Proceso Industrial Del Ladrillo

PROCESO INDUSTRIAL DEL LADRILLO
John Fredy Aguilar Garca, Leidy Constanza Velasco Pea & Rocio Alejandra Hurtado
Puerto.
Abril 2017.
Universidad De Pamplona
Facultad de Ingeniera y Arquitectura
Procesos industriales
RESUMEN
El presente trabajo tiene como objetivo identificar el proceso de produccin de las fbricas
ladrilleras en Colombia, teniendo en cuenta todas las reglas y leyes las cuales se deben
acatar para el proceso industrial que se desarrolla en caso de las ladrilleras, para este trabajo
se investig sobre las zonas de produccin. En este proceso de fabricacin es de gran
importancia todos los paso del proceso ya sea desde la recoleccin de la materia prima
hasta la coccin de las unidades. En este trabajo se identificaran distintos tipos de ladrillos
pero nos enfocaremos en la produccin del ladrillo de 6 huecos.
Abstract
The present work aims to identify the production process of the brick factories in
Colombia, taking into account all the rules and laws that must be complied with for the
industrial process that is developed in the case of brickworks, for this work was
investigated on The areas of production. In this process of manufacture is of great
importance every step of the process either from the collection of the raw material to the
firing of the units. In this work, different types of bricks will be identified, but we will
focus on the production of the brick with 6 holes.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 6
PROCESO INDUSTRIAL DE LA FABRICACION DE LADRILLOS ............................................. 7
QUE ES EL LADRILLO .................................................................................................................. 7
TIPOS DE LADRILLO:................................................................................................................... 7
RESEA HISTORICA DEL LADRILLO ......................................................................................... 8
LA INDUSTRIA LADRILLERA EN EL MUNDO............................................................................ 9
REQUISITOS LEGALES ............................................................................................................... 10
DIAGNOSTICO AMBIENTAL ...................................................................................................... 12
TIPOS DE PROCESOS EMPLEADOS EN LA ELABORACION DE LADRILLOS ....................................... 14
CLASIFICACIONES DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES ...................................................... 14
DESDE LA MATERIA ................................................................................................... 14
DESDE LA TECNOLOGIA.................................................................................................... 14
DESDE LA ECONOMIA ...................................................................................................... 14
TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIN ............................................................................... 15
PROCESO GENERAL .................................................................................................................. 16
MAQUINAS Y ESPACIOS PARA EL PROCESO ......................................................................... 16
COMPOSICIN DE LA MATERIA PRIMA ................................................................... 20
ETAPAS DEL PROCESO DE LA ELABORACION DE LADRILLOS ............................. 21
PROCESO DE LA INDUSTRIA LADRILLERA DEPENDIENDO DEL TAMAO DE LA EMPRESA .... 28
AVANCES INVESTIGATIVOS EN EL AREA DE LA INDUSTRIA LADRILLERA. .......................................... 32
CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 34
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................ 35
TABLA DE CONTENIDO DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1proceso productivo ............................................................................................. 4
Ilustracin 2 tipo de ladrillos ................................................................................................. 7
Ilustracin 3 historia .............................................................................................................. 8
Ilustracin 4 proceso ............................................................................................................ 15
Ilustracin 5 etapas del proceso ........................................................................................... 26
Ilustracin 6 proceso nivel interno....................................................................................... 27
Ilustracin 7 microempresa .................................................................................................. 28
Ilustracin 8 pequea empresa............................................................................................. 29
Ilustracin 9 mediana empresa ............................................................................................ 30
Ilustracin 10 gran empresa................................................................................................. 31
TABLA DE CONTENIDO DE TABLAS

Tabla 1 Requisitos legales .................................................................................................... 11
Tabla 2 diagnstico ambiental ............................................................................................. 13
Tabla 3 ventajas e inconvenientes del prensado en seco y extrusin ................................... 22
Tabla 4 Tipos de secadores .................................................................................................. 23
Tabla 5 TIPO DE PROCESO 2 ............................................................................................ 24
TABLA 6 PROCESO DEPENDIENDO DEL TAMAO DE LA EMPRESA ....................... 32
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA.
PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 5

INTRODUCCIN
La elaboracin de un ladrillo est conformado por una serie de pasos, denominados grupos
operacionales y en total se cuentan con tres grupos, los cuales dan inicio con: primero,
preparacin de materias prima y productos, como lo es la arcilla, entre otros. Segundo, la
obtencin del producto acabado, listo para ser usado en el rea de la construccin. En tercer
lugar es la distribucin, que es donde se coloca el producto finalizado en el consumidor
final.
La materia prima principal en una fbrica ladrillera, es la arcilla. Podemos encontrar gran
variedad de arcillas en esta industria, con distintas propiedades fsico-qumica que afectan
directamente a los productos en este proceso. En este transcurso las arcillas, que es la
materia prima fundamental se moldea hasta obtener el molde del ladrillo que se desea
elaborar, luego de esto se calienta esta arcilla moldeada en hornas a gran temperatura, hasta
que alcanzan su dureza brindndole as la calidad, tambin les brinda una esttica que
determina que tan bien cocidos estn, es decir la calidad del ladrillo depende
principalmente de la coccin del mismo. Las diferencias ms notables de los procesos
productivos individuales respecto al general se dan en las operaciones de preparacin de las
materias primas (molienda, humectacin, amasado, etc.) y en el moldeo (prensado,
extrusin, colada, torneado, etctera).
Ilustracin 1proceso productivo (paredes, 2010)http://gestionando-

empresas.blogspot.com.co/2010/11/plan-de-operaciones.html

PROCESO INDUSTRIAL DE LA FABRICACION DE LADRILLOS

QUE ES EL LADRILLO
Son pequeas piezas en forma de paraleleppedo, estn formados principalmente por

