UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

FACULTAD DE INGENIERA
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERA INDUSTRIAL
SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL: MATRIZ DE INDENTIFICACION DE
PELIGROS Y RIESGOS

PANORAMA Y PLAN DE ACCION

(MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS)

Seguridad e higiene ocupacional

Diego Javier Snchez Rodrguez 20141015042

David Felipe Salgado 20141015
Erika Zambrano 2014201015084
David Steven suaza 21041015014

Docente:
Ing. Julio F. Ochoa R.

Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas

Facultad de Ingeniera
Proyecto Curricular de Ingeniera Industrial
2017-1
Bogot D.C
1. Introduccin
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Actualmente se reconoce que la 2. Objetivo general

evaluacin de riesgos es la base
para una gestin activa de la
seguridad y salud en el trabajo. El
diagnstico general de condiciones
de trabajo (la identificacin de los
peligros y la valoracin de los
riesgos en seguridad y salud en el
trabajo), es una herramienta para la
identificacin, anlisis, valoracin,
priorizacin y establecimiento de
acciones de control a los riesgos
existentes en las diferentes reas y
operaciones de la empresa; que
ocasionen accidentes de trabajo o
enfermedades profesionales.
La poblacin trabajadora est
expuesta a un conjunto de riesgos
especficos en el ambiente de
trabajo, los cuales varan segn la
actividad econmica de cada
empresa. Estos riesgos estn
ligados al origen de algunas
enfermedades profesionales y a la
ocurrencia de accidentes de trabajo,
pudindose establecer claramente
la relacin causa - efecto entre el
ambiente laboral y la patologa
desarrollada.
Los resultados de la matriz de
riesgos y peligros, son la base
fundamental para el desarrollo de
actividades encaminadas a la
bsqueda del mximo de bienestar
de los trabajadores de la empresa
BELUCCI, las cuales se reflejan a
travs del diseo e implementacin
del programa de seguridad y salud
en el trabajo como mecanismo para
la planeacin, coordinacin y
ejecucin de estas actividades.
Realizar el respectivo estudio de
aspectos en seguridad e higiene
ocupacional de la empresa Belluci
con el fin de realizar el posterior
anlisis de cada uno de los riesgos
presentes en la misma.
2.1 Objetivos especficos
Identificar, por insignificante
que sea, los potenciales
riesgos que la empresa
posee.
Familiarizarse con la GTC 45
y con la matriz de riesgos
para analizar cada uno de los
elementos que las componen.
Elaborar el documento de
identificacin de peligros y
evaluacin de riesgos, de
acuerdo a GTC 45
actualizada.
Plantear posibles soluciones a
los riegos encontrados de tal
forma que orienten a la
empresa a una organizacin
que cumple con requisitos
legales de seguridad e
higiene ocupacional.
3. Panorama
Imag
en 1 : Logo Empresa Belucci
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Empresa: Belucci Imagen 2: Ubicacin espacial

Clasificacin: Empresa
manufacturera (sector secundario)
Bien fabricado: Bolsos, billeteras,
maletas (en cuero).
Direccin: Crr 63 No 17 34
Barrio: Las Flores
empresa Belucci
Para nuestro trabajo de anlisis de
seguridad e higiene ocupacional
escogimos la empresa Belucci
diseadora y productora de
billeteras, bolsos, maletas en cuero
para todos los gneros.
Inicialmente se debe tener en
cuenta que para la elaboracin de
un producto de stos la empresa se
conforma de aproximadamente 8
reas las cuales en todas y cada
una de ellas puede existir un
potencial riesgo, por insignificante
que sea el cual es necesario
identificar, adems, tambin se
puede determinar el espacio en que
cada una de estas y la empresa en
general desarrolla su actividad.
Teniendo en cuenta la ubicacin de
la empresa se observ que al ser
una casa antigua posee ciertas
caractersticas que pueden
representar riesgos laborales en
cuanto al factor de infraestructura
para cada uno de los empleados.
Al ingresar se evidenci el primer
riesgo laboral que corresponde al
diseo de la puerta, la cual abre
hacia dentro.

Botiqun de emergencia

Extintores
Vas de acceso (Puertas)
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Foto1: Sistema de apertura de la

puerta principal

Adems de esto el pasillo

inmediatamente posterior es
demasiado angosto, lo cual dificulta
el paso o la circulacin de los
empleados en la misma.

