You are on page 1of 33

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CALLAO

TEMA: Informe de la visita a la ex planta metalurgica


Concentradora-UNI

CURSO : CONTAMINACION DE AGUA Y CONTROL

FACULTAD : INGENIERIA AMBIENTAL Y DE RECURSOS NATURALES

CICLO : VIII

DOCENTE : ING.MARIA PAULINA, ALIAGA MARTINEZ

ALUMNOS :
MELCHOR REYES, CARLOS ALBERTO.
CAHUANA LIMACO, MAX ADLER.
GONZALES GUTIERREZ, KIARA GUISEL.
ABURTO FRANCIA, JHORLAN FREDDY.
ASCENCIO HIPOLITO, WALTER TAKESHI.

FECHA: 08/02/17
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

CONTENIDO

RESUMEN............................................................................................................................................................3
INTRODUCCION..................................................................................................................................................4
OBJETIVO............................................................................................................................................................5
MARCO TEORICO...............................................................................................................................................6
PROBLEMTICA DE LAS AGUAS DE MINA.....................................................................................................8
UBICACIN DE LA ZONA DE ESTUDIO..........................................................................................................10
DIAGRAMA DE FLUJOS DE LA PLANTA CONCENTRADORA LIMA UNI................................................11
INSUMOS...........................................................................................................................................................11
PARTES DE LA PLANTA CONCENTRADORA DE LA UNI.............................................................................12
CHANCADO PRIMARIO.-............................................................................................................................12
CHANCADO SECUNDARIO Y FINA.-.............................................................................................................15
TOLVA:...........................................................................................................................................................15
MOLINO:........................................................................................................................................................17
BANCO DE CELDAS:....................................................................................................................................22
BANCOS DE FLOTACION.................................................................................................................................24
CIRCUITOS DE FLOTACIN............................................................................................................................25
ESPESADOR:....................................................................................................................................................26
MESA DE SACUDIDAS.....................................................................................................................................28
CONCLUSIN....................................................................................................................................................31
RECOMENDACIONES.......................................................................................................................................32
BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................................................33

2
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

RESUMEN

La planta concentradora UNI, se dedic al procesamiento de minerales,


provenientes del cerro UNI, que se encuentra a la espalda de la FIGMM.
En la actualidad la planta ha dejado de realizar sus procesos, y est a cargo de la
facultad geologa minera metalrgica, por lo cual los alumnos pueden ver todo los
procesos que se llevaba a cabo en esa planta concentradora, y a la vez aprender
de su carrera que est enfocado a la minera.

La planta concentradora opero bajo un sistema convencional de Chancado,


Molienda y Flotacin y procesa minerales Sulfurados y oxidados de plomo y Zinc.
Galena (Pbs), pirita, calcopirita.

El presente trabajo tuvo como objetivos, realizar un diagnstico preliminar del


desempeo ambiental de la planta concentradora UNI, identificar los impactos
ambientales significativos que se dio cuando se ejecutaban las actividades de la
planta concentradora UNI.

Para la descripcin del ambiente se recopilo informacin por medio de visitas de


campo que luego fue complementada con revisiones bibliogrficas (libros, revistas,
tesis, artculos e investigaciones) con el propsito de conocer en detalle todos los
aspectos ambientales de la zona.

Para la descripcin de las actividades operacionales que se dio, se realizaron


visitas de campo que sirvieron para recopilar toda la informacin referente a las
actividades de la minera Un de esa manera conocer de manera ms detallada.
Los procesos se dieron a conocer por el ingeniero lobato director de la facultad de
geologa Minera Metalrgica.

Adicionalmente se revis material bibliogrfico concerniente al proceso de


concentracin que sirvieron para absolver dudas que quedaron despus de la
primera visita.

De manera complementaria se registr material fotogrfico que muestra el entorno


fsico y las actividades de la ex planta concentradora UNI.

Para la identificacin de impactos ambientales se seleccion a los impactos


ambientales significativos, de acuerdo a la matriz de Leopold.

Los resultados arrojaron que los impactos ambientales significativos son la


contaminacin del agua, la contaminacin del suelo.

3
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

INTRODUCCION

La concentracin de minerales es uno de los procesos que se desarrolla en la


actividad minera y busca enriquecer las especies mineralgicas tiles de una
MENA mediante la eliminacin de las especies o materiales sin valor.
El proceso de concentracin se divide en tres etapas. Chancado, Molienda y
Flotacin.

