Catalogue 2013 PDF

Socit Tunisienne des Industries de
Raffinage
STIR
Bizerte / Tunisie
Centre de Formation Professionnelle

Rapport de stage
SESSIONS DE FORMATIONS TECHNIQUES
CALENDRIER 2013
. Formation des Procds industriels:

Instrumentation - Mesures - Rgulation des Procds.
. Automates Programmables.
. lectricit lectronique industrielle
. Machines Tournantes Mcanique
Formation Ptrolire:
. Chimie physique Ptrolire Module 1
. Equipements Ptrolirs Module 2
. Procds de Raffinage et Utilits Module 3
. Dpts Ptroliers
. Conduite des Fours
. Dtermination des Quantits Reues et Expdies
. Conduite des Chaudires
Anne universitaire: 2006/2007
Zarzouna Raffinerie / BP: 45/46 - 7021 Bizerte

Tl. (72) 592 744 poste 318 - Fax (72) 590 249 - email:
centreformation@stir.com.tn
Site internet : www.stir.com.tn
SOMMAIRE
Prface...P: 3
Modalits dinscription..P: 4
Parcours pdagogique....P: 5
Calendrier des sminaires techniques 2013...P: 8
Planning par thme..............................................................P: 9-17
Planning mensuel................................................................P: 18-27
Programme des sminaires :
Instrumentation & Rgulation.P : 28-62
Automates Programmables..P : 63-66
Electricit et Electronique IndustrielleP : 67-79
Machines Tournantes...P : 80-104
Formation Ptrolire....P : 105-118
2
PREFACE
Dans son catalogue 2013, le Centre de Formation de la STIR, met votre

disposition tout son savoir faire, et vous propose 63 modules de formation
diversifis couvrant les domaines techniques suivants :
Linstrumentation, la mesure, la rgulation et le contrle commande des

procds industriels,
Les Automates Programmables,
Llectricit et llectronique de puissance
Les machines tournantes et la mcanique industrielle
Formation Ptrolires.
Ces modules sont adapts :
Aux mtiers : (exploitation, maintenance, bureaux dtude, )

Aux niveaux des comptences de base ainsi quaux objectifs viss par la
formation.
Aussi, pour atteindre les objectifs escompts, notre Centre met votre
disposition :
Des formateurs de trs haut niveau : Tunisiens et trangers

Des mthodes pdagogiques alternant :
Les cours avec lutilisation des moyens didactiques : vido
projecteurs, vido cassettes, simulations sur PC,
Les Travaux Pratiques et les tudes de cas qui atteignent plus de 60%
de la dure des stages, font appel du matriel rcent et une
technologie de pointe utilise par la majorit des entreprises
industrielles
Les visites dinstallations et quipements de la STIR (units de
production, centrale thermolectrique, laboratoire danalyses,
ateliers)
3
A noter enfin, que nos stagiaires peuvent :
profiter de la bibliothque technique du Centre,
garder des liens troits avec nos formateurs (tunisiens ou franais) qui
se font un devoir de rpondre leurs interrogations.
N.B / Le calendrier et les programmes des stages 2013 seront disponibles sur le site Web
de la STIR : www.stir.com.tn.
MODALITES DINSCRIPTION
1. Par Fax au (72) 590 249 ou par mail.
2. Par Bon de commande adress au Centre de Formation Professionnelle :

Zarzouna Raffinerie : B.P. 45/46 Bizerte 7018 .
3. Dans le cas o les Socits bnficiant dexonrations en matire deTVA

doivent remettre la STIR le Certificat attestant cet avantage.
4
PARCOURS PEDAGOGIQUES
Les stages regroups, peuvent constituer des parcours individualiss, adapts
aux niveaux et aux besoins des stagiaires, selon les rfrentiels mtiers auxquels
ils sont rattachs.
MAINTENANCE Agent de maintenance

Technicien suprieur
MISE EN ROUTE Ingnieur de maintenance
EXPLOITATION Oprateur
Oprateur / Pupitreur
FABRICATION Chef Oprateur
Ingnieur dexploitation
Les filires mtiers proposes ici, ont pour but de dfinir quelques choix de cursus
parmi de nombreuses solutions apportes par lensemble des stages figurant dans le
catalogue.
I/MAINTENANCE MISE EN ROUTE
FILIERES : INSTRUMENTATION - REGULATION
Agents de maintenance et techniciens suprieurs
V
5j
PTE
5j
MIC 1 MIC 2 RGV RAP

5j 5j 5j 5j
PR1M PR1 R PR 2 PR3 DRS

10 j 10 j 5j 5j 5j
TC 1 TC 2 RTI ACTU
10 j 10 j 5j 5j
CLIM ARC
5j 5j
ELEC 3* * ELEC 3 = Variation et Rgulation de Vitesse

5j
MI
10 j
5
Ingnieurs de maintenance : Bac+4 / Bac + 5 / Bac + 6.
RTI
5j
V ARC
5j 5j
IRI M IRI R MI SIL-SCC

5j 5j 10 j 5j
DRS RAP MAP

5j 5j 5j
MET MET et P
5j 5j
FILIERE : AUTOMATISME
AUT 1 AUT 2 AUT 3 MAP RAP SIL-SCC

5j 5j 5j 5j 5j 5j
II/EXPLOITATION FABRICATION
Oprateurs Exploitation / Fabrication

ROP 1 ROP 2 RGV
10 j 5j 5j
PR1 M PR1 R PR 2 PR 3 DRS

10 j 10 j 10 j 5j 5j
VRV TC 1 TC2
5j 10 j 10 j
CLIM ACTU
5j 5j
PTE
5j
MIC 1 MIC 2
5j 5j
V
5j
MI
10 j
6
IngnieursdExploitation : Bac+4 / Bac + 5 / Bac + 6
RTI
5J
V
5j
IRI MI RAP
10 j 10 j 5j
DRS MAP
5j 5j
MET
5j
MET et P
5j
Contact Du Centre de Formation Professionnelle STIR
- STIR Zarzouna Raffinerie BP : 45 / 46 BIZERTE 7018 Tl (72)

592 744 poste 318 Fax (72) 590 249 email :
centre.formation@stir.com.tn / site web : www.stir.com.tn
- Directeur du Centre : Tl Direct (72) 593 811-Fax(72) 590 249
7
8
CENTRE DE FORMATION PROFESSIONNELLE
DE LA S.T.I.R
A / PLANNING THEMATIQUE DES SESSIONS INTERENTREPRISES : Anne 2013
I - INSTRUMENTATION MESURE RGULATION DES PROCDS
Code Thmes Dure Dates Intervenant Population Page Cot

jours concerne ( D.T HT )
RGV
Rgulation des Gnrateurs de Vapeur. 5 Du 11 au 15 IRA : animateur Techniciens et 31 32 750
Mars franais Ingnieurs
PR1 M Pratique de lInstrumentation.
10 Du 25 Mars Animateur STIR Techniciens 29 1000
au 05 Avril
ROP 1 Bases de lInstrumentation et de la Rgulation 10
Du 15 au 26 Animateur STIR Techniciens 30 1000
pour Oprateurs.
Avril
PR1 R Pratique de la Rgulation.
10 Du 06 au 17 Animateur STIR Techniciens 33 1000
Mai
ANALY. Nouveau: Analyse Industrielle en ligne
5 Du 13 au 17 IRA : animateur Techniciens et 62 750
Mai franais Ingnieurs
PR 2 Perfectionnement en Rgulation
10 Du 20 au Animateur STIR Techniciens 35 1000
31 Mai
MET et P La Mtrologie par la PRATIQUE
5 Du 03 au 07 IRA : animateur Ingnieurs 37 750
Juin franais
MIC 2 Le Comptage
Juin franais Ingnieurs
9
TC 1
Technique et Maintenance de 10 Du 03 au Animateur STIR Techniciens 38 39 1000
lInstrumentation 14 Juin
MIC 1 La Dbitmtrie
A.R.C Architecture des Rseaux de Communication.
MI Technique de la Mesure Industrielle
10 Du 17 au Animateur STIR Techniciens et 40 1000
28 Juin Ingnieurs
10
SIL-SCC
Nouveau: Intgrit des Automatismes de 5 Du 26 au 30 IRA : animateur Techniciens et 41-42 750
Scurit Scurit du Contrle Commande Aot franais Ingnieurs
TC 2 Technique et Maintenance de la Rgulation
10 Du 02 au 13 Animateur STIR Techniciens 44 45 1000
Septembre
R.T.I Rseaux de Terrain pour LInstrumentation
Septembre franais
DRS Dveloppement de Rgulation sur SNCC
5 Du 16 au 20 IRA : animateur Ingnieurs 57-58 750
Septembre franais
PTE Mesure et Rgulation de Temprature
5 Du 16 au 20 Animateur STIR Techniciens 47-48 700
Septembre
IRI M Instrumentation pour Ingnieurs.
5 Du 23 au 27 Animateur STIR Ingnieurs 49 700
Septembre
MET La METROLOGIE en Instrumentation
Octobre franais Ingnieurs
IRI R Rgulation pour Ingnieurs
Octobre
PR 3 Rgulation Numrique
Octobre
V Vannes de Rgulation
Novembre
CLIM Climatisation et Froid Industriel
Novembre franais Ingnieurs
11
ACTU 2013 Actualisation des Connaissances en Mesures
et Rgulation 5 Du 18 au 22 Animateur STIR Techniciens 53 54 700
Novembre
ROP 2 Conduite sur SNCC
Dcembre
II LES AUTOMATES PROGRAMMABLES

Code Thmes Durejour Dates Intervenant Population Page Cot
s concerne ( D.T HT )
AUT 1 Initiation aux Automatismes 5 Animateur STIR Techniciens 63 700
Du 01 au 05
Avril
AUT 2 Pratique des Automatismes 5 Animateur STIR
Du 13 au 17 Techniciens et 65 700
Mai Ingnieurs
RAP Rgulation sur Automates 5 IRA : animateur Techniciens et 64 750
Du 10 au 14
Programmables franais Ingnieurs
Juin
AUT 3 Perfectionnement en Automatismes 5 Animateur STIR

Juin Ingnieurs
12
III LECTRICIT LECTRONIQUE DE PUISSANCE

jours concerne (D.T HT )
ELEC. 1 Prparation lhabilitation lectrique 5 Animateur STIR
Du 25 au 29 Techniciens 67-68 700
Mars
ELEC. 2 Electricit Industrielle 5 Animateur STIR
Avril
Electron. 1 Electronique Industrielle 5 Animateur STIR
Du 17 au 21 Techniciens 75 700
Juin
Maint. lec. Maintenance des Systmes Electriques et 5 Du 23 au 27 Animateur STIR
Electroniques Septembre Techniciens 76-77 700
ELEC. 3 Installation et paramtrage des variateurs de 5 Du 18 au 22 Animateur STIR
Vitesse. Novembre Techniciens 71-72 700
Electron. 2 Les Convertisseurs Statiques de lElectronique 5 Du 02 au 06 Animateur STIR
de Puissance (les Alimentations) Dcembre Techniciens 78-79 700
ELEC. 4 Nouveau: Pollution Rseau Electrique 5 Animateur STIR
Du 16 au Ingnieurs et 73-74 700
20 Techniciens
Dcembre suprieurs
13
IV- MACHINES TOURNANTES MCANIQUE INDUSTRIELLE

jours concerne (D.T HT)
MMER Montage et Maintenance des Ensembles en 5 Animateur
Rotation. STIR
Mars
GEST. Gestion des Stocks & Magasins 5 Animateur
STOCKS Du 25 au 29 STIR Techniciens 104 700
Mars
MMEDS Montage et Maintenance des Etanchits 5 Animateur
Dynamiques et Statiques. STIR
Avril
PNEUM Maintenance des Installations et Composants 5 Animateur
Pneumatiques STIR
Avril Ingnieurs
PC 1 Les Pompes Centrifuges : Technologie et 5 Animateur
Exploitation. STIR
Avril
PUISSANCE Les Elments de Transmission de Puissance 5 Du 06 au 10 Animateur
Mai STIR Techniciens 85 700
M.A.I Maintenance Industrielle : Analyse des 5 Du 20 au 24 Animateur
Dfaillances - Fiabilisation des Equipements - Mai STIR Techniciens et 86-87 700
GMAO. Ingnieurs
BANDES Les Bandes Transporteuses 5 Du 27 au 31 Animateur
TRANSP. Mai STIR Techniciens et 88 700
Ingnieurs
Transmission de Mouvement par 5 Animateur
ENGREN. Du 03 au 07 Techniciens et 89-90 700
ENGRENAGES STIR
Juin Ingnieurs
ALEQ Alignement et Equilibrage des Machines 5 Animateur
Tournantes. STIR
Juin
14
Les pannes en Mcaniques. Diagnostic en 5 Animateur
DMMT Marche des Machines Tournantes Du 24 au 28 STIR Techniciens 97 700
Juin
REDUCTEU Conduite et Entretien des Rducteurs et 5 Animateur
R Multiplicateurs de Vitesse Du 02 au 06 STIR Techniciens et 92-93 700
Septembre Ingnieurs
GEST. Gestion de la Production& Matrise des flux. 5 Animateur
PROD. Du 02 au 06 STIR Techniciens 99 700
Septembre
E.I.M.T Entretien et Inspection des Machines 10 Animateur
Tournantes. Du 09 au 20 STIR Techniciens 98 1000
Septembre
Les Pompes Centrifuges : Conduite, Entretien 5 Animateur
P.C. 2 et Surveillance. Du 23 au 27 STIR Techniciens 94 700
Septembre
C.C.ELEV. Conduites des chariots lvateurs Animateur Techniciens
5 Du 30 sept STIR 96 700
au 04
Octobre
COMP Installation et Entretien des Compresseurs 5 Animateur
Du 07 au 11 STIR Techniciens et 100 700
Octobre Ingnieurs
FAB. MECA. 5 Animateur
La Fabrication Mcanique : Tournage Du 21 au 25 STIR Techniciens et 101-102 700
Fraisage Perage Octobre Ingnieurs
ENGINS Les Engins de Levage. 5 Animateur
LEV. Du 11 au 15 STIR Techniciens 95 700
Novembre
LUB La Tribologie : Lubrification et Graissage des 5 Animateur
Machines Tournantes. Du 25 au 29 STIR Techniciens et 103 700
Novembre. Ingnieurs
15
IV- FORMATION PETROLIERE
Code Thmes Dure Intervenant Population Page Cot

Dates
CH.P 1 Nouveau: Chimie physique ptrolire 10 Du 15 au 26 Animateur STIR Techniciens et
Module 1 Avril Ingnieurs 106-107 700
CH.P 2 Nouveau: Equipements Ptroliers Module 10 Du 13 au 24 Animateur STIR Techniciens et
2 Mai Ingnieurs 108-109 700
PROCESS Nouveau: Procds de Raffinage et Utilits 10 Du 17 au 28 Animateur STIR Techniciens et
Module 3 Juin Ingnieurs 110-111 700
DEPOT Nouveau: Dpts Ptroliers Du 09 au 13 Animateur STIR Techniciens et
5 Septembre Ingnieurs 112-113 700
FOUR Nouveau: Conduite des Fours. Du 23 au 27 Animateur STIR Techniciens et
DQRE Nouveau: Dtermination des Quantits Reues Du 21 au 25 Animateur STIR Techniciens et
et Expdies 5 Octobre Ingnieurs 116-117 700
CHAUD Nouveau: Conduite des Chaudires Gestion Du 18 au 22 Animateur STIR Techniciens et
efficace de la vapeur 5 Novembre Ingnieurs 118 700
16
B / PLANNING MENSUEL DES SESSIONS INTERENTREPRISES : Anne 2013
I / MARS
RGV
Rgulation des Gnrateurs de Vapeur. 5 Du 11 au 15 IRA : animateur Techniciens et 31 32 750
Mars franais Ingnieurs
PR1 M Pratique de lInstrumentation (1re semaine).
au 05 Avril
MMER Montage et Maintenance des Ensembles en 5 Animateur STIR
Rotation.
Mars
ELEC. 1 Prparation lhabilitation lectrique 5 Animateur STIR
Mars
II / AVRIL
PR1 M Pratique de lInstrumentation (2me semaine).
au 05 Avril
MMEDS Montage et Maintenance des Etanchits 5 Animateur STIR
Dynamiques et Statiques.
Avril
AUT 1 Initiation aux Automatismes 5 Animateur STIR Techniciens 63 700
Du 01 au 05
Avril
ROP 1 Bases de lInstrumentation et de la Rgulation 10
Du 15 au 26 Animateur STIR Techniciens 30 1000
pour Oprateurs.
Avril
PC 1 Les Pompes Centrifuges : Technologie et 5 Animateur STIR
17
Exploitation. Avril
ELEC. 2 Electricit Industrielle 5 Animateur STIR
Avril
CH.P 1 Nouveau: Chimie physique ptrolire 10 Animateur STIR Techniciens et
Du 15 au 26 106-107 700
Module 1 Ingnieurs
Avril
III / MAI
PR1 R Pratique de la Rgulation.
Mai
PUISSANCE Les Elments de Transmission de Puissance 5 Du 06 au 10 Animateur STIR
Mai Techniciens 85 700
ANALY. Nouveau: Analyse Industrielle en ligne
Mai franais Ingnieurs
AUT 2 Pratique des Automatismes 5 Animateur STIR
Mai Ingnieurs
CH.P 2 Nouveau: Equipements Ptroliers Module 10 Du 13 au 24 Animateur STIR Techniciens et
2 Mai Ingnieurs 108-109
PR 2 Perfectionnement en Rgulation
31 Mai
M.A.I Maintenance Industrielle : Analyse des 5 Du 20 au 24 Animateur STIR
Dfaillances - Fiabilisation des Equipements - Mai Techniciens et 86-87 700
GMAO. Ingnieurs
BANDES Les Bandes Transporteuses 5 Du 27 au 31 Animateur STIR
TRANSP. Mai Techniciens et 88 700
Ingnieurs
18
IV / JUIN
Code Thmes Cot
Dure Dates Intervenant Population Page
TC 1
Technique et Maintenance de 10 Du 03 au Animateur STIR Techniciens 38 39 1000
lInstrumentation 14 Juin
MET et P La Mtrologie par la PRATIQUE
Juin franais
Transmission de Mouvement par 5 Animateur STIR
ENGREN. Du 03 au 07 Techniciens et 89-90 700
ENGRENAGES
Juin Ingnieurs
MIC 2 Le Comptage
MIC 1 La Dbitmtrie
ALEQ Alignement et Equilibrage des Machines 5 Animateur STIR
Tournantes.
Juin
RAP Rgulation sur Automates 5 IRA : animateur Techniciens et 64 750
Du 10 au 14
Programmables franais Ingnieurs
Juin
MI Technique de la Mesure Industrielle
10 Du 17 au Animateur STIR Techniciens et 40 1000
28 Juin Ingnieurs
Electron. 1 Electronique Industrielle 5 Animateur STIR
Juin
A.R.C Architecture des Rseaux de Communication.
PROCESS Nouveau: Procds de Raffinage et Utilits 10 Du 17 au Animateur STIR Techniciens et
110-111
19
Module 3 28 Juin Ingnieurs
AUT 3 Perfectionnement en Automatismes 5 Animateur STIR
Juin Ingnieurs
5 Animateur STIR
DMMT Diagnostic en Marche des Machines Du 24 au Techniciens 97 700
Tournantes. 28 Juin
V / AOUT
Code Thmes Cot

