonstandaryangdisingkirkanantaralain:
temperaturnonstandar,warnanonstandar,kejernihannonstandar(terdapatkerak),aroma
nonstandar,kadargulanonstandar,volumenonstandar,botolgupilbawah,botolretak
bawah,botoltutupmiring,botolasing,botolisibendaasing,crowncorknonstandar,tanpa
tutup,kosongtertutup,botolkotorluar.
k. Crater
Prinsipkerjaalatinisamadengandecrater,namunbekerjakebelikannya.Crater
berfungsimemindahkanbotolkekrat.Sekaliangkat4detik,sebanyak72botolatau3krat.
Selamaperjalananjugadilakukanpemeriksaanprodukyaitu,dilihatvolumedalambotol.
l. Palletizer
Berfungsimemindahkankratkepallet.Sekaliangkatsebanyak12kratisi,sehingga
diperlukan5kaliangkatuntukmendapatkan1palletisi60krat.Pallettersebutberasaldari
palletmagazineyangterletakdiantaradepalletiserdanpalletiser.Padamesininijuga
terdapatsensorsensor.
m. PalletMagazine
Palletyangtelahdipisahkandarikratolehmesindepalletiserakanditumpukolehalat
PalletMagazine.Palletditumpukuntukmenghemattempat.Ketikapalletdatang,makaalat
akanmendorongpalletterbawahkeatassehinggapalletyangbarumasukberadapadatempat
terbawah.Ketikapalletizermembutuhkanpalletmakaotomatispengangkatpalletturundan
mendorongsatupalletterbawahberjalanmelaluikonveyorkemesinpalletiser.Maksimal
tumpukanpalletsebanyak10pallet.

E. ProdukAkhir
PTSinarSosromenetapkanaturanyangketatterkaitdengankualitasprodukakhir.Hal
yangpalingutama,produkakhiryangdihasilkanharuslahmemenuhistandaryangberlakudi
Indonesia(SNI),disampingjugadapatmemuaskankonsumen.Uraianberikutmemberikan
gambaran sifat produk akhir yang dihasilkan, penanganan dan pengendalian yang
diberlakukan.
SpesifikasidanJumlah
PT SSU memproduksi teh botol sosro dan mendistribusikannya khusus untuk
wilayahJawaTengahdanYogyakarta.Penentuanstandarmututehbotolyangdihasilkan
didasarkan pada syarat mutu SNI, dan secara spesifik perusahaan menetapkan syarat
mutuyanglebihkhususterutamauntukkadartannindankadargula.
SyaratmutuTehDalamKemasanBotolsesuaiSNI0135451994:
i. Keadaan,meliputi:
1.1Kenampakanjernih
1.2Baudanrasakhasteh
j. KadarKafein:positif
k. Kadartannin:positif
l. Gulatotalsebagaisakarosa%b/b:min.6
m. BahanTambahanMakanan
Pengawet,sesuaiSNI.0222M
Pemanisbuatan,sesuaiSNI.0222M
1. Cemaranlogam
Timbal(Pb)maks.0,2mg/kg
Tembaga(Cu)maks.2,0mg/kg
Seng(Zn)maks.5,0mg/kg
Timah(Sn)maks.40,0mg/kg
Raksa(Hg)maks.0,03mg/kg
2. Arsen(As)maks.0,1
3. Cemaranmikrobia,meliputi:
TPCmaks.2,0x102koloni/ml
Coliformkurangdari2,2APM/100ml
E.colinegatif/100ml
Sallmonelanegatif/100ml
C.perferingensnegatif/10ml
Tehdikemasdalmbotolgelasdenganvolume220ml.Botolyangdigunakanmemiliki
designkhususyangdipertahankanhinggasekarang.
Jumlahprodukyangdihasilkantergantungpermintaankonsumen.Jikapermintaantinggi
makabagianproduksiakanmembuatjadwalproduksiyanglebihpadat,misalnyadalamsatu
minggupenuhproduksiberjalan.Secaratehnispadakondisinormal,dalamartianoperasialat
berjalanoptimal,PTSSUdapatmenghasilkan600botol/menitatau36.000botol/jam.Angka
diatas merupakan kapasitas optimum filler. Dalam kenyataannya, sering kali filler tidak
dioperasikandengankapasitasmaksimal.Kondisiyangberpotensimenyebabkanhaltersebut
antaralainadanyamasalahselamapencucianbotol,botoltidakpenuhmengisikonveyoratau
adanyabotolyangtergulingselamaberjalandikonveyor.Rantaipocketbotlewasherterkadang
terpaksadihentikanjikatumpukanbotolkurangatauberadapadaposisiyangrawanuntukpecah
(berbenturandenganalatataubotollain)sehinggapasokanbotolkekonveyortidakmaksimal,
akibatnyafillerterpaksadioperasikanlebihlambat.

