Atenuador de Ruídos

Instalao
Operao
Manuteno
Resfriador de Lquido a ar Tipo Parafuso

Srie R
Modelos
Unidades RTAC 140-350 TR (60 Hz)
AVISO DE SEGURANA
Apenas pessoal qualificado dever instalar e reparar o equipamento. A instalao, inicializao e
manuteno de equipamentos de aquecimento, ventilao e ar condicionado podem ser perigosas e
exigem conhecimentos especficos e treinamento. Equipamentos incorretamente instalados, ajustados
ou alterados por pessoa no qualificada poder resultar em morte ou ferimentos graves. Quando se
trabalha com o equipamento, imprescindvel observar todas as precaues na literatura e nas etiquetas,
adesivos e rtulos que esto afixados no equipamento.
Abril 2014 RTAC-SVX002E-PB

ndice
I - Model Number 3
II - Informaes Gerais 4
III - Instalao - Mecnica 17
IV - Instalao - Eltrica 33
V - Princpios Operacionais 56
VI - Interface dos Controles 62
VII - Verificao de Partida 97
VIII - Procedimentos de Ativao da Unidade 101
IX - Procedimentos de Desligamento da Unidade 103
X - Manuteno Peridica 104
XI - Procedimentos de Manuteno 110
XII - Esquemas Eltricos 118
XIII - Tabela Padro Para Converso 142
2 RTAC-SVX002E-PB
I-Model Number
R T A C 3 5 0 J B A 0 N N 0 F N N A T Y 2 N D C N N 0 N N 1 0 N N 0 P N N 0 0 0 0 N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
Dgitos 1, 2 - Modelo da Unidade Dgito 19 - Config. do Ventilador/Motor do Dgito 32 - Painis de Proteo

RT = Rotary Chiller Cond. N = Sem Proteo
T = Ventilador Padro com Motor IPW55/TEAO A = Painis de Proteo Total
Dgito 3 - Tipo de Unidade W = Ventilador "Low Noise" com Motor IPW55/ C = Painis de Proteo da Serpentina
A = Condensao Ar TEAO
Dgito 33 - Acessrios de Instalao
Dgito 4 - Sequncia de Projeto Dgito 20 - Tipo de Partida N = Sem Acessrios de Instalao
C = Sequncia C Y = Estrela-Tringulo R = Isoladores de Vibrao em Neoprene
F = Kit Adaptador para Flange
Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal Dgito 21 - Pontos de Alimentao G = Isolador e Kit Adaptador
140 = 140 TR 1 = 01 Ponto de Alimentao
155 = 155 TR 2 = 02 Pontos de Alimentao Dgito 34 - Dgito Reservado
170 = 170 TR 0 = Reservado
185 = 185 TR Dgito 22 - Tipo de Alimentao
200 = 200 TR N = Barramento de Entrada Dgito 35 - Idioma - Literatura/Etiquetas
225 = 225 TR D = Chave Seccionadora P = Portugus/ Espanhol
250 = 250 TR C = Disjuntor
275 = 275 TR Dgito 36 - Acessrios de Transporte
300 = 300 TR Dgito 23 - Interface de Operao da Unidade 0 = Reservado
350 = 350 TR D = Dynaview
P = COM caixa de proteo do Dynaview Dgito 37 - Dispositivos de Segurana
Dgito 8 - Tenso da Unidade N = Padro
C = 230/60/3 Dgito 24 - Interface de Operao Remota
J = 380/60/3 N = Sem Interface Remota Dgito 38 - Dgito Reservado
D = 380-400/50/3 C = Tracer Comm3 Interface 0 = Reservado
4 = 440-460/60/3 L = Comm5 - LonTalk Compatible (LCI-C) Interface
Dgito 39 - Dgito Reservado
Dgito 9 - Local de Fabricao Dgito 25 - Controles de Entrada 0 = Reservado
B = Planta de Curitiba - Brasil N = Sem Controles
R = Set point Externo da Temp. de Sada de Dgito 40 - Dgito Reservado
Dgitos 10, 11 - Sequncia de Modif. gua 0 = Reservado
Menores de Projeto C = Controle de Demanda de Corrente
A0 - Sequncia A0 (Definido pela Fbrica) B = Set point Externo e Controle de Demanda Dgito 41 - Dgito Reservado
0 = Reservado
Dgito 12 - Config. Bsica da Unidade Dgito 26 - Controles de Sada
N = Eficincia/ Performance Padro N = Sem Controles Dgito 42 - Tipo de Produto/ Ordem
H = Alta Eficincia/ Performance A = Sada para Alarmes N = Padro
C = Rel de Fabricao de Glo Z = Especial
Dgito 13 - Agncia Certificadora D = Sada para Alarmes e Rel de Fab. Glo
N = Sem Certificao
Dgito 27 - Dgito Reservado
Dgito 14 - Cdigo do Vaso de Presso 0 = Reservado
0 = Sem Codificao
Dgito 28 - Acessrios Eltricos
Dgito 15 - Aplicao do Evaporador N = Sem Acessrios
F = Temp. de Sada Padro (40-60F) E = Chave de Fluxo - Nema 1 - 150 PSI
G = Baixa Temp. de Sada (menor que 40F)
Dgito 29 - Acessrios do Quadro Eltrico
Dgito 16 - Configurao do Evaporador N = Sem Acessrios
N = Padro (02 Passes - com Isolamento)
Dgito 30 - Vlvulas de Servio
Dgito 17 - Aplicao do Condensador 1 = Com Vlvulas de Servio na Linha de
N = Temp. Ambiente Padro (25-115F) Suco
L = Baixa Temp. Ambiente (0-115F)
Dgito 31 - Atenuador de Rudos
Dgito 18 - Material da Aleta do Condensador 0 = Sem Atenuador de Rudos no
A = Aleta de Alumnio Compressor
Y = Yellow Fin 1 = Com Atenuador de Rudos no
Compressor
RTAC-SVX002E-PB 3
II-Informaes Gerais
- Inspecionar a unidade quanto a danos ENT = Temperatura de entrada de gua ST = Ferramenta de Servio
ocultos quanto o mais breve possvel, gelada TEAO = Totalmente Fechado com Ar
aps a entrega e antes que ela seja ELWT = Temperatura de Sada de gua Superior envolvente
guardada. Os danos ocultos devem ser do Evaporador
informados no prazo de at 15 dias. UCLS = Set point do Limite de Corrente
EPROM = Memria Somente de Leitura da Unidade
- Se forem encontrados danos ocultos, Programvel Eletronicamente
interromper a desembalagem do material UCM = Mdulo de Controle da Unidade
entregue. No retirar o material danificado FLA = Corrente de Carga Total (baseado em Microprocessador)
do local de recebimento. Se possvel, GFCI = Ground Fault Circuit Interrupt / UOVM = Transformador de Sub/
fotografar os danos. O proprietrio deve GFCI = Interruptor de Circuito Defeituoso Sobretenso
fornecer evidncias razoveis de que os em Terra VVE = Vlvula de Expanso Eletrnica
danos no ocorreram aps a entrega. HACR = Aquecimento, Ar Condicionado XLRA = Corrente de Rotor Travado base-
- Notificar imediatamente o terminal da e Refrigerao ada nas unidades de partida direta
transportadora sobre os danos, por tele- HVAC = Aquecimento, Ventilao e Ar YLRA = Corrente de Rotor Travado ba-
fone e por correspondncia. Solicitar uma Condicionado seada em unidades de partida estrela-
inspeo imediata dos danos, realizada tringulo
IFW = Aviso Informativo
em conjunto pela transportadora e pelo
consignatrio. I/O = Fiao de Entrada e de Sada
IPC = Comunicaes Descrio da Unidade
- Notificar o representante de vendas
da Trane e providenciar o reparo. No Interprocessadas LLID = Dispositivo As unidades de 140 a 350 TR (60 Hz)
reparar a unidade, no entanto, at que Inteligente de Baixo Nvel do Modelo RTAC so resfriadores de l-
os danos sejam inspecionados pelo LRA = Corrente do Rotor Travado quidos a ar do tipo parafuso, desenvolvi-
representante da transportadora. dos para instalao em ambientes
MAR = Desligamento da Mquina, externos. Os circuitos compressores
Restabelecimento Automtico so pacotes hermticos completamente
Inventrio de Peas Avulsas MMR = Desligamento da Mquina, montados, com tubulao e fios monta-
Verificar todos os acessrios e peas Restabelecimento Manual dos em fbrica, submetidos a testes de
avulsas expedidas com a unidade con- MP = Processador Principal vazamento, desidratados e testados
forme a lista de remessa. Estes itens NEC = Cdigo Eltrico Nacional quanto adequada operao de controle
incluem os plugues de drenagem de antes do embarque.
gua, os diagramas de montagem e PCWS = Set point de gua Gelada no
eltricos e a literatura do servio, que, Painel Dianteiro
Observao: as unidades so carrega-
durante o embarque, so colocados PFCC = Capacitores de Correo do
das em fbrica com refrigerante e leo.
dentro do painel de controle e/ou no Fator de Potncia
painel de partida. POE = leo Poliol ester
PSID = Diferencial de Libras por Polega-
Abreviaturas Normalmente Utilizadas das Quadradas (diferencial da presso)
OAT = Temperatura do Ar Externo PSIG = Libras por Polegadas Quadra-
BAS = Sistema de Automao Predial das (presso monomtrica)
BCL = Link de Comunicaes Bidirecional RAS = Set point da Ao de
CAR = Interrupo do Circuito, Restabelecimento
Restabelecimento Automtico RLA = Corrente de Carga Nominal
CLS = Set point do Limite de Corrente RCWS = Set point de gua Gelada no
CMR = Interrupo do Circuito, Restabelecimento
Restabelecimento Manual
RRS = Set point de Referncia de
CPRS = Compressor
Restabelecimento Proteo contra a corroso no produto
CWR = Restabelecimento da gua Re- Recomenda-se que os equipamentos de ar condi-
frigerada SCWR = Capacidade de Resistncia a
cionado no sejam instalados em ambientes com
CWS = Set point da gua Gelada Curto-Circuitos atmosfera corrosiva, como gases cidos, alcalinos
DDT = Configurao da Temperatura SPPC = Conexo de Alimentao em e ambientes com brisa do mar.
Ponto nico Havendo a necessidade de instalao de equipa-
Delta do Projeto (ou seja, a diferena
mentos de ar condicionado nestes ambientes, a
entre as temperaturas de gua gelada SV = Vlvula de Servio Trane do Brasil recomenda a aplicao de uma pro-
de entrada e de sada) Tracer = Tipo de Sistema de teo extra contra corroso, como proteo Fenlica
DPPC = Conexo de Alimentao com Automoo Predial da Trane ou aplicao de ADSIL.
Ponto Duplo Para maiores informaes, entre em contato com o
SCI = Interface de Comunicao Serial seu distribuidor local.
4 RTAC-SVX002E-PB
Informaes Gerais
Fig. II-01 - Unidade RTAC Tpica
As aberturas de entrada e sada de acionados por solenides e operados

gua gelada so tampadas para o pela presso do leo. Cada circuito
embarque. Cada compressor possui de refrigerao fornecido com filtro
um motor de partida individual. A secador, visor, vlvula de expanso
Srie RTAC oferece a lgica exclusiva eletrnica e vlvulas de servio. O
Adaptive Control da Trane, que evaporador do tipo casco e tubo
monitora as variveis de controle fabricado de acordo com os padres da
que gerenciam a operao da uni- ASME ou outros cdigos internacionais.
dade do resfriador. A lgica Adaptive Cada evaporador completamente
Control pode ajustar as variveis de isolado e equipado com drenos de gua
capacidade para evitar o desligamento e conexes de ventilao. As unidades
do resfriador quando necessrio e possuem como padro uma proteo
manter a produo de gua gelada. por resistncia eltrico tipo fita para -
As unidades possuem dois circuitos 20F (-28,9C) .
de refrigerao independentes. Os
descarregadores do compressor so
RTAC-SVX002E-PB 5
Informaes Gerais
Fig. II-02 - As fotografias a seguir mostram o RTAC em duas vistas.
6 RTAC-SVX002E-PB
Informaes Gerais
Informaes
Tab. I-01
Tab. II-01- -Dados
DadosGerais
Gerais Unidades de 60de
Unidades Hz60
e 140-350 TR - Eficincia
Hz e 140-350 Padro Padro
TR - Eficincia
Tamanho 140 155 170 185 200 225 250 275 300 35 0
Tipo
Compre ssor
Quant idade 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3
Tama nho No minal TR 70 /70 8 5/70 8 5/ 85 100/85 100 /100 12 0/10 0 1 20/ 120 85-85/1 00 100-100/100 12 0-12 0/ 100
Evaporador
(gales) 29 32 33 35 39 38 42 60 65 70
Armaze na ment o de gua (litro s) 111 121 127 134 146 145 158 229 245 26 4
Evaporador 02 passes
(gpm) 193 214 202 217 241 217 241 309 339 37 5
Vazo mnima (l/s ) 12 14 13 14 15 14 15 20 21 24
(gpm) 709 785 741 796 883 796 883 1 134 1 243 13 74
Vazo mx ima (l/s ) 45 50 47 50 56 50 56 72 78 87
(gpm) 129 143 135 145 161 145 161 206 226 25 0
Vazo mnima (l/s ) 8 9 9 9 10 9 10 13 14 16
(gpm) 473 523 494 531 589 531 589 756 829 91 6
Vazo mx ima (l/s ) 30 33 31 33 37 33 37 48 52 58
Condensador
Quant idade de S erpent inas 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8
(pol. ) 156 /156 18 0/15 6 18 0/ 180 2 16/ 180 216 /216 25 2/21 6 2 52/ 252 1 80 / 108 216/ 108 252/1 08
Comprimento da S erpentina (mm) 3 962 /396 2 4 57 2/3962 457 2/ 4572 54 86/ 4572 5 486 /548 6 640 1/54 86 640 1/ 6401 45 72/ 2743 5 486/ 274 3 6401/4 572
(pol. ) 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42
Altura d a S erpentina (mm) 1067 106 7 10 67 1067 106 7 106 7 10 67 1067 1067 10 67
Aletas/ p 192 192 192 192 192 192 192 192 192 19 2
Rows 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Ventilad ore s do Condensador
Quant idade 4/4 5/4 5/ 5 6/ 5 6/6 7/6 7/ 7 10/6 12 /6 14/ 6
(pol. ) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Diametro (mm) 762 762 762 762 762 762 762 762 762 76 2
(cf m) 7 7000 84542 92087 10129 6 11050 6 1197 25 128 946 14 734 0 16 576 6 184 151
Fluxo do Ar Tota l (m3/ h) 13081 1 1436 23 156 441 17208 6 18773 2 2033 94 219 059 25 030 7 28 161 0 312 843
(rpm) 1140 114 0 11 40 1140 114 0 114 0 11 40 1140 1140 11 40
Velocidade Nomin al d o Ve ntilador (rps) 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19
(ps /min) 8954 895 4 89 54 8 954 895 4 895 4 89 54 8 954 8 954 89 54
Velocidade na Pont a (m/s) 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Potncia do Motor HP 1 ,0 1,0 1, 0 1, 0 1 ,0 1,0 1, 0 1,0 1, 0 1,0
(kW ) 0,75 0, 75 0,75 0,7 5 0,75 0, 75 0,7 5 0,7 5 0,75 0 ,75
Mnima Temperatur a Ambiente de Par ti da / Operaol (2)

(F) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Unidade Pad ro (C) -3,9 -3, 9 -3 ,9 -3 ,9 -3,9 -3, 9 -3 ,9 -3,9 -3,9 -3, 9
(F) 0 0 0 0 0 ,0 0 0 0 0 0
Baixa Temperatura A mbien te (C) -17,8 -17,8 -17, 8 -17, 8 -17,8 -17,8 -17, 8 -17,8 -17,8 -17 ,8
Unidade G eral
Ref rigerante HFC-134a HF C-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HF C-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-1 34a
N de Circuito s In dep 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
endentes de Refrigera nte
% Carga Min . 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
(lb) 165 /165 17 5/16 5 17 5/ 175 215/ 210 215 /215 22 5/21 5 225/ 225 365/ 200 415/ 200 460/2 00
Carg a de Refrig erante (1 ) (kg) 75 /75 7 9/75 7 9/ 79 98/ 95 98 /98 102/9 8 1 02/ 102 166/91 188 /91 2 09/ 91
(gales) 1.5 /1. 5 1.5 /1.5 1. 5/ 1.5 2.1/ 1. 5 2.1 /2.1 2.1/2.1 2. 1/ 2.1 4.6/ 2. 1 5. 0/ 2. 1 5 .0/2 .1
Carga de leo (litro s) 6/6 6/6 6/ 6 6/ 8 8/8 8/8 8/ 8 17/8 19/8 1 9/ 8
Observaes:
Observaes:
1-Osdados
1-Os dadoscontm
contmasasinformaes
informaessobre
sobre
osos dois
dois circuitos
circuitos e so
e so mostrados
mostrados da seguinte
da seguinte forma:
forma: CRT1\CRT2.
CRT1\CRT2.
2-Mnimatemperatura
2-Mnima temperaturaambiente
ambientede
departida/operao
partida/operaobaseada
baseadananavelocidade
velocidade
dodo vento
vento dede 2,24
2,24 m/sm/s (5 milhas/h)
(5 milhas/h) atravs
atravs do condensador.
do condensador.
RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 77
Informaes Gerais
Informaes Gerais
Tab.I-02
Tab. II-02 - Dados
- Dados Gerais
Gerais Unidades
Unidades de 60 de 60140-300
Hz e Hz e 140-300
TR - AltaTR - Alta Eficincia
Eficincia
Tamanho 140 155 170 185 200 225 250 275 300
Tipo HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH
Compressor
Quantidade 2 2 2 2 2 2 2 3 3
Tamanho Nominal TR 70/70 85/70 85/85 100/85 100/100 120/100 120/120 85-85/100 100-100/100
Evaporador
(Gales)
(galles) 33 35 39 38 42 42 42 70 70
Armazenamento de gua (l) 127 134 146 145 158 158 158 264 264
(gpm) 202 217 241 217 241 241 241 375 375
Min. Flow (l/sec) 13 14 15 14 15 15 15 24 24
(gpm) 741 796 883 796 883 883 883 1374 1374
Max. Flow (l/sec) 47 50 56 50 56 56 56 87 87
(gpm) 135 145 161 145 161 161 161 250 250
Min. Flow (l/sec) 9 9 10 9 10 10 10 16 16
(gpm) 494 531 589 531 589 589 589 916 916
Max. Flow (l/sec) 31 33 37 33 37 37 37 58 58
Condensador
Quantidade de Serpentinas 4 4 4 4 4 8 8 8 8
(pol) 180/180 216/180 216/216 252/216 252//252 144/144 144/144 216/144 252/144
Comprimento da Serpentina (mm) 4572/4572 5486/4572 5486/5486 6401/5486 6401/6401 3658/3658 4572/2743 5486/3658 6401/3658
(pol) 42 42 42 42 42 42 42 42 42
Altura da Serpentina (mm) 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067
Aetas/p 192 192 192 192 192 192 192 192 192
Rcws 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Ventiladores do Condensador
Quantidade 5/5 6/5 6/6 7/6 7/7 8/6 8/8 12/6 14/6
Diametro (pol) 30 30 30 30 30 30 30 30 30
(mm) 762 762 762 762 762 762 762 762 762
(cfm) 91993 101190 110387 119598 128812 136958 147242 173733 192098
Fluxo do Ar Total (m3/hr) 156281 171906 187530 203178 218831 232670 250141 295145 326344
Velocidade Nominal do (rpm) 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140
Ventilador (rps) 19 19 19 19 19 19 19 19 19
(ps/min) 8954 8954 8954 8954 8954 8954 8954 8954 8954
Velocidade na Ponta (m/s) 45 45 45 45 45 45 45 45 45
HP 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Potncia do Motor (kW) 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75
Mnima Tem peratura Ambiente de Partida / Operao (2)

( F) 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Unidade Padro ( C) -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9
( F) 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Baixa Temperatura Ambiente ( C) -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8
Unidade Geral
Refrigerante HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a H FC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a
N de Circuitos
Independentes de
Refrigerante 2 2 2 2 2 2 2 2 2
% Carga Min. 15 15 15 15 15 15 15 15 15
(lb) 175/175 215/205 215/215 225/215 225/225 235/235 235/235 415/200 460/200
Carga de Refrigerante (1) (kg) 79/79 98/93 98/98 102/98 102/102 107/107 107/107 188/91 209/91
(Gales)
(galles) 1.5/1.5 1.5/1.5 1.5/1.5 2.1/1.5 2.1/2.1 2.1/2.1 2.1/2.1 4.6/2.2 5.0/2.2
Carga de leo (l) 6/6 6/6 6/6 6/8 8/8 8/8 8/8 17/8 19/8
Observaes:
Observaes:
1-Os
1-Os dados contm as
as informaes
informaessobre
sobreos
osdois
doiscircuitos
circuitose so
e so mostrados
mostrados da da seguinte
seguinte forma:
forma: CRT1\CRT2.
CRT1\CRT2.
2-Mnima
2-Mnima temperatura ambiente de partida/operao
partida/operao baseada
baseada na
navelocidade
velocidadedo
dovento
ventodede2,24
2,24m/s
m/s(5(5 milhas/h)
milhas/h) atravs
atravs do do condensador.
condensador.
88 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT
Informaes Gerais
Etiquetas de Identificao identificao do compressor so fixadas no

prprio compressor.
As etiquetas de identificao da unidade
RTAC so fixadas na superficie externa da Ver Figura abaixo para a localizao e
porta do painel de controle. As placas de identificao das mesmas.
Fig. II-03 - Etiquetas de identificao
RTAC-SVX002E-PB 9
Fig. II-04 - Dimenses das Unidades RTAC 140-155-170 Eficincia Padro e RTAC 140 Alta Eficincia.
Dimetro do furo de montagem: 3/4 pol (19,1 mm)
Dimetro da conexo de gua:
140 efic. padro/ 155 efic. padro: 4 pol (102 mm)
140 alta eficincia/ 155 alta eficincia: 6 pol (152 mm)
Dimenso da placa de isolamento: 7 1/2 pol x 6 (191 mm x 152 mm)
NOTA:
Adicionar 2(51 mm) largura
total para painis com
venezianas e proteo da
serpentina.
Informaes Gerais
Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

para a extremidade oposta ao painel de controle e requisitos dos Artigos 110-26 da NEC* para folgas do painel de controle. As reas de servio para a retirada dos tubos de cobre so
dadas em submittals e no manual de instalao, operao e manuteno
*National Electric Code
10 RTAC-SVX002E-PB
Fig. II-05- Dimenses das Unidades RTAC 185-200 Eficincia Padro e RTAC 155-170 de Alta Eficincia.
Dimetro da conexo da gua: 6 pol (152 mm)
Dimenses da placa de iamento: 7 1/2 x 6 (191 mm x 152 mm)
NOTA:
Adicionar 2''(51mm) largura total para painis
com venezianas e proteo da serpentina.
Informaes Gerais

para a extremidade oposta ao painel de controle e requisitos dos Artigos 110-26 da NEC* para folgas do painel de controle. As reas de servio para a retirada dos tubos de cobre so dadas em submittals e
no manual de instalao, operao e manuteno
RTAC-SVX002E-PB 11
Fig. II-06- Dimenses das Unidades RTAC 225-250 Eficincia Padro e RTAC 185-200 Alta Eficincia.
Informaes Gerais
NOTA:

12 RTAC-SVX002E-PB
Fig. II-07- Dimenses das Unidades RTAC 225- 250 Alta Eficincia.
Dimenses da placa de iamento: 7 1/2 x 6 (191 mm x 152 mm) Informaes Gerais
NOTA:

RTAC-SVX002E-PB 13
Fig. II-08 - Dimenses da Unidade RTAC 275 Eficincia Padro.
Dimetro do orifcio de montagem: 3/4 pol (19,1 mm)
Dimetro da conexo da gua: 8(203 mm)
Dimenses da placa de iamento: 7 1/2 x 6 (191 mm x 152 mm) Informaes Gerais

14 RTAC-SVX002E-PB
Fig. I-09- Dimenses da Unidade RTAC 300-350 Efic. Padro e 275 Alta Efic.
Fig. II-09- Dimenses da Unidade RTAC 300-350 Eficincia Padro e 275 Alta Eficincia.
Dimetro do orifcio de montagem: 3/4 pol (19,1 mm)
Dimetro
Dimetro do orifcio da
de conexo da gua:
montagem: 8(203
3/4 pol (19,1mm)
mm)
Dimenses
Dimetro da conexo da da placa
gua:de iamento:
8(203 mm) 7 1/2 x 6 (191 mm x 152 mm)
RTAC-SVX002D-PT
Informaes Gerais
Informaes Gerais

Folgas mnimas extremidade
para apara oposta
manuteno ao painel de
e circulao decontrole requisitos
ar de 4 eps para cada Artigos
doslado da unidade,
110-26 da2NEC*
ps para folgas do painel de controle. As reas de servio para a retirada dos tubos de cobre so dadas em submittals e
para a extremidade de instalao,
no manualoposta operao
ao painel e manuteno
de controle e requisitos dos Artigos 110-26 da NEC* para folgas do painel de controle. As reas de servio para a retirada dos tubos de cobre so dadas em submittals e
Electric
15
no manual*National
de instalao, operao
Code e manuteno
RTAC-SVX002E-PB 15
Fig. II-10- Dimenses da Unidade RTAC 300 Alta Eficincia.
16
Fig. I-10-
Dimetro Dimenses
do orifcio da Unidade
de montagem: RTAC
3/4 pol (19,1 mm) 300 Alta Efic.
Dimetro
Dimenses orifcio
do da placa montagem:
dede iamento:3/4 pol (19,1
7 1/2 x 6 (191
mm)mm x 152 mm)
Informaes Gerais
Informaes Gerais

para a extremidade oposta ao painel de controle e requisitos dos Artigos 110-26 da NEC* para folgas do painel de controle. As reas de servio para a retirada dos tubos de cobre so dadas em submittals e no
Folgas
manualmnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps
de instalao,
para a extremidade
operao oposta ao painel de controle e requisitos dos Artigos 110-26 da NEC* para folgas do painel de controle. As reas de servio para a retirada dos tubos de cobre so dadas em submittals e no manual
e manuteno
16 RTAC-SVX002E-PB
de instalao,operao
*National Electric Codee manuteno *National Electric Code
RTAC-SVX002D-PT
III-Instalao Mecnica
Avisos e Precaues todas as bombas e vlvulas de modula- Armazenamento

o automticas.
Os Avisos e Precaues aparecem O armazenamento adicional da unidade
com caracteres em negrito nos pontos - Fornecer e instalar a fiao em campo. externa antes da instalao requer as
apropriados deste manual. Os avisos seguintes medidas de precauo:
so fornecidos para alertar sobre riscos - Instalar fitas isolantes trmicas e isolar
potenciais que podem resultar em as linhas de gua gelada e quaisquer 1 Armazenar a unidade externa em uma
ferimentos pessoais ou morte; eles outras partes do sistema, conforme a rea segura.
no substituem as recomendaes do necessidade, para impedir a ressudao
sob condies de operao normais ou 2 Pelo menos a cada trs meses (tri-
fabricante. As precaues alertam sobre mestralmente), verificar a presso nos
condies que podem resultar em danos congelamento durante as condies de
baixa temperatura ambiente. circuitos do refrigerante para verificar se
ao equipamento. A sua segurana a carga de refrigerante est intacta. Se
pessoal e a operao confivel desta - Dar a partida na unidade sob supervi- no estiver, entrar em contato com uma
mquina dependem da rgida observao so de um tcnico de servio qualifica- empresa de manuteno qualificada e o
destas precaues. do. escritrio de vendas da Trane apropriado.
Responsabilidades da Instalao Etiqueta de Identificao 3 Fechar as vlvulas de isolamento das
Normalmente, as seguintes aes de- linhas de lquido e de descarga.
vem ser realizadas na instalao de uma As etiquetas de identificao da unidade
unidade RTAC: RTAC externa so colocadas na parte
exterior do Painel de Controle. Cada
- Instalar a unidade externa de modo a compressor tambm recebe uma etiqueta
ter um desnvel de no mximo 1/4 [6mm] de identificao.
em relao ao comprimento e largura
da unidade e resistente o suficiente para Etiqueta de Identificao da Unida- de
suportar o peso da unidade. Externa
- Instalar a unidade conforme as instru- A etiqueta de identificao da unidade
es contidas nas sees de Instalao externa fornece as seguintes informa-
Mecnica e Instalao Eltrica deste es:
manual.
Descrio do modelo e do tamanho
- Instalar os sensores opcionais e fazer da unidade.
conexes eltricas no CH530.
Nmero de srie da unidade.
- Onde especificado, fornecer e instalar
as vlvulas na tubulao de gua (fluxo Identifica os requisitos eltricos da
acima e abaixo) contra e no sentido unidade.
da corrente das conexes de gua do Relaciona as cargas de operao cor-
evaporador para isolar o evaporador para retas do R-134a e do leo refrigerante
fins de manuteno e para equilibrar/ (Trane OIL00048).
regular o sistema.
Relaciona as presses de teste da
- Fornecer e instalar o interruptor de unidade.
fluxo e/ou os contatos auxiliares para
com- provar o fluxo de gua gelada. Etiqueta de Identificao do Compressor
A etiqueta de identificao do compressor
- Fornecer e instalar os manmetros fornece as seguintes informaes:
na tubulao de entrada e de sada do
evaporador. Modelo do compressor.
- Fornecer e instalar uma vlvula de Nmero de srie do compressor.
drenagem na base da caixa dgua do
evaporador. Caractersticas eltricas do compres-
sor.
- Fornecer e instalar uma torneira de
suspiro na parte superior da caixa dgua Faixa de Utilizao.
do evaporador. Refrigerante recomendado.
- Fornecer e instalar filtros na frente de
RTAC-SVX002E-PB 17
Instalao Mecnica
Generalidades
Informar imediatamente ao escritrio
de vendas da Trane qualquer dano
Instalao Mecnica
ocorrido durante o manuseio ou a
instalao.
Requisitos do Local
Configurao da unidade: Requisitos do Local
Generalidades
No necessria uma base ou
Informar
fundaoimediatamente ao escritrio
se o local selecionado parade Configurao da unidade:
vendas da Trane qualquer dano ocorrido
a unidade for plano e suficientemente No necessria uma base ou fundao
durante o manuseio
resistente ou a instalao.
para suportar o peso de se o local selecionado para a unidade for
operao da unidade, plano e suficientemente resistente para
suportar o peso de operao da unidade.
Fig. II-01 - Iamento da Unidade - Base de 4,5 a 6,4m (15 a 21 ps).

Fig. III-01 - Iamento da Unidade - Base de 4,5 a 6,4m (15 a 21 ps).
Painel de
Controle
W1 - Lado Prximo W3 - Lado Prximo

W2 - Lado Distante W4 - Lado Distante
1. 1.
Iamento
Iamentoporporcorrentes/cabos
correntes/cabosno
notero
tero mesmo
mesmo comprimento. Ajuste de
comprimento. Ajuste de modo
modoaamanter
manteroonvel
nvelda
daunidade
unidadedurante
durante o iamento.
o iamento.
2. 2.
NoNolevante
levantea aunidade
unidadecom
comempilhadeiras.
empilhadeiras.
3. 3.
Pesos
Pesostpicos
tpicospara
paraunidades
unidadescom
comcarga
cargadede R-134a.
R-134a.
18 RTAC-SVX002D-PT
18 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Mecnica
Fig. III-02 - Iamento da Unidade - Base de 9-11m (30-36 ps).
1. Iamento por correntes/cabos no tero mesmo comprimento. Ajuste de modo a manter o nvel da unidade durante o iamento.
2. No levante a unidade com empilhadeiras.
3. Pesos tpicos para unidades com carga de R-134a.
Fig. III-03 - Iamento da Unidade - Base de 12-13,7m (39-45 ps)
1. Iamento por correntes/cabos no tero mesmo comprimento. Ajuste de modo a manter o nvel da unidade durante o iamento.
2. No levante a unidade com empilhadeiras.
3. Pesos tpicos para unidades com carga de R-134a.
RTAC-SVX002E-PB 19
Instalao Mecnica
Tab. III-01 - Pesos de Iamento do RTAC para Unidades com aletas de alumnio e Yellow Fin- 60 Hz.
Local do Isolador Peso Peso para
Tam. Unid. Unidade 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 operaciona embarque
lbs. 1384 1431 1363 1410 1340 1387 1317 1364 n/a n/a 10995 10752
RTAC 140 Padro
kg 628 649 618 640 608 629 597 619 n/a n/a 4987 4877
lbs. 1390 1437 1370 1418 1348 1395 1326 1373 n/a n/a 11057 10780
RTAC 140 Alta
kg 630 652 622 643 611 633 601 623 n/a n/a 5015 4890
lbs. 1389 1434 1369 1414 1346 1391 1323 1368 n/a n/a 11034 10769
RTAC 155 Padro
kg 630 650 621 641 611 631 600 621 n/a n/a 5005 4885
lbs. 1578 1630 1545 1598 1494 1547 1443 1496 n/a n/a 12332 12038
RTAC 155 Alta
kg 716 740 701 725 678 702 655 679 n/a n/a 5594 5460
lbs. 1391 1439 1372 1420 1350 1398 1328 1375 n/a n/a 11073 10796
RTAC 170 Padro
kg 631 653 622 644 612 634 602 624 n/a n/a 5023 4897
lbs. 1586 1641 1555 1610 1504 1559 1454 1509 n/a n/a 12418 12098
RTAC 170 Alta
kg 719 744 705 730 682 707 660 685 n/a n/a 5633 5488
lbs. 1642 1662 1608 1628 1553 1574 1499 1520 n/a n/a 12685 12391
RTAC 185 Padro
kg 745 754 729 738 705 714 680 689 n/a n/a 5754 5621
lbs. 1409 1513 1395 1499 1370 1475 1348 1452 1325 1429 14214 13897
RTAC 185 Alta
kg 639 686 633 680 622 669 611 659 601 648 6447 6304
lbs. 1663 1717 1636 1690 1593 1648 1551 1606 n/a n/a 13104 12784
RTAC 200 Padro
kg 754 779 742 767 723 748 704 728 n/a n/a 5944 5799
lbs. 1487 1537 1468 1519 1435 1486 1405 1456 1375 1425 14593 14247
RTAC 200 Alta
kg 674 697 666 689 651 674 637 660 623 646 6619 6462
lbs. 1483 1554 1466 1536 1435 1505 1406 1477 1378 1448 14687 14370
RTAC 225 Padro
kg 673 705 665 697 651 683 638 670 625 657 6662 6518
lbs. 1631 1674 1618 1661 1597 1640 1581 1624 1557 1601 16184 15838
RTAC 225 Alta
kg 740 759 734 753 724 744 717 737 706 726 7341 7184
lbs. 1510 1561 1493 1543 1461 1512 1433 1483 1404 1454 14853 14507
RTAC 250 Padro
kg 685 708 677 700 663 686 650 673 637 660 6737 6580
lbs. 1651 1676 1639 1664 1619 1644 1603 1629 1581 1607 16314 15968
RTAC 250 Alta
kg 749 760 743 755 734 746 727 739 717 729 7400 7243
lbs. 2168 1915 2124 1877 2072 1860 2052 1767 1976 1723 19536 18876
RTAC 275 Padro
kg 984 870 964 852 941 844 932 802 897 782 8869 8570
lbs. 2060 1819 2124 1877 2191 1950 2272 2083 2385 2183 20944 20266
RTAC 275 Alta
kg 935 826 964 852 995 885 1031 946 1083 991 9509 9201
lbs. 2163 1926 2188 1952 2220 1984 2256 2019 2324 2070 21103 20544
RTAC 300 Padro
kg 982 875 993 886 1008 901 1024 917 1055 940 9581 9327
lbs. 2382 2137 2381 2110 2347 2077 2309 2039 2274 2004 22060 22508
RTAC 300 Alta
kg 1081 970 1081 958 1066 943 1048 926 1032 910 10015 10219
lbs. 2134 1897 2203 1967 2291 2055 2389 2153 2526 2290 21904 21450
RTAC 350 Padro
kg 969 861 1000 893 1040 933 1085 977 1147 1040 9945 9738
lbs. 2637 2619 2525 2507 2442 2424 2389 2370 2284 2290 24487 23803
RTAC 350 Alta
kg 1197 1189 1146 1138 1109 1100 1085 1076 1037 1040 11117 10806
20 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Mecnica
CUIDADO!
Consultar na etiqueta de identificao

o peso da unidade e as instrues
adicionais sobre a instalao contidas
dentro do painel de controle. Outras
disposies de iamento podem
causar danos ao equipamento ou
ferimentos pessoais srios.
Isolamento e Emisso Sonora
A forma de isolamento mais eficiente

posicionar a unidade longe de qualquer
rea sensvel a sons. Os sons transmitidos
estruturalmente podem ser reduzidos por
eliminadores de vibraes elastomricos.
No se recomenda o uso de isoladores
de mola. Consultar um engenheiro de
acstica em aplicaes sonoras crticas.
Para o mximo efeito de isolamento, isolar

as tubulaes de gua e os conduites
eltricos. As luvas em paredes e os
suportes de tubulao so isolados com
borracha para reduzir o som transmitido
atravs da tubulao de gua. Para
reduzir o som transmitido por meio dos
conduites eltricos, utilizar conduites
eltricos flexveis.
Deve-se sempre considerar os cdigos

estaduais e locais sobre emisses
sonoras. J que o ambiente no qual
uma fonte sonora est localizada afeta
a presso sonora, o posicionamento
da unidade deve ser cuidadosamente
avaliado. Os nveis de potncia sonora
para os resfriadores a ar Srie R Trane
so fornecidos mediante solicitao.
RTAC-SVX002E-PB 21
Instalao
Instalao Mecnica
Mecnica
Fig.
Fig.II-04 - Isolamento
III-04 da Unidade
- Isolamento da Unidade
Localizao do Isolador.
Uso com Parafuso Sextavado e
Porca Autotravante 1/2''-13 UNC
e arruela
Unidades com 2 Compressores
Localizao do Isolador.
Uso com Parafuso Sextavado e
Porca Autotravante 1/2''-13 UNC
e arruela
Unidades com 3 Compressores
TR Eficincia Hz Nmero da Pea Quantidade

do Isolador
140 Padro 60 X101403 1503 8
Alta 60 X101403 1503 8
155 Padro 60 X101403 1503 8
Alta 60 X101403 1503 8
170 Padro 60 X101403 1503 8
Alta 60 X101403 1503 8
185 Padro 60 X101403 1503 8
Alta 60 X101403 1503 10
200 Padro 60 X101403 1503 8
Alta 60 X101403 1503 10
225 Padro 60 X101403 1503 10
Alta 60 X101403 1503 10
250 Padro 60 X101403 1503 10
Alta 60 X101403 1503 10
275 Padro 60 X101403 1503 10
Alta 60 X101403 1503 10
300 Padro 60 X101403 1503 10
Alta 60 X101403 1503 10
350 Padro 60 X101403 1503 10
22 RTAC-SVX002D-PT
22 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Mecnica
Consideraes sobre Rudos Observao: Para permitir a limpeza

Posicionar a unidade externa longe de sob a serpentina de condensao,
reas sensveis a sons. Se necessrio, recomenda-se que deixar uma abertura
instalar isoladores de vibraes de entre a base da unidade e a base em
borracha em todas as tubulaes de gua concreto.
e utilizar conduites eltricos flexveis.
Consultar um engenheiro em acstica
para aplicaes crticas. Consultar Espaamentos
tambm os Boletins de Engenharia da
Trane para obter informaes sobre as Fornecer um espao suficiente ao redor
aplicaes de resfriadores RTAC. da unidade externa para permitir que
a equipe de instalao e manuteno
tenha acesso irrestrito a todos os pontos
Fundao de servio. Consultar as dimenses das
unidades nos desenhos de aprovao.
Fornecer bases de montagem rgidas e
no-deformveis ou uma fundao de Recomenda-se um mnimo de 1,2m para
concreto com fora e massa suficientes a execuo de servios no compressor.
para suportar o peso de operao da Providenciar espaamentos suficientes
unidade externa (ou seja, incluindo toda para a abertura de portas do painel de
a tubulao e as cargas operacionais controle. Consultar figuras de espaa-
completas de refrigerante, leo e gua). mentos mnimos. Em todos os casos, os
Consultar tabelas de dados gerais cdigos locais que determinam espaa-
para obter os pesos de operao das mentos adicionais tm prioridade sobre
unidades. Depois de posicionada, a estas recomendaes.
unidade externa deve ter um desnvel
de no mximo 1/4 (6mm) em relao ao
comprimento e largura da unidade.
A Trane no se responsabiliza por

problemas no equipamento resultantes
de uma fundao projetada ou construda
de maneira inadequada.
RTAC-SVX002E-PB 23
Instalao Mecnica
Fig. III-05 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 15 ps de base
rea para manuteno
rea livre recomendada para

rea livre recomendada
remoo de tubulaes
para remoo de
(oposta ao quadro eltrico)
tubulaes (oposta
ao quadro eltrico)
No obstruir, rea recomendada para

operao da unidade, manuteno dos
painis de acesso e de fluxo de ar.
Vista Superior
Fig. III-06 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 18-21 ps de base
rea para manuteno
rea livre rea livre recomendada

recomendada para
remoo de para remoo de
tubulaes
(oposta aotubulaes (oposta
quadro eltrico)
ao quadro eltrico)

Vista Superior
24 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Mecnica
Instalao Mecnica
Fig. II-07 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 30-45 ps de base
Fig. III-07 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 30-45 ps de base
rea para manuteno