SIL-SCC
Nouveau: Intgrit des Automatismes de 5 Du 26 au 30 IRA : animateur Techniciens et 41-42 750
Scurit Scurit du Contrle Commande Aot franais Ingnieurs
20
/ SEPTEMBRE
Code Thmes Cot
TC 2 Technique et Maintenance de la Rgulation
10 Du 02 au 13 Animateur STIR Techniciens 44 45 1000
Septembre
REDUCTEU Conduite et Entretien des Rducteurs et 5 Animateur STIR
R Multiplicateurs de Vitesse. Du 02 au 0 Techniciens et 92-93 700
6Septembre Ingnieurs
GEST. Gestion de la Production& Matrise des flux. 5 Animateur STIR
PROD. Du 02 au 06 Techniciens 99 700
Septembre
DEPOT Nouveau: Dpts Ptroliers Du 09 au 13 Animateur STIR Techniciens et
E.I.M.T Entretien et Inspection des Machines 10 Animateur STIR
Tournantes. Du 09 au 20 Techniciens 98 1000
Septembre
DRS Dveloppement de Rgulation sur SNCC
5 Du 16 au 20 IRA : animateur Ingnieurs 57-58 750
Septembre franais
PTE Mesure et Rgulation de Temprature
Septembre
R.T.I Rseaux de Terrain pour LInstrumentation
Septembre franais
IRI M Instrumentation pour Ingnieurs.
Septembre
Maint. lec. Maintenance des Systmes Electriques et 5 Du 23 au 27 Animateur STIR
Electroniques Septembre Techniciens 76-77 700
21
Les Pompes Centrifuges : Conduite, Entretien 5 Animateur STIR
P.C. 2 et Surveillance. Du 23 au 27 Techniciens 94 700
Septembre
FOUR Nouveau: Conduite des Fours. Du 23 au 27 Animateur STIR Techniciens et
C.C.ELEV. CONDUITE CHARIOT ELEVATEUR Animateur STIR Techniciens
5 Du 30 sept 96 700
au 04
Octobre
VI / OCTOBRE
Code Thmes Cot

IRI R Rgulation pour Ingnieurs
5 Du 07 au Animateur STIR Ingnieurs 56 700
11 Octobre
COMP Installation et Entretien des Compresseurs 5 Animateur STIR
Du 07 au Techniciens et 100 700
11 Octobre Ingnieurs
MET La METROLOGIE en Instrumentation
Octobre franais Ingnieurs
FAB. MECA. 5 Animateur STIR
La Fabrication Mcanique : Tournage Du 21 au Techniciens et 101-102 700
Fraisage Perage 25 Octobre Ingnieurs
PR 3 Rgulation Numrique
5 Du 21 au Animateur STIR Techniciens 51-52 700
25 Octobre
DQRE Nouveau: Dtermination des Quantits Reues Du 21 au Animateur STIR Techniciens et
et Expdies 5 25 Octobre Ingnieurs 116-117 700
22
II/ NOVEMBRE
Code Thmes Cot

V Vannes de Rgulation
15
Novembre
CLIM Climatisation et Froid Industriel
Novembre franais Ingnieurs
ENGINS Les Engins de Levage. 5 Animateur STIR
LEV. Du 11 au Techniciens 95 700
15
Novembre
ACTU 2013 Actualisation des Connaissances en Mesures
et Rgulation 5 Du 18 au Animateur STIR Techniciens 53 54 700
22
Novembre
ELEC. 3 Installation et paramtrage des variateurs de 5 Du 18 au 22 Animateur STIR
Vitesse. Novembre Techniciens 71-72 700
CHAUD Nouveau: Conduite des Chaudires Gestion Du 18 au 22 Animateur STIR Techniciens et
efficace de la vapeur 5 Novembre Ingnieurs 118 700
LUB La Tribologie : Lubrification et Graissage des 5 Animateur STIR
Machines Tournantes. Du 25 au Techniciens et 103 700
29 Ingnieurs
Novembre.
23
VIII/ DECEMBRE
Code Thmes Cot

ROP 2 Conduite sur SNCC
5 Du 02 au Animateur STIR Techniciens 60-61 700
06
Dcembre
Electron. 2 Les Convertisseurs Statiques de lElectronique 5 Du 02 au 06 Animateur STIR
de Puissance (les Alimentations) Dcembre Techniciens 78-79 700
GEST. Gestion des Stocks & Magasins 5 Animateur STIR
STOCKS Du 02 au Techniciens 104 700
06
Dcembre
ELEC. 4 Nouveau: Pollution Rseau Electrique 5 Animateur STIR
Du 16 au Ingnieurs et 73-74 700
20 Techniciens
Dcembre suprieurs
27
STAGES :
INSTRUMENTATION REGULATION MESURES
AUTOMATISMES
ELECTRICITE & ELECTRONIQUE INDUSTRIELS
28
PRATIQUE DE LINSTRUMENTATION :
PR1 M
OBJECTIFS DU STAGE :
Comprendre le fonctionnement des instruments,
Apprendre rgler, mettre en service,
Analyser les dysfonctionnements,
Lire les schmas.
PUBLIC :Agents techniques dbutants ou peu expriments en instrumentation.
PROGRAMME :
1. Introduction la mesure et la rgulation :
Constitution dune boucle de rgulation,
Rle des instruments,
Symbolisation, schmas.
2. Mesure industrielle :
Principe de fonctionnement et rglage des instruments utiliss en mesure de pression, niveau, dbit et
temprature :
Mesure de pression :
Types de pression (statique, dynamique, relative, absolue, diffrentielle )
Units et conversion,
Transmetteurs analogiques et numriques (intelligents), de pression relative, absolue et diffrentielle,
Convertisseurs I/P , P/I, pressostat, manomtres.
Mesure de niveau :
Mesure de niveau par : pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, radar, rayon, dtecteurs de
niveau.
Mesure de dbit :
Grandeurs physiques (masse volumique, densit, viscosit),
Units et conversion,
Diffrents types de dbitmtres : Electromagntique - Organes dprimognes - Pitot simple et multiple -
section variable (rotamtre) - Compteur volumtrique Vortex Ultrason Turbine Coriolis
Thermique.
Mesure de temprature :
Units (Kelvin, Celsius ) et conversion,
Couple thermolectrique et convertisseur,
Sonde rsistance (PT 100) et convertisseur,
Pyromtre optique (notions),
Divers.
3. Divers :
Scurit en atmosphre explosive :
Scurit intrinsque (SI),
Antidflagrant (ADF).
TRAVAUX PRATIQUES :
Mise en uvre et vrification des instruments de mesure vus en cours thorique (pression, niveau, dbit et
temprature),
Etude (montage, dysfonctionnement) de linstrumentation dune installation.
29
BASES DE LINSTRUMENTATION ET DE LA
REGULATION POUR OPERATEURS
ROP 1
DUREE :10 Jours.
Fournir aux agents de fabrication les connaissances lmentaires de mesure et de rgulation, et faciliter un dialogue
constructif avec les agents du contrle et de linstrumentation.
PUBLIC :
Sadresse aux agents de matrise, aux techniciens de fabrication et aux conducteurs dappareils.
PROGRAMME :
1. Introduction :
Rle de linstrumentation et fonction des appareils dans une boucle de rgulation.
2. Mesures :
Enumration des principes de mesures les plus courants (Pression, Niveau, Dbit, Temprature ),
3. Transmission et rception :
Qualit dans la mesure industrielle,
Principes des Transmetteurs et Rcepteurs industriels.
4. Vannes et Positionneurs :
Constitution des diffrents types de vannes,
Lois et calculs simples,
Rle et principe du positionneur.
5. Rgulateur :
Rle et principe des rgulateurs,
Dfinitions des actions : P , PI, PID,
Structure des rgulateurs.
6. Rgulation :
Etude des procds,
Caractristiques statique et dynamique,
Influence de caractristiques du procd dans la performance dune boucle,
Influence des actions du rgulateur sur la boucle,
Principe de dtermination des actions PID ,
Aspect qualitatif des diffrents types de rgulation,
Aperu sur les possibilits des nouveaux systmes.
TRAVAUX PRATIQUES :
Ce programme est complt par des manipulations en salle de travaux pratiques, afin de mettre en vidence lintrt
dun dialogue constructif entre les services.
30
REGULATION DES GENERATEURS DE VAPEUR
RGV .
DUREE : 5 Jours.
Matriser les principes de la rgulation de combustion,
Apprhender les stratgies de rgulation mises en uvre par les installateurs spcialiss,
Perfectionner les personnes qui ont en charge lentretien des matriels dinstrumentation et de rgulation,
Sensibiliser aux consquences sur le rendement des matriels,
Etre capable de rgler et doptimiser des boucles de rgulation.
PUBLIC :
Ingnieurs et Agents techniques, techniciens des Services Instrumentation , de Procds et des Bureaux
dEtudes.
Pr requis : Connaissances de base en instrumentation et rgulation..
METHODE PEDAGOGIQUE :
Expos des connaissances de base sur les gnrateurs de vapeur,
Etude et mise en uvre progressive sur SIMULATEUR PC dune chaudire, des stratgies de rgulation ,
Rglage et optimisation des boucles sur PC.
PROGRAMME :
1. PRINCIPE DE LA COMBUSTION :
Les hydrocarbures :
Origine naturelle et formation des combustibles fossiles,
Phase gaz, liquide et solide,
La combustion des hydrocarbures,
Conditions stchiomtriques, rductrice et oxydante,
Air ncessaire et excs dair : volume et composition des fumes.
2. LES COMBUSTIBLES ET LEUR EXIGENCES DEMPLOI :

Gaz, fuel, charbon,
Evolution des cots,
Production dnergie par unit de volume ou de masse,
Pouvoir COMBURIVORE et FUMIGENE,
Pouvoirs calorifiques suprieur et infrieur (PCS / PCI),
Limite dexplosivit gaz.
3. FORMATION DES POLLUANTS ET ANALYSEURS DE FUMEES :

CO2 , SO2, NOX, poussires.
Analyse dO2 et de CO2
Mesure dopacit et dindice pondral
Lgislation en la matire et tendances.
4. RAPPELS CONCERNANTS LES PID ET LA REGULATION :

Principe des rgulateurs PID et leurs modes de fonctionnement,
Rglages par approches successives,
Rgulation cascade.
31
5. GENERATEURS DE VAPEUR:
Diffrents types,
Parties constitutives,
Cycle de la vapeur et nergies mises en jeu (surchauffe, dsurchauffe, dtente, turbines),
Principe dune cognration,
Effet de gonflement et de tassement,
Analyse et qualit de leau,
Rendement direct et indirect.
6. TECHNOLOGIES DE BRULEURS DE CHAUDIERES .
7. NOTIONS DAUTOMATISME DE FONCTIONNEMENT DES BRULEURS :

Squences dallumage, gestion des scurits et alarmes et asservissements automatisme / rgulation.
8. ETUDE ET MISE EN UVRE SUR SIMULATEUR DES STRATEGIES DE REGULATION :

Principe lmentaire de la came mcanique et transposition en technologie numrique (rgulation dite came
numrique ou positionneuse ,
Principes de rgulation de la combustion avec contrles de dbits combustibles et comburants (rgulation dite
mesureuse ) avantage dun contrle crois,
Principe de contrle et de rgulation de lexcs dai,
Principe de rgulation dune combustion mixte : gaz et fioul,
Rgulation de niveau ballon : un , deux ou trois lments.
32
PRATIQUE DE LA REGULATION :
PR1 R
DUREE : 10 Jours.
Etre capable de mettre au point les boucles fermes simples,
Dterminer les causes de dysfonctionnements,
PUBLIC :
Agents techniques dbutants ou peu expriments.
Pr requis : Connaissances de la mesure obligatoire, ou avoir suivi le stage PR1.M (1 re partie).
PROGRAMME :
Vannes de rgulation et positionneurs:
Vannes :
Rle, Constitution,
Rgime dcoulement, dimensionnement (CV KV),
Caractristiques intrinsques,
Diffrents types de vannes de rgulation,
Rglage.
Positionneurs :
Rle, technologie gnrale,
Positionneur pneumatique et lectropneumatique,
Positionneur numrique,
rglage
Rgulateurs P.I.D:
Constitution gnrale dun rgulateur,
Signaux analogiques et numriques,
Conduite dun rgulateur :
Automatique manuelle,
Equilibrage des consignes.
Etude des actions :
P : proportionnelle
I : intgrale
D : drive.
Fonctions complmentaires : limites, alarmes
Structure des rgulateurs P.I.D.
Procds industriels :
Procd continu et discontinu,
Comportement statique.
Boucle de rgulation :
Etude et mise au point (par mthode pratique) :
Mthode de Ziegler et Nickols.
Exemples de boucles de rgulation en boucles fermes.
TRAVAUX PRATIQUES :
Rglage des vannes et positionneurs,
Vrification dun rgulateur P.I.D.
Rglage des actions du (des) rgulateur (s) dans une boucle ferme simple, par la mthode pratique Ziegler et
Nickols.
Etude des dysfonctionnements.
33
LA DEBITMETRIE (LIQUIDE ET GAZ)
MIC 1
DUREE : 5 Jours.
Se perfectionner aux techniques de mesures et de corrections de dbits liquides et gazeux utilises en comptage.
Voir galement le stage Le COMPTAGE : MIC2
PUBLIC :
Sadresse des techniciens des services contrle, fabrication et ingnierie, ayant une exprience de la mesure
industrielle, ou ayant suivi le stage PR1 Mesure.
PROGRAMME :
1. Rappels de physique.
Compressibilit, Viscosit, masse volumique.

Expression des dbits et des volumes aux diffrentes rfrences de pression et de temprature.
Ecoulements : types, coriolis.
2. Capteurs utiliss en comptage :
Fonctionnement Technologie Mtrologie Montage.

Diaphragme (technologie et calcul),
Dbitmtres Electromagntiques,
Vortex,
Turbine,
Massique effet Coriolis,
Dbitmtres Ultrason.
TRAVAUX PRATIQUES :
Mise en uvre des technologies de mesures de dbit vues en cours.
34
PERFECTIONNEMENT EN REGULATION :
PR 2
DUREE : 10 Jours.
Perfectionnement des agents de contrle et de rgulation chargs dobtenir un fonctionnement satisfaisant de
linstrumentation de mesure et de rgulation.
PUBLIC : Sadresse des agents ayant suivi le stage Pratique de linstrumentation : PR1 M et de la rgulation :
PR1 R.
PROGRAMME :
1. Rgulateur P.I.D. :
Constitution gnrale dun rgulateur.
Signaux analogiques et numriques.
Conduite dun rgulateur :
Auto manu.
Equilibrage des consignes.
Etude des actions : P (proportionnelle), I (intgrale) , D (drive).
Fonctions complmentaires : limites, alarmes
Structure des rgulateurs PID.
2. Rgulation :
Classification des procds industriels.
Caractristiques statiques et dynamiques des systmes.
Etude des diffrentes techniques de rgulation : P, I , D.
Etude des diffrentes boucles de rgulation : (cascade, tendance, rapport, split-range ).
Mthodes simples didentification de procds en vue de la dtermination des actions de rglage.
Mise en application sur procds rels et simuls.
Aperus sur les nouveaux concepts de conduite de procds (systmes numriques).
Etude de schmas de rgulation.
TRAVAUX PRATIQUES :
Rgulation de temprature et de dbit sur changeurs rels et simuls.
Rgulation de niveau sur procds rels.
Rgulation cascade sur les procds rels et simuls de niveaux et de tempratures.
Rgulation mixte et de rapport sur les changeurs rels et simuls.
35
ARCHITECTURE DES RESEAUX DE COMMUNICATION
ARC .
DUREE : 5 Jours.
Comprendre les lments constitutifs dun rseau (normes, protocole, architecture,),
Matriser les caractristiques et le principe des diffrents rseaux, depuis le niveau terrain jusquau niveau
usine,
Permettre un meilleur dialogue entre les diffrents services techniques et les fournisseurs.
PUBLIC :
Ce stage est destin aux ingnieurs qui dsirent connatre les principes, les fonctionnalits et lintrt
spcifique de chaque type de rseaux de communication.
Pr requis : Aucun..
Ce sminaire est compos dexposs progressifs permettant de comprendre la philosophie rseau ,
Dmonstrations permettant de concrtiser les diffrents types de rseaux.
Cours assist par ordinateur.
PROGRAMME :
1. LES BESOINS DE COMMUNICATION DE LENTREPRISE :

Evolution de loutil de production,
Architecture des systmes intgrs de production,
Hirarchie des rseaux locaux industriels (modle CIM).
2. CARACTERISTIQUES DES LIAISONS BI-POINTS :
Codage des informations (ASCII, EBCDIC,),
Mode de transmission parallle, srie asynchrone, srie synchrone,
Supports de transmission (paire mtallique, coaxial, fibre optique ),
Traitement du signal (bande de base, large bande),
Jonctions normalises (RS 232 C, RS 422, RS 485, BC,),
Communication longue distance (RTC, LS, modem,).
3. CARACTERISTIQUES DES RESEAUX DE COMMUNICATION :
Normalisation ISO (modle OSI),
Topologie des rseaux (toile, bus, anneau),
Mthodes daccs (M/E, CSMA/CD, JETON,),
Protocoles (BSC, HDLC, TDP/IP,),
Liaisons entre rseaux (rpteur, pont, routeur, passerelle,),
Types de trafics, types de services.
4. EXEMPLES DE RESEAUX DE COMMUNICATION :
Rseaux de terrain (0-1) : JBUS, FIP, PROFIBUS, ASI,
Rseaux datelier (1-2) : Factor, ETHWAY, H1, OPC,
Rseaux dusine (2-3) : Ethernet, Token-Ring,
Rseaux tlmatique (3-4) : RTC, LS, TRANSPAC, RNIS,
Gestionnaires de rseaux : Novell, WINDOWS 95/NT, Internet,
36
METROLOGIE PAR LA PRATIQUE:
MET et P
OBJECTIFS DU STAGE
Mettre en application des diffrentes phases et oprations de mtrologie industrielle.
Etre capable de raliser des oprations d'talonnage et de vrification conformment aux normes.
Mthode pdagogique
Ralisation d'talonnages et de vrifications sur matriels industriels
Mise en situation concrte.
PUBLIC :
Agents des services mtrologie, maintenance, laboratoires.
Pr-requis
Avoir suivi le stage MET (facultatif)
PROGRAMME :
Les principes de base.

