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SECADOR ROTATORIO
INTRODUCCIN TERICA
El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas para
el secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rpida y
con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. En este tipo de
secador, el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin del secador,
dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo de
la carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto en paralelo como en
contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a continuacin, un
enfriador del producto, que opera en base al mismo principio y con aire en
contracorriente o un enfriador en lecho fluidizado. Estos secadores se pueden
disear para tiempos de secado comprendidos entre 5 y 60 minutos y capacidad
de secado desde unos pocos cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las
200 t/h. En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales fertilizantes,
como el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y fertilizantes. Son muy
adecuados para el secado de productos granulares, con buenas caractersticas de
flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser adaptados para
manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos especiales que
disgreguen las costras slidas formadas. De hecho, la accin de volcado es
beneficiosa dentro de ciertos lmites para todos los productos, pues se rompe la
corteza semipermeable que se forma en la superficie de las partculas que se
secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de las
partculas. Adems, se adecuan bastante bien para materiales termosensibles, en
los casos en que una restriccin en la temperatura de secado no implique que el
tiempo de secado tenga que ser muy prolongado. Sin embargo, no son adecuados
para las siguientes aplicaciones: secado de barros, suspensiones, materiales muy
pegajosos y materiales que requieran ms de una hora para el secado. Adems,
presentan limitaciones en el secado de materiales polvorientos o livianos, los
cuales son arrastrados fcilmente por la corriente gaseosa. En estos casos deben
tomarse en consideracin los secadores rotatorios indirectos, como los ms
adecuados.
TIPOS DE SECADORES ROTATORIOS
SECADOR INDIRECTO.
Un tipo de secador indirecto posee una carcasa rotatoria inclinada, como los
secadores directos, pero en lugar de elevadores est provisto de tubos que
contienen vapor o agua caliente. Los equipos pequeos poseen una sola fila de
tubos, pero los equipos de mayor tamao emplean dos filas de tubos, de las
cuales la interna est formada por tubos de menor dimetro que los tubos de la fila
externa. La alimentacin se calienta por contacto directo con los tubos sobre los
cuales fluye formando una delgada capa. Se inyecta aire a travs del secador en
cantidad suficiente para eliminar el vapor de agua. El aire abandona el secador
prcticamente saturado, por lo cual la cantidad requerida, suele ser mucho menor
que en un secador rotatorio directo. El problema de la eliminacin de polvo en el
aire de salida est simplificado y en muchos casos es adecuada la circulacin
natural del aire sin ayuda de ventiladores. La velocidad del aire se encuentra por lo
comn alrededor de los 0,3 m/s. El vapor de calefaccin es introducido dentro de
los tubos, y el condensado eliminado mediante un distribuidor dispuesto en el
extremo de descarga de los slidos. Los slidos secos se descargan a travs de
aberturas practicadas en la carcasa, las cuales poseen una pestaa que permite
mantener un espesor de lecho suficiente. Este secador es especialmente
adecuado para materiales que presentan un perodo de secado a velocidad
decreciente prolongado y por ello deben mantenerse durante un largo tiempo a
una temperatura prcticamente constante. Por otra parte, la rotacin evita la
formacin de terrones de material y facilita la salida del vapor de agua. Puesto que
hay poca prdida de calor en la corriente gaseosa que sale, su rendimiento
trmico es elevado. Este equipo es adecuado para el secado de materiales
termosensibles, pues la temperatura mxima alcanzable puede ser controlada con
precisin al controlar la temperatura del fluido calefactor. No es adecuado para el
secado de materiales que formen costras adherentes sobre los tubos de
calefaccin. Por razones de ndole mecnica los secadores indirectos no pueden
ser tan grandes como los mayores secadores directos utilizados para
producciones muy grandes, pero afortunadamente las producciones de materiales
para los que es particularmente adecuado este secador, son relativamente
pequeas. Las dimensiones de las carcasas varan 1.5 a 3.0 m de dimetro y 10 a
20 m de longitud, y los tubos de calefaccin tienen como dimensiones tpicas las
siguientes: fila externa, 110 mm, y fila interna, 75 mm; obtenindose coeficientes
de transferencia de calor del orden de los 2 KW/mC.