Vista Superior
Um
Umescoamento
escoamentode dearardesobstrudo
desobstrudo serpentina
reenviadodocondensador.
entrada daAserpentina
obstruo
necessitam
causando sua de uma ateno
obstruo. Asespecial.
unidades
mo
mo condensador essencial
condensador essencial para
para da serpentina ocorre quando
do condensador. A obstruo o fluxo de
As serpentinas dos condensadores
para baixas temperaturas ambientes
da e
manter
manteraacapacidade
capacidadeeeaaeficincia eficincia arserpentina
livre ao (ouocorre
a partirquando
do) condensador
anecessitam
descarga dos
o fluxo de ventiladores devem
de uma ateno especial.
operacional
operacionaldodoresfriador.
resfriador.Ao Aodeterminar restringido.
ar livre ao (ou a partir do) condensador ser
determinar mantidas livres
As serpentinas de neve ou dee
dos condensadores
ooposicionamento
posicionamentoda daunidade,
unidade,planejar
planejar
restringido.de ar quente e a obstru-
Arecirculao outras
a obstrues
descarga dos para permitir
ventiladores devemum ser
cuidadosamente
cuidadosamentepara paragarantir
garantirum
umfluxo
fluxo
o da serpentina causam reduo na escoamento
mantidas de
livres ar
de adequado
neve ou dee uma
outras
suficiente
suficientedede ar ar
atravs
atravs da da A recirculao
superfcie de
superfcie
eficincia de ar quente
e na capacidade dae unidade
a obstru- operao
obstrues satisfatria
parada unidade.
permitir um
transferncia
de transfernciade calor do o
decondensador.
calor do da serpentina causam reduo
devido ao aumento das perdas de carga na escoamento de ar adequado e uma
eficincia Em situaes em que o equipamento deve
Scondensador.
o p o s s v e i sSo
d u apossveis de presso.e na capacidade da unidade operao satisfatria da unidade.
s c o n d i duas
es
prejudiciais, que devemque
condies prejudiciais, serdevem devido ao aumento das perdas de ser instalado com menos espaamento
evitadasser
No permitir que resduos, lixo e outros do Emque o recomendado,
situaes em que o como ocorre
equipamento
para se alcanar
evitadas para o desempenho
se alcanar carga de presso.
timo: ao
materiais se acumulem nos arredores da frequentemente nas aplicaes
deve ser instalado com menos com
recirculao
desempenho de timo:
ar quente e a obstruo
a recirculao de
unidade. O movimento
No permitir de fornecimento
que resduos, lixo e retrofit (reforma de equipamentos)
espaamento do que o recomendado, e com
(sujeira
ar quente e a obstruo aletas
e outros objetos) das (sujeira
do dase
ar pode levar resduos para dentro nos
da montagem em tetos, comum um fluxo
serpentinas. outros materiais se acumulem como ocorre frequentemente nas
outros objetos) das aletas das serpentina do condensador, bloqueando de ar restrito.
arredores da unidade. O movimento aplicaes com retrofit (reforma de
serpentinas.
A recirculao de ar quente ocorre quando espaos entre as aletas da serpentina e
de fornecimento do ar pode levar equipamentos) e com montagem em
oAarrecirculao
de descargade dos ventiladores do causando sua obstruo. As unidades
ar quente ocorre resduos para dentro da serpentina do tetos, comum um fluxo de ar restrito.
condensador reenviado entrada da para baixas temperaturas ambientes
quando o ar de descarga dos condensador, bloqueando espaos
ventiladores do condensador entre as aletas da serpentina e
RTAC-SVX002D-PT 25
RTAC-SVX002E-PB 25
Instalao Mecnica
O Controlador adequar a unidade Drenagem Providenciar vlvulas de bloqueio nas

para produzir o mximo possvel de linhas para os medidores para isol-
gua gelada, dadas as condies reais Providenciar drenos com capacidade los do sistema quando no estiverem
de instalao. Consultar o engenheiro ampla para a drenagem do reservatrio em uso. Utilizar eliminadores de
de vendas da Trane para obter mais de gua durante o desligamento ou vibrao de borracha para evitar a
detalhes. Observao: Se a configurao reparos. O evaporador fornecido com transmisso da vibrao atravs das
da unidade externa necessitar de uma uma conexo para drenagem. Todos os tubulaes hidrulicas. Se desejado,
variao nas dimenses do espaamento, cdigos locais e nacionais so aplicveis. instalar termmetros nas linhas para
contatar o Representante de Vendas da A abertura de respiro na parte superior monitorar as temperaturas de entrada e
Trane. Consultar tambm os Boletins de da tampa do evaporador impede a de sada de gua. Instalar uma vlvula
Engenharia Trane para obter informaes formao de vcuo, permitindo a entrada de balanceamento na linha de sada de
sobre as aplicaes de resfriadores de ar no evaporador para uma drenagem gua para controlar o equilbrio do fluxo
RTAC. completa. da gua. Instalar vlvulas de bloqueio nas
linhas de entrada e de sada de gua, de
Isolamento e Nivelamento da Unidade forma que o evaporador possa ser isolado
Para uma reduo adicional de rudos Tubulao de gua do Evaporador para a execuo de servios.
e vibraes, instalar os isoladores de Lavar completamente toda a tubulao
neoprene (opcional). de gua da unidade antes de executar as CUIDADO!
Construir uma base isolada em concreto conexes finais da tubulao unidade.
para a unidade ou providenciar suportes Deve ser instalado um filtro na linha
de concreto nos pontos de montagem da de gua de entrada. A no-observncia
unidade. Montar a unidade diretamente CUIDADO! deste procedimento pode permitir que
nas bases ou suportes de concreto. resduos transportados pelas guas
Se estiver utilizando uma soluo de entrem no evaporador.
Nivelar a unidade utilizando a viga da limpeza comercial cida, construir
base como referncia. A unidade deve uma derivao (bypass) ao redor
deve ter um desnvel de no mximo 1/4 da unidade para evitar danos aos
(6mm) em relao ao comprimento e componentes internos do evaporador.
largura da unidade. Utilizar calos, se Para evitar possveis danos ao
necessrio, para nivelar a unidade. equipamento, no utilize gua de
sistema no-tratado ou tratada de
Instalao do Isolador de Neoprene maneira imprpria.
1 Fixar os isoladores na superfcie Tubulao do Evaporador
de montagem utilizando os oblongos
de montagem na placa da base do Os componentes e o layout podem variar
isolador. NO apertar completamente sutilmente, dependendo da localizao
os parafusos de montagem do isolador das conexes e da fonte de gua.
neste momento.
CUIDADO!
2 Alinhar os furos de montagem na
base da unidade com os pinos de As conexes de gua gelada
posicionamento rosqueados na parte do evaporador devem ser do tipo
superior dos isoladores. Victaulic. No soldar estas conexes,
pois o calor gerado a partir da solda pode
3 Abaixar a unidade sobre os isoladores e causar rompimentos microscpicos
fixar o isolador unidade com uma porca. e macroscpicos nas tampas de ferro
A deflexo mxima do isolador deve ser fundido, os quais podem levar a avarias
de 1/4 de pol (6 mm). prematuras. Para evitar danos aos
componentes de gua gelada, no
4 Nivelar a unidade cuidadosamente.
permitir que a presso do evaporador
Apertar completamente os parafusos de
(presso de trabalho mxima) exceda a
montagem do isolador.
150 psig (10,3 bar).
26 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Mecnica
Os componentes de tubulao incluem permitir a drenagem do evaporador

todos os dispositivos e controles utilizados durante a manuteno da unidade.
para a operao apropriada do sistema Devesse instalar uma vlvula de bloqueio
de gua e a segurana na operao da no tubo de drenagem.
unidade. Estes componentes e suas
localizaes gerais so descritos abaixo. Chave de Fluxo do Evaporador
Tubulao de gua Gelada de Entrada Diagramas de conexes e esquemas

eltricos especficos so fornecidos
- Aberturas de respiro (para retirar o ar com a unidade. Alguns diagramas de
do sistema). tubulao e de controle, particularmente
os que utilizam uma bomba de gua
- Manmetros de gua com vvulas de simples para a gua gelada e para a
fechamento. gua quente, devem ser analisados para
- Eliminadores de vibraes. determinar como o dispositivo sensor de
fluxo fornecer a operao desejada.
- Vlvulas de bloqueio (isolamento).
Termmetros (se desejado). Seguir as recomendaes do fabricante
para os procedimentos de seleo e de
- Ts de limpeza. instalao. As diretrizes gerais para a
instalao chave de fluxo so descritas
- Filtros para a tubulao. abaixo.
CUIDADO! 1. Montar a chave na posio vertical,
com um mnimo de 5 vezes o dimetro
Instalar filtros na tubulao de
do tubo na posio horizontal, de cada
entrada de gua no evaporador. A
lado. No instalar prximo a cotovelos,
noobservncia deste procedimento
furos ou vlvulas.
pode resultar em danos nos tubos
do evaporador. Observao: A seta na chave deve
apontar no sentido do fluxo.
Tubulao de gua Gelada de Sada
2. Para evitar a oscilao da chave,
- Abertura de respiro (para retirar o ar do
remover todo o ar do sistema de gua.
sistema).
Observao: O CH530 fornece um atraso
- Manmetros de gua com vlvulas de
de 6 segundos aps um diagnstico
bloqueio. Eliminadores de vibraes.
de perda de fluxo antes de desligar
- Vlvulas de bloqueio (isolamento). a unidade. Entrar em contato com um
representante de servio qualificado se
- Termmetros. persitirem as interrupes da mquina
causadas por perturbaes.
- Ts de limpeza.
3. Ajustar a chave para abrir quando
- Vlvula de balanceamento.
o fluxo de gua cair abaixo da vazo
- Ts chaves de fluxo mnima. Os dados do evaporador so
fornecidos na Seo 1. Os contatos da
CUIDADO! chave de fluxo so fechados durante a
comprovao de fluxo de gua.
Para evitar danos ao evaporador, no
exceder uma presso de gua no 4. Instalar um filtro na entrada de
evaporador de 150psig (10,3 bar). gua do evaporador para proteger os
componentes de resduos.
Drenagem do Evaporador
Existe uma conexo de 1/2 pol (12mm).

sob a extremidade de sada da tampa
do evaporador. Ela pode ser conectada
a um tubo de drenagem adequado para
RTAC-SVX002E-PB 27
InstalaoMecnica
Instalao Mecnica
Instalao Mecnica
Fig.
Fig. III-08
II-08 - Queda
- Queda de presso
de presso de guade
nogua no evaporador
evaporador - - 2 Compressores
- - 2 Compressores
Fig. II-08 - Queda de presso de gua no evaporador - - 2 Compressores
100
100
250S, 200H,
225H,
250S, 250H
200H,
(60Hz)
225H, 250H
(60Hz)
225S, 185H
225S, 185H
Pressure Drop (ft H2O)
Pressure Drop (ft H2O)
200S, 170H
200S, 170H
10
185S, 155H
10
185S, 155H
170S, 140H
170S, 140H
155S
155S
140S
140S
1
1 100 1000
100 Flow Rate (GPM) 1000
Flow Rate (GPM)
Fig.
Fig. III-09
II-09 - Queda
- Queda de presso
de presso de guade
nogua no evaporador
evaporador - 3 Compressores
- 3 Compressores
Fig. II-09 - Queda de presso de gua no evaporador - 3 Compressores
100,0
100,0
275 S
275 S
Pressure Drop (ft. of H2O)
Pressure Drop (ft. of H2O)
250 H (50 Hz), 300 S

250 H (50 Hz), 300 S
10,0
10,0
275 H, 300 H, 350 S (60 Hz)
275 H, 300 H, 350 S (60 Hz)
250 S (50Hz)
250 S (50Hz)
1,0
1,0 1 0 0 1 0 00 1 00 0 0
10 0 Flow
1 0 00 (GPM) 1 00 0 0
Flow (GPM)
2828 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT
28 RTAC-SVX002D-PT
Instalao Mecnica
Tratamento de gua
CUIDADO! CUIDADO!
Se for utilizado cloreto de clcio no Se estiver utilizando uma soluo de

tratamento de gua, tambm deve limpeza comercial cida, construir
ser utilizado um inibidor de corroso uma derivao (bypass) ao redor
apropriado. A no-observncia deste da unidade para evitar danos aos
procedimento pode resultar em danos componentes internos do evaporador.
aos componentes do sistema. Para evitar possveis danos ao
equipamento, no utilize gua de
Sujeira, inscrustaes, produtos sistema no-tratado ou tratada de
corrosivos e outros materiais estranhos
maneira imprpria.
afetam negativamente a transferncia de
calor entre a gua e os componentes do
sistema. A matria estranha no sistema
de gua gelada tambm pode aumentar a
queda da presso e, consequentemente,
reduzir o fluxo de gua. O tratamento de
gua apropriado deve ser determinado
localmente, dependendo do tipo de
sistema e das caractersticas da gua
local.
No se recomenda a utilizao de gua

salgada ou salbra nos resfriadores a
ar Srie R da Trane. Sua utilizao
diminui a vida do equipamento em um
grau indeterminvel. A Trane encoraja
o emprego de um especialista em
tratamento de gua confivel, que esteja
familiarizado com as condies da gua
local, para ajudar nesta determinao e
no estabelecimento de um progrma de
tratamento de gua apropriado.
A utilizao nestas unidades de gua no

tratada ou tratada de forma imprpria
pode resultar em operaes ineficientes
e possveis danos aos tubos. Consultar
um especialista em tratamento de
gua qualificado para determinar se
necessrio o tratamento. A seguinte
etiqueta de iseno de responsabilidade
est presente em cada unidade RTAC:
RTAC-SVX002E-PB 29
Instalao Mecnica
Instalao Mecnica
Manmetros de gua
Instalar em campo os componentes
deManmetros de gua conforme
presso fornecidos
mostrado
Instalar na
emFigura
campoabaixo. Posicionarde
os componentes
ospresso
manmetros ouconforme
fornecidos derivaes em na
mostrado
uma parte
Figura retaPosicionar
abaixo. do tubo; os evitar o
manmetros
ou derivaes perto
posicionamento em uma dos parte reta do
cotovelos,
tubo;
etc. evitar o posicionamento
Certificar-se de instalarpertoosdos
cotovelos, etc. Certificar-se
manmetros no mesmo nvel em cadade instalar
os manmetros no mesmo nvel em
carcaa se as conexes de gua
cada carcaa se as conexes de gua
estiverem em extremidades opostas.
estiverem em extremidades opostas.
Fig. II-10 - Tubulao Sugerida para Evaporadores RTAC Tpicos

Fig. III-10 - Tubulao Sugerida para Evaporadores RTAC Tpicos
Observao: Depois que a unidade Para ler os manmetros na tubulao,

estiver
Observao: Depois que a unidade abrir
instalada no local, se criada uma Parauma vlvula
ler os e fechar
manmetros naatubulao,
outra
obstruo
estiver instalada no local, se criada uma abrir uma vlvula e fechar a Isto
para a tubulao de gua, (dependendo da leitura desejada). outra
pode-se
obstruoremover
para apermanentemente
tubulao de gua, elimina os erros
(dependendo da resultantes de
leitura desejada).
uma travessa
pode-se vertical
remover ou diagonal da
permanentemente uma manmetros calibrados
Isto elimina os erros e instalados emde
resultantes
unidade elevaes diferentes.
travessa vertical ou diagonal da unidade manmetros calibrados e instalados em
elevaes diferentes.
30 RTAC-SVX002D-PT
30 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Mecnica
Vlvulas de Alvio de Presso da gua

IMPORTANTE IMPORTANTE
1. O uso adicional de glicol alm
CUIDADO! Todas as bombas de gua gelada das recomendaes afetar
da unidade devem ser controladas negativamente o desempenho da
Para evitar danos ao casco, instalar pelo Trane CH530 para evitar danos unidade. A eficincia da unidade e a
as vlvulas de alvio de presso no catastrficos ao evaporador causados temperatura saturada do evaporador
sistema de gua do evaporador. por congelamento. Consultar Catlogo sero reduzidas. Este efeito pode ser
de Produto. significativo para algumas condies
Instalar uma vlvula de alvio de presso
da gua na tubulao de entrada do Observao: A utilizao de anti- de operao.
evaporador, entre o evaporador e a congelante do tipo glicol reduz a 2. Se for utilizado glicol adicional,
vlvula de fechamento de entrada. capacidade de resfriamento da unidade utilizar o % real de glicol para
Reservatrios de gua com vvulas de e deve ser considerado no projeto de estabelecer ponto de interrupo por
servio acopladas de forma compacta especificaes do sistema. baixa temperatura do refrigerante no
tm um alto potencial para a formao evaporador atravs da tabela II-04.
de presses hidrostticas durante o Interrupo por Baixa Temperatura 3. O ponto de interrupo por baixa
aumento da temperatura da gua. do Refrigerante no Evaporador e temperatura do refrigerante no
Consultar nos cdigos aplicveis as Recomendaes de % de Glicol evaporador de -20,5C. O mnimo
diretrizes de instalao das vvulas de
1 O ponto de congelamento da soluo estabelecido pelos limites de
alvio.
de 4F abaixo da temperatura de solubilidade do leo no refrigerante.
Proteo contra Congelamento saturao do ponto de operao. Especiais
Para a unidade permanecer operacional
2. O ponto de interrupo por baixa Os seguintes itens constituem condies
a temperaturas ambientes de
temperatura do refrigerante no evaporador especiais que devem ser calculadas pela
subcongelamento, o sistema de gua
4F abaixo do ponto de congelamento. engenharia:
gelada deve estar protegido contra
congelamento, seguindo as etapas
Procedimento 1 Inibidor de congelamento que no seja
relacionadas abaixo.
1 A condio de operao aparece nas Etileno Glicol ou Propileno Glicol.
1 Aquecedores so instalados em fbrica Tabelas de interrupo de refrigerante?
Se no estiver, ver o item Especial na 2 Delta T do fludo fora da faixa de -15,5
no evaporador da unidade para ajudar
sequncia. a -8,8C.
a proteg-la contra congelamento em
temperaturas ambientes at -20F 3 Configurao da unidade diferente de
2 Para temperaturas de fludo de sada
(-29C). Padro, Alta Eficincia.
maiores que 4,4C, utilizar os ajustes
2 Instalar a resistncia eltrica tipo fita para 4,4C. 4 % de glicol maior que o mximo da
na tubulao de gua, bombas e outros coluna na Tabela II-04.
3. Selecionar as condies de operao
componentes que podem ser danificados
conforme tabela II-03. As condies especiais devem ser
se forem expostos a temperaturas de
congelamento. A resistncia eltrica tipo 4. Ler os valores de % de glicol calculadas pela engenharia. A finalidade
fita deve ser indicado para aplicaes a recomendados. dos clculos assegurar que a
baixa temperatura ambiente. A seleo temperatura de saturao do projeto
da resistncia eltrica tipo fita deve 5. A partir do % de glicol, selecionar o ponto seja maior que -16C. Alm disso, o
se basear na mais baixa temperatura de interrupo por baixa temperatura do clculo deve garantir que o ponto de
ambiente esperada. refrigerante no evaporador na tabela congelamento do fludo seja no mnimo
II-04. 2,2C mais baixo que a temperatura de
3 Adicionar uma soluo anti- congelante saturao do projeto. A interrupo do
para baixas temperaturas e um inibidor evaporador por baixa temperatura ser de
de corroso ao sistema de gua gelada. 2,2C abaixo do ponto de congelamento
A soluo deve ser adequada para ou de -20,5 C, o que for maior.
fornecer a proteo contra formao
de gelo menor temperatura ambiente
prevista. Consultar tabelas de dados
gerais para saber as capacidades de
armazenamento de gua do evaporador.
RTAC-SVX002E-PB 31
Instalao Mecnica
Tab. II-02 - Recomendao do Glicol

Instalao Mecnica
Instalao Mecnica
Tab. III-02
Tab. II-02 - Recomendao
- Recomendao do Glicoldo Glicol
Estas tabelas apresentam as MNIMAS RECOMEN- mximo ou mnima velocidade ou performance

DAES de porcentagem de Glicol para cada condi- requerida. Contate um Representante de Vendas da
o de operao. Estas recomendaes no so TRANE para mais informaes em relao a limites
validas para certas condies de operao, como de operao de um resfriador em particular.
Estas tabelas
alguns apresentam
resfriadores as MNIMAS
que podem RECOMEN-
no terRECOMEN-
rendimento mximo ou mnima velocidade ou performance
Estas tabelas apresentam as MNIMAS mximo ou mnima velocidade ou performance
DAES de porcentagem de Glicol para cada condi- requerida. Contate um Representante de Vendas da
DAES de porcentagem de Glicol para cada requerida. Contate um Representante de Vendas da
o de operao. Estas recomendaes no so TRANE para mais informaes em relao a limites
condi- o de operao. Estas recomendaes no TRANE para mais informaes em relao a limites
validas para certas condies de operao, como de operao de um resfriador em particular.
so validas para certas condies de operao, como de operao de um resfriador em particular.
alguns resfriadores que podem no ter rendimento
alguns resfriadores que podem no ter rendimento
Tab. II-03
Tab. - Recomendao
III-03 de Interrupao
- Recomendao para baixo nvel
de Interrupao para de baixo
refrigerante
nvelnode
evaporador e % deno
refrigerante Glicol
evaporador e % de Glicol
Etileno Glicol Propileno Glicol
Tab.%II-03 - Recomendao
Glicol de Interrupao
Temp. de Interrupo, Baixo para baixo
Ponto nvel de refrigerante
de Congelamento da noTemp.
evaporador e % deBaixo
de Interrupo, Glicol Ponto de Congelamento da
nvel Refrig. Soluo nvel Refrig. Soluo
Etileno Glicol Propileno Glicol
F C F C F C F C
% Glicol 0 Temp. de Interrupo,
28,0 Baixo-2,2 Ponto de Congelamento
32,0 da 0,0 Temp. de Interrupo,
28,0 Baixo-2,2 Ponto de Congelamento
32,0 da 0,0
nvel Refrig. Soluo nvel Refrig. Soluo
5 25,0 -3,9 29,0 -1,7 25,3 -3,7 29,3 -1,5
10 21,5F -5,8
C 25,5
F -3,6
C 22,4F -5,3
C 26,4
F -3,1
C
150 17,5
28,0 -8,1
-2,2 21,5
32,0 -5,8
0,0 19,1
28,0 -7,2
-2,2 23,1
32,0 -4,9
0,0
205 12,8
25,0 -10,7
-3,9 16,8
29,0 -8,4
-1,7 15,3
25,3 -9,3
-3,7 19,3
29,3 -7,1
-1,5
25
10 7,4
21,5 -13,7
-5,8 11,4
25,5 -11,4
-3,6 10,8
22,4 -11,8
-5,3 14,8
26,4 -9,6
-3,1
30
15 1,1
17,5 -17,2
-8,1 5,1
21,5 -15,0
-5,8 5,3
19,1 -14,8
-7,2 9,3
23,1 -12,6
-4,9
35
20 -5,0
12,8 -20,6
-10,7 -2,3
16,8 -19,1
-8,4 -1,3
15,3 -19,5
-9,3 2,7
19,3 -16,3
-7,1
40
25 -5,0
7,4 -20,6
-13,7 -10,8
11,4 -23,8
-11,4 -5,0
10,8 -20,6
-11,8 -5,2
14,8 -20,7
-9,6
45
30 -5,0
1,1 -20,6
-17,2 -20,7
5,1 -29,3
-15,0 -5,0
5,3 -20,6
-14,8 -14,6
9,3 -25,9
-12,6
50
35 -5,0
-5,0 -20,6
-20,6 -32,1
-2,3 -35,6
-19,1 -5,0
-1,3 -20,6
-19,5 -25,8
2,7 -32,1
-16,3
54
40 -5,0
-5,0 -20,6
-20,6 -42,3
-10,8 -41,3
-23,8 -5,0
-5,0 -20,6
-20,6 -36,1
-5,2 -37,8
-20,7
Temperatura de45 -5,0
Interruo de resfriador a gua -20,6 -20,7
deve ser ajustada para 5F abaixo do-29,3 -5,0
menor valor de Set -20,6
Point disponvel -14,6baseado no -25,9
no resfriador a gua, % de
Glicol. 50 -5,0 -20,6 -32,1 -35,6 -5,0 -20,6 -25,8
Temperatura de Interruo de resfriador a gua deve ser ajustada para 5F abaixo do menor valor de Set Point disponvel no resfriador a gua, baseado no %-32,1
de
54 -5,0 -20,6 -42,3 -41,3 -5,0 -20,6 -36,1 -37,8
Glicol.
32 RTAC-SVX002D-PT
Temperatura de Interruo de resfriador a gua deve ser ajustada para 5F abaixo do menor valor de Set Point disponvel no resfriador a gua, baseado no % de
Glicol.
32 RTAC-SVX002E-PB
32 RTAC-SVX002D-PT
IV-Instalao Eltrica
Recomendaes Gerais CUIDADO!
Para evitar a corroso e o

Precauo
superaquecimento nas conexes
A Figura Etiqueta de Alerta apresentada terminais, utilizar somente condutores
no equipamento e mostrada nos de cobre. A noobservncia desta
diagramas e esquemas eltricos. Deve- medida pode resultar em danos ao
se seguir rigidamente estes alertas. A no equipamento.
observncia pode resultar em ferimentos
ou morte. No permitir que o condute interfira nos
outros componentes, partes estruturais
ou equipamentos. A fiao da tenso
(115 V) de controle no conduite deve ser
Toda a fiao deve ser feita de acordo
separada do conduite usado para a fiao
com os cdigos locais e com as normas
de baixa tenso (<30 V).
brasileiras de regulamentao (NBR).
Os diagramas tpicos de fiao em
campo esto includos no final do CUIDADO!
manual. A corrente mnima do condutor
Para evitar o mau-funcionamento
e outros dados eltricos da unidade
do controle, no passar a fiao de
esto na etiqueta de identificao
baixa tenso (<30 V) no conduite com
da unidade e Tabelas que seguem.
condutores que carregam mais do que
Consultar as especificaes do pedido
da unidade para obter informaes 30 volts.
sobre os dados eltricos aplicveis.
Os esquemas eltricos e diagramas de
conexo especficos so fornecidos com
a unidade.
ADVERTNCIA ATENO
Tenso Perigosa! Usar Apenas Condutores de Cobre!

Os terminais da unidade no foram
Interromper toda a alimentao eltrica, projetados para aceitar outros tipos
incluindo interruptores remotos, antes de conectores.
de executar servios. A no observncia
da interrupo da alimentao antes da A no observncia desta medida pode
execuo de servios pode resultar em causar danos ao equipaemento.
morte ou srios ferimentos.
RTAC-SVX002E-PB 33
Instalao Eltrica
Tab. IV-01 - Dados Eltricos da Unidade para Eficincia Padro em Todas as Temperaturas Ambientes de
Operao
Fiao da Unidade Dados do Motor

Pontos de Mx. Fus. Disj. Retardo Tempo Compressor (Cada) Ventiladores (Cada)
Tamanho Tenso MCA (3)
Alimentao HACR ou MOP(11) Rec. Ou RDE(4) Qtde RLA (5) Ckt XLRA (8) Ckt YLRA (8) Ckt Qtde. Controle
Unidade Nominal Ckt 1/Ckt 2
(1) Ckt1/Ckt2 Ckt 1/ Ckt 2 1/Ckt 2 1/Ckt 2 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 kW FLA kW (7)
230/60/3 1 581 800 700 2 235-235 NA 427-427 8 0,75 4,6 0.83
RTAC 140 380/60/3 1 348 450 400 2 142-142 801-801 260-260 8 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 288 400 350 2 118-118 652-652 212-212 8 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 641 800 800 2 278-235 NA 506-571 9 0,75 4,6 0.83
RTAC 155 380/60/3 1 380 500 450 2 168-142 973-801 316-260 9 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 317 450 400 2 139-118 774-652 252-212 9 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 691 800 800 2 278-278 NA 506-506 10 0,75 4,6 0.83
RTAC 170 380/60/3 1 413 500 500 2 168-168 973-973 316-316 10 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 341 450 400 2 139-139 774-774 252-252 10 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 770 1000 1000 2 336-278 NA 571-506 11 0,75 4,6 0.83
RTAC 185 380/60/3 1 460 600 600 2 203-168 1060-973 345-316 11 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 380 500 450 2 168-139 878-774 285-252 11 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 834 1000 1000 2 336-336 NA 571-571 12 0,75 4,6 0.83
RTAC 200 380/60/3 1 499 700 600 2 203-203 1060-1060 345-345 12 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 412 500 500 2 168-168 878-878 285-285 12 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 920 1200 1200 2 399-336 NA 691-571 13 0,75 4,6 0.83
RTAC 225 380/60/3 1 551 700 700 2 242-203 1306-1060 424-345 13 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 454 600 600 2 200-168 1065-878 346-285 13 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 989 1200 1200 2 399-399 NA 691-691 14 0,75 4,6 0.83
RTAC 250 380/60/3 1 594 800 700 2 242-242 1306-1306 424-424 14 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 489 600 600 2 200-200 1065-1065 346-346 14 0,75 2,2 0.83
230/60/3 2 681/459 800/700 800/600 3 278-278/336 NA 506-506/571 10/6 0,75 4,6 1.2
RTAC 275 380/60/3 2 413/275 500/450 500/350 3 168-168/203 973-973/1060 316-316/345 10/6 0,75 2,7 1.2
440/60/3 2 341/227 450/350 400/300 3 139-139/168 774-774/878 252-252/285 10/6 0,75 2,2 1.2
230/60/3 2 834/459 1000/700 1000/600 3 336-336/336 NA 571-571/571 12/6 0,75 4,6 1.2
RTAC 300 380/60/3 2 499/275 700/450 600/350 3 203-203/203 1060-1060/1060 345-345/345 12/6 0,75 2,7 1.2
440/60/3 2 412/227 500/350 500/300 3 168-168/168 878-878/878 285-285/285 12/6 0,75 2,2 1.2
230/60/3 2 989/459 1200/700 1200/600 3 399-399/336 NA 691-691/571 14/6 0,75 4,6 1.2
RTAC 350 380/60/3 2 594/275 800/450 700/350 3 242-242/203 1306-1306/1060 424-424/345 14/6 0,75 2,7 1.2
440/60/3 2 490/227 600/350 600/300 3 200-200/168 1065-1065/973 346-346/285 14/6 0,75 2,2 1.2
NOTAS:
1. Como padro, as unidades de 140-250 TR possuem conexes eltricas de ponto nico de alimentao e as unidades 275-350 possuem conexes eltricas opcionais com
ponto duplo de alimentao.
2. Disjuntor tipo Fusvel Mx. ou HACR = 225% do RLA do maior compressor mais 100% do segundo compressor RLA, mais a soma do FLA dos ventiladores do condensa-
dor de acordo com a NEC 440-22. Usar FLA por CIRCUITO, NO USAR FLA para toda a unidade.
3. MCA - Ampacidade Mnima do Circuito - 125% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor mais a soma dos FLAs dos ventiladores do con-
densador por NEC 440-33.
4. TAMANHO RECOMENDADO DO FUSVEL COM RETARDO DE TEMPO OU DE DUPLO ELEMENTO (RDE): 150% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do
segundo compressor e a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador.
5. RLA - Corrente de Carga Nominal - conforme o Padro UL 1995.
6. Cdigos locais podem ter prioridade.
7. kW do controle inclui apenas os controles operacionais. Os aquecedores do evaporador no esto inclusos.
8. YLRA para motores de partida estrela-tringulo ~1/3 de LRA de unidades de linha x.
9. FAIXA DE UTILIZAO DE TENSO DO COMPRESSOR:
230 / 60 / 3
10. necessria uma conexo eltrica separada de 115/60/1, 20 amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores do evaporador (1640 watts).
11. Se forem fornecidos disjuntores de fbrica com o resfriador, estes valores representam a Proteo de Sobrecorrente Mxima (Maximum Overcurrent Protection - MOP).
12. Quando a opo com disjuntor rencomendada, sero fornecidos dois disjuntores (um por circuito) para alimentao de ponto nico e de ponto duplo
34 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Tab. IV-02 - Dados Eltricos da Unidade para Alta Eficincia em Todas as Temperaturas Ambientes de Operao
Fiao da Unidade Dados do Motor
Mx. Fus. Retardo Compressor (Cada) Ventiladores (Cada)

Pontos de Disj. HACR Tempo Rec.
MCA (3)
Alimentao ou MOP(11) Ou RDE(4)
Tamanho Tenso Ckt 1/Ckt 2 RLA (5) XLRA (8) YLRA (8) Qtde. Controle
(1)
Unidade Nominal
Ckt1/Ckt2 Ckt 1/ Ckt 2 Qtde Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 kW FLA kW (7)
230/60/3 1 572 700 700 2 225-225 NA 427-427 10 0,75 4,6 0.83
RTAC 140 380/60/3 1 341 450 400 2 136-136 801-801 260-260 10 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 282 350 350 2 113-113 652-652 212-212 10 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 628 800 700 2 265-225 NA 506-427 11 0,75 4,6 0.83
RTAC 155 380/60/3 1 376 500 416 2 161-136 973-801 316-260 11 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 310 400 350 2 133-113 774-652 252-212 11 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 675 800 800 2 265-265 NA 506-506 12 0,75 4,6 0.83
RTAC 170 380/60/3 1 404 500 450 2 161-161 973-973 316-316 12 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 333 450 400 2 133-133 774-774 252-252 12 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 755 1000 1000 2 324-265 NA 571-506 13 0,75 4,6 0.83
RTAC 185 380/60/3 1 452 600 500 2 196-161 1060-973 345-316 13 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 372 500 450 2 162-133 878-774 285-252 13 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 820 1000 1000 2 324-324 NA 571-571 14 0,75 4,6 0.83
RTAC 200 380/60/3 1 490 600 600 2 196-196 1060-1060 345-345 14 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 404 500 450 2 162-162 878-878 285-285 14 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 900 1200 1000 2 388-224 NA 691-571 14 0,75 4,6 0.83
RTAC 225 380/60/3 1 539 700 600 2 235-196 1306-1060 424-345 14 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 444 600 500 2 194-162 1065-878 346-285 14 0,75 2,2 0.83
230/60/3 1 977 1200 1200 2 388-388 NA 691-691 16 0,75 4,6 0.83
RTAC 250 380/60/3 1 585 800 700 2 235-235 1306-1306 424-424 16 0,75 2,7 0.83
440/60/3 1 482 600 600 2 194-194 1065-1065 346-346 16 0,75 2,2 0.83
230/60/3 2 675/444 800/700 800/600 3 265-265/324 NA 506-506/571 12/6 0,75 4,6 1.2
RTAC 275 380/60/3 2 405/266 500/450 450/350 3 161-161/196 973-973/1060 316-316/345 12/6 0,75 2,7 1.2
440/60/3 2 333/220 450/350 400/300 3 133-133/162 774-774/878 252-252/285 12/6 0,75 2,2 1.2
230/60/3 2 820/444 1000/700 1000/600 3 324-324/324 NA 571-571/571 14/6 0,75 4,6 1.2
RTAC 300 380/60/3 2 490/266 600/450 600/350 3 196-196/196 1060-1060/1060 345-345/345 14/6 0,75 2,7 1.2
440/60/3 2 404/220 500/350 450/300 3 162-162/162 878-878/878 285-285/285 14/6 0,75 2,2 1.2
NOTAS:
1. Como padro, as unidades de 140-250 TR possuem conexes eltricas de ponto nico de alimentao e as unidades 275-350 possuem conexes eltricas opcionais com
ponto duplo de alimentao.
2. Disjuntor tipo Fusvel Mx. ou HACR = 225% do RLA do maior compressor mais 100% do segundo compressor RLA, mais a soma do FLA dos ventiladores do condensa-
dor de acordo com a NEC 440-22. Usar FLA por CIRCUITO, NO USAR FLA para toda a unidade.
3. MCA - Ampacidade Mnima do Circuito - 125% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor mais a soma dos FLAs dos ventiladores do con-
densador por NEC 440-33.
4. TAMANHO RECOMENDADO DO FUSVEL COM RETARDO DE TEMPO OU DE DUPLO ELEMENTO (RDE): 150% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do
segundo compressor e a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador.
Tenso nominal Faixa de Utilizao

230/60/3 208-254
380/60/3 342-418
440/60/3 414-506
5. RLA - Corrente de Carga Nominal - conforme o Padro UL 1995.

6. Cdigos locais podem ter prioridade.
7. kW do controle inclui apenas os controles operacionais. Os aquecedores do evaporador no esto inclusos.
8. YLRA para motores de partida estrela-tringulo ~1/3 de LRA de unidades de linha x.
9. FAIXA DE UTILIZAO DE TENSO DO COMPRESSOR:
10. necessria uma conexo eltrica separada de 115/60/1, 20 amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores do evaporador (1640 watts).
11. Se forem fornecidos disjuntores de fbrica com o resfriador, estes valores representam a Proteo de Sobrecorrente Mxima (Maximum Overcurrent Protection - MOP).
12. Quando a opo com disjuntor rencomendada, sero fornecidos dois disjuntores (um por circuito) para alimentao de ponto nico e de ponto duplo
RTAC-SVX002E-PB 35
Instalao Eltrica
Componentes Fornecidos pelo com fusveis apropriados. O tipo e o(s)

Instalador local(is) de instalao dos interruptores
com fusveis deve estar em conformidade
CUIDADO! com todos os cdigos aplicveis.
As conexes da interface de fiao CUIDADO!

do cliente so mostradas nos
esquemas eltricos e diagramas de Utilizar somente condutores de cobre
conexes fornecidos com a unidade. para as conexes do terminal a fim de
O instalador deve providenciar os evitar corroses e superaquecimentos.
seguintes componentes, quando
estes no foram encomendados com Fazer orifcios nas laterais do painel de
a unidade: controle para os conduites de fiao com
dimenso apropriada. A fiao passada
Fiao da alimentao (em conduites) atravs destes conduites e conectada
para todas as conexes eltricas do aos blocos de terminais, a interruptores
campo. opcionais montados na unidade ou aos
Toda fiao (de interconexo) de controle disjuntores do tipo HACR. Ver figura do
(em conduites) para os dispositivos de Painel de Partida.
campo. Para fornecer um ajuste de fases
Interruptores principais com fusveis ou apropriado da entrada trifsica, executar
disjuntores do tipo HACR. as conexes conforme mostrado
Capacitadores de correo do fator de nos diagramas de fiao em campo
potncia. e informado na etiqueta amarela de
ALERTA no painel de partida. Para
Cabeamento de Alimentao informaes adicionais sobre o
faseamento apropriado, consultar o item
Toda a fiao de alimentao deve Ajuste de Fases de Tenso da Unidade.
ser adequadamente dimensionada e Deve ser providenciado o aterramento
selecionada pelo engenheiro do projeto apropriado do equipamento para cada
conforme a Tabela 310-16 da NEC e conexo terra no painel (uma para cada
NBR 5410. condutor por fase fornecido pelo cliente).
ALERTA As conexes de 115 volts fornecidas em

campo (para controle ou alimentao)
Para evitar ferimentos ou morte, so feitas atravs de perfuraes no
desconectar todas as fontes de lado inferior esquerdo do painel. Terras
alimentao eltrica antes de realizar adicionais podem ser solicitados para
qualquer servio de manuteno. cada fonte de alimentao de 115 volts
da unidade.
Toda a fiao deve estar em conformidade

com os cdigos locais. O instalador (ou
eletricista) deve fornecer e instalar a
fiao de interconexo do sistema, bem
como a fiao de alimentao. Ela deve
ser adequadamente dimensionada e
equipada com os interruptores principais
36 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Alimentao de Controle
A unidade equipada com um

transformador de potncia de controle;
no necessrio fornecer uma tenso
de controle adicional unidade.
Todas as unidades so conectadas em

fbrica conforme as tenses adequadas.
Fig. IV-01 - Painel de Partida do RTAC 140-350 (figura tpica)
L3
L2
L1
RTAC-SVX002E-PB 37
Instalao Eltrica
Eltrica
Fig. III-02
Fig. IV-02- -Painel
Paineldede
Controle parapara
Controle a opo Baixa Temperatura
a opo Ambiente Ambiente
Baixa Temperatura do RTAC 140-350.
do RTAC 140-350.
38 RTAC-SVX002D-PT
38 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Alimentao para Aquecedor do Fiao de Interligao

Evaporador
Intertravamento do Fluxo (Bomba) de
Fonte de Alimentao do Aquecedor. gua Gelada
O revestimento do evaporador est
isolado do ar ambiente e protegido das O resfriador Modelo RTAC da Srie
temperturas de congelamento por dois R requer uma entrada de contato de
aquecedores de imerso controlados tenso de controle fornecida em campo
termostaticamente e dois aquecedores de atravs de uma chave de fluxo 5S1 e de
tira. Toda vez que a temperatura da gua um contato auxiliar 5K1 AUX. Conectar
cai para aproximadamente 37F (2,8C), a chave de fluxo e o contato auxiliar a
o termostato energiza os aquecedores. 1TB5-8 e a 1U11 J3-2. Consultar a fiao
Os aquecedores fornecero proteo a de campo para obter mais detalhes. Uma
partir de temperaturas ambiente abaixo chave de fluxo sempre requerida e no
de -20F (-29C). pode ser omitida.
necessrio fornecer uma fonte de Controle da Bomba de gua do Chiller

alimentao independente (115 V, 20 Um rel de sada da bomba de gua do
amp), com proteo a fusvel ou disjuntor. evaporador fecha quando o resfriador
Os aquecedores so conectados em recebe um sinal para entrar no modo
fbrica ao painel de controle da unidade. de operao automtico a partir de
qualquer fonte. O contato aberto para
CUIDADO! desligar a bomba na maioria dos eventos
que ocorrem no diagnstico do nvel de
O processador principal do painel mquina, para evitar o aquecimento da
de controle no verifica a perda bomba.
de energia no fio resistivo, nem
verifica a operao do termostato. IMPORTANTE
Um tcnico qualificado deve verificar
a alimentao no fio resistivo e TODAS as bombas de gua gelada
confirmar a operao do termostato da unidade devem ser controladas
do fio resistivo para evitar danos pelo Trane CH530 para evitar danos
catastrficos ao evaporador. catastrficos ao evaporador causados
por congelamento. Consultar o
catlogo de produto RTAC Plus.
Fonte de Alimentao da Bomba
dgua
Fornecer a fiao de alimentao com

interruptores com fusveis para a(s)
bomba(s) de gua gelada.
RTAC-SVX002E-PB 39
Instalao Eltrica
IMPORTANTE
A sada de rel de 1U10 necesria vem o comando automtico, o rel

para operar o contator da Bomba normalmente aberto energizado.
dgua do Evaporador (CHWP). Os Quando o resfriador sai do modo
contatos devem ser compatveis AUTOMTICO, o rel aberto por um
com o circuito de controle de 115/ perodo ajustvel (com a utilizao
240 VCA. O rel CHWP opera em do Techview) de 0 a 30 minutos. Os
modos diferentes, dependendo dos modos no- AUTOMTICOS nos quais
comandos do CH530 ou do Tracer, se a bomba parada incluem Reset (88),
disponveis, ou do desligamento para Parada (00), Parada Externa (100),
servio (Ver a seo de manuteno). Parada por Display Remoto (600),
Normalmente, o rel CHWP segue o Parada pelo Tracer (300), Interrupo
modo AUTOMTICO do resfriador. de Operao em Baixa Temperatura
Toda vez que o resfriador no tiver Ambiente (200) e Fabricao de Gelo
nenhum diagnstico e estiver no modo Completada (101)
AUTOMTICO, independente de onde
Tab. IV-03 - Operao do Rel da Bomba
Modo do Resfriador Operao do Rel

Automtico Fecha Imediatamente
Fabricao de Gelo Fecha Imediatamente
Sobrecomando Tracer Fecha
Interrupo Abre com tem porizao
Finalizao do Gelo Abre Imediatamente
Diagnstico Abre Imediatamente
Se o controlador solicitar a entrada da fluxo retornar, o diagnstico eliminado

bomba e no houver fluxo de gua, e o resfriador retorna operao normal.
o evaporador pode ser danificado Em geral, quando h um diagnstico,
catastroficamente e ser responsabilidade no-bloqueador ou bloqueador , o rel
da instalao (instalador/cliente). O CHWP desligado como se houvesse
cliente deve assegurar que a bomba ir um retardo de tempo a zero. As excees
partir quando solicitada pelo controle do (ver tabela acima) em que o rel continua
chiller. a ser energizado ocorrem quando:
Observao: As excees esto 1. H um diagnstico de Baixa
relacionadas abaixo. Temperatura de gua Gelada (no-
bloqueador) (a menos que tambm seja
Ao mudar do modo de Parada para acompanhado por um Diagnstico de
o modo Automtico, o rel CHWP Sensor de Temperatura de gua de Sada
imediatamente energizado. Se o fluxo de do Evaporador)
gua do evaporador no for estabelecido ou
em 4 minutos e 15 segundos, o CH530
desenergiza o rel CHWP e gera um 2. H um diagnstico de falha de
diagnstico no bloqueador. Se o interrupo do contator de partida,
fluxo retornar (por exemplo, se outra em que um compressor continua a
pessoa estiver controlando a bomba), demandar corrente mesmo aps receber
o diagnstico eliminado, o CHWP um comando para desligar
reenergizado e o controle normal ou h um diagnstico de Perda do Fluxo
retomado. de gua do Evaporador (no-bloqueador)
e a unidade est no modo AUTOMTICO,
Se o fluxo de gua do evaporador for aps inicialmente ter comprovado o fluxo
perdido depois de ser estabelecido, o rel
de gua do evaporador.
CHWP permanece energizado e gerado
um diagnstico no-bloqueador. Se o
40 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Sadas de Rels de Alarme e de Status rels so isolados na Form C (SPDT),

(Rels Programveis) adequado para o uso com circuitos de
120 VCA que funcionam com at 2,8
Um conceito de rel programvel propicia amps indutivos, 7,2 amps resistivos
o anncio de determinados eventos ou 1/3 HP, e para os circuitos de 240
ou estados do resfriador, selecionados VCA que funcionam com at 0,5 amp
a partir de uma lista de necessidades resistivos. A seguir apresentada a
provveis, utilizando apenas seus quatro lista de eventos/ estados que pode ser
rels de sada fsica, conforme mostrado designada para os rels programveis.
no diagrama de fiao de campo. Os O rel ser energizado quando o evento/
quatro rels so fornecidos (normalmente
estado ocorrer
com uma Sada de Rel Qudrupla
LLID(1) como parte da Opo de Sada
de Rel de Alarme. Os contatos dos
Tab. IV-04 - Tabela de Configurao das Sadas de Rels de Alarme e

Estado
Descrio
Alarme - Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico ativo
Bloqueador que exija um restabelecimento manual para sua eliminao, e que
afeta o resfriador, o circuito ou qualquer um dos compressores em um
circuito. Esta classificao no inclui diagnsticos
Alarme - Esta sada verdadeira sempre que houver algum diagnstico ativo
Restabelecimento que poderia ser automaticamente eliminado, e que afeta o resfriador,
Automtico o circuito ou qualquer um dos compressores em um circuito. Esta
classificao no inclui diagnsticos informativos.
Alarme Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico

afetando qualquer componente, bloqueador ou com eliminao
automtica. Esta classificao no inclui diagnsticos informativos.
(1). LLID significa Dispositivo Inteligente de Nvel Baixo (Low Level Intelligent Device)
e explicado com mais detalhes na Seo 5 sob o item Comunicao CH530.
RTAC-SVX002E-PB 41
Instalao Eltrica
Tab. IV-05 - Tabela de Configurao das Sadas de Rels de Alarme e

Estado - Continuao
Descrio
Alarme Ckt 1 Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico
afetando o Circuito de Refrigerao 1, bloqueador com eliminao
automtica, incluindo os diagnsticos que afetam o resfriador inteiro.
Esta classificao no inclui diagnsticos informativos.
Alarme Ckt 2 Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico
afetando o Circuito de Refrigerao 2, bloqueador ou com eliminao
automtica bloqueador ou com eliminao automtica, inclundo
diagnsticos que afetam o resfriador inteiro. Esta classificao no
inclui diagnsticos informativos.
Modo Limite do Esta sada verdadeira sempre que o resfriador estiver operando
Resfriador (com um continuamente em um dos tipos de Descarregamento dos modos limite
filtro de 20 minutos) (Condensador, Evaporador, Limite Atual ou Limte de Desequilbrio de
Fase) durante os ltimos 20 minutos.
Operao do Esta sada verdadeira sempre que qualquer compressor estiver

Circuito do operando (ou receber comando para operar) no Circuito do
Refrigerante 1 Refrigerante 1, e falso quando nenhum compressor tiver recebido
comandos para operar neste circuito.

