UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

TAREA ACADMICA N1

CURSO: INGENIERIA INDUSTRIAL

INTEGRANTES: Ariana Denisse Aroni Jara

Yusarely Avellaneda Sedano

Karim Montes Barahoma

Lisset Huertas Escobar

Vicente Surichaqui Miranda

DOCENTE: Vctor Alvarado Suarez

Monterrico, 20 de Abril del 2017

1
ndice
1. Introduccin ------------------------------------------------------------------------------------------ 3
2. Seleccin del equipo, herramientas y utensilios -------------------------------------------- 3
3. Descripcin del proceso -------------------------------------------------------------------------- 4
4. Registro de proceso actual: DOP Y DAP -----------------------------------------------------4
4.1 Diagrama de Operaciones ------------------------------------------------------------------ 4
4.2 Diagrama Analtico de Procesos --------------------------------------------------------- 5
4.3 Diagrama de Operaciones Mejorado ----------------------------------------------------- 6
4.4 Diagrama Analtico Mejorado -------------------------------------------------------------- 7
5. Estudio de Tiempos -------------------------------------------------------------------------------- 8
6. Calidad ------------------------------------------------------------------------------------------------9
6.1 Definicin de los atributos del producto ------------------------------------------------ 9
6.2 Diagnstico de problemas ------------------------------------------------------------------ 9
6.3 Hoja de registro, diagrama de Pareto, Ishikawa--------------------------------------- 10
6.3.1 Hoja de registro de los defectos -------------------------------------------------10
6.3.2 Diagrama de Pareto --------------------------------------------------------------- 11
6.3.3 Ishikawa ------------------------------------------------------------------------------ 12
7. Plan de mejora de calidad(PHVA O PEVA) ------------------------------------------------ 13
8. Comentarios y resultados ----------------------------------------------------------------------- 14
9. Conclusiones ----------------------------------------------------------------------------------------15
10. Bibliografa -------------------------------------------------------------------------------------------15
11. Anexos ------------------------------------------------------------------------------------------------16

2
 1. INTRODUCCION

El siguiente trabajo tiene como objetivo dar a conocer el proceso de produccin de un

ventilador porttil con sus respectivos materiales necesarios para su elaboracin. As
mismo, usaremos herramientas como el histograma, la hoja de registro, el diagrama de
Pareto, entre otros, para analizar y registrar la variabilidad en el proceso de desarrollo de
nuestro producto. Segn lo aprendido en clase, estas herramientas son importantes para
que el producto entregado evite tener defectos y de esta forma, se logre reducir los costos
de produccin.
2. SELECCIN DEL EQUIPO, HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS
Las herramientas utilizadas fueron:
Cautil
Tijera
Alicate
Lpiz
Cter
Regla
Vela
Triz

Los utensilios son:

Motor de 12 volteos
Alambre
Cable USB
Cinta adhesiva
Estao
CD
Pasta de soldar

3.DESCRIPCION DEL PROCESO

3
Primero traemos los materiales del almacn luego inspeccionamos el funcionamiento del
motor continuamos con el cortado y pelado del cable para as soldar con ayuda del cautil
junto al estao el motor y el cable despus de esto se inspecciona el punto de soldadura
como tambin el paso de corriente elctrica del cable al motor ,luego pasamos a dar la
forma al alambre para el soporte ,acabado esto se pega el alambre al motor esperamos el
secado y su inspeccin , forramos el alambre y el cable juntos con la cinta adhesiva;
procedemos a dividir el cd en 8 partes iguales, cortamos 4 partes alternadas y seguimos
con el moldeado a fuego lento dndole forma de hlices seguimos con el respectivo
pintado del cd en forma de hlice ,pegamos las hlices de cd al motor con ayuda del
moldimix esperamos el secado para luego inspeccionarlo ,empaquetarlo ,llevarlo al
almacn y almacenarlo .
4. Registro del proceso actual: DOP Y DAP
Diagrama de operaciones

