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TECNOLOGA DEL HORMIGN

GUA N 3

CEMENTOS

El cemento prtland es el producto obtenido por molienda del clinker con la adicin de
otras sustancias convenientemente dosificadas que tiene la propiedad de endurecerse
cuando se lo mezcla con agua.

Las dos Normas Iram que agrupan los cementos son: Norma Iram 50000 y Norma Iram
50001

A- NORMA IRAM 50000

CEMENTO CEMENTO PARA USO GENERAL Composicin, caractersticas, evaluacin
de la conformidad y condiciones de recepcin.

Especifica los componentes de los cementos para uso general, basados en clinker de
cemento Prtland y las proporciones en que deben combinarse para producir una serie
de tipos y clases de cemento.
Especifica adems las exigencias mecnicas, fsicas y qumicas aplicables a los tipos de
cemento definidos en la norma y establece las condiciones de recepcin de los
mismos.
Los cementos para uso general son aquellos aptos para aplicaciones estructurales
estructurales y que adems pueden utilizarse para aplicaciones no estructurales en la
construccin.

Los cementos conformes con sta Norma son:

Cemento prtland normal (CPN)

Cemento prtland con filler calcreo (CPF)

Cemento prtland con escoria (CPE)

Cemento prtland compuesto (CPC)

Cemento prtland puzolnico (CPP)

Cemento de alto horno (CAH)

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B- NORMA IRAM 50001

CEMENTO- CEMENTOS CON PROPIEDADES ESPECIALES

Esta Norma establece los requisitos que deben cumplir los cementos con propiedades
especiales.
Para ciertas aplicaciones particulares puede resultar conveniente emplear cementos
que posean determinadas propiedades especiales como los siguientes.

De alta resistencia inicial (ARI)

Altamente resistente a los sulfatos (ARS)

Moderadamente resistente a los sulfatos (MRS)

De bajo calor de hidratacin (BCH)

Resistente a la reaccin lcali agregado (RRAA)

Blanco (B)

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C- DETERMINACIN DE LA PASTA DE CONSISTENCIA NORMAL

NORMA IRAM 1612

La norma establece el mtodo el mtodo para obtener la pasta de cemento Prtland

de consistencia normal.
Definicin:
Pasta en la cual la sonda de Tetmayer penetra 10 mm 1 mm en las condiciones
establecidas en la norma.
Instrumental:
a-Mezcladora
Accionada elctricamente y compuesta de un recipiente de acero inoxidable de una
capacidad de 4,75 0,25 dm3 y de una paleta de mezclado accionada por un motor
elctrico de velocidad regulable (mezclado lento o mezclado rpido), con un
movimiento de rotacin (sobre s mismo), alrededor del eje del motor.
b-Esptula
Consiste en una hoja de caucho semi rgida unida a un mango de 150 mm de largo.
c-Aparato de Vicat
Consiste en un soporte con un vstago mvil cuyo extremo tiene 10 mm de dimetro
en una longitud de 50 mm. (Sonda de Tetmayer).
En el otro extremo lleva una aguja desmontable de 1 mm de dimetro y 50 mm de
longitud (aguja de Vicat).
El vstago es deslizable (su peso total includos accesorios y sonda es de 300 gr),
pudindose fijar en cualquier posicin por medio de un tornillo que lleva un ndice el
que se mueve sobre una escala graduada en mm solidaria con el soporte.
d-Molde
Un anillo troncocnico de material no atacable ni absorbente de base menor con 60
mm de dimetro interior, 70 mm de dimetro de base mayor y 40 mm de altura.
e-Placa de vidrio
100 mm de lado cuadrada.
f-Balanzas y pesas
g-Cronmetro
h-Buretas graduadas
CONDICIONES AMBIENTALES
Durante el ensayo la temperatura del laboratorio debe ser de 20C 2C.
La temperatura del agua de empaste debe ser de 20C 2C
PROCEDIMIENTO
Preparacin de la Pasta:
Con la mezcladora en posicin de marcha, se vuelca en el recipiente, se agregan 500 gr
de cemento y se deja 30 en reposo. Se mezcla durante 30 a velocidad lenta, se
detiene la mezcladora y toda la pasta adherida a la pared del recipiente se arrastra
hacia el fondo con la esptula 15 .
Luego se mezcla durante 1 min a velocidad rpida.