La flotacin, constituye la principal etapa de la concentracin de minerales debido


a que esta permite obtener un mineral del valor comercial.
Todos los reactivos de flotacin que se utilizan en el crculo de molienda y celdas
de flotacin, son descargados bajo la forma de aguas de proceso a un cuerpo
receptor, por tanto a no ser que los reactivos de flotacin sean neutralizados, estos
sern descargados con el agua del proceso, pudiendo ocasionar la degradacin
de la calidad del agua, sin embargo, en el tratamiento poli metlico principalmente
de plomo y zinc las concentraciones de reactivos
Altamente contaminantes como el cianuro son mnimas comparndose con las
que se usa para el tratamiento del oro. Aun los niveles ligeramente elevados de
cobre, plata, plomo, aluminio y zinc en solucin pueden ser especialmente dainos
para los peces salmnidos, adems del riesgo potencial de ser acumulados en los
tejidos de los organismos acuticos.

Algunos de estos metales pueden ser txicos para el consumo humano en


mayores concentraciones; otros metales como el Cobalto, Molibdeno y Nquel
pueden afectar adversamente al crecimiento de las plantas o del ganado si estn
presentes en las aguas usadas para irrigacin.

Los relaves son considerados el factor que potencialmente puede degradar ms


al ambiente por lo que su adecuada disposicin prevendr que estos no sean
productores de drenajes cidos que una vez generados son irreversibles.
La comunidad campesina de Huari est considerada como una zona
Ambientalmente crtica, principalmente como consecuencia de la actividad minero
metalrgica. La existencia de ros visiblemente contaminados y suelos agrcolas
inutilizados, con algunos ejemplos de esta situacin preocupante.

La contaminacin ambiental es una problema que compete a todos, debido a que


el ser humano es uno de los actores del ambiente y es un derecho de vivir en un
ambiente saludables, es por ello que en el presente proyecto se propone un
diagnstico ambiental que servir como base para la identificacin de los aspectos
ambientales ms significativos que permitir adoptar las medidas ms adecuadas
para la prevencin, correccin y mitigacin de Los impactos que ocasionan las
plantas concentradoras de minerales

4
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

OBJETIVO

El objetivo de esta prctica es conocer los procesos que se llevaron a cabo en

la ex planta concentradora-UNI.

5
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

MARCO TEORICO
La preparacin mecnica y la concentracin de minerales Tecnologa que se
ocupa de preparar y transformar mecnicamente los minerales. Prepara los
minerales obtenidos de la explotacin de yacimientos, en productos aptos para ser
sometidos a procesos que comprende la metalurgia extractiva.

Una planta concentradora es una unidad metalrgica constituida por una serie de
equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de flujo,
donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener uno o ms productos
valiosos denominados concentrados y un producto no valioso denominado relave.
Los minerales no sufren ningn cambio qumico.
Para el diseo de una planta concentradora de minerales se debe tener en cuenta
el comportamiento de la mena frente al proceso de concentracin (flotacin por
espumas, gravimtrica, magntica, etc.) segn sea la zona o profundidad de
donde provienen y que debe estar ubicada lo ms cerca posible de la mina. Ello
conlleva a establecer una relacin entre la zona de una veta y el proceso de
concentracin.
Qu hacen las concentradoras?
La planta concentradora trata minerales pobres a fin de separar los sulfuros
valiosos en forma de concentrados y eliminar lo que no sirve en forma de relaves.
Porque se concentran los minerales?
La concentracin de minerales es necesaria para rentabilizar toda la operacin
minera para ciertos tipos de mineral, logrando disminuir el impacto negativo y del
gasto de tratamiento a pesar del costo adicional y de las prdidas de recuperacin
causadas por el proceso de concentracin.

PASIVOS AMBIENTALES
Los Pasivos Ambientales son aquellas instalaciones, efluentes, emisiones, restos
o depsitos de residuos producidos por operaciones mineras, abandonadas o
inactivas a la fecha de vigencia de la Ley, y que constituyen un riesgo permanente
y potencial para la salud de la poblacin, el ecosistema circundante y la propiedad.
(Art. 2 de la Ley N 28271 publicada 6 de julio de 2004)