La mtrologie.
Notions dincertitude.
Etalonnages et vrifications.
Notion de Capabilit dune chane de mesure ou talon.
Stratgies de vrification :
o Correction ou non dun talon.
o Vrification dune classe.
Ralisation de toutes les oprations de mtrologie lies
Une chane de mesure de temprature.

Une chane de mesure de pression.
Une chane de mesure de dbit ou de comptage.
Etude du contexte (Erreur maxi Tolre, EMT), point de fonctionnement,

Etude de capabilit de la chane de mesure, capabilit thorique par rapport aux documentsdes
constructeurs.
Etude de capabilit des talons (adquation de ltalon l'Erreur maxi Tolre).
Procdures dtalonnage.
Ralisation de l'talonnage sur tous les points de fonctionnement.
Rdaction du constat de vrification.
Ajustage si ncessaire
Rdaction du rapport de confirmation mtrologique (appellation dans la norme ISO10012 pour
talonnage & vrification).
Remarque : Les calculs d'incertitudes ne sont pas obligatoires et seront mens en fonction du niveau des
stagiaires.
37
TECHNIQUE ET MAINTENANCE DE LINSTRUMENTATION :
TC 1
DUREE : 10 Jours.
Etre capable de :
Rgler.
mettre en service.
dterminer les causes de dysfonctionnements des instruments de mesure et des vannes de rgulation.
effectuer la maintenance de linstrumentation.
Effectuer les calculs relatifs aux mesures mises en uvre.
PUBLIC :
Techniciens expriments en instrumentation et rgulation.
Pr requis : avoir suivi les stages PR1.
PROGRAMME :
1. Introduction la mesure et la rgulation :
Constitution dune boucle de rgulation.
Rle des instruments.
Symbolisation, schmas.
2. Mesures industrielles :
Principe de fonctionnement et rglage des instruments utiliss en mesure de pression, niveau, dbit et temprature :
Mesure de pression :
Types de pression (statique, dynamique, relative, absolue ).
Units et conversion.
Transmetteurs analogiques et numriques (intelligents), de pression relative, absolue et diffrentielle.
Convertisseurs I/P , P/I, pressostat.
Mesure de niveau :
Mesure de niveau par : pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, radar, rayon, dtecteurs de
niveau.
Mesure de dbit :
Grandeurs physiques (masse volumique, densit, viscosit).
Units et conversion.
Diffrents types de dbitmtres : (Electromagntique, organes dprimognes, Pitot simple et multiple,
section variable (rotamtres), compteur volumtrique, vortex, ultrason, turbine, coriolis, thermique,
correction en P et T dans le cas dun dbit gazeux.
Pesage :
Pesage statique et dynamique,
Caractristiques dun peson.
Mesure de temprature :
Couples thermolectriques et convertisseurs,
Sonde rsistance (PT 100) et convertisseurs,
Pyromtre optique (notions),
38
3. Vannes de rgulation et positionneurs :
Vannes :
Rle, constitution.
Rgime dcoulement, dimensionnement (CV KV).
Caractristiques ; Types de vannes de rgulation.
Rglage.
Exemple de calcul de vanne.
Positionneurs :
Rle, technologie gnrale.
Positionneur pneumatique et lectropneumatique.
Rglage.
Accessoires divers :
Fin de course, transmetteur de position, lectrovannes.
4. Divers :
Mtrologie.
Scurit en atmosphre explosive :
Scurit intrinsque (SI).
Antidflagrant (ADF).
Rglage.
Pompe centrifuge :
Constitution, fonctionnement.
Caractristiques pression dbit.
Problme de cavitation.
Rglage de dbit par pompe (notion de variateur).
Rgulateur (tude de la partie mesure) :
Affichage.
Alarme.
Conduite manuelle.
Perte de charge (notions) .
Maintenance :
Rgles de base.
Analyse de dysfonctionnement et diagnostic de pannes sur unit pilote.
Elments de montage :
Raccords.
DN - PN.
Filetage.
Notions sur le rseau de terrain .
TRAVAUX PRATIQUES :
Mise en uvre et vrification des instruments de mesure vus en cours thorique (pression, niveau, dbit et
temprature ).
Dmontage, remontage, rglage dune vanne de rgulation.
Rglage des positionneurs des vannes de rgulation.
Raccordement, mise en service dune chane de mesure sur un procd.
Etude de vrification des instruments, analyse de dysfonctionnement, lecture de plans.
39
TECHNIQUES DE LA MESURE INDUSTRIELLE :
MI
DUREE : 10 Jours.
A lissue du stage, les participants pourront effectuer :
Le choix dune technique de mesure,
Linterprtation des rsultats par :
Ltude des techniques de mesure utilises dans lindustrie
La mise en vidence de certains facteurs dinfluence par des travaux pratiques spcifiques.
PUBLIC :
Sadresse aux ingnieurs, agents de matrise, techniciens des services contrle, fabrication et ingnierie, ayant une
exprience en mesure industrielle.
Ce stage convient entre autres aux agents ayant suivi le stage PR1 Mesure.
PROGRAMME :
1. Rappels de Physique :
o Masse volumique , densit,
o Compressibilit,
o Viscosit,
o Ecoulement,
o Dbit, vitesse, acclration, etc
2. Mtrologie :
o Mise en vidence des paramtres influant sur un rsultat de mesure.
o Dfinition et signification des qualits mtrologiques des instruments.
o Calcul dincertitude, application une chane de mesures.
3. Les liaisons en milieu industriel :
o Bruit et protection,
o Scurit intrinsque.
4. Instrumentation pour mesure de pression, de niveau, de dbit et de temprature :
o Diffrentes techniques utilises pour chaque type de mesure industrielle : (Pression Niveau Dbit
Temprature),
o Technologie,
o Facteurs dinfluence, limites demploi,
o Calcul,
o Choix du matriel,
o Rgles de montage,
o Utilisation des normes.
5. Pesage :
o Pesage statique et dynamique,
o Caractristiques dun Peson .
6. Vibration :
o Notion physique et capteur de vibration,
o Importance de la mesure de vibration dans lindustrie,
o Diffrents types de maintenance ddis aux machines tournantes,
o Constitution des chanes de surveillance (on line , off line),
o Notion danalyse spectrale.
TRAVAUX PRATIQUES :
Travaux pratiques sur chane dynamique de mesure de pression, niveau, dbit et temprature :
Rglage,
Mise en vidence de facteurs dinfluences,
Dtermination de la prcision de la chane de mesure.
40
Nouveau :
INTGRIT DES AUTOMATISMES DE SCURIT
SCURIT DU CONTROLE-COMMANDE : SIL-SCC
DUREE : 5 Jours.
Pouvoir apporter la preuve qualitative et quantitative de la conformit au niveau SIL et un niveau de performance.
Comprendre et connatre les volutions rglementaires et normatives relatives la scurit des machines et process
industriels.
Connatre les avantages et inconvnients des diffrentes techniques et architectures utilises et loffre du march.
Pouvoir concevoir, installer et maintenir des automatismes de scurit sur des machines en suivant une dmarche et
une mthodologie respectueuse des normes et rglementations.
Etre capable dintgrer des capteurs, automates de scurit, actionneurs en respectant le niveau dintgrit de
scurit (SIL) et le niveau de performance (PL) requis.
Mthode pdagogique :
Expos des mthodes et outils sappuyant sur les normes et rglementations.
Applications sur des exemples industriels.
Utilisation de vidos, logiciels danimation et de calculs.
Prsentation de matriels et de logiciels.
Public :Ingnieurs, techniciens et toute autre personne participant loptimisation ou la conception dun systme
automatis de production.
1. NOTIONS FONDAMENTALES ET VOCABULAIRE
Danger, risques et accident. Principe de scurit intgre.

Pannes alatoires et systmatiques et moyens de prventions.
Vocabulaire de la sret de fonctionnement (FMDSE, MTBF, MTTR, DC, PFD, PFH, HFT, SFF, CCF, SIF, SIL,
PL, SIS, SRECS, ...).
Calcul de fiabilit, disponibilit et intgrit des systmes.
Conflit scurit / disponibilit
Enjeux dans le contexte Europen.
2. CADRE NORMATIF RELATIF A LA SECURITE INDUSTRIELLE

Le systme normatif et les normes harmonises
Principe et articulation des diffrents systmes rglementaires et normatifs - synthse.
Approches dterministes et probabilistes.
3. DEMARCHE DINTEGRATION DE LA SECURITE MACHINE

Principe de conception sre (ISO 12100, EN 292) / scurit intrinsque - protections - instructions.
Evaluation des risques humains et conomiques - analyse et apprciation des risques (ISO 14121, ISO 13849,
CEI 61508, CEI 62061).
Principes ergonomiques de conception des interfaces Homme / Machine.
Cahier des charges (clauses de scurit et de disponibilit).
Les outils mthodologiques (AMDEC, HAZOP, arbre des dfaillances, ).
4. SYSTEMES DE COMMANDES DE SECURITE : SPECS - EXIGENCES

Scurit des parties commandes et rfrentiels normatifs (ISO 13849).
EN 954 IEC 61 508, IEC 61 511, IEC 62 061).
Choix du rfrentiel suivant le domaine, la technologie, le niveau de conception e dintgration.
Identification du niveau de scurit requis (niveau SIL, niveau de performance et de catgorie) suivant
les normes IEC 62 061 et ISO 13849.
41
Exigences matrielles et organisationnelles en fonction du niveau de scurit cible (architecture,
crdibilit, fiabilit, taux de couverture, essais, dfaillances de mode commun, ).
Etude de cas analyse qualitative et quantitative.
Calcul et vrification du niveau SIL atteint.
5. CONCEPTION DES SYSTEMES DE COMMANDE DE SECURITE
Principes et techniques de scurit (fiabilit, failsafe, tolrances aux pannes, diagnostic).
Actions et modes positifs lectriques et mcaniques.
Composants de scurit (relais, contacteurs, capteurs, dtecteurs, inter verrouillage, actionneurs).
Types darchitectures redondantes : avantages et inconvnients (1001, 1002, 1002D, 2002, 2003, 1003,
.).
Techniques dautocontrle et de diagnostic.
Principe et cblage des blocs logiques de scurit.
Les automates programmables ddis la scurit (APIdS).
Principe et programmation des APIdS
Principes, architectures et diffrences par rapport des API standards.
Offres constructeurs (HONEYWALL, PILZ, INVESYS TRICONEX, SIEMENS, HIMA, YOKOGAWA,
EMMERSON, ROCKWELL, SCNEIDER ).
Rseaux de scurit (Safety Bus, ProfiSafe, AS-I Safety, ).
Principes et techniques utiliss dans les communications.
42
VANNES DE REGULATION :
V
DUREE : 5 Jours.
Etre capable de dfinir, choisir, calculer et adapter les vannes de rgulation.
PUBLIC :
Sadresse aux ingnieurs et techniciens des services contrle, bureau dtude et travaux neufs, ayant des connaissances
en instrumentation et rgulation.
PROGRAMME :
1. Vannes de rgulation :
Vannes et circuits :
Point de fonctionnement,
Dtermination de la delta P dune vanne dans une installation.
Ecoulement dans les vannes :
Ecoulement normal,
Ecoulement critique (cavitation, vaporisation ).
Dimensionnement des vannes :
Dfinition et expression des coefficients CV et KV.
Vannes et rgulation :
Caractristiques signal dbit dune vanne,
Choix de la caractristique intrinsque.
Caractristiques gnrales :
Constitution (corps, servomoteur),
Matriaux,
Raccordements,
PN, DN,
Etanchit,
Presse toupe et garnitures,
Montage,
Entretien.
2. Types de Vannes :
Vanne droite,
Vanne rotative,
Vanne membrane,
Vanne cage,
Etc
3. Bruit et vannes de rgulation :

Notion de physique,
Solutions technologiques antibruit.
4. Critres de choix dune vanne :
5. Accessoires dune vanne de rgulation :
Positionneurs (conventionnel et intelligent) - transmetteur de position - contact de fin de course - recopie de
position - lectrovannes.
TRAVAUX PRATIQUES :
Dmontage et remontage des diffrents types de vannes.
Rglage des vannes automatiques - positionneurs convertisseurs - contact de fin de course lectrovannes -
recopie de position.
Etanchit des vannes automatiques.
43
TECHNIQUE ET MAINTENANCE DE LA REGULATION
T.C. 2
DUREE : 10 Jours.
OBJECTIF DU STAGE :
Etre capable de mettre au point les boucles de rgulation PID.
Dterminer les causes de dysfonctionnement dune boucle de rgulation et y remdier.
PROGRAMME :
1. Rgulateurs.
Etude des actions PID et des principales fonctionnalits des rgulateurs.
Etude des structures et de leurs correspondances (interchangeabilit des rgulateurs).
Fonctions complmentaires des rgulateurs, limites, alarmes, rampes, bande morte.
2. Procds industriels:
Procds naturellement stables et naturellement instables.
Comportements statiques et dynamiques et impact sur la rgulation.
Mthodes d'identification en boucle ouverte et en boucle ferme.
3. Rgulation:
Notion de stabilit applique aux boucles de rgulation industrielles.
Rgulation en boucle ferme et en boucle cascade :
Mise en uvre des rgulateurs auto-rglants et auto-adaptatifs.
Gnralits sur la rgulation avec SNCC (Systmes Numriques de contrle Commande) et API (Automates
Programmables Industriels):
Notion de rgulation en boucle ouverte.
4. Mthode de rglage des boucles de rgulation PID:

Etude des diffrentes techniques de mise au point d'une boucle de rgulation industrielle :
Par approche successives,
Par Ziegler et Nichols,
Par calcul des actions partir des paramtre du modle d'un procd identifi.
Avantages, inconvnients et limites d'emploi de chacune des mthodes.
Comment reprendre les rglages d'une boucle de rgulation en service.
5. Maintenance:
Points sensibles des rgulateurs numriques.
Analyse des dysfonctionnements.
Diagnostic.
Causes possibles ou probables des pannes.
Actions prventives.
6. Travaux pratiques sur procds rels et matriels industriels :

Vrification des rgulateurs.
Mise au point des diffrentes boucles de rgulations en utilisant les mthodes vues en cours.
Utilisation des rgulateurs auto-rglants et auto-adaptatifs.
Tests de performance des boucles de rgulation.
Maintenance pratique : tude de dysfonctionnement.
7. Type de rgulateurs utiliser en travaux pratiques :
44
CORECI - BAILY SEREG SIEMENS OTIC FISCHER FOXBORO ECKARQT EUROTHERM TCS
HONEYWELL HARTMAN & BRAUN MOORE ABB SAMSON.
8. Type de SNCC utiliss en TP :
les participants, par groupe de deux, ont leur disposition leur propre unit pilote quipe d'une instrumentation
industrielle. Ils ralisent la mise en place de rglage cinq boucles de rgulation de nature diffrente ainsi que
l'tude des dysfonctionnements dans des conditions identiques celles auxquelles ils sont confronts dans
l'industrie.
S.N.C.C. UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES
S.N.C.C. CONSTRUCTEURSFreelance 2000.
MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
T 640 et TACTICIEN T3500
DELTA V.
ABB AUTOMATION
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM.
FISHER ROSEMOUNT
45
RESEAUX DE TERRAINS POUR LINSTRUMENTATION :
RTI
DUREE : 5 Jours.
Connatre les principales caractristiques des rseaux de terrain pour linstrumentation.
Cerner les apports et les limites des rseaux.
Choisir les rseaux de terrain adapt vos besoins
Mettre en uvre et rgler des paramtres fondamentaux.
Expos des techniques de base assistes par EAO.
50% de travaux pratiques de mise en uvre sur du matriel industriel.
PUBLIC :
Ingnieurs des services maintenance, bureau dtudes.
Pr requis : connaissances de base en instrumentation, ou avoir suivi le stage IRI.
PROGRAMME :
1. Introduction :
Intrt et contraintes des rseaux de terrain dans le contexte de linstrumentation des procds industriels.
Prsentation de loffre actuelle.
Aspects lis la fiabilit.
2. Normalisation :
Standardisation de la structure des rseaux de communication (modle OSI de lISO).
Etat de la normalisation.
Spcificit de la couche physique (ISO 1158-2) : supports de transmission, topologie, particularits de cblage ,
scurit intrinsque, codage des signaux.
3. La communication numrique via le protocole HART :

