UNIVERSIDAD JUREZ DEL ESTADO DE

DURANGO

ENSAYO DEL CAPITULO 5

Anlisis de mtodos de trabajo
(Continuacin)

PRESENTA:

KARLA RDRIGUEZ POZOS

Como se mencionaba anteriormente en el captulo pasado, los enfoques del
anlisis de mtodos para desarrollar la mejora continua en un proceso son de
suma importancia por lo cual debemos conocer a fondo, sobre todo tener un
enfoque basado en sistemas.

El enfoque a anlisis de operacin con direccin a la manufactura gil. Una de las

filosofas que debemos conocer es Kaizen esta permite ver los errores como
extraordinarias oportunidades de mejoras, es ver cada defecto como un tesoro.
Adems se trata del mejoramiento continuo de los procesos. El enfoque Kaizen
est basado en las personas, es decir, comienza y termina con la gente, por lo que
requiere de ellas disciplina, administracin del tiempo, desarrollo de habilidades,
participacin, compromiso, principios morales, comunicacin y trabajo en equipo.

Para que se pueda manifestar la mejora continua, el Kaizen se vale de un proceso

sencillo de cinco etapas, denominado las 5S, enfocado en pequeos logros
continuos en las actividades que se desarrollan en el lugar de trabajo, se trata de
tcnicas simples y esenciales que por su facilidad de aplicacin se vuelven
poderosas herramientas para desarrollar la mejora continua en el lugar de trabajo,
las cuales muestran cmo identificar lo necesario e innecesario en el lugar de
trabajo, las cantidades que se requieren de cada cosa y las reglas que se pueden
aplicar para determinarlo.

Representan acciones que son principios expresados con cinco palabras

japonesas que comienzan con la letra S

Clasificacin (seiri): separar innecesarios.

Orden (seiton): situar necesarios.

Limpieza (seis): suprimir suciedad.

 Estandarizacin (seiketsu): sealizar anomalas.

Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): seguir mejorando.

Esto lleva al cumplimiento de los estndares con base en la disciplina del personal
que participa en los procedimientos de limpieza, lubricacin y ajuste necesarios,
identificacin a travs de objetos de control visual como tarjetas, tableros y
carteles para mantener ordenadas todo: documentos, equipo y herramientas que
intervienen en el proceso o procedimiento de trabajo, conservacin del sitio de
trabajo mediante controles peridicos sobre las acciones de mantenimiento de las
mejoras alcanzadas con la aplicacin de las 5S, implantacin de otros tipos de
herramientas en mejora continua, de produccin o servicio como Justo a Tiempo
esta herramienta implica eliminar el inventario, Calidad Total, la cual consiste en
tener feliz al cliente, se puede lograr mediante estrategias que ya estn
garantizadas una de ellas es que los empleados estn comprometidos con su
trabajo, la calidad total se encarga de hacer sentir al trabajador como parte de la
empresa y con esto el trabajador est comprometido y da lo mejor de l y con esto
garantiza un mejor producto que es igual a un cliente feliz y satisfecho., reduccin
de las causas potenciales de accidentes, concientizacin de la importancia del
cuidado y conservacin del mobiliario, equipo y dems recursos de la
organizacin.

El anlisis del valor consiste en estrategias, estas consisten en reducir el costo del
ciclo de vida, mejorar la calidad, mejorar los impactos al medio ambiente, mejorar
la programacin, reducir el costo de produccin.

A lo largo del tiempo la lucha por conseguir mejores estrategias para una mejora
continua, nos ha llevado a depender de las computadoras, y no es para menos ya
que al encargarse estas de un proceso existe una garanta de cero errores, la
ingeniera, diseo y manufactura asistidas por computadoras (CAE, CAD y CAM)
como nuevas y efectivas herramientas de diseo son simuladores grficos
continan con un sorprendente desarrollo y con amplias aplicaciones en la
ingeniera moderna. Para esto una de las ms usadas es el control numrico
computarizado o mejor conocido como CNC, para aprovechar al mximo los
beneficios del diseo asistido por computadora antes de esto surgi una
automatizacin en cada uno de los procesos que los necesitaba, con esto se
disminuyeron tiempos de manufactura, el proceso tiene un flujo continuo, esto
quiere decir que solo se detiene para el mantenimiento de las mquinas, adems
los materiales difciles de manipular ahora son manipulados por mquinas que han
sustituido en un 75% el trabajo del hombre, aunque existe un mayor riesgo de
accidentes laborales, porque los trabajadores se pueden distraer fcilmente ya
que el proceso no est completamente en sus manos, debemos enfocarnos en
Psicologa industrial, ergonoma, seguridad e higiene y proteccin ambiental, ya
que la seguridad del trabajador es completamente importante, este debe acatar
todas las normas de seguridad que existan en sus rea de trabajo, adems se ha
comprobado que entre ms cmoda sea un rea de trabajo el empleado se
desarrollara de una mejor manera, para esto se hace un diseo ergonmico del
equipo y mobiliario, adems para que el trabajador no trabaje tiempo de ms o de
menos a lo que debe, se hace un estudio, llamado estudio de tiempos y
movimientos, este consiste en que se mide el tiempo que dura cada una de las
operaciones que conlleva su proceso estos son registrados en un diagrama
bianual, verificando que se aplican en los principios de economa de movimientos.

Otra de la tcnicas que es utilizada es el anlisis con nivel de detalle por micro
movimiento esta se basa en el anlisis minucioso de los micro movimientos
registrados en el simograma (diagrama de micromovimientos simultneos), cuya
elaboracin se bas en el anlisis cuadro por cuadro del video que se tom para
registrar el detalle de la operacin en estudio transcribindolo en el diagrama
mencionado, al identificar cada uno de los micro movimientos utilizados en la
estacin individual de trabajo en estudio.