6
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Actualmente el Per tiene 176 minas metlicas en operacin con un nmero


desconocido de depsitos de relaves activos e inactivos. De estas minas, 54
producen ms de 100 tons/da y slo 26 ms de 500 tons/da. Siete de stas son
operaciones a tajo abierto con minas subterrneas completando la diferencia. Este
inventario de pequeas minas subterrneas primarias contrasta con las grandes
operaciones a tajo abierto que prevalecen en Norteamrica e influencia el nivel de
la tecnologa de manejo de relaves que se practica actualmente en el Per.
Aunque hay excepciones, en el Per predomina el tipo de tecnologa de
disposicin de relaves anterior a 1940 descrita en la seccin anterior. Por ejemplo,
la descarga descontrolada de grandes cantidades de relaves (hasta 4,000
tons/da) directamente a los ros es practicada en algunas operaciones, mientras
que la descarga tambin descontrolada a lagos o playas del mar tambin es
frecuente. Sin embargo, en la mayora de las minas se han construido presas de
relaves en un intento de mantener a stos fuera de los arroyos y ros; dichas
presas han tenido un xito relativo. Esta prctica, presenta por s sola un tremendo
desafo para muchas minas en los Andes, con extremos topogrficos rara vez
encontrados fuera de los Himalayas. Debido a la disponibilidad muy limitada de
equipo de movimiento de tierra de gran capacidad en la mayora de las minas
subterrneas pequeas, los mtodos de construccin de presas para relaves
estn limitados, principalmente, a la descarga directa por grifos, cicloneo y labor
manual. Las prcticas de diseo de las presas para relaves son casi enteramente
empricas y tpicas de aquellas utilizadas en la industria minera con anterioridad a
la amplia transferencia del conocimiento geotcnico e hidrolgico aportado por la
tecnologa de diseo de presas de agua.

7
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

DRENAJE DE LA MINA
Para determinar el tipo de drenaje es necesario hacer un estudio detallado de las
condiciones fsicas del medio, el clima de lugar y una caracterizacin de los
efluentes de mina, para ello, se realizan muestreos de agua y sedimentos para su
anlisis en laboratorio y determinar las concentraciones metlicas presentes,
tambin se recurre a la medicin in-situ de parmetros como: pH, contenido de
oxgeno, potencial redox, conductividad, temperatura, Fe, acidez/alcalinidad,
turbidez y otros.
Independientemente de la fuente que da origen a los drenajes de mina, stos se
pueden subdividir en dos grandes grupos:
- Drenajes alcalinos o aguas residuales con bajo potencial de solubilizacin.
- Drenajes cidos o aguas residuales con alto potencial de solubilizacin.

PROBLEMTICA DE LAS AGUAS DE MINA


La minera es una de las actividades industriales con mayor grado de
manipulacin del agua, pues, por un lado lo emplea en un gran nmero de
operaciones y, por otro con sus excavaciones genera grandes volmenes
fundamentalmente por infiltracin de los acuferos interceptados y de la
escorrenta superficial. Como consecuencia de esto en todos los proyectos
mineros es preciso contemplar los medios necesarios para el control y evacuacin
del agua fuera de las reas de laboreo mediante bombeo y el empleo de
adecuados sistemas de desage, as como la adopcin de medidas de prevencin
de la contaminacin de las mismas durante la explotacin y abandono posterior.
Por otro lado las explotaciones mineras provocan ciertos efectos hidrolgicos
sobre las aguas subterrneas o superficiales, tales como:
- Disminucin de la calidad del agua, hacindola inadecuada para el consumo
humano y otros usos.
- Causar daos ecolgicos, alterando o eliminando las comunidades biolgicas
naturales existentes en los cursos de agua.
- Deterioro del paisaje, por lo que la restauracin de las reas afectadas debe
abarcar todos los elementos del medio fsico incluido en agua.
La contaminacin del agua de mina se debe en general a la introduccin de
sustancias o de ciertas formas de energa como el calor, que provocan cambios en
sus caractersticas fsicas y qumicas. La acidificacin de las aguas de mina crea
numerosos problemas, ya que en contacto con el aire producen la oxidacin

8
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

qumica y biolgica de los sulfuros, dando como resultado el incremento de la


acidez en el medio.

