PRACTICA CALIDAD DE CONCRETO

ENSAYO DE ASENTAMIENTO ENSAYO DE CILINDROS

LUISA MARIA REYES SUAREZ COD. 20162151938

LUIS MIGUEL ORTEGA IMBACHI COD. 20162153203.

FABIAN GABRIEL RAMIREZ COD.

ALEJANDRO AYA MENDEZ COD. 20152140181

DOCENTE: AUGUSTO TOVAR

ASIGNATURA: CALIDAD DE CONCRETO

UNIVERSIDAD SURCOLOMABIANA

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

NEIVA HUILA

2016
 OBJETIVOS

Generales:

1. Mezclar correctamente y en las proporciones exigidas agua, grava, arena y

cemento para la realizacin de un concreto que resista lo establecido en
clase por el maestro, para posteriormente ser sometido a rompimiento a los
tres, siete, catorce, veintiuno y veintiocho das.

Especficos:

1. Segn lo especificado en la tabla de dosificacin de concretos en

cantidades por metro cubico de concreto, mezclar 1:2:2.5 de cemento,
arena y grava respectivamente para la realizacin de un concreto de 3500
PSI.
2. Aprender el manejo adecuado de los diferentes elementos utilizados
durante el proceso de realizacin de concreto, como la mezcladora, los
moldes, entre otros.
3. Realizar correctamente el paso a paso del proceso, para que la mezcla sea
concisa, estable y tenga una buena compactacin.
4. Tener en cuenta el manejo de la mquina que falla los cilindros para
posteriormente usarla de la manera ms adecuada.
5. Introducirnos ms en el mundo de la construccin, con algo tan esencial
como la preparacin de una mezcla de concreto.
6. Adquirir el conocimiento respectivo de la prueba de asentamiento (Slump
test) para futuros diseos de concreto.
7. Basarnos en la norma para la respectiva realizacin de toma de cilindros y
vigas de concreto con unas dimensiones de 10:20 cm y 51:15:15 cm
respectivamente.
8. Analizar la evolucin de la resistencia respecto al tiempo, de acuerdo a los
porcentajes de aumento establecidos en la norma.
9. Estudiar la evolucin respecto al tiempo de la resistencia a la flexin de las
viguetas, segn lo establecido en las normas.
 INTRODUCCION

En este informe se dar a conocer especialmente lo que refiere a los procesos de

mezclado, transporte y colocacin (manejabilidad) del concreto en estado fresco
para el ensayo de cilindros (NSR 10 TITULO C); debido a que todas las
propiedades del concreto en estado endurecido dependen en mayor o menor
grado de sus caractersticas en estado fresco (plstico).

Tambin se hablar de la seleccin del material para la mezcla de concreto

hidrulico conforme a las dosificaciones requeridas y evaluadas con el fin de
lograr una resistencia de 3500 PSI. En trminos generales, la resistencia del
concreto se determina por la cantidad neta de agua utilizada por cantidad unitaria
de cemento, para un conjunto dado de materiales y de condiciones. Esto es lo que
se conoce hoy en dio como la relacin agua-cemento, la cual est dada en peso.

Esta relacin ser evaluada con el cono de Abrams, es decir, el ensayo de

asentamiento, que tiene lugar segundos despus de que la mezcla est lista para
ser usada.

Se finaliza con la toma de muestras en el modelo estandarizado de cilindro

pequeo (previamente encerado con ACPM y bien ajustado) y en moldes de
viguetas para el futuro ensayo de resistencia a compresin (NTC 673, NTC 454,
NTC 550) y flexin (NTC 2871), que consiste en la falla de muestras de concreto
en forma de cilindros y vigas.

CALCULO DE VOLMENES
CILINDROS.

La resistencia a compresin del concreto se mide para asegurar que el concreto

entregado cumpla con los requisitos de las especificaciones de la obra y para el
control de calidad. Para probar la resistencia a compresin del concreto se
elaboran especmenes cilndricos de prueba de 10 x 20 cm y se almacenan en la
obra hasta que el concreto se endurece de acuerdo con los requisitos de la NTC
550, Elaboracin y curado en obra de especmenes de concreto.

Una vez obtenido las medidas reglamentarias de la probeta (cilindro) podemos

llegar a obtener las medidas de volumen de esta.