Tabel4.3DataHasilProduksiTBSdalamsatuhariproduksi:
Shift Batch JumlahProduk(Botol)
B 16 265.968
C 711 189.504
A 1217 275.904
JumlahTotal:731.376

Sumber:PTSinarSosroUngaran

Penanganan
TBSyangtelahdiproduksiberadadalamkrat,dengan24botol/krat.Tiap60kratdisusun
dalam satu pallet. TBS yang telah berada dalam palletpallet tersebut disebut peti isi (PI).
Penggunaanpalletselainberfungsiuntukmelindungiprodukterhadapkontaminanyangberasal
darilantai,jugauntukmemudahkanpengangkutandenganforklift.PalletpalletTBSkemudian
disimpan dalam gudang penyimpanan atau gudang PI untuk menunggu hasil analisis TBS
inkubasiolehdepartemanQC.Terdapat18gudang,gudangAsampaigudangR.Satugudang
cukupuntukmenampungsekitar10.000krat.PenyimpananTBSdalamgudangtidakdipisahkan
dengan fruit tea maupun Stee namun masingmasing produk tersebut dibedakan dalam
penumpukannya.Umumnyaprodukyangdisimpandalamsatugudangmerupakanhasilproduksi
dalam hari yang sama. Hal tersebut untuk memudahkan pengambilan sampel maupun
pengangkutanketikaprodukakan dipasarkan. Gudang PIdibatasi denganbesibesi berterali
bukandengantembok.
Perencanaan produksi didasarkan pada permintaan konsumen, sehingga berapa jumlah
permintaanakanmenentukanprodukyangdihasilkandalamkurunwaktutertentu.Perencanaan
produksisendiridibuatberdasarkanstokyangadapadagudangPI.Jikastokdianggapcukup
untuk memenuhi permintaan konsumen dalam kurun waktu tertentu maka produksi tidak
dilakukan. Sedangkan jika stok dalam gudang tidak memenuhi dilakukan produksi. Dengan
demikian permintaan konsumen dan jumlah stok dalam gudang menentukan perencanaan
produksidalamwaktusatuminggu.

F. PengendalianMutu
1. PengendalianMutuBahanBaku
a. TehKering
Analisis mutu teh kering dilakukan oleh departemen QC (Quality Control).
Analisistehmeliputikadartannin,warnaseduhan,aromaseduhan,rasaseduhan,dan
kadarair.Analisissecaravisualjugadilakukanuntukmendeteksiadanyacemaranjamur
dankontaminanbendaasingataulogamdalamsampel.Kadarairdianalisadenganinfra
redmoisturebalance.Analisis terhadapwarna,aromadanAnalisis mututeh kering
dilakukanolehdepartemenQC(QualityControl).Analisistehmeliputikadartannin,
warnaseduhan,aromaseduhan,rasaseduhan,dankadarair.Analisissecaravisualjuga
dilakukanuntukmendeteksiadanyacemaranjamurdankontaminanbendaasingatau
logamdalamsampel.Kadarairdianalisadengan infraredmoisturebalance.Analisis
terhadapwarna,aromadanrasaseduhantehdilakukansetelahterlebihdahulumenyeduh
tehdalamaquadesbebasCO2padatekoselama5menit.Untukpengujian,seduhanteh
dituang dalam cangkir porselin untuk mengurangi adanya bias selama pengujian.
Analisiskadartanninmerupakananalisisutamadalampengendalianmutubahandasar.
Kadartanninbegitudiperhatikankarenaberkontribusibesarterhadapkualitasproduk
akhir. Kualitas teh selama penyimpanan dijaga dengan menciptakan kondisi gudang
yangstabilyaitudenganmelapisidindingdanatapdenganseng.Didalamgudangtidak
terdapatpenunjuksuhudankelembapan.Pengecekansuhudankelembapandilakukan
secara insidental atau jika diperlukan (misalnya karena perubahan suhu udara yang
ekstreem). rasa seduhan teh dilakukan setelah terlebih dahulu menyeduhteh dalam
aquadesbebasCO2 padatekoselama5menit.Untukpengujian,seduhantehdituang
dalamcangkirporselinuntukmengurangiadanyabiasselamapengujian.Analisiskadar
tanninmerupakananalisisutamadalampengendalianmutubahandasar.Kadartannin
begitudiperhatikankarenaberkontribusibesarterhadapkualitasprodukakhir.Kualitas
tehselamapenyimpanandijagadenganmenciptakankondisigudangyangstabilyaitu
dengan melapisi dinding dan atap dengan seng. Di dalam gudang tidak terdapat
penunjuk suhu dankelembapan. Pengecekan suhudan kelembapan dilakukan secara
insidentalataujikadiperlukan(misalnyakarenaperubahansuhuudarayangekstreem).

