UNIFIEO Disciplina: Resistncia dos Materiais - Aula No 5 (durao 2 horas) 1

Curso: Engenharias (Telecomunicaes e da Computao).-

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

TEMA II .- CISALHAMENTO

Sumario:
Introduo;
Tenses de Cisalhamento;
Tenses de Esmagamento;
Determinao das tenses normais em barras rebitadas;
Concluses.
Bibliografia
Beer, F.P.; Johnston, E. R. Resistncia dos Materiais. 2a Edio, McGraw-Hill. So
Paulo 1989, Pginas (8-19).
Objetivos:
Definir o conceito de foras cortantes;
Definir a tenso de cisalhamento;
Definir a tenso de esmagamento;
Determinar a tenso normal em barras rebitadas.

Tenses de Cisalhamento. As foras internas e correspondentes tenses, que foram discutidas

anteriormente, eram normais seco transversal. Quando duas foras P e P so aplicadas a uma
barra AB, na direo transversal barra, ocorre um tipo de tenso muito diferente (Fig.1.1).
P
C P

A B A B A C P

a) P b) P
C
P
Figura 1.1
Se passarmos uma seco transversal pelo ponto C. entre o ponto de aplicao a fora (Fig.
1.1a)podemos desenhar o diagrama da parte AC (Fig.1.1b), e concluirmos que devem existir foras
internas na seco transversal, e que sua resultante deve igualar a P. Essa resultante de intensidade P,
chamada de fora cortante na seco. Ao dividirmos a fora cortante P pela rea seco transversal
A, obtemos a tenso mdia de cisalhamento na seco. A tenso de cisalhamento indicada com a letra
grega (tau). Podemos escrever ento:

md = P/A ..(1)
Devemos frisar bem que o valor obtido na equao (1) um valor mdio das tenses de
cisalhamento. E, contrariamente ao que dissemos para as tenses normais, a distribuio de tenses de
cisalhamento na seco transversal no pode ser assumida como uniforme.
O valor real da tenso de cisalhamento varia da superfcie para o interior da pea, onde pode atingir
valores bem superior a md .
A tenso de cisalhamento ocorre comumente em parafusos, rebites e pinos que ligam as diversas
partes das maquinas e estruturas. Consideremos (Fig.1.2) as duas chapas A e B, ligadas pelo rebite CD.
Ao aplicarmos s chapas as foras de trao de intensidade F, aparecero tenses na seco do rebite
que corresponde ao plano EE. Desenhando os diagramas do rebite e da parte deste que fica acima do
plano EE(Figura 1.2 a e b), conclumos que a fora cortante P na seco igual a F.

Professor Dr. Miguel Angel Garca Domnguez -16/05/05-

UNIFIEO Disciplina: Resistncia dos Materiais - Aula No 5 (durao 2 horas) 2
Curso: Engenharias (Telecomunicaes e da Computao).-
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

C C C
A
F
F F
E E E
E F F
F a) b)
B D
D

Figura 1.2
A tenso de cisalhamento mdia na seco obtida dividindo-se P=F pela seco transversal A, de
acordo com a formula (1)
md = P/A = F/A ...................................................................(2)
Nas condies descritas, dizemos que o rebite est sujeito a corte simples. Podem surgir outras
situaes de carregamento. Por exemplo, se as chapas de ligao C e D so usadas para conectar as
chapas A e B (Fig. 1.3), o rebite HJ poder ser cortado nos planos KKe LL(do mesmo modo essa
situao ocorre para o rebite EG). Nesse caso, os rebites se dizem sujeitos a corte duplo.

E H H
FC
K K P=F/2
F F K K F
F
L L
L L P=F/2
FD
a) b)
G J J

Figura 1.3
Para determinarmos a tenso mdia de cisalhamento em cada plano, desenhamos os diagramas
do rebite HJ e da poro entre os planos KKe LL(fig 1.3a e b). A fora cor
tante P em cada uma das
sees P = F/2, e a tenso mdia de cisalhamento vale:
md = P/A = F/2A .................................................................. (3)

Tenses de esmagamento. Os parafusos, pinos e rebites provocam tenses de esmagamento nas

barras que esto ligando, ao longo da superfcie de contato. Tomemos como exemplo, novamente, as
chapas A e B ligadas pelo rebite CD discutidas anteriormente (Fig. 1.2). 0 rebite exerce na placa A uma
fora P igual e de sentido contrrio fora F, aplicada sobre o rebite pela placa (Fig. 1.4). A fora P
representa a resultante das foras elementares que se distribuem ao longo da superfcie interna do
semicilindro de dimetro d e comprimento t, igual a espessura da chapa. A distribuio das tenses ao
longo dessa superfcie cilndrica de difcil obteno e, na prtica, se utiliza um valor nominal mdio
para a tenso. A esse valor nominal d-se o nome de tenso de esmagamento e Obtm.-se e
dividindo-se a forca P pela rea do retngulo que representa a projeo do rebite sobre a seco da
chapa (Fig. 1.4). Essa rea igual a t.d. onde t a espessura da chapa, e d o dimetro do rebite.

