You are on page 1of 40

Minisvetshandbok

XA00153010
Om Mini svetshandboken - denna bok syftar till att underltta det dagliga
arbetet av val av rtt tillsatsmaterial.

Boken innehller de vanligaste tillsatsmaterial med detaljerad produktinfor-


mation och rekommendationer fr vilket grundmaterial du valt. Den innehl-
ler ven de vanligaste svetsfel som kan uppst och en tgrdslista fr hur
man undviker detta.

Fr mer information om ESAB tillsatsmaterial finns ESAB svetshandbok att


bestlla eller ladda ner frn vr hemsida, www.esab.se.
P vr hemsida finner ni ven Skerhetsdatablad, produktinformation,
faktablad, ESABs kundtidning, manualer och mycket mer matnyttig informa-
tion som hjlper er i ert dagliga arbete.

Innehllsfrteckning

Tillsatsmaterial/Grundmaterial...................................................................4
Svetsfel orsak/tgrd...................................................................................8
Hrdpsvetsningsmatris............................................................................11
Olegerat stl belagda elektroder..............................................................12
OK Femax 33.80....................................................................................12
OK 43.32................................................................................................12
OK 46.00................................................................................................13
OK 48.00................................................................................................13
OK 48.05................................................................................................14
OK 48.15................................................................................................14
OK 55.00................................................................................................15
Lglegerade elektroder.............................................................................15
OK 48.08................................................................................................15
OK 73.08................................................................................................16
OK 74.46................................................................................................16
OK 76.18................................................................................................17
Rostfria elektroder.....................................................................................17
OK 61.30................................................................................................17
OK 63.20................................................................................................18
OK 63.30................................................................................................18
OK 63.41................................................................................................19
OK 67.70................................................................................................19
OK 68.82................................................................................................20
Hrdpsvets elektroder.............................................................................20
OK 83.28................................................................................................20
OK 83.50................................................................................................21
OK 84.58................................................................................................21
OK 84.78................................................................................................22
OK 85.65................................................................................................22

2
Gjutjrn elektroder.....................................................................................23
OK 92.18................................................................................................23
OK 92.58................................................................................................23
Olegerad MAG-trd....................................................................................24
OK AristoRod 12.50...........................................................................24
OK Autrod 12.51....................................................................................24
OK AristoRod 12.63...........................................................................25
OK Autrod 12.64....................................................................................25
Lglegerad MIG-trd..................................................................................26
OK AristoRod 13.09...........................................................................26
Rostfri trd..................................................................................................26
OK Autrod 308LSi.................................................................................26
OK Autrod 316LSi.................................................................................27
OK Autrod 309LSi.................................................................................27
Aluminium trd...........................................................................................28
OK Autrod 4043.....................................................................................28
OK Autrod 5356.....................................................................................28
Olegerad rrtrd.........................................................................................29
OK Tubrod 14.11...................................................................................29
OK Tubrod 14.12...................................................................................29
OK Tubrod 14.13...................................................................................30
OK Tubrod 15.14...................................................................................30
Coreweld 46LS......................................................................................31
Lglegerad rrtrd.....................................................................................31
OK Tubrod 14.04...................................................................................31
OK Tubrod 14.05...................................................................................32
OK Tubrod 15.17...................................................................................32
Rostfri rrtrd.............................................................................................33
Shield-Bright-rrtrd.............................................................................33
Olegerad TIG-stavar...................................................................................34
OK Tigrod 12.64....................................................................................34
Lglegerade TIG-stavar.............................................................................34
OK Tigrod 13.09....................................................................................34
OK Tigrod 13.12....................................................................................35
Rostfria TIG-stavar.....................................................................................35
OK Tigrod 308LSi..................................................................................35
OK Tigrod 316LSi..................................................................................36
OK Tigrod 309LSi..................................................................................36
Aluminium TIG-stavar................................................................................37
OK Tigrod 4043.....................................................................................37
OK Tigrod 5356.....................................................................................37
Bgmejsling................................................................................................38
OK 21.03................................................................................................38
Hlsa och skerhet....................................................................................39

3
Tillsatsmaterial fr olika grundmaterial
Grundmaterial Elektrod

OK

Allmnna konstruktionsstl (EN 10025-2)


S235xxx, S275xxx, S355xxx 48.00
Normaliserade finkornsstl (EN 10025-3)
S275N, S355N, S420N 48.00
S460N 55.00
S275NL, S355NL, S420NL 48.08, 55.00
S460NL 48.08, 55.00


Termomekaniskt valsad finkornsstl (EN 10025-4)
S275M, S355M, S420M 48.00
S460M 55.00
S275ML, S355ML, S420ML 48.08, 55.00
S460ML 48.08, 55.00


Vderbestndiga stl (EN 10025-5)
S235J0W, S235J2W 73.08
S355J0WP (ex. COR-TEN A) 73.08
S355J0W, S355J2W (ex. COR-TEN B) 73.08
Seghrdade stl (EN 10025-6)
S460Q, S460QL 48.08, 55.00
S500Q, S500QL 74.78
S550Q, S550QL 74.78
S620Q, S620QL 75.75
S690Q,S690QL ("Weldox 700") 75.75
S890Q, S890QL ("Weldox 900") 75.78
Ultrahghllfasta stl (SSAB)
Weldox 900 75.78
Weldox 960 75.78 *)
Weldox 1100 75.78 *)

*) Undermatchande tillsatsmaterial

Varmhllfasta tryckkrlsstl (EN 10028-2) och rr (EN 10216-2)
P235GH...P355GH 48.00
16Mo3 74.46
13CrMo4-5 76.18
10CrMo9-10 76.28
X10CrMoVNb9-1 76.98

Slitstl
Exempel. HARDOX 400...600 och Raex 400...500
Inga krav p varken hrdhet och strckgrns 48.00
Vid krav p hrdhet 83.50
Vid krav p strckgrns 75.75

Andra tillsatsmaterial kan anvndas, se fler urval i ESABs svetshandbok

4
MIG/MAG MAG MAG TIG

OK AristoRod, OK Tubrod OK Tubrod OK Tigrod


OK Autrod (Metall) (Rutil)


12.50, 12.51 14.11, 14.13 15.14 12.64

12.50, 12.51 15.14 12.64
12.63, 12.64 14.02 15.14 12.64
13.28, (12.63, 12.64)* 14.04 15.11, (15.17)* 13.28
13.28, (12.63, 12.64)* 15.11, (15.17)* 13.28

*) -40 oC *) -40 oC

12.50, 12.51 14.12 15.14 12.64
12.63, 12.64 14.02 15.14 13.28
13.28, (12.63, 12.64)* 14.04 15.11, (15.17)* 13.28
13.28, (12.63, 12.64)* 15.11, (15.17)* 13.28

*) -40 oC *) -40 oC

13.26 14.01 15.17 13.26
13.26 14.01 15.17 13.26
13.26 14.01 15.17 13.26

12.63, 12.64 14.02 15.17 13.28
55 14.02 15.11 13.13
55 14.03 Dual Shield 55 13.29
62 14.03 Dual Shield 62 13.29
69 14.03 15.09 13.29
89 Coreweld 89

89 Coreweld 89
89 *) Coreweld 89 *)
89 *) Coreweld 89 *)

*) Undermatchande tillsatsmaterial

12.50, 12.51 15.14 12.64


13.09 14.02 Dual Shield MoL 13.09
13.12 Dual Shield CrMo1 13.12
13.22 Dual Shield CrMo2 13.22
13.38 13.38



12.50, 12.51 15.14 12.64
13.91 15.52
13.29 14.03 15.09 13.29

5
Grundmaterial Elektrod


OK

Austenitiska rostfria stl
18Cr-8Ni -stl ("rostfritt")
1.4404 (304L), 1.4307 (304L), 1.4301 (304) jne. 61.30
1.4541 (321), 1.4550 (347) 61.30, 61.81
18Cr-12Ni-3Mo -stl ("syrafast")
1.4404 och 1.4432 (316L), 1.4401 och 1.4436 (316) jne. 63.30
Hglegerade austenitiska rostfria stl
1.4438 (317L) 64.30
1.4539 (ex. Outokumpu 904L) 69.33
1.4547 (ex. Outokumpu 254SMO) 92.45
1.4652 (ex. Outokumpu 654SMO) 92.59
Austenitiska-ferritiska "duplexa" stl
1.4162 (ex. Outokumpu LDX2101) 67.56
1.4462 (ex. Outokumpu 2205) 67.50
1.4410 (ex. Outokumpu 2507) 68.53
Aluminium och aluminiumlegeringar
1050A (Al99,5), 1070A (Al99,7), 1200 (Al99,0)
4045 (AlSi10)
5019 (AlMg5), 5086 (AlMg4), 5754 (AlMg3)
5083 (AlMg4,5Mn0,7)
6060 (AlMgSi), 6061 (AlMg1SiCu)
6063 (AlMg0,7Si), 6082 (AlSi1MgMn)
7021 (AlZn5,5Mg1,5Si), 7029 (AlZn4,4Mg1Si)
Gjutjrn
Olika typer av gjutjrn 92.18, 92.58, 92.60
Olika grundmaterial ("svart/rostfritt") fr olika temperaturer

Driftstemperatur under 300 oC ingen vrmebehandling 67.60, 67.70
Driftstemperatur ver 300 oC och/eller vrmebehandling 92.26
Reparationssvetsning
Svrsvetsade/oknda stl 68.82, 67.45
Hrdbara stl 92.26

Andra tillsatsmaterial kan anvndas, se fler urval i ESABs svetshandbok

6
MIG/MAG MAG MAG TIG

OK AristoRod, OK Tubrod OK Tubrod OK Tigrod


OK Autrod (Metall) (Rutil)

Shield-Bright
308LSi 15.30 308L, 308L X-tra 308LSi
308LSi, 347 15.30 308L, 308L X-tra 308LSi, 347
Shield-Bright
316LSi 15.31 316L, 316L X-tra 316LSi

317L 317L
385 385
19.82 19.82
19.81 19.81

2307 15.37 Shield-Bright 2307 2307
2209 15.37 14.27 2209
2509 14.28 2509

1070 1070
4043, 4047 4043, 4047
5356 5356
5183 5183
4043, 5356 4043, 5356
4043, 5356 4043, 5356
5356 5356

Nicore 55

Shield-Bright
309LSi, 309MoL 309L, 309L X-tra 309LSi, 309MoL
19.85 19.85

312, 16.95 15.34 OK Tubrodur 14.71 312, 16.95
19.85 19.85

7
Svetsfel - orsak och tgrd

Fr mycket sprut

Orsak: tgrd:
Svetstrmmen fr hg. Snk strmstyrkan.
Ljusbgen hlls fr lng. Minska bglngden.
Fel polaritet. Kontrollera att rtt polaritet
anvnds till den anvnda
elektroden.
Felaktig elektrod. Vlj anvndbar elektrod (om
ndvndigt ppna nytt
elektrodpaket av rtt kvalite).

