Ao del Buen Servicio al Ciudadano

TEMA : Preparacin del Concreto con Aditivo

CARRERA : Ingeniera Civil

CICLO : V

DOCENTE : Ing. Eli Francisco Oropeza Azcarza

CURSO : Tecnologa del Concreto

ALUMNO : Jos Marn Fernndez.

PUCALLPA PER
2017
 Ao del Buen Servicio al Ciudadano

TEMA : Preparacin del Concreto con Aditivo

CARRERA : Ingeniera Civil

CICLO : V

DOCENTE : Ing. Eli Francisco Oropeza Azcarza

CURSO : Tecnologa del Concreto

ALUMNO : Jos Marn Fernndez.

PUCALLPA PER
2017
MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO
 ADITIVOS

Los aditivos del concreto son productos capaces

de disolverse en agua, que se adicionan durante
el mezclado en porcentajes no mayores de 5%
de la masa de cemento, con el propsito de
producir una modificacin en el
comportamiento del concreto en su estado
fresco y/o en condiciones de trabajo.
 Usos de aditivos

Se utilizan con el propsito de modificar las

propiedades del concreto o mortero durante el
fraguado o en estado endurecido, para hacerlo
mas adecuado segn el trabajo o exigencia
dada y para que cumpla con los requisitos y
especificaciones particulares de cada tipo de
estructura.
 Caracterstica del uso de aditivo

Reduccin del costo de la construccin del

concreto.

Aumentar las especificaciones del concreto.

Asegurar la calidad del concreto en condiciones

ambientaste severas durante las etapas de
mezclado, transporte, colocacin y curado
 Propiedades del concreto con aditivo

Generalmente en concreto con adictivo es mas

durable, resistente y la experiencia indica que
se agrieta menos que un concreto que no lo
incluya.
FRAGUADO DEL HORMIGON
Proceso de endurecimiento y prdida
de plasticidad del hormign, producido
por la desecacin y recristianizacin de
los hidrxidos metlicos procedentes
de la reaccin qumica del agua de
amasado con los xidos metlicos
presentes en el Clinker que compone el
cemento.

CURADO DEL HORMIGN:

El curado se realiza durante el proceso
de fraguado del hormign para
asegurar su adecuada humedad. Se
puede proceder a retener la humedad
mediante un material protector
adecuado o mediante riego controlado.
DOCILIDAD DEL HORMIGN:
Propiedad que determina su capacidad para ser colocado y consolidado apropiadamente y para
ser terminado sin segregacin daina alguna.

La docilidad o trabajabilidad depende, entre otros factores, de los siguientes:

- De la cantidad de agua de amasado. Cuanto mayor sea esta, mayor ser su docilidad.

- De la granulometra de los ridos, siendo ms dciles los hormigones cuyo contenido en

arena es mayor. Pero por otra parte, a mas cantidad de rido fino corresponde mas agua de
amasado necesaria y, por tanto, menor resistencia.

- La docilidad es mayor con ridos redondeados que con ridos procedentes de machaqueo
chancados.

- El empleo de un plastificante aumenta la docilidad del hormign a igualdad de las restantes

caractersticas.
DISTINGUEN 2 GRANDES GRUPOS.

Modificadores de la reologa: que cambian el comportamiento en estado

fresco, tal como la consistencia, docilidad, etc.