Circuito de operando (ou receber comando para operar) no Circuito de Refrigerante
Refrigerante 2 2, e falso quando nenhum compressor tiver recebido comandos para
operar neste circuito.
Resfriador operando (ou receber comandos para operar) no resfriador e falso
quando nenhum compressor tiver recebido comando para operar no
resfriador.
Capacidade Mxima Esta sada verdadeira sempre que o resfriador alcanar a capacidade
(software 18.0 ou mxima ou tiver atingido sua capacidade mxima e a partir deste
mais recente) momento, no tiver sofrido uma queda abaixo de 70% da corrente
mdia em relao corrente ARI nominal para o resfriador. A sada
falsa quando o resfriador sofrer uma queda abaixo de 70% da corrente
mdia e, a partir deste momento, no tiver reestabelecido a capacidade
mxima.
Atribuies de Rels Usando TechView
A Ferramenta de Servio CH530

(TechView) utilizada para instalar o
pacote da Opo de Rels de Alarme e
Estado e atribuir qualquer um dos eventos
ou estados relacionados acima para cada
um dos quatro rels fornecidos com a
opo. Os rels a serem programados
so identificados pelos nmeros do
terminal do rel na placa LLID 1U12.
42 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
A atribuio padro dos 4 rels disponveis na Opo de Rels de Alarme e

Estado do RTAC :
Tab. IV-06 - Painel de Partida

Terminais J2 - 12,11,10 do Rel 1: Alarme
Terminais J2 -9,8,7 do Rel 2: Operao do Resfriador
Terminais J2 -6,5,4 do Rel 3: Capacidade Mxima (software 18.0 ou mais recente)
Terminais J2 -3,2,1 do Rel 4: Limite do Resfriador
Se algum dos rels de Alarme/Estado for Parada de Emergncia

utilizado, fornecer alimentao, 115 VCA
com interruptor com fusvel no painel e O CH530 fornece controles auxiliares para
conectar atravs dos rels apropriados um desengate bloqueador especificado/
(terminais na 1U12). Executar a fiao instalado pelo cliente. Quando este
(conexes alimentadas, neutras e contato remoto 5K14 fornecido pelo
terra) para os dispositivos de anncio cliente estiver disponvel, o resfriador ir
remoto. No utilizar a alimentao do operar normalmente quando o contato
transformador do painel de controle estiver fechado. Quando o contato
do resfriador para energizar estes abrir, a unidade ir desligar, em um
dispositivos remotos. Consultar os diagnstico que pode ser restabelecido
diagramas de campo fornecidos com a manualmente. Esta condio exige o
unidade. restabelecimento manual no interruptor
do resfriador na parte frontal do painel
Fiao de Baixa Tenso de controle.
Os dispositivos remotos descritos abaixo Conectar fios de baixa tenso s posies

requerem uma fiao de baixa tenso. da tira de terminais na 1U4 .
Todo cabeamento na sequncia (de para)
destes dispositivos de entrada remota Consultar os diagramas de campo
ao Painel de Controle deve ser feita com fornecidos com a unidade.
condutores de par tranado blindados. Recomenda-se o uso de contatos com
Certificar-se de aterrar a blindagem banho de ouro ou prata. Estes contatos,
apenas no painel. fornecidos pelo cliente, devem ser
compatveis com uma carga resistiva de
CUIDADO! 24 VCC, 12 mA.
Para evitar o mau funcionamento
do controle, no passar a fiao de
baixa tenso (<30 V) em conduites
com condutores que carregam mais
que 30 volts.
RTAC-SVX002E-PB 43
Instalao Eltrica
Auto/Stop Externo Bloqueio do Circuito Externo - Circuito de fabricao de gelo para gelo
#1 e Circuito #2 completado. Quando o contato 5K18
Se a unidade necessitar da funo fornecido, o resfriador ir operar
Auto/ Stop externa, o instalador deve O CH530 fornece o controle auxiliar de normalmente quando o contato estiver
fornecer providenciar os fios a partir dos um fechamento de contato especificado aberto.
contatos remotos 5K15 para os terminais ou instalado pelo cliente, para a operao
apropriados da LLID 1U4 no painel de individual do Circuito #1 ou #2. Se o O CH530 ir aceitar um fechamento de
controle. contato estiver fechado, o circuito de contato isolado (comando de Fabricao
refrigerao no ir operar 1K15 e 1K16. de Gelo Externa) ou uma entrada de
O resfriador ir operar normalmente Comunicao Remota (Tracer) para
quando os contatos estiverem fechados. Com a abertura do contato, o circuito de iniciar e comandar o modo de Fabricao
Quando um dos contatos se abre, refrigerao ir operar normalmente. Esta de Gelo.
o(s) compressor(es), se estiver(em) caracterstica utilizada para restringir a
operando, entrar(o) no modo de operao total do resfriador, por exemplo, O CH530 tambm fornece um Set point
operao RUN:UNLOAD e sair do ciclo. durante as operaes de emergncia do do Trmino do Gelo no Painel Frontal,
A operao da unidade ser interrompida. gerador. configurvel atravs da TechView e
O refechamento dos contatos permitir ajustvel de 20 a 31F (-6,7 a -0,5C) com
que a unidade retorne automaticamente O Bloqueio do Circuito Externo s ir
incrementos de pelo menos 1F (1C).
operao normal. funcionar se a utilizao da Techview
estiver habilitada.
Os contatos fornecidos em campo para
todas as conexes de baixa tenso As conexes 1U5 so mostradas nos
devem ser compatveis com o contato diagramas de campo fornecidos com
seco de 24 VCC para uma carga resistiva a unidade.
de 12 mA. Consultar os diagramas Estes fechamentos de contatos fornecidos
fornecidos com a unidade. pelo cliente devem ser compatveis com
Parada de Emergncia Externa uma carga resistiva de 24 VCC, 12
mA. Recomenda-se o uso de contatos
Se a unidade necessitar da funo banhados a ouro ou prata.
Parada de Emergncia Externa, o
instalador deve providenciar os fios a Opo de Fabricao de Gelo
partir dos contatos remotos 5K14 para O CH530 fornece um controle auxiliar para
os terminais apropriados da LLID 1U4 no um fechamento de contato especificado/
painel de controle. instalado pelo cliente para a fabricao de
O resfriador ir operar normalmente gelo, se estiver configurado e habilitado
quando os contatos estiverem fechados. para isto. Esta sada conhecida como
o Rel de Estado de Fabricao de Gelo.
Quando um dos contatos se abrir, o(s)
compressor(es), se estiver(em) operando, O contato normalmente aberto estar
ir(o) sair do ciclo imediatamente. A fechado quando a fabricao de gelo
operao da unidade ser interrompida estiver em progresso e aberto quando
at que os contatos sejam refechados e a fabricao de gelo tiver terminado
o diagnstico de Parada de Emergncia normalmente ou quando o set point
seja manualmente restabelecido. de Gelo Completado for alcanado
ou pela remoo do comando para
Os contatos fornecidos em campo para Fabricao de Gelo. Esta sada para
todas as conexes de baixa tenso uso com o equipamento do sistema de
devem ser compatveis com o contato armazenamento de gelo ou os controles
seco 24 VCC para uma carga resistiva (fornecidos por outros) para sinalizar
de 12 mA. Consultar os diagramas de as mudanas do sistema necessrias
campo fornecidos com a unidade. quando o modo do resfriador muda
44 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Observao: Quando estiver no modo Set point Externo da gua Gelada

de Fabricao de Gelo e a temperatura (ECWS1) opcional:
da gua de entrada do evaporador
cair abaixo do set point de trmino de O CH530 fornece entradas que
glo, o resfriador terminar o modo de aceitam sinais de 4-20 mA ou 2-10
Fabricao de Gelo e mudar para o VCC para ajustar o set point externo
Modo de Fabricao de Gelo Completada. da gua gelada (ECWS). Esta no
uma funo de restabelecimento. A
entrada define o set point. Esta entrada
CUIDADO!
utilizada primariamente com BAS
O inibidor de congelamento deve ser genricos (sistemas de automao
adequado para a temperatura de gua predial). O setpoint da gua refrigerada
de sada. A no observncia deste ajustado pelo DynaView ou atravs
procedimento resultar em danos aos de comunicao digital como Tracer
componentes do sistema. (Comm3). A arbitragem das vrias fontes
de set point de gua gelada descrita nos
A Techview tambm deve ser utilizada fluxogramas no final da seo.O set point
para habilitar ou desabilitar o Controle de gua gelada pode ser alterado a partir
da Mquina de Gelo. Este ajuste no de um local remoto atravs do envio de
impede que o Tracer comande o modo um sinal de 2-10 VCC ou 4-20 mA aos
de Fabricao de Gelo. terminais 5 e 6 da 1U6 LLID. Os valores
2-10 VCC e 4-20 mA correspondem a um
Com o fechamento do contato, o CH530 set point externo de gua gelada de 10 a
iniciar um modo de fabricao de 65F (12 to 18C).
gelo, no qual a unidade opera sempre
completamente carregada. A fabricao As seguintes equaes so
de gelo pode ser interrompida pela aplicveis: Gerado a partir da
abertura do contato ou com base na fonte externa: sinal de tenso -
temperatura de gua de entrada do VDC=0.1455*(ECWS)+0.5454
evaporador. O CH530 no permitir sinal de corrente -
que o modo de fabricao de gelo seja mA=0.2909(ECWS)+1.0909
retomado at que o modo de fabricao Processado pela CH530
de gelo tenha sido desativado na unidade sinal de tenso -
(contatos 5K18 abertos) e depois tenha ECWS=6.875*(VCC) - 3.75
sido retomado o o modo de fabricao de sinal de corrente -
gelo (contatos 5K18 fechados.) ECWS=3.4375(mA) - 3.75
Na fabricao de gelo, todos os limites Se a entrada ECWS desenvolver um

(impedimento do congelamento, circuito aberto ou curto-circuito, o LLID
evaporador, condensador, atual) sero ir informar ao processador principal um
ignorados. Todas as seguranas estaro valor muito alto ou muito baixo. Isto gera
ativadas. Se, enquanto estiver no modo um diagnstico informativo e a unidade
de fabricao de gelo, a unidade chegar deixar de utilizar o Set point da gua
ao nvel da configurao do estado de Gelada no Painel Frontal (DynaView).
congelamento (gua ou or refrigerante), a A Ferramenta de Servio Techview
unidade ser desligada por um diagnstico utilizada para ajustar o tipo de sinal de
com restabelecimento manual, como na entrada a partir do padro de fbrica
operao normal. Conectar os fios da de 210 VCC para 4-20 mA. O Techview
5K18 aos terminais apropriados da tambm utilizada para instalar ou
1U7. Consultar os diagramas de campo remover a opo de Set point Externo
fornecidos com a unidade. Recomenda- de gua Gelada e tambm um meio de
se o uso de contatos banhados a ouro habilitar ou desabilitar a ECWS.
ou prata. Estes contatos, fornecidos pelo
cliente, devem ser compatveis com uma
carga resistiva de 24 VCC, 12 mA.
RTAC-SVX002E-PB 45
Instalao Eltrica
Opo de Set point Externo do Limite ser alterado a partir de um local remoto
Corrente (ECLS): atravs da conexo do sinal de entrada
analgico aos terminais 2 e 3 da 1 U6
De forma similar ao descrito acima, o LLID. Consultar no pargrafo a seguir os
CH530 tambm fornece um Setpoint Detalhes da Fiao dos Sinais de Entrada
Externo do Limite Corrente opcional, que Analgicos. As seguintes equaes se
aceitar um sinal de 2-10 VCC padro)
aplicam ao ECLS:
ou de 4-20 mA. O Set point do Limite
Corrente tambm pode ser ajustado
por meio da DynaView ou atravs de
comunicao digital com o Tracer (Comm
3). A arbitragem das diversas fontes de
limites de correntes est descrita nos
fluxogramas no final desta seo. Set
point Externo do Limite corrente pode
Tab. IV-07 - Equaes do ECLS

Sinal de Tenso Sinal de Corrente
Gerado a partir da fonte externa VDC+0,133*(%)-6,0
mA=0,266*(%)-12,0
Processado pela UCM %=7,5*(VCC)+45,0 %=3,75*(mA)+45,0
Se a entrada da ECLS desenvolver um Detalhes da Fiao do Sinal de Entrada

circuito aberto ou curto-circuito, o LLID ir Analgico para ECLS e ECWS: O
relatar um valor muito alto ou muito baixo ECWS e o ECLS podem ser conectados
novamente ao processador principal. Isto e ajustados com 2-10 VCC (padro
ir gerar um diagnstico de informao e de fbrica), 4-20 mA ou como entrada
a unidade ir como padro utilizar o Set de resistncia (tambm uma forma de
point do Limite Atual do Painel Frontal 4-20 mA), conforme indicado abaixo.
(DynaView). A Ferramenta de Servio Dependendo do tipo a ser utilizado, a
Techview deve ser utilizada para ajustar o Ferramenta de Servio TechView deve
tipo de sinal de entrada a partir do padro ser utilizada para configurar o LLID e o
de fbrica da corrente de 2-10 VCC para MP para o tipo de entrada apropriado a
4-20 mA. A TechView tambm deve ser utilizado. Isto feito atravs de uma
ser utilizada para instalar ou remover a alterao de ajuste na Opo Custom da
Opo de Set point Externo de Limite Configuration View dentro do TechView.
Atual para a instalao em campo,
ou pode ser utilizada para habilitar ou
desabilitar a facilidade (se instalada).
46 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Os terminais J2-3 e J2-6 so aterrados ao O ECWS utiliza os terminais J2-5 e J2-6.

chassi e os terminais J2- 1 e J2-4 podem Ambas as entradas s so compatveis
ser utilizados como fonte de 12 VCC. O com fontes de corrente.
ECLS utiliza os terminais J2-2 e J2-3.
Fig. IV-03 Exemplos de Ligao para ECLS e ECWS
Potencimetro J2-1 & 4 E/S LLID

J2-2 & 5 Analgica
J2-3 & 6 Dupla
I=20/(R+200)
J2-1 & 4 E/S LLID

J2-2 & 5 Analgica
2-10 Vdc, 4-20mA J2-3 & 6 Dupla
Resistor J2-1 & 4 E/S LLID

J2-2 & 5 Analgica
I J2-3 & 6 Dupla
I=20/(R+200)
J2-1 & 4 E/S LLID

J2-2 & 5 Analgica
J2-3 & 6 Dupla
Interface Comm 3 Opcional do Tracer superior, como um Tracer Summit ou

um controlador de mltiplas mquinas. CUIDADO!
Esta opo permite que o controlador do Uma conexo de par tranado blindado
Tracer CH530 troque informaes (por Para evitar o mau funcionamento
estabelece o link de comunicaes do controle, no passar a fiao de
exemplo, pontos de configurao em bidirecionais entre o CH530 do Tracer e
operao e os comandos Auto/Standby) baixa tenso (<30 V) em conduites
o sistema de automao predial. com condutores que carregam mais
com um dispositivo de controle de nvel
de 30 volts.
RTAC-SVX002E-PB 47
Instalao Eltrica
A fiao em campo para o link de 2 A fiao do link de comunicao deve

comunicao deve atender aos seguintes ser com par tranado blindado (Belden
requisitos: 8760 ou equivalente). Ver a tabela abaixo
1 To d a a f i a o d e v e e s t a r e m para selecionar a dimenso dos fios:
conformidade com o NEC e os cdigos
locais.
Tab. IV-08 Dimenso do fio x comprimento mximo

Comprimento mximo
Dimenso do fio
do fio de comunicao
14 AWG (2,5 mm) 5000 ps (1525m)
16 AWG (1,5mm) 2000 ps (610m)
18 AWG (1,0mm) 1000 ps (305m)
1 O link de comunicao no pode passar vo para cada unidade no sistema em

entre edificaes. cascata (daisy chain). Isolar com fita
as emendas das conexes para evitar
2 Todas as unidades no link de qualquer contato entre a blindagem e
comunicao podem ser conectadas o solo. Na ltima unidade da cadeia, a
em uma configurao em cascata (daisy proteo deve ser cortada e isolada.
chain). Procedimento para Conexo do
Link de Comunicaes 6 Conectar o TechView ao controlador do
Tracer CH530.
1 Consultar a literatura de instalao
do Tracer para determinar as conexes 7 Consultar a Configuration View
de terminao apropriadas do link de - Opo Feature no TechView e
comunicaes no Painel do Tracer ou verificar se o dgito de REM - Remote
do Summit. Interface do nmero do modelo
do resfriador foi configurado como
2 Conectar a blindagem da fiao do link C - Tracer Comm 3 Interface. Se
de comunicao ao terminal blindado a opo de Interface Comm 3 do
designado no painel do Tracer ou do Tracer no estiver selecionada,
Summit. selecion-la. Consultar tambm a
3 Instalar uma LLID de Interface Comm Configuration View - Opo Custom e
verificar se o endereo ICS Comm 3
3 do Tracer no painel de controle do est configurado corretamente. Esta
resfriador, se ainda no tiver sido seleo somente ir aparecer sob a
instalada. opo Custom na Configuration View
se o LLID da Interface Comm 3 estiver
4 Conectar os fios de par torcido a partir instalada. Selecionar ento o boto
do BAS ou a partir da unidade anterior de Configurao da Carga (Load
dentro da configurao em cascata (daisy Configuration) na parte inferior da
chain) aos terminais apropriados da LLID tela. Observao: a Binding View ser
1U8 da Interface Comm 3 do Tracer. No apresentada automaticamente aps
h nenhuma exigncia de polaridade a seleo de Load Configurations
para esta conexo. se houver alguma pendncia na
5 No CH530, a blindagem deve ser comunicao dos dispositivos a ser
cortada e isolada com fita para evitar resolvida.
qualquer contato entre a blindagem e o 8 Ir Unit View no TechView e selecionar
solo. Observao: Em instalaes com o boto Auto-Remote. Isto dar
mltiplas unidades, unir a blindagem prioridade de set point ao BAS que estiver
dos dois fios de pares tranados que
conectado unidade.
48 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Interface de comunicao LonTalk Limites do enlace LCI-C: 4500 ps, 60

para resfriadores (LCI-C) dispositivos;
O CH530 fornece uma interface opcional So necessrios resistores de
de comunicao LonTalk (LCI-C) entre o terminao;
resfriador e um sistema de automao
predial (BAS). Um LLID LCI-C ser - 105 ohms em cada extremidade do fio
usado para proporcionar a funcionalidade nvel 4;
de gateway entre um dispositivo - 82 Ohms em cada extremidade para o
compatvel com LonTalk e o resfriador. fio violeta da Trane;
As entradas/ sadas incluem variveis de
rede obrigatrias e opcionais, conforme A topologia LCI-C deve ser com ligao
estabelecido pelo perfil funcional de do em cascata;
resfriador LonMark 8040.
As linhas de adaptao da comunicao
Recomendaes de instalao do sensor de zona so limitadas a 8 por
enlace, 50 ps cada uma (mximo);
Recomenda-se o uso do fio de
comunicao no blindado 22 AWG Um repetidor pode ser usado para
nvel 4 para a maioria das instalaes outros 4.500 ps, 60 dispositivos, 8 linhas
com LCI-C; de adaptao da comunicao.
RTAC-SVX002E-PB 49
InstalaoEltrica
Instalao Eltrica
Fig.III-04
Fig. IV-04 - Fluxogramas
- Fluxogramas de Arbitragem
de Arbitragem de de
de Pontos Pontos de Configurao
Configurao da gua(Auto
da gua Refrigerada Refrigerada
Local) (Auto Local)
Auto Remote BAS Auto Local
External
Enabled Disabled
Setpoint
Outdoor Air or
No Valid Signal Yes
Return Reset
Outdoor Air or Outdoor Air or

Return Reset Return Reset
No Yes
Enabled
Disabled or Failed Yes No
Reset Use Use Reset

EasyView EasyView Reset Use EasyView EasyView
or or External External or or
Dynaview DynaView Setpoint Setpoint DynaView DynaView
Setpoint Setpoint Setpoint Setpoint
5050 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT
Instalao Eltrica
Instalao Eltrica
Fig. III-05 - Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configurao da gua Refrigerada (Auto Remoto)
Fig. IV-05 - Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configurao da gua Refrigerada (Auto Remoto)
External
Enabled Disabled
Setpoint
Outdoor Air or
Return Reset
No Valid Signal Yes
Yes
Outdoor Air or
Outdoor Air or Disabled or Return Reset
Enabled Return Reset Failed
BAS
No
BAS BAS Online

Off Line or
Failed
Yes
No
BAS
On Line
On Line
Off Line or Off Line or
Failed Failed
On Line
Off Line or
Failed
Use Use
Reset Reset
Reset EasyView Reset Use EasyView Reset
EasyView Use Tracer Use Tracer EasyView
Tracer or External External or Tracer
or Setpoint Setpoint or
Setpoint DynaView Setpoint Setpoint DynaView Setpoint
DynaView DynaView
Setpoint Setpoint
Note: If Tracer(Auto-Reomte) and External Setpoint co-exist, the last source enabled will control the resultant
setpoint. The chart above assumes External Setpoint is enabled (or disabled) subsequent to Tracer Auto-
Remote setting.
RTAC-SVX002D-PT 51
RTAC-SVX002E-PB 51
Instalao Eltrica
Instalao Eltrica
Fig. III-06 - Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configurao do Limite de Corrente
Fig. IV-06 - Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configurao do Limite de Corrente
External
external SP
Setpoint
disabled
enabled
Enabled
Valid Signal BAS Valid Signal

Yes
On Line
Disabled
No Yes
Out of Range
No
Out of Range
Off Line
BAS Yes
or Failed
Yes
On Line
Limit Limit No
Use
Use BAS External No Use BAS External
Off Line DynaView
Setpoint Setpoint to Setpoint Setpoint to
or Failed Setpoint
120% 120%
Use Use Use Use Use

DynaView External DynaView External DynaView
Setpoint Setpoint Setpoint Setpoint Setpoint
52 RTAC-SVX002D-PT
52 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Instalao Eltrica
Fig. III-07 - Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configurao Auto/Stop Externo
Fig. IV-07 - Fluxogramas de Arbitragem de Pontos de Configurao Auto/Stop Externo
DynaView or
Stop
EasyView
Auto
External Auto/Stop Stop
Auto
Auto Local or
BAS Comm Loss
On-Line (use defaults)**
Run if Auto Remote

switch is set in Run only if
TechView and Tracer load exists Stop
enable and if load (differential to start)
exists (differential to
start)*
Notes:
*Mode transition from disable to enable shall start unit if LWT>CWS regardless of differential to start. Subsequent starts during Tracer enable will
include differential to start criteria.
**if Tracer communication is lost for 15 minutes, the auto/off mode will be determined by a user defined configuration parameter to allow
1) last sent mode
2) off
3) auto
RTAC-SVX002D-PT 53
RTAC-SVX002E-PB 53
Instalao
InstalaoEltrica
Eltrica
Fig.
Fig.III-08
IV-08- Fluxogramas de Arbitragem
- Fluxogramas de Pontos
de Arbitragem de Configurao
de Pontos de Bloqueiode
de Configurao do Bloqueio
Circuito do Circuito
Ice Making
No Input installed Yes
and enabled
Ice
Making
Input
DynaView or
Service tool Lock
Key BAS Remote

Lock
Off-line or Comm Fail
Auto Local
Circuit Lock
Lock
Running mode
as determined Assigned circuit
by EasyView with the lock
or DynaView
If the lockout is imposed by circuit service tool, the lock should remain in effect until removed by the tool, even without
connection to service tool. For example, a technician can initiate a lock from the service tool, disconnect the service tool
and keep the lock.
54 RTAC-SVX002D-PT
54 RTAC-SVX002E-PB
Instalao Eltrica
Instalao Eltrica
Fig. III-09 - Fluxogramas de Arbitragem de Controle de Fabricao de Gelo

Fig. IV-09 - Fluxogramas de Arbitragem de Controle de Fabricao de Gelo
Auto
BAS Switch
Local
Ice Making
Off-Line or Comm Fail Input
Yes No
installed and
Auto Enabled
Remote
Ice Making Input

Ice Normal
On-Line BAS
Ice Mode Off
On
Running mode as
determined by
Ice Making Mode
EasyView or
DynaView
RTAC-SVX002D-PT 55
RTAC-SVX002E-PB 55
V-Princpios Operacionais
Tab. V-01 Lista de pontos LonTalk

Interface de comunicao LonTalk
Entradas Tipo de varivel SNVT_Type

Chiller Ativar/desativar binrio Inicio(1)/parada(0) SNVT_switch
gua gelada do Setpoint analgico temperatura SNVT_temp_p
Limite Atual do Setpoint analgico % atual SNVT_lev_percent
Modo de resfriamento Nota 1 SNVT_hvac_mode
Sadas Tipo de varivel SNVT_Type
Sadas Tipo de varivel SNVT_Type
Chiller Ligado/Desligado binrio Ligado(1)/Desligado(0) SNVT_switch
Setpoint de gua refrigerada ativo analgico temperatura SNVT_temp_p
Porcentagem RLA analgico % atual SNVT_lev_percent
Setpoint de limite atual ativo analgico % atual SNVT_lev_percent
Deixando a temperatura da gua resfriada analgico temperatura SNVT_temp_p
Entrada de temperatura da gua resfriada analgico temperatura SNVT_temp_p
Entrada de temperatura de gua do condensador analgico temperatura SNVT_temp_p
Deixando a temperatura da gua do condensador analgico temperatura SNVT_temp_p
Descrio do Alarme Nota 2 SNVT_str_asc
Chiller Status Nota 3 SNVT_chlr_status
Nota 1:Modo de refrigerador usado para colocar o refrigerador em um
modo alternativo; refrigerao ou fabricao de gelo
Nota 2: Descrio de alarme denota a severidade do alarme e o alvo.
Gravidade: nenhum alarme, aviso, desligamento normal, o desligamento
imediato alvo: Chiller, plataforma, edifcio de gelo (Chiller circuito
refrigerante e plataforma controle circuito)
Nota 3: Refrigerador Status descreve modo de refrigerador em execuo
e o modo de funcionamento do Chiller. Modalidades de execuo: Fora,
comeando, correr, desligar os modos de operao: Refrigerao, fabricao
de gelo.
Estados: alarme, execute habilitado, fluxo de controle Local, limitada, CHW,
fluxo de Cond.
56 RTAC-SVX002E-PB
IV-Princpios Operacionais
Princpios Operacionais
Esta seo contm uma viso geral condensao foram aumentadas para
da operao e manuteno das permitir a otimizao do resfriador e
unidades
Esta seoRTAC
contmequipadas
uma viso com
geral os
da reduzir a reaforam
condensao de instalao.
aumentadas O ciclo
para
sistemas
operao de controle CH530.
e manuteno das unidades de refrigerao
permitir est representado
a otimizao do resfriadornoe
RTAC equipadas com os sistemas de diagrama
reduzir a de presso-entalpia
rea de instalao.naOfigura
ciclo
Ciclo de Refrigerao abaixo. Os pontos-chave de estado
controle CH530. de refrigerao est representado no
O ciclodede refrigerao do resfriador so indicados
diagrama na figura. O ciclo
de presso-entalpia para
na figura
Ciclo Refrigerao abaixo.total
Os pontos-chave de estado so
RTAC semelhante ao do resfriador carga de acordo com a norma
O ciclo indicados na figura. O ciclo
ARI representado no diagrama. para carga
de gua dea arrefrigerao do resfriador
RTAA. A exceo que
RTAC semelhante ao do resfriador total de acordo com a norma ARI
as temperaturas de evaporao e de
de gua a ar RTAA. A exceo que representado no diagrama.
as temperaturas de evaporao e de
Fig. IV-01 - Diagrama de Entalpia da presso (P-h) do resfriador RTAC

Fig. V-01 - Diagrama de Entalpia da presso (P-h) do resfriador RTAC
O resfriador RTAC utiliza um projeto O compressor do tipo parafuso de rotor O dessuperaquecimento, a

de evaporador do tipo casco e tubo helicoidal macho-fmea projetado de condensao e o sub-resfriamento so
com evaporao
O resfriador RTAC do refrigerante
utiliza um projeto no
de maneira semelhante
O compressor do tipoaos compressores
parafuso de rotor O dessuperaquecimento,
realizados em um trocador a condensao
de calor
evaporador
lado do tipoe casco
da carcaa o fluxoe tubo com
de gua helicoidal macho-fmea
oferecidos projetado de
em outros resfriadores e o sub-resfriamento
refrigerado soerealizados
a ar de aleta tubo, ondeemo
evaporao
dentro do refrigerante
de tubos no lado da
com superfcie maneira semelhante
construidos aos compressores
com compressor parafuso um trocador
refrigerante decondensado
calor refrigerado a ar
no tubo
carcaa e o fluxo de gua dentro de tubos oferecidos em outros resfriadores de aleta e tubo, onde o refrigerante
ranhurada (pontos 1 a 4). A queda de Trane (pontos 1b a 2). Os tubos de (pontos de 2b a 3b). O fluxo do
com superfcie ranhurada (pontos 1 a 4). construidos com compressor parafuso condensado no tubo (pontos de 2b a 3b).
presso na linha de suco descarga incluem um sistema de refrigerante atravs do sistema
A queda de presso na linha de suco Trane (pontos 1b a 2). Os tubos de descarga O fluxo do refrigerante atravs do sistema
minimizada
minimizadaporportubos
tubosgenerosamente
generosamente separao
incluem um de leo de
sistema altamente
separao eficiente
de leo balanceado
balanceado por por
umauma
vvulavvula de
de expanso
dimensionados
dimensionados (pontos dede
(pontos 1a1 1b).
a 1b). que remove todo o leo da
altamente eficiente que remove todolinha de
o leo expanso eletrnica (pontos
eletrnica (pontos de 3b a 4). de 3b a 4).
refrigerante que vai para os trocadores
da linha de refrigerante que vai para os
de calor (pontos
trocadores 2 (pontos
de calor a 2b). 2 a 2b).
56 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 57
Fig. IV-02 - Desenho esquemtico do sistema
Fig. V-02 - Desenho esquemtico do sistema
Para o Compressor
Inversor de Frequncia para os

Painel de Controle
Ventiladores (opcional)
Partidas, Disjuntores,
Transformador
Interface Para os Ventiladores

Painel de
Dyna View Controle
Clear Language Display

Ventiladores
Fusveis
Mdulo de Ventiladores
Ventiladores
Motor Acionado
por Inversor
Motores do Ventilador a 1140 RPM
Serpentina do Condensador com Subresfriador

Vlvula de Servio
da Linha de Lquido
Filtro da
Linha de Lquido
Vlvula de Servio Interrupo de Alta Presso Entrada e Sada da Tampa Transdutor de

da Descarga Solenides Controle Carga Presso Vlvula
Temp. de Entrada e Sada de gua EVV
Succo Isolam.
Suco
Vlvula de
Segurana
Transdutor da Presso
Vlvula de
da Descarga
Isolamento Aquecedor
Vlvula de Segurana Compressor
Descarga Distribuidor
Evaporador
Vlvula de Desligamento
da Linha de leo
Aquecedor
Filtro de leo (Interno)
Vlvulas de
Sensor de Nvel
Separador de leo Servio do
de Lquido
Evaporador
Vlvula de Filtro de Linha Fechamento
Transdutor de
Drenagem do leo TRV Retorno de leo Retorno de leo
Presso do leo
Sensor de Temperatura
do leo
Resfriador de leo (opcional)
RTAC-SVX002D-PT 57
58 RTAC-SVX002E-PB
Refrigerante R134a No h contato fsico entre os rotores e a acima da temperatura do ar ambiente.

carcaa do compressor. Os rotores entram O refrigerante lquido sub-resfriado
O resfriador RTAC utiliza o R134a, em contato um com o outro no ponto onde coletado no coletor de sada, onde
ambientalmente correto. Os aspectos ocorre a ao de acionamento entre os transferido linha de lquido (ponto 3b).
relativos a refrigerantes com R134a rotores macho e fmea. O leo injetado
so normalmente comuns utilizao nos rotores do compressor, cobrindo Um algoritmo de controle sempre aciona a
de todos os refrigerantes. Somente um a superfcie dos rotores e o interior quantidade possvel de ventiladores sem
tcnico autorizado pode operar, manter da carcaa do compressor. Embora reduzir a presso diferencial (descarga
e dispor equipamentos comercializados este leo no fornea a lubrificao do menos suco) abaixo do set point (60
com o refrigerante R134a. rotor, o seu propsito primrio vedar psid ou 4,2 bar). Se um aumento de
os espaos vazios entre os rotores e a temperatura ambiente for verificado,
O R134a um refrigerante de presso todos os ventiladores sero acionados.
mdia. Ele no deve ser utilizado em carcaa do compressor. Uma vedao
correta entre estas partes internas refora Se a temperatura ambiente diminuir
qualquer condio que leve o resfriador sensivelmente, alguns ventiladores sero
a operar em vcuo sem um sistema a eficincia do compressor ao limitar o
vazamento entre as cavidades de alta e desligados para manter o diferencial de
de purga. O RTAC no est equipado presso. O estagiamento dos ventiladores
com um sistema de purga. Portanto, o baixa presso.
depende da carga do resfriador, da
resfriador RTAC no deve ser operado O controle da capacidade realizado por presso no evaporador, da eficincia do
em uma situao que resulte em uma meio de uma vlvula fmea de controle condensador, da temperatura ambiente
condio saturada no resfriador de - 15F de carga em etapas e de uma vvula de e da quantidade e dimenses dos
(-26C) ou menor. controle macho. A vlvula fmea de passo ventiladores instalados no circuito.
O R134a requer a utilizao de leos o primeiro estgio de carregamento
POE especficos conforme indicado na depois da partida do compressor e o
etiqueta de identificao da unidade. ltimo estgio de descarregamento antes
do desligamento do compressor. A vvula
de controle macho posicionada por um
IMPORTANTE
pisto cilindro ao longo da extenso do
As unidades RTAC devem operar rotor macho.
somente com R-134a e leo 00048
A capacidade do compressor ditada
Trane.
pela posio de carregamento da vlvula
em relao aos rotores. Quando a vlvula
Compressor
desliza em direo extremidade de
O compressor do tipo parafuso com descarga dos rotores, a capacidade do
acionamento direto semi-hermtico. compressor reduzida.
Cada compressor tem apenas
Condensador e Sub-resfriador
quatro partes mveis: dois rotores
O condensador e o sub-resfriador so
fornecem a compresso e as vlvulas
semelhantes ao condensador utilizado
de carregamento macho e fmea. A
nos resfriadores RTAA. O trocador de
capacidade adicionalmente controlada
calor consiste em tubos de 3/8" que
por uma vlvula de descarregamento em
contm o refrigerante, aletas largas
etapas. O rotor macho conectado ao
que esto na direo do fluxo de ar, e
motor e o rotor fmea acionado pelo
ventiladores que succionam o ar atravs
rotor macho. Os rotores e o motor so
das aletas. O calor transferido a partir
operados em mancais helicoidais.
do refrigerante atravs dos tubos e aletas
O compressor do tipo parafuso um para o ar.
dispositivo de deslocamento positivo.
O gs a alta presso do compressor
O vapor de refrigerante do evaporador
entra nos tubos do condensador por
direcionado para dentro da abertura
meio de um coletor de distribuio (ponto
da suco do compressor (ponto 1b),
2b). Conforme o refrigerante flui atravs
atravs de uma tela de filtragem de
dos tubos, o calor de compresso e a
suco at o motor (promovendo um
carga de resfriamento so rejeitados
resfriamento no motor) e para dentro da
ao ar. Neste processo, o refrigerante
entrada dos rotores do compressor. O
dessuperaquecido, condensado (pontos
gs ento comprimido e descarregado
2b a 3) e finalmente sub-resfriado (pontos
atravs de uma vlvula de reteno para
3 a 3b) a uma temperatura levemente
inha de descarga (ponto 2).
RTAC-SVX002E-PB 59
O algortmo partir inicialmente os molhando todos os tubos do evaporador. leo flui atravs do condensador, do
ventiladores (baseado na temperaturas Para assegurar-se de que os tubos na subresfriador e da vvula de expanso
do ambiente e da gua) quando um parte inferior do evaporador no fiquem para dentro do evaporador. Este leo
circuito liga o compressor. Durante a secos, um tanque de lquido mantido coletado em um tanque de refrigerante
operao do circuito, ele sempre ir a poucas polegadas inferiores do feixe. que mantido na parte inferior do
acionar a maior quantidade possvel Os tubos localizados na parte inferior do evaporador. Uma pequena quantidade
de ventiladores sem reduzir a presso evaporador evaporaro o refrigerante de leo e refrigerante deste tanque
diferencial abaixo do set point. (Em lquido por ebulio (tanque de ebulio). (ponto 4b) retorna atravs de um tubo
raras condies, tais como durante que est conectado na parte inferior
algum recolhimento, um estado estvel O calor transferido da gua ou glicol do motor do compressor. O leo e o
do ventilador iria violar o set point de 60 dentro dos tubos para o refrigerante refrigerante misturam-se com o vapor
psid (4,2 bar) ou provocar desligamento lquido conforme o filme de refrigerante do refrigerante que foi direcionado para
por alta presso; nessas condies, um evapora na superfcie do tubo. A fora do evaporador, antes da injeo nos
ventilador alternar entre os estados transferncia do calor do filme fino rotores do compressor.
ligado e desligado.) exige menor diferena de temperatura
para uma dada quantidade de calor
Por dois minutos aps a partida do transferida que a ebulio de nucleato,
resfriador, o set point a diferena de que o processo de transferncia
35 psi (2,45 bar), e ento os controles de calor utilizado nos evaporadores
ajustam-se gradualmente durante meio inundados. Em conseqncia, a eficincia
minuto at 60 psi (4,2 bar). reforada pela utilizao da evaporao
de filme descendente. Alm disso, o
Vlvula de Expanso evaporador requer menos refrigerante
Uma perda de carga ocorre em uma que um evaporador inundado compatvel.
vlvula de expanso eletrnica. O O evaporador ferve todo o refrigerante
controlador da unidade (CH530) utiliza a uma presso constante. O vapor do
a vvula para regular o fluxo atravs refrigerante deixa o evaporador atravs
da linha de lquido para se adequar da linha de suco (ponto 1).
ao fluxo produzido pelo compressor. A
vlvula possui um orifcio varivel que Sistema de leo
modulado por um motor a passo. Os compressores parafuso requerem
grandes quantidades de leo para a
O refrigerante lquido sub-resfriado a alta lubrificao e para a vedao dos rotores
presso entra na vlvula de expanso e para a lubrificao dos rolamentos.
atravs da linha de lquido. Conforme o Este leo misturado com o refrigerante
refrigerante passa atravs da vvula, a na descarga do compressor. Para
presso reduzida substancialmente, o assegurar o desempenho das superfcies
que resulta na vaporizao de parte do do trocador de calor, um sistema de
refrigerante. O calor da vaporizao separao de leo posicionado no
fornecido pela mistura de duas fases que tubo de descarga. O separador de leo
resulta em refrigerante a baixa presso est localizado entre o compressor e o
e baixa temperatura que fornecido ao condensador. Ele separa o leo utilizando
evaporador (ponto 4) para proporcionar uma fora centrfuga de alta eficincia.
o resfriamento. Aproximadamente 99,5% do leo
Evaporador removido do refrigerante no separador.
O evaporador composto de um sistema O leo que retirado do refrigerante cai
de distribuio de lquido-vapor e de um por gravidade no reservatrio de leo.
evaporador do tipo falling film. Uma Este leo direcionado novamente ao
mistura de refrigerante lquido e vapor compressor atravs das linhas de leo.
entra no distribuidor (ponto 4). A mistura No interior do compressor h um filtro
distribuida sobre todo o comprimento de alta eficincia para limpar o leo
dos tubos do evaporador. O lquido antes dele ser levado aos rotores e
uniformemente distribudo ao longo da rolamentos. Depois do leo ser injetado
extenso dos tubos do evaporador pelo dentro dos rotores do compressor, ele se
sistema de distribuio bifsico. Uma mistura com o refrigerante novamente
poro do lquido ferve conforme ele e devolvido a linha de descarga. O
cai, por gravidade, de tubo para tubo, leo que passa pelos separadores de
60 RTAC-SVX002E-PB
Fig.IV-03
Fig. V-03- -Sistema
Sistemade de leo
leo do RTAC
do RTAC
Condensador
Transdutor de EXV
VEE
Presso do
Refrigerante
do Evaporador Evaporador
PE
Transdutor de
Filtro da Linha de Presso do
Retorno de leo do Refrigerante do
Evaporador Condensador
PC
Compressor Separador
Aquecedor do
Compressor de leo
Injeo de leo e Aquecedor do

Filtro Interno
Restritor do Reservatrio do
Rolamento e Rotor de leo do Vlvula de
Compressor Servio Separador de leo
Manual
Transdutor Sensor de Temperatura

Intermedirio de do leo do Compressor Resfriador de leo -
Presso de leo Trocador de Placas
PI (opcional)
Legenda:
Refrigerante com Pequena
Concentrao de leo
Mistura de Refrigerante e leo

