Gerencia de Operaciones

GERENCIA DE OPERACI
CARTA CONTENIDO:
CASA DE LA CALIDAD
GORRO
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
PROMEDIO MOVIL
ESTUDIO DE TRABAJO
REGRESIN LINEAL
PRONOSTICO ERROR DE PRONOSTICOS
MEDIA ARITMETICA
DEMANDA Y OFERTA
LINEA RECTA E INDICE ESTACIONAL
PLAN DE NECESIDADES
ESTRATEGIA CAZA
PLANEACIN AGREGADA DE LA PRODUCCIN
ESTRATEGIA NIVELACIN DE FUERZA
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN
PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
TECNICA DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTE

CONTABILIDAD DE COSTOS
OPERACIONES SINCRONIZADAS
MEZCLAS DE PRODUCTOS
PERSECUCIN DE OBJETIVOS
BALANCE DE LINEAS
DISTRIBUCIN DE PLANTA
OPERACIONES
Fase 1: PLANEACIN DE PRODUCTO
REGRESAR
mx. mn. objetivo

ELEMENTOS DE
CALIDAD Goma de alta
Colores satinados Dimensiones Cartulina Diseo Quejas por Calificacin d
calidad
el servicio
NECESIDADES Importancia 1
Color 5.00
Seguridad 6.00
Tamao 7.00
Material 8.00 A
Dificultad de organizacin 2 1 2 1 3
ROJO CELESTE ULTRA O 16 cm y 15 CANSON
ESPECIFICACIONES TRADICIONAL
VERDE SUPERIOR cm FIBRA
Mejor 5
4 A,B A A,B B
Evaluacin 3 B A A
Competitiva
2 B
Peor 1
Encuesta a los Clientes
Fuerte
Necesidades Cliente 1 Cliente 2 Cliente 3 Promedio
Color 5 4 6 5.00 Medio
Seguridad 4 6 8 6.00
Tamao 7 8 6 7.00 Dbil
Material 9 8 7 8.00
Importancia del Cmo:

COMPETENCIA:
Colores
5.50 A NORMA
satinados
B ALPHA
Goma de alta
6.33
calidad
Dimensiones 7.17
Cartulina 7.67
Diseo 7.25
Fase 2: MATRIZ DE DESPLIEGUE DE PARTES
Cartn ROJO, GOMA CORTADORA

Requrimieto de
Valor objetivo Importancia CELESTE, TECKNO CARTON MARCADOR MOLDE
Diseo
VERDE ULTRA (tijera)
Cartn ROJO, GOMA CORTADORA
Requrimieto de
Valor objetivo Importancia CELESTE, TECKNO CARTON MARCADOR MOLDE
Diseo
VERDE ULTRA (tijera)
Colores ROJO CELESTE

5.50
satinados VERDE
Goma de alta ULTRA O

6.33
calidad SUPERIOR
Dimensiones 16 X 15 cm 7.17
Cartulina CANSON FIBRA 7.67
Diseo TRADICIONAL 7.25
Valores objetivo CARTON ULTRA PROFESIONAL LAPIZ METAL

Importancia 3 3 4 4 5
Fuerte 5
Medio 3
Dbil 1
Fase 3: PLANEACION DEL PROCESO
1. Lista de actividades y diagramas en red para el proceso seleccionado

DIAGRAMA EN RED: RESUMEN
A B C
Actividad:
A. Marcar Cartulina Actividad A

A.1. Posicionar molde
A.2. Marcado de la cartulina
A1 A2
B. Recorte de cartulina
B.1. Corte exterior molde
B.2. Corte de orificios Actividad B
C. Armado carta
C.1. Pre-Doblado de cartulina B2
B1
C.2. Ensablado de carta
C.3. Aplicacin de pegamento
Actividad C
C1 C2 C3
2.DiagramadeFlujoMaestro
A1 A2 B1 B2 C1 C2 C3
3.Matrizdeplaneacindeproceso
DIAGRAMA DE FLUJO MAESTRO
Relaciones: Fuerte Media Dbil Elementos Del Proceso

Partes criticas y
caractersticas de las
Partes Valor Objetivo Importancia A1 A2 B1 B2 C1
Cartn ROJO,
CARTON
CELESTE, VERDE 3
GOMA TECKNO
ULTRA
ULTRA 3
CORTADORA
PROFESIONAL
CARTON (tijera) 4
MARCADOR LAPIZ
4
MOLDE METAL
5
Capacidad del Proceso
Valores Crticos de parmetro de Proceso
Importancia 15 15 24 15
Fase 4: PLANEACION DE PRODUCCION

Evaluacin de operacin
Parmetros del Valores crticos de Capacidad del

Procesos crticos Importancia Dificultad Frecuencia Limpieza Puntaje total
proceso parmetro de proceso proceso
Correcto fijado de
A1 molde * 15 1 2 1 60
A
Marcado de cartulina
A2 a lapiz * 15 1 2 1 60
Recorte borde
B1 exterior * 24 1 1 2 96
Recorte agujeros
B B2 interiores * 0 2 1 2 0
C1 Pre-Doblado cartulina * 15 1 1 1 45
C
C2 Ensamblado de carta * 20 1 1 2 80
C3 Aplicacin pegamento * 0 1 1 2 0
Calificacin del cliente
2 3 4
A B
B A
B A
B
5
1
C3
Elementos Del Proceso
C2 C3
20 20
Requerimientos de planeacin Informacin del operador
Diagrama de
Limpieza de Requerimiento de Instrucciones de Tiempo de
control de
estaciones capacitacin trabajo trabajo
calidad
* * *
* *
* * * *
* * * *
* * *
* * * *
* * * *
Fase 1: PLANEACIN DE PRODUCTO
REGRESAR
mx. mn. objetivo

ELEMENTOS DE
CALIDAD
Colores satinados Dimensiones Cartulina Modelo Quejas por Calificacin d
el servicio
NECESIDADES Importancia 1
Color 5.00
Tamao 7.00 B
Material 8.00
Resistencia 6.00 A
Dificultad de organizacin 1 2 1 3
ROJO CELESTE
ESPECIFICACIONES 14 x 20 cm CANSON ORIGAMI
VERDE
Mejor 5 A
4 B B,A A B
Evaluacin 3 A B
Competitiva
2
Peor 1
Encuesta a los Clientes
Fuerte
Necesidades Cliente 1 Cliente 2 Cliente 3 Cliente 4 Promedio
Color 8 3 5 4 5.00 Medio
Seguridad 8 7 6 7 7.00
Tamao 6 8 9 9 8.00 Dbil
Material 7 5 4 8 6.00
Importancia del Cmo:

COMPETENCIA:
Colores
5.50 A CLAUN S.A.
satinados
B FISA S.R.L.
Dimensiones 5.38
Cartulina 6.78
Modelo 7.25
Fase 2: MATRIZ DE DESPLIEGUE DE PARTES
Cartulia ROJO,
Requrimieto de CORTADO MARCADOR
Valor objetivo Importancia CELESTE, MOLDE
Diseo TIJERA LAPIZ
VERDE

5.50
satinados VERDE
5.50
satinados VERDE
Dimensiones 14 x 20 cm 5.38
Cartulina CANSON 6.78
Modelo ORIGAMI 7.25
Valores objetivo Cartulia R,Tijera

C, V alta calidad "Gordon"
Lapiz tekno Acero inox 1 mm
Importancia 3 5 3 4
Fuerte 5
Medio 3
Dbil 1
Fase 3: PLANEACION DEL PROCESO
1. Lista de actividades y diagramas en red para el proceso seleccionado
DIAGRAMA EN RED: RESUMEN
A B C
Actividad:
A. Marcar Cartulina Actividad A
A.1. Posicionar molde
A.2. Marcar sobre la cartulina
A1 A2
B. Recorte de cartulina
B.1. Corte borde exterior
B.2. Corte de orificios interiores Actividad B
C. Armado carta
C.1. Pre-Doblado de cartulina B2
B1
C.2. Ensamblado de cartulina
Actividad C
C1 C2
2.DiagramadeFlujoMaestro
A1 A2 B1 B2 C1 C2
3.Matrizdeplaneacindeproceso
Relaciones: Fuerte Media Dbil Elementos Del Proceso

Partes criticas y
caractersticas de las
Partes Valor Objetivo Importancia A1 A2 B1 B2 C1
Cartulia ROJO,
Cartulia R, C, V
CELESTE, VERDE 3
CORTADO TIJERA
Tijera alta calidad "Gordon" 5
MARCADOR LAPIZ Lapiz tekno 3
MOLDE Acero inox 1 mm 4
Capacidad del Proceso
Valores Crticos de parmetro de Proceso
Importancia 15 15 20 28
Fase 4: PLANEACION DE PRODUCCION
Evaluacin de operacin
Parmetros del Valores crticos de Capacidad del
Procesos crticos Importancia Dificultad Frecuencia Limpieza Puntaje total
proceso parmetro de proceso proceso
Correcto fijado de
A1 molde * 15 1 2 1 60
Marcado de cartulina
A A2 a lapiz * 15 1 2 1 60
Recorte borde
B1 exterior * 20 1 1 2 80
B
Recorte orificios
B2 interiores * 0 2 1 2 0
C1 Pre-Doblado cartulina * 28 1 1 1 84
C
C C2 Ensamblado de Gorro * 20 1 1 2 80
Calificacin del cliente
2 3 4
A B
B A
B
5
1
Elementos Del Proceso
C2
20
Requerimientos de planeacin Informacin del operador

