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En el captulo 1 (Parte A), se discute la reaccin global y la teora-mezclado HCHO HCOO 2OH! MARIDO 2 O 1 re 17: 3
2 MARIDO 2 O mi
potencial de deposicin de metal sin corriente elctrica en general. En este captulo
se discute el caso especfico del cobre: la reaccin global, fundamental, y los As, la reaccin global (17,1) es el resultado de la combinacin de dos
aspectos tecnolgicos de su deposicin sin corriente elctrica. reacciones parciales diferentes, las Ecs. (17.2) y (17.3). Estas dos reacciones
parciales, sin embargo, se producen en uno y el mismo electrodo, es decir, la
La reaccin global para la deposicin de cobre no electroltico, con interfase metal-disolucin. Cada una de estas reacciones se esfuerza por
formaldehdo (HCHO) como agente reductor, es establecer su propio potencial de equilibrio, mi eq. El resultado de este proceso es
la creacin de un estado estacionario con el potencial peligro de la llama potencial
Cu 2 2HCHO 4OH! Cu 2HCOO 2H 2 O MARIDO 2
mixto de estado estacionario, E mp.
re 17: 1
17.1 MODELO ELECTROQUIMICO 0.1 METRO CuSO 4, 0,175 METRO EDTA (cido etilendiaminotetraactico) y
NaOH a pH 12,50 (sin CH 2 O presente) a 24 C ( 0.5) se determina utilizando una
17.1.1 Mixed-Potencial Teora tcnica de galvanosttico. En este electrodo nico reaccin se produce, la
reduccin de Cu 2 .
La teora mixta de potencial fue desarrollado por Wagner y Traud [1] con el
Un electrodo con un solo electrodo proceso se denomina
fin de interpretar los procesos de corrosin del metal. Paunovic [2]
electrodo nico. El resultado se muestra como yo( do u 2 ) f (E)
andSaito [3] aplica la teora a la interpretacin de deposicin no
en la figura 17.1. La curva de corriente-potencial se registr a partir del
electroltica de cobre.
potencial de equilibrio, mi eq ( Cu / Cu 2 )
Segn la teora-mezclado potencial, la reaccin global, dada por la
0.47V frente al SCE. En segundo lugar, se determin la curva de corriente
ecuacin. (17.1), se puede descomponer en una reaccin de reduccin
potencial para la oxidacin de formaldehdo en el nico electrodo utilizando la
simple, la reaccin parcial catdica
tcnica galvanosttico. La solucin en este caso contena H 2 O, 0,05 METRO CH 2 O,
0,075 METRO EDTA (exceso de EDTA se utiliza en la solucin durante la reaccin
superficie cataltica Cu enrejado
Cu 2solucin
2e ! re 17: 2 catdica individual), y NaOH a pH 12,50 (sin CuSO 4 estaba presente en esta
solucin). La temperatura fue de 24 C ( 0.5). El resultado
y una reaccin de oxidacin, la reaccin parcial andica
Moderna de galvanoplastia, quinta edicin Editado por Mordechay Schlesinger y Milan Paunovic Derechos de Autor
2010 John Wiley & Sons, Inc.
433
434 Deposicin no electroltica DE COBRE
w yo 01:18 mg h 1 cm 2
yo do yo do re Cu 2 thth yo do re O 2
oxidacin de formaldehdo en el electrodo de Cu en una solucin alcalina procede Reaccin 17.2.3 Cannizzaro
de acuerdo con la Ec. (17.3).
Una reaccin secundaria importante en la deposicin de cobre no electroltico es de
desproporcin de formaldehdo (reaccin de Cannizzaro):
17.2.2 Mecanismo
La reaccin parcial andica general (17.3) avanza en al menos dos pasos 2HCHO OH! HCOO CH 3 OH re 17:10
elementales:
En esta reaccin, entre dos molculas de formaldehdo, una molcula
1. La formacin de especies electroactivas se oxida en cido frmico y el otro se reduce en metanol. La velocidad de
2. Transferencia de Carga desde la especie electroactiva a la superficie cataltica esta reaccin aumenta con el aumento de pH y de la temperatura [13].