b. Gula
PengendalianmutuguladilakukanolehdepartemenQC.Analisisutamaadalah
kadarguladalambrix.Pemeriksaanfisikjugadilakukan,yaitudenganmelihatkondisi
sampel.Jikasampeltampakberbeda,sampeltersebutdipisahkanuntukdianalisasecara
terpisahdarisampelsampellain.Pengambilansampelsendiridilakukansecaraacakdan
dicampuruntuksetiappengambilan.Penentuankadarbrixdilakukandenganmelarutkan
gula pada aquades bebas CO2 yang telah diperiksa kesadahannya. Pelarutan gula
dipercepatdenganpengadukanmenggunakanmagneticstirer.Setelahgulalarutanalisis
kadarguladilakukandenganalatrefractometer.
c. Air
Pengendalian mutu air dilakukan dengananalisasampelyangmeliputi analisis
terhadap kadar Cl2 (ppm), kesadahan (o dH), pH, alakalinitas (ppm), Cl, Fe2+, dan
turbiditas(NTU).Pengambilansampeldilakukansecaraperiodikdandibedakanuntuk
masingmasingtangki,yaitutiapawalshift,tiapshiftpertamadalamsatuhariproduksi
dan tiap 4 bulan sekali atau jika diperlukan. Perbedaan waktu pengambilan sampel
didasarkanpadatingkatkebutuhandansifatmasingmasingtahapandalamtangkitangki
tersebut.
Analisisyangharusdilakukanpadaawalshiftantaralain:
KadarCl2 padareservoir,tangkisandfilter1dan2,tangkicarbonfilter1A,tangki
carbonfilter1B,tangkicarbonfilter2dantangkibuffer1dan2
KesadahanpadatangkisoftenerI(Kationexchenger),tangkisoftener2A dan 2B,
tangkisoftener3dantangkibuffer1dan2
pHpadatangkisoftener1dantangkibuffer
Alkalinitaspadatangkisoftener1dantangkibuffer
KadarClpadatangkisoftener1dantangkibuffer
KadarFe2+padatangkisandfilter1&2dantangkibuffer
Turbiditaspadatangkisandfilter1&2dantangkibuffer.
Penentuanbeberapaparameterdiatasmenunjukkansuksestidaknyatahapanproses.Untuk
turbiditasmisalnya,jikaturbiditasairyangkeluardaritangkisandfiltermemilikitingkat
kekeruhan(turbiditas)melebihistandarberartitahapanfiltrasitidakberfungsimaksimal.
Ataumisalnyajikakesadahanpadatangkisoftener2melebihistandarmakamenunjukkan
bahwaefektifitasresinNaberkurang.Implementasinyaadalahperludilakukanregenerasi
resin.Contohtersebutanaloguntuktahapanproseslain.

