UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FACULTAD DE INGENIERAY ARQUITECTURA

EAP INGENIERA AMBIENTAL

INFORME
LABORATORIO II

SISTEMA DE OBTENCIN DE VAPOR Y SU APLICACIN

AUTORES:

Barzola Yanqui Enma Milagros

Ramrez Cueva Luisa
Ricra Coronado Diana
Miranda Roman Vilela

Profesor

Machaca Sucapuca Israel

Lima, 15 de abril del 2015

 Objetivos
Especificar las medidas de los equipos y partes del sistema
Reconocer y describir los principios y funciones del sistema
Disear un nuevo sistema con nuevas propuestas y aplicaciones
A. FUNDAMENTO TERICO
1. Ablandadores
La funcin de los ablandadores es eliminar los iones de Ca y Mg, que conforman la

dureza del agua y favorecen la formacin de incrustaciones en una caldera.

El principio de funcionamiento de estos equipos se basa en un proceso llamado

intercambio inico, que consiste en la sustitucin de estos iones por sodio (Na) para obtener

agua para ser utilizada en calderas.

Los ablandadores estn compuestos por resinas, que poseen una capacidad de intercambio

de iones de calcio y magnesio por sodio.

Agua Resina Agua Blanda

Ca ( HCO2)2
NaHC O3
HCO R___Na
Mg( 3)2
Na 2 S O4
CaSO 4
NaCl
MgSO2
CaCl2

MgCl 2
NaCl

En el caso de que la capacidad de entrega de agua blanda de estos equipos se vea

disminuida (agua entregada con dureza mayor a 6 ppm expresada como CaCO3), es necesario

llevar a cabo una regeneracin para recuperar la capacidad de intercambio de las resinas.
La regeneracin es realizada con sal sdica (NaCl) de calidad tcnica con una

concentracin de 150 a 250 gr/l de resina.

2. Sistema de alimentacin agua para la caldera

Un factor importantsimo a tener en cuenta durante el trabajo de la caldera es la calidad

del agua de alimentacin.

Esta agua debe estar desprovista de dureza temporal, del contrario, las sales depositadas

en torno a los tubos de fuego van formando una capa aislante que impide el intercambio
adecuado de calor entre gases de la combustin y agua, con la consecuente prdida de

eficiencia.
Las principales substancias responsables de las aguas duras son las sales de calcio y

magnesio disueltos; y en algunos casos, los compuestos de sales de hierro, aluminio y slice.
Las aguas superficiales son normalmente alcalinas como resultado de la presencia de las

sales de los elementos alcalinos de la tierra: calcio y magnesio. Las aguas subterrneas, que

son frecuentemente altas en acidez debido a la presencia de anhdrido carbnico, pueden

tambin contener apreciables cantidades de materias disueltas, las aguas cidas de los ros

contaminadas por desages de minas o desperdicios industriales , frecuentemente tienen calcio y

magnesio en forma de sulfato o cloruro, sales que son el resultado de la reaccin de la

alcalinidad. (Baird, 2001)

Tabla N2 muestra una divisin arbitraria para clasificar las aguas por su dureza

DUREZA CLASIFICACIN
Ppm Carbonato de Calcio AGUA
Menor de 15 Muy suave
15-50 Suave
51-100 Medianamente te Dura
101-200 Dura
Mas de 200 Muy dura
Fuente: Energa en Calderos y redes de Vapor
2.1 Mtodos del tratamiento qumico del agua para caldera
En la prctica de la ingeniera se ha encontrado que la mayora de las aguas crudas

deben ser tratadas qumicamente para ser usadas satisfactoriamente en las calderas.
2.1.1 Tratamiento Externo.- se trata al agua con productos qumicos fuera de la

caldera.
- Clarificacin y Sedimentacin.- Consiste en eliminar el material que se

mantiene en suspensin.
- Descarbonatacin.-mtodo para reducir la dureza del agua; aadiendo

ciertos reactivos qumicos. Cal hidratad (Hidrxido de calcio) reacciona

bicarbonatos solubles. Aadir Carbonato de Sodio ya que reduce llamada

dureza permanente.
- Desmineralizacin.-Usan resina de intercambio catinico; los cationes de

calcio y magnesio son absorbidos y el catin de sodio es liberado.

- Desaereacin.- El oxgeno es removido por debajo de 0.007 ppm por

calentamiento del agua con vapor usando este equipo.

 2.1.2 Tratamiento Interno.- El agua se trata dentro de la caldera introduciendo los

productos qumicos en la propia caldera introduciendo los productos qumicos

en la propia caldera como fosfatos, quelatos y polmeros.

FIG1. PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA EN UNA PLANTA

DE VAPOR
3. Calderas
Son equipos que se emplean para producir vapor, agua caliente o aceite trmico, mediante

la transferencia de calor proveniente de la combustin.