(inyeccin de electrones)
1. La hidrlisis de H 2 CO, son pH y aditivos. Desde OH iones son reactivos en la etapa de transferencia de
carga, la Ec. (17.7), el efecto del pH es directa y significantes [14, 15].
o en la reaccin electroqumica
discusin detallada del efecto del pH en la reaccin andica parcial est tasa de disociacin del complejo y la tasa de deposicin de cobre [16].
dada por Duffy et al. [14],
17.3.2 Cintica
17.3 reaccin parcial catdica
Los principales factores que determinan la velocidad de la reaccin catdica
17.3.1 Kinetic Esquema parcial son la concentracin de los iones de cobre y los ligandos, pH de la
solucin, y el tipo y la concentracin de aditivos. Estos factores determinan la
El examen de la pHdependence del potencial de reduccin y la velocidad de
cintica de la reaccin catdica parcial de una forma general, como se indica
oxidacin de formaldehdo muestra que el pH de la solucin de cobre electroltico
por las ecuaciones cinticas electroqumicos fundamentales discutidos en el
debe ser superior a 11,0 con el fin de tener tasas prcticos de la deposicin de
Captulo 1.
cobre [14]. Esta restriccin pH impone el uso de iones de cobre complejados en la
solucin no electroltica con el fin de evitar la precipitacin de hidrxido de Cu (II).
Cu (OH) 2 EDTA, EDTP, y el cido tartrico son los ligandos usados ms
comnmente para los iones de cobre [16]. 17.3.3 pH Efecto
donde RDS significa paso determinante de la velocidad (paso lento). En el Cu MARIDO 2 L 0! CuL 0 2H 2e re 17:17
1. La formacin de la especie electroactiva En contraste con la reaccin parcial andica, la velocidad de la reaccin
parcial catdica no depende significativamente del pH, desde OH ion no es un
2. Transferencia de la carga de la superficie cataltica para la especie
reactivo en la reaccin catdica. Adems, la gran concentracin de iones OH en
electroactiva
la interfase metal-solucin (la doble capa) puede dificultar el proceso de
reduccin de los iones de cobre complejados (CUL), especialmente si CuL est
especie electroactiva Cu 2 estn formados en el primer paso por la
cargado negativamente, por ejemplo, cuando L es EDTA o tartrato de [3] .
disociacin del complejo [CuL x] 2 XP:
dnde pag es el estado de carga del ligando L y 2 XP es la carga del ion de 17.3.4 Efecto de los aditivos
cobre complejado. La transferencia de carga
Schoenberg [9, 20], as como Paunovic y Arndt [21] han demostrado que los
aditivos pueden tener dos efectos opuestos: la aceleracin y la inhibicin. Por
Cu 2 2e! Cu enrejado re 17:15
ejemplo, guanina y adenina muestran el efecto de aceleracin en la reduccin
procede en pasos, por lo general con la transferencia primera carga (una transferencia de catdica de Cu 2 iones en la solucin de cobre electroltico. Los mismos
electrones), Eq. (17.12), que sirve como el paso determinante de la velocidad [17]. aditivos muestran un aumento en la tasa de la deposicin de cobre no
electroltico. La aceleracin y los efectos inhibidores de dipiridilos fueron
Por lo tanto, a partir de los aspectos cinticos, la reaccin parcial catdica es examinados por Duda [22], as como por Oita et al. [23]. En otro ejemplo, la
una reaccin electroqumica, la Ec. (17.15), que est precedido por una reaccin adicin de NaCN a los resultados de la solucin de cobre electroltico en el
qumica, la Ec. (17,14). efecto inhibing para la reduccin de Cu 2 iones en una solucin no electroltica.
