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1) O que o processo de cominuio e como classificada? Discuta.

Reduo do tamanho mdio de partcula de um material por foras mecnicas.

Geralmente a reduo de tamanho em uma indstria exige uma combinao das


operaes abaixo em uma certa seqncia.

A compresso (compactao; esmagamento)


O impacto(choque)
O atrito superficial (esfregar)
O corte por facas (cisalhamento agudo)

Tipos de Cominuio:

Britagem: Desagregamento (fraes) <= 5 mm


No possui controle
Moagem: Pequena granulometria (finos ps) <= 0,1 mm
Possui controle

Ambas podem ser aplicadas em escala de laboratrio e industrial

2) Cite os objetivos das operaes de cominuio.

Reduzir o tamanho mximo das partculas das MP


Obter um p mais fino
Liberar as impurezas e reduzir a porosidade de partculas (Britagem)
Modificar a distribuio de tamanho de partcula
Dispersar aglomerados e agregados
Aumentar a concentrao de partculas coloidais
Modificar a forma de partculas
Promover uma mistura mais uniforme das matrias primas

Ela possui grande impacto em:

Reologia
Comportamento de fabricao
Comportamento de sinterizao
Microestrutura final do produto

3) Quais os tipos de britadores? Por qual possvel ter tamanho de gro


controlado?

Moinho (britador ) de mandbula


Moinho de rolos (tamanho de gro controlado)
Moagem por martelo

4) Quais as diferenas entre moinho de bola e planetrio. Qual deles pode dar
um tamanho de partcula menor?

Moinho de bolas: largo tamanho e distribuio de tamanho de particula


Moinho planetrio: alto e muito eficiente grau de reduo de tamanho (tamanho
de partcula menor)

5) Quais os fatores que devem ser considerados para o procedimento de


moagem em moinho de bolas? Como a moagem pode ser conduzida para
minimizar a contaminao do produto?

Tempo de moagem
Contaminao dos ps (minimizada pela compatibilidade entre revestimento do
copo e esfera)
Viscosidade da suspenso (500 - 2000 mpas)
Tamanho e geometria do meio de moagem
Resistencia ao desgaste do meio de moagem e do revestimento do moinho

1) O que secagem e qual seu objetivo?

Secagem a remoo do lquido de um material poroso por meio do seu transporte e


evaporao em um gs.

Muitos processos de conformao de peas cermicas requerem adio intencional de


gua mistura de matrias primas iniciais. Sendo assim preciso que essas peas
conformadas passem por processo de secagem bem controlados antes de serem
queimadas em altas temperaturas, que transformaria essa gua em vapor e
literalmente levaria a exploso do produto.

Objetivo: Remoo da gua utilizada na etapa de conformao e algumas


vezes envolve a vaporizao de aditivos orgnicos (plastificantes e ligantes),
antes de queima. Confere uma maior resistncia mecnica e uma umidade
adequada para as etapas posteriores do processamento.
As cermicas que so conformadas sem a adio de gua, incluindo muitos
componentes eletrnicos, certas formas refratrias e isoladores como as velas
de ignio, no requerem uma etapa de secagem antes da queima.

2) Para a indstria cermica (ou laboratrio), quais as consequncias de uma


operao de secagem rpida? Economicamente, qual seria a velocidade de
secagem mais vivel e porque?

Secagem rpida: retrao diferencial - produz trincamento


Econmica: secagem mais rpida possvel

3) O que ocorre com a cermica durante o processo de secagem em relao a


variao dimensional e peso?

A pea diminui de volume, proporcionalmente ao lquido eliminado (retrao


dimensional e peso)

4) Descreva o que acontece durante uma secagem uniforme de um material


cermico.

Secagem uniforme quando a taxa de evaporao na superfcie for mantida


praticamente igual taxa de infiltrao (ou difuso) da gua do interior da pea para a
sua superfcie.

Temperatura de secagem gradualmente aumentada e a umidade gradualmente


diminuda (pea seca e isenta de trincas de encolhimento)

5) Como definir os estgios de secagem para um material argiloso?


6) Porque argila apresenta o fenmeno de rehidratao?

Rehidratao: Um fenmeno muito importante que tem estreita relao com a umidade
de equilbrio a rehidratao do material seco. Isso ocorre, geralmente, quando o
material sai do secador, ligao argila-gua. (????)

7) Diferencie a secagem natural da artificial?

Natural: Proteo contra vento e sol


o Sem produtividade
o Processo bem lento
o No boa qualidade nos produtos acabados
Artificial: Estufas (secadores)
o rpida e programada
o Uniforme
o tima qualidade dos produtos acabados
o Reaproveitamento do ar proveniente dos fornos (ar de resfriamento)

Em ambos os casos requer grandes quantidades de ar para cumprir trs funes


bsicas: o transporte do calor necessrio evaporao, o arraste do vapor de gua
produzido e a reduo da camada de vapor saturado formado na superfcie da pea.