Foto 3: Bodega

En la entrada del taller

(manufactura) se encontr el
botiqun de emergencia que aunque
est ubicado correctamente, no
presenta los elementos necesarios
para prestar los servicios de
primeros auxilios.

Foto 2: Pasillo principal

Posteriormente, lo primero que

encontramos es el lugar de
almacenamiento de la materia
prima, la bodega cuenta con el
suficiente espacio para cumplir con
su funcin, adems de contar con la
iluminacin artificial necesaria para
garantizar la seguridad general de
los trabajadores, sin embargo su
ubicacin no es la adecuada debido
a que est junto a la cocina y ello
representa un riesgo constante.
Foto 4: Botiqun de primeros
auxilios

Al ingresar se evidenci que el

tamao de la va de acceso no es
propicio para el taller, sin embargo
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cuenta con un diseo y organizacin de trabajo, genera una sensacin de

adecuados, por lo cual, aunque es naturalidad y de ms espacio en el
una empresa pequea la mismo, en trminos de condiciones
distribucin espacial de la misma es psicolaborales aptas para el
excelente. desarrollo de cada una de las
actividades, la empresa es muy
fuerte, el diseo y ubicacin de
cada puesto de trabajo hace que el
ambiente de trabajo sea agradable
para sus empleados.

Foto 5: Entrada y distribucin

general del taller

Por otro lado, se observ que la

ubicacin de los extintores es
adecuada debido a que se
encuentran en la zona de
manufactura, y especialmente
anexos a la caja de fusibles de
energa, sin embargo en la zona de
la cocina no hay presencia de los
mismos, lo cual representa un alto
riesgo para la empresa. Foto 7: Patio posterior

Proceso de manufactura
(reas):
La fabricacin de las billeteras y
bolsos inicia en un rea de corte del
cuero el cual puede efectuarse de
forma manual si el corte es sencillo
o con troqueladora para cortes ms
complejos.
Foto 6: Ubicacin de extintores

En la parte posterior al taller existe

una zona de ventilacin, un patio,
que adems de ambientar el lugar
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necesidad y requerimientos del

mismo.

Foto 8: rea de corte manual

Foto 11: rea de desbaste (bordes)

Despus de obtener los elementos

Foto 9: rea de corte con
que conformaran las billeteras se
troqueladora
procede a realizar el proceso de
Luego de ello se realiza el desbaste unin de las mismas a partir del uso
del cuero, debido a que al ingresar de pegante industrial.
la materia prima a la compaa se
establece que su calibre es
demasiado alto para el uso que se le
dar. Cada una de las partes
cortadas se divide en dos para la
fabricacin de dos billeteras.

Foto 12: rea de pegado

Posteriormente se procede a grabar

el logo de la organizacin en cada
Foto 10: rea de desbaste
uno de los bienes fabricados, para lo
Este proceso tambin se realiza en cual se utiliza una temperatura
cuanto al desbaste del borde del aproximada de 350 C en la
producto, el cual posee un calibre mquina empleada.
especfico dependiendo de la
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Foto 13: rea de repujado Foto 15: rea de pulido

A partir de este proceso, se da paso Finalmente, y teniendo en cuenta el

al rea de costura, en la cual se
encuentran ubicadas
simultneamente tres mquinas de
coser con sus respectivos puestos
de trabajo.
Foto 14: rea de cosido
Teniendo en cuenta que el producto
ya se encuentra totalmente
terminado en cuanto a la etapa
manufacturera, se procede a pasar
el producto a una zona de pulido en
la cual se desbastan las esquinas
del cuero para evitar cortaduras.
margen de alta calidad de los
bienes fabricados, cada uno de los
productos se ubican en el rea de
control y aseguramiento de la
calidad, en la cual se cortan los hilos
que hayan quedado sueltos, se
eliminan las burbujas posteriores al
proceso de pegado del cuero y se le
aplica una capa de tintura
especializada a base de agua o de
aceite dependiendo de cada uno de
los requerimientos solicitados, dicho
procedimiento se realiza a las partes
de la billetera que se hayan
desgastado durante el proceso de
manufactura.

