Servicios tcnicos: Tel.
: (866) 500-4768 / Fax: (401) 781-7317
www.grinnell.com
Grinnell Mechanical Products
Figura 730
Ts mecnicas - roscadas / ranuradas
Descripcin
general
Las ts mecnicas Figura 730 puede
utilizarse para cualquier conexin en
t en la que hace falta una derivacin
roscada o ranurada. Adems se pue-
den convertir en cruz.
AVISO
La t mecnica Figura 730 aqu descri-
ta debe ser instalada y mantenida de
acuerdo con este documento y con
las normas de cualquier otra autoridad
jurisdiccional. El no cumplimiento de
este requerimiento puede perjudicar el
funcionamiento del dispositivo.
El propietario es responsable de man-
tener su sistema y sus dispositivos en
buen estado de funcionamiento. En
caso de duda, consulte al instalador o
fabricante.
Pgina 1 de 8 MAYO, 2009 G210_ES
Datos
tcnicos
Salida
roscada o ranurada
Presin mx. de trabajo
500psi (34,5bar)
Nota: La presin mxima se aplica a
la t mecnica. Cuando la t est co-
nectada a un acoplamiento ranura-
do, la presin nominal ser la que sea
ms baja de la t o del acoplamiento.
La presin mxima es el total de to-
das las cargas en base a tubera de
acero de peso normal. Para tuberas
de diferente espesor de pared o ma-
terial, consulte a Tyco Fire & Building FM
Products.
Homologaciones Para informacin completa sobre presiones nominales,
listados y homologaciones contra incendios, consulte
UL, FM, ULC, VdS, y LPCB con Tyco Fire & Building Products.
Cuerpo
Hierro dctil segn ASTM A-536,
Grado 65-45-12
Revestimientos protectores
Pintura naranja sin plomo
Pintura roja RAL (opcional) sin
plomo
Galvanizado en caliente segn
ASTM A-153
Pernos/tuercas
Pernos domo - segn ASTM A-183,
cincados, (Res. mnima a la trac-
c i n=110,0 0 0p s i / 75 8,422k Pa)
SI - segn ASTM F568M
Junta
(especificar en el pedido)
EPDM Grado E, cdigo de color
verde -30F (-34C) a +230F
(+110C)
Nitrilo Grado T, cdigo de color
naranja -20F (-29C) a +180F
(+82C)
(Consulte la Ficha tcnica G610 para
la seleccin de la junta correcta.)
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B B B B B
C C C C C

A D A D D D A A D A
DEDUCCIN DEDUCCIN DEDUCCIN

E E D D A A D A

Figura 730 Figura 730 Figura 730

Derivacin con rosca hembra NPT/ISO 7-1 Derivaciones con rosca hembra NPT/ISO 7-1 Una derivacin con rosca hembra NPT/ISO 7-1
(configuracin en t) (configuracin en cruz) y otra con ranura* (configuracin en cruz)