Paunovic [16] ha demostrado que en la deposicin no electroltica de Esta inhibicin se incrementa con una cantidad creciente de NaCN en solucin
cobre de la Cu (II) complejo EDTA la reduccin del complejo est [24, 25].
precedida por la disociacin de la misma. Una correlacin se ha
establecido entre el
CINTICA DE electroltico Cu DEPOSICION 437
17.4 CINTICA DE electroltico Cu DEPOSICION la concentracin del ligando presente y el pH de la solucin de [16].
periodo de induccin. Hay tres mtodos electroqumicos para la determinacin de la tasa de estado
estacionario de la deposicin no electroltica de cobre a potencial mixto.
Paunovic y Vitkavage [26, 27] utilizaron los datos de polarizacin en la zona del
Perodo de Induccin 17.4.1
potencial themixed para determinar la velocidad de deposicin [26, 27]. Ohno
El perodo de induccin se define como el tiempo necesario para alcanzar el utiliza corriente alterna (AC) mediciones de polarizacin [28]. La tercera
potencial mixto mi mp en el que la deposicin de metal en estado estacionario electrochemicalmethod es el uso del diagrama de Evans, como se describe en
comienza a ocurrir. Se determina en un experimento simple en el que una pieza de la Seccin 17.1. Ricco y Martin utilizan un dispositivo de onda acstica en el situ
metal se sumerge en una solucin para la deposicin no electroltica de AMETAL y determinacin y la supervisin de la velocidad de deposicin [29]. Varios
el potencial de themetal registrada desde el tiempo de inmersin (o el momento de ecuaciones de velocidad empricos se determinaron para la deposicin no
la adicin del agente reductor), es decir, el tiempo cero, hasta que el estado electroltica de cobre [4, 6].
estacionario se establece potencial mixto. Una curva tpica de grabado para la
deposicin no electroltica de cobre sobre sustrato de cobre se muestra en la
figura 17.3. La curva ha sido registrado para el sistema en una atmsfera de
argn. Para un sistema en atmsfera de aire y en presencia de aditivos en la
17.4.3 Efecto del pH sobre la velocidad de deposicin
solucin, la duracin del perodo de induccin puede ser considerablemente ms
largo [16]. deposicin de cobre electroltico se ve afectada por el pH de dos maneras
distintas. En primer lugar, OH iones son reactivos en la reaccin global (17.1) y
la reaccin parcial andica (17.7) y por lo tanto influir en estas reacciones en
El problema del perodo de induccin para el proceso global puede una manera directa (pHeffects primarios). En segundo lugar, pH afecta a varios
resolverse en los problemas de los potenciales de circuito abierto (OCP) de las fenmenos asociados con la estructura y composicin de la solucin de
reacciones parciales de oxidacin y reduccin, es decir, el perodo de metal-interfase [14]. Esos fenmenos incluyen (1) adsorcin, (2) la estructura
induccin individual para cada proceso. Paunovic [16] encontr que el OCP de la capa doble, (3) la estructura de la especie de cobre en la solucin, y (4) la
para la Cu / Cn 2
fuerza inica de la solucin. Todos estos fenmenos modulan la velocidad de
sistema se alcanza instantneamente. Una curva tpica que representa el cambio de deposicin de cobre no electroltico de una manera indirecta (efectos
la OCP con el tiempo para el agente reductor se presenta en la Figura 17.4. Mediante secundarios) de pH.