Deformation

Orsak: tgrd:
Olmplig svetsfljd. Svetsa frn bda sidor. Svetsa frn
mitten och utt i en konstruktion.
Fr mnga och tunna strngar Anvnd grvre elektroddimension, om
oftast p.g.a fr klen elektrod- mjligt hgbyteselektroder.
dimension.
Osymmetsriska fogar. Planera svetsningen (rtt strngfljd).
Otillrcklig hftning eller Kompensera fr krympning genom att
vervinkling av artbetsstycket. fixera arbetsstyckena med motvinkel.

Blsverkan

Orsak: tgrd:
Avbjning hos bgen genom Koppla terledarklamman dr
magnetisk pverkan. svetsningen skall pbrjas (svetsa
frn terledaren).
Uppkommer vanligen vid svetsning Anvnd om mjligt vxelstrm.
med likstrm.
Uppkommer vid kanterna av en Luta elektroden i riktning frn svetsen
konstruktion och i trnga utrymmen. mot bgen, arbeta med s kort bge
som mjligt.

Smltgrnssprickor

Orsak: tgrd:
Grundmaterialet r hrdningsbenget Om mjligt vlj ett material med
(innehller hga halter av bttre svetsbarhet.
legeringsmnen).
Fr hastig avsvalning i den Frvrm arbetsstycket vilket bidrar
vrmepverkade zonen. till en lngsammare svalning (minskar
hrdeffekten i omvandlingszonen).
Fuktiga elektroder. (Tillfr vte som Anvnd torra basiska elektroder
kan frorsaka sk. vtefrsprdning).

8
Tndsvrigheter

Orsak: tgrd:
Fr lg svetsstrm. ka svetssstrmmen.
Fr lg tndspnning. Strmkllans tomgngsspnning fr
lg till den anvnda elektrodtypen.
terledaren dligt ansluten. Anslut terledarklmman till ren
metall.
Elektrodhljet tcker elektrodens Blottlgg elektrodkrnan och
tndande. skraptnd.

Bindfel

Orsak: tgrd:
Fr lg svetsstrm. ka strmstyrkan.
Felaktig elektrodlutning. Rikta elektroden s att ljusbge
arbetar mot fogvggarna.
Fr hg framfringshastighet. Anpassa strnghastigheten efter
elektrodens nedsmltning.

Stelningssprickor

Orsak: tgrd:
Fel typ av elektrod. Anvnd basiska elektroder
(sprickskrare n vriga typer).
Grundmaterialet kan ha hga halter Anvnd specifiecerat (genom analys)
av kol och svavel. eller normerat grundmaterial.
Svetsens geometriska form r Undvik fr stora spalter i stumfogar.
olmplig. Skerstll god intrngning i roten.
Svetsen (i regel bottenstrngar och I fast inspnda delar dr fri krympning
hftor) r inte tillrckligt stark fr hindras skall kraftiga hftor och
krympkrafterna. bottenstrngar utfras.

Kratersprickor

Orsak: tgrd:
Svetsningen har avbrutits allt Vid avslutningen frs elektroden
fr snabbt. (Spricka utgr frn tillbaka ver kratern fr att fylla
hligheten i svetskratern frorsaka denna.
av krympverkan i samband med
stelnandet)

9
Smltdiken

Orsak: tgrd:
Svetsstrmmen fr hg. Stll in rtt strmstyrka.
Felaktig elektrodfring eller Iakttag rtt elektrodvinkel speciellt vid
elektrodvinkel. stende klfog.
Fr lng ljusbge. Arbeta med lmplig bglngd.
Fr stor elektroddimension i Vlj lmpligare elektroddiameter.
frhllande till plttjocklek.

Porer

Orsak: tgrd:
Fukt frn olmpligt frvarade elektroder. Omtorkning av elektroderna enligt
leverantrens anvisning eller anv.
elektroder ur nyppnad frpackning.
Froreningar eller skyddsfrg p Rengr fogytorna frn frg, rost,
fogytorna. gldskal, torka eventuell fukt.
Fr hg framfringshastighet. Minska strnghastigheten.
Fr lng ljusbge. Minska bglngden

Slagginneslutningar

Orsak: tgrd:
Slaggen flyter fre ljusbgen. ka strnghastigheten alt. ka
elektrodvinkeln.
Bristfllig slaggning mellan Noggrann slaggning, om ndvndigt
strngarna. slipning.
Konvexa (rgade) strngar som ger Anvnd rtt strnglggningsteknik
slaggfickor. som ger struken rge.
Felaktig strngfljd. Planera noggrannt strnglggningen.

Rotfel

Orsak: tgrd:
Fr hg strnghastighet. Svetsa lngsammare.
Olmplig elektrodfring. Pendla mellan fogvggarna.
Fr liten spaltppning. Slipa upp eller skerstll lmpligare
spaltppning.
Fr grov elektrod. Vlj elektroddimension som gr ner
i botten av fogen.

10
Litet Motstnd mot ntning Stort
Mn-stl

Litet
20 HRC (-> 45) * 30-50 HR 50-60 HRC 55-60 HRC
OK 86.08* OK 83.27 OK 83.50 OK 83.53
OK 86.20* OK 83.28 OK 83.65 OK 84.84
OK 86.28* OK 83.29 OK 84.58 OK Tubrodur 15.80
OK 86.30* OK 83.30 OK Tubrodur 15.52 OK Tubrodur 15.81
OK Tubrodur 15.60* OK Autrod 13.89 OK Autrod 13.90 OK Tubrodur 15.82
OK Tubrodur 15.65* OK Tubrodur 15.43 OK Autrod 13.91
OK Tubrodur 15.40
OK Tubrodur 15.42
Rostfritt Cr-stl Krom-stl
OK 84.42 OK Tubrodur 15.73 OK 84.78
OK 84.52 OK 84.80
OK Tubrodur 14.70
Austenitiskt Austenitiskt Ferriti-austenitiska
CrNi-stl CrNiMn-stl CrNi-stl Verktygsstl
OK 67.70 OK 67.42* OK 68.81* OK 85.58
OK Autrod 309LSi OK 67.45* OK 68.82* OK 85.65
Motstnd mot vrme och korrision

OK 67.52* OK Autrod 312 OK Tubrodur 15.84


OK Autrod 16.95*
Tillsatsmaterial fr hrdpsvetsning

OK Tubrodur 14.71*
Ni-legering Co-legering (Stellite)
OK 92.26* OK 92.35* Stellite 6 Stellite 12 Stellite 1
OK Autrod 19.85* (Hastelloy C)
(Inconel 600)
Stort

* = frbttrat motstnd mot ntning efter kallhrdning (arbetshrdnar).


Stort Motstnd mot slag Litet

11
Olegerade elektroder

OK Femax 33.80 OK 43.32


Typ Rutil Typ Rutil
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 2560-A E 42 0 RR 73 SS-EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12
SFA/AWS A5.1 E7024 SFA/AWS A5.1 E6013

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Femax 33.80 r en snabbsvets- OK 43.32 r en mycket lttsvetsad
ande allstrms hgutbyteselekt- allstrmselektrod med vilken ven
rod, srskilt lmpad fr klsvets- en orutinerad svetsare uppnr ett bra
ning i grvre material. Elektroden resultat. Den r en utmrkt tunnplt-
r mycket ltt att tnda och ter- selektrod och den goda flytbarheten
tnda och ger en likbent och slt medfr att svl stum- som klsvet-
svetsprofil med ltt slagglossning. sar fr ett jmt och vackert strngut-
Aktuella stltyper r allmnna konst- seende. Elektroden tnder ltt ven
ruktionsstl, tryckkrlsstl och far- med sm transformatorer med 50 V
tygsstl i ordinra hllfasthetsklasser. tomgngsspnning (OCV). OK 43.32
rekommenderas fr ordinra kolstl,
samt fr fartygsstl av A-kvalitet i or-
dinr hllfasthetsklass.

Svetsdata, riktvrden AC, DC (+/-) Svetsdata, riktvrden AC, DC (+/-)


spnning, > 50V spnning, > 50V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,5 350 85-125 27 1,6 300 30-60 27
3,2 450 130-170 28 2 300 40-80 23
4,0 450 180-230 30 2,5 35 0 50-110 25
5,0 450 250-340 30 3,2 450 80-150 26
6,0 450 300-430 35 4 450 120-210 26

Utbyte n. 180 % Utbyte n. 95 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn C Si Mn
0,1 0,4 0,7 0,07 0,4 0,5

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 450 N/mm 2


Strckgrns, MPa 460 N/mm2
Brottgrns, MPa 550 N/mm2 Brottgrns, MPa 550 N/mm2
Frlngning, % 26 Frlngning, % 25
Temperatur, C 0oC 50 J Temperatur, C +20oC 65 J
0oC 50 J

12
OK 46.00 OK 48.00
Typ Rutil Typ Basisk
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11 SS-EN ISO 2560-A E 42 4 B 42 H5
SFA/AWS A5.1 E6013 SFA/AWS A5.1 E7018

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 46.00 r en rutil allstrmselekt- OK 48.00 r en mycket sker lik-
rod, som ger ett jmnt strngutseede i strmselektrod fr olegerade och
alla svetslgen inklusive vertikal nedt mikrolegerade kolmangan stl. Den
och med en lttlossnande slagg. ger ett segt och sprickskert svets-
Elektroden tnder och tertnder gods, r snabbsvetsande i stigande
mycket ltt vilket gr den idealisk fr vertikal lge. OK 48.00 r inom vida
korta svetsar och hftsvetsning. Den grnser knslig fr grundmaterialets
r ocks lmplig vid verbyggning sammansttning. Vid svetsning av
av stora spaltppningar. Den rekom- bottenstrngar dr full genomsvets-
menderas fr konstruktioner i tunn ning erfordras (tex. vid rrsvetsning)
och medelgrovt material med va- kan det vara lmpligt att ansluta elekt-
rierande fogtyper och svetslgen. roden till minuspol. OK 48.00 r lm-
OK 46.00 r en av de mest lmpade pad fr svetsning av sdana konstruk-
fr svetsning i frzinkat material och tioner dr svra spnningstillstnd ej
r relativt oknslig fr rostigt eller kan undvikas.
p annat stt frorenat material. OK
46.00 rekommenderas fr ordinra
kolstl, samt fr fartygsstl av A-kva-
litet i ordinr hllfasthetsklass.