Modificadores del fraguado: que adelantan o retrasan el fraguado o sus

condiciones.
Propiedades modificables del concreto

EN ESTADO FRESCO
Retardar o acelerar el fraguado.
Modificar el asentamiento.
Disminuir la exudacin
Reducir la segregacin
Mejorar la actitud al bombeo
DURANTE EL FRAGUADO
Retardado o aceleramiento del fraguado del concreto
Retardado o reduccin en la generacin de color de hidratacin
Reduccion o prevencin de las grieta por contraccin
Control de la exudacin
 ESTADO ENDURECIDO
Aumento de resistencia en todas las edades
Aumento de resistencia a compresin, flexin y traccin
Aumento de la durabilidad o resistencia a condiciones severas de
exposicin
Disminucin de la permeabilidad
Control de la expansin causada por la reaccin lcali-agregado
 Clasificacin de los aditivos

La norma NTC 1299 presenta la clasificacin de los aditivos

convencionales, minerales, miscelneos. de acuerdo con el efecto que
produce.
Lo sperplastificantes, los superplastificantes retardantes e inclusores de
aire no esta en la norma NTC 1299 sin embargo ya son amplia difusion en
nuestro medio.
 Tipos de aditivos
ADITIVO CONVENCIONALES
Plastificantes
Retardantes
Accelerantes
Plastificantes retardante
Plastificantes accelerantes
Sperplastificantes
Inclusores de aire
ADICTIVOS MINERALES
cemntales
puzolanas
Inherentes
ADICTIVOS MISCELNEOS
Formadores de gases
Impermeabilizantes
Ayudas de bombeo
Inhibidores de corrosin
Efectos deseados
Plastificar o reducir aguas entre el 5% y el 12%
Retardar el tiempo del fraguado
Acelerar el fraguado y el desarrollo de la resistencia a edades
tempranas
Plastificar o reducir aguas entre el 5% y el 12% y retardar el
fraguado
Plastificar o reducir agua entre 5% y el 12% y acelerar el
fraguado
Superplastificar o reducir agua entre 12% y el 30% y retardar
el tiempo del fraguado
Aumentar la impermeabilidad y mejorar la trabajabilidad
Aumentar propiedades cementantes, sustituir parcialmente el
cemento
Mejorar la trabajabilidad, la plasticidad, la resistencia a los
sulfatos
Mejorar la trabajabilidad y rellenar
Provocar espacios antes del fraguado
Disminuir la permeabilidad
Mejorar la calidad de bombeo
reducir el avance de la corrosin en ambiente de cloruros
Aditivos convencionales
LEY DE ABRAMS O PRUEBA DE CONO

PLASTIFICANTES (tipo A)
Los plastificantes o reductores de
agua son los mas ampliamente
usados. Se desarrolla a partir de la
ley de abrams, segn la cual la
resistencia a la comprensin del
concreto es inversamente
proporcional a la relacin agua, Concreto normal
cemento del mismo.

Concr
eto
con
super
plasti
ficant
e
 RETARDANTES (tipo B)
PLASTIMENT R
Plastificante y retardador de frage. Cumple la norma
IRAM 1663

Se utilizan principalmente para

compensar el rpido fraguado
ocasionado por las altas
temperaturas ( mayores a los
32c) para poder mantener el
concreto trabajable durante el
proceso de colocacin, as como
para evitar la colocacin de
juntas fras o discontinuidades en
el concreto.
Retarda los timepos de frage. Mejora la trabajabilidad y
El fraguado del concreto permite una reduccin de agua. Aumenta las resistencias
iniciales y finales del hormign. No contiene cloruros
colocados a altas temperaturas a
retardar enfriando el agua de
mezclado.
 ACELERANTES (tipo C) SIKA PRECAST
Aditivo acelerante de endurecimiento para
hormigones premodelados y pretensados.
Son materiales que se adicionan
al concreto con el propsito de
reducir el tiempo del fraguado
y acelerar el desarrollo de
resistencias a edades
tempranas. hay acelerants que
reaccionan directamente con el
cemento como en el caso de
cloruro de calcio y otros que En hormigones donde se requieren
resisitencias iniciales extremadamente altas
actan catalizando la reaccin, a temprana edad. En planats de hormign
como la trietanolamina, la cual premoldeado para temperaturas de
es mas costosa y menos hormign entre 5C y 25C. Para
efectiva. desencofrar y habilitar rpidamente una
estructura.
 Los plastificantes retardante (Tipo D)
PLASTIMENT R
Plastificante y retardador de frage. Cumple la norma
IRAM 1663
los plastificantes retardantes
(adictivo tipo d) combinan las
propiedades de los retardantes
(tipo a) con los retardantes
(tipo b), para lograr la
reduccin de agua para una
manejabilidad, y controlar en
tiempo de fraguado
simultneamente.
Retarda los timepos de frage. Mejora la trabajabilidad
y permite una reduccin de agua. Aumenta las
resistencias iniciales y finales del hormign. No
contiene cloruros.
Plastificantes acelerantes (Tipo E)
SIKA PRECAST