Derivaciones roscadas
Di. nominal Di. de agujero Carga Dimensiones nominales en pulgadas (mm) Di. de Peso Peso
entrada x extrema
perno** aprox. t aprox. cruz
derivacin pulg./ pulg./ mx. de
(mm) (mm) derivacin pulg./ lb lb
ANSI A B C D E
mn. mx. (mm) (kg) (kg)
pulg./ DN lb (kN)
2 x 1/2 1,50 1,63 277,1 2,62 4,88 3,07 2,12 1,59 3/8 x 2 2,2 2,6
DN50 x DN15 (38,1) (41,3) (1,2) (66,5) (124,0) (78,0) (53,8) (40,4) M10 x 57 (1,0) (1,2)
2 x 3/4 1,50 1,63 433,0 2,62 4,88 3,07 2,12 1,59 3/8 x 2 2,2 2,6
DN50 x DN20 (38,1) (41,3) (1,9) (66,5) (124,0) (78,0) (53,8) (40,4) M10 x 57 (1,0) (1,2)
2x1 1,50 1,63 679,1 2,62 4,88 3,07 2,12 1,59 3/8 x 2 2,2 2,6
DN50 x DN25 (38,1) (41,3) (3,0) (66,5) (124,0) (78,0) (53,8) (40,4) M10 x 57 (1,0) (1,2)
2 x 1-1/4 1,75 1,88 1082,1 2,78 4,88 3,32 1,93 1,59 3/8 x 2 2,5 3,3
DN50 x DN32 (44,5) (47,6) (4,8) (70,6) (124,0) (84,3) (49,0) (40,4) M10 x 57 (1,1) (1,5)
2 x 1-1/2 1,75 1,88 1417,6 2,75 4,88 3,32 1,93 1,59 3/8 x 2 2,5 3,7
DN50 x DN40 (44,5) (47,6) (6,3) (69,9) (124,0) (84,3) (49,0) (40,4) M10 x 57 (1,1) (1,7)
2-1/2 x 1/2 1,50 1,63 277,1 2,88 5,25 3,07 2,38 1,81 3/8 x 2 2,7 3,1
DN65 x DN15 (38,1) (41,3) (1,2) (73,2) (133,4) (78,0) (60,5) (46,0) M10 x 57 (1,2) (1,4)
2-1/2 x 3/4 1,50 1,63 433,0 2,88 5,25 3,07 2,38 1,81 3/8 x 2 2,7 3,1
DN65 x DN20 (38,1) (41,3) (1,9) (73,2) (133,4) (78,0) (60,5) (46,0) M10 x 57 (1,2) (1,4)
2-1/2 x 1 1,50 1,63 679,1 2,88 5,25 3,07 2,38 1,81 3/8 x 2 2,7 3,1
DN65 x DN25 (38,1) (41,3) (3,0) (73,2) (133,4) (78,0) (60,5) (46,0) M10 x 57 (1,2) (1,4)
2-1/2 x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 3,00 5,25 3,56 2,19 1,81 3/8 x 2 3,1 3,9
DN65 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (76,2) (133,4) (90,4) (55,6) (46,0) M10 x 57 (1,4) (1,8)
2-1/2 x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 3,07 5,25 3,59 2,17 1,81 3/8 x 2 3,3 4,3
DN65 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (78,0) (133,4) (91,2) (55,1) (46,0) M10 x 57 (1,5) (1,9)
2-1/2 x 2 2,00 2,13 2215,1 3,19 5,25 4,00 2,44 1,81 3/8 x 2 3,5 4,4
DN65 x DN50 (50,8) (54,0) (9,9) (81,0) (133,4) (101,6) (62,0) (46,0) M10 x 57 (1,6) (2,0)
76,1mm x 1/2 1,50 1,63 277,1 2,94 5,62 3,07 2,44 1,87 2,7 3,1
DN65 x DN15 (38,1) (41,3) (1,2) (74,5) (142,7) (78,0) (62,0) (47,5) M10 x 57 (1,2) (1,4)
76,1mm x 3/4 1,50 1,63 433,0 2,94 5,62 3,07 2,44 1,87 2,7 3,1
DN65 x DN20 (38,1) (41,3) (1,9) (74,5) (142,7) (78,0) (62,0) (47,5) M10 x 57 (1,2) (1,4)
76,1mm x 1 1,50 1,63 679,1 2,94 5,62 3,07 2,44 1,87 2,7 3,1
DN65 x DN25 (38,1) (41,3) (3,0) (74,5) (142,7) (78,0) (62,0) (47,5) M10 x 57 (1,2) (1,4)
76,1mm x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 3,06 5,62 3,56 2,25 1,87 3,1 3,9
DN65 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (77,7) (142,7) (90,4) (57,2) (47,5) M10 x 57 (1,4) (1,8)
76,1mm x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 3,13 5,62 3,56 2,25 1,87 3,3 5,1
DN65 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (79,5) (142,7) (90,4) (57,2) (47,5) M10 x 57 (1,5) (2,3)
76,1mm x 2 2,00 2,13 2215,1 3,25 5,62 4,00 2,50 1,87 4,1 5,9
DN65 x DN50 (50,8) (54,0) (9,9) (82,6) (142,7) (101,6) (63,5) (47,5) M10 x 57 (1,9) (2,7)
3 x 1/2 1,50 1,63 277,1 3,19 6,13 3,07 2,56 2,21 1/2 x 3 3,7 4,5
DN80 x DN15 (38,1) (41,3) (1,2) (81,0) (155,7) (78,0) (65,0) (56,1) M12 x 76 (1,7) (2,0)

Para optimizar el sello y el rendimiento, se debe preparar adecuadamente el agujero. Comprobar que la superficie de la tubera en un radio de 5/8
(15,9mm) del agujero est libre de cualquier condicin que pudiera perjudicar el sellado de la junta. Quite cualquier rebaba o borde cortante del
agujero y de la superficie de contacto del cuerpo que pudiera afectar el montaje, sellado correcto del cuello o el flujo de lquido por la derivacin.
En el caso de las cruces, comprobar que los dos agujeros de salida estn alineados en lados opuestos del tubo. El uso de productos roscados que
no sean tubera, como por ejemplo los rociadores colgantes de tipo seco, puede ser incompatible con la salida de rosca hembra de la t mecnica.
Confirme la compatibilidad en todos los casos consultando a Tyco Fire & Building Products.
La presin y carga de extremidad mximas son el total de todas las cargas en base a tubera de acero de peso normal. La presin y carga de
extremidad nominales pueden variar en funcin del material y/o espesor de la tubera. Contacte con Tyco Fire & Building Products para ms detalles.
* Vea las pginas 5 y 6 para dimensiones de ranuras.
** Pernos SI con cdigo de color dorado disponibles bajo peticin.
Nota: Roscas de salida segn ISO 7-1 estn disponibles bajo peticin a Tyco Fire & Building Products.