Diagrama de Requerimiento
Limpieza de Instrucciones de Tiempo de
control de de
estaciones trabajo trabajo
calidad capacitacin
* * *
* *
* * * *
* * * *
* * *
* * * *
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE OPERACIONES DEL PROCESO PRODUCT
CARTULINA
DISTANCIA (mt CICLO SEG

1
Almacen Materia prima
88 1 Es Marcada
4 11 1 A Cortado
2
4 Almacen de producto proceso
75 2 Es cortado
6 15 2 A ensamblado
62 3 Es Ensamblado
3
Almacen de producto Terminado
10 255
CARTA
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE OPERACIONES DEL PROCESO PRODUCT
DISTANCIA (mt CICLO SEG

1
Almacen Materia prima
58 1 Es Marcada
4 10 1 A Cortado
2
3 Almacen de producto proceso
60 2 Es cortado
6 12 2 A ensamblado
54 3 Es Ensamblado
3
10 197 Almacen de producto Terminado
GORRO
DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES
OPER 1
DISTANCIA (mt CICLO SEG DISTANCIA (mt
88 A MARCADO
2 5 A CORTADO 3
1 DEJA EN APP
2 5 A MARCADO 3
4 99 6
OP 1
RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVID

ACTIVIDA N* (SEG) (M) ACTIVIDA
2 89 _
2 22 4
DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES

OPER 1
DISTANCIA (mt CICLO SEG DISTANCIA (mt
58 MARCA
2 4 A CORTE 3
1 DEJA DE P.P.
2 5 A MARCAR 3
4 68 6
OP 1
RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVID

ACTIVIDA N* (SEG) (M) ACTIVIDA
2 59 _
2 9 2
DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA FABRICACION DE UNA CARTA
Integrantes:
Roberto Sauna Castillo
Portocarrero Vidarte Nataly
Pajares Anhuaman William
Terrones Cerdan Jose
Sarens Moreno Paulo
RESUMEN DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD N* TIEMPO (S) DISTANCIA (M)
3 225 _
3 4 _
2 26 10
DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA FABRICACION DE UN GORRO
RESUMEN DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD N* (SEG) DISTANCIA (M)
3 172 _
3 3 _
2 22 10
DE OPERACIONES TIPO OPERARIO EN LA FABRICACION DE C
OPER 2 OPER3
CICLO SEG DISTANCIA (mt CICLO SEG
79 A CORTADO 60
7 ENSAMBLE 2
1 DEJA EN APP 32
7 A CORTADO
94 0 62
OP 2
RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVIDADES

N* (SEG) (M) ACTIVIDA N*
2 80 _ 2
2 22 6 1
E OPERACIONES TIPO OPERARIO EN LA FABRICACION DE G

OPER 2 OPER3
CICLO SEG DISTANCIA (mt CICLO SEG
63 CORTE 52
5 ENSAMBLE 2
1 DEJA DE P.P. 21
6 A CORTE
75 0 54
OP 2
RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVIDADES

N* (SEG) (M) ACTIVIDA N*
2 64 _ 2
2 11 3 1
REGRESAR
BRICACION DE CARTA
A ENSAMBLADO
DEJA EN APT
TIEMPO OCIOSO
OP 3
SUMEN DE ACTIVIDADES
(SEG) (M)
62 _
32 _
BRICACION DE GORRO
ENSAMBLAR
DEJA EN ALMACEN DE P.T.
TIEMPO OCIOSO
OP 3
SUMEN DE ACTIVIDADES
(SEG) (M)
54 _
21 _
CARTA n* 88
REGRESAR
OPERACIN 1 2 3 4 5 6 t s cv TN TS (SD) % DEFECT TS
MARCAR 94 81 69 62 73 72 75.17 11.09 0.15 78.17 84 1.166 98
CORTAR 91 82 70 72 72 67 75.67 9.05 0.12 78.69 85 1.108 94
EMSAMBLAR 67 71 42 49 44 45 53.00 12.66 0.24 55.12 60 1.042 62
TOTAL DE OPERACIONES 255
GORRO n* 28
OPERACIN 1 2 3 4 5 6 t s cv TN TS (SD) % DEFECT TS
MARCAR 62 59 54 48 46 45 52.33 7.12 0.14 54.43 59 1.17 69
CORTAR 70 67 55 61 56 53 60.33 6.92 0.11 62.75 68 1.11 75
EMSAMBLAR 54 48 51 40 41 42 46.00 5.83 0.13 47.84 52 1.04 54
TOTAL DE OPERACIONES 197
FACTOR DE VALORACIO
HABILIDAD
ESFUERZO
CONDICIONES
CONSISTENCIA
FV
TOLERANCIAS PARA OPERARIOS

SUPLEMENTO CONSTANTE
* SUPLEMENTO POR NECESIDADES PERSONA
TENSION VISUAL
* TRABAJO DE PRECISION O FATIGOSOS
TENSION MENTAL
* PROCESO BASTANTE COMPLEJO
TOTAL DE TOLERANCIAS
REGRESAR
FACTOR DE VALORACION
OPERARIO 1 OPERARIO 2 OPERARIO 3
0.06 0.06 0.06
-0.04 -0.04 -0.04
0.04 0.04 0.04
-0.02 -0.02 -0.02
0.04 0.04 0.04
OLERANCIAS PARA OPERARIOS VARONES

CONSTANTE
O POR NECESIDADES PERSONALES 5%
AL
PRECISION O FATIGOSOS 2%
TAL
STANTE COMPLEJO 1%
TOTAL DE TOLERANCIAS 8%
N PERIODOS 4
PROMEDIO MOVIL
DEMANDA PRONOSTICO DEMANDA PRONOSTICO

MES/AO CARTAS CARTAS GORROS GORROS
Jan-09 4000 8000

Feb-09 2000 7000
Mar-09 6000 15000
Apr-09 5000 14000
May-09 6000 4250 12000 11000
Jun-09 5000 4750 11000 12000
Jul-09 6000 5500 10000 13000
Aug-09 7000 5500 12000 11750
Sep-09 8000 6000 10000 11250
Oct-09 9000 6500 9000 10750
Nov-09 7000 7500 8000 10250
Dec-09 6000 7750 7000 9750
Jan-10 5000 7500 9000 8500
Feb-10 3000 6750 8000 8250
Mar-10 5000 5250 14000 8000
Apr-10 6000 4750 12000 9500
May-10 4000 4750 13000 10750
Jun-10 6000 4500 15000 11750
Jul-10 5000 5250 12000 13500
Aug-10 7000 5250 10000 13000
Sep-10 6000 5500 9000 12500
Oct-10 5000 6000 8000 11500
Nov-10 4000 5750 6000 9750
Dec-10 3000 5500 5000 8250
Jan-11 6000 4500 10000 7000
Feb-11 4000 4500 9000 7250
Mar-11 4000 4250 13000 7500
Apr-11 6000 4250 12000 9250
May-11 5000 5000 11000 11000
Jun-11 8000 4750 12000 11250
Jul-11 7000 5750 13000 12000
Aug-11 10000 6500 12000 12000
Sep-11 9000 7500 15000 12000
Oct-11 8000 8500 12000 13000
Nov-11 7000 8500 10000 13000
Dec-11 6000 8500 12000 12250
Jan-12 10000 7500 11000 12250
Feb-12 5000 7750 10000 11250
Mar-12 5000 7000 12000 10750
Apr-12 6000 6500 15000 11250
May-12 7000 6500 12000 12000
Jun-12 8000 5750 17000 12250
Jul-12 9000 6500 12000 14000
Aug-12 5000 7500 8000 14000
Sep-12 4000 7250 9000 12250
Oct-12 3000 6500 12000 11500
Nov-12 5000 5250 11000 10250
Dec-12 6000 4250 10000 10000
Jan-13 4500 4500 10500 10500
Feb-13 4625 4625 10875 10875
Mar-13 5031 5031 10594 10594
Apr-13 5039 5039 10492 10492
May-13 4799 4799 10615 10615
Jun-13 4874 4874 10644 10644
Jul-13 4936 4936 10586 10586
Aug-13 4912 4912 10584 10584
Sep-13 4880 10608
Oct-13 3680 7954
Nov-13 2462 5293
Dec-13 1228 2646
REGRESAR
PRONOSTICO DE DEMANDA DE CARTA 2013
MEDIA DEMANDA MES
MES/AO 2009 2010 2011 2012 ARITMETICA ERROR INFERIOR
ene 4000 5000 6000 10000 6250 2630 990
feb 2000 3000 4000 5000 3500 1291 918
mar 6000 5000 4000 5000 5000 816 3367
abr 5000 6000 6000 6000 5750 500 4750
may 6000 4000 5000 7000 5500 1291 2918
jun 5000 6000 8000 8000 6750 1500 3750
jul 6000 5000 7000 9000 6750 1708 3334
ago 7000 7000 10000 5000 7250 2062 3127
sep 8000 6000 9000 4000 6750 2217 2315
oct 9000 5000 8000 3000 6250 2754 742
nov 7000 4000 7000 5000 5750 1500 2750
dic 6000 3000 6000 6000 5250 1500 2250
TOTAL 71000 59000 80000 73000 70750 19769 31212
5896
PRONOSTICO DE DEMANDA DE GORRO 2013

