Compsitos em

Aplicaes Industriais

FEIPLAR 2012

Olavo Barbour Filho

Consultor Tcnico - Composites
 Presena Global Reichhold
Sandefjord Fredriksta Istanbul
Morris, IL (Noruega) d (Turquia
(Noruega) )

Mitcham
Port Moody, BC (UK)
(Canad) Etain
(Frana Beijing
)Parma (China)
Azusa, (Itlia)
Newark, NJ
CA
Valley Park, MO Tianjin
Research Triangle Park, NC (China)
Houston, Jacksonville, FL
TX Pensacola, FL
Atlacomulco
(Mexico) Dubai
(U.A.E.)
Ranjangao
n
(ndia)

Simes Filho
(Brasil)
Mogi das Cruzes
(Brasil)
NCS Resins Pty Ltd.
Durban (South Africa)

Matriz Fbrica Centro de Tecnologia Industrializadora /

Beneficiadora
 Mais de 300 Anos de Experincia e
Dedicao ao Mercado de Compsitos

Da esquerda para direita: Jos Antonio Costa, Ademir de Marchi, Fernando Franco, Paulo Tarso, Samir
Quintiliano, Antonio Carvalho, Dirceu Vazzoler, Ioannis Drivas e Rogrio Lucci.
 TANQUES, TUBULAES E REVESTIMENTOS
DE COMPSITOS COM RESINAS DION

Atrativos dos Compsitos em Ambientes Agressivos:

- Excelente resistncia corroso

- Excepcional durabilidade

- Pouca necessidade de manuteno

- Passvel de manuteno quando atacado pelo ambiente

- Pode ser reabilitado se sofrer dano estrutural

- Reparo acidental de emergncia o reparo pode ser feito sob carga

 SEGMENTOS INDUSTRIAIS

Produo, refino e distribuio de petrleo

Papel e celulose
Minerao, siderurgia
Indstrias qumicas, petroqumicas
Cloro Soda
Tratamento de gua e efluentes
Transportes
Outros
 APLICAES
Tanques de armazenagem
Tanques e vasos de processo
Tanques para petrleo e derivados
Tanques de decapagem e metalizao
Torres de branqueamento para celulose
Tampa de clula de cloro, coletores
Filtros, dutos e lavadores de gases
Tubulaes para a indstria qumica
Tubulaes para esgoto
Grades e perfis estruturais
Revestimentos sobre ao e concreto
Outros
CORTE TRANSVERSAL DA ESTRUTURA DE
EQUIPAMENTOS DE COMPSITOS
 DURABILIDADE DOS COMPSITOS

AMBIENTES AGRESSIVOS - PODER DE PENETRAO NOS LAMINADOS

SO DUAS CATEGORIAS:

-Ambientes no-penetrantes
- produtos qumicos: cidos, bases, oxidantes, etc..
- atacam apenas a superfcie dos compsitos, no penetram no laminado
- determinam a vida funcional

-Ambientes penetrantes
- gua e solventes
- tm capacidade de atingir com rapidez todas as lminas do compsito
- penetram em todas as laminas e afetam a vida estrutural por ruptura

A vida funcional e a vida estrutural por ruptura dos compsitos so

estudadas com base nesses dois ambientes.
 QUANTIFICAO DA DURABILIDADE DOS
COMPSITOS

DOIS MODELOS PARA PREVER A DURABILIDADE

VIDA FUNCIONAL

Os produtos qumicos no penetram nos laminados e causam

apenas danos superficiais. Eles afetam o liner e a barreira de
corroso e determinam a vida funcional

VIDA ESTRUTURAL

A gua penetra nos laminados e ataca as fibras de vidro.

Ela a nica espcie qumica conhecida que afeta a vida
estrutural por ruptura.
 DEFINIO DE VIDA FUNCIONAL
VIDA FUNCIONAL:

O TEMPO QUE OS PRODUTOS QUMICOS LEVAM PARA

PENETRAR NA BARREIRA DE CORROSO E ATACAR AS LAMINAS
ESTRUTURAIS DO EQUIPAMENTO.

