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El primer paso a dar es describir tcnicamente las caractersticas del producto a obtener, ya
que depende de sus caractersticas el tipo de proceso y tecnologa que utilicemos, y,
obviamente, el coste final incurrido.
Los elementos bsicos a tener en cuenta a la hora de especificar el producto, son los
siguientes:
Caractersticas operativas principales, que son las que nos ofrecen las funciones bsicas
que debe dar al mercado, y que deben cumplir con los siguientes requisitos:
Estas caractersticas nos deben permitir el diseo, llamado tcnico, que en el caso
de un servicio hay que tratar de definirlo en trminos de los resultados obtenidos
por los clientes (P.ej. Suministrar informacin y servicios a los negocios, gestionar
el tiempo libre, etc.), buscando la utilidad objetiva para el cliente, en clave de los
elementos perceptivos (qu entra por los sentidos del cliente) y evaluativos (qu
opina el cliente de todo ello)
El diseo del proceso debe realizarse definiendo secuencialmente todas las operaciones
necesarias para la fabricacin del producto o prestacin del servicio, considerando en cada
una de ellas qu medios tcnicos o tecnologa son necesarios, as como los recursos
consumidos (mano de obra, materiales consumibles, energa, etc.). Esto nos proporcionar,
no solo el previsible coste medio del producto elaborado, sino tambin el tiempo total para
su obtencin (plazo de entrega). Como se ve, la definicin del proceso y la eleccin de la
tecnologa , que se comentar ms adelante, se realiza simultneamente.
Desde un punto de vista econmico, la eleccin del proceso ptimo debe realizarse
mediante seleccin de inversiones con criterios de costes/beneficios. Existen otros criterios,
que influirn en la seleccin, tales como las necesidades de capital, especializacin de la
mano de obra, formacin administrativa para una correcta gestin, tecnologa utilizada, etc.
En cualquier caso, debe hacerse buscando la mxima productividad. Los factores decisivos
para ello son:
Motorizar(Multiplicar la fuerza)
Sincronizar(Equilibrar la lnea)
Diferencias en los precios que se pagan por materia prima, energa y otros
artculos comprados a proveedores.
Diferencias en tecnologa utilizada y antigedad del equipo.
Los costes han de estar en lnea con los de la competencia, salvo que los productos de sta
estn diferenciados.
Tipo de pedido
Sistema Push. El proceso se inicia con una Orden de compra que viene del
cliente y se traduce en una Orden de Fabricacin que es lanzada al taller, donde se
indica todo lo necesario para cumplimentar el pedido del cliente. Se empuja la
Fabricacin
En este caso, es normal que el cliente haya definido las caractersticas del producto, siendo
el coste de produccin y el plazo de entrega los factores de gestin ms importantes a tener
en cuenta.
En este otro caso, es primordial una buena previsin de la demanda, lotificacin y gestin
de stocks.
La Gestin de la Produccin, en cualquiera de los dos sistemas, si bien con distinto grado
de dificultad, trata de maximizar la relacin entre el tiempo de operacin y el tiempo de
proceso, incluyendo tiempo de preparaciones de mquinas y operacin, a fin de evitar
Segn las caractersticas del flujo se pueden considerar tres tipos genricos en todo
proceso de produccin.
a) En el primero, tipo en lnea, la secuencia de operaciones se repite para cada uno de los
productos, que, lgicamente, son similares entre si. El proceso de trabajo suele estar muy
automatizado, y el producto pasa de una operacin a otro de una forma ininterrumpida.
En este tipo de flujo, los sistemas de control a establecer, tanto de produccin, como
calidad o stocks, no ofrecen dificultad.
b) En el segundo tipo, Intermitente, los productos son diversos y distintos unos de otros, y
la maquinaria o tecnologa se agrupa por tipo similar de tareas, es decir, por familias en
centros de trabajo. La secuencia de operaciones del proceso para cada tipo de producto es
distinta.
