01 Ir CB

Baie interrogateur rcepteur
IR CB
Notice technique
FR 61 113 499 194 Rev. A

LISTE DES MISES JOUR
Rvision Description Date
Premire dition. 06/04
A Intgration de la modernisation IRP 11/13
Notice technique IR CB
II FR 61 113 499 194 REV A
TABLE DES MATIERES
Chapitre 0 Avantpropos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01
Prsentation de la notice technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03
Liste des abrviations et sigles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05
Chapitre 1 Description gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Description dtaille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Platines de ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Platine hyperfrquence (RFU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Alimentation lectrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Bote de contrle dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Caractristiques physiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Caractristiques lectriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Caractristiques climatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Caractristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Nomenclature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Chapitre 2 Description fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Platine RFU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Surveillance du signal OL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Alimentation en courant continu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
Dispositifs thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
Chapitre 3 Mise en oeuvre et exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Gnralits et configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Mise en uvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311
Chapitre 4 Maintenance prventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Gnralit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Contrle visuel et nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Changement du filtre air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Vrification des interrupteurs thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Chapitre 5 Maintenance corrective . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Gnralit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Symptme observ par loprateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Sur limagerie RCMS : IRCB rouge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Panne de glissement dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Dpose/repose dun ventilateur ou dun module dalarme ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 513
Dpose/repose du capteur thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 519
Dpose/repose dune unit dalimentation lectrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 521
Dpose/repose du commutateur hyperfrquence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 525
Dpose/repose de la charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 527
Dpose/repose du jeu de duplexers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 529
Dpose/repose du dphaseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 531
Dpose/repose de la bote de contrle dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 533
IR CB Notice technique
FR 61 113 499 194 REV A III
LISTE DES FIGURES
Figure 11 Prsentation de la baie dinterrogation / rception

(IRCB) du RSM 970 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Figure 12 Interfaces externes de la baie I/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Figure 13 Description dtaille de la baie I/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Figure 14 Les platines de ventilation de lIRCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Figure 15 La platine hyperfrquence de lIRCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Figure 16 Lalimentation de la baie I/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Figure 17 Fonctionnement et connexions de la bote de contrle
dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Figure 18 Bote de contrle dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Figure 21 Diagrammebloc gnral de la baie I/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Figure 22 Interface hyperfrquence entre la sortie de la baie, le
rcepteur RX et lmetteur TX (voie SOMME) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
rcepteur RX et lmetteur TX (voie CONTROLE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
rcepteur RX et lmetteur TX (voie DIFFERENCE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Figure 25 Fonction de la commande de commutation hyperfrquence . . . . . . . . . . . . . . 29
Figure 26 Surveillance du signal dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Figure 27 Fonction dalimentation CC de lIRCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
Figure 28 Protection thermique de la baie I/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
Figure 29 Ventilation par air et protection thermique de la baie
I/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
Figure 210 Protection thermique de la baie I/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
Figure 31 Les interconnexions de la baie I/R (sans la platine
hyperfrquence) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Figure 32 Les interconnexions de la platine hyperfrquence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Figure 33 Les interconnexions de la bote de contrle dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310
Figure 51 Localisation du module dfaillant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 510
Figure 52 Vues extrieures du module de ventilation du TX/RX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 516
Figure 53 Vues intrieures du module de ventilation du TX/RX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 517
Figure 54 Faces avant et arrire du tiroir dalimentation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 23
Figure 55 Schma dinterconnexion de la bote de contrle dOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 534
IV FR 61 113 499 194 REV A
Avantpropos
Chapitre 0 Avantpropos
Avantpropos Avantpropos
FR 61 113 499 194 REV A 01
Avantpropos
PAGE LAISSEE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT
02 FR 61 113 499 194 REV A
Avantpropos
PRSENTATION DE LA NOTICE TECHNIQUE

Audience et niveau dinformation

Cette notice est destine lquipe de maintenance ayant suivi une formation agre
par THALES.
Elle prsente les procdures ncessaires au maintien en bon fonctionnement de lqui-

pement et sert galement de rfrence pour son utilisation et la bonne comprhension
de son fonctionnement.
Lensemble de la description de la notice est limit au niveau de maintenance

requis.
Organisation
Cette notice est organise en six chapitres, comme suit :
Le chapitre 0, Avantpropos , donne un aperu de cette notice avec la liste des abr-
viations, la table des matires et la liste des figures.
Le chapitre 1, Description gnrale , dcrit physiquement lquipement afin didenti-

fier ses composants dont la dpose est prvue par le niveau de maintenance retenu,
donne ses caractristiques et sa composition limite aux Units Remplaables en Ligne
(URL).
Le chapitre 2, Description fonctionnelle , dcrit le fonctionnement de lquipement.
Le chapitre 3, Mise en uvre et exploitation , dcrit les instructions dinstallation, de

mise sous et hors tension et dutilisation de lquipement.
Le chapitre 4, Maintenance prventive , dcrit les procdures priodiques de net-

toyage et de contrle du bon fonctionnement.
Le chapitre 5, Maintenance corrective , dcrit les procdures de localisation davarie

et les procdures de maintenance corrective ncessaires la remise en tat de ll-
ment dfectueux pour rendre nouveau lquipement apte remplir ses fonctions. Ces
procdures consistent principalement en des procdures de dposerepose et de
rglage.
Symboles dans le texte

Les symboles ciaprs sont utiliss en regard des textes de la notice. Ils ont la significa-
tion suivante.
Ce symbole davertissement indique un danger. Loprateur de maintenance est

dans une situation pouvant lui causer des blessures ou des dommages corporels.
Danger Avant de travailler sur un quipement, il faut tre conscient des dangers poss par les
circuits lectriques, les hyperfrquences, les lments tournants. Il est ncessaire de
se familiariser avec les procdures couramment utilises pour viter les accidents et
de consulter les consignes de scurit qui accompagnent cette notice.
Le texte prsent ainsi indique que le nonrespect des instructions prsente des ris-
ques de dtrioration de lquipement ou de perte dinformations.
Attention
FR 61 113 499 194 REV A 03
Avantpropos
Le texte prsent ainsi indique des commentaires, prcisions ou informations prsen-

tant un intrt.
Nota
Retour dinformation
Vous pouvez nous signaler vos commentaires concernant cette notice technique en uti-
lisant le formulaire joint lensemble de cette documentation et en lexpdiant
ladresse indique sur ce formulaire.
04 FR 61 113 499 194 REV A
Avantpropos
LISTE DES ABRVIATIONS ET SIGLES

Liste des abrviations et sigles
Abrviations Signification
et sigles
ACP Impulsion incrment dazimut (dsignation anglaise : Azimuth
Change Pulses)
BLW Turbine de ventilation (dsignation anglaise : BloWers)
CA Courant alternatif
CB Baie I/R (dsignation anglaise : (I/R) CaBinet)
CBW Baie I/R cble (dsignation anglaise : Wired (I/R) CaBinet)
CC Courant continu
DCS Alimentation en courant continu (dsignation anglaise : Direct
Current Supply)
DPC Ordinateur de traitement de donnes (dsignation anglaise : Data
Processing Computer)
DPS Dphaseur (ajustable) de la voie DIFFERENCE (dsignation
anglaise : Difference Phase Shifter)
DPX Duplexer
E/S Entre / Sortie
EMI Interfrences lectromagntiques (dsignation anglaise : electro-
magnetic interferences)
I/R Emetteur Rcepteur (dsignation anglaise : Interrogator / Recei-
ver)
IRP Processeur dInterrogation Rponse (dsignation anglaise :
Interrogation Reply Processor)
LAN Rseau local (dsignation anglaise : Local Area Network)
LTM Console de supervision locale (dsignation anglaise : Local Tech-
nical Maintenance)
MMX Modulateur Extracteur Mode S (dsignation anglaise : Mode S
Modulator and eXtractor)
MRC Mode S Radar Communication
MRP Mode S Radar Processing
OBA Angle de dpointage (dsignation anglaise : OffBoresight
Angle)
OL Oscillateur Local
RCMS Systme de tlcommande et de tlsurveillance (dsignation
anglaise : Remote Control and Monitoring System)
RF Hyperfrquence (dsignation anglaise : Radio Frequency)
RFU Platine hyperfrquence (dsignation anglaise : RF Unit)
RX Rcepteur
STS Supervision Technique Spcialise
THS Capteur thermique (dsignation anglaise : THermal Sensor)
TOS Taux dOndes Stationnaires
TX Emetteur
URL Unit Remplaable en Ligne
FR 61 113 499 194 REV A 05
Avantpropos
06 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
Chapitre 1 Description gnrale

Description gnraleDescription gnrale
FR 61 113 499 194 REV A 11
Description gnrale
1-2 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
GNRALITS
GNRALITS
Prsentation de la baie I/R

La baie I/R (cf. Figure 11) est utilise dans les stations radar de contrle du trafic
arien quipes dun radar secondaire.
Ses fonctions principales sont :
S la commutation hyperfrquence entre les voies 1 et 2 ;

S le dcouplage hyperfrquence, au sein de chacune des voies, entre lmetteur
et le rcepteur ;
S lquilibrage en phase de la voie hyperfrquence DIFFERENCE ;
S lalimentation en courant continu des quipements quelle hberge ;
S la ventilation, la protection thermique et lensemble des interfaces (mcanique,
lectrique, hyperfrquence) des quipements internes ;
S la comparaison en frquence des Oscillateurs Locaux (OL) des deux rcepteurs.
FR 61 113 499 194 REV A 13
Description gnrale
GNRALITS
Figure 11 Prsentation de la baie dinterrogation / rception

(IRCB) du RSM 970 S
14 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
GNRALITS
Equipements internes
La baie I/R (cf. Figure 11) est intgre dans une double baie avec deux voies identi-
ques 1 et 2, distinctes du point de vue lectrique.
Elle hberge :
S lmetteur TX (repre 2) ;
S le rcepteur RX (repre 1) ;
S lIRP, processeur dinterrogation rponse (repre 3), qui comprend :
S le modulateurextracteur (MMXc) ;
S le processeur de traitement de donnes (DPC).
S une bote de contrle dOL (repre 4).
Hormis la bote de contrle dOL, chacun de ces lments reoit une alimentation en
courant continu.
De plus, la baie I/R offre des moyens de connexion entre les quipements lists cides-
sus et les lments qui lui sont extrieurs.
La description de ces interconnexions ne figure pas dans la prsente notice, mais dans
la documentation dinstallation.
FR 61 113 499 194 REV A 15
Description gnrale
GNRALITS
Equipements associs
La baie I/R sinterface avec les quipements suivants (cf. Figure 12):
S une armoire nergie qui dlivre la tension secteur CA ;