Los factores que influyen en la generacin de las aguas cidas a partir de los
materiales rocosos que contienen sulfuros son los siguientes: el pH, la cantidad de
oxgeno que entra en contacto con los materiales sulfurosos, la temperatura, el
ritmo al que los productos de reaccin son evacuados del lugar de reaccin, la
capacidad de neutralizacin de las rocas estriles en el lugar de reaccin, la
humedad y la disponibilidad de dixido de carbono, as como de nutrientes y
elementos traza esenciales para la existencia de microorganismos.
En general, las aguas cidas tienen muy bajo pH, contienen una gran cantidad de
slidos disueltos, una elevada acidez total y un alto contenido en elementos traza
y compuestos inorgnicos. Con frecuencia, las aguas cidas estn asociadas a la
existencia de labores mineras, sin embargo dicho fenmeno no est restringido a
las actividades extractivas, pues puede ocurrir siempre que se expongan
materiales y rocas con cierto contenido de sulfuros a la accin del aire y al agua,
como en el caso de grandes excavaciones de las obras pblicas en terrenos
sulfurosos.
La presencia de aguas cidas va asociada a explotaciones de sulfuros complejos
y la minera del oro y carbn con altos contenidos de pirita, no slo las minas en
actividad pueden provocar efluentes cidos sino tambin las explotaciones
clausuradas, tanto si son a cielo abierto o subterrnea. Estos efluentes afectan al
medio fsico y la salud humana.

9
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control
UBICACIN DE LA ZONA DE ESTUDIO
Ubicacin: La planta concentradora UNI, se ubica en el cerro UNI, a la espalda de FIGMM, En el distrito
del Rmac, departamento Lima.

Colombia
Ecuador

Br

Peri

Lima

Ocano
Pacifico
Chi

Lima

Rma

Leyenda
DIAGRAMA
Fuente: google earth DE FLUJOS DE LA PLANTA
planta concentrador
CONCENTRADORA LIMA UNI

10
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

INSUMOS
Los xantatos
Los xantatos son las sales y steres del cido xntico, ROC (=S) SH u O-steres
del cido ditiocarbnico, donde R es cualquier radical orgnico. Muchos xantatos
tienen coloracin amarillenta, de donde se deriva su nombre: se deriva del griego
[xants] xanthous significa amarillo y del nhuatl xanto que significa santo.
IUPAC no recomienda el uso de este trmino, no confundir con xantolo.
Los xantatos se pueden producir a partir del disulfuro de carbono, y se usan como
agentes de flotacin en el procesado de minerales. Son intermediarios en en la
eliminacin de Chugaev. Los xantatos tambin se usan para controlar la
polimerizacin de radicales durante el proceso RAFT, tambin llamado MADIX

VENTAJAS DE LOS XANTATOS


Tienen gran difusin, debido a su bajo costo. Tienen fuertes propiedades
colectoras y buena selectividad. Se puede flotar en medio cido con los
dixantogenatos, stos tienen buenas propiedades colectoras para metales nativos
y cementados (cemento de cobre). En la flotacin del cobre con xantogenatos se
puede aadir un aceite lubricante, cuya adicin da un incremento en la velocidad
de flotacin de grandes partculas y mejora la separacin del cobre en los tamaos
ms grandes; an mejor en la flotacin de los minerales de plomo.
EFECTOS DE LOS XANTATOS. Cuando se agregan un exceso de estos
reactivos (colectores), flotan todo tipo de sulfuros, no hay seleccin, es decir
ensucian los concentrados. Tambin flotan pirita e insolubles. Cuando se
agregan en pequeas cantidades de xantato, tampoco hay seleccin, los sulfuros
valiosos pasan al relave.

PARTES DE LA PLANTA CONCENTRADORA DE LA


UNI
1. CHANCADORA:
Estas mquinas se mueven a velocidad media o baja en la cuales se consume
una apreciable proporcin de energa produciendo calor y sonido, por lo que se
considera que su eficiencia era muy baja respecto a las eficiencias obtenidas en
molienda.

Mayormente las etapas se agruparan en dos:

11
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

a. Chancado primario.
b. Chancado secundario.

Chancado primario.- Concierne a reducciones de tamao desde


dimensiones tan grandes como de 60 a productos de 4.

A. Trituradora de Mandbula:

12
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

La reduccin de tamaos la realiza con dos mandbulas (una mvil, otra fija
situada en forma divergente). La capacidad depende, del tamao de la abertura
de descarga y de la velocidad de la mquina. La velocidad de la mandbula ser
mayor en las mquinas de mayor tamao, siempre acercndose a la mandbula
fija, provocando la fractura del material contenido entre ellas; y al alejarse la
mandbula mvil, permite que el material triturado prosiga su direccin hacia la
abertura ms pequea, hasta el momento en que el material abandona la maquina
por la abertura descarga.

1- Bastidor
2- Mandbula fija
3- Mandbula
mvil
4- Toggles
5- Descarga
6- Taco regulador

Caracterstica:

- Abertura de alimentacin.- Toda trituradora se especifica por las dimensiones


de su boca de alimentacin.
- Caractersticas de las mandbulas:
a.- Pueden ser rectas, formando entre ellas un ngulo de 20 a 27.
b.- Tambin pueden ser curvas, con el fin de lograr una mayor cada vertical en la
parte inferior de modo que la cantidad de trituracin sea mayor.
c.- La superficie de los forros de las mandbulas, pueden ser lisas o corrugadas.

