Professional Documents
Culture Documents
AKADEMiYASI
Rafiq ibrahimov,2012
BAKI-2012
1. Axundov B. Neft vs qaz quyularini qzilmasi, Baki, MAARIF, 1977
M0SL0H0T GORUL0N 0D0BIYYAT
2. Bskirov . Qazima ssnstinin incsliklsri, Baki, Oskar NPM-nin mstbsssi, 2006
3. R.Quliyev,H.Mscidov,S.Cslalov. Qazima
mshlullari.Baki,Elm,2003
4. Quliyev B.A., irinov M.M. Neft vs qaz
quyularinin qazilmasi, Baki, ADNA-nin mstbsssi, 2009
5. R.S.ibrahimov, L.B.Ksrimov, S.Q.Rza-zads vs b. Neft vs qazima, 2006
6. R.S.ibrahimov,Quyularm qazilmasinda dag suxurlarinin
dagidilmasi, Baki,Qaioglu,2011
7. R.S.ibrahimov,.O.Baxsliyeva,Suxurdagidici alstlsr, Baki,Qaioglu,2011
8. T.0liyev Quyularin mohksmlsndirilmssi, sementlsnmssi vs
tamamlanmsi, 1982
9. Calal Mahmudov. istehsal sahslsrinin texnologiyasi vs ssnaye
ekologiyasi.Baki,ADtLOGLU2001
10. .. . M, ,
2003
11. .. , I, II -.:
, 1985.
12. .., .., ..
. , , 1981
13. .., .., ..
. , , 1984
14. .. . , ,
1989
15. .., ..
, . , 1986
16. .., .. . M.:
, 1975
17. ..
, , , 1991
18. ... ...
M0SL0H0T GORUL0N 0D0BIYYAT
. .; ; 1997 ().
19. .., .., ...
. , , 1998. ( ).
Azsrbaycanda neft fixarilmasi tarixi fox qsdimdir. Hstta X ssrds yaami srsb alimi
Q.Mssudi Baki shsri yaxinliginda qazilan neft quyularini gormu, onlarin qazilmasi
usullari ils tani olmu vs bu barsds oz sssrlsrinds yazmidir.
1733-cu ilds Bakiya gslmi mshur rus alimi doktor i.Lerxe qazilmi 52 neft quyusu
gormu vs eyni zamanda bir nefs quyunun qazilmaqda oldugunu qeyd etmidir.
1771-ci ilds Rusiya Elmlsr Akademiyasinin tapirigi ils Baki neft quyulari vs
onlarin qazilmasi usulari ils tani olmaq ufun Azsrbaycana gslmi akademik
S.Qmelin ds, Aberonda neft quyularinin dsrinliyi 40-50 m vs diametrlsri 0,7-1,0 m qsdsr
oldugunu qeyd etmidir.
Balaxanida (Baki) neft quyularinin birinds da uzsrinds yazilmi tarixds gostsrilir
ki, hsmin quyu usta Allahyar Msmmsd Nur oglu tsrsfindsn 1594-cu ilds qazilib qurtarmi
vs istismara verilmidir.
Bunlardan slavs, XVI-XVII ssrlsrds vs sonralar Rusiyada duz vs su fixarmaq ufun
bir fox quyularin fox sads vs ibtidai usulla qazilmasi da, tarixi msnbslsrdsn bizs mslumdur.
1687-ci ilds Kostroma quberniyasinda duz fixarmaq ufun 5 quyunun qazilmasi;
1831-ci ilds Peterburqda, 1833-cu ilds Riqada, Simferopolda, 1834-cu ilds Tambovda,
1836-ci ilds Hstsrxanda, Orenburqda vs s. su quyularinin muvsffsqiyystls qazilib
qurtarmasini da olksmizin texnika tarixindsn bilirik. Bu quyularin dsrinliyi 60-70 m vs
daha artiq olurdu.
1865-ci ilds Bryansk arsenalinda muh.C.Q.Voyslavin dunyada ilk maili qiui
qazimasi da bizs mslumdur.
1867-ci ilds Moskvada 80 m dsrinlikds ilk artezian quyusu qazilmidi.
Yuxarida gostsrilsnlsrdsn aydindir ki, olksmizds neft, duz vs su quyularinin bir qsdsr
mexaniklsdirilmi vasitslsrls qazilmasi tarixi fox qsdim vs boyukdur.
ilk dovrds neft quyularinin qazilmasi usullari fox sads vs ibtidai oldugu ufun,
bunblarin dayaz olmasina baxmayaraq qazilmasi uzun vaxt vs boyuk xsrc tslsb edirdi.
Qazima texnikasinin inkiafinda rus alim vs mutsxsssislsri hslledici rol oynamilar.
1865-ci ilds muhsndis S.Q.Voyslav Bryansk arsenali sahssinds dunyada ilk mail su
quyusunu qazdi. Bu quyu 300 mailliyinds olub, o dovr qazima texnikasinin boyuk nailiyysti
idi.
Rus alimlsri texnika ils bsrabsr nszsri mssslslsrls ds yaxindan msgul olurdular.
1884-cu ilds V.i.Roqozinin neft ssnaye haqqinda hsls o zamana qsdsr dunya sdsbiyyatina
mslum olmayan birinci sssri nsr edilir. Neft vs neft ssnayesi adlanan bu sssr quyunun
qazilmasina, istismarina vs neft emalina hssr olunmudu.
0vvsllsr msdsn muhsndisi, sonralar iss professor olmu A.Vasilyev 1885-ci ilds neft
ssnayesins aid ilk dissertasiya yazir. Dissertasiyanin movzusu Aberon yarimadasinda
neftin istehsali vs orada qazima iinin muasir vsziyysti idi.
Tsdricsn inkiaf edsn qazima ii bu dovrds (18850 hsm nszsri, hsm ds smsli
cshstdsn xususi bir elm sklini alir. Belslikls, dsrin quyularin kutlsvi surstds qazilmasina
imkan yaranir.
1890-ci ilds Baki muhsndisi K.Q.Simfenko dunyada ilk qazima turbinini ixtira edir.
1893-cu ilds Rusiyanin ikinci neft msnbsyi Qrozni is ba.lanir. Burada qazilan 142
m dsrinliyinds birinci quyu fontan vurur.
Bu illsr srzinds Baki vs Qrozni foxlu muhsndis vs texnik quvvslsri cslb edilmidir
ki, bunlarin da xeyli hissssi qazima iinds faliirdi. 1899-cu ildsn bu mutsxsssislsrin
itiraki ils Bakida muntszsm olaraq adli ilk mscmus nsr edilmsys
baladi. Bu mscmus rus dilinds ilk dsfs fixmaqla, yalniz neft mssslslsrini shats edirdi. O
zamanlar, bszsn neft haqqinda msqalslsr dsrc edirdiss ds, lakin o,
xususi neft mscmussi deyildi.
Belslikls, XX ssrin balangicina qsdsr rus neft ssnayesi oz inkiafinin musyysn
msrhslssins gslib fatir.
Muhsndis-texnik ifilsrin yaradiciliq fikri daha irsliys gedir. 1901-ci ilds muhsndis
V.Volski hidravlik taran ils qazima usulunu ixtira edir. Bu mexanizm quyunun dibins
buraxilir vs hidravlik vurgu nsticssinds baltani quyunun dibins vurur. Bu hidravlik taran,
qazima sahssinds quyu dibinds muhsrriklsr ilstmsnin numunssi, hsm ds plksmizin qazima
texnikasinda irsliys atilan bir addim idi. Lakin bu i ds o zaman intiar eds bilmsdi.
1904-1911-ci ilds rus qazima msktsbi klassiklsrindsn muhsndis i.N.Qlukov olksds
neft quyulari qazima iinin 40 illik tscrubssini yoxlamaqla, qazima iins hssr etdiyi 4
cilddsn ibarst sssrini nsr etmifdir. Hsmin sssr indi ds vurma- qazima texnikasi tarixinin
ssas msnbsyi hesab olunur. Bu ssr Quyu qazima iinds rshbsrlik adi ils mshurdur.
Belslikls, neft ssnaye yaradilmasinin birinci 40 ili srzinds Azsrbaycan neft
msdsnlsrinds tanq vs kanat ils vurma qazimasi inkiaf etmskls bsrabsr, bir fox muksmmsl
usullar vs alstlsr yardilir. Bu inkiaf ubhssiz ki, alim vs mutsxsssislsrimizin komsyi ils
ilmudur. Bu alimlsrdsn akad. Leybenzonu, akad. Dinniki, prof. Uspenskini,
muhsndislsrdsn Qlukovu, Quskovu, Voyslavi vs Rusiya Elmlsr Akademiyasinin muxbir
uzvu Kapelyunikovu xususils qeyd etmsk lazimdir.
Muharibs illsrinds dsniz qazimasi vs mail quyularin qazilmasi geni inkiaf etdirilir.
1941-ci ilds turbin usulu ils dunyada birinci mail quyu qazildi. Bu quyunun dsrinliyi 2000
m-dsn artiq idi.
ikinci Baki vs Krasnokamsk rayonlarinda da vertikal bs mail quyularin qazilmasi
fox inkiaf edir. Rusiyada birinci dsfs olaraq Krasnokamskda kut adlanan, bir nefs
quyunun bir ssasdan qazilmasina balanir. 1944-46-ci il vs daha sonralar olksmizds yeni
qurululu baltalar, yukssk tszyiqli nasolar, sabit vs ssyyar muksmsl qazima avadanligi vs
sairs meydana fixir. Bu qazima avadanligi Bakinin Kirov vs leytenant midt adina
zavodlarinda, Qorki shsrinin Stalin adina zavodunda, Uralmada vs olksmizin bir fox
baqa zavodlarinda hazirlanir.
MOVZU N-2: NEFT V0 QAZ QUYULARININ INASI, NEFT V0 QAZ
QUYULARININ QAZILMASI USULLARI
Azsrbaycanda ilk neft quyularinin qazilmasi usulu ils qisaca tani olaq.
Gslscsk neft quyusunu msrkszds yerlsdirmsk srtils, yer uzundsn diametri
qazilacaq quyu dsrinliyinin iki mislins bsrabsr olan vs aagi getdikcs kifilsn konus sklinds
boyuk bir fala qazilirdi (skil 1). Bu fala qazildiqca onun divarlarinda pillslsr qayrilir vs
qazilan suxur bir-bir pillsdsn pillsys tullanaraq, nshayst qazilan faladan xaric edilirdi.
-P-
hi
-1-1
t
r-J
S*-l
1
skil 1
Belslikls, neft layina fatmi falanin dibi 1,5-2 m qsdsr genilsnir vs sonra vertikal
quyunun divarlari da vs ya taxta ils tikilib bsrkidilirdi. Quyu hazir olduqdan sonra, onun
strafinda qazilmi fala yenidsn doldurulurdu.
10- 15 m dsrinlikds bels neft quyusunun qazilmasi tsxminsn iki ils qsdsr fskirdi.
Bels quyular o zaman fox uzun muddst istismar edilirdi. Bundan slavs, ikinci bir
usul olaraq, neft quyulari adi su quyulari kimi, lap svvsldsn 0,7-1,0 m diametrds qazilaraq
ne^ layina fatdirilirdi. Lakin neft layindan fixam qaz fox
tshleksli srait yaratdigindan bu usul, quyu ifsrisinds ilsysn fshlslsr ufun bsdbsxt
hadisslsr torssdirdi. Bu ikinci, tshlulski usul daha ucuz baa gsldiyi ufun, quyu sahiblsri
onun tsbiqindsn hef ds fskinmirdilsr.
csdvsl 1
Quyularin adi Dsrinliyi, m ils Bir gunds verdiyi neft, t ils
0hliman 1 36,2 9.8
Ssfsrov 2 28 6,0
Mixaylovski 23,8 5,90
Cabbar 34 4,5
Salahi 19,8 2,62
Csfsrov 1 19,5 2,24
Xslsfi 27,8 1,38
0lskbsr 30 1,27
Agai 24,8 0,86
0hliman 2 25,5 0,86
Qazi 24,1 0,51
Neft ssnayemizin balangic dovruns yaxin illsrds (1870-ci il) Aberonda yuxarida
gostsrilsn usullarla qazilmi 237 neft quyusu var idi, bunlardan da yalniz 211-i istismar
edilirdi. Bu quyularin 118-i Balaxanida, 47-si Binsqsdids, 21-i Suraxanida vs 25-i Bibi-
heybstds idi.
Onlardan bir qisminin dsrinliyi vs onlardan fixarilan neftin miqdari csdvsl 1-ds
verilir.
Bu quyulardan neft tuluq vs ya badyalar vasitssils fixarilirdi.
Bir qayda olaraq, neft yataqlari akar edildikdsn sonra onun musyysn sahslsrinds
keyfiyyst quyulari qazilir, yatagin boyukluyu vs neftin hansi dsrinlikds yatmasi
tsyin edilir.
Neft vs ya qaz gixarmaq msqssdils yer tizsrindsn mexaniki vasitslsrlsr qazilmi
silindrik quyuya neft vs ya qaz quyusu deyilir.
Muasir neft quyularinin diametri onlarin dsrinliklsrins nisbstsn fox kifik olur: mssslsn
quyunun diametri 161mm oldugu halda, onun dsrinliyi 10 km vs
daha fox ola bilsr. Hazirki neft quyularinin sn boyuk balangic diametri 490 mm, sn kifik
son diametri iss 100 mm-s yaxin olur.
Quyunun yer ssthindsn balangicina - quyunun agzi, sonuna iss - dibi deyilir. Bir
qayda olaraq, quyunun dsrinliyi artdiqca, onun diametri kifilir. Aagidaki skilds nefft vs
ya qaz quyusunun prinsipal sxemi verilir ( skil 2).
1\
m 42
I W
21
1
a
m V
Z?
9
1
3
12
wmm
:.Vy.
J'l
rr rrr*-f I j
14 M
V
23 \J5
5
22 f f m L
I Z
iL
2 U ; m
19
9''QQ:O
7 y.
7
HU
X w
4f
4 w% yp
m<
V
skil 3.Rotor usulu ils neft vs qaz quyularinin qazilmasmm texnolji sxemi
Balta (1), yukssk keyfiyystli poladdan hazirlanmi qazima borulari (2) vasitssils
quyuya (3) endirilir. Bu borular bir-birins qazima qifili (20) ils birlsdirilir.
Rotor usulu ils qazima zamani hsrskst oturucu mexanizmlsr vasitssils buruqda
qoyulmu elektrik muhsrriklsrindsn qazima ksmsrins (2) kefirilir. Qazima ksmsrinin
yuxarisinda ilsk boru (10) yerlsdirilir. Onun vszifssi hsrsksti rotordan (12) qazima
ksmsrins kefirmskdir.
Balta, qazima ksmsri vs ilsk boru tal sisteminin qaldirici qarmagindan asilir. Tal
sistemi vikanin (13) yuxarisinda qoyulmu kronblokdan(5), tal blokundan (7), qaldirici
qarmaqdan (8) vs tal kanatindan (6) ibarstdir.
Qazima zamani quyu gilli mshlul nasos (17) vasitssils yuyulur. Naos elektrik
muhsrriki (18) ilsyit. Bu nasos gilli mshlulu qsbul fsnindsn (16) soraraq
manifold (19), dik boru (10), rezin buruq lanq (9), firlangic (21) vasitssils qazima
ksmsrins vurur. Gilli mshlul suxur hisssciklsrini ozu ils bsrabsr qazima ksmsri ils quyu
divarindaki hslqsvi fsza (4) ils yuxari qaldirir. Quyudan fixan gilli mshlul novlar (14) vs
tsmizlsyici qurgular (15) vasitssils suxurlardan tsmizlsnsrsk, yens ds nasosun qsbul
fsnims daxil olur. Belslikls, gilli mshlulun hsrskst dovrani yaranir.
Quyunu qazmaqdan qabaq oraya ilk boru (22) endirilir, bu da axt borusu vs ya
istiqamstlsndirici adlanir.
Bir qsdsr qazildiqdan sonra, quyuya birinci qoruyucu ksmsri , daha sonraki
intervallar qazildiqdan sonra iss ikinci vs ufuncu qoruyucu ksmsrlsri endirilir. Onlar
quyunun divarlarini ufulmaqdan qorudugu ufun qoruyucu boru adlanir. Sonra quyu
sementlsnir, ysni boru arxasina sement qati (23) tskil edilir.
Sement bsrkidikdsn sonra sementlsnmi qoruyucu boru ksmsrinin ifsrisins balta
endirilsrsk, qazima davam etdirilir. Sonra quyya novbsti borular ksmsri endirilir,
sementlsnir vs s.
Quyuya endirilsn sonuncu qoruyucu ksmsrs iss istismar ksmsri deyilir.
O, bszi hallarda quyu agzina qsdsr sementlsnir.
Quyunu qaziyan baltalarin olfusu, quyuya endirilsn qoruyucu ksmsrlsrin sayi,
onlarin uzunluqlari vs s. - neft vs ya qaz quyusunun quruluunu tskil edir.
Adstsn, musssissnin geoloji xidmst obssi quyu quruluunun sefilmssi zamani
istismar ksmsrinin diametrini konkret srait ufun musyysn edir. Buna ssassn quyuya
endirilscsk qoruyucu borularin diametrlisri tsyin edilir.
Baltanin diametrlsrins uygun gslsn qoruyucu borularin diametrlsri aagida
gostsrilir:
baltanin diametri 139,7 165,1 190,5 215,9 244,5
qoruyucu borunun 114,3 127,0 139,7 168,3 193,7
diametri
baltanin diametri 269,9 295,3 349,7 393,7 490,0
qoruyucu borunun 219,1 244,5 273,1 323,9 377,0
diametri
Daha sonra istismar ksmsrinin yerini qaziyan baltanin diametrins ssassn araliq
ksmsrlsrinin diametrlsri sefilir. Dsrin quyular ufun iss qoruyucu borular mohksmliys
hesablanib yoxlanilir.
Xususi qeyd etmsk lazimdir ki, istismar ksmsri quyunun ssas ifi ksmsri olub,
bununla quyunun omru boyu laydan neft vs ya qaz mshsulu fixarilir. Muxtslif quyu
qurulularinda neftfixarmanin usulundan asili olaraq bunlarin diametri 114-168 mm qsdsr
olur. Qox dsrin quyularda bu ksmsr iki vs ya ufolfulu borulardan pillsli skilds ds tsrtib
edilir. Bir qayda olaraq, istismar ksmsrinin diametri els qsbul edilmslidir ki, quyunun
msnimssnilmssi ufun onun ifsrisins buraxilacaq qaldirici lift asan vs manessiz olaraq
yungul texniki sraitds endirilib- qaldirila bilsin. Istismar ksmsri arxasinda sement o qsdsr
qaldirilmalidir ki. gslscskds aagidan yuxariya dogru istismar edilscsk laylar baglanib bir-
birindsn ayrilsin. Bu hundurluk mshsuldar laylarin qalinligindan 50-100 m fox qsbul
edilmslidir.
ms? > *a x -
ti fc/n>* m&?m
.<V:,
* 4 tZijt
skil 4. Laylarin yatim novu
Tsbistds yayilmi butun qiriiqlar onlarin ssas formasi olan antiklinal vs sinklinal
qiriiqlarin muxtslif novlsrindsn ibarstdir. Lay vs lay dsstslsri qiriarksn syilms hissslsri
yuxariya dogru yonslirss, buna antiklinal qiriiq, aagiya dogru yonslirss, sinklinal qiriiq
deyilir. Qiriiq oz elementlsri ils xarakterizs edilir. Qiriigin yan tsrsfins onun qanadlari,
qanadlari syilsrsk birlsdirdiyi hisssys iss tagi deyilir. Qiriigin qanadlarina fskilmi
bucaga qirima bucagi deyilir.
Sinklinalin nuvssi cavan, ksnarlari iss qsdim fokuntulsrdsn tskil olundugu halda,
antiklinal qiriiqda sks vsziyyst muahids edilir. Bunlarin hsr ikisi birlikds ardicilliq tskil
etdikds tam vs ya butov qiriiq adlanir.
Kulli miqdarda neft vs qaz, yalniz boyuk hscmds boluqlari, ysni musyysn
mssamslsri olan suxurlarda yerlsir.
Bu suxurlar ssassn fokuntu suxuru olub, muxtslif fiziki-mexaniki xassslsrs malikdir.
Ayri-ayri uataqlarin goturulmu eyni suxur numunslsrinin xassslsri ds tamamils muxtslif
olur.
Suxur numunslsrinin quruluu, mssamsliyi, mineraloji tsrkibi, laylanmasi, hscm
fskisi vs s. azaciq fsrqlsndikds, onlarin fiziki-mexaniki xassslsri fox muxtslif olur.
Rusiyada neft yataqlari ssassn fokuntu suxurlardan ibarstdir. Bu suxurlar maqmatik
(puskumkmu) suxurlarin mexaniki vs ya kimysvi dagilmsi nsticssinds smsls gslmidir.
Qokuntu suxurlar, dsnslsrinin olfusundsn asili olaraq, uf hisssys ayrilir:
1) qaliq suxurlari - mexaniki dagidilma nsticssinds smsls gslmi suxurlar
(konqlomeratlar, qumlar, toz sklinds fokuntulsr);
2) gillsr - fox xirda dogranilma vs kimysvi dagidilma nsticssinds smsls
gslmi suxurlar;
3) kimysvi vs orqanogen suxurlar - mshlullardan vs ya koloidlsrdsn fokmu
narin hisssciklsrdsn smsls gslmi suxurlar (karbonat suxurlar, silisiumlu
suxurlar, halloidlsr vs b.)
Yer kurssini tskil edsn suxurlardan tsxminsn 65-80% gil, 15-30% qaliq suxurlari,
5%-i ds kimysvi vs orqanogen suxurlardir.
Qokuntu suxurlari, onlarin smsls gslmssi ssbsblsrindsn asili olaraq siniflsrs ayrilir.
Csdvsl 2-ds fokuntu suxurlarin tssnifi (klassifikasiyasi) verilmidir.
Cddvdl 2
Mexaniki gokuntuldr (plastik vd Fiziki-kimydvi (ddndli kristallik) Uzvi gokuntuldr
Bundan slavs, qaliq suxurlari da, dsnslsrinin olfusundsn asili olaraq, xususi
siniflsrs ayrilir (csdvsl 3).
Cddvdl 3
Suxurlar Diametri, mm ild
iri buzlaq dai 300 vs daha boyuk
Xirda buzlq dai 330-dsn 100-s qsdsr
aqil 100 --10 --
inqil 10 -- 2 --
Qaba qum 2 -- 1 --
iri qum 1 -- 0,5 --
Orta qum 0,5 -- 0,25 --
Xirda qum 0,25 -- 0,1 --
iri toz
0,1 -- 0,05 --
Narin toz
Lil 0,05 -- 0,01 --
Gil 0,01 -- 0,001
-0,001 daha
Neft quyularinin qazilmasi tscrubssinds, fox vaxt kifik
suxurlarin xususi vs hscmi
fskisini bilmsk lazim gslir.
Suxurlarin xususi fskisi onlarin dsnslsrinin mineraloji tsrkibindsn, quruluundan,
qovudurucu maddssindsn vs s. asilidir. Suxurun hscm fskisi iss onun mssamslsrinin vs
yariqlarinin olfusundsn asilidir.
-5
Bir fox qum dsnslsrinin xususi fskisi 2,62-2,65 q/sm olur.
-5
Gilli mshlulun hazirlandigi gillsrin xususi fskisi 2,53-2,90 q/sm , hscm
-5
fskisi iss 1,40-2,25 q/sm olur.
Maqmatik suxurlarin mssamslik koeffisieyenti hsdsiz az oldugu halda (1%-s
qsdsr), fokuntu susurlarin mssamsliyi 50%-s fatir.
Suxur mssamslsri hscminin, suxurun tam hscmins olan nisbstins
mssamslik koefisiyenti deyilir vs bu, adstsn, %-ls ifads edilir:
p =_ 100 (1)
s
[OL T|
sJDO
fo*
l i\ , _ !
IL <_
L_o
>
vi
-; !,
ijrr
ll>* CD
CD
T_
riry3
[50 AIM cnt
i5
?
skil 5
az olmayan sxur
Dsrin qazimada qurulu, buraxilan gsrginliyi 2 kq/sm2-dsn zrind
qurulursa, 6zllri beton ya metaldan hazirlamaq daha ssmsrslidir. , buraxilan gsrginliyi 1,5
kq/sm2 olan sxur zrind quralur^ bu 6zllr bruslardan betondan ibarst olmalidir. Bels
hlada vi kanin 6zl beton tumba
spklinds dzldilir (skil6).
Buruq avadanliginin quruluunun sxemi
I
I
00
0 N
N I
v U I 10
o >
1
"1
LI
) ft.
03
f*
pn
? 3 I
100 v Ij
0
I
'
8
UBffl Li]
,r 13
1
\#
V
<
. I
ds, son illsrds Xszsr dsnizinds ds neft qaz yataqlarinin axtarii, ksfiyyati
10 vs
msnimssnilmssi ilsri xeyli gdndirilmiidir.
Qazima vs msdsn tsssrrafatinin dsniz sraitinds tskili fox fstin
mrkkbdir. Buna baxmayaraq, Azsrbaycanda xeyli dsniz neft msdsni tskil edilmi,
yksk mshsuldar texniki vasitslsrin tstbiqi sayssinds dsrin sahslsrds dtoya stamdartalrina
uygun ksfiyyat vs istismar ibrinin aparilmasi mmkn olmudur.
Dsniz qazimasi fn 3 ssas suldan istifads edilir:
1. Dsniz sahssinin qurudulmasi
2. Dsnizds fsrdi ssaslarin qurulmasi
3.Sahildsn dsnizs dogru vs ya afiq dsnizds xsusi k6rpnn tikilmssi.
Dsnizds neft qaz quyularinin qazilmasinin texnologiyasi qurudakindan
bir qsdsr fsrqlsnir. Hsmin fsrq, ssassn, ondan ibarstdir ki, dsniz sraitinds quyunu dsniz
suyundan izols etmsk lazimdir.
Bunun fn dsniz meydanfasi qurulub qazima avadanligi yerlsdirdikdsn
sonra balta qazima ksmsri ils dsniz dibins endirilir dsrinliyi, mssslsn, 50-60 m olan b6yk
diametrli quyu qazilir. Daha sonra alst quyudan qaldirilir vs oraya istiqamstlsndirici adlanan
qoruyucu boru ksmsri endirilir sementlsnir. Sement mshlulu istiqamstlsndirici boru
ksmsrinin daxilindsn vurulur o, quyu dibindsn fixaraq boru ksmsri ils quyu divari
arasinda qalan hslqsvi fszani doldurur. Sement mshlulu vaxt kefdikds (24-36 saat) bsrkiysrsk
sement daina fevrilir. Belslikls ds. Quyu tamamils dsniz suyundan izols edilmi olur.
Sonradan quyunun layihsys ssassn, dsrinbdirilmssi adi qaydada aparilir.
Dsniz qazimasinin texnoloji xsusiyytlrdn biri ds orada miqdarda
maili quyularin qazilmasidir. Dsnizds qazilan quyularin 95%-dsn foxu mail istiqamstds olur.
Dayaqlar uzarinda qurulan asas.Bu tip ssaslardan vaxtils gox yayilani mtih.