EQUIPOS AUXILIARES
Entrada
TG () 28
TW () 17
Salida
TG () 128
TW () 54
Rotmetro (%) 96
Temperatura de operacin () 100
Tiempo de operacin (min) 16.08
Masa de grava seca (Kg) 2
Masa de agua agregada (Kg) 0.25
Masa de grava final (Kg) 2
Revoluciones por minuto del secador (rpm) 1.7
Mi
W i= ( 60 )
0
2.25 Kg Kg
W i= ( 60 ) W i=8.4
16.08 min h
Ms
W s= ( 60 )
0
2 Kg Kg
W s= ( 60 ) W s=7.4
16.08 min h
Kg Kg
W e =W iW s W e =8.47.4 W e =1
h h
Kg A
@T W =17 y T G =28 Y 1=0.011
Kg Gs
Kg A
@T W =54 y T G=128 Y 2=0.11
KgGs
Kg
1
h KgG s
W 2=W 1=W a = W 2=10.10
Kg A h
( 0.110.011 )
Kg G s
Kg Gs
10.10
W h Kg Gs
G= 2 = 2
G=202
A 0.785(0.2520 m) h m2
5. Tiempo de residencia
0.23L . L .G
r = 1.97
0.9
S. N .D F
0.5
=5 Dp0.5=5 ( 0.5 x 10 4 ) =0.014
N=1.7 rp m
Kg
8.4
Wi h Kg
F= = F=168.50
A 0.785( 0.2520 m)2
h m2
KgG s
0.0141.877 m202 2
0.23(1.877 m) hm
r = 1.97
0.0851.70.90.2520 m 168.50
Kg
h m2
r =12.5 minterico
[ ][ ]
,
1 Y2 R.T2
V 2= + W 2
29 18 P
][ ] Kg Gs
3
V 2= [ 1 0.11
+
29 18
0.082 atm .m /kgmol . k .427 K
0.7697 atm
8.40
h
m 3G
V 2=15.52
h
7. Balance de calor
Para el balance de calor se considera que el prod0ucto sale completamente
seco del equipo.
Lg1760 g 0.9617601.8 g/ L Kg
W g= W g= W g =1.62
1000 1000 h
Qg =W gPC
kg 3
m
h kcal Kcal
Qg =1.62 11 000 3 Qg=9 900
1.8 kg m h
Q S =W S . Cp s (t f t i )
Kg Kcal
QS =7.4 0.239 kcal/kg . ( 9428 ) QS =116.7276
h h
Qa=W a . Cpa (t 2t a )
KgG s
Qa=10.10 0.24 kcal/kg . (12828)
h
Qa=242.4 kcal/h
Qw =W e ( H V H a )
De tablas:
Kcal
Qw =1 kg / h(66228.16)kcal/kg Qw =633.84
h
12. Eficiencia trmica
Q S +Q a +QW
nt =
Qg
116.7276+242.4+ 633.84
nt = nt =12.03
9 900
QW
n s=
Q S +Qa +QW
633.84
n s= ns =60.57
116.7276 +242.4+ 633.84
1
C S= [ W g .C g ]
Wa
1
C S= [ 1.62 kg /h10.66 $ /kg ] C S 1.71 $/ kg
10.10 kg /h
CONCLUSIONES
Para lograr una mejora en la eficiencia trmica de este secador seria
indispensable determinar el contenido de humedad en la grava que se obtiene, ya
que se considera que sale del secador completamente seca; ya que el producto
est parcialmente seco, una de las alternativas que se propone es aumentar el
tiempo de residencia o aumentar aunque implique un gasto excesivo de gas para
precalentar el aire obtenido de la atmosfera.
Al aumentar esta variable del flujo de aire, se tendra una mayor cantidad de agua
evaporada y por lo tanto la oportunidad de aumentar el flujo de grava hmeda. Es
importante enmarcar que si el aire tomado de la atmosfera est ms caliente la
transferencia de calor y de masa podra ser mayor; sin embargo realizar diferentes
experimentaciones para obtener las condiciones de operacin adecuadas para
lograr la mejor prctica.