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MEJORA EN LA DISTRIBUCIN DE PLANTA DE MERCADOS CASSAL

SANDRA MARIA RUIZ RUEDA

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2017
MEJORA EN LA DISTRIBUCIN DE PLANTA DE MERCADOS CASSAL

SANDRA MARIA RUIZ RUEDA

Trabajo presentado y dirigido para obtener el ttulo de Tecnlogo en Produccin


Industria

Asesor
BANESSA OSORIO CASTAO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLN
2017
Nota de Aceptacin:

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado
AGRADECIMIENTOS

El autor expresa un gran agradecimiento a:

Nombre, Tipo de asesor o vinculacin en el proyecto. Ttulo profesional o carrera.


Contenido
INTRODUCCIN.......................................................................................................9
1 PROBLEMA....................................................................................................10
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 11
2 objetivos...............................................................................................................12
2.1 objetivo general 12
2.2 objetivos especificos 12
3 justificacin........................................................................................................13
4 marco de referencia..............................................................................................14
4.1 marco contextual
4.0 Marco teorico 15
4.2.1.1 TIPOS DE DISTRIBUCION 16
4.2.1.2 Factores que afectan la distribucin 20
4.2.1.3 Distribucin de planta en almacenes, supermercados y mini mercados 22
4.2.2 Estudio de mtodos y tiempo 23
4.2.3 Almacenamiento 25
4.2.3.1 Tipos de almacenamiento 25
5 DISEO METODOLOGICO...............................................................................29
5.1 tipo de investigacin y enfoque metodolgico 29
5.2 Etapas para el desarrollo del proyecto 29
5.3 tcnicas e instrumentos para la recoleccin de la informacin 30
5.3.1 Fuentes de informacin. 30
5.3.2 Tcnicas para recoleccin de informacin. 30
5.3.3 Instrumentos para registro de informacin. 30
6 RECURSOS DEL PROYECTO..........................................................................32
7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES..................................................................22
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................26
ANEXOS..................................................................................................................27
5 LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla 1. Recursos del Proyecto. 30

Tabla 2. Cronograma de Actividades. 19


LISTA DE ILUSTRACIONES

Pg.

Ilustracin 1 Mercados Cassal.................................................................................13


Ilustracin 2 pasillo..................................................................................................14
Ilustracin 3 almacenamiento..................................................................................15
Ilustracin 4 bodega................................................................................................16
Ilustracin 5 almacenamiento bodega.....................................................................17
Ilustracin 6 formato de inventario..........................................................................30
LISTA DE ANEXOS

Pg.

Anexo A 24

Anexo B 25
GLOSARIO

DISTRIBUCIN DE PLANTA: disposicin de las mquinas, los departamentos,


las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los
espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya
existente

EFICIENCIA: Capacidad de disponer de alguien o de algo para conseguir un


efecto determinado.

EMPLAZANDO: Poner una cosa en determinado lugar

PLANTA: Instalacin industrial

PROCESO: Conjunto de las fases sucesivas de un fenmeno natural o de una


operacin artificial.

PROPUESTA: Idea o proyecto sobre un asunto o negocio que se presenta


ante una o varias personas que tienen autoridad para aprobarlo o rechazarlo

PYMES: pequeas y medianas empresas

REDISTRIBUCIN: Reparto de una cosa de forma diferente de como se haba


hecho con anterioridad

SOLVENTAR: Dar solucin a un asunto difcil

SUBSISTIR: Permanecer, mantenerse o conservarse


INTRODUCCIN

Las organizaciones da a da se preocupan por seguir subsistiendo en este mbito


tan competitivo que presenta la sociedad, debido a esto las empresas buscan
alternativas y gastan millones en investigacin para tratar de mejorar sus procesos
productivos y de este modo obtener tecnologa de punta que les permita la
posibilidad de mantener ventajas competitivas en el mercado.

Es por ello que desde la revolucin industrial se ha evidenciado la necesidad de


crear espacios apropiados para el desarrollo de las actividades productivas, con el
fin de obtener el mejor desempeo en las operaciones. Las primeras tcnicas de
distribucin de planta e instalaciones aparecen durante esta poca con las
llamadas lneas de produccin y estaban dirigidas a la ordenacin fsica de todos
los elementos necesarios para la ejecucin de los procesos productivos.