Svetsdata, riktvrden AC, DC (+/-) Svetsdata, riktvrden DC + (-)


spnning, > 50V spnning, > 50V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
1,6 300 30-60 20 1,6 300 30-55 22
2 300 50-70 21 2 300 50-80 22
2,5 350 60-100 22 2,5 350 80-110 22
3,2 350 80-150 22 3,2 450 90-140 23
4 350 100-200 22 4 450 125-210 24
5 350 150-290 24 5 450 200-260 24
6 450 220-340 24
7 450 280-410 25
Utbyte n. 95 % Utbyte n. 125 %
Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn C Si Mn
0,08 0,3 0,4 0,06 0,5 1,2

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 400 N/mm 2


Strckgrns, MPa 445 N/mm2
Brottgrns, MPa 510 N/mm2 Brottgrns, MPa 540 N/mm2
Frlngning, % 28 Frlngning, % 29
Temperatur, C 0oC 70 J Temperatur, C -20oC 140 J
-20oC 35 J -40oC 70 J

13
OK 48.05 OK 48.15
Typ Basisk Typ Basisk
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 2560-A E 42 4B 42 H5 SS-EN ISO 2560-A E 42 3 B 32 H5
SFA/AWS A5.1 E7018 SFA/AWS A5.1 E7018

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 48.05 r en basisk allroundelekt- OK 48.15 r en allround allstrms-
rod fr olegerade och mikrolegerade elektrod (med ngon frdel fr vxel-
kolmangan stl med mycket goda strm) som kombinerar goda hllfast-
svetsningsegenskaper speciellt nr hetsegenskaper med bra svetsning-
likstrm +pol anvnds. OK 48.05 segenskaper. Synnerligen bra i sti-
ger ett segt och sprickskert svets- gande vertikallge. Fr vrigt med
gods. Den har bra svetsningsegens- samma goda svetsgodskvalitet som
kaper ven vid lg svetsstrm vilket OK 48.00 vilket gr elektroden an-
r en frdel t ex vid svetsning av rot- vndbar i konstruktioner dr svra
strngar i rr. OK 48.05 ger samma spnningstillstnd ej kan undvikas.
goda svetsgodskvalitet som OK 48.00 Den r ocks anvndbar fr svets-
men den svetsar med ngot mjukare ning av galvaniserad plt.
och bredare ljusbge.

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden AC, DC + (-)


spnning, > 50V spnning, > 50V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2 300 35-80 22 2 300 35-80 22
2,5 350 75-105 24 2,5 350 65-110 22
3,2 450 95-155 26 3,2 450 100-140 23
4 450 125-210 24 4 450 140-200 24
5 450 200-260 24 5 450 190-280 26
6 450 220-360 26

Utbyte n. 125 % Utbyte n. 125 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn C Si Mn
0,06 0,5 1,0 0,06 0,5 1,1

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 445 N/mm2 Strckgrns, MPa 490 N/mm2


Brottgrns, MPa 540 N/mm2 Brottgrns, MPa 575 N/mm2
Frlngning, % 29 Frlngning, % 30
Temperatur, C -20oC 140 J Temperatur, C -20oC 110 J
-40oC 70 J -40oC 50 J

14
Lglegarade elektroder

OK 55.00 OK 48.08
Typ Basisk Typ Basisk
Elektrodklass Elektrodklass
CSA W48 E4918-1 SS-EN ISO 2560-A E 46 5 1Ni B 32 H5
SS-EN ISO 2560-A E 46 5 B 32 H5 SFA/AWS A5.1 E7018-G
SFA/AWS A5.1 E7018-1

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 55.00 r den starkaste olegerade OK 48.08 r en nickellegerad LMA-
allstrmselektroden srskilt lmpad elektrod av 48-typ med mycket goda
fr hghllfasta lglegerade stl eller och jmna mekaniska egenskaper
stlgjutgods. Elektrodens sprdbrott- vid lga temperaturer. OK 48.08 r
skerhet vid lga temperaturer r syn- lmpad fr konstruktioner dr en ba-
nerligen god liksom svetsgodsets sisk elektrod med hg och jmn slag-
varmsprickskerhet. Den ger ett svet- seghet erfordras t ex inom offshore.
sgods med mycket bra mekaniska Svetsgodset innehller 1%Ni och
egenskaper, speciellt vad betrffar ger goda slagseghetsvrden ned till
slagseghet. -50C. Hljet r av senaste LMA-
recept och ger maximalt motstnd mot
porer och svetsning av bottenstrn-
gar dr full genomsvetsning erfordras
(t ex vid rrsvetsning) kan det vara
lmpligt att ansluta elektroden till
minuspol. Elektroden r CTOD-
provad.

Svetsdata, riktvrden AC, DC + Svetsdata, riktvrden AC, DC (+/-)


spnning, > 65 V spnning, > 65 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,5 350 80-110 22 2,5 350 75-110 22
3,2 450 110-140 24 3,2 450 110-150 22
4 450 140-200 24 4 450 150-200 23
5 450 200-270 24 5 450 190-275 23
6 450 215-360 25 6 450 220-360 26

Utbyte n. 125 % Utbyte n. 120 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn C Si Mn Ni
0,07 0,5 1,4 0,06 0,4 1,2 0,8

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 480 N/mm2 Strckgrns, MPa 540 N/mm2


Brottgrns, MPa 590 N/mm2 Brottgrns, MPa 600 N/mm2
Frlngning, % 28 Frlngning, % 26
Temperatur, C -20oC 120 J Temperatur, C -20oC 160 J
-50oC 50 J -40oC 130 J
-60oC 60 J

15
OK 73.08 OK 74.46
Typ Basisk Typ Basisk
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 2560-A E 46 5 Z B 32 SS-EN ISO 3580-A E Mo B 32 H5
SFA/AWS A5.5 E8018-G SFA/AWS A5.5 E7018-A1

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 73.08 r en CuNi-legerad LMA OK 74.46 r en basisk LMA allstrms-
allstrmselektrod som ger ett svets- elektrod legerad med 0.5%Mo fr
gods med god korrosionshrdighet svetsning av varmhllfasta stl av
mot saltvatten och rkgaser, och an- typ DIN 16Mo3 (DIN 15Mo3) och lik-
vnds till vderbestndiga stl och fr nande, som anvnds i bl a tryckkrl.
konstruktionstl i fartyg. Svetsgod- Dess svetsningsegenskaper gr den
set har utmrkta mekaniska egen- anvndbar i lutande positioner. Hl-
skaper. OK 73.08 r speciellt lmpad jets sammansttning gr den lmplig
fr svetsning av pansarstl i isbrytare fr svetsning med lga stmstyrkor i
och andra fartyg, som arbetar under rrkon-struktioner.
omstndigheter, dr skyddsfrg
nts bort. Avsedd fr t ex CORTEN,
Domex 350W, UHBCCP mfl.
De goda mekaniska hllfasthets-
egenskaperna gr den ven lmplig
fr svetsning av allmnt hghllfasta
stl samt fr ordinra och hghllfasta
fartygsstl av A-, D- och E-kvalitet.

Svetsdata, riktvrden AC, DC + Svetsdata, riktvrden DC +, AC


spnning, min. 65 V spnning, > 65 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,5 350 80-115 21 2,0 300 55-80 22
3,2 450 100-150 22 2,5 350 75-110 23
4 450 130-200 23 3,2 350 105-150 25
5 450 190-280 27 4 450 140-200 26
6 450 240-370 28 5 450 190-270 27
6 450 260-370 28

Utbyte n. 125 % Utbyte n. 115 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Ni Cu C Si Mn Mo
0,06 0,3 1,0 0,7 0,4 0,06 0,4 0,7 0,5

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 500 N/mm 2


Strckgrns, MPa 460 N/mm2
Brottgrns, MPa 590 N/mm2 Brottgrns, MPa 560 N/mm2
Frlngning, % 27 % Frlngning, % 27 %
Temperatur, C -20oC 160 J Temperatur, C +20oC 175 J
-40oC 130 J
-50oC 70 J

16
Rostfritt elektroder

OK 76.18 OK 61.30
Typ Basisk Typ Rutilsur
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 3580-A E Cr Mo 1 B 42 H5 SS-EN 1600 E 19 9 L R 1 2
SFA/AWS A5.5 E8018-B2 SFA/AWS A5.4 E308L-17

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 76.18 r en basisk likstrmselekt- OK 61.30 r en extra lgkolhaltig rost-
rod som svetsar med lugn och stabil fri allstrmselektrod av legeringstyp
ljusbge fr svetsning av varmhll- 19 Cr 10 Ni. Elektroden r avsedd
fasta stl innehllande ca.1,0% Cr fr svetsning av austenitiska rostfria
och 0,5% Mo. Svetsgodsets skal- stl motsvarande 304, 304L, 308,
ningstemperatur r ca. 575C. Svets- 308L, X10CrNi18-8 (SS2331),
ning av material grvre n 8-10 mm X5CrNi18-10 (SS2332), SS2333,
br i regel utfras vid en arbetstem- X2CrNi18-9 (SS2352) eller motsva-
peratur av 150-200C. I regel s er- rande stl enligt andra normer. OK
fordras gldgning efter svetsning, 61.30 kan ven anvndas fr svets-
vilket br ske vid 680-720C med en ning av stabiliserade stl X6Cr-
hlltid efter genomvrmning av ca NiTi18-10 (SS2337) och X6Cr-
30 min. Den vre temperaturgrnsen NiNb18-10 (SS2338) om dessa inte
skall inte verskridas d detta orsakar skall arbeta i temperaturer ver
en fasomvandling i svetsgodset vilket 350C. OK 61.30 tnder och tertn-
frstr de mekaniska egenskaperna. der mycket ltt och r mycket korts-
OK 76.18 rekommenderas ex. fr lutningssker under svetsningen.
13CrMo4-5 (SS 2216 och SS 2223). Elektroden ger vackra strngar och
slaggen r sjlvlossnande. De klena
dimensionerna upp till 3,2 mm kan
svetsas i alla lgen.
Svetsdata, riktvrden DC + (-) Svetsdata, riktvrden DC +, AC
spnning, > 50 V spnning, > 50 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V
mm mm A V 1,6 300 35-45 27
2,0 300 55-80 22 2 300 35-65 29
2,5 350 75-110 23 2,5 300 50-90 31
3,2 350 95-150 25 3,2 350 70-130 31
4 450 140-200 26 4 350 90-180 32
5 450 160-270 27 5 350 140-250 33
6 450 200-350 28

Utbyte n. 115 % Utbyte n. 105 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Cr Mo C Si Mn Cr Ni
0,06 0,4 0,6 1,4 0,6 max 0,03 0,7 0,9 19,5 10

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 530 N/mm2


Strckgrns, MPa 430 N/mm2
Brottgrns, MPa 620 N/mm2 Brottgrns, MPa 560 N/mm2
Frlngning, % 20 % Frlngning, % 43 %
Temperatur, C +20oC 55 J Temperatur, C +20oC 70 J

Ferritnummer FN 3-10

17
OK 63.20 OK 63.30
Typ Rutlsur Typ Rutilsur
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN 1600 E 19 12 3 L R 1 1 SS-EN 1600 E 19 12 3 L R 1 2
SFA/AWS A5.4 E316L-16 SFA/AWS A5.4 E316L-17