No afetada pelas solicitaes mecnicas

afetada apenas pelos produtos qumicos

Nas aplicaes industriais a vida funcional dos equipamentos

determinada pela durabilidade da barreira de corroso.

A vida funcional dos compsitos define o intervalo entre as paradas para

fazer manuteno.
 DEFINIO DE VIDA ESTRUTURAL
VIDA ESTRUTURAL:
O TEMPO ENTRE INCIO DA OPERAO DO EQUIPAMENTO E A
PERDA DE SUA CAPACIDADE DE SUPORTAR CARGAS MECNICAS

No afetada pelos produtos qumicos

afetada pelas solicitaes mecnicas e pela gua

Dois modos de falha estrutural:

por ruptura - controlada pela ruptura das fibras

- a ruptura das fibras implica em falha do equipamento -

por descolamento fibra-resina - controlada pela interfase fibra-resina

- exudao: permite o vazamento do fludo importante para tubos -
- perda de rigidez importante para todas as estruturas de compsitos -
 A VIDA FUNCIONAL DEPENDE:

DA RESINA USADA NO EQUIPAMENTO OU REVESTIMENTO

DA NATUREZA, CONCENTRAO E TEMPERATURA DO

AMBIENTE AGRESSIVO

DA SEQUENCIA DE LAMINAO DAS FIBRAS DE VIDRO

DA ESPESSURA DO LAMINADO

DA QUALIDADE DA FABRICAO OU APLICAO

DA CURA DA RESINA
 RESINAS DION

Excepcional desempenho em ambientes agressivos:

Vinilster e Polister

Vinilster Epxi de Bisfenol A DION 9102

Vinilster Epxi de alta reatividade DION 9160
Vinilster Epxi Novolac DION 9400
Vinilster Modificada DION 9800

Polister Bisfenlica DION 6694

Polister Tereftlica DION 490
 EFEITO DA GUA NO HDT

ABSORO DE HDT SECO HDT SATURADO

GUA A 25C

DION 6694 0,40% 140C 135C

DION 9400 1,20% 145C 125C

DION 9800 0,30% 115C 110C

DION 9102 0,80% 105C 95C

TEMPERATURA MXIMA EM AMBIENTES AQUOSOS

DION 9102: 95C 10C = 85C

DION 9800: 110C 10C = 100C

DION 9400: 125C 10C = 115C

DION 6694: 135C 10C = 125C

AMBIENTES AGRESSIVOS

SELEO DE RESINAS PARA

AMBIENTES AQUOSOS:

CIDOS

ALCALINOS

OXIDANTES
 RESINAS PARA AMBIENTES CIDOS

Temperatura de Trabalho
Ambientes
At 85C Entre 85C e 100C Acima de 100C
Epxi ster Vinlica
de Bisfenol A
DION 9102
Epxi ster Vinlica Epxi ster Vinlica
altas Temperaturas altas Temperaturas
cidos em Geral DION 9160 DION 9160
ster Vinlica ster Vinlica
Modificada Modificada
DION 9800 DION 9800
Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica
DION 6694 DION 6694 DION 6694 *

cidos com alto Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica

poder de penetrao DION 6694 DION 6694 DION 6694 *

* Usar a tecnologia Split Liner

 RESINAS PARA AMBIENTES ALCALINOS

Temperatura de Trabalho
Ambientes
At 85C Entre 85C e 100C Acima de 100C

Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica

DION 6694 DION 6694 DION 6694 *

ster Vinlica ster Vinlica

Modificada Modificada
DION 9800 DION 9800

lcalis em Geral
pxi ster Vinlica Epxi ster Vinlica
de Bisfenol A altas Temperaturas
DION 9102 DION 9160

