ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK
Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Catlogo Comercial

Aceros para Normas

Herramientas Nombre AISI W. Nr. DIN

THYROTHERM 2344
Trabajo en H13 1.2344 X40CrMoV51
caliente
EFS/EFS SUPRA

Aplicaciones
Fabricacin de herramientas para forja y
estampa en caliente de aleaciones ligeras,
moldes e insertos para inyeccin de metales
base aluminio, plomo, zinc, etc.
Herramientas sometidas a elevados
esfuerzos para extrusin de metales ligeros
sobre todo mandriles para prensado de
tubos. Cuchillas para corte en caliente y fro.
Adems: Herramientas de extrusin en
caliente, troqueles de presin, insertos de
matrices, moldes, husillos de extrusin,
mangas para trabajar plsticos, fabricacin
de cavidades para la inyeccin de plsticos
no corrosivos.

Composicin Qumica
(Valores promedio, %)
C Si Cr Mo V
0,4 1 5,3 1,4 1

Caractersticas del Acero

Acero aleado al cromo molibdeno con 1% de
vanadio con buena resistencia y tenacidad en
caliente. Se produce como EFS (Estructura Extra
Fina) confiriendo un mejor grado de pureza,
valores mecnicos longitudinales y
transversales similares, posee una estructura
de recocido extremadamente homognea. Para
condiciones extremas se produce como EFS
SUPRA (Refundido bajo electroescoria y
recocido de homogeneizacin) con menor
contenido de S e inclusiones no metlicas
siendo sus propiedades isotrpicas. Este acero
es apropiado para temple al vaco y tratamiento
de superficies tales como nitruracin inica,
lquida y gaseosa o recubrimientos PVD.
THYROTHERM 2344 EFS y EFS SUPRA
cumplen con los requerimientos de las normas internacionales; SEP 1614/09.96 (Instituto
Alemn del Hierro y Acero) y NADCA 207/97 (Asociacin Norteamericana de Fundidores a
Presin.)

THYROTHERM 2344 pgina 1 de 7

 ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK
Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Catlogo Comercial

Propiedades del Acero

Coeficiente expansin trmica 10-6m/(m K)

20 - 100 20 - 200 20 - 300 20 - 400 20 - 500 20 - 600 20 700 C

10,9 11,9 12,3 12,7 13 13,3 13,5

Diagrama de resistencia a altas

temperaturas Conductividad trmica

W/(mK) 20 350 700 C

Recocido 27,2 30,5 33,4

Templado y
25,2 27,6 30,3
Revenido

Tratamiento trmico
Recocido

Proteger el acero y calentarlo enteramente a 850C. Enfriarlo luego en el horno a 10C por
hora hasta 650C, y luego libremente en el aire.

Alivio de tensiones

Despus del desbaste, el acero debera calentarse enteramente a 650C, con 2 horas de
tiempo de mantenimiento de la temperatura. Enfriar lentamente hasta 500C, y luego
libremente al aire.

Temple

Temperatura de precalentamiento: 600-850C

Temperatura de austenizacin: 1020-1050C,

* Tiempo de homogeneizacin de temperaturas = tiempo necesario, a la temperatura de temple, hasta que la

herramienta est uniformemente calentada. Durante el temple, proteger la pieza contra
decarburacin y oxidacin.
THYROTHERM 2344 pgina 2 de 7
 ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK
Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Catlogo Comercial

Diagrama Tiempo Temperatura para el Tratamiento Trmico

Mtodos de enfriamiento

Aire circulante/atmsfera
Gas a presin en horno de vaco
Bao en sales neutras a 500-550C durante 1100 minutos, enfriando luego en el aire
Aceite.
Nota: Revenir la herramienta tan pronto como su temperatura llegue a 5070C.

Revenido

Elegir la temperatura de revenido segn la dureza exigida empleando el grfico de revenido

como referencia. Revenir tres veces con enfriamiento intermedio a la temperatura
ambiente.

Curva de revenido
Dureza de revenido en funcin del tiempo
de mantenimiento

THYROTHERM 2344 pgina 3 de 7

 ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK
Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Catlogo Comercial

Cambios dimensionales durante el temple

Placa de muestra, 100 x 100 x 25 mm.

Anchura % Longitud % Espesor %

Temple en Min. 0,08 0,06 0,00

aceite 1000C Max. 0,15 0,16 +0,30

Temple al aire Min. 0,02 0,05 0,00

1020C
Max. +0,03 +0,02 +0,05
Temple al Min. +0,01 0,02 +0,08
vaco 1020C Max. +0,02 0,04 +0,12

Cambios dimensionales durante el revenido

Cambio dimensional en funcin de la temperatura

Nota: Deberan aadirse los cambios dimensionales al templar y revenir.