Esto en el mbito de las grandes empresas, pero qu pasa con las pymes?,
cules son las soluciones y las alternativas que se deben tomar para mitigar
dichos problemas en su cadena de distribucin y/o almacenamiento?, hacia
dnde apunta nuestra visin como Tecnlogos y cules pueden ser las alternativas
que podemos brindarle a pequeas empresas como lo son los mini mercados?

En el presente proyecto investigativo se orientar, abarcando los problemas de


redistribucin de planta del mercados CASSAL, problemas de higiene y
seguridad ocupacional, almacenamiento y manipulacin de productos acorde a su
infraestructura e inmobiliaria, de todos sus bienes, productos y servicios, con el fin
de brindarle una mayor comodidad y conformidad a los usuarios y a sus
empleados; en el momento de movilizarse por el mini mercado, evitando recorrer
distancias innecesarias y as se incrementar la satisfaccin de los clientes,
buscando un posible incremento en las ganancias del establecimiento.
1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Mercados CASSAL se encuentra ubicado en el corregimiento de san Cristbal en


la calle 63 # 132-10, de la ciudad de Medelln. En sus Inicios comienza como un
negocio familiar, Su desarrollo se ha realizado sin la planeacin adecuada a la
hora de aprovechar la infraestructura. Por lo que sus dueos han notado que
estn desaprovechando la mayora de los espacios y esto ha generado recorridos
innecesarios, desorden, riesgos para los empleados y clientes.

En mercados cassal no cuenta con una bodega adecuada para el buen


almacenamiento de los productos, los empleados empiezan a apilar de forma
manual los productos hasta una altura definida por ellos, generando un nmero
considerable de averas, adems no cuentan con un adecuado control de
inventarios. Lo anterior trae como consecuencia tener productos en el suelo,
situando mercanca al lado de los detergentes, teniendo artculos en costales y
ubicndolos en los pasillos, obstaculizando el paso a los clientes y a los
empleados a la hora de surtir.

La mayora de los empleados en mercados cassal se encuentran por momentos


del da con altos niveles de fatiga debido a las condiciones ambientales regulares,
como lo que puede ser la iluminacin, la ubicacin de la bodega que se encuentra
en el segundo piso, lo que hace que baje la productividad y aumente el nivel de
fatigas.

Los mtodos y tiempos a la hora de surtir son improductivos porque nunca se ha


realizado un estudio de los movimientos y micro movimientos a los que estn
sometidos los empleados por largas jornadas de trabajo, y los mtodos
implementados no son los ms beneficiosos para aumentar el rendimiento y
disminuir la fatiga.
Para el presente trabajo se realizara de forma profunda una recopilacin de datos
pertenecientes al inventario, y as crear una base de datos para poder identificar
los productos que entrada y salida de mercados cassal, desarrollar una normas y
procedimientos que sirvan como gua para llevar acabo cada una de las
actividades para mejorar los tiempos en surtir, la ubicacin de la mercanca en las
estanteras, Basados en herramientas que permitan ver con claridad los
problemas y posibles causas existentes.
Se realizara este proyecto en el periodo de agosto a noviembre del ao 2017.
1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Cul es la estrategia a tomar para el buen uso del espacio, la reubicacin de las
estanteras y cada uno de los productos, aprovechando al mximo la
infraestructura disponible de manera que mejore la comodidad de los clientes y los
trabajadores?
2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar una Mejora en la distribucin de planta en mercados CASSAL buscando


optimizar los espacios para almacenamiento, rutas de circulacin y tiempos
empleados en el movimiento de los productos.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Elaborar un diagnstico de la distribucin fsica y el espacio asignado a la


ubicacin de los productos.
Mejorar las condiciones de trabajo al personal
Realizar una medicin de las actividades y llevar un registro
Enumerar cada espacio a utilizar en la bodega, para evitar perdida de
productos
examinar el sistema de control de inventario
3 JUSTIFICACIN

Como Tecnlogos en produccin industrial, es necesario y fundamental conocer,


buscar y proponer soluciones a los problemas que se presentan en la industria y
como objetivo principal el nuevo problema a tratar en mercados CASSAL. Debido
a esto se da la importancia de la presente investigacin, con el objetivo de dar una
solucin de distribucin de planta en el mini-mercado, que carece de una buena
distribucin de los espacios y sus productos. Con esto se quiere mejorar el
desorden, la suciedad, la mala disposicin de las basuras, el riesgo ergonmico
para los empleados, prdida de tiempo por desplazamientos innecesarios y por
mala disposicin de los productos.

