1 ANALISIS TCNICO

1.1 Presentacin

El estudio tcnico de un proyecto es el que tiene mayor incidencia sobre la

magnitud de los costos e inversiones que debern efectuarse si se implementa
el proyecto. Adems busca disear, tcnicamente, la utilizacin ptima de los
recursos esenciales del proceso productivo: humanos, insumos, instalaciones,
maquinaria, equipo y herramientas para obtener el producto deseado, sea este
un bien o un servicio.

Dicho estudio no se realiza en forma aislada del resto. El estudio de mercados

definir ciertas variables relativas a caractersticas del producto, demanda
proyectada a travs del tiempo, abastecimiento de materias primas y sistema
de comercializacin adecuado, entre otras, informacin que deber tomarse en
consideracin al seleccionar el proceso productivo. El estudio legal podr
sealar ciertas restricciones a la localizacin del proyecto, que podran de
alguna manera condicionar el tipo de proceso productivo. El estudio financiero,
podr ser determinante en la seleccin del proceso, si en el se definiera la
imposibilidad de obtener los recursos econmicos suficientes para la
adquisicin de la tecnologa ms adecuada.

Para el desarrollo de este estudio es primordial iniciar con los resultados

obtenidos del estudio de mercados, el conocimiento de las caractersticas de
los futuros clientes, usos, cualidades, precios. El diseo del producto o
servicio, tiene como finalidad identificar con claridad las materias primas e
insumos que se necesitan, equipos para el proceso de produccin y personal
requerido.

1.2 Diseo del producto

Un producto o servicio se describe por medio de un dibujo o una serie de

dibujos, con la presentacin de las especificaciones pertinentes de los
materiales necesarios, de la configuracin del mismo y de sus capacidades
funcionales. Las actividades necesarias de fabricacin para llevar a cabo la
produccin de un artculo terminado deben ser procesadas en una secuencia
ordenada y viable. Esta planeacin y anlisis es el puente entre el diseo y la
fabricacin del producto econmico y que proporciones de calidad. Define las
especificaciones tcnicas en la elaboracin del producto o prestacin del
servicio y establece un conjunto de pautas o pasos que sirven de gua general
para hacer realidad la idea empresarial.

Fases:

Idea
original Esquem
a del
diseo Dibujo
tcnico Elaboraci
n del Pruebas del
prototipo prototipo
Los resultados arrojados son:
Dibujos definitivos del producto o servicio.
Producto o servicio Standard
Normas de control de calidad
Recursos requeridos

Cuando la idea empresarial es un producto, es necesario dibujarlo

tcnicamente, dndole las medidas apropiadas y dems precisiones que se
requieren a travs de el dibujo a escala.

La elaboracin del modelo prototipo, permite hacer el producto segn las

especificaciones del dibujo tcnico e iniciar pruebas del prototipo para
someterlo a ensayos de carcter tcnico y de aceptacin en el mercado. El
primero se relaciona con la durabilidad, resistencia, utilidad y dems aspectos
que verifiquen el producto; el segundo es muy importante para investigar la
acogida del producto o servicio, siguiendo las orientaciones de la investigacin
de mercados. Dependiendo del producto o servicio, se realizarn las pruebas
que pueden ser en forma simple, preguntando a varias personas cmo les
parece la idea o a travs de la degustacin del mismo en sitios donde haya
afluencia de pblico.

Una vez el modelo ha pasado las diferentes pruebas, se hacen los dibujos de
los productos o se definen las especificaciones que tendr el servicio que se
prestar, teniendo en cuenta las correcciones que hay que efectuar.
El standard del producto o servicio orienta la actividad productiva de la futura
empresa, para que se cumplan las especificaciones tcnicas y de mercado en
la satisfaccin de las necesidades de los consumidores.

A travs del standard se definen:

Las materias primas e insumos requeridos (color, tamao, peso)
Los equipos, la maquinaria y las herramientas.
Los perfiles de la mano de obra.
Las mediciones, los trazos y cortes que deban realizarse.
Los instrumentos de control de calidad que permiten que los productos
tengan las mismas especificaciones.
La aplicacin de controles de calidad desde el inicio en la elaboracin
del producto o prestacin del servicio, hasta su terminacin.

1.3 Proceso de produccin

Se define como la forma en que una serie de insumos se transforman en

productos mediante la participacin de una determinada tecnologa
(combinacin de mano de obra, maquinaria, mtodos y procedimientos de
operacin, etc.). Los distintos tipos de procesos productivos pueden clasificarse
en funcin de su flujo productivo o del tipo de producto. Los factores que
influyen en la eleccin del proceso son los siguientes: la naturaleza del
producto, la disponibilidad y costos en los insumos principales y secundarios, la
disponibilidad y costos de factores productivos, la capacidad tecnolgica de la
empresa, el medio donde se establecer, la flexibilidad del proceso en cuanto
su adaptacin a nuevas tecnologas y posibilidades de expansin de la
capacidad productiva, las economas externas, los factores institucionales y las
disposiciones reglamentarias sobre conservacin de recursos, prevencin de la
contaminacin ambiental entre otros.