Prsentation du protocole HART : la connexion aux diffrents changes, HART est-il comparable un rseau de
terrain ? avantages et limites.
Travaux pratiques (montage, cblage, exploitation, maintenance).
4. Les rseaux de terrain dinstruments de procd :
FOUNDATION FIELDBUS :
Historique.
Mthodes daccs.
Types de trafic et de services.
Exemples dapplication.
Perspectives davenir.
PROFIBUS PA :
Historique.
Profibus DP.
Profibus PA
Mthodes daccs.
Perspectives davenir.
46
MESURE ET RGULATION DE TEMPRATURE :
P.T.E.
DUREE : 5 Jours.
Permettre aux participants deffectuer :
La vrification dune chane de mesure (montage capteur, choix des cbles de liaison ),
Le rglage ou la configuration des instruments (convertisseur, enregistreur ),
Le rglage dune boucle de rgulation PID.
PUBLIC :
Techniciens dbutants ou peu expriments, intresss par le domaine des tempratures.
PROGRAMME :
1. Introduction :
Les diffrentes chelles de temprature,
Notions de transferts thermiques.
2. Couples thermolectriques et sondes rsistance :

Principe physique
Capteurs :
Principaux types de capteurs,
Matriaux, normes,
Domaine utile de temprature, limites,
Tolrances.
Cbles de liaison :
Diffrents types, constitution, raccordement.
Cannes pyromtriques :
Elments constitutifs, matriaux,
Rgles de montage,
Causes derreur statique et dynamique.
Convertisseur enregistreur :
Constitution,
Rglages, configuration.
Etalon de temprature.
Prcision dune chane de mesure.
3. Pyromtrie optique :
Principe physique :
Lois du rayonnement lectromagntique,
Pouvoir missif.
Pyromtres optiques et infrarouge :
Pyromtres radiation totale,
Pyromtres monochromatiques,
Pyromtres bichromatiques,
Pyromtres disparition de filament.
Etalonnage.
4. Thermomtres divers :
Thermomtres semi-conducteurs,
Thermomtres dilatation et tension de vapeur.
47
5. Rgulateurs
Rle et principe des Rgulateurs
Dfinition des actions P.I.D.
Rles.
6. Rgulation
Etude des procds,
Caractristiques statique et dynamique,
Influence de caractristiques du procd dans la performance dune boucle,
Influence des actions du rgulateur sur la boucle,
Principe de dtermination des actions PID ,
Aspect qualitatif des diffrents types de rgulation,
Aperu sur les possibilits des nouveaux systmes.
TRAVAUX PRATIQUES :
Travaux pratiques sur chanes de mesures de tempratures : Par couple thermolectrique et sonde rsistance.
Travaux pratiques sur pyromtres infrarouge.
Travaux pratiques sur boucles de rgulation de temprature
48
INSTRUMENTATION POUR INGENIEURS
(Maintenance et Exploitation) : IRI M
DUREE : 5 Jours.
Faciliter les dbuts dans la vie active, en assurant le lien entre connaissances thoriques dj acquises et applications
industrielles.
PUBLIC :
Diplms dcoles suprieures, nayant pas ou ayant peu dexprience industrielle, destins travailler dans les services
contrle, production ou ingnierie.
PROGRAMME :
1. Gnralits :
Constitution dune boucle de rgulation analogique et numrique.
Rle de linstrumentation.
Nature des signaux utiliss en instrumentation.
Symbolisation.
2. Techniques de mesures :
Mesure des pressions.
Mesure des tempratures.
Mesure des niveaux.
Mesure des dbits.
Transmission Rception.
Travaux pratiques.
3. Vannes de rgulation et positionneurs :

Gnralits et technologie des diffrents types de vannes.
Vannes conventionnelles.
Vannes cages.
Vannes rotatives clapets excentrs.
Vannes boule.
Vannes papillon.
Caractristiques intrinsques et installes.
Rgime dcoulement.
Positionneur.
Travaux pratiques.
49
METROLOGIE EN INSTRUMENTATION
MET.
DUREE : 5 Jours.
Connatre les besoins mtrologiques.
Savoir calculer les incertitudes selon l'ISO.
Matriser les erreurs maximales tolres sur les instruments.
Mettre en place une fonction mtrologique conformment aux exigences des rfrentiels qualit (ISO, BPF,
FDA)
PUBLIC :
Agents des services mtrologie, maintenance, laboratoires.
Pr requis : Connaissances des techniques de mesures.
PROGRAMME :
Ce stage vise la comprhension des notions essentielles de la mtrologie par approche pdagogique progressive
et pragmatique, centre sur les besoins et pratiques industriels.
1. Rle et philosophie de la mtrologie.
2. les principes de base :

Exigences dans le cadre de l'ISO.
Terminologie: Nuances entre talonnage, vrification, rglage
Les talons le principe de raccordement.
Erreurs, correction ou "comment utiliser un certificat d'talonnage".
3. Mise en place de la fonction mtrologie :

Le personnel
Organigramme, comptences, responsabilits, formation.
Les locaux
Structure documentaire
Les quipements talons
Choix, entretien, talonnage, identification, marquage.
Les quipements usine
identification marquages, rgles d'interventions, traabilit, rgles pour le choix ou le remplacement.
La sous-traitance
slection du prestataire, exigences.
Audits
vendre son service (explication intrt, dmarche)
Former son personnel (sensibilisation la mtrologie)
Auto-audit de sa fonction mtrologie (questionnaire)
4. Incertitudes de mesure :
Dfinition
Mthode de calcule selon l'ISO
Outils statistiques minimum ncessaires en mtrologie
Application en pression, niveau, dbit, temprature.
Vrifications
Utilisation des incertitudes dans les vrifications de instruments
Dtermination de l'erreur maximale tolrer sur les instruments
TRAVAUX DIRIGES:
Alternance de prsentation et de mise en situation concrte par jeux de rle et exercice d'application.
Mise disposition de feuille de calcul Excel
50
RGULATION NUMRIQUE :
PR 3
DUREE : 5 Jours.
Initier et perfectionner les agents de contrle et de rgulation la rgulation numrique.
PUBLIC :
Sadresse aux agents ayant suivi les stages : Pratique de linstrumentation : PR1 M, Pratique de la rgulation : PR1 R et
Perfectionnement en Rgulation PR2.
PROGRAMME :
1. Principes gnraux des SNCC :

Dveloppement des systmes numriques de contrle commande de procds.
Types dinformations dentre et de commande.
2. Systmes numriques :
Systmes centraliss, rpartis, modulaires ,
Automates programmables,
Elments dun micro-ordinateur.
Echantillonnage.
3. Mthodes et moyens de configuration :

Outils.
Exemples de configuration sur systmes , de rgulateurs e automates.
Algorithmes de calculs.
Algorithmes de contrle.
4. Mthodes et algorithmes de rgulation :

Rappels sur les fonctions de transferts et schmas fonctionnels : oprateurs, rgulateurs, procds.
Rappels sur lidentification en BO et BF.
Rgulation mono-boucle PID.
Rgulation mixte, cascade,
Rgulation par compensation de temps mort,
Comparaison.
TRAVAUX PRATIQUES :
Configuration sur les systmes et rgulateurs existant au centre de formation.
Rgulation en boucle ferme, cascade, mixte, par compensation de temps mort.
Etude comparative des performances des diverses techniques de rgulation ralises sur procds rels ou
simuls.

S.N.C.C. CONSTRUCTEURS
Freelance 2000.
MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
51
DELTA V.
ABB AUTOMATION
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM./FISHER ROSEMOUNT
52
ACTUALISATION DES CONNAISSANCES
EN MESURES ET RGULATION
ACTU 2013
DUREE : 5 Jours.
Remettre jour les connaissances (nouvelles technologies).
Pratiquer sur des matriels outils et concepts (utilisation et choix).
Rafrachir les savoir-faire.
PUBLIC :
Agents techniques et techniciens, et techniciens suprieurs.
Pr requis : avoir suivi le stage PR1, PR2 et PR3.
METHODES PEDAGOGIQUES :
80% de travaux pratiques.
Utilisation de nouveaux outils EAO.
Mise en uvre du matriel rcent.
PROGRAMME :
1. Nouveauts en mesure de pression, niveau, dbit et temprature.
2. Fonctionnalits des instruments intelligents :
Calcul, filtrage (amortissement, cut off, limination des bruits).
Repli, fonctions pour la maintenance, rglage.
Cas des positionneurs (configuration, rglage, diagnostic).
Communication.
3. Introduction aux rseaux de terrain pour linstrumentation des procds :

Prsentation gnrale, structure.
Avantages et contraintes.
Principaux rseaux actuels (Field bus, Profibus PA ).
Evolution et perspectives.
4. Diagnostic en instrumentation et rgulation :

Rappels :
Mthodes de rglage (approches successives, Ziegler et Nichols, identification, autorglage et auto adaptation).
Rgulation tout ou rien.
Rgulation cascade.
Les volutions notables en rgulation (sur rgulateurs monoblocs) :
Les possibilits tendues des rgulateurs monoblocs simples et multiblocs.
Les fonctionnalits additives :
Rampes et filtrage de consignes et de sorties.
Linarisation de la mesure.
Profils ou gnrateurs de consignes.
Entres bias ou dcalage de la consigne.
Entres bias ou Feed-Forward sur la sortie.
Fonction de poursuite (track).
Multiples possibilits de traitement des alarmes et de dtection des seuils.
Fonction daide au dpannage.
Tlcommande numrique.
TRAVAUX PRATIQUES :
53
Ils permettent de matrialiser les exposs magistraux. Ils sont personnaliss pour chaque stagiaire qui choisit, en
dbut du stage, les TP adapts ses besoins et son parcours pdagogique, parmi les possibilits offertes au
centre, tant en instrumentation quen rgulation.
Afin doptimiser lefficacit du stage, et den personnaliser au mieux le contenu, les stagiaires ont la
possibilit de remplacer certains exposs par des travaux pratiques.
Types de matriels dinstrumentation et de rgulation disponibles au centre de formation de la STIR :
Pression : (Rosemount, Smar, Honeywell, Foxboro, Elsag Bailey H&B, Endress Hauser, OFP, Moore )
Niveau : (Endress Hauser, Vega, Khrone ).
Dbit : (Khrone, ABB, Micromotion, Rosemount, Endress Hauser ).
Covertisseurs de temprature : (Sfre, Smar, ABB, Rosemount )
Positionneurs numriques : (ABB, Fisher Rosemount).
Rgulateurs : (CORECI, Bailey Sereg, Siemens, OFP, Foxboro, Eckardt, Eurotherm, TCS, Honeywell, Samson,
Elsag Bailey H&B, MCC, MOORE ).
Rseau de terrain FieldbusFoundation et Profibus PA.
SNCC:
Foxboro : IAS, Fisher Rosemount, DELTA V, ABB : (FREELANCE 2000, MODUMAT 8000 et Ligne),
EUROTHERM (T 640 Avec Superviseur T 3500).
54
CLIMATISATION ET FROID INDUSTRIEL
CLIM
DUREE : 5 Jours
Etre capable daborder les problmes de conception, de mise au point des installations.
Apporter les bases physiques ncessaires la comprhension.
PUBLIC :
Techniciens et ingnieurs des services procd, exploitation, maintenance, bureaux dtudes et travaux neufs.
PROGRAMME : (Alternance cours, exercices, tudes de cas)
1. Hydraulique applique :
Pression perte de charge
Pompe et circuit :
Caractristiques,
Trac de la caractristique dun rseau, quilibrage,
Risque de cavitation.
Vanne :
Autorit,
Coefficient de dbit.
Vase dexpansion (ouvert ou ferm)
2. Transfert de chaleur :
Puissance dbit
Temprature de mlange
Coefficients de transfert
Constante de temps
Bilan thermique.
3. Caractristiques de lair humide :
Pression temprature
Humidit absolue
Humidit relative
Enthalpie
Volume spcifique
Masse volumique.
4. Distribution de lair :
Bilan Enthalpique et dhumidit
Diffrents dbits (air neuf, souffl, repris, etc.)
Donnes pour le calcul de perte de charge.
5. Groupe froid
Bases physiques
Rendement
Points de fonctionnement.
6. Instrumentation et rgulation spcifiques :
Mesures (capteurs, transmetteurs, dtecteurs)
Commandes (vannes, etc.)
Rgulation et surveillance (principes, matriels, exemples).
55
RGULATION POUR INGNIEURS
(Maintenance et Exploitation) : IRI R
DUREE : 5 Jours.
Faciliter les dbuts dans la vie active, en assurant le lien entre connaissances thoriques dj acquises et applications
industrielles.
PUBLIC :
Diplms dcoles suprieures, nayant pas ou peu dexprience industrielle, destins travailler dans les services
contrle, production ou ingnierie.
Prs requis : Avoir suivi le stage IRI M
PROGRAMME :
1. Symbolisme
2. Rgulateurs :
Rgulateur action proportionnelle (P).
Rgulateur action proportionnelle et intgrale (PI).
Rgulateur action proportionnelle, intgrale et drive (PID),
Structures.
3. Rgulation :
Rglage des actions PID par la mthode pratique de Ziegler et Nickols.
Identification des procds industriels :
Identification des systmes en boucle ouverte.
Identification des systmes en boucle ferme.
Rgulation analogique
Rgulation P, PI, PID des systmes naturellement stables.
Rgulation P, PI, PID des systmes naturellement instables.
Rgulation en cascade.
Rgulation mixte.
Travaux pratiques.
4. Gnralits sur les systmes numriques de contrle commande :

Philosophie gnrale des systmes centraliss et systmes rpartis (architecture).
Rgulation adaptes aux S.N.C.C.
56
DVELOPPEMENT DE RGULATION SUR SYSTMES NUMRIQUES :
DRS
DUREE : 5 Jours.
Etude et mise au point de nouveaux concepts de rgulation dans un S.N.C.C.
Amliorer la stabilit globale des procds.
Choisir et rgler les diffrents correcteurs.
Comparer les performances des diffrents correcteurs.
Comparer les performances des diffrentes rgulations.
PUBLIC : Techniciens et Ingnieurs des Services de Maintenance, Travaux Neufs et Bureaux dtudes.
Pr requis : connaissance de la rgulation PID indispensable.
METHODES PEDAGOGIQUES :
Exposs thoriques et travaux pratiques raliss sur des SNCC, associs des procd simuls comportant
plusieurs lignes de fabrication.
Utilisation de logiciels EAO.
50% de travaux pratiques.
PROGRAMME :
1. Rgulation boucle ferme.
Modlisation des procds :
Identification en boucle ferme.
Identification par logiciel intgr.
Mise au point de la boucle ferme partir de lidentification.
2. Rgulation adapte aux systmes numriques :

Rle, tude et mise au point.
Rgulation avec compensateur de temps mort (correcteur de SMITH).
Rgulation avec rgulateur modle interne :
Calcul du modle par identification numrique.
Stratgie de la commande.
Rgulateur modle de rfrence simplifi .
Rgulateur modle du premier ordre avec retard.
Gnralisation de commande par modle de rfrence.
3. Rgulation de procds multivariables:

Exemples de procds multivariables (2entres / 2 sorties) .
Interactions des boucles de rgulation.
Choix de la commande.
Objectifs dune rgulation multivariable :
Dcouplage statique.
Dcouplage dynamique.
Mise au point dune rgulation multivariable.
TRAVAUX PRATIQUES :
Mise au point sur des procds simuls des boucles de rgulation tudies en thorie.
57
Comparaison des performances entre les diffrents types de boucles de rgulation numriques.
S.N.C.C.
CONSTRUCTEURS
Freelance 2000.
MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
DELTA V.
ABB AUTOMATION
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM.
FISHER ROSEMOUNT
58
LE COMPTAGE (LIQUIDE ET GAZ)
MIC 2
DUREE : 5 Jours.
Se perfectionner aux techniques de mesures et de corrections de dbits liquides et gazeux utilises en comptage.
Voir galement le stage LA DEBITMETRIE : MIC1
PUBLIC :
Sadresse des techniciens des services contrle, fabrication et ingnierie, ayant une exprience de la mesure
industrielle, ou ayant suivi les stages PR1 Mesure, et / ou le stage Dbitmtrie MIC1.
PROGRAMME :
1. Rappels des techniques de mesure de dbit.
2. Mtrologie et incertitudes de mesures.
Sensibilisation aux impratifs de la mtrologie industrielle de terrain.

Terminologie, talonnage, vrification.
Calcul dincertitude simplifi (selon lISO).
3. Etalons et talonnage.
Prsentation, utilisation, particularits.

Compteurs pilotes.
Tube et piston talon.
Jauge.
Boucle talon.
4. constitution dun ensemble de mesurage pour liquides et gaz.
Les lments de protection,

Capteurs principaux,
Capteurs associs (densit, viscosit )
Systmes lectroniques.
TRAVAUX DIRIGES :
Application des principes de calcul vus en cours.
Utilisation des feuilles de calculs pr-tablies sur EXCEL.
TRAVAUX PRATIQUES :
Mise en uvre dune chane de comptage.