S des cbles antenne, qui permettent lchange des signaux hyperfrquence avec
larien ;
S un rseau local Ethernet (LAN) pour la supervision (RCMS/Agent SNMP) et
lIRIS.
SIGNAUX HYPERFREQUENCES
DEPUIS/VERS LAERIEN
EMETTEUR RECEPTEUR
VOIE1 VOIE1
VOIE 2 VOIE 2
ALIM. CC ALIM. CC
EN SURVEILLANCE
PROVENANCE230 V
DE LA BAIE DE CA COMMANDES IRP
BAIE I/R
DISTRIBUTION VOIE1
ELECTRIQUE ALIM. CC
VOIE 2
ircbg00300fr
Figure 12 Interfaces externes de la baie I/R
16 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
DESCRIPTION DTAILLE
DESCRIPTION DTAILLE
Description physique
Physiquement, les deux voies I/R sont hbergs dans une armoire double monte sur
un chssis (cf. Figure 13).
Pour assurer la compatibilit lectromagntique, le fond de chaque baie est quip

dun botier interface pour lensemble des liaisons avec lextrieur. Cependant, des liai-
sons directes entre les voies (y compris les liaisons hyperfrquence) traversent la cloi-
son interne qui spare les deux parties de larmoire.
Des portes ajoures sont situes lavant et larrire de chacune des baies. Des oues
permettent lair du local technique de circuler dans larmoire, la position de ces orifices
tant calcule pour optimiser le refroidissement des quipements contenus dans les
baies.
Equipements inclus
Le tableau cidessous synthtise les quipements contenus dans la baie I/R :
Repre Nom de lquipement Nom Configuration au sein

abrg de la baie
14 Structure mcanique et cbles, CBW Un par voie radar
incluant des interrupteurs ther-
miques (repre 1 et repre 2) et
des tiroirs de ventilation (repre
3 et repre 4)
5 Platine hyperfrquence RFU Baie de gauche
6 Tiroir dalimentation (avec venti- DCS Un par voie radar
lateurs)
7 Filtres secteur courant alternatif Un par voie radar
8 Transformateur 230 V / 24 V Un par voie radar
9 11 Relais quips Un par voie radar
12 Bote de contrle dOL Baie de droite
FR 61 113 499 194 REV A 17
Description gnrale
DESCRIPTION DTAILLE
Capteurs de temprature
1 2
10 11
9
8
12
ircbg02900fr
Figure 13 Description dtaille de la baie I/R
18 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
DESCRIPTION DTAILLE
Structure mcanique et cbles (baie I/R quipe)

Chaque voie de la baie I/R comprend :
S un panneau mtallique supportant tous les quipements de la platine hyperfr-

quence (RFU), du duplexer (DPX) et du dphaseur de la voie DIFFERENCE
(DPS) ;
S une srie de supports mtalliques quips de rails pour soutenir lmetteur et le
rcepteur ;
S une srie de supports mtalliques soutenant le tiroir de lIRP ;
S un tiroir mont sur rails recevant les alimentations en courant continu (repre 6) ;
S un ensemble dinterrupteurs thermiques S1 (seuil de dfaillance) (repre 1) et
S2 (avertissement de temprature excessive) (repre 2) ;
S un filtre secteur courant alternatif (repre 7) ;
S un transformateur 230 V / 24 V (repre 8) ;
S un relais K11 (repre 9) et son contact auxiliaire (repre 10) pour la voie 1, K21
pour la voie 2 ;
S un relais K12 (repre 11) pour la voie 1, K22 pour la voie 2 ;
S le ventilateur TX/RX (repre 3) ;
S le ventilateur IRP (repre 4) ;
S lensemble des cbles secteur dalimentation du tiroir DCS et des ventilateurs
(BLW) ;
S lensemble des cbles dalimentation en courant continu du tiroir DCS vers les
quipements de la baie I/R (TX, RX, MMXc, THS) ;
S lensemble des cbles de signaux qui interconnectent les quipements.
FR 61 113 499 194 REV A 19
Description gnrale
DESCRIPTION DTAILLE
1-10 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
PLATINES DE VENTILATION
Description
Les platines de ventilation (cf. Figure 14) incluent :
S sur la face avant, un filtre poussire (repre 1),

S lintrieur :
S trois ventilateurs (repre 2) situs sur la face suprieure du tiroir ;
S trois modules dalarme.
Le ventilateur TX/RX est en plus quip :
S dun filtre poussire situ sur la face arrire ;

S dun couvercle suprieur (repre 3) destin diriger le flux dair en direction des
quipements refroidir.
FR 61 113 499 194 REV A 111
Description gnrale
2 3
3
2
1
1
version 1 version 2
4 3
PLATINE DE VENTILATION DU TX/RX
PLATINE DE VENTILATION DE LIRP
ircbg02200fr
Figure 14 Les platines de ventilation de lIRCB
112 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
PLATINE HYPERFRQUENCE (RFU)

Montage mcanique
Seule une des deux voies de la baie I/R est quipe dune platine hyperfrquence (cf.
Figure 15). Les composants hyperfrquence qui composent celleci sont monts
sur une platine mtallique rectangulaire, dispose verticalement, place dans lespace
amnag larrire de lmetteur/rcepteur de la voie 1 de la baie I/R cble. Cette pla-
tine est maintenue par une paire de gonds au montant droit de la baie I/R, afin de per-
mettre laccs aux quipements metteurrcepteur.
Elments constitutifs
La platine hyperfrquence (cf. Figure 15) consiste en :
S un ensemble de trois commutateurs hyperfrquence bidirectionnels (repre 1),

(repre 2) et (repre 3), avec leurs charges adaptes (repre 4),
(repre 5) et (repre 6) ;
S un ensemble de 6 circulateurs hyperfrquence, trois fixs directement sur la pla-
que mtallique et trois autres (repre 7) maintenus sur ceuxci avec la charge
adapte sur la voie (repre 8) ;
S un ensemble de deux types de dphaseurs : DH11 et DH12 (repre 10) monts
sur la voie en aval du commutateur hyperfrquence, et un dphaseur rglable
DH7 (repre 9) ;
S les cbles coaxiaux hyperfrquence pour les interconnexions.
FR 61 113 499 194 REV A 113
Description gnrale
10
6
2
3
4
7 8
ircbg03000un
Figure 15 La platine hyperfrquence de lIRCB
114 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
ALIMENTATION LECTRIQUE
Description
La structure mcanique du coffret d'alimentation lectrique (2U-PSU) est une platine standard de
19" recevant deux blocs d'alimentation internes fixs la plaque du fond de la structure.
Face avant du coffret d'alimentation
La face avant du coffret d'alimentation (voir Figure 16) est quipe de deux poignes situes de
chaque ct et d'une ouverture d'air occupant la plus grande partie de sa surface. L'ouverture
d'air est quipe d'un filtre poussire. Sur le ct gauche de la face avant, l'oprateur dispose
d'un indicateur lumineux (DS1) et d'un compteur horaire (M1).
Face arrire du coffret d'alimentation
La face arrire du coffret d'alimentation (voir Figure 16) est quipe de deux plaques ajoures.
Une borne de mise la terre E1, une embase rseau nergie J5 et un commutateur ON/OFF S1
sont situs sur le ct gauche. Les connecteurs J1 J4 de sorties basses tensions sont
regroups au milieu.
Accs aux blocs d'alimentation
Sur le dessus du coffret d'alimentation lectrique, un couvercle amovible permet d'accder aux
deux blocs d'alimentation internes.
FR 61 113 499 194 REV A 115
Description gnrale
M1
trc-g019-00-un
DS1
Face avant
J4 J2 S1
J1 J3 J5 E1 trc-g004-00-gb
Face arrire
Figure 16 Lalimentation de la baie I/R
116 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
BOTE DE CONTRLE DOL

BOTE DE CONTRLE DOL
Description physique
La bote de contrle dOL (cf. Figure 18) (repre 12) est une unit mtallique ferme
situe lintrieur de la baie de droite. Elle est fixe par quatre ensembles viscrou
rondelle larrire du couvercle ajour. A lintrieur de la baie I/R, des cbles dinterface
connectent directement la bote de contrle dOL aux deux rcepteurs et aux modules
INTERFACE DRIVER des deux metteurs (cf. Figure 17).
RECEPTEUR SIGNAL DE TEST RECEPTEUR

1 2
OL 1 OL 2
DIVISION ET MELANGE DIVISION ET

PROTECTION DE PROTECTION
DU SIGNAL FREQUENCES DU SIGNAL
BOITE DE CONTROLE DOL
OL 1 OL 2
MODULE MODULE
INTERFACE INTERFACE
DRIVER DRIVER
EMETTEUR EMETTEUR
1 2
ircbg02500fr
Figure 17 Fonctionnement et connexions de la bote de contrle

dOL
FR 61 113 499 194 REV A 117
Description gnrale
BOTE DE CONTRLE DOL
Capteurs de temprature
1 2
10 11
9
8
12
ircbg02900fr
Figure 18 Bote de contrle dOL
118 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
CARACTRISTIQUES PHYSIQUES
Caractristiques physiques de la baie I/R
Paramtre Valeur
Hauteur 1660 mm (38 U)
Largeur 1200 mm
Profondeur 800 mm
Poids < 300 kg
Caractristiques physiques des quipements internes

Les dimensions et le poids (approximatif) de chacun des quipements sont donns
dans le tableau cidessous :
Equipement Poids Largeur Hauteur Profon-

(kg) (mm) (mm) deur
(mm)
Ventilateur TX/RX 11 483 132 500
Ventilateur IRP 7 483 88 300
Platine hyperfrquence RFU 6 345 600 140
Alimentation (DCS) 16 483 88 600
Kit de contrle dOL 2 160 30 50
FR 61 113 499 194 REV A 119
Description gnrale
1-20 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
CARACTRISTIQUES LECTRIQUES
Alimentation CA
Paramtre Valeur
Tension 230 V +6% 10%
Frquence 50 ou 60 Hz
Consommation < 3 kVA
Alimentation (Sorties)
Les caractristiques des tensions de sortie de la platine alimentation sont :
Srigraphie Dsignation Tension Bloc Capteur de Tolrance