Por lo tanto, el resultado del estudio es determinar el buen uso de los espacios y la
comodidad de los clientes. Finalmente, este trabajo de investigacin servir como
marco de referencia para otros investigadores que tengan deseo de desarrollar
nuevas investigaciones a partir de los mtodos planteados en su contenido.
4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

Ilustracin 1 Mercados Cassal

Fuente: Elaboracin propia

MERCADOS CASSAL est ubicado en el corregimiento de san Cristbal en la


ciudad de Medelln, en la calle 63 # 132-10. Fue fundado en el ao 2005 como
una carnicera cuyo nombre era CARNICERA CASSAL; este proyecto lo inician
dos personas. Al cabo de ocho meses el negocio no dio los resultados esperados
al no cubrir con los gastos que generaba el establecimiento, por lo cual un socio
decide retirarse. El segundo socio emprende un nuevo proyecto, esta vez
abriendo una tienda con su hijo. Al pasar el tiempo fueron observando la gran
aceptacin que tuvo el negocio en el sector, lo que llevo a ampliar el local.

En el ao 2007 el dueo decidi trasladar su negocio a un local ms grande y


darle el nombre de MERCADOS CASSAL. Debido a su gran acogida y buen
servicio, el dueo decide poner ventas de frutas y verduras para satisfacer las
necesidades de los clientes y as tambin mejorar los ingresos del
establecimiento. Con este nuevo cambio se genera un nuevo servicio, domicilios,
lo cual conlleva a generar un nuevo puesto de trabajo.
Hoy en da el mini mercado cassal cuenta con 6 empleados 5 de ellos son de la
misma familia. Ha tenido un crecimiento sustancial en la necesidad de los
clientes, convirtindose en uno de los mercados ms visitados por las personas
del sector. All pueden encontrar los productos necesarios para el hogar, y un buen
servicio.
En esta imagen podemos observar productos mal ubicados, cajas en el suelo

Ilustracin 2 pasillo

Fuente: elaboracin propia


Almacenamiento

Podemos observar en la imagen productos de alimentacin ubicados en el rea de


detergentes

Ilustracin 3 almacenamiento

Fuente: elaboracin propia


(Velez & manuel, 1989)
En esta imagen podemos observar el almacenamiento de la bodega

Ilustracin 4 bodega

Fuente: elaboracin propia


Se observa como apilan los productos en la bodega sin estanteras.

Ilustracin 5 almacenamiento bodega

Fuente: elaboracin propia


4.2 MARCO TORICO

4.2.1 DISTRIBUCIN EN PLANTA

(Velez & manuel, 1989)La distribucin en planta se define como la ordenacin


fsica de los elementos que constituyen una instalacin sea industrial o de
servicios. sta ordenacin comprende los espacios necesarios para los
movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas
las actividades que tengan lugar en dicha instalacin. Una distribucin en planta
puede aplicarse en una instalacin ya existente o en una en proyeccin.

4.2.1.1 TIPO DE DISTRIBUCIN

(Vasquez, 2014)Dependiendo del tipo de producto de la empresa, la distribucin


implantada puede pertenecer a los siguientes tipos.

Distribucin por componente principal fijo


(Velez & manuel, 1989)Esta distribucin se utiliza en los casos en que el material
que se debe elaborar no se desplaza en la fbrica, sino que el permanece en un
solo lugar, y por lo tanto toda la maquinaria, mano de obra y dems equipos
necesarios se llevan hacia l. ste tipo de distribucin se emplea cuando el
producto es voluminoso y pesado, y slo se producen pocas unidades al mismo
tiempo, como lo es el caso del ensamble de buques y aviones, as como la
fabricacin de motores de grandes dimensiones.

Distribucin por proceso


(Velez & manuel, 1989)Esta es la distribucin en la cual todas las operaciones de
la misma naturaleza estn agrupadas, es decir que ste sistema de disposicin se
utiliza frecuentemente cuando se fabrica una amplia gama de productos que
requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeo
de cada producto, como lo es el caso de fbricas de hilados y tejidos, talleres de
mantenimiento e industrias de confeccin.