Los plastificantes acelerantes Aditivo acelerante de endurecimiento para

permiten la disminucin del contenido hormigones premodelados y pretensados.
de agua para una manejabilidad dada
y acelerar tanto el fraguado como la
adquisicin de resistencia

En hormigones donde se requieren

resisitencias iniciales extremadamente altas a
temprana edad. En planats de hormign
premoldeado para temperaturas de hormign
entre 5C y 25C. Para desencofrar y habilitar
rpidamente una estructura.
 Sperplastificantes (Tipo F y G)
SIKAMENT S PLUS
Superfludificantes. Cumple la norma
IRAM 1663. No contiene cloruros.
Tipo F: graduado normal se utiliza
climas frio
Tipo G: graduado retardado se utiliza en
clima clido
Norma ASTM C494
Son los mas modernos de los
adictivos convencionales y con ellos
se pueden obtener reducciones de
agua entre el 12% y el 30%, esta
reduccin y la disminucin de
agua/cemento permite obtener S para hormigones fluidos y bombeables.
concreto con mayores adquisiciones
de resistencia a edades tempranas;
usualmente son productos de 0,8% a 2% del peso del cemento.
melanina sulfatada o condensado de Tambien encontramos otros tipos de
naftalina formaldehido productos como: sikament 215 s, Sika
Viscocrete 6050, Sikament CR
ADICTIVOS INCLUSORES DE AIRE:

Este tipo de adictivos se utiliza Sika AER

para retener Aditivo incorporador de aire para hormign

inmediatamente burbujas
microscpicas de aire en el
concreto, con lo cual se
busca disminuir la
permeabilidad, la
segregacin y el sangrado,
as como tambin, aumenta
la durabilidad frente a los
SIKA AER es un aditivo lquido para hormigones, de color marrn
ataques por agentes terroso y con un peso especfico de 1,015 kg/lt.
qumicos, tales como los SIKA AER es un producto incorporador de aire, formulado a base
de resinas naturales. No es txico ni inflamable.
sulfatos y los cidos NO CONTIENE CLORUROS y por lo tanto no corroe los metales.
 Adictivos minerales
Son materiales naturales o
subproductos industriales
pulverizados que mejoran o
transforman algunas de las
propiedades del concreto en
estado fresco y endurecido
reduciendo costos.
Estos se subdividen de acuerdo
con sus propiedades fsicas o
qumicas en materiales
cementantes, puzolanicos y
nominalmente inertes.
 MATERIALES CEMENTANTES:

Son sustancias que por si solas tienen propiedades hidrulicas

cementantes, tales como, la escoria granulada de alto horno
molida, el cemento natural y la cal hidrulica hidratada
 MATERIAL PUZOLANICOS:
Las pulzolanas son aquellos
materiales silceos o
aluminosiliceos que por si
mismo poseen poco o ningn
valor cementante, pero que
finamente molidas y en
presencia de agua reaccionan Piedras pulzolanas
qumicamente con el
hidrxido de calcio, liberado
por la hidratacin del
cemento portland, para
formar compuesto con
propiedades cementantes.
 MATERIALES NOMINALMENTE INERTES:
Son los que tienen pocas o ninguna
propiedad cementantes, dentro de
este grupo esta el cuarzo finalmente
dividido, las dolomitas, las calizas y
el mrmol
Cuarzo pulverisado