Alim rgulation
J1 TX (Interface dri- +55V TX 1 Oui +/10%
ver)
+28V TX 2 Non +/10%
+15V TX 2 Non +/10%
15V TX 2 Non +/10%
+5V TX 2 Oui +/10%
J2 MDR (RX) +6V MDR 2 Oui Non
+11V MDR 2 Oui Non
+15V MDR 2 Oui Non
J3 MMXc +3.3V MMXc 2 Oui Non
+5V MMXc 2 Oui Non
+12V MMXc 2 Oui Non
J4 TX + rechange non connect
J5 Mains 230V CA
Pour les connexions de l'alimentation, voir Connexions Coffret DCS.
FR 61 113 499 194 REV A 121
Description gnrale
Interfaces avec la platine RFU

Commande de relais de la platine RFU :
S commutation de puissance 12 V CC ;
S 600 mA (par relais) ;
S impulsions > 15 ms.
Surveillance du relais RFU :
S contact sec avec masse commune pour les deux voies avec 12 V courant
continu (I 10 mA) ;
S ouvert = en veille (voie hyperfrquence connecte la charge adapte) ;
S ferm = connect (voie hyperfrquence connecte lantenne).
Interface avec le ventilateur

Chaque ventilateur commande un contact sec GO/NOGO :
S GO = contact sec ferm ;

S NOGO = contact sec ouvert ;
S position par dfaut = ouvert.
Les trois boucles de contact sec (trois ventilateurs par platine de ventilation) apparte-
nant la mme platine de ventilation sont connectes en srie dans lalimentation en
courant continu, pour constituer une boucle de contact sec unique connecte au MMX :
S GO = contact sec ferm ;

S NOGO = contact sec ouvert ;
S position par dfaut = ouvert ;
S tension : + 12 V CC.
Interface avec THS2 (seuil davertissement)

S le contact sec est ferm lorsque la temprature est infrieure au seuil du cap-
teur ;
S le contact sec est ouvert lorsque la temprature atteint ou dpasse le seuil du
capteur ;
S tension : + 12 V CC.
Interface avec lalimentation en courant continu (GO/NOGO)

Cette interface concerne les boucles de contact sec de lalimentation globale en cou-
rant continu et en courant alternatif pour chacune des alimentations :
S 0 V : alimentation dfectueuse ;
S + 5 V (2 mA) : alimentation en fonctionnement normal.
122 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
CARACTRISTIQUES CLIMATIQUES
Conditions de fonctionnement
Paramtre Valeur
Temprature + 10 C + 40 C
Humidit relative 80% (sans condensation)
Altitude 3600 mtres audessus du niveau de la mer
(< 650 hPa)
Conditions de stockage
Paramtre Valeur
Temprature 40 C + 60 C
Humidit relative 40 90% (sans condensation)
Altitude 10000 mtres audessus du niveau de la mer
(< 650 hPa)
FR 61 113 499 194 REV A 123
Description gnrale
124 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
CARACTRISTIQUES TECHNIQUES
Performances gnrales des voies hyperfrquence en mission
S Puissance moyenne (pendant les priodes longues) de radiation des bruits et

harmoniques pour toute frquence non comprise dans la bande de frquence
de 1030 MHz 180 MHz : < 13 dBm.
S Puissance la sortie de la baie hors interrogation dans la bande de frquence
comprise entre 960 MHz et 1015 MHz : < 32 dBm.
S Pertes diffrentielles en voie montante entre les voies SUM et CONTROL :
0,2 dB.
S Pertes diffrentielles en voie montante entre la sortie metteur et la sortie baie
I/R : 0,2 dB.
S Puissance crte de la voie hyperfrquence sur les voies SUM et CONTROL :
S 66 dBm entretenus audel de 32 s (correspondant une interrogation
longue Mode S) ;
S 66 dBm entretenus audel de 2 impulsions de 0,8 s distantes de 1,2 s
(correspondant aux impulsions P1 et P2).
S Puissance crte de la voie hyperfrquence, en moyenne sur 4,8 ms :
S 64 dBm sur la voie SUM ;
S 48 dBm sur la voie CONTROL.
S Puissance crte de la voie hyperfrquence, en moyenne sur 750 ms :
S 55,1 dBm sur la voie SUM ;
S 40 dBm sur la voie CONTROL.
S Puissance crte de la voie hyperfrquence, en moyenne sur 2,66 s :
S 39,2 dBm sur la voie CONTROL.
S Puissance crte de la voie hyperfrquence, long terme :
S 38,5 dBm sur la voie CONTROL.
S Pertes en voie montante entre la sortie metteur et la sortie baie I/R (incluant la
commutation hyperfrquence) : 1,3 dB.
S Pertes en voie descendante entre lentre de la baie I/R et lentre du rcepteur
(incluant le commutateur hyperfrquence) :
S pour les voies SUM et CONTROL : 1,3 dB ;
S pour la voie DIFFERENCE : 2 dB incluant le DPS (1,4 dB sans le DPS).
S La diffrence de gain diffrentiel entre les voies descendantes 1 et 2 pour les
voies SUM et DIFFERENCE, entre lentre de la platine hyperfrquence et len-
tre du rcepteur : 0,1 dB.
S Variation de phase intervoies descendantes entre les voies SUM et DIFFE-
RENCE, de lentre de la platine hyperfrquence lentre du rcepteur :
5 degrs de crte crte.
S La diffrence de phase diffrentielle entre les voies descendantes 1 et 2 pour les
voies SUM et DIFFERENCE, entre lentre de la platine hyperfrquence et len-
tre du rcepteur : 5 degrs de crte crte.
FR 61 113 499 194 REV A 125
Description gnrale
Caractristiques de la platine RFU

S Puissance moyenne de la charge pour la voie SUM : 200 W
S Puissance moyenne de la charge pour les voies CONTROL et DIFFERENCE :
10 W
S Temps de commutation : 35 ms
S Isolation entre les deux voies : > 70 dB aux frquences utilises
S Isolation entre toute paire de ports hyperfrquence parmi les trois ports hyperfr-
quence : > 70 dB aux frquences utilises.
Caractristiques des duplexers

S Perte sur les voies SUM, CONTROL et DIFFERENCE : 0,3 dB
S TOS sur les voies SUM, CONTROL et DIFFERENCE : 1,3 dB en voie mon-
tante, 1,5 dB en voie descendante.
S Isolation entre lmetteur et le rcepteur : 20 dB
Caractristiques des DPS

S Pertes dinsertion moyennes sur lensemble des phases (y compris les cbles
dinterconnexion et les connecteurs) : 0,6 dB
S Gamme de dphasage manuel pour les frquences comprises entre
1090 MHz 3 MHz : 270
Caractristiques des interrupteurs thermiques

S Seuil davertissement temprature : 60C
S Seuil dalarme temprature : 85C
Caractristiques de la bote de contrle dOL

Les valeurs suivantes sont typiques :
S Frquence de fonctionnement : 1030 MHz

S Seuil derreur frquence : comparaison des frquences OL entre chacun des
rcepteurs 22 kHz (caractristiques du rcepteur numrique Mode S).
126 FR 61 113 499 194 REV A
Description gnrale
NOMENCLATURE
NOMENCLATURE
Nomenclature
La nomenclature ciaprs est limite larborescence logistique.
Niveau Dsignation Identification Numro Qt URL

Thales
Baie I/R, RSM 970 S (1) 61 370 722 1
1 Tiroir ventilation TX/RX 47 151 358 2
version 1 :
96 158 810
47 151 358 2
version 2 :
96 182 538
2 Filtre air P15/150S 2 2 X
75 x 270
(FREUDEN-
BERG)
2 Filtre air P15/150S 2 2 X
85 x 460
(FREUDEN-
BERG)
2 Module ventilateur 148VK04810 4 0 X
00
2 Petit module ventilateur 125XR03810 2 6 X
00 (ETRI)
2 Module dalarme venti- RA107 6 6 X
lateur (CONVER-
GIE)
1 Tiroir ventilation IRP 45 151 359 2
(96 158 813)
2 Filtre air P15/150S 2 X
85 x 460
(FREUDEN-
BERG)
2 Module ventilateur 148VK04810 4 X
00
2 Petit module ventilateur 99XU038100 2 X
0 (ETRI)
2 Module dalarme venti- RA107 6 X
lateur (CONVER-
GIE)
1 Interrupteur thermique S1 M4B 2 X
S3 I85 3
(HEITO)
1 Interrupteur thermique S2 154962 2 X
S4 2060045
(COMEPA)
1 Filtre FL1 FN 685 2 X
FL2 16/03
(SCHAF-
FNER)
FR 61 113 499 194 REV A 127
Description gnrale
NOMENCLATURE
Niveau Dsignation Identification Numro Qt URL
Thales
1 Transformateur T1 15222 2 X
T2 (MERLIN
GERIN)
1 Relais K11, K21 15377 2 X
(SHNEIDER
ELECTRIC
S.A.)
1 Contact auxiliaire OFF K11 1, K211 15914 2 X
(MERLIN
GERIN)
1 Relais K12, K22 15537 2 X
(SHNEIDER
ELECTRIC
S.A.)
1 Tiroir alimentation DCS 96 182 598 2
1 Platine hyperfrquence RFU 47 106 178 1
2 Commutateur hyperfr- K1, K2, K3 R577042037 3 X
quence (RADIALL)
2 Charge AT1 50T180NF 1 X
(JFW INDUS-
TRIE)
2 Charge AT3, AT4, AT5 R404051000 3 X
(RADIALL)
2 Charge AT2 R404830000 1 X
(RADIALL)
2 Adaptateur CP1 R162705 1 X
2 Adaptateur CP2 R162703 1 X
2 Circulateurs appairs (2) 96 182 337 1 X
2 Dphaseur hyperfr- DH11, DH12 96 182 298 2 X
quence
2 Dphaseur hyperfr- DH7 6602 (SAGE) 1 X
quence
1 Lot de cbles baie I/R 61 111 869 1
1 Kit de contrle dOL 61 370 530 1
2 Bote de contrle dOL 61 370 044 1 X
2 Lot de cbles W5101 61 370 523 1
W5106
Renvoi # Se rfre 0
(1) la notice technique de la baie I/R se rapporte aux quipements
suivants : la structure de la baie I/R, les ventilateurs, lalimentation
lectrique et la platine hyperfrquence. Les autres quipements
hbergs au sein de la baie I/R ont leurs notices techniques sp-
cifiques.
(2) Voie 1 : DH2 (), DH5 (), DH9 ()
Voie 2 : DH3 (), DH6 (), DH10 ()
Dans sa configuration industrielle, la baie I/R se limite sa structure physique et ses

interconnections.
Nota
128 FR 61 113 499 194 REV A
Description fonctionnelle
Chapitre 2 Description fonctionnelle