Ralisation dun talonnage.
Calcul dincertitude associ ltalonnage ralis.
59
CONDUITE SUR S.N.C.C. POUR OPRATEURS
ROP 2
DUREE : 5 Jours.
Etre capable de :
Surmonter les problmes relatifs au passage de la conduite par tableau, celle de la conduite par SNCC (Systme
Numrique Contrle Commande) et API (Automates Programmables Industriels).
Utiliser au mieux les possibilits offertes par la conduite par systme numrique et Automates.
PUBLIC :
Agents de fabrication ou dexploitation (oprateurs tableaux, conducteurs, chefs oprateurs) confronts aux problmes
de la conduite par systme numrique ou Automates Programmables, ayant suivi le stage ROP 1.
PROGRAMME :
1. Introduction :
Evolution de lautomatisation.
Les diffrents niveaux dautomatisation.
2. S.N.C.C, et Automates Programmables Industriels :

Prsentation darchitecture de SNCC et des API.
Etude des diffrents lments dun SNCC et dun API.
3. Communication Homme - Systme :

Rle de loprateur.
Problmes conduite Homme - Machine.
Ergonomie du poste de conduite.
Imagerie sur SNCC et API.
4. Conduite et rglage dune boucle de rgulation, gestion des alarmes et des courbes :
TRAVAUX PRATIQUES :
TP sur Imagerie.
TP sur conduite de boucles avec alarmes.
TP sur rglages de boucles avec courbes.
S.N.C.C. CONSTRUCTEURS
Freelance 2000.
MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
DELTA V.
ABB AUTOMATION
60
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM.
FISHER ROSEMOUNT
61
NOUVEAU :
ANALYSE INDUSTRIELLE EN LIGNE
ANALY
DUREE : 5 Jours.
Dcouvrir les principes des analyseurs Industriels en Ligne

Connaitre les diffrentes technologies et leurs possibilits.
Prendre conscience de limportance de lchantillonnage.
Acqurir la terminologie spcifique.
Ader au choix de lquipement.
PUBLIC :
Agent technique, agent de maitrise, ingnieurs de tous services techniques (entretien, laboratoire, bureau dtudes)
concerns par les analyseurs en ligne.
PROGRAMME :
1- Prsentation - Organisation - Programme
Introduction aux Analyseurs Industriels

en Ligne
Rle Dfinition Classement
Comparaison avec les Analyseurs de laboratoire et les transmetteurs
Analyseurs conductibilit thermique
2- Analyseurs principe lectrochimique dans les liquides

pH
potentiel Redox
lectrodes slectives
conductivit / rsistivit.
3- Analyseurs principe lectrochimique dans les liquides (suite)

mesure d'Oxygne dissous
Analyseurs d'Oxygne dans les gaz
principe paramagntique
principe lectrochimique
4- Analyseurs principe optique
Domaine infra-rouge/UV/Visible
- Non dispersif :
double faisceaux
filtre
- Spectromtre : PIR - MIR IRTF
5- Analyseurs d'Environnement Industriel

Qualit des eaux
Qualit de l'air
Dtecteurs de scurit
Les systmes d'Echantillonnage
Bilan
62
INITIATION AUX AUTOMATISMES
AUT 1
DUREE : 5 Jours.
A lissue du stage, les participants auront acquis les bases indispensables permettant daborder les domaines des
automatismes logiques. Ceci permettra damliorer lefficacit oprationnelle du technicien lors de la maintenance de
base dinstallations automatises. En outre, ils pourront aborder des stages de perfectionnement (AUT 2).
PUBLIC :
Toutes personnes qui abordent, sans connaissances pralables, le domaine des automatismes industriels.
Pr requis : Aucun.
PROGRAMME :
1. Numration binaire :
Principe et conversions.
Codes : PUR, BCD, HEXADECIMAL.
2. Fonctions logiques:
Types : OUI, NON, ET, OU,
Proprits et simplifications des fonctions logiques.
Schmas lectriques.
Logigrammes.
3. Fonctions squentielles :
Structure dune mmoire (marche et arrt prioritaire).
Temporisation : travail, repos, mixte, monostable.
Approche intuitive dun problme.
4. Initiation aux automates programmables :

Rle et intrt des API.
Structure et principe des API.
Programmation de base (fonctions, mmoires, temporisation).
Console de programmation.
TRAVAUX PRATIQUES : (50% du stage)

Simulateurs de fonctions logiques.
Manipulations sur Automates .
AUTOMATES UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES
Schneider : Premium/Siemens : S7 / 300 S5 / 135/Tlmcanique : TSX 47/April : 5000

Orphe/Cglec : ALSPA C80 - 35.Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.
63
REGULATION SUR AUTOMATES PROGRAMABLES
R.A.P.
DUREE : 5 Jours.
Montrer l'intrt des API en matire de rgulation par rapport aux autres technologies possibles
(SNCC,).
Connatre les diffrentes approches de rgulation sur API.
Matriser la programmation et rglage de boucle de rgulation sur API.
PUBLIC :
Technicien d'tude, ingnieurs des services travaux neufs, entretien, socits d'installation.
Pr requis : Connaissances de base des automates programmables ou AUT2.
PROGRAMME :
1. Rappels de la structure des API:
Unit centrale, bus, mmoire.
Interface d'E/S TOR.
Interface d'E/S analogique.
Tches cyclique et priodiques.
2. Rappels de rgulation:
Comportement de procds rguler.
Principe de la rgulation PID.
Diffrents types de boucle de rgulation (simple, cascade, mixte)..
3. Rgulation sur API:
Les diffrentes solutions en matire de contrle de procds :
SNCC distribus ou modulaires
Solution mixte (SNCC + API).
Solution toute API.
Les diffrentes approches constructeurs sur API :
Algorithmes internes et logiciels spcifiques.
Cartes spcialises.
Autre approches,
Le dialogue homme machine
Poste de conduite locale.
Poste de supervision distant via les rseaux de communication.
4. Mise en uvre de la rgulation sur API:
Configuration des cartes d'E/S analogiques.
Programmation des boucles de rgulation (simples, cascades, mixtes).
Rglage optimal des actions PID.
Adaptation automatique des actions en fonction du point de fonctionnement.
Configuration et exploitation de l'interface oprateur.
TRAVAUX PRATIQUES :
Schneider : Premium
Siemens : S7 / 300 S7 / 400 /-Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.
64
PRATIQUE DES AUTOMATISMES
AUT 2
DUREE : 5 Jours.
A lissue du stage, les participants seront mme de dcrire un automatisme squentiel simple, et raliser sa mise en
uvre sur divers automates programmables.
Ceci permettra damliorer lefficacit du technicien dans les oprations de maintenance, tout en lui permettant
dapporter des modifications sur des programmes existants.
PUBLIC :
Agents dentretien dinstallations automatises, techniciens et ingnieurs de bureaux dtudes et travaux neufs.
Pr requis : Connaissances de base en automatismes, ou avoir particip au stage AUT 1.
PROGRAMME :
Automatismes squentiels :
Mmoire (marche prioritaire, arrt prioritaire).

Graphe fonctionnel (GRAFCET).
Notions dtape et de transitions.
Notions de squence : aiguillage, attribution, divergence, convergence.
Diffrents types dalas et suppression des alas.
Cycles parallles.
Temporisations :
Diffrents types : travail, repos, mixte, monostable.
Utilisation des temporisations sur un grafcet.
Pratique des automates programmables:
Etude et utilisation des automates programmables.

Principe et architecture.
Priphriques (console de programmation).
Programmation dquations logiques de base.
Programmation directe ou indirecte de grafcets.
Programmation des temporisations.
Mise au point du programme.
TRAVAUX PRATIQUES :
Manipulations sur automates programmables.

Schneider : Premium
Siemens : S7 / 300 S5 / 135
Tlmcanique : TSX 47
April : 5000 Orphe
Cglec : ALSPA C80 - 35.
Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.
65
PERFECTIONNEMENT EN AUTOMATISMES
AUT 3
DUREE : 5 Jours.
A lissue du stage, les participants seront mme :
Deffectuer lanalyse fonctionnelle dune application industrielle.
De structurer et mettre au point le programme relatif cette application sur automates programmables.
De matriser la mise en uvre des nouveaux automates.
PUBLIC :
Agents dentretien dinstallations automatises.
Techniciens et ingnieurs de bureaux dtudes et des travaux neufs.
Pr requis :
Bonnes connaissances du grafcet, des automates programmables, ou avoir particip au stage AUT 2.
Ralisation dun projet dautomatisation travers une maquette dynamique associe un automate programmable.
PROGRAMME :
1. Structure dune application :
Analyse et dcomposition fonctionnelle.
2. Gestion des modes de fonctionnement :
Mode de marche : manu auto, tape / tape ).
Modes darrt (normal, synchronis, durgence).
GEMMA.
Grafcet matre, grafcet esclave.
Synchronisation de grafcets.
3. Automates programmables :
Rappels ; Structure et programmation de base.
Structure multitches.
Tches cycliques, tches priodiques.
Sous programmes, interruptions.
Instructions conditionnelles, boucles
Traitement numrique :
Modes dadressages : immdiat, direct, index,
Oprations logiques sur mots (ET, OU, ).
Oprations arithmtiques (+ , - , ).
Dcalages, rotations.
Prsentation des cartes complexes :
Entres / sorties analogiques.
Commande daxe, rgulation.
Communication.
Scurit de fonctionnement (chien de garde)
TRAVAUX PRATIQUES : (75% du stage)
Mise en uvre dun projet dautomatisation travers une maquette dynamique associe lun des automates :
Schneider : Premium -Siemens : S7 / 300 S5 / 135 - Tlmcanique : TSX 47 - April : 5000 Orphe -
Cglec : ALSPA C80 - 35.- Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.
66
Electricit de base
ELEC 1
DUREE : 5 Jours.
Etre capable de satisfaire aux exigences de tests en vue dacqurir une attestation afin dtre
habilit, par le futur employeur, oprer en scurit sur un ouvrage lectrique.
PUBLIC :
Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.
Pr requis : aucun.
Programme :
1. Notions dlectricit
1.1. Distribution de lnergie lectrique
1.2. Effet Joule et rsistance / impdance.
1.3. Loi dOhm Tension
1.4. Association en srie de rcepteurs en alternatif
1.5. Association en parallle de rcepteurs en alternatif.
1.6. Intensit efficace.
1.7. Puissances.
2. Dangers du courant lectrique
2.1. Les diffrents dangers du courant lectrique
2.2. Pourquoi le courant lectrique est-il dangereux ?
3. Notions de base sur les installations lectriques
3.1. Appareillages de base d'une installation lectrique
3.2. Vocabulaire Technique lie la protection des personnes contre le risque lectrique
3.3. Arrt ou coupure durgence
3.4. Lecture de plans et de schmas lectriques
4. Protection contre le risque lectrique
4.1. Moyens de protection contre les contacts directs
4.1.1. Action au niveau de la ralisation des ouvrages et installations lectriques
4.1.2. Action au niveau de la fabrication du matriel
4.2. Moyens de protection contre les contacts indirects
5. Pourquoi lhabilitation?
5.1. Statistiques sur les accidents de travail.
5.2. Obligations du chef dentreprise
6. Dfinitions lies lhabilitation
6.1. Domaines de tension.
6.2. Dfinition des ouvrages lectriques
6.3. Zones denvironnement
6.4. Dfinition des principales oprations
6.5. Dfinition des habilitations
6.6. Diffrentes personnes devant tre habilites
6.7. Exemple de titre dhabilitation
7. Travaux et interventions sur installations et quipements lectriques
7.1. Travaux et interventions hors tension
7.2. Consignation
67
7.3. Dconsignation
7.4. Travaux et interventions au voisinage
7.5. Types dinterventions
7.6. Oprations de mesurage
7.7. Matriel et outillage de scurit
7.8. Utilisation du matriel lectroportatif
7.9. Conditions demploi dans une enceinte exigu
7.10. Cas particulier des baladeuses
7.11. Utilisation dchelles et dchafaudages
7.12. Soudage larc
8. Incendies ou accidents
8.1. Causes des incendies dorigine lectrique
8.2. Interventions sur un incendie dorigine lectrique
8.3. Notions de secourisme
8.4. Espace confin
8.5. Cas particulier du PCB
68
Electricit industrielle
ELEC 2
DUREE : 5 jours
OBJECTIFS :
Mettre en service des machines lectriques

Maintenir et dpanner des quipements force motrice ;
Savoir lire des schmas lectriques afin de comprendre un fonctionnement et localiser un
dysfonctionnement.
PUBLIC :
Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.
Pr requis : lectricit de base.
PROGRAMME :
1. Rappels du courant alternatif
Loi dOhm et loi de Kirchhoff

Puissances en monophas ;
2. Le courant triphas
Reprsentation;
Montages toile, triangle ;
Rle du neutre ;
Puissances en triphass ;
Rseaux quilibr et Rseaux dsquilibr
3. Machines lectriques :
Transformateurs : Caractristiques et utilisation ;

Moteur asynchrone : caractristiques, plaque bornes, commande et protection.
Machine synchrone : fonctionnement en gnrateur (alternateur).
4. Fonctions de lappareillage :
Les fonctions sectionnement, commutation et protection ;

Appareillage : sectionneur, disjoncteur, contacteur et dpart moteur ;
Slectivit ;
Protections de circuits et des personnes, rgime du neutre (TT, TN, IT).
5. Schmas lectriques :
Symbolisation,
Lecture de schmas.
Structure des armoires lectriques
6. Installation de systmes programms :
Systmes programms (mise en uvre, installation dun API) ;

Interfaces dentres sorties ;
7. Mthodologie de dpannage :
69
MATERIEL UTILISE EN TRAVAUX PRATIQUES
Mgohmmtre, contrle des disjoncteurs diffrentiels mesure de terre
Analyseur dnergie et puissance
Valise didactique de contrle des installations lectriques
70
Installation et Paramtrage des variateurs de vitesse
ELEC 3
DUREE : 5 jours
OBJECTIFS :
Initier les participants aux mthodes utilises pour varier la vitesse des moteurs courant
continu et courant alternatif.
Sensibiliser les participants limportance des convertisseurs statiques de llectronique de

puissance utiliss pour la variation de vitesse.
Initier les participants aux mthodes dinstallation et paramtrage des variateurs de vitesses
PUBLIC : Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.
PROGRAMME :
1. Diffrents types de moteurs (caractristiques lectromcaniques)
Moteur courant continu (excitation indpendante, excitation shunt et excitation Srie ,

aiment permanant )
Moteur asynchrone.
Principe de rglage de la vitesse.
Comparaison des deux types de moteurs.
2. Techniques de variation de la vitesse dun moteur courant continu :
Par action sur le flux inducteur ;

Par action sur la tension dalimentation.
Diffrents montages classiques pour varier la vitesse dun moteur courant continu.
Utilisation des convertisseurs statiques de lElectronique de puissance (Redresseurs commands,
hacheur).
3. Techniques de variation de la vitesse dun moteur asynchrone :
Par action sur la frquence et sur la tension dalimentation ;

Par action sur le nombre de paires de ples.
Utilisation des convertisseurs statiques de lElectronique de puissance (Gradateurs, onduleurs).
4. Structure des variateurs de vitesses des moteurs asynchrones :
Schma synoptique
Choix dun variateur
Principe de linstallation
Circuits de puissance
Circuit de commande et option de commande
5. Paramtrage des variateurs de vitesses :
6. Notions de rgulation :
71
Rgulation de vitesse ;
Boucle simple, cascade.
7. Travaux pratiques :
Configuration dun variateur de vitesse pour moteur asynchrone
Installation
paramtrage
Variateurs de vitesse SYNTERNO 1,5Kw

Variateurs de vitesse SYNTERNO 1,5Kw
Analyse des signaux consomms et fournis par le variateur
Protection de linstallation
Protection du variateur
Protection du moteur
72
NOUVEAU :
POLLUTION RESEAU ELECTRIQUE
ELEC4
Dure : 5 Jours.
Objectifs de formation :
Etre capable de dtecter les sources de perturbation

Connaitre utiliser les appareils de contrles et de mesure de la pollution
Savoir installer les appareils de contrle rseau lectrique
Public cible : Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.
PROGRAMME :
1. Sources de perturbation
Les charges linaires

Les charges non linaires
Les effets des harmoniques
Notion des harmoniques du courant
Les spectres du courant
Le taux de distorsions globales
Mesure et contrle de perturbation
Les pinces harmoniques
Lanalyseur du rseau
2. Etude des cas
Redresseur triphas double sans filtre

Variateur de vitesse
Transformateur HT connect un redresseur
3. Solution aux harmoniques
Les filtres anti harmonique analogiques

Les filtres anti harmonique numriques
Les nouveaux transformateurs
73
Les nouveaux redresseurs
Aspect normatif
4. Application pratique
Les systmes de contrles distance de ltat des installations lectriques

5. Application pratique
Prsentation de lanalyseur rseau (calystar)

Modes opratoires
Mesure sur armoire de commande machine
Mesure sur transformateur HT
Mesure sur variateur de vitesse
Contrle des harmoniques par rseau informatique
Analyseur de rseau et de dfauts lectriques
Variateur de vitesse
Tube nant
74
Electronique industrielle
Electron. 1
DUREE : 5 jours
OBJECTIFS :
Maintenir des installations comportant des quipements lectroniques ;

Connatre le dcoupage fonctionnel dun systme lectronique
Diagnostiquer les dysfonctionnements ;
Connatre la symbolisation normalise.
PUBLIC : Ingnieurs et Techniciens suprieurs dans le domaine lectronique industriel
Pr requis : Electricit de base.
PROGRAMME :
1. Rappels dlectricit (diples passifs) :
Diple rsistif ;
Diple inductif ;
Diple capacitif.
2. Composants lectroniques :
Diodes : caractristiques, test, limites dutilisation, Mise en parallle de diodes de puissance

Transistors de puissance : bipolaire, MOS, IGBT (caractristiques, limites dutilisation et dispositifs
de commande).
Thyristors et triacs : (caractristiques, limites dutilisation et dispositifs de commande).
Amplificateurs oprationnels : Montage de base
Refroidissement de composants.
3. Alimentations :
Redressement, Filtrage ;
Alimentation srie, rgulation U et I,
Alimentation dcoupage. (Principe de fonctionnement et maintenance)
4. Convertisseurs statiques :
Redressement command : application la variation de vitesse des moteurs courant continu ;

Gradateurs : applications et limites
Hacheur : principe et applications
Onduleurs : Principe de la modulation de largeur dimpulsion ;
Principe dun onduleur MLI (principe de fonctionnement et maintenance)
Application la variation de vitesse des moteurs asynchrones ;
5. Travaux pratiques :
Montages et tests de composants ;

Mise en uvre dalimentation (mesure et maintenance) ;
Montage et tude des diffrents convertisseurs statiques (simulation par logiciel lectronique)
Logiciel de simulation/Analyseur de rseau/Variateur de vitesse (onduleur)
75
MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS ELECTRIQUES
ET ELECTRONIQUES
Maint.lec.
DUREE : 5 jours
OBJECTIFS :
Savoir diagnostiquer et dpanner les cartes lectroniques et les systmes lectriques.
PUBLIC :
Techniciens de Maintenance lectrique et lectronique.
Pr requis : connatre les bases de llectricit.
PROGRAMME :
1. Gnralits :
Techniques de la Maintenance
Les dmarches du dpanneur
Les appareils de mesure et de contrle
2. Mthodes de dtection dun dfaut :
Mesure de Tension Continue