Figura 1 (1 de 3)
Figura 730 T y cruz con derivacin mecnica (roscada)
 G210_ES Pgina 3 de 8

B B B B B
C C C C C

A DA D D D A A D A
DEDUCCIN DEDUCCIN DEDUCCIN

E E D D A A D A

Figura 730 Figura 730 Figura 730

Derivacin con rosca hembra NPT/ISO 7-1 Derivaciones con rosca hembra NPT/ISO 7-1 Una derivacin con rosca hembra NPT/ISO 7-1
(configuracin en t) (configuracin en cruz) y otra con ranura* (configuracin en cruz)

Derivaciones roscadas
Di. nominal Di. de agujero Carga Dimensiones nominales en pulgadas (mm) Di. de Peso Peso
entrada x extrema
perno** aprox. t aprox. cruz
derivacin pulg./ pulg./ mx. de
(mm) (mm) derivacin A B C D E pulg./ lb lb
ANSI
mn. mx. (mm) (kg) (kg)
pulg./ DN lb (kN)
3 x 3/4 1,50 1,63 433,0 3,19 6,13 3,07 2,56 2,21 1/2 x 3 3,7 4,5
DN80 x DN20 (38,1) (41,3) (1,9) (81,0) (155,7) (78,0) (65,0) (56,1) M12 x 76 (1,7) (2,0)
3x1 1,50 1,63 679,1 3,19 6,13 3,07 2,56 2,21 1/2 x 3 3,7 4,5
DN80 x DN25 (38,1) (41,3) (3,0) (81,0) (155,7) (78,0) (65,0) (56,1) M12 x 76 (1,7) (2,0)
3 x 1 1,75 1,88 1082,1 3,34 6,13 3,32 2,50 2,21 1/2 x 3 3,9 4,9
DN80 x DN32 (44,5) (47,6) (4,8) (84,8) (155,7) (84,3) (63,5) (56,1) M12 x 76 (1,8) (2,2)
3 x 1 2,00 2,13 1417,6 3,38 6,13 3,56 2,48 2,21 1/2 x 3 4,2 5,5
DN80 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (85,9) (155,7) (90,4) (63,0) (56,1) M12 x 76 (1,9) (2,5)
3x2 2,50 2,63 2215,1 3,50 6,13 4,09 2,75 2,21 1/2 x 3 4,7 6,5
DN80 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (88,9) (155,7) (103,9) (69,9) (56,1) M12 x 76 (2,1) (2,9)
4 x 1/2 1,50 1,63 277,1 3,69 7,13 3,07 3,06 2,78 1/2 x 3 5,5 7,1
DN100 x DN15 (38,1) (41,3) (1,2) (93,7) (181,1) (78,0) (77,7) (70,6) M12 x 76 (2,5) (3,2)
4 x 3/4 1,50 1,63 433,0 3,69 7,13 3,07 3,06 2,78 1/2 x 3 5,5 7,1
DN100 x DN20 (38,1) (41,3) (1,9) (93,7) (181,1) (78,0) (77,7) (70,6) M12 x 76 (2,5) (3,2)
4x1 1,50 1,63 679,1 3,69 7,13 3,07 3,06 2,78 1/2 x 3 5,5 7,1
DN100 x DN25 (38,1) (41,3) (3,0) (93,7) (181,1) (78,0) (77,7) (70,6) M12 x 76 (2,5) (3,2)
4 x 1 1,75 1,88 1082,1 3,92 7,13 3,32 3,00 2,78 1/2 x 3 5,5 7,1
DN100 x DN32 (44,5) (47,6) (4,8) (99,6) (181,1) (84,3) (76,2) (70,6) M12 x 76 (2,5) (3,2)
4 x 1 2,00 2,13 1417,6 4,00 7,13 3,56 2,98 2,78 1/2 x 3 5,5 7,1
DN100 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (101,6) (181,1) (90,4) (75,7) (70,6) M12 x 76 (2,5) (3,2)
4x2 2,50 2,63 2215,1 4,00 7,13 4,06 3,25 2,78 1/2 x 3 6,0 8,1
DN100 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (101,6) (181,1) (103,1) (82,6) (70,6) M12 x 76 (2,7) (3,7)
4 x 2 2,75 2,88 3245,9 4,00 7,13 4,38 3,12 2,78 1/2 x 3 6,0 8,1