Description fonctionnelleDescription fonctionnelle
FR 61 113 499 194 REV A 21
2-2 FR 61 113 499 194 REV A
GNRALITS
GNRALITS
Les fonctions principales de la baie I/R

Les fonctions principales de la baie I/R (cf. Figure 21)sont les suivantes :
S commutation hyperfrquence entre les voies 1 et 2,

S dcouplage hyperfrquence entre lmetteur et le rcepteur,
S quilibrage en phase de la voie DIFFERENCE,
S surveillance des OL des rcepteurs,
S fonctions de service des quipements internes :
S alimentation en courant continu,
S refroidissement par air.
S surveillance de la temprature de la baie I/R,
S protection thermique de la baie I/R.
Lalimentation en courant continu, le refroidissement par air, la surveillance de la temp-
rature et la protection thermique sont identiques entre la voie 1 et la voie 2 de la baie
I/R.
FR 61 113 499 194 REV A 23
24
GNRALITS
SIGNAUX HYPERFREQUENCES DE/VERS LAERIEN
SIGNAUX D PS (VOIE SEULEMENT)

HYPERFREQUENCE
Notice technique
( , , )
SIGNAUX HYPERFREQUENCES ( , , ) RELAIS SIGNAUX HYPERFREQUENCES ( , , )

HYPERFREQUENCE
D U PL EX EURS (D PX) D U PL EX EURS (D PX)
, , , , , ,
LO LO
BOITE DE
EMETTEUR RECEPTEUR CONTROLE RECEPTEUR EMETTEUR
M DOL M
+ 5 V, + 11 V, + 5 V, + 11 V,
+ 15 V LO + 15 V
+ 28 V, + 50 V LO
+ 28 V, + 50 V
C C
FONCTION FONCTION
TRAITEMENT RADAR M M TRAITEMENT RADAR
(IRP) (IRP)
M M
M SURVEILLANCE SURVEILLANCE M
TEMPERATURE TEMPERATURE
BAIE I/R BAIE I/R
DCS DCS
M M
VENTILATEURS VENTILATEURS
VERS
2 30 V CA 230 V CA
IR C
Figure 21 Diagrammebloc gnral de la baie I/R

BAIE I/R
PROTECTION PROTECTION
THERMIQUE VOIE 1 VOIE 2 THERMIQUE
BAIE I/R BAIE I/R
M = SURVEILLANCE
FILTRE FILTRE
C = COMMANDE
ircbg02400fr
SECTEUR2 3 0 V CA DEPUIS BAIE DE DISTRIBUTION ELECTRIQUE SECTEUR 2 30 V CA DEPUIS BAIE DE DISTRIBUTION ELECTRIQUE
FR 61 113 499 194 REV A

IR CB
PLATINE RFU
PLATINE RFU
Fonctions hyperfrquence
La platine hyperfrquence (RFU) assure les fonctions hyperfrquence (commutation,
dcouplage et quilibrage en phase) sur les voies SOMME (cf. Figure 22),
CONTROLE (cf. Figure 23) et DIFFERENCE (cf. Figure 24).
Les signaux hyperfrquence et en provenance de lmetteur sont achemins res-

pectivement aux commutateurs hyperfrquence et . Les duplexers ont pour fonction
dviter que les signaux dmission soient dirigs vers le rcepteur. Les commutateurs
hyperfrquence conduisent les signaux mission soit lantenne soit la charge. La
charge est conue pour absorber une puissance de 200 W, la charge pour une puis-
sance de 10 W.
Les signaux de rception des voies , et provenant de lantenne sont achemins

respectivement aux commutateurs hyperfrquence , et . Ces commutateurs aguil-
lent les signaux de rception soit vers le rcepteur soit vers la charge. Les duplexers
font en sorte que les signaux de rception ne parviennent quau rcepteur et non
lmetteur.
La voie hyperfrquence permet un quilibrage en phase grce deux dphaseurs.
FR 61 113 499 194 REV A 25
PLATINE RFU
COMMANDE DE INDICATEUR DE
COMMUTATION POSITION DE
(12 V) LINTERRUPTEUR
COMMUTATEUR
DEPUIS
HYPER DE/VERS
EMETTEUR 1
FREQUENCE ANTENNE
SORTIE
VERS BAIE
RECEPTEUR 1
DEPUIS CHARGE
EMETTEUR 2 200 W
VERS
RECEPTEUR 2
ircbg01100fr

rcepteur RX et lmetteur TX (voie SOMME)
26 FR 61 113 499 194 REV A
PLATINE RFU
COMMUTATEUR
DEPUIS
HYPER DE/VERS
EMETTEUR 1
FREQUENCE ANTENNE
SORTIE
VERS BAIE
RECEPTEUR 1
DEPUIS CHARGE
EMETTEUR 2 10 W
VERS
RECEPTEUR 2
ircbg01200fr

rcepteur RX et lmetteur TX (voie CONTROLE)
FR 61 113 499 194 REV A 27
PLATINE RFU
DEPHA
SEUR
COMMU DEPHA
CHARGE TATEUR DE/VERS
SEUR
HYPER ANTENNE
25
PS1
SORTIE
VERS BAIE
PS1
RECEPTEUR DEPHA
1 SEUR
CHARGE
CHARGE

10 W
25
VERS
PS1
RECEPTEUR
2
ircbg01300fr

rcepteur RX et lmetteur TX (voie DIFFERENCE)
28 FR 61 113 499 194 REV A
PLATINE RFU
Commutation hyperfrquence
Chacun des commutateurs bistables hyperfrquence est surveill et command par
les deux voies.
En cas de dysfonctionnement sur une des deux voies, il effectue la commutation hyper-
frquence de la voie en panne sur lautre.
Commande de commutation hyperfrquence

Pour effecteur cette fonction, le DCS fournit au MMX une alimentation en courant
continu 12 V ddie.
Le MMX forme une impulsion partir du 12 V de la platine RFU, et la transmet la bobine

associe du commutateur hyperfrquence (cf. Figure 25) afin dtablir et de verrouil-
ler la position des connections.
COMMUTATEUR HYPER
RF
VERS LANTENNE
3
RF 1 RF
4 VERS LA VOIE I/R 2
VERS LA VOIE I/R 1
2 RF
VERS LA CHARGE
VERS LA CHARGE
INDICATEUR DE INDICATEUR DE
POSITION DU POSITION DU
COMMUTATEUR COMMUTATEUR
+ 1 + 2
GND
MMX MMX
+ 12 V + 12 V
DCS DCS
ALIMENTATION ALIMENTATION
DE DE
LIRP/RFU LIRP/RFU
VOIE 1 VOIE 2
ircbg01400fr
Figure 25 Fonction de la commande de commutation hyperfrquence
FR 61 113 499 194 REV A 29
PLATINE RFU
Surveillance de la commutation hyperfrquence

Chaque commutateur hyperfrquence commande un contact sec auxiliaire, qui est rac-
cord de faon mcanique aux contacts hyperfrquence principaux. Le contact sec est
ferm pour indiquer que la voie est connecte lantenne, ouvert pour indiquer que la
voie est connecte aux charges.
Chaque commutateur est connect aux deux MMX.
quilibrage de phase sur la voie hyperfrquence DIFFERENCE.

Cette fonction est prise en charge par deux dphaseurs.
Elle a pour objet dquilibrer la phase entre la voie hyperfrquence et la voie descen-
dante hyperfrquence , durant les oprations dinstallation ou de maintenance suivant
lchange dun des lments de la voie ou .
Le dphaseur PS1 (cf. Figure 24) permet de rgler la phase entre le rcepteur de la
voie 1 et le rcepteur de la voie 2, pour corriger la dispersion de phase cause par les
duplexers.
Le dphaseur ajustable PS2 (cf. Figure 24) permet dajuster la phase entre les voies
et .
210 FR 61 113 499 194 REV A
SURVEILLANCE DU SIGNAL OL
Bote de contrle dOL

La surveillance du signal OL (cf. Figure 26) fournit par chacun des rcepteurs est
ralise la fois par la bote de contrle dOL et par les rcepteurs.
Les deux signaux OL issus des rcepteurs sont mlangs en permanence par la bote
de contrle dOL. Le signal dmodul qui en rsulte est renvoy sparment chaque
rcepteur, alors que les OL sont envoys aux deux metteurs.
Rcepteurs
La surveillance de la drivation de frquence seffectue simultanment par les deux
rcepteurs, qui reoivent le mme signal de surveillance en provenance de la bote de
contrle dOL. Ils gnrent tous deux un signal dalarme si la diffrence entre les deux
signaux OL est suprieure 22 kHz. Le rapport DTI est filtr au sein du rcepteur, afin
de donner loscillateur de la voie adjacente le temps de se stabiliser au dmarrage.
Le rapport est ensuite envoy au MMX.
Si aucun signal de commande OL nest prsent lentre du rcepteur (lautre voie est
teinte ou la bote de contrle dOL nest pas connecte), aucune erreur nest transmise
la supervision (RCMS, STS) via le DPC.