Mesure de Tension Alternative
Contrle des signaux
Dtection dune coupure
Dtection dun court-circuit
3. Choix des composants lectroniques :
Utilisation des catalogues dquivalences

Choix des composants passifs
Choix des composants actifs
4. Techniques de soudage et dessoudage :
5. Les appareillages lectriques :
Les disjoncteurs Magntothermiques

Les disjoncteurs diffrentiels
Lecture de schmas lectriques
Techniques de recherches des dfauts
6. Applications pratiques :
Maintenance dune alimentation dcoupage

Tests de composants
multimtres
Analyseur de puissance
Fer souder tain.
composants lectroniques
alimentation dcoupage
76
Testeur dinstallation - multimtres

Analyseur de puissance et de dfauts lectriques
Valise didactique de contrle des installations lectriques
77
Convertisseurs Statiques de lElectronique de Puissance :
(Les Alimentations)
Elctron. 2
DUREE : 5 jours
OBJECTIFS :
Connatre les diffrentes structures des convertisseurs de lElectronique de puissance ;
Comprendre les notions de conversion dnergie laide des composants de puissance
suivant les 4 modes :AC-DC ; DC-DC ; DC-AC et AC-AC
Savoir entretenir et dpanner ces convertisseurs.
PUBLIC : Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques et lectroniques.
Pr requis : connatre les bases de llectricit.
PROGRAMME :
1) Introduction l'lectronique de commutation :
semi-conducteurs en commutation;
fonctions interrupteur, commutations forces et naturelles;
nature des sources et des charges, rversibilit;
rgles d'association.
dfinition et mesure des grandeurs entre-sortie;
2) Convertisseurs AC-DC :
redresseurs non commands ( diodes)

redresseurs commands ( thyristors) monophass et triphass
Rversibilits.
Application variation de vitesse
.
3) Conversion DC-DC :
tude des hacheurs de base;

hacheurs rversibles;
applications : alimentations dcoupage (les alimentations Forward).
4) Conversion DC-AC :
onduleur de tension en ondes pleines;

onduleur en MLI : Principes;
Applications : alimentations sans coupure, variateurs de vitesse pour moteurs a synchrones
5) Conversion AC-AC :
78
Gradateur dcoupage de phase.
Gradateur train dondes.
Applications : variateurs de puissance
6) Travaux pratiques :
Montages et tests de composants ;

Etude des diffrents convertisseurs statiques (Utilisation dun logiciel de simulation).
Visite technique centrale lectrique (application la mesure et contrle).
79
MACHINES TOURNANTES -
MECANIQUE INDUSTRIELLE
80
MONTAGE ET MAINTENANCE DES ENSEMBLES EN ROTATION :
MMER
DUREE : 5 jours.
OBJECTIF DU STAGE :
Ce stage vise le perfectionnement du personnel dentretien excutant ou contrlant des travaux de mcanique sur les
machines tournantes, grce une meilleur comprhension du fonctionnement des lments entretenir, lanalyse de
techniques de rparation concrtises par des manipulations.
Il a pour but dapporter une amlioration dans la faon de monter et rparer les machines.
PROGRAMME :
1. Paliers et Butes :
Les roulements :
Identification : types, N , dsignations complmentaires.
Montage : le roulage, les tolrances, lopration de montage.
Rglage : rglage radial sur manchon conique, rglage axial des roulements rouleaux coniques et contact
oblique (cas particulier des montages en O et X ).
Les paliers coussinets et les butes :
Description, fonctionnement, le rgule, influence du jeu.
Oprations dentretien, contrle des jeux et des portes.
Cas particulier des butes lisses et patins.
2. Alignements :
Accouplements :
Diffrents types : simple articulation, double articulation.
Montage des accouplements sur larbre, tolrances.
Les problmes de lalignement :
Facteurs de dsalignement : consquences.
Conditions de bon alignement, influence du faux rond.
Contrle de la porte des pieds des machine.
Les mthodes :
Diffrentes mthodes : tolrances minimales.
Mthode dalignement aux comparateurs : prcautions prendre (flche du support, position des comparateurs, etc.
).
Pincement et concentricit : principe, disposition des comparateurs
Dtermination du calage : en 4 tapes, en 2 tapes.
Cas particulier des rotors flottants.
Relevs symtriques par 2 comparateurs de concentricit.
Mthode graphique : recherche du calage optimum.
Applications : pr lignage horizontal, prise en compte des dilatations.
Le calage : nature des cales, nombre, crasement au serrage.
3. Le rotor:
Le balourd : dfinition, effet vibratoire.
Facteurs influenant les balourds.
Faux rond, rectitude : dfinition des axes gomtriques de rotation, dusinage, etc
Dformation de montage et dans le temps.
Assemblage sur larbre.
Tolrances et techniques de contrle.
TRAVAUX PRATIQUES :
Roulements : rglage des jeux (radial et axial).
Alignements :
par pincement et concentricit, et / ou par relevs symtriques.
Utilisation des ordinateurs dalignement : ALI 2000 et COMBILAZER.
Rotor : contrles gomtriques dun rotor.
81
MAINTENANCE DES INSTALLATIONS ET COMPOSANTS
PNEUMATIQUES : PNEUM.
DUREE :5 jours
Connatre et savoir traiter la source dnergie (lair comprim) dune installation pneumatique.
Comprendre et identifier les diffrents composants dune installation pneumatique.
PERSONNES CONCERNEES:
Ingnieurs, techniciens suprieurs et techniciens de maintenance.
PROGRAMME :
1. Introduction la technologie pneumatique :
Structure dun systme automatis,
Principaux lments,
Choix dune logique de commande.
2. Source dnergie :
Lair comprim, pression dutilisation, unit de pression, production de lair comprim, le dbit, les
pertes de charge, utilisation secondaire de lair comprim.
3. Structure dune installation pneumatique :
Description, mise en uvre, maintenance et schma dinstallation.
4. Traitement de lair :
Matriel utilis, rle, installation, types dunit de traitement,
Elment de lunit de traitement de lair : filtres avec sparateur deau, rgulateur de pression,
lubrificateur, implantation des filtres.
5. Les vrins :
Domaines dapplication, constitution, opration de maintenance, principaux fabricants, fixation et
accessoires,
Diffrents vrins : simple effet, double effet, spciaux, anti-rotation, vrins spciaux rotatifs, vrins
sans tige,
Calcul relatif aux vrins.
6. Les distributeurs :
Fonctionnement, description, schma,
Les distributeurs tiroir,
Les lectrodistributeurs.
7. Rglage de la vitesse :
Principe, techniques, forme commerciale, rgleur de vitesse
8. Les moteurs pneumatiques :
Application, description, principaux types, rversibilit, pression dutilisation
9. Technique du vide :
Ventouses et leurs caractristiques dimensionnelles,
Comment produire le vide ?
10. Les bloqueurs :
Principe, techniques de blocage des vrins.
11. Connectique :
Raccord, tubes, coupleurs rapides, les silencieux dchappement.
12. Boutons et voyants :
13. Multiplicateurs de pression :
14. La dtection :
Dtecteurs de position, capteurs chute de pression,
Capteur chute de pression.
Documents pratiques, tableaux et abaques :
82
POMPES CENTRIFUGES :
TECHNOLOGIE ET EXPLOITATION : P.C. 1
DUREE : 5 jours
PUBLIC : Ce stage sadresse au personnel de fabrication charg de lexploitation rationnelle des pompes
centrifuges au sein des diffrentes units de production et de transferts.
OBJECTIF DU STAGE :Ce stage permet lapprofondissement des connaissances portant sur :
Les diffrentes technologies des pompes centrifuges, leur conception et fonctionnement.
Les diffrentes anomalies de fonctionnement .
Les dgradations et les incidents possibles : leurs origines et les remdes apports.
Meilleur dialogue technique entre fabrication et entretien.
PROGRAMME :
1. Hydraulique du circuit et de la pompe :

Ecoulement dun liquide dans une ligne :
Dbit, pression, perte de charge.
Principe de fonctionnement dune pompe centrifuge mono tage.
Caractristiques du circuit, influence des rsistances.
2. Classement des pompes centrifuges :

Les formes : horizontales, verticales, in line.
La mcanique :
Pivoteries, billes, lisses, hydraulique, etc.
Garnitures : tresses et mcaniques.
Arrangement : impulseur, paliers, moteur, vitesse de rotation.
Les hydrauliques :
Diffuseur : volute, ailettes.
Aspiration.
Nombre dtages.
Les normes : NFE, ISO, API.
Codes de construction : ASME, ASTM, rgles particulires,
Choix dune pompe.
3. Technologie des pompes :

Principaux types de pompes : description et technologie, lments constitutifs, auxiliaires de refroidissement et de
lubrification.
Systmes dtanchit sortie darbre : tresses et garnitures mcaniques : fonctionnement, diffrents types, conditions de
dtriorations.
TRAVAUX PRATIQUES :
Dmontage et remontage dune pompe mono-tage.
Dmontage et remontage dune garniture mcanique.
Diffrents rglages : planit des faces de friction, tarage des ressorts.
83
MONTAGE ET MAINTENANCE DES TANCHEITES
DYNAMIQUES ET STATIQUES : MMEDS
DUREE : 5 jours.
OBJECTIF DU STAGE :
machines tournantes, grce une meilleur comprhension du fonctionnement des lments entretenir, lanalyse de
techniques de rparation concrtises par des manipulations.
Il a pour but dapporter une amlioration dans la faon de monter et rparer les machines.
PROGRAMME :
1. Les tanchits statiques :
Les tanchits statiques avec serrage :
Serrage par boulons : couple, allongement, ordre de serrage.
Freinage par systme mcanique ou rsines anarobies.
Etanchit mtal sur mtal : utilisation des ptes.
Etanchit par joint mtallique et joint plat souple.
Les tanchits statiques sans serrage :
Montage, matriaux, compatibilit avec les produits vhiculs.
Contrle : fretting corrosion .
2. Les tanchits dynamiques :

Les tanchits par labyrinthes:
Les tanchits dynamiques des liquides sous pression :
Garnitures tresses : matriaux, montage.
Cas de joints chevrons.
Garnitures mcaniques : fonctionnement, auxiliaires, contrle de la garniture et des conditions externes (faux rond,
concentricit, perpendicularit).
Description de quelques types de garnitures : montage, points particuliers.
Les tanchits dynamiques de gaz sous pression :
Garnitures de tige de piston de compresseurs alternatifs : diffrents types de fonctionnement, montage, contrle.
Segmentation des compresseurs alternatifs : fonctionnement, montage.
Clapets de compresseurs alternatifs : fonctionnement, rparation, contrle, montage.
Carbones des turbines : : fonctionnements, montages.
Etanchits des compresseurs centrifuges : description dune tanchit par douille flottante.
Etanchits des pompes volumtriques alternatives.
3. Les tanchits dynamiques des fluides sans pression :

Joints lvre, V-Ring , etc.
TRAVAUX PRATIQUES :
Bagues dusure de pompes : jeu, concentricit, faux rond.
Garnitures mcaniques : montage, dmontage, contrle.
Mesure de lallongement dun boulon en fonction du couple de serrage.
Garniture de tige de piston : montage, dmontage.
84
LMENTS DE TRANSMISSION DE PUISSANCE :
PUISSANCE
DUREE :5jours
Connatre les caractristiques et lutilisation des organes de transmission du mouvement circulaire sans
modification de la vitesse angulaire.
Connatre les caractristiques et lutilisation des organes de transmission du mouvement circulaire avec
modification de la vitesse angulaire.
Connatre les caractristiques et lutilisation des organes de modification de vitesse.
Techniciens et agents dentretien des machines tournantes et des engins de manutention.
PROGRAMME :
1. Organes de machines.
2. Arbres de transmission et leurs guidages :
Arbres de transmission,
Guidage des arbres,
Guides charges radiales,
Guides charge axiale.
3. Accouplement des arbres :
Accouplements fixes et accouplements mobiles,
Manchons rigides,
Manchons de dilatation,
Manchons de scurit,
Joints :Oldham, cardan,
Manchons lastiques,
Manchons dbrayables,
Embrayages,
Coupleurs,
Convertisseur de couple.
4. Organes de ralentissement du mouvement :
Freins,
Types de freins.
5. Couples fonctionnant par adhrence :
Roue de friction,
Poulies et courroies plates trapzodales.
6. Couple fonctionnant par obstacle, engrenage :
Engrenages cylindriques droits : origine et terminologie gnrale, caractristiques, tude du profil,
continuit dengrnement, calcul et graissage,
Engrenage denture hlicodale sur roues cylindriques daxes parallles,
Engrenage denture droite sur roues coniques daxes concourants,
Engrenage denture hlicodale sur roues daxes non coplanaires.
7. Roues dentes et chanes.
8. Poulies et courroies crantes.
9. Organes mcaniques de modification de vitesse :
Rducteurs engrenages,
Rducteurs roue et vis sans fin,
Rducteurs trains picyclodaux,
Inverseurs de marche,
Variateur de vitesse.
85
ANALYSES DES DFAILLANCES ET FIABILISATION
DES QUIPEMENTS - GMAO : M.A.I
DUREE : 5 jours
OBJECTIF DU STAGE :
Lobjet de ce stage est de :
Prsenter les bases dune organisation rationnelle de la Maintenance et montrer comment, loin dtre une charge
pour lentreprise, la Maintenance peut tre le moteur de lamlioration de ses performances.
Prsenter la F.T.M. (Fiabilisation Totale du Matriel), une mthodes simple et efficace pour amliorer la
fiabilit des installations de procds.
Prsenter une approche permettant la mise en place dune maintenance prventive, conditionnelle, par les mesures
de vibrations.
PERSONNES CONCERNEES :
Directeurs Techniques - Responsables de Maintenance - Responsables Bureaux dEtudes et Mthodes
PROGRAMME :
1. Les bases fondamentales :
Les objectifs gnraux,
Les mthodes de maintenance,
Mission et organisation de la maintenance,
Les partenaires de la maintenance,
La T.P.M. (Total Productive Maintenance),
Moyens et outils de la maintenance,
Documentation technique oprationnelle,
Les contrats de maintenance.
2. La mthode F.T.M. (Fiabilisation Totale du Matriel) :
Les objectifs de la F.T.M.

Les enjeux,
Les thmes dtude et dactions,
Le plan final,
Les hommes,
Exemples dapplication,
Comment mettre en uvre la F.T.M dans votre entreprise.
3. la maintenance conditionnelle prdictive :

Les enjeux,
Approche mthodologique relative la mise en place dune maintenance conditionnelle,
Exemple dapplication de la maintenance conditionnelle sur une unit de rotative Roissy Print (journal le
Figaro).
4. Introduction la GMAO
5. Les tapes de mise en place dune GMAO
Laudit maintenance et ses recommandations

Ltude de lopportunit
Le planning de mise en place
Les objectifs de la GMAO
Les moyens matriels et humains mettre en place
La formation du personnel
86
La rdaction du cahier des charges
Comment choisir une GMAO
Laccompagnement et lassistance technique
Lanalyse des rsultats
6. Cahiers des charges

Le matriel (Hard Ware)
Les bases des donnes
Les rseaux de liaison
Les modules GMAO et leurs fonctionnalits (quipements, maintenance curative et prventive, planification,
historique, )
Interface avec dautres logiciels (GPAO, comptabilit, )
87
LES BANDES TRANSPORTEUSES
BANDES TRANSP.
DUREE : 5 jours
PUBLIC : Ce stage sadresse :

Aux responsables et techniciens de maintenance.
OBJECTIFS :
A la fin de ce stage le participant sera capable de faire un choix adquat dune bande ainsi que son
montage. Il devient capable aussi dentretenir convenablement et faire la jonction dune bande
transporteuse.
PROGRAMME :
Enumrer les diffrentes parties dun convoyeur bande
Introduction sur les bandes :

a- diffrent type de bandes
bande carcasse mtallique,

bande carcasse textile,
b-Calcul et directives
Dtermination de la largeur et de la vitesse de la bande

Dtermination du puissance du moteur dentranement
Dtermination de leffort tangentiel
Dtermination dun systme de tension par gravit.
Dtermination de la tension maximale de la bande
Dtermination de la qualit de la bande
Inflection
Exemples de calcul
Entretien dune bande :

alignement dune bande (alignement et nivellement des tambours, stations de centrage et
gomtrie des stations,
tension de la bande,
revtement des tambours et leur entretien,
les racleurs.
Les procdures de jonction froid dune bande.