B.A.Raqinski tsrsfindsn tsklif edilmi ssas idir. Bu ssasin metal fermalari dsniz dibins
basdmlmi 24 boru dayaq tizsrins oturur. Bu dayaqlardan 20-sinin
diameri 85/8", vika altindaki 4 dayagin diametri iss 123/4 vs ssasin faydali sahssi
42x19 m-dir.
Tsbiidir ki, dsniz ssasi tizsrinds buruq qurulu vs mexanzimlsri yalniz mtisyysn bir
sxem tizrs yerlsdirilmslidir (skil 7). Buruq otagi vika ssasinin yaninda, quyunun
msrkszindsn 44 m mssafsds 4 dayaq tizsrinds qurulur vs bununla da xtisusi korpti
vasitssils slaqs saxlanilir.
Vj3 Z
r--> "tl-
H*
t
T
r
1
v
J
- X 4V u
/
\
v IF \
J t
skil 7
OA'Sf * 7)
MOVZU N-8: YARIMDALMA UZ0N QAZIMA QURGULARI
A/
fr LK
r -<
r> M SL WEAb<*
l
>-* T
1. Qabarit ol^meri, m:
vertolyot meydanfasi nezere alinmaqla uzunlugu 97,9
2. Gsas olftileri, m:
Uzunlugu 62,38
Eni 49,20
3. A$agi panton, m:
Eni 15
Htindtirtoyti 6,0
4. Sabitle^dirici stitunlar, m:
Stitunun diametri 9,8
Htindtirtoyti 18,47
Miqdari, eded 6,0
Stitunlarin oxlari arasindaki mesafe 31,19
(uzununa)
(enine)
Bo$ 4,75
ktitlesi, t 500
17. Sert firtina vaxti ya$ayi$i temin etmek en pis hidrometeoroloji $eraitde
dayanmaq.
18. Qurgunun qazima noqtesine qoyulmasi, gixarilmasi, manevr
edilmesinde komekgi gemilerden istifade edilir.
19. Ba$qa yere kegerken qurguda 50% gemi (702 ton) ve 50% texnololji yuk (1075
ton) olmalidir.
1 2 3 4 5
Variant
10170.901.088
Texnoloji 200 200 200
ehtiyat: 20
Qazima borulari 5 50 50 50
Qazima aletleri 28 100 100 100
Qoruyucu kemer 37 150 150 150
Ba$ goyertede
50 50 50
bunkerler 5 -li 13
Stitunda 15 50 50 50
(kolonda) 55 120 120 120
Ambarda kiseler
150 150 150
Yuma mehlulu -
Preventor bloku
158 158 158
BP540x210 ve -
SM.610
46 46 46
Preventor bloku -
BP350x700 ve
SM.406
ve sualti 400 400 800
quyuagzi
avadanliqlar 80
46 - - 46
ehtiyati: 14 70 70 141
24 126 126 239
Gsas ehtiyat 17 17 23
sisternlerinde 12 - 60 60
yanacaq 6
Mesref -
sisterninde
107 1075 1075
yanacaq
5 702
Igmeli su
1374
Duzsuz su ($irin
702
su) 173
Ekipaj (ytikleri 191
1 g
[f
it
nxwa
akil 8
Metal vikalann texniki xarakteristikasi cadval 4-da verilmidir.
cddvdl 4
Qazimada iki tip vi^kalar tetbiq olunur: q^leli ve dor ^ekilli. Qll8li vi^kalarda dord
aparan dayaq olur ki, bunlar oz aralarinda ferfive ile elaqelenerek vahid feza sistemi emele
getirir. Dor ^ekilli vi^kalar iki ayaga malik olub, yuxari hissede bir-birile elaqelenir. Bu
vi^kalar iki dayagin komeyile $aquli veziyyetde dayanirlar.
Cadval 5
Parametrler ^4 - Br 0 5 0 0
U
5 00 " ,A cn<N-x ^
^ 5
41x170
45x200
58x400
A
2 > X 5k> <r B m Bx
VBA-
PQ * VA-
8 >
VA-
Ln
'N|-
Yksaxlama, 500 750 800 1700 2000 2500 3200 4000 4000
kH
32 40 40,5 41 45 45 45 58 58
Faydali
hndrlk, m
18,3 22,8 22,1 20,7 24,1 24,12 20,41 30,5 -
Balkonun
yerle^diyi
hndrlk, m
- 42,4 - 46,97 - 52,08 51,85 70 -
Umumi
htod&mk, m
- - - 4,5 6,2 6,2 7,0 6,0 6,0
Gsas
do^emesinin
hndrly,
m
5,5 6,2 7,2 9,2 10,3 10,3 10,3 16,5 14,5
Ayaqlar
arasindaki
mesafe, m
tl8si. t 11,7 17,3 18,3 25,7 27,1 - - - -
Qulldli vihalar formasina gore dord UzlU kesik piramidani xatirladir. Vi^kanin esas
dUyUnleri- ayaqlar, kemerler, diaqnal dartilar, dayaq dUyUnleri, qapisi, kronblok alti
gergivesi, balkonlari, ehate olunmu$ pilleken ve saheleridir. QUlleli vi^kalar boru ve prokat
materiallardan hazirlana bilerler. Onlar ayrica gubuqlardan qura^dirilir ki, bu da
qura^dirmada goxlu bolt ve emek tutumu teleb edir.
Gger vi$ka $imal ^eraitinde istismar olunacaqsa, onda onun buton zl8ri demir vereqe
ile tikilir ve iferisi qizdirilir. Bu i^leyen qazima briqadasi zvl8ri de rahatliq yaradir.
Tal bloklari ve kronbloklar tal sistemi polispst mexanizminin esas dynl8ridir. Tal
bloku ve ona asilmi$ qazima qarmagi yaxud elevatorla birlikde tal sisteminin hereketli
hissesini te$kil edir. Kronblok terpenmez dyn olub tal sisteminin qarmaqdaki ykl8
birlikde hereketli hissesini vi$ka z8rind8 saxlamaq tetbiq olunur. Her bir qasnaq
adeten bir c^ diyirlenme yastigi z8rind8 qura^dirilaraq ox z8rind8 oturdulur.
Tal bloklan ancaq biroxlu olurlar (sakil 9). Kronbloklar isa ikioxlu da ola 11
(sekil 10). genis yayilam, hazirlanma ve istismar iiciin rahat olam iki oxlu iki dayaqlf
konstruksiyadir (sekil 10).
AA
yvvi 1
v
T
iM i 1 CO
,- Cj-J
4
ooC -
KN
P-
A A
PLH
X
4-yanaq, 5-qasnaq, 6- diyircekli yastiq, 7-
akil 10. Qasnaqlarm bloklarm
ox, 8-qayka, 9-halqa, 10-travers,
oxlarinda 1 sxemi
1- sirga, 2-barmaqciq, 3-
kronsteyn,
ll-orttik
2
Mf
wM
U34 5 I
stintf
il Jol r, 3
H M
? -1
iL
m\i
LA
/ \
bs
m
V
t
iPi
V
ii
Sk
OL- H
org tM
U9qasnaqli bolme, 7-
Tal sistemleri qazima qurgusu qaldirma kompleksinin bir hisesi olub, yeyilmi$ baltani
deyi^dirmek meqsedile heyata kegirillen endirib-qaldirma emeliyyati UgUn, sUxur nUmunesi
gotUren zaman qazima kemerini endirmek, qaldirmaq ve asili halda saxlamaq UgUn, quyuda
tutma ve diger emeliyyatlari yerine yetirmek ve elece de qoruyucu borulari endirmek UgUn
tetbiq olunur. Diger hallarda, pergimlenmi^ ve ya qezaya ugrami$ qazima borularini quyudan
gixarmaq UgUn qarmaqda teleb olunan qUvve yaratmagi temin edir.
buralda Pd , p , P2, P3 , ... Pn-kanatin aparan, birinci, ikinci, UgUncU, ... terpenmez
hereketli
ucundaki qUvveler; Q-qarmaqdaki yUk; Qts -tal sisteminin hisselerinin (tal bloku,
qarmaq ve kanat) gekisi; m- tellenmelerin sayidir.
Pi = Pan;
Pm = Pm-in = Panm
il
Axirinci iki ifadenin sag tereflerinin beraberliyinden Umumi f.i.e.-ni tapa bilerik:
(1 "*) n nv -11 ;
n
41 a)
Qarmagin qalxmasi zamani kanat barabana qatlarla sarinir. Xarici qatlarin daxile
:::i - 1 " % M
Toyinatmdan ve isfkmo,-
isniar ^eraitindon a^iii ^i
* -.tr. *
(0 _ Ljj kanatlar:
0 '
si
Kons,ruksiya)anna g6ra hi
ekil 13-de 1250 kN yUkqaldirma qabiliyyetine malik olan Ugbuynuzlu qazima qarmagi
gosterilmi^dir.
Qazima qarmaqlari ayrica qarmaq $eklinde ve tal bloku ile qarmagin konstruksiyasini
ozUnde birle^diren qarmaqblok $eklinde hazirlana biler. Qarmaqblokun esas UstUnlUyU ondadir
ki, onun hUndUrlUyU tal bloku ile qarmagin Umumi hUndUrlUyUnden az olur.
/i\
i iV ?
ms
i a1 g -
m . & lu
jrf
si
il 12
6.
5 i Z ------------------------------------------ V ro
p1fe
PTH ss 5
I It
-15 H't-
1/ <t>/
* ..i? :
rs ' f
yf& V
v
2 _$ id
S
UJ
4\m-/
<& - 5>
Qazima bucurqadlari ve tal sisteminin komeyile qazima kemerini endirir, qaldirir ve asili
veziyyetde saxlayir, qoruyucu kemerleri quyuya endirirler. Qaldirma zamani intiqaldan
bucurqadin barabanina oturtilen firlanma hereketi tal kanatinin vasitesile tal blokunun ve
qarmagin irelileme hereketine gevrilir. Endirme zamani ise eyleme qurulu^lari quyuya endirilen
kemerlerin agirligindan yaranan srneti mehdudla^dirir. Qazima bucurqadlarindan elece de
rotora hereket
vermek, borulari baglayib-agmaq istifade olunur.
Istifade olunan intiqaldan asili olaraq qazima bucurqadlari s^etleri pile ile, fasilesiz
pilleli, pillesiz deyi^en olurlar.
Vallarin sayina gore bir-, iki ve ^valli bucurqadlar ferqlendirilir. Bir - ve ikivalli
bucurqadlar ayrica 6trm8ni deyi^en sr8tl8r qutusuna malik olurdlar. Rotora otamlen
sr8tl8rin sayina ve otarmenin kinematik sxemine gore de bucurqadlar bir-birinden ferqlenirler.
Gosterilen ferqlendirici xsusiyy8tl8rl8 yana$i bucurqadlarda diger ferqler de vardir.
Meselen, zencir 6trm8sinin damla-damla yaxud axinla yaglanmasi, eylec qasnaqlarinin hava ve
ya su ile soyudulmasi, hidrodinamiki ve elektromaqnit komekgi eyleclerinin olmasi, el ile yaxud
uzaq mesafeden idare olunmasi.
2. Iki v8 vali bucurqadlar 6trm8ni deyi^en qutu ile birle^dirilerek bir aqreqat sayilir
9U2-2-11. U2-5-5 ve s.)
MOVZU N-12: BURUQDA FIRLADICI MEXANIZML0R, ROTORLAR,
FIRLANGICLAR
yukqaldirma
qabiliyysti
Dsqiqsds 150 150 350 200 300
maksimal
dovrlsr sayi
Lulsnin daxili 75 75 90 75 100
diametri, mm ils
0sas dayagin tipi ikisirali Konus Konus Konus Konus
kurscikli dsyircskli, 90 dsyircskli dsyircskli, 60 dsyircskli
Kipksclsr a) gil kipksci - manjetli; b) yag kipksci - ksndirls kiplsms vs yagli manjetli
mustsvisins
perpendikulya
r istiqamstds
Agirligi,
eni kq ils 1060 1550 1815 1775 2500
manjetli gil kipksci gil borusu (6) ils lulsnin (9) arasmi kiplsdirsrsk boyuk tsztiq
altinda (100 at qsdsr) ilsyir. Buradaki V-ys oxar manjetlsrin ozu tszyiq altinda daha da
kiplisir.
Gil kipksci vs yuxari kipksc (13) yagdan (14) ils vurulan konsistent yagla yaglanir.
Yag firlangicin govdssins dslikdsn (16) tokulur. Qizmi yag buxarmm fixmasi ufun bu
dsliyin qapaginda xususi dsliklsr qoyulmudur.
Qapaqlar (17) yuxari vs aagi yag ssviyyssini tsyin etmsk ufundur. Firlangicin yagi
dsyidirildikds, onun boaldilmasi ufun yaxi aagi fixii olur.
Bu tip firlangic son, muksmmsl qurululu olub, istehsalatda musbst nsticslsr vermidir.
Qox dsrin qazima sraitinds firlangicin i sraiti olduqca mursksbdir. Odur ki, son
zamanlar AzTNMAS bu sraits muvafiq, fox muksmmsl B1-300 tipli frlangic layihssi
hazirlanmidir (skil 14).
$1
& 60 -
L r
as \
m Afisem* du&r t* mI
f|s%&ziSe,QT
Sskil 14
konstruktiv olaraq segilir. Iki merkezle^dirici yastiq disbalansdan yaranan ykl8ri qebul edir ve
f
/
V
V
V
konstruktiv qebul olunur. Onlar adeten radial diyircekli
yastiqlardan segilir. Konstruksiyalandirma zamani
gali^maq lazimdir ki, merkezle^dirici dayaqlar arasindaki mesafe
ekil 15. Dord dayaqli
imkan daxilinde b6yk olsun.
konstruksiya
Firlangici qazima boru kemeri ile birle^dirmek
tolenin a^agi ucunda qifil yivli mufta qoyulur. Onun
yeyilmesini azaltmaq meqsedile gevirici nezerde tutulur. mlenin yuxari hissesinde basqi
borusunu yerle^dirmek ve kiplik yaratmaq yonma de$ik agilir.
Qazima rotorlari quyu tolesinin qazilmasi ve ya geni^lendirilmesi zamani qazima
kemerine firlanma hereketi vermek, endirib-qaldirma emeliyyati prosesinde qazima ve
qoruyucu borularin agilmasi ve baglanmasi zamani nlarm tam agirligini saxlamaq ve quyuda
tutma i^lerini yerine yetirmek teyinatlanmi^dir. Quyudibi mherriklerle qazimada rotor
kemerini
qazima baltanin firlanma istiqametinin eksine yonelmi^ firlanmadan saxlayir, yem
quyudibi mherrikden yaranan reaktiv momenti qebul edir ve pergimlenmenin qar^isini almaq
^ dovri olaraq qazima kemerini bu ve diger terefe burur.
Prinsipial qurulu^una s S' i 32 r gore rotor bucaq reduktorunu temsil edir ($ek.16).
/ //
Rotor hem ferdi intiqala malik ola biler, hem de hereketi zencir ve ya kardan
m /
turd
1 W
4
1
o
ekil 16. Rotorun kinematik kemerinin firlanmasi zamani esas yastiq hiss
olunacaq derecede az, quyu derinle^dikce qazima
kemerinin endirilmesinde aparan borunun rotor sixaclarina srtnmesinden yaranan ^ke gore
ise gox yklenir. Komekgi dayaq 9 ise aletin tiremesi ve qazima kemerinin qaldirilmasindan yaranan
ve a^agidan yuxariya dogru istiqametlenmi$ ykleri qebul edir. Eyni zamanda ister esas, isterse
de
komekgi yastiqlar rotor stolunun merkezle^dirilmesini temin edirlerRotor stolunun igerisinde
iglikler 11 ve sixaclar 12 yerleq^dirilir. Rotorun ^ detallari ister qazima ve isterse de
endirib-qaldirma emeliyyatlarinda ^ nov ykleri qebul eden gatinda (govdede) 10
qura^dirilir. Her bir rotor firlanmayan 6rtye 7
malikdir. Ortak elevatorun qoyulmasi ve rotorun yag vannasina qazima mehlulun tokmmesinin
qar^isini almaq lazimdir.
Qazima mehlulu nasoslardan manifold xetti ile rezin borudan ve firlangicdan kegerek
qazima borularina daxil olur. Mehlul qazima kemeri vasitesile quyunun dibine vurulur, quyudibi
mh8rrik8 daxil olur. Oz enerjisinin bir hissesini quyudibi mh8rrik8 vererek qazima baltasina
daxil olur. Mehlul baltani soyudur, quyudibini ve baltani sxur qirintilarindan temizleyir ve
boruarxasi feza ile onlari asili halda yer sethine qaldirir ve nov sistemine yoneldir. Mehlul nov
sisteminden szl8r8k titreyen eleklere daxil olur ve hidrosiklondan kegerek temizlenir,
nisbeten soyuyur ve birinci tutuma ve yaxud ambara daxil olur, soyuyaraq novbeti ambara-
nasoslarin qebul genine axidilir.
Qazima nasoslari qazimada esas enerji telebatgilaridir ve hazirki vaxtda onlarin 190-
1250 kw-a gatir.
Qazima nasosu 6zsoran olub, 2-3 m sorma htod^toytode dayaniqli i^lemelidir. O, quyuda
emele gelen tixac ve kipgecleri temizlemek
qlsamddetli tezyiq artimini temin etmeli, konstruksiyasina gore sade, istismarina gore etibarli
ve rahat olmali; silindr oymaqlarinin, pistonlarin, $toklarin, klapanlarin, kipgeclerin ve diger tez
yeyilen detallarin tez deyi^dirilmesi imkanina malik olmalidir. Nasosun xidmet mddeti 10 min
saatdan az olmamali, konstruksiyasi imkan vermelidir ki, qazima zamani verimi ve ya tezyiqi 2-
3 defe artirmaq yaxud azaltmaq mmkn olsun. Nasosun intiqali dizelden, elektrik
mherrikinden ve ya qrup intiqalindan i^lemesi ^ universal olmalidir.
Qazima nasoslarinin esas parametrleri g^^ basqisi ve verimidir. asir qazima nasoslari
mxtelif derinlikli ve konstruksiyali neft ve qaz quyularini qazimaq n nezerde tutulmu^dur.
Adeten neft ve qaz quyusu pilleli konstruksiyaya malik olur. Bir pilleden digerine kegdikde
verimi azaldaraq tezyiqi artirmaq zerureti yaranir. Lazimi verim quyunun boruarxasi fezasinda
mehlulun sretine gore meyyen olunur. Lazimi basqi ise btn hidravliki itkilerin ceminden
artiq olmalidir.
Nasosun transmisiya valindaki gc yaxud intiqal esas parametr kimi nasosun $ifrine daxil
edilir, meselen UNB-1250.
Nasosun verimi vahid zamanda vurulan mayenin miqdaridir, l/s ile ifade olunur. asir
qazima nasoslarinin texniki xarakteristikalari cedvel 14-de verilmi^dir. Buradan g6rnr ki,
nasosun verimi 7,2-51,4 l/s heddinde olur. Her bir qazima nasosunda tezyiq ve verimi
tenzimlemek ^ 3-7 pille olur ki, bu da silindr oymaqlari ve pistonlari deyi^mekle heyata
kegirilir.
Nasosun vurma xettindeki basqi yaxud tezyiq potensial enerji olub nasosdan vurulan
mayeye verilir. Nasosun esas parametri onun maksimal tezyiqidir. asir nasoslar tezyiq 40
MPa-ya gatir.
Iki tesirli ^ intiqalli pistonlu nasos hidravliki ve intiqal hisselerden ibaretdir. Hidravliki
hisseye pistonla birlikde silindr iki sorma ve iki vurma klapanlari daxildir. Klapanlar ele
yerle$dirilmi$dir ki, mayeni ancaq bir istiqametde buraxirlar. Sorma klapanlari xettine sorma
boru xetti qo$ulmu$dur. Vurma klapanlari zerinde verimin qeyri-:^ntezemdHyim aradan
qaldiran
kompensatorlu basqi kamerasi yerlo^dirilmi^dir ki, oradan maye vurma boru xettine daxil
olur.
lanqlar.Buruqda hsrskstsiz lanq dayagi ils firlangici bir-birils alnq birlsdirir. Qazima
alanqlar rezindsn vs ya metaldan olur. daxili diametri 77-78 mm olan rezin alnqlar bir-
birins yapidirilmi avtopnevmatik tsbsqslsrdsn ibarstdir.Bu tsbsqslsrdsn smsls gslmi
rezin borunun mohksmliyini artirmaq ugun, ya onun strafina 3 mm qalinliginda msftildsn
spiral gskilir, ya da 0,7 mm qalinliginda 3 sira msftil tor salinir.
Uzunlugu 13, 16 vs 18 m olan bu alnqlar 80-120 at i tszyiqini odsyir. Adstsn rezin
lanqlarin dvarlari bir cinsolmur, bu da alnqi zsiflsdirir. lanqin bu ssbsbdsn
zsiflsmssins onun muntszsmsizli koeffisiyenti deyilir. Azsrb. ETNI-nin tsdqiqatina gors,
rezin lanqlarin muntszsmsizlik koeffisiyenti orta hesabla 0,65 gatir.
Matal lanqlar ayri-ayri boru pargalarindan, xususi qadaqla birlsdirilir vs elastik
olur. Tsbiidir ki, bu lanqlar yukssk tszyiqs (250 at qsdsr) davamlidir.
Diametri 100 mm olan vs buruqlarda tstsbiq edilsn metal lanqlar 10,5 vs 17,5
uzunlugunda hazirlanir
! 7-da nasoslarin texniki xarakteristikalari verilib
Cedvel 7
<N
Parametrler - - <N - - -
-
- -
pq
0 s P ^ hr N0 N8
PQ N6 P 40 hr
P OO N
5
Nasosun , kw 365 600 585 850 800 950
P 1180
Nasosun faydali , kw 330 540 500 710 720 855 1060
Pistonlarin sayi 2 3 2 2 3 3 3
Silindrin i$gi kameralarinin 2 1 2 2 1 1 1
sayi
Pistonun 1 doqiqodoki ikili 72 135 66 66 135 125 125
gedi^lerinin sayi
Pistonun gedi$i, mm 300 250 400 400 250 290 290
Silindr 0n bo^k 180 180 200 200 180 180 180
oymaqlarinin 0n kigik 130 120 130 140 130 140 140
daxili
diametri,
mm
Verimi, l/s On boyUk 34,8 42,9 50,9 50,9 41,4 46,0 46,0
On kigik 16,4 19,1 18,9 22,7 22,4 28,8 28,8
Nasosun On boyUk 9,8 11,3 9,6 14,2 17 19 24
gixi^nindaki On kigik 20 25 25 32 32 32 40
tezyiq, MPa
Piston $tokunun diametri, 65 65 80 80 70 60 60
mm
Transisiya valinin maksimal 330 425 325 337 412 566 566
firlanma tezliyi, dovr/deq
Di$li cUtUn ortUrme ededi 4,15 3,15 4,92 5,11 3,05 4,53 4,53
Klapan yeherinin kegid 145 145 145 145 135 145 145
de$iyinin diametri, mm
Nasosun endaze Uzunlugu 4160 4460 5000 5340 4470 5550 5550
olgUleri, mm Eni 2430 2720 3000 3340 2980 5250 5400
HUndUrlUy 2710 1640 3240 3400 2200 3250 3400
U 13,2 19 27,7 37,3 22,4 22,7 23,5
Qasnaqla birge nasosun gekisi,
t
nil
TTOT7
5
7
f
9kil17
9klinda olan birinci blok buruq ugun , 2-ci blok isa oto, 2 suratli buCurqad, reduktor,
Qazima qurtardiqdan sonra
muharrik va kontrollerlar ugunfe bu mexanizmlar da vika kimi oz ozul
bloku teya ?akilir orada tez bir zamanda birinci blikla yenidan qurasdmkraq
birlikda yeni n q
istismar edilir
. ki, burada buruq tasarrufati da yuxarida gostarilmi soyyar tipli olur-
Dayaz orta qazimada, bu original tipda zul bloklarin tatbiqi, ubhasiz ki, qazimaya hazirliq
ilarini suratlandirilir daha da samaraladirilir.
daz ahi va muharrik r
Bu deyilanlardan alava ayrica olaraq, qazima g b u?un, elaca da rotor ugun
xususi sayyar ozullardan istifada edilir. Qazima dazgahi va
reduktor ugun 31/2, 41/2 va 65/8 kohna qazima
borularindan hazirlanmi sayyar ozul akil18-da gostarilmidir.
18
zamani, bucurqad barabanma sanlan kanatm dartilma qiivvasinin, bucuradm
agirligmdan 20% artiq ola bibcayini alaraq, sayyar oztilti yerindan qalxmasm deya,
xtisusi bruslar vasitasib vikanm ayaqlarma baglayirlar.
Rotor iigiin qurulan fbrdi sayyar oztiltin (19) qazilmi quyu agzmdan ggkib bilmasi
tigtin bir brsfi agiqdir.
LO
(f)
h-
(
CD
c^
q?
-L"o -
" .
CO
U
O
-
^-
19
0 sasm dayaqlari bir-biri ib 19 mm diametrli garpazlar vasitasib birbdirilir. Bu
asasm ayri-ayn hissabri sahilda hzirlamr va sonra yerinda quradinlir. Yan alan gamibrin
vurgusundan qorumaq iigiin asasm qabaq hissasinda xiisusi qoruyucu qoyulur.
Dsniz qurululannin metal hissslsrini korroziyadan qorumaq ufun, onlari xususi
rsnglsrls rsnglsyirlsr. Sualti hissslsr, ssviyysdsn 2 m dsrinliys qsdsr, suyustu hissslsr iss
tamamils korroziyadan qoruyan rsnglsrls rsnglsnmslidirlsr.
Dsniz ssasinin qaynaq yerlsrikorroziyaya fox tez ugrayir. Buna gors ds quruluun
tikilsrins boyuk shsmiyyst verilmsli vs onlar vaxtli-vaxtinda yoxlanilmalidir.
0sasin tikilsrini mis slavs edilmi xususi elektrodlar vasitssils qaynaqlamaq
msslshstdir.
Dsniz qazimasi sraitinds, buruqda adi tshlukssizlik teznikasi tslsbatindan slavs bir
nefs xususi tslsb ds nszsrds tutulmalidir (ssas uzsrinds batmaq quraqlar, xususi siqnal
iigi, rabits vasitslsri, su vs yemsk ehtiyati vs s.)
aro$kali baltalar esas etibarile Ug i^i hisseden ibaretdir: di$li konusvari $aro$kalar,
dayaq yastiqlari ve qazima mehlulu axan kanallar. Bunlarin her UgU qaynaq edilmi$
pencelerin Uzerinde bir govdede birle^dirilir. Baltanin govdesi oz oxu etrafinda firlandiqda
$aro$kalar planetar hereket ederek, quyu dibi Uzre diyirlenerek sUxurlari dagidir.
Ikinci qrup baltalarda govde bUtov tokUlUr, Uzerinde mufti yivi agilir,
$aro$kalar oturulmu$ penceler ise ona qaynaq edilir.
Hisseli baltalarin nominal diametri 76 mm-den 320 mm-e, brtov govdeli baltalarin
nominal diametri ise 346 mm-den 490 mm-e qeder deyi^ir.
