CAPITULO I

1.- INTRODUCCIN

Las estructuras metlicas han mostrado mundialmente que brindan ventajas indiscutibles. Conocer

sus ventajas y su verdadero funcionamiento nos permitir hacer uso de ellas logrando reduccin de

materiales y tiempos de obra, lo que brinda economa en el total de la construccin.

Las grandes estructuras, conos de la construccin moderna, involucran nuevos procesos

constructivos donde los diseadores llevan al lmite los materiales a la vez que optimizan la

manera como estos son utilizados dentro de la edificacin, combinando eficiencia y belleza.

Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintera metlica, bajo cuyo nombre

quedan incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles

especiales y planchas de acero, aluminio, bronce, etc. El uso de ngulos, tees, etc. que requieren de

ensamblaje especial le da el nombre de carpintera metlica. Tambin comprende la herrera o sea

los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas,

etc.

FIGURA N 01 ESTRUCTURAS METALICAS

EN EDIFICACION

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 CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1 DEFINICION DE CARPINTERIA METALICA

Carpintera metlica se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado del carpintero que

emplea metales para la fabricacin de muebles, puertas, ventanas, accesorios, etc.

Se conoce como empresas de carpintera metlica a las que utilizan profesionales que se dedican a

la fabricacin y comercializacin de productos metlicos, como acero y aluminio, para los

mercados de la construccin, industria y decoracin, as como la gama de productos orientada al

cerramiento integral de la vivienda: puertas, ventanas, persianas laminadas, extrusionadas, de

seguridad, cajones de registro laminados, extrusionados, y de rotura de puente trmico,

contraventanas de lamas orientables, mosquiteras, accesorios de accionamiento, rejas de hierro y

forjado artstico, etc.

La demanda de profesionales cualificados en carpintera metlica y PVC es, cada vez mayor,

debido a que, en la actualidad.

FIGURA N 02 CARPINTERIA METALICA

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2.3 PROCESO DE PRODUCCIN DEL FIERRO

El acero nace de la fusin de diferentes cargas metlicas, con contenido de hierro, ferroaleaciones

y carbono, las cuales determinan su estructura molecular, pero este proceso no es tan simple como

parece. El proceso de produccin del acero se inicia con el Proceso de Reduccin Directa y el

Proceso de Fragmentacin de Metlicos, realizados en una nuestra Planta

Mediante el Proceso de Reduccin Directa se extrae el oxgeno del mineral de hierro,

obtenindose como resultado el hierro esponja, insumo de la ms alta calidad para la fabricacin

de acero. Asimismo, mediante el Proceso de Fragmentacin de Metlicos, se procesa el acero en

desuso reciclado, obtenindose el acero reciclado fragmentado, otro de los insumos para la

fabricacin del acero. Ambos insumos, el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado, pasan

luego a travs del Proceso de Acera, donde se realiza la fusin de stos a grandes temperaturas en

nuestro horno elctrico. Luego de 35 minutos de fusin se obtiene el acero lquido, el cual pasa

luego por una etapa de "afino", en el horno cuchara, que permite que el acero alcance un mayor

grado de homogeneidad y mayor calidad al momento de ajustar su composicin qumica.

Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la

colada continua, formada por 4 lneas de colada, en los que se le brinda al acero refrigeracin para

solidificarlo superficialmente.

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 FIGURA N 03 PROCESO DE PRODUCCION
2.4.- PROPIEDADES DEL METAL (FIERRO)
DE FIERRO

Las propiedades principales que un metal debe cumplir para ser utilizado indispensablemente en

una construccin deben cumplir con las siguientes propiedades:

FUSIBILIDAD: Es la facilidad de poder dar forma a los metales, fundindolos y

colocndolos en moldes.

FORJABILIDAD: Es la capacidad para poder soportar las variaciones de formas, en

estado slido o caliente, por la accin de martillos, laminadores o prensas.

MALEABILIDAD: Propiedad para permitir modificar su forma a temperatura ambiente

en lminas, mediante la accin de martillado y estirado.

DUCTILIDAD: Es la capacidad de poderse alargar en longitudinalmente.