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DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA
Con la pasta preparada y mediante el uso de la esptula, se llena el molde con su base
mayor apoyada sobre la placa de vidrio. La operacin se facilita sacudiendo el molde
suavemente.
Se quita el exceso de pasta mediante una llana, se enrasa con movimiento de vaivn
tratando de no comprimir la pasta.
Se llena el conjunto debajo del aparato de Vicat, se centra debajo del Vstago, se hace
descender el mismo hasta que el extremo de la sonda tome contacto con la superficie
de la pasta y se fija en sta posicin por medio del tornillo.
Se lee la posicin del ndice sobre la escala o se lleva el mismo a coincidir con el cero
superior.
A los 60 de terminada la mezcla se suelta el vstago.
Valores obtenidos:
La pasta se considera normal cuando la sonda penetra 10 mm 1 mm a los 30 de
haber sido soltada.
Si no se detiene, se deben preparar diversas pastas de ensayo variando la cantidad de
agua y utilizando cemento nuevo cada vez.

Cantidad de cemento Cantidad de agua Penetracin

(g) (g) (cm)

APARATO VICAT Construido y diseado para determinar la consistencia normal y el

tiempo de fraguado del cemento.

MEZCLADORA DE MUESTRAS Esta mezcladora de muestras con recipiente de acero

inoxidable de 4,75 lts. de capacidad, se utiliza para mezclar las pastas de cemento y
muestras segn normas IRAM

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De acuerdo a experiencias generalmente para llevar a cabo la experiencia se encuentra

entre una relacin agua cemento entre el 25% y el 27%, es decir, que la muestra de
500gr de cemento alcanzar una plasticidad ideal y una fluidez ptima cuando se
mezcle con una cantidad de agua entre 125ml y 128ml.

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D- DETERMINACIN DEL FALSO FRAGUADO EN EL CEMENTO

NORMA IRAM 1615

Definiciones
Falso fraguado
Desarrollo rpido y prematuro de rigidez en una pasta de cemento Prtland en un
mortero o en un hormign sin desprendimiento considerable de calor.
Se caracteriza porque remezclando la pasta, sin adicin de agua, desaparece dicha
rigidez, recuperando su plasticidad.
Fraguado instantneo
Desarrollo rpido de la rigidez en una pasta de cemento Prtland o en un mortero en
un hormign, con desprendimiento considerable de calor.
Remezclando la pasta sin una mayor cantidad de agua, no se puede obtener la
plasticidad ni desaparece la rigidez.
Observacin:
La consistencia de un hormign preparado con cemento que presenta falso fraguado,
se ver disminuda (si no es convenientemente remezclado), ya sea en el transporte,
la descarga o en su colocacin en los encofrados, lo que har ms lenta y difcil la tarea
de hormigonado, con riesgo adems que se produzcan vacos debido a la mala
compactacin, lo cual debilitara la estructura.
Instrumental:
a-Probeta de 100 cm3
b-Aparato de Vicat y molde troncocnico.
c_Mezcladora.
d-Esptula
e-Balanzas
Procedimiento
Preparacin de la Pasta:
Similar al caso del Ensayo Iram 1612, pero en lugar de la penetracin con sonda de 10
mm, se indica penetracin de 34 mm 4 mm. (pi: penetracin inicial)
Moldeo de las probetas
Anlogo a lo establecido en IRAM 1612 con diferencia del valor de penetracin.
Determinacin de la penetracin final:
Una vez determinada la penetracin inicial, se extrae la sonda de la pasta, se limpia y
se coloca el molde y la placa de asiento en una nueva posicin, evitando la distorsin
de la pasta contenida en el molde.
Transcurridos 5 min desde que se complet el mezclado, se procede a determinar la
penetracin de la sonda a una distancia no menor de 10 mm de la penetracin
anterior. (pf: penetracin final)
Remezclado
Si las penetraciones muestran que el cemento (pasta), presentan gran rigidez (mnima
penetracin), se puede determinar la naturaleza del endurecimiento y se procede del
siguiente modo:

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Se coloca la pasta del molde en la mezcladora se hace funcionar sta, se coloca el

recipiente en la posicin de mezclado y se remezcla durante 2 min a velocidad rpida.
Se llena nuevamente el molde y se determina la penetracin.
Observaciones
Si despus del remezclado la pasta recupera su plasticidad inicial, se trata de falso
fraguado.
Si conserva su rigidez, fraguado instantneo.
Valores obtenidos

Muestra Penetracin de la sonda

N (mm)
Inicial Final Despus del remezclado

pi: penetracin inicial en mm

pr: penetracin final a los 5 min en mm
P: relacin de penetracin en %

P= (pr/pi)x100

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F- DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUADO

NORMA IRAM 1619

Objeto
Determinar el tiempo de fraguado de la pasta de cemento empleando el aparato de
Vicat.
Definiciones
Tiempo de Fraguado Inicial
Es en condiciones de ensayo normalizadas el lapso transcurrido desde que se agrega el
agua al cemento hasta el momento en que comienza el fraguado de la pasta.
Tiempo de fraguado final
Es en condiciones de ensayo normalizadas el lapso transcurrido desde que se agrega el
agua al cemento hasta el momento en que se completa el fraguado de la pasta.
Instrumental
a-Aparato de Vicat
Segn Norma Iram 1612
La aguja debe estar limpia y derecha. Adems durante las determinaciones debe
mantenerse libre de vibraciones.
Condiciones Ambientales
Anlogo a IRAM 1612
Temperatura 20 C 2 C, Humedad relativa menor a 90%
Preparacin de la Pasta
Se prepara segn IRAM 1612
Moldeo de la Probeta
Se aplica una capa de aceite mineral sobre la placa de vidrio y la superficie lateral
interna del molde.
Se coloca el molde apoyando la base mayor sobre la placa de vidrio.
Se introduce la mezcla en el molde por la base menor hasta llenarlo totalmente,
quitando el sobrante con la cuchara, cuidando de no comprimir la pasta durante stas
operaciones.
Se coloca la probeta en la cmara hmeda. Se hace bajar la aguja de la barra mvil
hasta que establezca contacto con la placa de vidrio fuera del molde. El ndice se
coloca con la marca inferior en cero o se toma lectura inicial.
Procedimiento
Se sube la barra colocando la probeta debajo de la aguja.
Se hace descender sta hasta que establezca contacto con la superficie de la pasta e
inmediatamente se suelta la barra.
Se repite la operacin cada 15 min y en puntos separados entre s 6 mm y 9 mm del
borde del molde como mn, hasta obtener una penetracin que diste 5 mm o ms de la
placa de vidrio.
Se registran los resultados de todas las penetraciones 30 despus de soltar la barra.
Se determina por interpolacin el tiempo de fraguado correspondiente al momento en
que la aguja quede retenida a 5 mm de la placa de vidrio.

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Valores obtenidos
Fraguado Inicial
Se considera iniciado el fraguado, cuando 30despus de soltar la barra, la aguja queda
retenida a 5 mm de la placa de vidrio.
Se registra ah, el tiempo transcurrido desde que se agreg el agua al cemento y se
expresa como tiempo de fraguado inicial.
Fraguado final
Se considera completado el fraguado cuando la aguja no produce impresin apreciable
en la superficie de la probeta, realizando sta verificacin en ambas bases de la
probeta. Se registra all, el tiempo transcurrido desde que se agreg el agua al
cemento y se expresa como tiempo de fraguado final.