V
/
7J 4;rr _A
ri 3
mi
Lm
22'
vN>:
w
/I JK.#*
f~u/'/>
mMi
\a
20. aro$kali baltalarin dayaq yasitiqlari
Ugsirali dayaq yastiqlari (iki sira diyicek bir sira kUrecik-qifil yaxud elave daban
yastigi, ($ekil 20q) ve yaxud sUm^ken dayaqli ve dabanli, ($ekil 3q) temin edilmi$), en
gox yUksek qazima rejimlerinde istifade olunan baltalarda tetbiq edilir.
MC tipli baltalar igerisinde orta berkliye malik gil, ag da$, duz, gips ve ba$qa dag
sxurlarl olan yum$aq sxurlarln qazilmasinda istifade edilir. Bu baltalar da, oxlari
srdrlm iki ve yaxud ^konuslu, 6z-6zn temizleyen $aro$kalardan ibaretdir. M
tipli baltalara nisbeten MC baltalarinin $aro$kalarinin oxlari bir qeder az srdrlr,
baltanin oxu ile te$kil etdiyi bucaq ise bezi hallarda 550 30r qeder kigildilir. Kenar siralarda
oturdulmu$ dialer, arabir rast gelen berk sxurlarl dagitmaq ^ bir ve yaxud iki
$aro$kali Q ve yaxud iki $aro$kali Q ve yaxud T $ekilli hazirlanir.
S tipli baltalar terkibi six gilden, mergelden ve ba$qa sxurlardan ibaret olan orta
berkliye malik dag sxurlarlnln qazilmasinda istifade edilir. Bu baltalarin $aro$kalari
oxlari az srdrlm, 6z-6zn temizleyen iki ve yaxud ^konuslu olur. aro$kalarin
oxlari baltanin oxu ile 550 te$kil edir, dialer sivri ve uzun hazirlanir.
ST tipli baltalar aralarinda berk ve abraziv sxurlar olan orta berkliye malik dag
sxurlarlnln qazilmasinda tetbiq edilir. Bu baltalarin $aro$kalari iki yaxud ^konuslu olub,
oxlari baltanin oxu zerinde bir noqtede gom^rler ve $aquli 52 - 550 bucaq te$kil edirler.
Di^lerin eni kigildilir, bir ve yaxud iki $aro$kanin kenar siralarinda yerle^dirilen dialer T
^eklinde hazirlanir. Bu baltalarda sxurlarln qoparilib dagilma effekti azalir.
tipli baltalar abraziv ve berk stixurlarm dagidilmasinda istifade olunur. aro$kalar
- temizleyir, oxlari baltanin oxu tizerinde bir noqtede gom^r ve $aquli 50-520
bucaq te$kil edirler. Dialer kigik ve sivri olur. Butun $aro$kalarin kenar siralarinda
yerle^dirilen dialer $eklinde olub, yeyilmeye qar$i davamli olur.
Balta suxuru qaziyarksn iki ssas smsliyyati - suxura batmaq vs sonra onu dagitmaq
smsliyyatini ifa etmslidir.
Baltanin suxura batmasi vs onu dagitmasi aagidaki amillsrdsn
ibarstdir:
-baltaya verilsn ox boyu yukdsn -baltanin
ilsk sahssinin vsziyystindsn -qazilan
suxurlarin bsrkliyindsn
Adstsn, balta suxuru eyni zamanda olan iki hsrskst nsticssinds dagidir: biri
onun yuxaridan aagiya dogru irslilsms hsrsksti vs ya verii vs ikinic firlanma hsrsksti.
Quyularin qazilmasi zamani quyu dibi els tsmizlsnmslidir ki, balta
dagidilmi suxuru yenidsn dagidaraq artiq i gosrmssin, funki bu artiq i baltanin ilsms
ssmsrsliliyini xeyli azaldir.
Butun baltalar muasir mainqayirma zavodlarinda hazirlanir.
Suxuru dagitma xarakterins gors baltalar 3 qrupa ayrilir:
-psrli baltalar (suxurlari ksssrsk dagidirlar)
-arokali baltalar (quyu dibi suxurlari qopardaraq dagidirlar)
-almazli baltalar (suxurlari ovxalayaraq vs surtsrsk dagidirlar).
Vszifslsrins gors baltalar 3 qrupa ayrilir:
1. Quyu dibini oz diametri boyunca tamamils qazimaq ugun ilsdilsn
baltalar: psrli, arokali vs s.
2. Quyu dibini halqa sklinds qaziyan sutuncuqlu baltalar.
3. Xususi ilsr ugun istifads edilsn baltalar (ekssentrik, nizsysoxar, yana
gixan vs s.).
Qeyd etmsk lazimdir ki, suxurlari ssmsrsli qazimaq ugun onlarin bsrlkiyins
uygun muxtslif markali baltalardan istifads edirlsr. Onlardan ssaslari aagida gostsrilir:
M modeli balta nazik vs mohksm suxurlarla laylanan plastik vs ozlu gillsri,
nazik qum qatlari vs yumaq suxurlarin qazilmasinda tstbiq edilir.
MZ modelli balta gox dsrinlikds rast gslsn, abraziv yumaq suxurlarin,
mssamsli qumdalarinin vs s. qazilmasinda istifads edilir.
MS modelli balta orta bsrkliys malik suxurlarin qazilmasinda tstbiq
edilir.
MZS modelli balta dsrinlikds yerlssn abraziv yumaq vs orta bsrkliys
malik suxurlarin qazilmasinda tstbiq edilir.
S modelli balta plastik vs kovrsk orta bsrkliys malik suxurlarin
qazilmasinda tstbiq edilir.
SZ modelli balta gox dsrin laylarda yerlssn orta bsrklikli abraziv malik
suxurlarin qazilmasinda tstbiq edilir.
ST modelli balta orta ssrtlikli, abraziv, plastik, kovrsk vs six suxurlari
qazimaq ugun tstbiq edilir.
T modelli balta zsif abraziv, plastik vs mohksm suxurlari qazmaq ugun
tstbiq edilir.
STZ modelli balta abraziv mohksm suxurlari qazmaq ufun tstbiq
edilir.
TK modelli balta yukssk abraziv mohksm pilastik qumdalarinin
qazilmasinda tstbiq edilir.
TKZ modelli balta fox dsrinlikds laylarin ssrt vs abraziv yukssk plastik
suxurlarin qazilmasinda tstbiq edilir.
K modelli balta sn mohksm abraziv suxurlarin qazilmasinda tstbiq
edilir.
OK modelli balta yukssk abraziv, kovrsk suxurlarin qazilmasinda
tstbiq edilir.
Baltalar tipindsn, vszifssindsn vs konstruksiyasindan asili olmayaraq
dovlst standartalrina uygun halda, ssassn, aagidaki diametrlsrds buraxilir: 98,4; 120,6;
132; 139,7; 151; 161; 215,9; 244,5; 269,9; 295,3; 320; 349,2; 393,7; 445,5 vs 490 mm.
Parli baltalar yumaq vs nisbstsn orta bsrkliys malik suxurlarin
qazilmasinda tstbiq edilir. Psrlsrin sayina gors onlar 2,3,4 vs 6 psrli olurlar.
Son zamanlar aagidan yuyulan ikipsrli baltalarla yapiqan gillsri
qazildiqida yazi nstics verir. Bels baltalarda gilli mshlul fixan yuyuntu deiklsri balta
agzindan 120 mm mssafsys qsdsr quyu dibins yaxmladirilir. Bels halda balta deiyindsn
fixan gilli mshlul irnagi boyuk surstls quyu dibins yonslir vs suxurlarin intensiv
dagidilmasina komsk edir. Buna hidromonitor tssir deyilir. aro$kali baltalarin
ustunluklsri aagidakilardir:
1. arokali baltalarin quyu dibi ils tsmas ssthi kssici tipli psrli baltalardan fox kifikdir.
Ona gors ds suxurlarin ssmsrsli dagilmasi ufn az oxboyu yuk tslsb olunur;
2. arokali baltalarin kutlssns qsdsr psrli baltalara nisbstsn daha fox qazima gedii olur.
Qunki suxurun hsr dis tssir muddsti fox azdir vs yeyilmsni meydana fixaran surtunms
quvvslsrinin ii kifikdir;
3. Bsrk suxurlarda ilsysrksn arokali baltalar ugun tslsb edilsn firladici moment
kigikdir, gunki bels suxurlarda psrli baltalarin firlanmasina ssas muqavimst yaradan
surnms surtunmssi, burada yirgalanma surtunmssi ils svsz edilmidir;
4. arokali baltalarin ssas noqsani onlarin nisbstsn murskksb vs baha olmasidir.
arokali baltalar, digsr baltalari kimi, mainqayirma zavodlarinda
hazirlanir; dayaqlari iss aagidaki formada hazirlanir: V - diyircsk yastiqli, N - bir
surnms yastiqli, A - iki vs daha gox surnms yastiqli, U - yastigi avtomatik yaglanan
baltalar.
Almazli baltalar gox dsrin quyularin qazilmasinda daha gox tstbiq edilir. Onlar
0, 35-0,5 karat 10-20 sdsd xirda almaz pargalari ils tschiz edilir. Bu almazlal
xususi tsrkibli matrisa uzsrinds yerlsdirilir.
Almazli baltalar bsrk vs kovrsk suxurlari szib ovxalayaraq dagidir. Bels
baltalar baha baa gslir, ancaq praktikada tamamils ozunu dogruldur.0n gox istifads
olunan almazli baltalarin diametri 159, 188, 212, 241 vs 267 mm.
Aagidaki skilds ugpsrli, ugarokali vs almazli baltalarin prinsipial
sxemlsri verilir (skil 21).
Neft-qaz quyularinin muvsffsqiyystls qazilmasini tsmin etmsk ugun quyu dibi muhsrrikin
diametri baltanin diametrins uygun segilmslidir. Bu nisbst aagida verilir.
Baltanin diametri 97-114 118-132 132,7-158,7
Muhsrrikin diametri 85 105 127
Baltanin diametri 161-172 187,3-190,5 196,7-200
Muhsrrikin diametri 143 164 172
Baltanin diametri 212,7-228,6 243-250,8 269,9
Muhsrrikin diametri 195 215 240
Baltanin diametri 295-320 346-508
Muhsrrikin diametri 265 315
Quyularin qazilmasi usulundan asili olmayaraq, baltalarin bir sira
keyfiyyst gostsricilsri vardir:
l.Baltanin vs ya qazimanin mexaniki sursti.
Almaz pargalar matrisaya gox vaxt bu qaydada yerle^dirilir: almazlar narin volfram,
mis, atominium, kobalt, nikel ve diger metallarla birlikde press-formaya doldurulur ve
sonra 100 MPa tezyiq altinda preslenir. Bundan sonra bu six qari^iq 1300S temperaturda
bi^irilir (bu da nezere alinmalidir ki, almaz 1360S temperaturda qrafite dnr). Bu proses
ba$qa su11ar1a da aparila biler.
Almaz (ereb sz olub almas - berk menasinda, yunan dilinde ise adamas - yola
gelmeyen, tabe olmayan, meglubedilmez menasindadir) - mineraldir, temiz kom^den
ibaretdir. butun minerallardan en berkidir.
Almazli balta ile i^leyerken onun nomresinin her vahidine d^en oxboyu ^k
0, 3-0,4 t olsa - meqbuldur.
a
jffi3i >2
UJ
PrJ
r
4"
5v. 7
p-yi
i U <c)
OTB
a
T
v'-.M
-
tl C-r- SiS am mm
skil 21
H - hUndUrlUyU
Ufpsrlidsn baqa, butun psrli tip baltalar doyms usulu ils 40 markali poladdan
hazirlanir.
Ufpsrli baltalarin govdssi 35X markali poladdan tokulur; bunlarin psrlsri iss 40 vs
ya 35 markali poladdan hazirlanib, elektrik usulu ils govdsys qaynaq edilir.
Psrli baltalarin uzqaynagi ufun dsnsli relit vs parfa-parfa likar, pobedit, dolotit
,vokar ssrt xslitslsrdsn istifads edilir.
Quyularin qazilmasi zamani quyu dibine buraxilan sUxurdagidici alet balta adlanir.
Balta sUxuru qaziyarken iki esas emeliyyati - sUxura batmaq ve onu dagitmaq (kesmek,
qoparmaq, dogramaq) emeliyyatini yerine yetirmelidir.
Qazimada Ug nov balta tetbiq edilir:
1. Mexaniki qazima prosesinde i^ledilen perli (ve ya tiyeli), $aro$kali ve almazli
baltalar;
2. Geoloji ke^fiyyat i^lerini ba$a gatdirmaq meqsedi ile i^ledilen stuncuqlu baltalar;
3. Komekgi meqsedler ^ i^ledilen baltalar.
aro$ka - konusvari, sferik, yaxud silindrik formada ve zerinde hendesi
profille yonulmu$ di^leri olan balta hissesidir. Bele hissesi olan baltalar $aro$kali
baltalar adlanir.
Hazirda standarta gore 12 tip $aro$kali baltalar i^lenir.
Baltanin
Mvafiq dag sxurlarlnln qisa litoloji xarakteristikasi
tipi
M
Six giller, layli ve laysiz, ehengli ve ehengsiz, tez- tez
qumda^ili ve slyudali (mikali), herden piritli (demir
kolgedanli) ve sideritli (^ demir filizlerinden biri),
yum$aq qat-qat gilli qumda^i ve alevrolitler, gilli mikali
mergel ve ehengda^lari.
MZ
Qat-qat ve berk giller, alevrolitler, gilli ve ya karbonatli
qumda^lari ve mergelli ehengda^lari, novbele^en
ehengda^li ve ehengda^siz argelitler.
MS
Argelitli, qumda^li giller; mxte1if deneli qumda^i layli
argelitler; gilli alevrolitler, ehengda^lari ve sementlenmi$
konqlomeratlar.
MSZ
Rengbereng giller ve ehengda^i qatli alevrolitler;
mxte1if deneli qumda^li ve alevrolitli, ehengda^li ve
ehengda^siz argelitler; argelitler, alevrolitler; mxte1if
qurulu^lu qumda^lari; konqlomeratlar.
Baltanin
Mwafiq dag sxur1arlnln qisa litoloji xarakteristikasi
tipi
ST
Brekgiyali mxte1if deneli dolomitler ve ehengda^lari,
alevrolit ve alevrolitli qatla$mi$ giller; ehengli argelitler,
gipsler, mergeller, anhidridler, iri kristalli da$ duzlari.
SZ
Orqanogenli ehengda^lari, six giller, mxte1if dereceli
qumlu, ehengda^li, gipsle$mi$, kvarsla$mi$, gilli argelitli
$istler.
T
Narin ve kigik deneli, kristalla$mi$, gox vaxt
dolomitle$mi$, mUxtelif dereceli da$la$mi$
ehengda^lari; narin ve kigik deneli, six, herdenbir
gipsle$mi$, anhidridle$mi$ dolomitler; konqlomeratlar.
TKZ
Narin ve kigik deneli dolomitler; da$la$mi$ argelitler;
kvarsli ve xirda deneli alevrolit ve qumda^lari; gol $pati
ile kvarsdan ibaret olan mineral (keratit), andezit ve
andezitli bazaltlar .
Baltanin
Balta govdssinin rsngi
tipi
Sari
MS Qara
S gy
ST Boz
T
y
a
TK Qshvsyi
Qirmizi
narinci
/
XV
4 5 -s a p f a , 6 , 7 , 8 -y a s ti q ta , 9
^govdM-yW^qaynaqSow^pence,
aro5ka, 10 - nwrkazi yuma deliyi
MOVZU N-18: RUSIYANIN ISTEHSALI OLAN BURINTEXELMI ISTEHSALATIN
TIPLI BALTALARI
Baker Hughes INTEC kompaniyasinin buraxdigi qazima baltalari yeyilmsys gox
davamliliga malikdir vs onlarin govdssi eroziyaya davamli karbidvolframli matrisadan
hazirlandigindan yer ssthins qaldirilmadan quyudibinds uzun muddst ilsys bilir.Kssici
elementlsri yarimkristallik sintetik almaz (PDS), tsbii almaz vs istiliys davamli Ballasetdsn
ibarst oldugundan, ists- nilsn laylardan suxur numunssi goturulmssi ssmsrililiyi tsmin edsn
geni istismar hududuna malikdir.
Bels tip baltalari Hughers Christensen irksti sifariginin verdiyi texniki tslsblsrs uygun
istehsal edir vs suxur numunssi goturulsn zaman maksimal texniki istismar
xarakteristikasini tsmin etmsk ugun layihslsndirilir. Baltanin konstruksiyasinda a- agida
gostsrilsn i sraiti daxilinds maksimal mshsuldarligi tsmin edsn butun srtlsr nszsrs alinir:
Qazima zamani qazima mshlulu baltanin yuma dsliyindsn fixarksn onun burulganli
hsrskstinin tssiri qazima surstinin aagi dumssins, ilsms muddstinin qisalmasina vs suxur
numunssi goturulsn zaman psrfimlsnmssins ssbsb ola bilsr. Odur ki, Baker Hughes INTEC
firmasi qazima mshlulunun baltadan fixan zaman vintvari burulgan hsrskstinin zsrsrli
tssirini azaltmaga imkan versn xususi burulgan sleyhins texnologiya hazirlamidir.
ARC325
L
Orta bsrklikli suxurlar ugun- kssici
dilsrs sabit yuk, kigik
mshsuldarliq
Az sixliqli PDS
tslsb
istifads olunur.
daxil olmaqla yukssk vs
orta bsrklikli suxurlar
V
ft S ARC 425
Orta sixliqli PDS
Burulgan
ft sleyhins. Yumaq vs orta bsrklikli suxurlar ugundur. Optimal qazima
surstinds suxur numunssi goturmsk vs onun butovluyunu muhafizs etmsk ugun istifads
edilir.
m ARC 427
Kssici dilsri fox six yerlsdirilmi burulgan sleyhins PDS baltalari. Adi PDS
qazima baltasi ils suxur numunssi goturmsk mumkun olmayan orta vs bsrk suxurlarda
istifads edilir.
JL Jt
ARC 435
Orta sixliqli PDC
hazirlanmidir. .. 11.:
tektonikasi .
Balta bahqlan. B u r a x i l a n s i i x u r q a b u l e d i c i TK3
K
Bateba5
t"ln suxurqsbuledicili suxurqabuledici brtbat (qurgu)
^^^ tipbrinin yivi: K-qifil, - mppel.
&
tv 4 .*
/ve **|
*
viP
i: \/ V-X'
Ji-
>
V
*A *
1
y> v
>s
*;wj
fx
v:
M,
Firlanma tisulu ito q sfeurun dagdmas, 9ox , bir pro^- Baltaya venbn
j a33uuuam
jj8a3uUUam
y,
j
7fi&7T7y,777777777?7777
skil22
0gsr suxur deformasiya etmsz qsbul edilsrss, onda aroka CO' qsdsr yuxari qalxacaqdir.
Lakin bu vsziyyst dayaniqli deyildir, odur ki, ikinci momentd arokanin msrkszi, O noqtssils
bir ssviyysds olan O" noqtssins kegscsk, aroka da daha dayaniqli vsziyyst alacaqdir.
arokanin i zamani bu rsqs hsrsksti, qazima ksmsrini ds bels hsrsksts mscbur edscsk,
ona gors ds qazima zamani suxura tezliyi boyuk olan vurgular tssir gostsrscskdir. Bu noqteyi
nszsrdsn arokali baltanin ilsmssi vurma usulundaki baltanin ilsmssins oxardir.
Yumaq suxurlari qaziyarlsn nisbstsn kigik tszyiq tslsb edildiyi ugun, baltanin dayaq sahssi ds
boyuk ola bilsr. Bu halda baltanin xususi syilmssi (ysni hsr bir qazilmi m dusn syilms)az
olur, odur ki, BQ vs onun kimi kssici tipli baltalarin i.lsk sahssi ils dayaq sahssi eyni olur.
Bsrk suxurlari qazidiqda iss boyuk xususi tszyiq tslsb edilir, lakin baltaya verils bilscsk
boyuna yuk texniki ssbsblsrs gors musyysn qsdsr mshduddur. Odur ki, bu suxurlarda ilsysn
baltalar ufun dayaq sahssi mumkun qsdsr az olmalidir. Lakin, burada, baltanin xususi syilmssi
boyuk oldugu vs baltanin quyu dibinds ilsmssi muddstini artirmaq lazim gsldiyi ufun, onun
ilsk sahssi dayaq sahssindsn fox-fox artiq goturulur. Bu ssbsb gors, suxur bsrk olduqca
aroka dilsrinin sayi da artirilir.
Misal ufun gostsrmsk olar ki, eyni diametrds olan ufarokali vs BQ tipli baltalarin i.lsk
sahslsrinin nisbsti tsxminsn 20 vs daha ziyads olur. Balta dilsrinin profili vs yerlsmssi
sistemini tssvir etmsk msqssdils, orta bsrkliyi olan suxurlari bsrk vs abraziv (yeyici) xassssi
olan suxurlari vs fox bsrk, eyni zamanda abraziv suxurlari qazimaq ufun ssmsrsli arokali
baltalar gostsrilmilsr.
Umumiyystls baltani layihs edsrksn faliirlar ki, a) quyu dibinin sahssitamamsn balta ils
dagidilsin; b) baltanin ilsk sahslsrinin syilmssi minimal olsun.
Quyu dibinin sahssini, minimum dovrlsr sayinda, tamamils dagitmaq ufun falimalidir
ki, a) arokalarda spiral dilsrin istiqamsti baqa-baqa (sag vs sol olsun); b) bir arokanin
spiral kssilmi dilsri digsrinin dogurani uzrs kssilmi dilsri ils kombins edilsin vs v) dilsrin
kssilmssi els kombins edilsin ki, hsr arokada dilsrin addimi baqa-baqa olsun.
M vs MC tipli baltalarin dilsri sn iti formalidir (skil 23 a); vs CT tipli baltalarin
dilsri nisbstsn az itidir (skil 23b); T vs TK tipli baltalarda di bucagi sn boyuk qiymstdsdir
(skil 23 v) .
K tipli baltalarda aroka uzsrinds yerlsdirilsn fivlsr (taxma metal) ssrt xslitsdsn
hazirlanir, bunlarin tspssi sferik, hundurluyu iss 3-4 mm olur.
Bunu tsmin etmsk ufun ayri-ayri tip balta arokalarini quyunun oxuna nisbstsn fsrqli
bucaq altinda yerlsdirirlsr. Bu zaman quyudibinin formasi da fsrqli olur.
skil 23. Muxtslif tipli balta arokasi di- lsrinin
itilsnmssi: a- M vs MC tipli balta; 38 t b- vs CT tiplibalta ; v- T vs TK
tipli
m % V6W p
balta p
a b v
MOVZU N-22: QAZIMA REJIMININ T0YINI,BALTANIN QUYUDA S0M0R0LI IL0M0SI
MUDD0TI
Qazima zamani quyu dibinds suxuru arasi kssilmsdsn dagitmaq ugun, balta ils bsrabsr
firlanan qazima ksmsrini eyni zamanda tsdricsn aagi endirmsk lazim gslir. Bu ii qazmagi,
adstsn, bucurqadin sl tormozunu bir qsdsr boaltmaqla gorur. Bu zaman balta, qazima
ksmsrinin, ya da onun aagisindaki aoir borularin musyysn hisssinin agirligi tssirindsn yenidsn
suxura batir. Qazima zamani baltanin bels tsdricsn aagi endirilmssins onun verii deyilir.
Rotorun bir dovrunds baltanin verii suxurun bsrkliyindsn vs baltanin keyfiyystindsn
asili olaraq, gox kigik qiymstdsn bir negs mm-s qsdsr ola bilsr. Tsbiidir ki, qazima ksmsri
absolut ssrt cism olmadigi ugun, qazmaginin verdiyi veriin musyysn hissssi qazima
ksmsrinin elastik deformasiyalarini odsmsys ssrf edilscskdir. Demsli, hsr zaman bataya verilsn
veri onun suxura batmasindan bir qsdsr gox olur.
Qazima zamani baltanin duzgun verilmssinin gox boyuk shsmiyysti vardir. Baltanin bir
qsrarla duzgun verilmssi qazimanin daha efektli getmssini, quyunun keydiyystini (vertikal
olmasini) vs qaima ksmsrinin nisbstsn yaxi sraitds ilsmssini tsmin edir.
Baltaya els veri verilmslidir ki, qazilan sxurun bsrkliyins muvafiq xususi tszyiq tsmin
edilsin. Baltaya veriin bir qsrarla verilmssini tsmin etmsk ugun, buruqlarda gskil
indikatorundan istifads edilir. Qarmaqda tssir edsn yukun qiymsti vs baltaya verilsn boyuma
yuk, gski indikatoru vasitssils asanliqla tsyin edilir.
Qazima zamani baltaya verilsn boyuna yuk kafi olmalidir ki, xususi tszyiqds suxurun
bsrkliyins muvafiq olsun. Qazimanni daha ssmsrsli getmssi ugun bsrk suxurlari qziyarksn
boyuna yuk artirilmali, dovrlsr sayi nisbstsn azaldila bilsr, orta dsrscsds bsrk vs yumaq
suxurlari qazidiqda iss, boyuna yuk nisbstsn azaldilmali, dovrlsr sayi iss artirilmalidir.
Qazima prosesinds baltanin quyudan qaldirilmasinin ssmsrsli zamanini tsyin etmsk muasir
qazima texnologiyasini muhum mssslslsrindsn biridir. Bu sahsds aparilmi tsdqiqat nsticssinds
musyysn metodika slds edilmidir ki, bunun vasitssils ds buruqda baltanin qaldirilmasi vs ya
qazimaqda etdirilmssi sadscs hsll edilir.
Bu usuldan istifads etmsk ugun svvslcs qzimanin reys sursti tsyin edilmslidir.
Reys sursti - qazimanin mexaniki surstindsn, baltanni qaldirilmasi, dsyidirilmssi vs
endirilmssins, habels qazima alstinin slavssins ssrf edilsn zamandan vs nshayst, baltanin
qaldirilmasi zamaninin duzgun tsyinindsn asilidir.
Qazimanin reys sursti buruq briqadasi iinin sn muhum gostsricisidir. Odur ki, qazimada
bu gostsricini, verilmi srait ugun (suxurlar, qazima rejimi vs s.) mumkun olan maksimum
qiymsts gatdirmaga galimaq lazimdir. Bu zaman qazimaya ilsdilscsk baltalarin sayi artsa da,
bu vsziyyst onlarin iinin texniki- iqtisadi effekti ils odsnilmslidir.
Baltanin quyuda slverili ilsmssi muddstini tsyin etmsk ugun buruqda qazimanin reys
sursti hsr musyysn zamandan (adstsn hsr saatdan) mutamadi olaraq tsyin edilmsli vs bu surst
maksimum qiymstindsn aagi enmsys baladiqda balta qaldirilmalidir.
Quyu qazilan bir sira sahslsrds, xusussn bir fox yeni neft sahslsrinds qaz vs su laylari ils
mubarizs ufun gilli mshlulu agirladirmadan qazimaq axir vaxtlara qsdsr qeyri-mumkun
tsssvvur edilirdi. Neft laylarini afdiqda quyuda agir gilli mshlulun olmasi zsruri zsnn edlirdi.
Buna gors ds neft sahslsrinds qazimaq ufun kulli miqdarda agirladirici tslsb olunur, gilli
mshlulun kimysvi ilsnilib, sonra agirladirilmasina fox vaxt ssrf edilir, qazimanin surstlsri
azalir vs quyunu dsysri artirdi.