2. BahanPembantu
Pengujianmututerhadapbahanpembantudilakukansetiapkaliada pembeliandari
supplier. Pengujian yang dilakukan meliputi keutuhan kemasan, jumlah, jenis dan bahan
kimiayangbersangkutanyangdapatmenentukanditerimaatautidaknyabahan.Beberapa
parameterparameterujiuntukbahanpembantuyangbanyakdigunakandiprosesproduksi:
1. Garam
AromalarutandankadarNaCl.
2. PAC
KadarFedanberatjenisbahan.
3. Caustic
KadarNaOHdanberatjenisbahan.
4. Kaporit
KadarCl2dalamkaporitdanberatjenis.
5. Analisaflafordankonsentrat
Jenis,aroma,kemasan(rapatdanutuh),penampakan
6. Konsentrat
Rasa,jenis,aroma(khasbuah),kemasan(rapatdanutuh),penampakan.
Hasilpengujianterhadapbahanbahanpembantutersebutharussesuaidenganstandaryang
telahditentukan.
CrownCork
Pengendalianmutucrowncorkdilakukanpadasaatkedatangancrowncork.Pengendalian
mutuinimenentukanditerimaatautidaknyacrowncork.Pengendalianmutudilakukandengan
alatgonogo,yaitualatyangtelahdidesignsehinggadapatmeloloskancrowncorkyangsesuai
standardanmenahancrowncorkyangtidaksesuaistandar.Pengecekandengangonogohanya
untuk mengetahui dimensi crown cork, selebihnya dilakukan analisis lain. Analisis tersebut
terutamauntukmengecekkondisifisikcrowncorkyangdibedakandalamtigakondisikerusakan,
criticaldefect,mayordefectdanminordefect.
3. PengendalianMutuProsesProduksi
1. UnitKitchen
g.PembuatanSirupGula
Pengendalian mutu dilakukan terhadap derajat brix larutan gula. Pengujian
derajatbrixtersebutdilakukandenganrefractometer.Jikahasilanalisalarutangula
menunjukkannilaiyanglebihtinggimakaditambahkanairsoftenerhinggadiperoleh
kondisistandar.Sedangkanjikaderajatbrixlebihrendahditambahkangulahingga
standarbrixterpenuhi.Pengendalianprosesdilakukanpadatangkibuffergula,dengan
menjaga suhu pada kisaran tertentu menggunakan sistem jacket (isolator) yang
mencegahtransferpanasdarilarutangulakelingkungan.