la comparacin de estos valores de OCP, podemos concluir que el ajuste de la OCP
del agente reductor, CH 2 O, es la reaccin parcial determinante de la velocidad en el
ajuste del potencial mixto de estado estacionario en este ejemplo de deposicin de El pHeffect primaria se expresa en trminos de la orden de reaccin con
cobre no electroltico. respecto TOOH iones y grficamente como tasa contra pH. Los grficos de las tasas
experimentalmente observedplating contra pH muestran un aumento inicial, un valor
Los principales factores que determinan el tiempo necesario para alcanzar mximo, y despus una disminucin de la tasa con el aumento de pH. Un ejemplo
el potencial resto del agente reductor son el tipo y de la
FIGURA 17.3 Perodo de induccin para la solucin 0,3 METRO EDTA, 0,05 METRO CuSO 4, pH 12.50, 2.5 g L 1 paraformaldehdo, Cu electrodo, 2.2cm 2,
25 C, electrodo de referencia SCE, atmsfera de argn. (De Paunovic [16], con permiso de la Sociedad Electroqumica).
438 Deposicin no electroltica DE COBRE
FIGURA 17.4 potencial de circuito abierto para la solucin 1 g L 1 paraformaldehdo, pH 12,50, electrodo de Cu, electrodo de referencia SCE, variable de EDTA. (De Paunovic [16],
con permiso de la Sociedad Electroqumica).
velocidad de deposicin de cobre no electroltico como una funcin del pH se glicol [20] y (2) la variacin de la transferencia coeficiente para la oxidacin
muestra en la figura 17.5. Se puede observar fromFigure 17.5 que la tasa de formaldehdo con pH [15].
mxima de deposicin, en este caso especfico (solucin EDTP), se obtiene a un Interpretacin del efecto del pH en trminos de modelos matemticos
valor de pH de 12,5. El aumento inicial de la tasa es debido al efecto de pH fue dada por Paunovic [15]. De estos, se concluy que el mximo y el
primaria. El mximo y disminucin de la velocidad a altos valores de pH fueron caerse de la velocidad a valores altos de pH son causados por la
interpretados en trminos de efectos de pH secundarias. El porcentaje mximo dependencia del pH de los parmetros cinticos un Rojo ( la deficiente
de deposicin para la solucin de tartrato es a pH 12,8 [9]. Dos efectos transferencia coef para la oxidacin del agente reductor; Captulo 1, Parte
secundarios fueron sugeridas hasta ahora: (1) cambio de la concentracin A) y
relativa del metilenglicol y de los iones de hidrxido con pH debido a la yo 0 Red ( la densidad de corriente de intercambio para la oxidacin del agente reductor;
disociacin de metileno Captulo 1, Parte A). La disociacin de glicol de metileno, tal como se propone
anteriormente, es un factor importante en la deposicin no electroltica de cobre,
pero no es su fi ciente para explicar el efecto del pH.
FIGURA 17.5 Tasa de deposicin de cobre no electroltico como una funcin del pH. La
MECANISMO 17,5 CRECIMIENTO
solucin de cobre electroltico contena 0,05 METRO CuSO 4,
0.15 METRO EDTP, 0,07 METRO paraformaldehdo, y NaOH para dar un pH deseado. El
oxgeno se elimin mediante burbujeo de argn a travs de la solucin. (A partir de Duffy Mecnicamente, no electroltico de deposicin de cobre procede en dos etapas: (1) la
et al. [14], con el permiso de la Sociedad Electroqumica.) delgada fi lmstage (hasta 3 metro m) y (2) la fase a granel.
ESTRUCTURA 439
17.5.1 Etapa de pelcula fina constante, y durante un mayor crecimiento vertical, que desarrollan una forma
columnar, Figura 17.7 [38-41]. A continuacin, en una etapa determinada,
El mecanismo de la formacin de pelcula delgada se caracteriza por tres
granos columnares ya no crecen verticalmente. Este cese del crecimiento de
procesos simultneos de fomento de cristal [32-34]: nucleacin (formacin),
granos individuales es seguido por la nucleacin y el crecimiento de una nueva
el crecimiento y la coalescencia de cristalitos tridimensionales (CDT).