Istehsalat yenilifisi, Buzovna (Baki) qazima kontorunun buruq ustasi srif Fstquliyev bir
fox sahslsrds, hstta geoloji vs texnoloji cshstdsn hsls yaxfi oyrsnilmsmi yeni neft sahslsrinds
bels quyularin, gilli mshlulu agirladirmadan, muvsffsqiyystls vs daha boyuk surstls qazila
bilmssi mssslssini qaldirdivs oz qazima briqadasi ils birliikds yeni neft sahssinds bunu yukssk
gostsricilsrls isbat etdi.
Vr = h , m/saat Vl
Tqb+Tq
olur.
Odur ki, buruqda qazima vaxti, bilavasits qazimaya ssrf edilsn zaman vs bu zamanda
qazilmi mssafs qeyd edilsrss, onda baltanin ssmsrsli i muddsti Ts bu deyilsn usulla tsyin edils
bilsr.
MOVZU N-24: MAILI QUYULARININ QAZILMASININ T0TBIQ
SAH0L0RI V0 M0QS0DI
Olksmizds neft quyularini qazilmasi sahssinds qazanilmi boyuk nailiyystlsrdsn biri ds,
dunya texnikasinda slk dsfs tsklif vs tstbiq edilmi turbinls qazimadir. 1890-ci ilds Baki
muhsndisi K.Q.Simgenko dunyada birinci olaraq, qazima turbini layihssini hazirlanmi vs
tsklif etmi, lakin o zaman bu proqressiv tsklif nszsrs alinmamidir.
Turbinls qazima usulunun musllifi, SSRI Elmlsr Akademiyasinin muxbir- uzvu prof.
M.A.Kapelyunikovdur. Bu usulla qazima ilk dsfs 1924-cu ilds Suraxanida hsyata
kegirilmidir.
Turbinls qazimada, qazima muhsrriki bilavasits quyunun dibins endirilir vs orada ilsyir.
Buna gors ds qazima zamani qazima ksmsri firlanmir, o yalniz baltanin veriini tsmin edir.
Qazima ksmsrins baglanib quyuya endirilsn turbin, aagisindaki baltani firladaraq
suxuru qaziyir. Bu zaman turbini ilsdsn enerji msnbsyi - nasoslarla vurulan gilli mshlul vs ya
su axinidir. Odur ki, turbin qazimasinda gilli mshlulun bir ds vszifssi - qazima turbinins enerji
yetirmskdir. Buna gors ds turbin qazimasinda rotor qazimasina nisbstsn daha guclu vs daha
yukssk tszyiq yaradan nasoslar tslsb edilir.
M.A.Kapelyunikovun tsklif etdiyi ilk qazima turbini, bir pillsli reduktorlu turbin idi. Bu
turbin 1924-34-cu illsrds ssnayeds tstbiq edilmidir (skil 24).
mm. ... s*
&////
toszo m
7SX
skil 24
Bir pillsli qazima turbini (skil 24): istiqamstverici garxdan (10, turbindsn (20 vs valdan
(3) ibarstdir. Turbinin istiqamstverici garxi onun govdssins bsrkidilir; valin aagi ucu iss
reduktorun dili garxi ils slaqsdardir. Reduktorun gixi vali aagidan qazima aparatinin
pindelins vs pindel ds baltaya baglanir. Qazima ksmsrindsn gslsn gilli mshlul, turbinin ilsk
kanallarindan kegir, sonra reduktorun ortuyu ils aparatin govdssi arasindaki hslqsvi fszaya
gslsrsk xususi dsliklsrdsn pindels daxil olur vs nshayst oradan da baltaya kegir.
Bu birpillsli qazima turbini adstsn 15-20 at tszyiq enmssinds ilsyirdi ki, bu da turbinin
kanallarinda axinin 60-70 m/san surstins muvafiq gslir. Bu boyuk surstls axan gilli mshlul,
turbinin kanallarini vs baqa hissslsrini tez yuyub dagidir vs qazima turbinini gucunun 10-15
a.g. olmasi qazima ugun kafi deyildi.
Turbin qazimasinda qazimanin mexaniki sursti turbinin gucu ils, quyu dibinds ilsms
muddsti iss, onun gilli mshlulla yeyilmsys muqavimsti ils tsyin edilir. Odur ki, turbinin gucunu
artirmaq ugun turbinds tszyiq enmssi artirilmali, ysni turbin kanallarinda axin sursti daha
boyudulmslidir. Bu halda turbinn quyu dibinds onsuz da az olan ilsms muddsti daha da
azalardi.
Bundan baqa, M.A.Kapelyunikov qazima turbininin bir negs boyuk qurulu
noqsanlari da var idi. Bir pillsli qazima turbininin bu noqsanlari vs qzima tslsbatini nszsrs
alaraq, olksmizin muhsndislsrindsn P.P.umilov, R.A.Ioannesyan, E.I.Tagiyev vs M.T.Qusman
uzun muddst murskksb nszsri vs tscrubsvi tsdqiqat nsticssinds goxpillsli, reduktorsuz qazima
turbinini ixtira etdilsr. Qazimanin tslsbatini tamamils tsmin edsn bu turbin 1938-ci ilds geni
tstbiq olunmaga balandir. Boyuk shsmiyysti olan bu ixtira - olksmizin qazima texnikasinda
ikinci muhum nailiyyst oldu.
Olksmizin neft ssnayesi, quyudibi qazima muhsrriklsrinin vstsni vs bu yeni
tskmillsdirilmi qazima usullarinin yaradicisidir.
Mail quyu els quyuya deyilir ki, onun dibi, agzinin dib ssviyyssindski horizontal mustsvi
uzsrins proyeksiyasina nisbstsn, istsnilsn istiqamstds u\yana getmi olsun. Bu zaman, quyu
agzinin vs dibinin proyeksiyalari arasindaki sn yaxin mssafsys - mail quyunun uzaqlamasi
(inhirafi) deyilir.
Olksmizds mail quyularin qazilmasi texnikasi geni inkiaf etmidir, bels ki, qazilmi
mail quyunun dibi nszsri layihs noqtssindsn sn foxu 5-10 m mssafsds olur. Bu,
mutsxsssislsrimizin boyuk nailiyystidir. Mail quyunun bels duzgun istiqamstds qazilmasi,
olksmizds slds edilmi xususi olfu cihazlarinin, habels qazima vasitslsri vs usullarinin tstbiqi
ils tsmin edilir.
Olksmizds muasir mail quyular qazima turbini vs ya elektrik qaziyicisi vasitssils qazilir.
Bu usul E.I.Tagiyev, R.A.Ioanessyan, P.P.umilov vs M.T.Qusman tsrsfindsn ixtira edilmi vs
dunyada ilk dsfs olaraq, 1941-ci ilds Bakida muvsffsqiyytsls tstbiq edilmidir.
Qeyd edilmslidir ki, mail qazimanin texnoloji prosesi vertikal qazimadan daha
murskksbdir. Odur ki, bu qazima usulundan aagda qeyd edilsn hallarda istifads edilir:
1) dsniz,gol vs fay altinda yerlsmi neft sahslsrini istismar etmsk ufun,
quyu qurudan qazildiqda;
2) dsniz ssasi uzsrindsn kut quyular qazildiqda;
3) quruda layin musyysn hissssinin istismari vertikal quyu ils mumkun
olmadiqda (sahsds tikintilsr, dsmir yolu, bataqliq vs s.mane oldugu hallarda);
4) quyu geoloji dsyiikliklsr kefirmi yataqlara (faylara, fokuntulsrs,
fatlayilara vs s.) qazildiqda;
5) vertikal qazilan quyu qszaya ugradigina gors yana fixmaq lazim gsldikds
vs s.
Qeyd edilmslidir ki, 1941-ci ilds mail quyular yalniz rotor usulu ils qazilirdi. Qox
murskksb vs qeyri-muksmmsl olan bu usul quyu diblsrinin agizlarindan istsnilsn istqamstds
istsnilsn qsdsr uzaqlamasini fox fstinlikls tsmin edirdi. Odur ki, bu usul olksmizin neft
ssnayesinds inkiaf etmsdi.
Rotor usulu ils mail quyular olksmizds 1933-cu ildsn qazilmaga balanmidi, lakin bu
usuldan umumiyystls bir qsdsr Artyom adina adanin sahilindsn dsnizalti sahslsrs quyu
qazilmasinda, habels Qrozni neft msdsnlsrinds istifads edilmidir.
Istsr rotor, istsrss ds turbin usulu ils mail quyulari iki qayda ils qazimaq mumkundur.
a) quyu svvsldsn, ya da bir qsdsr vertikal qazildiqdan sonra, mail xstt uzrs
qazilmali;
b) quyu svvslcs vertikal vs sonra gokuklu syri uzrs qazilmalidir.
Birinci qayda hsyati deyil vs tscrubsds tstbiq edils bilmsz, gunki qazima ksmsrinin
agirliq quvvssi quyunun mail xstt uzrsgetmssins mutlsq mane olacaqdir.
Digsr tsrsfdsn mail quyunu qaziyarksn, hsr dsfs syici alst buraxdiqda onu yalniz 2-40
symsk mumkun olur, odur ki, quyunu govdssini istsnilsn istiqamstds tsdricsn symsk yegans
vasitsdir.
Turbin usulu ils qzilan muasir mail quyular, svvslcs vertikal qazilir vs sonra, musyysn
dsrinlikdsn istsnilsn istiqamsts syilsrsk, gokuklu syri uzrs neft layinin tslsb edilsn noqtssins
gatdirilir.
Tsbiidir ki, bels quyunu vertikal hissssi ns qsdsr gox olarsa, o qsdsr slverilidir, lakin bu
hisssnin uzunlugu mail qazima texnologiyasinin tslsbati ils mshdud edilir.
Malum oldugu kimi, rotor qazimasinda, hereket, gtic ve firlanma momenti qazima boru
kemeri vasitesile baltaya otamtor.Quyularin derinliyi artdiqca, qazima borularinin i$ ^eraiti
getinle^diyine gore qazima srneti getdikce azalmaga ba^layir.Derin quyularin rotor tisulu ile
qazilmasi effektiv olmur. Buna gore de turbin tisulu ile qazimaya kegmek lazim gelir.
Bu turbobur ardicil suretde birpilleli turbin ve pilleli s^et qutusundan, birpilleli turbin
ve ikipilleli s&et qutusundan ibaret olaraq hazirlanmi^dir.
5) birle^dirici elementler;
Bir sira turboburlar (T12M-8, T12-9 %, T19-10, T18 ve T20) ardicil olaraq
tekmille^dirilmi^dir.
Turboburlarm artirilmasi meqsedi ile goxb6lmeli turboburlar (TC3, TC4, TC10
ve s) yaradilmi^dir.
Turbobur hidravliki mh0rri oldugundan onun esas i$gi orqani hidravliki turbindir.
Turboburun turbininden kegen qazima mehlulun enerjisi mexaniki i$e gevrilerek val
z0rind0 toplanir. Statordan kegen qazima mehlul m0yy0n istiqamete malik s&etle rotora
daxil olub onu herekete getirir. Qazima mehzlulun serfinden ve tezyiqinden asili olaraq
meyyen , firlanma momenti ve firlanma s^eti alinir.Uzun mdd0t nezeri tedqiqat i$leri
aparmi$ P.P.umilov kigik ^ turboburlarin hidromexaniki esaslarini vermi^dir.
MOVZU N-25: MAILI QUYU PROFILININ LAYIH0 EDILM0SI
Quyu profilinin duzgun sefilmssi mail qazimanin keyfiyystins vs mssarifins boyuk tssir
bagilayir.
Mail qazima tscrubssinds qazimanin usulundan, laylarin laylanmasi sraitindsn v s. asili
olaraq, bir nefs tip quyu profilindsn istifads edilir.
Mail quyunu ssmsrsli qazilmasi ufun, onun profili els sefilmslidir ki, aagidaki tslsbati
tsmin etsin:
1) quyu tez vs keyfiyystli qazilmali;
2) yana verici alstlsr mumkun qsdsr az tstbiq edilmsli;
3) qoruyucu ksmsrlsrin layihs dsrinliyins fatdirilmasi tsmin edilmsli;
4) quyunu sementlsnmssi keyfiyystli olmali;
5) quyunun keyfiyystli istismari ufun maksimal srait yaradilmalidir.
Qazilan mail quyularin yuxari hissssi vertikal olur vs musyysn dsrinliys
fatdiqdan sonra quyu lazimi istiqamsds syilir. Quyunun profili els olmalidir ki, onun syrilik
radiusu musyysn qiymstdsn kifik olmasin. Bu qiymst quyuya endirilscsk qoruyucu borularda
smsls gslsn slavs syilms gsrginliklsri ils vs ksmsr endirilsrksn oradaki surtunms quvvslsrinin
quymsti ils musyysn edilir.
Qoruyucu borular mail quyuya endirildikda onlarda boyuk garginliyin ba
verm3m3si usun, quyunun ayriHk radiusu, kamarin yol verilan ayrilik radiusundan daha boyuk
olmalidir.
Qazima lati va qoruyucu kamari
n quyuya endirilmasi texnologiyasini nazara
alaraq az masafada quyunu birdan-bira o
, ? x aymamalidir; ayilma tadricla, mutasavi artmaldir.
Yuxarida g starilmi
o xususiyyatlari nazara alaraq, qazima tacrubasinda mail quyular u9un ug tip profil
taklif edilmidir. Bunlari tadqiq edak:
Birinci tip prof l u tip rofilli u
i .B p q yularda, quyunu ayri hissasi ayri-ayri
intervallara b lunur va bu intervallarin
o ayriliyi toplanaraq quyunun umumi
uzaqla masini ta kil edir Mail u u
. q y nu xarakteriza etmak ugun akil25-da verilmi profili tadqiq edak.
4
//!
*
or
r 9- O';
4
V-yet7
/ ___ t
?'-*
akil 25 akil 26
Bu
akilda qabul edilmi iaralarbunlaridir: lo~ quyunun vertikal hissasinin uzunlugu; lr quyunun
mail hissasinin uzunlugu;
h~ quyunun mail hissasinin (7 vertikal mustavi uzarina proyeksiyasi;
H - quyunun dsrinliyi;
b - quyu dibinin horizontal uzrs vertikaldan uzaqlamasi (inhirafi); l=b/sina; lj qovsunun
son noqtslsrini birlsdirsn duz xstt vs ya l0 dsrinlikdsn aparilan duz mail quyu;
a - bu xsttin (duz mail quyunun) maillik bucagi;
P - maksimal uzaqlama bucagidir (P=2a).
Aydindir ki, quyunun bu maksimal uzaqlama bucagi, onun ayri-ayri syri hissslsrinin
hsqiqi uzaqlama bucaqlari an toplusuna bsrabsr olacaqdir.
Mail quyularin qazilmasi tscrubssinds bu On bucagi 2-50 arasinda dsyiir. Bu bucagin
qiymsti ssassn suxurlarin laylanmasindan vs yanaverici alstin quruluundan asili olur.
Bu birinci tip profils qazilacaq quyunun uzunlugu (neft layi horizontal olarsa):
L = 0,017453 . +|0 = 0,017453 . _ + |0 Ia
),017453 lu
sina sin2a u
uzaqlamasi
iss
b=l sina vs ya b=l2tga;
olar.
a - bu xsttin (duz mail quyunun) maillik bucagi;
P - maksimal uzaqlama bucagidir (P=2a).
Aydindir ki, quyunun bu maksimal uzaqlama bucagi P, onun ayri-ayri syri hissslsrinin
hsqiqi uzaqlama bucaqlari an toplusuna bsrabsr olacaqdir.
Mail quyularin qzilmasi tscrubssinds bu an bucagi 2-50 arasinda dsyiir. Bu bucagin
qiymsti ssassn suxurlarin laylanmasindan vs yanaverici alstin qurulundan asili olur.
Bu birinci tip profils qazilacaq quyunun uzunlugu (neft layi horizontal olarsa):
uzaqlamasi iss
b=l sina vs ya b=l2tga
olar.
Neft layi horizonta
l olmadiqda, onun maillik istiqamati bu bucagi nazara almmalidir.
Odur ki qazllacaq quyunun
, bu tip profili quruldugu zaman onun ayri- ayriayri ln hissdari tigtin
uzaqlama bucaqlari an tayin edilarak axirinci dtisturla bu hissada (intervalda) mtivafiq bn
uzaqlamasi tapilir, sonra isa ln va bn koordinatlari vasitasila tapilmi noqtalar sistemi bir-birila
birladirilarak, profil ayrisi mtiayyan edilir (akil 26).
M
OVZU N-26: MAILI QUYULARIN QAZILMASI UUN AL0TL0R
Yuxarida d turbinila
eyildiyi kimi, mail quyular iki tisulla: rotorla va qazima , ya da elek
trik
tisulu
qaziyici ila qazila bilar. Mail quyularin rotorla qazilmasi yalniz Rusiya (Qrozni) sahalarinda
mai
nadir hallarda tatbiq edilir. Olkamizda l quyular timumiyatla turbinla va elektrik qaziyici ila
qazilir.
Mail
quyu rotorla qazildiqda, quyunu istanilan istiqamatda aymak tigtin uipstok (gap
inhirafetdiricidan) va qisman hidravlik yanavericidan istifada
edilir
.Qap inhirafetdirici quyuya, qazima kamkarina
birladirilmi haida m endirilir va
m
i
H
onunla da s ! 1*
iS
J
*
akil 27 akil 28
Inhirafetdiricinin aagi ucu iti olur ki, quyu dibinda suxura batsin va oz oxu atrafinda
harakat eda bilmasinin qarisi alinsin.
Qazima borusu gap inhirafetdiricinin, bilarzikdan ibarat olan yuxari hissasi
igarisindan kegirilir. Bu tip yanaverici ila iladikda, yanaverici borusuna baglanmi xususi
spiral baltadan (akil 28) istifada olunur.
0slan bu balta spiral aklinda hazirlanmi ugparli baltadir. Bu baltanin gap
yanaverici ila birladirmak ugun onun govdasinda xususi daliklar agilir va sonra bu daliklara
pargim vurulur. Onlari bela birladirmakdan maqsad - qluyuya istiqamatla endirilan gap
inhirafetdiricinin qazima kamarina nisbatan dolana bilmasina imkan vermamakdir.
Spiral baltanin olgulari ela segilir ki, o gap inhirafetdiricinin bilarziyi igindan kega
bilmasin. Buna gora da baltani qaldirdiqda, yanaverici da onunla barabar yuxari qalxir.
Inhirafetdiriciila ilayan baltanin diametri quyunun nominal diametrindan kigik
oldugu ugun, quyu yana getdikdan sonra onu tadrican bir nega balta ila genaltmak lazim galir.
Bunun ugun da xususi genaldici balta va ya BQ, uparli, HO baltalari iladilir.
Rotorla mail qazimada qazima kamarinin baltaya baglanmi yarimami, nisbatan kigik
diametrli borulardan takil edilir va alatin elastikliyini alda etmak ugun bu yarimamla, qalan
kamar arasinda xususi birladirici qadaq qoyulur.
Gilli mahlul baltaya bu qadagin igindan kegir.
ap inhirafetdirici i^tams rejimi.Quyunu yana vermak ugun segilmi 10-12 m interval
yumaq suxurlarda olmalidir. Qap inhirafetdiricini quyunun dibina mohkam oturtmaq va talab
edilan uzaqlama bucagini tamin etmak ugun qabaqcadan quyu dibinda nisbatan kigik
diametrla 1-2 m kigik yer qazilir. Adatan, bu kigik yerin diametri yanavericinin diametrindan
2" boyuk olur. Qap inhirafetdirici qazima kamari ila barabar yonaldilarak quyuya endirilir va
bu kigik yera atdiqdan sonra, qazima kamarina bir qadar bo verarak oraya oturdulur. Bu
zaman balta ils yanavericini birlsdirsn psrgimlsr kssilir, buna gors ds balta vs qazima ksmsri
ssrbsst olur.
Qspinhirafetdiriciils ilsrksn, qazima rejimi bels olur: rotorun dsqiqsds dovrlsr sayi -
30-40; baltaya verilsn boyuna yuk - 1,5-2 t; balta yanavericidsn kegdikdsn sonra boyuna yuk -
3-4 t; dovrlsr sayi - 50-60 dovr/dsq; gilli mshlulun ssrfi iss normal ola bilsr.
Mail quyunun rotor usulu ils qazilmasi texnologiyasi gox murskksb oldugu ugun,
quyu qazilarksn bszsn yanavericini dsfslsrls oraya endirmsk tslsb edilir.
Qssslsn, vaxtils Artyom adina (indiki Pirallahi) adada orta dsrinliyi 780800 m olan
bir sira mail quyular 4-6 gsp yanaverici vasitssils muvsffsqiyystls qazildigi halda, hsmin orada
bir negs mail quyunu qazimaq ugun onlara 20-30 dsfs gsp inhirafetdirici endirilmidir. Kohns
Qrozni rayonunda rotorla qazilan mail quyulardan birins 50-dsn artiq yanavericinin
endirilmssins ehtiyac olmudur.
Buradan aydindir ki, ibtidai vs eyni zamanda murskksb texnologiyasi olan rotor mail
qazimasi olksmizin yukssk texnikasina muvafiq deyil, ona gors ds tstbqi yalniz xususi hallarda
ola bilsr.
Maili quyularin turbinb qazilmasi.Mail quyular turbinls qazildiqda, qazima zamani baltani,
turbinin oxuna perpendikulyar istiqamstds yana aparan sabit N quvvssini slds etmsk
msqssdils, qazima ksmsrinin firlanmasindan istifads edilsrsk, qazima turbinin yaxinliginda vs
ya ustunds elastik quvvslsr momenti yaradilir.Turbinin yaxinliginda bu elastik quvvslsr
momentini yaratmaq ugun qazima ksmsrinin aagisi els tschiz edilir ki, ksmsr oxu arasinda
gornms bucagi smsls gslsin.Bu elastik quvvslsr momentinin qiymsti, oxlar gornsn kssik
sahssinin ekvatorialmuqavimst momenti vs borular materialinin proporsionalliq hsddi ils
musyysn edilir.Yanaverici N quvvssinin qiymsti, bu quvvsnin tssir xstti vs elastik quvvslsr
momentini doguran kssik arasindaki mssafs ils tsrs proporsional oldugu ugun oxlarin
gornmssi qazima turbininin vs ya baltanin bilavasits yaxinliginda olmalidir.
.1
2 i
\
\
3
Af
Ml
%
1
to t
1
>!'
skil30
skil 29
1-qazima ksmsri;2-inhirafetdsrici; 3-
syrilik kssiyi;4-turbobur
Qazima ksmsri quyuya endirildikds quyu divarlarrnrn tssiri altinda, qazima borusunun vs
turbinin oxlari birlsmi kimi olur vs bunun nsticssinds oxlar gorusn kssikds elastik
quvvslsr smsls gslir (skil 28).
Buradan aydin olur ki, mail qazimada boyuk elastik quvvslsr momenti
(hsmfinin, boyuk yanaverici quvvs) almaq ufun qazima ksmsrinin aagisi mumkun qsdsr
yukssk ssrtliys malik olmalidir.
Qazima turbininds elastik quvvslsr momenti almaq ufun bir nefs tip
yanavericidsn, mssslsn: turbinin ustunds yerlsdirilsn syri borudan, turbinin govdssins
qaynaqlanmi xususi dayaqdan, turbinin govdssi uzsrinds qoyulmu xususi novfadan vs
s. istifads edils bilsr (skil 29). Mail qazima tscrubssinds sn geni inkiaf etmi
yanaverici - syri borudur.
Mail turbin qazimasinda, qazima turbininin momenti bir tsrsfdsn quyu dibinds
suxurlarin qazilmasina, digsr tsrsfdsn iss quyu divarlarinin balta ils frezerlsnmssins
(yonulmasina) ssrf edilir. Frezerlsnms momentinin qiymsti -
yanaverici N quvvasindan, qazilan suxurun xarakteristikasindan va baltanin
tipindan asilidir.
Burada baltanin dovrlar sayinin da boyuk ahamiyyati vardir. Qazima turbinin
nisbatan boyuk dovrlar sayi quyunun yana gixib uzaqlama prosesini suratlandirir.
Qazima zamani baltaya tasir edan yanaverici quvva sabit oldugu ugun, eyni geoloji va
texnoloji araitda vahid zaman igarisinda quyunun uzaqlamasi da sabit qiymatda olur.
Odur ki, eyni araitda quyunun xususi uzaqlamasi, yani har metr qazilmi
masafada horizontal uzaqlama, qazimanin mexaniki suratindan asili olur. Buna goradir
ki, quyunun istiqamatini tez dayimak va ya quyuda tez yana gixmaq lazim galdikda,
baltanin bir qadar mahdud verii ila ilamak maslahatdir. Bu halda quyuda xususi
maksimal qiymatina gatmi olar. Turbin qazimasi tacrubasinda 0,4 qadar xususi
uzaqlama alda edilmidir.
Yuxarida deyilanlara gora, turbinla mail qazimada balica olaraq aagidaki
asililiqlar alda edilir:
a) mail quyunun uzaqlama surati, yanaverici N quvvasindan, baltanin dovrlar
sayindan, onun tipindan va qazilan suxurlarin xarakterindan asilidir;
b) mail quyuda xususi uzaqlama, yanaverici N quvvasindan, suxurlarin
xarakterindanbaltanin tipindan, qazima rejimindan va quyunun profilindan asilidir.
Odur ki, turbinla mail qazimada baltaya verilan boyuna yuku va yanaverici N
quvvasini tanzsim edarak, habela qaima turbininin i rejimini dayiarak, suxurlarin
dagilmasi ugun an samarali arait alda edila bilar, bununla da ayri-ayri suxurlarda
quyunun talab edilan xususi uzaqlamasi tamin edilar.
Turbinla mail qazimada xususi uzaqlamanin tanzim edila bilmasi, qazimanin
nisbatanyeksak mexaniki suratini tamin edir. Burada, baltanin suxura batmasi bucaginin
dayimasi da mail qazimanin mexaniki suratinin, vertikal qazimaya nisbatan
yuksalmasina sabab olur. Bu son amilin qazimada ahamiyyati boyukdur.
Yuxarida deyildiyi kimi, turbin ustunda qoyulan yanavericinin ayrilik bucagi,
onun sartliyi (diametri, qalinligi, materiali) va baltaya verilan boyuna yuk quyunun
uzaqlamasina (syriliyin artmasina) musbst tssir bagilayir. Digsr tsrsfdsn, balta ils
yanavericinin syrilik ssviyyssi arasindaki mssafsnin artmasi, habels qazima turbininin
diametri ils balta diametri arasindaki nisbstin kigilmssi - quyuda syriliyin artmasina mane
olur.
Mail quyu qazilmaga balandiqda, bszi vaxt konduktorun endirslscsyi dsrinliys
qsdsr rotorla qaziyir vs sonra turbins kegirlsr. Quyu yana gixamaga baladiqda, qaqzima
turbininin ustuns yanaverici (adstsn, syri boru) baglanir vs qazima alsti durbin ya
borulara damgalanmi xususi iarslsr vasitssils yonsldirilsrsk, quyuya endirilir. Son
zamanlar msdsnlsrimizin adli-sanli ustalari quyuda yana gixmaq ugun, alstin
yonsldilmssins xususi vaxt ssrf etmsdsn, adi boru ils endirilmi turbinin i rejimini
dsyimskls, quyunu 40 qsdsr symsys muvsffsq olurlar. Bels syrilik slds edildikdsn sonra
qazima alstini yonsltmsk sadslsir.