h. EkstrakTeh
Pengujian terhadap TCP dilakukan untuk mendapatkan kadar tannin sesuai
standar. Sampel diambildaritangkipengekstraksetelahwaktusirkulasiselesai.Jika
darihasilpengujiankadartanninterlalutinggimakaditambahkansejumlahairbuffer
dansirkulasidilanjutkansampaikadartanninsesuaistandar.Sedangkanjikakadar
tanninlebihrendahdaristandarekstraktehdalamtangkipengekstrakditahan(tidak
diteruskan ke mix tank) untuk dicampur dengan ekstrak teh yang dihasilkan dari
tangkipengekstraklaindengankadartanninyangsengajadibuatlebittinggi.Melalui
caratersebutstandartannindapatterpenuhi.Pengendalianmutuselamaprosesjuga
dilakukan terutama melalui pengamatan suhu. Suhu dapat berpengaruh terhadap
efektifitasekstraksiteh.Jikasuhuterlalurendahbeberapasenyawapentingdalamteh
dimungkinkanbelumterekstrak.
i. Pencampuran(Mixing)
Pengendalian mutu terhadap TCM lebih kompleks dibanding TCP karena
menyertakanbeberapaparameterpengujian.Parameteryangdiujiadalahkadartannin,
kadar gula, pH, dan kesadahan. Kadar tannin dan kadar gula penting karena
berpengaruhbesarterhadapkualitasprodukakhirterutamaditijaudariwarna,rasadan
aroma.SedangkanpHdankesadahanlebihpadapengendalianperubahanfisikseperti
terjadinyapengendapan.Analisiskadartanindilakukanhinggadiperoleh6kalihasil
analisis menunjukkan sesuai standar. Pengendalian mutu selama proses dilakukan
dengan menjaga kondisi suhu cairan dalam mix tank. Pengendalian suhu tersebut
penting untuk menjaga higienitas TCM yang dihasilkan. Suhu yang terlalu rendah
dapat memacu pertumbuhan mikrobia yang kemungkinan terdapat dalam TCM.
MelaluipengendaliansuhuinidiharapkandiperolehTCMyangsesuaistandar.
4. PengendalianMutuProdukAkhir
Pengendalian mutu produk akhir merupakan hal prinsip yang menjadi tanggung jawab
departemenQC.PengendalianmutudilakukanterhadapkarakteristikkimiaTCMdalambotol
yang meliputikadarbrix,pHdantannin,kondisifisikTCM,kondisifisikbotoldan analisis
mikrobiologi.Untukkepentingananalisistersebutdilakukanpengambilansampelinkubasitiap
10menitproduksisebanyak2botol.InkubasiyangdimaksudkandisiniadalahmendiamkanTBS
selama 1 hari untuk melihat adanya perubahan yang mengacu pada penyimpangan terhadap
standar yangtelahditentukan.Analisis kadarbrixdilakukandenganrefractometersedangkan
analisis kadar tannin dilakukan dengan metode analisa kimia (menggunakan reagen dengan
prinsipterjadireaksikimia).Jikakadarbrixdanatautannintidakterpenuhiataukeduanyatidak
terpenuhi maka sampel yang diproduksi pada menit tersebut diberi label recycle dan harus
dikembalikankemixtankuntukdilakukanpenyesuaian.AnalisispHdilakukandenganpHmeter.
Analisis fisikTCMdilakukansecaravisualterhadapwarna,aromadankejernihanPT
SSUmemilikistandarmasingmasingparametertersebut,sehinggastafQCmelakukanpenilaian
dengancaramembandingkansampelTBSterhadapstandar.Analisisfisikbotolmeliputitinggi
headspace,ukurancoding,jarakcoding,danukurancrownpenutupbotol.Sedangkananalisis
mikrobiologidilakukandenganinokulasisampelpada3media,yaituyeastandmoldagaruntuk
mengetahuijumlahyeastdanjamurpadasampel, nutrientagar untukmengetahui totalplate
count(TPC)padasampeldanlaktosebrothuntukujiColiform.Analisismikrobiologidilakukan
untuksampeloverbatch(awalbatch)dantiapproduksiberhentilebihdari3menit.
Dalam SNIdisyaratkanjumlahmaksimallogamyangdiperbolehkanadadalamproduk
teh dalam kemasan botol. Pada pengolahan teh botol di PT SSU kontaminasi logam pada
prinsipnyadicegahdenganmenghindaripemakaianbahanbahanbaku(teh,guladanair)yang
berpotensimembawalogamberat.Namunkemungkinankontaminasilogamberatkarenakontak
produk dengan alat dan mesin (terutama tangkitangki) dapat terjadi. Untuk mengatasi hal
tersebut PT SSU melakukan pemeriksaan tahunan terhadap kandungan logam melalui
Barisanindek(BalaiRisetdanPenelitianIndustridanPerdagangan).Setelahmelaluibeberapa
analisadiatas,departemenQCakanmemutuskanapakahprodukdapatreleased(siapdilepaske
pasar),recycleataudimusnahkan.
E. Sanitasi
Sanitasimerupakansalahsatufaktorpenentumutuprodukyangdihasilkan.Sanitasiyang
baik akan menghasilkan produk dengan mutu yang baik pula. Sanitasi mempunyai arti
pengendalianterencanaterhadaplingkungan,bahanbaku,peralatan,lingkunganproduksi,dan
pegawaiuntukmencegahtimbulnyapencemaranpadahasilolah,mencegahterlanggarnyanilai
estetikakonsumensertamengusahakanlingkungankerjayangnyamandanbersih.
1. SanitasiLingkungandanRuangan
Lingkunganpabrikadalahlingkungandiluarruangproduksiyangsecaratidak
langsungdapatmempengaruhiprosesproduksi.DiPTSSUjalandilingkunganpabriktelah
diaspaldanrutindilakukanpenyapuandanpenyiramanolehpetugaskebersihan.Penyiraman
secarakhususbertujuanuntukmenghindaridebuyangbeterbangan.Tamandilingkungan
pabrikdilengkapidenganberbagaitanamanyangdirawatdandiaturpenataannyasehingga
keindahantetapterjaga.Tanamandisemprotdenganobatpembasmihamapalingtidaksatu
kalidalamsatuminggu.
Sanitasiruanganbertujuanuntukmembersihkansertamencegahkontaminasidari
cemaranudarakotoryangmengandungmikroflora,debudanairyangterdapatdalamsuatu
ruanganyangterdapatdalamsuatuindustriterutamaindustripengolahanpangan.Sanitasi
ruangandiPT.SSUdiantaranyayaitupembersihanlantaidandinding,kaca,pintusertaatap
ruangan.Pembersihanlantaidandindingdilakukandengancarapenyiramandenganair
bersih(airdarisoftenercleaner)disertaidenganpenyikatanPembersihanlantaidilakukan
selamaweaklymaintenancedandailymaintenance.