(Vapor de Refrig. e leo)
Sistema de Recuperao de leo

(Refrigerante Lq.e leo)
Sistema Primrio de leo
RTAC-SVX002E-PB 61
60 RTAC-SVX002D-PT
VI-Interface dos Controles
Viso Geral das Comunicaes CH530 a Interface TechView. O gerenciamento

do barramento feito pelo DynaView. Ele
O sistema de controle CH530 da Trane, tem a tarefa de reinicializar o link, ou de
que opera o resfriador, consiste em vrios preencher o que ela v como dispositivos
elementos: faltantes quando a comunicao normal
- O processador principal coleta dados, tiver se degradado. Pode ser necessrio
informaes de estado e de diagnstico a utilizao da TechView. O CH530 utiliza
e comunica os comandos ao mdulo o protocolo IPC3, baseado na tecnologia
de partida e ao barramento LLID (para de sinalizao RS485, que se comunica
Dispositivos Inteligentes de Baixo Nvel). a 19,2 kbaud para permitir 3 voltas de
O processador principal possui um visor dados por segundo em uma rede de
integral (DynaView). 64 dispositivos. Um RTAC tpico com
quatro compressores ter cerca de 50
- Mdulos de nveis mais altos (por dispositivos.
exemplo, o mdulo de partida) existem
somente conforme sua necessidade A maioria dos diagnsticos tratada pelo
para suportar o controle e comunicaes DynaView. Se um LLID informar uma
no nvel do sistema. O mdulo de temperatura ou presso fora do mbito,
partida oferece o controle de partida o DynaView processa esta informao e
quando estiver iniciando, operando e envia o diagnstico. Os LLIDs individuais
interrompendo o motor do resfriador. no so responsveis por quaisquer
Ele tambm processa seus prprios funes de diagnstico. A nica exceo
diagnsticos e fornece proteo ao motor o mdulo de partida.
e ao compressor. Observao: imperativo que a
- Barramento de dispositivos inteligentes Ferramenta de Servio CH530
de baixo nvel (LLID). O processador (TechView) seja utilizada para facilitar a
principal se comunica com cada substituio de qualquer LLID ou para
dispositivo de entrada e de sada (por reconfigurar qualquer componente
exemplo, sensores de temperatura e do resfriador. A TechView explicada
presso, entradas binrias de baixa mais adiante nesta seo.
tenso, entradas/sadas analgicas), Interface dos Controles
todos conectados a um barramento de
quatro fios, ao invs de se usar uma Cada resfriador equipado com uma
arquitetura de controle convencional com interface DynaView. O DynaView tem a
fios de sinalizao para cada dispositivo. capacidade de apresentar ao operador
avanado informaes adicionais,
- A interface de comunicao a um incluindo a habilidade de ajustar as
sistema de automatizao de edificaes configuraes. Esto disponveis
(BAS). mltiplas telas e o texto apresentado
- Uma ferramenta de servio para em diversos idiomas, conforme o pedido
fornecer todas as capacidades de servio/ fbrica ou atravs de fcil transferncia
manuteno. online.
O software do processador principal e O TechView pode ser conectada ao

da ferramenta de servio (TechView) mdulo DynaView e fornece dados,
podem ser baixados a partir do capacidades de ajuste e informaes
endereo www.Trane.com. O processo de diagnsticos adicionais utilizando um
explicado mais tarde nesta seo, sob software transfervel via download.
62 RTAC-SVX002E-PB
Interface dos Controles
Fig. VI-01 - DynaView
O Dynaview possui design de AUTO na Figura acima.) O modelo de

compartilhamento: plstico durvel boto de rdio imita os botes utilizados
prova de interpries para utilizao como em aparelhos antigos de seleo para
um dispositivo autnomo no lado externo selecionar as estaes. Quando um
da unidade ou montado nas proximidades. pressionado, o que foi pressionado
O visor Dynaview de 1/4 VGA com anteriormente salta e a nova estao
tela sensvel ao toque resistiva e um selecionada. No modelo DynaView, cada
fundo com LED. A rea do visor de seleo possvel est associada a um
aproximadamente 4' de largura por 3' de boto. O boto selecionado escurecido,
altura (102x60 mm) apresentado com cor invertida no
vdeo para indicar que a escolha est
Funes das Teclas selecionada. O mbito completo das
Na aplicao da tela sensvel ao toque, escolhas possveis e a escolha atual
as funes das teclas so completamente sempre esto visveis.
determinadas pelo software e mudam
dependendo da assunto que est sendo Botes de Aumento/Diminuio de
exibido. As funes bsicas da tela Valores
sensvel ao toque esto descritas abaixo. Os valores de aumento/diminuio so
utilizados para permitir que um set point
Botes de Seleo varivel, tal como o set point da gua de
Os botes de seleo mostram uma sada, seja alterado. O valor aumenta ou
escolha de menu entre duas ou mais diminui atravs do toque nas setas de
alternativas, todas visveis. ( o boto aumento (+) ou de diminuio (-).
RTAC-SVX002E-PB 63
Interface
Interface dos
dos Controles
Controles
Botesde
Botes deAo
Ao os identificadores
para esto em
designar a pasta/tela uma fileira
selecionada
ena partea nevegao
permitir superior a dooutras
visor. Os
telas.
OOss b obotes
tes de de a ao
o a paparecem
arecem Noidentificadores de pastas esto
DynaView, os identificadores esto
temporariamentee eoferecem
temporariamente oferecemaoaousurio
usurio emseparados
uma fileirado resto do visor
na parte por uma
superior do
umaescolha,
uma escolha,como
como Enter
Enter ouou Cancel.
Cancel. linhaOshorizontal.
visor. identificadoresLinhas
de pastasverticais
esto
HotLinks
Hot Links separam osdoidentificadores.
separados resto do visorA por
pasta que
uma
estiver
linha selecionada
horizontal. Linhasno tem separam
verticais nenhuma
OsOsHot
Hotlinks
linksso
soutilizados
utilizadospara
paranavegar
navegar oslinha horizontal A embaixo
identificadores. pasta que de seu
estiver
dedeuma
umavisualizao
visualizaoa a outra.
outra. indicador parecendo,
selecionada no tem desta
nenhumaforma, que
linha
ela pertence
horizontal pastadeatual
embaixo seu (como uma
indicador
Identificadoresde
Identificadores dePastas
Pastasde
deArquivos
Arquivos pasta aberta
parecendo, emforma,
desta um fichrio).
que ela O usurio
pertence
Os
Os identificadores
identificadores das de
das pastas pastas
arquivosde seleciona
pasta atual uma
(comotela
umade informaes
pasta aberta em
arquivos
so usadosso parausados para
selecionar umaselecionar
tela de umatravs do Otoque
fichrio). usurionoseleciona
identificador
uma
uma tela
dados. de dados.
Exatamente Exatamente
como como
os separadores tela de informaes atravs do toque no
apropriado.
osuma
em separadores em uma
pasta de arquivos, elespasta
servem de identificador apropriado.
arquivos, eles servem para designar a
pasta/tela selecionada e permitir a
nevegao a outras telas. No DynaView,
Telasdo
Telas doVisor
Visor
FormatoBsico
Formato Bsicoda
daTela
Tela
OOformato
formatobsico
bsicoda
datela
telaaparece
aparececomo:
como:
Osidentificadores
Os identificadores de de
de pastas pastas
arquivosde
arquivos
na na partedasuperior
parte superior tela soda tela so
utilizados
utilizados
para para selecionar
selecionar as diversas astelas
diversas
de
telas de exibio.
exibio.
RTAC-SVX002D-PT 63
64 RTAC-SVX002E-PB
Interface
Interface dos
dos Controles
Controles
Setasde
Setas derolamento
rolamentoso soadicionadas
adicionadasse se Ouma sub-tela para da
pressionamento exibir
setaasapresentar
informaes para eliminar
(Deve-se os diagnsticos
executar uma ao separadaativos.)
houvermais
houver maisidentificadores
identificadoresde dearquivos
arquivos ou sub-tela
uma permitir a
para exibir alterao
as informaes de As teclas
para AUTO
eliminar os ediagnsticos
STOP tm prioridade
ativos.)
(escolhas)disponveis.
(escolhas) disponveis.Quando
Quandoos os configuraes.
ou A parte
permitir a alterao inferior da tela
de configuraes. Assobre as AUTO
teclas teclas Enter
e STOPe Cancel. (Durante
tm prioridade
identificadoresestiverem
identificadores estiveremna naposio
posio A(Visor
parteFixo) apresentada
inferior da tela (Visor em Fixo)
todas as a alterao
sobre as teclasde umae Cancel.
Enter configurao,
(Durante as
maisesquerda,
mais esquerda,nonoser
sermostrado
mostradooo telas e contm
apresentada as funes
em todas as telasaeseguir.
contmA ateclas AUTOdee STOP
alterao so reconhecidas
uma configurao, as
navegadorpara
navegador paraaaesquerda
esquerdaeesomente
somente rea
as circulara esquerda
funes seguir. Area utilizada para
circular at mesmo
teclas AUTO se a tecla
e STOP Enter
so ou Cancel
reconhecidas
ser possvel
ser possvel aa navegao
navegao direita. Da
direita. reduzir utilizada
esquerda o ngulo de contraste/
para reduzir o ngulo nomesmo
at tiver sido
se apressionada.)
tecla Enter ou Cancel
mesma
Da mesmaforma,
forma,quando
quando aa tela
tela mais
mais visualizao
de do visor. do
contraste/visualizao A rea
visor.circular
A rea no tiver sido pressionada.)
direita
direita estiver
estiver selecionada,
selecionada, ser
ser possvel direitadireita
circular utilizada para
utilizada paraaumentar
aumentaro O boto ALARMS aparece somente
possvela somente
somente navegao a para
navegao para a
a esquerda.O ongulo
ngulodedecontraste/
contraste/visualizao
visualizao do Oquando houver um
boto ALARMS alarmesomente
aparece e pisca
esquerda.O
corpo principalcorpo
da telaprincipal da tela
utilizado para visor.
do O contraste
visor. O contrastepode pode
exigir oexigir
reajuste
o (alternando
quando entreum
houver o vdeo
alarmenormal
e piscae a
utilizado
textos para textosdados,
descritivos, descritivos,
pontosdados,
de em
reajuste temperaturas
em temperaturas ambientes ambientes inverso em
(alternando vdeo)
entre paranormal
o vdeo chamar e aa
pontos de configurao
configurao ou teclas
ou teclas (reas (reas
sensveis significativamentediferentes
significativamente diferentesdaquelas
daquelas ateno
inverso para para
em vdeo) umachamar
condio
a ateno de
sensveis
ao toque). ao toque). presentesno
presentes noltimo
ltimoajuste.
ajuste.As Asoutras
outras diagnstico.
para uma condioO pressionamento
de diagnstico. O do
funesso
funes socrticas
crticaspara
paraaaoperao
operaoda da boto ALARMS apresenta
pressionamento do botoinformaes
ALARMS
AsAssetas
setasduplas
duplaspara
paracima
cimarealizam
realizamum um mquina.As
mquina. Asteclas
teclasAUTO
AUTOeeSTOP STOPso so adicionaisinformaes
apresenta no identificador
adicionais no
rolamentopgina-a-pgina
rolamento pgina-a-pginaparaparacima
cima utilizadas para
utilizadas para habilitar
habilitar ou
ou desabilitar
desabilitaro correspondente.
identificador correspondente.
ououpara
parabaixo.
baixo.AAseta
setanica
nicarealiza
realizaumum oresfriador.
resfriador. AA tecla selecionada
selecionada
rolamentolinha-a-linha.
rolamento linha-a-linha.No Nofinal
finalda
da apresentadapreta
apresentada preta(inverso
(inversono novdeo).
vdeo).
pgina,aabarra
pgina, barrade
derolamento
rolamentoapropriada
apropriada OOresfriador
resfriadorpara
paraquando
quandoaatecla teclaSTOP
STOP
irdesaparecer.
ir desaparecer. fortocada
for tocadaeeaps
apsaaconcluso
conclusodo domodo
modo
Umaseta
Uma setadupla
duplaque
queesteja
estejaapontando
apontando RunUnload.
Run Unload.
paraaadireita
para direitaindica
indicaque
queexistem
existemmais
mais OOtoque
toquena natecla
teclaAUTO
AUTOhabilitar
habilitaroo
informaes disponveis
informaes disponveis naquela
naquela resfriador
resfriadorpara
paraooresfriamento
resfriamentoativo
ativose
se
mesmalinha
mesma linha sobre
sobre o item
item especfico.
especfico.O nenhum
nenhumdiagnstico
diagnsticoforforapresentado.
apresentado.
pressionamento da seta apresentar (Deve-se executar uma ao separada
Facilidadede
Facilidade deBloqueio
Bloqueio do
do Painel Frontal
Frontal
AAtela
telaDisplay
DisplayandandTouch
TouchScreen
ScreenLock Lock
(Bloqueiodo
(Bloqueio doVisor
Visoreeda daTela
TelaSensvel
Sensvel
aoToque)
ao Toque)do doDynaView
DynaViewmostrada
mostrada
abaixo.Esta
abaixo. Estatela
telautilizada
utilizadaseseooVisor,
Visor,aa
telasensvel
tela sensvelaoaotoque
toqueeeaafacilidade
facilidadedede
bloqueio
bloqueio estiverem
estiverem habilitados.
habilitados. Esta
Esta tela
tela mostrada
mostrada trinta minutos
trinta minutos aps o aps
ltimoo
ltimo pressionamento
pressionamento de tecladeetecla e o Visor
o Visor e a
e aSensvel
Tela Tela Sensvel
ao Toque so ao bloqueados
Toque so
bloqueados
at at que
que a seqncia 159a <ENTER>
seqncia seja159
<ENTER> seja pressionada.
pressionada.
At que
At que aa senha
senha apropriada
apropriada seja seja
introduzida,no
introduzida, nohaver
havernenhum
nenhumacesso
acesso
sstelas
telas
dodo DynaView,
DynaView, incluindo
incluindo todostodos
os
os relatrios,
relatrios, pontos
pontos de configurao
de configurao e Auto/e
Auto/Stop/Alarms/Interlocks.
Stop/Alarms/Interlocks. A senha A 159
senha
159
no no programvel
programvel a partir do aDynaView
partir do
ouDynaView ou do TechView.
do TechView.
64 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 65
Interface
Interfacedos
Interface dosControles
Controles
Controles
Se a afacilidade
facilidade Display and
andTouch
Touch Visor
Visordo
doPainel
PainelFrontal
FrontalDurante
Duranteas
asTemperaturas
Sea
Se facilidade Display
Display and Touch Screen Visor do Painel Frontal Durante as TemperaturasAmbientes
Temperaturas AmbientesFrias
Ambientes Frias
Frias
Screen
Screen Lock
Lock (Bloqueio
(Bloqueio dodo Visor
Visor
Lock (Bloqueio do Visor e da Tela Sensvel e da
e daTela
Tela
Sensvel
Sensvel
ao Toque) ao ao Toque)
Toque)
estiver estiver
estiverdesabilitada,
desabilitada, desabilitada,
a seguinte
atela
seguinte
a seguinte tela automaticamente
tela automaticamente
automaticamente apresentada
apresentada
apresentada
se a Temperatura seseado aTemperatura
Temperatura
DynaView estiver do
do
DynaView
DynaView
abaixo estiver
estiver abaixo
do congelamento abaixo
e o ltimodo
do
congelamento
congelamentode tecla
pressionamento e e tiver o o ocorrido
ltimo
ltimo
h
pressionamento
pressionamento
30 minutos. Observao: dedetecla tiver
teclaEsta ocorrido
tiverfacilidade
ocorrido
hh 3030 minutos.
minutos. Observao:
Observao:
fornecida para evitar atuaes Esta
Esta
facilidade
facilidade do
indesejadas fornecida
teclado,para
fornecida evitar
parapodem
que evitar
atuaes
atuaes
ocorrer indesejadas
indesejadas
devido formao dodoteclado,
de geloque
teclado, que
nas
podem
podem ocorrer
ocorrer devido
devido
superfcies exteriores do DynaView. formao
formao dede
gelo
gelonas
Tambm nassuperfcies
preciso estarexteriores
superfcies exteriores
ciente de que do
do
DynaView.
DynaView.
em temperaturasTambm
Tambm preciso
extremas preciso estar
estar
o ajuste
ciente
ciente dede queque emem temperaturas
timo do contraste da tela de exibio temperaturas
extremas
LCD, orealizado
extremas
do oajuste
ajustetimotimo dodocontraste
a temperaturas contraste da
maisda
tela de exibio
tela de exibio
normais, mudar.doEledo LCD,
LCD, realizado
pode realizado
parecer aa
temperaturas
temperaturasou
enfraquecida mais
mais normais,
normais,Omudar.
escurecido. mudar.
simples
Ele
Ele pode
pode parecer
parecer enfraquecida
enfraquecida
pressionamento do controle de contraste ou
ou
escurecido.
escurecido.
na rea inferior OOsimples
simples
direita dapressionamento
pressionamento
tela far o visor
dodocontrole
controle
retornar de decontraste
condio contraste na
legvel. narea
reainferior
inferior
direita
direitada datelatelafarfaro ovisorvisorretornar
retornar
Tela
TelaDiagnostic
Diagnostic(Diagnstico)
(Diagnstico)
condio
condiolegvel.
Observao: Todas as telas mostradas Tela
legvel. Diagnostic (Diagnstico)
nesta seo so tpicas. Algumas telas
Observao:
Observao:
mostram Todas
todas Todas asasas telas
telasmostradas
opes mostradas
de visor
nesta
disponveis, sendo que somentetelas
nesta seo
seo so
so tpicas.
tpicas. Algumas
Algumas telas
uma
mostram
mostram todas
todas as as opes
opes dede visor
visor
delas aparece em uma linha.
disponveis,
disponveis,sendo sendoque quesomente
somenteuma uma
delas
delasaparece
apareceem emuma umalinha.
linha.
AAAtela
telade
tela dediagnstico
de diagnstico(mostrada
diagnstico (mostradaaaa
(mostrada restabelecer
restabelecertodos
independente do tipo,os
todos osdiagnsticos
da diagnsticos
mquina ou do
seguir)
seguir) pode ser acessada atravs
seguir) pode
pode ser
ser acessada
acessada atravsdo
atravs do
do ativos,
ativos, independente
independente
circuito de refrigerao. Os dodo tipo,
tipo, da
diagnsticos da
pressionamento
pressionamentoda
pressionamento datecla
da teclaALARMS
tecla ALARMSque
ALARMS que
que mquina
mquina ououdo
do circuito
circuito dede
do compressor, que afastam somente refrigerao.
refrigerao.
estiver
estiver
estiver piscando
piscando
piscando ouou
ou pelo pressionamentopelo
pelo OsOsdiagnsticos
um diagnsticosdo
compressor, do
socompressor,
compressor,
tratados como que
que
pressionamento
pressionamento dodo identificador
identificador
do identificador Diagnostic na seleo afastam somente
afastam somente
diagnsticos um compressor,
um compressor,
de circuito, so
consistentes so
Diagnostic
Diagnostic
de na
naseleo
seleo
identificadores de
deidentificadores
de telas.identificadores
Tipicamente, tratados
tratados
com como
comodiagnsticos
o circuito diagnsticos
ao de
qual pertencem. decircuito,
circuito,
Um
dede telas.
um cdigo Tipicamente,
telas.hexadecimal
Tipicamente, e umaum
um cdigo
cdigo
descrio consistentes
consistentes
circuito que no com
com o ocircuito
esteja circuito
operandoaoaoqual
qual
no
hexadecimal
hexadecimal
verbal e
aparecem uma
e uma descrio
no descrio verbal
verbal
visor, conforme pertencem.
pertencem.
ir Um
desligar oUm circuito que
circuito que
resfriador. no
noesteja
esteja
A visualizao
aparecem
aparecemno
mostrado novisor,
visor,
acima. conforme
conforme
Este mostrado
mostrado
o diagnstico operando
operando
da no
noir
irdesligar
tela Compressor desligar o oresfriador.
resfriador.
indicar se umAA
acima.
acima.
ativo Este
mais o odiagnstico
Esterecente.diagnstico ativo
ativomais
O pressionamento mais visualizao dadatela
visualizaocircuito
determinado tela
noCompressor
Compressor
est operando
recente.
recente.
de O
Reset pressionamento
O pressionamento dedeReset
All Active Diagnostics Reset indicar
qual ase
eindicar seumumdeterminado
razo. relao circuito
determinado
Uma circuitono
completa no
de
All
All Active
Active de Diagnostics
(Restabelecimento Diagnostics est
est operando
operando e e qual
qual a arazo.
diagnsticos e cdigos est includa razo. Uma
Umano
(Restabelecimento
(Restabelecimentode de relao
relao completa de diagnsticos e
final destacompleta
seo. de diagnsticos e
Todos os Diagnsticos Ativos) ir cdigos
cdigosest estincluda
includano nofinal
finaldesta
desta
Todos
Todos os os Diagnsticos
restabelecer Diagnsticos
todos Ativos)
Ativos)
os diagnsticos ir
ir
ativos, seo.
seo.
RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002D-PT 6565
66 RTAC-SVX002E-PB
InterfaceInterface
dos Controles
dos Controles
Tela Mode (Modo) Na verso de software 17.0 ou em

Tela Mode (Modo) mais antigas,
verses mais antigas, o modo odemodo
nvel de nvel superior
A Tela Mode s est disponvel na verso superior e o esubmodo o submodo de de cada componente
cada
de software 18 Ae Tela Mode smais
em verses est disponvel na eram mostrados nas primeiras duas
componente eram mostrados
verso
recentes. Esta tela de osoftware
exibe modo de 18 e em verses linhas do identificador correspondente
primeiras duas linhas do identificador
operao de nvelmais recentes.
superior Esta
para tela exibe o modo de ao componente. A apresentao do
cada correspondente ao componente. A
um dos operao de nvel superior
componentes para cada um modo nas trs primeiras linhas dos
e apresentao do modo nas trs
subcomponentesdos componentes
do resfriador e subcomponentes do identificadores da Tela Compressor and
(ou seja, primeiras linhas dos identificadores da
resfriador
Resfriador, Circuitos (ou seja, Resfriador, Circuitos Chiller foi eliminada com a adio Tela
e Compressores) Tela Compressor and Chiller foi
que existem no eResfriador,
Compressores)
conforme que existem no
eliminada com a Mode.
adio Tela Mode.
sua configurao.Resfriador, conforme
Os modos sosua configurao.
mostrados como Os modos
texto, sem so mostrados como texto,
os cdigos
hexadecimais. sem os cdigos hexadecimais.
Na verso de software 17.0 ou em verses
Se determinado(s) compressor(es) no estiver presente na configurao

do resfriador, ele(s) no ser
Se mostrado e as linhas
determinado(s) abaixo serono estiver presente na configurao
compressor(es)
deslocadas para cima. Modos de nvel superior mostrados para o resfriador e cada circuito e
do resfriador, ele(s) no ser mostrado e as linhas abaixo sero
deslocadas para cima. compressor. Modos de nvel superior mostrados para o resfriador e cada circuito e
compressor.
o pressionamento
o pressionamento do boto do boto
de navegao leva telade
de navegao leva tela
detalhes do modo para de detalhes domodo
o componente para o componente - ver prxima
ver prxima
pgina. pgina.
RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 67
Interface
Interface dos
dos
Interface Controles
Controles
dos Controles
Tela Chiller
Tela Chiller (Resfriador)
(Resfriador)
Tela Chiller (Resfriador)
AA tela
tela do do resfriador
resfriador um um resumo
resumo da da
A tela do
atividade do resfriador
resfriador, um resumo da
conforme
atividade do resfriador, conforme
atividade
mostrado do resfriador,
abaixo, em verses
versesconforme
de
mostrado abaixo, em de
mostrado
software 17.0 abaixo,
e mais em verses
antigas. de software
software 17.0 e mais antigas.
17.0 e mais antigas.
OO item
item Machine
Machine Operation
Operation Mode Mode (modo
(modo
O item Machine Operation Mode (modo
de operao da mquina) indica oo
de operao da mquina) indica
estadode operao
do da mquina) indica o estado
resfriador.
estado do resfriador.
do resfriador.
Observao: oo software
Observao: software RTAC RTAC verso
verso
18.0 Observao:
ou mais o software
recente exibe oRTAC
modo verso
de
18.0 ou mais recente exibe o modo de
18.0 ou
operao da mais recente
mquina na exibe
nova o Mode
tela modo de
operao da mquina na nova tela Mode
operao
e, assim,
assim, eleda nomquina maisna nova telana Mode
e, ele no mais mostrado
mostrado na
Tela e,Chiller.
assim, ele no mais mostrado na
Tela Chiller.
Tela Chiller.
A temperatura
A temperatura da da gua
gua de de sada
sada (leaving
(leaving
water A temperatura
temperature) dagua de sada
exibida (leaving
em 0,1F
0,1F
water temperature) exibida em
ou water temperature) exibida em 0,1F
C.
ou C.
ou C. Tela Chiller
Chiller -- SW
SW Rev
Rev 18.0
18.0
A temperatura da gua
gua de de entrada
entrada Tela
A temperatura da Tela Chiller - SW Rev 18.0
A temperatura
(entering da gua de
water temperature)
temperature) entrada
exibida
(entering water exibida
em (entering
0,1F ou water temperature) exibida
C.
em 0,1F ou C.
em 0,1F ou C.
O setpoint
O setpoint ativo ativo da
da gua
gua gelada
gelada (active
(active
O setpoint
chilled water ativo da gua
setpoint) gelada em
exibido (active
chilled water setpoint) exibido em
chilled water set point) exibido em
0,1F ou C. O toque na seta dupla
0,1F ou C. O toque na seta dupla
0,1F
esquerda dos ou C.
dos dados O
dados dotoque na seta
do Setpoint Ativo
dupla
Setpoint Ativo
esquerda
da esquerda
gua Geladados exibir
dados do a Setpointdo
subtela Ativo
da gua Gelada exibir a subtela do
da gua
setpoint: ativoGelada
da gua exibir
gelada.a subtela
O setpointdo set
setpoint: ativo da gua gelada. O setpoint
point:de
do limite
limite ativo da gua
corrente ativogelada.
(activeO set point
current
do de corrente ativo (active current
limit do limite de corrente
setpoint) exibido. ativo
O (active
toque na current
seta
limit setpoint) exibido. O toque na seta
dupla limit set point) do
esquerda exibido.
SetpointO toque
do na seta
Limite
dupla esquerda do Setpoint do Limite
dupla esquerda
de Corrente
Corrente do Set
Ativo exibir
exibir point do do
Limite
de Ativo aa subtela
subtela do
de Corrente
setpoint. A Ativo exibir
seguir a subtela
apresentada umado set
setpoint. A seguir apresentada uma
lista point.
dos A modos
seguir de apresentada
operao uma dolista
lista dos modos de operao do
dos modos
Resfriador e de operao
do Compressor do Resfriador
para o e
Resfriador e do Compressor para o
do Compressor
resfriador RTAC.RTAC. para o resfriador RTAC.
resfriador
RTAC-SVX002D-PT 67
RTAC-SVX002D-PT 67
68 RTAC-SVX002E-PB
Interface dos
Controles
Tab. V-01
Tab. VI-01 - Modos
- Modos de Operao
de Operao do Resfriador
do Resfriador e do Compressor
e do Compressor (software de
(software
verso 17.0de verso
e mais 17.0 e mais antigos)
antigos)
Cd.
Hex. Modos do Resfriador
88 Resetting (Em restabelecimento)
0 Local Stop (Parada local)
3 Auto (Auto
Waiting forEvap Water Flow Esperando Fluxo de gua do Evapoador)
6 Auto (Auto
Compressors Locked Out Compressores Bloqueados)
600 Starting is Inhibited by Remote Device (Partida Impedida por Dispositivo Remoto)
100 Starting is Inhibited by Externa Source (Partida Impedida por Fonte Externa)
200 Starting is Inhibited by Low Ambient Temp (Partida Impedida pela Baixa Temperatura Ambiente)
200 Starting is Inhibited by Low Condenser Temperature (Partida Impedida pela Baixa Temperatura do Condensador)
300 Starting is Inhibited by BAS (Building Automation (Partida Impedida pelo BAS (Sistema de Automatizao de
System) Edificaes))
57 Diagnostic Shutdown: Stop (Desligamento por Diagnstico: Parar)
56 Diagnostic Shutdown: Auto (Desligamento por Diagnstico: Auto)
58 Auto (Auto
Waiting for Need to Cool Esperando pela Necessidade de Resfriar)
0E Waiting For BAS Communications To Establish (Esperando por Comunicaes do BAS para
Opeating Status Estabelecer o Estado de
Operao)
70 Starting is Inhibited by Restart Timer (Partida Impedida pelo Temporizador de Reativao)
72 Unit is Starting (Unidade em Inicializao)
74 Unit Is Running (Unidade em Operao)
75 Unit Is Running (Unidade em Operao
Capacity Limited By High Current Capacidade Limitada por Alta Corrente 0
Capacity Limited By Phase Unbalance Capacidade Limit 5d5 por Desequilbrio da
Fases)
Capacity Limited By High Cond Press Capacidade Limit 5d5 por Alta Presso no
Condensador)
Capacity Limited By LowEvap Temp Capacidade Limitada pela Baixa Temperatura no Evaporador)
37D Unit is Running (Unidade em Operacao Estabelecimento do Limite Minimo da
Establishing Minimum Capacity Limit Capacidade)
7E Unit Is Preparing To Shutdown (Unidade se Preparando para Desligar)
174 Unit Is Building Ice (Unidade Fabricando Gelo)
175 Unit Is Building Ice (Unidade Fabricando Gelo Capacidade Limitada por Alta
Capacity Limited By High Current Corrente)
150 Unit Is Building Ice (Unidade Fabricando Gelo
Capacity Limited By Phase Unbalance Capacidade Limitada por Desequilibro da
Fases)
176 Unit Is Building Ice (Unidade Fabricando Gelo
Capacity Limited By High Cond Press Capacidade Limitada por Alta Pressao no
Condensador)
177 Unit Is Building Ice (Unidade Fabricando Gelo Capacidade Limitada por B aixa
Capacity Limited By LowEvap Temp Temperatura no Evaporador)
101 Ice B uilding Is Complete (Fabricacao de Gelo Completa)
14F Ice Building to Normal Transition (Fabricacao de Gelo para Transicao Normal)
60 Starter Dry Run (Operacao Seca do Motor de Partida)
11 Operational Pumpdown (Esvaziamento Operacional)
6A Panic Stop (Parada de Alarme)
RTAC-SVX002E-PB
68 69
RTAC-SVX002D-PT
Interface
dos Controles
Observaes para as Tabelas de modo Tab. VI-02 - Modos de Operao do Resfriador e do Compressor
Observaes para as Tabelas de Tab. V-02 - Modos de Operao do Resfriador e do Compressor (software de
de operao: (software
modo de operao: verso 17.0de verso
e mais 17.0 -eContinuao.
antigos) mais antigos) - Continuao.
(1) O cdigo hexadecimal de 3 Cd.

(1) O cdigo hexadecimal de 3 dgitos Hex. Modos do Resfriador
dgitos para o modo Low Condenser 0 Stopped (Parado)
para o modo Low Condenser 16 Locked Out (Bloqueado)
Temperature Start Inhibit o mesmo 17 Service Pumpdown (Esvaziamento para Manuteno)
Temperature Start Inhibit o mesmo
do modo Low Ambient Run Inhibit 70 Restart Inhibit (Impedimento da Reinicializao)
do modo Low Ambient Run Inhibit 72 Starting (Em Inicializao)
para que o Tracer reconhea o cdigo 74 Running (Em Operao)
para que o Tracer reconhea o cdigo 75 Running CapacityLimited ByHigh Current (Capacidade de Operao Limitada por Alta Corrente)
ao invs de exibir o Unknown Mode 50 Running Capacity Limited ByPhase Unbalance (Capacidade de Operao Limitada por Desequilbrio
ao invs de exibir o Unknown Mode da Fases)
(modo desconhecido). 76 Running Capacity Limited ByHigh Cond Press (Capacidade de Operao Limitada pela Alta
(modo desconhecido). Presso no Condensador)
77 Running Capacity Limited ByLowEvap Temp (Capacidade de Operao Limitada pela Baixa
(2) O modo Ice Building to Normal Temperatura no Evaporador)

(2) O modo Ice Building to Normal 37D Running Establishing Minimum Capacity Limit (Limite da Capacidade Mnima do Estabelecimento
Transition no necessrio, pois a da Operao )
Transition no necessrio, pois a 7E Preparing to Shutdown (Preparando-se para o Desligamento)
transio da fabricao de gelo para o 57 Diagnostic Shutdown (Desligamento por Diagnstico)
transio da fabricao de gelo para 11 Operationai Pumpdown (Esvaziamento Operacional)
resfriador normal do resfriador RTAC
o resfriador normal do resfriador
realizada com a parada de todos os
RTAC realizada com a parada de
compressores da unidade e mantendo-
todos os compressores da unidade e
se o Stop Mode por 1 minuto antes de
mantendo-se o Stop Mode por 1
permitir o retorno ao Auto Mode.
minuto antes de permitir o retorno ao
Auto Mode.
70 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 69
Sub-tela Active Chilled Water (Set

point ativo de gua Gelada)
Back
O ponto de configurao ativo da
gua gelada o ponto que a unidade Active Chilled Water Set point Arbitration
est controlando atualmente. Ele
determinado pelo painel frontal, pelo Front Panel 44.0 F Active
Tracer ou pelos pontos de configurao --
externos, que, por sua vez, podem estar BAS
sujeitos a uma forma de restabelecimento
External 42.0 F Active
da gua gelada.
Chilled Water Reset Return/ Constant Return
A rea de estado do restabelecimento / Outdoor/ None
da gua gelada na coluna mais
direita exibir uma das seguintes Active Chilled Water Set point 44.0 F
mensagens:
- Return (Retorno) Auto Stop

- Constant Return (Retorno Constante)
- Outdoor (Ao Ar Livre)
- None (Nenhum) Back
Os textos Front Panel, BAS, External

Active Current Limit Set point Arbitration
e Active Chilled Water Setpoint na coluna
esquerda esto sempre presentes. Na
segunda coluna, ser mostrado _ _ _ _ Front Panel 100 %
, se essa opo no estiver instalada. O --
BAS
pressionamento do boto Back retorna
tela do resfriador. Ponto de Configurao External 70 % Active
do Limite de Corrente Ativo
O ponto de configurao do limite de

corrente ativo o ponto de configurao
que est atualmente em uso, mostrado
em % de RLA. O toque na seta dupla Active Current Limit Set point 100 %
esquerda do Ponto de Configurao do
Limite de Corrente Ativo ir alterar o visor Auto Stop
para a subtela do ponto de configurao
do limite de corrente ativo.
Sub-tela Active Current Limit (Limite

de Corrente Ativo)
O ponto de configurao do limite

de corrente atual ativo o ponto de
configurao que a unidade est
controlando atualmente, baseado no
painel frontal, no Tracer ou nos pontos
de configurao externos.
RTAC-SVX002E-PB 71
Os textos Front Panel, BAS, External

e Active Current Limit Set point na Back
coluna esquerda sempre esto presentes.
Na segunda coluna, ser mostrado _ _ _ Active Ice Termination Set point Arbitration
_, se essa opo no estiver instalada.
Front Panel 31.0 F Active
Sub-tela Active Ice Termination (Trmino
--
de Gelo Ativo) BAS
O boto Back retorna tela do resfriador.
Tela Refrigerant (Refrigerante) A tela do

refrigerante apresenta os aspectos do
resfriador relacionados aos circuitos dos
Active Ice Termination Set point 31.0 F
refrigerantes. Todas as presses so
exibidas em 0,1 psig ou 1 kPa.
Auto Stop
Chiller Compressor Rfgt.

Ckt 1 Ckt 2
Cond. Refrigerant Pressure: 185.0 185.0 psig
Sat. Cond. Refrigerant Temp: 125.0 125.0 F
Evap. Refrigerant Pressure: 30.0 30.0 psig
Sat. Evap. Refrigerant Temp: 34.0 34.0 F
Evap. Approach Temp: 4.0 4.0 F

Refrigerant Liquid. Level: 0.1 -0.1 in
Auto Stop
Circuitos 1 e 2 da Presso do precisa da medio requer a correta O nvel do lquido refrigerante exibido
Refrigerante no Condensador configurao da presso atmosfrica com relao ao ponto timo de controle
local. do nvel de lquido dentro da camisa do
O DynaView sempre exibe todas as evaporador. A faixa dos sensores do nvel
presses (Sistema Ingls ou SI) como Circuito 1 e 2 da Temperatura do de lquido normalmente est entre -1,0 e
presses manomtricas. A exibio Refrigerante no Evaporador +1,1 polegadas; o nvel do lquido pode
precisa da medio requer a correta ser mais alto ou mais baixo que estes
configurao da presso atmosfrica O processador principal calcula e exibe
uma temperatura saturada com base na valores, respectivamente.
local.
leitura da respectiva presso.
Circuitos 1 e 2 da Temperatura do
Refrigerante no Condensador Circuito 1 e 2 da Temperatura de
Aproximao no Evaporador
O processador principal calcula e exibe
uma temperatura saturada com base na A temperatura de aproximao
leitura da respectiva presso. calculada a partir da temperatura da
gua de sada menos a temperatura
Circuito 1 e 2 da Presso do saturada no evaporador para o respectivo
Refrigerante no Evaporador circuito. Circuito 1 e 2 do Nvel de
Lquido Refrigerante (disponvel apenas
O DynaView exibe sempre todas as em softwares de verso 18.0 ou mais
presses (Sistema Ingls ou SI) como recentes)
presses manomtricas. A exibio
72 RTAC-SVX002E-PB
Tela Compressor (Compressor) botes de radio permite selecionar o compressor e as linhas de operao do
compressor desejado. As trs linhas compressor no mudam medida em
A tela do compressor exibe informaes seguintes mostram o modo de operao que feita a rolagem para baixo no menu.
para um, dois, trs ou quatro compressores do compressor. Os botes de rdio do
no formato mostrado. A linha superior de
Chiller Compressor Rfgt.

A tela ao lado no possui teclas de
rolamento para cima. A seta nica paa
baixo faz a rolagem de uma linha por 1A 1B 2A 2B
vez na tela. Assim que o visor estiver a
uma linha de distncia da parte superior,
Compressor Operating Mode: 0074
a seta para cima aparece. A ltima tela Running
tem uma seta nica para rolagem para
cima de uma linha por vez. Quando Amps L1 L2 L3: 550 56.2 54.3
estiver na ltima posio, a seta nica % RLA L1 L2 L3: 860 88.4 84.3
para baixo aparece. Cada compressor Unit Volts: 460
tem a sua prpria tela, dependendo da Oil Temperature: 80.9 F
tecla de rdio que est pressionada. Ao Intermedate Oil Pressure: 89.4 psig
se alternar entre as telas do compressor, Suction Pressure: 429 psig
por exemplo, para comparar o tempo de Start/ Run Hours: 27/1703
incio e de operao, pode-se visualizar
as mesmas linhas sem pressionamentos
adicionais de teclas. Por exemplo,
Auto Stop
alternar a parte inferior do menu 1A do
compressor acessa a parte superior do
menu 2A do compressor.
Compressor Mode (Modo do

Oil Temperature (Temperatura do leo) Compressor Starts (Partidas do
Compressor)
Compressor)
O modo do compressor indica o estado A temperatura do leo exibida para
cada compressor. Existe um sensor de As partidas do compressor so exibidas
de cada compressor independente do
temperatura de leo associado a cada de 0 a 999.999.
modo da unidade.
compressor.
Compressor Run Hours (Horas de
Ver na Tabela de modo do compressor
Intermediate Oil Pressure (Presso Operao do Compressor)
uma relao completa dos modos do
compressor. Intermediria do leo) (disponvel
As horas de operao do compressor
somente em softwares com verso
sero arredondadas para a hora mais
Line Currents (Correntes das Linhas) 18.0 ou mais recentes)
prxima, de 0 a 999.999.
As correntes das linhas so exibidas em Este item exibe a presso de leo medida
ampres na dcima parte mais prxima dentro de cada compressor.
de 0,0 a 999,9.
Suction Pressure (Presso de Suco)
%RLA (disponvel somente em softwares com
verso 18.0 ou mais recentes) Este
A corrente percentual da carga de item exibe a presso de aspirao
operao da linha exibida na dcima associada ao compressor em questo.
parte mais prxima de 0,0 a 999,9. Em determinados resfriadores, sem a
Line-Line Voltages (Tenses Linha- instalao de vlvulas de isolamento da
Linha) suco, no haver nenhum transdutor
de presso de aspirao diretamente
A nica tenso linha-linha exibida A-B associado aos compressores 1B e 2B.
na unidade volts. Observao: Somente Neste caso, os valores sero mostrados
o Compressor 1A tem um visor e entrada como N/A (no aplicveis).
de tenso.
RTAC-SVX002E-PB 73
Tela Set point da tela reservada para as telas de

ajuda. Sub-telas Analog Set point (Set
A tela do set point dividida em duas points Analgicos)
partes. A Tela 1 relaciona todos os pontos Todas as sub-telas dos set points
de configurao que podem ser alterados, executaro o equivalente a uma tecla
juntamente com os seus valores atuais. Cancel se nenhuma ao ou tecla for
Pode-se selecionar um set point atravs pressionada antes da introduo de um
do toque na descrio verbal ou no valor novo set point. Todas as sub-telas dos
do set point. Esta ao faz com que a setpoints tero uma temporizao de
tela mude para a Tela 2. A Tela 2 exibe 10 minutos, que reinicializada quando
o valor atual do set point escolhido na ocorre a atividade de alguma tecla. Aps
metade superior do visor, em um formato 10 minutos consecutivos de inatividade,
que pode ser alterado, dependendo do a tela do setpoint retorna primeira tela
tipo. set points binrios utilizam botes de
do resfriador.
rdio. set points analgicos so exibidos
como botes giratrios. A metade inferior
Rfgt. Set point Diagnostics
Front Panel Chilled Water Set point: 44.0 F

Front Panel Current Limit Set point: 100 %
Differential to Start: 2F
Differential to Stop: 2F
90 % HPC
Condenser Limit Set point:
35.0 F
Low Ambient Lockout Set point:
Auto Stop
Ice Building: Disable

Front Panel Ice Termination Set point: 270 F
Cprs 1A Pumpdown: Avail
Cprs 1B Pumpdown: Avail
Avail
Cprs 2A Pumpdown:
Cprs 2B Pumpdown: Avail
Auto Stop
74 RTAC-SVX002E-PB
Date Format:
Date: 3 JUL-2000
Time Format: 12:30 AM
Time:
Keypad/ Display Lockout Enable
Display Units: English
Language Selection: English
Auto Stop
Tela de Set point - Parte Inferior
Back
Set point Value

Set point Screen Title:
(Button Selections) Seletora 1

Seletora 2
Monitor Value Text Here (Dependent on Setpoint) XXX.X
Press Button to Select

Available Only When Unit is in Stop (For Pumpdown & EXV Open Sub-Screens Only)
Auto Stop
Front Panel Chilled Water Set point: 44.0 F

Front Panel Current Limit Set point: 100 %
Differential to Start: 2F
Differential to Stop: 2F
90 % HPC
Condenser Limit Set point:
Auto Stop
Tela de Set point - Parte Superior
RTAC-SVX002E-PB 75
Interface dos
Controles
Os dispositivos remotos identificados na tela de pontos de configurao a

seguir so discutidos
discutidos na
na seo
seo de
deInstalao
InstalaoEltrica
Eltricadeste
destemanual.
manual.
Todas
Todas opes
opes dede
Setpoints esto
Setpoints
mostradas. Apenas 1 Condeio
esto mostradas. Apenas 1
aparecer.
Condeio aparecer.
Ver tabela abaixo.
abaixo.
Tela de Set
Setpoint
point - Parte Intermediria
Tab.
Tab. V-03 - Opes/
VI - 03 Condies
- Opes/ Apresentadas
Condies para os Setpoints
Apresentadas para os Set points
Opo
Opo Condio
Condio Explicaes
Explicaes
(es)
(es)
Building
Ice Building Enable / Se a facilidade
facilidade estiver
estiverinstalada,
instalada,a aoperao
operao
Disable
Disable pode ser
pode ser iniciada
iniciadaou
ouinterrompida
interrompida
Pumpdown1 Avail
Cprsr Pumpdown 1
Avail O esvaziamento
esvaziamento permitido:
permitido:somente
somentecom coma a

unidade no
unidade no modo
modo Stop
Stop ououquando
quandooocircuito
circuito
estiver bloqueado
estiver bloqueado
Not Avail
Avail O esvaziamento
esvaziamento no nopermitido
permitidoporque
porquea aunidade
unidade
est operando
est operando ou ouooesvaziamento
esvaziamentofoifoiconcludo
concludo
Pumpdown
Pumpdown O estado
estado exibido
exibidodurante
duranteo oprogresso
progressododo
esvaziamento esvaziamento
RTAC-SVX002D-PT 75
76 RTAC-SVX002E-PB
Interface dos
Controles
Opo Condio (es) Explicaes

Opo Condio (es) Explicaes

EXV Ckt Open (Somente Avail Indica que a EXV est fechada, mas pode ser aberta
EXV Ckt Open (Somente Avail Indica que a EXV est fechada, mas pode ser aberta
para Uso do Servico manualmente desde que a unidade esteja no
para Uso do Servico manualmente desde que a unidade esteja no
Autorizado) Stop ou o circuito esteja
Autorizado) Stop ou o circuito esteja
Not Avail A EXV est fechada, mas no pode ser aberta
Not Avail A EXV est fechada, mas no pode ser aberta
manualmente, pois a unidade est em operao.
manualmente, pois a unidade est em operao.
Open O estado exibido quando a EXV aberta. A unidade
Open O estado exibido quando a EXV aberta. A unidade
no iniciar com a EXV aberta manualmente, mas
no iniciar com a EXV aberta manualmente, mas
iniciar primeiro o fechamento da vlvula .
iniciar primeiro o fechamento da vlvula .
Ckt Lockout Locked Out O circuito est bloqueado no Painel Frontal; outro
Ckt Lockout Locked Out O circuito est bloqueado no Painel Frontal; outro
circuito pode estar disponvel para operao
circuito pode estar disponvel para operao
Not Locked O circuito no est bloqueado e est disponvel
Not Locked O circuito no est bloqueado e est disponvel
Out para operar
Out para operar
Ext. Chilled Water Setpt Enable/Disable Permite que a unidade controle o setpoint; caso
Ext. Chilled Water Setpt Enable/Disable Permite que a unidade controle o set point; caso
contrrio, um outro controlador de lao em linha ir
controlar, conforme a conexo feita opcionalmente.
Ext. Current Limit Setpt Enable/Disable Permite que a unidade controle o setpoint; caso
Ext. Current Limit Setpt Enable/Disable Permite que a unidade controle o set point; caso
Observaes:
Observaes:
1- O procedimento de esvaziamento discutido na seo 10 da Manuteno.
1-2-OUtilizado
procedimento
para ode esvaziamento
controle do nvel dediscutido napara
lquido ou seo 10 da Manuteno.
recuperao do esvaziamento
2- Utilizado para o controle do nvel de lquido ou para recuperao do esvaziamento
Tela de Set
Setpoint
point -- Parte
Parte Inferior
Inferior
76 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 77
Controles
Tab. V-04
Tab. VI-04- Subtelas do Setpoint
- Subtelas Tabela
do Set point de Texto,
Tabela deDados,
Texto,Faixas,
Dados, etc.Faixas, etc.
Seleo de Botes
Ttulo da Tela do Setp oin t Reso lucao Camp o d o Radio 1 Rad io 2 Valor do Monitor
P ont o Co nf ig.
Auto Local or Remote Remoto Local