MEDIA ERROR DEMANDA MES
MES/AO 2009 2010 2011 2012 ARITMETICA INFERIOR
ene 8000 9000 10000 11000 9500 1291 6918
feb 7000 8000 9000 10000 8500 1291 5918
mar 15000 14000 13000 12000 13500 1291 10918
abr 14000 12000 12000 15000 13250 1500 10250
may 12000 13000 11000 12000 12000 816 10367
jun 11000 15000 12000 17000 13750 2754 8242
jul 10000 12000 13000 12000 11750 1258 9233
ago 12000 10000 12000 8000 10500 1915 6670
sep 10000 9000 15000 9000 10750 2872 5005
oct 9000 8000 12000 12000 10250 2062 6127
nov 8000 6000 10000 11000 8750 2217 4315
dic 7000 5000 12000 10000 8500 3109 2282
TOTAL 123000 121000 141000 139000 131000 22377 86247
REGRESAR
DEMANDA MES
SUPERIOR
11510
PRONOSTICO DE CARTAS
6082 14000
6633 12000
6750
10000
8082
8000
9750
10166 6000
11373 4000
11185 2000
11758
0
8750 0 1 2 3 4 5 6 7 8
8250
2009 2010 2011 2012 2013
110288
DEMANDA MES
SUPERIOR PRONOSTICO DE GORROS
12082
25000
11082
16082 20000
16250
13633 15000
19258
14267 10000
14330
5000
16495
14373 0
13185 0 1 2 3 4 5 6 7 8
14718 2009 2010 2011 2012 2013
175753
STICO DE CARTAS
6 7 8 9 10 11 12 13
2011 2012 2013 2013
TICO DE GORROS
6 7 8 9 10 11 12 13
2011 2012 2013 2013
a 5896
b 12
S 1826
ANALISIS DE LA REGRESION LINEAL
DEMANDA PRONOSTICO DEMANDA

MES/AO TIEMPO T2 T * DC
CARTAS CARTAS GORROS
Jan-09 -47 2209 4000 -188000 5338 8000

Feb-09 -45 2025 2000 -90000 5362 7000
Mar-09 -43 1849 6000 -258000 5386 15000
Apr-09 -41 1681 5000 -205000 5410 14000
May-09 -39 1521 6000 -234000 5433 12000
Jun-09 -37 1369 5000 -185000 5457 11000
Jul-09 -35 1225 6000 -210000 5481 10000
Aug-09 -33 1089 7000 -231000 5504 12000
Sep-09 -31 961 8000 -248000 5528 10000
Oct-09 -29 841 9000 -261000 5552 9000
Nov-09 -27 729 7000 -189000 5576 8000
Dec-09 -25 625 6000 -150000 5599 7000
Jan-10 -23 529 5000 -115000 5623 9000
Feb-10 -21 441 3000 -63000 5647 8000
Mar-10 -19 361 5000 -95000 5671 14000
Apr-10 -17 289 6000 -102000 5694 12000
May-10 -15 225 4000 -60000 5718 13000
Jun-10 -13 169 6000 -78000 5742 15000
Jul-10 -11 121 5000 -55000 5765 12000
Aug-10 -9 81 7000 -63000 5789 10000
Sep-10 -7 49 6000 -42000 5813 9000
Oct-10 -5 25 5000 -25000 5837 8000
Nov-10 -3 9 4000 -12000 5860 6000
Dec-10 -1 1 3000 -3000 5884 5000
Jan-11 1 1 6000 6000 5908 10000
Feb-11 3 9 4000 12000 5931 9000
Mar-11 5 25 4000 20000 5955 13000
Apr-11 7 49 6000 42000 5979 12000
May-11 9 81 5000 45000 6003 11000
Jun-11 11 121 8000 88000 6026 12000
Jul-11 13 169 7000 91000 6050 13000
Aug-11 15 225 10000 150000 6074 12000
Sep-11 17 289 9000 153000 6097 15000
Oct-11 19 361 8000 152000 6121 12000
Nov-11 21 441 7000 147000 6145 10000
Dec-11 23 529 6000 138000 6169 12000
Jan-12 25 625 10000 250000 6192 11000
Feb-12 27 729 5000 135000 6216 10000
Mar-12 29 841 5000 145000 6240 12000
Apr-12 31 961 6000 186000 6263 15000
May-12 33 1089 7000 231000 6287 12000
Jun-12 35 1225 8000 280000 6311 17000
Jul-12 37 1369 9000 333000 6335 12000
Aug-12 39 1521 5000 195000 6358 8000
Sep-12 41 1681 4000 164000 6382 9000
Oct-12 43 1849 3000 129000 6406 12000
Nov-12 45 2025 5000 225000 6430 11000
Dec-12 47 2209 6000 282000 6453 10000
TOTALES 0 36848 283000 437000 283000 524000
a 10917
b 17
S 2543
NIVEL DE CONFIANZA
PRONOSTICO PRONOSTICO PRONOSTICO P. INFERIOR

T * DG T
GORROS 2013 CARTAS CARTAS
-376000 10134 Jan-13 49 6477 2899

-315000 10167 Feb-13 51 6501 2923
-645000 10200 Mar-13 53 6524 2946
-574000 10233 Apr-13 55 6548 2970
-468000 10267 May-13 57 6572 2994
-407000 10300 Jun-13 59 6596 3018
-350000 10333 Jul-13 61 6619 3041
-396000 10367 Aug-13 63 6643 3065
-310000 10400 Sep-13 65 6667 3089
-261000 10433 Oct-13 67 6690 3112
-216000 10467 Nov-13 69 6714 3136
-175000 10500 Dec-13 71 6738 3160
-207000 10533 79289 36353
-168000 10567
-266000 10600
-204000 10633
-195000 10667
-195000 10700
-132000 10733
-90000 10767
-63000 10800
-40000 10833
-18000 10867
-5000 10900
10000 10933
27000 10967
65000 11000
84000 11033
99000 11067
132000 11100
169000 11133
180000 11167
255000 11200
228000 11233
210000 11267
276000 11300
275000 11333
270000 11367
348000 11400
465000 11433
396000 11467
595000 11500
444000 11533
312000 11567
369000 11600
516000 11633
495000 11667
470000 11700
614000 524000
REGRESAR
NIVEL DE CONFIANZA 95%
P.SUPERIOR PRONOSTICO P. INFERIOR P.SUPERIOR

CARTAS GORROS GORROS GORROS
10055 11733 6749 16717

10079 11766 6783 16750
10102 11800 6816 16784
10126 11833 6849 16817
10150 11866 6883 16850
10174 11900 6916 16884
10197 11933 6949 16917
10221 11966 6982 16950
10245 12000 7016 16984
10268 12033 7049 17017
10292 12066 7082 17050
10316 12100 7116 17084
122225 142997 83190 202805
PRONOSTICO DE DEMANDA DE CARTA 2013
MES/AO 2009 2010 2011 2012 PROMEDIO IND ESTACIONAL
ene 4000 5000 6000 10000 6250 1.06
feb 2000 3000 4000 5000 3500 0.59
mar 6000 5000 4000 5000 5000 0.85
abr 5000 6000 6000 6000 5750 0.98
may 6000 4000 5000 7000 5500 0.93
jun 5000 6000 8000 8000 6750 1.14
jul 6000 5000 7000 9000 6750 1.14
ago 7000 7000 10000 5000 7250 1.23
sep 8000 6000 9000 4000 6750 1.14
oct 9000 5000 8000 3000 6250 1.06
nov 7000 4000 7000 5000 5750 0.98
dic 6000 3000 6000 6000 5250 0.89
TOTAL 71000 59000 80000 73000 70750 12
5896
PRONOSTICO DE DEMANDA DE GORRO 2013

MES/AO 2009 2010 2011 2012 PROMEDIO IND ESTACIONAL
ene 8000 9000 10000 11000 9500 0.87
feb 7000 8000 9000 10000 8500 0.78
mar 15000 14000 13000 12000 13500 1.24
abr 14000 12000 12000 15000 13250 1.21
may 12000 13000 11000 12000 12000 1.10
jun 11000 15000 12000 17000 13750 1.26
jul 10000 12000 13000 12000 11750 1.08
ago 12000 10000 12000 8000 10500 0.96
sep 10000 9000 15000 9000 10750 0.98
oct 9000 8000 12000 12000 10250 0.94
nov 8000 6000 10000 11000 8750 0.80
dic 7000 5000 12000 10000 8500 0.78
TOTAL 123000 121000 141000 139000 131000 12
10917
Porcentajes de Produccion de una linea

MESES carta gorro Por producir % carta % gorro
ene 6846 10733 17579 0.39 0.61
feb 3834 9603 13437 0.29 0.71
mar 5477 15252 20729 0.26 0.74
abr 6299 14969 21268 0.30 0.70
may 6025 13557 19582 0.31 0.69
jun 7394 15534 22928 0.32 0.68
jul 7394 13275 20669 0.36 0.64
ago 7942 11863 19804 0.40 0.60
sep 7394 12145 19539 0.38 0.62
oct 6846 11580 18426 0.37 0.63
nov 6299 9885 16184 0.39 0.61
dic 5751 9603 15354 0.37 0.63
TOTAL 77500 148000 225500
DEMANDA MES S S2 METODO DE LINEA RECTA CONBINADO CON INDICE ESTACIONAL
6846 2630 6916667 AO TIEMPO DEMANDA D*T
3834 1291 1666667 2009 -3 71000 -213000
5477 816 666667 2010 -1 59000 -59000
6299 500 250000 2011 1 80000 80000
6025 1291 1666667 2012 3 73000 219000
7394 1500 2250000 0 283000 27000
7394 1708 2916667 2013 77500
7942 2062 4250000 a=
7394 2217 4916667 b=
6846 2754 7583333 D2013=
6299 1500 2250000 DMES=
5751 1500 2250000 LIMITE INFERIOR=
77500 6130.52472 LIMITE SUPERIOR=
DEMANDA MES S S2 METODO DE LINEA RECTA CONBINADO CON INDICE ESTACIONAL