1.3.1 Diagrama de anlisis del proceso

Es el orden y combinacin de las diferentes actividades de produccin,

permitiendo observar las dificultades presentadas en el mismo.
El diagrama de proceso de la operacin, permite observar globalmente las
etapas que conforman el proceso de produccin o prestacin del servicio y
analizar sistemticamente las operaciones para planear o mejorar el orden de
la distribucin

Operacin: Cuando se transforma un objeto, se recibe o da informacin o se planea.

Transporte: Cuando un objeto es trasladado de un lugar a otro fuera de la empresa.

Espera: Cuando se requiere la ejecucin de una actividad anterior. O que debe

esperar ser realizada.

Inspeccin: Cuando el objeto es examinado para verificar si cumple con los

estndares previamente establecidos en la elaboracin de un bien o prestacin de un
servicio.

Almacenamiento: El producto es guardado y ser trasladado con previa autorizacin.

Segn el flujo, el proceso puede ser en serie (cuando ciertos productos cuyo
diseo bsico es relativamente estable en el tiempo y que estn destinados a
un gran mercado permiten su produccin para existencias), por pedido (la
produccin sigue secuencias diferentes que hacen necesarias su flexibilizacin
a travs de mano de obra y equipos suficientemente dctiles para adaptarse a
las caractersticas del pedido) o por proyecto (corresponde a un producto
complejo de carcter nico que, con tareas bien definidas en trminos de
recursos y plazos, por lo regular da origen a un estudio de factibilidad
completo).

1.3.2 Personal y funciones de produccin.

El estudio del proyecto requiere la identificacin y cuantificacin del personal

que se necesitar en la operacin para determinar el costo de remuneraciones
por periodo. Es importante considerar, adems de la mano de obra directa la
que trabaja directamente en la transformacin del producto y la mano de obra
indirecta que presta servicios en tareas complementarias como mantenimiento
de equipos, supervisin, aseo, entre otros.

1.3.3 Habilidades y experiencia necesaria para los cargos de produccin.

1.3.4 Materias primas requeridas para el producto con sus respectivos

proveedores.

El clculo de los materiales se realiza a partir de un programa de produccin

que define en primer trmino el tipo, calidad y cantidad de materiales
requeridos para operar en los niveles de produccin esperados.

Existe sin embargo, muchos costos que por su ndole no puede agruparse en
torno a una variable comn. En este caso, se recurrir a un balance de
insumos generales que incluir todos aquellos insumos que quedan fuera de
clasificacin.

1.3.5 Relacin de maquinaria: especializada, estndar, automatizada.

Son todas las inversiones que permitan la operacin normal de la planta de la

empresa como son: maquinaria, herramientas, vehculos, mobiliario y equipos
en general. Normalmente este balance va acompaado de las cotizaciones de
respaldo de la informacin.

1.3.6 Programa de mantenimiento.

Preventivo
Correctivo
Predictivo

1.4 Distribucin de planta:

Es la forma tcnica de disponer la mejor ubicacin de los equipos y dems

elementos fsicos en la empresa para facilitar la circulacin de los materiales y
de las personas.

El diseo de las instalaciones permite la utilizacin efectiva del espacio

disponible segn la necesidad, la seguridad del personal y disminucin de
accidentes, la flexibilidad para realizar cambios, localizacin de sitios para
inspeccin que permitan mejorar la calidad del producto, disminucin de tiempo
de fabricacin del producto, el mejoramiento de las condiciones de trabajo para
elevar la moral y satisfacer a los trabajadores, el incremento de la productividad
y la disminucin de los costos de produccin.

1.4.1 Ubicacin actual, distribucin del rea para la planta y servicios con que
cuenta.
1.4.2 Razn de la localizacin, es estratgica?.

1.5 Inventarios:

1.5.1 Poltica de inventarios de la empresa en productos en proceso, en

materia prima y en productos terminados.

1.5.2 Perodos de colchn de seguridad en los inventarios, punto de reorden.

1.5.3 Tiempo de suministros.

1.6 Tamao

Es la capacidad de produccin que en la unidad de tiempo, resultar del

funcionamiento normal de la unidad productiva

1.7 Factores crticos de xito

Los factores crticos de xito se reflejan en las siguientes decisiones:

Inversin en maquinaria inapropiada.

Capacidad locativa para atender las exigencias de la planta.
Inversin en inventarios.
Deficiencias administrativas, tanto en la programacin, coordinacin de
actividades, como en la contratacin del personal.
Los costos son otro factor interno que debe analizarse frente a los de la
competencia, teniendo en cuenta las lneas de financiamiento, los cuales
disminuyen la eficacia de los recursos productivos.

Los factores crticos en la eficacia de los recursos son:

Seleccin de proveedores.
Descuido en la programacin de pedidos.
Escogencia de insumos segn el factor precios.
Administracin del recurso humano.
Seleccin de las fuentes de financiamiento.
Alistamiento de la fbrica.
Acumulacin de inventarios.

BIBLIOGRAFIA

PREPARACION Y EVALUACION DE PROYECTOS, NASSIR SAPAG CHAIN - REINALDO

SAPAG CHAIN - MC GRAW HILL
DIAGNOSTICO EMPRESARIAL, ANGEL MARIA FIERRO MARTINEZ
HABLEMOS DE PROYECTO, FERNAN E. FORTICH PALENCIA
MANUAL FACE SENA
MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL, WILLIAM K. HODSON, MC GRAW HILL
FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS, RAFAEL MENDEZ