Epxi ster Vinlica

altas Temperaturas
DION 9160

* Usar a tecnologia Split Liner

 RESINAS PARA AMBIENTES OXIDANTES

Temperatura de Trabalho
Ambientes
At 85C Entre 85C e 100C Acima de 100C

Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica Bisfenol Fumrica

DION 6694 DION 6694 DION 6694 *

ster Vinlica ster Vinlica

Modificada Modificada
DION 9800 DION 9800

Oxidantes em Geral
pxi ster Vinlica Epxi ster Vinlica
de Bisfenol A altas Temperaturas
DION 9102 DION 9160

Epxi ster Vinlica

altas Temperaturas
DION 9160

* Usar a tecnologia Split Liner

 Inovao na Tecnolologia dos Compsitos
com Resinas DION

TECNOLOGIA SPLIT LINER

REABILITAO DE COMPSITOS

REABILITAO ESTRUTURAL DE AO
 TECNOLOGIA SPLIT LINER

Os Liners ricos em resina so usados para retardar a

penetrao dos produtos qumicos, mas podem trincar em
ambientes muito agressivos e em altas temperaturas

A barreira de corroso no trinca, mas menos eficiente

que o liner para retardar a penetrao do ambiente

O SPLIT LINER COMBINA OS PONTOS FORTES DO LINER

CONVENCIONAL E DA BARREIRA DE CORROSO
 A TECNOLOGIA SPLIT LINER

O QUE O SPLIT LINER?

a proteo do liner feita com mantas de

fibras picadas ou com fibras tecidas

O liner impedido de trincar pela lmina de

fibras picadas laminada sobre ele

A MANTA APLICADA DEPOIS DO VU FICA EM CONTATO

COM O AMBIENTE E IMPEDE EVENTUAL TRINCA

O LINER FICA ASSIM PROTEGIDO CONTRA TRINCAS

CONSTRUO DO SPLIT LINER

Manta
Vu Vu

Barreira Barreira

Estrutura Estrutura

Liner
Convencional Split Liner
 TECNOLOGIA SPLIT LINER
QUANDO UTILIZAR:
Em temperaturas muito altas que exigem resinas de baixa
tenacidade

Temperaturas acima de 100C exigem resinas de alto HDT

Em ambientes extremamente agressivos que trincam resinas

de alta tenacidade mesmo em temperaturas baixas

Temperaturas abaixo de 100C aceitam resinas de baixo HDT

 DUAL SPLIT LINER

USAR SE O AMBIENTE FOR:

MUITO AGRESSIVO RESINA

EQUIPAMENTO TRABALHAR SOB FLEXO
SUSCETVEL A FALHA POR STRAIN CORROSION

CONSTRUO: DIVIDIR O LINER EM DOIS

LINER I
LINER II
CONSTRUO DO DUAL SPLIT LINER

Manta
Vu

vu Manta
Vu
Vu

Barreira Barreira

Estrutura Estrutura

Duplo Liner Dual

Convencional Split Liner

 TECNOLOGIA SPLIT LINER PARA REVESTIMENTOS

Manta
Vu
Manta Manta
Vu Vu Vu

Revestimento Revestimento Revestimento

Substrato Substrato Substrato

Liner Dual

Convencional Split Liner Split Liner

USO DA TECNOLOGIA SPLIT LINER

Altas
Ambientes Baixas Temperaturas
Temperaturas (acima de 100C)

Recomendado usar
No precisa usar
Mesmo sendo ambiente
Ambientes pouco
Pouco pouco agressivo, o
agressivos em baixas
Agressivos liner com resina de
temperaturas
alto HDT pode trincar
no trincam o liner
em altas temperaturas
Necessrio usar
Recomendado usar
Ambientes muito
Mesmo em baixas
agressivos,
Muito temperaturas, os
combinados com alta
Agressivos ambientes muito
temperaturas,
agressivos podem
certamente trincam o
trincar o liner
liner
 Inovao na Tecnologia dos Compsitos
com Resinas DION