Tsbiidir ki, qazima alsti quyuda yonsldikdikds, qazima ksmsrinin reaktiv
moment tssiri altinda burulmasi nszsrs alinmalidir.
Mail quyunun qazilmasi zamani, profil uzrs tslsb edilsn syriliyi slds edsns
qsdsr yuxarida deyildiyi kimi, syri borudan vs ya geoloji sraitdsn istifads edilir.
O
o
h o 00000000
o L
Y/////////7//////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////,
Ufuqi quyularin istismar gostoricilorino tosir edon muhum amil, quyudibi i^lorinin
tamamlanmasi sxemidir. Layin yerlo^diyi geoloji ^oraitdon asili olaraq ufuqi quyularin
tamamlanmasi i^lori uzorindo komor-quyruq vo ya pakerli komor olan agiq govdo ilo, ya
da qoruyucu komor olan oturdulmu$ govdo ilo ba$a gatdirilir vo sonra komor
perforasiya olunur. Ufuqi quyunun tamamlanma i^lorinin novu qazilmanin muoyyon
texnika vo texnologiyasinin totbiqini tolob edir. Ufuqi govdonin uzunlugu, onun layda
yerlo^dirilmosi, qazima zamani yol verilobilon sapma vo quyunun tamamlanma i^lorinin
zoruri tipii totbiq olunan qazima usulundan gox asilidir. Buna goro do muvafiq geoloji
^oraitdo ufuqi quyularin qazilmasinda totbiq olunan texnologiyalarin muxtolifliyini,
onlarin ustun vo gati^mayan cohotlorini bilmok vo ba$a du$mok gox vacibdir.
"eft quyularinin qurulu^una tiPik numuns olaraq, fi5> iki vs bir ksmsrli
ur ula qazilan quyularl kssilii skil32-ds verilmidir.
q ul
t
3T w I,
s f7%4* S
150* 2lV
M
skil32
Bu - murskk
1 sb ^sraitds qazilan ksfiyyat quyusuna 2
^u - ?ox dsri quyuya> 3 quruluu - turbinls mail qazilan quyuya 4 quruluu - adi istismar quyusuna vs
5
qurulu5u - dayaz qazimaya aiddir.
Hazirda ssmsrsli qsbul edilmi istismar ksmsri 6 diametrli ksmsrdir. Xususi hallarda
istismar ksmsri 53/4 vs ya iki hisssdsn -65/8 vs 53/4 borulardan tskil edilir, ya da 4" olur.
Istismar ksmsrinin diametri musyysn edildikdsn sonra, bu ksmsrin bilsrziynin diametri Dbil
vs bu bilsrzikls quyu divarlari arasindals araliq mssafssi 5 nszsrs alinaraq, quunu qaziyacaq baltanin
diametri aagidaki dustur c\vasitssils tsyin edilir:
Da=Dbil+25
Tscrubsds araliq mssafssi adstsn 24-50 mm arasinda olur. Yuxarida gostsrilmi balta olgusu ils
qoruyucu borularin diametri arasindaki nisbst saxlandiqda, sn kigik
araliq mssafssi slds edilir.
Quyu qazilarksn agilan su, qaz vs neft laylari mutlsq bir-birindsn ayrilmalidir. Quyuda su
laylari baglanmazsa, onun altinda vs ya ustunds yerlsmi neft vs qaz laylari da sulana bilsr.
Bundan baqa, qazilmi quyunun divarlari mohksmlsndirilmslidir ki, qazima vs ya istismar zamani
quy ugula bilmssin. Nshayst, istismara verilmi quyuda neftin itkisiz vs muasir usullarla istehsal
edilmssi ugun quyu mutal ksmsrls tschiz edilmslidir. Neft quyularinin mohksmlsndirilmssi - onlara
metal borular ksmsri endirib, bu ksmsrls quyu divarlari arasindaki hslqsvi fszani maye sementls
doldurmaqdan ibarst olur. Yuxarida deyildiyi kimi, borular ksmsrinin vszifslsrindsn biri quyunun
divarlarini ugulmaqdan qorumaq oldugu ugun, ona qoruyucu vs bu ksmsri tskil edsn
borulara qoruyucu borular deyilir.
Qoruyucu ksmsr endirilmi quyuya sement vurulmasi prosesins - quyunun sementldnmdsi;
ksmsrin endirilmssi ils sementlsms prosesins iss birlikds - quyunun mohkdmbndirilmdsi deyilir.
Vurma usulu ils qazimada, neft quyusu bir qsdsr dsrinlsdikds (3-5 m), mutsmadi olaraq
borularla mohksmlsndirilir vsi bu qoruyucu ksmsr musyysn
darinliya gatdqdan sonra va ya kamar daha quyuya getmadikda, quyu sementlanirdi.
Muasir firlanma usulu ila qazimada isa, quyu mutlaq agzina qadar gilli mahlulla dolu
olduguna gora va bu mahlul sutununun yaratdigi hidrostatik tazyiq quyunun divarlarini ugulmaqdan
qorudugu ugun, quyunu vaxtairi olaraq, muayyan intervallarda mohkamlatmak kafi olur. Bela ki,
birinci kamar endirildikdan sonra quyu qazimaqda davam edir, kamarin bamagindan 2000-2500 m
va ya daha artiq darinliya gatdiqda, quyyya birdan-bira qoruyucu kamar buraxilir va sementlanir.
Bir quyuya endirilan muxtalif diametrli va uzunluqda qoruyucu kamarlarla hamin quyunu
qaziyan baltalarin diametrlarinin kompleksina - quyunun quruluu deylir. Bu qurulu geoloji
araitdan, qazima usulundan va quyunun vazifasindan (kafiyyat, istismar va s.) asili olaraq baqa-
baqa olur.
Quyunun keyfiyyatini yuksaltmakla barabar quruluunu da mumkun aqadar sadailadirmaya
galimaq lazimdir.
Quyunun qurulu^unu muayyan edsn amilbr.Quyunun quruluunu maayyan edan asas amillar
aagildakilardir:
a) istismar kamarinin diametri - bu diametr muasir istismar usullari ila muayyan edilir;
b) sahanin geoloji kasilii - texniki qoruyucu kamarlarin endirilma darinliyi va sementin
qaldirilma yuksakliyi bu kasilila muayyan edilir;
c) endirilmi kamarin bamagindan gixi - bu gixiin imkani, qazima texnikasanan inkiafi
saviyyasi ila alaqadardir;
d) metalin mumkun qadar az sarf edilmasi.
Bu deyilanlardan alava, quyunun quruluunu tayin edarkan, neft yataqlarinin istismari ugun
olkamizda qabul edilmi asas prinsip - laylarin aagidan yuxariya dogru sira ila itismar edilacayi da
nazara alinmalidir.
Quyunu qazimaga balarkan, onun agzini mohkamlatmak va gilli mahlul carayanini tamin
etmak ugun quyuya endirilan ilk qoruyucu borulara yomldici boru va ya axt borusu deyilir.
Yonaldicinin endirilacak darinliyi adatan 4-30 m va diametri boyuk olur. Bu son raqam asasan
daniz qazimasina aiddir.
Quyu bir qadar qazildiqdan sonra ora endirilan birinci qoruyucu borular kamarina -
konduktor deyilir. Konduktorun vazifasi - quyunun agmi oldugu yuxari laylari baglamaq, quyuya
vertikal istiqamat vermak va quyu agzina preventorun qoyula bilmasini tamin etmakdir.
Konduktorun endirilacak darinliyi - 50-300 m olur.
Quyu qazilib qurtardiqdan sonra, ora endirilan son borular kamarina istismar ksmsri va bu
kamalra konduktor arasinda quyuya buraxilan qoruyucu kamarlara texniki ksmsr deyilir.
Istismar kamari - quyunun agdigi butun laylari baglayir va quyunun istismari ugun talab
edilan araiti tamin edir. Texniki kamarlar - geoloji va texniki sabablara gora endirlir, bunlarin asas
vazifasi quyunun agdigi laylari baglamaq va qazima araitini asanladirmaqdir.
1. Rotor qazimasinda yer sothindon, muoyyon gucu, firlanma momentini vo dovrlor sayini
quyu dibindo baltaya oturmok, turbin vo ya elektroburla i^lodikdo iso reaktiv momenti qobul
etmok.
2. Qazima prosesindo fasilosiz olaraq qazima mohlulu quyu dibino oturmok, oz agirligi
hesabina baltaya verilocok boyuna yuku yaratmaq.
Quyuya buraxilmi$ qoruyucu boru kemeri quyu divarinin berkidilmesi funksiyasini yerine yetirerek
ayri-ayri laylari ve horizontlari da bir-birinden ayirir. Adeten kemerarxasi feza sement mehlulu ile
doldurulur. Bu sement tebeqesi berkidikden sonra neftin ve qazin laydan-laya kegmesinin qar^isini
almali ve borularin terpenmez qalmasini temin etmelidir. Araliq kemerlerin sayi quyunun geoloji
kesiyinden ve onun oyrenilme derecesinden asilidir. Ona gore de ke^fiyyat quyularinda kemerlerin
sayi istismar quyularina nezeren gox olur.
araliq kemerler -qazima $eraitine gore uzla^mayan laylarin ayrilmasi UgUn tetbiq olunur.
istismar komori - axirmci boru kemeri olub mehsullar laym diger laylardan ayrilmasi,
quyunun istismari prosessinde neft ve qazin yer sethine qaldirilmasi tetbiq olunur (layihe
derinliyine qeder).
Agir qazima $eraitinde (tolenin eyilmesi, reyslerin sayi olduqda) araliq qoruyucu
kemerlerin susi novleri (quyruq ve ya deyi^dirile bilen) istifade olunur.
Qoruyucu kemerlere borularin oz agirligindan yaranan oxboyu dartici ykler tesir edir.
Bezen kemeri quyu dibine oturdurlar, bu halda onun a$agi hissesinde oxboyu sixilma ^kleri yaranir
ki, onlar da kemerin boyuna eyilmesine sebeb olur.
Endirme prosesinde ve sonralar kemer daxili ve xarici tezyiqlerin tesiri altinda olur. Hesabi
kemiyyet kimi xarici ve daxili izafi tezyiq gotamtor. Xarici izafi tezyiq lay tezyiqi ile yaradilir.
Onun qiymeti quyu menimsenildikde artir, gtoki bu zaman daxili hidrostatik tezyiq azalir.
borunun hazirlanma usulu -poladin tipii-borunun uzunlugu- borunun umumi kutlosi -yivin tipii.
Yivin tipii: qisa vo uzun yivli doyirmilonmi^ profili -uygun olaraq CGS vo LCGS, dayaq
yivli -Batres, BAM, Ekstrem -Lay.
Qazimada tamponaj ela materiala deyilir ki, onu su ila qaridirdiqda amala galan suspenziya
quyu araitinda, muayyan vaxtdan sonra kegiriciliyi olmayan cisma (daa) donur. Tamponaj
materiallarindan aagidaki maqsadlar ugun istifada olunur:
2. Kamar arxasi faza ila maye va qazin bir laydan o biri laya va ya atmosfera
kegmasinin qarisini almaq;
3. Mshluldan smsls gslsn bsrk cism yukssk elastikliyils, uzunomurlu, lay sulari
ils kontaktda iss korroziyaya qari dsyanstli olmalidir;
6. Qoruyucu ksmsr ils quyu divari arasindaki hsmin sement dainin yaratdigi
birlsms quyunun ilsmssi dovrunds smsls gsls bilsn hsr bir quvvsys qari kifayst qsdsr mohksm
olmalidir;
Qazimada ilsdibn tamponaj portland sementlsri karbonatlar ils silisium oksidi (kremnozem)
- giltorpaq (qlinozem) torpagin tsrkibinds olan aluminium oksidi) materiallarinin suni qariigin
1200-14000S temperaturda yandirilmasi naticasinda amala galan murakkab mahsuldur.
1.Quru
2Ya
Qum usulu ila istehsal prosesinda xam materiallari avvalca qurudub, bolgulara ayirib sonra
arli dayirmanlarda hissaciklari 5-100mk olan olguda porook halina gatirana qadar dograyirlar. Bu
qayda ila hazirlanan qariigi korrektlama aparib axta tipli va ya firlanan sobalarda 1400-1500S
temperaturda yandirirlar.
3. Belit-kremnozem sementlsri;
5.0lavslsr kimi baqa sementlsrs qatmaq ufun hazirlanan vs ilsdilsn xususi sementlsr.
MOVZU N-32: NEFT V0 QAZ QUYULARININ SEMENTL0NM0SI
USULLARI
Qoruyucu ksmsri quyuya endirildikdsn sonra neft:, qaz vs su laylarini bir-birindsn ayirmaq vs
quyuya suyun gsls bilmssinin qarisini almaq ugun quyu sementlsnir, ysni quyuda ksmsr
axasindaki hslqsvi fszada fsza musyysn ssviysys qsdsr sement mshlulu ils doldurulur. Bu prosess -
quyunun sementlsnmssi deyilir. Neft quyularini sementlsmsk ugun xususi quyu sementi ilsdilir.
Quyunu qazimi baltanin diametri ils quyuya endirilmi qoruyucu ksmsrin xarici diametri
arasinda 3" fsrq olduqda, ksmsr arxasindaki sement halqasinin qalinligi normal sayilir. Quyunun
divarlari bsrk suxurlardan tskil edildikds, bu mssafs daha da kigils bilsr. Yumaq, dayaniqsiz
suxurlardan (gil, qum) ibarst quyularda iss suxurlar govdsys dogru hsrskst edsrsk, quyunun
diametrini kigildir vs ya quyu divarlarinda qalin gil qabigi tskil edir. Buna gors ds qoruyucu
ksmsri quyuya muvsffsqiyystls endirib quyunu keyfiyystls sementlsmsk ugun, quyunu divarlari
ksmsrin endirilmssindsn qabaq adstsn HO balta ils tsmizilsnmslidir. Buna quyunun yoxlanmasi, ya
da gensldilmssi deyilir. Quyu divarlarini gil qabigindan tsmizlsdikds, sement suxurla daha yaxi vs
daha mohksm qovuur.
Sementlsnmsnin keyfiyystli olmasi ugun, sement mshlulununxususi gskisi quyudaki gilli
mshlulun xususi gskisindsn mumkun qsdsr artiq, gilli mshluklun statik surnms gsrginliyi iss
nisbstsn az vs sementin hslqsvi fszada qalxma sursti mumkun qsdsr boyuk olmalidir (1,5-2,0
m/sam az olmamali). Bu zaman ksmsrin quyuda konsentrik (msrkszds) olmasinin da boyuk
shsmiyysti vardir ki, araliq mssafssinin maksimum qiymsti slds edilsin. Gilli mshlulun surnms
gsrginliyini azaltmaq msqssdils, sementin ksmsr dalinda qalxmasi zamani ksmsri bas-bo etmsk
msslshstdir.
Quyunun divarlari yoxlanarksn, eyni zamanda glli mshlul csrsyani ils yaxi yuyulmalidir.
Quyunun gensldilmssi sursti 15-20 m/saat-dan az olmamalidir. Quyu, ksmsr endirilmskdsn qabaq
karrotaj edilmsli, onun syriliyi inklinometrls olgulmali va govdasi galib karrotaji (profiloqrafla) ila
yoxlanib haqiqi profili yaxud ayri-ayri saviyyalarda haqiqi diametri tayin edilmalidir.
Adatan bu proseslar quyunun yoxlanmasindan qabaq aparilir. Lakin ola bilar ki, quyuda bu
elektrometrik proseslari aparmaq ugun, onun yoxlanmasi, genaldilmasi va sonra mukammal
yuyulmasi talab edilsin. Qalib karotaji diaqrami (profiloqram) alindiqdan sonra quyunun yalniz dar
yerlarini genaltmak kifayatdir.
Sementlamanin keyfiyyatini tamin edan amillardan biri da quyunun haqiqi profilinin
muayyan edilmasidir ki, bu da profiloqrafla alda edilir. Aberon suxurlarinin litoloji xususiyyatlari,
quyunun haqiqi diametrinin nominal olgusundan gox va ya az olmasina sabab olur. Bela ki, gil
laylarinda quyunun diametrinin nominal olgusundan 50 sm boyuk va 15 sm kigik olmasi muahida
edilmidir. Sementlama zamani sementin qaldirilacaq hundurluyunu tayin etmak ugun talab olunan
sementin miqdari quyunun profiloqrami uzra (akil49) daqiq tayin edilir.
Qoruyucu kamar quyuya endirilarkan, gaki indikatorunun gostarmasina va quyudan gixan
gilli mahlulun parametrlarinin olgulmasina xususan darin va gox darin quyularda boyuk ahamiyyat
verilmalidir. Kamar bo verilanda, gaki indikatorunun gostarmasi (vertikal quyularda) surtunma
quvvalari hesabina azala bilar. Bu gostarmanin ciddi azalmasi halqavi fazanin tamiz olmasinin
(tixac amala galmanin) alamatidir. Bela hallarda quyu yuyulmali va yuyulma zamani kamar
ehtiyatla bas-bo edilmalidir.
0ksklapanla endirilan kamar muayyan zamandan sonra istanilan saviyyaya qadar maye ila
doldurulmalidir. 0ksklapan gilli mahlulun quyudan boyuk hacmda gixarilmasina sabab olur,
quyudaki gilli mahlulu dayimaya va tamizlamaya macbur edir. Bu boyuk musbat cahatdir va
xususan darin quyularda gox ahamiyyatlidir.
Quyu qoruyucu kamarla yuyulduqda, sementlama baligindan istifada edilir.
Qoruyucu kamarlarin tez endirilmasi sahasinda da adli-sanli buruq ustalari briqadalari ila
boyuk nailiyyatlar alda etmilar, masalan, olkamizin mahur buruq ustasi Aga Nematulla mail
quyuda 2400 m darinliya 65/6 istismar kamarini 24
/
saata, surstfi ustalar -1900m dsrinliys 6 istismar ksmsrini 16 saata endirirlsr vs s. Bu rsqsmlsr
qazima texnikamizin yukssk ssviyyssini vs qazmafilarimizin mahir ssnstkarligini tssvir edir.
Hazirda neft quyularinin sementlsnmssi usullari bunlardir:
a) Boquevski usulu ils (adi usulla) sementlsms;
b) suzgscls endirilmi ksmsrin sementlsnmssi;
c) ksmsr quyruq-unun sementlsnmssi;
d) quyu dibinin sementlsnmssi;
e) Baybakov usulu ils sementlsms.
Bunlardan sonuncu usul, quyunun tsmiri zamani tstbiq edilir. Qazima texnikamizin inkiafi
nsticssinds shsmiyystini itirmi pillsli sementlsmsys vs bu kimidigsr qeyri-muksmmsl usullarin
tstsbiqins daha ehtiyac yoxdur. Qazimadan fixan tszs quyulara ksmsr adstsn quyunun diobins qsdsr
endirilir vs quyu adi qsulla sementlsnir. Istismar ksmsri quyuya suzgscls bsrabsr endirilmiss
ksmsrin aagissinin tschizi bir qsdsr xususi skil alir vs quyu suzgscin yuxarisindan sementlsnir,
ysni nef layi suzgsc boyunca sementlsnmsyib afiq qalir.
Quyuya ksmsr quyrugu endirildikds vs bunu sementlsmsk lazim gsldikdsquyunun yalniz
endirilmi hissssi sementlsnir, bunun ufun ds qazima borulkarindan istifads edilir. Adstsn geoloji
tslsbata gors quyu dibi vs ya qszaya ugrami qazilan quyu sementlsnir; ssasli tsmirs verilmi
istismar edilsn quyularda iss quyu dibini sementlsms fox intiar etmi adi bir prosesdir.
Baybakov usulu - istismara verilmi quyuda su afildiqda, onu aagidan tszyiq altinda tskrar
sementlsms ufun tstbiq edilir. Muasir sementsms texnika vs tschizatimiz, hsr bir sraitds quyularin
sementlsnmssini vs seemntin istsnilsn hundurluys qaldirilmasini tsmin edir. Quyu dibi
sementlsmsdsn baqa, quyu qalan usullarla sementlsndikds, sement ksmsrin arxasindaki hslqsvi
fszaya tszyiq altinda qaldirilir.
Neft quyularinin bu usulla sementlsnmssi ilk dsfs 1905-ci ilds muhsndis A.A.Boquevski
tsrsfindsn Bakida tsklif vs tstbiq edilmidir.
Bu sementlsms usulunun texnoloji sxemi belsdir. Ksmsrin igsrisins, igi bo (dslik) olan alt
agac semgentlsms tixaci buraxilir vs bunun ustunds quyuya, sementin istsnilsn hundurluys qsdsr
qaldirilmasi ugun tslsb edilsn hscmds sement mshlulu vurulur. Semgent mshlulu quyyuya
vurulduqdan sonra onun ustundsn, dsliksioz ust sementlsms tixaci buraxilir vs sementi ksmsrin
igsrisindsn, sementlsms borusunun dsliklsrindsn gixaraq, arxadaki hslqsvi fszaya qalxmaga mscbur
etmsk ugun, ksmsrin igsrisins tslsb edilsn hscmds basici gilli mshlul vs ya su vurulur. Lazimi
hscmds maye quyuya vurulduqdan vs ust tixac ksmsrin aagisindaki istinad halqasinin ustunds
dayanmi alt tixaca gatdiqdan (hidravlik vurgu alindiqdan) sonra, sementlsms baliginin kranlari
baglanir vs sementlsms prosesi qurtarir.
Sementlsms baliginin ustundski manometrds tszyiqin dsyimssi butun prosesin gediini
tssvir edir. Tsbiidir ki, quyuya xususi gskisi gilli mshlulundakindan artiq olan sement mshlulu
vurulduqda, sement suxutunu ksmsr igsrisinds ozu aagi gedscsk vs gilli mshlulu hslqsvi fszadan
gixaracaqdir. Buna gors ds quyuya sement vurulduqda orada tszyiq deyil, hstta vakuum olur.
Quyuya basici gilli mshlul vurulduqda iss, tsdricsn (sement arxada yuxari qalxidqca) tszyiq artmaga
balayir vs sementlsmsnin sonunda maksimum qiymstins gatir.
Odur ki, butun sementlsms tschizati, sementlsmsnin sonunda olacaq bu maksimum tszyiqdsn
daha artiq tszyiqs yoxlanmalidir.
Sementlsms prosesins hazirlanarksn tshlukssizlik texnikasinin tslsblsri xususils nszsrds
tutulmali vs tamamils yerins yetirilmslidir. Burada, sementls slaqsdar olan igilsr lazimi tshlukssiz
geyimls tsmin edilmslidir. Sementlsms prosesi yukssk tszyiq altinda getdiyi ugun, prosesds itirak
edsn butun igilsr strafli tslimat almalidirlar.
MOVZU N-33: QAZIMA MSHLULUNUN QAZIMADA 0H0MIYY0TI
Adi gilli mahlullrin xususi gakisi 1,05-1.3 q/sm arasinda olur. Bu mahlullarin lazim
galdikda xususi emalla agirladirib onun xususi gakisini 2,4
-5 -5
q/sm -a qadar qaldirmaq olur. Bu maqsadla xususi gakisi 4,5 q/sm olan va barit adlananagirladirici
maddadan istifada edilir.
Gilli mahlullarin, quyunun qazilmasini tamin edan parametrlarini tanzim etmak
ugun baritdan baqa, muxtalif kimyavi reagentlardan, yani sathi aktiv maddalardan da geni
istifada olunur.
Firlanma usulu ila quyunun muvaffaqiyyatla qazilmasinda boyuk ahamiyyati olan
asas amillardan biri da gilli mahluldur.
Quyunu yuz vs minlsrcs m mohksmlstmsdsn qazimani davam etdirmsk - yalniz gilli
mshlulun quyuda olmasi sayssinds mumkundur. Gilli mshlulun qazima prosesinds itiraki
nsticssinds, quyuya endirilsn metal borularin miqdari azalir vs quyu daha tez, daha ucuz baa gslir.
Firlanma usulu ils ilk quyular gilli mshlul svszins su ils qazilirdi vs o zaman gilli mshlulun
qazimada hslledici shsmiyysti bslli deyildi. Sonralar qazima tscrubssi gostsrdi ki, quyularin surstls
vs muvsffsqiyystls qazilmasi gilli mshlul ils mumkun olur.
Hazirda gilli mshlulun fiziki-kimysvi cshstdsn oyrsnilmssi nsticssinds, onun qazimada ssas
vszifslsri musyysn edilmidir. Gilli mshlul:
a) quyunun divarlarini irslsyir
b) maye hsrskst etmsdikds ds qazlmi suxur dsnsciklsrini oz daxilinds asili vsziyystds
saxlayir;
c) qazilmi suxur dsnsciklsrini quyu dibindsn qaldirir;
d) quyunun dibins vs divarlarina hidrostatik tszyiq yaradir;
e) ilsysn baltani soyudur.
Yuxarida qeyd edilmi bu vszifslsrdsn, birinci iki vszifs ancaq gilli mshlulun tstbiqini tslsb
edir. Son uf vszifs hsr hansi bir maye ils ds ifa edils bilsr. Mssslsn, baltani gilli mshlulsvszins su ils
soyutmaq daha yaxi olardi; funki suyun istilik tutumu, gilli mshlulun istilik tutumundan 1.2-1.3
dsfs artiqdir. lakin bu vszifslsrin qazimada eyni zamanda ifasi tslsb edildiyi ufun, tsbiidir ki, burada
yalniz gilli mshlul qsbul edils bilsr.
irslsms prosesi- gilli mshlulun quyu divarlarinda mohksm, dayaniqli vs six qabiq smsls
gstirmssindsn ibarstdir. Bu qabiq quyu divarlarini ufulmaqdan qoruyur vs eyni zamanda afilmi
qaz, neft vs su laylarini baqlayib onlari bir- birindsn ayirir.
Gilli mshlulun suxur dsnslsrini oz daxilinds asili vsziyystds saxlamasi, onun dayaniqligi ils
musyysn edilir. Gilli mshlulels keyfiyystds olmalidir ki, onun quyuda hsrsksti kssildilkds ds
daxilindski dsnslsr foks bilmsyib yens asili vsziyystds qalsin.
Muasir qazimada, yuksik surstlsri vs keyfiyysti tsmin etmsk ugun, gilli mshlullarin vs onlari
hazirlamaq ugun material olan gillsrin kimysvi, fiziki vs mexaniki xassslsri dsrindsn oyrsnilmslidir.
Eyni zamanda gilli mshlulun duzgun usulla hazirlanmasina, saxlanmasina vs tsmizlsnmssins ds
boyuk shsmiyyst verilmsli, bu msqssdls ds qazima prosesi zamani gilli mshlulun keyfiyysti
(parametrlsri) daim nszarst altina alinmalidir.
Gilli mshlul gildsn vs sudan ibarst olan kolloid suspenziya sistemidir ki, bunun da igsrisinds
gil hisssciklsri su tsbsqssins sarilmidir. Gilli mshlulun xassslsri, hazirlandigi gilin vs suyun
xassslsrindsn asili olur. Odur ki, hsr gildsn mshlul hazirlamaq olmaz. Mshlulu hazirlamaqdan
qabaq gilin fiziki, kimysvi vs mexaniki xassslsri oyrsnilmsli vs tslsbata muvafiq fil segilmslidir.