Distribucin por producto o en lnea


(Muther, 1970)ste tipo de distribucin comnmente denominado "distribucin de
produccin en cadena", corresponde al caso en el que toda la maquinaria y
equipos necesarios para la fabricacin de determinado producto se agrupan en
una misma zona y se ordena de acuerdo con el proceso secuencial de fabricacin.
Se emplea usualmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno o
varios productos ms o menos estandarizados, o en la fabricacin de productos
especficos que tienen como base un producto genrico.
4.2.1.2 FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN

(Fernando, 2017)De lo citado hasta ahora puede deducirse fcilmente que, al


realizar una buena distribucin, es necesario conocer la totalidad de los factores
implicados en la misma, as como sus interrelaciones. La influencia e importancia
relativa de los Diseo de Sistemas Productivos y Logsticos, puede variar con
cada organizacin y situacin concreta; en cualquier caso, la solucin adoptada
para la distribucin en planta debe conseguir un equilibrio entre las caractersticas
y consideraciones de todos los factores, de forma que se obtengan las mximas
ventajas. De manera agregada, los factores que tienen influencia sobre cualquier
distribucin pueden encuadrarse en ocho grupos que comentamos a continuacin.

El movimiento
(Fernando, 2017)En relacin con este factor, hay que tener presente que las
manutenciones no son operaciones productivas, pues no aaden ningn valor al
producto. Debido a ello, hay que intentar que sean mnimas y que su realizacin
se combine en lo posible con otras operaciones, sin perder de vista que se
persigue la eliminacin de manejos innecesarios y antieconmicos.

Manos de obra
(Fernando, 2017)Tambin la mano de obra ha de ser ordenada en el proceso de
distribucin, englobando tanto la directa como la de supervisin y dems servicios
auxiliares. Al hacerlo, debe considerarse la seguridad de los empleados, junto con
otros factores, tales como luminosidad, ventilacin, temperatura, ruidos, etc. De
igual forma habr de estudiarse la cualificacin y flexibilidad del personal
requerido, as como el nmero de trabajadores necesarios en cada momento y el
trabajo que habrn de realizar.

Maquinaria
(Fernando, 2017)Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener
informacin de los procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos
necesarios, as como de la utilizacin y requerimientos de los mismos. La
importancia de los procesos radica en que stos determinan directamente los
equipos y mquinas a utilizar y ordenar. El estudio y mejora de mtodos queda tan
estrechamente ligado a la distribucin en planta que, en ocasiones, es difcil
discernir cules de las mejoras conseguidas en una redistribucin se deben a sta
y cules a la mejora del mtodo de trabajo ligada a la misma (incluso hay veces en
que la mejora en el mtodo se limitar a una reordenacin o redistribucin de los
elementos implicados).
Las esperas
(Fernando, 2017)Uno de los objetivos que se persiguen al estudiar la distribucin
en planta es conseguir que la circulacin de los materiales sea fluida a lo largo de
la misma, evitando as el coste que suponen las esperas y demoras que tienen
lugar cuando dicha circulacin se detiene. Ahora bien, el material en espera no
siempre supone un coste a evitar, pues, en ocasiones, puede proveer una
economa superior (por ejemplo: protegiendo la produccin frente a demoras de
entregas programadas, mejorando el servicio a clientes, permitiendo lotes de
produccin de tamao ms econmico, etc.), lo cual hace necesario que sean
considerados los espacios necesarios para los materiales en espera.

4.2.1.3 DISTRIBUCIN DE PLANTA EN ALMACENES, SUPERMERCADOS Y


MINI MERCADOS

(Muther, 1970)El objetivo en la distribucin de planta de almacenes,


supermercados y mini mercados es encontrar la relacin entre el costo de manejo
de materiales y el espacio. El primer paso al efectuar una distribucin o
redistribucin de elementos en planta corresponde al clculo de las superficies.
ste es un mtodo de clculo que para cada elemento a distribuir supone que su
superficie total necesaria se calcula como la suma de tres superficies parciales
que contemplan la superficie esttica, la superficie de gravitacin y la superficie de
evolucin o movimientos.

Superficie esttica (Ss)


Es la superficie correspondiente a los muebles, mquinas e instalaciones.

Superficie de gravitacin (Sg)


(Muther, 1970)Es la superficie utilizada alrededor de los puestos de trabajo por el
obrero y por el material acopiado para las operaciones en curso. sta superficie se
obtiene para cada elemento multiplicando la superficie esttica por el nmero de
lados a partir de los cuales el mueble o la mquina deben ser utilizados.Sg=Ss x N

Superficie de evolucin (Se)


(Muther, 1970)Es la superficie que hay que reservar entre los puestos de trabajo
para los desplazamientos del personal y para la manutencin. Se = (Ss + Sg)(K)
(Gutierres, 1992)
4.2.2 ESTUDIO DE MTODOS Y TIEMPO