Foto 16: Almacenamiento de

tinturas industriales
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indispensables para la identificacin

del grado o nivel de riesgo a los
De forma general, los aspectos que
cuales se encuentra expuesta la
se evidenciaron en la zona de
poblacin involucrada.
produccin fueron:
Inicialmente, teniendo en cuenta el
Aspectos Aspectos grado de probabilidad de ocurrencia
Positivos Negativos del riesgo se procedi a calcular el
No hay grado de peligrosidad, el cual es un
Buena sealizacin de indicador de la gravedad de un
iluminacin la ruta de riesgo reconocido [1]:
evacuacin
Existe Gp=C x E x P
normalizacin
en algunas
Existe
prcticas
sealizacin Gp: Grado de peligrosidad
laborales
para cada una C: Consecuencia
inadecuadas
de las reas de E: Exposicin
como la no
trabajo P: Probabilidad
utilizacin de
tapabocas y
guantes Posteriormente, bajo el criterio de
Buena Vas de acceso
anlisis de aquellos riesgos que
ventilacin limitadas
representan un mayor peligro para
Adecuada Se registra un
la comunidad se debe tener en
organizacin de fuerte olor a
cuenta el grado de repercusin,
las reas de pegante
aquel indicador que refleja la
trabajo industrial desde
incidencia de un riesgo con relacin
el ingreso a la
a la poblacin expuesta. [1]:
compaa.
Gr=Gp x Fp
Plan de Accin
Gr: Grado de repercusin
De acuerdo al anlisis realizado a Fp: Factor de ponderacin
partir de la matriz de riesgos
construida, basada en la norma A partir de los indicadores
tcnica (Gtc. 45) de 1997, 2010 y anteriores se dise un plan de
2012 se evidenciaron dos aspectos accin el cual establece:
principales a tener en cuenta para
la mitigacin y/o eliminacin de 1. Identificacin de los riesgos
cada uno de los riesgos obtenidos que requieren atencin
en la empresa Belucci: El grado de inmediata segn el grado de
peligrosidad y el grado de repercusin
repercusin, los cuales son factores
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2. Reconocimiento de medidas Medio: cuando las medidas de

preventivas y correctivas control se establecen entre la fuente
(Normas OHSAS 18001) en y las personas
relacin a los riesgos altos
Individuo: cuando las medidas de
identificados para el Gr
3. Identificacin de los riesgos control se aplican en las personas
graves en relacin con el involucradas [3]
grado de peligrosidad.
4. Reconocimiento de medidas
preventivas y correctivas 1. Riesgos altos identificados
(Normas OHSAS 18001) en segn el Grado de
relacin a los riesgos altos Repercusin (Gr):
identificados para el Gp
5. Anlisis de cada uno de los 1.1 Olor a pegante industrial:
riesgos medios y bajos de Se evidenci la presencia de un
acuerdo con el grado de riesgo respiratorio para cada uno
repercusin y peligrosidad, de los integrantes de la
estableciendo de esta forma compaa, debido a la presencia
medidas preventivas y de un fuerte olor a pegante
correctivas (Normas OHSAS industrial en cada una de las
18001) que conlleven a la reas y departamentos de la
mitigacin o eliminacin de misma.
los riesgos evaluados.
Condicin de trabajo: Higinica
Factor de riesgo: Qumico
Medidas preventivas: Se toma rea: Pegado
para impedir que algo que algo Gr: 3500 Alto
suceda y se implementan a partir de
un problema ficticio que se puede
producir en la organizacin. [2]
Medidas preventivas
Medidas correctivas: Se toman Fuente Medio Individuo
para evitar que algo vuelva a Utilizaci Es Implementac
producirse y se desarrollan a partir n de un primordial in del uso
de un problema real. [2] pegante la de
Fuente: se refiere al proceso, los industrial instalaci mascarilla
materiales, los instrumentos y las cuya n de un de alta
condiciones fsicas y psicolgicas de composici sistema proteccin
las personas que generan el factor n de para los
de riesgo. Cuando las medidas de qumica ventilaci trabajadores
control se establecen en la fuente proporcio n involucrados
generadora del riesgo ne bajos localizada en el rea de
niveles de a partir pegado.
olor. de la
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Propuesta instalaci Descripcin evacuacin capacitacion