TENACIDAD: Resistencia a la ruptura al estar sometido a tensin.

FACILIDAD DE CORTE: Capacidad de poder separarse en trozos regulares con

herramientas cortantes.

SOLDABILIDAD: Propiedad de poder unirse hasta formar un cuerpo nico.

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 OXIDABILIDAD: Al estar en presencia de oxgeno, se oxidan formando una capa de

xido.

2.5.- PERFIL DE LOS PROFESIONALES DE CARPINTERA METLICA

Los profesionales en la elaboracin y montaje de elementos de carpintera metlica y de PVC,

tienen que dominar tanto las tcnicas y herramientas de taller como el diseo y montaje de los

elementos necesarios para realizar un perfecto trabajo. La formacin tcnica de estos profesionales

debe contener los siguientes contenidos:

TABLA. 01 PERFIL PROFESIONAL EN LA

CARPINTERIA METALICA
Conocer los materiales empleados en carpintera metlica y PVC, sus

caractersticas y presentacin.

Interpretacin de planos y esquemas de carpintera y PVC.

Interpretar planos y esquemas de carpintera metlica y PVC.

Conocer las medidas y tiles ms usados en la profesin.

Comprender y aplicar las normas de construccin aplicables a los trabajos

de carpintera metlica y PVC.

Aplicar tcnicas de verificacin y control de calidad en carpintera metlica.

Saber preparar piezas a medida en los distintos materiales.

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 Saber realizar distintos tipos de uniones fijas, desmontables y soldaduras.

Conocer los distintos tipos de acabados

Estar capacitado para preparar materiales, herramientas maquinaria y

procesos de trabajo para construccin de ventanas de varios tipos.

Preparar materiales herramientas maquinaria y procesos de trabajo para

construccin de puertas de varios tipos y sus accesorios.

2.6.- APLICACIN DE CARPINTERIA METALICA

Debido a su resistencia a la corrosin; a su baja densidad, tiene una gran aplicacin en la industria

de la construccin: en puentes, torres, castilletes, pilares, columnas, armazones para techumbre,

techados, puertas, ventanas y sus marcos, contramarcos y umbrales, barandillas, prefabricados,

chapas, decorativas y antideslizantes para pisos, chapas para recubrimientos en fachadas, barras,

vigas, canales y preparados para la construccin.

FIGURA N 04 BARANDAS PUENTE AV.

LA CULTURA CUSCO-PERU

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 FIGURA N 05 FIERRO EN EL RUBRO DE LA
CONSTRUCCION

CAPITULO III

3.1.- MATERIALES MS HABITUALES EN CARPINTERA METLICA

En los trabajos ms habituales de carpintera metlica se utilizan el acero (aceros al carbono,

aleados, de baja aleacin ultra-resistentes, inoxidables, de herramientas), hierro, aluminio, cobre,

latn, bronce, cristal, plstico.

FIGURA N 06 MATERIALES
HABITUALES EN LA CARPINTERIA
METALICA
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 CAPITULO IV

MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN LA CARPINTERA METLICA

4.1 BANCO DE TRABAJO. Elementos de sujecin y herramientas manuales. Metros y

cintas mtricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o mazos. Cizallas. Niveles.

Calibre vernier o pie de rey. Plantillas. Selladora. Soldador manual.

Tronzadoras. Cortadoras. Taladros. Prensas. Troqueles y fresadoras. Maquinaria y

herramientas de en marcar. Maquinaria porttil.

Sistemas de corte. Arco de plasma. Oxicortes. Otros sistemas de corte (corte

hidrodinmico, corte ultrasnico, corte ultrasnico rotatorio, cortes asistidos por medios

ultrasnicos, corte electromecnico, corte electroqumico, corte por lser, corte mediante

haz de electrones, corte por electro-descarga con alambre.

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FIGURA N 07 BANCO DE TRABAJO

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 4.2.- SISTEMAS DE SOLDADURA. Juntas y ensamblajes. Preparacin inicial de los

materiales. Soldadura por arco con electrodos revestidos.