Gilin petroqrafik vs kimysvi tsrkibinin, gilli mshlulun keyfiyystins boyuk tssiri olur. Gillsrin
tsrkibinds itirak edsn balica minerallar bunlardir:
Allofan .................................Al2OySiO^5H2O
Kaolinit ...........................AbO3-2SiO2-2H2O
Halluazit .......................... Al2O^2SiO2^3H2O
Montmorillonit .................. Al2O3-4SiO2-H2O
Bentonit gillsrindsn hazirlanmi gilli mshlullar adstsn yukssk keyfiyystli olur, gunki bu
gillsr gox nazik tsbsqslsrs ayrila bilirlsr. Bentonit gillsri vulkan gilindsn smsls gslmi maddsdir.Bu
gilds goxlu miqdarda montmorillinit minerali olur.
Gillsr su ils birlikds plastik palgiq tskil edir. Bu palgiq qurudulduqda, ona verilmi
formanin sklini saxlayir, yandirildiqda iss da kimi bsrkiyir. Bu xassslsr ancaq gillsrs msxsusdur.
Kimysvi tsrkib noqteyi-nszsrincs gillsr ssassn aluminium silikatinin hidratidir. Bundan slavs
butun gillsrds musyysn miqdarda dsmir oksidi (Fe2O3), qslsvilsr oksidi (K2O vs Na2O) vs ya CaO,
MgO olur.
Olkamizda neft sahalarinda iladilan bir nega gillarin taxmini kimyavi tarkibi cadval 18-da
verilmidir.
Gilli mahlul hazirlanacaq gilin tarkibinda natriumun (Na) va ya kalsiumun (Ca) na miqdarda
olmasinin, mahlulun keyfiyyati ugun boyuk ahamiyyati vardir. Bela ki, natriumlu bentonit gili suyu
hoparaq iir va hacmini on dafadan artiq boyudur. Hlabuki kalsiumlu bentonit gili oz balangic
hacmini yalniz iki dafa artirir.
Qazima mahlulunda su iki ya ug vaziyyatda ola bilar. Kolloidal sistema aid olan gilli
mahlullarda su iki vaziyyatda olur: kimyavi bagli va fiziki bagli su. Suspenziyalarda isa su bu
deyilanlardan alava bir da uguncu sarbast vaziyyat alir.
Butun gillarda olan kimyavi bagli (kristallizasiya va ya hidratasiya) su hissaciklarin sathinda
hidroksil qruplari (OH) tabaqasi takil edir va bublar da gox polyar olduqlari ugun, hissaciyin
atrafinda caziba sahasi yaradirlar. 0mala galmi su caziba sahasi, gil hissaciklarinin oz atrafinda su
molekllarinin saxlanmasina sabab olur. Bu fiziki bagli su kimyavi bagli sudan farqlanarak qabiq
suyu adlanir.
Hissaciklari ahata edan qalan su kutlasina gilli mahlulun ssrbsst suyu deyilir.
Belalikla, hidrofil gil hissaciklari gilli mahlul igarisindaki sarbast suda qabiq suyu tabaqasila
ahata edilmi vaziyyatda olur. Bu qabiq suyu hissaciklarin bir- birila tamas etmasina va sonra da
onlarin bir-birina yapiib koaqulyasiyasina yol vermir. Odur ki, bu qabiq suyunun ahamiyyati gox
boyukdur.
Gilli mahlullarin bir sira xususi xassalari vardir.Bu xassalarin qazima texnologiyasinda
boyuk ahamiyyati oldugu ugun, bunlar darindan oyranilmali va qazima zamani quyuda carayan
edan mahlulun parametrlari daim nazarat altna alinmalidir.
Gilli mahlulun keyfiyyati va xassalari onun parametrlarini muayyan etdyi ugun, bu
parametrlari ayri-ayri oyranmaya kegak.
MOVZU N-35: QAZIMA M0HLULUNUN PARAMETRL0RININ T0NZIMI
Gilli mshlulun xususi fskisi onu tam xarakterizs eds bilmsz. Gilli mshlulun parametrlsrini
tsyin edsrksn, qazima texnologiyasi tslsbatina muvafiq olaraq mshlulun statik surums gsrginliyi,
strukturu vs gorunsn ozluluyu, suvermssi vs dayaniqligi musyysn edilmslidir. Mshlulun xususi
fskisi iss bunlarin funksiyasi olub gilli miqdarindan asili olaraq alinir. Yalniz xususi agir sraitds ya
qazla, ya suxurlarin ufulmasi ils, ya da iddstli lay sulari ils mubarizs aparmaq lazim gsldiyi
hallarda gilli mshlulun balica parametri olan xususi fskisi birinci novbsds tsyin edilir.
Gilli mshlulun xususi fskisi laboratoriyada - piknometr, buruq sraitinds iss
- areometr ils tsyin edilir.
Buruqda qazima zamani gilli mshlulun xususi fskisini arasi kssilmsdsn olfmsk ufun muh.
Linevskinin xususi cihazi tstbiq edilmslidir. Quyudan fixan mshlul nov sisteminin balangicinda
yerlsdirilsn bu cihaza daxil olur vs xususi fskisi avtomatik olfulur.
Gilli mshlulda dispers edilmsmi, nisbstsn iri inert hissslsrin olmasi msnfi amildir, funki mshlulun
qazilan suxuru qaldirmasi ufun potensial imkani vs onun dayaniqligi azalir, qazima alstlsri vs
mexanizmlsrinin yeyilmssi ufun srait yaradilir vs nshayst quyudan qaldirilan suxur numunslsri
duzgun tssssvur vermir. Gilli mshlulda dispers edilmsmi hissslsrin miqdari artdiqca, keyfiyyst
azalir. Odur ki, qazima zamani gilli mshlulda bu hissslsrin miqdari tez-tez yoxlanmalidir. Bunun
ufun Lisenko fokdurucusundsn istifads edilir vs mshluldaki qeyri-dispers hissslsrin hscmi miqdari
% ils asan tsyin edilir.
-5
Suxusi fskisi y=1,05-1,40 q/sm olan adi mshlullarin struktur ozluluyu umumiyystls n=1 46-
9,95 santipuaz hsddinds dsyiir. Bog-Boga gilindsn
-5
hazirlanmi, xususi fskisi y=1,20 q/sm olan mshlulun n=5,2 santipuazdir. Adi usulla hazirlanan gilli
mshlulun yukssk striktur ozluluyu ancaq gilin fox
-5
konsentrasiyasinda (y>1,20 q/sm) alda edilir. Mahlul mukammal usulla hazirlandiqda isa struktur
ozluluk, gilin miqdari nisbatan az olduqda da (y<1,15
-5
deya adlanir va T0 ila iara edilir. Xusuai gakisi y=1,10-1,30 q/sm olan adi gilli
-5
mahlullarin T0=4-160 mq/sm haddinda dayiir. Mahlulun statik surnma garginliyi gox vaxt
onun alinmi T0 yaxin olur.
Yaxi gillardan (Bog-Boga, Qara-Quxur) va mukammal hazirlanmi adi gilli
-5
2,3 q/sm qadar olur. Agir gilli mahlullar yalniz xususi va gox murakkab araitda ilanir.
Gilli mahlullarin asas parametrlarindan: statik surnma garginliyi 0, struktur ozluluk n va suverma
xassasi (suzulmasi) B xususi muhum yer tutmaqdadir.
Gilli mahlullari adi mayelardan ayiran asas amil onlarin surnmaya olan muqavimatidir.
Suya bir kigik quvva (maillik) tatbiq etdikda o, darhal axmaga balayir. Gilli mahlullarda isa
vaziyyat baqa olur. Gilli mahlul axmaga balamaq ugun kifayat qadar quvvanin tatbiqini talab
edir va surnmaya muqavimat gostararak nahayat axmaga balayir.
Vahid sahaya duan va gilli mahlulu sukunatdan gixarib harakata macbur edan minimum
quvvaya statik suruma garginliyi deyilir va 0 ila iara edilir.
Suruma garginliyinin vahidi garginlik vahididir, adatan mq/sm ila gostarilir. Bu garginlik
gilli mahlularin elastik xassalarini xarakteriza edir. Statik suruma garginliyi mahlul ugun
qaridirilma zamanindan asili olaraq dayia bilar.
Tacrubada iladilan gilli mahlullarin suruma balangici 0=0-250 mq/sm olur.
Gilli mshlulun xususi gskisi artdiqda, adstsn onun statik surnms gsrginliyi ds artir.
Temperaturun da surnms gsrginliyins boyuk tssiri vardir.
Yalniz bir qism kolloid mshlullarin elastik xassslsri vardir. Bu mshlullar igsrisindski bsrk
hisssciklsr gubuq vs ya lovhscik (yarpaq) formasinda olur. Bu gubuqlar ortadan su ils asanliqla
islandigi halda uclarindan gstinlikls islanir. Odur ki, hisssciklsr maye igsrisinds tsmas etdikds,
yalniz uclari ils yapia bilsr. Kolloid mshlul sukunstds qaldiqda, bu bsrk hisssciklsr uclari ils
birbsrsk, mshlulda bir sbsks tskil edir. Su iss sbsksnin mssamslsrinds qaldigi ugun artiq ssrbsst
hrskst eds bilmir vs mshlul qovuaraq durum halina kegir.
Kolloid mshlulda smsls gslmi bels sbsksys struktur deyilir. Adi koaqulyasiya zamani
hisssciklsr bir-birins butun ssthils yapiaraq, agirliq tssirindsn gokur. Burada iss tam koaqulyasiya
olmur, hissscikls yalniz uclari ils birbiprak, gokmsyib ancaq struktur tskil edir. Gilli gshlulu
qariirdiqda bu struktur pozulur, gilli mshlul yenidsn mayelsir, hsrskstli olur vs elastik xassslsrini
itirir. Gilli gmshlul durduqda, yenidsn strukturlama hadisssi smsls gstirir. Msflulun qaridirildiqda
mayelsms vs durduqda strukturlama xassssins tiksotropiya deyilir.
Mayenin strukturlamasi - onun statik surums gsrginliyils olgulur. Surnms gsrginliyi
irometr vs ya V.S.Baranov, ya da A.A.Linevski cihazi vasitssils tsyin edilir. Adstsn mshlulun
statik surums gsrginliyi, onun cihaza doldurulmasindan 1 vs 10 dsqiqs kegdikdsn sonra olgulur.
Qazimada ilsdibn gilli mshlullarin tiksotropiya xassssins malik omalari zsruridir. Bu xasss, gilli
mshlulun texnoloji shsmiyystini daha da yukssldir.
Gilli mshlulun muhum parametrlsrindsn biri ds, onun ozluluyudur. Ozluluk mayenin daxili
surtunmssindsn asili olan xasssdir. Gilli mshlulda daxili surtunms hsm bsrk hissslsrs, hsm maye
hissslsrs, hsm ds eyni zamanda iki faza hissslsrins aiddir.
Gilli mshlulun axini zamani daxili surtunmsnin umumi qiymsti, ba.lica olaraq, mshlulda
dispers fazanin konsentrasiyasindan (toplanmasindan) vs hisssciklsrinin olgusundsn asili olur.
Nyuton mayelsrinds absolut ozluluk musyysn hsrsksts vs tszyiqs muvafiq olaraq sabit
ksmiyyst olur vs mayenin axin surstindsn asili olmur. Gilli mshlullarda iss vsziyyst tanails
baqadir, funki bunlar struktur mayelsrs aiddir. Odur ki, gilli mshlullar ufun absolyut ozluluk
svszinds struktur ozluluk n nszsrs
alinmalidir. Bu ozluluklsr puaz (^^) ils ifads edilir. Qazima zamani quyuda
csrsyan edsn gilli mshlulun ozluluyu adstsn artir. Bunun ssbsbi odur ki, mshlulda bsrk fazanin
miqdari artir, qazilan suxur ionlari ils mshlul ionlari arasinda muqabil reaksiya, qismsn
koaqulyasiya ba verir vs yukssk hsrarstin tssiri olur. Zsnn edildiyins gors, tszyiq artdiqda gilli
mshlulun ozluluyu ds bir qsdsr artir.
Qazimada gilli mshlulun keyfiyystinin yukssk olmasi ufun onun gornnsn ozluluyu nisbstsn
az olmali vs statik surums balangici texnoloji sraits muvafiq gslmslidir.
Gilli mshlullarin n struktur ozluyuyunu tsyin etmsk ufun bir nufs tip viskozimetrlsrdsn
istifads edilir. Struktur ozluyuk adstsn santipuazla ifads olunur.
Lakin gilli mshlulun struktur ozluyuyunu viskozimetr vasitssils yalniz laboratoriya sraitinds
tsyin etmsk olar. Buruq sraitinds bu usullar tstbiq edils bilmsz. Odur ki, bilavasits buruq sraitinds
gilli mshlulun struktur ozluyuyunu deyil, srti gorunsn ozluluyunu standart ssyyar viskozimetr
(SPV) vasitssils tsyin edirlsr. Bu halda gorunin gzluluk, srti olaraq, zaman vahidi saniys ils ifads
edilir.
Hazirda standart ssyyar viskozimetr borucugunun diametri yalniz 5 mm olur. Bu
viskozimetrin su sdsdi 15 saniysdir.
Gilli mshlulun dayaniqligi, sistemds olan bsrk hissslsrin mayeds asili vsziyystds qalmasini
xarakterizs edir. Gilli mshlul ns qsdsr dayaniqli olarsa, qazima texnolojisi tslsbatini bir o qsdsr
muvsffsqiyystls tsmin edsr.
Plastik gillsr, habels bentonitlsr sn dayaniqli, ozlulu vs tiksotroplu mshlul verir. Gilli
mshlulun dayaniqligini artirmaq ufun onun muksmmsl qaridirmaq lazimdir. Bu zaman mshluldaki
bsrk hissslsrdaha dogranir vs mshlulun dayanqligi artir.
Gilli mahlula qarimi suxur, qum, ahang, duz, barit, hematit va s. onun dayaniqligini
azaldir. Mahlula muayyan qatiliqda qalavi va ya bentonit gili alava etdikda, onun dayaniqligi artir.
Bir qadar qalavi alava edilmi bentonit suspenziyasi an dayaniqli gilli mahlul olur. Mahlulun
dayanqligini oyrandikda, yalniz ondan ayrilmi suyun hacmi deyil, suyun ayrilmasi suratinin da
boyuk ahamiyati vardir.
Gilli mahlulun dayaniqligi iki usulla tayin edilir: birinci usul - hacmi 100
-5
sm olan olgucu silindra doldurulmu gilli mahluldan 24 saat muddatinda ayrilan suyun miqdarini
tayin etmakdan ibaratdir. Bu usula adatan gokms usulu deyilir. Mahlulun gokmasi O hacmca %-la
ifada olunur.
Gilli mahlulun dayaniqligi ikinci usulla tayin etdikda, onun ayri-ayri hissalarinin xususi
gakisini 24 saat sukunatda qaldiqdan sonra muqayisa edirlar.
-5
Hacmi 100 sm olan olgucu silindr gilli mahlulla doldurulur, sonra isa onun yuxari va aagi
yarilarinin xususi gakilari muqayisa edilir. Bu xususi gakilarin farqi
0, 02-dan gox olmadiqda, mahlul dayaniqli olur.
Agirladirilmi gilli mahlullarin dayaniligini muayyan edildikda, bu xususi gakilar farqi
0,06 qadar ola bilar.
Gilli mahlullarin istillik tutumunu tayin etmak nazari va tacrubi tarafdan maraqlidir. Mahlullarin
istilik tutumunu tayinetdikda, adatan kalorimetrdan istifada olunur. Bunun ugun bir nega usul
vardir. Muayyan edilmidir ki, xususi gakilari
-5
Y=1,20 q/sm olan va baqa-baqa gillardan hazirlanmi mahlullarin istilik tutumu kigik bir
diapazonda, 0,74-0,77 arasinda dayiir. Gilli mahlulda gilin miqdari artdiqca, adatan mahlulun
istilik tutumu azalir.
Azarbaycan neft sanayesinda ilanan gilli mahlullarin elektrik carayanina muqavimati, mahlul
hazirlamaq ugun sarf edilan suyun va gilin keyfiyyatindan asili olaraq 0,25-12 om/m haddinda
dayiir. Gili mahlullara alava edilan maddalar, mahlulun elektrik naqilliyina nazara garpan tasir
bagilamir, gunki bu maddalar gilli mahlulda asili vaziyyatda va gox az miqdarda olur. Gilli
mahlulun elektrik naqilliyini muayyan edan asas amil sudur. Gilli mahlul hazirlamaq ugun sarf
edilan suyun xassslsrindsn asili olaraq, mshlulun elektrik csrsyanina xususi muqavimstinin
dsyimssi csdvsl22-ds tssvir edilmidir.
Quyudan gixzan gilli mshlul hidravlik vs mexaniki usullarla tsmizlsnir. Gilli mshlulun
quyudan gixardigi suxurdan hidravlik usulla tsmizlsnmssi haqqinda aagida mslumat verilmidir.
Qum vs baqa suxur hissslsrinin gilli mshlul igsrisinds asili vsziyystds qalmasina ssbsb -
onuin strukturlugudur. Odur ki, mshlulun strukturu pozulduqda, onda olan suxur hissslsri ds gokur.
Hazirda, neft ssnayemizds inkiaf etmi hidravlik usul, muh. A.A.Linevskinin tsklif etdiyi nov
siatemidir.
Burada burugun nov sistemi, bir-birins paralel olan iki istiqamstds yerlsir. Nov sisteminds
hsr 5-6 m, axina perpendikulyar istiqamstds arakssmslsr qoyulur ki, mshlulun strukturu pozulsun vs
suxur hissslsri yaxi goksun. Paralel novlar bir- birils slaqsdardirlar. Nov sisteminin mailliyi 0,015-
0,020, novlarin eni iss 0,8 m olur. Sistem, uzunlugu 5-6 m olan taxta vs ya metal seksiyalardan
yigilir.
Bu seksiyalarin yigilib-sokulmssi vs nsql edilmssi gox sadidir. Nov sisteminin buruq yaninda
yerlsmssi, relyefdsn vs nasos tsssrrufatinin yerlsmssindsn asili olur. Nov sistemi ayri-ayri
seksiyalarla, mshlulun csrsyani kssilmsdsn tsmizlsnir. Sistemin uzunlugu, vsziyystdsn asili olaraq,
40-60 m arasinda goturulur. skil 33-ds gilli mshlulun, csrsyan sxemils bsrabsr titrsysn slsyin ds
yerlsmssi gostsrilmidir.
Gilli gshglul qsbul gsnindsn (1) nasos (2) ils goturulur vs kompensatordan (3), lanqdan (4),
fsrlangicdan (5) kegsrsk, qazima ksmsrins (6) vurulur. Quyudan gixan mshlul nov (7) vasitssils
titrsysn slsk (8) uzsrins tokulur vs oradan da nov sistemins (9) kegir.
A
1 I:
40 *\ 4
A
2
Ai\\ all--
m
9 Mlw
-
ty
U71"*
.1 Mr ^
W *& A\v
\^ 1
\^ \^
-"' ' aW ". 40V''xW ,_:0 "V ^
*** * ,
esv^ \' W*4
^ ,% > # * >
aW'"
-^0 \
* .'* 1! \^'
^ . vA o4aft
-v ^
<>^<v .#4*
Qlayin abakasi, olgusu 600x1500 mm olan iki hissadan ibaratdir. Bu abaka
paslanmayan monel-metaldan hazirlanir. Mailliyi 150 olan bu abaka 4 xususi yaya
asaslanir. 0laklarda iladilan abaka adatan 20-40 me olur, yani abakalarin taraflari
0,8-0,5-0,4 mm barabar olur.
Harakat elektromotordan alaya, uzunlugu 285 mm olan A tipli iki trapesiodal
qayila (tekstropla) kegilir. 0lektromotorun harakat istiqamati ela olmalidir ki, qayiin
aagi teli dartan tel olsun. Titrayan alayin tatbiqi nov sisteminin qisaldilmasina imkan
verir.
Gilli mahlulu tamizlamak ugun AzNMT (AzTNMAS) qurululu SQS 60/1546
separatorunun i prinsipi beladir.
Gilli mahlul nov sistemindan separatorun ilak garxi ustuna tokulub onu firladir.
Tlak garxin vali mahlul kegan tamizlayici va numunagi barabanlari trapesiodal qayi
vasitasila harakata gatirir. Barabanlarin neklari ayrilmi suxur hissalarini yigib xaric
edir. Tamizlanmi gilli mahlul nov sistemina kegir.
SQS 60/15-46 separatorunun texniki xarakteristikasi beladir: mahsuldarligi - 30
l/san; tamizlayici va numunagi barabanlarin muvafiq dovrlar sayi - daqiqada 5,5-21,5 va
8,5-34,5; barabanlarin abakasi - 20 me; ilak garxin yaratdigi guc
0, 1-0,4 a.g. Separatorun qabarit olgulari: uzunlugu - 5000 mm; eni - 1220 mm;
hundurluyu - 2234 mm; agirligi - 1285 kq.
Gilli mahlul mexaniki vasitalarla tamizlandikda, eyni zamanda onda olan qaz da
tez buxarlanir. Odur ki, gilli mahlulu qazdan tamizlamak ugun da bu yaxi bir vasitadir.
Nov sisteminda qazin mahlulundan ayrilmasi o qadar da effektli olmur.
Yuxarida deyildiyi kimi, normal qazima araitinda gilli mahlulun asas vazifalari:
quyunun divarini iralamakdan va carayan etmadikda da suxur hissaciklarini oz
daxilinda asili vaziyyatda saxlamaqdan ibaratdir. Eyni zamanda gilli mahlul qazilan
suxuru quyudan qaldirmalidir. Quyu divarini iralamak, gilli mahlulun quyunun
divarinda elastik va mohkam gil qabigi yaratmaq demakdir. Siralanma prosesi quyunun
divarlarindan suzularak suxurlara kegmaya galimasi naticasinda gedir. Bu nufuzetma
prosesi, quyudaki tazyiq lay tazyiqindan artiq olduqda, habels suxurlarin mssamsliyi vs
nufuzetms qabiliyysti kafi olduqda geds bilsr.
Gilli mshlulun suxura kegmssi dsrscssi vs smsls gslscsk gil qabiginin mohksmliyi,
suxur mssamslsrinin olgusundsn vs formasindan, quyudaki tszyiq ils laydaki tszyiqin
fsrqindsn vs gilli mshlulun parametrlsrindsn asilidir.
Tscrubs gostsrir ki, sn keyfiyystli irs (gil qabigi) mshlulun dispers hissslsrindsn
tskil edilmi nazik qabiq olur. Kolloid olmayan gilli mshlullar, suxurlara goxlu
miqdarda su verir vs quyu divarlarinda da keyfiyystsiz qalin qabiq smsls gstirir, bu hadiss
ds gox vaxt quyuda texnoloji gstinliklsr yaradir.
Quyuda temperaturun artmasi, gilli mshlulun irslsms prosesins msnfi tssir edir.
Mshlulun ozluluyu gox olduqda, irsnin qalinligi adstsn artir. Gilli mshlulun qslsviliyi vs
ya turululugu ubhssiz ki, irslsms prosesins tssir edir. Lakin bu tssirin musbst ya msnfi
olmasi hsls ds oyrsnilmsmidir. Bu muhum msssls oyrsnilmssini vs hsllini gozlsyir.
Quyu divarlarinin irslsnmssi prosesi bels tsssvvur edils bilsr. Qazima zamani
yeni agilmi suxurun mssamslsri gilli mshlulla dolur vs bu mshlulun suyu suxura kegir.
Bu zaman mshlulun bsrk hissslsri suxur mssamslsrinds qalaraq, orada bir tsbsqs tskil
edir. Get-geds bu tsbsqs qalinlaaraq artiq ozundsn yalniz mshlulun suyunu kegirir. Bu
suyun nufuz etmssi ds get-geds azalir. Belslikls, qalinlami gil tsbsqssi qabiq sklini
alir vs irs deys adlanir. Bu irsnin su buraxmasi, mohksmliyi vs umumiyytls keyfiyysti
gilli mshlulun parametrlsrindsn asili olur.
Gilli mshlul kolloid sistem olmadiqda, laya dsrin kegir vs quyunun divarlari
uzsrinds dayaniqsiz, qalin qabiq tskil edir. Bu qabiq ozundsn asanliqla su kegirir vs
qazimasa texnoloji gstinlik yaradir.
Gilli mshlul kolloid olduqda iss, quyunun divarlarinda, ozundsn demsk olar ki, siu
kegirmsysn nazik vs gox mohksm qabiqtskil edir.
ZAL R
MOVZU N-37: QAZIMADA BA VER9N Q9 A IN S9B0BL9RI
V
Sakil34
Bazanquyu agzinin va onun dibinin horizontal mustavi uzarina
proyeksiyalari arasindaki mssafs gox da boyUk lmur, lukin mail gx ayri
quyularda bu masafa boyulc olur.
Quyunun ayilmasi muhum manfi naticalar yarudir. Geoloji noqtey^naraira
ayri quyu yatagin haqiqi qurulu5u, mahsuldar laylarm laylanim xarakteri va
qalinligi, neftliliyin gevrasi (konturu) va laym dsmnlii^ barasinda yanh?
onlarin
tasavvur verir va bunun naticasinda boyuk sahvlar buraxihr. Qaama zamirni ayri
quyu, qazima kamarinin daha gargin sarattcte firlanmasi naticasinda, borularin dal
tez siradan gixmasina va qazaya ugramasina sabab olur. Endirma-qaldirma
amaliyyatinda, habela qoruyucukamar endirildikda va ya quyu sementlandikda
gatinliklar yaradir; qazaya ugrami? alatin hrtma ^arirn murakksbtesdmr va s.
istismar zamani ayri quyu yutagm duzgun istismanni pozur, gunki
Nahayat,
ayri quyularin dibi ya bir-birindan uzaqlair, ya da bir-birina dato da yiixmla^r W,
bu da layin normal istismari 5araitindan xaftedh. Darinlik nassu ila ishsmar edilan
syri quyuda i sraiti murskksblsir, tanqlar vs nasos borulari tez yeyilir, syri quyuda
umumiyystls endirms-qaldirma ilsri stinbmskb bsrabsr, syrilik istismar borularinin tez siradan
gixmasina ssbsb olur vs s.
Eyni qazima sahssinds syrin quyularin suriliyi baqa-baqa istiqamstds ola bilsr. Lakin qazilan
laylar mail olduqda, adstsn rotorla qazilan quyuda syilms istiqamsti aagidaki iki srts uygun
olur: a) quyunun oxu, qazilan laylarin maillik mustsvisins perpendikulyar vsziyyst almaga galiir;
b) quyunu vertikalla tskil etdiyi bicaq, laylarin maillik bucagindankigik, ya da ona bsrabsr olur.
Bszsn bu iprtbrdsn istfads edsrsk, heg bir syici alst tstbiq etmsdsn, mail quyulari istsnilsn
istiqamstds qazimaq mumkun olur.