Una caldera es una mquina o instalacin, diseada y construida para producir vapor de

agua a elevada presin y temperatura, las hay, desde pequeas instalaciones locales para la

produccin de vapor para coccin de alimentos hasta enormes instalaciones industriales,

utilizadas para la alimentacin de turbinas de generacin de electricidad, y otros procesos

industriales donde se requiere vapor en grandes cantidades, a altsimas temperaturas y

presiones.
En esencia una caldera es un recipiente cerrado, lleno parcialmente de agua a la que se le

aplica calor procedente de alguna fuente, tal como un combustible, rayos solares concentrados,
electricidad etc. Para hacerla hervir y producir vapores. Como estos vapores estn confinados a

un espacio cerrado, se incrementar la presin interior y con ello la temperatura de ebullicin

del agua segn muestra el diagrama de fases, pudindose alcanzar finalmente muy elevados

valores de presin y temperatura. Estos vapores se concentran en la parte superior del recipiente

inicialmente vaco, conocido como domo, de donde se extrae va conductos para ser utilizado en

el proceso en cuestin.
Aunque el principio de trabajo es muy simple, las particularidades del proceso son

complejas para un trabajo seguro y eficiente de la caldera, especialmente en las grandes

instalaciones industriales.
Hay muchos tipos de calderas de acuerdo a las temperaturas y presiones finales, tipo de

energa calorfica disponible y volumen de produccin de vapor.

Cabe destacar adems, que incluso, para las mismas condiciones generales, existen un

gran nmero de diseos constructivos en cuanto al modo de intercambio de calor, la forma del

quemado del combustible, forma de alimentacin del agua y otros muchos factores, lo que hace

el tema de las calderas, objeto de grandes tomos tcnicos as como de constante desarrollo.

(Ministerio Salud , 1998)

3.1 Dispositivos de Seguridad de Las Calderas

3.1.1 Indicador de Nivel

Toda caldera debe estar prevista de por lo menos dos indicadores independientes que

permitan conocer el nivel del agua uno de ellos de cristal indicador y el otro puede ser las

vlvulas de prueba.
El cristal consiste en un tubo resistente, con ambos extremos conectados al interior de

caldera. Si su nivel no oscila, esto indica que las conexiones estn obstruidas. (W.H.Severns &

H.E.Delgerl, 2001)
3.1.2 Manmetros
Son aparatos destinados a medir la presin de la caldera sobre el nivel de la presin

atmosfrica. Los manmetros han de instalarse de manera que se hallen aislados de calor

radiante y en sitio visible. El tubo de conexin estar fijado directamente a la cmara de vapor

debiendo ir provisto de un sifn, para que el agua condensada en el sifn sea la acte sobre el

aparato evitando el rpido deterioro del mismo por la accin directa del vapor.
 En la escala del aparato debe destacarse la presin mxima de trabajo, siendo la

capacidad del mismo no menor 75 psig ms que la presin de trabajo.

3.1.3 Aparatos de Alarma
La alarma funciona cuando el nivel del agua est demasiado baja, esto para llamar la

atencin del operador para la condicin del funcionamiento.

3.1.4 Control de encendido por presin de aire
3.1.5 Modulador de Llama

3.1.6 Regulador de presin de vapor

4. Componentes del Sistema de Distribucin de Vapor
El sistema de distribucin de vapor incluye todas las tuberas de distribucin de vapor

tanto principales como secundarias.

4.1 Lnea de Distribucin de Vapor.-

El sistema de tuberas est comprendido por los ductos que suministran vapor desde la

planta de generacin (caldero) hasta los puntos que van hacer usado (equipos).

4.2 Aislante Trmico.-

Todos los materiales usados como aislante trmico se caracterizan por una alta resistencia

al paso del calor; los materiales usados para el aislamiento son: magnesia, amianto y lana de

vidrio. Cualquier de estos materiales pueden usarse para aislarse tuberas de vapor. La decisin

para seleccionar el tipo de aislante se toma basndose en su durabilidad y el ahorro de

combustible que ocasiona. (KUSZCZEWISKI, 2004)

Tabla N3 nos muestra Espesor de aislantes recomendados para las tuberas

conducen Vapor

Dimetro
De Tubera ESPESOR DE AISLANTE (cm)
(pulg) 150C 200C 260C
1.0 1.0 1.0 1.0
1.5 1.0 1.0 1.5
2.0 1.0 1.5 1.5
2.5 1.5 1.5 1.5
3.0 1.5 1.5 1.5
4.0 1.5 1.5 1.5
6.0 1.5 1.5 2.0
8.0 1.5 2.0 2.0
10.0 2.0 2.0 2.0
Fuente: Energa en calderos y redes de vapor

Autoclave
 Estos equipos emplean a vapor de agua saturada, a una presin de 15 libras lo que permite

que la cmara alcance una temperatura de 121C. Cuando se utiliza este mtodo es importante

controlar en la autoclave la relacin entre la temperatura, la presin y el tiempo de exposicin,

ya que estos factores crticos en el proceso. Solo cuando el vapor se coloca bajo presin, es

cuando su temperatura aumenta por encima de los 100C y esto permite alcanzar las

temperaturas de esterilizacin (121C)

Este mtodo de eleccin para esterilizar materiales termoestables y no sensibles a la

humedad como medios de cultivo, cultivos de microrganismos para descartar, instrumentos

quirrgicos.
El tiempo de esterilizacin se debe comenzar a contar una vez que se han alcanzado los

121C en la cmara interna de la autoclave.

Para controlar la esterilizacin por vapor a presin se emplean indicadores fsicos tales

como medidores de presin, termmetros, o termgrafos. Aunque estos controles son

ampliamente utilizados, actualmente se consideran mtodos secundarios para el control del

proceso y son los indicadores biolgicos los que permiten determinar si realmente se llev a

cabo en forma efectiva la esterilizacin.

A. DESTILADOR
ALIMENTADOR PARA ACEITES ESPECIALES

B. Materiales y Mtodos
C. Discusin
D. Conclusin
E. Bibliografa
F. Anexos