- Caractersticas de las piezas principales:


a.- Bastidor: Es la parte de la trituradora que sufre fuerzas considerables.

13
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

b.- Toggles: Esta otra parte es la que sufre altas compresiones y sus extremos
son endurecidos para soportar el desgaste.

B. Trituradora Giratorias:
Estas mquinas reducen tamaos durante el 100% de su tiempo de operacin,
pero solo en una fraccin de volumen de su cavidad triturante. En todas las
trituradoras giratorias, apoyan el eje de su cono en un crucero ubicado en la parte
superior de la trituradora. Este crucero divide en dos la boca de alimentacin.

Caractersticas:

- Al especificarse, se usan el dimetro del cono D o la dimensin de la boca


por el dimetro del cono AxD.
- Capacidad de las trituradoras giratorias en operacin.

Chancado secundario y fina.- Comprende a la reduccin de tamaos


desde una alimentacin proveniente de la descarga de la chancadora primaria
hasta productos que alimentarn las etapas de molienda

A. Trituradora Cnica:
Mientras que las giratorias son divergentes, las cnicas se disponen en forma
paralela. Este mecanismo tiene mayor tiempo de retencin en la trituradora y
producen reduccin de tamao por efectos secundarios.

14
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

ESQUEMA DE UNA TRITURADORA GIRATORIA

TOLVA:
Estos proporcionan una capacidad grande de regulacin y permitir la alimentacin
de slidos a la etapa subsiguiente de procesamiento a un rgimen de
alimentacin controlado y especificado.

Esta se compone de dos partes:

- Seccin convergente (en la parte inferior) llamada boquilla.


- Seccin vertical superior (proporciona la mayor parte del volumen de
almacenamiento).

Los problemas principales son:

- Empaquetamiento o arqueo: Interrupcin del flujo ocasionada por el punteo de


los materiales a granel sobre la abertura de la boquilla.
- Formacin de tubo: Restriccin del flujo, en la cual el flujo queda limitado a un
canal vertical que se forma arriba de la abertura de descarga.
- Segregacin de partculas: Al cargar la tolva, las partculas ms gruesas
tienden a moverse hacia el exterior de la tolva, dando lugar a grandes
variaciones en la descarga de la misma.

2. TRANSPORTE DE SLIDOS:

15
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Se emplean una variedad de mtodos. La seleccin depende de varios


factores, incluso de la naturaleza y el tamao de los slidos, de la distancia a
la que han de moverse los mismos y del cambio de elevacin que se requiere.

Clasificacin:

a. Toboganes: Placas planas que se emplean para transportarlos, tan solo


distancias cortas por flujo de gravedad.

b. Mecnicos:
- Transporte de Banda.- Este equipo es el ms usado; y presenta una banda sin
fin que se mueve sobre una serie de rodillos.
- Transporte Tornillo.- Es similar al alimentador de tornillo, con excepcin de que
tiene hlice de paso constante.
- Transporte de cadena.- Son similares a los transportes de banda, pero tienen
cadenas continuas que se sustituyen a las bandas.

16
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

MOLINO:

Molino de Barras: La molienda es producida por barras que originan


frotamiento o impacto sobre el mineral; el cual por su tamao en la
alimentacin que en la descarga, origina que las barras ejerzan una accin de
tijeras, produciendo molienda por impacto en las zonas cercanas a la entrada y
por friccin en las cercanas de la descarga. Presenta mayor eficiencia que el
molino de bolas; debido a que:

- Mejor contacto mineral-metal por unidad de rea.


- Requieren menor energa que los molinos de bolas, por operar a velocidades
perifricas menores.

Tipos:

a. Molinos de descarga por rebalse: La descarga puede tener mayor abertura


que la boca de entrada, la cual permite que los finos se desplacen a la
descarga evitando la sobre molienda. Sus radios de revolucin para estos
molinos estn por lo general de 20:1.
b. Molinos de descarga perifrica: Originan productos con mnima produccin
de finos y radios de reduccin del orden 8:1.
c. Molinos de descarga perifrica central: Producen arenas y son
especialmente adecuados para material friable. Los radios de reduccin son
del orden 1:1.