10733 1291 1666667 AO TIEMPO DEMANDA D*T
9603 1291 1666667 2009 -3 123000 -369000
15252 1291 1666667 2010 -1 121000 -121000
14969 1500 2250000 2011 1 141000 141000
13557 816 666667 2012 3 139000 417000
15534 2754 7583333 0 524000 68000
13275 1258 1583333
11863 1915 3666667 a=
12145 2872 8250000 b=
11580 2062 4250000 D2013=
9885 2217 4916667 DMES=
9603 3109 9666667 LIMITE INFERIOR=
148000 6916.16464 LIMITE SUPERIOR=
Tasa de crecimiento anual del sector industrial

Demanda anual 2012 139000
Porcentaje de crecimiento 1.30%
Demanda anual 2013 180700
PRODUCCION PONDERADA
REGRESAR
ON INDICE ESTACIONAL
T2
9
1
1
9
20
70750
1350
77500
6458
3393
9524
ON INDICE ESTACIONAL
T2
9
1
1
9
20
131000
3400
148000
12333
8875
15791
PROMEDIO MOVIL (4 PERIODOS) CALCULO DE MEDIDA DE ERROR DE PRON
DEMANDA PRONOSTICO Error de Error
MES/AO (d-D) 2
N CARTAS CARTAS Pronstico acumulado
1 Jan-12 10000 7500 6250000 2500 2500
2 Feb-12 5000 7750 7562500 -2750 -250
3 Mar-12 5000 7000 4000000 -2000 -2250
4 Apr-12 6000 6500 250000 -500 -2750
5 May-12 7000 6500 250000 500 -2250
6 Jun-12 8000 5750 5062500 2250 0
7 Jul-12 9000 6500 6250000 2500 2500
8 Aug-12 5000 7500 6250000 -2500 0
9 Sep-12 4000 7250 10562500 -3250 -3250
10 Oct-12 3000 6500 12250000 -3500 -6750
11 Nov-12 5000 5250 62500 -250 -7000
12 Dec-12 6000 4250 3062500 1750 -5250
61812500 -5250 -24750
Desv Standart 2486
PROMEDIO MEDIA ARITM. Y ESTACIONAL CALCULO DE MEDIDA DE ERROR DE PRON

MES/AO (d-D) 2
CARTAS CARTAS Pronstico acumulado
N
1 Jan-12 10000 7000 9000000 3000 3000
2 Feb-12 5000 5000 0 0 3000
3 Mar-12 5000 7000 4000000 -2000 1000
4 Apr-12 6000 6821 674644.0855249 -821 179
5 May-12 7000 7000 0 0 179
6 Jun-12 8000 9388 1927609.566765 -1388 -1210
7 Jul-12 9000 8000 1000000 1000 -210
8 Aug-12 5000 11464 41784609.69083 -6464 -6674
9 Sep-12 4000 10722 45181481.17534 -6722 -13396
10 Oct-12 3000 11497 72193321.76852 -8497 -21892
11 Nov-12 5000 9464 19928203.23028 -4464 -26356
12 Dec-12 6000 8464 6071796.769725 -2464 -28820
201761666.287 -28820 -91201
Desv Standart 4492
REGRESION LINEAL CALCULO DE MEDIDA DE ERROR DE PRON

MES/AO (d-D) 2
N
1 Jan-12 10000 6477 12411878.80388 3523 3523
2 Feb-12 5000 6501 2252008.698227 -1501 2022
3 Mar-12 5000 6524 2323760.234285 -1524 498
4 Apr-12 6000 6548 300421.8763791 -548 -50
5 May-12 7000 6572 183332.4579143 428 378
6 Jun-12 8000 6596 1972491.978891 1404 1783
7 Jul-12 9000 6619 5667900.439309 2381 4163
8 Aug-12 5000 6643 2699395.731772 -1643 2520
9 Sep-12 4000 6667 7111304.097416 -2667 -146
10 Oct-12 3000 6690 13619213.89924 -3690 -3837
11 Nov-12 5000 6714 2938279.284022 -1714 -5551
12 Dec-12 6000 6738 544437.4351344 -738 -6289
52024424.93648 -6289 -986
Desv Standart 2281
LINEA RECTA E INDICE ESTACIONAL CALCULO DE MEDIDA DE ERROR DE PRON

MES/AO (d-D) 2
N
1 Jan-12 10000 6608 11507198.24196 3392 3392
2 Feb-12 5000 3700 1689081.396946 1300 4692
3 Mar-12 5000 5286 81921.36248424 -286 4406
4 Apr-12 6000 6079 6265.030153954 -79 4327
5 May-12 7000 5815 1404601.880408 1185 5512
6 Jun-12 8000 7136 745812.2838342 864 6375
7 Jul-12 9000 7136 3473020.7644 1864 8239
8 Aug-12 5000 7665 7102319.169923 -2665 5574
9 Sep-12 4000 7136 9836978.361573 -3136 2437
10 Oct-12 3000 6608 13016032.16422 -3608 -1170
11 Nov-12 5000 6079 1164568.91708 -1079 -2249
12 Dec-12 6000 5551 202023.2491353 449 -1800
50229822.82211 -1800 39734
Desv Standart 2241
MEJOR OPCION
ULO DE MEDIDA DE ERROR DE PRONOSTICOS
Desviacion Seal de REGRESAR
MAD
absoluta Restreo
2500 2500 1.00
2750 2625 -0.10
2000 2417 -0.93
500 1938 -1.42
500 1650 -1.36
2250 1750 0.00
2500 1857 1.35
2500 1938 0.00
3250 2083 -1.56
3500 2225 -3.03
250 2045 -3.42
1750 2021 -2.60
24250 25048

Desviacion Seal de
MAD
absoluta Restreo
3000 3000 1.00
0 1500 2.00
2000 1667 0.60
821 1455 0.12
0 1164 0.15
1388 1202 -1.01
1000 1173 -0.18
6464 1834 -3.64
6722 2377 -5.63
8497 2989 -7.32
4464 3123 -8.44
2464 3068 -9.39
36820 24553

Desviacion Seal de
MAD
absoluta Restreo
3523 3523 1.00
1501 2512 0.81
1524 2183 0.23
548 1774 -0.03
428 1505 0.25
1404 1488 1.20
2381 1616 2.58
1643 1619 1.56
2667 1735 -0.08
3690 1931 -1.99
1714 1911 -2.90
738 1813 -3.47
21762 23611

Desviacion Seal de
MAD
absoluta Restreo
3392 3392 1.00

1300 2346 2.00
286 1659 2.66
79 1264 3.42
1185 1248 4.41
864 1184 5.38
1864 1281 6.43
2665 1454 3.83
3136 1641 1.49
3608 1838 -0.64
1079 1769 -1.27
449 1659 -1.09
19907 20737
MEJOR OPCION
EGRESAR
MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
HORAS POR DIA 8 8 8 8
DIAS LABORABLES 26 24 24 26
HORAS/MES 208 192 192 208
CALCULOS DE OPERARIOS NECESARIOS
PRODUCTO UNIDADES HORAS / N TOTAL DE

MESES FISICAS OPERARIOS OPERARIOS OPERARIOS
DEMANDA CARTA 6846 484.32 2.33 5

GORRO 10733 588.66 2.83
ENERO
OFERTA CARTA 3435 3
624
GORRO 6946
DEMANDA CARTA 3834 271.22 1.41 4
GORRO 9603 526.69 2.74
FEBRERO
OFERTA CARTA 2323 3
576
GORRO 7506
DEMANDA CARTA 5477 387.46 2.02 6
GORRO 15252 836.51 4.36
MARZO
OFERTA CARTA 2151 3
576
GORRO 7727
DEMANDA CARTA 6299 445.58 2.14 6
GORRO 14969 821.02 3.95
ABRIL
OFERTA CARTA 2612 3
624
GORRO 8008
DEMANDA CARTA 6025 426.21 2.05 6
GORRO 13557 743.57 3.57
MAYO
OFERTA CARTA 2714 3
624
GORRO 7877
DEMANDA CARTA 7394 523.07 2.84 7
GORRO 15534 852.00 4.63
JUNIO
OFERTA CARTA 2516 3
552
GORRO 6819
DEMANDA CARTA 7394 523.07 2.51 6
GORRO 13275 728.08 3.50
JULIO
OFERTA CARTA 3155 3
624
GORRO 7307
DEMANDA CARTA 7942 561.82 2.70 6
GORRO 11863 650.62 3.13
AGOSTO
OFERTA CARTA 3537 3
624
GORRO 6815
DEMANDA CARTA 7394 523.07 2.62 6
GORRO 12145 666.11 3.33
SETIEMBRE
OFERTA CARTA 3210 3
600
GORRO 6800
DEMANDA CARTA 6846 484.32 2.33 5
GORRO 11580 635.13 3.05
OCTUBRE
OCTUBRE
OFERTA CARTA 3277 3
624
GORRO 7150
DEMANDA CARTA 6299 445.58 2.23 5
GORRO 9885 542.18 2.71
NOVIEMBRE
OFERTA CARTA 3301 3
600
GORRO 6682
DEMANDA CARTA 5751 406.83 2.12 5
GORRO 9603 526.69 2.74
DICIEMBRE
OFERTA CARTA 3050 3
576
GORRO 6568
HORAS AO CARTA 5482.55