1) Por que realizada a sinterizao de uma cermica?

Para desenvolver a microestrutura e propriedades desejadas

2) Quais as etapas envolvidas na sinterizao de um material cermico e o que


basicamente ocorre?

A sinterizao pode ser dividida em trs estgios:

Processo de pr-sinterizao (calcinao)


o Secagem
o Decomposio de materiais orgnicos
o Vaporizao da gua adsorvida na superfcie das partculas
o Decomposio de fases contendo gua de cristalizao
o Mudana no estado de oxidao de ons
o Calcinao de carbonatos, sulfatos
Sinterizao
o Um tratamento trmico no qual ocorre a remoo dos poros do corpo
verde, formando um slido nico (consolidado). Um produto est
consolidado quando dentro do mesmo, as partculas se uniram em um
agregado que possui resistncia mecnica.
o Sinterizao ocorre a partir de a 2/3 da temperatura de fuso, o
suficiente para causar difuso atmica ou fluxoviscoso (mecanismos de
transporte de massa).
Resfriamento

3) O que sinterizao, e qual o significado do termo?

O termo sinterizao implica na densificao e retrao

Em geral, o termo queima utilizado para se referir ao estgio quente do processo


de fabricao de cermicas de composies muito complexas, como o caso das
cermicas tradicionais baseadas em argilas. Em casos menos complexos, utiliza-se o
termo sinterizao.

Definio: Remoo dos poros entre as partculas iniciais, acompanhada por retrao
da pea combinada com crescimento e formao de ligaes fortes entre partculas
adjacentes.

4) Quais caractersticas de um compacto de p a verde pode desenvolver aps


passar pelo processo de sinterizao?

Microestrutura final

Propriedades desejadas

5) Quais parmetros ou fatores podem ser controlados durante a sinterizao


para obter produtos de alta qualidade?

Tempo e tmeperatura de sinterizao


Taxa de aquecimento e resfriamento
Presso do processamento, para os casos de prensagem a quente

6) Como a sinterizao pode ser ativada?

Presena de um mecanismo para o transporte de massa: difuso e


escoamento viscoso
Presena de calor para ativar e sustentar o transporte de massa

7) O que sinterizao e qual o fator que potencializa a sinterizao de um


cermico? Explique.
Fora motriz - Reduo da energia livre total do sistema, ou seja, reduo da rea de
superfcies e interfaces do compacto, que ocorre atravs dos processos de
crescimento de pescoo, densificao e crescimento de gro

8) Quais os estgios da sinterizao no estado slido? Descreva as mudanas


que ocorrem em cada um deles.

A sinterizao por reao do estado slido ocorre quando todos os constituintes


permanecem slidos (o p NO funde) durante o processo de sinterizao.

O processos de unio das partculas e reduo de porosidade ocorrem por difuso de


tomos no estado slido.

A sinterizao dividida em trs estgios

Sinterizao inicial: rearranjo das partculas de p e formao de uma ligao


forte ou pescoo nos pontos de contato entre partculas; densidade relativa
aumenta ~10%.
Sinterizao intermediria: tamanho dos contatos aumenta, porosidade diminui
substancialmente e partculas se aproximam levando retrao da pea;
contornos de gro (e gros) so formados e crescem lentamente; densidade
relativa pode chegar a ~90%; estgio termina quando os poros esto isolados.
Sinterizao final: poros se fecham e so eliminados lentamente com pouca
densificao; tamanho de gro aumenta
9) Quais os tipos de crescimento de gro? Explique sobre crescimento de gro
anormal?

10) Quais os estgios da sinterizao com fase lquida? Descreva as mudanas


que ocorrem em cada um deles.

A sinterizao via fase lquida consiste na densificao do corpo cermico com a


presena de fase lquida viscosa. Sendo o principal processo de queima para a grande
maioria dos sistemas de silicatos. Nesses sistemas, na temperatura de queima ocorre
a formao de um lquido viscoso de silicato que serve de ligante para o corpo.

Rearranjo de partculas: formao e fluxo viscoso de um lquido que molha o


slido, se espalha e junta as partculas por presso capilar, causando alguma
densificao
Soluo - precipitao: dissoluo de partculas slidas pequenas no lquido e
precipitao nas superfcies slidas de particulas grandes
Contato partcula-partcula
Coalescencia: crescimento de gro ocorre de modo a formar um esquele slido
de partculas

11) Cite trs fatores essenciais para ter sinterizao via fase liquida?