2. SanitasiRuangProduksidanGudang
Ruangproduksiadalahruangtempatberlangsungnyasuatuprosesproduksi,
didalamnyaterdapatperalatanperalatanproduksidanpekerja.Sanitasiruangproduksisecara
umummeliputipeniadaanlimbahproduksidanbahanbahanyangmengakibatkan
pencemaranruangproduksi.Halhalyangdilakukanantaralain,pemberiankawatataukasa
padaventilasiuntukmencegahmasuknyaseranggadandebu.Peneranganyangcukupyakni
kacaruanganyangbesaragarpadasianghari,sinarmataharidapatmasukkeruangproduksi.
Sirkulasiudarayangbaikjugadiperlukanuntukmenjagakenyamanankerjaparapekerja.
Dindingruangproduksidibagianbawahdilapisikeramikagarkedapair.Bagianatas
dicatwarnaputihdandilapisicatminyak,haliniselainmemudahkanpembersihanjuga
membuattemboklebihtahanterhadappanasmaupungoresan.Peralatansepertitangkitangki
danpipapipadibericatwarnasendiriuntukmempermudahpembedaanpipa.
Sanitasilantaidilakukantiapharidenganmenyikatlantaidenganairpanasdandibilas
denganairbersihsuhubiasaapabilaproduksi.Bilatidakadaproduksi,atausebelumdan
setelahproduksi,lantaidipelmenggunakanlarutanpembersih/deterjendandisiramdengan
airkemudiandikeringkan.Lantaigudangdibersihkansetiapminggu.Lantaigudang
dibersihkandenganair,setelahitudikeringkan.Sampahsampahdarigudangdibersihkan
dengansapu.
Padaruangproduksijugaterdapatexhaustvanyangberfungsimensirkulasikanudara.
Udaradalamruanganlebihtinggisuhunyadaripadaudaradiluar.HukumGasIdeal
menyatakanbahwasemakintinggisuhumakasemakintinggipulatekanannya.Udaradengan
suhudantekananlebihtinggididalamakankeluar.Sebaliknya,udaradariluarakan
menggantikanudaradidalam.Sanitasiruangprosesproduksijugameliputipenyediaan
tempatcucitangandisertaisabundanhanddryer.Fasilitasinidiletakkandipintuutama
ruangproduksi.
Sanitasidigudangdilakukandenganmeminimalkanterjadinyakontaminan.Untuk
menghindarikontaminasidarilantaibahanbaku,sepertitehkeringdangula,diletakkandi
ataspalletpalletkayusetinggikuranglebih15cm.Digudangtehkering,padadindingdan
atapdilapisisengyangberfungsimenjagakondisiudaratidaklembabkarenabahanteh
keringmudahmenyerapuapair.

3. SanitasiKaryawan
Sanitasitenagakerjamerupakansalahsatufaktoryangpenting,karenatenagakerja
senantiasaberhubunganlangsungdenganbahanyangdiproses.Pengendalianterhadap
higienitastenagakerjasangatdiperlukankarenabiasanyatenagakerjatidakpekaterhadap
keadaanyangkotordancenderungmenganggaphasilolahtelahdiperlakukandenganbenar
sesuaidenganstandaryangada.Perlengkapankerjawajibdigunakanolehtenagakerjauntuk
melindungitenagakerjadarikecelakaansaatmelakukanpekerjaannyadansekaligus
mencegahterjadinyapencemaranbahanyangdiolahmelaluitenagakerja.
Kebersihankaryawansangatberpengaruhsekalibagikelangsunganprosesproduksi
karenaakibataktivitasnyakaryawanjugaberpotensisebagaisumberkontaminan.PT.SSU
menyediakanfasilitasfasilitasperlengkapankerja/K3sepertitopipengaman,sabuk
pengaman,maskerkimia,sarungtangankain,kacamatalas,earplug,maskerkain,topeng
las,sepatubooth,wercpack/pakaiankerja,kaosseragam,topikerja,sarungtangankaret,
labcoatdansaranapencucitangankarenasanitasikaryawanmeliputikebersihantangan,
kaki,rambutmaupunpakaianyangdikenakanolehkaryawansaatbekerja.
4. SanitasiMesindanPeralatan
Kebersihanmesindanperalatanmerupakanfaktoryangsangatmenentukanhigienitas
produkhasilolahan.Mesindanperalatanyangperlumendapatpengawasanterutamabagian
bagianyangditempatiataudilewatibahanbahanyangdiolah.Semuaalatyangbersentuhan
denganbahanterbuatdaristainlesssteeldanletaknyadirancangsehinggamemudahkan
pembersihan.
PembersihandiPTSSUdibagimenjadiDailyMaintenancedanWeeklyMaintenance.
PembersihanperalatandilakukandenganmetodeCleaningInPlace(CIP)yaitupembersihan
ataupencucianalatalatdarikotoranyangtertinggaldengancarameengalirkanlarutan
pembersihkedalamalatalattersebutdandibilasdenganair.
CIPdilakukansecararutinterhadapalatyangkontaklangsungdenganproduk.Halini
pentingdilakukanuntukmenjagakualitasdankeamananprodukyangdihasilkan.CIPdapat
dilakukansebelum,sesudahdanpergantianproduksi.Pembersihanmesindanperalatandi
ruangproduksiPTSSUdibedakanmenjadisanitasidancleaning.Sanitasidilakukansetiap
awalprosesproduksidanmenggunakanlarutanklorinsedangkancleaningdilakukandiakhir
prosesproduksi.