las dolomitas

las calizas y el mrmol

 Adictivo miscelneos
FORMADORES DE GAS: SIKA AER es un producto incorporador de aire, formulado a base
de resinas naturales. No es txico ni inflamable.
Tienen por objeto NO CONTIENE CLORUROS y por lo tanto no corroe los metales

producir una pequea

expansin antes del
endurecimiento de los
concretos destinados a
rellenar volmenes
confinados, tales como
cimientos de maquinas
o ductos de pos
tensados en concreto
pre esforzado.
 IMPERMEABILIZANTES:
Reducen la velocidad con que el agua a presin circula atreves del
concreto

Impermeabilizante integral para concretos o

morteros.
AYUDAS DE BOMBEO:
Se adicionan ala mezcla de
concreto para mejorar las
caractersticas de
bombeabilidad, de tal forma,
que sea posible bombear un
concreto que bajo otras
condiciones no lo seria
 INHIBIDORES DE CORROSIN:

Chema Inhibidor de corrosin

Son productos que detienen
qumicamente la corrosin del
acero embebido dentro del
concreto, los cuales generalmente
estn elaborados con base en nitrito
de calcio
Aditivo que impide la corrosin del
acero de refuerzo en el concreto. No
afecta las propiedades del concreto
como: resistencia a la compresin,
impermeabilidad y otros
 Colorantes:

Se emplea en la elaboracin de
concretos coloreados, los
cuales se elaboran con fines
arquitectnico o de seguridad,
como el caso del concreto
rojo que se utiliza para
advertir la presencia cuando
hay lneas elctricas o de gas
 ADTIVOS PARA MORTEROS DE LARGA VIDA:

Con el objeto de prolongar la manejabilidad del mortero por varias horas

o dias, sin necesidad de adicin de agua o cemento, se acostumbra a
emplear aditivos para mortero de larga vida
Control de calidad de los adictivo

Los adictivos al igual que el resto de ingredientes del mortero o concreto

deben ser sometidos a control de calidad para verificar su homogeneidad y
uniformidad en los diferentes lotes y el cumplimento de las caractersticas
especificadas por el fabricante.
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Ao del Buen Servicio al Ciudadano

Facultad de Ingeniera

Escuela Profesional de Ingeniera Civil

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TEMA : PESO ESPECFICO, PESO VOLUMTRICO Y

CONDICIONES DE HUMEDAD

DOCENTE : ING. ELI FRANCISCO OROPEZA AZCARZA

CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ALUMNO : JOS MARN FERNNDEZ.

CICLO :V

Pucallpa Per
2017

1|Pgina
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DEDICATORIA

Dedico este trabajo a todas las personas

que como yo estn esforzndose por ser
mejores da con da.

A mi universidad por convertirme da con

da en un futuro profesional.

A mis docentes que me brindan los

conocimientos, los cuales me sern de
mucha ayuda en mi futura vida
profesional.

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INTRODUCCIN

Uno de los elementos ms utilizados en las obras civiles, es el concreto. Este se

presenta en una gran variedad, dependiendo de los requerimientos de la
estructura en proyeccin.

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su

forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. Esta combinacin
de caractersticas es la razn principal por la que es un material de construccin
tan popular para exterior.

El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de

tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales
eventuales se incorpora un cuarto componente que genricamente se designa
como aditivo.

Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura

de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto participante
representado por el aire.

La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una

masa plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero
gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo de algunas horas se
torna rgida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de
un cuerpo slido, para convertirse finalmente en el material mecnicamente
resistente que es el concreto endurecido.

En esta gua de tecnologa de concreto, se detallan los pasos esenciales a seguir

para realizar ensayos que determinen las principales caractersticas del concreto
y sus componentes, ensayos que son determinantes a la hora de realizar
construcciones tanto de una vivienda hasta proyectos de gran envergadura.