Front Panel CWS (3) + ou XX.X
Front Panel CLS Integer (4) XXX
Condenser Limit Stpt Integer (4) XXX
Low Ambient Lockout Stpt (3) + ou XX.X
Low Ambient Lockout Habilitar Desabilitar
Ice Building Habilitar Desabilitar
Front Panel Ice Term. Set pt (3) + ou XX.X
Cprsr 1A Pumpdown (7) Esvaziar (1) Interromper Comp 1A Suction Pressure
Cprsr 1B Pumpdown (7) Esvaziar (1) Interromper Comp 1B Suction Pressure
Cprsr 2A Pumpdown (7) Esvaziar (1) Interromper Comp 2A Suction Pressure
Cprsr 2B Pumpdown (7) Esvaziar (1) Interromper Comp 2B Suction Pressure
EXV Ckt 1 Open (7) Abrir (1) Ligar Ckt 1 Evaporator Pressure
EXV Ckt 2 Open (7) Abrir (1) Ligar Ckt 2 Evaporator Pressure
Ckt 1 Lockout Habilitar Desabilitar
Ckt 2 Lockout Habilitar Desabilitar
External Chilled Water Setpt Habilitar Desabilitar
External Current Limit Set point Habilitar Desabilitar
Date (6) (6)
Time of Day (6) (6)
Display Units Sistema Ingls SI
Language Seleo 1 (2) Seleo 2 (2)
Observaes :
Observaes:
(1) O
(1) O boto
boto aparece
apareceem emvdeo
vdeoinvertido
invertidoenquanto
enquantoaafuno
funoestiver
estiverativa
ativae edepois
depoisretorna
retorna
aoao normal.
normal.
(2) As
(2) As escolhas
escolhas dede linguagem
linguagem dependem
dependem do do que
que aa Ferramenta
Ferramenta de de Servio
Servio configurou
configurou nono Processador
Processador Principal.
Principal. Obter
Obter os
os nomes
nomes dos
dos Botes
Botes de
de Rdio
Rdio aa partir
partir das
das
configuraes do
configuraes do Processador
Processador Principal.
Principal.
(3) As
(3) As temperatures
temperatures so so ajustveis
ajustveis em
em incrementos
incrementos dede 0,1F
0,1F ou
ou C
C ou
ou 1F
1F ou
ou C,
C, dependendo
dependendo dada configurao
configurao da da resoluo,
resoluo, ajustvel
ajustvel atravs
atravs da
da Ferramenta
Ferramenta de de
Servio. O Processador Principal fornece os valores mnimo e mximo permitidos.
Servio. O Processador Principal fornece os valores mnimo e mximo permitidos.
(4) Ajustvel para o nmero inteiro mais prximo ou para a % inteira. O Processador Principal fornece os valores mnimo e mximo permitidos.
(4) Ajustvel para o nmero inteiro mais prximo ou para a % inteira. O Processador Principal fornece os valores mnimo e mximo permitidos.
(5) Habilita uma tela de bloqueio do DynaView. Todas as outras telas iniciam uma temporizao de 30 minutos em relao a esta tela. A Tela de bloqueio do DynaView
(5) Habilita
possui um uma telade
teclado de0-9
bloqueio do DynaView.
para permitir que o Todas
usurioasretorne
outras s
telas iniciam
outras uma
telas dotemporizao
DynaView com de uma
30 minutos
senha emfixa.relao a esta tela. A Tela de bloqueio do DynaView
possui um teclado
(6) Os formatos dede 0-9
tela depara permitir que
configurao de oData
usurio retorne
e Horrio s outras telas
desviam-se do DynaView
levemente das telascom uma senha
padres fixa.acima. Ver os layouts alternativos das telas a seguir.
definidas
(6)
(7) Os formatospara
A sub-tela de tela
estesdepontos
configurao de Data etem
de configurao Horrio desviam-se
a observao levemente
adicional das telas
"Available padres
Only When definidas
Unit Is In acima. Ver os layouts
Stop" (disponvel alternativos
somente quandodas telas a seguir.
a unidade estiver
(7)
no A sub-tela
modo para estes pontos de configurao tem a observao adicional "Available Only When Unit Is In Stop" (disponvel somente quando a unidade estiver
Stop).
no modo Stop).
RTAC-SVX002D-PT 77
78 RTAC-SVX002E-PB
Controles
A telado
A do setpoint para o ajuste
ajuste dos dados
dados do CH530
CH530 mostrada abaixo:
abaixo: Selecionar
Atela
tela doset point para
setpoint para o
o ajuste dos
dos dados do do CH530 mostrada
mostrada abaixo: Selecionar
Selecionar
Month
Month (Ms), Day (Dia) ou Year (Ano) e depois usar as setas para cima/baixo para
Month (Ms),
(Ms), Day
Day (Dia)
(Dia) ou
ou Year
Year (Ano)
(Ano) ee depois
depois usar
usar as
as setas
setas para
para cima/baixo
cima/baixo para
para
efetuar o ajuste.
efetuar
efetuar oo ajuste.
ajuste.
A telado
A do setpoint para o ajuste
ajuste dos dados
dados do CH530
CH530 mostrada abaixo:
abaixo: Selecionar
Atela
tela doset point para
setpoint para o
o ajuste dos
dos dados do do CH530 mostrada
mostrada abaixo: Selecionar
Selecionar
Month
Month (Ms), Day (Dia) ou Year (Ano) e depois usar as setas para cima/baixo para
Month (Ms),
(Ms), Day
Day (Dia)
(Dia) ou
ou Year
Year (Ano)
(Ano) ee depois
depois usar
usar as
as setas
setas para
para cima/baixo
cima/baixo para
para
efetuar o ajuste.
efetuar
efetuar oo ajuste.
ajuste.
78
RTAC-SVX002E-PB RTAC-SVX002D-PT
79
78 RTAC-SVX002D-PT
Ativao do DynaView InterfaceTechView
Na ativao, o DynaView ir progredir A TechView a ferramenta baseada

atravs de trs telas: Primeira Tela, em PC (laptop) utilizada para execuitar
Verso # do Boot, verso # completa a manuteno no Tracer CH530.
exibida. Os tcnicos que realizam qualquer
modificao no controle do resfriador
Esta tela ser exibida por 5 segundos e ou atendem a qualquer diagnstico
depois mudar para a segunda tela. O com o Tracer CH530 devem utilizar um
contraste tambm poder ser ajustado a laptop que execute o software aplicativo
partir desta tela. TechView. O TechView um aplicativo
Segunda Tela, Aplicao ou Sem da Trane desenvolvido para minimizar
Aplicao. Esta tela exibir por 5 segundos o tempo de manuteno do resfriador
a mensagem A Valid Application Is e auxiliar na compreenso dos tcnicos
Present (H uma Aplicao Vlida sobre a operao do resfriador e os
Presente) ou A Valid Application Is Not requisitos de servio.
Present (No H Uma Aplicao Vlida Importante: A execuo de qualquer
Presente) e depois mudar para a terceira funo de servio do Tracer CH530
tela. deve ser feita apenas por um tcnico
Terceira Tela, Primeira tela da Aplicao, de servio adequadamente treinado.
o Identificador do Resfriador. Favor entrar em contato a assistncia
tcnica local da Trane para obter
Auto-Testes auxlio para qualquer necessidade
de servio. O software TechView
Na ativao, o CH.530 realiza auto-testes. est disponvel no site Trane.com
As mensagens de erros que aparecem (http://www.trane.com/ commercial/
devem ser anotadas e informadas a software/tracerch530/) e fornece ao
uma oficina de servios autorizada para usurio o software de instalao do
incluir mensagem RAM ERROR ou de TechView e o software do processador
Un-Recoverable Error no DynaView. A principal do CH530 que pode ser
falha pode fazer com que a luz traseira carregado em seu PC a fim de executar a
pisque no DynaView. manuteno de um processador principal
Formatos de Exibio do CH530. A ferramenta de servio
Unidades TechView utilizada para carregar o
As configuraes da temperatura esto software no processador principal do
em F ou C, dependendo dos ajustes das Tracer CH530 (DynaView).
Unidades de Exibio. As configuraes Os requisitos mnimos do PC para instalar
podem ser introduzidas em dcimos e operar o TechView so:
ou em graus inteiros, dependendo do - Pentium II ou processador mais recente.
ajuste em um menu do TechView. Traos - RAM 128 Mb .
(_____) que aparecem no relatrio de - Resoluo do monitor de 1024 x 768
temperatura ou de presso indicam que o - CD-ROM.
valor invlido ou no-aplicvel. Idiomas - modem de 56K .
Pode-se instalar o idioma ingls mais dois - conexo serial RS-232 de 9 pinos.
idiomas alternativos com o DynaView e - Sistema Operacional - Windows 2000
eles ficaro residentes no processador - Microsoft Office (MS Word, MS Access,
principal. O ingls sempre estar MS Excel).
disponvel.
Os idiomas alternativos devem ser

instalados usando o TechView, opo
Software Download View..
80 RTAC-SVX002E-PB
Observao: O TechView foi projetado localizar o arquivo JRE_VXXX.exe Conexo do Laptop ao CH530
para a configurao de laptop relacionada em seu PC e dar um duplo clique
anteriormente. Qualquer variao ter com o boto esquerdo do mouse no Depois do software ser transferido para
resultados desconhecidos. Assim, o arquivo para executar o programa de o laptop, o laptop pode ser conectado a
suporte para o TechView limitado instalao. Depois, seguir as orientaes qualquer processador principal do CH530
apenas queles laptops que atendem da instalao. para monitorar as condies atuais,
s configuraes especficas aqui visualizar dados histricos ou mudar
relacionadas. Somente os laptops com 5 Instalar o emGateway em seu PC configuraes. Para conectar o laptop:
um processador de classe Pentium II ou atravs da execuo do arquivo emG_
VXXX.exe. Por exemplo, localizar o 1 Realizar a conexo ao laptop e s
melhor so suportados; os processadores portas seriais do processador principal
Intel Celeron, AMD ou Cyrix no so arquivo emG_VXXX.exe em seu PC e
dar um duplo clique com o boto esquerdo do CH530 usando um cabo RS-232.
suportados. Observao: A porta serial RS-232
do mouse no arquivo para executar o
O TechView tambm utilizado para programa de instalao. Depois, seguir no CH530 est localizada sob a porta
executar qualquer funo de servio as orientaes da instalao. deslizante na parte inferior do painel
ou de manuteno do CH530. A de interface do CH530 (processador
manuteno de um processador Observao: Uma porta COM deve principal).
principal do CH530 inclui: ser selecionada, pois no existe uma
configurao padro. 2 Dar um duplo clique no cone do
- atualizao do software do processador TechView no laptop para iniciar o
principal; 6 Instalar o TechView em seu PC atravs programa.
- monitoramento da operao do da execuo do arquivo TV_VXXX.exe.
resfriador;
- visualizao e reconfigurao dos Por exemplo, localizar o arquivo TV_
diagnsticos do resfriador; VXXX.exe em seu PC e dar um duplo
- substituio e ligao de Dispositivos clique com o boto esquerdo do mouse
Inteligentes de Baixo Nvel (LLID); no arquivo para executar o programa de
- substituio e modificaes das instalao. Depois, seguir as orientaes
configuraes do processador principal; da instalao.
- modificaes do set point;
- alteraes de servio 7 Instalar o software do MP, verso XX.X
do MP do RTAC.
Processo de Transferncia do Software
Instrues Importantes de Instalao: 8 Conectar seu PC ao processador
Usurios pela Primeira Vez: principal do CH530 utilizando um cabo
RS- 232 macho de 9 pinos/fmea de 9
1 Ir pgina TechView Software pinos.
Download e transferir a verso mais
recente do TechView, o Java Runtime 9 Executar o software TechView,
Environment, os arquivos de instalao selecionando o cone do TechView, que
do em Gateway e o software do MP. foi colocado em sua rea de trabalho
Estes arquivos devem ser armazenados durante o processo de instalao. O
em uma pasta denominada CH530, de menu "Help...About" pode ser vizualisado
forma que seja fcil localiz-los. para confirmar a instalao adequada
das verses mais recentes. Observao:
2 Para um reconhecimento mais fcil, A instalao do TechView inclui o
anotar os nomes de todos os arquivos conjunto de arquivos do software do
transferidos. processador principal do resfriador
disponvel naquela data de liberao do
3 Usando o gerenciador de arquivos de TechView. Seria necessrio selecionar
seu PC, localizar os arquivos que foram um processador principal do resfriador
transferidos. apenas se fosse lanada uma verso
Observao: Os arquivos devem estar mais recente de software do processador
na pasta CH530. principal do resfriador. A verso do
software do processador principal do
4 Instalar o Java Runtime Environment resfriador disponvel no TechView pode
em seu PC atravs da execuo do ser determinada a partir da tela Software
arquivo JRE_VXXX.exe. Por exemplo, Download View do TechView.
RTAC-SVX002E-PB 81
Diagnsticos Modos Ativos [Modos Inativos]:

Apresenta os modos ou perodos de
A seguinte Tabela de Diagnsticos operao em que um diagnstico
contm todos os diagnsticos possveis, est ativo e, conforme necessrio,
dispostos de forma alfanumrica pelo aqueles modos ou perodos em que ele
cdigo de trs dgitos atribudo a cada especificamente no est ativo como
diagnstico. Nem todos os dados esto uma exceo aos modos ativos. Os
disponveis, a menos que o TechView modos inativos esto entre colchetes [ ].
esteja instalado.
Critrios: Define quantitativamente
Legenda para a Tabela de Diagnsticos os critrios utilizados na gerao
Cdigo Hexadecimal: cdigo de 3 dgitos do diagnstico e, em caso de no-
utilizado para identificar de forma nica bloqueantes, os critrios para o
os diagnsticos. restabelecimento automtico.
Nome do Diagnstico: Nome do Nvel de Restabelecimento: Define
Diagnstico conforme aparece nos o nvel mais baixo do comando de
visores do DynaView e/ou do TechView. restabelecimento manual do diagnstico
Alvo: Define se o Resfriador inteiro, o que pode eliminar o diagnstico. Os
Circuito ou o Compressor so afetados nveis de restabelecimento manual do di-
por este diagnstico. None subentende agnstico so, em ordem de prioridade:
que no h efeito direto na operao do Local, Remote e Info. Por exemplo,
resfriador. um diagnstico que tenha um nvel
Severidade: Define a ao do efeito acima. de restabalecimento Remote, pode
Immediate significa um desligamento ser restabelecido por um comando de
instantneo da poro afetada. Normal restabelecimento do diagnstico remoto ou
significa um desligamento de rotina ou por um comando de restabelecimento do
amigvel da poro afetada. Special diagnstico local, mas no pelo comando
Mode significa que um modo particular de Restabelecimento de Informaes,
de operao ativado, mas sem o com prioridade mais baixa.
desligamento, e Info significa que
gerada uma
Observao Informativa ou uma

Advertncia.
Persistncia: Define se o diagnstico e

os seus efeitos podem ser restabelecidos
manualmente (Bloqueado) ou no, ou
se podem ser restabelecidos de forma
manual ou automtica (No Bloqueados).
82 RTAC-SVX002E-PB
Controles
Tab. VI-05- Diagnsticos

Tab. V-05 - Diagnsticos de Partida
de Partida
Cd. Nome e Fonte do Alvos Rigor Persist. Critrios Nvel

Hex Diagnstico do Restab.
Efeito
180 Starter Did Not Transition Compr. Imediato Bloq. O mdulo de Partida no recebeu um sinal completo Local
compressor 1A de transio, durante o tempo definido do seu comando
para transio. O tempo de reteno obrigatrio do
comando de transio do Mdulo de partida de
1 segundo. O tempo de desengate obrigatrio
do comando.
181 Starter Did Not Transition Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
compressor 1B
compressor 2A
compressor 2B
184 Phase Reversal - Compressor 1A Compr. Imediato Bloq. Foi Detectada uma inverso de fases na corrente Local
de entrada. Na inicializao de um compressor, a lgica
da inverso de fases deve detectar e desengatar em um
mximo de 0,3 segundos aps a partida do compressor.
185 Phase Reversal - Compressor 1B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
186 Phase Reversal - Compressor 2A Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
187 Phase Reversal - Compressor 2B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
6A7 Starter 1A Dry Run Test Compr. Imediato Bloq. Durante o Modo de Operao a Seco do Motor de Local
Partida, uma tenso de Linha de 50% foi percebida
nos Transformadores de Potencial ou uma corrente
RLA de 10% foi percebida nos Transformadores
de Corrente
6A8 Starter 1B Dry Run Test Compr. Imediato Bloq. Similar ao Teste de Operao a Seco do Motor Local
de Partida 1A
6A9 Starter 2A Dry Run Test Compr. Imediato Bloq. Similar ao Teste de Operao a Seco do Motor Local
de Partida 1A
6AA Starter 2B Dry Run Test Compr. Imediato Bloq. Similar ao Teste de Operao a Seco do Motor Local
de Partida 1A
19C P hase Lo ss - co mpresso r 1A Co mpr. Imediato Bloq. a.) No foi percebida corrente em uma ou duas Local
entradas do transformador de corrente durante
a operao ou partida (Ver o Diagnstico Nonlatching
Power Loss (Perda de potncia No Bloqueadora)
para todas as trs fases perdidas durante a operao.
19D P hase Loss - co mpresso r 1B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1 Local
19E P hase Loss - co mpresso r 2A Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
19F P hase Loss - co mpresso r 2B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
RTAC-SVX002E-PB 83
82 RTAC-SVX002D-PT
Interface
Interfacedos
dosControles
Controles

Efeito
1A0 Powe Loss - Compressor 1A Compr. Imediato No-Bloq. O compresso r estabeleceu anteriormente as Remoto
correntes durante a operao e depois todas as trs
fases de corrente foram perdidas. Este diagnstico
ir impedir que o Diagnstico Phase Loss (Perda de
Fases) e o Diagnstico Transition Complete Input
Opened seja chamado
1A1 Powe Loss - Compressor 1B Compr. Imediato No-Bloq. Similar ao Compressor 1A Remoto
1A2 Powe Loss - Compressor 2A Compr. Imediato No-Bloq. Similar ao Compressor 1A Remoto
1A3 Powe Loss - Compressor 2B Compr. Imediato No-Bloq. Similar ao Compressor 1A Remoto
1B2 Severe Phase Unbalance Circuito Imediato Bloq. Um Desequilbrio de Corrente de Fase de 30%foi Local
Compressor 1A detectado em uma fase relacionada a mdia de todas
as trs fases durante 90 segundos contnuos
1B3 Severe Phase Unbalance Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Compressor 1B
Compressor 2A
Compressor 2B
1E9 Starter Fault Type I Compressor 1A Compr. Imediato Bloq. Este um teste especfico do Motor de Partida onde Local
1M (1K1) fechado primeiro e uma verificao feita
para garantir que no h nenhuma corrente detectada
pelos CTs. Se forem detectadas correntes quando apenas
apenas o 1M for fechado primeiro na partida, um dos
outros contatores fechado
1EA Starter Fault Type I - Compressor 1B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1EB Starter Fault Type I - Compressor 2A Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1EC Starter Fault Type I - Compressor 2B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1ED Starter Fault Type II - Compressor 1A Compr. Imediato Bloq. Este um teste especfico do Motor de Partida Local
onde o Contator em Curto (1K3) energizado
individualmente e feita uma verificao para garantir
que no h nenhuma corrente detectada pelos CTs.
Se for detectada corrente quando apenas o S
estiver energizado, ento o 1M fechado
1EE Starte Fault Type II - Compressor-B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1EF Starte Fault Type II - Compressor 2A Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1F0 Starte Fault Type II - Compressor 2B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1F1 Stater Fault Type III - Compressor 1A Compr. Imediato Bloq. Como parte da sequncia de partida normal, para a Local
aplicao de alimentao ao compressor, o Contator
em Curto (1K3) e depois o Contator Principal (1K1)
foram energizados. 1.6 segundos mais tarde no havia
nenhuma corrente detectada pelos CTs para os ltimos 1,2
segundos nas trs fases
1F2 Starter Fault Type III - Compressor 1B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1F3 Starter Fault Type III - Compressor 2A Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1F4 Starter Fault Type III - Compressor 2B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
5AC Transition Complete Input Shorted- Compr. Imediato Bloq. Descobriu-se que a entrada da Transio Completa Local
Compressor 1A estava em curto antes da partida do compressor.
Ele ativo para todos os motores de partida
eletromecnicos
5AD Transition Complete Input Shorted- Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Compressor 1B
5AE Transition Complete Input Shorted- Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Compressor 2
5AF Transition Complete Input Shorted- Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Compressor 2B
RTAC-SVX002D-PT 83
84 RTAC-SVX002E-PB
Interface
Interface dos
dos Controles
Controles

Efeito
5B0 Transition Complete Input Compr. Imediato Bloq. Descobriu-se que a entrada de Transio Completa Local
Opened - Compressor 1A estava aberta com o motor do compressor em operao
aps uma concluso bem sucedida da transio.
Ele est ativo somente para os motores de partida
Y-Tringulo, Auto Transformador, Reator Primrio e
Linha X
5B1 Transition Complete Input Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Opened - Compressor 1B
Opened - Compressor 2A
Opened - Compressor 2B
BA Overload Trip - Compressor 1A Circuito Imediato Bloq. A corrente do compressor excedeu o tempo de so Local
brecarga x caracterstica de desengate. Para os produtos
A/C, desengate obrigatrio = 140% RLA, reteno
obrigatria =125%, desengate nominal 132,5%em
30 segundos
BB Overload Trip - Compresso r 1B Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
BC Overload Trip - Compresso r 2A Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
BD Overload Trip - Compresso r 2B Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
CA Starte Contactor Interrupt Resfr. Modo Bloq. Correntes do compressor maiores que 10%RLA foram Local
Failure - Compressor 1A Especial detectadas em qualquer ou em todas as fases quando o
compressor recebeu comando para desligar. O tempo de
deteco deve ser de 5 segundos no mnimo e
10 segundos no mximo. Na deteco e at que
o controla
CB Starter Contactor Interrupt Resfr. Modo Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Failure - Compressor 1B Especial
CC Starter Contactor Interrupt Resfr. Modo Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Failure - Compressor 2A Especial
CD Starter Contactor Interrupt Resfr. Modo Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
Failure - Compressor 2B Especial
D7 Over Voltage Resfr. Normal No-Bloq. a. Tenso de linha acima de +10%de nominal, [Reteno Remoto
obrigatria = +10%de nominal. Desengate obrigatrio
= +15% de nominal. Diferencial do restabelecimento
= min. De 2% e mx de 4% Tempo para desengate
= mn. 1 minuto e mx. 5 min]. P rojeto: Desengate
D8 Under Voltage Resfr. Normal No-Bloq. a. Tenso de linha abaixo de - 10%da nominal ou o Remoto
transformador de Sub/Sobretenso no est conectado.
[Reteno obrigatria = -10%da niminal. Desengate
obrigatrio = -15%do nominal. Diferencial de
restabelecimento = mn. de 2%e mx de 4% Tempo para
Diagnsticos de
de Comunicao
Comunicao Uma perda
Uma perdadede comunicao
comunicao com umacom
uma destas placas de funes
destas placas de funes mltiplas,
Os diagnsticos
diagnsticos de de perda
perda de mltiplas,
gerar gerar diagnsticos
diagnsticos mltiplos.
comunicao a seguir no ocorrero mltiplos. Consultar
Consultar os diagramas osdediagramas
fiao do
a menos que uma configurao em de fiao do Resfriador para informar
Resfriador para informar a ocorrncia
particular e as opes instaladas para a ocorrncia dos diagnsticos
dos diagnsticos de comunicao de
o resfriador exijam que a entrada ou comunicao mltiplos novamente
mltiplos novamente s placas LLID
esteja presente.
sada esteja presente. s placas LLIDeles
fsicas s atribudos.
quais eles
fsicas s quais foram
Os diagnsticos de comunicao foram atribudos.
Para todos os diagnsticos, exceto
recebem o Nome Funcional da Para todos
quando os diagnsticos,
houver uma observao exceto
em
entrada ou sada que no est mais quando houver
contrrio, uma que
o critrio observao
ativa o
sendo escutada pelo Processador em contrrio,
diagnstico ao perda
critrio que ativa
contnua de
Principal. Muitos LLIDs, como o LLID o diagnstico entre
comunicao a perda
o MPcontnua
e a ID
de Rel Qudruplo, possuem mais do de comunicao
Funcional duranteentre o MP ede
um perodo a 30
ID
umasada
que uma sadafuncional
funcionalassociada
associadaa Funcional durante um perodo de 30
segundos. Aes adicionais tomadas
a ele.
ele. segundos. Aes adicionais tomadas
pelo resfriador so descritas na
pelo resfriador
coluna Ao. so descritas na
coluna Ao.
84 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 85
Tab. VI-06 - Diagnsticos de Perda de Comunicao

Tab. V-06 - Diagnsticos de Perda de Comunicao
Cd. Nome do Diagnstico Efeito Rigor Persis- Critrios Nvel de

Hex tncia Restab.
5C4 Excessive Loss of Comm Resfriador Imediato Bloq. Foi detectada a perda de comunicao com 10%ou mais Remoto
dos LLIDs configurados para o sistema.
Este diagnstico ira interromper a ativao
de todos os diagnsticos de perda de comunicao
subsequentes. Verificar a(s) fonte(s) de alimentao e
os interruptores de fora.
5D1 Comm Loss: M ale Port Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda continua de comunicao entre o M P e Remoto
Unload Compressor 1A a ID Funcional por um periodo de 30 segundos.
5D2 Comm Loss: M ale Port Load Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda continua de comunicao entre o M P e Remoto
Compressor 1A a ID Funcional por um periodo de 30 segundos.
Unload Compressor 1B a ID Funcional por um periodo de 30 segundos.
5D4 Comm Loss: M ale Port Load Compr. Normal Bloq. A perda continua de comunicao entre e MP e a ID Remoto
Compressor 1B Funcional ocorreu por um periodo de 30 segundos.
Unload Compressor 2A a ID Funcional por um periodo de 30 segundos.
Compressor 2A a ID Funcional por um periodo de
30 segundos.
Unload Compressor 2B a ID Funcional por um periodo de
30 segundos.
Compressor 2B a ID Funcional por um periodo de
30 segundos.
5D9 Comm Loss: Female Step Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda continua de comunicao entre o M P e Remoto
Load Compressor 1A a ID Funcional por um periodo de 30 segundos.
5DA Comm Loss: Female Step Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda continua de comunicao entre o M P e Remoto
Load Compressor 1B a ID Funcional por um periodo de 30 segundos.
5DB Comm Loss: Female Step Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda continua de comunicao entre o M P e Remoto
Load Compressor 2A a ID Funcional por um periodo de 30 segundos.
5DC Comm Loss: Female Step Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o M P e Remoto
Load Compressor 2B a ID Funcional por um perodo de 30 segundos.
5DD Comm Loss: External Resfriador Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o M P e Remoto
Auto/Stop a ID Funcional por um perodo de 30 segundos.
5DE Comm Loss: Emergency Stop Resfriador Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o M P e Remoto
a ID Funcional por um perodo de 30 segundos.
5DF Comm Loss: External Circuit Circuito Modo Bloq. A perda contnua de comunicao entre o M P e a ID Info
Lockout, Circuit #1 Especial Funcional ocorreu por um perodo de 30 segundos.
O MP ir sustentar o estado de bloqueio
(habilitado ou desabilitado) que estava em vigor no
momento da perda de comunicao.
5E0 Comm Loss: External Circuit Circuito Modo Bloq. Similar ao Circuito #1 Info
Lockout, Circuit #2 Especial
5E1 Comm Loss: Ice-Machine Modo de Modo Bloq. Ocorreu perda contnua de comunicao entre o M P e a Info
Control Fabricao Especial ID Funcional por um perodo de 30 segundos.
de Gelo O resfriador ir voltar ao modo normal (sem fabricao de
gelo) independente do estado mais recente.
86 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 85
Interface
Interface dos
dos Controles
Controles

Hex tncia Restab.
5E2 Comm Loss: Outdoor Air Resfriador Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Temperature a ID Funcional por um perodo de 30 segundos.
Observar que se este diagnstico ocorrer, ser realizado
o esvaziamento operacional independente da ltima
temperatura vlida.
5E3 Comm Loss: Evaporator Resfriador Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Leaving Water Temperature a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5E4 Comm Loss: Evaporator Restab. da Modo Bloq. O resfriador ir descontinuar o Info
Entering Water Temperature gua Refrig. Especial Restabelecimento da gua Refrigerada pela
Temperatura da gua de Retorno, se ela estiver em
vigor.
5E5 Comm Loss: Oil Temperature, Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Circuit #1or Comp 1A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5E6 Comm Loss: Oil Temperature, Compr. Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Circuit #2 or Comp 2A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5E7 Comm Loss: Sub-Cooling Circuito M odo No-bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Info
Liquid Temperature, Circuit #1 Especial a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5E8 Comm Loss: Sub-Cooling Circuito M odo No-bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Info
Liquid Temperature, Circuit #2 Especial a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5E9 Comm Loss: External Ponto Modo No-bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Info
Chi l ed Water Setpoint Config. Especial a ID Funcional por um perodo de
Externo da 30 segundos. O resfriador ir descontinuar a utilizao da
gua Refrig. fonte do Ponto de Configurao Externo da gua
Refrigerada e voltar prxima prioridade mais alta
para o ajuste.
5EA Comm Loss: External Current Ponto Modo No-bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Info
Limit Setpoint Config. Especial a ID Funcional por um perodo de
Limite da 30 segundos. O resfriador ir descontinuar
Corrente a utilizao do ponto de configurao do Limite da
Externo Corrente Externo e voltar prxima prioridade mais
alta para o ajuste.
5EB Comm Loss: High Pressure Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Cutout Switch, Comp 1A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5EC Comm Loss: High Pressure Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Cutout Switch, Comp 1B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5ED Comm Loss: High Pressure Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Cutout Switch, Comp 2A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5EE Comm Loss: High Pressure Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Cutout Switch, Comp 2B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5EF Comm Loss: Chilled Water Resfriador Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Flow Switch a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5F0 Comm Loss: Evaporator Rfgt Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Pressure, Circuit #1 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5F1 Comm Loss: Evaporator Rfgt Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
30 segundos.
5F2 Comm Loss: Cond Rfgt Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
30 segundos.
5F3 Comm Loss: Cond Rfgt Circuito Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
30 segundos.
86 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 87

Hex tncia Restab.
5F4 Comm Loss: Intermediate Oil Compr. Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Pressure, Comp 1A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
Pressure, Comp 1B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
Pressure, Comp 2A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
Pressure, Comp 2B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5F8 Comm Loss: Evaporator Nenhum Info Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Water Pump Control a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5F9 Comm Loss: Condenser Nenhum Info Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Water Pump Control a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5FA Comm Loss: Ice-M aking M quina de Modo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Info
Status Gelo Especial a ID Funcional por um perodo de
30 segundos. O resfriador ir voltar ao modo normal
(sem fabricao de gelo) independente do ltimo estado.
5FB Comm Loss: Suction Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Pressure Comp 1A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos. Alvo o circuito se no houver vlvula de
isolamento. Alvo o compressor se a unidade tiver
vlvulas de isolamento ou se for simplex.
5FC Comm Loss: Suction Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Pressure Comp 1B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5FD Comm Loss: Suction Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Pressure Comp 2A a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
5FE Comm Loss: Suction Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Pressure Comp 2B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
680 Comm Loss: Fan Control Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Circuit #1, Stage #1 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
30 segundos.
30 segundos.
Circuit a ID Funcional por um perodo de
#1, Stage #4 30 segundos.
Circuit a ID Funcional por um perodo de
#2, Stage #1 30 segundos.
30 segundos.
30 segundos.
30 segundos.
688 Comm Loss: Evaporator Rfgt Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Liquid Level, Circuit #1 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
RTAC-SVX002D-PT 87
88 RTAC-SVX002E-PB

Hex tncia Restab.
689 Comm Loss: Evaporator Rfgt Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Liquid Level, Circuit #2 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
68A Comm Loss: Fan Inverter Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Power, Circuit #1or Circuit #1 a ID Funcional por um perodo de
Drive 1and 2 30 segundos.
68B Comm Loss: Fan Inverter Inversor M odo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Speed Command, Circuit #1or Especial a ID Funcional por um perodo de
Circuit #1Drive 1and 2 30 segundos. Operar os ventiladores restantes
conforme estrutura de ventiladores com velocidade
fixa.
68C Comm Loss: Fan Inverter Inversor M odo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Fault, Circuit #1or Circuit #1, Especial a ID Funcional por um perodo de
Drive 1 30 segundos. Operar os ventiladores restantes
fixa.
68D Comm Loss: Fan Inverter Inversor M odo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Fault, Circuit #1, Drive 2 Especial a ID Funcional por um perodo de
30 segundos. Operar os ventiladores restantes
fixa.
68E Comm Loss: Evap Oil Return Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Valve, Circuit #1 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
68 F Comm Loss: Evap Oil Return Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Valve, Circuit #2 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
690 Comm Loss: Starter 1A Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Local
a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
691 Comm Loss: Starter 1B Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Local
30 segundos.
692 Comm Loss: Starter 2A Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Local
30 segundos.
693 Comm Loss: Starter 2B Cprsr Imediato Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Local
30 segundos.
694 Comm Loss: Electronic Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Expansion Valve, Circuit #1 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
695 Comm Loss: Electronic Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Expansion Valve, Circuit #2 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
696 Comm Loss: Oil Temperature, Cprsr Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Comp 1B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
697 Comm Loss: Oil Temperature, Cprsr Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Comp 2B a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
698 Comm Loss: Fan Inverter Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Power, Circuit #2 or Circuit #2 a ID Funcional por um perodo de
Drive 1and 2 30 segundos.
699 Comm Loss: Fan Inverter Inversor M odo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Speed Command, Circuit #2 Especial a ID Funcional por um perodo de
or Circuit #2 Drive 1and 2 30 segundos. Operar os ventiladores restantes
fixa.
69A Comm Loss: Fan Inverter Inversor M odo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Fault, Circuit #2 or Circuit #2, Especial a ID Funcional por um perodo de
Drive 1 30 segundos. Operar os ventiladores restantes
fixa.
88 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 89

Hex tncia Restab.
69B Comm Loss: Fan Inverter Inversor Modo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Fault, Circuit #2, Drive 2 Especial a ID Funcional por um perodo de
30 segundos. Operar os ventiladores restantes
fixa.
5CD Starter 1A Comm Loss: MP Compr. Imediato Bloq. O Motor de Partida sofreu uma perda de comunicao Local
com o MP por um perodo de 15 segundos.
5CE Starter 1B Comm Loss: MP Compr. Imediato Bloq. O Motor de Partida sofreu uma perda de comunicao Local
5CF Starter 2A Comm Loss: M P Compr. Imediato Bloq. O Motor de Partida sofreu uma perda de comunicao Local
5D0 Starter 2B Comm Loss: M P Compr Imediato Bloq. O Motor de Partida sofreu uma perda de comunicao Local
69D Comm Loss: Local BAS Nenhum Modo Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Interface Especial a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
6A0 Comm Loss: Status/ Nenhum Info Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Annunciation Relays a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
6AB Comm Loss: Starter Panel Nenhum Info Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
High Temperature Limit a ID Funcional por um perodo de
Panel 1, Compressor 2A 30 segundos.
6AC Comm Loss: Starter Panel Nenhum Info Bloq. Similar ao Compressor 2A Remoto
High Temperature Limit
Panel 1, Compressor 1B
6AD Comm Loss: Starter Panel Nenhum Info Bloq. Similar ao Compressor 2A Remoto
High Temperature Limit
Panel 2, Compressor 2B
6B5 Comm. Loss: Evaporator Rfgt Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Drain Valve- CKT 1 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
6B6 Comm. Loss: Evaporator Rfgt Circuito Normal Bloq. Ocorreu a perda contnua de comunicao entre o MP e Remoto
Drain Valve- CKT 2 a ID Funcional por um perodo de
30 segundos.
RTAC-SVX002D-PT 89
90 RTAC-SVX002E-PB
Interface dos
V-Interface Controles
dos Controles
Tab. VI-07- Diagnsticos

Tab. V-07 - Diagnsticos do Processador
do Processador Principal
Principal

Hex tncia Restab.
D9 MP: Reset has Occurred Nenhum Info No-bloq. O processador principal saiu de um restabelecimento
com sucesso e estabeleceu sua aplica o. Um
restabelecimento pode ter ocorrido devido a uma
ativao, instalao de novos software ou
configurao. Este diagnstico eliminado de forma
imediata e automtica, s podendo ser vista no Techview
194 LowEvaporator Refrigerant Circuito Imediato Bloq. a. A Temperatura Saturada do Refrigerante do Remoto
Temperature - Circuit 1 Evaporador (calculada a partir do(s) trans dutor(es) de
presso de suco) caiu abaixo do Ponto de
Configurao de Interrupo por Baixa Temperatura do
Refrigerante por 120 F-s (taxa mx. de 8F-s) durante a
operao do circuito
195 LowEvaporator Refrigerant Circuito Imediato Bloq. Similar ao Circuito 1 Remoto

Temperature - Circuit 2
198 LowOil Flow - Compressor 1A Compr. Imediato Bloq. O transdutor da presso do leo intermedirio para este Local
circuito est fora da faixa de operao por 15s, e o diferencial
de presso maior que 35psi. Local
199 LowOil Flow - Compressor 1B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
19A LowOil Flow - Compressor 2A Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
19B LowOil Flow - Compressor 2B Compr. Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local
1AE LowDifferential Refrigerant Circuito Imediato Bloq. A presso diferencial do sistema para o respectivo Remoto
Pressure - Circuit 1 circuito esteve abaixo de 35 Psid por mais de 2000 Psid-s
com um tempo de desconsiderao de 1minuto (circuito
de Compressor nico) ou de 3 minutos (circuito de
coleta do Compressor) aps a partida do circuito
1AF LowDifferential Refrigerant Circuito Imediato Bloq. Similar ao Circuito 1 Remoto

Pressure - Circuit 2
1C6 High Differential Refrigerant Circuito Normal Bloq. A presso diferencial do sistema para o respectivo Remoto
Pressure - Circuit 1 circuito esteve acima de 275 Psid por
2 amostras consecutivas ou mais que
10 segundos
1C7 High Differential Refrigerant Circuito Normal Bloq. Similar ao Circuito 1 Remoto
Pressure - Circuit 2
1DD High Oil Temperature Circuit 1 Compr. Normal Bloq. A respectiva temperatura do leo do circuito fornecida Remoto
or Compressor 1A 1A aos compressores excedeu 200 F por 2 amostras
consecutivas ou por mais que 10 segundos.
Observao: Como parte do Modo de Limite de Alta
Temperatura do Compressor (tambm chamado de
Limite Mnimo), a vlvula fmea de carregamento
ser forada para carga quando o tamanho exceder
190F e retornara ao controle normal ao baixar para 170F.
1DE High Oil Temperature Compr. Normal Bloq. Similar ao Compressor 1A Remoto
Compressor 1B 1B
1DF High Oil Temperature Circuit2 Compr. Normal Bloq. Similar ao Compressor 1A Remoto
or Compressor 2A 2A
1E0 High Oil Temperature Compr. Normal Bloq. Similar ao Compressor 1A Remoto
Compressor 2B 2B
RTAC-SVX002E-PB
90 91
RTAC-SVX002D-PT

Hex tncia Restab.
1E5 Oil Temperature Sensor Circuit Circuito Normal Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
1or Compressor 1A
1E6 Oil Temperature Sensor Circuito Normal Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Compressor 1B
Compressor 2A
Compressor 2B
27D Evaporator Liquid Level Sensor Circuito Normal Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Circuit 1
3F9 Evaporator Liquid Level Sensor Circuito Normal Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Circuit 2
2A1 Condenser Fan Variable Speed Todos os Modo Bloq. O MP recebeu um sinal de falha do respectivo Drive do Inversor Remoto
Drive Fault - Circuit 1(Drive 1) Especial de Velocidade Varivel do respectivo ventilador do condensador
e tentou sem sucesso (5 vezes dentro de 1minuto de cada um)
para eliminar a falha. A 4 tentativa retira a alimentao do
inversor para criar um restabelecimento de potncia
5B4 Condenser Fan Variable Speed Todos os Modo Bloq. Similar ao Circuito 1, Drive 1 Remoto
Drive Fault - Circuit 1Drive 2 Especial
2A2 Condenser Fan Variable Speed Todos os Modo Bloq. Similar ao Circuito 1, Drive 1 Remoto
Drive Fault - Circuit 2 (Drive 1) Especial
5B5 Condenser Fan Variable Speed Todos os Modo Bloq. Similar ao Circuito 1, Drive 1 Remoto
Drive Fault - Circuit 2 (Drive 2) Especial
390 BAS Failed to Establish Nenhum Especial O BAS, como instalado , no se comunicou com o Info
Communication MP dentro de 2 minutos aps a ativao. A Arbitragem
do Ponto de Configurao e os pontos de configurao
podem ser afetados.
398 BAS Communication Lost Nenhum Especial O BAS foi instalado no CLD e o TCI perdeu as Info
comunicaes com o BAS por 15 minutos contnuos
aps ter sido estabelecido. Continuar a operar o
resfriador com os ltimos Pontos de
Caonfigurao/Modo de BAS vlidos.
583 Low Evaporator Liquid Level Nenhum Info No-bloq. O sensor do nvel de lquido visto como estando no Remoto
Circuit 1 seu limite inferior da faixa, ou perto dele, por 80
minutos contnuos durante a operao do compressor.
5B6 Low Evaporator Liquid Level Nenhum Info No-bloq. Similar ao Circuito 1 Remoto
Circuit 2
584 High Evaporator Liquid Level Circuito Normal Bloq. O sensor do nvel de lquido visto como estando em Remoto
Circuit 1 seu limite superior da faixa, ou perto dele, por
80 minutos contnuos durante a operao do
compressor. (O temporizador de diagnsticos ir reter,
mas no eliminar, quando o circuito for desligado).
6B3 Evaporator Rfgt Drain - Circuit 1 Circuito NA Bloq. Este diagnstico tem efeito apenas para as unidades Remoto
do Evaporador Remoto. O nvel de lquido do respectivo
evaporador no foi visto abaixo do nvel de -21,2 mm
nos 5 minutos aps a abertura comandada da solenide
da vlvula de drenagem.
92 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 91
Interface dos
Controles

Hex tncia Restab.
6B4 Evaporator Rfgt Drain - Circuit 2 Circuito NA Bloq. Este diagnstico tem efeito apenas para as unidades Remoto
do Evaporador Remoto. O nvel de lquido do respectivo
evaporador no foi visto abaixo do nvel de -21,2 mm
nos 5 minutos aps a abertura comandada da solenide
da vlvula de drenagem.
5B7 High Evaporator Liquid Level Circuito Normal Bloq. Similar ao Circuito 1, Drive 1 Remoto
Circuit 2
87 External Chi l ed Water Setpoint Nenhum Info No-bloq. a. A funo no est Habilitada : No h diagnsticos. Info
b. Habilitada : LLID fora da faixa, baixo ou alto ou com
falha, ajustar diagnstico, CWS padro no prximonvel
de prioridade (por exemplo, no Ponto de Configurao
do Painel Frontal).
89 External Current Limit Setpoint Nenhum Info No-bloq. a. No Habilitado : No h diagnsticos. Info
b. Habilitado : LLID fora de faixa, baixo ou alto ou
com falha, ajustar diagnstico, CLS padro no prximo
nvel de prioridade (por exemplo, no Ponto de
Configurao do Painel Frontal).
8A Chilled Water Flow (Entering Nenhum Info No-bloq. A temperatura da gua de entrada do
Water Temp) evaporador caiu abaixo da temperatura da gua de sada
no evaporador por mais de 2 F para 100 F-s. Este
diagnstico no pode indicar de forma confivel a perda
de fluxo, mas pode avisar sobre um sentido imprprio
do fluxo.
8E Evaporator Entering Water Restab. da Info Bloq. Sensor ou LLID em falha a. Operao normal, sem Info
Temperature Sensor efeitos no controle. b. Restabelecimento da gua
Refrigerada, apenas operar no CWS normal ou no
mximo restabelecimento permitido.
AB Evaporator Leaving Water Resfr. Normal Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Temperature Sensor
5B8 Condenser Refrigerant Circuito Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Pressure Transducer - Circuit 1
5B9 Condenser Refrigerant Circuito Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Pressure Transducer - Circuit 2
5BA Refrigerant Pressure Transducer Circuito Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
5BB Refrigerant Pressure Transducer Circuito Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
5BC Refrigerant Pressure Transducer Circuito Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
5BD RefrigerantPressure Transducer Circuito Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
5BE Intermediate Oil Pressure Compr. Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Transducer Compressor 1A 1A
5BF Intermediate Oil Pressure Compr. Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Transducer Compressor 1B 1B
5C0 Intermediate Oil Pressure Compr. Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Transducer Compressor 2A 2A
5C1 Intermediate Oil Pressure Compr. Imediato Bloq. Sensor ou LLID com falha. Remoto
Transducer Compressor 2B 2B
1E1 Oil Flow Protection Fault Circuito Imediato Bloq. O Transdutor da Presso de leo Intermedirio para Local
Compressor 1A este Compressor est lendo uma presso acima da
Presso do Condensador do seu respectivo circuito
por 15 psia ou mais ou abaixo da sua Presso de
Aspirao de 10 Psia ou mais por 30 segundos
contnuos.
92 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 93
V-Interface dos Controles
Cd. Nome do Diagnstico Efeito Rigor Persistncia Critrios Nvel de

Hex Restab.
C6 Low Chilled Water Temp: Unit On Resfriador Modo No-bloq. A temperatura da gua refrigerada caiu abaixo do ponto Remoto
Imediato e de configurao de interrupo por 30F/s durante a
Especial operao do compressor.
O restabelecimento automtico ocorre quando a
temperatura aumenta 2 F (1,1 C) acima do ponto de
configurao de interrupo.
384 Evaporator Water Flow Overdue Resfriador Normal No-bloq. O fluxo de gua no foi testado dentro do intervalo de Remoto
tempo padro, quando a bomba de gua esta energizada.
ED Evaporator Water Flow Lost Resfriador Imediato No-bloq. a. A entrada do interruptor de fluxo de gua refrigerada N/A
esteve aberta por mais de 6-10 se gundos contnuos.
b. Este diagnstico no desenergiza a sada da bomba
do evaporador
c. 6-10 segundos de fluxo contnuo iro eliminar o
diagnstico.
d. Embora a bomba se
6B8 High Evap Refrigerant Pressure Bomba do Modo No-bloq. A presso do refrigerante do evaporador de um cicuito Remoto
Evaporador Especial aumentou acima de 190 psig. O rel da bomba de gua do
evaporador ser desenergizada para interromper a bomba
independente do motivo de operao da bomba. O
diagnstico ser auto-restabelecido e a bomba vai retornar
ao controle quando a presso do evaporador baixar para
185 psig.
F5 High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloq. Uma interrupo da alta presso foi detectada no Local
Compressor 1A Compressor 1A abertura em 315 +/ 5 psig
F6 High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local