Sanitasi
Sanitasidilakukansetiapawalproduksidandilakukanpadasemuatangki.Caranya
denganmenggunakanlarutanklorindanairsofenerpanas.Pertamadialirkanairsuhukamar
untukmembilassisasisaprodukyangtertinggal.Kemudianlarutanklorindisirkulasikan
selama20menitdandiikutipembilasandenganairsoftenerpanas.
SanitasipergantianprodukdilakukanapabilaPTSSUmenghendakidilakukan
pergantianproduksi,misalnyadariproduksiTBSkeFruitTeaatausebaliknya.Halini
bertujuanuntukmembersihkansertamenghilangkanbau,danprodukyangmungkin
tertinggalpadamesin.Sanitasipergantianprodukdilakukandenganpembilasan
menggunakanairsoftenerpanas.Padaunitkitchenpembilasandilakukanmulaiextracttank,
dandisirkulasikemixtank,unitpasteurisasisampaifillertermasukinstalasipipapipa.
Peralatandibongkarapabilamampet.Syaratmutupembersihanhinggabebasaromadanrasa
produksebelumnya.PlateHeatExchangerdibersihkanapabilaterjadikerusakandan
penggantiansealsealsekaligusdibersihkan.

Cleaningakhirproduksi
Cleaningdilakukan1minggusekaliatausetiapakhirproduksi,dimulaidiunitkitchen
kecualipadatangkiextrakteh.Cleaningakhirproduksimenggunakanlarutanbasadanasam.
Pertamacleaningdilakukanlarutankaustikyangdisirkulasikanselama20menit.Berikutnya
dilakukanpembilasanmenggunakanairsoftenerpanas.Diakhirclenaingdilakukan
pengecekankadarkaustikhinggamencapaisyaratmutubebaskaustik(pHnetral).Jikatelah
mencapaisyaratmutu,dilanjutkandenganlarutanasamdandilanjutkandenganpembilasan
sepertipadapembersihandenganlarutanbasa.Cleaningtangkiekstraksitehdilakukan
minimal1tahunsekalidengankaustik,halinidimaksudkanuntukmenjagaflavorkhasteh
yangterbentukpadatangki.Terdapatkepercayaanbahwaalatpenyeduhtehyangdicuciakan
memberikanaromadanrasatehyangberbeda.
BahanyangdigunakanuntukprosespencucianCIPadalahairbiasa(rawwater),air
panas(hotwater),basa(lye/sabun/NaOH)danasam(HNO3).Pembilasandenganairbiasa
bertujuanuntukmembawasisasisaprodukyangtertinggaldalamalat.Pembilasandengan
basabertujuanuntukmengikatataumembersihkanlemakdanprotein.Pembilasandengan
asambertujuanuntuksterilisasiperalatan.Konsentrasiasamdanbasayangakandigunakan
dalamCIPharusdiaturterlebihdahuluagartidakterlalupekatatauterlaluencer.Konsentasi
yangdigunakanuntuklarutanasamsekitar1%dankonsentrasilarutanbasasekitar2%,
tergantungkondisiairdanperalatanyangakandibersihkan.
ParameterparameteryangharusdikontrolpadawaktumelakukanCIPadalah
temperatur,konsentrasi,waktukontak,flow,prosedurdanbahankimiayangdigunakan.
Temperaturyangdigunakanharusdisesuaikandenganlarutanpembilasagardapatbekerja
secaraefektif.Pembilasandenganairbiasadilakukanpadatemperaturruangan(220250C),
pembilasandenganairpanasdilakukanpadatemperatur955oC,pembilasandenganasam
dilakukanpadatemperatur555oC,pembilasanbasadilakukanpadatemperaturyanglebih
tinggiyaitu855oC.Sedangkanjikadigunakanklorinsuhuairmaksimal40oC.