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PESO ESPECFICO, PESO VOLUMTRICO Y CONDICIONES DE

HUMEDAD

PESO ESPECFICO, PESO VOLUMTRICO

Objetivos Especficos:
Determinar pesos unitarios secos sueltos y secos compactados de los
agregados gruesos y finos.

Conceptos Generales:
El peso unitario de un agregado (rido) es la relacin entre el peso de una
determinada cantidad de este material y el volumen ocupado por el mismo,
considerando como volumen al que ocupan las partculas del agregado y sus
correspondientes espacios inter granulares.

Hay dos valores para esta relacin, dependiente del sistema de acomodamiento
que se le haya dado al material inmediatamente antes de la prueba; la
denominacin que se le dar a cada uno de ellos ser Peso Unitario Seco Suelto
(PVSS) y Peso Unitario Seco Compactado (PVSC).

Tambin los pesos Unitarios nos sirven para determinar el porcentaje de huecos
existentes en el rido.

Equipos, Materiales y Herramientas a Utilizar:

Balanza con precisin de 1.0 gramo.
Varilla de acero de 5/8 pulgadas (16 mm) de aprox. 24 (600 mm) de
longitud, con al menos uno de sus extremos acabado en forma de bala.
Moldes o recipientes cilndricos.
Pala, cucharon.
Charolas.

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Agregado grueso (grava).

Agregado fino (Arena).

Procedimiento:
Determinacin del Peso Unitario o Volumtrico Seco Suelto (PVSS)
Seleccione una muestra representativa por cuartero del agregado a ensayar
(Grava o Arena).
La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).
Pese el recipiente adecuado, segn tamao de agregado, y anote su peso.
Deposite material en el recipiente, procurando efectuar esta operacin con
ayuda de un cucharon utilizando una altura constante sobre la parte superior
del molde que no exceda de cinco centmetros (el puo de la mano)). Una
vez llenado el recipiente enrase, para realizar esta operacin si el material es
grava utilice los dedos de la mano, si es arena con ayuda de un engrasador.
Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.
Repita este procedimiento tres veces como mnimo.
Calcule el Peso Volumtrico Seco Suelto con la formula siguiente:

Se puede tambin determinar el PVSS con la formula siguiente:

PVSS = ((Peso del material suelto + el recipiente) (Peso del recipiente)) *
FC.

Determinacin del peso unitario o volumtrico seco compactado (PVSC).

Se presenta dos posibilidades dependiendo del tamao del agregado que use.
Peso Volumtrico seco en varilla.
Aplicables a agregados con tamao mximo de 2 pulgadas.
Seleccione una muestra representativa por cuarteo del agregado a ensayar.
La muestra debe estar previamente seca (secada al horno).
Pese el recipiente adecuado (segn tamao de agregado) y anote su peso.
Deposite material en el recipiente, en tres capas procurando efectuar esta
operacin con ayuda de un cucharn utilizando una altura cantante sobre la

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parte superior del molde, que ni exceda de cinco centmetros (el puo de la
mano).
Primero se deposita materia hasta un tercio de capacidad del recipiente,
aplicndole veinticinco golpes con ayuda de la varilla punta de bala,
distribuida en toda el rea. Luego se llena con material hasta el segundo
tercio y se vuelve a polvear 25 veces con la varilla punta de bala. A
continuacin se llena completamente el recipiente y se vuelve a golpear 25
veces con la varilla.
Despus de haberle aplicado los 25 golpes a la ltima capa enrase, para
realizar esta operacin si el material es grave utilice los dedos de la mano, si
es arena con ayuda de un enrasador.
Pese el recipiente con el material contenido y anote su peso.
Repita este procedimiento tres veces como mnimo.
Calcule el peso volumtrico seco compactado con la formula siguiente:

Se puede tambin determinar el PVSC con la formula siguiente:

PVSC = ((Peso del material Compactado +el recipiente) - (Peso del recipiente))*
FC.
Peso Volumtrico seco compactado.
Para materiales ptreos de tamao comprendido entre 2 y 4. L

El recipiente se debe llenar en tres capas, cada capa corresponder a un

tercio de la altura del recipiente.
Se compacta mediante el golpeo del recipiente en diferentes posiciones,
desde una altura de 5cm, se deja caer el recipiente por su propio peso
alternndose las cadas en dos de sus bordes diametralmente opuesto,
siendo el nmero de ellas de 25 por cada lado hasta complementar 50 golpes
por capa.
Al finalizar el compactado enrase el recipiente a fin de equilibrar los huecos
con los salientes que tengan las piedras.

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Determine el peso del material ms el recipiente.

Calcule el PVSC con la formula dada anteriormente.

Anlisis de Resultados:
Los resultados se presentan en los formatos siguientes
Determinacin del PVSS.

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Determinacin del PVSC:

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CONDICIONES DE HUMEDAD

Objetivos Especficos:
Determinar la resistencia a la compresin de una probeta cilndrica de concreto.

Conceptos Generales:
Contenido de humedad se puede definir como la cantidad de agua presente en
los materiales, al momento del ensayo, expresada en porciento del peso seco de
su fase slida.

Equipos y Herramientas a Utilizar:

Balanza de 0.1g ramos de sensibilidad.
Horno que mantenga una temperatura constante de 110 +- 5C
Recipiente volumtrico (taras) resistentes al calor y de volumen suficiente
para contener la muestra.
Cucharn o esptulas de tamao conveniente.
Muestra representativa a usar en funcin del tamao mximo del agregado:

CONTENIDO DE HUMEDAD

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Tamao mximo del Peso recomendado de

agregado muestra hmeda a
mm (pulgadas) usar en kilogramos
4.75(0.187)(N.4) 0.5
9.5(3/8) 1.5
12.5(1/2) 2.0
19.0(3/4) 3.0
25.0(1) 4.0
37.5(11/2) 6.0

Procedimiento:
Seleccione una muestra representativa por cuarteo.
Tome un recipiente (tara), anote su identificacin y determnelo su peso.
Pese la muestra hmeda ms el recipiente que la contiene.
Coloque la tara con la muestra en el horno a una temperatura constante de
110C, por un periodo de 24horas (20 horas es suficiente).
Retire la muestra del horno y djela enfriar hasta que se alcance la
temperatura ambiente.
Pese la muestra seca ms el recipiente y anote su peso.

Anlisis de Resultados.
Calcule el contenido de humedad en porcentaje del agregado con la frmula:

CONTENIDO DE HUMEDAD
Proyecto:
Agregado: Procedencia:
Ensayo N 1 2
Tara N
Peso de tara (gr)
Peso de tara + agregado hmedo (gr)
Peso del agregado hmedo (gr)
Peso de tara + agregado seco (gr)
Peso del agregado seco (gr)
Contenido de humedad (%)
Contenido de humedad promedio (%)

10 | P g i n a
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TEMA : INFORMES DE LAS PRCTICAS REALIZADAS

DOCENTE : ING. ELI FRANCISCO OROPEZA AZCARZA

CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ALUMNO : JOS MARN FERNNDEZ.

CICLO :V

Pucallpa Per
2017

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DEDICATORIA

Dedico este trabajo a todas las personas que

como yo estn esforzndose por ser mejores
da con da.

A mi universidad por convertirme da con da en

un futuro profesional.

A mis docentes que me brindan los

conocimientos, los cuales me sern de mucha
ayuda en mi futura vida profesional.
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INTRODUCCIN

Uno de los elementos ms utilizados en las obras civiles, es el concreto. Este se

presenta en una gran variedad, dependiendo de los requerimientos de la estructura en
proyeccin.

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su forma

lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. Esta combinacin de
caractersticas es la razn principal por la que es un material de construccin tan
popular para exterior.

