ESTUDIO DE TIEMPOS

1. Completar el siguiente cuadro:

Tiempos observados (min) TO Tolerancias TN Suplementos TS

Actividades X1 X2 X3 X4 promedio +1 +1

Despepitar 1.02 1.05 1.01 1.00 1+0.18 1+ 47/100

Pelar 2.5 2.3 2.1 2.2 1+0.15 1+ 68/100

2. El tiempo promedio para fabricar un producto es de 55 minutos, el ratio de rendimiento

del 1,1 y el factor de tolerancia es de 30 minutos en cada turno de 8 horas. Calcular
el tiempo estndar para la operacin y el nmero de productos fabricados en
condiciones normales por un trabajador experimentado.

3. Un estudio de tiempos en una empresa de fabricacin de aparatos de aire

acondicionado mostr los siguientes resultados para los cuatro elementos bsicos del
proceso productivo. Calcular el tiempo medio observado para cada elemento, el
tiempo normal para cada elemento y el tiempo estndar para el trabajo suponiendo
un factor de tolerancia del 10%.

4.

5. Los tiempos obtenidos mediante cronometrado para los diversos elementos de una
operacin manual, fueron los siguientes ( en 0,01 minutos ) : 35, 36, 34, 37, 35, 36
La calificacin de velocidad utilizando el mtodo Westinghouse fue la siguiente:
Habilidad: Superior (A2)
Esfuerzo: Promedio.
Condiciones de Trabajo: Bueno.
Consistencia: Regular.
 Sobre la base de la informacin anterior, determine el Tiempo Normal de ejecucin
de la operacin.
6.

7. Uno de los departamentos de un laboratorio de pruebas de materiales determina la

resistencia a la compresin de cilindros de concreto. Esos cilindros son tomados del
lugar de la construccin e indican la calidad del concreto usado. Los constructores
los envan al laboratorio, donde se conservan en un cuarto hmedo bajo
temperatura y humedad controladas. Despus de un perodo de 7 das, los cilindros
se rompen para ver si tienen la resistencia especificada. Antes de romper los
cilindros, a stos se le colocan unas tapas.

Se quiere realizar un estudio de tiempos de la tarea colocar tapas. Esta tarea

consiste en poner un compuesto qumico lquido caliente en un molde, en el extremo
del cilindro. El lquido seca rpidamente formando una tapa muy dura. La finalidad
de las tapas es dejar una superficie lisa en los extremos del cilindro, para la aplicacin
uniforme de la fuerza que romper el concreto. Un estudio de tiempos permitir
calcular el costo de mano de obra de poner tapas para probar los cilindros.
Suplementos equivale en un 20%

Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.08 0.09 0.09 0.1 0.08 1.01 0.09 0.08 0.09 0.09
2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.25 0.24 0.31 0.28 0.3 0.27 0.33 0.25 0.31 0.32
3. Colocar cilindro en el molde 0.18 0.19 0.18 0.17 0.19 0.19 0.19 0.18 0.18 0.19
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.51 0.55 0.55 0.61 0.6 0.51 0.54 0.53 0.57 0.59
5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 0.15 0.15 0.16 0.18 0.17 0.17 0.16 0.15 0.17
6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 0.29 0.31 0.29 0.3 0.27 0.31 0.25 0.26 0.26
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el
molde 0.19 0.18 0.2 0.19 0.2 0.21 0.2 0.2 0.19 0.2
8. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.54 0.6 0.51 0.53 0.55 0.52 0.58 0.55 0.61 0.56
9. Poner cilindro en la mesa y retirar
abrazadora 0.38 0.36 0.41 0.42 0.49 0.52 0.41 0.44 0.58 0.39

8. La tarea consiste en limpiar la resina que se acumula en las cuchillas durante el

troceo, para poderlas afilar. Se le coloca disolvente a la resina y luego se raspa la
cuchilla con una esptula, limpindola a continuacin.

En la siguiente tabla se dan los elementos en los que se dividi la tarea y los tiempos
tomados en 10 observaciones.
 Tiempo en minutos
Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Colocar disolvente 1.7 1.6 2.0 2.7 2.3 3.0 1.6 2.4 3.5 2.6
2. Raspar resina 2.5 3.3 2.9 3.0 3.0 3.4 3.0 2.4 2.5 3.6
3. Limpiar cuchilla 1.2 2.4 2.3 2.4 2.2 3.1 2.5 2.7 2.6 2.8

a) Calcular el tiempo de operacin para cada elemento.

b) Calcular el tiempo normal y el tiempo estndar. Considere que el factor de
calificacin asignado por el observador para cada elemento es:
Elemento 1 95%
Elemento 2 95%
Elemento 3 110%
Tambin considere que se aplican los siguientes suplementos:
Necesidades personales 5%
Trabajar de pie 2%
Interrupciones 3%
Fatiga general 2%

Dr. Alex Antenor Benites Aliaga

 DESARROLLO ESTUDIO DE TIEMPOS

1.