Contrle et suivi de lossature
Prvention et scurit dutilisation
Bande transporteuse/Ossature

88
TRANSMISSION DE MOUVEMENT PAR ENGRENAGES
ENGREN.
DUREE :5 jours
Connatre les caractristiques et le principe de fonctionnement des diffrents types
dengrenage.
Identifier par un diagnostic les dysfonctionnements des transmissions par engrenage.
Analyser les disfonctionnements des transmissions par engrenage et recherche des solutions
adquates.
PERSONNES CONCERNEES: Responsables techniciens de maintenance et techniciens dentretien.
PROGRAMME :
1. Gnralits :
Fonction, dfinition,
Schma technologique minimal,
Rapport des vitesses,
Classification,
Conditions dun bon engrnement.
2. Engrenage cylindrique denture droite :
Caractristiques,
Modules normaliss,
Vitesse de rotation, raison, entraxe,
Recherche du module dune roue existante.
3. Systme pignon -crmaillre (transformation du mouvement) :
4. Engrenage intrieur :
Caractristiques pignon et roue,
Sans rotation selon le nombre de roue.
5. Engrenages cylindriques denture hlicodale :
Caractristiques,
Avantages, Inconvnients,
Engrenages parallles,
Engrenages gauches,
Roue double, roue chevrons.
6. Engrenages coniques denture droite :
Caractristiques,
Rglage du jeu.
7. Roue et vis sans fin :
Composition,
Rapport de rduction,
Rversibilit.
8. Trains dengrenages :
Train dengrenage classique,
Trains plantaires ou picyclodaux.
9. Matriaux et lubrification :
Ncessit du graissage,
Procds de graissage.
10. Les botes de vitesses :
89
Caractristiques,
Manuvre,
Fonctionnement.
11. Les rducteurs :
Rducteurs train picyclodal,
Rducteurs roue et vis sans fin.
90
LALIGNEMENT ET LQUILIBRAGE
DES MACHINES TOURNANTES : ALEQ
DUREE : 5 jours
OBJECTIF DU STAGE :
machines tournantes.
Il a pour but essentiel de les amener bien comprendre la fonction des diffrents types daccouplements reliant les
machines motrices aux machines rceptrices et dtre mme de pouvoir raliser un alignement parfait ce qui
permettra : de minimiser les dgradations prmatures et dallonger la vie des quipements avec une scurit de
fonctionnement accrue.
Ce stage sadresse principalement au personnel dentretien mcanique, qui ont peu ou pas encore dexprience et
dsireux daffter leurs connaissances thoriques et pratique dans le domaines des alignements des machines
tournantes.
PROGRAMME :
1. Les accouplements
Accouplements simple articulation
Accouplements double articulation
Accouplements arbre de transmission flexible
Montage des moyeux daccouplements
Choix des accouplements
2. Problmes de dsalignements
Facteurs de dsalignements
Consquences des dsalignements
Conditions de mise en ligne
3. Mthodes dalignements
la cale dpaisseur et la rglette (prcision obtenue)
laide de comparateurs (prcision obtenue)
par pincement et concentricit (en 4 tapes - en 24 tapes )
par relevs symtriques
par contrle optique
par contrle laide du laser
4. Cales et tolrances admises pour lalignement

Nature des cales et influence de lcrasement
Valeur calcule et valeur vraie
Tolrances admises pour accouplement simple et double articulation
5. Diagnostic des dfauts dalignement

Dtection des dfauts dalignement par relev de vibration
Dtection des dfauts dalignement par les analyses spectrales
TRAVAUX PRATIQUES
Alignement dun groupe motopompe, par la mise en uvre des mthodes tudies
Dtection des dfauts dalignement au moyen des relevs et analyses vibratoires.
91
CONDUITE ET ENTRETIEN DES RDUCTEURS ET
MULTIPLICATEURS DE VITESSE : RDUC.
DUREE :5 jours
Connatre les caractristiques et le principe de fonctionnement des rducteurs.
Identifier par un diagnostic les dysfonctionnements des rducteurs.
Analyser les disfonctionnements des rducteurs et rechercher des solutions adquates.
Responsables techniciens de maintenance et techniciens dentretien.
PROGRAMME :
1- Introduction :
Engrenages cylindriques : terminologie, caractristiques,
Engrenages coniques.
2- Les rducteurs :
Le cahier des charges,
Fonctionnement,
Composition,
Domaines dapplication.
3- Les diffrents types de rducteurs :

A engrenage cylindrique arbres horizontaux,
A engrenage conique et engrenage cylindrique,
A roues et vis sans fin,
A trains picyclodaux.
4- Diagnostic des rducteurs :

Par analyse dhuile,
Par analyse vibratoire,
Inventaire des problmes de bruit.
5- Maintenance des rducteurs :

Contrle des fissures et des portes,
Choix des lubrifiants,
Alignements des arbres,
Planning de maintenance.
6- Mthode de choix des rducteurs industriels :
92
7- Les botes de vitesse :
Constitution,
Fonctionnement,
Changement de vitesse,
Entretien.
93
POMPES CENTRIFUGES :
ENTRETIEN, CONDUITE ET SURVEILLANCE : PC 2
DUREE : 5 jours

Au personnel dentretien charg de la surveillance et de la maintenance des pompes centrifuges.
OBJECTIF DU STAGE :Ce stage permet lapprofondissement des connaissances portant sur :
Le fonctionnement et la conduite des pompes centrifuges :
Oprations de dmarrage et darrt,
De surveillance en marche,
Les incidents types.
Mise en vidence des anomalies de fonctionnement.
Solutions mettre en uvre pour lamlioration des performances de la machine, de sa scurit et de sa dure de vie.
PROGRAMME :
1. Entretien des pompes :

Les paliers roulement :
Choix du type de roulements,
Dure de vie, calcul, jeux, ajustement.
Les paliers lisses et les butes patins :

le coin dhuile et sa stabilit, diffrents types, problmes dentretien.
Les accouplements : diffrents types et problmes rencontrs.
Lalignement des machines : rgles gnrales et les diffrentes mthodes.
Dispositifs de lubrification :
Programme de graissage, suivi des usures mcaniques
Les huiles, les graisses : principales caractristiques, qualits, diffrents rgimes de lubrification.
Elments de mtallurgie : la corrosion, autres dgradations.
2. Conduites et surveillance :
Dmarrage et arrt : contrle la mise en service aprs rparation.
Surveillance en cours de fonctionnement
Incidents types/ causes, consquences et remdes
Coups de blier : origine du phnomne, amplification et correction.
Coups de clapets.
Dbits : minimum et maximum.
Cavitation : notion de NPSH.
TRAVAUX PRATIQUES :
Dmontage dune pompe centrifuge.
Contrle des jeux des bagues dusure.
Alignement dun groupe motopompe aux comparateurs.
Relev de vibration en niveau global et diagnostic.
94
LES ENGINS DE LEVAGE
ENGINS LEV.
DUREE : 5 jours
OBJECTIFS :
Ce stage permet aux participants de :
Connatre les diffrents types dengins de levage utiliss dans le domaine de la manutention.
Savoir exploiter dune faon rationnelle les engins de levage.
Comprendre les diffrents mcanismes des engins de levage.
Savoir entretenir les engins de levage.
Savoir les dispositifs et les rglements de scurit des engins de levage.
Connatre les rgles lmentaires d'lingage

Aux Mcaniciens et utilisateurs des engins de levage.
PROGRAMME :
Les diffrents types des engins de levage et leurs domaines dexploitation.
Description
Le pont roulant
Le palan
Potence sur colonne
Linspection des appareils de levage

Les rgles de conduite scuritaire dun appareil de levage
Consignes d'entretien. Contrles et vrifications.
Les charges (poids et centre de gravit
Lquilibrage de charge
Les signaux manuels
Le grage
Dfinition
Les lingues (Rgles de scurit en linguage)
Les accessoires daccrochage
Les manuvres
Les effets de langle dlinguage
La provenance des risques

Lquipement
Le matriel
Le lieu et lenvironnement
La tche
Les risques
Les risques mcaniques
Les risques lectriques
Les risques de nature ergonomique
Les risques chimiques
Les risques physiques
95
CONDUITE DES CHARIOTS ELEVATEURS
C.C. ELEV.
DUREE : 5 jours
OBJECTIFS :
Ce stage permet aux participants de :
Connatre les diffrents types dengins de levage utiliss dans le domaine de la manutention.
Savoir exploiter dune faon rationnelle les engins de levage.
Comprendre les diffrents mcanismes des engins de levage.
Savoir entretenir les engins de levage.
Savoir les dispositifs et les rglements de scurit des engins de levage.
Connatre les rgles lmentaires d'lingage

Aux Mcaniciens et utilisateurs des engins de levage.
PROGRAMME :
Les diffrents types des engins de levage et leurs domaines dexploitation.
Description
Le pont roulant
Le palan
Potence sur colonne
Linspection des appareils de levage

Les rgles de conduite scuritaire dun appareil de levage
Consignes d'entretien. Contrles et vrifications.
Les charges (poids et centre de gravit
Lquilibrage de charge
Les signaux manuels
Le grage
Dfinition
Les lingues (Rgles de scurit en linguage)
Les accessoires daccrochage
Les manuvres
Les effets de langle dlinguage
La provenance des risques

Lquipement
Le matriel
Le lieu et lenvironnement
La tche
Les risques
Les risques mcaniques
Les risques lectriques
Les risques de nature ergonomique
Les risques chimiques
Les risques physiques
96
LES PANNES EN MCANIQUES :
DIAGNOSTIC EN MARCHE DES MACHINES TOURNANTES : DMMT
DUREE : 5 jours.
OBJECTIF DU STAGE :
Ce stage sadresse aux techniciens des services dexploitation, inspection et entretien, ainsi quaux spcialistes
machines et moteurs qui ont le souci de rduire les frais dentretien par laugmentation de la disponibilit des machines,
et par voie de consquence lamlioration de la productivit des industries fonctionnant 24 heures par jour (ptrochimie,
engrais, cimenteries, sidrurgie, agroalimentaire, stations de pompage etc).
Il permet dvaluer la dure de vie rsiduelle dune machine tournante avant la dcision de son remplacement par :
La mise en place dune maintenance prdictive.
Le contrle sur site.
Lanalyse vibratoire en cours dexploitation, en particulier avant et aprs larrt gnral pour entretien.
PROGRAMME :
1. Prsentation gnrale :
Maintenance curative, prventive, prdictive.
Intrt conomique de la Maintenance Prdictive .
Les machines et les vibrations.
Systmes de surveillance et alarmes.
2. Les paramtres vibratoires :

Dplacement, vitesse, acclration.
Reprsentation temporelle.
Choix des paramtres mesurer.
Aspects frquentiels et mcaniques.
Localisation des points de mesure.
Les directions de mesures (normes internationales : UDI, API, ISO.)
Les niveaux acceptables.
3. Les diffrentes classes de systmes de surveillance et diagnostic :

Systmes de surveillance et alarmes (analogiques).
Systme par niveau global : OFF LINE.
Systmes experts.
4. Instrumentation :
Analyseurs simples.
Analyseurs avec filtres.
Analyseurs FFT.
TRAVAUX PRATIQUES :
Etudes de cas et exercices :
Mise en place dune maintenance prdictive dans lentreprise (procd type).
Lanalyseur IRD modle 320 (familiarisation et manipulation, interprtation des rsultats).
Lanalyseur de ltat mcanique des roulements : SPM modle B.E.A. 52 (fiche de relev et interprtation des rsultats).
Lanalyseur 43 A (onde de choc).
Collecteur de donnes et analyseur FAST TRACK associ au logiciel EMONITOR ODYSSEY
97
ENTRETIEN INSPECTION DES MACHINES TOURNANTES : EIMT
DUREE : 10 jours.
OBJECTIF DU STAGE :
Il apporte un approfondissement des connaissances relatives la conception gnrale des machines, ainsi qu leur :
construction, fonctionnement sur le plan procd et mcanique, rception, montage et dmontage.
Son objectif est de familiariser les participants avec les mthodes modernes de maintenance en mcanique, visant
mieux connatre le fonctionnement et la technologie du matriel afin de mieux analyser les dfaillances, dviter les
avaries, de reculer la panne et dorganiser sa rsolution.
PROGRAMME :
1. Fonctionnement et technologie des machines tournantes :
Conception gnrale et technologie des :
Pompes centrifuges.
Compresseurs alternatifs et centrifuges.
Moteurs lectriques asynchrones.
2. Fonctionnement :
Aspect procd : paramtres de marche, caractristiques des machines.
Aspect mcanique : efforts internes et externes, influence sur la vie de la machine.
Aspect exploitation et incidents : rgles gnrales dexploitation, incidents courants.
3. Technologie et maintenance des lments communs aux machines tournantes:

Les tanchits de sortie darbre : description, diffrents types ( tresse, mcaniques, labyrinthes, bagues flottantes).
Les paliers :
Paliers roulement : calcul de la dure de vie, dfaillances rencontres.
Paliers lisses , butes : fonctionnement, problmes lis aux phnomnes dinstabilit.
Les accouplements : types defforts gnrs par la transmission, mthodes dalignements avec comparateurs.
Lubrification :
Huile, graisse, viscosit, additifs.
Application aux roulements, paliers lisses, dispositifs dtanchit.
Rotors : balourds, contrles gomtriques.
4. Dgradation en mcanique :
Processus de dgradation : usure, grippage, piqres, abrasion, rosion, caillage, dformation, fatigue, corrosion de
contact, faux brinellage, etc
Ruptures : diffrents types, lments de fractographie, dgradations caractristiques des machines tudies.
5. Prvisions des pannes :

Techniques de base ncessaires ltablissement dun diagnostic :
Mthodologie applique au diagnostic des pannes.
Analyse particulire de la prvision par les vibrations : Moyens mettre en uvre , description des appareils , des
capteurs.
6. Autres techniques de diagnostic :

Analyse dhuile : diffrentes mthodes, intrts et limites pour le diagnostic des machines.
Suivi des performances : lments runir, paramtres suivre, volution et critres limits.
98
Gestion de la production & Matrise des flux :
GEST. PROD.
Dure : 5 Jours.
Objectifs :
Piloter une production en juste temps .
Connatre les diffrents concepts & enjeux de pilotage.
Elaborer des plannings & assurer leur suivi.
PUBLIC:
Employs de planning & agents de matrise.
Employs & techniciens du bureau de mthode.
Cadres, techniciens & techniciens suprieurs de la production.
PROGRAMME :
La fonction production & ses services connexes.
La fonction qualit.
La re-conception.
Planification de la production.
Identification des contraintes en termes de temps & dargent.
La demande dordonnancement & les mthodes de lancement.
Collecte des informations en vue dtablir un planning fiable.
Prvisions.
Commandes.
Nomenclatures.
Gammes.
Gestion en flux pouss.

La mthode MRPII.
Gestion en flux tir.

La mthode Kanban.
Convivialit MRP / Kan ban.
Structuration des ateliers.
Maintenance.
SMED (Changement de srie).
La dmarche de pilotage.
Capacit.
Charge
Niveau des stocks .
Diffrents types de plannings :
La gestion de production assiste par ordinateur ( GPAO ) .Etude de cas.
99
INSTALLATION ET ENTRETIEN DES COMPRESSEURS
COMP.
DUREE :5 jours
Connatre et savoir traiter lair comme source dnergie.
Etre capable de choisir, dinstaller, utiliser et entretenir les compresseurs.
Responsables et techniciens de maintenance.
PROGRAMME :
1. Introduction la technologie pneumatique :

Structure dun systme automatis,
Principaux lments.
2. Lair source dnergie :
Lair comprim, pression dutilisation, unit de pression, production de lair comprim, dbit, pertes
de charge, utilisation secondaire de lair comprim.
3. Traitement de lair :
Matriel utilis, rle, installation, types dunit de traitement,
Elments de lunit de traitement de lair : Filtre avec sparateur deau, rgulateur de pression,
lubrificateur, implantation des filtres.
4. Diffrents types de compresseurs (technologie, fonctionnement et contrle de dbit) :

Compresseur pistons,
Compresseur vis,
Compresseur multicellulaires,
Compresseur roots,
Compresseur radial et axial.
5. Rgulation des compresseurs :

Mise lchappement,
Isolation du circuit daspiration.
6. Maintenance et entretien des compresseurs :

Protection,
Lubrification,
Refroidissement,
Rgles dutilisation,
Tableau rcapitulatif des pannes,
Diffrents points de contrle de temprature,
Diffrents points de contrle de vibration,
Elaboration du plan de maintenance,
Diagnostic rationnel du panne,
Dpannage.
100
FABRICATION MCANIQUE : TOURNAGE, FRAISAGE, PERAGE
FAB. MECA.
DUREE :5 jours
Matriser la fabrication des pices sur machines conventionnelles.
Choisir les outils et calculer les conditions de coupe dusinage conventionnel.
Ingnieurs, Techniciens et agents du B.M.
Ingnieurs, Techniciens et agents des ateliers de fabrication.
PROGRAMME :
1. Obtention des pices :
Obtention des pices de rvolution,
Obtention des pices de fraisage.
2. Le tournage :
Opration de tournage,
Tournage cylindrique,
Tournage conique,
Tournage intrieur (chambrage, alsage,)
Filetage : type de filets, filetage intrieur et extrieur, filetage plusieurs filets,
Moletage,
Montage en tournage,
o Inversement des mors,
o Mandrin de reprise,
o Mandrin quatre mors,
o Montage sur plateau et querre,
o Mors doux.
Tournage de prcision et contrle,
Limites de prcision des tours.
3. Le fraisage :
Opration de fraisage
Mode de fraisage : opposition, avalant, de profil, de face,
Serrage des pices en fraisage,
Rainurage,
Diviseur : division simple et compose,
Plateau circulaire : usinage des cames,
Fraisage hlicodal,
Taillage dengrenage,
Limite de prcision des fraiseuses.
4. Le perage :
Oprations de perage,
Limites de prcision des perceuses.
5. Les outils de coupes :

Gomtrie de la partie active,
Dfinition des angles,
Matriaux de coupe,
Outils de tournage,
Outils dalsage,
Outils de fraisage,
101
Outils de perage et de lamage,
Outils de filetage et de taraudage.
6. Les machines outils :

Classification et types de machines,
Tours parallles charioter et charioter fileter,
Tours tourelles - revolver,
Tours cycles automatiques,
Tours parallles commande numrique,
Les machines fraiser,
Les machines percer,
Machines alser - fraiser.
7. Choix des conditions de coupes :

Dure de vie de larrte de coupe,
Rugosit de la surface usine,
Evaluation des efforts de coupe
Puissance en tournage, fraisage et perage,
Travaux de surfaage en fraisage,
Travaux de tournage,
Travaux de perage et dalsage.
TRAVAUX PRATIQUES :
TP1 : Exemple dtablissement dun processus dusinage : projet de gamme dusinage.
TP2 : Exemple dtablissement dun processus dusinage : les contrats de phase.
TP3 : Usinage dune pice daprs les contrats de phase tablis.
102
LA TRIBOLOGIE : LUBRIFICATION ET GRAISSAGE
DES MACHINES TOURNANTES : LUB
DUREE : 5 jours
OBJECTIF DU STAGE :
Prsenter aux participants les connaissances de base de la tribologie, les principes fondamentaux et les mthodes
scientifiques de la lubrification.
Leur permettre dacqurir une connaissance des dmarches des squences analytiques des huiles en service dans le
but dun suivi, systmatique du matriel.
Ce stage est destin principalement :
Aux ingnieurs et techniciens de lindustrie charg de la maintenance, de la production, de la conception, etc
Au personnel ptrolier charg de la fabrication et de la distribution des lubrifiants
Au personnel technique du secteur du transport, charg de lentretien et de la conduite du matriel.
PROGRAMME :
La tribologie : notions, dfinitions, rle et place dans la maintenance
Les principes de la lubrification
Les techniques de fabrication des huiles : huiles de base, les additifs et leur fonction
Les huiles industrielles : classification, spcifications et applications (huiles moteurs, compresseurs,

hydrauliques et transmission)
Lorganisation de la lubrification : plan de maintenance prventive, plan fiche et planning de graissage
Limportance de la filtration : filtrations de lair, de lhuile et du gasoil
Cahier de charge et critres de choix des lubrifiants
Rcupration et rgnration des huiles
La maintenance conditionnelle par lanalyse des huiles en service :