El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de tres

componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventuales se
incorpora un cuarto componente que genricamente se designa como aditivo.

Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de

concreto, se introduce de manera simultnea un quinto participante representado por
el aire.

La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una masa
plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero
gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo de algunas horas se torna
rgida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo
slido, para convertirse finalmente en el material mecnicamente resistente que es el
concreto endurecido.

En esta gua de tecnologa de concreto, se detallan los pasos esenciales a seguir para
realizar ensayos que determinen las principales caractersticas del concreto y sus
componentes, ensayos que son determinantes a la hora de realizar construcciones
tanto de una vivienda hasta proyectos de gran envergadura.

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I. OBJETIVOS:

Determinacin del Peso especfico de la masa, superficialmente seco y

aparente; y absorcin de agregados finos y gruesos

II. MATERIALES y EQUIPOS:

- Agregados
- Balanza
- Horno
- Canastilla
- Picnmetro o Fiola
- Tela absorbente
- Secadora

III. PROCEDIMIENTO:
AGREGADO
GRUESO
- Lavar la muestra hasta eliminar completamente el polvo, luego se
seca en el horno.

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- Esperar que enfra hasta una temperatura cmoda al tacto y que la

muestra tenga un peso constante.
- Se deja la muestra en agua por un por 24 horas, luego de ello se seca
partculas sobre un tela (pifio), hasta eliminar el agua superficial.

- Colocar la muestra en el interior de la canastilla metlica y determinar su

peso sumergida en agua.

- Despus de ello se coloca la muestra en el horno y se deja reposar por 24

horas se retira y se deja enfriar.
- Despus de ello se coloca la muestra en el horno y se deja reposar por 24
horas se retira y se deja enfriar.

AGREGADO FINO
- Seleccionar por cuarteo 1 Kg de muestra y secarla en el horno, luego
dejarla enfriar a una temperatura cmoda al tacto, una vez seca se repite
el proceso hasta tener uno constante.

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- Se cubre a la muestra completamente con agua, por 24 horas

- Terminado se decanta la muestra evitando la perdida de finos, luego de
ello secar su superficie con una moderada corriente de aire caliente, para
asegurarnos de ello, se hace la prueba del cono, llenndolo y dndole 25
golpes.

- Luego se introduce la muestra en el picnmetro 500 g del agregado fino, y

se aade agua hasta los 500 cm3, determinado el agua introducida, luego
se saca el material del recipiente y se seca determinado su peso.

CLCULOS Y RESULTADOS:

AGREGADO GRUESO
A = PESO SECO EN EL AIRE : 4000.6
B = PESO SUPERFICIALMETE SECO : 4030.2
C = PESO DE LA MUESTRA EN AGUA : 2495.2

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AGREGADO FINO
Wo = Peso en el aire de la muestra secada : 495.3g
V = Volumen del frasco : 500cm3
Vo = Peso del agua aadida al frasco : 296.2g

CONCLUSIONES:

Los resultados que se obtuvieron son:

AGREGADO FINO:
Y = 2.43
Ysss = 2.45
Yap = 2.49
Abs = 0.95%

AGREGADO GRUESO:
Y = 2.61
Ysss = 2.63
Yap = 2.66
Abs = 0.74%

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BIBLIOGRAFA:

- ANA TORRE CARRILLO.

2004 Curso Bsico de Tecnologa del Concreto. Primera Edicin.
Lima. Universidad Nacional De Ingeniera.

- HERMAN ZAVALETA G.
1992 Compendio de Tecnologa del Hormign. Primera Edicin.
Santiago. Instituto Chileno del Cemento y el Hormign.

- NORMA TCNICA PERUANA NPT 339.021

2002 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para peso
especfico y absorcin del agregado grueso.

- NORMA TCNICA PERUANA NPT 339.022

2002 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para peso
especfico y absorcin del agregado fino.

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