Variacin de propiedades mecnicas en funcin de la temperatura

C 100 200 300 400 500 550 600 650 700

Revenido HRc 53 52 52 54 56 54 50 42 32
2
N/mm 1850 1790 1790 1910 2050 1910 1670 1330 1020

Nitruracin

La nitruracin produce una capa superficial dura muy resistente al desgaste y la erosin.
No obstante la capa nitrurada es frgil, y puede agrietarse o exfoliarse si se expone a
choques mecnicos o trmicos. Este riesgo aumenta con el espesor de la capa. Antes de
nitrurar una herramienta, sta debera templarse y revenirse a una temperatura como
mnimo de 50C por encima de la temperatura de nitruracin y quien nitrure debe verificar
las temperaturas de revenido para evitar que cuando se haga la nitruracin, se caiga la
dureza del acero.
THYROTHERM 2344 pgina 4 de 7
 ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK
Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Catlogo Comercial

La nitruracin en gas amonaco a 510C o la nitruracin inica en una mezcla del 75% de
hidrogeno 25% de nitrgeno a 480C, proporciona en ambos casos una dureza superficial
de 1100 HV. En general, la nitruracin inica es el mtodo preferible debido a que se tiene
un mejor control del nitrgeno potencial; especialmente, puede evitarse con facilidad la
formacin de la llamada capa blanca, la cual no se recomienda para el trabajo en caliente.
Sin embargo, una nitruracin cuidadosa en gas puede dar unos resultados perfectamente
aceptables.

Profundidad de nitrurado

Proceso
Tiempo
Profundidad mm La nitruracin a profundidades
horas superiores a >0,3 mm, no se
Nitruracin gaseosa a 10 0,12 recomienda en aplicaciones para
510C 30 0,20
Nitruracin por plasma a 10 0,10 trabajo en caliente.
480C 30 0,18
Nitrocarburacin
en gas a 580C 2,5 0,11
en bao de sales a 1 0,06
580C

Diagrama TTT (Temperatura-tiempo transformacin)

THYROTHERM 2344 pgina 5 de 7

 ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK
Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Catlogo Comercial

Recomendaciones sobre mecanizado

Los parmetros de corte que se encuentran a continuacin deben ser considerados como
valores gua. Estos valores debern adaptarse a las condiciones locales existentes.

TORNEADO

Torneado con
Torneado con metal duro
acero rpido
Parmetros de corte
Torneado
Torneado de desbaste Torneado fino
fino

Velocidad de corte
125 195 250 370 25 50
(vc) m/min.

Avance (f) mm/r 0,4 - 1 0,1 - 0,4 0,1 - 0,2

Profundidad de corte
24 0,5 2 0,5 3
(ap) mm.

Mecanizado grupo P25 - P30

P10/P15 -
ISO Recubierto con TiAlN

FRESADO

Fresado con
Fresado con metal duro
Parmetros de corte acero rpido
desbaste fino desbaste fino

Velocidad de corte
110 170 110 170 10 - 18 15 30
(vc) m/min.

Avance (f) mm/r 0,3 0,6 0,1 - 0,2 0,1 0,2 0,05 - 0,1

Profundidad de corte
24 0,5 2 - 0,5 3
(ap) mm.

Mecanizado grupo P40

P25 - -
ISO Recubierto con TiAlN

THYROTHERM 2344 pgina 6 de 7

 ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK
Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Catlogo Comercial

TALADRADO

Taladrado con brocas de acero rpido

Avance (f)
Dimetro de la broca mm Velocidad de corte (vc) m/min.
mm/r
5 17* 0,050,10
510 17* 0,100,20
1015 17* 0,200,25
1520 17* 0,250,30

*Para brocas de acero rpido recubiertos vc = 30 m/min.

Taladrado con brocas de metal duro

Tipo de broca
Parmetros de corte
Metal duro insertado Metal duro slido Taladro con canales de refrigeracin1)

Velocidad
220 - 240 130160 80 - 110
de corte (vc) m/min.

Avance (f)
0,03-0,122) 0,1-0,352) 0,150,402)
mm/r

1)
Brocas con canales de refrigeracin interna.
2)
Dependiendo del dimetro de la broca.

RECTIFICADO
A continuacin ofrecemos unas recomendaciones generales sobre muelas de rectificado.

Muelas recomendadas
Tipo de rectificado
Estado de Recocido Estado Templado
Rectificado frontal muela recta A 46 H V A 46 G V
Rectificado frontal por segmentos A 24 G V A 36 G V
Rectificado cilndrico A 46 LV A 60 K V
Rectificado interno A 46 J V A 60 J V
Rectificado de perfil A 100 K V A 120 L V

Los datos tcnicos y/o aplicaciones expresados en este catlogo son slo referencias promedios y tpicas
para aleaciones estndar, adems no son una obligacin ni constituyen una exigencia contractual entre
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de adquirir nuestros aceros.

THYROTHERM 2344 pgina 7 de 7