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 63.20 r en lgkolhaltig rostfri OK 63.30 r en extra lgkolhal-
elektrod av typ 18Cr 12Ni 2,8Mo tig rostfri elektrod av typ 18Cr 12Ni
avsedd fr lgesvetsning frmst av 2,8Mo. OK 63.30 r avsedd fr svets-
tunnvggiga rr. Elektroden har ett ning av rostfria s.k syrafasta stl
tunt hlje och kan svetsas enligt den ssom X3CrNiMo17-13-3 (SS2343),
s.k "droppsvetsmetod" eller vert. fal- X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) eller
lande, vilket gr snabbare. OK 63.20 motsvarande stl enligt andra normer.
har mycket goda tndning och ter- Elektroden r ven lmpad fr titan-
tndningsegenskaper. Apassad fr och niobstabiliserade rostfria 18-12-
de rostfria stlen av typerna 316 och stl av typ SS2344 och SS2345 om
316L, exempelvis X3CrNiMo17-13-3 inte mycket svra korrosionsfrhl-
(SS2343), X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) landen rder. Elektroden tnder och
eller motsvarande stl. Svetsgodsets tertnder mycket ltt och r mycket
lga kolhalt ger gott motstnd mot in- kortslutningssker under svetsnin-
terkristallin korrosion men ven mot gen. Den ger mycket vackra strngar
punktfrning och de flesta typer av och sjlvlossnande slagg. De klena
korrosion i reducerande och neut- dimensionerna upp till 3,2 mm kan
rala lsningar. OK 63.20 kan ven an- svetsas i alla lgen medan de grvre
vndas till svetsning avstabiliserade endast br anvndas i horisontallge.
stl om dessa inte skall arbeta i tem-
peraturer ver 400C.
Svetsdata, riktvrden DC +, AC Svetsdata, riktvrden DC +, AC
spnning, > 50 V spnning, > 50 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
1,6 300*) 15-40 23 1,6 300 30-45 29
2 300*) 20-60 25 2 300 45-65 29
2,5 300 25-80 22 2,5 300 45-90 29
3,2 350 55-110 26 3,2 350 60-125 31
4 350 70-190 32
*) Finns ven i 250 m lngd. 5 350 100-280 34

Utbyte n. 105 % Utbyte n. 110 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Cr Ni Mo C Si Mn Cr Ni Mo
max 0,03 0,7 0,8 18,5 12 2,8 max 0,03 0,8 0,8 18 12 2,8

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 480 N/mm2 Strckgrns, MPa 460 N/mm2


Brottgrns, MPa 590 N/mm2 Brottgrns, MPa 570 N/mm2
Frlngning, % 41 % Frlngning, % 40 %
Temperatur, C +20oC 65 J Temperatur, C +20oC 60 J
-60oC 45 J -20oC 55 J

Ferritnummer FN 3-10 Ferritnummer FN 3-10

18
OK 63.41 OK 67.70
Typ Rutilsur Typ Rutilsur
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN 1600 E 19 12 3 L R 5 3 SS-EN 1600 E 23 12 2 L R 3 2
SFA/AWS 5.4 E316L-26 SFA/AWS A5.4 E309MoL-17

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 63.41 r en extra lgkolhaltig OK 67.20 r en verlegerad extra lg-
rostfri hgutbyteselektrod av typ 18Cr kolhaltig rostfri elektrod fr svetsning
12Ni 2,8Mo. OK 63.41 har samma av rostfria stl men ven rostfritt mot
anvndningsomrde som OK 63.30, olegerade och lglegerade stl.
men har ca 50% hgre insvetshas- Elektroden r speciellt anpassad fr
tighet och ger ca. 65% mer svetsgods svetsning i lge, ven vertikalt nedt.
per elektrod i dimensionerna 4,0 Anvndningsomrdet fr OK 67.20
och 5,0 mm. Elektroden r avsedd motsvarar 67.70 men den senare r
fr horisontalsvetsning eller stende mer produktiv i horisontala lgen.
klfogar, dr god svetsekonomi
efterstrvas. OK 63.41 svetsar mycket
lugnt, ger liten sprutmngd och lttav-
lgsnad slagg. Klsvetsar fr ltt ett
konkavt tvrsnitt.

Svetsdata, riktvrden AC, DC + Svetsdata, riktvrden DC +, AC


spnning, > 55V spnning, > 55 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,5 300 60-90 34 2,0 300 40-60 26
3,25 350 80-130 36 2,5 300 50-90 29
4 450 110-180 37 3,2 350 60-120 27
5 450 170-240 42 4 350 85-180 30
5 350 110-250 30

Utbyte n. 150 % Utbyte n. 110 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Cr Ni Mo C Si Mn Cr Ni Mo
max 0,03 0,7 0,8 18 12 2,8 max 0,03 0,7 0,9 23 13 2,8

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 470 N/mm2 Strckgrns, MPa 510 N/mm2


Brottgrns, MPa 570 N/mm2 Brottgrns, MPa 610 N/mm2
Frlngning, % 35 % Frlngning, %) 32 %
Temperatur, C +20oC 60 J Temperatur, C +20oC 60 J

Ferritnummer FN 3-8 Ferritnummer FN 12-22

19
Hrdpsvetsnings elektroder

OK 68.82 OK 83.28
Typ Rutilsur Typ Basisk
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN 1600 E 29 9 R 1 2 SS-EN 14700 E Z Fe1
SFA/AWS A5.4 (E312-17)

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 68.82 r en hglegerad elektrod OK 83.28 ger ett kromlegerat svets-
fr skarvsvetsning av svrsvetsade gods fr psvetsning av exempelvis
artskilda stl, psvetsning av glid- hjulbanor, axlar, valsar, rler, sprkors-
ytor, samt som buffertlager vid p- ningar, kopplingsdetaljer,kugghjul i
svetsning av hrdsvetsgods. Elektro- stlgjutgods och hjulbanor och hjul till
den tl utspdning och upplegering, kranar och traverser. Skarvsvetsning
ger hghllfasta svetsar bde i hg- av hrdbara stl r en annan typ av
legerade och lglegerade stl och vid applikation.
sammansvetsning av vitt artskilda stl.
Den hga kromhalten ger lg friktions-
koefficient och skalningsbestndighet
upp till 1150C. Ffrhjd arbetstemp-
eratur kan i mnga fall elimineras utom
fr stl med hg kolekvivalent d en
frvrmning kring 150-200C tillm-
pas. OK 68.82 r eb universalelektrod
fr svra svetsfall i bde vanliga och
svrsvetsade ovanliga stl. Lmpliga
applikationer r valsar, smidesverktyg,
varmformningsverktyg, stansdynor fr
plast osv.
Svetsdata, riktvrden DC +, AC Svetsdata, riktvrden AC, DC +
spnning, > 55 V spnning, > 70 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,0 300 40-60 26 2,5 350 60-90 20
2,5 300 50-85 26 3,2 450 110-140 21
3,2 350 55-120 26 4 450 140-190 22
4 350 75-170 30 5 450 190-260 23
5 350 140-230 30

Utbyte n. 150 % Utbyte n. 115 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Cr Ni C Si Mn Cr
0,1 1,0 0,9 29 10 0,1 0,5 0,7 3,2

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns, MPa 500 N/mm2


Brottgrns, MPa 750 N/mm2 Svetsgodsets hrdhet obehandlat 30-35 HRC
Frlngning, % 25 % Bearbetningsbarhet Bra
Temperatur, C 240 HV efter svets Slagtlighet Mycket bra
450 HV kallarbetad (arbets- Bestndighet, metall mot metall Mycket bra
hrdnar)

Ferritnummer FN 35-65

20
OK 83.50 OK 84.58
Typ Rutilsur Typ Basisk
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN 14700 E Z Fe2 SS-EN 14700 E Z Fe6

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 83.50 r en lttsvetsad allround OK 84.58 r en hrdsvetselektrod
hrdsvetselektrod speciellt tillverkad som ger ett martensitiskt slitstarkt
fr anvndning med transformator- svetsgods med medelgod korrosions-
er med lg tomgngsspnning hrdighet. Elektrodens sammanstt-
(OCV>45V), men kan ven svetsas ning r avpassad s att full hrd-
med likstrm pluspol. Elektroden r het 54 - 58 HRC erhlls frn frsta
lmplig fr hrdsvetsning av slitna strngen p olegerade och lgleg-
jordbruksredskap, skogs- och last- erade stl, obroende av svalnings-
ningsmaskiner och ger ett slitstarkt hastigheten. Anvndningsomrden
svetsgods med en hrdhet mellan r hrdsvetsning dr bde abrasivt
54-60 HRC. Den r synnerligen ltt- slitage och slag ingr t ex detaljer
svetsad, lmnar en jmn och slt till jordbruksmaskiner,lastare, vg-
strngyta. maskiner, blandare m m

Svetsdata, riktvrden AC, DC + Svetsdata, riktvrden AC, DC +


spnning, > 45 V spnning, > 45 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,5 350 60-120 27 2,5 350 75-110 23
3,2 350 90-160 28 3,2 450 110-150 23
4 450 125-210 31 4 450 145-200 24
5 450 160-260 34 5 450 190-270 26
5 450 250-370 28

Utbyte n. 100% Utbyte n. 100%


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Cr Mo C Si Mn Cr Mo
0,4 0,4 0,7 6,0 0,6 0,4 0,4 0,7 6,0 0,6

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Svetsgodsets hrdhet obehandlat 50-60 HRC Svetsgodsets hrdhet obehandlat 53-59 HRC
Bearbetningsbarhet Slipning Bearbetningsbarhet Slipning
Slitstyrka Mycket bra Slitstyrka Mycket bra
Vrmebestndighet Bra
Korrosionsbestndighet Bra

21
OK 84.78 OK 85.65
Typ Rutilbasisk Typ Basisk
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN 14700 E Z Fe14 SS-EN 14700 E Fe4

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 84.78 ger ett svetsgods av grova molybdenlegerat svetsgods av snabb-
kromkarbidkorn i en austenitisk mat- stlstyp med en hrdhet av ca. 60
rix. Elektroden rekommenderas fr HRC. Efter dubbelanlpning kan
svetsning av slitdelar, som utstts fr denna hrdhet kas till ca 65 HRC.
ntning eller abrasion av kol, malm Elektroden r speciellt lmpad fr
eller andra mineraler, samt p detal- spnavskiljande vertyg, saxar, stan-
jer som arbetar i vt sand eller slam. sar, matriser och reparationsvetsning
Typiska applikationer r schaktma- i material av snabbstlstyp. Svetsade
skiner, blandare, matarskruvar, pulv- skr kan anvndas utan efterfljande
erutsug och krossanlggningar. Den anlpning, d v s direkt efter svetsning
kan ocks anvndas komponenter, och slipning, men livslngden kar om
som arbetar i korrosiv milj och/eller en efterfljande anlpning genomfrs.
i hga temperaturer. Fr stora formgivningsmaskiner och
skrverktyg rekommenderas ohrdat
svetsgods. Svetsgodset r anlp-
ningsbestndigt upp till ca 550C.
Fr att undvika sprickor br en arbets-
temperatur under svetsning vara minst
300C men en frvrmningstempera-
tur p 400 - 500C r att fredra.