Compressor 1B
BE High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local

Compressor 2A
BF High Pressure Cutout - Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local

Compressor 2B
FD Emergency Stop Resfriador Imediato Bloq. a. A entrada EMERGENC Y STOP est aberta. Um Local
interbloqueio externo foi desengatado.
O tempo para o desengate a partir da abertura da
entrada at a parada da unidade de 0,1a 1,0 segundos.
A1 Outdoor Air Temperature Resfriador Normal Bloq. Sensor ou LLID com falha. Observar que se este Remoto
Sensor diagnstico ocorrer, o esvaziamento operacional ser
executado independente da ltima temperatura vlida.
6B0 Starter Panel High Temperature Compr. Modo No-bloq. Um desengate do Termostato de Alto Limite no Painel Remoto
Limit Panel 1, Compressor 2A 2A Especial de Partida (170F) foi detectado. Observao: Outros
diagnsticos que podem ocorrer como uma consequncia
esperada do desengate do Limite da Alta Temperatura
no Painel sero suprimidos do anncio. Estes incluem
perda de fase, perda de fora e entrada de fora aberta.
6B1 Starter Panel High Temperature Compr. Modo No-bloq. Similar ao Compressor 2A Remoto
Limit Panel 1, Compressor 1B 1B Especial
5C5 Starter Module M emory Error Nenhum Info Bloq. A soma de teste na cpia da RAM da configurao do Local
Type 1-Starter 1A LLID do Motor de Partida falhou. Configurao obtida
a partir da EEPROM .
5C6 Starter Module M emory Error Nenhum Info Bloq. Similar ao Motor de Partida 1A Local
Type 1-Starter 1B
RTAC-SVX002D-PT 93
94 RTAC-SVX002E-PB
V-Interface dos Controles
Cd. Nome do Diagnstico Efeito Rigor Persistncia Critrios Nvel de

Hex Restab.
C6 Low Chilled Water Temp: Unit On Resfriador Modo No-bloq. A temperatura da gua refrigerada caiu abaixo do ponto Remoto
Imediato e de configurao de interrupo por 30F/s durante a
Especial operao do compressor.
O restabelecimento automtico ocorre quando a
temperatura aumenta 2 F (1,1 C) acima do ponto de
configurao de interrupo.
384 Evaporator Water Flow Overdue Resfriador Normal No-bloq. O fluxo de gua no foi testado dentro do intervalo de Remoto
tempo padro, quando a bomba de gua esta energizada.
ED Evaporator Water Flow Lost Resfriador Imediato No-bloq. a. A entrada do interruptor de fluxo de gua refrigerada N/A
esteve aberta por mais de 6-10 se gundos contnuos.
b. Este diagnstico no desenergiza a sada da bomba
do evaporador
c. 6-10 segundos de fluxo contnuo iro eliminar o
diagnstico.
d. Embora a bomba desligue no modo Stop, este
diagnstico no ser indicado no modo Stop. Note que
este diagnstico no ir acender a luz vermelha de
diagnstico na tela do Easyview.
6B8 High Evap Refrigerant Pressure Bomba do Modo No-bloq. A presso do refrigerante do evaporador de um cicuito Remoto
Evaporador Especial aumentou acima de 190 psig. O rel da bomba de gua do
evaporador ser desenergizada para interromper a bomba
independente do motivo de operao da bomba. O
diagnstico ser auto-restabelecido e a bomba vai retornar
ao controle quando a presso do evaporador baixar para
185 psig.
F5 High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloq. Uma interrupo da alta presso foi detectada no Local
Compressor 1A Compressor 1A abertura em 315 +/ 5 psig
F6 High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local

Compressor 1B
BE High Pressure Cutout Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local

Compressor 2A
BF High Pressure Cutout - Circuito Imediato Bloq. Similar ao Compressor 1A Local

Compressor 2B
FD Emergency Stop Resfriador Imediato Bloq. a. A entrada EMERGENC Y STOP est aberta. Um Local
interbloqueio externo foi desengatado.
O tempo para o desengate a partir da abertura da
entrada at a parada da unidade de 0,1a 1,0 segundos.
A1 Outdoor Air Temperature Resfriador Normal Bloq. Sensor ou LLID com falha. Observar que se este Remoto
Sensor diagnstico ocorrer, o esvaziamento operacional ser
executado independente da ltima temperatura vlida.
6B0 Starter Panel High Temperature Compr. Modo No-bloq. Um desengate do Termostato de Alto Limite no Painel Remoto
Limit Panel 1, Compressor 2A 2A Especial de Partida (170F) foi detectado. Observao: Outros
diagnsticos que podem ocorrer como uma consequncia
esperada do desengate do Limite da Alta Temperatura
no Painel sero suprimidos do anncio. Estes incluem
perda de fase, perda de fora e entrada de fora aberta.
5C5 Starter Module M emory Error Nenhum Info Bloq. A soma de teste na cpia da RAM da configurao do Local
Type 1-Starter 1A LLID do Motor de Partida falhou. Configurao obtida
a partir da EEPROM .
Type 1-Starter 1B
RTAC-SVX002E-PB 95
Controles

Hex tncia Restab.
Type 1- Starter 2A
5C9 Starter Module M emory Error Compr. Imediato Bloq. A soma de teste na cpia da EEPROM da configurao
Type 2 - Starter 1A do LLID do Motor de Partida falhou. Foram utilizados
os valores padro de fatores.
5CA Starter Module M emory Error Compr. Imediato Bloq. Similar ao Motor de Partida 1A
Type 2 - Starter 1B
5CB Starter Module M emory Error Compr. Imediato Bloq. Similar ao Motor de Partida 1A
Type 2 - Starter 2A
5CC Starter Module M emory Error Compr. Imediato Bloq. Similar ao Motor de Partida 1A
Type 2 - Starter 2B
5FF M P: Invalid Configuration Nenhum Imediato Bloq. A configurao do MP invlida, com base no NA
software atualmente instalado
1AD M P Application Memory CRC Resfria- dor Imediato Bloq. Erro de memria. Remoto
Error
69C M P: Non-Volatile Memory Nenhum Info Bloq. O MP determinou que h um erro em um setor da NA
Reformat memria no-voltil e ela foi reformatada. Verificar as
configuraes.
2E6 Check Clock Resfria- dor Info Bloq. O relgio de tempo real detectou a perda do seu NA
osciladror em algum momento no passado. Verificar /
substituir a bateria. Este diagnstico somente pode ser
eliminado de forma efetiva com a gravao de um
novo valor para o relgio do tempo do resfriador.
6A1 M P: Could not Store Starts and Nenhum Info Bloq. O MP determinou que houve um erro com NA
Hours o armazenamento apOs desligamento anterior. As
partidas e Horrios das Ultimas 24 horas podem ter
sido perdidos.
6A2 M P: Non-Volatile Block Test Nenhum Info Bloq. O MP determinou que houve um erro com um bloco NA
Error da memOria No-Voltil. Verificar as configuraoes.
6A3 Starter Failed to Arm/Start Compr. Info Bloq. O Motor de Partida falhou em armar ou iniciar dentro NA
Compressor 1A do tempo previsto (15 segundos).
6A4 Starter Failed to Arm/Start Compr. Info Bloq. Similar ao Compressor 1A NA
Compressor 1B
Compressor 2A
Compressor 2B
RTAC-SVX002D-PT 95
96 RTAC-SVX002E-PB
VII-Verificao de Partida
Checklist de Instalao CUIDADO! alimentao com interruptores com

fusveis aos blocos de terminais
Completar esta lista de conferncia Se estiver utilizando uma ou terminais (ou os interruptores
(checklist) conforme a unidade soluo de limpeza comercial montados na unidade) na seo de
instalada e verificar se todos cida, construir uma derivao alimentao do painel de controle.
os procedimentos recomendados (bypass) temporria ao redor
foram realizados antes de dar da unidade para evitar danos Conectar a fiao da fonte
a partida na unidade. Esta lista aos componentes internos do de ali-mentao ao aquecedor do
de conferncia no substitui as evaporador. Para evitar possveis evaporador. | | Conectar a fiao da
Instrues detalhadas fornecidas nas danos ao equipamento, no utilizar fonte de alimentao bomba de
sees de Instalao Mecnica e gua no tratada ou tratada de gua gelada. | | Conectar a fiao da
Instalao Eltrica deste manual. forma imprpria. fonte de alimentao a quaisquer fios
Ler ambas as sees completamente resistivos auxiliares.
a fim de se familiarizar com os Conectar a tubulao da gua
procedimentos de instalao, antes Conectar os contatos auxiliares
gelada ao evaporador. | | Instalar
de iniciar o trabalho. da bomba de gua gelada (5K1)
os manmetros e as vlvulas de
em srie com o interruptor de fluxo
bloqueio na entrada e na sada
Entrega e depois conectar aos terminais
da gua gelada do evaporador. | |
Verificar se os dados da apropriados.
Instalar um filtro na linha de entrada
etiqueta de identificao da unidade de gua gelada.
correspondem s informaes de Instalar uma vlvula de gaveta e
Para a funo Auto/Stop Externa,
ordem de compra. instalar a fiao a partir de contatos
uma chave de fluxo (recomendados)
remotos (5K14, 5K15) aos terminais
Vistoriar a unidade quanto a na linha de sada de gua gelada. | |
apropriados na placa de circuitos.
danos no embarque e quaisquer Instalar um dreno com vlvula gaveta
faltas de materiais/acessrios. ou um bujo de drenagem na carcaa CUIDADO!
Informar qualquer dano ou falta do evaporador.
Informaes sobre a Fiao de
transportadora. Providenciar purgadores de ar
Interconexes: O Intertravamento
para o sistema da gua gelada em
Posicionamento e Montagem da da Bomba de gua Gelada e o
pontos altos na tubulao do sistema.
Unidade Auto/ Stop Externo devem ser
Vistoriar o local indicado
Aplicar resistncia eltrica do presos, ou podem ocorrer danos
tipo fita e isolamento, conforme ao equipa-mento.
para a instalao e verificar se os
necessrio, para proteger toda a
espaamentos de acesso de servio
tubulao exposta ao congelamento.
so adequados.
Providenciar drenagem para a Fiao Eltrica
gua do evaporador.
ADVERTNCIA
Remover e desfazer-se de todos
os materiais da embalagem (plstico Para evitar ferimentos ou
bolha, etc.) morte, desconectar as fontes
Instalar isoladores de neoprene de alimentao eltrica antes de
opcionais, se necessrio. completar as conexes de fiao
unidade.
Nivelar a unidade e prend-la
superfcie de montagem. CUIDADO!
Tubulao da Unidade Para evitar corroso e
Lavar toda a tubulao de gua superaquecimentos nas conexes
da unidade antes de executar as terminais, utilizar somente
conexes finais unidade. condutores de cobre.
Conectar a fiao da fonte de
RTAC-SVX002E-PB 97
Verificao de Partida
o Se forem utilizadas as sadas do CUIDADO! garantia da Trane exclui especificamente

rel de alarme e de estado, instalar fios a a responsabilidade pela corroso,
partir do painel aos terminais apropriados No operar a unidade com as vlvulas de
eroso ou deteriorao do equipamento
na placa de circuitos. servio do compressor, da descarga de
Trane. A Trane no assume nenhuma
o Se for utilizada a funo de parada de leo, da linha de lquido e o fechamento
manual na fonte de refrigerante nos responsabilidade pelos resultados da
emergncia, instalar fios de baixa tenso utilizao de gua no tratada ou tratada
aos terminais na placa de circuitos. resfriadores auxiliares "FECHADOS". Se
eles no estiverem "ABERTOS", podem de maneira imprpria ou pelo uso de gua
o Conectar alimentaes separadas
ocorrer srios danos ao compressor. salina ou salbra.
para a opo de Parada de Emergncia
Externa, se aplicvel. 3 Verificar a tenso da fonte de 6 F e c h a r o ( s ) i n t e r r u p t o r ( e s )
o Se for utilizada a opo de fabricao alimentao na unidade no interruptor principal(is) com fusvel que fornecem
de gelo, instalar fios na 5K18 aos terminais principal com fusvel da alimentao a alimentao ao motor de partida da
apropriados na 1U7. principal. A tenso deve estar dentro bomba de gua gelada.
o Conectar fontes de alimentao da faixa de utilizao da tenso, que
separadas para o circuito de estado de tambm est impressa na etiqueta de 7 Dar a partida na bomba de gua
fabricao de gelo, se aplicvel. identificao da unidade. O desequilbrio refrigerada para iniciar a circulao de
da tenso no deve exceder os 2%. gua. Inspecionar toda a tubulao
Generalidades
quanto a vazamentos e executar os
Quando a instalao estiver completa, 4 Verificar o ajuste de fases de reparos necessrios.
mas antes de colocar a unidade em alimentao da unidade L1-L2-L3 no
servio, os seguintes procedimentos pr- motor de partida para certificar-se de 8 Com gua circulando atravs do
partida devem ser revisados e verificados que ele foi instalado em uma sequncia sistema, ajustar o fluxo de gua e verificar
quanto correo: de fases "ABC". a queda de presso da gua atravs do
evaporador.
Desconectar toda a alimentao eltrica, CUIDADO!
incluindo os interruptores remotos, antes 9 Ajustar o interruptor de fluxo da gua
do servio. A falha na desconexo da O ajuste de fases de alimentao in- gelada para o funcionamento apropriado.
alimentao antes do servio pode correto pode resultar em danos ao
causar ferimentos pessoais ou morte. equipamento devido rotao inversa. ADVERTNCIA
1 Inspecionar todas as conexes da Ter extremo cuidado ao realizar o
fiao nos circuitos de alimentao do CUIDADO!
procedimento a seguir com a
compressor (interruptores, blocos de No utilizar gua no tratada ou alimentao aplicada. A no obser-
terminais, contatores, terminais da caixa tratada de maneira imprpria. Podem vncia desta advertncia pode resultar
de distribuio do compressor, etc.) para ocorrer danos no equipamento. em ferimentos pessoais ou morte.
certificar-se de que elas estejam limpas
e firmes. 5 Preencher o circuito de gua refrigerada 10 Reaplicar a alimentao para a
do evaporador. Ventilar o sistema durante concluso dos procedimentos.
CUIDADO! seu preenchimento. Abrir os orifcios
de ventilao na parte superior da 11 Testar todas as ligaes eltricas
Verificar se todas as conexes esto de interconexo, do intertravamento e
caixa d'gua do evaporador durante
feitas. Conexes soltas podem causar
o preenchimento e fech-los quando externas conforme descrito na seo de
condies de superaquecimento e de
o preenchimento estiver concludo. Instalao Eltrica.
subtenso no motor do compressor.
Importante: A utilizao de gua no
2 Abrir todas as vlvulas do refrigerante 12 Ve r i f i c a r e a j u s t a r, c o n f o r m e
tratada ou tratada de maneira imprpria
nas linhas de descarga, lquido, leo e necessrio, todos os itens de menu do
neste equipamento pode resultar em
retorno de leo. CH530.
incrustaes, eroso, corroso, algas ou
lodo. Deve-se contratar os servios de um 13 Parar a bomba de gua gelada.
especialista qualificado no tratamento de
gua para determinar qual tratamento, 14 Energizar o compressor e os
se houver algum, aconselhvel. A separadores de leo 24 horas antes da
ativao da unidade.
98 RTAC-SVX002E-PB
Fonte de Alimentao de Tenso da Ajuste de Fases da Tenso da Unidade 1 Pressionar a tecla STOP no CH530.
Unidade
2 Abrir o interruptor eltrico ou a chave
A tenso da unidade deve atender ADVERTNCIA de proteo do circuito que fornece a
aos critrios fornecidos na Seo de imperativo que L1, L2, L3 no motor alimentao de linha para o(s) bloco(s)
Instalao Eltrica. Medir cada perna de partida estejam conectados na terminal(is) de alimentao de linha no
da tenso de alimentao no interruptor seqncia de fases A-B-C para evitar painel de partida (ou para o interruptor
principal com fusvel da unidade. Se a danos ao equipmento devido rotao montado na unidade).
tenso medida em alguma perna no invertida.
estiver dentro da faixa especificada, 3 Conectar os fios do indicador de
notificar o fornecedor de energia e corrigir seqncia de fases ao bloco terminal
importante que a rotao correta dos de Alimentao, conforme indicao a
a situao antes de operar a unidade.
compressores seja estabelecida antes seguir:
CUIDADO! da unidade ser inicializada. A rotao
correta do motor exige a confirmao da Fio Seq. Fase Terminal
Fornecer tenses adequadas sequncia de fases eltricas da fonte de
unidade. A falha neste procedimento alimentao. O motor est conectado Preto (Fase A) L1
pode causar o mau- funcionamento internamente para a rotao no sentido
dos componentes de controle e horrio com a fonte de alimentao Vermelho (Fase B) L2
diminuir a vida do contato do rel, de entrada ajustada em fases A, B, C. Amarelo (Fase C) L3
dos motores do compressor e dos Basicamente, as tenses geradas em
contatores. cada fase do alternador polifsico ou
no circuito so chamadas de tenses 4 Ligar a alimentao atravs do
Desequilbrio da Tenso da Unidade fechamento do interruptor principal com
de fase. Em um circuito trifsico, so
geradas trs tenses de ondas senoidais, fusvel da alimentao da unidade.
O desequilbrio excessivo da tenso
entre as fases do sistema trifsico com diferena em fase de 120 graus 5 Ler a sequncia de fases no indicador.
pode causar o superaquecimento dos eltricos. A ordem na qual as trs tenses O LED ABC no painel do indicador de
motores e eventualmente sua falha. O do sistema trifsico sucedem uma outra fases ir acender se a fase for ABC.
desequilbrio mximo permitido de 2%. chamada de seqncia de fases ou
O desequilbrio da tenso determinado de rotao de fases. Ela determinada
ADVERTNCIA
atravs dos sequintes clculos: pelo sentido de rotao do alternador.
Quando a rotao no sentido horrio, Para evitar ferimentos ou morte devido
% de Desequilbrio = [(Vx - V mdia) x a sequncia de fases normalmente a eletrocuo, ter extremo cuidado ao
100]/Vmdia chamada ABC, quando no sentido realizar os procedimentos de servio
anti-horrio, CBA. com a alimentao energizada.
V mdia = (V1 + V2 + V3)/3 Vx = fase
com a maior diferena da Vmdia (sem Este sentido pode ser invertido fora do
considerar o sinal) Por exemplo, se as alternador atravs da troca de dois fios de
trs tenses medidas forem 221, 230 e linha. esta possvel troca de fiao que
227 volts, a mdia ser: faz com que seja necessrio um indicador
da seqncia de fases para o operador
(221+230+227)/3 = 226
determinar rapidamente a rotao da fase
O percentual de desequilbrio ento ser: do motor. O ajuste apropiado das fases
[100(221-226)]/226 = 2,2% eltricas do motor do compressor pode
ser rapidamente determinado e corrigido
Isto excede o mximo permitido (2%) antes da inicializao da unidade. Utilizar
em 0,2%. um instrumento de qualidade, como o
Indicador de Seqncia de Fases Modelo
45 da Associated Research e seguir este
procedimento.
RTAC-SVX002E-PB 99
6 Se, ao invs disso, o indicador dos Controles para obter intrues sobre para cada circuito. Estas vlvulas
do CBA acender, abrir o interruptor o ajuste das configuraes. devem ser abertas antes da partida dos
principal de alimentao da unidade e compressores.
trocar dois fios de linha no(s) bloco(s) Ativao Diria da Unidade
terminal(is) da alimentao de linha A linha de tempo para a sequncia CUIDADO!
(ou interruptor montado na unidade). de operao mostrada no final
Fechar novamente o interruptor principal Para evitar danos ao compressor,
desta seo e representa os tempos no operar a unidade at que todas
de alimentao e verificar novamente o e sequncias nominais que um
ajuste de fases. as vlvulas de servio das linhas de
resfriador experimentaria durante um refrigerante e de leo estejam abertas.
ciclo operacional tpico. A linha de
CUIDADO! tempo comea com uma ativao da
5 Pressionar a tecla AUTO. Se o
alimentao principal para o resfriador. A
No trocar nenhum fio de carga que controle do resfriador solicitar o
sequncia considera um resfriador RTAC
venha dos contatores da unidade ou resfriamento e todos os intertravamento
a ar com 2 circuitos e 2 compressores
dos terminais do motor. Esta ao de segurana estiverem fechados, a
sem nenhum diagnstico ou componente
pode danificar o equipmento. unidade ir iniciar.
com mau- funcionamento. Os eventos
externos, como a ao do operador 6 Verificar se a bomba de gua gelada
7 Abrir novamente o interruptor de quando coloca o resfriador no modo Auto opera por pelo menos um minuto depois
desconexo da unidade e desconectar ou Stop, o fluxo de gua gelada atravs do resfriador receber um comando para
o indicador de fases. do evaporador e a aplicao de cargas parar (para sistemas normais de gua
Vazo do Sistema de gua ao circuito de gua gelada que causam gelada).
aumento na temperatura da gua do
Estabelecer um fluxo de gua gelada circuito, esto representados e a resposta O(s) compressor(es) carregar(o)
equilibrado atravs do evaporador. As dos resfriadores a estes eventos so e descarregar(o) em resposta
taxas de fluxo devem estar entre os mostradas, com anotao dos atrasos temperatura da gua gelada de sada.
valores mnimo e mximo fornecidos nas apropriados. Os efeitos dos dignsticos
curvas da queda de presso. Taxas de e outros intertravamento externos, exceto
fluxo da gua gelada abaixo dos valores a prova do fluxo de gua no evaporador,
mnimos resultam em fluxos laminares, no so considerados.
que reduzem a transferncia de calor
e causam a perda do controle da VEE Observao: A menos que o TechView e o
ou perturbaes, baixas temperaturas e sistema de automatizao de edificaes
interrupes sepetidas. As taxas de fluxo do CH530 estejam controlando a bomba
muito altas podem causar a eroso dos de gua gelada, a sequncia manual de
tubos do evaporador. partida da unidade a descrita a seguir.
As aes do operador so anotadas.
Queda da Presso do Sistema de gua
Generalidades
Medir a queda na presso da gua atravs
do evaporador nas tomadas de presso Se a verificao antes da partida,
instaladas em campo na tubulao conforme discutida anteriormente, tiver
de gua do sistema. Utilizar o mesmo sido concluda, a unidade est pronta
manmetro para cada medio. No para a partida.
incluir as conexes de filtros e vlvulas 1 Pressionar a tecla STOP no CH530.
nas leituras da queda de presso.
2 Conforme a necessidade, ajustar os
As leituras na queda de presso devem valores dos pontos de configurao nos
ser aproximadamente aquelas mostradas menus do CH530 usando o TechView.
nos Grficos de Queda de
3 Fechar os interruptores principais
Presso na seo de Instalao com fusveis para a bomba de gua
Mecnica. gelada. Energizar a(s) bomba(s) para
A utilizao da ferramenta de servio iniciar a circulao de gua.
TechView necessria para visualizar e 4 Verificar as vlvulas de servio no
ajustar a maioria das configuraes do tubo de descarga, na linha de aspirao,
CH530. Consultar a seo de Interface na linha de leo e na linha de lquido
100 RTAC-SVX002E-PB
VIII-Procedimentos de
Ativao da Unidade
Depois do o sistema estar operando por CUIDADO! 7 Verificar o ajuste e a operao de cada
aproximadamente 30 minutos e ter se controle de segurana e operacional.
estabilizado, completar os procedimentos Se a presso de descarga e a de
de ativao restantes, conforme descrito aspirao estiverem baixas, mas 8 Fechar todos os interruptores.
a seguir: o sub-resfriamento estiver normal,
existe um outro problema que no a 9 Consultar a seqncia para a
1 Verificar a presso do refrigerante do falta de refrigerante. No adicionar ativao diria da unidade para executar
evaporador e a presso do refrigerante refrigerante, j que isto pode resultar o restante da ativao sazonal.
do condensador sob o Relatrio do na sobrecarga do circuito. Reinicializao do Sistema Aps
Refrigerante no TechView CH530. As Desligamento Estendido
presses referem-se ao nvel do mar Utilizar somente refrigerantes
(14,6960 psia). especificados na etiqueta de identificao S egui r os procedi mentos abaixo
da unidade (HFC 134a) e leo 00048 para reinicializar a unidade aps o
2 Verificar os visores da VEE depois da Trane. A no-observncia deste desligamento estendido:
de ter decorrido um tempo suficiente procedimento pode causar danos ao
para estabilizar o resfriador. O fluxo do compressor e operao imprpria da 1 Verificar se as vlvulas de servio
refrigerante que passa pelos visores unidade. da linha de lquido, a linha de leo, as
deve ser lmpido. Bolhas no refrigerante vlvulas de servio de descarga do
indicam baixa carga do refrigerante ou Procedimento Sazonal de Ativao compressor e as vlvulas de servio de
queda excessiva de presso na linha de da Unidade suco esto abertas.
lquido ou uma vlvula de expanso presa
na posio aberta. Uma restrio na linha 1 Fechar todas as vlvulas e reinstalar
os plugues de drenagem no evaporador. CUIDADO!
pode ser identificada, s vezes, por um
perceptvel diferencial de temperatura 2 E x e c u t a r a m a n u t e n o d e Para evitar danos ao compressor,
entre os dois lados da restrio. Neste equipamentos auxiliares conforme as certificar-se de que todas as vlvulas
ponto da linha, freqente a formao instrues de ativao/manuteno do refrigerante estejam abertas antes
de gelo. As cargas de refrigerante fornecidas pelos respectivos fabricantes da partida da unidade.
adequadas so mostradas na Seo de dos equipamentos.
Informaes Gerais. 2 Verificar o nvel de leo no separador
3 Fechar os orifcios de ventilao nos de leo (ver a seo de Procedimentos
IMPORTANTE! Um visor claro, por si circuitos de gua gelada do evaporador. de Manuteno).
s, no significa que o sistema est
carregado da maneira apropriada. 4 Abrir todas as vlvulas nos circuitos
Verificar tambm o sub-resfriamento do de gua gelada do evaporador.
sistema, o controle do nvel de lquido e
as pressses de operao da unidade. 5 Abrir todas as vlvulas de refrigerante
para verificar se elas esto na condio
3 Medir o sub-resfriamento do sistema. aberta.
4 U m a f a l t a d e r e f r i g e r a n t e 6 Se o evaporador foi drenado

indicada se as presses operacionais anteriormente, ventilar e encher
estiverem baixas e o sub-resfriamento o evaporador e o circuito de gua
tambm estiver baixo. Se as presses gelada. Quando todo o ar tiver sido
operacionais, o visor, as leituras de retirado do sistema (incluindo cada
superaquecimento e de sub- resfriamento passagem), instalar as tampas nos
indicarem falta de refrigerante, carregar o orifcios de ventilao das caixas dgua
refrigerante em cada circuito, conforme a do evaporador.
necessidade.
CUIDADO!
Com a unidade em operao, adicionar
vapor de refrigerante atravs da conexo Garantir que os aquecedores do
da linha de carga vlvula de servio de compressor e do separador de leo
suco e realizar o carregamento atravs estejam em operao por um mnimo
da porta traseira at que as condies de de 24 horas antes da partida. A no-
operao se tornem normais. observncia deste procedimento pode
resultar em danos ao equipmento.
RTAC-SVX002E-PB 101
Procedimentos de
Ativao da Unidade
Para reinicializar a unidade aps um 5 Pelo menos a cada trs meses

CUIDADO! desligamento temporrio, habilitar a (trimestralmente), verificar a presso do
No utilizar gua no-tratada ou tratada bomba de gua gelada e pressionar refrigerante na unidade para verificar se
de maneira imprpria. Podem ocorrer a tecla AUTO. A unidade ir iniciar a carga do refrigerante est intacta.
danos ao equipmento. normalmente, desde que existam as
seguintes condies: CUIDADO!
3 Preencher o circuito de gua do - O CH530 recebe uma solicitao
evaporador. Ventilar o sistema enquanto No utilizar gua no-tratada ou
para resfriamento e o diferendial para a tratada de maneira imprpria. Podem
ele est sendo preenchido. Abrir o partida est acima do set point.
orifcio de ventilao na parte superior ocorrer danos ao equipmento.
do evaporador e do condensador durante - To d o s o s i n t e r t r a v a m e n t o
o preenchimento e fechar quando o operacionais e circuitos de segurana 4 Fechar os interruptores com fusveis
preenchimento for concludo. do sistema esto satisfeitos. que fornecem alimentao bomba de
gua gelada.
4 Fechar os interruptores com fusveis Procedimento de Desligamento estendido
que fornecem alimentao bomba de 5 Inicializar a bomba de gua do
gua gelada. 0 seguinte procedimento deve ser evaporador e, enquanto a gua estiver
executado se o sistema tiver que ser circulando, vistoriar toda a tubulao
5 Inicializar a bomba de gua do tirado de servio por um longo perodo quanto a vazamentos. Executar qualquer
evaporador e, enquanto a gua estiver de tempo, por exemplo, desligamento reparo necessrio antes da partida da
circulando, vistoriar toda a tubulao sazonal: unidade.
quanto a vazamentos. Executar qualquer
reparo necessrio antes da partida da 1 Testar a unidade quanto a vazamentos 6 Enquanto a gua estiver circulando,
unidade. do refrigerante e executar reparos, se ajustar os fluxos de gua e verificar as
necessrio. quedas de presso da gua atravs do
6 Enquanto a gua estiver circulando, evaporador. Consultar os itens Taxas de
ajustar os fluxos de gua e verificar as 2 Abrir os interruptores eltricos para Fluxo do Sistema de gua e Queda de
quedas de presso da gua atravs do a bomba de gua gelada. Travar os Presso no Sistema de gua.
evaporador. Consultar os itens Taxas de interruptores na posio OPEN.
Fluxo do Sistema de gua e Queda de 7 Ajustar o interruptor de fluxo na
Presso no Sistema de gua. CUIDADO! tubulao do evaporador para uma
correta operao.
7 Ajustar o interruptor de fluxo na Travar os interruptores da bomba de
tubulao do evaporador para uma gua gelada na posio aberta para 8 Interromper a bomba de gua. A
correta operao. evitar danos bomba. unidade est pronta para a ativao
conforme descrito neste captulo.
8 Interromper a bomba de gua. A
3 F e c h a r t o d a s a s v l v u l a s d e
unidade est pronta para a ativao
fornecimento de gua gelada. Drenar a
conforme descrito nos Procedimentos
gua do evaporador.
de Ativao.
4 Abrir o interruptor eltrico principal da
D e s l i g a m e n t o Te m p o r r i o e
unidade e o interruptor montado na unidade
Reinicializao
(se instalado) e trav-los na posio
Para desligar a unidade por um curto OPEN. Se o transformador de potncia
perodo de tempo, utilizar o seguinte de controle opcional no estiver instalado,
procedimento: abrir e travar o interruptor de 115.
1 Pressionar a tecla STOP no CH530. CUIDADO!

Os compressores continuaro a
operar e, depois de descarregarem Travar os interruptores na posio
por 20 segundos, iro parar quando ABERTApara evitar a ativao
os contatores do compressor forem acidental ou danos ao sistema
desenergizados. quando ele tiver sido ajustado para o
desligamento estendido.
2 Interromper a circulao de gua
atravs, desligando a bomba de gua
gelada.
102 RTAC-SVX002E-PB
IX-Procedimentos de
Desligamento da Unidade
Procedimento de Desligamento
estendido
O seguinte procedimento deve ser

executado se o sistema tiver que ser
tirado de servio por um longo perodo
de tempo, por exemplo, desligamento
sazonal:
1 Testar a unidade quanto a vazamentos

do refrigerante e executar reparos, se
necessrio.
2 Abrir os interruptores eltricos para

a bomba de gua gelada. Travar os
interruptores na posio OPEN.
CUIDADO!
Travar os interruptores da bomba de

gua gelada na posio aberta para
evitar danos bomba.
3 F e c h a r t o d a s a s v l v u l a s d e
fornecimento de gua gelada. Drenar a
gua do evaporador.
4 Abrir o interruptor eltrico principal

da unidade e o interruptor montado na
unidade (se instalado) e trav-los na
posio OPEN. Se o transformador de
potncia de controle opcional no estiver
instalado, abrir e travar o interruptor de
115 V.
CUIDADO!
Travar os interruptores na posio

ABERTApara evitar a ativao
acidental ou danos ao sistema
quando ele tiver sido ajustado para o
desligamento estendido.
5 Pelo menos a cada trs meses

(trimestralmente), verificar a presso do
refrigerante na unidade para verificar se
a carga do refrigerante est intacta.
RTAC-SVX002E-PB 103
X-Manuteno Peridica
Generalidades 4. Inspecionar todo o sistema quanto ADVERTNCIA!

a condies incomuns e inspecionar as
Executar todos os procedimentos e serpentinas do condensador quanto a Posicionar todos os interruptores
inspees de manuteno nos intervalos sujeira ou resduos. Se as serpentinas eltricos na posio aberta e trav-
recomendados. Isto prolongar a vida do estiverem sujas, consultar a sesso los para evitar ferimentos ou morte
resfriador e minimizar a possibilidade Limpeza das Serpentinas. causados por choques eltricos.
de falhas com custos elevados. Utilizar
um Registro do Operador, como o 8. Verificar e apertar todas as conexes
Manuteno Mensal
mostrado no final da seo, para montar eltricas conforme necessrio.
um histrico de operao para a unidade. 1. Executar todos os procedimentos da
O registro serve como uma ferramenta manuteno semanal. CUIDADO!
de diagnstico valiosa para a equipe
de servio. Atravs da observao das 2. Registrar o sub-resfriamento do Desconecte toda a energia eltrica,
tendncias nas condies operacionais, sistema. seguindo procedimento de LOCKOUT/
um operador pode antecipar e evitar TAGOUT, para que o equipamento
3. Executar os reparos necessrios.
as situaes problemticas antes que no seja indevidamente energizado.
elas ocorram. Se a unidade no operar Manuteno Anual Para dispositivo de frequncia
de maneira apropriada durante as varivel ou outros dispositvos que
inspees de manuteno, consultar os 1. Executar todos os procedimentos armazem energia, aguardar o tempo
itens de Diagnsticos e Resolues de semanais e mensais. necessrio para descarga destes
Problemas. seguindo manuais do fabricante. A
2. Ve r i f i c a r o n v e l d e l e o n o
no observncia deste procedimento
Depois da unidade estar operando por reservatrio de leo enquanto a unidade
poder ocasionar morte ou srios
aproximadamente 30 minutos e o sistema est desligada.
ferimentos.
estar estabilizado, verificar as condies
Observao: No necessria a troca
operacionais e concluir os procedimentos
rotineira de leo. Utilizar uma anlise de
abaixo:
leo para determinar a condio do leo.
Manuteno Semanal
3. Realizar uma anlise do leo do
Enquanto a unidade estiver operando em compressor em um laboratrio qualificado
condies estveis. para determinar o contedo de umidade
no sistema e o nvel de acidez. Esta
1 Verificar a presso no CH530 para anlise uma ferramenta de diagnsticos
o Evaporador, Condensador e leo valiosa.
Intermedirio.
4. Entrar em contato com uma empresa
2 Observar o Visor da Linha de Lquido de servio qualificada para executar um
na VEE. teste contra vazamentos no resfriador,
para verificar os controles de operao
3 Se o visor da linha de lquido tiver
e de segurana e para inspecionar
bolhas, medir sub-resfriamento na
os componentes eltricos quanto a
entrada da VEE. O sub-resfriamento
deficincias.
nunca deve ser menor que 4F, sob
qualquer circunstncia. 5. Inspecionar todos os componentes
da tubulao quanto a vazamentos e
CUIDADO! danos. Limpar quaisquer filtros em linha.
Apenas um visor claro no significa 6. Limpar e repintar quaisquer reas
que o sistema est carregado da que mostrem sinais de corroso.
maneira apropriada. Verificar tambm
o restante das condies operacionais 7. L i m p a r a s s e r p e n t i n a s d o
do sistema. condensador.
104 RTAC-SVX002E-PB
Manuteno Peridica
Manuteno Peridica
Folha de ttest
este de par
este tida - R
partida TAC
RT
Nome do servio Local do servio
Modelo # Nm. de srie
Pedido # Elevao do servio (ps acima do nvel do mar)
Unidade RTAC Fiao
Posicionada e com tubulao. Motor de partida do compressor
Tubulao Motor da bomba de gua refrigerada
Tubulao de gua refrigerada conectada a: Alimentao disponvel para vcuo
Unidade RTAC Todos os controles instalados
Unidades de tratamento de ar Interbloqueios externos (fluxo
Bombas Todas as partidas magnticas instaladas
Componentes instalados: Teste
Vlvulas de equilbrio de fluxo Nitrognio seco disponvel para
Medidores R-134a disponvel para teste de vazamento
Termmetros Refrigerante
Orifcios de ventilao Refrigerante no local do servio
Conscientizao do proprietrio quanto a procedimentos seguros para manuseio do refrigerante
Sim No O proprietrio foi completamente instrudo
Sim No O proprietrio recebeu uma cpia do MSDS
Sim No O proprietrio recebeu uma cpia do Trane
Nmeros nacionais de placas
Evaporador
Separador de Vapor/Lquido
Separador de leo
Instrues de ativao
Completado por
Nome Data
104 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 105
Manuteno Peridica
Manuteno Peridica
Lista de Verificao da Instalao do RTAC

Modelo # Nmero de srie
Pedido # Data de envio Elevao do servio (ps acima do nvel do mar)
Recepo
Verificar se a etiqueta de identificao da unidade corresponde s informaes do pedido
Inspecionar a unidade quanto a defeitos de transporte e falta de material. Informar qualquer dano transportadora.
Localizao e montagem da unidade
Inspecionar o local desejado para a instalao e verificar os espaamentos adequados para o acesso de servio
Fornecer drenagem para a gua do evaporador
Remover e descartar todos os materiais de transporte (papeles, etc.)
Instalar os isoladores de neoprene opcionais, se necessrio. Consultar detalhes no IOM.
Nvelar a unidade e fix-la na superfcie de montagem.
Tubulao da unidade
Cuidado: se for utilizada uma soluo de limpeza comercial cida, construir um desvio temporrio ao redor da unidade para evitar danos
aos componentes internos do evaporador. Para evitar possiveis danos ao equipamento, no usar agua no tratada ou com tratamento
inadequado.
Lavar toda a tubulao de gua da unidade antes de executar as conexes finais unidade.
Conectar a tubulao de gua ao evaporador.
Instalar manmetros e vlvulas de fechamento na entrada e na sada de gua do evaporador.
Instalar filtros de gua nas linhas de gua refrigerada de entrada.
Instalar vlvulas de equilbrio (arbitrrio) e interruptores de fluxo nas linhas de gua de sada
Instalar drenos com vlvulas de fechamento e plugues na caixa dgua do evaporador.
Ventilar os sistemas de gua refrigerada nos pontos superiores da tubulao do sistema.
Fiao eltrica
ADVERTENCIA: para evitar ferimentos ou morte, desconectar a alimentao antes de completar as conexeies da fiao a unidade.
Verificar se as conexes esto firmes na fiao de alimentao da unidade com o interruptor com fusvel para o bloco de
terminais, interruptor montado na unidade ou disjuntor.
Verificar se as conexes de fiao de controle de 115 volts para a bomba de gua refrigerada esto firmes.
Verificar a fiao do interbloqueio, controle da bomba de gua refrigerada, interbloqueio do fluxo de gua refrigerada e auto/
stop externo. Para obter mais detalhes, consultar o IOM ou os desenhos esquemticos da unidade.
Se forem usados contatos de alarme, contato de advertncia de limite, parada de emergncia, fabricao de gelo, ponto de
configurao externo de gua refrigerada ou ponto de configurao externo de limite de corrente, consultar mais detalhes
no IOM e na fiao da unidade.
Fiao da alimentao de controle isolada no compartimento do painel de controle/painel de partida.
A bomba de gua refrigerada est sendo controlada pelo CH.530 de outros (crculo um)?
Verificao antes da partida
Inspecionar todas as conexes de fiao. As conexes devem estar limpas e firmes.
Energizar os aquecedores do separador de leo e crter 24 horas antes da ativao
Confirmar se todas as vlvulas de servio e isolamento esto abertas
Confirmar a seqncia de fases "A-B-C"
Preencher o circuito de gua refrigerada. Glicol % glicol por peso
Fechar o interruptor de desconexo com fusvel para o motor de partida da bomba de gua refrigerada.
Dar a partida nas bombas de gua, verificar vazamentos e efetuar reparos.
Com a gua fluindo, ajustar os fluxos de gua, verificar quedas de presso e ajustar os interruptores de fluxo.
Retornar as bombas posio automtica
Desabilitar a ativao da mquina com parada externa ou parada de emergncia at o mecnico de ativao chegar.
RTAC-SVX002D-PT 105
106 RTAC-SVX002E-PB
Manuteno Peridica
Peridica
Registro do Teste de Ativao do RTAC

Pedido # Elevao do servio (ps acima do nvel do mar)
Dados do Motor de Partida: Apenas Ativao
Fabricante Aparncia do resfriador na chegada
Tipo (estrela-tringulo ou linha x) Presso manomtrica da mquina
# ID vendedor / Modelo # Presso de CH.530 da mquina
Volts Amps Hz Carga de R-134a da unidade lb
Dados do Compressor: Carga de leo da unidade (leo 00048) gal
Compressor A Teste de presso (se necessrio)
Modelo # Vcuo aps teste de vazamento = mm
Nmero de srie Teste de vcuo permanente = h
RLA Transformadores de corrente
kW Nmero da pea (cdigo "X" e extenso de 2 dgitos)
Volts X
Hz X
Compressor B X
Modelo # X
Nmero de srie X
RLA X
kW Resumo das opes instaladas
Volts SN Interface de Comunicaes Tracer
Hz SN Fabricao de gelo
Compressor C SN Outra
Modelo # SN Outra
Nmero de srie SN Outra
RLA Condies projetadas para o evaporador
kW GPM PSID
Volts gua de entrada gua de sada
Hz % glicol
Compressor D Tipo de glicol
Modelo #
Nmero de srie Condies atuais do evaporador
RLA GPM PSID
kW gua de entrada gua de sada
Volts % glicol
Hz Tipo de glicol
106 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 107
Manuteno Peridica
Manuteno Peridica
Configurao da Unidade RTAC

Nome do servigo Local do servigo
Modelo # NUmero de sarie
N" pedido Data de envio Elevagao do servigo (pas acima do nivel do mar)
Setpoint View *
Unidades de temperatura (graus) do Painel Frontal (circular um) F ou C
Ponto de Configuragao da Agua Refrigerada do Painel Frontal
Limite de Corrente do Painel Frontal
Diferencial para Parada
Diferencial para Partida
Interrupgao pela Temperatura da Agua de Saida
Interrupgao por Baixa Temperatura do Refrigerante
Limite do Condensador
Ponto de Configuragao de Bloqueio por Baixa Temperatura Ambiente
Bloqueio por Baixa Temperatura Ambiente (circular um) Habilitar ou Desabilitar
Protegao contra Sub/Sobretensao Habilitar ou Desabilitar
Pressao Atmosferica Local psi
Temperatura Delta Projetada
Tipo de Restabelecimento (circular um) Nenhum
Tipo Restab. Retorno Temp. Ar Externo
Retorno Constante
Taxa de Restabelecimento de Retorno %
Restabelecimento de Partida de Retorno
Restabelecimento Maximo de Retorno
Taxa de Restabelecimento Externo %
Restabelecimento de Partida Externo
Restabelecimento Maximo Externo
Tempo de Retardo da Bomba de Agua Refrigerada minutos
Tempo de Ajuste de Filtragem do Ponto de Configuragao de Agua Refrigerada s
Faixa Inativa de Escalonamento do Compressor
Compressor Service View **
Estado da unidade
Controle do Circuito 1
Bloqueio de Curcuito do Painel Frontal (circular um) Bloqueado ou Desbloqueado
Valvula de Expansao EletrOnica (circular um) Aberta ou Auto
Controle do Circuito 2
Bloqueio de Curcuito do Painel Frontal (circular um) Bloqueado ou Desbloqueado
Valvula de Expansao EletrOnica (circular um) Aberta ou Auto
Configuration ***
Plaqueta de identificagao
Modelo #
Codigo de confirmagao
NUmero de sarie
Nota:
*Nota:
Usando o TechView, clicar em View e depois no registro Setpoint View.
* Usando
** UsandoooTechView,
TechView,clicar emem
clicar View e depois
View no no
e depois registro SetCompressor
registro point View. Service View.
** Usando
*** UsandoooTechView,
TechView,clicar emem
clicar View e depois
View no no
e depois registro Compressor
registro Service View.
Configuration.
*** Usando o TechView, clicar em View e depois no registro Configuration.
RTAC-SVX002D-PT 107
108 RTAC-SVX002E-PB
Manuteno
Manuteno Peridica
Peridica
Registro do Resfriador RTAC

