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Proceso de
Electrnico: Flujo PDM
Tipo de Documentacin: Ttulo: aprobacin:
PDTD - Producto HV SWITCHGEAR REMOTE CONTROL AND Realizado: VORIZO
Entregable: STATE MONITORING IN JICA W.F. Verificado: ABOIX
S09 Aprobado: JLDECARLOS
Cdigo: G8X-G9X-17-00-00-00-0-34M-0-F
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cualquier tercero y, en general, cualquier otra forma de explotacin, por cualquier procedimiento, de todo o parte de los contenidos de este Documento, as como de su diseo y la
seleccin y forma de presentacin de los materiales incluidos en la misma.

NDICE

1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 3
2. REQUISITOS PRELIMINARES ............................................................................................... 3
2.1 CONDICIONES DE SEGURIDAD .................................................................................................. 3
2.2 CONDICIONES PREVIAS ............................................................................................................ 4
2.3 PERSONAL REQUERIDO ............................................................................................................ 5
2.4 TILES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ......................................................................................... 5
2.5 REPUESTOS Y CONSUMIBLES .................................................................................................... 5
3. SOLUCION PARA MANDO Y SEALIZACIN DE CONJUNTO DE CELDAS A.T. ........................... 7
3.1. CELDA SIN DISPOSITIVO DE TELEMANDO INTEGRADO .............................................................. 7
3.2. COMPROBACIONES FINALES ................................................................................................... 25
3.3. GESTIN FINAL DE RESIDUOS ................................................................................................ 25
4. OPERACIONES POSTERIORES A LA REALIZACIN DEL PROCEDIMIENTO ............................. 25
5. TIEMPOS Y DURACIN DE TAREA ..................................................................................... 26

REGISTRO DE CAMBIOS

Rev. Fecha Autor Descripcin


00 13/06/2016 VORIZO Versin inicial
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APLICABILIDAD
Atributos de producto

G80;
G83;
Modelo
G87 (excepto clase S);
G90 (excepto clase I)
Tensin de servicio TODAS
Frecuencia 50/60 Hz
Temperatura TODAS
Polvo TODOS
Corrosin TODOS
Convertidor de Potencia TODOS
Sistema de Orientacin TODOS

Atributos de componente:

Normativa Acumulador TODOS


Crowbar Activo TODOS
Pala TODAS
Condiciones Ambientales de Pala TODAS
Modelo Acoplamiento TODOS
Modelo Multiplicadora TODOS
Modelo Generador TODOS
Operacin PLC TODAS
Factor de Potencia TODOS
Control Remoto TODOS
Versin Software TODAS
Altura Torre TODAS
Material Torre TODOS
Modelo Transformador TODOS
Tensin de Parque TODAS
Localizacin TODAS
Versin Aerogenerador TODAS

REFERENCIAS

GD046516R1 Dispositivo AUX para temporizacin celda MT Gamesa 2.0MW G80 - G87 - G90

GD198553R1 - MV switchgear monitoring system

GD146697R3 Gabel windfarm electrical diagrams


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1. INTRODUCCIN

En el presente documento se describe el procedimiento para dar solucin a la problemtica de monitorizar el


estado de las celdas de MT y dotarlas de control remoto. En este documento se muestran los requerimientos
en celdas sin equipo de telecontrol integrado al que se le instala un dispositivo de captacin y actuacin.

2. REQUISITOS PRELIMINARES

2.1 CONDICIONES DE SEGURIDAD

Velocidad de viento lmite para realizar este procedimiento: : 25m/s.

Extremar la precaucin durante la manipulacin de los componentes del Ground, pueden presentar bordes
con aristas cortante.

Extremar la precaucin durante el trnsito por la plataforma del armario elctrico Ground y las tareas que
se van a realizar dentro del armario elctrico.
Si fuese necesario, disponer de iluminacin auxiliar adecuada para la realizacin de la tarea.

Se recomienda el uso de rodilleras para disminuir posibles lesiones al adoptar la postura de rodillas de
forma continuada.
NOTA:

Para la operacin y mantenimiento del aerogenerador o de cualquier de sus sistemas deben seguirse
obligatoriamente las instrucciones de seguridad que aparecen en el captulo de seguridad del manual de
mantenimiento del aerogenerador:

M8317001 Aerogenerador Seguridad

El personal encargado de realizar los trabajos de mantenimiento descritos en el presente documento


debe haber ledo y estar familiarizado con el contenido completo del mismo antes de iniciar su
realizacin y debe conocer los equipos de seguridad y proteccin de este aerogenerador.
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Listado de EPIS