Qazimada quyunun syilmssins bir gox ssbsblsr bais olur. Bunlardan sn muhum texnoloji
ssbsblsrdir. Mssslsn, qazilan suxurlar tez-tez bsrkdsn-boa vs ya bodan-bsrks kegdikds, qazima
rejimi bu srts muvafiq olmazsa, bels kegidlsr quyunun syilmssins ssbsb ola bilsr. Habels laylarin
boyuk mailliyi vs bu kimi baqa tektonik pozgunluqlar, baltaya verilsn yukun vsziyysts muvafiq
olmamasi, gilli mshlulun keyfiyystsizliyi, kafi olmasi vs digsr bir sira texniki ssbsblsr ds quyuda
syrilik yarada bilsr.
Baltaya tstbiq edilsn quvvslsrdsn syrilik yarada bilsnlsri, ssassn, boyuna yukls
msrkszdsnqagma quvvslsrin horizontal murskksbssi olur.
Aydindir ki, suxurlarin mailliyi boyuk olduqda vs bsrkliyi dsyidikds, kegid yerinds
quyunu yanlarinin qazilmaga muqavimsti eyni olmayacaqdir, ysni bu muqavimst bsrk suxurda
gox, nisbstsn yumaq suxurlarda iss bundan az ola bilsr. Bu zaman balta quyunun nisbstsn
yumaq tsrsfini daha asan qazlyar vs bu istiqamsts getmsys balayib quyunu sys bilsr.
Qazima tscrubssinds laylarin 10 qsdsr mailliys - az mailli, 10-30 qsdsr mailliyins - orta
mailli vs maillik bucagi 300-dsn artiq olduqda bu laylara gox mailli yataqlar deyilir. Tsdqiqat
nsticssinds musyysn edilmidir ki, laylarin mailliyi artdiqca quyunun syilms imkani da artir.
Bu mulahizslsrs gors, aydindir ki, qazima rejimini tsyin edsrksn, qazilacaq laylarin
mailliyini vs bunun ola bilscsk tssirini unutmaq olmaz.
0lbstts, bu mulahizslsr bszsn tscrubsds hsqiqi olmaz ki, buna da bir sira murskksb vs cari
amillsr ssbsb olur. Qazilmi syri quyularin syrilik istiqamstinin oysrilmssi gostsrir ki, rotor
qazimasinda syrilik sksriyystls laylarin mailliyini sks istiqamstinds gedir.
Onu da qeyd etmsk lazimdir ki, arokali baltalar quyunu daha vertikal qazimaga komsk
edir.
Neft msdsnlsrinds staxanovgularimizin qazidiqlari yuzlsrc quyularin keyfiyysti gostsrir ki,
hsr hansi murskksb geoloji sraitds quyunu, vertikal qazimaq mumkundur. Bunun ugun yalniz
nszsri ssasla tsyin edilmi qazima rejimins riayst edilmsli vs tskmiltadirilmi qazima
texnikamizin imkanlarindan tamamsn istifads olunmalidir.
Qazima nszsriyyssi vs texnikasinin inkiafi nsticssinds hazirda qazilan quyularin syils
bilmssi mssslssi, semsk olar ki, aradan qaldirilmidir.
Neft quyularini qazilmasi zamani bszsn bir sira sahslsrds ugulan suxurlara tssaduf edilir.
Bu suxurlar ssassn gox boluqlari vs gatlayilari olan gillsrs aiddir. Lakin bszsn baqa suxurlar
da ugulmaya qadirdir. Adsrsn quyuda ugqun olduqdan sonra orada tixac smsls gslir, bu da qazima
alstini quyu dibindsn qaldirdiqda yaxica hiss edilir.
Qazilan quyuda ugulma hadisssinin ba vermssinin balica slamstlsri bunlardir:
a) quyuda csrsyan yaradan nasoslarin tsztiqi artir;
b) quyudan gixan gilli mshlulun ozluluyu birdsn-birs artir;
c) gilli mshlul kopuklsnir; onnla bsrabsr ugulan suxurun iti uclu vs iri quru olan boyuk
pargalari goxlu miqdarda quyudan gixir;
d) qazima alsti quyu dibindsn bir qsdsr qaldirildiqdan sonra yenidsn quyu dibins getmir;
e) ugulan suxurlar tavaninin oldugu dsrnlikdsn aagi buraxilmi qazima alsti vasitssils
quyuda gilli mshlul csrsyaniyaratmaq gstin olur.
f) qazima alstini qaldirdiqda, alst boyuk dartilma quvvssi ils gslir, bu dartilma quvvssi
gox vaxt alstin agirliginin 50-100%-ni tskil edir.
Bu suxurlarin ugulmasini goc murakkab olan sabablari bunlardir:
a) suxurlarin quruluu, onlarin gatlayili va tabaqa-qabaqa olmasi, hissalari arasinda
qovudurucu vsitalarin olmamasi;
b) tektonik pzgunluqlar - suxurun daginqligi, faylar, layin gox boyuk mailliyi;
c) gilli mahlulda olan sarbast suyun daginiq suxura nufuz edarak onu islatmasi, idirmasi
va quyuya gokdurmasi;
d) quyu divarlarina oan aks tazyiqin kafi olmamasi;
e) quyuda qazima ilarinin uzun muddat dayandirilmasi.
Ugulma hadisasinin sabalarini oyrandikdan sonra, muayyan edilir ki, bu xususiyyat har
hansi gil suxurlarina aid deyil. Bu hadisa yalniz gillarin fiziki xassalari ila onlarin yataq araiti
xususiyyatlarindan va qazima rejiminin araita muvafiq olmamasindan ba verir.
Qazima zamani quyuda suxurlarin ugulmasina qari mubarizaya dair verilmi bir sira
nazari anlayilardan daha hayati olanlarina gopra ugulmalar, bir tarafdan dsaginiq vagatlayili
suxurlarin vaziyyatlarinin garginliyi, digar tarafdan isa laya gox miqdarda su kegmasila barabar,
ona aks tazyiqin kafi olmamasi naticasinda ba verir.
Suxurlar mexanikasi noqteyi-nazarinca qazima prosesini suxurlarian deformasiyasi kimi
tasavvur etmak olar. Bu deformasiya da yer qabiginin uzun muddat geoloji tarixi boyunca
topladigi potensial enerjinin tasiri naticasinda alda edilmi garginliklar muvazinatini pozur. Bu
muvazinatin yenidan yaranmasi, suxurlarin quyu govdasina dogru qabarmasina sabab olur.
Belalikla, demaok olar ki, qazimada suxurlarin bir qismi, gillarin su kegmasi naticasinda
islanib idiyina gora, habela suxurlarin gargin vaziyyati, gatlayiligi sababila ugulur.
Buradan, ugulma ila mubarizada gilli mahlulun keyfiyyatinin na qadar boyuk ahamiyyati
oldugu oz-ozuna aydinlair. Odur ki, ugulma hadisasi ila mubarizada gilli mahlul suxusi kimyavi
maddalarla ilanilir. Ugulan layin gatlayilarina va tabaqalari arasina maye gox darin kegmasin
deya, gilli mahlulda sarbast su olmamali vs eyni zamanda mshlul suxura mumkun qsdsr az nufuz
etmslidir. Daxili tszyiq altinda olan daginiq, pozgun suxurlarin qabarib ugulmasi qarisini almaq
ugun, quyuda gilli mshlulu agirladirmaqla, boyuk sks tszyiq yaratmaq lazimdir. Buna gors ds,
kimysvi ilsnilmi gilli mshlulun agirladirilmasi ugulma ils mubarizsds ssas vasitsdir.
Kimysvi ilsms, sulu muhitds gillsrin dayaniqli olmasina imkan yaratmalidir ki, bu da gilli
mshlula hidrofobladirici maddslsrin slavs edilmssils slds edilir. Bu maddslsr gilin hidrotasiyasini
azaltmaq vs su qarisinda dayaniqligini artirmaq xassssins malikdir.
0sassn endirms, qazima vs qaldirma ilsrindsn ibarst olan normal qazima prosesi, bszsn
quyuda smsls gslsn qsza nsticssinds pozulmu olur. Bu qszalar neft ssnayesins goxlu zsrsr vuran
vs artiq xsrc tslsb edsn bir hadissdir.
Odur ki, qazima ilsri duzgun tskil edilmsli, yukssk texniki ssviyysds aparilmali, belslikls
ds qazimada uz versn qszalar tamamils aradan qaldirilmalidir.
Qazima tscrubssinds qszalarin uz vermssins ssbsb olan aagisakilardir:
l. Qazima briqadasinin texniki savadsizligi vs kifayst qsdsr ixtisasi olmamasi
(qazima ustasi vs qazmagilar). Bunun nsticssinds smsls gslsn qszalar sirasina bunlar daxil
edilmslidir:
a) qazima borularinin sinmasi, yivin qirilmasi vs s. kimi hadisslsr skssriyystls qazima
rejiminin dogru aparilmamasi, olgu cihazlarindan duzgun istifads eilmsmssi nsticssinds smsls
gslir;
b) qazima alstinin quyuda tutulmasi - bu hadiss mshlulun kafi dsrscsds
tsmizlsnmsmssi vs quyuda tutulmanin nsdsn smsls gslmssini bilmsmsk nsticssinds smsls gslir;
v)endirva va qazima zamani qazimaalatinin yivdan agilmasi - bu adatan qazima qifillarinin
mohkam baglamamasindan meydana gixir.
2. Buruqda sahlankarliga yol verilmasi.Buna aid olan bunlardir:
a) quyuya alat va baqa cismlarin dmasi;
b) tal blokunun kronbloka vurulmasi;
v) olgu cihazlarindan duzgun istifada eilmamasi;
q) qazima mexanizmlarinin vaxtinda yoxlanmamasi va.s.
3. Borular materialinin yorulmasi, borularin kohnalmasi - buraya:
a) borularin gatlayi va tabaqa uzra sinmasi;
b) qalici garginliklar tasiri naticasinda qazima borularinin qalmladirilmi
uclarin sinmasi va s.
4. Gozlanilmayan va quyuda tasadufi uz veran hadisalar, gilli
mahlulun qagmasi va s.
Qazalarin qarisini almaq ugun onlarin sabablari aradan qaldirlmalidir.
Qazilan buruqda uz veran qazalarin aksariyyati borulara va onlarin qalin hissasina aid olur.
Qazima kamarinda qifillarla birlamada qazalarin sayi, bilarzikla birlamadan daha gox olur.
Qazima kamarila olan qazalarin sayini azaltmaq ugun aagidaki asas tadbirlar
gorulmalidir:
1) boru hazirlayan zavodlarda borular texniki artlara muvafiq hazirlanmali;
2) qazima borulari atrafli yoxlanmali, kamarlarin ilanmasinin hesabi saxlanmalidir.
Boru bazalarinda asas ilardan biri qifillari borulara duzgun baglamaqdir.
Qazasiz qazimani tamin etmak ugun aagidakilar gorulmalidir:
1. butun qazima briqadasi vazifalarina muvafiq igilardan takil edilmali va
texniki minimum kegmali;
2. quyudaki gilli mahlulun keyfiyyatina boyuk ahamiyyat vermali;
3. buruqda ilarin dayandirilmasina qatiyyan yol verilmamali.
Quyuda qazanin ba vermasini yoxlama-olgu cihazlarinin gostarii ila bilmak olur.
Qaza uz verdikda ampermetrin va manometrin gostarilari azalir, gaki indikatorunun
gostarii isa artir va ya daha da azalir. Qazima alatinin qazaya ugramasina bir azaciq ubha olan
kimi, alat quyuda darhal qaldirilmalidir. Qazima alatini qazaya ugramasi hiss edilmazsa alat
pargalarinin uclari bir-birina surtunarak, borulari dagidir va qaza xeyli murakkablair.
Qazalari lagv etmak ugun iladila tutucu alatlar kifayat qadar keyfiyyatli va mohkam
olmalidir. Tutucu alatin eskizi va olgulari buruq buruq ustasi tarafindan qeyd edilmalidir. Tutma
ilari zamani uz veran takrar qaza gox gatin va murakkab arait yaradir va tadbirlar gormak
luzumu qariya gixir.
Buruqda tutma ilari aparilarkan tahlukasizlik texnikasina boyuk ahamiyyat verilmalidir;
tutma prosesi zamani buruqda yalniz murakkab ilar ustasi va qazima ustasi ilamalidirla,
briqadanin baqa uzvlari isa bu zaman buruqdan gixarilmalidirlar.
Qazanin uz verm9s1 h1ss ed119n k1m1 qazima alstl mumkun qsdsr tez quyudan
qaldlrilir Quyuda qalmi al t1un uz
. 9 unlugu vs bai musyysn ed111r. Quyuya
xar1c1 b rututan end1r111r
o . Dayaz quyu1ara 1ss overot da endlrmsk olar, ancaq o,
quyunun baltadan yuyulmasina 1mkan ver
mgd1y1 vs agir yuku qaldira b1lmsd1y1
u un dsr1n quyu1arda tstb1q1 mss1
? 9hst gorulmur. Odur kl, dsrin quyu1arda ssassn xar1c1 borututandan
1st1fads o1unur (sk11 35).
t!
Jk
t
I I
T 1
n iiE.
-
sj
s
us
&
ySjpa
sk11 35
Xarici borututanin ustunluklsri:
Q
1. uyu ba1tadan yuyu1ur;
Qazima alst1n1 hsm bas-bo
2. etmsk, hsm ds firlatmaq mumkun 0lur;
3. A1stin tutmasi etlbarli olur.
Xar1c1 borututanin msnf1
cshst1 - onun boalmayan tlpds tutucu a1st
olmasidir Xarlcl borututanin y1v1 ox bs
. ? rk tutdugu ugun tutma zamani onun
svvs1cs ancaq 1-2 y1v1 baglanir v
s yalniz g1111 msh1u1 ba1tadan csrsyan etd1r11d1kdsn sonra
mohksm baglanib bsrk1d111r.
Xarici borututanlar yuksak keyfiyyatli legirlanmi poladdan hazirlanir, termiki
ilanilir va tutucu yivlari 0,8-1,2 mm darinliya qadar sementlanir. Daxili borututanlar da
yuksak keyfiyyatli poladdan hazirlanir va termiki ilanilir.
Borututanlar ugun iladilan tutucu qiflarin gorunuu va asas olgulari akil 36-da
verilmidir.
icpytoyy y ugSv ws
3
30
a)
Sakil 36
Quyuda qalmi alatin bai qazima qifili va ya bilarzik olarsa, alat daxili borututanlarla
tutulur (akil37).
,V%
t
srf
1
/ I
*f
Sakil37
Quyunun diametrindan asili olaraq daxili borututan quyuya yonaldici va qifla, yaxud
onlarsiz buraxilir.
Murakkab qazalarin lagv edilmasi Usullan.Neft hovzss1 vs ya quyunun neft1s yuyulmasi
musbst nst1cs vermsd1kds, qazima alstlnl quyudan qaldirmaq ugun lkl vas1ts qalir: ya
borular frezerlsnlb agilmali vs ya borulat tutulmu yerln yuxarisindan kss11ms11, ya da
torped 11s partladilib qaldirilmalidirlar. Qox smsk vs vaxt ts1sb edsn bu tutma 1lsr1ns
balamazdan qabaq prosesln lqtlsadl tsrsfi vs sahsnln geolojl butpvluyunu qorumaq msss1ss1
strafli dugunmslldlr. Murskksb qsza nst1cs1sr1n1n 1sgv1 proseslnds, aparilan tutga 1lsr1
1k1 h1sssys bolunur:
a) qazima borularini frezerlsylb suxurdan ayirmaqdan lbarst olan hazirliq
1lsr1ns
b) so1 tutucu q1st1s frezer1snmi borularin agilib qaldirilmasi 11ns.
Borunu agmaq ugun 1lsd11sn so1 tutucu a1st1sr vs sol qaima borulari, adl sag
a1stdsn yalniz ylvlnln 1st1qamst1 11s fsrq1sn1r.
Adstsn, frezer1n d1ametr1, quyuda qalmi qazima borularinin xarlcl d1ametr1ndsn
tsxmrnsn 90-110 mm boyuk olur.
Quyuda qalmi qazima alstlnln bai quyunun msrksz1ndsn yana getml^ss, onu
msrkszs dogru gskmsk ugun msrksz1sd1r1c1 qarmaq 1lsd111r. Msrksz1sd1r1c1
qarmaqla 1lsmsk gox gst1n oldugundan bununla ancaq tutma 1lsr1 ustasi 1lsms11d1r.
Bszsn quyuda tutulmu qazima kmsrimn ssrbsst h1ssss1n1 ksslb qaldirmaq ugun
xarlcl boruksssn 1lsd111r. O, quyuya qoruyucu boru1ar vas1tss11s endlrlllr vis rotorla klglk
dovrlsr sayi lls dolandirilir. Quyuda yana gixmaq lazim gs1d1kds 1ssi, bu msss1s qazima
turblnl vs syri boru vas1tss11s asan hs11 ed111r.
Turbln qazimasinda uz versn qsza balta arokalarini quyuda qalmasindan 1barst olur.
arokalari tez quyudan gixarmaq ugun sn tskm111sd1r1lmL tutucu a1st1srdsn b1r1 o1an
maqn1t11 frezerdsn 1st1fads ed111r.
Maqn1t11 frezer (sk11 38) 24 maqnltll maqnlko xs11tss1 pargasindan 1barstd1r,
bunlar 3 sira yigilmi vs tunc slllndr 1gsr1s1ns yer1sd1r1lm1d1r. Bu tunc s111ndr maqn1t
1zo1yat1ru vsz1fss1n1 daiyir. Onun aagisinda dlsk, yuxarisinda lss yuxari qutb
yerlsd1r1lm1d1r.
s 4
\
n2
W'. VvA V.Y~?>. V - \\7\
(PTO lyssyysssssyysryi
J
1
Sakil 38
Maqnitli frezer yigildiqdan sonra xususi qurulu vasitasila maqnit a d
l mlir. Sonra maqnit
dovrasi yuxarida qapali, aagida isa agiq oldugu va eyni zamanda xalita pargalarinin boyuk histerezisa
malik oldugu ugun maqnit yerini dayiir. bela ki maqnitli frezerin qutblari aagi qutbdan va qifdan ibarat
o ur
l .
Maqnitli frezer quyu dibinin yuyulmasin imkan verir. Quyu dibina du
um xirda metal
pargalarini goxbarmaq vasitasila qaldirmaq mumkun olur.
fcU7$CtHUMmp I., ,
XI1
oP
2Z * V li
It 7^774
>J
zu-
yv T
2
Af \ A J
M 1 *
t 1 t
V*
skil 39
2
vs 3 naqillsrinin uclarinda M vs N qurguun elektrodlari vardir, $ 1
ba ilinin u una iss A
q c baglanmidir. Bu naqil vasitssils, eyni zamanda
buruqda qo ulmu
y E elektrik batareyasi ils birlsdirilmidir. Belslikls, A
qmblsrin biridir. ikinci qtb iss, quyu konduktorunun st B-dir. Buna gors ds a
y kndsn E batareyasinda
, n vs B konduktorundan ibarst dovrs yerds qapanir.
Elektrik csrsyani sxurdan ke?srksn M vs N slektrodlari arasinda potensial fsrqi
yaradir vs bu da
yuxarida qoyulmu potensimetr vasitssils ^. Eyni zamanda
csrsyanin
iddstini bilsrsk, II ampermetr vasitssils mvafiq mqavimstlsr qeyd edilir.
Adstsn, A yk ils M elektrodu arasindaki mssafs 3 m, M vs N elektrodlari arasindaki mssafs
iss
1 m olur. Kabelin quyuya endirilmi uzunlugu, P bloku ils slaqsdar olan saygac vasitss
ils ^.
Kabelin uclari ? halqasi olan kollektorla birlsdirilmidir. Bu halqalara tsmas edsn Bi, B2 vs B3
dil?slsrindsn ikisi B2 vs B3 csrsyani potensiometrs^^ Bi iss naqili B torpaqlayicisina baglayir.
Karotaj edsrksn
svvslcs cihaz quyunun dibins endirilir vs sonra qaldmlaraq, hsr 1 m mssafsdsn
o
mik mqavimstlsr 6l?ulur. Qalinligi az olan vs tez-tez dsyisn la lari tsd i
y qq ed
srksn,
mqavimstlsr hsr 0,2 vs 0,5 m-dsn 6^lmslidir.
Karotaj clhazi quyuya endlrllsnds, quyu govdssmds (aagi ya yuxari) hsrskst etd1kcs,
dovr agiq olsa da potenslometrln sqrsbl sukunstds qalmir.Gorunur k1, quyuda hsrskst edsn
karotaj clhazina blr nov elektrlk quvvs1sr1 tss1r ed1r. Madam kl, dovrsnl qldalandiran slstem
qapali deyll, demsk o1ar k1, sqrsbs yalniz ozundsn dogan tsb11 po1yar1zas1ya vs ya spontan
polyarlzaslyasi (PS) sahss1n1n quvvs1sr1 tss1r ed1r.
Spontan polyarlzaslyasi mssamsll laylarin mayesl suzmss1 pr1ns1p1ns ssaslanmidir.
Quyudaki tszy1q 1ay tszy1q1ndsn artiq oldugu ugun mssams11 suxurlarda suzulms sms1s
gs11r. Bunun nst1css1nds ds xususl blr elektrlk had1sss1 ba verlr kl, buna da
e/ektrofi/trasiya dey111r. Bu had1ss potens1a1 fsrq1 11s xarakter1zs ed111r. Hsm1n
potens1a1 fsrq1ndsn layin mssams11y1n1 tsy1n etmsk ugun blr olgu olaraq, lstlfads ed111r.
Spontan polyarlzaslyanin sms1s gs1mss1 1k1 h1potez 11s anlaila bllsr.
Bun1ardan b1r1nc1s1 - e1ektro11t1sr1n mssamsll muhlts nufuz etdlyl zaman elektrlk
quvvs1sr1n1n sms1s gs1mss1, d1gsr1 1ss e1ektrok1mysv1 h1potezd1r. Bu sonuncu da -
fsrqll konsentrasyasi olan mshlullarin dlffuzlyasi zamani elektrlk quvvs1sr1n1n sms1s
gs1mss1 nszsr1yyss1ns ssaslanir. Tsblldlr kl, PS olgu vahldl gsrglnllk vahldl olacaqdir.
Olgulmu omlk muqav1mst1sr vs PS, dsr1n11k1srs muvaflq olaraq, musyysn
mlqyasda xususl kagiz uzrsmds qeyd ed111r k1, buna da karotaj diaqrami dey111r. Karotaj
dlaqraminda PS syrlslnln sola dogru meyll qarisinda muqav1mst1sr dlaqraminin saga dogru
gverdlyl plk qum layinin neftls yaxica doydugunu gostsr1r. Ps syr1s1 tsmayulunun
qarisinda muqav1mst1sr syrlsl plk svsz1ns, zs1f dalgavarl clzgl verlrss, (38-cu b sk11)
nszsrdsn keglrllsn bu layin su lls doymu oldugunu gostsr1r. 38-cu v sk11nds gostsr1lm1
dlaqramda, yuxarisi neftls, aagisi 1ss su 11s doymu qum layi tssvlr edllml^dlr.
Laylarin tsdq1q1ndsn s1avs bszsn karotajdan texn1k1 msqssd1s ds 1st1fads o1unur.
Msss1sn, quyuda qalmi alst ucunun yer1 tsy1n ed111r vs s.
Son zamanlar olksm1zds yenl radlokarotaj usu1u da tstblq edllml^dlr. Bu usulla, hstta
qoruyucu ksmsr1s mohksm1snm1 quyularin geolojl ksslll^lnl tsy1n
etmsk vs dsqiqlsdirmsk miimkim olur, bels karotaj da suxurlarin radioaktivliyi olgiiliir.
Bu usulun gslscskds inkiafi zsruri vs ubhssizdir.
Kamarbrin perforasiyasi.Olksmizds qoruyucu ksmsrlsri dslmsk ugun ixtira edilmi
perforatorlar quyuya karotaj kabeli vasitssils endirilir. Bunlarda bantm parti ay ii vs
ati elektrik csrsyani vasitssils smsls gsldiyindsn, quyuda tssadufi ati aradan
qaldmlmidir.
Olsmizin neft ssnayesinds gen inkiaf edsn PF6-8 perforatoru skil 40-da
gostsrilmidir. Bu perforatorla 53/4 , 65/8 , 75/8 , 85/8 , 95/8 vs 103/4 ksmsrlsr dslinir.
Bu tip perforator, bir-birils birlsdirilsn ayri-ayri seksiyalardan ibarstdir. Kabelin hsr
naqilins dord parti ay i yandmcisi baglanir vs buna gors ds perforator hsr dsfs quyuya
endirilsnds, onunla yalniz 12 gulls atila bilir. Quyuda qoruyucu ksmsrlsri vs sement
halqasim dslib kegmsk ugun, perforator gullssinin sursti boyuk olmalidir, lakin quyunun
diametri parti ay i kamerlsri lulssinin uzunladmlmasma imkan vermir. Odur ki, burada
partlayim kafi dsrscsds quwstli olmasi ugun xususi tsdbirlsr gorulmudur.
n-ii
4f t\l!
! M *|]
||>0 |/\|/ d*0P !/J/O0 X0f1!lu
M.
l/MIAI
skil 40.
l- partlayi kameri;2-luls;3-polad gulls;4-polad vs klingerit
psrds; 5-elektrik partlayicisi;6-tuser;7-barit kameri
Tsxmlnl hesabat gostsrir kl, partlayi zamani perforatorun kamerlnds tszy1q 4800-
5000 at-ys gatir. Odur kl, perforatorun hazirlanmasi keyf1yyst1 ds bu tszy1qs muvafiq
olmalidir. Perforator gullss1n1n d1ametr1 adstsn 15 mm, uzunlugu 31 mm vs agirligi 30 q
olur.
Perforaslya aparilmaqdan qabaq, quyuda hazirliq 1lsr1n1n muvafiq ts11mata
tamamUs uygun olmasi mutlsq yoxlanmalidir.
Bszsn quyularda daha 1ddstl1 partlayi yaratmaq ugun xususl quyu torped1sr1ndsn
1st1fads ed111r.
Quyularin tikintisi zamani onlarin mehsuldarliginin yUkselmesine tesir eden esas amiller
a^agidakilardir:
a) qazma prosesinde balta ile laylarin agilmasi - bu, ilkin agilma adlanir;
Layin agilma tisulundan asili olaraq quyunun mehsuldarligi mtixtelif olur. Quyu ile
mehsuldar lay arasindaki elaqeye gore a^agidaki hallar ola biler ( $ekil 41).
El&., tiH i S
g
a b c
ekil 41. Lay ile elaqesine gore quyularin novleri
Hidrodinamik natamam quyu, debiti onun debitine beraber, radiusu ise bir nege defe kigik
olan tamamlanmi$ quyu ile evez edile biler. Bele quyunun radiusu ve quyunun ozU fiktiv
olacaqdir.
3. Quyu eyni zamanda layin agilma derecesi ve xarakterine gore natamam ola biler
($ekil 41 g).
Mehsuldar layin agilma derecesi geoloji-texniki $eraitle mtieyyen edilir. Meselen, daban
sulari oldugu halda quyularin vaxtindan evvel sula^mamasi tigtin layin a$agi hissesi agilmaya
biler.