Datos:

Dimetros ( : 10 cm
altura (h): 20 cm
2
volumen (V) h
4

102
V= 20
4
3 3 3
V =1570.79 cm 1.57010 m

ste es el volumen obtenido para una probeta para la elaboracin de un cilindro,

ya que se van a utilizar ocho (8) muestras, se tiene en cuenta este valor por ocho:

V t =V8 V t =1.5701038 V t =0.013 m3

3
Por motivos de la prueba de asentamiento ste valor se lleva a 0.015 m .
VIGUETAS

Datos:

Longitud ( L : 50 cm
Alto (h): 15 cm
Ancho (A): 15 cm

V =lhA V =0.011475 m3

ste es el volumen obtenido para un molde para la elaboracin de una vigueta, ya

que se van a utilizar dos (2) muestras, se tiene en cuenta este valor por dos:

V t =V2 V t =0.02295 m3

Por motivos de la prueba de asentamiento ste valor se lleva a 0.023 m3

MATERIALES:

Para conocer la cantidad de materiales a utilizar se tuvo en cuenta la siguiente

tabla:
Teniendo en cuenta la resistencia que nos fue asignada de 3500 PSI el diseo es
el siguiente:

CALCULOS TEORICOS :
1
DISEO: 1, 2, 22 1 m3

380kg (cemento), 0.6 m3 (arena), 0.76 m3 (grava):

CILINDROS:

Cemento

1m3 380 kg
3
=
0.015m x

Cemento= 5.7 Agua= 2.85 (La relacion agua cemento es 0.5)

Arena

1m3 380 kg
3
=
0.015m x

Arena=
 Grava

1m3 380 kg
3
=
0.015m x

Grava=

VIGAS:

Cemento
3
1m 380 kg
3
=
0.023m x

Cemento= 8.74 Agua= 4.37 (La relacion agua cemento es 0.5)

Arena

1m3 380 kg
3
=
0.015m x

Arena=

Grava
3
1m 380 kg
3
=
0.015m x

Grava=

SUMATORIA DE MATERIALES.

MATERIAL TOTAL
Cemento 14.4 kg
Agua 6.56 lt
Arena 34.2 kg
 Grava 49.09 kg
Preparacion de elementos materiales

Elementos:

Balde: Recipiente de forma cilndrica parecido a un cubo, generalmente de

mayor tamao y menor altura, que se usa especialmente para contener
agua; en este caso lo utilizamos para sacar las medidas de volumen del
cemento, grava y agua

Herramientas pequeas: algunas herramientas o elmentos que se

pueden requerir son: palas, palustres y cucharones.

Aparatos de asentamientos: los aparatos de asentamientos deben cumplir

con las medidas de la NTC 396, en esta prueba se utilizo el slump de
medidas 30x20x10, una varilla de punta redondeada y longitud de 25 cm y
una lamina de superficie lisa
 Molde cilindrico: los moldes para la elaboracion de especimenes de ensayo
de concreto debe cumplir los requisitos de la norma ASTM C 470 .

Varilla compactadora: Debe ser

de acero, cilindrica, lisa, con punta
redondeada
Martillo: se debe usar un martillo con cabeza con cabeza o cuero
de caucho con un peso aproximado de 0.6 kg

CALCULOS PRACTICOS:
Con la obtencin del peso en kg necesario de cemento, procedimos a llevar esta
cantidad a un recipiente base para conocer la cantidad de volumen necesario, con
esta cantidad y con la respectiva dosificacin de 1:2:2 siendo uno de cemento
por dos veces arena y dos veces y media de grava, una vez realizado esto
podemos conocer la cantidad en volmenes de cada material a utilizar.

PREPARACIN Y MEZCLADO

El mezclado del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados
con la pasta de cemento, produciendo una masa homognea. El mezclado a
mquina, en las denominadas mezcladoras, asegura concretos uniformes de
manera econmica pero para nuestro ensayo debido a las malas condiciones de la
maquina mezcladora, tomamos como opcin mezclar manualmente.

Una vez tenemos la cantidad de materiales necesarios para la mezcla estos son
llevados a la parte externa de la facultad, por los lados del parqueadero de
ingeniera, en donde se busc un espacio adecuado (limpio, superficie plana) y en
el cual procedimos a combinar los materiales, se deposit primeramente la
totalidad de arena, grava y cemento, posteriormente se fue adicionando
gradualmente el agua calculada para la mezcla.

Cabe resaltar que al hacerlo manualmente, se genera un error de adhesin de los

diferentes materiales, lo cual puede influir en la resistencia de los elementos a
construir.

Los factores intrnsecos que modifican los requerimientos del amasado son:
 El tipo y tamao del agregado
La cantidad de agua de mezcla.
El porcentaje de finos de la arena.

En nuestro caso el tiempo de mezclado fue de 20 minutos ya que la mezcla

presentaba una falta de agua, la cual nos llev a requerir una mayor cantidad que
la obtenida tericamente.
 ENSAYO DE ASENTAMIENTO (SLUMP)

Hoy en da no se conoce ningn mtodo directo para medir la manejabilidad de

una mezcla de concreto. Sin embargo, hay algunos ensayos que permiten
correlacionar esta propiedad del concreto, en estado plstico, con alguna otra
caracterstica. El ensayo ms ampliamente usado, por su simplicidad y rapidez, es
el ensayo de asentamiento, el cual mide la consistencia o fluidez de una mezcla
fresca de concreto cuyo tamaa mximo de agregado grueso puede ser hasta de
50.8 mm (2).