(Kanawaty, 1996, pg. 77)El estudio de mtodos es el registro y examen crtico


sistemticos de los modos de relacionar actividades con el fin de efectuar mejoras.
Una de las primeras decisiones que ha de adoptar en especialista en estudios es
definir extramente que tipo de trabajo que va a estudiar, fijar sus limitaciones y
sealar que va abarcar

Cronmetro de valoracin
(Kanawaty, 1996)Este mtodo utiliza un instrumento para la medicin del tiempo
observado, el instrumento es el cronmetro, de la tarea o movimiento que se est
estudiando, paralelamente se valora la velocidad con la cual el operario realiza la
tarea o movimiento.

Muestreo del trabajo


(cantu, 1984)Esta tcnica no utiliza ningn instrumento para medicin de tiempo,
ella solo establece las proporciones de ocurrencia de un evento, en nuestro caso
los eventos son los movimientos. La tcnica clasifica los movimientos en
productivos e improductivos, donde los productivos agregan valor a la tarea
realizada y los improductivos no lo hacen.

Tiempos predeterminados
(Kanawaty, 1996)Se desarrollan a partir de los valores asignados a las
operaciones corporales (micro movimientos) que el analista selecciona de un
manual despus de analizar el mtodo y los suma para obtener el tiempo
necesario para efectuar un determinado trabajo. Los ms usados son los de
medicin de tiempos de los mtodos MTM (del ingls methods time measurement)
y el factor de trabajo. Existen varias bases de datos MTM, entre ellas MTM-1,
MTM-2, MTM-3. Cada micro movimiento est determinado en unidades para medir
el tiempo (TMU) (del ingls time measurement units). Una TMU equivale a 0.0006
minuto o lo que es igual a 0.036 segundos.

4.2.2.1 simplificaciones del trabajo

(Criollo, 1969, pg. 33)Antes de que existiera las grandes empresas como las que
ahora conocemos, la produccin era escasa y no cubran las necesidades de un
nmero de consumidores cada da mayor. Esta situacin se debe en mayor parte
al mtodo manual de produccin, que era lento y rudimentario, lo que origino que
algunos hombres de ingenio idearan nuevos mtodos de produccin, y
desarrollaran maquinas que suplan con enorme ventaja a los individuos que
tenan la habilidad para hacer determinado artculo.
Requisitos para la simplificacin del trabajo.
(Criollo, 1969, pg. 34)Tener una mente abierta, un para cadas. Como la
mete solo funciona cuando se mantiene abierta
Mantener una actitud interrogativa, la interrogacin es la simplificacin del
trabajo es Una de las ms tiles herramienta, porque a manera de un
gancho agarra las ideas
Trabajar sobre Las causas, no sobre los efectos, no se conforme con ver
cmo la gente hace su trabajo, analcelo y estdielo para simplificarlo.
Trabaje sobre hechos no sobre las opciones, mucha gente cree que un
trabajo se hace de determinada manera porque desde muchos aos, antes
se haba hecho as, lo cual es solo una opinin, de ningn modo es un
hecho.
Acepte las opciones, no las excusas.

Caractersticas de la simplificacin
(Criollo, 1969, pg. 35)El uso de una metodologa para desarrollar las
innovaciones
El empleo sistemtico de la actitud analtica
El estmulo del sentido comn y del ingenio creado
El control de las ideas geniales desordenadas.

4.2.2.2 SELECCIONES DEL TRABAJO PARA ESTUDIO

(Kanawaty, 1996, pg. 78)Cabe afirmar que prcticamente toda actividad


efectuada en un entorno de trabajo puede ser objetivo de una investigacin con
miras a mejorar la manera en que se realiza. Ese argumento colocara sobre las
espaldas del especialista el estudio del trabajo una carga limitada, que en parte
podra no resultar muy productiva.
Sin embargo, concentrando la atencin en algunas operaciones esenciales, un
especialista en el estudio de trabajo puede conseguir resultados de gran alcance
en un periodo relativamente breve de tiempo.

Condiciones econmicas
(Kanawaty, 1996, pg. 78)Constituye obviamente una prdida de tiempo comenzar
o proseguir una larga investigacin si la importancia econmica de un trabajo es
reducida, o si no se espera que dure mucho tiempo. Es preciso siempre hacerse
siempre preguntas como las siguientes: compensara empezar un estudio con los
mtodos con respeto a este cometido o compensara continuar con este estudio.
Condiciones tcnicas o tecnolgicas
(Kanawaty, 1996, pg. 80)Una de las condiciones importantes es el deseo de la
direccin de adquirir una tecnologa ms avanzado, sea en equipo o en
procedimientos, en este sentido, es posible que la direccin deseo computarizar
su trabajo de oficina o su sistemas de inventario, o introducir automatizacin en las
actividades de produccin.