capa de granos. Cese del crecimiento perpendicular al sustrato es influenciada
por el grado sobrepotencial y de inhibicin. Esta es una de las relaciones
En las etapas iniciales de la deposicin de cobre no electroltico en un
fundamentales en la correlacin entre (1) la estructura y las variables en la
sustrato de cobre de un solo cristal, plano (100), la densidad media de TDC
solucin de deposicin y (2) la estructura y los parmetros cinticos
aumenta con el tiempo de la deposicin; en esta etapa la nucleacin es el
electroqumicas de procesos que componen la deposicin de cobre no
proceso predominante [32, 34]. Ms tarde, la densidad media de TDC alcanza
electroltico.
un mximo y luego decreaseswith tiempo. En la etapa de disminucin de la
densidad de TDC, la coalescencia es el proceso de construccin cristalina
Las tasas de crecimiento diferentes en diferentes orientaciones de
predominante [34]. Una pelcula sin corriente elctrica continua est formada por
sustrato de cristal nico se observaron experimentalmente. Esta observacin
crecimiento lateral y coalescencia de TDC. El proceso de coalescencia merece
experimental indica que ciertas superficies cristalogrficas son ms
una atencin especial, ya que muchas de las propiedades fsicas del depsito
favorables para el crecimiento de otros [40, 42]. Un cambio en la direccin
dependen del tipo de coalescencia. Hay dos tipos de coalescencia de TDC. La
preferida del crecimiento se observ en funcin de la composicin de la
coalescencia sin el llenado apropiado del espacio entre TDC se traduce en la
solucin y la concentracin de aditivos [40].
incorporacin de impurezas o aditivos, la generacin de la tensin, huecos, y
dislocaciones (Fig. 17.6 segundo). Coalescencewith llenando el espacio entre
TDC, favorablemente uni cristalitos (Fig. 17.6 un), resultados en cobre de mejor
calidad que en el primer tipo de coalescencia [35, 36]. El proceso (tipo) de 17.6 ESTRUCTURA
en no metlicos (no conductores) sustratos PD-activado fueron descritos por m) estructura. Tambin se discuten microporosidad en las pelculas de cobre no electroltico
Nakahara y Okinaka [38] y Paunovic y Zeblisky [39] han demostrado que las pelculas
delgadas de no electroltico Cu (hasta 1 metro m) se caracterizan por granos
pequeos, casi equiaxiales. El dimetro medio de grano parece ser de unos 0,2 metro metro.
FIGURA 17.6 Hay dos tipos de coalescencia del CDT: (a) se unieron favorablemente TDC: cobre de buena calidad; (B) incorrectamente unido cristalitos: resultados en la incorporacin de
impurezas o aditivos, la generacin de estrs, huecos, y dislocaciones.
440 Deposicin no electroltica DE COBRE
17.6.3 microporosidad
Vacos dentro de un grano podran ser generados durante el crecimiento de pasos mltiples Okinaka y Nakahara [47] demostraron que la formacin de pequeos huecos y
atmicas. burbujas de gas pequeas que contienen hidrgeno son los principales factores que
Los huecos son importantes defectos de la red que influyen en las propiedades determinan la ductilidad del cobre no electroltico. Nakahara y Okinaka [38] mostr
fsicas de una pelcula, como se muestra en la siguiente seccin. En un ejemplo el que las pelculas quebradizas contienen un gran nmero de pequeos, as como
nmero de huecos por unidad de volumen fue de 10 15 -10 L6 cm 3 y el tamao promedio burbujas de gas grandes. Tambin demostraron que los promotores de ductilidad,
fue de vaco 25A [45]. tales como iones cianuro, y mayores temperaturas de deposicin facilitan la
desorcin del gas de hidrgeno generado en la reaccin dada por la ecuacin.