PermbersihanPeralatandiUnitBottlingLine
PeralatandiunitBottlinglinedibersihkandenganmetodeCIPdanCOPsekaligus.COP
(CleaningOutPlace)yaitumembersihkanalatbagianluardanbagiandalamdengancara
membongkarnyasehinggadapatdibersihkansecaramanual.Pembersihanbiasanyadilakukan
padaakhirprosesproduksiketikaweeklymaintenance.COPberlakuuntukperalatanyang
bekerjaberat,terjadipemanasansehinggamemungkinkanterbentukkerakcukupbesar.
PeralatanyangdibersihkansecaraCOPdiantaranyaadalahBottleWasher,Decrater,Crater,
FillerdanOpticScan.
Padabottlewasherdilakukansanitasiharian,diperiksakebersihandifillerfillerpada
tahappresoaking,HW1,HW2dankratwasher.Nozzlenozzledilepasdandicucipada
lubanglubangagartidakmampet.Padasanitasimingguandilakukanpernedamannozzledan
fillerfillerpadalarutansanitasiselama48jam.Untukalatfillerdilakukancleaningdengan
larutankaustikselama20menitkemudiandisirkulasikandaripasteurisasi.Pembilasan
denganairsoftenerpanas(syaratmutubebaskaustik).Kemudiandilanjutkansirkulasi
menggunakanlarutanasamselama20menitdandilakukanpembilasanhinggabebasasam.
Halinidilakukan2minggusekali.
BABV
PENUTUP

N. Kesimpulan
14.Bahanbakuyangdigunakanadalahteh,gula,danair.
15.Unitpemasakanteh(Kithcen)menghasilkanTehCairManisyangdiperolehdaripencampuran
sirup gula dan ekstrak teh (Teh Cair Manis), yang telah mengalami beberapa kali filtrasi
sehinggadiperolehprodukyangsesuaispesifikasi.
16.Pasteurisasi dilakukan dengan pemanasan menggunakan steam pada holding pipe, untuk
mendapatkanprodukberkualitastinggisecaramikrobiologis.
17. Unit pembotolan merupakan serangkaian alat yang bekerja secara kontinu untuk menangani
botolkotormenjadibotolbersihdansterilsertamenanganiproses filling (pengisiantehke
dalambotol)
18.KapasitaspabrikPTSSUadalah36.000botol/jam,sesuaikapasitasmesinfiller.
19.Pengendalianmutuprodukdilakukantiaptahapprosessecarateratur(diaturdengan standard
operatingprocedure)olehdepartemenQualityControl.
20. Tahappengawasanmutupadaprosespengolahanair,prosesproduksi,danprodukakhir.
21. PengendalianmutudilakukanpadatiaptahapprosessesuaidenganISO9001.

O. SARAN
SaranuntukPT.SinarSosroantaralain:hendaknyalebihtelitilagidalamdatadatayang
berkaitan dengan Quality Control. Sehingga tidak terjadi penyimpangan penyimpangan pada
kemudianhari.
LAMPIRAN
GambarStrukturOrganisasiPTSinarSosroUngaran

GeneralManajer
PTSinarSosroUngaran

Dept.Produksi& Dept.Quality Pembelia Dept.Gudang Dept.Accounting& Dept.Personnel


Maintenance Control n PIPB Finance &GeneralAffairs

BagianUtilities& Bag.Produksi Bag.Logistik& Bag.Proses, Bag. Bag. Bag Bag. Sekretaris


Workshop +PEM SparePart Laboratorium&WWT Accounting Finance Keamanan PGA GM
Airsumur
TangkiKerucut
Reservoir Airpencucianmanual
SandFilter1dan2
Carbonfilter1Adan1B

Airkantor Softener2Adan2BKationexchanger Softener3 SoftenerCleaner

AirPencucianbotolAirpelarutangulaPembersihanAir
CarbonfilterII
Catridgefilter
TangkiBuffer

AirBufferIAirBufferII
GambarDiagramAlirPeralatanpadaPengolahanAirSumurPTSinarSosroUngaran
GulapasirAirsoftenerTehhijaukeringAirbuffer

Pemanasan
Pemanasan

Pelarutangula Ekstraksiteh

Filtrasi Filtrasi

Sirupgula TehCairPahit

Pencampuran

TehCairManis

Pasteurisasi

Filtrasi

Pembotolan

TehBotolSossro

Gambar3.2DiagramAlirKualitatifProsesPengolahanTehBotolSosro
Tehhijaukering
GulaPasir800kg
51kg

AirSoftenerpanas AirBuffer
1200liter100oC

TehdenganAmpas
Pelarutan

Filtrox
SirupGula

TehCairPahit
BufferSirup

Pencampurandi
MixTank

Dicucidengan
airpanas
Pasteurisasi

Suhu100oC Filler Botol


Gambar1.1.DiagramAlirProsesProduksiTehBotolSosro

TehBotolSosro Caustik

Crate
AirSoftenerPanas

PH
Gula

Hop T.
per Pelarut
Gula T. Sirup
Buffer

Gambar1.prosespengolahanSirupGula