HORAS AO GORRO 8117.26
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE
8 8 8 8 8 8 8
26 23 26 26 25 26 25
208 184 208 208 200 208 200
REGRESAR
DICIEMBRE
8
24
192
REGRESAR
PLAN DE NECESIDADES DE PRODUCC
Mes ene feb mar abr may
Previsin de demanda 6846 3834 5477 6299 6025
Pedidos
comprometidos 50
Pedidos
pendientes 50
Ajuste de inventarios 50
Plan Necesidades
Produccin (PNP) 6846 3834 5477 6299 6025
Plan acumulado 6846 10680 16157 22456 28481
PLAN DE NECESIDADES DE PRODUCC

Mes ene feb mar abr may
Previsin de demanda 10733 9603 15252 14969 13557

Pedidos
comprometidos 50
Pedidos
pendientes 50
Ajuste de inventarios 50
Plan Necesidades
Produccin (PNP) 10733 9603 15252 14969 13557
Plan acumulado 10733 20336 35588 50557 64115

DADES DE PRODUCCION DE CARTA
jun jul ago sep oct nov dic Acumulado
7394 7394 7942 7394 6846 6299 5751 77500
7394 7394 7942 7394 6846 6299 5751 77500
35875 43269 51210 58604 65451 71749 77500 77500
DADES DE PRODUCCION DE GORRO

jun jul ago sep oct nov dic Acumulado
15534 13275 11863 12145 11580 9885 9603 148000
15534 13275 11863 12145 11580 9885 9603 148000
79649 92924 104786 116931 128511 138397 148000 148000

REGRESAR
Sueldo 750
Costo de Despido 1500
Costo de Contrato 200
Trabajadores Estables 3
Costo hora trabajada S/. 3.13
Costo hora extraordinaria trabajada S/. 3.91
costo de posesion y ruptura S/. 0.15
Horas MES 208 192 192 208
% carta 0.39 0.29 0.26 0.30
% gorro 0.61 0.71 0.74 0.70
MANO DE OBRA CARTA 1315.91 718.12 1025.48 1176.51
MANO DE OBRA GORRO 2062.93 1798.73 2855.66 2796.14
MOD UNITARIO CARTA * HORA 0.1900
MOD UNITARIO GORRO * HORA 0.1895
CICLO PONDERADO 219.73 213.78 212.57 214.39
5.16 4.16 6.37 6.09
PLANEACION AGREGADA DE LA PRODUCCION (E
a Dias Productivos 26 24 24 26
b Plan de Necesidades de Produccion 17579 13437 20729 21268
c N de trabajadores necesarios 5.16 4.16 6.37 6.09
d Plan real (N trabajadores ajustados) 5 4 6 6
e Variacion en planilla 2 -1 2 0
f Horas disponibles en jornada regular 1040 768 1152 1248
g Produccion en jornada regular 17039 12933 19510 20956
h Horas regulares trabajadas 1040 768 1152 1248
i Horas regulares ociosas 0 0 0 0
j Produccion en jornada extraordinaria 540 504 1219 312
k Horas extraordinarias realizadas 33 30 72 19
l Produccion sub contratada 0 0 0 0
m Inventario Final 0 0 0 0
COSTES
n Coste de contrataciones y despidos 400 1500 400 0
o Coste de las horas regulares trabajadas 3250 2400 3600 3900
p Coste de las horas regulares ociosas
q Coste de las horas extraordinarias 129 117 281 73
r Coste de la produccion subcontratada
s Coste de posesion y ruptura 0 0 0 0
t Coste total incremental 3779 4017 4281 3973
208 184 208 208 200 208 200 192
0.31 0.32 0.36 0.40 0.38 0.37 0.39 0.37
0.69 0.68 0.64 0.60 0.62 0.63 0.61 0.63
1199.90 1308.75 1399.57 1563.93 1419.08 1255.95 1216.20 1123.66
2700.10 2749.60 2512.72 2336.07 2330.92 2124.38 1908.80 1876.34
215.05 215.90 217.92 220.40 219.10 218.71 219.72 218.88

5.62 7.47 6.02 5.83 5.95 5.38 4.94 4.86
ADA DE LA PRODUCCION (ESTRATEGIA CAZA)
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
26 23 26 26 25 26 25 24
19582 22928 20669 19804 19539 18426 16184 15354
5.62 7.47 6.02 5.83 5.95 5.38 4.94 4.86
6 7 6 6 6 5 5 5
0 1 -1 0 0 -1 0 0
1248 1288 1248 1248 1200 1040 1000 960
20892 21476 20617 20385 19717 17119 16385 15789
1248 1288 1248 1248 1200 1040 1000 960
0 0 0 0 0 0 0 0
0 142 52 0 0 549 0 0
0 9 3 0 0 33 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
1310 0 0 581 759 0 201 636
0 200 1500 0 0 1500 0 0

3900 4025 3900 3900 3750 3250 3125 3000
0 33 12 0 0 130 0 0
196 0 0 87 114 0 30 95
4096 4258 5412 3987 3864 4880 3155 3095
REGRESAR
2408
14723.07
28052.37
48798
Sueldo 750
Costo de Despido 1500
Costo de Contrato 200
Trabajadores Estables 3
Costo hora trabajada S/. 3.13
Costo hora extraordinaria trabajada S/. 3.91
costo de posesion y ruptura S/. 0.15
Horas MES 208 192 192 208
% carta 0.39 0.29 0.26 0.30
% gorro 0.61 0.71 0.74 0.70
TIEMPO DE CICLO PONDERADO 219.73 213.78 212.57 214.39
PLANEACION AGREGADA DE LA PRODUCCION (EST

a Dias Productivos 26 24 24 26
b Plan de Necesidades de Produccion 17579 13437 20729 21268
c N de trabajadores necesarios 5.72 5.56 5.53 5.58
d Plan real (N trabajadores ajustados) 6 6 6 6
e Variacion en planilla 3 0 0 0
f Horas disponibles en jornada regular 1248 1152 1152 1248
g Produccion en jornada regular 20447 19400 19510 20956
h Horas regulares trabajadas 1248 1152 1152 1248
i Horas regulares ociosas 0 0 0 0
j Produccion en jornada extraordinaria 0 0 0 0
k Horas extraordinarias realizadas 0 0 0 0
l Produccion sub contratada 0 0 0 0
m Inventario Final 2867 8830 7611 7299
COSTES
n Coste de contrataciones y despidos 600 0 0 0
o Coste de las horas regulares trabajadas 3900 3600 3600 3900
p Coste de las horas regulares ociosas
q Coste de las horas extraordinarias 0 0 0 0
r Coste de la produccion subcontratada
s Coste de posesion y ruptura 430 1325 1142 1095
t Coste total incremental 4930 4925 4742 4995
208 184 208 208 200 208 200
0.31 0.32 0.36 0.40 0.38 0.37 0.39
0.69 0.68 0.64 0.60 0.62 0.63 0.61
215.05 215.90 217.92 220.40 219.10 218.71 219.72
LA PRODUCCION (ESTRATEGIA NIVELACION FUERZA)

MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE
26 23 26 26 25 26 25
19582 22928 20669 19804 19539 18426 16184
5.59 5.62 5.67 5.73 5.70 5.69 5.72
6 6 6 6 6 6 6
0 0 0 0 0 0 0
1248 1104 1248 1248 1200 1248 1200
20892 18408 20617 20385 19717 20542 19662
1248 1104 1248 1248 1200 1248 1200
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
8609 4089 4037 4618 4795 6911 10389
0 0 0 0 0 0 0
3900 3450 3900 3900 3750 3900 3750
0 0 0 0 0 0 0
1291 613 606 693 719 1037 1558

5191 4063 4506 4593 4469 4937 5308
REGRESAR
192
0.37
0.63
218.88
DICIEMBRE
24 301
15354 225500
5.69
6
0
1152
18947
1152
0
0
0
0
13982
0
3600
2097
5697 58356
Datos para el pedido optimo
costo de orden de pedido 100
costo de almacenaje 0.15
Q CARTA 12
1340
TIEMPO DE SUMINISTRO CARTA 1.00
Q GORRO 1989
TIEMPO DE SUMINISTRO SOBRE 0.67
DIAS LABORABLES 26 24
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

MESES ENERO FEBRERO
PAP con recursos propios 17579 13437
CARTA EN PAP (%) 6846 3834
SEMANAS 0 1 2 3 4 1 2
NECESIDADES BRUTAS (NBi) 1580 1580 1580 1580 1090 1090
Inventario en exceso sobre PAP (IEi) 0 1100 860 620 380 629
RECEPCIONES PROGRAMADAS (RPI) 0 0 0 0 0 0
Necesidades Netas de produccion (NNi) 1580 480 720 960 710 461
PMP de P1 (RPPLi) 2680 1340 1340 1340 1340 1340 1340
MESES ENERO FEBRERO