(17.1). Algunos aditivos de ductilidad-promoviendo, por ejemplo, 2,2 0- dipiridilo y K 2 Ni
La incorporacin de hidrgeno 17.6.4
(CN) 4, inhibir tanto la inclusin de hidrgeno y la formacin de huecos [44]. Tabla 17.1
De acuerdo con la Ec. (17.1) de la deposicin de 1 mol de Cu est muestra un ejemplo de la diferencia en las propiedades entre Cu depositados partir
acompaada por la evolucin de un mol equivalente de H 2. de una solucin en ausencia de promotores de ductilidad (solucin A) y un depsito
Esto se traduce en la incorporacin de H 2 burbujas de gas en el depsito. Como se de la solucin que contiene NaCN como una
muestra en las ecuaciones. (17.6) y (17.8), tomos de hidrgeno en H 2 originados
por la divisin del enlace C-H en la molcula de formaldehdo durante la adsorcin
disociativa. Nakahara y Okinaka [38, 43-45] estudiaron ampliamente la
incorporacin de hidrgeno en el depsito de cobre y el efecto de burbujas de
TABLA 17.1 Propiedades de Cu electroltico fuerte: plexigls sustrato
hidrgeno en las propiedades de depsito. El contenido de hidrgeno en cobre no
electroltico puede ser tan alta como 930 ppm [43]. Nakahara [45] encontr,
mediante TEM, que pequeo (20-300-A ) Burbujas de gas se incorporan Una solucin de Solucin B
(ausencia de (Presencia de
uniformemente a travs de las pelculas de cobre fi (25-30 metro m), mientras que
NaCN) NaCN)
las grandes (2000-A ) burbujas quedan atrapadas en los lmites de grano.
Nakahara y Okinaka determinaron que la distribucin de la poblacin es amplio La ductilidad (elongacin%) como
[38]. La distribucin de tamao se muestra en la figura 17.8. As, la densidad de depositado Cu 1.2 3.6
cobre no electroltico es ms baja que la del cobre a granel debido a la presencia Despus de 6 meses 4.8 4.8
Tamao de grano ( metro metro) 0.5-1.0 0.5-1.0
de hidrgeno incorporado.
densidad de burbujas de gas un 9 10 15 9 10 14
promotor ductilidad (solucin B). Se puede ver de la Tabla 17.1 que la diferencia componentes por soldadura. En este proceso el chapado en cobre se somete a
en la ductilidad de Cu tal como se deposit-y en la densidad de burbuja de gas es tensin trmica. Durante la soldadura, el cobre chapado en los orificios
significativo. La tabla tambin muestra que no hay recuperacin de la ductilidad pasantes normalmente se expande menos que el sustrato. La diferencia (falta
durante el almacenamiento a temperatura ambiente. En este ejemplo, la ductilidad de coincidencia) en la expansin trmica depende del tipo de sustrato y la
de la cobre frgil recuper a un valor comparable a la del cobre dctil. El temperatura. En el caso de que el epoxi-vidrio de sustrato la diferencia en la
contenido de hidrgeno de las pelculas quebradizas, obtenido de la solucin A, temperatura de soldadura (260 C) es grande y el cobre no electroltico en este
est en el intervalo de 100 a 200 ppm. caso debe ser de alta calidad con el fin de mantener su integridad (continuidad)
durante la soldadura [55].
17.7.2 La ductilidad de recuperacin durante el almacenamiento a Dependiendo de las propiedades del recubrimiento, el cobre en los orificios de
temperatura ambiente cualquiera de las grietas o resiste la tensin impuesta sin agrietarse durante la
soldadura. Paunovic y Zeblisjy [39] han demostrado que cuando se utilizan
La ductilidad (por ciento de alargamiento) de cobre electroltico generalmente
soluciones de cobre electroltico a base de EDTA que contienen NaCN el
aumenta durante de baja temperatura (100-200 C) de recocido. Se proponen dos
alargamiento (ductilidad) de la 25- metro m de espesor, libre de grietas rangos de
mecanismos para interpretar este proceso de recuperacin ductilidad.