Svetsdata, riktvrden AC, DC + Svetsdata, riktvrden AC, DC +


spnning, > 50 V spnning, > 70 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,5 350 90-120 24 2,5 350 80-110 23
3,2 450 115-170 24 3,2 350 100-150 23
4 450 130-210 26 4 350 120-190 25
5 450 150-300 26

Utbyte n. 180% Utbyte n. 125 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Cr C Cr Mo W V
4,5 0,8 1 33 0,9 4,5 7,5 1,8 1,5

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Svetsgodsets hrdhet obehandlat 59-63 HRC Svetsgodsets hrdhet obehandlat 59-61 HRC
Bearbetningsbarhet Slipning Bearbetningsbarhet Slipning
Slitstyrka Utmrkt Slitstyrka Mycket bra
Vrmebestndighet Bra Vrmebestndighet Mycket bra
Korrosionsbestndighet Utmrkt

22
Gjutjrn elektroder

OK 92.18 OK 92.58
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 1071 E C Ni-Cl 3 SS-EN ISO 1071 E C NiFe-Cl-A 1
SFA/AWS A5.15 ENi-CI SFA/AWS A5.15 ENiFe-CI-A

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK 92.18 r en nickelelektrod fr svets- OK 92.58 r en nickel-jrnelektrod fr
ning av grjrn, segjrn och aducer- kall och halvvarm svetsning av gjut-
gjutgods. Lmplig fr bl a. utfyllning av jrn, segjrn och aducergods.
gjutfel och reparation av trasiga delar. Anvnds ocks fr skarvsvetsning av
Innan svetsning skall eventuell gjuthud dessa mot bde olegerade och lg-
och oljerester noggrannt avlgsnas legerade stl samt vid reparationer
frn fogytan. Vid svetsning av tjockvg- och utfyllning av gjutfel. Vid svets-
gigt gjutjrn rekommenderas frvrm- ning av tjockvggigt gjutgods re-
ning mellan 150-300C. Svetsningen kommenderas frvrmning till 300C.
br ske i korta etapper s k block- eller Vid kallsvetsning skall lgsta mj-
bakstegssvetsning. Svalning skall ske liga svetsstrm och klenast mjliga
lngsamt. Vid kallsvetsning skall lgsta elektroddimension med hnsyn till
mjliga svetsstrm och klenast mj- grundmaterialets tjocklek anvndas.
liga elektroddiameter med hnsyn till Svetsningen br ske i korta etapper
grundmaterialets tjocklek anvndas. s k block eller bakstegsvetsning och
Begrnsa uppsmltningen av grund- med en ltt smidning mellan strng-
materialet genom att rikta bgen mer lggningen minskar ocks risken fr
mot smltan, minst mot fogkanterna krympsprickor. Svalning efter svets-
men utan att ventyra bindningen. ning skall ske lngsamt. Svetsgodset
Svetsgodset r vl maskinbearbetbart. r vl maskinbearbetbart.

Svetsdata, riktvrden AC, DC + Svetsdata, riktvrden AC, DC +


spnning, > 50 V spnning, > 50 V
Diameter Lngd Strm Bg- Diameter Lngd Strm Bg-
spnning spnning
mm mm A V mm mm A V
2,5 300 55-90 20 2,5 300 55-75 21
3,2 350 85-140 20 3,2 350 75-100 23
4 350 100-190 20 4 350 85-160 24

Utbyte n. 100 % Utbyte n. 105 %


Svetslge Svetslge

Typisk kemisk analys %, helsvetsgods Typisk kemisk analys %, helsvetsgods


C Si Mn Fe Ni C Si Mn Ni Fe
1 0,6 0,8 3,5 94 1,5 0,7 1,8 51 46

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Draghllfasthet 300 N/mm2 Draghllfasthet 375 N/mm2

23
Olegerade MAG-trdar

OK AristoRod 12.50 OK Autrod 12.51


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 14341-A G3Si1 SS-EN ISO 14341-A G3Si1
SFA/AWS A5.18 ER70S-6 SFA/AWS A5.18 ER70S-6

Produktbeskrivning kytt Produktbeskrivning


OK AristoRod 12.50 r en ofr- OK Autrod 12.51 r en frkopprad
kopprad, mangankisellegerad so- kiselmanganlegerad G3Si1/ER70S-6
lidtrd fr svetsning av olegerade trdelektrod fr gasmetallbgsvets-
stl som allmnna konstruktions- ning av olegerade och finkornbehand-
stl, tryckrlsstl och stl fr skepps- lade stltyper i allmnna konstruk-
byggnad, och fr finkornbehandlade tioner, tryckkrlstillverkning och far-
kolmanganstl fr liknande anvnd- tygsproduktion. Trden har noggrant
ningsomrden med max strckgrns kontrollerad kemisk sammansttning
p 420 MPa. Ytbehandlad med och en unik ytbehandlingsteknik, som
ESAB:s unika ASC metod. Goda star- ger den hg svetsgodskvalitet vid hg
tegenskaper. Problemfri matning vid matningshastighet och hga svets-
hga matningshastigheter och lnga strmmar.
matarkablar, en mycket stabil ljus-
bge vid hga svetsstrmmar, lite
sprut, lg rkemmission, reducera sli-
tage av kontaktmunstycke och frbt-
trad skydd mot korrosion p trden.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M21, M20 och C SS-EN ISO 14175: M21, M20 och C

Typiska mekaniska egenskaper, Typiska mekaniska egenskaper,


helsvetsgods helsvetsgods
OK AristoRod Strck- Brott- OK Autrod Strck- Brott-
12.50/ rgrns grns 12.51/ grns grns
skyddsgas N/mm2 N/mm2 skyddsgas N/mm2 N/mm2
80Ar + 20CO2 470 560 80Ar + 20CO2 470 560

OK AristoRod Fr- Slag- OK Autrod Fr- Slag-


12.50/ lngning seghet 12.51/ lngning seghet
skyddsgas % -20oC -40oC skyddsgas % -20oC -30oC
80Ar + 20CO2 26 90 60 80Ar + 20CO2 26 90 70

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC +


Diameter Strm Bgspnning Diameter Strm Bgspnning
mm A V mm A V
0,6 30-100 15-20 0,6 30-100 15-20
0,8 60-200 18-24 0,8 60-200 18-24
0,9 70-250 18-26 0,9 70-250 18-26
1,0 80-300 18-33 1,0 80-300 18-33
1,2 120-380 18-35 1,2 120-380 18-35
1,6 230-550 28-38 1,6 230-500 28-38

Helsvetsgods (%) Helsvetsgods(%)


Skyddsgas C Si Mn Skyddsgas C Si Mn
CO2 0,08 0,7 0,9 CO2 0,08 0,7 0,9
80Ar + 20CO2 0,08 0,8 1,1 80Ar + 20CO2 0,08 0,8 1,1

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)
C Si Mn C Si Mn
0,1 0,9 1,5 0,1 0,9 1,5

24
OK AristoRod 12.63 OK Autrod 12.64
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 14341-A G464M SS-EN ISO 14341-A G463M
SFA/AWS A5.18 ER70S-6 SFA/AWS A5.18 ER70S-6

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
Den ofrkopprade OK AristoRod OK Tigrod 12.64 r en frkopprad
12.63 r en ofrkopprad mangan- Si-Mn-legerad typ G4Si!/ER70S-6
kisellegerad solidtrd fr svetsning svetstrd fr TIG-svetsning. Den r
av olegerade stl som allmnna avsedd fr olegerade och finkorn-
kons-truktionsstl, tryckrlsstl och behanlade konstruktionsstl, med
stl fr skeppsbyggnad med en min. krav p hgvrdiga svetsar ssom
brottgrns 560 MPa, och fr finkorn- exempelvis i tryckkrlstl . Trdens
behandlade kolmanganstl fr lik- kiselhalt skerstller porfritt svets-
nande anvndningsomrden med gods ven i s.k. ottat material. TIG-
max strckgrns p 460 MPa. Lmp- svetsning utfres vanligen med ren
liga fr hga strmstyrkor med bi- argon som skyddsgas och r den
behllen strningsfri ljusbge, vilken svetsmetod som lttast skerstller
ger minimalt med sprut och mindre en perfekt och genomsvetsad rots-
knslighet fr orenheter p pltytan. trng i V-fogar och tunnvggiga rr.
Finns i Marathon Pac r vl lm-
pad fr mekaniserad svetsning. Ytbe-
handlad med ASC metod. Goda star-
tegenskaper. Problemfri matning vid
hga matningshastigheter och lnga
matarkablar.
Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M21, M20 och C SS-EN ISO 14175: M21, M20 och C

Typiska mekaniska egenskaper, Typiska mekaniska egenskaper,


helsvetsgods helsvetsgods
OK Autrod Strck- Brott-- OK Autrod Strck- Brott-
12.64/ grns grns 12.64/ grns grns
skyddsgas N/mm2 N/mm2 skyddsgas N/mm2 N/mm2
80 Ar + 20 CO2 525 595 80Ar + 20CO2 525 595

OK Autrod Fr- Slag- OK Autrod Fr- Slag-


12.64/ lngning seghet 12.64/ lngning seghet
skyddsgas % -20oC -40oC skyddsgas % -20oC -30oC
80 Ar + 20 CO2 26 90 60 80Ar + 20CO2 26 90 70

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC +


Diameter Strm Bgspnning Diameter Strm Bgspnning
mm A V mm A V
0,9 70-250 18-26 0,9 70-250 18-26
1,0 80-300 18-33 1,0 80-300 18-33
1,2 120-380 18-35 1,2 120-380 18-35

Helsvetsgods (%) Helsvetsgods (%)


Skyddsgas C Si Mn Skyddsgas C Si Mn
CO2 0,09 0,6 1,1 CO2 0,09 0,6 1,1
80 Ar + 20 CO2 0,09 0,8 1,3 80 Ar + 20 CO2 0,09 0,8 1,3

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)
C Si Mn C Si Mn
0,1 1,0 1,7 0,1 1,0 1,7

25
Lglegerade MIG-trdar Rostfria MIG-trdar

OK AristoRod 13.09 OK Autrod 308LSi


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 14341-A G 46 2 M G2Mo SS-EN 12072 G 19 9 LSi
SS-EN ISO 21952-A G MoSi SFA/AWS A5.9 ER308LSi
SFA/AWS A5.28 ER80S-G

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK AristoRod 13.09 r en molyb- OK Autrod 308LSi r en extra lgkol-
denlegerad trdelektrod fr gasme- haltig rostfri trdelektrd fr gasme-
tallbgsvetsning av varmhllfasta stl tallbgsvetsning av austenitiska rost-
innehllande 0,5% Mo ssom DIN fria stl innehllande ca. 19 Cr och 10
15Mo3, 17Mn4 eller motsvarande Ni. OK Autrod 308LSi rekommende-
enligt andra normer. Dessa stl ingr ras tillexempel frAISI 304, 404L och
ofta i konstruktioner med arbetstem- X5CrNi18-10 (SS2332, W. nr.1.4301)
peraturer upp till 500C. Ytbehandlad och SS2333 eller motsvaranderostfria
med ASC metod. Knnetecknande stl enligt andra normer. Den hga
frdelar r utomordentligt goda star- kiselhalten medfr goda svetsning-
tegenskaper. Problemfri matning vid egenskaper. Vid godstjocklekar un-
hga matningshastigheter och lnga der 3 mm r kortbgsvetsning mera
matarkablar, en mycket stabil ljus- ltthanterlig n spraybgsvetsning.
bge vid hga svetsstrmmar, lite Bottenstrngar i fasade fogar utfrs
sprut, lg rkemmission, reducera sli- ocks lttast med kortbgsvetsning,
tage av kontaktmunstycke och frbt- medan resterande strngar tmins-
trad skydd mot korrosion p trden. tone vid horisontalsvetsning kan ut-
fras snabbare med spraybgsvets-
ning.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M21, M20 och C SS-EN ISO 14175: M12 och M13