PAP con recursos propios 17579 13437
GORRO EN PAP (%) 10733 9603
SEMANAS 0 1 2 3 4 1 2
NECESIDADES BRUTAS (NBi) 2477 2477 2477 2477 2607 2607
Inventario en exceso sobre PAP (IEi) 0 1500 1012 524 35 1405
RECEPCIONES PROGRAMADAS (RPI) 0 0 0 0 0 0
Necesidades Netas de produccion (NNi) 2477 977 1465 1953 2572 1202
PMP de P1 (RPPLi) 3977 1989 1989 1989 3977 1989 1989
REGRESAR
1444
0.87
2225
0.60
24 24 26 26
CCION
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
13437 20729 21268 20892
3834 5477 6299 6428
3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
1090 1090 1369 1369 1369 1369 1454 1454 1454 1454 1595 1595 1595
879 1129 39 9 1320 1290 1261 1251 1242 1232 1222 1071 920
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
211 -39 1331 1360 49 79 192 202 212 221 373 524 675
0 1340 2680 1340 1340 1444 1444 1444 1444 1444 1444 1444 1444
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

13437 20729 21268 20892
9603 15252 14969 14464
3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
2607 2607 3813 3813 3813 3813 3454 3454 3454 3454 3604 3604 3604
787 168 1538 1702 1866 41 206 1201 2197 968 1964 586 1433
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1821 2439 2275 2111 1947 3772 3249 2253 1257 2486 1640 3018 2171
3977 3977 3977 1989 3977 4450 4450 2225 4450 2225 4450 2225 4450
REGRESAR
1577
0.85
1954
0.64
26 23 26 26
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

20892 21619 20669 20385
6428 6972 7394 8175
4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1595 1957 1957 1957 1957 1631 1631 1631 1631 2012 2012 2012 2012
769 618 104 1034 521 7 1530 1475 1421 1366 931 496 60
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
826 1340 1853 923 1437 1624 101 156 210 646 1081 1516 1952
1444 2888 1444 1444 3153 1577 1577 1577 1577 1577 1577 3153 1577
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

20892 21619 20669 20385
14464 14647 13275 12211
4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
3604 4134 4134 4134 4134 2904 2904 2904 2904 3041 3041 3041 3041
54 901 1217 1533 1849 2165 1215 264 1267 317 1183 96 962
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3549 3233 2917 2601 2285 739 1690 2640 1637 2725 1858 2946 2079
4450 4450 4450 4450 1954 1954 3908 1954 3908 1954 3908 3908 1954
1410
0.88
1847
0.70
25 26 25 24
SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

19717 17668 16385 15789
7461 6564 6377 5914
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1
1952 1952 1952 1952 1590 1590 1590 1590 1658 1658 1658 1658 1548
1202 827 451 76 1278 1098 919 739 560 313 65 1228 981
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
750 1125 1500 1875 312 492 671 851 1098 1345 1592 429 566
1577 1577 3153 1410 1410 1410 1410 1410 1410 2821 1410 1410 1410
SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

19717 17668 16385 15789
12256 11103 10008 9875
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1
3185 3185 3185 3185 2685 2685 2685 2685 2617 2617 2617 2617 2578
1828 597 1320 90 813 1822 984 146 1156 386 1464 694 1771
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1356 2587 1864 3095 1872 863 1701 2538 1461 2231 1153 1923 807
3908 1954 3908 3694 1847 1847 3694 1847 3694 1847 3694 1847 1847
24
DICIEMBRE
15789
5914
2 3 4
1548 1548 1548
844 707 570
0 0 0
703 841 978
1410 1410
DICIEMBRE
15789
9875
2 3 4
2578 2578 2578
1041 310 1426
0 0 0
1537 2268 1152
3694 1847
Necesidades
Necesidades netas
netas (NN)
(NN) == necesidades
necesidades brutas
brutas (NB)
(NB) [disponibilidad
[disponibilidad (D)
(D) stock
stock de
de segu
segu
Datos CARTA GORRO LAMINA

STOCK SEGURIDAD 1000 1200 1500
TS LEAD TIME 1 1 1
PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATER

MESES ENERO
ITEM
NIVEL 1 0 1 2 3
Necesidades brutas (NB) 1340 1340 1340
Disponibles (D) 0 1000 1000 1000

Recepciones programadas (RP) 0 0 0 0
CARTAS
Necesidades Netas (NN) 0 1340 1340 1340
Recepcin pedidos planificados (RPPL) 0 1340 1340 1340
Lanzamiento pedidos planificados (PPL) 1340 1340 1340 1340

Disponibles (D) 0 1200 1200 1200
Recepciones programadas (RP) 0 0 0 0
GORROS
MESES ENERO
MATERIAL
NIVEL 2 0 1 2 3
Disponibles (D) 0 1500 1500 1500
LAMINA DE Recepciones programadas (RP) 0 0 0 0

CARTULINAS
ponibilidad
ponibilidad (D)
(D) stock
stock de
de seguridad
seguridad (SS)]
(SS)] recepciones
recepciones programadas
programadas (RP)
(RP)
QUERIMIENTO DE MATERIALES
NERO FEBRERO MARZO
4 1 2 3 4 1 2 3 4
1340 1340 1340 0 1340 2680 1340 1340 1444
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
0 0 0 0 0 0 0 0 0
1340 1340 1340 0 1340 2680 1340 1340 1444
1340 1340 1340 0 1340 2680 1340 1340 1444
1340 1340 0 1340 2680 1340 1340 1444 1444
3977 1989 1989 3977 3977 3977 1989 3977 4450
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
0 0 0 0 0 0 0 0 0
3977 1989 1989 3977 3977 3977 1989 3977 4450
3977 1989 1989 3977 3977 3977 1989 3977 4450
1989 1989 3977 3977 3977 1989 3977 4450 4450
NERO FEBRERO MARZO

4 1 2 3 4 1 2 3 4
584 584 497 832 1167 584 832 917 917
1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
0 0 0 0 0 0 0 0 0
584 584 497 832 1167 584 832 917 917
584 584 497 832 1167 584 832 917 917
584 497 832 1167 584 832 917 917 3669

REGRESAR
TECNICAS DE DIMENSIONAMIENTO
MESES ENERO
PEDIDO LOTE A LOTE
NIVEL 2 0 1 2
Necesidades Netas (NN) 0 584 584

LAMINAS DE CARTULINA
TIEMPO DE SUMINISTRO=1 Recepcin pedidos planificados (RPPL) 0 584 584
Lanzamiento pedidos planificados (PPL) 584 584 832
MESES ENERO
PERIODO CONSTANTE
NIVEL 2 0 1 2
TIEMPO PERIODO CONSTANTE=2
MESES ENERO
Cantidad de orden Periodica
NIVEL 2 0 1 2
Q OPTIMA
CALCULO DE LA Q OPTIMA
costo de orden de pedido 100
COSTO UNTI 1.5
TASA DE ALMACENAJE 0.16
Q LAMINA CARTULINA 2725
T.S. 3.67
NSIONAMIENTO DE LOTE
ENERO FEBRERO MARZO
3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
832 584 584 497 832 1167 584 832 917 917 8913
832 584 584 497 832 1167 584 832 917 917
584 584 497 832 1167 584 832 917 917 0
ENERO FEBRERO MARZO

3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
832 584 584 497 832 1167 584 832 917 917 8913
1416 0 1081 0 1999 0 1416 0 1835 0
0 1081 0 1999 0 1416 0 1835 0 0
ENERO FEBRERO MARZO

3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
832 584 584 497 832 1167 584 832 917 917 8913
0 0 2725 0 0 2725 0 0 0 2725
0 2725 0 0 2725 0 0 0 2725 0

REGRESAR
COSTO DE COSTO DE
ORDENAMIENTO ALMACENAJE
1200
600
327 327
CASO PRACTICO PARA PROGRAMACION DE LA PRODUCCION
UNA EMPRESA FABRICA 2 PRODUCTOS
COSTOS DE MANUFACTURA
PRODUCTO PV MP MOD GGF
CARTA 1.4 S/. 0.49 0.1900 0.35

GORRO 1.3 S/. 0.44 0.1895 0.36
TOTAL 2.7 0.92 0.3795 0.71
GGF 2014 72276
MOD 2014 42775
CB HORAS 2014 13440
EN BASE A LA UTILIDAD
CUELLO DE HORAS
PRODUCTO PRONOSTICO HORAS EN CB
BOTELLAS(HOR) UTILIZADAS
CARTA 77500 0.0707 13440 5483
GORRO 148000 0.0548 7957 8117
SECUENCIA: CARTA - GORRO Y CARGA DE TRABAJO: 77500 - 145086 RESPECTIVAMENTE
PRODUCTO PV MP CANTIDAD PROD. INGRESOS
CARTA 1.4 0.49 77500 108500
GORRO 1.3 0.4375 145086 188612
297112
MEZCLA DE PRODUCTO BASADO ENLAS OPERACIONES SINCRONIZADAS

CONTRIBUCION CUELLO DE
PRODUCTO PV MP BRUTA BOTELLAS(Hr)
CARTA 1.4 0.49 0.92 0.0707
GORRO 1.3 0.44 0.8625 0.0548
TOTAL 2.7 0.92
EN BASE A LA CONTRIBUCION BRUTA

CUELLO DE HORAS
PRODUCTO PRONOSTICO HORAS EN CB
BOTELLAS(Hr) UTILIZADAS
GORRO 148000 0.0548 13440 8117
CARTA 77500 0.0707 5323 5483
SECUENCIA: GORRO - CARTA Y CARGA DE TRABAJO: 148000 - 75241 RESPECTIVAMENTE
PRODUCTO PV MP CANTIDAD PROD. INGRESOS
CARTA 1.4 0.485 75241 105337
GORRO 1.3 0.4375 148000 192400
297737
ON DE LA PRODUCCION REGRESAR
DEMANDA CUELLO DE UTILIDAD