Mehsuldar qatin kesili^inde mohkem olmayan stixurlar, meselen giller olarsa, ve ya qeyri-
bircins layciqlardan axinin tenzimlenmesi zerureti olarsa, mehsuldar layin agilmi$ intervali
qoruyucu kemerle tecrid edilir, sonra ise perforasiya aparilir (agilma xarakterine gore
natamam). Bircinsli laylarda perforasiya de^iklerinin sixligini btittin qalinliq boyunca sabit
etmek, qeyri-bircins laylarda ise ele etmek lazimdir ki, axin profili beraberle^sin. Lay
perforasiya ile agilarsa, quyu ile layin elaqesini etibarli suretde tenzimlemek mtimktin olmur,
gtinki bu zaman perforasiya kanallarinin derinlik ve olgtilerini evvelceden bilmek olmur.
Neft ssnayesinds laylarin agilmasi usulu ugdur:
1. Quyuya buraxilmi texniki ksmsr, neft layinin tavani ustunds saxlanir vs
sementlsnir. Bundan sonra neft lkayi agilir vs quyuya yenidsn istismar ksmsri, ya da ksmsr
quyrugu endirilir. Bir negs hallarda neft layi bsrk suxurlardan tskil edildiyi ugun, quyuya
istismar ksmsri endirlir vs texniki ksmsr eyni zamanda onu da svsz edir.
2. Neft layi tamam agildiqdan sonra quyuya, aagisi suzgscdsn ibarst olan
istismar ksmsri endirilir vs bu ksmsr, neft layinin ustundsn sementlsnir, obyektin qarisinda
iss suzgsc qalir.
3. Neft layi tamam agilir vs istismar ksmsri quyunun dibins endirilib sementlsnir.
Sonra neft layi qarisinda layla slaqs ugun ksmsr dslinir.
Bu usullardan birinci vs ikincisi nisbstsn az tstbiq edilir, skssriyystls uguncu usuldan
istifads olunur. Neft layi bu uguncu usulla agilarksn, layin qarisinda istismar ksmsrinin
dslinmssi prosesi gox dsqiq aparilmalidir. Bu usulla agilmi laylarin msnmssnilmssi bszsn
nisbstsn gstinlsir. Buna - neft layinin gilli mshlulla irslsnmssi, ya da sementlsms zamani
sementin laya ciddi surstds kegmssi ssbsb olur.
Naft layinin agilmasi zamani, onun gilli mshlulla irslsnmssi qarisini almaq ugun
aagidaki usullardan istifads edilir:
1 .Neft layi agildiqda gilli mshlul neftls svsz edilir;
2. Neft layi qazilarksn, kimysvi ilsnilmi gilli mshluldan istifads edilir;
3. Neftls zsif doymu lay, vurma-qazima usulu ils qazilib agilir.
Bu usullardan sn ssmsrslisi vs inkiaf etmii ikinci usuldur.
Neft layi agilarksn, ilsnilmi komur-qslsvili xususi gilli mshlullarin bu halda
tstbiqi, skssriyystls musbst nsticslsr verir vs quyu asanliqla msnimssnilir. Neft layinin
sementls tutulmasi qarisini almaq ugun sn sads yol quyuya ksmsrlsr bsrabsr suzgsc
endirmsk vs quyunu neft layinin ustundsn sementlsmskdir. Gslscskds bu usulun geni
inkiafina gox ehtimal vardir.
bunovrsnin hazirlanmasi.
2. Tikinti-quradirma, materiallarin vs i 2.Vikanin qaldirilmasini vs avadanligin
gorulscsk sahsds lazimi vasitslsrin quradirilmasmi asanladirmaq msqssdils
yerlsdirilmssi. hazirliq ilsri.
3. Vikanin qurulmasi vs buruq strafindaki 3. Vikanin qurulacagindan asili olaraq,
tikintilsrin hazirlanmasi. inaat vs quradirma ilsri.
4.Buruq avadanliginin quradirilmasi. 4.Muhsrriklsr, mexanizmlsr, buruq vs buruq
strafi tikintilsr ugun gilingsrliys,
elektrotexnikaya aid quradirma ilsri.
5.Qazima ugun i yerinin hazirlanmasi. 5.Tal mexanizmin salinmasi, olgu
cihazalrinin qurulmasi vs s.
6.Quyunun qazilmasi. 6.Vertikal vs ya mail quyunun qazilmasi
ilsri.
7.Quyunun mohksmlsndirilmssi. 7.Quyunun qoruyucu borularla
mohksmlsndirilmssi vs sementlsnmssi ilsri,
(qoruyucu boru ksmsrinin endirilmsys
hazirlanmasi , ksmsrdsn sement tixacinin
qazilmasi, olgms vs yoxlama ilsri).
8.Layin agilmasi vs quyunun msnimssmsys 8.Mohksmlsndirilmi quyu ils lay arasinda
verilmssi. slaqs yaradilmasi ilsri.
9.Qazima avadanliginin sokulmssi. 9.Qazima borularinin vs avadanligin sokulub
gixarilmasi ilsri.
10.Qazilmi quyunun istismara verilmssi. 10.Qazima idarssi numaysndslsrindn
qazilmi quyunun, msdsn numaysndslsri
tsrsfindsn tshvil alinmasi.Qazilmi quyunun
tshvilins dair akt tsrtib olunmasi.
Yuxarida qeyd edilsn ilsrin hamisi birlikds quyunun qazilmasinin tam tsiklini tskil
edir.
Hsmin tsiklin balangici - tikinti ugun meydanga hazirlamaga balama momenti,
sonu iss - qazilmi quyunun istismara verilmssidir.
Geoloji-texniki tap^iriq.Quyunun qazilmasi vs mohksmlsndirilmssi, quyu qazilmasi
tsiklinin sn mssul hissslsrindsn biridir.
Hsr bir smsliyyat ugun musyysn normalar oldugu vs bununla bsrabsr qazima
texnologiyasi sistemi svvsldsn axiradsk butunlukds mslum oldugu ugun, hsr bir quyunun
qazilmasina aid vaxt normasini tsyin etmsk mumkundur.
Quyularin qazilmasi muddstinin hesablanmasinda aagidaki amillsrin boyuk
shsmiyysti vardir:
1. verilmi quyuya uygun gslsn geoloji-texniki kssili;
2. quyunun qazilmasi ugun texnoloji layihs;
Geoloji-texniki tapiriq 3 ssas bolmsdsn ibarstdir:
1. geoloji hisss;
2. istehsalat-texniki gostsricilsr;
3. smsk gostsricilsri.
Geoloji hisssds aagidakilar musyysn olunmalidir:
1. kssiliin svitasi vs horizontlari;
2. suxurlari vs dsrinliklsri gostsrsn svitalar vs horizontlarin geoloji kssililsri;
3. geoloji kssililsrin laylara bolunmssi;
4. gstinliklsr torsds bilsn laylar.
Istehsalat-texniki gostsricilsr - qazima ilsrini ardicil surstds yerins yetirmsyin vs
texniki normalarin geni texnoloji sxemini vermslidir, ysni aagidakilari aydinladiran
tslimat olmalidir:
1. qazima ilsri smsliyyatinin ardicilliqla yerins yetirilmssi sxemini;
2. quyunun texniki kssiliini;
3. gilli mshlulun xassslsrini;
4. baltalarin tipi vs olgusunu;
5. baltanin i rejimini;
6. elektrometrik ilsrin aparilacaq yerlsri;
7. tal sisteminin tellsnmssini vs dszgahin hsr bir surstins muvafiq qaldirilacaq
amlarin sayini vs s.
Qmsk gostsricilsri - mexaniki qazima vs qaldirma-endirms smsliyyati ugun vaxt
normalarindan ibarstdir.
Quyunun qazilmasina talab edilan vaxtin tayini.Quyw qazilmasmm texnoloji gedii
aagidaki smsliyyatdan ibarstdir:
1. endirms smsliyyati;
2. mexaniki qazima;
3. borularin slavs edilmssi;
4. quyu dibinin yuyulmasi;
5. qaldirma smsliyyati;
6. syriliyin olgulmssi;
7. karotaj vs digsr elektrometrik ilsr.
Quyunun mdhkdmbndirilmdsi aagidakilardan ibarstdir:
1. quyunun yuyulmasi;
2. qoruycu borular ksmsrinin endirilmsys hazirlanmasi vs quyuya endirilmssi;
3. gilli mshlul csrsyaninin bsrpa edilmssi;
4. quyunun sementlsnmssi;
5. sementin bsrkimssi;
6. sement tixacinin qazilmasi;
7. qoruyucu ksmsrin kipliys yoxlanmasi;
8. lay sularinin yoxlanmasi.
Quyunun qazilmasinda hsr bir quyunun geoloji-texniki tapirigina ssaslanaraq, smin quyunun
qazilmasi ugun lazim olan vaxti hesablamaq mumkundur. Bunun ugun qazima borularinin
endirilmssini, qalairilmasini, mexaniki qazimani, ysni butun ilsri nszsrs almaq vs
hesablamaq lazimdir. Musyysn sraitds mexani qazima smslyyatina dair norma bels ifads
olunur:
Tqaz=Mt,
burada M - verilmi sraitds musyysn bir balta ils qazilacaq metrlsrin sayi olub, bir reys
ugun i normasi; t - zaman, saat;
Tqaz - baltanin quyu dibinds ssmsrsli ilsms normasi.
Qazima borularinin qaldirilmasi vaxtini verilmi sraitds bir amin qaldirilmasi vaxti
normasina ssassn hesablayirlar:
t
qal tm+ti
burada, tm - amin quyudan mainla qaidirilmasmin vaxt normasi, dsq; ti? - ami quyudan
qaldirarksn butun baqa ilsrs ssrf olunan vaxt normasi, dsq.
n amdan ibarst olan qazima ksmsrini qaldirmaq ugun:
1) dordsurstli bucurqad vasitssils
1- ci surstls - n1 qsdsr am
2- ci surstls - n2 qsdsr am
3- cu surstls - n3 qsdsr am
4- cu surstls - n qsdsr am qaldirmaq mumkundurss;
2) hsr bir ami:
1- ci surstls qaldirarksn - tn1 qsdsr vaxt
2- ci surstls qaldirarksn - tn3 qsdsr vaxt
3- cu surstls qaldirarksn - tn3 qsdsr vaxt
4- cu surstls qaldirarksn - tn4 qsdsr vaxt tslsb edilirss,
3) butun qazima borularini qaldirmaq ugun thq qsdsr umumi hazirliq - qurtari vaxti
lazimdirsa, bu zaman norma uzrs butun qazima borularini tamamils quyudan qaldirmaq ugun
lazim olan vaxt bels ifads olunar:
T
tam_thq+tn1n1+ tn2n2+tn3n3+ tn4"n4
Bir amin endirilmssins lazim olan vaxt normasi da hsmin qayda ils tapilir:
t
end tm+ti
burada, ti- amin endirilmssinds sl ils gorulsn ilsrs gedsn vaxt normasidir.
Belslikls, daha muksmmsl rejims riayst edsrsk bir reysdsn o biri reyss, bir smsliyyatdan o
biri smsliyyata kegmskls, tsdricsn hsr bir smsliyyata dair lazimi ksmiyyst vs keyfiyyst
gostsricilsri musyysn edilir.
Bununla da quyunun ayri-ayri hissssinin vs butun quyunun tamamils qazilib qurtarmasi
ugunb lazim olan tam vaxt normasini musyysn etmsk heg ds gstinlik torstmir.
Normalari tsyin edsrksn eyni zamanda bir deyil, bir negs iinin goruls bilmssini ds nszsrs
almaq lazimdir.
Operativ normaladirici, bszi smsliyyatin umumilsdirilmi halda verilmssins
baxmayaraq, xeyli murskksb olur. Qazinma briqadasinin iini planladirmaqla operativ
normaladirici csdvslin gox zsruri bir ssnsd olmasina baxmayaraq, igsrisindski normalarin
goxlugu etibarils smsli cshstdsn narahat olur.
Quyu qazilmasinin texnoloi qrafiki.Plamn ns dsrscsds yerins yetirildiyini bilmsk msqssdils
hsr buruga quyu qazilmasinin texnoloji qrafikini vermsk olduqca xeyirlidir. Bu qrafiki
(skil 42)tsrtib etmsk ugun geolji-texniki tapiriqdan vs operativ
normaladiricidan istifads olunur.
Qrafik iki perpendikulyar ox uzsrinds qurulmudur.
\ 1,17iu
TEXHOflOWM rP A Q > M K H udiM
>
* II ! i! ft*.'.' .m M4|t
!( <1! HMptM*
A
r /. / i /. 77/. f| / / r /.
1l*- w
N
s
Vi
ft 131 34
1700
skil 42
Ordinat oxu uzrs qazilan metrlsrin sayi qeyd olunur. Bununla da ordinat oxu
quyunun yuxaridan aagiya dsrinliyini bildirir. Absis oxu uzrs vaxt normasi, ysni
plana ssassn gunlsr vs eyni zamanda, bununla yanai olaraq, tsqvim gunlsri qeyd
edilir. Belslikls, quyunun qazima syrisini qurmaq olur. Bu syri, qazima smsliyyatinin
vs quyunun mohksmlsndirilmssini gostsrir.
Qrafikdsn gorunduyu kimi, vertikal sutunlarinda qazima zamani baltanin vs gilli
mshlulun i rejimins dair ssas gostsrilsr qeyd olunur. Qazima briqadasi bu
gostsrilsrs smsl etmslidir. Ona gors ss H sutununda ssl hsqiqi rejim qeyd
olunmalidir. Bu qeydlsr bir tsrsfdsn texnoloj qaydaya ns dsrscsds riayit
edildiyini gostsrir, digsr tsrsfdsn iss rejimin ayri-ayri amillsrinin tssirini tsdqiq etmsk
ugun material slds edir. Qazilacaq hsr quyu ugun texnoloj qrafik tsrtib edilmslidir.
Texnoloji rejimin pozulmasi istehsalata zsrsr yetirir. Qazimada ba versn hsr cur
qsza ssbsbinin tsdiqi gostsrir ki, bunlar texnoloji qaydanin pozulmasindan dogur. Tssdiq
edilmi texnoloji smsliyyatin vs onun ayri-ayri hissslsrinin yerins yetirilmssi istehsalatin
qanunu olmalidir. Buna gors ds qazimanin texnoloji qrafiki buruqda sn muhum ssnsddir.
Quyu in^asinin texniki layihasi.Quyu qazilmasimn texnoloji qrafikin sduzsltmsk ds
daxil olmaqla, quyu qazimaq ugun lazim olan vaxtin hesablanmasinin, qazimanin
tskilinds cs planladirilmasinda gox boyuk shsmiyysti olsa da, bu qazima idarssinin
ssas vs komskgi tskilatlarinin iini uyguladirmaq msqssdini daiyan ssnsdin yalniz
bir hissssini tski edir. Bu ssnsddsn msqssd, quyunu daa muksmmsl texnika ils tschiz
etmsk, az material ssrf etmskls quyunu mumkun qsdsr qisa muddstds qazmaqdir.
Quyu qazilmasinin texniki layihssi bels bir ssnsddir. Burada quyunun qazilmasi
xsrclsri ds nszsrds tutulur.
Quyu qazilmasinin texniki layihssi hsr tip quyu ugun ayriliqda tsrtib olunur.
Qazilacaq quyularin tiplsrini bir-birindsn ayiran balica slamstlsr: horizont, texniki
kssili, dsrinlikdir.
Texniki layihsds aagidaki bolmslsr olur:
1) vikanin qurulmasina hazirliq ilsri;
2) vikanin vs avadanligin qurulmasi;
3) quyu qazilmasinin geoloji-texniki sraiti;
4) quyu qazilmasi tsikli muddstinin ssaslandirilmasi;
5) quyu qazilmasi tsiklinin qrafiki;
6) tshlukssizlik texnikasi yangidan muhafizs vs sshiyys tsdbirlsri.
7) qazilacaq quyularin siyahisi.
Layihsnin birinci bolmssins quyunun qazilmasi ugun butun lazimi materiallar vs
tikinti xsrclsri daxildir, ysni:
a) quyu qazilacaq yers yol gskilmssi;
b) su
xstti;
v)guc xstti;
iiq xstti; q)telefon xstti;
e) gilli mshlul xstti.
Layihsnin ikinci bolmssinds vikanin hansi tip olacagi, yuksskliyi, bunovrssi, buruq
dosmssinin yerdsn hundurluyu, nasoslari ugun xususi tikintinin olgulsri gostsrilir. Bu
bolmsds gil vs kimysvi ilsms ugun fsrdi gil qataginin meydangasi tikilii ds nszsrds
tutulur.
Uguncu bolms - layihsnin sn muhum bolmslsrindsn biridir. Onun tsrtib edilmssinds
ssassn geoloji kssili vs onun murskksb cshstlsri nszsrds tutulur. Bu bolmsnin texniki
kssiliinds quyuya endirilscsk qoruyucu ksmsrlsrin diametri, markasi, qalinligi, ksmsrin
gskisi vs s. gostsrilir. Layihsds hsr bir qoruyucu ksmsrin quyuya endirilmssi vs
sementlsnmssi qaydalari tssvir olunmalidir. Burada tskcs hsmin ilsr deyil, hsm ds
qoruyucu ksmsrlsrin quruluu, istinad halqasinin qoyulacagi yer, quyunun hazirlanmasi
usullari da tssvir edilmslidir.
Bu bolmsds neft layinin agilmasi texnikasi vs bununla slaqsdar olaraq lazimi
yoxlamalar tssvir edilmsli vs istsr istismar ksmsrins, istsrss ds laya dair riayst edilmsli
olan texniki srtlsr gostsrilmslidir.
Dorduncu vs beinci bolmslsrds verilmi tipds quyunun qazimasinin tam tsikli ugun
zsruri olan vaxtin hesablanmasi verilir.
Altinci bolmsds yerustu qurulularin tikilmssinds vs quyunun qazilmasinda hsyata
kegirilmsli olan tshlukssizlik texnikasi, yanginla mubarizs r\texnikasi vs sshiyys
tsdbirlsri gostsrilir.
Yeddinci bolmsds hsmin layihs uzrs qazilmali olan quyu tiplsrinin siyahisindan
baqa, texniki-iqtisadi gostsricilsr ds verilir.
Qazima i^brinin plan-qrafiki.Umumi plan-qrafiki tsrtib edsrksn aagidaki ug sinif
quyulari nszsrds tutmaq lazimdir:
^planlasdirilan dovrdsn qabaq qazilmaga balanilmi vs planlasdirilan dovrds
qurtaracaq quyular;
2) planlasdirilan dovrds qazilmaga baslanacaq vs qurtaracaq quyular;
3) planlasdirilan dovrds qazilmaga baslanacaq, lakin qurtarmayib, o biri novbsti
plan dovruns kefscsk quyular - bu, baslanmali vs kefici quyulardir.
Bu quyulara muvafiq olaraq, umumi plan-qrafik qurmaq ufun asagidakilar lazimdir:
1. Planlasdirilmaga baslanan gun quyularin ns vsziyystds
oldugunu nszsrs alaraq onlarin, planlasdirilan dovrun birinci gununds ns vsziyystds
oldugu musyysm edilmsli;
2. Hazirda qazilan quyularin, planlasdirilan dovrun birinci
gununds ns vsziyystds olacagini bilib, dsrinliyi vs mohksmlsndirms islsrini nszsrs
alaraq, hsmin quyularin ns vaxt qurtaracagi musyysn edilmsli;
3. Umumi plan-qrafik tsrtib edilsndsn sonraqazilib qurtaracaq quyularin
ardinca islsnilms planina ssassn planlasdirilan dovrds qazilacaq vs qurtaracaq yeni
quyularin plan-qrafiki qurulmali.
Umumi plan-qrafik els tsrtib edilmslidir ki, asagidakilara fstinlik torstmssin:
1. yol, elektrik xstti vs viskanin qurulmasi;
2. zsruri boru ksmsrinin fskilmssi;
3. qazilan quyularin materiallarla tsmin olunmasi.
Vm =M"T30 (m/dsz-ay)
T- gunlsrin sayidir.
Tsikl sursti:
Vm =MA30 (m/dsZ'ay)
A - csmi gunlsrin sayi.
Qazimanin maya dsysri msfhumuna quyunun inasi ils slaqsdar butun xsrclsr
daxildir:
1. qazima briqadalarinin smsk haqqina gedsn xsrclsr;
2. ehtiyat hissslsrins vs s. kimi materiallaragedsn xsrclsr;
3. avadanligin qurulmasi ils slaqsdar olan xsrclsr;
4. muxtslif enerji novunun ilsdilmssils slaqsdar olan xsrclsr;
5. sementlsmsys gedsn xsrclsr;
6. slavs xsrclsr.
MOVZU N-44: QAZIMADA 0M0YIN T0KILI, K0M0RL0RI ENDIRIB-
QALDIRILMASI UUN AL0TL0R
Qazimada islsrin keyfiyystls vs surstls gorulmssi ufun azi 4 nafardan ibarst briqada
tslsb olunur:
Qazmafi - mexanizmlsri vs qazima briqadasini idars edir,
1 nsfsr (1-ci) qazmafi komskfisi vs 1 nsfsr qazmafi komskfisi (3-cu fshls)
masin afarlari ils islsyir, qazima samlarini yonsldir vs onlari
baglayib- afir,
2-ci qazmafi komskfisi iss yuxari meydanfada (verxovoy) samlari
qarmaga kefirmsk vs qarmaqdan alib barmaq dalina yerlssdirir.
Qazmafi - ssas mexaniki qazima prosesi sahssinds tscrubsli mutsxsssis
olmalidir.
Qazimafi texnoloji proseslsri duzgun bilmsli vs yoxlama-olfu cihazlarindan
muksmmsl istifads etmsyi bacarmalidir.
Qazimanin ssas texnoloji proseslsri zamani qazimafinin is yeri, qazima
bucurqadinin idars pultundadir.
Eyni zamanda qazimafi qazma prosesinds briqadanin tsrkibinds olan digsr
fshlslsrin gorduyu islsrs rshbsrlik vs nszarst etmslidir.
Qazimafi slavs olaraq filingsr vs elektromontyor pesslsrinin isini ds
bacarmalidir.
1-ci qazimafi komak^isi (asagi fshls) - endirms-qaldirma proseslsri zamani sag
masin afarinda islsyir.
Onun is yeri buruga girsn yerds, rotorun sag tsrsfindsdir.
Buruqda mexaniki qazima prosesi zamani qazimafi komskfisi qazima
prosesinds boyuk shsmiyysti olan nasos sisteminin normal vsziyystds
islsmssins vs qazima mshlulunun parametrlsrins nszarst edir.
Qazimafi komskfisi ssas vszifssini yerins yetirmskdsn basqa, sads filingsrlik
islsrini bilmsli vs nasos sisteminds xirda rnqsanlarin aradan qaldirilmasini da
bacarmalidir.
2-ci qazma^i komak^isi (yuxari fahlasi) - 0sassn qullsnin yuxari
meydangasinda (verxovoyda) ilsyir.
O, endirms-qaldirma proseslsrinds ssas rol oynayan igilsrdsn biridir. Endirms-
qaldirma proseslsrinin dsqiqliyi vs sursti shsmiyystli dsrscsds yuxari fshlssinin
tscrubssindsn vs csldliyindsn asilidir.
Yuxari fshlssi yaxi hazirliqli vs tscrubsli olmalidir.
Buruqda mexaniki qazima prosesi zamani yuxari fshlssi, 1-ci qazimagi
komskgisins komskgi olaraq, gilli mshlulun dovri sisteminin normal ilsmssins
nszarst edir.
Buruqda nov sistemi, kegid korpulsri, pillsksnlsr onun nszarstinds olmalidir.
Yuxari fshlssi oz ssas vszifslsrindsn slavs dulgsrlik vs qismsn sads gilingsrlik
ilsrini ds bacarmalidir.
Qazma^i komak^isi (A^agi fahlasi) - Endirms-qaldirma proseslsri zamani
qazimagi komskgisi ils bsrabsr agarda ilsyir.
Onun i yeri buruga girsn yerds, sol tsrsfdsdir.
Mexaniki qazima prosesi zamani aagi fshlssi buruqda vs buruq tsssrrufatinda
lazimi ssliqsni vs tsmizliyi tsmin edir.
baltanin dayi^dirilmasi;
komplektlsdirilir.
u
JJWtKWCMWtO
To/vr&r inrxtmt U9K/KHM
T racaMGrtt
a<A**4C&
HtriMflu* , 1 T
S mmtJMMitv
T
frvfiorfi/ tifitc/um
T
PW, J
H' 7>fc*r Ktiatmt
7V9fSV
mm r9v*o.to* C00T
kF*V*St/s*pu* topy
aiiSumv
mfmuffti
St 1
^'bt&Jtop
/'WPuifvAf
J
o+yamff i
fifiCMOJ
fepy/wp S**<<JL
St'JUpyafrxaMO
T
,I Sefrmtmtp pMpma*\tKA4P
ecatMt
U I I* . . TI in ****** p
hcU* U.at TkW
$9kil 43
& ->
W * . W
*5f >
Hg
4a
K* I
-=r
-H - <r& ^
> OJ -J-T- <5
05
a
v 0
-* znS a
3 " ^ 3
4 ^7 Bi
- c ' c _ & : z ^ N - ^ F > ^
Y+*.0 FZu SO
1 G7=> 273 27=> f
O1
*
cEb 0
-tf
jT] #0
122TZZZ
r-~
i*
T
17 . 4F I
C3 A /
/////zy//
+
45
sexinda sokulur. Qazima
::i; v ::::r-.*>
elektromotor vastosib tentote^ ^ onda 9yrilik mu5atab
L
uLJL
0
a
JWW* \
akil 46 4
urtfi -y
Rezinli hissalar sexini tamin etmak habela, soyuq yerlarda tamira gslml
turbinlarl qizdirmaq , turbln bazasinin qazanxanasi, sexlara, tazyiqi 6 atm qadar
olan buxar verir.
Masir turbln bazasinin qazima turblnlarlnl bo llatmak XUSUSI quruluu
(stendl) olmalidir. Bela stend ytog^ vikadan va bucurqaddan , tazyiqi isa 60-70 at olan
buruq nasosundan ibarat ola bilar.
0sasli tamirdan gixan har bir qazima turbini bu stendda yoxlanmali va onun
aagidaki l elementlarl myyn edilmalidir:
1 .val firlanmaya baladiqda tazyiq;
2.in asanliqla firlanmaya balamasi va tadrican dayanmasi;
3. tam litrajda turbinda tazyiqin enmasi;
4. ke9lrlclnln ylvla birbmabrinin hermetik olmasi.
Turbln asanliqla 1 d^madikda habela, val tadrican dayanmadiqda, turbini
stendda 20 daqiqaya qadar bo lladirbr ki, dayaqlarin srtnm hlssalari bir -birina
uygunlasin.
NEFT V0 QAZ QUYLARININ QAZILMASI TEXNiKASI V0
TEXNOLOGiYASI fannindan S0RB0ST iL0RiN suallari
1. Qazimanin ahamiyyati tarlxl lnklaf haqqinda malumat.
hazirlanmasi ..........................................................
texnologiyasi .........................................................
agilmasi vs tamamlanmasi...........................................
40. Rotor usulu ils qazima
sinmasi ..................................................................
103....................................................................... Qazilma
qabiliyysti haqqinda anlayi .......................................
avadanliqlari
talablar.
qazima qurgulari
tayini
firladilmasi
205. Rotorlar