Este tipo de flujo propicia instalaciones ms flexibles, ya que los productos obtenidos
pueden ser de muy diferentes caractersticas, etc. La calidad de cada uno de ellos, al tener
diferente proceso, es variable.
c) En el tercer tipo, Fijo, no existe flujo propiamente dicho y todas las tareas del proceso
productivo se realizan en una zona determinada, a la cual se llevan los medios de
produccin. Es el caso tpico de produccin por proyecto.
Tecnologa
Tipos de Tecnologa
Seleccin de Tecnologa
Tecnologa y Servicios
Para comprender el papel que la tecnologa tiene en este sector basta observar que:
Avances tecnolgicos importantes, como los ordenadores, han sido utilizados,
en principio, en los servicios.
Hay gran cantidad de empresas que estn diversificando sus operaciones hacia
actividades de servicios, a las que se le plantea el problema de apoyarlos
tecnolgicamente.
Siendo el sector servicios un importante cliente de la industria, las empresas
industriales buscan mecanismos que interrelacionen su tecnologa con las
necesidades del sector servicios.
Para valorar las implicaciones tecnolgicas que tienen las empresas de servicios, hay que
clasificarlas con un esquema que muestre la importancia que tiene para ellas la tecnologa.
Las empresas con alto ratio capital/trabajo son intensivas en capital, como lneas areas y
hospitales, tienen mayor capacidad tcnica y son ms receptivas a la adopcin de nuevas
tecnologas. Las empresas con alto grado de contacto con el cliente, como los hospitales,
aceptarn solamente tecnologas que no alejen a la empresa de la prestacin de servicios
individualizados.
Zona 1 (Empresas con alto ratio capital/trabajo y bajo grado de contacto con el
cliente)
Zona 2 (Empresas con alto ratio capital/trabajo y alto grado de contacto con el
cliente)
Zona 3 (Empresas con bajo ratio capital/trabajo y bajo grado de contacto con
el cliente)
Zona 4 (Empresas con bajo ratio capital/trabajo y alto grado de contacto con el
cliente).
Las empresas que podemos situar en la zona 1 son aquellas que prestan servicios intensivos
en tecnologa, pero con poco contacto con el cliente, y son proclives a la adopcin de
tecnologas avanzadas, no slo de la informacin, ya que disponen de personal
especializado. En esta situacin estn las compaas areas y los hoteles.
La zona 4 acoge a empresas con un componente alto de interaccin con el cliente, pero baja
intensidad tecnolgica. Es el caso de asesoras y consultoras de profesionales. En este caso
la informatizacin, la conexin con bases de datos, etc. permite diversificar sus servicios,
desplazndose hacia la zona 2, sin dejar de prestar sus servicios individualizados.
Como resumen se puede decir que la tecnologa est provocando en las empresas de
servicios cambios tales como:
Capacidad productiva
Para medir la capacidad de un sistema productivo hay que tener en cuenta el proceso
productivo. Si los productos son homogneos, es posible definirla en trminos de unidades
terminadas por unidad de tiempo. En otros casos, cuando los productos finales son muy
variados, pero se fabrican a partir de pocos componentes, la capacidad puede medirse en
trminos de unidades de input que pueden procesarse. En el sector de servicios la unidad de
medida de la capacidad es ms compleja de definir, dado que los tiempos de proceso
dependen del cliente, que es una variable exgena.
Cuando se mide se utilizan ndices como el nmero de clientes por unidad de tiempo,
aunque, como se puede suponer, la precisin que se obtenga de esta forma es variable.
Localizacin geogrfica
La eleccin del lugar y sitio es previa a la distribucin en planta, es decir, al diseo del
edificio y su distribucin interna.
En la seleccin del lugar intervienen una serie de variables que ms adelante se enumeran.
Para poder valorarlas es necesario disponer de unas ubicaciones previas y establecer su
comparacin. La relacin de variables a considerar se pueden clasificar en
En caso de una empresa de servicios, dos factores muy importantes son los siguientes:
Distribucin en Planta
Una vez determinado el proceso productivo y la tecnologa adecuada, hay que establecer la
ubicacin de las diferentes mquinas e instalaciones en la planta de produccin.