Para hacer esta medicin se usa un molde hecho en lmina metlica en forma de
tronco de cono:

Tiene una altura de 30 cm, un dimetro en la parte superior del cono que mide 10
cm y otro en la parte inferior de 20 cm; el cono fue desarrollado por Abrams, razn
por la cual se le conoce con el nombre de cono de Abrams. Este ensayo se
encuentra especificado en la norma NTC 396 y se describe brevemente a
continuacin.

Una vez que la muestra de concreto fresco ha sido correctamente seleccionada de

acuerdo con los procedimientos descritos en la norma NTC 454 (Hormign fresco-
Toma de muestras), de manera que sea representativa de toda la masa, se
procede de la siguiente manera.

El molde se humedece y se coloca sobre una superficie plana, humeado y no

absorbente, con la abertura ms pequea hacia arriba. La superficie ideal es una
placa metlica rgida, que haya sido colocada en el suelo y nivelada con un nivel
de mano. Posteriormente el molde se presiona hacia abajo, cogiendo las
agarraderas, con el objeto de que al colocar la muestra, sta no salga por la parte
inferior del molde.

El cono se llena en tres capas, cada una con aproximadamente una tercera parte
del volumen total del molde, es decir que la primera capa tendr una altura
aproximadamente de 6.5 cm, la segunda llegar hasta 15.5 cm y en la tercera se
apilar concreto sobre el molde. Cada capa se apisona 25 veces con una varilla
lisa de 16 mm (5/8) de dimetro y ms o menos 60 cm de longitud, con uno de
sus extremos redondeado.

La introduccin de la varilla se debe hacer en diferentes sitios de la superficie con

el fin de que la compactacin se distribuya uniformemente sobre la seccin
transversal.

La primera que se compacta a travs de todo su espesor, en tanto que la segunda

y la tercera se compactan de manera que la varilla penetre ligeramente (como
mximo 2.5 cm) (1) en la capa inmediatamente inferior.

En algunas ocasiones al compactar la tercera capa, el concreto se asienta por

debajo del borde superior, debido al acomodamiento y consolidacin de las
partculas, por tal motivo es necesario completar con ms mezcla para que en
todo momento haya concreto sobre el molde. Al trmino de esta operacin debe
alisarse a ras de la superficie con la varilla, un palustre o cualquier otro
instrumento apropiado. A continuacin se quita la mezcla que cay al suelo
alrededor de la base del molde, dejando limpia la zona que lo rodea.

Inmediatamente despus se retira el molde, alzndolo cuidadosamente en

direccin vertical, en un lapso de 5 a 10 segundos, sin movimientos circulares o
laterales y sin tocar la mezcla con el molde cuando ste se haya separado del
concreto fresco. Al faltarle apoyo, el concreto se asentar, de ah el nombre del
ensayo.
El tiempo es un factor importante en la prueba. Este ensayo debe iniciarse dentro
de los 5 minutos siguientes al muestreo y debe ser completado a los 2 minutos y
30 segundos de haber iniciado.

La diferencia entre la altura del molde y la altura medida sobre el centro original de
la base superior del concreto abatido se llama asentamiento y se mide con una
aproximacin de 5 mm.
Con nuestros compaeros de prctica, despus de mezclar todos los elementos
para la mezcla de concreto en las dosificaciones precisas para lograr la resistencia
prevista (cemento, agregado fino y grueso, agua) se procedi con el ensayo de
asentamiento el cual nos dio como resultado: 3.5 cm (1.37). Por lo tanto el
ensayo de asentimiento de nuestra mezcla de concreto fue Plstico (P). La
mezcla afortunadamente permaneci tal cual la estructura del molde, sin inclinarse
hacia un lado o sufrir segregaciones o corte.

Por consiguiente el ensayo de asentamiento es acogido, ya que este prueba es

sensible nicamente a las mezclas plsticas y trabajables cuyos valores de
asentamiento estn aproximadamente entre 2.5 cm (1) y 17.5 cm (7).

NOTA: Inicialmente el ensayo no dio, puesto que a la mezcla an le faltaba ms

agua, as que el asistente de laboratorio nos advirti agregar ms de esta. Junto
con l agregamos ms agua para que el prximo ensayo de asentamiento diera
correctamente.