C
t F

P
A d F
D
Figura 1.4

e = P/A = P/ t.d ........................................................................ (4)

Professor Dr. Miguel Angel Garca Domnguez -16/05/05-

UNIFIEO Disciplina: Resistncia dos Materiais - Aula No 5 (durao 2 horas) 3
Curso: Engenharias (Telecomunicaes e da Computao).-
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Clculo das tenses normais em chapas rebitadas submetidas a foras axiais

Em qualquer unio atravs de rebites, pinos ou parafusos necessria a utilizao de furos que
permitem a unio entre dois ou vrios elementos. Estes furos iro provocar uma diminuio na rea da
seco transversal da chapa, que dever considerar-se no momento de efetuar o calculo a trao da
mesma. A seguir se ilustra com um exemplo como feito o calculo das tenses normais provocadas pela
trao por uma chapa pertencente a uma unio por rebites.

b
F=12kN F=12kN
t P
A d P
P

Figura 1.5
Como j foi estudado, para uma barra sujeita a ao de uma fora centrada, a tenso normal
pode ser obtida do quociente entre a forca P e a rea da seco transversal da barra. Quando a seco
transversal varivel ao longo da barra, exemplo da barra da figura 1.5, deve-se calcular a rea
subtraindo a parte dos furos, que debilitam a seco transversal da chapa.
Tal como mostrado apresenta-se duas chapas de seco transversal retangular constante, sendo a
largura de cada uma b= 50 mm, espessura t = 8 mm e rebitadas atravs de um nmero de rebites n = 3,
cujo dimetro d = 5 mm.
Portanto, a maior tenso que ocorre na seco transversal.

= F/Amenor
Amenor = menor rea na seco transversal da barra determinada atravs de:
Amenor = [b - n(d)]. t
b= largura da barra;
n = quantidades de rebites;
d = dimetro dos rebites
Substituindo os dados das dimenses da chapas e dos rebites obtemos

Amenor = [50 - 3(5)](8) = 280 mm

2

Ento finalmente a maior tenso normal que ocorre

= F/Amenor = 12x103N/280 mm2 = 42,86 MPa.

Determinao da tenso de esmagamento nos furos das chapas:
Para determinar a tenso de esmagamento atuante em cada furo da barra, deve-se lembrar que, a
fora P representa a resultante das foras elementares que se distribuem ao longo do semicilindro de
dimetro d e comprimento t, gerando uma rea projetada A = d.t , pode-se ento calcular a tenso mdia
de esmagamento como:

e = P/A
3
P = 12kN/3 = 4 kN = 4x10 [N]
2
A = 5mm(8mm)= 40 mm

e = 4x103N/40 mm2 = 100 MPa.

Resolvamos outro exemplo de calculo de tenses de cisalhamento.

Professor Dr. Miguel Angel Garca Domnguez -16/05/05-

UNIFIEO Disciplina: Resistncia dos Materiais - Aula No 5 (durao 2 horas) 4
Curso: Engenharias (Telecomunicaes e da Computao).-
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Problema 1.1 No suporte da Figura, a haste ABC tem, na parte superior 9 mm de espessura, e na
parte inferior, 6 mm de espessura de cada lado. Uma resina base de epoxy usada para colar as
partes, superior e inferior da haste, no ponto B. Os pinos A e C tm 9 mm e 6 mm de dimetro,
respectivamente. Pede-se determinar:
a) a tenso de cisalhamento no pino A;
b) a tenso de cisalhamento no pino C;
c) a maior tenso normal na haste ABC;
d) a tenso media de cisalhamento nas superfcies coladas no ponto B;
e) a tenso de esmagamento na haste em C.

D Dy

A Dx

m FAC
B 32 m
152 mm

25 mm

45 mm
37 mm
178 mm

C
E
m m 2200 N
25

2 mm
2200 N 1

MD= 2200N(37mm)- FAC(25mm) = 0 => FAC = 81400(N mm)/25 (mm)

FAC = 3256 N
a) A tenso de cisalhamento no pino A: O pino est sujeito a corte simples, e podemos escrever.

C = F / A ;
2
A = d /4 = (3,1416)(9) /4
2
=> A = 63,62 mm
2

C = 3256N / 63,62 mm2

=> C = 51,18 MPa
b) A tenso de cisalhamento no pino C: O pino est sujeito a corte duplo e podemos escrever

C = F / 2A ; F/2 = 3256/2 = 1628 N;

2
A = d /4 = (3,1416)(6) /4 => A = 28,27 mm
2 2

C= 1628N / 28,18 mm2 => C= 57,58 MPa

c) A maior tenso normal na haste ABC: No ponto A, a haste tem menor rea de seco transversal,
devido ao furo para passagem do pino de 9 mm. Nesse ponto temos a haste com largura de (32-9) =
23 mm, e:
A = FAC / A ; A = b.t = (23) (9) => A = 207 mm
2

A = 3256N / 207 mm2 => A = 15,73 MPa

d) A tenso media de cisalhamento nas superfcies coladas no ponto B: As duas faces da parte
superior da haste esto coladas parte inferior. Assim, a fora de corte em cada face F/2 = 3256/2 =
1628 N. A tenso de cisalhamento em cada face :

B = F / A ; A = b. h = (32)(45) => A = 1440 mm

2

Professor Dr. Miguel Angel Garca Domnguez -16/05/05-

UNIFIEO Disciplina: Resistncia dos Materiais - Aula No 5 (durao 2 horas) 5
Curso: Engenharias (Telecomunicaes e da Computao).-
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

B = F / A = 1628 N/1440mm
2

=> B = 1,13 MPa
e) A tenso de esmagamento na haste no ponto C: Para cada parte da haste, F1 = 1628 N, e rea
nominal para esmagamento
2
A = (6mm) (6mm) = 36 mm
Ento,

e = P/A = P/ t.d = 1628 N/36 mm

2
=> e = 45,22 MPa

Professor Dr. Miguel Angel Garca Domnguez -16/05/05-