arcillas, que son moldeadas, comprimidas y sometidas a la coccin a altas temperaturas,
estas pequeas piezas son utilizadas en el rea de la construccin.
El ladrillo tiene forma prismtica rectangular, y sus caras reciben distintos nombres, de
mayor a menor: tabla, canto y testa. Las dimensiones de las caras del ladrillo guardan una
proporcin entre s, siendo cada una el doble de la anterior (incluyendo el mortero que los
une), lo cual permite formar los distintos aparejos. Las dimensiones usuales del ladrillo son:
24x11, 5x5, 25 cm.
El ladrillo est compuesto arcilloso, con caoln, silicatos de almina, y otros minerales. El
adobe es considerado el antecedente del ladrillo, aunque no es cocido.
TIPOS DE LADRILLO:
Hay diversas formas de clasificar a los ladrillos. Por la forma se clasifican en:
Ladrillo macizo: es el que tiene menos de 10% de perforaciones en su tabla. Algunos

modelos tienen rebajes en las tablas y testas, para obtener muros sin llagas.
Ladrillo perforado: poseen ms de 10% de perforaciones en la tabla. Son muy empleados
en la construccin de fachadas.
Ladrillo manual: es una imitacin de los ladrillos artesanales, su apariencia es tosca y
rugosa. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo hueco: es el que tiene perforaciones en los cantos o testas, para reducir el
volumen de cermica y hacerlos ms livianos. Se emplean en tabiques y elementos
constructivos que no estn sometidos a esfuerzos. Pueden ser de distintas clases, segn la
cantidad de huecos que tengan, de hueco simple, tiene una hilera de perforaciones en la
testa; de hueco doble, tiene dos hileras de perforaciones en la testa. (BEGAGES)
Ilustracin 2 tipos de ladrillos (ARQHYS, 2013)ARQHYS.com

Fuente: http://www.arqhys.com/contenidos/ladrillos-tipos.html

RESEA HISTORICA DEL LADRILLO

Es el material artificial de construccin ms antiguo de la humanidad, siendo base de la
civilizacin, se invent antes de que se inventaran las ciencias adems este elemento se ha
reinventado este material ampliando sus posibilidades constructivas y arquitectnicas.
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos
11.000 aos. los agricultores del neoltico pre-cermico del Levante hacia 9500 a.
c. fueron los primeros en utilizarlos, ya que en las reas donde levantaron sus
ciudades apenas exista la madera y la piedra.
Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar
sus muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por
ser estos ms resistentes.
Es el ms antiguo de los materiales de la construccin empleado por el hombre.
La idea de su creacin habra nacido en forma espontnea, por la simple
observacin de la naturaleza a travs de la mirada de unos pastores que al apagar su
fogata encendida sobre suelo arcilloso, observaron que la tierra enrojeca y quedaba
tan rgida y resistente, que soportaba el impacto del agua de lluvia.
Su descubrimiento modific y gener cambios en la sociedad que los produjo.
El hombre lo fabric para salir de la cueva, levantar la ciudad e imponer el concepto
de lo urbano impulsando las antiguas primeras civilizaciones de Mesopotamia y
Palestina, donde apenas se dispona de madera y piedras.
Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades
amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubran con otros ladrillos ms
resistentes cocidos en hornos. (james W.P Cambell, 2004)
Ilustracin 3 historia (james W.P Cambell, 2004)

LA INDUSTRIA LADRILLERA EN EL MUNDO

La industria ladrillera es una de las ms grandes del mundo, ya que este elemento de gran
importancia para la construccin de viviendas, siendo as una pieza que ha sido
fundamental en la edificacin el mundo y de la vida, este motivo es lo que ubica al ladrillo
como uno de los elementos ms usados en todo el mundo dando como resultado una gran
demanda de este, justamente esto hace que personas con gran perspectiva sobre el tema
inicien empresas de esta ndole para satisfacer la demanda de este elemento, es as como se
forman fabricas dedicadas a la elaboracin de ladrillos y otros derivados de la arcilla. En
este caso se presentaran algunas de estas entidades a nivel mundial:
a) Fbrica en Hilal Bricks en Erbil - Kurdistn Irak

Se trata de una de las fbricas ms grandes con un nico horno en Oriente Medio y en el
mundo. Esta nueva fbrica situada en Erbil en el norte de Irak ha sido equipada para la
fabricacin de tres tipos de productos: ladrillos huecos, ladrillos perforados y bloques
de thermoarcilla. Esta fabrica tiene una produccin de: 1200 t/da lo cual tiene una
produccin por ao de 438000 Ton/ao de Productos: ladrillos huecos y perforados.
Secadero: EQC Eficiente. Horno: Horno tnel. Situacin Geogrfica: Erbil (Irak).
b) Nueva cermica para Socit des Produits Rouges d'Arbal

Equipceramic dise unas instalaciones de alta capacidad equipadas con la tecnologa
punta tanto en mecanismos, como en automatizacin, control y regulacin, con el
objetivo de dotar la lnea de produccin de una gran flexibilidad. Produccin:
218.400T/ao. Productos: Ladrillo Hueco. Secadero: Secadero semi contino. Horno:
Horno Tnel FT. Situacin Geogrfica: Orn (Argelia) (Equipceramic, 2017)
c) Situacin en Colombia de la industria ladrillera

En Colombia se producen 376.947 toneladas mensuales de ladrillo, es decir 4.523.367
al ao, segn se desprende del estudio contratado por Anfalit a la firma Camargo y
Asociados Ingenieros Constructores, el cual acaba de ser entregado al pblico.
La investigacin refleja que las ventas totales de la industria ladrillera nacional se

estiman en $31.643 millones mensuales, que representan 52.9% de las ventas
potenciales de la industria ladrillera.
Bogot participa con 49% del mercado, es decir $15.500 millones mensuales, seguido
por Santander del Norte con 14.3%, que equivalen a $4.514 millones; Antioquia con
9.5% ($3.014 millones); Valle 7.8% ($2.458 millones) y el Eje Cafetero con 7.1%
($2.233 millones). (S.A., 2017)
Con una produccin superior a los 490.000 productos que incluyen entre otros los
ladrillos en sus diferentes formas, las tejas, baldosas y enchapes, la industria de la
arcilla alcanz los 140.000 millones de pesos en ventas el ao pasado.
Pases como Estados Unidos, Venezuela, Ecuador, Costa Rica, Puerto Rico,
Panam, Repblica Dominicana y en general todo Centroamrica son los
principales socios comerciales de estos productos colombianos. ventas anuales por
140.000 millones de pesos anuales.
Otros mercados en el exterior, que hoy tienen una gran importancia son Chile,
Canad, Jamaica, Hait, Cuba, Reino Unido, Taiwn y Trinidad y Tobago.
(ELTIEMPO, 2004)
Ladrillera Santaf S.A: industria Ladrillera en Colombia Produccin mensual:

376.947 ton Exportaciones: US$214.7 MM En arcilla es US$65.26 MM que
representa un (30.4%) Empleo generado: 28.992 personas 0,14% del total de
empleos en Colombia. Fuente: Estudio de mercado Quali y Cmara de Comercio de
Colombia. Esta empresa ladrillera de Colombia se encuentra ubicada en el puesto
456 a nivel mundial. (Borrero, 2013) LADRILLERA SANTA FE S A, CARRERA
9 74 08, BOGOTA Fabricacin de materiales de arcilla para la construccin,
SOCIEDAD ANONIMA (Empresite, 2017).
Colombia cuneta con un total de 1343 ladrilleras en su marco geogrfico en 14

departamentos que en su total producen 835.280 Ton/mes de material cermico.
Departamentos de alta produccin ladrillera:
Cundinamarca
Antioquia
Valle
Norte de Santander
Boyac
Santander
Huila
Ton/mes
Cauca
Tolima
Cesar
Atlntico
Nario
Bolvar
Caldas
REQUISITOS LEGALES
El propsito general del cumplimiento de los requisitos legales para la industria ladrillera,
es para favorecer las declaraciones ambientales lo cual al mismo tiempo, al radicar una
empresa de esta ndole se promueve la oferta y demanda de dichos productos, adems de
esto la industria brinda un servicio social el cual favorece a las familias que dependen de
estos empleos que se generan en la elaboracin de nuevos productos.

Tabla 1 Requisitos legales

NORMA Articulo Componente DESCRIPCION
Ley 99 del 1993 42 Aire Tasas retributivas y compensatorias
49 --- Obligatoriedad de la licencia ambiental
57 -- Estudio de impacto ambiental
ISO 14001 4 --- Requisitos del sistema de gestin
ambiental para la operacin de la
ladrillera.
Decreto 948 de 72 Aire Permiso de emisin atmosfrica
1995
76 Aire Tramite permiso de emisin atmosfrica
en el proceso de coccin.
86 Aire Vigencia, alcance y renovacin del
permiso de emisin atmosfrica.
Decreto 1791 de 74-75 Suelo Movilizacin de productos forestales
1996 siendo necesario en el proceso de
extraccin de arcillas.
Decreto 1299 de 6 -- Funciones del departamento de gestin

2008 ambiental
Decreto 2820 de 9 ---- Licencia ambiental autorizada por la
2010 CAR en el numeral 1 b) materiales de
construccin con produccin menos a
600000 ton/ao
21-22 --- Estudio de impacto ambiental
24 ---- Solicitud y requisitos para la licencia
ambiental
39 --- Control y seguimiento
Resolucin 8321 de 17 Aire Nivel sonoro para la zona receptora
1983 tabla 1
41 aire Niveles para la exposicin de los
trabajadores de ruido continuo tabla 3
Resolucin 601 de 2 aire Tabla de niveles mximos permisibles
2006 de emisiones segn el tipo de
contaminante tabla 1
4 aire Procedimientos para medicin de

calidad de aire en el proceso de coccin.
10 aire Declaracin de emergencia por los
niveles de concentracin de
contaminantes segn la tabla 4

Resolucin 627 del 9 aire Niveles de ruido permisibles debido a la

2006 maquinaria empleada en el proceso de
trituracin. tabla 1
17 aire Niveles de ruido ambiental permisibles
tabla 2
Resolucin 909 4 aire Estndares de emisin admisibles de
de 2008 contaminantes para fuentes fijas tabla 1
, 18 y 20
69-71 aire Determinacin del punto de descarga de
la emisin por fuentes fijas
72-77 aire Medicin de emisiones para fuentes
fijas en la chimenea del horno de
coccin.
Resolucin 1503 de 1-4 -- Metodologa para presenta un estudio

2010 de impacto ambiental
RESOLUCIN 3-4 Aire Mtodos de medicin de contaminantes
0935 DE 2011 y determinacin de nmero de pruebas
Resolucin 6982 de 11 aire Estndares de emisin admisible
2011 para fabricacin de productos de
cermica y arcilla
15 -16 aire Estudios de evaluacin de emisiones
atmosfricas y protocolos de muestreo.
17 aire Procedimiento para determinar la altura

de descarga segn los contaminantes
generados en el proceso de coccin.
DIAGNOSTICO AMBIENTAL
La importancia que ha adquirido el ladrillo a travs de su historia lo ha colocado como un
material indispensable en la industria de la construccin, y aun dominante en cuanto a
cantidades de comercializacin se refiere a nivel mundial. El ladrillo es un material que
posee muchas caractersticas idneas que hacen que mucha gente lo prefiera para construir.
(LEON, 2013, pgs. 10,11,12)
Por esta razn se lleva a cabo el diseo de la ladrillera llevando a cabo los siguientes
procesos:
Tabla 2 diagnstico ambiental (LEON, 2013)
ASPECTO EFECTO IMPACTO

1. Extraccin -Perdida de la capa vegetal -Alteracin del paisaje
-Generacin de material -Deforestacin y erosin del
particulado. suelo
- Emanacin de CO2 debido a -Deterioro del subsuelo a
la maquinaria (excavadoras) mediano plazo
-Generacin de ruido -Contaminacin atmosfrica
-Deterioro en la salud
humana y de animales
2. Maduracin No aplica No aplica
3. Tratamiento mecnico -Generacin de ruido -Deterioro en la salud

-Emanacin de CO2 debido a humana
la operacin de la trituradora. -Contaminacin atmosfrica
4. Humidificacin No aplica No aplica
5. Moldeado No aplica No aplica

6. Secado No aplica No aplica
Contaminacin por emanacin Contaminacin atmosfrica la

7. Etapa de coccin de gases de chimenea los cual afecta fauna, flora y la
cuales contienen SO2, NOx y salud humana.
material particulado.
8. Almacenaje No aplica No aplica