DN100 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (101,6) (181,1) (111,3) (79,2) (70,6) M12 x 76 (2,7) (3,7)
4 x 76,1mm 2,75 2,88 3534,3 4,00 7,13 4,38 3,12 2,78 6,0 8,1
DN100 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (101,6) (181,1) (111,3) (79,2) (70,6) M12 x 76 (2,7) (3,7)
4x3 3,50 3,63 4810,6 4,13 7,13 5,13 3,31 2,78 1/2 x 3 7,0 13,5
DN100 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (104,9) (181,1) (130,3) (84,1) (70,6) M12 x 76 (3,2) (6,1)
5 x 1 2,00 2,13 1417,6 4,63 8,13 3,56 4,00 3,37 5/8 x 43/4 6,5 7,7
DN125 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (117,6) (206,5) (90,4) (101,6) (85,6) M16 x 121 (2,9) (3,5)
5x2 2,50 2,63 2215,1 4,63 8,13 4,06 3,88 3,37 5/8 x 43/4 7,1 8,1
DN125 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (117,6) (206,5) (103,1) (98,6) (85,6) M16 x 121 (3,2) (3,7)
5 x 2 2,75 2,88 3245,9 4,75 8,13 4,38 3,88 3,37 5/8 x 43/4 7,3 8,7
DN125 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (120,7) (206,5) (111,3) (98,6) (85,6) M16 x 121 (3,3) (3,9)
5 x 76,1mm 2,75 2,88 3534,3 4,75 8,13 4,38 3,88 3,37 7,3 8,7
DN125 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (120,7) (206,5) (111,3) (98,6) (85,6) M16 x 121 (3,3) (3,9)
Para optimizar el sello y el rendimiento, se debe preparar adecuadamente el agujero. Comprobar que la superficie de la tubera en un radio de 5/8
(15,9mm) del agujero est libre de cualquier condicin que pudiera perjudicar el sellado de la junta. Quite cualquier rebaba o borde cortante del
agujero y de la superficie de contacto del cuerpo que pudiera afectar el montaje, sellado correcto del cuello o el flujo de lquido por la derivacin.
En el caso de las cruces, comprobar que los dos agujeros de salida estn alineados en lados opuestos del tubo. El uso de productos roscados que
no sean tubera, como por ejemplo los rociadores colgantes de tipo seco, puede ser incompatible con la salida de rosca hembra de la t mecnica.
Confirme la compatibilidad en todos los casos consultando a Tyco Fire & Building Products.
La presin y carga de extremidad mximas son el total de todas las cargas en base a tubera de acero de peso normal. La presin y carga de
extremidad nominales pueden variar en funcin del material y/o espesor de la tubera. Contacte con Tyco Fire & Building Products para ms detalles.
* Vea las pginas 5 y 6 para dimensiones de ranuras.
** Pernos SI con cdigo de color dorado disponibles bajo peticin.
Nota: Roscas de salida segn ISO 7-1 estn disponibles bajo peticin a Tyco Fire & Building Products.