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC +


Ferritnummer FN = 5-10

Diameter Strm Bgspnning Diameter Strm Bgspnning


mm A V mm A V
0,8 40-170 16-22 0,8 50-160 16-22
1,0 80-280 18-28 1,0 80-240 16-28
1,2 120-350 20-33 1,2 100-300 16-29
1,6 230-375 23-29

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 540 N/mm 2


Strckgrns 370 N/mm2
Brottgrns 630 N/mm2 Brottgrns 620 N/mm2
Frlngning 25 % Frlngning 36 %
Slagseghet, KV -20oC 80 J Slagseghet, KV +20oC 110 J
-60oC 90 J
-196oC 60 J

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)


C Si Mn Mo C Si Mn Cr Ni
0,1 0,5 1,1 0,5 max 0,03 0,8 1,8 20 10

26
OK Autrod 316LSi OK Autrod 309LSi
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN 12072 G 19 12 3 LSi SS-EN 12072 G 23 12 LSi
SFA/AWS A5.9 ER316LSi SFA/AWS A5.9 ER309LSi

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Autrod 308LSi r en extra lgkol- OK Autrod 309LSi r en verlegerad
haltig rostfri trdelektrd fr gasme- extra lgkolhaltig rostfri trdelektrd
tallbgsvetsning av austenitiska rost- fr gasmetallbgsvetsning av auste-
fria stl innehllande ca. 19 Cr och 10 nitiska rostfria stl (ex.316L och 308L)
Ni. OK Autrod 308LSi rekommende- mot ordinra olegerade och lgle-
ras tillexempel frAISI 304, 404L och gerade stl. Lmpar sig fr botten-
X5CrNi18-10 (SS2332, W. nr.1.4301) strngar i vergngen mellan com-
och SS2333 eller motsvaranderostfria pound-pltens rostfria skikt och det
stl enligt andra normer. Den hga olegerade. Den hga kiselhalten med-
kiselhalten medfr goda svetsning- fr goda svetsningsegenskaper. Vid
segenskaper. Vid godstjocklekar un- godstjocklekar under 3 mm r kort-
der 3 mm r kortbgsvetsning mera bgsvetsning mera ltthanterlig n
ltthanterlig n spraybgsvetsning. spraybgsvetsning. Bottenstrngar i
Bottenstrngar i fasade fogar ut- fasade fogar utfrs ocks lttast med
frs ocks lttast med kortbgsvets- kortbgsvetsning, medan resterande
ning, medan resterande strngar t- strngar tminstone vid horisontals
minstone vid horisontalsvetsningkan vetsning kan utfras snabbare med
utfras snabbare med spraybg- spraybgsvetsning.
svetsning.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M12 och M13 SS-EN ISO 14175: M12 och M13

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC +


Ferritnummer FN = 5-10 Ferritnummer FN = n. 20

Diameter Strm Bgspnning Diameter Strm Bgspnning


mm A V mm A V
0,8 50-160 16-22 0,8 50-160 16-22
1,0 80-240 16-28 1,0 80-240 16-28
1,2 100-300 16-29 1,2 100-300 16-29
1,6 230-375 23-29 1,6 230-375 23-29

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 440 N/mm 2


Strckgrns 440 N/mm2
Brottgrns 620 N/mm2 Brottgrns 600 N/mm2
Frlngning 37 % Frlngning 40 %
Slagseghet, KV +20oC 100 J Slagseghet, KV +20oC 160 J
-196oC 55 J -60oC 130 J
-110oC 90 J

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)


C Si Mn Cr Ni Mo C Si Mn Cr Ni
max 0,03 0,8 1,8 18,5 12 2,8 max 0,03 0,8 1,8 24 13

27
Aluminium MIG-trdar

OK Autrod 4043 OK Autrod 5356


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 18273 S Al 4043 (AlSi5) SS-EN ISO 18273 S Al 5356
S Al 4043A (AlSi5(A)) (AlMg5Cr(A))
SFA/AWS A5.10 ER4043 SFA/AWS A5.10 ER5356

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Autrod 4043 r en kisellegerad OK Autrod 5356 r den mest anvnda
trdelektrod fr gasmetallbgsvets- legeringstypen fr svetsning av alumi-
ning av Al-Si- legeringar med kiselhal- niumlegeringar . OK Autrod 5356 r
ter upp till 7% motsvarande EN-AW- en magnesiumlegerad aluminiumtrd
6063, EN-AW-6082, EN-AW-42000, fr MIG-svetsning av saltvattenbes-
EN-AW-42100. OK Autrod 4043 r tndiga Al-Mg-legeringar innehll-
en av de mest anvnda legerings- ande upp till 5%Mg, men anvndes
typerna fr svetsning och ldning ven fr sin relativt hga hllfasthet.
och kan sgas vara en universalls- Al-legeringar av typ 5XXX, som svets-
ning som tillsatsmaterial. Kiselhalten as med OK Autrod 5356 och ger ett
ger god flytbarhet hos smltan med svetsgods med mer n 3% Mg kan
bra vtningsegenskaper och r ett bra vid en arbetstemperatur ver 65C
val fr svetsaren. Legeringen r inte vara knsliga fr sprickor orsakade av
knslig fr sprickor och ger en ljus spnningskorrosion. Legeringen kan
nstan sotfri svets. Legeringstypen inte vrmebehandlas.
rekommenderas inte fr anodisering
och kan inte vrmebehandlas.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: I1, argon *) SS-EN ISO 14175: I1, argon *)

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC +

Diameter Strm Bgspnning Diameter Strm Bgspnning


mm A V mm A V
0,8 60-170 13-24 0,8 60-170 13-24
1,0 90-210 15-26 1,0 90-210 15-26
1,2 140-260 20-29 1,2 140-260 20-29
1,6 190-350 25-30 1,6 190-350 25-30

*) Skyddsgas med Ar/He eller ren He anvnds *) Skyddsgas med Ar/He eller ren He anvnds
med frdel p grundmaterial ver 10-12 mm. med frdel p grundmaterial ver 10-12 mm.

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 55 N/mm2 Strckgrns 120 N/mm2


Brottgrns 165 N/mm2 Brottgrns 265 N/mm2
Frlngning 18 % Frlngning 26 %

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)


Si Fe Mn Cu Al Mg Fe Si Mn Al
< 5,0 < 0,60 < 0,05 <0,05 rest. 5,0 < 0,40 < 0,25 < 0,20 rest.

28
Olegerade rrtrdar

OK Tubrod 14.11 OK Tubrod 14.12


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 17632-A T 42 4 M M 3 H5 SS-EN ISO 17632-A T 42 2 M M 1 H10,
SFA/AWS A5.18 E70C-6M H4 T 42 2 M C 1 H10
SFA/AWS A5.18 E70C-6M, E70C-6C

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Tubrod 14.11 r en metallpulver- OK Tubrod 14.12 r en metallpulver-
fylld rrelektrod fr svetsning av ordi- fylld rrelektrod utan slaggbildare,
nra och hghllfasta stl och som r speciellt lmpad fr klsvetsning i or-
speciellt utvecklad fr robotsvetsning dinra och allmnna konstruktionsstl
eller mekaniserad svetsning, srskilt i med en brottgrns av maximalt 510 N/
tunn plt. Elektroden har ett stort pa- mm2. OK Tubrod 14.12 har ett mycket
rameterommrde, viket bl a gr den brett anvndningsomrde motsva-
lmplig fr svetsning med lg spn- rande det fr olegerade elektroder
ning i spraybge, vilket minskar risken och trdelektroder, men med hgre
fr genombrnning i situationer dr produktivitet. Dimensionerna 1,2
passningen r varierande. OK Tubrod och 1,4 mm lmpar sig bst fr kort-
14.11 fungerar i alla lgen svl fr bgssvetsningen i vertikal och under-
manuell som mekaniserad svetsning upplge och 1.2 mm r mycket bra i
i klena och medelgrova plttjocklekar rotstrngar vid lga strmstyrkor. OK
och har mycket hg svetsgodskvali- Tubrod 14.12 r relativt oknslig fr
tet. Rrelektroder ett hgre utbyte och bl.a primer och gldskal. Redovisade
hgre insvetshastighet. OK Tubrod typiska vrden r vid anvndande av
14.11 har utmrkta startegenskaper Ar+20% CO2 (M21) Skyddsgas: CO2
och ger vldigt lite sprut.Skyddsgas: (C) eller Ar+20%CO2 (M21).
Ar/20%CO2 (M21).

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M21 SS-EN ISO 14175: M21, C

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC (+/-)

Diameter Svets- Strm Bgspnning Diameter Svets- Strm Bgspnning


mm lge A V mm lge A V
1,2 Alla 150-350 21-37 1,0 Alla 80-250 14-30
1,4 Alla 150-350 18-33 1,2 Alla 100-320 16-32
1,4 Alla 120-380 16-34
1,6 Horisontell 150-450 18-36
(PA/PB)

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 470 N/mm2


Strckgrns 480 N/mm2
Brottgrns 560 N/mm2 Brottgrns 580 N/mm2
Frlngning 28 % Frlngning 27 %
Temp., slagseghet -40oC 70 J Temp., slagseghet -20oC 100 J

Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%) Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%)
C Si Mn C Si Mn
0,08 0,6 1,6 0,06 0,6 1,3

29
OK Tubrod 14.13 OK Tubrod 15.14
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 17632-A T 42 2 M M 2 H5 SS-EN ISO 17632-A T 46 2 P M 2 H5
SFA/AWS A5.18 E70C-6M T 46 2 P C 2 H5
SFA/AWS A5.20 E71T-1, E71T-1M

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Tubrod 14.13 r en nyutvecklad OK Tubrod 15.14 r en rrelektrod
blankdragen, metallpulverfylld rr- av rutiltyp som ger en svetssmlta
elektrod utan slaggbildare, speciellt som r lttkontrollerad i alla svetsl-
avsedd fr hghastighetssvetsning i gen med god bgstabilitet och ltt-
klfogar och stumfogar i liggande och avlgsnad slagg. OK Tubrod 15.14 r
positioner i ordinarra och allmnna lmpad fr lgesvetsning i konstruk-
konstruktionsstl med en brottgrns tioner som inte r mjliga att placera
av maximalt 510 N/mm2. Den svetsar i lgestllare. Vertikalsvetsning uppt
med en mycket stabil ljusbge inom och nedt utfrs bst med dimensio-
alla strmomrden och resultatet blir nerna 1,2 och 1,4 mm. Strmomr-
ett bra strngutseende med frnvaro det fr 1.4 mm tcker mycket vl de
av diken och sprut. Svetsning i verti- vriga elektroddimensionernas och
kal- och underupplgen utfrs med kan drfr med frdel anvndas dr
dimensionen 1,2 mm. blandade svetslgen frekommer. OK
Tubrod 15.14 r klassad i Grade 3 hos
alla betydelsefulla klassningssllskap.
Redovisade typiska vrden r vid an-
vndande av CO2 (C1) Skyddsgas:
Ar+20% CO2 (M21) eller CO2 (C1)

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M21 SS-EN ISO 14175: M21, C.