: Pegante n de un : Tapa bocas existentes, es para cada
PL 285 extractor desechable incluyendo uno de los
(pegatex) de olores anti fluidos las salidas integrantes
[3] en el rea con tiras que de de la
de cubre boca y emergencia empresa,
pegado nariz respectivas teniendo en
garantizando , posicin cuenta la
proteccin de los forma
contra extintores y correcta de
inhalacin del botiqun actuacin
de agentes de frente a una
patgenos emergencia situacin de
de emergencia
transmisin
area y
olores
fuertes [4]. Medidas correctivas
Fuente Medi Individuo
o
Creacin de un
Tapabocas
comit
desechable
especializado
en situaciones
1.2 Falta de sealizacin de la de emergencia
ruta de evacuacin: Dentro de conformado
la empresa no se cuenta con un por los
plan de emergencia estructurado empleados de
el cual incluya la debida la compaa
sealizacin de la ruta de
evacuacin de la misma en caso 1.3 Vas de evacuacin
de emergencia. limitadas: La empresa Belucci
no cuenta con la infraestructura
Condicin de trabajo: Seguridad adecuada para enfrentar una
Factor de riesgo: Locativo situacin de emergencia, debido
rea: Todas en la empresa a que las vas de acceso en toda
Gr: 3500 - Alto la compaa no son las
adecuadas: Pasillos demasiado
Medidas preventivas angostos, presencia de una gran
Fuente Medio Individuo cantidad de puertas no aptas
Sealizaci Establecimie (abren en sentido contrario al
n de las nto de una requisito general de seguridad)
rutas de serie de
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que interfieren con la salida del Gr: 4200 Alto

personal.
Medidas preventivas
Condicin de trabajo: Seguridad
Fuente Medio Individuo
Factor de riesgo: Locativo
Restructura Sealiza Realizaci
rea: Todas en la empresa
cin de las cin n de
Gr: 3500 - Alto
instalacion adecuad capacitaci
es de la a ones
Medidas preventivas
empresa, adecuadas
Fuente Medio Individuo
enfocadas en cuanto
Reconstruc Implementa
al cambio al manejo
cin y cin de
del sistema de
correccin capacitacion
de apertura posibles
de la es dirigidas
de cada situacione
infraestruct hacia cada
una de las s de
ura de la uno de los
puertas. emergenci
compaa integrantes
a
de la
organizacin
frente a 2. Identificacin del riesgo
como se segn el grado de
debe actuar peligrosidad:
en
situaciones 2.1 Generacin de un gran
de nmero de vibraciones en el
emergencia puesto de trabajo ubicado en
el rea de cocido: Se presenta
una alta probabilidad de la
1.4 Puertas que abren en presencia de diversas
sentido contrario: En la enfermedades osteomusculares
empresa se encuentran cinco para los empleados,
puertas ubicadas en cada una de especialmente el tnel del carpio
las vas de acceso, las cuales a causa de las vibraciones
representan un alto riesgo producidas.
debido a que stas abren hacia
adentro, y por lo tanto en el Condicin de trabajo: Higinica
momento de la evacuacin en Factor de riesgo: Mecnico
situaciones de emergencia se rea: Cocido
generara una acumulacin de Gp: 700 Alto
personal en las mismas.
Condicin de trabajo: Seguridad Medidas Correctivas
Factor de riesgo: Locativo Fuente Medio Individuo
rea: Todas en la empresa Crear un Fabricaci Implementaci
mecanism n de las n de una
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o que mesas de serie de Implementacin de Implementa

permita los pausas una silla con cin de una
fijar la puestos activas caractersticas serie de
mquina de trabajo realizadas ergonmicas, cuyas pausas
de coser a en cada 3 horas medidas activas
la mesa fundicin durante la antropomtricas en dirigidas a
fabricada gris, jornada cm deben ser cada una
en material laboral para aproximadamente[6]: de las
fundicin que posee cada uno de costureras
gris y de la facultad los enfocadas
esta de empleados, principalme
forma absorber las cuales nte a:
reducir el las incluyan hombros,
nmero vibracione ejercicios espalda,
de s especializados abdomen,
vibracione generadas para la cadera,
s por la movilidad de extremidad
generadas mquina los msculos es
en el de coser. de la mano. superiores
puesto de e inferiores
trabajo.

2.2 Silla no ergonmica para

el puesto de trabajo en el
rea de cocido: A causa de que
el diseo de la silla no es el
adecuado para el rea de cosido,
puede ocasional a largo plazo
una serie de enfermedades
como: Desviacin de la columna,
enfermedades osteomusculares,
torcedura de cuello, lumbalgia,
lordosis etc.
Condicin de trabajo: Ergonmica
Factor de riesgo: Ergonmico
rea: Cocido
Gp: 1000 Alto
Medidas correctivas
Fuente Individuo
Teniendo en cuanta la
posibilidad de
regulacin en cuanto
a la altura, inclinacin
del espaldar, facilidad
de movimiento et
2.3 Riesgo de quemadura en
el rea de repujado: Debido a
que en esta rea se maneja una
temperatura aproximada a
350C, el riesgo por quemadura
es inminente para el trabajador,
el cual puede presentarse en
cualquier momento de la jornada
laboral.
Condicin de trabajo: Seguridad
Factor de riesgo: Mecnico
rea: Repujado
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Gp: 640 Alto