1 2
OL 1 OL 2

OL 1 OL 2
MODULE MODULE
INTERFACE INTERFACE
DRIVER DRIVER
EMETTEUR EMETTEUR
1 2
ircbg02500fr
Figure 26 Surveillance du signal dOL
FR 61 113 499 194 REV A 211
212 FR 61 113 499 194 REV A
ALIMENTATION EN COURANT CONTINU

Alimentation en courant continu

La fonction dalimentation en courant continu de lIRCB (cf. Figure 27) est prise en
charge par le coffret DCS. Elle a pour objet de dlivrer les tensions continues ncessai-
res au fonctionnement des quipements hbergs au sein de la baie I/R.
FR 61 113 499 194 REV A 213
COMPTEUR
HORAIRE
+12 V
+12 V
VERS RFU
230 V
ALIMENTATION +28 V
MMXc/RFU/TX VERS EMETTEUR
+3.3 V, +5 V
VERS IRP
CC GLOBAL OK, CA OK
VERS MMXc
+5 V, 15 V, +50 V
230 V VERS EMETTEUR
230 V
FILTRE ALIMENTATION
TX/RX
+6 V, +11 V, +15 V
VERS RECEPTEUR
CC GLOBAL OK, CA OK
VERS MMXc
ircbg02600fr
Figure 27 Fonction dalimentation CC de lIRCB
214 FR 61 113 499 194 REV A
Distribution de courant continu

Le coffret DCS comprend deux alimentations lectriques indpendantes :
S lalimentation du TX/RX distribue :

S lmetteur : 50 V, 5 V, 15 V,
S au rcepteur : 6 V, + 11 V, + 15 V.
S lalimentation du MMXc/PF distribue :
S lIRP : 5 V, 12 V, + 3,3 V,
S au RFU : 12 V (via MMX),
S au TX : 28 V.
Ces alimentations lectriques assurent une protection contre les survoltages, les sur-
charges, les courtscircuits, les tensions inverses et les surchauffes. Si une panne dis-
parat, lalimentation lectrique est automatiquement restaure.
Surveillance du coffret DCS

Les rsultats du DTI sont transmis au MMXc.
Les tats transmis sont les suivants :
S ltat global des tensions continues en sortie du coffret, qui nest pas OK si
une des tensions fournies nest pas correcte ;
S ltat des tension dentre (CA) pour chacune des alimentations.
Deux tats lectriques sont susceptibles dtre fournis chacun des signaux :
S + 5 V = lalimentation en courant continu est OK, 2 mA,

S 0 V = lalimentation en courant continu est dfectueuse.
Lalimentation en courant alternatif dune des baies I/R peuttre teinte au moyen de
linterrupteur ON/OFF situe sur le coffret DCS.
DS1 (cf. Figure 28) est allume lorsque la voie I/R est sous tension.
Lalimentation en courant alternatif passe par un filtre EMI, afin dviter les perturba-
tions que peuvent provoquer les quipements de la baie I/R sur le courant alternatif.
FR 61 113 499 194 REV A 215
DS2
K12
TEMPERATURE
RAZ
MANUELLE RAPPORT DALARME
ALARME T
EN S1 0
PROVENANCE 230 V CA 2
ALARME
DE LA BAIE DE T1 TEMPERATURE
NORMAL
DISTRIBUTION 24 V
S1 ON
ELECTRIQUE
DS1 OFF
K11
2
230 V
A DESTINATION
DU DCS
230 V
A DESTINATION
DES PLATINES
S1, DS1 ET DS2 SE TROUVENT SUR LA FACE AVANT DU DCS DE VENTILATION
ircbg01500fr
Figure 28 Protection thermique de la baie I/R
216 FR 61 113 499 194 REV A
DISPOSITIFS THERMIQUES
Ventilation
La fonction de ventilation de lIRCB (cf. Figure 29) est assure par :
S la platine de ventilation du TX/RX qui refroidit lmetteur et le rcepteur,

S la platine de ventilation de lIRP qui refroidit le coffret MMXc.
Le coffret DCS dispose de ses propres ventilateurs.
Nota Le flux de ventilation entre dans la baie travers la porte avant de celleci, passe par
un filtre air et refroidit verticalement les quipements (en particulier les radiateurs de
lmetteur). Le flux ressort de la baie travers les oues mnages dans la porte arrire.
Chaque platine de ventilation reoit une alimentation en courant alternatif 230 V en pro-
venance de la baie de distribution lectrique.
Dtection des pannes

Tous les ventilateurs transmettent leurs tats respectifs au MMX par le biais du coffret
DCS. Chacun deux est surveill par un module dalarme ventilateur, auquel leffet de
Hall permet de dtecter les ventuelles pannes de ventilateur et qui transmet ltat de
son ventilateur par le biais dune boucle sche GO/NOGO :
S GO: boucle sche ferme,

S NOGO: boucle sche ouverte,
S Position par dfaut : ouvert.
Les 3 boucles sches (3 ventilateurs par platine de ventilation) appartenant une mme
platine de ventilation (que ce soit celles du TX/RX ou celle de lIRP) sont connectes en
srie dans le DCS, afin de former une unique boucle sche connecte au MMX :
S GO: toutes les boucles sches sont fermes,

S NOGO: au moins une des boucles sches est ouverte,
S Position par dfaut : ouvert,
S La tension utilise par le MMX pour surveiller les boucles sches est de
+ 12 V CC.
Surveillance de la temprature
La fonction de surveillance de la temprature (cf. Figure 29) est prise en charge par
linterrupteur thermique S2. Elle vise rapporter au MMX, par le biais du DCS, les sta-
tuts davertissement pour surchauffe de la baie I/R. Linterrupteur thermique com-
mande une boucle sche :
S si la temprature monte : la boucle sche est ouverte lorsque la temprature

dpasse le seuil suprieur du capteur (60 C) ;
S si la temprature baisse : la boucle sche est ferme lorsque la temprature
passe sous le seuil infrieur du capteur (40 C) ;
S la tension utilise par le MMX pour surveiller les boucles sches est de
+ 12 V CC.
FR 61 113 499 194 REV A 217
PLATINE DE VENTILATION
TB1
J1
PROTECTION
230 V CA 2 230 V CA THERMIQUE EN
PROVENANCE
DE LA BAIE I/R
J2
VENTI CAPTEUR
3 3 3
LATEUR THERMIQUE B1 GO/NOGO
B1 1
VENTI CAPTEUR
3 3 3 VERS LE
LATEUR THERMIQUE B2 GO/NOGO DCS
B2 2
VENTI CAPTEUR
3 3 3
LATEUR THERMIQUE B3 GO/NOGO
B3 ROUGE 3 VERT
BLANC JAUNE
NOIR VIOLET
INTERRUPTEUR
2
THERMIQUE VERS LE DCS
S20 ALARME
ircbg01800fr
TEMPERATURE
Figure 29 Ventilation par air et protection thermique de la baie

I/R
218 FR 61 113 499 194 REV A
Protection thermique
La fonction de protection thermique (cf. Figure 210) est prise en charge par linter-
rupteur thermique S1 (seuil de panne), en association avec le relais K11. Elle vise
prvenir les risques dincendie lis une augmentation excessive de temprature lin-
trieur de la baie I/R.
Le transformateur T1 fournit du 24 V CA. Linterrupteur thermique S1 souvre lorsque

la temprature dpasse le seuil de 85 C ; le relais K11 est alors teint et ouvre lalimen-
tation secteur en 230 V CA. DS2 sallume si S1 est en position T alarm .
Ensuite, une action manuelle est ncessaire pour ralimenter la baie I/R en courant
lectrique : il faut actionner le boutonpoussoir jaune situ sur S1 pour remettre zro
lalarme manuelle T alarm .
FR 61 113 499 194 REV A 219
DS2
K12
TEMPERATURE
RAZ
MANUELLE RAPPORT DALARME
ALARME T
EN S1 0
PROVENANCE 230 V CA 2
ALARME
DE LA BAIE DE T1 TEMPERATURE
NORMAL
DISTRIBUTION 24 V
S1 ON
ELECTRIQUE
DS1 OFF
K11
2
230 V
A DESTINATION
DU DCS
230 V
A DESTINATION
DES PLATINES
S1, DS1 ET DS2 SE TROUVENT SUR LA FACE AVANT DU DCS DE VENTILATION
ircbg01500fr
Figure 210 Protection thermique de la baie I/R
220 FR 61 113 499 194 REV A
Mise en oeuvre et exploitation
Chapitre 3 Mise en oeuvre et exploitation

Mise en oeuvre et exploitationMise en oeuvre et exploitation
FR 61 113 499 194 REV A 31
3-2 FR 61 113 499 194 REV A
GNRALITS ET CONFIGURATION
Gnralits
Voir le Dossier dinstallation pour les instructions dinstallation concernant la configura-
tion du site et le cblage des quipements dans le systme complet.
Premire mise en service

La premire mise en service de lquipement/systme est ralise par le fabricant.
FR 61 113 499 194 REV A 33
3-4 FR 61 113 499 194 REV A
CONNEXIONS
CONNEXIONS
Coffret DCS
Les connecteurs cidessous se rapportent au schma des interconnexions de la baie
I/R (cf. Figure 31).
Srigraphie Broche E/S Dsignation Type de

connecteur
J1 Sortie Alimentation
courant
continu de
lmetteur
(+ 5 V, 15 V,
+ 28 V,
+ 50 V)
J2 Sortie Alimentation
courant
continu du
rcepteur
(+ 15 V,
+ 11 V, + 6 V)
J3 3, 7 Entre Platine de ven- Embase HE
tilation TX/RX, 508 9 bro-
ventilateurs 1, ches
2 et 3
Etat GO/
NOGO
J4 1, 2 Entre secteur 230 V F JERM 3
CA
J5 Sortie non utilis
FR 61 113 499 194 REV A 35
CONNEXIONS
connecteur
J6 Sortie Alimentation Embase HE
courant 507 37 bro-
continu du ches
RFU (+ 12 V)
J8 3, 7 Entre Platine de ven- Embase HE

tilation de lIRP, 508 9 bro-
ventilateur 1, 2 ches
et 3
Etat GO/
NOGO
J9 1, 2 Entre Commande Embase HE
Transmission 508 9 bro-
inhibition ches
3, 4 Sortie Commande
Transmission
active indica-
tion
J10 2 Entre Interrupteur Embase HE
derreur tem- 508 9 bro-
prature S1 ches
(tat inactif)
Entre Etat davertis-
sement temp-
rature S2
Entre Commande Embase HE
ON sur lin- 508 9 bro-
J11 1 terrupteur S1 ches
Sortie Etat derreur
temprature
Entre non utilis
36 FR 61 113 499 194 REV A
CONNEXIONS
DCS
J2
RX
J1
VERS BAIE DE TX
DISTRIBUTION
ELECTRIQUE 1
4 A J3 W1027 J4
4 J9
J8 MMXc
J3 Eth
J24DPC
PC
5 5 7 4 1
6 6 8
4 K12/K22
K11/K21
23 24
8
J10 2
S20
2
3 S10
J11 TRANSFORMATEUR
T1/T2
5
6
TB1/TB2
EN 230 V
FL1/ 13 24 J1
PROVENANCE
DE LA BAIE FL2
DISTRIBUTION
VENTILATION
PLATINE DE
ELECTRIQUE
DU TX/RX
J4 230 V
J3 9 J2
J1
VENTILATION
PLATINE DE
DE LIRP
J8 9 J2
ircbg01600fr
Figure 31 Les interconnexions de la baie I/R (sans la platine

hyperfrquence)
FR 61 113 499 194 REV A 37
CONNEXIONS
Platines de ventilation (TXRX ou IRP)

Les connexions listes cidessous se rapportent au schma des interconnexions de
la baie I/R (cf. Figure 31).