TIPOS DE PROCESOS EMPLEADOS EN LA ELABORACION DE LADRILLOS
Un proceso de fabricacin, tambin denominado proceso industrial, manufactura o

produccin, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las caractersticas de
las materias primas. Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como
la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica. Se realizan en el mbito de la
industria.
El desarrollo de los procesos industriales es anlogamente una serie continua, que avanza a
la par del crecimiento de las sociedades y sus intereses y es, a la vez, uno de los factores
que impulsan este crecimiento.
CLASIFICACIONES DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

DESDE LA MATERIA
Procesos Fsicos: Donde no se cambia la estructura molecular del material.
Ejemplo: corte, pulido, pintura de un molde, estirado. En la industria
ladrillera se emplea este procesos desde la llegada de la materia prima, ya que
se empieza con la desterronaran de la arcilla, la molienda.
DESDE LA TECNOLOGIA
Procesos Manuales: Las operaciones las realizan los operarios y ellos aportan la
energa. En el caso de las ladrilleras es cuando el personal debe agregarle de manera
manual algn tipo de material al proceso.
Procesos Mecanizados: Combina las operaciones manuales con maquinarias.

Ejemplo: las maquinas como el horno, la extrusora que son operadas por un ser
humano de manera mecnica.
DESDE LA ECONOMIA
Procesos del Sector Primario: Los realizan empresas para obtener materias
primas desde los recursos naturales. En el caso de la ladrillera es la extraccin de
arcilla de una cantera.
Procesos del Sector Secundario: Los realizan las empresas que transforman las
materias primas en productos. Dentro de la fbrica ladrillera ocurre este proceso,
que es desde, donde ingresa arcilla como materia prima y atreves de unas etapas de
transformacin de esta materia prima obtenemos el ladrillo, elemento con todas las
caractersticas requeridas para su uso. (Kili, 2013)

TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIN

La produccin de ladrillos puede llevarse a cabo de tres formas, de acuerdo a la Norma
Tcnica:
1. Artesanal: Ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente manuales.

El amasado o moldeado es hecho a mano. El ladrillo producido artesanalmente se
caracteriza por variaciones de unidad a unidad.
2. Semi-Industrial: Es el ladrillo fabricado con procedimientos manuales, donde el proceso

de moldeado se realiza con maquinaria elemental que en ciertos casos extruye, a baja
presin, la pasta de arcilla. El ladrillo semi-industrial se caracteriza por presentar una
superficie lisa.
3. Industrial: Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o

extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su
uniformidad.
Las formas de produccin artesanal y semi-industrial, tienen los mismos pasos o
secuencias, nicamente variando en los instrumentos, mtodos y herramientas utilizadas
para la produccin. La principal variacin se da en el proceso de moldeado, como ya se
explic en la definicin, para el ladrillo semi-industrial se utiliza maquinaria que extruye la
pasta de arcilla, por lo que se obtienen unidades de superficie lisa.
El proceso industrial se diferencia de los dos primeros procesos de fabricacin no solo en la

utilizacin de maquinaria para el proceso de moldeado sino en el empleo de hornos ms
sofisticados para la fase de coccin. En estos hornos se lleva un control de temperatura,
logrando una mayor eficiencia en la produccin de unidades de arcilla con una mejor
calidad final. (LESCANO, 2014)
Ilustracin 4 proceso

PROCESO GENERAL
MAQUINAS Y ESPACIOS PARA EL PROCESO

Este proceso industrial es llevado a cabo gracias, a mltiples maquinas que cumplen
funciones especficas en cada etapa del proceso.
Transporte: para el transporte de la materia prima se emplea el uso de volquetas, son

automviles que poseen unas cajas que transportar la materia prima desde donde se
extrae hasta los patios donde se almacena la arcilla que las la materia prima
fundamental para este proceso.
Ilustracin 5transporte (Merzlenko, 2017)https://es.123rf.com/photo_8206402_stock-

photo.html
Patios: lugar donde se almacena la materia prima
Ilustracin 6 almacenamiento de materia prima (morelia,

2016)http://sites.amarillasinternet.com/vitrificadosmorelia/producto_y_pro
ceso.html
Desterronado: es la herramienta usada para dividir la materia prima en partes ms

pequeas, para darle la consistencia y textura estipulada para las siguientes etapas.
anda transportadora: sistema de transporte continuo formado por una banda continua
que se mueve entre dos tambores.
Molinos: cumple la funcin de la trituracin de la arcilla sin tratar que provenga

directamente de la cantera, y se obtiene la materia prima con la granulometra y textura
necesarias para su posterior conformado.
Ilustracin 7 molino (Master, 2016)Brick Master
Tamiz: cumple la funcin de separar aquellas partculas de la materia prima que no

tienen el tamao ideal, esta materia puede ser expulsada del proceso o en algunos casos,
hay fabricas que cuentan con un sistema de bucle cerrado, haciendo que esta pequea
cantidad de materia se transporte y regrese a la etapa de molienda, para volver a moler y
buscar las caractersticas idneas para la siguiente etapa del proceso.
Maxaladora: esta herramienta es la que est a cargo de amasar la arcilla junto con agua
y as poder darle la contextura indicada, brindndole la cantidad de agua exacta para la
siguiente etapa.
Extrusora: esta herramienta permite el moldeo de la arcillas para darle la forma del
producto que se desea elaborar.
Secadero horizontal: es aqu donde se secan los elementos despus de que salen de la
extrusora, esto se debe realizar ya que hay que sacarle humedad al elemento antes de
entrar en el horno.
Horno: esta herramienta permite que el producto complete una de sus etapas finales, ya
que aqu es donde se seca totalmente el elemento dndole las caractersticas que lo
clasifican como un producto de alta calidad o baja calidad, en esta herramienta se
presenta la etapa ms importante y delicada del proceso ya se debe tener un control de
la variable temperatura, es decir que la temperatura es de gran importancia dentro de
esta herramienta. (saba, 2013)

Ilustracin 8 mquinas del proceso (alibaba, 2017)https://spanish.alibaba.com/product-detail/ht-cement-brick-making-

machine-production-flow-chart-546597449.html

Ilustracin 9 proceso de produccin (UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO, 2007)