PRONOSTICADA BOTELLAS(HOR)
CARTAS EN UNIDAD
77500 0.0707 0.379 INSUMOS
148000 0.0548 0.309 CARTULINA
225500 0.1256 0.6881
MATERIALES
GOMA
stikers
HORAS CANTIDAD PROD.
DISPONIBLES COSTO TOTAL
7957 77500
-160 145086 GGF
ESPECTIVAMENTE Alquiler local
luz
MANUFACTURA agua
COSTOS EN MP COSTOS MOD COSTOS GGF UTILIDAD telefono
37588 transporte
63475 OTROS
101063 42775 72276 80998 Total
GGF unitario
INCRONIZADAS
CONT. BRUTA/
CUELLO BOTE
13
16
UTA
HORAS CANTIDAD PROD.
DISPONIBLES
5323 148000
-160 75241
ESPECTIVAMENTE
MANUFACTURA
COSTOS EN MP COSTOS MOD COSTOS GGF UTILIDAD
36492
64750
101242 42775 72276 81444
REGRESAR
CARTAS EN UNIDAD GORROS EN UNIDAD

CANTIDAD U.M. COSTO INSUMOS CANTIDAD U.M. COSTO
0.25 UND S/. 0.38 CARTULINA 0.125 UND S/. 0.19
MATERIALES
0.05 gr. S/. 0.01 stikers 1 unid. S/. 0.25
1 unid. S/. 0.10
COSTO TOTAL S/. 0.49 COSTO TOTAL S/. 0.44
CARTA GORRO EQUIPO DE TRABAJO

150.00 150.00 * Tijeras (2) 4.50
70.00 70.00 * Mesa de Trabajo (3) 250.00
40.00 40.00 * MARCADOR (2) 5.00
70 70 TOTAL INVERSION 259.50

1300 1800
1000.00 1500.00
2630.00 3630.00
0.35 0.36
DATOS
DIAS MES ENERO 26
TURNO 1
HORAS TURNO 8
MINUTOS POR REFRIGERIO 15
HORAS MES 202
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

CICLO POR
TIPO DEMANDA MES DEMANDA DIA CICLO (SEG/UND) COMPARAR
CARTA (A) 6846 263 106 1
GORRO (B) 10733 413 68 2
TOTAL MES 17579
TASA MEDIA DIARIA DE FABRICACION (UF) 676
CICLO DE FABRICACION DE SISTEMA (SEG) 41
41
SE UTILIZA 2 TIPOS DE RECURSOS 1: Cartulina Y 2: Materiales

RECURSOS
TIPO R1 R2
A 0.25 0.10
B 0.125 0.25
TOTAL
DETERMINACION DE UNA SECUENCIA ALTERNATIVA

METODO DE PERSECUCION DE OBJETIVOS
TIPO NI R(I,1) NI*R(I,1) R(I,2)
A 1.00 0.25 0.25 0.100
B 1.57 0.13 0.20 0.250
TOTAL 2.57 0.45
rj=Rj/n 0.17
K= 1 C1,0= 0 C2,0=
K*r1= 1X4 = 0.174 K*r2=1X2= 0.192
POSIBILIDADES DE COMIENZO DE LA SECUENCIA
PRODUCTO A C1,1 = 0.25 C1,1 = C1,0 + r(A,1)
C2,1 = 0.1 C2,1 = C2,0 + r(A,2)
D1,A = 0.0142 suma{(Cj,k-Krj)2} = (3-4)2 + (2-2
PRODUCTO B C1,1 = 0.13

C2,1 = 0.250
D1,B= 0.0058
K= 2 C1,1 = 0.125 C2,1 =

K*r1= 0.3474 K*r2= 0.3831632297
PRODUCTO A C1,2 = 0.38
C2,2= 0.350
D2,A = 0.0656
C2,2= 0.500
D2,B= 0.1009
K= 3 C1,2 = 0.375 C2,2=

K*r1= 0.5210 K*r2= 0.5747448445
C2,2= 0.450
D2,A = 0.2705

C2,2= 0.600
D2,B= 0.2733
K= 4 C1,2 = 0.625 C2,2=

K*r1= 0.6947 K*r2= 0.7663264594
C2,2= 0.550
D2,A = 0.6203

C2,2= 0.700
D2,B= 0.5906
K= 5 C1,2 = 0.75 C2,2=

K*r1= 0.8684 K*r2= 0.9579080742
C2,2= 0.800
D2,A = 1.0530

C2,2= 0.950
D2,B= 1.0670
K= 6 C1,2 = 1 C2,2=
K*r1= 1.0421 K*r2= 1.1494896891
C2,2= 0.900
D2,A = 1.6603

C2,2= 1.050
D2,B= 1.6419
K= 7 C1,2 = 1.125 C2,2=

K*r1= 1.2158 K*r2= 1.3410713039
C2,2= 1.150
D2,A = 2.3617

C2,2= 1.300
D2,B= 2.3871
K= 8 C1,2 = 1.375 C2,2=

K*r1= 1.3895 K*r2= 1.5326529187
C2,2= 1.250
D2,A = 3.2266

C2,2= 1.400
D2,B= 3.2194
K= 9 C1,2 = 1.5 C2,2=

K*r1= 1.5631 K*r2= 1.7242345336
C2,2= 1.500
D2,A = 4.1967

C2,2= 1.650
D2,B= 4.2333
K= 10 C1,2 = 1.75 C2,2=

K*r1= 1.7368 K*r2= 1.9158161484
C2,2= 1.600
D2,A = 5.3191

C2,2= 1.750
D2,B= 5.3232
K= 11 C1,2 = 2 C2,2=
K*r1= 1.9105 K*r2= 2.1073977633
C2,2= 1.700
D2,A = 6.5864

C2,2= 1.850
D2,B= 6.5580
K= 12 C1,2 = 2.125 C2,2=

K*r1= 2.0842 K*r2= 2.2989793781
C2,2= 1.950
D2,A = 7.9378

C2,2= 2.100
D2,B= 7.9532
K= 13 C1,2 = 2.375 C2,2=

K*r1= 2.2579 K*r2= 2.490560993
C2,2= 2.050
D2,A = 9.4627

C2,2= 2.200
D2,B= 9.4455
K= 14 C1,2 = 2.5 C2,2=

K*r1= 2.4315 K*r2= 2.6821426078
C2,2= 2.300
D2,A = 11.0828

C2,2= 2.450
D2,B= 11.1094
K= 15 C1,2 = 2.75 C2,2=

K*r1= 2.6052 K*r2= 2.8737242226
C2,2= 2.400
D2,A = 12.8652

C2,2= 2.550
D2,B= 12.8593
K= 16 C1,2 = 2.875 C2,2=

K*r1= 2.7789 K*r2= 3.0653058375
C2,2= 2.650
D2,A = 14.7541

C2,2= 2.800
D2,B= 14.7919
K= 17 C1,2 = 3.125 C2,2=
K*r1= 2.9526 K*r2= 3.2568874523
C2,2= 2.750
D2,A = 16.7939

C2,2= 2.900
D2,B= 16.7993
K= 18 C1,2 = 3.375 C2,2=

K*r1= 3.1263 K*r2= 3.4484690672
C2,2= 2.850
D2,A = 18.9788

C2,2= 3.000
D2,B= 18.9516
K= 19 C1,2 = 3.5 C2,2=

K*r1= 3.3000 K*r2= 3.640050682
C2,2= 3.100
D2,A = 21.2489

C2,2= 3.250
D2,B= 21.2655
K= 20 C1,2 = 3.75 C2,2=

K*r1= 3.4736 K*r2= 3.8316322969
C2,2= 3.200
D2,A = 23.6913

C2,2= 3.350
D2,B= 23.6754
K= 21 C1,2 = 3.875 C2,2=

K*r1= 3.6473 K*r2= 4.0232139117
C2,2= 3.450
D2,A = 26.2302

C2,2= 3.600
D2,B= 26.2580
REGRESAR
A
BB
NI*R(I,2)
0.10
0.39
0.49
0.19
INICIAL ABB
= C1,0 + r(A,1) PRODUCTO B
= C2,0 + r(A,2) SECUENCIA ABBB
(Cj,k-Krj)2} = (3-4)2 + (2-2)2
INICIAL ABBB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBA
0
INICIAL ABBBA
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAA
INICIAL ABBBAA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAAB
INICIAL ABBBAAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABA
INICIAL ABBBAABA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAABAB
INICIAL ABBBAABAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABA
INICIAL ABBBAABABA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAABABAB
INICIAL ABBBAABABAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABA
INICIAL ABBBAABABABA
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABAA
INICIAL ABBBAABABABAA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAABABABAAB
2
INICIAL ABBBAABABABAAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABAABA
INICIAL ABBBAABABABAABA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAABABABAABAB
INICIAL ABBBAABABABAABAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABAABABA
INICIAL ABBBAABABABAABABA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAABABABAABABAB
INICIAL ABBBAABABABAABABAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABAABABABA
3
INICIAL ABBBAABABABAABABABA
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABAABABABAA
INICIAL ABBBAABABABAABABABAA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAABABABAABABABAAB
INICIAL ABBBAABABABAABABABAAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABAABABABAABA
INICIAL ABBBAABABABAABABABAABA
SECUENCIA B
SECUENCIA ABBBAABABABAABABABAABAB
INICIAL ABBBAABABABAABABABAABAB
SECUENCIA A
SECUENCIA ABBBAABABABAABABABAABABA 24
UND
RED INICIAL
OPERARIOS 1 1 1
CARTA MARCAR CORTAR EMSAMBLAR TOTAL
CICLO 98 94 62 255
MP PT
GORRO MARCAR CORTAR EMSAMBLAR TOTAL