17
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Molino de Bolas: La accin moledora de este tipo de molinos es ejercida por


contacto entre las bolas y el mineral mediante accin de golpe y frotamiento:
los molinos de bolas no tiene relaciones definidas entre su dimetro y su
longitud, y estas dimensiones para un determinado requerimiento de molienda
dependen de las caractersticas del mineral y de los tamaos del alimento y el
producto.

CLASIFICADOR

18
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Se caracterizan por dos aspectos:

- El mtodo de descarga del producto arenoso.


- El punto de referencia para el movimiento relativo agua/partcula.

Tipos:

Clasificador Mecnico.- Utilizan medios mecnicos para retirar el producto


arenoso del dispositivo.

Clasificador no mecnico.- Se apoyan en cuanto a la descarga de las arenas,


en las propiedades del flujo de la corriente de arenas, ayudadas por la fuerza
de gravedad o centrifugas.

Clasificador de Sedimentacin.- Las partculas de asentamiento ms rpido


se asientan a travs de un cuerpo de agua que se forma fuera de la corriente
de alimentacin.

19
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Clasificador hidrulico.- La partcula se sienta contra una corriente


ascendente de agua suplementaria presin.

HIDROCICLON

CLASIFICADORES MECANICOS DE RASTRILLOS O DE TORNILLO

Los clasificadores de este tipo estn constituidos por un recipiente rectangular en el


cual los slidos ms pesados y los ms gruesos se sedimentan, mientras que las
partculas ligeras pasan por encima del rebosadero. Las partculas sedimentaras
se arrastran por medio de un rastrillo o de un tornillo a lo largo del fondo en
pendiente de la cuba o artesa.

20
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

La pulpa a la salida del molino lleva el 70% de slidos. Se diluye al 30% de slidos
del orden del 70% de slidos y puede ser reciclada a la cabeza del molino, el
rebose superior contiene del 20% al 40% de slidos.

La velocidad de los rastrillos o del tornillo sin fin puede ser modificada para hacer
variar el grado de turbulencia en la zona de clasificacin y para agitar las arenas con
el fin de desembarazarlas de los finos que podran tener adheridos.

La velocidad de los rastrillos est comprendidas entre 12 y 30 rpm. La pendiente


se regula segn la finura deseada. El aparato de rastrillo conviene para una

separacin superior a 80m, mientras que el aparato de tornillo, cuya agitacin es

ms suave, trabajo por debajo de 100m.

Para las separaciones muy finas o para las grandes producciones se puede aadir
al clasificador "una copa". En la copa se clasifican por un rastrillo, las partculas en
suspensin son evacuadas por desbordamiento perifrico. Se prev una llegada de
agua, a la base del aparato cuando se quiere utilizar como deslamador.

La velocidad de los rastrillos es del orden de 2 rpm y el cono que forma la copa es
muy limitado.

21
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

BANCO DE CELDAS:

Los equipos en los cuales se realizan los procesos de flotacin se denominan


celdas de flotacin y son construidos de modo que favorezcan la realizacin del
proceso mediante las siguientes funciones:

Mantener en suspensin las partculas de la pulpa que ingresa a la celda de


flotacin, evitando la segregacin de los slidos por el tamao o por la densidad.
Formar y diseminar pequeas burbujas de aire por celda, los volmenes de aire
requeridos dependern del peso de material alimentado.
Promover los choques entre partculas minerales y las burbujas de aire con el fin
de que el conjunto mineral - burbujas formando tenga una baja densidad y pueda
elevarse desde la pulpa a una zona de espumas las cuales sern removidas de la
celda conteniendo el concentrado.
Mantener condiciones de quietud en la columna de espumas para favorecer su
estabilidad.

Tambin permitir una adecuadas evacuacin tanto de relaves como de


concentrados, as como la fcil regulacin del nivel de pulpa en las celdas de
su aireacin y del grado de agitacin.

Celdas Mecnicas

22
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Se utilizan en forma generalizada en nuestro medio, se caracterizan por tener una


agitador mecnico que mantienen por tener un agitador mecnico que mantiene la
pulpa en suspensin y dispersa al aire dentro de ella.

A este tipo pertenecen las celdas. Agitar, Denver, Morococha en bancos de flujo
abierto o dividido en varios compartimientos. La planta concentradora UNI utiliza
las mquinas de flotacin Denver cuyo modelo "Sub-A" es ampliamente usado por
la versatilidad para modificar circuitos debido a las caractersticas de su impulsor
que al actuar como succionador no solo produce una autoaereacin sino que hace
innecesario el uso de bombas para el manipuleo de concentrados y relaves, estas
celdas se consideran ideales para etapas de limpieza o separaciones diferenciales.