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC +

Diameter Svets- Strm Bgspnning Diameter Svets- Strm Bgspnning


mm lge A V mm lge A V
1,2 Alla 100-320 16-32 1,2 Alla 100-300 20-30
1,4 Alla 120-380 16-34 1,4 Alla 140-330 22-32
1,6 Horisontell 140-450 18-36 1,6 Alla 150-360 24-34
(PA/PB)

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 500 N/mm2 Strckgrns 500 N/mm2


Brottgrns 600 N/mm2 Brottgrns 590 N/mm2
Frlngning 26 % Frlngning 27 %
Temp., slagseghet -20oC 100 J Temp., slagseghet -20oC 110 J

Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%) Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%)
C Si Mn C Si Mn
0,06 0,6 1,4 0,05 0,5 1,3

30
Lglegerade rrtrdar

Coreweld 46LS OK Tubrod 14.04


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 17632-A T 46 4 M M 2 H5 SS-EN ISO 17632-A T 42 6 2Ni M M 2 H10
SFA/AWS A5.18 E70C-6M H4 SFA/AWS A5.28 E70C-G

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
Coreweld 46 LS r en metallpulver- OK Tubrod 14.04 ger ett svetsgods
fylld rrtrd utvecklad fr svetsning som r legerat med ca 2,5% Ni vilket
i tunnplt ner till 1mm och ger mi- r avsett fr svetsning av lglegerade
nimalt med kiselar vilket reducerar stl med krav p mycket god seghet
efterbehandlingen till ett minimum, ned till -60C. Typiskt anvndnings-
tillter vsentligt hgre svetshastighet omrde r inom offshore och tryck-
och ger hgre kvalitet jmfrt med krlstillverkning. Dimensioner 1.2 och
solid MAG-trd. En annan frdel jm- 1.4 mm r avsedda fr svetsning i
frt med solidtrd r att man kan alla positioner vid anvndande av
svetsa i spraybge vid s lga pa- kortbge. OK Tubrod 14.04 r avsedd
rametrar som 160A vilket medfr fr fabrikation allmnna konstruktio-
mindre svetsdeformationer. Med so- ner med konstruktionsstl.
lidtrd brjar spraybge vid ca 200A Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)
fr trddiamater 1.0 mm och 230A
fr 1.2 mm. Dessa vrden gller med
M21(Ar/15-25% CO2) skyddsgas,
men bsta resultatet erhlls med
92%Ar/8%CO2 gas.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M21 SS-EN ISO 14175: M21

Svetsdata, riktvrden DC + Svetsdata, riktvrden DC +

Diameter Svets- Strm Bgspnning Diameter Svets- Strm Bgspnning


mm lge A V mm lge A V
1,2 Alla 100-320 16-32 1,2 Alla 100-320 17-32
1,4 Alla 150-350 18-33 1,4 Alla 120-380 17-36
1,6 Horisontell 150-450 17-36
(PA/PB)

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 475 N/mm2 Strckgrns 480 N/mm2


Brottgrns 550 N/mm2 Brottgrns 580 N/mm2
Frlngning 30 % Frlngning 28 %
Temp., slagseghet -40oC 90 J Temp., slagseghet -60oC 80 J

Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%) Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%)
C Si Mn Ni C Si Mn Ni
0,03-0,1 0,4-0,8 1,1-1,6 0,5 0,06 0,4 1,0 2,3

31
OK Tubrod 14.05 OK Tubrod 15.17
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 17632-A T 42 4 Z M M 2 H10 SS-EN ISO 17632-A T 46 4 1Ni P M 2 H5
SFA/AWS A5.28 E70C-G SFA/AWS A5.29 E81T1-Ni1M

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Tubrod 14.05 r en metallpulver- OK Tubrod 15.17 r en rutil, fluxfylld
fylld rrelektrod utan slaggbildare le- rrelektrod av rutiltyp innehllande
gerds med 1% nickel fr att ge slag- 1% nickel som bidrar till att ge svet-
seghet ned till -40C och avsedd fr sgodset en god slagseghet ned till -
svetsning av konstruktion- och mikro- 40C. Tubrod 15.17 r legerad med
legerade stl med nominell strck- 1% nickel och har synnerligen goda
grns upp till 450 Mpa. OK Tubrod svetsningsegenskaper i alla svets-
14.05 finns i ett stort urval dimen- lgen med hg produktivitet och r
sioner inklusive 1,0 mm, vilken r vl ven lmplig i kombination med kera-
lmpad fr svetsning av rotstrngar miskt rotstd i ppna V-fogar.
vid ensidessvetsning. Slaggmng- Tubrod 15.17 r avsedd fr svetsning
den r jmfrbar med solidtrd och av kol-manganstl och lglegerade
medger ofta svetsning av med flera stl i offshorekonstruktioner, tryckkrl
strngar utan slaggning. OK Tubrod och stlarbeten. Skyddsgas: Ar+20%
14.05 r avsedd fr fabrikation av all- CO2 (M21) eller CO2 (C1)
mnna konstruktioner med konstruk-
tionsstl, inklusive offshoreutrustning
dr slagseghet under 0C r viktiga.
Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: M21 SS-EN ISO 14175: M21

Svetsdata, riktvrden DC (+/-) Svetsdata, riktvrden DC +

Diameter Svets- Strm Bgspnning Diameter Svets- Strm Bgspnning


mm lge A V mm lge A V
1,2 Alla 100-320 17-32 1,2 Alla 110-300 21-32
1,6 Alla 150-360 24-34

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 500 N/mm2 Strckgrns 544 N/mm2


Brottgrns 600 N/mm2 Brottgrns 613 N/mm2
Frlngning 27 % Frlngning 26 %
Temp., slagseghet -40oC 80 J Temp., slagseghet -40oC 124 J

Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%) Typiska kemisk analys, helsvetsgods (%)
C Si Mn Ni C Si Mn Ni
0,06 0,5 1,3 0,9 0,06 0,3 1,1 0,9

32
Rostfria rrtrdar

Shield-Bright rrtrd

Rostfria Shield-Bright rrtrdar r jmfrt med solidtrd vid MAG-


fr svetsning med den inerta gasen. svetsning r bland annat:
Svetsegenskaperna och ljusbgen r Obefintligt svetssprut
mycket stabil och ger sprutfria svetsar Ltt att stlla in parametrar
och smlt material r ltt att hantera. Kostnadseffektiv skyddsgas
Shield-Bright X-tra-serien svets-trd fr svart stl
fr horisontalsvetsning (PA och PB) Vlformade svetsar
Shield-Bright-serien svetstrd fr Ren svetsyta
lgessvetsning (alla positioner) Hgre produktivitet fr svets-
gods (med samma strmart)

Frdelarna med rostfria tillsatstrdar

Produktinformation
Rrtrd Kemisk sammansttning, helsvetsgods (%) Elektrodklass

Shield-
C Si Mn Cr Ni Mo SS- 12073
Bright

308L 0,03 0,9 1,2 19,0 10,0 T 19 9 L P M 2

308L X-tra 0,02 0,9 1,4 19,6 9,9 T 19 9 L R M 3

316L 0,03 0,6 1,3 18,5 12,0 2,7 T 19 12 3 L P M 2

316L X-tra 0,03 0,6 1,3 18,5 12,0 2,7 T 19 12 3 L R M 3

309L 0,03 0,9 1,3 24,0 12,5 T 23 12 L P M 2

309L X-tra 0,03 0,8 1,4 24,5 12,5 T 23 12 L R M 3

309LMo
0,03 0,8 1,2 23,5 13,5 2,5 T 23 12 2 L R M 3
X-tra

OK Tubrod 3,0
0,03 0,9 1,0 22,6 9,0 T 22 9 3 N L P M 2
14.27 0,15 N

Svetsparametrar
Rrtrd Diameter Strm Spnning Trdmatning Svetgods/
mm A V m/min bgtid
kg/h

Shield-Bright 1.2 150-300 25-32 8-18 2,5-7,7


X-tra 1.6 200-350 26-34 4-11 3-7,5

Shield-Bright och 1.2 130-220 25-30 6-14 1,9-4,6


OK Tubrod 1.6 170-300 25-29 4-8 2,4-5,2

33
Olegerad TIG-trd Lglegerad TIG-trd

OK Tigrod 12.64 OK Tigrod 13.09


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 636-A W 46 3 W4Si1 SS-EN ISO 636-A W 46 2 W2Mo
SFA/AWS A5.18 ER70S-6 SS-EN ISO 21952-A W MoSi
SFA/AWS A5.28 ER80S-G

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Tigrod 12.64 r en frkopprad OK Tigrod 13.08 r en 1.5Mn-0.4Mo
Si-Mn-legerad typ G4Si!/ER70S-6 legerad kopparbelagd trd fr TIG-
svetstrd fr TIG-svetsning. Den r svetsning av kryphllfasta stl, tex. rr
avsedd fr olegerade och finkornbe- i tryckkrl och pannor med service-
hanlade konstruktionsstl, med krav temperatur upp till 500C. Trden kan
p hgvrdiga svetsar ssom exem- ocks anvndas fr svetsning av lg-
pelvis i tryckkrlstl . Trdens kisel- legerade hghllfasta stl.
halt skerstller porfritt svetsgods
ven i s.k. ottat material. TIG-svets-
ning utfres vanligen med ren argon
som skyddsgas och r den svetsme-
tod som lttast skerstller en perfekt
och genomsvetsad rotstrng i V-fogar
och tunnvggiga rr.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: I1, argon SS-EN ISO 14175: I1, argon

Svetsdata, riktvrden DC - Svetsdata, riktvrden DC -

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 525 N/mm2


Strckgrns 540 N/mm2
Brottgrns 595 N/mm2 Brottgrns 630 N/mm2
Frlngning 26 % Frlngning 25 %
Temp., slagseghet -30oC 70 J Temp., slagseghet -20oC 130 J
-40oC 90 J

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)


C Si Mn C Si Mn Mo
0,1 1,0 1,7 0,1 0,6 1,1 0,5

34
Rostfri TIG-Trd

OK Tigrod 13.12 OK Tigrod 308LSi


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 21952-A W CrMo1Si SS-EN 12072 W 19 9 LSi
SFA/AWS A5.28 ER80S-G SFA/AWS A5.9 ER308LSi