CICLO 69 75 54 197
RED PROPUESTA
2 2 1
CARTA MARCAR CORTAR EMSAMBLAR TOTAL
CICLO 49 47 62 158
MP PT
GORRO MARCAR CORTAR EMSAMBLAR TOTAL

CICLO 34 38 54 126
OPERARIOS LUNES MARTES MIRCOLES JUEVES

OPE1
OPE2
OPE3
OPE4
MARCAR OPE5
OPE6
OPE7
OPE8
OPE9
OPE1
OPE2
OPE3
OPE4
OPE5
CORTAR
OPE6
OPE7
OPE8
OPE9
OPE10
OPE1
OPE2
OPE3
EMSAMBLAR OPE4
OPE5
OPE6
OPE7
TIEMPO BASE 28800
JORNADA LABORAL 8 MRP UND CARTA 223
DIAS SEMANA 6 1 SEMANA GORRO 331
PRODUCCION INICIAL ENERO

ESTACION CARTA GORRO
CICLO PROD CICLO PROD
MARCAR 98 292 69 420
CORTAR 94 306 75 384
EMSAMBLAR 62 464 54 535
CICLO TOTAL 255 197
PRODUCCION 292 384
TM 41 28
EFICIENCIA 86.20% 87.65%
OPERARIOS 6.10897
ESTACION ANTES DESPUES 5 DIAS
MARCAR 1 2 0
CORTAR 1 2
EMSAMBLAR 1 1
TOTAL DE OPERARIOS 3 5
PRODUCCION PROPUESTA ENERO

ESTACION CARTA GORRO
CICLO PROD CICLO PROD
MARCAR 49 585 34.27 840
CORTAR 47 612 37.55 767
EMSAMBLAR 62 464 53.82 535
CICLO TOTAL 158 126
PRODUCCION 464 535
TM 28 35.82
EFICIENCIA 82.14% 77.81%
PROGRAMACION SEMANAL PRODUCCION POR OPERARIO

ESTACION CARTA GORRO CARTA GORRO
PROD. SEMANAL 1340 UND/SEM 1989 UND/SEM
MARCAR 2.3 DIA/SEM 2.4 DIA/SEM 670 994
CORTAR 2.2 DIA/SEM 2.6 DIA/SEM 670 994
EMSAMBLAR 2.9 DIA/SEM 3.7 DIA/SEM 1340 1989
VIERNES SBADO
REGRESAR
METODO DE GUERCHT
Ss = Superficie Esttica ( Largo X Ancho = L * A )

Sg = Superficie Gravitacional ( Ss X N = Superficie Esttica * N de lados por el que trabaja la mquin
Se = Superficie de Evolucin [ ( Ss + Sg ) X K ] = Superficie Esttica ms Superficie Gravitacional por C
At = rea Total ( Ss + Sg + Se ) X m ; donde m = N de unidades de cada centro de trabajo
ESTACION NOMBRE A (Ancho) L (Largo)

1 ALMACEN MATERIA PRIMA 1.00 1.00
2 Mesa de trabajo MARCAR 1.00 2.00
3 ALMACEN PRODUCTO EN PROCESO 1.00 1.50
4 Mesa de trabajo CORTAR 1.00 2.00
5 Mesa de trabajo ENSAMBLAR 1.00 1.50
6 ALMACEN PRODUCTO TERM. 2.00 1.00
PRIMERO: Clculo del rea de cada estacin
ALMACEN MATERIA PRIMA Mesa de trabajo MARCAR

A 1.00 A
L 1.00 L
Ss 1.00 Ss
Sg 1.00 Sg
Se 2.40 Se
At 4.40 At
Mesa de trabajo CORTAR Mesa de trabajo ENSAMBLAR

A 1.00 A
L 2.00 L
Ss 2.00 Ss
Sg 8.00 Sg
Se 12.00 Se
At 22.00 At
SEGUNDO: Determinacin de las Dimensiones Necesarias
La determinacin de las dimensiones necesarias se lleva a cabo formando bloques para cada centro de traba
de tal forma que al reemplazar a los hexgonos o a los crculos que se obtienen en los mtodos anteriores, se
compatible con el tamao de los centros de trabajo y que en conjunto traten de formar un rectngulo.
ESTACION NOMBRE At Dimensiones Posibles

1 ALMACEN MATERIA PRIMA 4.40 2 x 2.2
2 Mesa de trabajo ENSAMBLAR 22.00 3 x 7.33
3 ALMACEN PRODUCTO EN PROCESO 6.60 3 X 2.2
4 Mesa de trabajo CORTAR 22.00 3 x 7.33
5 Mesa de trabajo ENSAMBLAR 16.50 4 X 4.125
6 ALMACEN PRODUCTO TERM. 13.20 2 X 6.2
AREA TOTAL DE LA PLANTA 84.70 7.33 X 11.55
TERCERO: Diagrama de Bloques 7.33 X 11.55
1 2 3
6
5 4
REGRESAR
* N de lados por el que trabaja la mquina )

sttica ms Superficie Gravitacional por Coeficiente del tipo de Industria (0.7 - 2.5)
ades de cada centro de trabajo
k= 1.2
m = N unid Valor de N
1 1
1 4
1 1
1 4
1 4
1 2
Mesa de trabajo MARCAR ALMACEN PRODUCTO EN PROCESO

1.00 A 1.00
2.00 L 1.50
2.00 Ss 1.50
8.00 Sg 1.50
12.00 Se 3.60
22.00 At 6.60
Mesa de trabajo ENSAMBLAR ALMACEN PRODUCTO TERM.

1.00 A 2.00
1.50 L 1.00
1.50 Ss 2.00
6.00 Sg 4.00
9.00 Se 7.20
16.50 At 13.20
mando bloques para cada centro de trabajo, con un largo y ancho adecuados
se obtienen en los mtodos anteriores, se obtenga un arreglo ideal y
nto traten de formar un rectngulo.
Dimensiones Posibles
2 x 2.2
3 x 7.33
3 X 2.2
3 x 7.33
4 X 4.125
2 X 6.2
7.33 X 11.55
4
REGRESAR
INDUTRIAS K=2

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GERENCIA DE OPERACI

PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

TECNICA DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTE

mx. mn. objetivo

Importancia del Cmo:

Fase 2: MATRIZ DE DESPLIEGUE DE PARTES

Cartn ROJO, GOMA CORTADORA

Colores ROJO CELESTE

Goma de alta ULTRA O

Cartulina CANSON FIBRA 7.67

Diseo TRADICIONAL 7.25

Valores objetivo CARTON ULTRA PROFESIONAL LAPIZ METAL

Fase 3: PLANEACION DEL PROCESO

1. Lista de actividades y diagramas en red para el proceso seleccionado

A. Marcar Cartulina Actividad A

DIAGRAMA DE FLUJO MAESTRO

Relaciones: Fuerte Media Dbil Elementos Del Proceso

Fase 4: PLANEACION DE PRODUCCION

Parmetros del Valores crticos de Capacidad del

Elementos Del Proceso

mx. mn. objetivo

Importancia del Cmo:

Fase 2: MATRIZ DE DESPLIEGUE DE PARTES

Colores ROJO CELESTE

Cartulina CANSON 6.78

Modelo ORIGAMI 7.25

Valores objetivo Cartulia R,Tijera

Fase 3: PLANEACION DEL PROCESO

1. Lista de actividades y diagramas en red para el proceso seleccionado

DIAGRAMA EN RED: RESUMEN

Relaciones: Fuerte Media Dbil Elementos Del Proceso

Fase 4: PLANEACION DE PRODUCCION

Elementos Del Proceso

Requerimientos de planeacin Informacin del operador

DISTANCIA (mt CICLO SEG

DISTANCIA (mt CICLO SEG

DISTANCIA (mt CICLO SEG DISTANCIA (mt

RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVID

DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES

DISTANCIA (mt CICLO SEG DISTANCIA (mt

RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVID

CICLO SEG DISTANCIA (mt CICLO SEG

RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVIDADES

E OPERACIONES TIPO OPERARIO EN LA FABRICACION DE G

CICLO SEG DISTANCIA (mt CICLO SEG

RESUMEN DE ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVIDADES

DEJA EN ALMACEN DE P.T.

TOLERANCIAS PARA OPERARIOS

OLERANCIAS PARA OPERARIOS VARONES

DEMANDA PRONOSTICO DEMANDA PRONOSTICO

Jan-09 4000 8000

PRONOSTICO DE DEMANDA DE GORRO 2013

ANALISIS DE LA REGRESION LINEAL

DEMANDA PRONOSTICO DEMANDA

Jan-09 -47 2209 4000 -188000 5338 8000

PRONOSTICO PRONOSTICO PRONOSTICO P. INFERIOR

-376000 10134 Jan-13 49 6477 2899

NIVEL DE CONFIANZA 95%

P.SUPERIOR PRONOSTICO P. INFERIOR P.SUPERIOR

10055 11733 6749 16717

PRONOSTICO DE DEMANDA DE GORRO 2013

Porcentajes de Produccion de una linea

DEMANDA MES S S2 METODO DE LINEA RECTA CONBINADO CON INDICE ESTACIONAL