Tiempos observados (min) TO Tolerancias TN Suplementos TS

Actividades X1 X2 X3 X4 promedio +1 +1

Despepitar 1.02 1.05 1.01 1.00 1.02 1+0.18 1.20 1+ 47/100 1.76
Pelar 2.5 2.3 2.1 2.2 2.28 1+0.15 2.62 1+ 68/100 4.40

2.
Tiempo Normal = Tiempo promedio x Ratio
de rendimiento = 55 min x 1,1 = 60,5 min
Tiempo Estndar = Tiempo Normal / (1 - Fact
or de tolerancia) = 60,5 min / (1- 30 /
480) = 60,5 / 0,9375 = 64,53 minutos
Nmero de productos fabricados por operar
io = 480 / 64,53 = 7,4 unidades por turno

3.
Tiempo Medio (A) = 3,5 min ------> Tiempo
Normal (A) = 0,95 x 3,5 = 3,325 min
Tiempo Medio (B) = 12,1 min ----> Tiempo Normal (B) = 1 x 12,1 = 12,1
min
Tiempo Medio (C) = 20,7 min ----> Tiempo
Normal (C) = 1,1 x 20,7 = 22,77 min
Tiempo Medio (D) = 9,2 min ------> Tiem
po Normal (D) = 1,05 x 9,2 = 9,66 min
Tiempo Normal Total = 3,325 + 12
,1 + 22,77 + 9,66 = 47,855 minutos
Tiempo Estndar = 47,855 / (1 - 0,1) = 53,17 minutos

4. desarrollo
5. Desarrollar

6. Desarrollar
7.

Paso 1: Definir elementos que componen la tarea

1. Sujetar abrazadora al cilindro

2. Vaciar compuesto caliente en el molde
3. Colocar cilindro en el molde
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde
5. Poner el cilindro en la mesa
6.Vaciar compuesto caliente en el molde
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el
molde
8. Dejar que la tapa se enfrie en el molde
9. Poner cilindro en la mesa y retirar
abrazadora

Paso 2: Usando un cronmetro, medir el tiempo de cada elemento (10 veces)

Paso 3: Calcular el tiempo medio de cada elemento
Paso 4: Calcular el tiempo total de la tarea.
 Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Te (media)
1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.08 0.09 0.09 0.1 0.08 1.01 0.09 0.08 0.09 0.09 0.09
2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.25 0.24 0.31 0.28 0.3 0.27 0.33 0.25 0.31 0.32 0.29
3. Colocar cilindro en el molde 0.18 0.19 0.18 0.17 0.19 0.19 0.19 0.18 0.18 0.19 0.18
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.51 0.55 0.55 0.61 0.6 0.51 0.54 0.53 0.57 0.59 0.56
5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 0.15 0.15 0.16 0.18 0.17 0.17 0.16 0.15 0.17 0.16
6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 0.29 0.31 0.29 0.3 0.27 0.31 0.25 0.26 0.26 0.28
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el
molde 0.19 0.18 0.2 0.19 0.2 0.21 0.2 0.2 0.19 0.2 0.20
8. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.54 0.6 0.51 0.53 0.55 0.52 0.58 0.55 0.61 0.56 0.56
9. Poner cilindro en la mesa y retirar
abrazadora 0.38 0.36 0.41 0.42 0.49 0.52 0.41 0.44 0.58 0.39 0.44
Tiempo Total = 2.75
Paso CLCULO DEL TIEMPO NORMAL Y EL TIEMPO ESTNDAR DE LA TAREA PONER TAPAS
Para este caso, cada elemento de la tarea se califica por separado, es decir, en cada elemento el operador mostr un ritmo de trabajo diferente.
El factor de calificacin que el observador asign en cada elemento se puede observar en la siguiente tabla:

Te Factor de Tiempo
Elemento (min.) calificacin normal (min.)
1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.09 1.2 0.11
2. Vaciar compuesto caliente en el molde 0.29 1.1 0.32
3. Colocar cilindro en el molde 0.18 1 0.18
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.56 1 0.56 Suplementos:
5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 1 0.16 Necesidades personales: 5%
6.Vaciar compuesto caliente en el molde 0.28 1.1 0.31
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 0.20 1 0.20 Manejo de los cilindros de 30 lbs. y del
8. Dejar que la tapa se enfre en el molde 0.56 1 0.56 material caliente: 8%
9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora 0.44 1.2 0.53
Tiempo normal de la tarea = 2.93 Interrupciones por demoras: 7%

TIEMPO ESTNDAR : TE = TN (1 + Tol. Total) = 2.93 ( 1 + 0.2) = 3.52 Tolerancia total = 5% + 8% + 7% = 20%