FIGURA N 08 SISTEMA DE
SOLDADURA

4.3.- SOLDADURA SEMIAUTOMTICA. Procedimiento tig (gtaw). Procedimiento

mig-mag (gmaw). Otros sistemas de soldadura en materiales minoritarios. Soldadura

blanda. Soldadura fuerte. Soldadura por presin. Soldadura por fusin sin presin.

Soldadura oxiacetilena. Soldadura elctrica por arco. Soldadura por arco sumergido.

Soldadura aluminotermica. Soldadura por fusin y presin. Uniones fsicas mediante

remaches, tornillos o pernos.

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 CAPITULO V

CARPINTERA DE ALUMINIO

El aluminio es un metal no ferroso, ligero, con bajo punto de fusin, blando y deformable, con

alta conductividad elctrica y trmica, de amplia utilizacin en la industria, producido por el

hombre con minerales extrados de la naturaleza.

5.1.- GENERALIDADES TCNICAS DEL ALUMINIO

El aluminio es un metal no ferroso, y es el ms abundante de los metales, constituyendo cerca

del 8% de la corteza terrestre.

Sus propiedades han permitido que sea uno de los metales ms utilizados en la actualidad. Es

de color blanco y es el ms ligero de los metales producidos a gran escala.

La almina, que es extrada de la bauxita y mezclada con la criolita es la fuente del aluminio.

El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen resistencias

comparables al acero, por lo cual es til para toda industria, desde la construccin, decoracin,

minera, iluminacin hasta la industria aeronutica.

El aluminio es el nico metal que proporciona dureza con bajo peso, es sumamente fcil de

pulir, tenaz, dctil y maleable, posee una gran resistencia a la corrosin y alta conductividad

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trmica y elctrica, teniendo la mejor relacin beneficios costo que cualquier otro metal

comn.

El aluminio brinda a los ingenieros, arquitectos, diseadores, etc., la posibilidad de desarrollar

una gran variedad de diseos, ya sea con el uso de perfiles estndares o a travs del desarrollo

de perfiles personalizados.

COLOR

Es un metal blanco, con una alta reflectividad de la luz y el calor.

DENSIDAD

La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las propiedades ms conocidas que este

metal posee. Un centmetro cbico de aluminio puede tener una masa de aproximadamente

2,699 g, comparado con los 7,85 g del acero y 8,46 g del cobre. Su peso es casi un tercio del

acero.

CONDUCTIVIDAD ELECTRICA

Aparte del cobre, el aluminio es el nico metal comn que posee una alta conductividad como

para ser usado como conductor elctrico.

Su conductividad puede llegar a representar el 63,8% de la del cobre (en la aleacin 6063

llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el aluminio dobla la capacidad conductiva

del cobre. Para una misma capacidad de conduccin elctrica, un conductor de aluminio

puede tener la mitad de la masa, que la que podra tener la seccin transversal de un conductor

de cobre.

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CONDUCTIVIDAD TERMICA

El aluminio tiene una alta conductividad trmica, que slo es superada por el cobre, siendo

adems cuatro veces ms grande que la conductibilidad del acero. Su temperatura de fusin es

de 660,2 C.

Por ello ofrece grandes ventajas al ser usado en utensilios de Cocina, industria qumica, aire

acondicionado, disipadores de Calor entre otras industrias.

REFLECTIVIDAD

El aluminio es muy reflectivo en la luz y con la radiacin solar, ms que ningn otro metal

corriente. La reflectividad vara de acuerdo al grado de energa o las condiciones superficiales

del metal, siendo la ms alta del 75% en un rango de rayos ultravioleta, 85% en el rango de

luz visible y sobre un mximo del 95% en el rango de radiacin infrarroja.

RESISTENCIA A LA CORROSION

Se debe a la formacin espontnea de una pelcula muy delgada de xido de aluminio que es

insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la corrosin, tanto en forma de

metal puro como cuando forma aleaciones, la cual le da las mismas ventajas que el acero

inoxidable y lo hace verse muy bien en comparacin con el acero.

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Una caracterstica de esta capa, es que si es removido por algn medio mecnico, se formar

una nueva capa protectora de xido.