Celdas Neumticas:

Las mquinas de este tipo no presentan impulsor mecnico: la pulpa es


agitada por aire comprimido.

- Flotacin por aire disuelto: Implica la disolucin de aire o gas en el lquido


estando a baja presin, seguida de la precipitacin de burbujas sobre las
partculas finas al regresar a la presin atmosfrica.

- Flotacin a vaco: Se satura el lquido con aire a la presin atmosfrica, y


luego se aplica vaco para lograr el mismo resultado descrito anteriormente.

- Electro flotacin: Se generan burbujas de gas por electrlisis.

23
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

BANCOS DE FLOTACION
FLUJO LIBRE O ABIERTO

BANCO DIVIDIDO EN COMPARTIMIENTOS

Circuitos de Flotacin
Los circuitos de flotacin estn constituidos de varias etapas, ya que no es posible
recuperar el mineral valioso y eliminar el estril en forma simultnea en un solo
paso.

Los circuitos de flotacin puede ser abiertos o cerrados y tienen las siguientes
etapas:

24
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

a. Etapa Rougher.- O etapa de flotacin de desbaste es aquellas que recupera


una alta proporcin de las partculas valiosas an a costa de la selectividad,
utilizando las mayores concentraciones de reactivos colectores y/o
depresores del circuito, velocidades altas de agitacin y baja altura de la
zona de espumas. El concentrado rougher no es un producto final (salvo en
la recuperacin de carbones) y deber pasar a las etapas de limpieza.

b. Etapa de Limpieza.- Que tienen como finalidad obtener concentrados de


alta ley segn a costa de una baja en la recuperacin, en estas etapas para
hacer ms selectivo el proceso, se requieren bajo porcentaje de slidos en
las pulpas de flotacin, menores velocidad de agitacin, mayor altura de la
zona de espumas y principalmente menor concentracin de reactivos
colectores que en la etapa rougher. Los relaves de limpieza generalmente
no son descartados regresan para su tratamiento en esta etapa.

c. Etapa Scavenger.- Se recuperan la mayor cantidad de valioso posible su


relave ser un descarte final mientras su concentrado deber retornar
generalmente a la etapa rougher para incrementar su ley.

Compuesto qumico en la flotacin

La presencia de los compuestos qumicos en la flotacin en las cantidades y


cualidades adecuadas es un factor absolutamente indispensable de esta operacin.
Por eso mismo, el conocimiento de sus funciones y el modo en que las realizan es
un requisito indispensable para el control adecuado de la flotacin.

25
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Los compuestos qumicos se emplean en la flotacin con dos objetivos


principales:

Comunicar a determinar especies minerales de una pulpa propiedades que


le permitan adherirse a burbujas de gas.

Dotar a las pelculas de estas burbujas de estabilidad.

Estas dos funciones de flotacin estn profundamente afectadas por la naturaleza


qumica de los reactivos, la cual, a su vez, est determinada por la clase y
disposicin de los tomos de stos. Por tanto la relacin de las caractersticas de
los compuestos qumicos usados y los empleados en la flotacin exige un estudio
cuidadoso.

En el caso de la planta concentradora de la UNI se usa sulfato de cobre (Cu SO 4)


Xantato, acondicionadores y colectores.

ESPESADOR:

En estos equipos se realiza la sedimentacin, teniendo como modelo tradicional


recipientes de forma cilndrica con fondo en forma de cono de gran ngulo. Se
distinguen las siguientes fases:

- Zona de clasificacin: Donde se tiene agua clara o con mnima proporcin de


slidos que fluye hacia arriba y rebosa por los bordes del espesador.

26
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

- Zona de sedimentacin: Donde ingresa la pulpa que se desea espesar a


travs de un sistema que no produce turbulencia, originando una zona de
contenido de slidos igual al de la alimentacin.

- Zona de transicin: La pulpa se encuentra en condicin intermedia entre la


sedimentacin y la compresin.

- Zona de compresin: Ah los slidos eliminan parte del agua por compresin
para luego ser descargados por la parte central inferior del espesador barridos
por el rastrillo instalado axialmente en el tanque.

CORTE TRANSVERSAL DE UN ESPESADOR

Alimentacin

Rebose
Zona de clasificacin

Zona de
sedimentacin
Rastrillo
Zona de transicin

Descarga Zona de compresin

27
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

MESA DE SACUDIDAS
Las mesas de sacudidas son unos aparatos constituidos por una superficie plana
ligeramente inclinada con relacin a la horizontal, provista de estras. Un
mecanismo imprime unas sacudidas asimtricas y longitudes.