Description des squences analytiques : analyse physico-chimiques, spectromtriques et ferro-graphiques
Exploitation des rsultats et diagnostics
Liaisons tablir entre diagnostics et interventions
Mise en place dun plan de maintenance prdictive.
103
Gestion des Stocks &Magasins :
GEST. STOCKS
Dure : 5 Jours.
Objectifs :
Acqurir les techniques de gestion des articles stocks .
Sensibiliser les intervenants limportance conomique de la gestion des stocks .
Appliquer ( cas pratique ) la gestion des stocks informatise .
Personnel concern :
Personnel des services dapprovisionnement.
Personnel des magasins & entrepts.
Programme :
Limportance des stocks dans lentreprise.
Les articles & mrits stocker.
Les prcautions prendre (tenue de stock).
Classification des produits stocks.
Analyse des stocks (mthode ABC).
Classification par fonction.
Classification par nature.
Dfinition des articles & systme de codage.
Mthode de base de la gestion des stocks

Cot associ :
A la passation de commande.
A possession de stocks.
A la pnurie.
Pnurie :
La mthode du lot conomique.
Avec remise par quantit.
Avec possibilit de pnurie.
Les diffrentes mthodes de rapprovisionnement.
Dtermination du point de commande.
Gestion informatise des stocks
cas pratiques.
104
FORMATION PETROLIERE
105
NOUVEAU : CH.P1
FORMATION PTROLIRE (1r Module)
lments de physique et de chimie ptrolire - quilibres Liquide / Vapeur -

spcifications des produits ptroliers - Essais normaliss
Dure : 10 jours
Objectif :
donner aux participants les connaissances fondamentales de base leur permettant dapprhender avec aisance les
problmes concernant la fabrication des fractions ptrolires et des produits finis ainsi que leur comportement
dans les quipements industriels.
Senqurir des spcifications des produits finis en vigueur et des techniques normalises du contrle de qualit des
fractions ptrolires.
Population cible : techniciens, techniciens suprieurs (des services dexploitation, maintenance, laboratoire
danalyse) et nouveaux ingnieurs soucieux dacqurir ou de complter leurs connaissances dans le domaine
ptrolier.
Pr-requis : niveau souhait : bac ou plus ou ayant une exprience pratique dans le secteur du ptrole
PROGRAMME
I/ lments de chimie
Structure de la matire
La notation chimique
Chimie des hydrocarbures : familles dhydrocarbures
Chimie des hydrocarbures : composs sulfurs oxygns azots
La raction chimique
Composition des mlanges
Acides bases - pH
II/ lments de physique
Force poids - masse

Masse volumique densit dbits
Pression
Temprature
Chaleur
Travail nergie puissance
coulement des fluides
Les gaz
quilibres liquide/vapeur
Applications
III / introduction aux coupes ptrolires
Du ptrole brut aux produits finis

chantillonnage des produits ptroliers
Gnralits sur les spcifications des produits ptroliers
106
IV/ Produits Finis Spcifications
Gas de Ptrole Liqufis GPL

Supercarburant
Ptrole lampant carburacteurs
Gas-oil moteur (GOM) Fuel-oil domestique (FOD)
Fuel lourds
Les huiles
Les bitumes
V/ Les Essais de Contrle Qualit
Masse volumique
Densit des gaz
Pression de vapeur
vaporation
Essais soufre
Distillation ASTM
Indice doctane
Tenue au froid
Viscosit
Viscosimtres empiriques
Pntrabilit
Temprature Bille et Anneau (TBA)
107
NOUVEAU : CH.P2
FORMATION PTROLIRE (2me Module)
LES QUIPEMENTS PTROLIERS STATIQUES ET DYNAMIQUES
Dure : 10 jours
Objectif :
donner aux participants les connaissances thoriques et pratiques qui leur permettront de mieux comprendre les
concepts de construction et dutilisation des diffrents quipements, et donc den assurer une meilleure
exploitation.
Population cible : techniciens, techniciens suprieurs (en exploitation, maintenance, bureau dtude) et
nouveaux ingnieurs soucieux dacqurir ou de complter leurs connaissances dans le domaine des
quipements ptroliers.
Pr-requis : ayant particip au 1er module , ou ayant le niveau souhait (bac ou plus) ou ayant une
exprience pratique dans le secteur du ptrole
PROGRAMME
A / LES QUIPEMENTS STATIQUES
La Normalisation
Les Tubes en Acier
Raccords Brides joints
Robinetterie
Isolation Traage
Capacits de stockage
Schmas
Tracs Isomtriques
B / LES QUIPEMENTS DYNAMIQUES : (Machines Tournantes)
I/ Les Pompes
Classification des Pompes

Description dune Pompe Centrifuge
Principaux types de Pompes Centrifuges
Etude dune Pompe sur son Circuit
Les Garnitures dtanchit
les Pompes Volumtriques
II / Les Compresseurs
108
Principaux types de compresseurs
Les compresseurs centrifuges
Compresseur alternatif piston
Lair comprim
III / Turbines Vapeur
1- Description dune turbine vapeur

2- Principaux types de turbines
C / QUIPEMENTS THERMIQUES
Les changes thermiques

Description dun changeur de chaleur
Diffrents types dchangeurs
Description dun four
109
NOUVEAU : PROCESS
FORMATION PTROLIRE (3me Module)
PROCDS DE RAFFINAGE - UTILITS GESTION EFFICACE DE LA VAPEUR
Dure : 10 jours
Objectif :
apporter aux participants les connaissances thoriques et pratique, avec tudes de cas,
portant sur :
la constitution du ptrole brut, son fractionnement (distillation atmosphrique), le
reformage catalytique des essences, les traitements annexes (hydrotraitements
traitements de finition prparation des produits finis : lois de mlanges).
Le rle des utilits et leur mise en uvre (fonctionnement des chaudires traitement
des eaux de chaudire fabrication et gestion efficace du systme vapeur).
Population cible : techniciens, techniciens suprieurs (des units de fabrication, du service utilits,
maintenance, bureau dtude) et nouveaux ingnieurs soucieux dacqurir ou de complter leurs
connaissances dans ce domaine.
Pr-requis : ayant particip au 1er et 2me modules , ou ayant le niveau souhait (bac ou plus) ou ayant
une exprience pratique dans le secteur du ptrole
PROGRAMME
A/ PROCDS DE RAFFINAGE
Le ptrole brut
La distillation
Matriel utilis en distillation
Fractionnement du ptrole brut
tude du fonctionnement dune colonne de distillation
Hydrotraitements
Reformage catalytique
Procds de finition
Les lois de mlange des proprits des fractions ptrolires
110
B/ UTILITS GESTION EFFICACE DE LA VAPEUR
description dune chaudire

dtente de la vapeur
traitement de leau de chaudire
introduction un systme de vapeur.
proprits de la vapeur.
gnration de vapeur.
distribution de vapeur.
rgulation de la pression.
transfert de chaleur.
vacuation des condensats.
rcupration des condensats.
vapeur instantane.
conclusions
documentation de rfrence
111
NOUVEAU : DEPOT
EXPLOITATION DES DPOTS PTROLIERS
Dure : 5 jours
Objectif : donner aux participants les connaissances ncessaires portant sur lexploitation des dpts
ptroliers, des hydrocarbures et leurs caractristiques, des techniques de mesurage, lvaluation des
pertes dexploitation ainsi que de laspect scurit.
Population cible : techniciens, techniciens suprieurs et nouveaux ingnieurs soucieux dacqurir ou

de parfaire leurs connaissances dans lexploitation des dpts ptroliers.
en gnral et des dpts ptroliers en particulier
PROGRAMME
I / Origine et composition des produits ptroliers.
Objectifs du raffinage
Les ptroles bruts
Les hydrocarbures
Principaux produits ptroliers (intervalles dbullition)
Principaux critres de qualit des principaux produits ptroliers
Raffinage
Constitution des produits ptroliers commerciaux
Qualit des produits ptroliers (spcifications)
Qualit des produits essais normaliss
II / Principaux critres de qualit et spcifications des produits ptroliers.
Carburants auto
Carburacteurs
Gasoil moteur fuel-oil domestique
Fuels lourds
Fuels soutes
III / Stockage des gaz de ptrole liqufis
Stockage cryognique
Stockage sous pression
Protection contre les surpression et risques dincendie
Scurit complmentaire des canalisations dexploitation en phase liquide
IV / Stockage des hydrocarbures liquides
Stockages souterrains
Aspects technologiques communs aux diffrents types de bacs
Bacs toit fixe
Bacs toit flottant
Protection contre les risques dincendie des bacs
112
Rchauffage et maintien en temprature
Matriel dhomognisation
V / Exploitation des bacs de stockage
Scurit dans lexploitation des bacs

Mesure des quantits stockes
Echantillonnage
Conduite des rservoirs
Apprciation des pertes dexploitation
VI / Calcul des volumes Consquences des incertitudes des mesures
Calculs des volumes rels la temprature de stockage

Conversion des volumes 15C
Erreur lors de la prise de temprature
Erreur lors de la prise de densit
VII / Calcul des quantits de produits ptroliers.
Gnralits
Classification et technologie des compteurs
Ensemble de mesurage
Rglementation
Etalonnage et courbe derreur
Mthodes dtalonnage
Le comptage haute prcision et massique
La performance des compteurs
Erreur lors du jaugeage
VIII / Configuration des systmes de chargement pour citernes routires.
Technique de chargement des citernes

Configuration des ilots de chargements rle des quipements
Equipements de scurit camions citernes
IX / Dangers lis aux produits
Dangers lis linflammabilit des produits

Dangers lis au comportement des fluides
Dangers des produits pour ltre humain
113
NOUVEAU : FOUR
CONDUITE DES FOURS
Dure : 5 jours
Objectif :
apporter aux participants les connaissances thoriques et pratique, avec tudes de cas,
portant sur :
La thorie de la combustion et des changes thermiques
La technologie et lexploitation des fours
Les incidents prvention et solutions
Population cible : techniciens, techniciens suprieurs (des units de fabrication, du service utilits,
maintenance, bureau dtude) et nouveaux ingnieurs soucieux dacqurir ou de complter leurs
connaissances dans ce domaine.
Pr-requis : ayant particip au 1er - 2meet 3memodules , ou ayant le niveau souhait (bac ou plus) ou ayant
une exprience pratique dans le secteur du ptrole
PROGRAMME
I - LES CHANGES THERMIQUES
Gnralits sur la transmission de chaleur

Transmission de chaleur par conduction et convection
Transmission de chaleur par rayonnement
Applications
Circuits produits / faisceaux
II - DESCRIPTION ET CONSTITUTION DES FOURS
Principaux types de fours

Constitution des Fours
Rendement et constitution des fours
III - ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DUN FOUR
Caractristiques du combustible
Circulation de lair et des fumes
Analyseurs de contrle de la combustion
IV - TECHNOLOGIE DES FOURS (PLANCHES)
114
Description des fours
Faisceaux tubulaires
Matriaux rfractaires et isolants
quipements de chauffe
changeurs Air / Fumes
Souffleurs de suie
quipements de contrle
V - MISE EN UVRE DE LA COMBUSTION
Combustion du C. H. S
Combustion dun combustible (fuel-oil / fuel-gaz)
Mise en uvre de la combustion conditions ncessaires
Diffrents types de bruleurs
VI - CONDUITE DES FOURS
Contrle de la chauffe
Contrle de la combustion
VII - MISE EN SERVICE ARRET DES FOURS
Prparation de la mise en service

Procdures dallumage
Arrt normal
VIII - LES INCIDENTS
Passage en atmosphre explosive dans la cellule

dfaut de tirage
Rupture de tube
Dfaut de combustible
Dfaut de charge
Contact flamme / tube
Coup deau
Feu en convection
115
NOUVEAU : DQRE
DTERMINATION DES QUANTITS REUES ET EXPDIES
Dure : 5 jours
Objectif :
apporter aux participants les connaissances thoriques et pratique, avec tudes de cas, portant sur :
Les diffrents types de stockages (terre navires camions citernes)
Les diffrentes techniques de barmage des rservoirs de stockage
Les techniques de mesurages statique et dynamique des quantits rceptionnes et expdies
Population cible : techniciens, techniciens suprieurs et nouveaux ingnieurs soucieux dacqurir ou

de parfaire leurs connaissances dans lexploitation des dpts ptroliers et des oprations de contrle
et dtermination des quantits terre et bord.
en gnral et des dpts ptroliers en particulier
PROGRAMME
1. Aspects mtrologiques de la conception et de la construction des rservoirs
Description des rservoirs toit fixe, toit flottant, cran flottant, des rservoirs sous pression
paisseurs des viroles
Verticale de pige, tube support de jauge
Dispositifs d'homognisation, prises de temprature
Conception des cuves de navire, des camions-citernes
2. Techniques de barmage des capacits et rservoirs
Mthodes de barmage:
par palement
par ceinturage
par triangulation (mthode optique)
Diffrents types de barmes(rservoirs toits fixe et flottant, camions, navires)
3. Mesurage statique sur des rservoirs terre
Mesures de niveau manuelles et automatiques (tl-jauges)

Mesure des tempratures, des densits
Utilisation des tables de conversion
Homognisation, chantillonnage
Apprciation des pertes d'exploitation
4. Mesurage des quantits bord des navires
Connaissement - Vessel Exprience Factor

Dtermination des pieds d'eau
116
Determination des On BoardQuantity / Remaining On Board
Ecart au transit
Rles des intervenants
5. tudes de cas de mesurage : dtermination des quantits reues et expdies
Les cas de mesurage tudis sont :
utilisation d'un barme

tude d'une rception de GPL par navire
tude d'une expdition sur un bac toit flottant
importance des erreurs de mesures (hauteur, temprature, densit)
Pour chacun des cas, sont prsentes :
les bases de la mthode utilise

les informations ncessaires (documents ncessaires, mesures et relevs effectuer)
la mise en uvre de la mthode et la signification des rsultats
6. Mesurage dynamique des quantits
Diffrents types de compteurs

talonnage
Performance des compteurs
117
NOUVEAU : CHAUD
CONDUITE DES CHAUDIRES - GESTION EFFICACE DE LA VAPEUR
Dure : 5 jours
Objectif :
apporter aux participants les connaissances thoriques et pratique, portant sur :

Le traitement des eaux de chaudires
La conduite des chaudires (production de la vapeur, combustion,
rendement, rgulation des principaux paramtres)
La distribution de la vapeur
La gestion efficace des condensats.
Population cible : techniciens, techniciens suprieurs des services (utilits, units de

fabrication, maintenance, bureau dtude) et nouveaux ingnieurs soucieux dacqurir ou
de complter leurs connaissances dans ce domaine.
Pr-requis : ayant le niveau bac ou plus ou ayant une exprience pratique dans le secteur.
PROGRAMME
1. Introduction un systme de vapeur

2. Description dune chaudire
3. Gnration de vapeur.
4. Traitement de leau de chaudire.
5. Proprits de la vapeur.
6. Dtente de la vapeur
7. Transfert de chaleur.
8. Gnralits combustibles.
9. La combustion
10. Contrle de la combustion.
11. Distribution de vapeur.
12. Rgulation de la pression.
13. vacuation des condensats.
14. Systmes de rcupration des condensats.
15. Vapeur instantane (vapeur de flash).
16. Documentation de rfrence
118

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Socit Tunisienne des Industries de

Centre de Formation Professionnelle

. Formation des Procds industriels:

Anne universitaire: 2006/2007

Zarzouna Raffinerie / BP: 45/46 - 7021 Bizerte

Calendrier des sminaires techniques 2013...P: 8

Planning par thme..............................................................P: 9-17

Planning mensuel................................................................P: 18-27

Programme des sminaires :

Instrumentation & Rgulation.P : 28-62

Automates Programmables..P : 63-66

Electricit et Electronique IndustrielleP : 67-79

Machines Tournantes...P : 80-104

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PR1M PR1 R PR 2 PR3 DRS

ELEC 3* * ELEC 3 = Variation et Rgulation de Vitesse

IRI M IRI R MI SIL-SCC

DRS RAP MAP

AUT 1 AUT 2 AUT 3 MAP RAP SIL-SCC

Oprateurs Exploitation / Fabrication

PR1 M PR1 R PR 2 PR 3 DRS

Contact Du Centre de Formation Professionnelle STIR

- STIR Zarzouna Raffinerie BP : 45 / 46 BIZERTE 7018 Tl (72)

- Directeur du Centre : Tl Direct (72) 593 811-Fax(72) 590 249

I - INSTRUMENTATION MESURE RGULATION DES PROCDS

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II LES AUTOMATES PROGRAMMABLES

AUT 3 Perfectionnement en Automatismes 5 Animateur STIR

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PUBLIC :Agents techniques dbutants ou peu expriments en instrumentation.

DUREE :10 Jours.

Pr requis : Connaissances de base en instrumentation et rgulation..

2. LES COMBUSTIBLES ET LEUR EXIGENCES DEMPLOI :

3. FORMATION DES POLLUANTS ET ANALYSEURS DE FUMEES :

4. RAPPELS CONCERNANTS LES PID ET LA REGULATION :

6. TECHNOLOGIES DE BRULEURS DE CHAUDIERES .

7. NOTIONS DAUTOMATISME DE FONCTIONNEMENT DES BRULEURS :

8. ETUDE ET MISE EN UVRE SUR SIMULATEUR DES STRATEGIES DE REGULATION :

Voir galement le stage Le COMPTAGE : MIC2

Compressibilit, Viscosit, masse volumique.

2. Capteurs utiliss en comptage :

Fonctionnement Technologie Mtrologie Montage.

Mise en uvre des technologies de mesures de dbit vues en cours.

1. LES BESOINS DE COMMUNICATION DE LENTREPRISE :