Condiciones humanas
(Kanawaty, 1996, pg. 81)Ciertas actividades causan frecuentemente la
insatisfaccin de los trabajadores. Pueden provocar fatiga o monotona o resultar
poco segura. El nivel de satisfaccin debe apuntar a una necesidad del estudio e
los mtodos por ejemplo un actividad que puede ser percibida eficaz por la
direccin pude crear, por otra parte un gran sentimiento en los trabajadores. Si los
especialistas en estudio de trabajo analizan esas actividades como parte de un
programa global de estudio de trabajo.

4.2.3 ALMACENAMIENTO

(EAN, 2017)Tan importante como tener un buen producto es saber cmo y en


dnde almacenarlo de la mejor forma para que conserve sus caractersticas y
tenga mayor alcance en la cadena de valor. Descifremos juntos los tipos de
almacenamiento y cul o cules son los ms convenientes para su negocio.

4.2.3.1 TIPOS DE ALMACENAMIENTO

(EAN, 2017)Teniendo en cuenta el producto y sus caractersticas podemos


determinar el grado de proteccin ambiental que requiere, ya sea en un recinto
controlado, cubierto o descubierto.

Almacenamiento descubierto
(EAN, 2017)como su nombre lo indica son aquellos que se encuentran al aire libre
y sin ningn control especial fuera de la seguridad, pues all se almacenan
productos que por su naturaleza no se ven altamente afectados por la condiciones
climticas o ambientales: automviles, algunos materiales de construccin y por
norma general productos no perecederos. Generalmente, estos depsitos se
encuentran demarcados con cintas reflectivas y delimitados por cercas, vallas,
rejas y lonas, ubicados a la intemperie. En algunos casos suele utilizarse
proteccin adicional directamente en el embalaje de los productos, como plsticos,
lonas especiales y cualquier elemento de propiedades anticorrosivas.

Almacenamiento cubierto
(Gonzalo, 1992)Es el que ofrece mayor proteccin a los elementos y materiales
que all se almacenan, ya que es posible controlar diversas variables tales como
humedad, temperatura, iluminacin y muchas otras que influyen directamente en
la preservacin y vida til de los productos. Los hay de ladrillo, cemento,
lonas especializadas, paneles metlicos e incluso en materiales que ayudan a
preservar la temperatura, como las resinas y el icopor.

Almacenamiento de materias primas

(Gonzalo, 1992)Es el almacenamiento primario dentro de la cadena de


produccin y generalmente est situado lo ms cerca posible a la planta de
produccin o lugar de transformacin.

Almacenamiento de productos intermedios

(Gonzalo, 1992)Tambin llamados semielaborados, es donde se guardan aquellos


elementos que ya han sufrido un proceso de ensamble o fabricacin pero que an
se encuentran en una etapa intermedia del mismo, sirviendo como enlace entre
las distintas fases de la lnea de produccin. Deben estar situados al interior de la
fbrica ya que manejan tiempos de espera muy cortos para su uso. Deben estar
siempre disponibles.

Almacenamiento de plataforma

(Gonzalo, 1992)Bsicamente puede cumplir funciones del almacenamiento


regional, pero es ms pequeo y su principal enfoque es aumentar el nivel de
servicio al cliente disminuyendo el stock. El nivel de mecanizacin, las tcnicas de
manipulacin y el equipamiento juegan un papel crucial en el uso que se pueda
hacer de uno u otro almacn, puesto que no todas las mercancas se pueden ni se
deben almacenar con ciertas herramientas o equipos mecnicos.

4.2.3.2 ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN


(Gonzalo, 1992)Las operaciones de almacenamiento y manipulacin deben
ayudar al aseguramiento de la calidad de los productos y la satisfaccin del
consumidor. Para obtener un nivel de almacenamiento satisfactorio, se deben
tener equipos adecuados dependiendo del tipo de materiales almacenados. En
empresas cuyos productos son paletizables, se requieren racks (estructura
metlica de varios niveles para estibas) distribuidos de manera uniforme en la
bodega. El espacio de pasillos entre los racks debe ser suficiente para la correcta
manipulacin de montacargas, estibadores manuales y dems equipos de manejo
de mercancas.