cobre del 3 al 11%; la resistencia a la traccin de este cobre es A partir de 200 a 600
MPa (30.000 a 87.000 psi). Thesewide rangesmay subdividirse en dos ms
Segn el mecanismo primera, propuesta por Nakahara et al. [48], la mejora
pequeos: clase 1 con una alta resistencia a la traccin y la clase 2 con un
de la ductilidad observado se atribuye a la outdiffusion de hidrgeno a partir de
alargamiento alto. Un dimetro de grano en el plano paralelo al sustrato es 0,1-1 metro
la red de cobre. Durante cobre no electroltico de hidrgeno deposicin se
m, y el tamao de grano en el plano perpendicular al sustrato es 4-10 metro m, para
puede codepositado en atmico (H), as como molecular (H 2) formar. La mayor
el caso estudiado de depsito de cobre no electroltico libre de grietas.
parte del hidrgeno codepositado en cobre no electroltico es molecular. A
temperatura ambiente o a baja temperatura (100-200 C) recocer el hidrgeno
molecular se difunde fuera de cobre, intersticial, a travs de una reaccin
disociativa
17.7.4 Resistividad Elctrica
Patterson et al. determinado que una electroltico capa de Cu de espesor 5000A depositado
MARIDO 2 re en el vaco lleno de gas en el cobre TH! 2H re en celosa de cobre sobre nitruro de titanio tiene una resistividad de 2,0-2,7 MV cm dependiendo de
la solucin usada [56]. Lopatin et al. [57] informaron de que la resistividad
re 17:18
elctrica disminuye con el aumento de la temperatura de la solucin de
deposicin (Fig. 17.9). Dubin et al. inform que la resistividad disminuye hasta
El recocido elimina todo el hidrgeno difusible, dejando en hidrgeno
1,8-1,9 MV cm despus de recocido a 200 C durante 2 h en un H 2 ambiente [58].
residual de cobre-solamente (nondiffussible). Nakahara et al. [48] distinguir
La resistividad elctrica de la cobre a granel es 1,7 MV cm.
cuatro tipos de hidrgeno incorporados en depsito de cobre no electroltico.
Los detalles pueden ser encontrados en la bibliografa original.
FIGURA 17.9 tasa electroltico Cu deposicin (*) y la resistividad (y) frente a la temperatura de la solucin.
cuando un 1.0- metro -Amplia m Al (o Cu) lnea de 0.2 metro m de espesor se somete a una Uno de los problemas de aleaciones Theal es su mala resistencia a la electromigracin
corriente yo de 1 mA, la densidad de corriente yo es 5 10 5 Un cm 2 ( seccin transversal lnea (EM) inducida por fracasos. Unidireccional para expresar resistencia a la electromigracin
del rea de UN en este caso es 0,2 10 4 1 10 4 0,2 10 8 cm 2; densidad actual es en trminos de tiempo hasta el fallo.
Tiempo hasta el fallo se define como el punto en el que un aumento del 50% de la
yo ( I A) 1 10 3 A / 0.2 10 8 cm 2 5 10 5 Un cm 2). resistencia debido a la electromigracin hincapi en que ha ocurrido. La corriente directa
As, en los dispositivos microelectrnicos el transporte de electrones (corriente) puede (DC) y la duracin de pulso de corriente continua de no electroltico Cu se encuentra que es
hacer que el transporte de iones metlicos (masa) en una retcula de metal. aproximadamente dos rdenes de magnitud mayor que la de Al-2% de Si a 275 C y
A altas densidades de corriente ( i> 10 4 Un cm 2) suf impulso de electrones deficiente se extrapola a temperatura ambiente [67, 68].