Recordemos que el ensayo es un indicativo de las variaciones que puede

sufrir la mezcla durante el tiempo de su produccin.
ATENCION: El ensayo de asentamiento debe considerarse como un medio para
determinar si estn bien proporcionadas las cantidades de agua y de otros
materiales empleados en la mezcla, debido a que este ensayo puede reflejar
cambios en la granulometra de los agregados, en las propiedades del cemento o
de los aditivos, en la cantidad de aire incluido y en la temperatura.

Finalmente, la consistencia o capacidad de fluidez de una mezcla fresca de

concreto, medida a travs del asentamiento, est relacionada con la
manejabilidad, es decir, con la facilidad para colocar, consolidar y terminar dentro
de una estructura, pero se debe tener en cuenta que no es una medida directa de
sta.
 ENSAYO A COMPRESION EN CILINDRO ESTANDAR 10:20 CM

Los ensayos de compresin de especmenes curados se deben hacer tan pronto

como sea posible despus de la remocin del sitio de curado, los especmenes de
ensayo se deben mantener hmedos por medio de cualquier mtodo conveniente
durante el periodo entre la remocin del sitio de curado y el ensayo se deben
ensayar en la condicin hmeda.

RESULTADOS:

DIAS RESISTENCIA % DE RESISTENCIA ESPERADO

3 1400 40
7 2100 60
14 3150 90
21 3325 95
28 3500 100

DATOS RECOLECTADOS PARA LOS 3 DIAS:

MUESTR PESO (Kg) RESISTENCIA OBTENIDA DE LA

A MAQUINA (MPa)
A 3922.5 10.49
B 3938.5 12
PROMEDIO 11.245
RESISTENICIA

DATOS RECOLECTADOS PARA LOS 7 DIAS:

MUESTR PESO (Kg) RESISTENCIA OBTENIDA DE LA

A MAQUINA (MPa)
A 3937 16.66
B 3943 14.53
PROMEDIO 15.29
RESISTENICIA
 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXION EN VIGUETAS.

La resistencia a la flexin del concreto se refiere a menudo al mdulo de rotura.

Comnmente, se evala por medio de ensayo de flexin sobre vigas de seccin
cuadrada de 15 cm de lado y 50 cm de longitud. La norma ASTM C 293 Y NTC
2871 describe el procedimiento para realizar el ensayo sobre concretos
convencionales cargando la viga en 1 y 2 puntos, respectivamente y la norma
ASTM C 1018 describe el mtodo para concretos reforzados con fibras.

En el ensayo cargando la viga en dos puntos consiste en apoyar la viga a 2.5 cm

como mnimo de sus extremos, dejando una luz intermedia de 45 cm, en la que se
cargan dos puntos situados a 15 cm de los apoyos. Con el objeto de asegurar una
condicin uniforme de humedad, las vigas se deben sumergir a 20 horas antes del
ensayo en agua saturada con cal a una temperatura de 23 C, pero para nuestro
ensayo desafortunadamente no se pudo saturar el agua con cal, dado a motivos
externos, dado a que la facultad se encontraba en paro.

RESULTADOS

MUESTRA PESO (Kg) CARGA (N)

A 26.830 15.620

La resistencia a la flexin o mdulo de rotura se calcula mediante la siguiente

formula siempre y cuando la falla ocurra dentro del tercio medio de la luz libre de
la vigueta:

PL
fr=
b d2

Donde:

f= Modulo de rotura en MPa

P=Carga de rotura aplicada en N
L=Luz entre apoyos extremos en mm
b=Ancho de la viga en mm.
d=Altura de la viga en mm.
 PL 15.620460
fr= = =2.13 MPa
b d2 1501502

En este ensayo de flexin el mdulo de rotura nos indica el esfuerzo mximo que
soporto esta viga, lo cual

CONCLUSIONES

1. Tienen que medirse bien las dosificaciones si queremos obtener un ptimo

resultado en la calidad y resistencia del concreto.
2. Obtenemos un mejor resultado si vertimos agua, grava, arena y cemento
respectivamente ya que le facilita a la maquina realizar el proceso de
mezclado.
3. Antes de introducir la mezcla en los cilindros tenemos antes que haberlos
humedecido en acpm para que cuando la mezcla se compacte no se vaya a
quedar pegada al molde.
4. Realizar los 25 chuzones y un buen golpeteo es esencial para que la
mezcla quede esparcida de manera uniforme en el molde y no se vayan a
generar posteriormente pequeos huecos o agujeros luego de compactada.
5. Es importante realizar un buen proceso de fraguado si queremos obtener
los resultados deseados.
 BIBLIOGRAFIA

Norma tcnica colombiana 550, concretos: elaboracin y curado de

especmenes de concreto en obra
Norma tcnica colombiana 454, toma de muestras en el concreto fresco
http://www.cemexcolombia.com/SolucionesConstructor/NormatividadCo
ncreto.aspx
Tecnologa del concreto y del mortero; Diego Sanchez de Guzmn