Medidas preventivas
Fuent Medio Individuo
e
Sealiz Impedir el Uso de guantes Pictograma para guantes
ar la acercami especializados contra riesgos trmicos
zona ento contra el riesgo
de mediante trmico, cuya Adems de tener en cuenta las
riesgo barreras tecnologa textil medidas adecuadas:
trmico adecuada se adecue a la
(Mqui s. norma INSHT
na)

Guantes de
proteccin contra
riesgo trmico
Tabla 1: Tallas de guantes y
dimensiones asociadas
Segn la INSHT se establecen una
serie de lineamientos para la
utilizacin de guantes de
2.4 Accidente laboral en el
proteccin contra riesgos
rea de pulido: En esta rea se
trmicos, el cual debe ser
observ el uso de una banca
fabricado con un material termo
como silla para el trabajador
resistente:
dispuesto en dicha rea lo cual
representa un riesgo de
seguridad inminente para el
mismo:

Condicin de trabajo: Seguridad

Factor de riesgo: Ergonmico
rea: Pulido
Gp: 700 Alto
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Medidas
PROYECTO correctivas
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Fuente Medio
SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL: MATRIZ DE Individuo
INDENTIFICACION DE
Implementar y Adecuar
PELIGROS una
Y RIESGOS Proporciona
disear una silla barrera de r
adecuada con Plantear
proteccin y Ubicaci Suministr
capacitacio
las medidas ejecutar
fabricada en nes enn ar la
antropomtricas vidrio deuna cuantoestratg
a la adecuada
especificadas, restructura
seguridad, formaica de capacitac
3. Riesgos
adems de evitandocin
de de adecuada
la mnimo in sobre
medios de
fijarla al puesto infraestruct
esta forma un
de utilizar situacion
acuerdo al
de trabajo, lo ura de lalamquina
cualquier extintor es de
grado de
cual impida el compaa,
riesgo de prximo emergen
de pulido
riesgo inminente heridas en la cualpara
graves la al rea cia a
de una cada o cadascocina
. se de el
disminuir cada uno
accidental encuentreriesgo ubicaci
de de los
en un rea un n de la integrant
especializa cocina
accidente es de la
da para laboral
la de la organizac
repercusin actividad compa in
en la cual a.
3.1 Incendio: Debido a que la es
cocina se encuentra ubicada requerida
junto a la bodega en la cual se
almacena la materia prima
(cuero) para la fabricacin de 3.2: Falta de elementos
cada uno de los productos, y a presentes en el botiqun de
causa de que el extintor ms emergencia: Se evidenci que el
cercano se encuentra en el taller botiqun de la empresa no cuenta
de manufactura, existe un riesgo con los elementos necesarios para
inminente de incendio dentro de solventar una situacin de
la empresa. emergencia.

Medidas correctivas
Condicin de trabajo: Fuente
Seguridad
Factor de riesgo: Locativo Adquirir cada uno de los elementos
rea: Pulido
necesarios para implementar en
Gr: 2100 Medio
cualquier situacin de emergencia
dada:
Medidas preventivas
Fuente Medio Individu Espadrapo
o Vendas adhesivas
Vendas elsticas
Toallas antispticas
Jabn
Crema antisptica
Alcohol
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Nivel de riesgo IV: Mantener las