transfiere a los iones metlicos en la retcula de metal para desplazar fsicamente hacia el
nodo; por lo tanto, un transporte de masa neta se produce, como se muestra en la figura Otra forma de expresar la resistencia a la electromigracin es en trminos de la
17.10. Este transporte de masas, la electromigracin, da como resultado la formacin de energa de activacin para electrotransporte. La energa de activacin es de
defectos en los conductores en la microelectrnica. lneas conductoras sufren cambios aproximadamente 0,81 eV para electroltico Cu, que es mucho ms grande que el tpico
morfolgicos debidos a la electromigracin donde el agotamiento de masas (vacos) se 0,4-0,5 eV para aleaciones de Al [67]. Por lo tanto se espera que las lneas de Cu en
produce en el ctodo y extrusin (montculos) se produce en el nodo. ICs para tener un tiempo de vida mayor que Theal-Si o aleacin de Al-Cu. Por esta
razn, y debido a la mayor conductividad de Cu, no electroltico Cu y Cu
electrodepositada se consideran para la aplicacin como conductores en IC fabricacin
aleaciones a base de aluminio (Al-Cu, Al-Si) son los ms ampliamente usados como [69-72].
interconnectionmaterials en circuitos integrados (ICs).
FIGURA 17.10 Modelo atmico de electromigracin que implica la transferencia de momento de electrones a los iones metlicos en la retcula de metal durante una highcurrent densidad flujo ( i> 10 4 Un cm 2).
FORMACIN DE C T Nanopartculas no electroltico deposicin de C T 443
17,8 deposicin de no electroltico de cobre para IC ABRICATION 17.8.3 electroltico de deposicin de cobre sobre cataltica, superficies
activadas, y barreras de difusin
Dos tipos principales de procesos han sido utilizados para producir qumico-mecnico de pulido [83].
La activacin fotoqumica ncleos metlicos cataltica de Pd, Pt, Au, Cu y nanopartculas de cobre son de gran inters en la tecnologa de micro impresin en la
pueden ser generados en una transferencia de electrones de tipo electrnica. La comprensin del mecanismo de la formacin y el control de tamao de
intramolecular resultante de la absorcin de fotones. Por ejemplo, paladio partcula de nanopartculas Cu es muy importante para esta aplicacin. Yagi et al. [87]
cataltico puede formarse en la reaccin fotoqumica formaron nanopartculas de Cu electroqumicamente (deposicin no electroltica)
utilizando una solucin acuosa de hidrazina y se dispersaron partculas de CuO.
17.10 SISTEMA DE CONTROL electroqumico para deposicin de cobre TABLA Composicin Solucin 17.A2 y revestimiento del Estado de Cu
formaldehdo. Sin embargo, en esta solicitud esto no es necesario. Es su fi ciente para pH 9.2
detectar slo el tiempo de transicin. Esto se puede hacer automticamente mediante
Fuentes: Hung y Chen [95] y Saubestre [96].
la introduccin de un intervalo de tiempo contador en el circuito de electrlisis [89].
El efecto de los aditivos se puede determinar mediante el registro de potenciales electroltico Cu Deposicin Uso de tartrato como agente de complejacin y
formaldehdo agente reductor
curvas de tiempo en el rango de milisegundos o microsegundos [90].
CuSO 4 5H 2 O, g L 1 5 13
KNAC 4 MARIDO 4 O 6 4H 2 O, g L 1 25 66
17.10.2 Voltamperometra
(Tartrato de sodio y potasio) NaOH,
g L1
Los voltamogramas se obtuvieron con un analizador polarogrfico PAR 7 19.3
(Princeton Applied Research), y la tensin de current- se registr en un MBT, g L 1
registrador X-Y. Voltamperometra, o voltametra cclica [91], se pueden (mercaptobenzotiazol un) - 0,013
HCOOH (37%),
utilizar para la determinacin de formaldehdo, iones cpricos, aditivos, y las
(formaldehdo) segundo mL L 1 10 38
impurezas.
Temperatura, C 20 25
N (CH 3) 4 CN 0.01 METRO 3. M. Saito, J. Met. Terminar. Soc. Jpn., 17, 14 (1966).
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