Acorde a los indicados en el procedimiento: G8X-G9X-31-00-00-00-0-310-0-F

Guantes contra agresiones mecnicas con proteccin dorsal

Rodilleras

Proteccin auditiva

Frontal luminoso

2.2 CONDICIONES PREVIAS

Para la realizacin de este procedimiento se deben cumplimentar antes las tareas descritas en la tabla:

Paso Accin Cdigo del mdulo de datos

Comunicar los trabajos a realizar al


1
responsable de control del parque
Colocar las seales de advertencia y
2 GXX-000-31-00-00-04-0-310-0-F
seguridad en la puerta del aerogenerador
3 Detener el aerogenerador G8X-G9X-31-00-00-00-0-230-2-F

Desconectar la comunicacin con el


4 G8X-G9X-31-00-00-00-0-310-6-F
telemando

Desconectar, poner a tierra, bloquear y


5 sealizar la celda de alta tensin (para G8X-G9X-17-00-00-00-0-31P-0-F
trabajos en el armario Ground)

Esperar 10 minutos una vez


desenergizado el aerogenerador para que
se descargue el SAI (en el caso de que
6 disponga de este sistema) y que se
enfren las resistencias de caldeo (en
caso de que hayan estado en
funcionamiento)

Para acceder por debajo de la plataforma


Ground y para trabajos en la celda de
alta tensin, suprimir la tensin desde el
mdulo de salida de la celda del
aerogenerador anterior, o desde la
7
subestacin en caso de que el
aerogenerador ser cabecera de lnea, o
desde el dispositivo de corte ms cercano
en funcin de la configuracin elctrica
del parque
Tabla 1: Condiciones previas generales requeridas
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2.3 PERSONAL REQUERIDO

Perfil Cualificacin y formacin Nmero de personas

Elctrico T1 2

2.4 TILES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los tiles necesarios para la realizacin del procedimiento se encuentran en la siguiente tabla:

Cdigo
Denominacin Cantidad Comentarios
Gamesa

Tabla 2: Listado de tiles necesarios

Las herramientas y equipos necesarios para la realizacin del procedimiento se encuentran en la


siguiente tabla:

Cdigo
Denominacin Cantidad Comentarios
Gamesa

TALADRO DE
BATERA
1

BROCA DE M20 1

Tabla 2: Listado de herramientas y equipos necesarios

2.5 REPUESTOS Y CONSUMIBLES


Los consumibles necesarios para la realizacin del procedimiento se encuentran en la siguiente
tabla:

Cdigo Riesgos
Denominacin Cantidad Comentarios
Gamesa Mediambientales

Tabla 2: Listado de consumibles


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Los repuestos necesarios para la realizacin del procedimiento se encuentran en la siguiente tabla:

Nuevas Ref. Antiguas Ref.

Cdigo Cdigo
Denominacin Cant. Denominacin Games Cant. INC SC Comentarios
Gamesa
a

Tabla 2: Listado de repuestos necesarios

Cdigos de Intercambiabilidad:

INC 1: Los componentes solo son intercambiables en un sentido.


INC 2: Totalmente intercambiables.
INC 3: No intercambiable.

Cdigos de Soporte:

A = El componente antiguo nunca ms ser suministrado.


B = El componente antiguo ser suministrado hasta que se acabe el inventario.
C = El componente antiguo ser suministrado hasta una fecha determinada.
D = El componente antiguo ser suministrado para componentes no modificados por el SB.
E = El componente antiguo seguir siendo suministrado y puede seguir usndose.

Intercambio de piezas:
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3. SOLUCION PARA MANDO Y SEALIZACIN DE CONJUNTO DE CELDAS A.T.

3.1. CELDA SIN DISPOSITIVO DE TELEMANDO INTEGRADO

3.2.1 Equipo de captacin y actuacin

En el caso de que la celda no este equipada con dispositivo integrado para el telemando es necesario
cablear todas las seales a un elemento de captacin y actuacin de una RTU.

Dada la necesidad de compatibilidad con el resto de equipos de captacin presentes en el


aerogenerador, el equipo de periferia que se debe instalar en el armario Ground del aerogenerador se
trata del modelo IBS IL 24 BK-LK-PAC de Phoenix Contact.
Este equipo es un Acoplador de Bus que se comunica por F.O. con el PLC del aerogenerador. Presenta
una velocidad de transmisin en el bus de 500 kBits/s y se alimenta a 24Vcc.

Para la captacin de seales y actuacin sobre la celda de A.T. se acoplan mdulos de E/S al
Acoplador de Bus. El mdulo de salidas digitales donde va cableada la orden de apertura del
interruptor ser el modelo IB IL 24 DO 2-PAC de Phoenix Contact. Mxima intensidad por mdulo, 1A.
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El mdulo de entradas digitales, destinado a la captacin de seales provenientes del conjunto de


celdas A.T., es el IB IL 24 DI 8/T2-PAC de Phoenix Contact. La intensidad mxima de cada terminal es
2A.