medidas de control existentes.
4. Aceptabilidad del riesgo: (Aceptable) [8].
Teniendo en cuenta el nivel de Nivel
Aceptabili
aceptabilidad del riesgo aportado Riesgo del
dad
por la Norma Tcnica GTC 45 riesgo
(2010 - 2012), en la cual los Cortarse IV Aceptable
criterios para la determinacin de Aparicin de
este aspecto son: enfermedade
s
Cumplimiento de los Aceptable
osteomuscula II
requisitos legales aplicables y con control
res (tnel del
otros carpio) al
Poltica de S y SO coser
Objetivos y metas de la Chuzarse al
organizacin III Aceptable
coser
Aspectos operacionales, Infeccin al
tcnicos, financieros, sociales III Aceptable
coser
y otros Sillas no Aceptable
II
Opiniones de las partes ergonmicas con control
interesadas Efectuar las
actividades
Se procedi al anlisis detallado de III Aceptable
laborales de
cada uno de los riesgos
pie
identificados, con lo cual se
Fuerte olor a
evidenciaron los siguientes Aceptable
pegante II
resultados segn el grado de con control
industrial
peligrosidad de los mismos: Adhesin del
Nivel de riesgo I: Situacin crtica, pegante
III Aceptable
suspender actividades hasta que el industrial a
riesgo est bajo control. las manos
Intervencin urgente (No Presencia de
aceptable) partculas de
III Aceptable
cuero en el
Nivel de riesgo II: Corregir y aire
adoptar medidas de control de Quemadura
inmediato. (Aceptable con control de tercer
especfico) Aceptable
grado en el II
con control
rea de
Nivel de riesgo III: Mejorar si es
repujado
posible. (Aceptable)
Accidente II Aceptable
ocasionado con control
por la
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inestabilidad presenta una aceptabilidad del

de la silla en riesgo con control especfico.
el rea de Aquellas reas que requieren
pulido mayor atencin en cuanto a la
Afectacin en implementacin de medidas
las manos al tanto preventivas como
no correctivas son la de cocido y
implementar III Aceptable pulido, debido a que el factor de
el uso de epp riesgo presente es tanto
en el rea de mecnico como ergonmico, lo
pulido que conlleva a una repercusin
Incendio III Aceptable directa hacia el trabajador.
Inexistencia Es necesaria la implementacin,
de una ruta adecuacin y sealizacin de la
Aceptable
de II ruta de evacuacin en la
con control
evacuacin empresa, debido a que se
especfica encuentra registrado como uno
Vias de de los ms altos riesgos tanto en
Aceptable
acceso II el grado de peligrosidad como en
con control
limitadas el grado de repercusin.
Puertas que Los tres riesgos que indican el
abren en mayor porcentaje tanto en el
III Aceptable
sentido grado de repercusin como en el
contrario de peligrosidad son:
Falta de
elementos en 1. Fuerte olor a pegante industrial
el botiqun de IV Aceptable 2. Falta de sealizacin de la ruta de
primeros evacuacin
auxilios 3. Vas de acceso limitadas
Terremotos,
IV Aceptable Se evidenci que cada uno de ellos
sismos, etc
incide directamente en el 100% de
los empleados, por lo cual requieren
de atencin especializada.
5. Conclusiones y
Teniendo en cuenta nicamente el
recomendaciones
grado de peligrosidad el cual se
De acuerdo al anlisis de cada encuentra enfocado directamente
uno de los riesgos identificados, hacia el trabajador involucrado se
se evidencia que aquellos que evidencian riesgos altos tales como:
deben ser mitigados o
eliminadas a corto plazo son 1. Presencia de enfermedades
aquellos en las cuales se osteomusculares al coser
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2. Implementacin de sillas no
ergonmicas
3. Posible quemadura en el rea
de repujado
4. Accidente ocasionado por la
silla existente en el rea de
pulido
Dichos riesgos, aunque no
representen mayor peligro para
toda la compaa, es evidente que
deben ser atendidos con prioridad,
debido a que poseen repercusiones
directas en posibles enfermedades
incapacitantes o que conlleven a
una posterior prdida de la
capacidad laboral.
Es indispensable el uso de
elementos de proteccin
personal como tapabocas y
guantes especializados para
cada una de las reas de la
empresa.
6. Bibliografa:
[1] Fecha de consulta: 19 de
Febrero del 2017. Consultado
en: Gtc 45 (1997). Disponible
en:
http://idrd.gov.co/sitio/idrd/sit
es/default/files/imagenes/gtc4
50.pdf
[2] Fecha de consulta: 19 de
Febrero del 2017. Consultado
en : Normas OHSAS 18001 .
Disponible en :
http://www.mincit.gov.co/mint
ranet/loader.php?
lServicio=Documentos&lFunci
on=verPdf&id=67471&name
=NTC-
OHSAS18001.pdf&prefijo=file
[3] Fecha de consulta: 20 de
Febrero del 2017. Consultado
en: Manual para la
elaboracin de matrices de
riesgo. Disponible en:
http://www.eafit.edu.co/invest
igacion/comunidad-
investigativa/semilleros/Docu
ments/MANUAL%20PARA
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 UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERA
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERA INDUSTRIAL
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