connecteur
J1 1, 2 Entre Secteur 230 V CA CEI
J2 Sortie Ventilateurs 1, 2, 3 Embase HE
Etat GO/NOGO 508 9 bro-
ches
Platine RFU
Se reporter la Figure 32.
38 FR 61 113 499 194 REV A
CONNEXIONS
VERS LANTENNE VIA LIR CB
O UT
O UT
O UT
W 10 19
W 1 007
W 1 014
AT2
DH7
W4
CP1
AT1 AT3
CP2
W3
3 2 3 2 3 2
TB1 J1
K1 J1
K2 J1
K3

DE/VERS
lIRP 4 1 4 1 4 1

VIA

lIR CB
DH11 DH12
DH2 DH3 DH5 DH6
W3
W3
W 1016
DH9 DH10
W 10 01
W 10 02
W 10 04
W 10 03
W 10 08
W 10 09
W 10 11
W 10 10
W 10 15
AT4 AT5
AR X
BR X
AR X
BR X
AR X
BR X
AT X
BT X
AT X
BT X
DE/VERS TX/RX VIA LIR CB
CABLES DE LIR CB
ircbg01900fr
Figure 32 Les interconnexions de la platine hyperfrquence
FR 61 113 499 194 REV A 39
CONNEXIONS
Bote de contrle dOL

Les connexions listes cidessous se rapportent au schma des interconnexions des
la bote de contrle dOL (cf. Figure 3-3).
Srigraphie E/S Dsignation Type de

connecteur
J1 Entre OL en provenance du rcepteur de SMA
la voie 2
J2 Sortie OL destination de lmetteur de la SMA
voie 2
J3 Sortie OL destination de lmetteur de la SMA
voie 1
J4 Entre OL en provenance du rcepteur de SMA
la voie 1
J5 Sortie Signal de test destination du SMA
rcepteur de la voie 2
J6 Sortie Signal de test destination du SMA
rcepteur de la voie 1

1 2
OL 1 OL 2

OL 1 OL 2
MODULE MODULE
INTERFACE INTERFACE
DRIVER DRIVER
EMETTEUR EMETTEUR
1 2
ircbg02500fr
Figure 33 Les interconnexions de la bote de contrle dOL
310 FR 61 113 499 194 REV A
MISE EN UVRE
MISE EN UVRE
Modes de fonctionnement
La baie I/R ne dispose pas dun mode de maintenance. Elle est, soit en fonctionnement
(allume), soit horstension (teinte).
Mise sous tension

La baie I/R se met sous tension par une pression sur le bouton ON , situ sur la face
avant du DCS.
Le voyant DS1, situ sur la face avant du DCS, sallume.
Chacune des voies peut tre mise hors tension sparment.
Voyants
Des diodes, places sur le panneau arrire des platines dalimentation du TX/RX et du
IRP/RFU, indiquent ltat de chaque tension de sortie :
Couleur de la Statut de la tension de sortie

diode
Rouge Tension de sortie endehors des valeurs de tolrance
Vert Tension de sortie correcte
Mise hors tension

La baie I/R se met horstension par une pression sur le bouton OFF , situ sur la face
avant du DCS.
Vrifier que le voyant DS1, situ sur la face avant du DCS, nest pas allume.
Chacune des voies peut tre mise hors tension sparment.
FR 61 113 499 194 REV A 311
MISE EN UVRE
3-12 FR 61 113 499 194 REV A
Maintenance prventive
Chapitre 4 Maintenance prventive

Maintenance prventiveMaintenance prventive
FR 61 113 499 194 REV A 41
4-2 FR 61 113 499 194 REV A
GNRALIT
GNRALIT
But
Le but des oprations de maintenance prventive est de vrifier le bon fonctionnement
de lquipement et de sassurer de sa propret.
Les anomalies et les mauvais rglages seront dtects pendant la maintenance de rou-
tine ou pendant les tests intgrs du systme radar.
Liste des tches de maintenance prventive
Description Priodicit Dure Personnel

Contrle visuel et nettoyage 1 an 10 min 1 Electronicien
Changement du filtre air 1 an 3 min (par 1 Electronicien
platine)
Vrification des interrupteurs 5 ans 10 min 1 Electronicien
thermiques
La priodicit des oprations de maintenance indique dans le tableau cidessus

doit tre considre comme un intervalle de temps maximum. Cependant, lutilisateur
peut effectuer ces oprations de maintenance prventive des intervalles plus rap-
Nota
prochs ou lors dune intervention de maintenance corrective.
Ce tableau donne des dures moyennes dintervention pour un personnel ayant reu
une formation adquate et utilisant les outils, les pices de rechange et la documenta-
tion appropris pour excuter les oprations indiques.
Elments du support logistique

Le tableau suivant donne les outils, les quipements de test et les ingrdients ncessai-
res pour les fiches de maintenance :
Catgorie Dsignation
Outillage standard S Gnrateur dair chaud
S Valise doutillage standard
Outillage spcifique S Sans objet
Appareils de mesure S Sans objet
standards
spcifiques
Ingrdients S Sans objet
FR 61 113 499 194 REV A 43
GNRALIT
4-4 FR 61 113 499 194 REV A
CONTRLE VISUEL ET NETTOYAGE

Donnes de maintenance
Donnes Valeur
Priodicit 1 an
Dure 10 min
Personnel S 1 Electronicien
Catgorie Dsignation
Outillage ncessaire S Sans objet
standards
spcifiques
Rechanges S Sans objet
Dispositions pralables
Sans objet
Inspection visuelle
Etape Action
1 Inspecter la baie la recherche de signes dusure.
Nettoyage
Etape Action
1 Dpoussirer la baie.
Remise en conditions oprationnelles

Sans objet
FR 61 113 499 194 REV A 45
46 FR 61 113 499 194 REV A
CHANGEMENT DU FILTRE AIR

Donnes Valeur
Priodicit 1 an
Dure 3 min (par platine)
Catgorie Dsignation
Outillage ncessaire S Valise doutillage standard
standards
spcifiques
Rechanges S Filtre air : P15/150S 75 x 270 (1 par voie)
S Filtre air : P15/150S 85 x 460 (2 par voie)
S Filtre air : P15/150S 109 x 460 (1 par voie)
tape Action
1 Ouvrir la porte de la baie I/R.
2 Mettre hors tension la voie de la baie I/R concerne : appuyer sur le bou-
ton OFF en face avant du coffret DCS.
3 Effectuer si ncessaire une permutation de voie de la baie I/R.
Dpose
tape Action
1 Dvisser les deux vis qui maintiennent la platine de support du filtre.
2 Oter la platine de support du filtre.
3 Extraire le filtre air.
Repose
tape Action
1 Oprer dans lordre inverse des oprations de dpose.
FR 61 113 499 194 REV A 47
tape Action
1 Mettre sous tension la voie de la baie I/R concerne : appuyer sur le bou-
ton ON en face avant du coffret DCS.
2 Fermer la porte de la baie I/R.
48 FR 61 113 499 194 REV A
VRIFICATION DES INTERRUPTEURS THERMIQUES

Donnes Valeur
Priodicit 5 ans
Dure 10 min
Catgorie Dsignation
Outillage ncessaire S Gnrateur dair chaud
standards
spcifiques
tape Action
1 Mettre en mode standby (ou en mode maintenance) la voie vrifier.
2 Ouvrir la porte avant de la baie I/R.
Vrification de linterrupteur dalerte
tape Action
1 Au moyen du gnrateur dair chaud, souffler de lair chaud en direction
de linterrupteur WARNING.
2 Vrifier que le message Cabinet temperature prealarm est affich sur le
RCMS. Dans le cas contraire, se rfrer la procdure Dpose/repose du
capteur thermique (cf. IR CB Dpose/repose du capteur thermique).
Vrification de linterrupteur dalarme
tape Action
1 Au moyen du gnrateur dair chaud, souffler de lair chaud en direction
de linterrupteur ALARM.
2 Vrifier que la baie I/R concerne est teinte : DS1 est allum et le mes-
sage temperature alarm report est affich sur le RCMS. Dans le cas
contraire, se rfrer la procdure Dpose/repose du capteur thermique
(cf. IR CB Dpose/repose du capteur thermique).
FR 61 113 499 194 REV A 49
tape Action
1 Fermer la porte avant de la baie I/R.
410 FR 61 113 499 194 REV A
Maintenance corrective
Chapitre 5 Maintenance corrective

Maintenance correctiveMaintenance corrective
FR 61 113 499 194 REV A 51
5-2 FR 61 113 499 194 REV A
GNRALIT
GNRALIT
But
En prsence dun dysfonctionnement, le but de la maintenance corrective est de faire
appel de simples observations et des procdures rapides pour :
S localiser lunit fonctionnelle dfectueuse, la reconditionner ou la remplacer,

S remettre lquipement en condition oprationnelle.
Chaque unit fonctionnelle de lquipement est surveille un Dispositif de Test Intgr
(DTI) qui envoie des informations dtat la supervision (RCMS, STS).
Quand le DTI dtecte une erreur, une (des) alarme(s) est (sont) envoye(s) la supervi-
sion (RCMS, STS). Cette alarme indique lUnit Remplaable en Ligne (URL) probable-
ment en panne.
Dans le mode maintenance, une URL dfectueuse peut tre dtecte par des tests off
line initis soit par la supervision (RCMS, STS) ou soit par la console locale de visualisa-
tion.
Liste des fiches de maintenance
Description Dure Personnel

Symptme observ par loprateur 1 Electronicien
Sur limagerie RCMS : IRCB rouge 1 Electronicien
Panne de glissement dOL 1 Electronicien
Dpose/repose dun ventilateur ou dun module 30 min 1 Electronicien
dalarme ventilateur
Dpose/repose du capteur thermique 3 min 1 Electronicien
Dpose/repose dune unit dalimentation lec- 15 min 1 Electronicien
trique
Dpose/repose du commutateur hyperfrquence 11 min 1 Electronicien
Dpose/repose de la charge 5 min 1 Electronicien
Dpose/repose du jeu de duplexers 11 min 1 Electronicien
Dpose/repose du dphaseur 10 min 1 Electronicien
Dpose/repose de la bote de contrle dOL 10 min 1 Electronicien
Ce tableau donne des dures moyennes dintervention pour un personnel ayant reu
une formation adquate et utilisant les outils, les pices de rechange et la documenta-
tion appropris pour excuter les oprations indiques.
Nota

Le tableau suivant donne les outils, les quipements de test et les ingrdients ncessai-
res pour les fiches de maintenance :
FR 61 113 499 194 REV A 53
GNRALIT
Catgorie Dsignation
Outillage standard S Cl dynamomtrique pour connecteur SMA
S Valise doutillage standard
Appareils de mesure S Multimtre

standards
spcifiques
54 FR 61 113 499 194 REV A
SYMPTME OBSERV PAR LOPRATEUR

Donnes Valeur
Dure
Catgorie Dsignation
Outillage standard S Sans objet
standards
spcifiques
Sans objet
Procdure
Description du symptme observ par Action de maintenance

loprateur
Le basculement manuel de linterrupteur Sur la baie I/R, dposer et reposer suc-
S1 ON/OFF sur la position OFF ne cessivement :
produit pas deffet.
S le relais K11,
S linterrupteur S1.