COMPOSICIN DE LA MATERIA PRIMA

Una primera subdivisin de los componentes de la materia prima para la produccin de
ladrillo es la siguiente:
Arcilla propiamente dicha;

Esqueleto de material de dimensin granulomtrica ms gruesa
Impurezas de mayores dimensiones (arenas, rocas, fsiles, etc.).
Sustancias qumicas diversas;
Arcillas Estn constituidas por compuestos de slice, almina y agua. Las arcillas son
responsables de las caractersticas tpicas de los materiales para ladrillo, como la cohesin,
la plasticidad, la trabajabilidad y la resistencia mecnica del producto en seco y cocido.
Esqueleto de granulometra ms gruesa constituido por varios materiales:
Cuarzo, llamado tambin slice libre, comnmente conocido como arena silcea, los
porcentajes en peso de este componente en las materias primas normales usadas en la
fabricacin del ladrillo pueden variar entre el 15 y 30% aproximadamente.
Carbonatos de calcio y magnesio, normalmente, los carbonatos que se encuentran en los
materiales arcillosos para el ladrillo estn constituidos preferentemente por carbonato de
calcio y en menor medida por el magnesio.
xidos metlicos, excluyendo los xidos de Ca y Mg que ya hemos citado, los ms
comunes son el xido frrico (Fe2O3) y el ferroso (FeO) que se encuentran en los
materiales comunes para ladrillo en porcentajes variables hasta un mximo de
aproximadamente el 10%.
Feldespatos, son compuestos de base sillico-aluminosa, presente en la arcilla con
granulometra finsima, se comportan como inertes y solo en coccin reaccionan con las
partculas arcillosas.
Micas, son compuestos de estructura y composicin bastante compleja, generalmente
presentes en forma de lminas doradas y brillantes a simple vista.
Impurezas gruesas En el material procedente directamente de la cantera frecuentemente hay
presentes gravas y rocas que eliminan para no comprometer el funcionamiento de las
maquinarias.
Sustancias qumicas diversas, entre las cuales:
Sulfatos y sulfuros (piritas), se hace referencia a los suelos compuestos fcilmente solubles,
la presencia de piritas en un material arcilloso puede provocar la formacin de sulfatos
durante la coccin como eflorescencias, respecto a las emisiones de azufre y de metales
alcalinos en la atmsfera del horno.
Cloro y Flor, no siempre estn presentes en la materia prima, pero incluso en
pequesimas cantidades suponen una preocupacin.
Compuestos orgnicos, estn presentes en cantidades apreciables en la capa superficial de
los yacimientos, que no deben utilizarse nunca, en el material para ladrillos el porcentaje es
insignificante, si est presente disminuye la porosidad del material y provoca ms rupturas
en el secado. (Tablegres s.a.s)

ETAPAS DEL PROCESO DE LA ELABORACION DE LADRILLOS

Las etapas del proceso de fabricacin de la industria ladrillera, de diverso tipo, a partir de
arcilla, se describen a continuacin de forma muy general.
2.1 Recepcin y almacenamiento de materias prima
La materia prima se obtiene de las canteras donde se extrae la arcilla, esta arcilla sin
tratar es transportada por medio de volquetas o camiones a patios donde se almacena la
materia prima posterior a su uso.
Se presenta un transporte en el interior de la planta, realizado mediante cintas
transportadoras, hay que tener en cuenta que al presentarse este transporte por medio de
cintas se desprenden pequeas partculas de materia prima que se convierten en
residuos.
2.2 Desterronacin y molienda

En esta etapa se desmorona los grandes terrones de arcilla, los cuales no presentan
las condiciones para pasar a la siguiente etapa del proceso que es la molienda.
En el proceso de molienda se realiza la trituracin de la arcilla sin tratar que provenga
directamente de la cantera, y se obtiene la materia prima con la granulometra
(medicin y graduacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin
sedimentaria) y textura necesarias para su posterior conformado. Puede llevarse a cabo
de dos formas distintas, por va seca o por va semi-hmeda. Las arcillas secas y duras
se preparan mejor en instalaciones por va seca. Este tipo de sistema asegura la
obtencin de un porcentaje importante de partculas finas que se humectan con ms
facilidad y rapidez, obtenindose una masa muy homognea y de mayor plasticidad.
Como consecuencia obtenemos un mejor acabado y una mayor resistencia mecnica,
tanto del material seco como del producto cocido. Por otro lado, tambin puede
llevarse a cabo este proceso por va semi-hmeda, donde el proceso de humectacin de
la arcilla puede comenzar desde el mismo lecho de homogeneizacin. En estas
condiciones el agua queda fuertemente ligada al cristal arcilloso, dando como resultado
un aumento de la plasticidad y cohesin de la masa arcillosa, as como un aumento de
su resistencia a las tensiones del secado. En algunos casos, la arcilla molida puede ser
mezclada con distintos aditivos segn los requerimientos de calidad del producto final.
Existen distintos tipos de maquinaria para llevar a cabo este proceso segn el tipo de
molienda que se realice.
Para la rotura de la arcilla en va semi-hmeda se utiliza el molino de martillo o

muelas. Si la trituracin se realiza en la mina o cantera, se utiliza la desmenuzadora,
que admite desde mineral seco hasta una humedad mxima del 20%. Para el proceso de
mezcla es adems usual la utilizacin del rallador alimentador rotativo, que permite
obtener una perfecta mezcla entre los aditivos y la arcilla.