NO ES TOXICO

El aluminio y sus derivados son eternamente no txicos. En efecto una prueba de ello es que

est presente en los utensilios de cocina, envases industriales, etc. los que no producen efectos

nocivos.

APARIENCIA

El aluminio es uno de los metales blancos que posee brillo natural de apariencia atractiva,

siendo muy utilizado por arquitectos y diseadores. Sin embargo, adicionalmente a sus

condiciones naturales, se le puede dar diversos tipos de acabado de textura y color, que se

caracterizan por su resistencia al paso del tiempo.

FACILIDAD DE TRABAJO

Puede ser trabajado por todos los mtodos metal mecnicos conocidos de manera fcil y

rpida, material muy dctil.

FCIL DE MANTENIMIENTO

No requiere mayor mantenimiento, en condiciones normales es suficiente frotar

peridicamente con un trapo limpio.

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 Igualmente pueden ser limpiadas con agua jabonosa y aclarados con agua fra, secados

finalmente con un pao suave.

ECONMICO

Es la alternativa ms econmica en cuanto a mantenimiento, duracin y su peso en

comparacin con otros materiales como el acero o la madera.

5.2.- PROCESO DE PRODUCCION DEL ALUMINIO

5.2.1.- MATERIAS PRIMAS PARA LA PRODUCCIN DE ALUMINIO

Para la produccin de aluminio se emplean las bauxitas, que son minerales que contienen de un 40

a un 60% de hidrxido de aluminio (Al (OH)3.

5.2.2.- MTODOS PARA LA OBTENCIN DE ALUMINIO

5.2.2.1.- PRODUCCIN DEL XIDO DE ALUMINIO POR EL MTODO ALCALINO

Los minerales con pequeo contenido de slice se tratan con lcalis para convertir el hidrxido de

aluminio en aluminato sdico. El aluminato de sodio obtenido se disuelve en agua, y los xidos de

hierro, calcio y titanio forman un sedimento slido insoluble, que se separa con filtrado. La

solucin acuosa filtrada de aluminato sdico se lleva a recipientes con agitadores, donde, como

resultado de la hidrlisis, se descompone, separndose el sedimento slido de hidrxido de

aluminio.

El sedimento filtrado y lavado se enva a los hornos, donde a 1300C se transforma en xido

deshidratado de aluminio Al3O3. Estos mtodos son muy usados para la produccin de almina.

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5.2.2.2.- PRODUCCIN DE ALUMINIO POR EL MTODO ELECTROLTICO

La produccin de aluminio a partir de la almina consiste en la descomposicin (electrlisis) del

xido de aluminio en un bao de criolita fundida (AlF3NaF). La criolita que acta como

disolvente de la almina, rebaja su temperatura de fusin a aproximadamente 2000C.

5.3.- PROPIEDADES MECNICAS

5.3.1 RESISTENCIA A LA TENSIN

El aluminio puede llegar a tener una resistencia a la tensin de aproximadamente 300 Mpa, en

condiciones normales de tratamiento trmico, sobre el 70% de la resistencia que posee el

acero.

5.3.2 RESISTENCIA A LA FLEXIN

La resistencia tpica a la flexin de la aleacin 6061 - T6 es de 270 Mpa, igual que la

resistencia del acero. Esta aleacin estructural posee una alta resistencia considerando su

reducida masa. Cuando esta es combinada con la versatilidad del proceso de extrusin,

permite que el metal se distribuya sobre su eje neutral con una mxima eficiencia, lo que hace

posible disear en aluminio con igual resistencia que el acero, pero con una masa equivalente

al 50% de ste. Esto es aplicable a largas estructuras donde es ms importante la menor masa

posible que su contenido, debido a que la economa es significativamente mayor.

5.3.3 DUREZA

La dureza del aluminio es la capacidad de resistencia a la penetracin que ste posee.

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5.3.4 ELONGACIN

Cuantifica el alargamiento lineal permanente del aluminio por efectos de una carga que acta

en tensin.