4
Diagrama analtico de procesos

5
Diagrama de operaciones mejorado

6
Diagrama analtico mejorado

7
5. ESTUDIO DE TIEMPOS

8
 SUMA DE LOS TIEMPOS NORMALES: 2836.7 SEGUNDOS

Productividad al da: 8 unidades

T. ESTNDAR= 2836.7 (1+0.14)
Productividad cada 4.3 semanas: 248
T. ESTNDAR= 3233.838 segundos.
Productividad al ao: 2920 unidades

T.ESTNDAR= 0.89829 h/u

6. CALIDAD
6.1. Definicin de los atributos del producto:
Los atributos del producto se refieren a aquellas caractersticas que posee el producto
que son esenciales para su comercializacin. Nuestro producto cuenta con muchas
cualidades que satisfacen las necesidades de los clientes por ejemplo es fcil de
transportar, es pequea, ligera, consta de colores y diseos variados, producto destinado
al uso personal o familiar que puede adquirirse econmicamente en establecimientos
minoristas por cualquier persona.
6.2. Diagnstico de problemas:
Al elaborar nuestros productos cometimos algunos defectos en la produccin. A
continuacin se mostrarn las fallas que originan los errores en el proceso:
Cable USB no reconocido
Ruptura de las hlices del CD
Cables mal conectados
Mal secado del adhesivo(moldemos)
Soporte inadecuado del alambre

Estos atributos lo hacen atractivo al producto y llama la atencin de los clientes, ya que en
la actualidad la gran mayora de personas necesita mantener objetos de mayor
importancia cerca. Es por eso que hemos creado un producto innovador que cumpla con
las expectativas del cliente.
6.3.Hoja de registro, diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa
6.3.1 Hoja de registro de los defectos
Es un formato que facilita la toma de datos de forma ordenada de manera que los
resultados pueden analizarse e interpretarse sobre el formato, diferencindose de las
Hojas de Datos.

No. Resultado de L M M J V S TOTAL %

9
 Inspeccin

1. No reconoci 1 0 0 2 1 0 4 33.33%
el cable USB.

2. Rotura de las 0 0 0 1 0 0 1 8.33%

hlices de CD.

3. Cables mal 1 0 0 0 0 0 1 8.33%

conectados.

4. Mal secado 0 1 1 0 1 0 3 25%

del adhesivo.

5. Sostenibilidad 1 1 0 1 0 1 3 25%
inadecuada.

TOTAL: 3 2 1 4 2 1 12

% 25% 16.66% 8.33% 33.33% 16.66% 8.33%

REPORTE SEMANAL DE RECHAZOS EN INSPECCION FINAL DEPARTAMENTO DE LIMA

SEMANA DEL: 08 AL 12 DE MAYO 2017 PROCESO DE: FABRICACION.

10
6.3.2. Diagrama de Pareto
Es un grfico de barras en la que los datos e ideas se clasifican por orden descendente.

DEFECTOS N DE N DE CASOS % % ACUMULADO

CASOS ACUMULADO
NoDiagrama de Pareto
reconoci 4 para la identificacin
4 de defectos en33.33%
la elaboracin del33.33%
ventilador porttil
el cable
12 USB 100.00%
90.00%
Mal secado
10 3 7 25% 58.33% 80.00%
del adhesivo 70.00%
8
Soporte 3 10 25% 83.33% 60.00%
inadecuado
6 50.00%
Rotura4de las 1 11 8.33% 91.66% 40.00%
hlices del 30.00%
CD 2 20.00%
Cables mal 1 12 8.33% 99.99% 10.00%
0
conectados 0.00%
US
B
s ivo do CD do
s
TOTAL 12 he cua 99.99%
de
l
ta
le b d e s ec
ca l a ad ice n
el de in l co
i do rte sh al
noc eca opo la es
m
co al
s S de bl
re ra Ca
No M
Rotu

N DE DEFECTOS % ACUMULADO

11
6.3.3 Diagrama de Ishikawa

HUMANO
Falta de capacidad
del operario NO
NORECONOCIO EL
PROCESO MATERIAL CABLE USB
Mal soldado del cable materiales
al motor defectuoso