Lquido suficiente deve estar presente na temperatura de sinterizao. Para


partculas de cerca de1m, menos de 1V% lquido suficiente para cobri-las
uniformemente. Usualmente, para partculas maiores, 5-15% usado
O lquido deve molhar o slido
O slido deve ser parcialmente solvel no lquido
Outras variveis importantes :
o Tamanho de partcula do p
o Grau de mistura
o Viscosidade do lquido formado

12) Quais so as vantagens e desvantagens da sinterizao via fase lquida


comparada a sinterizao via fase slida?

Vantagens - Sinterizao rpida, alta difusividade atmica, diminuio dos


tamanhos de poros e diminui porosidade, mais econmica
Desvantagens - A fase lquida usada para promover a sinterizao geralmente
permanece como uma fase vtrea na regio intragranular, podendo degradar as
propriedades mecnicas

13) Escolha trs tipos de mtodos que possam promover uma densificao
superior ao conseguido pelo mtodo convencional.

Sinterizao sobre presso


Sinterizao a laser
Sinterizao por microondas

1) Qual a definio de vidros?

Cermicas no cristalinas (silicatos + xidos) transparente e de fcil fabricao.


Slido NO CRISTALINO que apresenta o fenmeno da transio vtrea.
Produto inorgnico de fuso que foi resfriado at atingir condio de rigidez,
sem sofrer cristalizao.

2) Cite uma caracterstica que esteja relacionada com as propriedades de cor,


resistncia mecnica, resistncia qumica e trmica.

Transparentes, opacos e coloridos


Duros e frgeis (no resistem ao impacto)
Baixa condutividade eltrica
Baixa resistncia ao choque trmico
Viscosidade alta
Alta durabilidade qumica
tima resistncia gua, cidos (exceo cido fluordrico e fosfrico)
Solveis gua
Metaestveis (podem se cristalizarem pouco acima da Tg)
Reciclveis

3) Sendo o vidro um material amorfo, classifique seus constituintes e fale sobre


suas funes. Qual o constituinte estrutural/composicional bsico do vidro?
Material No-Cristalino (Amorfo): no apresentam arranjo atmico regular e peridico
de longo alcance.

A estrutura amorfa ocorre pela adio de xidos modificadores de rede: CaO, Na2O,
K2O e MgO

5) De forma detalhada, fale sobre os efeitos ocorridos em um vidro quando o


mesmo passa por um resfriamento lento e rpido.

6) Explique qual a importncia da viscosidade no processamento de vidros.

8) D exemplos de aplicaes para os vidros comerciais boro-silicato, slica


vtrea e sdico-clcico.

9) Faa um fluxograma genrico para o processamento de um vidro.

10) Justifique porque ocorre tenses trmicas em um vidro, quando preparado


pelo mtodo de fuso e resfriamento brusco.

11) Quais so os tipos de processos de conformao utilizados na fabricao de


materiais cermicos no cristalinos?

So quatro tipos:
Prensagem produtos de paredes grossas e uso de prensas
Sopro produtos ocos e uso de mquinas ou homem
Estiramento produo de laminados
Fibra de vidro contnua produtos em filamentos

12) Descreva o mtodo de prensagem. Que tipos de peas so produzidos por


este mtodo?

Prensagem: colocao de uma gota de vidro em fuso num molde de metal


quente e pressionando-o para uma forma final, com um mbolo.
Produo de peas de paredes grossas (produtos moderadamente rasos:
louas, copos, pratos e painis de televiso)
Usa-se molde de ferro fundido aquecido

13) Descreva o mtodo por laminao. Que tipos de peas so produzidos por
este mtodo?

Produo de materiais de geometria complexa

Garrafas
Vidraria para perfumes
Lmpadas

Etapas:

Pr forma de partida
Conformao mecnica
Sopro
Desmolde
14) Como ocorre a produo de garrafas pelo mtodo de insuflao (sopro)?

15) Descreva o processo de recozimento.

Em funo da grande diferena da taxa de resfriamento do vidro (ext. e int), tenses


internas se apresentam podendo levar a fraturas denominadas de choque trmico. O
recozimento o processo de elevar o material a temperatura de recozimento e resfri-
lo lentamente, para eliminar ou diminuir tais tenses.

16) Como pode ser produzido o vidro temperado? Qual o objetivo do tratamento
trmico por tmpera?

O revenimento trmico tem a funo de aumentar a resistncia mecnica do material


atravs do desenvolvimento de tenses superficiais residuais compressivas. O
processo ocorre em duas etapas:

A vidro aquecido acima de Tg mas abaixo da temp. de amolecimento


B resfriado rapidamente, por jato de ar ou leo at temp. ambiente.

17) Explique como pode ser formado um vitro cermico. Cite aplicaes.

Vitro cermicos (material cristalino processo de devitrificao)

Frao minoritrio de fase vtrea - Fase cristalina (50% a 90% em volume)

18) Voc conseguiria a partir de um acar, produzir um vidro? Justifique.


19) Qual a sequncia de processamento para um material cermico e um
material vtreo? Esquematize.

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