DUREZA:

Viene a ser la capacidad de una sustancia slida para lograr resistir deformacin o
abrasin de su superficie. Son aplican varias interpretaciones al trmino en funcin
de su uso. En la mineraloga, la dureza se define como la resistencia al rayado de
la superficie lisa de un mineral. Una superficie blanda se raya con ms facilidad
que una dura; de esta forma un mineral duro, como el diamante, rayar uno
blando, como el grafito, mientras que la situacin inversa nunca se producir.

La dureza relativa de los minerales se determina gracias a la escala de dureza de

Mohs, nombre del mineralogista alemn Friedrich Mohs que la ide. En esta
escala, diez minerales comunes estn clasificados en orden de creciente dureza
recibiendo un ndice: talco, 1; yeso, 2; calcita, 3; fluorita, 4; apatito, 5; ortosa
(feldespato), 6; cuarzo, 7; topacio, 8; corindn, 9, y diamante, 10.

La dureza de una muestra se obtiene determinando qu mineral de la escala de

Mohs lo raya. As, la galena, que tiene una dureza de 2,5, puede rayar el yeso y es
rayado por la calcita. La dureza de un mineral determina en gran medida su
durabilidad.

En la metalurgia e ingeniera, la dureza se determina haciendo presin de una

bolita o un cono de material duro sobre la superficie estudiada y midiendo el
tamao de la indentacin. Los metales duros se indentan menos que los blandos.
Este mtodo para establecer la dureza de una superficie metlica se conoce como
prueba de Brinell, en honor al ingeniero sueco Johann Brinell, que invent la
mquina de Brinell para medidas de dureza de metales y aleaciones.

La dureza est relacionada con la solidez, la durabilidad y la resistencia de

sustancias slidas, y, en sentido amplio, este trmino suele extenderse para incluir
todas estas propiedades.
ESCALAS DE USO INDUSTRIAL:

En la metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de

penetracin de un indentador. Dependiendo del tipo de punta empleada y del
rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos
rangos de dureza.

El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin

existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo
ms econmico y rpido que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy
extendido.

Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la

dureza, sta se meda de forma cualitativa empleando una lima de acero templado
que era el material ms duro que se empleaba en los talleres.

Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

- Dureza Brinell: La que emplea como punta una bola de acero templado o
carburo de wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de
aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima
resistencia a traccin.

- Dureza Knoop: Esta mide la dureza en valores de escala absolutas, y se

valoran con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante
un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza
estndar.

- Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos

casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por
medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar
un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella.

- Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell

superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas
de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de
endurecimiento superficial.
 - Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la
resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como
base el corindn con un valor de 1000.
- Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la
superficie del material y se ve el rebote. Es a dimensional, pero consta de
varias escalas. A mayor rebote habr mayor dureza. Aplicable para control
de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los
otros.

- Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de

pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers
coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para
efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor.

- Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto

para piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor
obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

DUREZA BRINELL:

Este mtodo Brinell para determinacin de dureza es uno de los ms antiguos que
se ha utilizado. Consiste en presionar una bola de acero endurecido de un
dimetro de 10 mm, sobre la muestra a ser probada usando cargas de 3000
kilogramos para materiales duros, 1500 kilogramos para materiales de dureza
media y de 500 kilogramos para materiales suaves, registrndose una ligera
impresin esfrica sobre la muestra.

Los equipos para determinacin de dureza Brinell pueden ser del tipo con sistema
hidrulico, de engrane o cremallera o peso con niveles; la operacin puede ser
manual o elctrica. El mtodo consiste en colocar la muestra en la platina y
elevarla hasta contactar con la bola, un medidor de bourdn indica la carga
aplicada, cuando esta llega al valor deseado el peso se balancea en el tope de la
mquina y se levanta para prevenir una sobrecarga en la bola; el dimetro de la
indentacin de la bola se mide con un micrmetro de microscopio y la superficie
de la cavidad se calcula.

FORMULA APLICADA

Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:

donde:

P\,: carga a utilizar medida en kp.

D\,: dimetro de la bola (indentador) medida en [mm].

d\,: dimetro de la huella en superficie en [mm] (se toma como la media de d1 y

d2).

VALORES TIPICOS:

El valor HB suele ser menor que 600.

- Acero (blando): 125 HB

- Acero de herramientas: 500 HB
- Acero inoxidable: 250 HB
- Aluminio: 100 HB
- Cobre: 80 HB
- Madera: entre 1 HB y 7 HB
- Vidrio: 482 HB