Figura 1 (2 de 3)
Figura 730 T y cruz con derivacin mecnica (roscada)
 Pgina 4 de 8 G210_ES

B B B B B
C C C C C

A DA D D D A A D A
DEDUCCIN DEDUCCIN DEDUCCIN

E E D D A A D A

Figura 730 Figura 730 Figura 730

Derivacin con rosca hembra NPT/ISO 7-1 (con- Derivaciones con rosca hembra NPT/ISO 7-1 Una derivacin con rosca hembra NPT/ISO 7-1
figuracin en t) (configuracin en cruz) y otra con ranura* (configuracin en cruz)

Derivaciones roscadas
Di. nominal Di. de agujero Carga Dimensiones nominales en pulgadas (mm) Di. de Peso Peso
entrada x extrema
derivacin perno** aprox. t aprox.
pulg./ pulg./ mx. cruz
ANSI (mm) (mm) (derivacin) A B C D E pulg./ lb
pulg./ DN mn. mx. (mm) (kg) lb (kg)
lb (kN)
5x3 3,50 3,63 4810,6 5,00 8,13 5,13 4,06 3,37 5/8 x 43/4 7,4 14,7
DN125 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (127,0) (206,5) (130,3) (103,1) (85,6) M16 x 121 (3,4) (6,7)
165,1mm x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 5,13 9,25 3,56 4,25 3,90 6,9 7,9
DN150 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (130,3) (235,0) (90,4) (108,0) (99,1) M16 x 121 (3,1) (3,6)
165,1mm x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 5,13 9,25 3,56 4,04 3,90 7,4 8,9
DN150 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (130,3) (235,0) (90,4) (102,6) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
165,1mm x 2 2,50 2,63 2215,1 5,13 9,25 4,06 4,31 3,90 7,5 8,9
DN150 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (130,3) (235,0) (103,1) (109,5) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
165,1mm x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 5,13 9,25 4,38 4,18 3,90 7,5 11,1
DN150 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (130,3) (235,0) (111,3) (106,2) (99,1) M16 x 121 (3,4) (5,0)
165,1mm x 76,1mm 2,75 2,88 3584,3 5,13 9,25 4,38 4,18 3,90 7,5 11,1
DN150 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (130,3) (235,0) (111,3) (106,2) (99,1) M16 x 121 (3,4) (5,0)
165,1mm x 3 3,50 3,63 4810,6 5,50 9,25 5,13 4,37 3,90 9,5 14,1
DN150 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (139,7) (235,0) (130,3) (111,0) (99,1) M16 x 121 (4,3) (6,4)
165,1mm x 4 4,50 4,63 7952,2 5,38 9,25 6,13 4,56 3,90 10,0 20,1
DN150 x DN100 (114,3) (117,5) (35,4) (136,7) (235,0) (155,7) (115,8) (99,1) M16 x 121 (4,5) (9,1)
6 x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 5,13 9,25 3,56 4,25 3,90 5/8 x 4 6,9 7,9
DN150 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (130,3) (235,0) (90,4) (108,0) (99,1) M16 x 121 (3,1) (3,6)
6 x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 5,13 9,25 3,56 4,04 3,90 5/8 x 4 7,4 8,9
DN150 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (130,3) (235,0) (90,4) (102,6) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
6x2 2,50 2,63 2215,1 5,13 9,25 4,06 4,31 3,90 5/8 x 4 7,5 8,9
DN150 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (130,3) (235,0) (103,1) (109,5) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
6 x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 5,13 9,25 4,38 4,18 3,90 5/8 x 4 7,5 11,1
DN150 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (130,3) (235,0) (111,3) (106,2) (99,1) M16 x 121 (3,4) (5,0)
6x3 3,50 3,63 4810,6 5,50 9,25 5,13 4,37 3,90 5/8 x 4 9,5 14,1
DN150 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (139,7) (235,0) (130,3) (111,0) (99,1) M16 x 121 (4,3) (6,4)
6x4 4,50 4,63 7952,2 5,38 9,25 6,13 4,56 3,90 5/8 x 4 10,0 20,1
DN150 x DN100 (114,3) (117,5) (35,4) (136,7) (235,0) (155,7) (115,8) (99,1) M16 x 121 (4,5) (9,1)
8 x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 6,25 12,50 4,38 5,12 4,90 3/4 x 4 10,2 12,1
DN200 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (158,8) (317,5) (111,3) (130,0) (124,5) M20 x 121 (4,6) (5,5)
8 x 76,1mm 2,75 2,88 3534,3 6,25 12,50 4,38 5,12 4,90 10,2 12,1
DN200 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (158,8) (317,5) (111,3) (130,0) (124,5) M20 x 121 (4,6) (5,5)
8x3 3,50 3,63 4810,6 6,50 12,50 5,13 5,37 4,90 3/4 x 4 12,5 15,1
DN200 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (165,1) (317,5) (130,3) (136,4) (124,5) M20 x 121 (5,7) (6,8)
8x4 4,50 4,63 7952,2 6,38 12,50 6,13 5,56 4,90 3/4 x 4 12,5 21,1
DN200 x DN100 (114,3) (117,5) (35,4) (162,1) (317,5) (155,7) (141,2) (124,5) M20 x 121 (5,7) (9,6)
Para optimizar el sello y el rendimiento, se debe preparar adecuadamente el agujero. Comprobar que la superficie de la tubera en un radio de 5/8
(15,9mm) del agujero est libre de cualquier condicin que pudiera perjudicar el sellado de la junta. Quite cualquier rebaba o borde cortante del agujero
y de la superficie de contacto del cuerpo que pudiera afectar el montaje, sellado correcto del cuello o el flujo de lquido por la derivacin. En el caso
de las cruces, comprobar que los dos agujeros de salida estn alineados en lados opuestos del tubo. El uso de productos roscados que no sean
tubera, como por ejemplo los rociadores colgantes de tipo seco, puede ser incompatible con la salida de rosca hembra de la t mecnica. Confirme la
compatibilidad en todos los casos consultando a Tyco Fire & Building Products.
La presin y carga de extremidad mximas son el total de todas las cargas en base a tubera de acero de peso normal. La presin y carga de
extremidad nominales pueden variar en funcin del material y/o espesor de la tubera. Contacte con Tyco Fire & Building Products para ms detalles.
* Vea las pginas 5 y 6 para dimensiones de ranuras.
** Pernos SI con cdigo de color dorado disponibles bajo peticin.
Nota: Roscas de salida segn ISO 7-1 estn disponibles bajo peticin a Tyco Fire & Building Products.

Figura 1 (3 de 3)
Figura 730 T y cruz con derivacin mecnica (roscada)
 G210_ES Pgina 5 de 8

B B B B B
C C C C C

A A A DA A
DEDUCCIN

D D
A DA A

Figura 730 Figura 730 Figura 730

Derivacin ranurada Derivaciones ranuradas Una derivacin con rosca hembra* NPT/ISO 7-1
(configuracin en t) (configuracin en cruz) y otra con ranura (configuracin en cruz)