El conjunto de acoplador de bus, mdulos de captacin y actuacin, mdulos de alimentacin, bornas


y magneto-trmico son entregados totalmente acoplados y montados segn se indica en el documento
con cdigo GD198553R1.

A continuacin se muestra el conjunto real en su disposicin para el montaje sobre carril:


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El listado de componentes del conjunto se muestra en la siguiente tabla:

Codigo Concepto ID
1201413 E/UK 1
2861218 Bus coupler - IBS IL 24 BK-LK-PAC -AA 001
2861438 Inline terminal IB IL 24 PWR IN/F-PAC -AA 004
2861470 Inline terminal - IB IL 24 DO 2-PAC -AA 010
2861409 Inline function terminal - IB IL 24 SEG-ELF-PAC -AA 005
2862204 Inline terminal - IB IL 24 DI 8T2-PAC -AA 020
2862204 Inline terminal - IB IL 24 DI 8T2-PAC -AA 021
2740850 I-L ATP GN
1201413 E/UK 1 -X 40
3031212 ST 2.5 L
3031212 ST 2.5 N
3031238 ST 2.5-PE PR
3031212 ST 2.5 11
3031212 ST 2.5 12
3030417 D-ST 2.5
2966841 PLC-ATP-BK
2967219 PLC-BSP-24DC/21 -KR 040
2966841 PLC-ATP-BK
X0885610 MAG ABB S202C1.6 -FM 040
1201413 E/UK 1
Prensas
Cable F.O. HCS 200/2301 PAIR WS900A
Cables de seales engastados y etiquetados
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3.2.2 Conexionado

Los esquemas de conexionado se encuentran registrados con el cdigo GD146697R3.


Las pginas afectadas en estos esquemas por la instalacin del equipo son: 6A, 1003, 1008A, 1010,
1011, 1012, 1013, 1014, 1015, 1016.

La llegada de alimentacin al magnetotrmico FM040 (terminales 1-3) se debe conectar en terminales


(1-3) de entrada del magnetotrmico-diferencial FD003. La salida del magnetotrmico FM040
(terminales 2-4) se debe conectar a las bornas X40 (L-N). Desde estas bornas X40 se debe conectar el
cable WA66 que alimentar a 230V la celda A.T.

La alimentacin de la periferia se debe realizar desde las bornas XVC (+, -, PE) a 24 Vcc.

Los cables WS69, WS68, WS67 conectaran las seales de cada tipo de celda con las entradas digitales
de la periferia.

El cable WA65A debe llevar la orden de disparo remota a la celda. Existe como salida en el PLC
existente en el aerogenerador una orden de disparo. Para que esta salida de orden de apertura se
pueda activar remotamente desde SCADA es necesario una reconfiguracin del PLC.

La interconexin por F.O. se realiza segn se muestra en la siguiente figura. Intercalando el nuevo
equipo de captacin y actuacin en el circuito de F.O.
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3.2.3 Instalacin

El documento de referencia para la instalacin es el GD198553R1 con ttulo MV switchgear monitoring


system. En el documento queda definido el lugar a instalar el equipo dentro del armario ground, tal
como se muestra en la siguiente figura.
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3.2.4 Listado de seales

Las seales requeridas para cada posicin de celda vienen definidas a continuacin. De forma general
se trabaja con los siguientes estados a monitorizar, segn el tipo de celda:

1AW
De transformador. Es el punto de evacuacin del aerogenedor. Los estados a monitorizar son:
- Circuit breaker opened
- Circuit breaker closed
- Earthing switch closed

1AS
A subestacin. Es el punto de evacuacin del circuito de aerogeneradores hace la subestacin.
Los estados a monitorizar son:
- Circuit breaker opened
- Circuit breaker closed
- Earthing switch closed

1LD1-1LD2
Seccionador en carga con puesta a tierra. Es el punto de salida hacia siguiente aerogenedor. Los
estados a monitorizar son:
- Load break disconnector opened
- Load break disconnector closed
- Earthing switch closed

1LU
Seccionador en carga con puesta a tierra. Es el punto de entrada proveniente del aerogenedor
anterior. Los estados a monitorizar son:
- Load break disconnector opened
- Load break disconnector closed
- Earthing switch closed

Conjunto de celdas
Adems de las seales propias de cada posicin del conjunto de celdas se captarn tres seales
de forma general para todo el conjunto:
- SF6 gas low pressure
- Electrical Failure
- Protective Function Operation
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3.2.5 Ordenes de mando

La orden de apertura por telemando est definida para las celdas equipadas con interruptor.