La mesa es alimentada en sus partes superiores, por una tolva o caja de


alimentacin. El agua de lavado se distribuye sobre toda su longitud,
proporcionando una capa o pelculas que se desliza segn las pendientes
transversal. Las regletas o canaletas forman por tanto una especie de presas o
topes y trampas para los granos pesados, mientras que los granos ligeros tienen
tendencia a saltar en cada obstculo. Los granos pesados dispuestos entre los
canales avanzan lateralmente como consecuencias de las sacudidas asimtricas
imprimidas a la bandeja.

Las "estras" tienen sobre todo un papel de estratificacin de los granos por accin
conjunta de:

28
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

a. La sacudidas, que provoca un esponjamiento de la capa de granos en el


espacio entre los canales del estriado y el descenso de los granos densos
hasta la superficie de la mesa.

b. El agua de lavado que arrastra los granos ligeros que forman la capa
superior de los granos depositados.

Las sacudidas tienen un doble papel: permiten de una parte, las estratificacin y de
otras parte, la evacuacin de las partculas estratificadas entre las estras o canales.
Desde que stas salen de las estras se encuentran sometidas al efecto de la poca
fluente y al efecto de las sacudidas, cuya resultante provoca un estro por tamao y
por densidad.

El papel de la granulometra es considerable: las partculas densas deben poder


sedimentarse rpidamente entre las estras. La relacin entre sus dimensiones
extremas no debe ser demasiado elevada. En efecto, si la relacin fuese
demasiado elevada, la corriente de agua de lavado, a la salida de las estras o
canales, arrastrara directamente las partculas finas densas, lo que perjudicara al
escalonado de las zonas y a su diferenciacin.

Existen numerosos tipos de mesas de estriados. El modelo empleado en la planta


concentradora es el tipo Wilfley. La bandeja o mesa es constituido en su parte
superior, de una caja de distribucin de agua clara.

29
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

Esta provista de canales o hendiduras cuya altura de baja 13 mm.


aproximadamente (lado de la caja de alimentacin) hasta O (lado concntrico).
Existen el tipo standard y el tipo de desbaste.

Las mesas Wilfley trabajan en general sobre unos productos bastante gruesos y
proporcionan un concentrado definitivo y un estril o remover a retratar. El tamao
mximo de los granos no debe de exceder los 2,5 mm y para medidas inferiores a
0,1 mm, los resultados son mediocres. El nmero de impactos por minuto es
cerrado a los 250 y el consumo medio de agua es de 30 litros/minuto.

30
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

CONCLUSIN
En conclusin podemos decir que esta visita nos hizo ver la realidad de cmo
opera una planta concentradora a pequea escala, a la vez indicar que los
procesos fueron convencionalmente antes ejecutados.
Por otro lado podemos comentar, que actualmente la planta concentradora Un,
fuera de sus procesos ha logrado dar un enorme problema de acuerdo a sus
relaves mineros productos, que son sus lixiviaciones, que han impactado toda esa
rea, ms preciso desde donde se encuentra la planta concentradora hasta el
nivel 1 de la superficie de la plantaciones de eucalipto, quedando as un grave
impacto en esta zona, por lo que hasta ahora ,no hay ningn tratamiento o
biorremediacion en estos suelos contaminados por estos lixiviados productos de
esta pequea planta concentradora.

31
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

RECOMENDACIONES
Se recomienda evaluar los contaminantes que se encuentran en el suelo, en
esa rea afectada.

Se sugiere hacer una biorremediacion de inmediata para as evitar ms perdida


de suelo.

Se recomienda hacer una limpieza y ordenamiento a los equipos, dentro de la


planta concentradora para as evitar accidentes, y a la vez mantener los
equipos en buen estado.

se sugiere hacer un mapa de riesgo para identificar a todos los visitantes que
lleguen a la planta concentradora.

32
Planta Concentradora UNI
Contaminacin de agua y control

BIBLIOGRAFIA
http://www.cifamin.cl/neo_2011/pdf/2011/M4/2%20Juanita%20Galaz.pdf

http://www2.congreso.gob.pe/Sicr/Congresistas/2006/20060405.nsf/vf06web/E
151C559F2100635052574580073882E/$FILE/Pasivos-Ambientales-Mineros-
Tecnica-Minera.pdf

33

You might also like