5.3.5 MDULO DE ELASTICIDAD

Medida de la rigidez de un material. El mdulo de elasticidad se mantiene constante sobre el

rango elstico de un material, actuando del mismo modo para aleaciones de aluminio. En

consecuencia, todas las estructuras de aleacin de aluminio de la misma dimensin, sufrirn

igual flexin sobre una carga, sin embargo la rigidez y la tensin no sern de igual magnitud.

Con un tratamiento trmico o trabajo en fro, se incrementa el lmite de resistencia a la tensin

de una aleacin, mas no altera su mdulo de elasticidad.

5.3.6 RESISTENCIA MXIMA A LA TENSIN

Es la mxima resistencia que un material es capaz de soportar en tensin bajo la aplicacin de

una fuerza gradual y uniforme

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5.4.- PRODUCTOS DE ALUMINIO DESARROLLADOS EN EL MERCADO

5.4.1 PRODUCTOS EXTRUIDOS

La extrusin se realiza en una prensa que obliga al material caliente a pasar por una matriz cuya

seccin es la del perfil deseado. Entre los productos extruidos tenemos:

Barras Tubos

ngulos Perfiles estndares

Platinas Perfiles arquitectnicos

Vigas Perfiles personalizados

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 FIGURA N 09 PRODUCTOS EXTRUIDOS
(TUBOS)

5.4.2. PRODUCTOS PLANOS

Se producen por laminacin que consiste en reducir un metal a chapa o perfilados, haciendo

pasar los lingotes o barras por entre los cilindros laminadores. Entre los productos tenemos:

Lminas en planchas

Lminas en bobinas

Lminas perfiladas

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 FIGURA N 10 PRODUCTOS PLANOS
(LAMINAS DE PLANCHA)

5.4.3 PRODUCTOS TREFILADOS

El trefilado consiste en hacer pasar las barras o hilos de metal por orificios que reducen su

dimetro. Entre los productos tenemos:

Alambres

Barras

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 FIGURA N11 PRODUCTOS
TETRIFICADOS (ALAMBRE)

FIGURA N12 PRODUCTOS

TETRIFICADOS (BARRAS)
5.5.- PRODUCTOS FUNDIDOS

Se producen vaciando el metal en moldes de forma apropiada.

As se producen:

Accesorios para tuberas

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 FIGURA N13 PRODUCTOS FUNDIDOS
(ACCESORIOS PARA TUBERIA)

5.6.- APLICACIONES DEL ALUMINIO

5.6.1.-CONSTRUCCIN

Ventanas, puertas, mamparas, enrejados, fachadas, estructuras, techados y placas para paredes,

accesorios, casas pre fabricado, cmaras frigorficas, pisos, barandas, rejas, sealizacin y

carteles de publicidad, accesorios, etc.

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 FIGURA N 14 VENTANAS INTERIORES
DE ALUMINIO

FIGURA N 15 PUERTAS CORREDISAS

DE ALUMINIO

5.7.- CUIDADOS DEL ALUMINIO

El aluminio es un material blando, cualquier residuo, productos de corrosin, rebabas de

taladros, etc., pueden daar sus acabados, especialmente al arrastrar el material. (Tener mucho

cuidado durante el transporte).

Evitar salpicaduras de soldadura en las piezas de aluminio.

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 Evitar cualquier contacto con el acero para evitar una corrosin galvnica. Una corrosin

galvnica puede ocurrir cuando dos o ms metales estn en contacto. Se caracteriza por la

disolucin acentuada del metal ms reactivo. Para ello se recomienda el uso de recubrimientos

aislantes

FIGURA N 16 CUIDADO DE ALUMINIO ANTE

SAPICADURA DE SOLDADURA

BIBLIOGRAFIA

- Garca Caballero, R. (1970). Gua Tecnolgica de Fundicin.

- Biedermann, L. M. H. (1957). Tratado Moderno de Fundicin del Hierro y del acero.

- Askeland, D. R. (1998). Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

- Beltrn, G. M. (2010). "Investigacin sobre el Procesamiento de los metales y sus aleaciones."

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http://www.schoberonline.com
Http: //www.Monografias.com/.

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