HUMANO
irresponsabilidad
del operario en la
posicin del adhesivo
MAL USO DEL
PROCESO ADHESIVO
el adhesivo pegado en
zonas no sealizadas

12
7. PLAN DE MEJORA DE CALIDAD (PHVA O PEVA)
El ciclo de PHVA de mejora continua es una herramienta de gestin que es eficiente para
reducir costos, optimizar la productividad, incrementar la rentabilidad de la empresa y de
esta manera lograr el mantenimiento de todos estos beneficios de una manera progresiva
y continua
PROBLEMAS DEL PROCESO DE NUESTRO PRODUCTO:
Cable USB no reconocido

Ruptura de las hlices del CD

Cables mal conectados

Mal secado del adhesivo

Soporte inadecuado del alambre

PLANIFICAR:

Para que nuestro producto satisfaga las necesidades de nuestros clientes debemos
hacer que este producto no se dae fcilmente ya que lo que quieren los clientes es
que el producto sea duradero resistente de buena calidad y con un buen servicio.

HACER:

Es la implementacin de los procesos o lo que se debe hacer para que nuestro

producto no tenga problemas y sea agradable, para ello tenemos que probar los
cambios que realizaremos a continuacin.

CABLE USB NO RECONOCIDO: Comprar un cable USB de mejor calidad

RUPTURA DE LAS HELICES DEL CD: Agregar un material que mantenga

duro y fuerte a las hlices del CD.
CABLES MAL CONECTADOS: verificar detalladamente el proceso que es al
momento de conectar los cables.
MAL SECADO DEL ADHESIVO: Comprar un material que pueda secar el
adhesivo y de esta forma el secado sera mucho ms seguro.
SOPORTE INADECUADO DEL ALAMBRE: Agregar un material que sostenga
el alambre de manera estable.

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 VERIFICAR:

En esta esta etapa debemos comparar y verificar el cambio que estamos realizando y
medir los procesos y los productos contra las polticas, los objetivos y los requisitos del
producto e informar sobre los resultados.

ACTUAR:

En este caso compararemos los avances y los resultados obtenidos con relacin a lo
proyectado y se tomara acciones para mejorar continuamente el desarrollo de los
procesos.

Cable USB no reconocido:

En este caso el material aadido fue un cable USB de una marca de buena
calidad
Ruptura de las hlices del CD:

En este caso forramos las hlices del CD con un material que es mucho ms
grueso y durable
Cables mal conectados: Para este caso verificamos de manera detallada el
proceso de la unin de los cables con el motor.
Mal secado del adhesivo: Para este caso aadimos un material que su secado
era mucho ms fuerte y potente.
Soporte inadecuado del alambre: Para este caso le aadimos un material que
le mantena estable y seguro a la hlice del ventilador.

8. COMENTARIOS Y RESULTADOS
De acuerdo a todo esto se puede deducir que el plan de mejora (PHVA) nos ayuda para
tomar acciones necesarias para mejorar el rendimiento del producto. Los resultados de
acuerdo al funcionamiento de este ciclo permiten a las empresas una mejora competitiva,
de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costos,
optimizando la productividad, reduciendo los precios, incrementando la participacin del
mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organizacin.

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9. CONCLUSIONES

De acuerdo al proyecto realizado desarrollamos los procesos mediante el uso del

Diagrama de Operaciones (DOP) y el Diagrama Analtico de Procesos (DAP) como
tambin las herramientas de Variabilidad que nos permitieron hallar los tiempos usados en
cada proceso de distintas muestras; tambin usamos herramientas como la hoja de
registro, Diagrama de Pareto e Ishikawa los cuales nos permitieron hallar las averas
principales y llegar a la raz de dichos problemas.