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F-MTODO DE DETERMINACIN DE LA CONSTANCIA DE VOLUMEN MEDIANTE EL

ENSAYO EN AUTOCLAVE
NORMA IRAM 1620

Objeto
Establece la determinacin de la variacin de volumen del cemento Prtland mediante
la medida de la expansin que experimenta una probeta de cemento fraguado al ser
sometido a la accin del vapor de agua saturado a presin en una autoclave.
Mtodo de ensayo
Aparatos y accesorios
Autoclave
La autoclave consiste en una caldera de vapor de alta presin, prevista de un regulador
automtico de presin y de vlvula de seguridad.
La capacidad debe ser tal que con la carga mxima (agua ms las probetas), la presin
de vapor saturada en el autoclave pueda elevarse 20 kg/cm2 en 90 min.
El regulador automtico de presin debe mantener la presin a 20 kg/cm2 durante 3
hs a una temperatura de 214 C 2 C
La autoclave debe permitir el descenso de la presin de 20 kg/cm2 a un valor de 1
kg/cm2 durante 1 hs, luego de haber suspendido el calentamiento.
Balanzas y pesas
Deben permitir pesadas con un error menor del 0.1%.
Buretas graduadas
Deben permitir la medicin del agua con un error relativo menor del 0.5%.
Moldes
Los moldes deben permitir obtener probetas prismticas de seccin cuadrada de
25.4x25.4x254 mm, constitudas por pasta de consistencia normal las cuales son
curadas en un ambiente hmedo 21 C + 1C y 100 % Humedad relativa durante las
primeras 24 hs. (le. 254 mm)
Transcurrido ese tiempo se comparan con el testigo y se mide la longitud entre los
extremos de los puntos de referencia. (li)
Se colocan en la autoclave.
Se mantienen 3 hs a 20 kg/cm2 1 kg/cm2. Se suspende el calentamiento. Se enfra
gradualmente el agua hasta los 20 C en un lapso de 15 a 20 min,
Se retiran del agua, se enjuagan, se compara con el testigo y se mide su longitud entre
los extremos de los puntos de referencia, (lf)
Expresin de los resultados
La expansin del cemento se calcula:
e= l x 100
le

e: expansin del cemento en por ciento.

l: variacin de longitud entre lf y li
lf: largo final determinado cuando sacamos las probetas del autoclave.

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li: largo inicial determinado antes de colocar en el autoclave.

le: largo efectivo inicial antes del curado

Observaciones:
El ensayo en autoclave es de gran aplicacin en cementos Prtland. En cambio en
cementos puzolnicos o con adiciones, debido a las condiciones del ensayo con
elevada temperatura y presin, se produce una sntesis directa entre la cal libre o el
hidrxido de calcio con los constituyentes cidos de la adicin que no provoca
expansin. Sin embargo dicha sntesis no se produce a temperaturas normales y si se
produce la hidratacin expansiva del CaO y MgO. Por esta razn los cementos
puzolnicos o de escorias no acusan expansin en el ensayo de autoclave y
generalmente se encuentra una contraccin,

Autoclave

MOLDES PRISMATICOS

Los moldes prismticos estn diseados para confeccionar probetas para ensayo en
autoclave de cemento.

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G- MTODO DE ENSAYO DE FINURA POR TAMIZADO SECO Y POR DETERMINACIN

DE LA SUPERFICIE ESPECFICA POR PERMEABILIDAD AL AIRE
MTODO DE BLAINE
NORMA IRAM 1623:04

Objetivo:
Determinar la finura del cemento por va seca y por va hmeda.

Sntesis terica:
La finura del cemento es una propiedad fsica muy importante para el cemento y para
el hormign.
Para lo cual es importante determinar su finura para una eleccin adecuada del
cemento.
La finura del cemento es una caracterstica ntimamente ligada al valor hidrulico del
cemento ya que influye en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar
durante su fraguado y primer endurecimiento.
Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan solo en una
profundidad de 0.01 mm por lo que si dichos granos fuesen muy gruesos, su
rendimiento sera muy pequeo al quedar en su interior un ncleo prcticamente
inerte.
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy
altos y generalmente perjudiciales, disminuyendo su resistencia a las aguas agresivas.
Pero las resistencias mecnicas aumentan con la finura, por lo tanto el cemento debe
estar finamente molido pero no en exceso.
La finura de un cemento se mide por va seca y por va hmeda
En ellos se determina y expresa en cm2 la superficie de un gramo de material cuyas
partculas estuviesen totalmente sueltas.
Los dos mtodos indicados, tamizado y superficie especfica no son equivalentes y es
ms preciso el segundo.
Debe recordarse que una de las ltimas etapas en la fabricacin del cemento es la
mezcla del clinker molido con el yeso, puesto que la hidratacin comienza sobre la
superficie de las pelculas de cemento, el rea superficial del cemento constituye el
material de hidratacin.
De ste modo, la velocidad de hidratacin depende de la finura de las partculas del
cemento, por lo tanto para un desarrollo rpido de la resistencia se precisa un alto
grado de finura.
Por otro lado moler las partculas del cemento hasta obtener ms finura representa un
costo considerable, adems cuando mas fino sea el cemento ste se deteriora ms
rpido.
Lo que se quiere es que el cemento alcance sus debidas resistencias a las distintas
edades por razn de calidad del clinker ms que por la finura del molido.