Derivaciones ranuradas
Di. nominal Di. de agujero Carga Dimensiones nominales en pulgadas
(mm) Di. de Peso Peso
entrada x extrema
perno** aprox. t aprox. cruz
derivacin pulg./ pulg./ mx.
(mm) (mm) (derivacin) A B C D pulg. lb lb
ANSI
mn. mx. (mm) (kg) (kg)
pulg./ DN lb (kN)
2 x 1-1/4 1,75 1,88 1082,1 2,78 4,88 3,32 1,59 3/8 x 2-1/4 2,5 3,3
DN50 x DN32 (44,5) (47,6) (4,8) (70,6) (124,0) (84,3) (40,4) M10 x 57 (1,1) 1,5
2 x 1-1/2 1,75 1,88 1417,6 2,62 4,88 3,32 1,59 3/8 x 2-1/4 2,5 3,7
DN50 x DN40 (44,5) (47,6) (6,3) (66,5) (124,0) (84,3) (40,4) M10 x 57 (1,1) 1,7
2-1/2 x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 3,00 5,25 3,56 1,81 3/8 x 2-1/4 3,1 3,9
DN65 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (76,2) (133,4) (90,4) (46,0) M10 x 57 (1,4) 1,8
2-1/2 x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 3,07 5,25 3,59 1,81 3/8 x 2-1/4 3,3 4,3
DN65 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (78,0) (133,4) (91,2) (46,0) M10 x 57 (1,5) 1,9
2-1/2 x 2 2,00 2,13 2215,1 3,19 5,25 4,00 1,81 3/8 x 2-1/4 3,5 4,4
DN65 x DN50 (50,8) (54,0) (9,9) (81,0) (133,4) (101,6) (46,0) M10 x 57 (1,6) 2,0
76,1mm x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 3,06 5,62 3,56 1,87 3,1 3,9
DN65 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (77,7) (142,7) (90,4) (47,5) M10 x 57 (1,4) 1,8
76,1mm x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 3,13 5,62 3,56 1,87 3,3 5,1
DN65 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (79,5) (142,7) (90,4) (47,5) M10 x 57 (1,5) 2,3
76,1mm x 2 2,00 2,13 2215,1 3,25 5,62 4,00 1,87 4,1 5,9
DN65 x DN50 (50,8) (54,0) (9,9) (82,6) (142,7) (101,6) (47,5) M10 x 57 (1,9) 2,7
3 x 1-1/4 1,75 1,88 1082,1 3,34 6,13 3,32 2,21 1/2 x 3 3,9 4,9
DN80 x DN32 (44,5) (47,6) (4,8) (84,8) (155,7) (84,3) (56,1) M12 x 76 (1,8) 2,2
3 x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 3,38 6,13 3,56 2,21 1/2 x 3 4,2 5,5
DN80 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (85,9) (155,7) (90,4) (56,1) M12 x 76 (1,9) 2,5
3x2 2,50 2,63 2215,1 3,50 6,13 4,09 2,21 1/2 x 3 4,7 6,5
DN80 x DN50 63,5 (66,7) (9,9) (88,9) (155,7) (103,9) (56,1) M12 x 76 (2,1) 2,9
4 x 1-1/4 1,75 1,88 1082,1 3,92 7,13 3,32 2,78 1/2 x 3 5,5 7,1
DN100 x DN32 (44,5) (47,6) (4,8) (99,6) (181,1) (84,3) (70,6) M12 x 76 (2,5) 3,2
4 x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 4,00 7,13 3,56 2,78 1/2 x 3 5,5 7,1
DN100 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (101,6) (181,1) (90,4) (70,6) M12 x 76 (2,5) 3,2
4x2 2,50 2,63 2215,1 4,00 7,13 4,06 2,78 1/2 x 3 6,0 8,1
DN100 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (101,6) (181,1) (103,1) (70,6) M12 x 76 (2,7) 3,7
4 x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 4,00 7,13 4,38 2,78 1/2 x 3 6,0 8,1
DN100 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (101,6) (181,1) (111,3) (70,6) M12 x 76 (2,7) 3,7
4 x 76,1mm 2,75 2,88 3534,3 4,00 7,13 4,38 2,78 6,0 8,1
DN100 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (101,6) (181,1) (111,3) (70,6) M12 x 76 (2,7) 3,7
4x3 3,50 3,63 4810,6 4,13 7,13 5,13 2,78 1/2 x 3 7,0 13,5
DN100 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (104,9) (181,1) (130,3) (70,6) M12 x 76 (3,2) 6,1
5 x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 4,63 8,13 3,56 3,37 5/8 x 4-3/4 6,5 7,7
DN125 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (117,6) (206,5) (90,4) (85,6) M16 x 121 (2,9) 3,5
5x2 2,50 2,63 2215,1 4,63 8,13 4,06 3,37 5/8 x 4-3/4 7,1 8,1
DN125 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (117,6) (206,5) (103,1) (85,6) M16 x 121 (3,2) 3,7
5 x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 4,75 8,13 4,38 3,37 5/8 x 4-3/4 7,3 8,7
DN125 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (120,7) (206,5) (111,3) (85,6) M16 x 121 (3,3) 3,9
Para optimizar el sello y el rendimiento, se debe preparar adecuadamente el agujero. Comprobar que la superficie de la tubera en un radio
de 5/8 (15,9mm) del agujero est libre de cualquier condicin que pudiera perjudicar el sellado de la junta. Quite cualquier rebaba o borde
cortante del agujero y de la superficie de contacto del cuerpo que pudiera afectar el montaje, sellado correcto del cuello o el flujo de lquido por la
derivacin. En el caso de las cruces, comprobar que los dos agujeros de salida estn alineados en lados opuestos del tubo.
La presin y carga de extremidad mximas son el total de todas las cargas en base a tubera de acero de peso normal. La presin y carga de
extremidad nominales pueden variar en funcin del material y/o espesor de la tubera. Contacte con Tyco Fire & Building Products para ms
detalles.
* Vea las pginas 2, 3 y 4 para dimensiones roscadas.
** Pernos SI con cdigo de color dorado disponibles bajo peticin.