2.3 Conformado
Amasado
Para el amasado la arcilla debe estar lo bastante hmeda (en general entre valores de 12
a 15% de humedad) para que se pueda mantener unida cuando se trabaja. En el
amasado se regula el contenido de agua de la mezcla de la arcilla mediante la adicin
de agua o vapor (el vapor puede provenir de una caldera auxiliar). Para el amasado de
la arcilla, en las fbricas de cermica se utiliza la maxaladora, mquina especialmente
diseada para la homogeneizacin de una mezcla de arcilla y la incorporacin de ms
agua o de colorantes y aditivos. En este proceso se produce un consumo de energa
elctrica debido al propio funcionamiento de la maquinaria, por otro lado la humedad
que se debe conseguir en la arcilla se puede proporcionar por dos caminos, adicin
directa de agua en la pasta, o mediante el vapor producido por una caldera auxiliar.
Moldeo
Aunque la importancia energtica del moldeo en el proceso de fabricacin de piezas
cermicas es muy pequea, su influencia sobre el consumo energtico es considerable,
ya que determina la cantidad agua en las piezas moldeadas y por tanto el consumo
energtico del secado. En el caso del moldeo el proceso puede diferir en funcin del
material a fabricar. Los sistemas de moldeo ms empleados en la industria cermica
son:
-seco: Baldosas y azulejos.

ajillas y piezas especiales.
Los sistemas que producen piezas con menor cantidad de agua son el prensado en seco (4%
de humedad) y el prensado en semi-seco (10-15% de humedad.
Tabla 3 ventajas e inconvenientes del prensado en seco y extrusin (UNIVERSIDAD

DEL ATLNTICO, 2007)
Prensado en seco Extrusin
Ventajas Inconvenientes Ventajas inconvenientes
Admite una Pequea capacidad Mayor capacidad Mayor contenido en
amplia gama de agua en las piezas
materias prima crudas
Menor humedad Mayor inversin Menor inversin Solo admite ciertas
en las piezas materias primas
crudas
Libertad de Mayor costo de la Menores Menor libertad de
diseos mano de obra necesidades de diseo de las piezas
mano de obra

Secado
El objetivo del secado es la reduccin del contenido de humedad de las piezas antes de
su coccin, es una operacin compleja en la que convergen mltiples factores:
naturaleza de la arcilla, grado de preparacin y homogeneizacin, tensiones que pueden
haber tenido lugar durante el moldeo, diseo y formato de la pieza, uniformidad o des
uniformidad de secado, etc. El tipo de secado que se lleve a cabo influir en la
resistencia y calidad final de la pieza despus de su coccin. El secado de una pieza
cermica de cualquier tipo transcurre en dos fases:
superficie de la pieza. En esta etapa se produce una contraccin en la pieza igual al agua
eliminada.
eliminacin del agua decrece mantenindose seca la superficie de la

pieza. La contraccin de esta etapa es muy pequea.
El problema fundamental del secado es evitar que la contraccin que sufre la pieza
origine agrietamientos y roturas. Este condicionante controla la velocidad de secado ya
que un secado excesivamente rpido puede agrietar la pieza. Para eliminar estos
defectos en las piezas hay que evitar que los gradientes de humedad en la pieza sean
excesivamente elevados.
Tabla 4 Tipos de secadores (UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO, 2007)

Tabla 5 TIPO DE PROCESO 2 (UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO, 2007)

2.5 coccin
La coccin es la fase ms importante y delicada del proceso de fabricacin de productos
cermicos. En este proceso se confiere a la pieza las propiedades deseadas, al mismo
tiempo que se muestra si las fases precedentes (amasado, moldeo y secado) se han llevado a
cabo correctamente o no. Las piezas se cuecen en hornos, a una temperatura que va desde
875 C hasta algo ms de 1000C. Los dos tipos de hornos ms utilizados en el proceso de
coccin son los siguientes:
Horno Tnel.
El principio del horno de tnel es que est formado por una zona de fuego fija, mientras la
mercanca a cocer se desplaza. El principio del horno de tnel es que est formado por una
zona de fuego fija, mientras la mercanca a cocer se desplaza. Dentro del horno se
distinguen tres zonas: precalentamiento, coccin y enfriamiento.
zona
de coccin que circula en sentido contrario al material. Normalmente se utiliza como fuente
trmica el calor recuperado del horno y se pretende que el material pierda su contenido en
agua (tanto la absorbida superficialmente como la estructural) aumentando la temperatura
de manera progresiva.
ptima en la parte central del horno.
tar
grietas en las piezas por un contraste brusco de la temperatura.
2.5.2 Horno Hoffmann

A diferencia del horno tnel, en este caso el material a cocer se mantiene esttico, y es el
fuego el que se desplaza a lo largo de las distintas cmaras hasta conseguir una curva de
coccin de caractersticas similares a las generadas en los hornos tnel.
Este tipo de horno est formado por una serie de cmaras unidas, que son llenadas por el
material seco proveniente del secadero, donde los quemadores se desplazan de una cmara
a otra, cociendo el material. Este sistema tambin permite el precalentamiento de la
mercanca y la refrigeracin de los gases de escape. La eficiencia energtica de los dos
tipos de hornos es diferente, el horno tnel tiene consumo especfico medio de 410Kcal/kg
frente a las 480 Kcal/kg del Hoffman. Los quemadores del horno, que pueden consumir
diversos combustibles (gas natural, fuel ol, coque de petrleo, orujillo), son de varios tipos:
ntamiento

2.6 PREPARACIN Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
Las piezas, ya terminadas, se depositan apiladas encima de pellets de madera o de las

propias piezas y pueden envolverse con plstico retrctil y fleje para facilitar su posterior
distribucin. Por otro lado, en algunas empresas se humecta el material terminado para
aportar la consistencia requerida por el cliente, este proceso se lleva a cabo de dos maneras
distintas en funcin de cada instalacin.
material con manguera
El almacenamiento puede ser en nave cerrada o a la intemperie. Este proceso puede

realizarse de manera manual o mediante la empaquetadora, para la colocacin de flejes o
retractilado de plstico de los paquetes de material terminado. (UNIVERSIDAD DEL
ATLNTICO, 2007, pgs. 14,15,16,17,18,19)
Figura 3 1
Ilustracin 10 etapas del proceso (Criollo Mauro,

2015)https://www.emaze.com/@ALTWRFWQ/SIMULACI%C3%93N-DE-PROCESO-PRODUCTIVO-
LADRILLERA

Ilustracin 11 proceso nivel interno (Criollo Mauro,

2015)https://www.emaze.com/@ALTWRFWQ/SIMULACI%C3%93N-DE-PROCESO-
PRODUCTIVO-LADRILLERA

PROCESO DE LA INDUSTRIA LADRILLERA DEPENDIENDO DEL TAMAO

DE LA EMPRESA
MICROEMPRESA
Ilustracin 12 microempresa

PEQUEA INDUSTRIA
Ilustracin 13 pequea empresa

MEDIANA INDUSTTRIA
Ilustracin 14 mediana empresa

GRAN INDUSTRIA
Ilustracin 15 gran empresa (Colombia, 2011, pgs. 27,28,29,30)