10. BIBLIOGRAFIA

Stevenson, w. (2000, octubre). Supercharging your Pareto analysis. Quality

Progress. Recuperado de https://search.proquest.com/docview/214772679?
accountid=43860

Best, m; Neuhauser, d. (2008, abril). Kaoru Ishikawa: from fishbones to world

peace. Quality & Safety in Health Care. Recuperado de
https://search.proquest.com/docview/1778806680?accountid=43860

Garca, s. (2013, 28 de octubre). provision contract and other professional services

of: architects, civil engineer calculator, hydraulic civil engineer, electrical engineers,
civil engineer industrial or construction engineers build. MENA Report. Recuperado
de http://proquest.com/docview/1446086938/EDA875AD8FC743B8PQ/2?
accountid=43860

Prziborowski, s. (2008, febrero). The Qualities of an Effective Engineer-Driver. Fire

Engineering; Tulsa. Recuperado de
https://search.proquest.com/docview/229018085?accountid=43860

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11. Anexos

Anexo 1

Para 10 productos
Capital = S/80
Cable USB S/20
Motor de 12 v S/25
Cd S/5
Alambre S/20
Cinta S/5
Pintura S/5

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS
APLICADAS

BITCORA

TRABAJO NUMERO 2

CURSO: Fundamento de Ingeniera Industrial

INTEGRANTES: Ariana Aroni Jara

Yusarely Avellaneda Sedano

Lisset Huertas Escobar

Karim Montes Barahona

Vicente Surichaqui miranda

17
 ASPECTOS GENERALES

FACULTAD Ingeniera

CARRERA Ingeniera Industrial

DIRECTOR DE CARRERA Miguel Shinno

CAMPUS Monterrico

DIRECCIN Prolongacin Primavera 2390

TELFONO ALUMNOS 947322670 941622191 936681622

945804777 - 993262298

CURSO Fundamentos de la ingeniera

PROFESOR DEL CURSO Vctor Alvarado

N ALUMNOS DEL GRUPO 5

PROMEDIO DE EDADES DE 17 - 20

ALUMNOS

PRODUCTO A DESARROLLAR Ventilador porttil

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 REGISTRO DE ACTIVIDADES
HECHO POR: Ariana Aroni Jara FECHA: 12/05/17
UBICACIN: Casa de Karim

TEMA ACTIVIDADES RECURSOS

Se realiz el prototipo del producto a realizar, Materiales para la
Proceso productivo y luego se vio la rbrica para poder avanzar el elaboracin del
calidad en las Word. producto
operaciones Lapiceros
Cuaderno
REFLEXIN DE LO APRENDIDO EN LA SESIN

Aprendimos a trabajar en equipo y a trabajar ordenadamente .Asimismo todos

demostraron puntualidad a la hora de la reunin, hubo compaerismo y
concordbamos con las mismas ideas que cada uno propona.

1
 REGISTRO DE ACTIVIDADES
HECHO POR : Yusarely Avellaneda Sedano FECHA:13/05/17
UBICACIN: Cubculos

TEMA ACTIVIDADES RECURSOS

Se avanz los primeros puntos en forma Lapiceros
Proceso productivo y grupal Cuadernos
calidad en las Se descarg la rbrica para escribir las Regla
operaciones actividades y reuniones del grupo Laptop
ipad

2
REFLEXIN DE LO APRENDIDO EN LA SESIN

Aprendimos a trabajar de manera grupal. Tambin nos dimos cuenta que es muy importante
trabajar en equipo, ya que se es ms practico poder acabar con satisfaccin los trabajos.
Asimismo hubo apoyo entre nosotros ya que algunos integrantes no podan utilizar bien el
documento Word para poder hacer grficas.

3
 REGISTRO DE ACTIVIDADES
HECHO POR: Karim Montes FECHA:15/05/17
UBICACIN: rotonda

TEMA ACTIVIDADES RECURSOS

Se realiz la unin de partes para el trabajo lpices
Proceso productivo y final nmero 2. Asimismo se verifico si i pad
calidad en las algunas palabras estaban mal escritas. laptop
operaciones regla

4
REFLEXIN DE LO APRENDIDO EN LA SESIN

En esta ltima reunin aprendimos a darnos cuenta de lo importante que es la

perseverancia de cada uno de las personas .tambin aprendimos a ser responsables con
este curso y a priorizar las actividades que puedas tener con x personas para poder lograr
con satisfaccin tu objetivo

5
EVIDENCIA FOTOGRAFICA