Figura 2 (1 de 2)
Figura 730 T y cruz con derivacin mecnica (ranurada)
 Pgina 6 de 8 G210_ES

B B B B B
C C C C C

A A A DA A
DEDUCCIN

D D
A DA A

Figura 730 Figura 730 Figura 730

Derivacin ranurada Derivaciones ranuradas Una derivacin con rosca hembra* NPT/ISO 7-1
(configuracin en t) (configuracin en cruz) y otra con ranura (configuracin en cruz)

Derivaciones ranuradas
Di. nominal Di. de agujero Carga Dimensiones nominales en pulgadas
(mm) Di. de Peso Peso
entrada x extrema
perno** aprox. t aprox. cruz
derivacin pulg./ pulg./ mx.
(mm) (mm) (derivacin) A B C D pulg./ lb lb
ANSI
mn. mx. (mm) (kg) (kg)
pulg./ DN lb (kN)
5 x 76,1mm 2,75 2,88 3534,3 4,75 8,13 4,38 3,37 7,3 8,7
DN125 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (120,7) (206,5) (111,3) (85,6) M16 x 121 (3,3) 3,9
5x3 3,50 3,63 4810,6 5,00 8,13 5,13 3,37 5/8 x 4-3/4 7,6 14,7
DN125 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (127,0) (206,5) (130,3) (85,6) M16 x 121 (3,4) 6,7
165,1mm x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 5,13 9,25 3,56 3,90 6,9 7,9
DN150 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (130,3) (235,0) (90,4) (99,1) M16 x 121 (3,1) (3,6)
165,1mm x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 5,13 9,25 3,56 3,90 7,4 8,9
DN150 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (130,3) (235,0) (90,4) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
165,1mm x 2 2,50 2,63 2215,1 5,13 9,25 4,06 3,90 7,5 8,9
DN150 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (130,3) (235,0) (103,1) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
165,1mm x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 5,13 9,25 4,38 3,90 7,5 11,1
DN150 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (130,3) (235,0) (111,3) (99,1) M16 x 121 (3,4) (5,0)
165,1mm x 76,1mm 2,75 2,88 3534,3 5,13 9,25 4,38 3,90 7,5 11,1
DN150 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (130,3) (235,0) (111,3) (99,1) M16 x 121 (3,4) (5,0)
165,1mm x 3 3,50 3,63 4810,6 5,50 9,25 5,13 3,90 9,5 14,1
DN150 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (139,7) (235,0) (130,3) (99,1) M16 x 121 (4,3) (6,4)
165,1mm x 4 4,50 4,63 7952,2 5,38 9,25 6,13 3,90 10,0 20,1
DN150 x DN100 (114,3) (117,5) (35,4) (136,7) (235,0) (155,7) (99,1) M16 x 121 (4,5) (9,1)
6 x 1-1/4 2,00 2,13 1082,1 5,13 9,25 3,56 3,90 5/8 x 4-3/4 6,9 7,9
DN150 x DN32 (50,8) (54,0) (4,8) (130,3) (235,0) (90,4) (99,1) M16 x 121 (3,1) (3,6)
6 x 1-1/2 2,00 2,13 1417,6 5,13 9,25 3,56 3,90 5/8 x 4-3/4 7,4 8,9
DN150 x DN40 (50,8) (54,0) (6,3) (130,3) (235,0) (90,4) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
6x2 2,50 2,63 2215,1 5,13 9,25 4,06 3,90 5/8 x 4-3/4 7,5 8,9
DN150 x DN50 (63,5) (66,7) (9,9) (130,3) (235,0) (103,1) (99,1) M16 x 121 (3,4) (4,0)
6 x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 5,13 9,25 4,38 3,90 5/8 x 4-3/4 7,5 11,1
DN150 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (130,3) (235,0) (111,3) (99,1) M16 x 121 (3,4) (5,0)
6x3 3,50 3,63 4810,6 5,50 9,25 5,13 3,90 5/8 x 4-3/4 9,5 14,1
DN150 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (139,7) (235,0) (130,3) (99,1) M16 x 121 (4,3) (6,4)
6x4 4,50 4,63 7952,2 5,38 9,25 6,13 3,90 5/8 x 4-3/4 10,0 20,1
DN150 x DN100 (114,3) (117,5) (35,4) (136,7) (235,0) (155,7) (99,1) M16 x 121 (4,5) (9,1)
8 x 2-1/2 2,75 2,88 3245,9 6,25 12,50 4,38 4,90 3/4 x 4-3/4 10,2 12,1
DN200 x DN65 (69,9) (73,0) (14,4) (158,8) (317,5) (111,3) (124,5) M20 x 121 (4,6) (5,5)
8 x 76,1mm 2,75 2,88 3534,3 6,25 12,50 4,38 4,90 10,2 12,1
DN200 x DN65 (69,9) (73,0) (15,7) (158,8) (317,5) (111,3) (124,5) M20 x 121 (4,6) (5,5)
8x3 3,50 3,63 4810,6 6,50 12,50 5,13 4,90 3/4 x 4-3/4 12,5 15,1
DN200 x DN80 (88,9) (92,1) (21,4) (165,1) (317,5) (130,3) (124,5) M20 x 121 (5,7) (6,8)
8x4 4,50 4,63 7952,2 6,38 12,50 6,13 4,90 3/4 x 4-3/4 12,5 21,1
DN200 x DN100 (114,3) (117,5) (35,4) (162,1) (317,5) (155,7) (124,5) M20 x 121 (5,7) (9,6)
Para optimizar el sello y el rendimiento, se debe preparar adecuadamente el agujero. Comprobar que la superficie de la tubera en un radio de 5/8
(15,9mm) del agujero est libre de cualquier condicin que pudiera perjudicar el sellado de la junta. Quite cualquier rebaba o borde cortante del
agujero y de la superficie de contacto del cuerpo que pudiera afectar el montaje, sellado correcto del cuello o el flujo de lquido por la derivacin.
En el caso de las cruces, comprobar que los dos agujeros de salida estn alineados en lados opuestos del tubo.
La presin y carga de extremidad mximas son el total de todas las cargas en base a tubera de acero de peso normal. La presin y carga
de extremidad nominales pueden variar en funcin del material y/o espesor de la tubera. Contacte con Tyco Fire & Building Products para
ms detalles.
* Vea las pginas 2, 3 y 4 para dimensiones roscadas.
** Pernos SI con cdigo de color dorado disponibles bajo peticin.