CARACTERIZACIN DE LAS UNIDADES PRODUCTIVAS DE LA INDUSTRIA LADRILLERA

TABLA 6 PROCESO DEPENDIENDO DEL TAMAO DE LA EMPRESA
TIPO DE TIPO DE PRODUCTOS GRADO DE IMPACTO AMBIENTAL

INDUSTRIA HHORNO FINALES PRODUCCION
Ladrillo TOLETE Medio: Inestabilidad de
Micro empresa Fuego y BLOQUE Intermitente taludes y problemas de
dormido (Por pedidos) erosin
Ladrillo Alto: Deslizamientos,

TOLETE, Continuo a cadas de roca y erosin
Pequea Colmena BLOQUE y baja escala acelerada
TUBERIA de
buena calidad
BLOQUE, Medio-controlado:
Mediana Hoffman BALDOSA y Continuo Adecuacin de terrenos,
TEJA de buena planificada pero
calidad insuficiente. Taludes
medianamente estables
ADOQUN, Medio-controlado:
Tnel Tnel
/ BLOQUES,
/ Rodillos ADOQUN, Terraceos y programas
Continuo de
a gran escala Medio-controlad
Grande Rodillos TABLETAS y BLOQUES,
Continuo a recuperacin. Taludes Terraceos y prog
TEJAS de buena TABLETAS
gran escalay TEJAS
relativamente estables de recuperacin.
calidad de buena calidad Taludes relativam
estables
Fuente: Tomado de Estudio bsico para la conformacin de un parque minero industrial para
el ordenamiento y desarrollo de la actividad extractiva y transformadora de minerales
arcillosos con fines a la desmarginilizacin de barrios en el Distrito Capital. Proyecto PNUD
Dama e Ingeominas/ 1996.
AVANCES INVESTIGATIVOS EN EL AREA DE LA INDUSTRIA LADRILLERA.

Desarrollo de ladrillos extruidos y despedidos con Acero Industria Subproducto
Hacia Circular Economa.
se examina el desarrollo de ladrillos de construccin, utilizando polvo de horno de arco
elctrico de la industria siderrgica como mezcla en materias primas arcillosas estndar
utilizadas tpicamente por industrias cermicas y empleando una simulacin de planta
piloto de procesos industriales para la fabricacin de ladrillos rojos. El reciclaje de los
residuos slidos, que se derivan en cantidades masivas de las plantas de produccin de
acero, como materias primas alternativas hacia la economa circular, es de importancia
creciente. En particular, el polvo de acero recuperado del tratamiento de gas de EAF,
contiene varios xidos y, por tanto, puede considerarse como material secundario para
sustituir las arcillas en la fabricacin de ladrillos tradicionales. Deberan destacarse los
posibles beneficios econmicos para el sector de la cermica industrial intensiva en energa,
gracias a los ahorros de energa al encender y al alto potencial de gestin ambientalmente
segura del polvo de acero. Para este propsito, se prepararon varias mezclas de arcilla /
EAFD y se mezclaron con agua para formar una masa de plstico para moldeo de muestras
de ladrillo por extrusin. Los especmenes verdes se secaron y luego se dispararon a

diferentes temperaturas pico (850, 950 y 1050 o C) en un horno de cmara de laboratorio

controlado para sinterizacin y consolidacin. Se investig el efecto del contenido de
subproducto (%) y de la temperatura de coccin sobre la contraccin del ladrillo, la
densidad aparente, la capacidad de absorcin de agua, la resistencia mecnica y la
conductividad trmica. De acuerdo con los resultados, el desarrollo de ladrillos extruidos y
cocidos con hasta 15% en peso de subproducto de la industria del acero reciclado es
factible sin variaciones significativas en sus propiedades tecnolgicas. El objetivo de
"cerrar el crculo" de los ciclos de vida de los productos a travs de un mayor reciclaje, al
convertir sin peligro los subproductos de desecho de una industria en recursos secundarios
tiles para otro sector industrial, es fuertemente impulsado por las polticas actuales de la
Unin Europea hacia una simbiosis industrial.(Karayannis, 2016).
La fabricacin de ladrillos de arcilla sostenibles: utilizacin del bagazo de la caa de

residuos y cenizas de cascarilla de arroz
Ladrillo de arcilla quemada es uno de la unidad principal y ampliamente utilizado edificio
en construccin de mampostera en todo el mundo. La fabricacin de ladrillos de barro
cocido utilizando materiales de desecho puede reducir al mnimo la sobrecarga del medio
ambiente causada por la deposicin de residuos en terrenos abiertos fi LLS y tambin
mejorara el rendimiento de ladrillo a un bajo costo de produccin que lleva a una
construccin ms sostenible. Este estudio tiene como objetivo evaluar el efecto de la
adicin de residuos producidos a partir de dos cultivos principales:
La caa de azcar y arroz en la fabricacin de ladrillos de arcilla. En este estudio, la ceniza
bagazo de caa (SBA) y ceniza de cscara de arroz (RHA) se recogieron de forma local a
partir de un molino de azcar y el horno de foso de toro, respectivamente. Especmenes de
ladrillo se fabrican en una planta de horno de ladrillos industrial usando diversas
dosificaciones (5%, 10% y 15% en peso de arcilla) de SBA y RHA. Se estudiaron las
propiedades mecnicas y de durabilidad de estos ladrillos. Se observ que los ladrillos de
arcilla que incorporan SBA y RHA exhibieron menor resistencia a la compresin en
comparacin con la de los ladrillos de arcilla sin SBA y RHA. Sin embargo, la resistencia a
compresin de ladrillos con 5% de SBA y RHA satisfice los requisitos Pakistn cdigo de
construccin (es decir,> 5 MPa). Microscopa electrnica de barrido de anlisis (SEM)
confirma la microestructura porosa de las muestras de ladrillo que incorporan SBA y RHA,
lo que result en menor unidad de peso que conduce a estructuras ms ligeras y
econmicas. Adems, la resistencia contra orescence el se mejor en todos los ladrillos
probados que incorporan SBA y RHA. Basado en este estudio, se puede concluir que los
especmenes de ladrillo que incorporan menor dosis de SBA y RHA (es decir, 5% en peso
de arcilla) no slo aliviar la carga ambiental, sino tambin resultar en una construccin ms
sostenible y econmica.(Kazmi, Abbas, Saleem, Munir, & Khitab, 2016)