REABILITAO ESTRUTURAL
EM TANQUES
PRFV / COMPOSITES

dimensionamento e aplicao de remendos estruturais para restaurarem a

capacidade estrutural de tanques.
INOVAO NA TECNOLOGIA DOS COMPSITOS COM
RESINAS DION

ESTRUTURAS DE PRFV / COMPOSITES

Reparo no Liner no so estruturais

Reparo na Barreira de Corroso no so estruturais

Reparo no Laminado Estrutural precisam ser dimensionados

Danos generalizados no deve ocorrer / manuteno da BC

Danos Localizados causa acidental:

total ou passante todas laminas so danificadas
parcial ou no passante algumas laminas so danificadas
 Equipamento que sofreu interveno

Tanque fabricado em material compsito com 7,5 m de altura e 3,0 m de

dimetro, usado para armazenar formol na temperatura de 60/65C.
 Descrio do problema

Ocorreu falha no respiro que levou formao de vcuo e ao colapso do

tanque por instabilidade elstica.
Com a geometria cilndrica original do tanque restabelecida ficou
evidenciado as trincas circunferenciais e axiais, do tipo passante.
 Execuo do Reparo

A interveno foi realizada no costado do tanque nas regies das trincas.

As regies danificadas foram cortadas e removidas. As Fotos mostram as
janelas produzidas pelos cortes e as reas lixadas na estrutura do tanque.
 Dimensionamento do reparo

O remendo foi feito combinando pares de mantas M450 e de tecidos

T600. A quantidade desses pares determinada para dar ao reparo
rigidez 50% maior que a do laminado estrutural que foi removido.

Os clculos para o dimensionamento dos reparos, foram feitos por

Antonio Carvalho. Trata-se de um trabalho indito de reabilitao
estrutural de equipamentos em compsitos.

Os clculos mostraram que:

O reparo estrutural deve ter M = 7 lminas M450 e T = 7 tecidos T600.

A espessura total do reparo deve ser 13,30 mm
Comprimento da faixa de Ancoragem = 30 cm
Corte esquemtico do reparo estrutural (croqui sem escala)
 Instalao dos moldes

Os reparos so laminados sobre moldes de fibra de vidro encaixados e

faceados externamente nos vos, acompanhando a curvatura original do
equipamento.
 Aplicao do reforo estrutural

A reabilitao estrutural do tanque foi executada pelo lado externo.

Os tecidos e as mantas foram impregnados com resina DION 9800.
 Aplicao do reforo estrutural

Vista da faixa de ancoragem

Vista do reparo terminado com resina DION 9800.

 TOPCOAT

Reabilitao concluda com aplicao de topcoat de resina DION 9800

Inovao na Tecnologia dos Compsitos
com Resinas DION

REABILITAO ESTRUTURAL

ESTRUTURAS DE AO

Tanques
Tubos
INOVAO NA TECNOLOGIA DOS COMPSITOS COM
RESINAS DION

ESTRUTURAS DE AO

Reabilitao das condies de integridade e segurana da estrutura

Recomposio das sees mnimas das chapas

Correes especficas em locais de corroso avanada

Reconstituio da capacidade de suporte aos esforos fsicos

 Inovao na Tecnolologia dos Compsitos
com Resinas DION

REABILITAO ESTRUTURAL DE AO

Tanques em Refinarias de Petrleo

 Inovao na Tecnolologia dos Compsitos
com Resinas DION

REABILITAO ESTRUTURAL DE AO

TUBOS EM REFINARIA

Linha de Tocha - Flare

 Inovao na Tecnolologia dos Compsitos
com Resinas DION

REABILITAO ESTRUTURAL DE AO

TUBOS NA PRODUO PETRLEO

Tubos de recebimento de leo dos poos

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