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G1-MTODO DE TAMIZADO

FUNDAMENTO
El mtodo de tamizado seco sirve nicamente para demostrar la presencia de
partculas gruesas de cemento, siendo adecuado principalmente para verificar y
controlar el proceso de produccin.
La finura del cemento se mide tamizndolo sobre tamices normalizados.
As se determina la proporcin de cemento cuyos tamaos de grano son mayores que
el tamao de abertura de la malla especificado.
INSTRUMENTAL NECESARIO
a-Tamiz normalizado de 90m (N 170)
b-Balanza capaz de pesar hasta 10 g con aprox. De 10 mg
c-Deber contarse con un material de referencia de residuo de tamiz conocido para
verificar el tamiz.
PROCEDIMIENTO
a-Colocar la muestra de cemento a ensayar en un recipiente con tapa.
b-Agitar durante 2 min para dispersar los aglomerados.
c- dejar reposar 2 min.
d-Revolver suavemente con una varilla seca para distribuir las partculas
e-Se coloca el fondo debajo del tamiz.
f-Se pesan aproximadamente 10g con una aproximacin de 10mg y se colocan sobre el
tamiz.
g-se ajusta la tapa sobre el tamiz
h-Se agita hacindolo girar con movimientos planetarios y lineales.
l-se retira y se pesa el residuo expresando su masa R1 con una aproximacin del 0.1%
como un porcentaje de la cantidad que fue colocada inicialmente en el tamiz.
j-Se cepilla suavemente el tamiz.
k-se repite el procedimiento utilizando una nueva muestra de 10 g para obtener R2
CLCULOS
Se calcula el residuo del cemento R como el promedio de R1 y R2 en porciento,
expresado aproximadamente al 0.1%.

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G2- MTODO DE LA PERMEABILIDAD AL AIRE (MTODO DE BLAINE)

FUNDAMENTO
La finura del cemento se mide como superficie especfica, observando el tiempo
empleado por una cantidad determinada de aire en fluir a travs de un lecho de
cemento compactado, de dimensiones y porosidad especificadas.
Bajo condiciones normalizadas, la superficie especfica del cemento es proporcional a
t.
Siendo t el tiempo para que una determinada cantidad de aire fluya a travs de un
lecho de cemento compactado.
La cantidad y el intervalo de tamaos de los poros individuales en el lecho especificado
se determinan por la distribucin de tamaos de las partculas del cemento, lo cual
tambin determina el tiempo para el flujo de aire especificado.
Es un mtodo comparativo y no absoluto, por lo tanto se requiere de una muestra de
superficie especfica conocida para la calibracin del aparato.
INSTRUMENTAL
Equipo de permeabilidad de Blaine

a-Celda de permeabilidad
Cilindro rgido de dimensiones y tolerancias indicadas. De acero inoxidable u otro
material resistente a la abrasin y corrosin.
b-Disco perforado
De metal resistente a la corrosin, perforado con 30 a 40 agujeros de 1 mm de
dimetro y deber tener dimensiones indicadas.
c-mbolo
Es un pistn capaz de deslizarse libremente en la celda de medicin.
El pistn estar provisto con un compartimiento conectado a un anillo alrededor de la
cabeza para dejar salir el aire.
d-Manmetro
Ser un tubo en U, de vidrio borosilicato, montado en forma rgida y vertical.
Un brazo del manmetro deber tener en la parte superior una cavidad cnica para
formar un ajuste estanco al aire con la superficie cnica de la celda.
El mismo brazo deber tener tambin 4 lneas grabadas y una junta en forma de T.
La rama lateral de la junta en forma de T deber conducir a una llave de paso estanca
al aire detrs de la cual se adosar un dispositivo de aspiracin adecuado como un
tubo y bulbo de caucho.