Figura 2 (2 de 2)
Figura 730 T y cruz con derivacin mecnica (ranurada)
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un perodo de 10 aos contra cualquier o di. ext.), nmero de figura, tipo de
defecto en el material o mano de obra, junta:
siempre que hayan sido pagados y co-
rrectamente instalados y mantenidos EPDM Grado "E"
en condiciones normales de uso y ser- Nitrilo Grado "T"
vicio. Esta garanta caduca a los diez Los productos mecnicos, vlvulas,
(10) aos de la fecha de expedicin accesorios y otros productos de Grin-
por TFBP. La garanta no se extiende nell estn disponibles en los EE.UU. y
a ningn producto o componente no Canad, e internacionalmente a travs
fabricado por empresas no afiliadas de una red de centros de distribucin.
por participacin con TFBP ni ningn Escriba directamente o llame al 215-
producto o componente que haya sido 362-0700 para contactar con el distri-
expuesto a uso, instalacin o mante- buidor ms prximo.
nimiento incorrecto, corrosin u otras
fuentes externas de daos. Cualquier
material que TFBP considere defec-
tuoso ser reparado o sustituido, se-
gn decisin exclusiva de TFBP. TFBP
no acepta, ni autoriza a ninguna per-
sona a aceptar de parte de TFBP, nin-
guna otra responsabilidad en relacin
con la venta de sus productos o com-
ponentes de sus productos. TFBP no
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que haya podido suministrar el Com-
prador o los representantes de ste.
En ningn caso ser responsable
TFBP, por contrato, delito civil, respon-
sabilidad objetiva, o segn cualquier
otra teora jurdica, por daos inciden-
tales, indirectos, especiales o conse-
cuenciales, incluyendo, de modo no li-
mitativo, los gastos de mano de obra,
independientemente de si TFBP ha
sido informado sobre la posibilidad de
tales daos, y en ningn caso ser la
responsabilidad de TFBP superior en
valor al precio de venta original.
Esta garanta sustituye cualquier otra
garanta explcita o implcita, incluyen-
do cualquier garanta de comerciabi-
lidad o adecuacin del producto para
un determinado uso.
Esta garanta limitada establece el re-
medio exclusivo ante cualquier recla-
macin basada en el fallo o defecto de
productos, materiales o componentes,
sea por contrato, delito civil, responsa-
bilidad objetiva, o segn cualquier otra
teora jurdica.
Esta garanta tendr la aplicacin
mxima permitida por la ley. La invali-
dez total o parcial de cualquier aspec-
to de esta garanta no afectar al resto
de la misma.
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Observaciones generales: Es responsabilidad del proyectista seleccionar productos apropiados para el servicio en cuestin
y asegurarse de que no se supere la presin nominal ni otros datos tcnicos. Lea atentamente las instrucciones de instalacin (IH-1000M). No
se debe nunca retirar ningn componente de tubera ni corregir o modificar defectos de tubera antes de despresurizar y vaciar la instalacin.
Compruebe que la seleccin de materiales y juntas es compatible con la aplicacin especfica.

Nota: este documento es una traduccin. Las traducciones de cualquier informacin escrita a idiomas diferentes del ingls se han hecho nicamente como
cortesa al pblico no angloparlante. No queda garantizada, ni debe suponerse, la exactitud de la traduccin. En caso de duda sobre la precisin del texto
traducido, consulte, por favor, la versin inglesa del documento, que es la oficial. Cualquier discrepancia o diferencia surgida de la traduccin no ser vinculante
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