Sans objet
FR 61 113 499 194 REV A 55
56 FR 61 113 499 194 REV A
SUR LIMAGERIE RCMS : IRCB ROUGE

Donnes Valeur
Dure
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Sans objet
Procdure
Limagerie RCMS (ou fentres synoptiques RCMS ) affichent des synoptiques de
ltat des lments superviss : stations, systmes, quipements, units fonctionnelles
(se rfrer au Manuel utilisation logiciel RCMS).
Les tableaux suivants prconisent les actions de maintenance mettre en uvre pour
chacun des messages derreur pouvant affecter la baie I/R.
Message(s) RCMS pour les blocs Action de maintenance

fonctionnels de niveau infrieur
Power supply #1 AC failure et autres Dposer et reposer lalimentation lectri-
messages de panne que du TX/RX
Power supply #1 DC failure et autres Dposer et reposer lalimentation lectri-
messages de panne que du TX/RX
TX/RX fan failure et message de Sur la platine de ventilation du TX/RX,
panne de lmetteur dposer et reposer le ventilateur en
panne
Temperature alarm et message de Sur la platine de ventilation du TX/RX,
panne de lmetteur dposer et reposer le filtre poussire

Sans objet
FR 61 113 499 194 REV A 57
58 FR 61 113 499 194 REV A
PANNE DE GLISSEMENT DOL

Donnes Valeur
Dure
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
tape Action
1 Les pices de rechange suivantes doivent tre disponibles pour tester la
bote de contrle dOL :
S un rcepteur MDR (se reporter la notice technique du MDR),
S une bote de contrle dOL (cf. IR CB Dpose/repose de la bote de
contrle dOL) .
Procdure
Lorsque survient une panne de glissement dOL, le logigramme cidessous dtaille les
actions de maintenance effectuer pour identifier lquipement en panne (le MDR ou
la bote de contrle dOL).
FR 61 113 499 194 REV A 59
Attendre 10 minutes
Oui
Remplacer le MDR Remise en conditions
de la voie radar 1 par oprationnelles
la pice de rechange
Non
Attendre 10 minutes
Dpose/repose
des deux MDR
des voies radar 1 et 2
Oui Remise en conditions

oprationnelles
Non
Oter la pice de rechange

de la voie radar 1
et remplacer le MRD 1
Remplacer le MDR
de la voie radar 2 par
la pice de rechange
Attendre 10 minutes
Oui
Remise en conditions
oprationnelles
Non
Oter la pice de rechange

de la voie radar 2
et remplacer le MDR 2
Remplacer la bote
de contrle dOL
A ircbg03000fr
Figure 51 Localisation du module dfaillant
510 FR 61 113 499 194 REV A
Dans le logigramme cidessus, le test numro 18 (se reporter la notice technique

du MDR) est effectu au sein du MDR.
Nota
tape Action
1 Appliquer la procdure de dmarrage.
FR 61 113 499 194 REV A 511
5-12 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DUN VENTILATEUR OU DUN MODULE DALARME VENTILATEUR

DPOSE/REPOSE DUN VENTILATEUR OU DUN MODULE DALARME
VENTILATEUR
Donnes Valeur
Dure 30 min
Catgorie Dsignation
Outillage standard S Valise doutillage standard
standards
spcifiques
Rechanges S Module ventilateur (148VK0481000) (uniquement
pour la version 1 du tiroir de ventilation TX/RX) (cf. IR
CB Nomenclature)
S Petit module ventilateur (125XR0381000)
S Module dalarme ventilateur (RA107 CONVERGIE)
tape Action
1 Si ncessaire, effectuer une permutation de voie I/R.
2 Mettre hors tension l'ordinateur (se reporter la notice technique PC-DPC)
4 Sur le coffret DCS, mettre hors tension la voie concerne de la baie I/R.
Dpose du module ventilateur
Le ventilateur est aliment en courant alternatif 230 V.

Sassurer que le module est horstension avant toute action de maintenance.
Danger Ouvrir la porte arrire de la baie I/R, puis dbrancher le cble dalimentation (connec-
teur J1) (repre 15 (cf. Figure 52))
Etape Action
1 Dvisser les deux vis attachant le ventilateur (repre 1 (cf. Figure 52))
la baie.
2 Dbrancher le cble fan alarm (connecteur J2) (repre 2 (cf.
Figure 52)).
3 Dbrancher le cble de terre (repre 3 (cf. Figure 52)) sur le panneau
arrire.
FR 61 113 499 194 REV A 513
Etape Action
4 Extraire le ventilateur de la baie et le poser sur une table.
5 Dvisser les 2 x 9 vis (repre 4 (cf. Figure 52)) maintenant le carter
suprieur (repre 5 (cf. Figure 52)) de la platine ventilateur.
6 Oter le couvercle (perfor) (repre 5 (cf. Figure 52)) et retourner la pla-
tine de ventilation (repre 1 (cf. Figure 52)).
7 Dvisser les 4 vis maintenant le carter infrieur (repre 7 (cf.
Figure 52)) de la platine ventilateur.
8 Oter le couvercle en le faisant glisser (repre 7 (cf. Figure 52)).
9 Sur la platine support, ter les deux cbles dalimentation (repre 10 (cf.
Figure 53)) dun ventilateur (voir note).
Prendre soin de situer le fil bleu du bas et la position verticale de la flche noire sur le
ventilateur (pour la procdure de remplacement cidessous).
Nota
Etape Action
10 Dvisser les quatre crous (repre 11 (cf. Figure 53)) dattache du ven-
tilateur (deux crous pour un autre ventilateur).
11 Couper les attaches (tyraps) (repre 12 (cf. Figure 53)) des trois fils du
cble du module ventilateur.
12 Noter les couleurs des trois fils (noir, blanc, rouge) et leurs positions sur le
bornier (repre 13 (cf. Figure 53)) avant de les enlever.
13 Dvisser la prise de terre (repre 9 (cf. Figure 53)) sur le ventilateur.
14 Effectuer simultanment, sur chacun des fils, les oprations suivantes :
S introduire un petit tournevis dans le trou situ sur le haut du bornier,
S pousser pour librer, tout en tirant sur le ct du cble concern
(tenailles).
15 Oter le ventilateur concern.
Repose du module ventilateur
tape Action
1 Effectuer dans lordre inverse les oprations prcdentes.
Dpose du module dalarme ventilateur

Etape Action
1 Dvisser les deux vis attachant le ventilateur (repre 1 (cf. Figure 52))
la baie.
2 Dbrancher le cble alarme fan (connecteur J2) (repre 2 (cf.
Figure 52)).
3 Dbrancher le cble de terre (repre 3 (cf. Figure 52)) sur le panneau
arrire.
4 Extraire le ventilateur de la baie et le poser sur une table.
5 Dvisser les 2 x 9 vis (repre 4 (cf. Figure 52)) attachant le carter sup-
rieur (repre 5 (cf. Figure 52)) de la platine ventilateur.
6 Oter le carter (perfor) (repre 5 (cf. Figure 52)) et retourner la platine
de ventilation (repre 1 (cf. Figure 52)).
7 Dvisser les 4 vis attachant le carter infrieur (repre 7 (cf. Figure 52))
de la platine ventilateur.
514 FR 61 113 499 194 REV A

Etape Action
8 Dvisser les deux vis du bas (repre 8 (cf. Figure 52)) larrire de la
platine de ventilation.
9 Oter le couvercle en le faisant glisser (repre 7 (cf. Figure 52)).
10 Sur la platine support, ter les deux cbles dalimentation (repre 10 (cf.
Figure 53)) dun ventilateur (voir note).
Prendre soin de situer le cble bleu du bas et la position verticale de la flche noire sur
le ventilateur (pour la procdure de remplacement cidessous).
Nota
Etape Action
11 Oter le couvercle disolation en plastique des alimentations.
12 Dbrancher les deux fils dalimentation du module dalarme ventilateur.
13 Couper les tyraps maintenant les trois fils du cble du module dalarme
ventilateur.
14 Noter les couleurs des trois fils (noir, blanc, rouge) et leurs positions sur le
bornier (repre 13 (cf. Figure 53)) avant de les enlever.
15 Effectuer simultanment, sur chacun des fils, les oprations suivantes :
S introduire un petit tournevis dans le trou situ sur le haut du bornier
(repre 13 (cf. Figure 53)),
S pousser pour librer, tout en tirant sur le ct du cble concern
(tenailles).
16 Dvisser les quatre crous dattache du module dalarme ventilateur.
17 Oter le module dalarme ventilateur concern.
Repose du module dalarme ventilateur
tape Action
1 Effectuer dans lordre inverse les oprations prcdentes.
tape Action
1 Mettre sous tension, sur le coffret DCS, la voie concerne de la baie I/R.
2 Mettre le PC-DPC sous tension, puis aprs sa phase d'initialisation, le
passer en mode oprationnel.
3 Brancher le cble lectrique (connecteur J1).
FR 61 113 499 194 REV A 515
Illustrations
6
6
8 8
15
2 3
ircbg02000un
Figure 52 Vues extrieures du module de ventilation du TX/RX
516 FR 61 113 499 194 REV A
14 11
10
13 12
ircbg02100un
Figure 53 Vues intrieures du module de ventilation du TX/RX
FR 61 113 499 194 REV A 517
5-18 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DU CAPTEUR THERMIQUE

Donnes Valeur
Dure 3 min

Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Rechanges S Capteurs thermiques S1, S3 (M4B I85)
S Capteurs thermiques S2, S4 (15.4.96.22.060.045)
tape Action
4 Mettre hors tension, sur le coffret DCS, la voie concerne de la baie I/R.
5 Pour le commutateur davertissement, actionner le rupteur de la baie I/R
concerne sur la baie de distribution lectrique.
Dpose
tape Action
1 Marquer les fils connects au commutateur.
2 Dconnecter les cbles.
3 Dvisser les vis dattache du capteur thermique.
4 Dposer le capteur thermique.
Repose
tape Action
1 Effectuer dans lordre inverse les oprations cidessus.
FR 61 113 499 194 REV A 519
tape Action
3 Si ncessaire, commuter les deux voies I/R.
520 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DUNE UNIT DALIMENTATION LECTRIQUE