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Tigrod 13.12 r en krom-molyb- OK Tigrod 308LSi r en extra lgkol-
denlegerad svetstrd fr TIG-svets- haltig rostfri svetstrd fr TIG-svets-
ning av varmhllfasta stl av typ SS ning av austenitiska rostfria stl in-
2216, 2223, DIN 13CrMo44, eller nehllande ca. 19 Cr, 10 Ni. Rekom-
motsvarande enligt andra normer, menderas till exempelvis AISI 304,
samt vissa lglegerade, hghllfasta 404 L och X5CrNi18-10 (SS2332,
stl ssom 25CrMo4 (SS2225), Wel- W.nr 1.4301) och SS2333, eller
dox 500 och liknande stl med max motsvarande rostfria stl enligt an-
strckgrns p 550MPa. Ett applika- dra normer.
tionsomrde r rr till tryckkrl och
kokare med arbetstemperaturer upp
till 550C.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: I1, argon SS-EN ISO 14175: I1, argon

Svetsdata, riktvrden DC - Svetsdata, riktvrden DC -

Ferritnummer FN = 5-10

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 560 N/mm2 Strckgrns 510 N/mm2


Brottgrns 720 N/mm2 Brottgrns 555 N/mm2
Frlngning 28 % Frlngning 36 %
Temp., slagseghet -20oC 50 J Temp., slagseghet +20oC 170 J
-196oC 100 J

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)


C Si Mn Mo C Si Mn Cr Ni
0,1 0,6 1,1 0,5 max 0,03 0,8 1,8 20 10

35
OK Tigrod 316LSi OK Tigrod 309LSi
Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN 12072 W 19 12 3 LSi SS.EN 12072 W 23 12 LSi
SFA/AWS A5.9 ER316LSi SFA/AWS A5.9 ER309LSi

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Tigrod 316LSi r en extra lgkol- OK Tigrod 309LSi r en verlegerad
haltig rostfri svetstrd fr TIG-svets- rostfri trdelektrod fr TIG-svetsning
ning av rostfria stl innehllande ca. av rostfria stl avsedd fr svetsning av
18 Cr, 12 Ni, 3 Mo. Rekommenderas ordinra rostfria stl (t ex 316L, 308L
till exempelvis AISI 316, 316L. och ) mot ordinra lglegerade och ole-
1.4436 (SS2343), 1.4435 (SS2353) gerade stl. Den frhjda halten av
eller motsvarande rostfria stl enligt kisel medfr bttre svetsningsegen-
andra normer. Den frhjda halten skaper. OK Tigrod 309LSi r ocks
av kisel medfr bttre svetsningse- lmplig fr bottenstrngar i vergn-
genskaper. gen mellan compondpltens rostfria
skikt och det olegerade.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: I1, argon SS-EN ISO 14175: I1, argon

Svetsdata, riktvrden DC - Svetsdata, riktvrden DC -

Ferritnummer FN = 5-10 Ferritnummer FN = 5-10

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 480 N/mm2 Strckgrns 440 N/mm2


Brottgrns 630 N/mm2 Brottgrns 620 N/mm2
Frlngning 33 % Frlngning 37 %
Temp., slagseghet +20oC 170 J Temp., slagseghet +20oC 120 J
-110oC 110 J -196oC 55 J

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)


C Si Mn Cr Ni Mo C Si Mn Cr Ni Mo
max 0,03 0,8 1,8 19 12 2,8 max 0,025 0,8 1,8 19 12 2,7

36
Aluminium TIG-trd

OK Tigrod 4043 OK Tigrod 5356


Elektrodklass Elektrodklass
SS-EN ISO 18273 S Al 4043 (AlSi5) SS-EN ISO 18273 S Al 5356
(AlSi5(A)) (AlMg5Cr(A))
SFA/AWS A5.10 R4043 SFA/AWS A5.10 R5356

Produktbeskrivning Produktbeskrivning
OK Tigrod 4043 r en kisellegerad OK Tigrod 5356 r en magnesiumle-
aluminiumtrd av typen AlSi5 fr gerad aluminiumtrd fr TIGsvetsning
TIG-svetsning av AlMgSi och AlSi-le- av saltvattenbestndiga Al-Mg-le-
geringar med kiselhalter upp till 7%. geringar innehllande upp till 5%
Trden rekommenderas fr exem- Mg.Svetstrden r den mest anv-
pelvis EN-AW-6063 (SS 4104), EN- nda typen och avsedd fr svetsning
AW-6082 (SS 4212), ENAW-42000 av legeringar motsvarande exempel-
(SS 4244), EN-AW-42100 (SS 4245) vis ENAW- 5083 ( SS 4140) dr hg
och motsvarande Al-legeringar enligt hllfasthet hos svetsfrbandet ns-
andra normer. kas. Grundmaterial i serien 5XXX som
Svetsgodset har en hg skerhet mot ihop med OK Tigrod 5356 ger ett svet-
sprickor. Frgverensstmmelse sgods med mer n 3% Mg har bra
mellan svetsgods och grundmaterial motstnd mot sprickor orsakade av
vid eloxering r mindre god. Som vid spnningskorrosion ven dr drifts-
all aluminiumsvetsning s gller en temperaturen verskrider 65C. Le-
hg disciplin betrffande renhet och geringen kan inte vrmebehandlas.
minimering av oxidskikt p fogytor
och tillsatsmaterial.

Skyddsgas Skyddsgas
SS-EN ISO 14175: I1, argon *) SS-EN ISO 14175: I1, argon *)

Svetsdata, riktvrden Svetsdata, riktvrden


Diameter Strm Diameter Strm
mm A mm A
2,0 40-100 2,0 40-100
2,4 60-120 2,4 60-120
3,2 120-200 3,2 120-200

*) Skyddsgas med Ar/He eller ren He anvnds *) Skyddsgas med Ar/He eller ren He anvnds
med frdel p grundmaterial ver 10-12 mm. med frdel p grundmaterial ver 10-12 mm.

Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods Typiska mek. egenskaper, helsvetsgods

Strckgrns 55 N/mm 2
Strckgrns 120 N/mm2
Brottgrns 165 N/mm2 Brottgrns 265 N/mm2
Frlngning 18 % Frlngning 24 %

Trdens sammansttning (%) Trdens sammansttning (%)


Si Fe Cr Mn Al Mg Fe Si Mn Al
5,0 < 0,6 < 0,05 < 0,05 rest. 5,0 < 0,40 < 0,25 < 0,20 loput

37
Bgmejsling

OK 21.03

Produktbeskrivning
OK 21.03 r en elektrod fr bg-
mejsling och hltagning i alla stl-
typer, gjutjrn och vriga metaller
med undantag fr ren koppar med
vanliga standard svetsmaskiner, med
bgspnning p min 70V.

Tillmpningar
OK 21.03 r lmplig fr bgmejsling
p plats och nr utrustning fr kolbg-
mejsling r opraktisk. OK 21.03 r ut-
mrkt fr fogberedning vid reparation
av gjutjrn. Bgmejsling av man-
ganstl r ytterligare en lmplig app-
likation.

Procedur
Vid bgmesling ansluts elektroden
vanligen till likstrm minuspol eller
vxelstrm. Fr skrning och hl-
tagning rekommenderas likstrm
pluspol.
Bgen tnds genom att elektroden
hlls vinkelrt mot arbetsstycket, var-
efter elektroden skall lutas 15-20C
i frhllande till arbetsstycket och
skjuvas framt. Bgmejslingshas-
tigheten r 100-150 cm/min beroende
p arbetsstyckets tjocklek.
Vid anvndning av OK 21.03 inomhus
r det ndvndigt med bra ventilation
eller rkutsug.

Svetsdata, riktvrden

Diameter Lngd Strm Bg-


spnning
mm mm A V
2,5 350 100-120 40-45
3,2 350 130-180 40-45
4 350 170-230 45-50
5 450 230-300 45-50

Bgmejslingshastighet ca. 1 - 1,5 m/min.

38
Hlsa och skerhet vid svetsning

Vi p ESAB arbetar hela tiden med hlsa och skerhet fr svetsaren som r
den person som r mest utsatt fr hlsorisker inom metallindustrin. P vr
hemsida kan ni ladda hem Skerhet vid svetsning och svetsrk.

Alla ESABs tillsatsmaterial har ett skerhetsdatablad (SDS) enligt EU-direktiv,


vilka frklara risker och skerhet vid anvndning av vald tillsatsmaterialet.
Dessa skerhetsdatablad kan hmtas och laddas ner ifrn vr hemsida,
www.esab.se. Anvndaren r skyldig att lsa skerhetsdatabladet fr vald
tillsatsmaterial och frst de risker som svetsningen kan ge och frst vilken
skadorisk anvnderen utstts fr.

Fljande information finns att lsa p skerhetsdatabladet:

1. Produktinformtion (namn/fretag)
2. Farliga egenskaper
3. Sammansttning/uppgifter om bestndsdelar
4. Frsta hjlpen
5. Brandbekmpningstgrder
6. tgrder vid oavsiktliga utslpp
7. Hantering och lagring
8. Begrnsning av exponeringen / personligt skydd
9. Fysikaliska och kemiska egenskaper
10. Stabilitet och reaktivitet
11. Toxikologisk information
12. Ekologisk information
13. Avfallshantering
14. Transportinformation
15. Gllande freskrifter
16. vrig information

Fljande varningstext finns att lsa p ESABs frpackningar.

VARNING: Svetsrk och gaser r skadliga fr hlsan och kan ge skador p


lungor och andra organ. Skerhetstll god ventilation. Strlningen frn ljus-
bgen och gnistor kan ge skador p gon och hud. Anvnd korrekt skydds-
utrusning fr bde hnder, huvud, gon och kropp. Elektricitet kan dda.

Ls och frst skerhetsdatabladet fr denna produkt.

39
Service och rdgivning ger maximal
tillgnglighet.

Vrt tagande att leverera frvntad ESABs kvalitetsskringssystem. Ut-


rdgivning och service startar i sam- bildning av personal hos kunder, auk-
band med orderlggningen. Tillsam- toriserade serviceverkstder och ter-
mans med vra partners erbjuder vi dig frsljare sker kontinuerligt och anpas-
som kund en verlgsen service. En sas efter respektive behov.
vlutbildad serviceorganisation finns
P www.esab.se hittar du vrt ntverk
ver hela landet. De r beredda att
av terfrsljare och serviceverkstder.
erbjuda servicekontrakt, inklusive kali-
De ger dig professionell support och
brering och validering samt uppgra-
hjlper dig hitta bsta totallsningen
dering av utrustningar och mjukvaror.
fr just ditt behov.
Slit- och reservdelar tillverkas enligt

ESAB Sverige AB AS ESAB


Box 8004 Postboks 2050
S-402 77 Gteborg N-3255 Larvik
SWEDEN NORWAY
Tel: 031-509 000 Tel: 33 12 10 00
Fax: 031-509 222 Fax: 33 12 10 01
40 www.esab.se www.esab.no

You might also like