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f-Lquido del manmetro

Se llena el manmetro al nivel de la lnea grabada ms baja, con un lquido no voltil y
no higroscpico de baja viscosidad y densidad como aceite mineral liviano.
g-Cronmetro
Con mecanismo de inicio y detencin, que permita lecturas de 0.2 s como mnimo y
con una exactitud mnima del 1 % para intervalos de tiempo de hasta 300 s.
h-Balanzas
Capaz de pesar alrededor de 3 g con una aproximacin a 1 mg (para el cemento).
MATERIALES
Cemento de referencia, de superficie especfica conocida
Aceite liviano
Discos circulares de papel de filtro.
CONDICIONES DE ENSAYO
El laboratorio deber tener una temperatura de 20 2 C.
PREPARACIN DE LA MUESTRA
Se agita la muestra de cemento a ensayar durante 2 min, en un recipiente tapado para
dispersar las aglomeraciones.
Se determina la densidad del cemento segn se establece la Norma IRAM 1624.
Para formar el lecho de cemento de porosidad e= 0.500, se pesa una cantidad de
cemento, m1.
Se coloca el disco perforado y sobre el un disco de papel de filtro, debiendo cubrir
completamente el disco perforado quedando plano.
Se coloca la cantidad de cemento pesada m1 en la celda, evitando prdidas.
Se golpea suavemente la celda para nivelar el cemento.
Se coloca un segundo papel de filtro sobre el cemento nivelado.
Se inserta el mbolo para hacer contacto con el disco de papel de filtro.
Se comprime la muestra, bajando el pistn lentamente hasta que ste haga contacto
con la parte superior de la celda.
El lecho ahora compactado est listo para el ensayo.
Se retira suavemente el mbolo
PROCEDIMIENTO
Se inserta la superficie cnica de la celda en la cavidad en la parte superior del
manmetro.
Se cierra la parte superior del cilindro con una ficha adecuada.
Se abre la llave de paso y mediante una suave aspiracin se eleva el nivel del lquido
del manmetro al de la lnea grabada ms alta,
Se cierra la llave de paso y se observa que el nivel del lquido del manmetro
permanezca constante.
Se abre la llave de paso y mediante una aspiracin suave se ajusta el nivel del lquido al
de la lnea grabada ms alta.
Se cierra la llave de paso.
El lquido del manmetro comenzar a fluir. Se inicia el cronmetro cuando el lquido
alcance la segunda lnea graduada (9) y se detiene cuando alcance (10).

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Se registran el tiempo t, con una aproximacin de 0.2 s y la temperatura con una

aproximacin de 1C.
Se repite el procedimiento en el mismo lecho y se registran los valores adicionales de
tiempo y temperatura.
CALIBRACIN DEL APARATO
Se deber establecer el volumen del lecho de cemento para un determinado espacio
celda mbolo. El mismo se determina utilizando mercurio
DETERMINACIN DE LA CONSTANTE DEL APARATO
Preparando un lecho de cemento compactado de superficie especfica conocida y se
determina K.
EXPRESIN DE LOS RESULTADOS
Despus de pasar el aire se registra el tiempo y se calcula la superficie especfica como:
S=K . t

K: constante del aparato
t :tiempo en seg
:densidad del cemento en gr/cm3

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H-DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO DEL CEMENTO

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Para la preparacin del presente apunte de ctedra se han tomado como base las siguientes
publicaciones:
Bibliografa:
Normas Iram
Reglamento Cirsoc 201-2005
Curso Tecnologa del Hormign Ing. Maximiliano Segerer
Ese material llamado hormign Asociacin Argentina de tecnologa del Hormign.

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