Donnes Valeur
Dure 15 min
Catgorie Dsignation
Outillage stan- S Valise doutillage standard
dard
Outillage sp- S Sans objet
cifique
Appareils de S Multimtre
mesure stan-
dards
Appareils de S Sans objet
mesure spci-
fiques
Rechanges S Tiroir d'alimentation (96 182 598)
La mise hors tension de la voie oprationnelle dite en ligne interrompt le

fonctionnement de la station radar.
Attention
tape Action
4 Sur le coffret DCS, mettre hors tension la voie concerne de la baie I/R.
FR 61 113 499 194 REV A 521
Dpose
Etape Action
Dconnecter les cbles d'alimentation courant continu (J1 J4) de la
face arrire du coffret d'alimentation.
Dconnecter le cble d'alimentation (J5) de la face arrire du coffret
d'alimentation.
Dconnecter le cble de mise la terre (E1) de la face arrire du coffret
d'alimentation.
Dvisser les quatre vis de fixation du coffret d'alimentation en face avant
de la baie.
Extraire lunit dalimentation.
Repose
Etape Action
1 Mettre en place lunit dalimentation dans la baie.
2 Visser les quatre vis de fixation du coffret d'alimentation en face avant de la
baie.
3 Connecter le cble de mise la terre (E1) sur la face arrire.
4 Connecter les cbles d'alimentation courant continu (J1 J4) sur la face
arrire.
5 Connecter le cble d'alimentation (J5) sur la face arrire.
6 Vrifier que l'inverseur (S1) de la face avant est en position ON .
tape Action
3 Brancher le cble lectrique (connecteur J1).
522 FR 61 113 499 194 REV A
Illustration
M1
trc-g019-00-un
DS1
J4 J2 S1
J1 J3 J5 E1 trc-g004-00-gb
Figure 54 Faces avant et arrire du tiroir alimentation
FR 61 113 499 194 REV A 523
524 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DU COMMUTATEUR HYPERFRQUENCE

Donnes Valeur
Dure 11 min
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Rechanges S commutateur hyperfrquence K1 K3 (R577042037)
tape Action
1 Mettre hors tension les deux voies de la baie I/R.
2 Mettre hors tension le courant continu dans la baie dalimentation lectri-
que.
3 Mettre hors tension le rseau secteur.
4 Ouvrir la porte arrire de la baie I/R.
Dpose
tape Action
1 Oter la platine support du commutateur hyperfrquence (4 vis).
2 Dconnecter les quatre cbles hyperfrquence.
3 Dconnecter le cble en J1.
4 Dvisser les quatre vis dattache du commutateur hyperfrquence (le
maintenir).
5 Extraire le commutateur hyperfrquence.
Repose
tape Action
1 Effectuer dans lordre inverse les oprations de dpose.
FR 61 113 499 194 REV A 525
tape Action
1 Mettre sous tension les deux voies de la baie I/R.
2 Mettre sous tension le courant continu dans la baie dalimentation lectri-
que.
3 Mettre sous tension le rseau secteur.
4 Fermer la porte arrire de la baie I/R.
526 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DE LA CHARGE
Donnes Valeur
Dure 5 min
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Rechanges S Charge (AT1) (50T 180NF)
S Charge (AT2) (R404830000)
S Charges (AT3 AT5) (R404051000)
tape Action
que.
Dpose
Pour0 Action
AT1 S Dbrancher les cbles hyperfrquence,
S Dvisser les quatre vis dattache de la charge (la maintenir),
S Extraire la charge.
Autres char- Dconnecter et dposer la charge.
ges
Repose
tape Action
FR 61 113 499 194 REV A 527
tape Action
que.
528 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DU JEU DE DUPLEXERS

Donnes Valeur
Dure 11 min
Catgorie Dsignation
S Cl dynamomtrique pour connecteur SMA
standards
spcifiques
Rechanges S Jeu de duplexers (96 182 337)
tape Action
que.
Dpose
tape Action
1 Dconnecter les cbles hyperfrquence sur les connecteurs 1 et 2 ,
ou bien la charge pour la voie (connecteur 1)
2 Dconnecter le cble hyperfrquence sur le connecteurs 3 .
3 Dvisser les deux vis dattache du duplexer (le maintenir).
4 Extraire le duplexer.
5 Rpter ces oprations de dpose pour chacun des 6 duplexers.
Repose
tape Action
FR 61 113 499 194 REV A 529
tape Action
que.
530 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DU DPHASEUR
Donnes Valeur
Dure 10 min
Catgorie Dsignation
standards
spcifiques
Rechanges S Dphaseurs DH11, DH12 (96 182 298)
S Dphaseur DH7 (6602 (SAGE)
tape Action
que.
Dpose
Etape Action
1 Dconnecter les deux cbles hyperfrquence.
2 Marquer la position du dphaseur sur lchelle.
3 Pour le dphaseur PS2, et pour chacune des platines de support des
dphaseurs, dfaire les deux vis dattache de la platine support et la main-
tenir.
4 Extraire le dphaseur.
Repose
tape Action
FR 61 113 499 194 REV A 531
tape Action
1 Ajuster le dphaseur PS2, puis le replacer dans la mme position sur
lchelle en tournant le bouton dajustement.
que.
532 FR 61 113 499 194 REV A
DPOSE/REPOSE DE LA BOTE DE CONTRLE DOL

Donnes Valeur
Dure 10 min
Catgorie Dsignation
S Cl dynamomtrique pour connecteur SMA
standards
spcifiques
Rechanges S Bote de contrle dOL (61 370 044)
tape Action
que.
Dpose
tape Action
1 Dconnecter les six cbles hyperfrquence (4 SMA et 12 connecteurs
subclic).
2 Dvisser les quatre ensembles crourondelle M3 qui attachent la bote
de contrle dOL au plafond ajour de la baie I/R de droite. Veiller ne
pas perdre les 8 rondelles.
Repose
tape Action
1 Placer la bote de contrle dOL sous le plafond ajour de la baie I/R,
approximativement 120 mm de larrte intrieure et 130 mm de larte
arrire (mesures effectues depuis le coin de la voie 1 de la bote de
contrle dOL).
2 Mettre en position une vis avec son crou et ses deux rondelles.
FR 61 113 499 194 REV A 533
tape Action
3 Procder de faon identique avec les trois autres vis. Les serrer toutes les
quatre.
4 Connecter les six cbles hyperfrquence (cf. Figure 5-5).
tape Action
que.
5 Vrifier quaucune alarme ne signale de panne. Dans le cas contraire, se
rfrer la procdure de dpannage pour le MDR (se reporter la notice
technique du MDR).
Illustration
W5103 W5106
J400 J400
MDR MDR
Voie 2 Voie 1
J321 J321
J5 J6
W5101 W5105
J1 J3

W5102 W5104
J2 J4
J8 J8
MODULE MODULE
INTERFACE INTERFACE
DRIVER DRIVER
Voie 2 Voie 1
ircbg02700fr
Figure 55 Schma dinterconnexion de la bote de contrle dOL
534 FR 61 113 499 194 REV A

01 Ir CB

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Baie interrogateur rcepteur

FR 61 113 499 194 Rev. A

Chapitre 1 Description gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Chapitre 2 Description fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Chapitre 3 Mise en oeuvre et exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Chapitre 4 Maintenance prventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Chapitre 5 Maintenance corrective . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Figure 11 Prsentation de la baie dinterrogation / rception

PAGE LAISSEE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT

PRSENTATION DE LA NOTICE TECHNIQUE

Audience et niveau dinformation

Elle prsente les procdures ncessaires au maintien en bon fonctionnement de lqui-

Lensemble de la description de la notice est limit au niveau de maintenance

Le chapitre 1, Description gnrale , dcrit physiquement lquipement afin didenti-

Le chapitre 2, Description fonctionnelle , dcrit le fonctionnement de lquipement.

Le chapitre 3, Mise en uvre et exploitation , dcrit les instructions dinstallation, de

Le chapitre 4, Maintenance prventive , dcrit les procdures priodiques de net-

Le chapitre 5, Maintenance corrective , dcrit les procdures de localisation davarie

Symboles dans le texte

Ce symbole davertissement indique un danger. Loprateur de maintenance est

Le texte prsent ainsi indique des commentaires, prcisions ou informations prsen-

LISTE DES ABRVIATIONS ET SIGLES

Liste des abrviations et sigles

PAGE LAISSEE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT

Chapitre 1 Description gnrale

PAGE LAISSEE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT

Prsentation de la baie I/R

Ses fonctions principales sont :

S la commutation hyperfrquence entre les voies 1 et 2 ;

Figure 11 Prsentation de la baie dinterrogation / rception

S une armoire nergie qui dlivre la tension secteur CA ;

Figure 12 Interfaces externes de la baie I/R

Pour assurer la compatibilit lectromagntique, le fond de chaque baie est quip

Repre Nom de lquipement Nom Configuration au sein

Figure 13 Description dtaille de la baie I/R

Structure mcanique et cbles (baie I/R quipe)

S un panneau mtallique supportant tous les quipements de la platine hyperfr-

PAGE LAISSEE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT

S sur la face avant, un filtre poussire (repre 1),

S dun filtre poussire situ sur la face arrire ;

PLATINE DE VENTILATION DU TX/RX

PLATINE DE VENTILATION DE LIRP

Figure 14 Les platines de ventilation de lIRCB

PLATINE HYPERFRQUENCE (RFU)

S un ensemble de trois commutateurs hyperfrquence bidirectionnels (repre 1),

Figure 15 La platine hyperfrquence de lIRCB

Face avant du coffret d'alimentation

Face arrire du coffret d'alimentation

Accs aux blocs d'alimentation

Figure 16 Lalimentation de la baie I/R

BOTE DE CONTRLE DOL

RECEPTEUR SIGNAL DE TEST RECEPTEUR

DIVISION ET MELANGE DIVISION ET

BOITE DE CONTROLE DOL

Figure 17 Fonctionnement et connexions de la bote de contrle

Figure 18 Bote de contrle dOL

Caractristiques physiques de la baie I/R

Caractristiques physiques des quipements internes

Equipement Poids Largeur Hauteur Profon-

PAGE LAISSEE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT

Srigraphie Dsignation Tension Bloc Capteur de Tolrance

Pour les connexions de l'alimentation, voir Connexions Coffret DCS.

Interfaces avec la platine RFU