1AW
De transformador. Es el punto de evacuacin del aerogenerador. La seal de mando viene
definida como:
- Open circuit breaker

1AS
A subestacin. Es el punto de evacuacin del circuito de aerogeneradores hace la subestacin. La
seal de mando viene definida como:
- Open circuit breaker

3.2.6 Cableado de seales

El cableado utilizado estar identificado por etiquetas siguiendo la especificacin EF392008.

Segn el documento GD198553R1 faltara un hueco para poder pasar el cable por el soporte de los
prensa de acuerdo con la figura del documento GD078458R1- ICD Armario Ground de G8X.

Es necesario incluir un nuevo orificio. Se realizar mediante el taladro con un broca de M20
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Tabla de cables para seales de mando y sealizacin:


Terminal Terminal
Material Longitud Cdigo Gamesa Etiqueta Comentarios

Seal de disparo y
Cable alimentacin GD080152 or terminal terminal
2 15 m WA65A alimentacin de
5G1.5 mm GP102623 pre-aislado pre-aislado
celda 1AW
Cable ordenes terminal terminal Seal de disparo de
15 m GD080152 WA65B
2x1.5 mm2 pre-aislado pre-aislado celda 1AS
Cable alimentacin terminal terminal Alimentacin
15 m GD080152 WA66
3G1.5 mm2 pre-aislado pre-aislado motorizacin
Cable sealizacin terminal terminal Sealizacin celda
2
15 m GD076656 WS67A
6x1 mm + S pre-aislado pre-aislado 1LD1
Cable sealizacin terminal terminal Sealizacin celda
15 m GD076656 WS67B
6x1 mm2 + S pre-aislado pre-aislado 1LD2
Cable sealizacin terminal terminal Sealizacin celda
15 m GD076656 WS68
10x1 mm2 + S pre-aislado pre-aislado 1AS 1LU
Cable sealizacin terminal terminal Sealizacin celda
15 m GD076656 WS69
10x1 mm2 + S pre-aislado pre-aislado 1AW

La longitud del conductor depender de si las celdas se encuentran instaladas dentro de la torre (15m)
o en el exterior de ella (30m).

A la hora de manipular los suelos de la plataforma ground, los trabajadores van a estar manipulando
elementos metlicos que podran producir cortes con las posibles aristas cortantes o cantos vivos
pudieran contener y atrapamientos, usar guantes contra agresiones mecnicas con proteccin dorsal.

Extremar la precaucin durante el trnsito por la virola.


Si fuese necesario, disponer de iluminacin auxiliar adecuada para la realizacin de la tarea.

Para rutar el cable desde la parte inferior del armario hasta las celdas, se acceder a la parte inferior del
ground.
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3.2.7 Esquemas de conexionado


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3.2. COMPROBACIONES FINALES

Verificar el correcto funcionamiento del dispositivo comprobando desde SCADA su funcionamiento.

3.3. GESTIN FINAL DE RESIDUOS

Dejar el rea completamente limpia y libre de residuos tras la realizacin de todas las tareas.

Verificar que todos los elementos manipulados estn correctamente colocados y que no hay ninguna
herramienta, ni material en el interior del compartimento del armario Ground y en la celda de alta
tensin antes de cerrar las puertas y energizar el aerogenerador pues se podra producir un cortocircuito.

Recoger todos los residuos generados durante el desarrollo de esta operacin, en diferentes bolsas y/o
recipientes, en funcin de la tipologa del residuo. Depositarlos posteriormente en los correspondientes
contenedores ubicados en la subestacin del parque.

RESIDUO GENERADO TIPO DE RESIDUO CONTENEDOR

Tabla 7: Gestin final de residuos

4. OPERACIONES POSTERIORES A LA REALIZACIN DEL PROCEDIMIENTO

Paso Accin Cdigo del mdulo de datos

Conectar la celda de alta tensin

1 segn las indicaciones del G8X-G9X-17-00-00-00-0-31P-0-F

procedimiento:

Habilitar la comunicacin con el


2 G8X-G9X-31-00-00-00-0-310-6-F
telemando
Comprobar que no existe ninguna
3
alarma

4 o avisoen
Poner que puedaelocasionar
marcha un
aerogenerador G8X-G9X-31-00-00-00-0-230-2-F
parada del aerogenerador
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Retirar las seales de advertencia y


5 GXX-000-31-00-00-04-0-310-0-F
seguridad en la puerta del
6 aerogenerador
Realizar el parte de trabajo
Tabla 4: Operaciones posteriores a la realizacin del procedimiento

5. TIEMPOS Y DURACIN DE TAREA

MEDIA Tiempo
DURACION MEDIA
DATOS EN HORAS HORAS - particin de la
TAREA
HOMBRE tarea
CONDICIONES Y TAREAS DE 2 1 1
SEGURIDAD REQUERIDAS
PROCEDIMIENTO 14 7 7

TOTALES 16 8 8

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