Setpoint View *
Pasta do Resfriador 15 min 30 min 45 min 15 min 30 min 45 min
Modo de operao
Temperatura do Ar Externo F ou C
Pto. Config. Ativo gua Refrigerada Fou C
Pto. Config. Ativo de Limite de Corrente
Temp. da gua de Entrada no Evap. F ou C
Temp. da gua de Sada no Evap. F ou C
Pasta Circuito 1 Pasta Circuito 2
Bloqueio com Hardwre Externo No-bloqueado / Bloqueado No-bloqueado / Bloqueado
No-bloqueado / Bloqueado No-bloqueado / Bloqueado
15 min 30 min 45 min 15 min 30 min 45 min
Fluxo de Ar %
Velocidade do Inversor %
Presso refrig. no condensador psig/kPa
Temp. saturada refrig. condensador F ou C
Presso diferencial do refriger. psid/kPA
Presso do refrig. no evap. psig/kPa
Temp. saturada refrig. evaporador Fou C
Posio EXV %
Nvel de lq. refrig. no evaporador poi/mm
Pasta Compressor 1A Pasta Compressor 1B
Modo de operao
Horas h/min h/min
Partidas
15 min 30 min 45 min 15 min 30 min 45 min
Tenso fase A-B volts
Corrente de linha mdia %RLA
Corrente linha 1 amps
Corrente linha 1 %RLA
Solenide de retorno de leo do evaporador aberta/fechada aberta/fechada aberta/fechada aberta/fechada aberta/fechada aberta/fechada
Temp. de leo alimentado Fou C
Presso intermed. leo psig/kPa
Solenide de passo fmea carga/descarga carga/descarga carga/descarga carga/descarga carga/descargacarga/descarga
Interruptor de corte por alta tenso bom/acionado bom/acionado bom/acionado bom/acionado bom/acionado bom/acionado
ComentEirios:
108 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 109
XI-Procedimentos de Manuteno
Gerenciamento das Cargas de - Superaquecimento muito baixo na Procedimento de Carregamento de

Refrigerante e de leo descarga na partida; Refrigerante em Fbrica (inicial)
- Som estrondoso ou estridente no
Uma carga apropriada de leo e de compressor durante a inicializao. O procedimento de carga inicial deve ser
refrigerante essencial para operao, seguido na primeira vez que a unidade
desempenho e proteo ambiental Alguns sintomas de uma unidade com carregada em fbrica, e tambm no
adequados da unidade. Somente uma alta carga de leo: carregamento em qualquer momento
equipe de servio treinada e autorizada - Temperaturas de approach no depois da carga ter sido completamente
deve realizar a manuteno do resfriador. evaporador maiores que o normal retirada por ocasio da execuo de
(Temperatura de Sada de gua reparos.
Alguns sintomas de uma unidade
baixa carga de refrigerante: - Temperatura de Saturao do e 1. Como parte do procedimento
- Sub-resfriamento baixo; vaporador); automtico de vcuo/carga, verificar se
- Bolhas no visor da VEE; - Baixo Limite da Temperatura do as VEEs esto ABERTAS.
- Diagnstico de baixo nvel de lquido; Refrigerante no Evaporador;
- Temperaturas de approach do - Diagnstico de Interrupo por Baixa 2. Fechar a vlvula de servio da linha
evaporador maiores que o normal Temperatura do Refrigerante; de lquido (para evitar que a carga retorne
(Temperatura de Sada de gua - - Nvel de Lquido do Evaporador acima ao condensador).
Temperatura Saturao do Evaporador); da linha central aps o desligamento;
- Controle do nvel de lquido muito 3. Conectar mangueiras de carga ao
- Baixo Limite da Temperatura de ponto de carregamento no filtro da linha
Refrigerante no Evaporador; errneo;
- Baixa capacidade da unidade; de lquido (um por circuito). Os filtros
- Diagnstico de interrupo por baixa contm um ponto de acesso (SAE) de
Temperatura do Refrigerante; - Superaquecimento baixo na descarga
(principalmente em cargas altas); 1/4 (6 mm).
- Vlvula de expanso completamente
aberta; - Alto nvel no reservatrio de leo 4. I n i c i a r o p r o c e d i m e n t o s e m i -
- Possvel som de assobio vindo da aps o desligamento normal. automtico de vcuo.
linha de lquido (devido alta velocidade
de vapor); Alguns sintomas de uma unidade com 5. Quando o vcuo estiver completo
- Alta perda de carga no Condensador baixa carga de leo: (indicado), isolar manualmente a unidade
+ Sub-resfriador. - Som estrondoso ou estridente no do vcuo.
compressor;
Alguns sintomas de uma unidade alta - Perda de carga abaixo do normal no 6. Carregar a unidade atravs ddo ponto
carga de refrigerante: sistema de leo; de servio do filtro conforme a Tabela a
- Sub-resfriamento Alto; - Compressores travados; seguir.
- Nvel de Lquido no Evaporador acima - Baixo nvel no reservatrio de leo 7. Quando o carregamento estiver
da linha central aps o desligamento; aps o desligamento normal; concludo, fechar a vlvula de servio do
- Temperaturas de approach do - Concentraes de leo menores que evaporador e desconectar as mangueiras
condensador maiores que o normal o normal no evaporador.
de vcuo e de carregamento.
(Temperatura de Saturao na entrada do
Condensador - Temperatura de Entrada Procedimentos para Carregamento de
do ar Ambiente); R134a em Campo
- Limite da Presso no Condensador; Certificar-se de que a energia eltrica para
- Diagnstico de Interrupo por Alta a unidade est desconectada antes de
Presso; realizar este procedimento. Advertncia:
- Nmero de ventiladores em operao Posicionar todos os interruptores eltricos
maior que o normal; na posio Aberta e trav-los para evitar
- Controle dos Ventiladores errneo; ferimentos ou morte devido a choques
- Potncia do compressor maior que o eltricos.
normal;
110 RTAC-SVX002E-PB
Procedimentos de Manuteno
Procedimento de Carregamento do
Refrigerante em Campo Tam. Eficincia Padro Alta Eficincia
Seguir este procedimento quando a Unidade Ib kg ib kg

unidade estiver totalmente isenta de 140 165/165 75/75 175/175 79/79
refrigerante ou em vcuo. Adicionar a
carga atravs da vlvula de servio do 155 175/165 79/75 215/205 98/93
evaporador.
170 175/175 79/79 215/215 98/98
ATENO! 185 215/210 98/95 225/215 102/98
DANOS NO EVAPORADOR! Para 200 215/215 98/98 225/225 102/102
evitar o congelamento ou ruptura dos
tubos do evaporador, a gua deve 225 225/215 102/98 235/235 107/107
estar fluindo atravs dos tubos do 250 225/225 1 02/102 235/235 107/107
evaporador durante todo o processo
de carregamento de refrigerante. 275 365/200 166/91 415/200 188/91
Carregar inicialmente com vapor para
evitar o congelamento dos tubos. 300 415/200 188/91 460/200 209/91
350 460/200 209/91 - -

1. Anotar o peso da quantidade de
carga retirada. Compar-lo Tabela
ao lado. Uma diferena na carga pode
indicar um vazamento. 4 Se o sub-resfriamento ainda for 4. Iniciar o circuito com as funes de
insuficiente, retornar ao passo #2. servio no modo de recolhimento de
2. C o n e c t a r a m a n g u e i r a d e
carregamento vlvula de servio do carga:
Observao: O sub-resfriamento
evaporador (conexo de 3/8" (9 mm) - Todos os ventiladores sero ligados
apropriado pode ser determinado pelo
SAE). Abrir a vlvula de servio. histrico de registros de operaes, pela - A VEE ser 100% aberta
experincia de servio ou entrando se em - A solenide da linha de retorno de leo
3. Adicionar a carga ao evaporador para ser aberta (se for incluida)
contato com o servio tcnico da Trane.
elevar a carga total do circuito ao nvel - A unidade ir iniciar com uma carga
indicado no quadro acima. Isolamento da Carga no lado superior mnima
ou inferior do sistema - A unidade ir operar at a interrupo
4. F e c h a r a v l v u l a d e s e r v i o
Pode-se manter todo o refrigerante no por baixa presso (~6 psia) (0,41 bar)
e desconectar a mangueira de
lado de alta (condensador) da unidade - M o n i t o r a r a p r e s s o c o m u m
carregamento.
para a manuteno no compressor ou no
manmetro na linha de descarga
Adio de carga: lado de baixa. Com a opo da vlvula
5. Quando a unidade desligar, a vlvula
de servio da linha de suco, a carga
Este procedimento deve ser seguidos de reteno de descarga ser fechada
tambm pode ser isolada no evaporador
durante a adio de cargas a uma para manuteno no compressor ou no 6. Fechar a vlvula de servio da linha de
unidade baixa carga. Quando a baixa lado superior. prefervel isolar a carga descarga.
carga for indicada por um baixo sub- no evaporador, se esta opo estiver 7. Fechar a vlvula de servio da linha de
resfriamento na linha de lquido, deve- disponvel. leo.
se adicionar carga at que o sub-
resfriamento seja atingido. Procedimento para isolamento da
1 C o n e c t a r a m a n g u e i r a d e carga no lado de alta:
carregamento vlvula de servio do 1. Certificar-se de que o circuito est
evaporador (espiga de tubo de 3/8" (9 desligado.
mm)). Abrir a vlvula de servio. 2. Fechar a vlvula de servio da linha de
2 Adicionar 5 kg de carga de refrigerante lquido.
(R-134a). 3. Fechar a vlvula de servio da linha de
3 Fechar a vlvula, retirar a mangueira retorno do leo.
de carregamento e dar a partida na
unidade. Monitorar o sub-resfriamento.
RTAC-SVX002E-PB 111
Procedimentos de
Manuteno
8 Retirar
8 Retirar oo restante
restante da
da carga
carga com
com uma
uma 9 Neste
9 Neste momento,
momento, pode
pode ser
ser realizada
realizada
bomba de vcuo.
bomba de vcuo. a manuteno no lado de baixa
a manuteno no lado de baixa e e no
no
compressor.
compressor.
Recomendao: No
Recomendao: No bombear
bombear a a carga
carga
restante no lado de alta. Isto pode
restante no lado de alta. Isto pode
introduzir gases no-condensveis
introduzir gases no-condensveis e e
outros contaminantes
outros contaminantes nanaunidade.
unidade.
Tab.IX-01
Tab. XI-01- -Capacidade
Capacidade de Reteno
de Reteno da Carga
da Carga noSuperior
no Lado Lado Superior
Capacidade Carga Capacidade de Carga no % do nvel do

Nominal do normal do Armazenamento de Separador Separador de
Circuito Circuito* Carga do Condensador de leo leo
a 60% cheio temp.
amb. 95F
70 165 118,1 46,9 97,7
85 175 134,3 40,7 86
100 215 163,7 51,3 56
120 225 187,9 37,1 41,2
170 365 203,4 161,6 100
200 415 282 133 86,1
240 460 325,6 134,4 86,9
Observao: AATabela
Observao: Tabelaacima
acimarelaciona
relaciona
a 3 Deixar
3 Deixar aaunidade
unidadeassentar
assentarcomcomos
a quantidade
quantidade dede carga
carga queque encheria
encheria o os aquecedores
aquecedores ligados
ligados para
para separar
separar o
o separadordedeleo
separador leoseseaa carga
carga fosse
fosse o refrigerantedodoleo
refrigerante leo ee aquecer
aquecer osos
isolada no
isolada no lado
lado de
de alta.
alta. Por
Por este
este motivo,
motivo, rolamentos do compressor.
rolamentos do Dependendo
compressor.
ao retornar
ao retornar aa unidade
unidade condio
condio de de das condiesdas
Dependendo ambientes,
condies istoambientes,
pode levar
operao,deve-se
operao, deve-setomartomar cuidado
cuidado para 24 horas
isto (assegurar
pode levar 24 horasque(assegurar
o controlador
que
para conduzir
conduzir o refrigerante
o refrigerante parapara
forafora
do esteja
o ligado,esteja
controlador desta forma
ligado, a bomba
desta forma
do separador de leo utilizando
separador de leo utilizando os os poder
a bomba serpoder
energizada se for detectada
ser energizada se for
aquecedores do
aquecedores do separador
separadorde deleo.
leo. uma condio de
detectada umacongelamento).
condio de
Retornar aa unidade
unidade
condio
condio de
de congelamento).
4 Quando o nvel de leo tiver retornado
Retornar
operao:
operao: ao normal,
4 Quando a unidade
o nvelpode
de ser colocada
leo tiver
novamenteao
retornado emnormal,
operao.Procedimento
a unidade pode
1 Abrir
Abrir todas
todas as
as vlvulas. de armazenamento
1 vlvulas. ser colocada da carga no ladoem
novamente de
2 Abrir
Abrir manualmente
manualmente a a VEE
VEE porpor 15
15 baixa:
operao.Procedimento de
2
minutos para
minutos para permitir
permitir que
que o
o refrigerante
refrigerante armazenamento da carga no lado de
seja drenado
seja ao evaporador
drenado por gravidade
ao evaporador por baixa:
(assegurar que a gua esteja
gravidade (assegurar que a guacirculando
esteja
no evaporador
circulando antes da abertura
no evaporador antes dada
VEE).
abertura da VEE).
112 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 111
Procedimento de armazenamento Procedimento para Substituio do parafusos com um torque de 14-16

da carga no lado de baixa: Filtro de Refrigerante libras-ps (19-22 N.m).
Aps o desligamento normal, a maior Um filtro sujo indicado pelo gradiente 12 Conectar a mangueira de vcuo e
parte da carga est no evaporador. A de temperatura de um lado ao outro esvaziar a linha de lquido.
circulao de gua fria atravs do do filtro, correspondente a uma perda 13 Retirar a mangueira de vcuo da
evaporador tambm pode conduzir de presso. Se o fluxo descendente linha de lquido e conectar a mangueira
muito do refrigerante ao evaporador. da temperatura do filtro for 8F (4,4C) de carga.
1 Certificar-se de que o circuito est menor que a temperatura do fluxo 14 Recolocar a carga armazenada na
desligado. ascendente, o filtro deve ser inha de lquido.
2 Fechar a vlvula de servio da linha substitudo. Uma queda de 15 Retirar a mangueira de carga.
de suco. temperatura tambm pode indicar que 16 Abrir a vlvula de servio da linha
3 Fechar a vlvula de servio da a unidade est com baixa carga. de lquido. Em unidades com circuitos
linha de retorno de leo. Garantir o sub-resfriamento apropriado resfriadores de leo, abrir a vlvula
4 Fechar a vlvula de servio da antes de efetuar as leituras da esfera da linha de lquido do resfriador
linha de lquido. temperatura. de leo.
5 Abrir manualmente a VEE. 1 Com a unidade desligada, verificar Sistema de Lubrificao
6 Utilizar uma bomba de lquido ou se a VEE est fechada. Fechar a O sistema de lubrificao foi projetado
uma bomba de vcuo para mover o vlvula de servio da linha de lquido. para manter a maioria das linhas de
refrigerante do condensador para o Em unidades com circuitos de leo preenchidas com leo contanto
evaporador. A bomba de lquido s resfriamento de leo, fechar a vlvula que haja um nvel de leo adequado
ser efetiva se houver muita carga no esfera na linha de lquido do resfriador no reservatrio de leo.
condensador. Ela pode ser conectada de leo. A carga total de leo pode ser
ao ponto de drenagem do condensador 2 Conectar uma mangueira de removida atravs da drenagem do
na vlvula de servio da linha de vcuo porta de sevio na flange do sistema de leo, da linha de retorno
lquido. filtro da linha de lquido. do leo do evaporador, do evaporador
Observao: se for usada uma bomba, 3 Retirar o refrigerante da linha de e do compressor. Quantidades muito
conect-la antes de fechar esta lquido e armazenar. pequenas de leo podem ser
vlvula. Esta porta s est isolada 4 Retirar a mangueira de vcuo. encontradas em outros componentes.
quando a vlvula for colocada 5 Pressurizar a vlvula Schrader para
novamente. igualar a presso na linha de lquido
Observao: se for utilizada uma presso atmosfrica.
bomba de vcuo, conect-la vlvula 6 Retirar os parafusos que prendem
da linha de descarga perto do a flange do filtro.
separador de leo. Ser necessria 7 Retirar o elemento de filtro antigo.
uma bomba de vcuo para uma parte 8 Inspecionar o elemento de filtro
dos procedimentos. O evaporador substituto e lubrificar os anis o'rings
grande o suficiente para reter toda a com o leo OIL00048 da Trane.
carga para qualquer unidade, abaixo Observao: no utilizar leo mineral.
da linha de centro da carcaa. Ele contaminar o sistema.
Portanto, nenhuma precauo 9 Instalar o novo elemento de filtro
especial necessria para reinicializar no compartimento do filtro.
a unidade aps o armazenamento da 10 Inspecionar a gaxeta de flanges e
carga no evaporador. substitu-la, se estiver danificada.
11 Instalar a flange e apertar os
RTAC-SVX002E-PB 113
Fig. IX-01 - Diagrama Esquemtico do Sistema de leo
Fig. XI-01 - Diagrama Esquemtico do Sistema de leo
Do Sub-Resfriador
Interrupo por Alta Presso

Solenides de Controle de Carga
VEE
Separador de
leo Vlvula de Isolamento
da Descarga Compressor Evaporador
Vlvula de Fechamento
Vlvula de
Aquecedor da Linha de Lquido
Drenagem
Filtro de leo (Interno)
de leo
Linha de Retorno de leo
Transdutor de Filtro Vlvula de Fechamento

TRV
Presso de leo
Sensor de Temperatura
do leo
Resfriador de leo (Opcional)
Procedimento para Carregamento extremo, altos nveis de leo podem - Linha de leo do separador para o
Procedimento
de leo para Carregamento resfriador
resultar nodevido baixa
controle temperatura
incorreto da vlvula -compressor
Dreno da linha de leo (ponto mais
de leo do refrigerante no evaporador.
de expanso ou no desligamento Oleo
do baixo no sistema)
- Dreno da linha de leo (ponto mais
O carregamento adequado do sistema demais
resfriador pode
devidocontribuir para o
baixa temperatura baixo no sistema)
Odecarregamento
leo crticoadequado do sistema
para a confiabilidade do refrigerante
desgaste no evaporador.
do rolamento Oleo
a longo prazo. -- Resfriador de leo
Resfriador de leo
do leo
de compressor e do aresfriador.
crtico para Uma
confiabilidade demais pode contribuir
quantidade suficiente
Alm disso, provvelpara
um odesgaste
desgaste
-- Sensor
Sensor da temperatura do leo
da temperatura do leo
do compressor e dode leo podeUma
resfriador. fazer do rolamento
excessivo doa compressor
longo prazo. Alm disso,
quando - Vlvula de servio da linha de leo
com que o compressor
quantidade suficiente aquea
de leoe pode
opere provvel um desgaste excessivo do
de forma ineficiente. Quando levado a dada a partida no compressor quando -comVlvula
conexo deSchrader;
servio da linha de leo
fazer com que o compressor aquea compressor quando dada a partida no - Filtro
com conexo de leo (interno ao compressor)
Schrader;
um extremo, o baixo nvel de leo pode as linhas de leo esto secas.
compressor quando as linhas de leo com conexo de servio e vlvula
eresultar
opereemde falha
forma ineficiente. Quando
imediata do compressor.
levado esto secas. de leo consiste nos -Schrader
Filtro de leo (interno ao
Oleo demais ir resultar o
a um extremo, embaixo
altas nvel
taxas O sistema
O sistema de leo consiste nos seguintes - Vlvula decom controle do fluxo de leo
de leo pode resultar em falha
de circulao de leo que iro atrapalhar seguintes componentes: compressor) conexo de servio
componentes: e(interna
vlvulaaoSchrader
compressor depois do filtro)
imediata do compressor.
o desempenho Oleo demais
do condensador e do
ir resultarIstoem
evaporator. altas na
resultar taxas de
operao
-- Compressor
Compressor - Linha de retorno de leo a partir do
- Separador de leo -evaporador
Vlvulacomde controle doservio
vlvula de fluxo de leo
e filtro y.
ineficiente de
circulao do leo
resfriador. Levados
que iro a um
atrapalhar -- Separador de leo com vlvula de (interna ao compressor depois do filtro)
Tubo de descarga
o desempenho do condensador e do servio
evaporator. Isto resultar na operao - Tubo de descarga com vlvula de - Linha de retorno de leo a partir
ineficiente do resfriador. Levados a um servio do evaporador com vlvula de servio
extremo, altos nveis de leo podem - Linha de leo do separador para o e filtro y.
resultar no controle incorreto da vlvula compressor
de expanso ou no desligamento do
RTAC-SVX002D-PT 113
114 RTAC-SVX002E-PB
Procedimentosde
Manuteno
AAcarga
carga de
de leo
leo padro para cada tamanho
tamanho de
de circuito
circuito descrita
descritaaaseguir.
seguir.
Tab.IX-02
Tab. XI-02 - Dados
- Dados da da Carga
Carga de leo
de leo
Capacidade Nvel Aproximado de leo no Quantidade normal de leo

Nominal do reservatrio aps as condies no sistemade refrigerao
Circuito "normais" de operao evaporador/condensador
[lb (gal)]
70 7 1,1 (0,14)
85 6 1,1 (0,14)
100 7 1,8 (0,23)
120 7 1,8 (0,23)
170 8 3,5 (0,44)
200 8 3,5 (0,44)
240 8 3,5 (0,44)
Recomendao: verificar o nvel de leo 1 Alguns procedimentos de servio 3. O ponto de carga de leo uma
Recomendao:
no verificar o um
reservatrio utilizando nvelvisor
de leo
ou O procedimento de carregamento em 2. A vlvula de servio da linha de leo
podem resultar na perda de pequenas conexo de1/4 (6 mm) com uma vlvula
no
um reservatrio
manmetro utilizando um
anexado visor sou campo depende das circunstncias deve ser aberta para permitir que o leo
quantidades de leo, que devem ser Schrader que est no lado do
um manmetro
mangueiras anexado s mangueiras
de carga. que resultaram na necessidade pela passe nas linhas de leo e no separador
substitudas (anlise do leo, compartimento do filtro de leo. Esta
de carga. carga de leo. de leo.
substituio do filtro do compressor, a porta que deve ser utilizada para
1 Para medir o nvel de leo, utilizar a
1 Para reentubao do evaporador, etc.). adicionar leo de
ao carga
compressor, de forma
vlvula demedir o nvelde
drenagem de leo
leo,nautilizar
linhaa 1 Alguns procedimentos de servio 3. O ponto de leo uma
vlvula que o filtro de1/4
e as linhas estejam cheios
de leo ede drenagem
uma vlvula dede servio
leo nanalinha
linhade podem resultar na perda de pequenas
2 Alm disso, alguns procedimentos
conexo (6 mm) com uma
leo e uma vlvula de servio na linha quantidades de leo, que devem ser na primeira
vlvula partidaque
Schrader do compressor.
est no lado do
de descarga. Esta medio s pode ser de manuteno podem resultar na
de descarga.
feita quando oEsta medio
circuito no s podeem
estiver ser substitudas (anlise do leo, substituio compartimento do filtro de leo. Esta
virtual retirada de todo o leo (queima 4. Nos circuitos com um nico
feita quando
operao. o circuito ano
Observao: estiver
placa em
inferior do filtro do compressor, reentubao do a porta que deve ser utilizada para
do motor do compressor ou remoo compressor, todo o leo deve ser
operao.
do Observao:
separador de a placa
leo inferior
de do evaporador, etc.). adicionar leo ao compressor, de forma
total da carga para resolver problemas colocado no circuito atravs do ponto de
separador de leo de aproximadamente
aproximadamente 1" (25 mm) de que o filtro e as linhas estejam cheios na
da
2 unidade).
Alm disso, alguns procedimentos carga de leo no compartimento do filtro
1" (25 mm) de espessura.
espessura. primeira partida do compressor.
de manuteno podem resultar na virtual do compressor. Em circuitos com dois
3 Finalmente, os vazamentos podem compressores,
22 AA carga
carga de de leo
leo inicial
inicial deve
deve estar
estar retirada de todo o leo (queima do motor 4. N o s c i r c u i t o s c o m u mcolocar
nico
resultar em uma perda de leo, que deve aproximadamente dooleo
aproximadamente no nvel
aproximadamente no nvel indicado na indicado na do compressor ou remoo total da carga compressor, todo leonadeve
unidade
ser
ser substitudo. atravs denodois pontos de carga de leo
tabela acima.
tabela acima. Este
Este oo nvel
nvel dede leo
leo para resolver problemas da unidade). colocado circuito atravs do ponto de
aproximado se se todo
todo oo leo
leo estiver
estiver na
na Procedimento para Carregamento de nos dois
carga compressores.
de leo no compartimento do filtro
aproximado 3 Finalmente, os vazamentos podem
linhas de leo, no filtro e no reservatrio
linhas de leo, no filtro e no reservatrio leo na Fbrica (inicial) do compressor. Em circuitos com dois
resultar em uma perda de leo, que deve 5. O leo pode ser colocado na
de leo
de leo ee aaunidade
unidadeestiver
estiverem em vcuo,
vcuo,de compressores, colocar aproximadamente
Oser substitudo.
procedimento inicial para unidade usando um dos dois mtodos:
forma que no haja nenhum
de forma que no haja nenhum refrigerante do leo na unidade atravs de dois pontos
dissolvido no leo. carregamento deve ser efetuado sempre de carga de leo nos dois compressores.
refrigerante dissolvido no leo. Procedimento para Carregamento de
que a unidade for nova ou todo o leo
leo na Fbrica (inicial)
33 Depois
Depois dada unidade
unidade operar
operar por por um
um tiver sido removido. 5. O leo pode ser colocado na unidade
tempo, o nvel de leo no reservatrio
tempo, o nvel de leo no reservatrio O procedimento inicial para carregamento usando um dos dois mtodos:
pode variar
variar grandemente.
grandemente. No No entanto,
entanto, 1. Se as vlvulas de servio estiverem
pode deve ser efetuado sempre que a unidade
se aaunidade tiver operado em condies fechadas a carga pode ser mantida no
se unidade tiver operado em for nova ou todo o leo tiver sido removido.
normais por um tempo evaporador. Em qualquer caso, o lado
condies normais porlongo, o nvel
um tempo
deve parecer-se comparecer-se
o nvel dacom tabela superior do sistema
1. Se as vlvulas no deve
de servio ser
estiverem
longo, o nvel deve o
acima. (+1" a acima.
- 4" (25 pressurizado.
nvel da tabela (+1"a a-101 mm)a -
- 4" (25 fechadas a carga pode ser mantida
aceitvel.)
101 mm) aceitvel.) no evaporador. Em qualquer caso, o
2. A vlvula de servio da linha de leo
lado superior do sistema no deve ser
deve ser aberta para permitir que o leo
O procedimento de carregamento em pressurizado.
passe nas linhas de leo e no
campo depende das circunstncias
separador de leo.
que resultaram na necessidade pela
carga de leo.
RTAC-SVX002E-PB 115
114 RTAC-SVX002D-PT
CUIDADO! Observao: este procedimento pode 8 Colocar a tampa da vlvula de servio

ser seguido mesmo com a carga de da linha de leo, retirar a mangueira de
Utilizar somente o leo 00048 da refrigerante estiver isolada na seo de carga e colocar novamente a tampa no
Trane nas unidades RTAC para evaporao da unidade. compartimento do filtro.
evitar qualquer dano catastrfico ao
compressor ou unidade. Se foram retiradas pequenas quantidades 9 Prover o compressor com vcuo (lado
de leo para manuteno do componentes inferior) e prepar-lo para a incluso no
- Colocar a unidade no vcuo. Observar de refrigerao, como o evaporador, sistema. H uma vlvula de servio na
que a conexo de vcuo deve ser feita na simplesmente substituir o leo que foi linha de suco e no evaporador. Utilizar
unidade na vlvula de servio que est na retirado no componente em que foi feita a estas vlvulas para prover o compressor
linha de descarga. Prender a mangueira manuteno antes do vcuo e da recarga com vcuo.
de carga de leo na conexo da carga do refrigerante.
de leo e submergir a outra extremidade 10 Abrir a vlvula de servio da linha de
no reservatrio de leo. Deixar o vcuo Se o leo foi retirado para a manuteno leo. Podem ocorrer danos graves ao
levar a quantidade de leo necessria de um compressor ou para a troca de compressor se a vlvula de servio da
para dentro da unidade. filtro, seguir este procedimento: linha de leo estiver fechada quando for
dada a partida no compressor.
- Colocar a unidade na mesma presso 1 Se o compressor for novo ou tiver
que o leo. Prender a mangueira do leo sido retirado do sistema e recolocado em
ADVERTNCIA
na conexo de carga de leo e a outra atividade, adicionar 1,1 litro (2 lb.) de leo
extremidade a uma bomba de leo. cavidade do motor antes de instalar o Ocorrero danos catastrficos ao
Utilizar a bomba para tirar o leo do compressor no resfriador. compressor se a vlvula de servio
recipiente de leo e colocar na unidade da linha de leo ou as vlvulas de
2 Instalar o compressor no sistema.
a quantidade de leo necessria. bloqueio forem deixadas fechadas
Certificar-se de que a vlvula de servio
durante a partida da unidade.
Observao: o filtro do compressor do filtro esteja fechada. Outras vlvulas
tem uma vlvula de servio interna que de isolamento do compressor tambm
podem estar fechadas, dependendo do 11 Abrir as outras vlvulas de bloqueio
evita que o leo entre no compressor
servio que foi executado. Por exemplo, do compressor.
enquanto o compressor no est em
operao. Portanto, no h nenhuma a troca do filtro de leo requer que o
preocupao quanto ao transbordar leo compressor seja isolado e colocado em
no compressor. vcuo.
Procedimento para Carregamento de Observao: Certificar-se de que o

leo em Campo compressor no esteja pressurizado.
Utilizar o procedimento de carregamento 3 Abrir a conexo da vlvula de servio

inicial nas seguintes circunstncias: da linha de leo.
- Quando todo o leo tiver virtualmente 4 Abrir a conexo do compartimento do

sido retirado. filtro. Este o ponto que deve ser utilizado
para colocar leo no compressor.
- Se a carga de leo for retirada
somente do compressor e do sistema 5 Instalar a mangueira de carga na
de leo, mas a unidade tiver operado por porta de carga de leo (com a vlvula
menos de 15 minutos. Schrader) e colocar a outra extremidade
na lata do leo.
- Se a carga de leo for retirada
somente do compressor e do sistema 6 Erguer a lata de leo, ou utilizar
de leo e a unidade tiver operado por uma bomba, para despejar o leo no
mais de 15 minutos. No entanto, reduzir compartimento do filtro.
a quantidade de leo adicionado 7 Quando o leo sair da conexo da
unidade pela quantidade normal de leo vlvula de servio da linha de leo, o filtro
no sistema de refrigerao. est cheio. Parar de adicionar leo.
116 RTAC-SVX002E-PB
Observao: este procedimento supe vlvulas que conduzem ao compressor.

que o leo que inserido no compartimento Isto inclui a vlvula de servio da linha
do filtro no tem contaminantes, como de leo localizada na parte superior do
gases no- condensveis. O leo fora filtro de leo do compressor, a vlvula na
estes gases para fora do filtro e da linha de retorno de leo do evaporador,
vlvula de servio da linha de leo sem a vlvula de servio de descarga e a
a necessidade de fazer vcuo neste vlvula de servio da suco. Se a vlvula
volume pequeno. Se o leo estava em de servio de suco opcional no for
um recipietnte aberto ou foi contaminado solicitada com a unidade, garantir que
de outra forma, este pequeno volume a vlvula de servio da linha de lquido
tambm deve estar sujeito ao vcuo. No seja fechada.
entanto, a cavidade do filtro est cheia de
leo. Portanto, certificar-se de utilizar um PRECAUO
tanque temporrio em linha com a bomba
de vcuo para garantir que o leo, que Perigo Por Tenso! Desconectar
extrado da cavidade do filtro, no atinja todas as alimentaes eltricas,
a bomba de vcuo. incluindo interruptores remotos antes
de executar o servio. Seguir os
Substituio do Tubo do Evaporador procedimentos apropriados para
isolamento assegurando que a
As unidades foram projetadas para haver
alimentao no seja indevidamente
um espaamento adequado entre os
energizada. Falhas ao desenergizar o
componentes para remover os tubos de
equipamento antes do servio podem
uma ou de ambas as extremidades do
resultar em morte ou acidentes srios.
evaporador.
As seguintes unidades necessitam que 2 Desconectar a alimentao eltrica

o painel de controle do cricuito 2 seja do resfriador. Retirar a cobertura da caixa
removido para a retirada dos tubos do de distribuio eltrica e desconectar os
evaporador. fios.
- Base de 30 ps e unidade com 3 3 Esvaziar o compressor atravs da
compressores. conexo de servio existente. Se a
unidade no tiver vlvulas de servio
- Base de 36 ps e unidade com 3 de suco, isto incluir tambm o
compressores. esvaziamento do lado de baixa presso
do sistema. Desconectar todas as quatro
CUIDADO! linhas ligadas ao compressor e a caixa
de distribuio. Retirar trs parafusos da
Os tubos esto expandidos em ambas
parte inferior do compressor (coxins).
as extremidades e no centro. Ao
substituir os tubos, tomar cuidado 4 Remover o compressor, deslizando-o
para garantir que o tubo foi retirado para fora do resfriador em um estrado
e expandido no espelho central do inclinado bem apoiado ou outra
tubo de maneira apropriada. A no- plataforma. O compressor muito
observncia deste procedimento pesado, portanto, deve-se garantir que
pode resultar em danos aos tubos e o apoio seja resistente. Um pedao de
operao incorreta do sistema. madeira de 1"x4" (25x100mm) colocado
entre os isoladores funciona bem para
Substituio do Compressor sustentar os ps do compressor enquanto
Se um compressor precisar ser ele retirado do resfriador.
substitudo, seguir os procedimentos 5 Instalar o novo compressor. Reinstalar
relacionados abaixo. todas as linhas, fios e parafusos. Abrir as
1 Isolar a carga de refrigerante fora do vlvulas de servio e ajustar a carga,
compressor e fechar todas as quatro conforme a necessidade.
RTAC-SVX002E-PB 117
XII-Esquemas Eltricos
X-Esquemas Eltricos
Fig XII-01- Esquema

Fig X-01- Eltrico,
Esquema Eltrico,M&L, Y-D,Circuito
M&L, Y-D, Circuito1 1
118 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 117
Esquemas
Esquemas Eltricos
Eltricos
Fig XII-02- Esquema

Fig X-02- Eltrico,
Esquema M&L,
Eltrico, M&L,Y-D,
Y-D, Circuito
Circuito 22
118 RTAC-SVX002D-PT
RTAC-SVX002E-PB 119
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-03-
Fig Esquema Eltrico,
X-03- Esquema 3&4
Eltrico, Comp,
3&4 Comp,Comp
Comp 1A, Y-D
1A, Y-D
RTAC-SVX002D-PT
120 RTAC-SVX002E-PB 119
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-04- Esquema Eltrico, 3&4 Comp, Comp 1B, Y-D
Fig X-04- Esquema Eltrico, 3&4 Comp, Comp 1B, Y-D
RTAC-SVX002E-PB 121
120 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-05-
Fig Esquema Eltrico,
X-05- Esquema 3 Comp,
Eltrico, 3 Comp,Comp
Comp 2A,
2A, Y-D
Y-D
122 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 121
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-06- Esquema

Fig X-06- EsquemaEltrico,
Eltrico, Vent.,
Vent., 33Comp,
Comp, Circuito2
Circuito2
RTAC-SVX002E-PB 123
122 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-07- Esquema

Fig X-07- Eltrico,
Esquema Vent,
Eltrico, Mdio,
Vent, Mdio,140&155 Std
140&155 Std
123
124 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 123
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-08- Esquema

Fig X-08- Eltrico,
Esquema Vent,
Eltrico, Vent,Mdio,
Mdio, todos osoutros
todos os outros
RTAC-SVX002E-PB 125
124 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-09- Esquema

Fig X-09- Eltrico,
Esquema Eltrico,Vent,
Vent,Grande (225&250Prem)
Grande (225&250 Prem)
126 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 125
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-10 - Esquema Eltrico, Vent, 3&4 Comp, Circuito1, Baixa Tenso
Fig X-10 - Esquema Eltrico, Vent, 3&4 Comp, Circuito1, Baixa Tenso
RTAC-SVX002E-PB 127
126 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII- 11 - Esquema Eltrico, Vent, 3&4 Comp, Circuito1, Alta Tenso
Fig X- 11 - Esquema Eltrico, Vent, 3&4 Comp, Circuito1, Alta Tenso
128 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 127
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-12 - Esquema

Fig X-12 Eltrico,
- Esquema Eltrico,Vent,
Vent,33Comp, Circuito1,
Comp, Circuito1, 250T,
250T, 50Hz,
50Hz, Std Std
RTAC-SVX002E-PB 129
128 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII- 13
Fig- Esquema Eltrico,
X- 13 - Esquema Controle,
Eltrico, M&L
Controle, M&L
130 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 129
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-14 - Esquema Eltrico, Controles, 3&4 Comp, Circuito1

Fig X-14 - Esquema Eltrico, Controles, 3&4 Comp, Circuito1
RTAC-SVX002E-PB 131
130 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII- 15 - Esquema Eltrico, Controles/Legenda/Bus, 3 Comp, Circuito2

Fig X- 15 - Esquema Eltrico, Controles/Legenda/Bus, 3 Comp, Circuito2
132 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 131
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-16 - Esquema Eltrico, Legend/LLID Bus, M&L

Fig X-16 - Esquema Eltrico, Legend/LLID Bus, M&L
RTAC-SVX002E-PB 133
132 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII- 17 - Esquema Eltrico, Legend/LLID Bus, 3&4 Comp, Circuito1

Fig X- 17 - Esquema Eltrico, Legend/LLID Bus, 3&4 Comp, Circuito1
134 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 133
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-18 - Esquema

Fig X-18 - EsquemaEltrico, Vent,M&L,
Eltrico, Vent, M&L, Inverters
Inverters
RTAC-SVX002E-PB 135
134 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII- 19 - Localizao do Componente,

Fig X- 19 - Localizao 2 Comp
do Componente, 2 Comp
136 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 135
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-20 - Fig

Localizao Componente,
X-20 - Localizao 3 Comp
Componente, 3 Comp
RTAC-SVX002E-PB 137
136 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-21 - Fiao de Campo, 3&4 Comp, Entrada Dupla

Fig X-21 - Fiao de Campo, 3&4 Comp, Entrada Dupla
REPLACES AUTOCAD REV
THE TRANE COMPANY

2309-2222 E
REVISION DATE A DIVISION OF
AMERICAN STANDARD INC. FIELD WIRING
4-6-01
11
CP37 THIS DRAWING IS PROPRIETARY AND
SHALL NOT BE COPIED OR ITS
TO TRACER OR CONTROL PANEL 1 DRAWN BY CONTENTS DISCLOSED TO OUTSIDE
OTHER TRANE SHIELDED TWISTED PAIR LEADS PBL

PARTIES WITHOUT THE WRITTEN
CONSENT OF THE TRANE COMPANY LARGE AIR COOLED UNITS
DUAL SOURCE POWER
REMOTE DEVICE CP38 DATE SIMILAR TO
3 OR 4 COMPRESSORS
11 CP39 11-27-00
L1
TO NEXT UNIT SHIELDED TWISTED PAIR LEADS 1CB1
1U13 CP5 or L2
CP40 ICE MAKING
1TB1
1 2 3 4 5 6
5K18 STATUS or
CP12 (ACTIVE OR 1SW1 L3
CP6
LT RT COMPLETE)
START/STOP (OPTIONAL) ATTACH
ICE MAKING CP13 GROUND
J11
4
1U8
J2
J1
CP37 INSET A
7 CONTROL PANEL 2
1 2
J1
J2
CP38 CKT 1 OR CKT 2
J11
CP14 CP39 TRACER 1U12 CP9 19 (VERTICAL MOUNTING)
INTERNAL VOLTAGE
C
8 9 10 11 12
SOURCE CP40 COMMUNICATIONS CP10
NO NC
4
(OPTIONAL) CP30 4
CP15
UNIT OPERATING CP9
CUSTOMER CURRENT 7
J2
1U7
J1
CP12 STATUS
NO NC C
LIMIT SETPOINT INPUT CP31 L1
1 2 3 4
2-10V OR 4-20ma CP13 (OPTIONAL) 19 CB1
J11
CP16 CP32 2CB1 or
ICE MAKING or L2 TB1
5 6 7
CUSTOMER CONTROL CP9 2TB1 or
NO NC C
PROVIDED (OPTIONAL) CP33 or SW1
INTERNAL VOLTAGE CP17 2SW1 L3
ATTACH
CLASS 2 SOURCE CP34 GROUND
CONTROL
J2
4
J1
CP14 1U6 CP9 ATTACH
WIRING CP18
1 2 3 4 5 6
NO NC C
1 2 3
CP35 GROUND
CP15 L1 L2 L3
J11
4
J11
4 CUSTOMER CHILLED
WATER SETPOINT INPUT CP16 CP36
EXTERNAL CURRENT
9 2-10V OR 4-20ma CP19 7
J1
CP17
J2
LIMIT & EXTERNAL
10 CP18 CHILLED WATER
19
SETPOINT 1U11 CP43
J3
CP19
16
(OPTIONAL) WATER FLOW
1 2
1K16
CP20 SWITCH AND
USE REAR INTERLOCKS
J2
EXTERNAL CIRCUIT 1U5
J1
CP20
J2
6 KNOCKOUTS
J11
1 2 3 4
LOCKOUT SWITCH EXTERNAL
IN PANEL CP21
1 2
J11
CIRCUIT 1 CP21 CIRUIT
CP22
J1
LOCKOUT
CP23
1K17 1U10 CP41
CP22
1 2 3 4 5 6
EXTERNAL CIRCUIT
CHILLED WATER
J2
1U4
J1
LOCKOUT SWITCH CP24 CP42
PUMP CONTROL
1 2 3 4
CIRCUIT 2 CP23 CP25 W1
J11
12 CP26 3
J11
5K15
CP24 CP27 W2
AUTO/EMERGENCY
LT RT STOP
J1
J2
AUTO STOP 13 626A
626B
CP25
H1 H2 H3 H4
5K14 380V 400V 415V
CP26
13 126A
LT RT 126B 2T1
EMERGENCY STOP
CP27
H1 H2 H3 H4
380V 400V 415V
1T1
ICE MAKING
STATUS
5K19
CP5
LT RT
CP6 1TB5
1
2
3
4
5
6
7
CP44
ALARM INDICATOR 8
5K4 9
CP10 10
LT RT 11
12
ALARM INDICATOR 13
5K5 14
CP30 15
LT RT 16
UNIT OPERATION INDICATOR 1TB4

5K6 1
CP31
2
LT RT 3
4
UNIT OPERATION INDICATOR
5K7
CP32
LT RT
MAXIMUM UNIT CAPACITY INDICATOR

115 VOLT 5K8
CUSTOMER CP33 CIRCUIT 1 CIRCUIT 2
PROVIDED 5B1
LT RT LINE VOLTAGE LINE VOLTAGE
CONTROL
POWER SUPPLY POWER SUPPLY
WIRING
MAXIMUM UNIT CAPACITY INDICATOR FOR DUAL SOURCE FOR DUAL SOURCE
4 5K9 3 CUSTOMER PROVIDED POWER OPTION POWER OPTION
CP34 115V 60HZ POWER
9 9 OR
LT RT
14 14 220V 50HZ POWER
FOR CHILLED WATER
USE FRONT LIMITED UNIT OPERATION INDICATOR 15 PUMP CONTROL
6 KNOCKOUTS 5K10
CP35
IN PANEL MAX FUSE SIZE 5K1
LT RT IS 15 AMPS
LIMITED UNIT OPERATION INDICATOR

5K11
ON 5K1-OL 5K1 N
CP36 OFF
LT RT CP41
CP42 AUTO H
CP43
5K1 AUX
CP44 5S1
EVAPORATOR WATER
CP9 FLOW INTERLOCK CIRCUIT
17
H N H N
H N H N CUSTOMER PROVIDED CUSTOMER PROVIDED
115V 60HZ POWER 115V 60HZ POWER
CUSTOMER PROVIDED CUSTOMER PROVIDED or FOR CONVENIENCE
115V 60HZ 115V 60HZ POWER 220V 50HZ POWER OUTLET
OR 220V 50HZ 15 or 4 SUPPLY FOR
FOR OPTIONAL 220V 50HZ POWER 4 MAX FUSE SIZE 15 AMPS
EVAPORATOR HEATER
15 ICE MAKING 18 FOR OPTIONAL
STATUS UNIT OPERATING MAX FUSE SIZE
STATUS MODULE 15 AMPS FOR 50HZ
MAX FUSE SIZE
IS 15 AMPS MAX FUSE SIZE 20 AMPS FOR 60HZ
IS 15 AMPS
WARNING CAUTION GENERAL NOTES:

WIRING REQUIREMENTS
HAZARDOUS VOLTAGE! USE COPPER CONDUCTORS ONLY! 1. CAUTION-DO NOT ENERGIZE THE UNIT UNTIL CHECK OUT AND STARTUP PROCEDURES HAVE BEEN COMPLETED.
5. RECOMMENDED FIELD WIRING CONNECTIONS ARE SHOWN BY DOTTED LINES.
DISCONNECT ALL ELECTRIC POWER UNIT TERMINALS ARE NOT DESIGNED TO ACCEPT 2. ALL MOTORS ARE PROTECTED FROM PRIMARY SINGLE PHASE FAILURES.
INCLUDING REMOTE DISCONNECTS AND OTHER TYPES OF CONDUCTORS. 6. ALL FIELD WIRING MUST BE IN ACCORDANCE WITH THE NATIONAL ELECTRIC CODE AND STATE AND LOCAL REQUIREMENTS.
FOLLOW LOCK OUT AND TAG PROCEDURES 3 CAUTION-TRANE PUMP CONTROL MUST BE USED TO PROVIDED PUMP CONTROL. EVAPORATOR CHILLED WATER
FAILURE TO DO SO MAY CAUSE DAMAGE TO THE EXPORT UNIT WIRING MUST COMPLY WITH LOCAL APPLICABLE CODES.
BEFORE SERVICING. INSURE THAT ALL PUMP MUST BE CONTROLLED BY THE CHILLER OUTPUT. FAILURE TO COMPLY WITH THIS REQUIREMENT
EQUIPMENT.
MOTOR CAPACITORS HAVE DISCHARGED MAY RESULT IN DAMAGE TO THE UNIT.
7 ALL UNIT POWER WIRING MUST BE COPPER CONDUCTORS ONLY AND HAVE A MINIMUM TEMPERATURE INSULATION RATING OF
STORED VOLTAGE. UNITS WITH VARIABLE
SPEED DRIVE, REFER TO DRIVE ATTENTION 4 THE FOLLOWING FEATURES ARE OPTIONAL AND MAY OR MAY NOT BE PROVIDED. CUSTOMER PROVIDED WIRING FOR ALL STANDARD
90 DEGREE C. SEE UNIT NAMEPLATE FOR MINIMUM CIRCUIT AMPACITY AND MAXIMUM FUSE SIZE REQUIREMENTS. THE POWER
WIRING LUG SIZE PROVIDED ON THE VARIOUS UNITS IS SHOWN IN CHART DRAWING 2309-2246.
INSTRUCTIONS FOR CAPACITOR DISCHARGE. FEATURES AND OPTIONS IS SHOWN ON THIS DIAGRAM. OPTIONAL FEATURES ARE SO NOTED.
N'UTILISER QUE DES CONDUCTEURS EN CUIVRE!
LOW VOLTAGE OPTIONS (CLASS 2) 9 ALL CUSTOMER CONTROL CIRCUIT WIRING MUST BE COPPER CONDUCTORS ONLY AND HAVE A MINIMUM INSULATION RATING OF 300 VOLTS.
FAILURE TO DO THE ABOVE BEFORE LES BORNES DE L'UNIT NE SONT PAS CONUES EXCEPT AS NOTED ALL CUSTOMER WIRING CONNECTIONS ARE MADE TO CIRCUIT BOARD MOUNTED BOX LUGS WITH A WIRE RANGE OF 14
SERVICING COULD RESULT IN DEATH OR POUR RECEVOIR D'AUTRES TYPES DE CONDUCTEURS. TRACER COMMUNICATION INTERFACE
TO 18 AWG. THE HEAT TAPE AND/OR CONVENIENCE OUTLET AND THE GROUND SIDE OF THE FLOW SWITCH GO TO TERMINAL STRIPS WITH A
SERIOUS INJURY. ICE MAKING START/STOP
L'UTILISATION DE TOUT AUTRE CONDUCTEUR PEUT #10 SET SCREW WHICH WILL ACCEPT RING OR FORK TERMINALS OR STRIPPED WIRE LEADS.
AVERTISSEMENT ENDOMMAGER L'QUIPEMENT. EXTERNAL CURENT LIMIT AND EXTERNAL CHILLED WATER SETPOINT
10 DO NOT RUN LOW VOLTAGE CONTROL WIRING (30 VOLTS OR LESS) IN CONDUIT WITH 110 VOLT OR HIGHER WIRING. DO NOT EXCEED
PRECAUCIN
115 VOLT OPTIONS FOR 60HZ, OR 220 VOLT OPTIONS FOR 50HZ. THE FOLLOWING MAXIMUM RUN LENGTHS FOR A GIVEN SIZE: 14 AWG, 5000 FT; 16 AWG, 2000 FT; 18 AWG, 1000FT
TENSION DANGEREUSE! ICE MAKING STATUS
UNIT OPERATING STATUS MODULE 11 SHIELDED TWISTED PAIR LEADS ARE REQUIRED FOR CONNECTIONS TO THE COMMUNICATIONS INTERFACE MODULE (1U8). THE
COUPER TOUTES LES TENSIONS ET UTILICE NICAMENTE CONDUCTORES DE COBRE!
OUVRIR LES SECTIONNEURS DISTANCE, EVAPORATOR HEATER (FREEZE PROTECTION). STANDARD WITH UNIT MOUNTED EVAPORATOR. NOT USED WITH SHIELD SHOULD BE GROUNDED AT THE RTAC CONTROL PANEL END.
LAS TERMINALES DE LA UNIDAD NO ESTN DISEADAS REMOTE EVAPORATOR OPTION.
PUIS SUIVRE LES PROCDURES DE
PARA ACEPTAR OTROS TIPOS DE CONDUCTORES. CONVENIENCE OUTLET OPTION IS AVAILABLE ONLY ON 60HZ UNITS. 12 THE CONTACTS FOR THESE FEATURES ARE JUMPERED AT THE FACTORY BY JUMPERS W1 & W2 TO ENABLE UNIT OPERATION. IF REMOTE
VERROUILLAGE ET DES TIQUETTES AVANT
SI NO LO HACE, PUEDE OCASIONAR DAO AL EQUIPO. CONTROL IS DESIRED REMOVE THE JUMPERS AND CONNECT TO THE DESIRED CONTROL CIRCUIT.
TOUTE INTERVENTION. VRIFIER QUE TOUS LINE VOLTAGE OPTIONS
19
LES CONDENSATEURS DES MOTEURS SONT
SINGLE OR DUAL SOURCE POWER MAY BE SPECIFIED. THIS DRAWING COVERS THE DUAL SOURCE POWER OPTION. 13 AS SHIPPED THE NORMAL 400 VOLT UNIT CONTROL POWER TRANSFORMERS ARE WIRED ON THE 400 VOLT TAP (H3). TRANSFORMER
DCHARGS. DANS LE CAS D'UNITS
LEADS 126A & 126B SHOULD BE RECONNECTED TO THE APPROPRIATE TAP FOR THE 380 (H2) OR 415 (H4) VOLT POWER SUPPLIES.
COMPORTANT DES ENTRANEMENTS
WHEN SPECIFIED CUSTOMER POWER WIRING CONNECTIONS ARE MADE TO CIRCUIT 1 (CONTROL PANEL 1) AND
VITESSE VARIABLE, SE REPORTER AUX GROUND ALL CUSTOMER PROVIDED 115 VOLT POWER SUPPLIES AS REQUIRED BY CODES. GREEN GROUND SCREWS ARE PROVIDED IN THE
CIRCUIT 2 (CONTROL PANEL 2). AVAILABLE OPTIONS IN PANELS 1 & 2 FOR CUSTOMER WIRING TERMINATION 14
INSTRUCTIONS DE L'ENTRANEMENT POUR INCLUDE TERMINAL BLOCKS, DISCONNECT SWITCHES OR HACR TYPE CIRCUIT BREAKERS. (TB, SW, CB) UNIT CONTROL PANEL.
DCHARGER LES CONDENSATEURS.
NE PAS RESPECTER CES MESURES DE THE NOTED WIRE TERMINATION DEVICES MAY BE MOUNTED VERTICALLY OR HORIZONTALLY. SEE INSET A FOR
CORRECT PHASING WHEN THE DEVICES ARE MOUNTED VERTICALLY. CONTACT RATINGS AND REQUIREMENTS
PRCAUTION PEUT ENTRANER DES
BLESSURES GRAVES POUVANT TRE UNIT PROVIDED DRY CONTACTS FOR THE EVAPORATOR PUMP CONTROL, THE UNIT OPERATING STATUS RELAYS & THE ICE MAKING
MORTELLES. 15
STATUS RELAY (1U10, 1U12, & 1U13) ARE RATED FOR 7.2 AMPS RESISTIVE, 2.88 AMPS PILOT DUTY, OR 1/3 HP, 7.2 FLA AT 120 VOLTS 60
REPLACEMENT FUSE SIZES
ADVERTENCIA FUSE PROTECT FUNCTION UNIT SIZE UNIT VOLTAGE DESIGNATION VOLTS CLASS AMPS
16
HZ. CONTACTS ARE RATED FOR 5 AMPS GENERAL PURPOSE DUTY AT 240 VOLTS. THE MAX FUSE SIZE FOR ANY OF THESE CIRCUITS IS 15 AMPS.
CUSTOMER SUPPLIED CONTACTS FOR ALL LOW VOLTAGE CONNECTIONS MUST BE COMPATABLE WITH DRY CIRCUIT 24 VOLTS DC
iVOLTAJE PELIGROSO! CONDENSER FANS 250 TO 500 ALL 1F1-1F6/1F23-1F28/2F7-2F12/2F23-2F28 600 R 40 FOR A 12 MA RESISTIVE LOAD. SILVER OR GOLD PLATED CONTACTS ARE RECOMMENDED.
DESCONECTE TODA LA ENERGA ELCTRICA, CONTROL POWER TRANSFORMER PRIMARY 200/60 1F13,1F14/2F13,2F14 CC 6.25 17 FLOW SWITCH AND INTERLOCK CONTACTS MUST BE ACCEPTABLE FOR USE IN A 120 VOLT 1mA CIRCUIT. OR A 220 VOLT 2mA CIRCUIT.
INCLUSO LAS DESCONEXIONES REMOTAS Y 230/60 6
SIGA LOS PROCEDIMIENTOS DE CIERRE Y 380/60 3.5 18 THE FIELD PROVIDED INDICATORS MAY BE RELAYS (AS SHOWN), LIGHTS OR AUDIBLE DEVICES. FOUR DUPLICATE FUNCTIONS ARE SHOWN.
ETIQUETADO ANTES DE PROCEDER AL THE DUPLICATE FUNCTIONS MAY BE CONNECTED TO EITHER OR BOTH OF THE NORMALLY OPEN OR NORMALLY CLOSED RELAY CONTACTS
460/60 5
SERVICIO. ASEGRESE DE QUE TODOS OF EACH OF THE 4 SPDT RELAYS ON THE OPTIONAL UNIT OPERATING STATUS MODULE.
LOS CAPACITORES DEL MOTOR HAYAN 575/60 4
DESCARGADO EL VOLTAJE ALMACENADO. 400/50 5 THE FUNCTIONS OF THE OPERATING STATUS MODULE RELAYS ARE PROGRAMABLE. DEFAULT FUNCTIONS ARE SHOWN. SEE IOM FOR DETAILS.
PARA LAS UNIDADES CON EJE DE CONTROL POWER TRANSFORMER 115 VOLT SEC. ALL 1F15/2F15 10
DIRECCIN DE VELOCIDAD VARIABLE, CONTROL POWER TRANSFORMER 24 VOLT SEC. 5
ALL 1F16/2F16
CONSULTE LAS INSTRUCCIONES PARA LA
INVERTER DRIVE AND OR INVERTER TRANSFORMER PRI. 380/60 1F17-1F22/2F17-2F22 9
DESCARGA DEL CONDENSADOR.
460/60,400/50 10
EL NO REALIZAR LO ANTERIORMENTE
INDICADO, PODRA OCASIONAR LA MUERTE 575/60 6.25
O SERIAS LESIONES PERSONALES.
138 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 137
Esquemas Eltricos
Esquemas Eltricos
Fig XII-22 - Layout de campo, todos - Parte 1
Fig X-22 - Layout de campo, todos - Parte 1
CAUTION WARNING AVERTISSEMENT ADVERTENCIA

USE COPPER CONDUCTORS ONLY! HAZARDOUS VOLTAGE! TENSION DANGEREUSE! iVOLTAJE PELIGROSO!
UNIT TERMINALS ARE NOT DESIGNED TO ACCEPT DISCONNECT ALL ELECTRIC POWER COUPER TOUTES LES TENSIONS ET DESCONECTE TODA LA ENERGA ELCTRICA,
OTHER TYPES OF CONDUCTORS. INCLUDING REMOTE DISCONNECTS OUVRIR LES SECTIONNEURS DISTANCE, INCLUSO LAS DESCONEXIONES REMOTAS Y
AND FOLLOW LOCK OUT AND TAG PUIS SUIVRE LES PROCDURES DE SIGA LOS PROCEDIMIENTOS DE CIERRE Y
FAILURE TO DO SO MAY CAUSE DAMAGE TO THE
PROCEDURES BEFORE SERVICING. VERROUILLAGE ET DES TIQUETTES AVANT ETIQUETADO ANTES DE PROCEDER AL
EQUIPMENT.
INSURE THAT ALL MOTOR TOUTE INTERVENTION. VRIFIER QUE TOUS SERVICIO. ASEGRESE DE QUE TODOS
ATTENTION CAPACITORS HAVE DISCHARGED

STORED VOLTAGE. UNITS WITH
LES CONDENSATEURS DES MOTEURS SONT
DCHARGS. DANS LE CAS D'UNITS
LOS CAPACITORES DEL MOTOR HAYAN
DESCARGADO EL VOLTAJE ALMACENADO.
N'UTILISER QUE DES CONDUCTEURS EN CUIVRE! VARIABLE SPEED DRIVE, REFER COMPORTANT DES ENTRANEMENTS PARA LAS UNIDADES CON EJE DE
TO DRIVE INSTRUCTIONS FOR VITESSE VARIABLE, SE REPORTER AUX DIRECCIN DE VELOCIDAD VARIABLE,
LES BORNES DE L'UNIT NE SONT PAS CONUES CAPACITOR DISCHARGE. INSTRUCTIONS DE L'ENTRANEMENT POUR CONSULTE LAS INSTRUCCIONES PARA LA
POUR RECEVOIR D'AUTRES TYPES DE CONDUCTEURS. DCHARGER LES CONDENSATEURS. DESCARGA DEL CONDENSADOR.
FAILURE TO DO THE ABOVE
L'UTILISATION DE TOUT AUTRE CONDUCTEUR PEUT BEFORE SERVICING COULD RESULT NE PAS RESPECTER CES MESURES DE EL NO REALIZAR LO ANTERIORMENTE
ENDOMMAGER L'QUIPEMENT. IN DEATH OR SERIOUS INJURY. PRCAUTION PEUT ENTRANER DES INDICADO, PODRA OCASIONAR LA MUERTE
PRECAUCIN
BLESSURES GRAVES POUVANT TRE O SERIAS LESIONES PERSONALES.
MORTELLES.
UTILICE NICAMENTE CONDUCTORES DE COBRE!
LAS TERMINALES DE LA UNIDAD NO ESTN DISEADAS
PARA ACEPTAR OTROS TIPOS DE CONDUCTORES.
SI NO LO HACE, PUEDE OCASIONAR DAO AL EQUIPO.
CHILLED WATER
PUMP
EVAPORATOR MAY
3 CHILLED WATER BE UNIT OR REMOTE
FLOW SWITCH MOUNTED
CLASS 2
4 9 10 15 CUSTOMER
WIRING EVAPORATOR
ENTRANCE CHILLER
ICE MAKING STATUS (REAR 6 KNOCKOUTS
IN PANEL)
LINE VOLTAGE
(OPTIONAL) UNIT POWER SUPPLY 4 7
13
3 WIRES & GROUND IF REQUIRED
14 115V
TO NORMALLY OPEN CONTACTS 4 9
CUSTOMER SINGLE OR
WHICH CLOSE WHEN ICE BUILD
WIRING DUAL SOURCE
IS COMPLETE ENTRANCE
(FRONT 6 KNOCKOUTS
11 TRANE TRACER IN PANEL)
OR
OTHER REMOTE DEVICE ALARM INDICATOR
(OPTIONAL)
(OPTIONAL) 3 WIRES MINIMUM &
13
SHIELDED TWISTED PAIR LEADS GROUND IF REQUIRED
14
17 ALARM INDICATOR
GENERAL NOTES:
11 (OPTIONAL)
LINK TO NEXT UNIT 3 WIRES MINIMUM & 1. CAUTION-DO NOT ENERGIZE THE UNIT UNTIL CHECK OUT AND STARTUP PROCEDURES HAVE BEEN COMPLETED.
(OPTIONAL) GROUND IF REQUIRED
2. ALL MOTORS ARE PROTECTED FROM PRIMARY SINGLE PHASE FAILURES.
SHIELDED TWISTED PAIR LEADS
3 CAUTION - TRANE PUMP CONTROL MUST BE USED TO PROVIDE PUMP CONTROL. EVAPORATOR CHILLED WATER
PUMP MUST BE CONTROLLED BY THE CHILLER OUTPUT. FAILURE TO COMPLY WITH THIS REQUIREMENT
UNIT OPERATION MAY RESULT IN DAMAGE TO THE UNIT.
START STOP ICE MAKING INDICATER
(OPTIONAL) (OPTIONAL) 4 THE FOLLOWING FEATURES ARE OPTIONAL AND MAY OR MAY NOT BE PROVIDED. CUSTOMER PROVIDED WIRING FOR ALL STANDARD
13 3 WIRES MINIMUM & FEATURES AND OPTIONS IS SHOWN ON THIS DIAGRAM. OPTIONAL FEATURES ARE SO NOTED.
2 WIRES LOW VOLTAGE OPTIONAL (CLASS 2)
GROUND IF REQUIRED
14
BINARY INPUT TO UNIT. CONTACT
CLOSURE ENABLES ICE MAKING
UNIT OPERATION TRACER COMMUNICATION INTERFACE
17
INDICATER ICE MAKING START/STOP
(OPTIONAL) EXTERNAL CURRENT LIMIT AND EXTERNAL CHILLED WATER SETPOINT
3 WIRES MINIMUM & 115 VOLT OPTIONS FOR 60HZ UNITS OR 220 VOLT OPTIONS FOR 50HZ UNITS.
CURRENT LIMIT SETPOINT GROUND IF REQUIRED ICE MAKING STATUS
(OPTIONAL) UNIT OPERATING STATUS MODULE
EVAPORATOR HEATER (FREEZE PROTECTION). STANDARD WITH UNIT-
3 WIRES MAXIMUM MOUNTED EVAPORATOR. NOT USED WITH REMOTE EVAPORATOR OPTION.
2-10 VOLT OR 4-20 mA INPUT MAXIMUM UNIT CAPACITY CONVENIENCE OUTLET
TO UNIT INDICATOR LINE VOLTAGE OPTIONS
(OPTIONAL) UNIT MOUNTED TERMINAL BLOCK, DISCONNECT OR HACR CIRCUIT BREAKER
3 WIRES MINIMUM & SINGLE SOURCE POWER IS PROVIDED AS STANDARD. DUAL SOURCE POWER IS AVAILABLE AS AN OPTION.
13
GROUND IF REQUIRED
CHILLED WATER SETPOINT 14
(OPTIONAL) MAXIMUM UNIT CAPACITY WIRING REQUIREMENTS
17 INDICATOR 5. RECOMMENDED FIELD WIRING CONNECTIONS ARE SHOWN BY DOTTED LINES
3 WIRES MAXIMUM
(OPTIONAL)
2-10 VOLT OR 4-20 mA INPUT 6. ALL FIELD WIRING MUST BE IN ACCORDANCE WITH THE NATIONAL ELECTRIC CODE AND STATE AND LOCAL REQUIREMENTS.
3 WIRES MINIMUM &
TO UNIT EXPORT UNIT WIRING MUST COMPLY WITH LOCAL APPLICABLE CODES.
GROUND IF REQUIRED
7 ALL UNIT POWER WIRING MUST BE COPPER CONDUCTORS ONLY AND HAVE A MINIMUM TEMPERATURE INSULATION RATING OF
90 DEGREE C. SEE UNIT NAMEPLATE FOR MINIMUM CIRCUIT AMPACITY AND MAXIMUM FUSE SIZE REQUIREMENTS. THE POWER
EXTERNAL LOCKOUT WIRING LUG SIZE PROVIDED ON THE VARIOUS UNITS IS SHOWN IN THE TABLE BELOW.
CIRCUIT #1 LIMITED UNIT OPERATION 8 POWER FOR THE EVAPORATOR HEATER AND/OR OPTIONAL CONVENIENCE OUTLET IS SUPPLIED BY A COMMON CUSTOMER PROVIDED POWER
2 WIRES INDICATOR SUPPLY. WHEN POWERED, THE HEAT TAPE WILL USE 1640 VA OF THE TOTAL AVAILABLE SUPPLY ON 60HZ UNITS AND APPROXIMATELY
BINARY INPUT TO UNIT. (OPTIONAL) 1390 VA ON 50 HZ UNITS. EVAPORATOR HEATERS ARE NOT PROVIDED WITH REMOTE EVAPORATOR UNITS.
OPEN CONTACTS ENABLE UNIT 13 3 WIRES MINIMUM & 9 ALL CUSTOMER CONTROL CIRCUIT WIRING MUST BE COPPER CONDUCTORS ONLY AND HAVE A MINIMUM INSULATION RATING OF 300 VOLTS.
OPERATION GROUND IF REQUIRED EXCEPT AS NOTED ALL CUSTOMER WIRING CONNECTIONS ARE MADE TO CIRCUIT BOARD MOUNTED BOX LUGS WITH A WIRE RANGE OF 14
14
TO 18 AWG. THE HEAT TAPE AND/OR CONVENIENCE OUTLET AND THE GROUND SIDE OF THE FLOW SWITCH GO TO TERMINAL STRIPS WITH A
17
LIMITED UNIT OPERATION #10 SET SCREW WHICH WILL ACCEPT RING OR FORK TERMINALS OR STRIPPED WIRE LEADS.
INDICATOR
EXTERNAL LOCKOUT (OPTIONAL) 10 DO NOT RUN LOW VOLTAGE CONTROL WIRING (30 VOLTS OR LESS) IN CONDUIT WITH 110 VOLT OR HIGHER WIRING. DO NOT EXCEED
THE FOLLOWING MAXIMUM RUN LENGTHS FOR A GIVEN SIZE: 14 AWG, 5000 FT; 16 AWG, 2000 FT; 18 AWG, 1000FT
CIRCUIT #2 3 WIRES MINIMUM &
2 WIRES GROUND IF REQUIRED 11 SHIELDED TWISTED PAIR LEADS ARE REQUIRED FOR CONNECTIONS TO THE COMMUNICATIONS INTERFACE MODULE (1U8). THE
SHIELD SHOULD BE GROUNDED AT THE RTAC CONTROL PANEL END.
BINARY INPUT TO UNIT.
OPEN CONTACTS ENABLE UNIT
12 THE CONTACTS FOR THESE FEATURES ARE JUMPERED AT THE FACTORY BY JUMPERS W1 & W2 TO ENABLE UNIT OPERATION. IF
OPERATION
IF REMOTE CONTROL IS DESIRED REMOVE THE NOTED JUMPERS AND CONNECT TO THE DESIRED CONTROL CIRCUIT.
EVAPORATOR HEATER
13 FIELD PROVIDED 115 VOLT 60HZ OR 220 VOLT 50HZ CONTROL POWER SUPPLIES ARE REQUIRED. THE MAX FUSE SIZE FOR EVAPORATOR HEATER
AND/OR AND CONVENIENCE OUTLET IS 20 AMPS ON 115 VOLT 60HZ PRODUCTS AND 15 AMPS ON 220 VOLT 50 HZ PRODUCTS. THE MAX FUSE SIZE FOR
12 8
AUTO STOP CONVENIENCE OUTLET ALL OTHER FIELD PROVIDED CIRCUITS IS 15 AMPS. GROUND ALL CUSTOMER PROVIDED POWER SUPPLIES AS REQUIRED BY CODE. GREEN GROUND
13 (OPTIONAL) SCREWS ARE PROVIDED IN UNIT CONTROL PANEL.
2 WIRES
BINARY INPUT TO UNIT. 2 WIRES & GROUND IF REQUIRED CONTACT RATINGS AND REQUIREMENTS
CLOSED CONTACTS ENABLE UNIT
OPERATION 14 UNIT PROVIDED DRY CONTACTS FOR THE EVAPORATOR PUMP CONTROL, THE UNIT OPERATING STATUS RELAYS AND ICE MAKING STATUS RELAY
ARE RATED FOR 7.2 AMPS RESISTIVE, 2.88 AMPS PILOT DUTY, OR 1/3 HP, 7.2 FLA AT 120 VOLTS 60 HZ, CONTACTS ARE RATED FOR 5 AMPS
CHILLED WATER PUMP GENERAL PURPOSE DUTY AT 240 VOLTS.
12 EMERGENCY STOP AUXILIARY & FLOW 15 CUSTOMER SUPPLIED CONTACTS FOR ALL CLASS 2 CONNECTIONS MUST BE COMPATABLE WITH DRY CIRCUIT 24 VOLTS DC
FOR A 12 MA RESISTIVE LOAD. SILVER OR GOLD PLATED CONTACTS ARE RECOMMENDED.
2 WIRES 16 SWITCH INTERLOCKS
16 FLOW SWITCH & INTERLOCK CONTACTS MUST BE ACCEPTABLE FOR USE IN A 120 VOLT 1 mA CIRCUIT OR A 220 VOLT 2 mA CIRCUT.
3 WIRES
BINARY INPUT TO UNIT.
BINARY INPUTS TO UNIT. THE FIELD PROVIDED INDICATORS MAY BE RELAYS, LIGHTS OR AUDIBLE DEVICES. FOUR DUPLICATE INDICATOR FUNCTIONS ARE SHOWN.
17
CLOSED CONTACTS ENABLE UNIT CONTACT CLOSURE INDICATES THE DUPLICATE FUNCTIONS MAY BE CONNECTED TO EITHER OR BOTH OF THE NORMALLY OPEN OR NORMALLY CLOSED RELAY CONTACTS
OPERATION CHILLED WATER FLOW OF EACH OF THE 4 SPDT RELAYS ON THE OPTIONAL UNIT OPERATING STATUS MODULE.
THE FUNCTIONS OF THE OPERATING STATUS MODULE RELAYS ARE PROGRAMABLE. SEE IOM FOR DETAILS. DEFAULT FUNCTIONS ARE SHOWN.
THE NORMALLY OPEN CONTACTS ON EACH RELAY OPERATE AS FOLLOWS:
3 TRANE CHILLED WATER CONTACTS TO THE ALARM INDICATOR CLOSE ON A UNIT MALFUNCTION.
PUMP CONTROL CONTACTS TH THE UNIT OPERATION INDICATOR CLOSE WHEN ANY COMPRESSOR IS RUNNING.
13 CONTACTS TO THE MAX UNIT CAPACITY INDICATOR CLOSE WHEN ALL UNIT COMPRESSORS ARE FULLY LOADED.
3 WIRES MINIMUM & CONTACTS TO THE LIMITED UNIT OPERATION INDICATOR CLOSE IF NORMAL UNIT OPERATION IS RESTRICTED BY SOME OPERATING PARAMETER.
14
GROUND IF REQUIRED
RTAC-SVX002E-PB 139
138 RTAC-SVX002D-PT
Esquemas
Esquemas Eltricos
Eltricos

Fig X-22 - Layout de campo, todos - Parte 2
WIRE SIZE RANGE FOR FACTORY PROVIDED LUGS FOR CUSTOMER POWER WIRING CONNECTIONS
CIRCUIT BREAKER OPTION
SINGLE SOURCE POWER ELECTRICAL CIRCUIT 1 & 2 ELECTRICAL CIRCUIT 1 DUAL SOURCE POWER ELECTRICAL CIRCUIT 2 DUAL SOURCE POWER
VOLTAGE
UNIT SIZE (TONS) LUG WIRE SIZE RANGE UNIT SIZE (TONS) LUG WIRE SIZE RANGE UNIT SIZE (TONS) LUG WIRE SIZE RANGE
200/60/3 140 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200 TWO 3/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225 TWO 3/0 AWG - 500 MCM
200/60/3 155, 170, 185, 200, 225, 250 FOUR 250 MCM - 500 MCM 225, 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM
230/60/3 140, 155 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200 TWO 3/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225
230/60/3 170, 185, 200, 225, 250 FOUR 250 MCM - 500 MCM 225, 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM
380/60/3 140, 155, 170, 185 TWO 3/0 AWG - 500 MCM ALL TWO 3/0 AWG - 500 MCM ALL TWO 3/0 AWG - 500 MCM
380/60/3 200, 225, 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM
460/60/3 ALL TWO 3/0 AWG - 500 MCM ALL TWO 3/0 AWG - 500 MCM ALL TWO 3/0 AWG - 500 MCM
DISCONNECT SWITCH OPTION

VOLTAGE
200/60/3 140, 155 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200 TWO 3/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225 TWO 3/0 AWG - 500 MCM
200/60/3 170, 185, 200, 225, 250 FOUR 250 MCM - 500 MCM 225, 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM
230/60/3 140, 155, 170 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225 TWO 3/0 AWG - 500 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225
230/60/3 185, 200, 225, 250 FOUR 250 MCM - 500 MCM 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM
380/60/3 140, 155, 170, 185 TWO 3/0 AWG - 500 MCM ALL TWO 3/0 AWG - 500 MCM ALL TWO 3/0 AWG - 500 MCM
380/60/3 200, 225, 250 THREE 1/0 AWG - 500 MCM
TERMINAL BLOCK OR LUG OPTION

VOLTAGE
200/60/3 140 THREE 2 AWG - 600 MCM 140, 155, 170, 185, 200 TWO 2 AWG - 600 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225 TWO 2 AWG - 600 MCM
200/60/3 155, 170, 185, 200, 225, 250 FOUR 2 AWG - 600 MCM 225, 250 THREE 2 AWG - 600 MCM 250 THREE 2 AWG - 600 MCM
DRAWN BY
DATE
REVISION DATE
REPLACES
01-16-01
PBL
6-7-01
2309-1967
230/60/3 140, 155 THREE 2 AWG - 600 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225 TWO 2 AWG - 600 MCM 140, 155, 170, 185, 200, 225 TWO 2 AWG - 600 MCM
230/60/3 170, 185, 200, 225, 250 FOUR 2 AWG - 600 MCM 250 THREE 2 AWG - 600 MCM 250 THREE 2 AWG - 600 MCM
380/60/3 140, 155, 170, 185 TWO 2 AWG - 600 MCM ALL TWO 2 AWG - 600 MCM ALL TWO 2 AWG - 600 MCM
380/60/3 200, 225, 250 THREE 2 AWG - 600 MCM
SIMILAR TO
THE TRANE COMPANY

460/60/3 ALL TWO 2 AWG - 600 MCM ALL TWO 2 AWG - 600 MCM ALL TWO 2 AWG - 600 MCM
THIS DRAWING IS PROPRIETARY AND

CONTENTS DISCLOSED TO OUTSIDE
CONSENT OF THE TRANE COMPANY
PARTIES WITHOUT THE WRITTEN
SHALL NOT BE COPIED OR ITS
AMERICAN STANDARD INC.
AUTOCAD
A DIVISION OF
REPLACEMENT FUSE SIZES
2 COMPRESSOR MEDIUM/LARGE AIR COOLED

FUSE PROTECT FUNCTION UNIT SIZE UNIT VOLTAGE/HZ DESIGNATION VOLTS CLASS AMPS
2309-2248
CONDENSER FANS 140 TO 250 ALL 1F1 THRU 1F12 600 R 40
CONTROL POWER TRANSFORMER PRIMARY ALL 200/60 1F13,1F14 600 CC 6.25
230/60 600 CC 6
FIELD LAYOUT
380/60 600 CC 3.5
460/60 600 CC 5
RTAC
575/60 600 CC 4
400/50 600 CC 5
CONTROL POWER TRANSFORMER 115 VOLT SEC. ALL ALL 1F15 600 CC 10
CONTROL POWER TRANSFORMER 24 VOLT SEC. ALL ALL 1F16 600 CC 5
INVERTER DRIVE AND OR INVERTER TRANSFORMER PRI. ALL 380/60 1F17 THRU 1F22 600 CC 9
460/60, 400/50 600 CC 10
E
REV
575/60 600 CC 6.25
140 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 139
EsquemasEltricos
Esquemas Eltricos

Fig X-23 - Layout de campo
RTAC-SVX002E-PB 141
140 RTAC-SVX002D-PT
XIII-Tabela Padro
XI-Tabela Padro
Para Converso
Converso
De
De Para
Para Fator
Fatorde
de De
De Para
Para Fator
Fator de
Comprimento
Comprimento Converso
Converso Velocidade
Velocidade Converso
Converso
Ps
Ps (ft) metros (m) 0,30481
0,30481 Ps
Ps por minuto (ft/min) metros por segundo (m/s)
(m/s) 0,00508
0,00508
Polegadas
Polegadas (in)
(in) milmetros
milmetros(mm)
(mm) 25,4
25,4 Ps
Ps por segundo (ft/s) metros por segundo (m/s)
(m/s) 0,3048
0,3048
rea Energia, Fora e Capacidade
reaQuadrados (ft2)
Ps metros quadrados (m2) 0,93 Energia, Fora
Unidades e Capacidade
Trmicas Inglesas (BTU) Kilowatt (kW) 0,000293
Ps Quadrados
Polegadas (ft2)
Quadradas (in2) metros quadrados
milmetros (m2)(mm2)
quadrados 0,93
645,2 Unidades Trmicas
Unidades Trmicas Inglesas
Inglesas (BTU)
(BTU) Kilowatt (kW)
Kilocaloria (kcal) 0,000293
0,252
Polegadas Quadradas (in2)
milmetros quadrados (mm2) 645,2 Unidades Trmicas
Toneladas Inglesas(TR)
de Refrigerao (BTU)
Kilocaloria
Kilowatt (kW)(kcal)
0,252
3,516
Volume Toneladas de
Toneladas de Refrigerao
Refrigerao(TR)
(TR) Kilowatt (kW)
Kilocaloria por hora (kcal/h) 3,516
3024
Volume
Ps Cbicos (ft3) metros cbicos (m3) 0,0283 Toneladas
Cavalo de Refrigerao
Fora (HP) (TR) Kilocaloria
Kilowatt por hora (kcal/h)
(kW) 3024
0,7457
Ps Cbicos
Polegadas (ft ) (in3)
Cbicas
3
metros
mm cbicos
cbicos (m3)
(mm3) 0,0283
16387 Cavalo Fora (HP) Kilowatt (kW) 0,7457
Polegadas
Gales (gal)Cbicas
(in3) mm cbicos
litros (L) (mm3) 16387
3,785
Gales (gal)
Gales (gal) litros (L)cbicos (m3)
metros 3,785
0,003785 Presso
Gales
(gal) metros cbicos (m3) 0,003785 Presso
Ps de gua (ft.H2O) Pascal (Pa) 2990
Vazo Ps de gua
Polegadas de(ft.H2O)
gua (in.H2O) Pascal (Pa)
Pascal (Pa) 2990
249
Vazo
Ps cbicos / min (cfm) metros cbicos / segundo (m3/s) 0,000472 Polegadas
Libras de gua (in.H2O)
de polegadas quadradas (psi) Pascal (Pa)
Pascal (Pa) 249
6895
Ps
Ps cbicos
cbicos // min
min (cfm)
(cfm) metros cbicos
metros cbicos // hora
segundo (m3/s)
(m3/h) 0,000472
1,69884 Libras
Psi de polegadas quadradas (psi) Pascal
Bar (Pa)
ou kg/cm2 6895
6,895x10-2
Ps cbicos
Gales / min (cfm)
/ min (GPM) metros cbicos
metros cbicos // hora
1,69884
0,2271 Psi hora (m3/h)
(m3/h) Bar ou kg/cm2 6,895x10-2
Gales // min
Gales min (GPM)
(GPM) metros
litros cbicos /(l/s)
0,2271 Peso
/ segundo
0,06308 hora (m3/h)
Gales / min (GPM)
litros / segundo (l/s) 0,06308 Peso (oz)
Ounces Kilograms (Kg) 0,02835
Ounces (lbs)
Pounds (oz) Kilograms (Kg)
Kilograms (Kg) 0,02835
0,4536
Pounds (lbs) Kilograms (Kg) 0,4536
Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura

C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F
-40,0 -40 -40 -15,0 5 41 10,0 50 122 35,0 95 203 60,0 140 284
-39,4 -39 -38,2 -14,4 6 42,8 10,6 51 123,8 35,6 96 204,8 60,6 141 285,8
-38,9 -38 -36,4 -13,9 7 44,6 11,1 52 125,6 36,1 97 206,6 61,1 142 287,6
-38,3 -37 -34,6 -13,3 8 46,4 11,7 53 127,4 36,7 98 208,4 61,7 143 289,4
-37,8 -36 -32,8 -12,8 9 48,2 12,2 54 129,2 37,2 99 210,2 62,2 144 291,2
-37,2 -35 -31 -12,2 10 50 12,8 55 131 37,8 100 212 62,8 145 293
-36,7 -34 -29,2 -11,7 11 51,8 13,3 56 132,8 38,3 101 213,8 63,3 146 294,8
-36,1 -33 -27,4 -11,1 12 53,6 13,9 57 134,6 38,9 102 215,6 63,9 147 296,6
-35,6 -32 -25,6 -10,6 13 55,4 14,4 58 136,4 39,4 103 217,4 64,4 148 298,4
-35,0 -31 -23,8 -10,0 14 57,2 15,0 59 138,2 40,0 104 219,2 65,0 149 300,2
-34,4 -30 -22 -9,4 15 59 15,6 60 140 40,6 105 221 65,6 150 302
-33,9 -29 -20,2 -8,9 16 60,8 16,1 61 141,8 41,1 106 222,8 66,1 151 303,8
-33,3 -28 -18,4 -8,3 17 62,6 16,7 62 143,6 41,7 107 224,6 66,7 152 305,6
-32,8 -27 -16,6 -7,8 18 64,4 17,2 63 145,4 42,2 108 226,4 67,2 153 307,4
-32,2 -26 -14,8 -7,2 19 66,2 17,8 64 147,2 42,8 109 228,2 67,8 154 309,2
-31,7 -25 -13 -6,7 20 68 18,3 65 149 43,3 110 230 68,3 155 311
-31,1 -24 -11,2 -6,1 21 69,8 18,9 66 150,8 43,9 111 231,8 68,9 156 312,8
-30,6 -23 -9,4 -5,6 22 71,6 19,4 67 152,6 44,4 112 233,6 69,4 157 314,6
-30,0 -22 -7,6 -5,0 23 73,4 20,0 68 154,4 45,0 113 235,4 70,0 158 316,4
-29,4 -21 -5,8 -4,4 24 75,2 20,6 69 156,2 45,6 114 237,2 70,6 159 318,2
-28,9 -20 -4 -3,9 25 77 21,1 70 158 46,1 115 239 71,1 160 320
-28,3 -19 -2,2 -3,3 26 78,8 21,7 71 159,8 46,7 116 240,8 71,7 161 321,8
-27,8 -18 -0,4 -2,8 27 80,6 22,2 72 161,6 47,2 117 242,6 72,2 162 323,6
-27,2 -17 1,4 -2,2 28 82,4 22,8 73 163,4 47,8 118 244,4 72,8 163 325,4
-26,7 -16 3,2 -1,7 29 84,2 23,3 74 165,2 48,3 119 246,2 73,3 164 327,2
-26,1 -15 1 ,5 1 - 30 86 23,9 75 167 48,9 120 248 73,9 165 329
-25,6 -14 6,8 -0,6 31 87,8 24,4 76 168,8 49,4 121 249,8 74,4 166 330,8
-25,0 -13 8,6 0,0 32 89,6 25,0 77 170,6 50,0 122 251,6 75,0 167 332,6
-24,4 -12 10,4 0,6 33 91,4 25,6 78 172,4 50,6 123 253,4 75,6 168 334,4
-23,9 -11 12,2 1,1 34 93,2 26,1 79 174,2 51,1 124 255,2 76,1 169 336,2
-23,3 -10 14 1,7 35 95 26,7 80 176 51,7 125 257 76,7 170 338
-22,8 -9 15,8 2,2 36 96,8 27,2 81 177,8 52,2 126 258,8 77,2 171 339,8
-22,2 -8 17,6 2,8 37 98,6 27,8 82 179,6 52,8 127 260,6 77,8 172 341,6
-21,7 -7 19,4 3,3 38 100,4 28,3 83 181,4 53,3 128 262,4 78,3 173 343,4
-21,1 -6 21,2 3,9 39 102,2 28,9 84 183,2 53,9 129 264,2 78,9 174 345,2
-20,6 -5 23 4,4 40 104 29,4 85 185 54,4 130 266 79,4 175 347
-20,0 -4 24,8 5,0 41 105,8 30,0 86 186,8 55,0 131 267,8 80,0 176 348,8
-19,4 -3 26,6 5,6 42 107,6 30,6 87 188,6 55,6 132 269,6 80,6 177 350,6
-18,9 -2 28,4 6,1 43 109,4 31,1 88 190,4 56,1 133 271,4 81,1 178 352,4
-18,3 -1 30,2 6,7 44 111,2 31,7 89 192,2 56,7 134 273,2 81,7 179 354,2
-17,8 0 32 7,2 45 113 32,2 90 194 57,2 135 275 82,2 180 356
-17,2 1 33,8 7,8 46 114,8 32,8 91 195,8 57,8 136 276,8 82,8 181 357,8
-16,7 2 35,6 8,3 47 116,6 33,3 92 197,6 58,3 137 278,6 83,3 182 359,6
-16,1 3 37,4 8,9 48 118,4 33,9 93 199,4 58,9 138 280,4 83,9 183 361,4
-15,6 4 39,2 9,4 49 120,2 34,4 94 201,2 59,4 139 282,2 84,4 184 363,2
142 RTAC-SVX002E-PB
RTAC-SVX002D-PT 141
A Trane otimiza o desempenho de residncias e edifcios no mundo inteiro. Um negcio da Ingersoll Rand, lder na criao de ambien-
tes sustentavelmente seguros, confortveis e energeticamente eficientes, a Trane oferece um amplo portflio de controles e sistemas
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2014 Trane
Todos os direitos reservados Estamos comprometidos com prticas de
RTAC-SVX002E-PB Abril 2014 impresso ecologicamente corretas que
Substitui RTAC-SVX002D-PT Novembro 2012 reduzem o desperdcio.

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Instalao

Resfriador de Lquido a ar Tipo Parafuso

Abril 2014 RTAC-SVX002E-PB

III - Instalao - Mecnica 17

VI - Interface dos Controles 62

VII - Verificao de Partida 97

VIII - Procedimentos de Ativao da Unidade 101

IX - Procedimentos de Desligamento da Unidade 103

X - Manuteno Peridica 104

XI - Procedimentos de Manuteno 110

XII - Esquemas Eltricos 118

XIII - Tabela Padro Para Converso 142

Dgitos 1, 2 - Modelo da Unidade Dgito 19 - Config. do Ventilador/Motor do Dgito 32 - Painis de Proteo

Fig. II-01 - Unidade RTAC Tpica

As aberturas de entrada e sada de acionados por solenides e operados

Fig. II-02 - As fotografias a seguir mostram o RTAC em duas vistas.

Mnima Temperatur a Ambiente de Par ti da / Operaol (2)

Mnima Tem peratura Ambiente de Partida / Operao (2)

Etiquetas de Identificao identificao do compressor so fixadas no

Fig. II-03 - Etiquetas de identificao

Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps

Avisos e Precaues todas as bombas e vlvulas de modula- Armazenamento

Fig. II-01 - Iamento da Unidade - Base de 4,5 a 6,4m (15 a 21 ps).

W1 - Lado Prximo W3 - Lado Prximo

Fig. III-02 - Iamento da Unidade - Base de 9-11m (30-36 ps).

Fig. III-03 - Iamento da Unidade - Base de 12-13,7m (39-45 ps)

Consultar na etiqueta de identificao

Isolamento e Emisso Sonora

A forma de isolamento mais eficiente

Para o mximo efeito de isolamento, isolar

Deve-se sempre considerar os cdigos

Unidades com 2 Compressores

Unidades com 3 Compressores

TR Eficincia Hz Nmero da Pea Quantidade

Consideraes sobre Rudos Observao: Para permitir a limpeza

A Trane no se responsabiliza por

Fig. III-05 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 15 ps de base

rea para manuteno

rea livre recomendada para

No obstruir, rea recomendada para

Fig. III-06 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 18-21 ps de base

rea para manuteno

rea livre rea livre recomendada

No obstruir, rea recomendada para

Fig. III-07 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 30-45 ps de base

rea para manuteno

No obstruir, rea recomendada para

O Controlador adequar a unidade Drenagem Providenciar vlvulas de bloqueio nas

Os componentes de tubulao incluem permitir a drenagem do evaporador

Tubulao de gua Gelada de Entrada Diagramas de conexes e esquemas

Existe uma conexo de 1/2 pol (12mm).

250 H (50 Hz), 300 S

Se for utilizado cloreto de clcio no Se estiver utilizando uma soluo de

No se recomenda a utilizao de gua

A utilizao nestas unidades de gua no

Fig. II-10 - Tubulao Sugerida para Evaporadores RTAC Tpicos

Observao: Depois que a unidade Para ler os manmetros na tubulao,