CONCLUSIONES
Toda explotacin minera debe contar con un plan de manejo ambiental que contenga al
menos medidas de prevencin y mitigacin de dichos aspectos, por ejemplo a travs de la
creacin de estructuras para la canalizacin y manejo de aguas lluvias, retencin de
materiales, etc., y planes de abandono y recuperacin del terreno tras el cierre de la mina, a
travs de operaciones de restitucin de la capa orgnica del suelo y su posterior
revegetalizacin.
Para reducir el impacto generado por el material particulado emitido durante el transporte
de la materia prima necesario cubrir las volquetas con materiales adecuados que garanticen
la no generacin y dispersin del polvo fugitivo .Realizar mantenimientos preventivos a los
equipos para evitar o reducir prdidas especficamente en el proceso de laminado el cual se
hace por medios de rodillos que se ven gastados y disminuyen la eficiencia de esta
operacin permitiendo el ingreso de piedras y otros materiales que causan deterioro de los
ladrillos en el proceso de moldeado, que a pesar de que se reprocesan, generan sobrecostos
en la produccin. Se debe seguir trabajando en la estandarizacin del proceso teniendo en
cuenta: cantidad de la materia prima gastada para producir los ladrillos que se genera
de 4.5kilogramoy determinar las prdidas de proceso que se forman en cada una de las
etapas (cantidad de agua, ladrillos partidos, ladrillos recocidos, etc.). Asimismo, se
recomienda cuantificar los controles de proceso como temperatura de secado en los hornos.
A pesar de que se le proporcionan tiempos suficientes de reposo a la arcilla no se le realizan
operaciones de acondicionamiento como la separacin de partculas extraas o
contaminantes fsicas como piedras, pedazos de madera, objetos metlicos, antes de realizar
las operaciones de mezclado moldeado y otros. Se sugiere estudiar la posibilidad de
implementacin de un sistema de molienda en
Seco que permita mejorar las condiciones del material lo que conduce a una reduccin
significativa en los reprocesos. La empresa debe considerar el remplazo de sus hornos por
hornos semi-continuos o continuos que permitan cumplir con la normatividad de emisiones,
tanto en cuanto a la altura mnima de chimeneas como a los lmites mximos permisibles de
contaminantes, especialmente material particulado y SOx. Para el tamao de la empresa
probablemente sea adecuado un horno de cmaras continuas.

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PROCESO INDUSTRIAL DEL LADRILLO

TABLA DE CONTENIDO DE TABLAS

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 5

Ilustracin 1proceso productivo (paredes, 2010)http://gestionando-

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 6

PROCESO INDUSTRIAL DE LA FABRICACION DE LADRILLOS

Son pequeas piezas en forma de paraleleppedo, estn formados principalmente por

Ladrillo macizo: es el que tiene menos de 10% de perforaciones en su tabla. Algunos

Ilustracin 2 tipos de ladrillos (ARQHYS, 2013)ARQHYS.com

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 7

RESEA HISTORICA DEL LADRILLO

Ilustracin 3 historia (james W.P Cambell, 2004)

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 8

LA INDUSTRIA LADRILLERA EN EL MUNDO

a) Fbrica en Hilal Bricks en Erbil - Kurdistn Irak

b) Nueva cermica para Socit des Produits Rouges d'Arbal

c) Situacin en Colombia de la industria ladrillera

La investigacin refleja que las ventas totales de la industria ladrillera nacional se

Ladrillera Santaf S.A: industria Ladrillera en Colombia Produccin mensual:

Colombia cuneta con un total de 1343 ladrilleras en su marco geogrfico en 14

Departamentos de alta produccin ladrillera:

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 10

Tabla 1 Requisitos legales

Decreto 1299 de 6 -- Funciones del departamento de gestin

4 aire Procedimientos para medicin de

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 11

Resolucin 627 del 9 aire Niveles de ruido permisibles debido a la

Resolucin 1503 de 1-4 -- Metodologa para presenta un estudio

17 aire Procedimiento para determinar la altura

Tabla 2 diagnstico ambiental (LEON, 2013)

ASPECTO EFECTO IMPACTO

2. Maduracin No aplica No aplica

3. Tratamiento mecnico -Generacin de ruido -Deterioro en la salud

4. Humidificacin No aplica No aplica

5. Moldeado No aplica No aplica

Contaminacin por emanacin Contaminacin atmosfrica la

8. Almacenaje No aplica No aplica

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 13

TIPOS DE PROCESOS EMPLEADOS EN LA ELABORACION DE LADRILLOS

Un proceso de fabricacin, tambin denominado proceso industrial, manufactura o

CLASIFICACIONES DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Procesos Mecanizados: Combina las operaciones manuales con maquinarias.

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 14

TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIN

1. Artesanal: Ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente manuales.

2. Semi-Industrial: Es el ladrillo fabricado con procedimientos manuales, donde el proceso

3. Industrial: Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o

El proceso industrial se diferencia de los dos primeros procesos de fabricacin no solo en la

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 15

MAQUINAS Y ESPACIOS PARA EL PROCESO

Transporte: para el transporte de la materia prima se emplea el uso de volquetas, son

Ilustracin 5transporte (Merzlenko, 2017)https://es.123rf.com/photo_8206402_stock-

Patios: lugar donde se almacena la materia prima

Ilustracin 6 almacenamiento de materia prima (morelia,

Desterronado: es la herramienta usada para dividir la materia prima en partes ms

Molinos: cumple la funcin de la trituracin de la arcilla sin tratar que provenga

Ilustracin 7 molino (Master, 2016)Brick Master

Tamiz: cumple la funcin de separar aquellas partculas de la materia prima que no

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 17

Ilustracin 8 mquinas del proceso (alibaba, 2017)https://spanish.alibaba.com/product-detail/ht-cement-brick-making-

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 18

Ilustracin 9 proceso de produccin (UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO, 2007)

PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 19