Estanteras
(Gonzalo, 1992)Para mantener un almacn organizado y operativamente eficiente,
se requieren elementos de almacenamiento y manipulacin en buen estado. En el
caso del sistema de almacenamiento ms comn, que son los racks de estantera
metlica para este- debemos tener en cuenta la norma RMI (Racks Management
Instituto) que nos proporciona informacin sobre las dimensiones y
especificaciones tcnicas de la estantera.

Equipos de carga y transporte: Los equipos para manipulacin de mercancas


(Gonzalo, 1992)deben ser suficientes de acuerdo con la operacin, bien sea
coches manuales, escaleras normales, escaleras tipo avin, carretillas,
montacargas, etc. Economizar en estos elementos puede acarrear grandes
prdidas en la operacin, ya que se presentan tiempos de espera prolongados y
es un factor de desmotivacin para el personal que, aunque intente tener
eficiencia, los medios insuficientes no se lo permiten.

Sistema de reabastecimiento: empresa para reponer los inventarios, es decir,


(Gonzalo, 1992)establecer claramente cul es la poltica de reabastecimiento de
insumos y productos que se requieren para el desarrollo normal de las
operaciones. En la reposicin de inventarios radica gran parte del control de un
nivel ptimo de inventarios. Cmo evolucionar a un almacn de clase mundial?
negociacin del personal de compras es fundamental en esta parte del proceso
para controlar el nivel de materias primas, en el caso de una empresa
manufacturera, y de productos terminados, en el caso de una empresa
comercializadora.

4.2.3.3 RECONOCIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SOPORTE Y CONTROL DE


ALMACENAMIENTO

(Gonzalo, 1992)Todas las transacciones que acabamos de ver son parte de la


cadena de actividades que se desarrollan continuamente en cualquier almacn o
centro de distribucin. Debe existir siempre un desarrollo armnico de cada una de
ellas, as como tambin una definicin clara de requisitos, con el fin de evitar
malos entendidos o mala comunicacin.

Indicadores de gestin
(Vasquez, 2014)El nuevo enfoque de las organizaciones en el mundo hace
referencia a la administracin de procesos. Ya no se administran actividades
independientes y aisladas con nfasis en tareas especficas. Cada vez toma ms
fuerza la visin funcional de la empresa, siguiendo la premisa de que un producto
no lo empieza a fabricar el gerente, luego el subgerente, luego los jefes y por
ltimo los operarios.

Indicadores de resultado
(Garcia, 1984)La medicin del comportamiento de estas variables permite conocer
la eficacia del proceso, es decir, se mide el resultado obtenido contra el esperado
y se evala si cumpli las expectativas o no. Como ejemplo, podemos pensar en
el vuelo de un avin, un indicador de eficacia es aquel que nos permita saber si el
lugar de aterrizaje de un avin es exactamente igual al lugar programado en su
carta de navegacin. Otro indicador podra ser uno que nos permita saber si el
tiempo gastado en el vuelo fue el tiempo planeado. En conclusin, es un indicador
de resultado porque compara el desempeo real contra la capacidad del proceso.

Indicadores de aseguramiento de procesos


(cantu, 1984)Consiste en la medicin del comportamiento de variables claves del
desempeo de cada proceso. A travs de este indicador se puede conocer 87
Captulo III Cmo evolucionar a un almacn de clase mundial? el estado actual
y la direccin de las actividades que contribuyen al xito final. Continuando con el
ejemplo del avin, las variables que aseguran el xito del viaje son los
instrumentos que conforman su tablero de control y que le informan al piloto
durante el vuelo el comportamiento general de todas las variables que lo pueden
afectar, se trata del altmetro, velocmetro, nivel de combustible, temperatura de
los motores, etc. Sin estos indicadores, el resultado final del vuelo estara
comprometido.
5 DISEO METODOLGICO

5.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO

Tipo de investigacin segn su alcance


La investigacin explicativa tiene como objetivo principal determina las
causas que producen el fenmeno en estudio, lo que procura generar el
entendimiento de varios problemas que actualmente estn sucediendo en el
mini mercado CASSAL, y posteriormente distribuir de forma que explique
sus causas y efectos para ejecutar una mejor adecuacin.

Tipo de investigacin segn su enfoque metodolgico

El tipo de investigacin es mixto, este tipo de enfoque nos permitir investigar,


verificar, recoger, apilar, todo tipo de datos que nos guie a dar una solucin a los
procesos que pasan en MERCADOS CASSAL, dirigido hacia el tema de mtodos
y sistemas de trabajo, estudiando las condiciones de medio ambiente, mtodos y
tiempos y movimientos en el puesto de trabajo.

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

Etapa 1
Se realizar una investigacin visual para identificar los espacios que requieren
almacenamiento

Etapa 2
Analizar las tareas que ms requieren desplazamiento

Etapa 3
Definir espacios para el almacenamiento
Etapa 4
Se estudiara los micros movimientos de los empleados para implementar un
mtodo ms eficiente

Etapa 5
Realizar cada semana Auditoria de Existencias de productos

Etapa 6
Se ejecutara inventarios cclicos cada dos meses, Para tener mejor control de los
productos que salen y entran.

5.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA


INFORMACIN

5.3.1 Fuentes de informacin.

Primarias: Libros, reuniones con el dueo

Secundarias: Enciclopedias, Base de datos, internet


5.3.2 Tcnicas para recoleccin de informacin.

Los elementos necesarios para el registro de informacin son los siguientes

Observacin directa
Lista de chequeo
Encuestas a los operarios
Entrevistas

5.3.3 Instrumentos para registro de informacin.

Las recolecciones de datos se obtendrn por medio de los siguientes formatos

Ilustracin 6 formato de inventario

inventario de insumo
responsable
fecha
descripcin del existencia consumo pedido al
producto cantidad inicial existencia(stock) mensual proveedor
Encuesta para los Empleados
fecha preguntas respuesta

ha mejorado el clima laboral dentro de la empres si no


Son delegadas claramente responsabilidades al interior del grupo
de trabajo
Recibe retroalimentacin constante sobre su desempeo en el
cargo
Para realizar su trabajo el tiempo es suficiente
Siempre que se inicia un trabajo se tiene claridad de cmo va a
realizarse este

NOTA: Lo que est en amarillo, NO va en la tabla de contenido, es lo que se


desarrolla en el punto.
6 RECURSOS DEL PROYECTO

Recursos Descripcin Presupuesto


Costo de traslados para realizar y
recolector informacin
Humano $300000

Cronometro
Tcnico Papelera $250000
Ventiladores
7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Para el desarrollo del proyecto se requiere de elaborar un diagrama de actividades para dar cumplimiento a los
objetivos planteados, se va a realizar durante el desarrollo del proyecto.

TITULO DEL PROYECTO


OBJETIVO GENERAL
SEPTIEMBR
AGOSTO OCTUBRE NOVIEMBRE
E
OBJETIVOS ESPECIFICOS ACTIVIDADES SEMANAS
1 1 1 1 1 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 16
Elaborar un diagnstico de la distribucin 1. Realizar una
fsica y el espacio asignado para la investigacin
ubicacin de los productos visual para
identificar los
espacios que
requieren
almacenamient
o

x
2 analizar las x
tareas que ms
requieren
desplazamiento

3.definir
espacios para
el
almacenamient
o x
4. Se estudiara
los micros
movimientos de
los empleados
para
implementar un
mtodo ms
eficiente x
examinar el sistema de control de 5 realizar cada
inventario semana
Auditoria de
Existencias de
productos x
6 Se ejecutara x
inventarios
cclicos cada
dos meses,
Para tener
mejor control
de los
productos que
salen y entran.
7. desarrollar
una base de
datos para el
control del
inventario x
8.distribucin
de la jornada
de trabajo,
turnos,
flexibilidad x
9. registrar la
temperatura al
interior del local x
10.analizar la
intensidad de la
luz en el local x
11.asegurar el
Mejorar las condiciones de trabajo al orden y
personal limpieza en el
local x
12.Realiza los
controles de
seguridad
correspondient
es en cada
rea x
Realizar una medicin de las actividades 13.realizar x
y llevar un registro formato para el
control de los
pedidos
14. revisin de
los clculos de
los pedidos x
15. establecer
fechas para
realizar
inventarios x
16.Identificar y
registre el
estado de los
productos x
17.revisar los
espacio y
estanteras
para ubicar la
mercanca x
18.analizar a
los empleados
a la hora de
Enumerar cada espacio a utilizar en la
almacenar en la
bodega, para evitar perdida de productos
bodega x
19 control de
productos
averiados x
20.asegurar el
orden y
limpieza en la
bodega x
BIBLIOGRAFIA

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Edicion.
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ANEXOS

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